分部分項工程過程驗收標(biāo)準(zhǔn)

附件4：各分部分項工程過程驗收標(biāo)準(zhǔn).吊頂技術(shù)要求：輕鋼龍骨石膏板工程（1）采用的吊頂系統(tǒng)主要包括吊桿、龍骨、耐水紙面石膏板、接縫紙帶、填縫料、護角紙帶及相關(guān)工藝；（2）所有吊頂不得出現(xiàn)變形、裂縫等質(zhì)量缺陷，具體檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法如下：a）安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。c）主龍骨吊點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo)高。d）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。e）吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。f）次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。g）龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。h）全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝。明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。i）檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。j）允許偏差（龍骨）。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查

2接縫平直2用2m靠尺和塞尺檢查3壓條平直2拉5m通線，不足5m拉通線檢查4接縫高低1拉5m通線，不足5m拉通線檢查5壓條間距2用直尺和塞尺檢查6方木主筋截面尺寸-3尺量檢查7原木主筋截面尺寸-5尺量檢查8吊頂、龍骨截面尺寸-2尺量檢查9頂棚頂拱高度短向跨度1/200±10拉張，尺量檢查10頂棚四周水平線±5尺量或用水準(zhǔn)儀檢查k）允許偏差（石膏板）序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查2接縫平直23壓條平直2拉5m通線，不足5m拉通線4接縫高低<0.5拉5m通線，不足5m拉通線5壓條間距2用直尺和塞尺檢杳6方木主筋截面尺寸-3尺量檢查7原木主筋截面尺寸-5尺量檢查8吊頂龍骨截面尺寸 -2 尺量檢查9J）、、頂棚頂拱高度短向跨度1/200±10拉張口量檢杳910頂棚頂4八口/頂棚四周水平線 TuL|PJ叼1/200±10 -±5 ，，尺~~尺量或用水準(zhǔn)儀檢杳鋁板天花及表面貼膜（1）質(zhì)量要求：a）吊頂高度符合設(shè)計要求。b）表面平整、光潔，無污染、凹陷、錘傷缺陷。c）接縫均勻一致，無錯縫現(xiàn)象。（2）檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法a）檢查數(shù)量，按有代表性的片段間最少抽查20%。b）檢查吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等是否符合設(shè)計要求。c）罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致。d）擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。e）吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直<1.0拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3壓條平直2用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整4接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距1用尺檢查.架空地板技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：a）在鋪設(shè)架空地板時，應(yīng)待室內(nèi)各項工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后，方可進行，不得交叉施工。b）墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈好，門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。c）大面積施工前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關(guān)部門鑒定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進行操作。（2）施工工藝a）工藝流程：基層處理一找中、套方、分格、彈線一安裝支座和橫梁組件一鋪設(shè)架空地板b）基層處理：架空地板的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時根據(jù)設(shè)計要求，在基層表面上涂刷清漆。c）找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當(dāng)房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進行處理，避免在安裝架空板塊時，在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合架空板板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確（此時應(yīng)插入鋪設(shè)架空地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。d）安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計要求用膨脹螺栓或射釘連接。e）鋪設(shè)架空地板：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按架空地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合架空地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合架空地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前架空地板下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)架空地板塊時，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接角處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)架空地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐的橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用架空地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。架空地板鋪后，面層承載力不應(yīng)小于7.5MPa，其體積電阻率宜為105?109Q。（3）質(zhì)量要求a）架空地板所有的支座柱和橫梁應(yīng)構(gòu)成框架一體，并與基層連接牢固；支架抄平后高度應(yīng)符合設(shè)計要求。b）架空地板包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件）。采用的架空地板塊應(yīng)平整、堅實，面層承載力不得小于7.5MPa,其系統(tǒng)電阻：A級板為1.0X105?1.0X108。；B級板為1.0X105?1.0X108。。c）架空地板的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆水泥混凝土基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。d）架空板塊與橫梁接觸擱置處應(yīng)達(dá)到四角平整、嚴(yán)密。e）當(dāng)架空地板不符合模數(shù)時，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊不經(jīng)處理不得鑲補安裝，并不得有局部膨脹變形情況。f）架空地板在門口處或預(yù)留洞口處應(yīng)符合設(shè)置構(gòu)造要求，四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應(yīng)符合耐磨要求。g）架空地板的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)按下表中的檢驗方法檢驗。架空地板的允許偏差序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1表面平整度2.0mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.5mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.4mm用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度0.3mm用鋼尺檢查（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題a）架空地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，在大面積施工操作前，要進行試鋪工作。b）彈完方格網(wǎng)實線后，要及時插入鋪設(shè)架空地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗收合格后再安支承系統(tǒng)，這樣做既避免了不應(yīng)有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。c）安裝底座時，要檢查是否對準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點，待橫梁全部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi)，面板安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制，用水平儀核對整個橫梁的上平。（5）質(zhì)量記錄a）架空面板的技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)的出廠合格證。b）金屬支架配套體系的出廠證明。c）面板下電纜鋪設(shè)的隱檢記錄。d）該分項工程的質(zhì)量檢驗評定記錄。（6）安全環(huán)保措施a）在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。b）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。c）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。.壁柜、吊柜安裝技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備作業(yè)條件：a）結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的連體構(gòu)造已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)高水平線。b）壁柜、吊柜成品、半成品已進場，并經(jīng)驗收，數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種無誤。c）壁柜、吊柜產(chǎn)品進場驗收合格后，應(yīng)及時對安裝位置靠墻，貼地面部位涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷底油漆一道，存放應(yīng)平整，保持通風(fēng)；一般不應(yīng)露天存放。d）壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上缺陷，應(yīng)修理合格后再行拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格，有變形的應(yīng)修正合格后再進行安裝。e）壁柜、吊柜的框應(yīng)在抹灰前進行安裝；扇應(yīng)在抹灰后進行安裝。（2）施工工藝a）工藝流程：找線定位一框、架安裝一壁柜隔板支固點安裝一壁（吊）柜扇安裝一五金安裝b）找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線，按設(shè)計施工圖要求的壁柜、吊柜標(biāo)高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應(yīng)的位置。c）壁柜、吊柜的框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框固定點應(yīng)釘兩個釘子與墻體木磚釘牢，釘帽不得外露。若隔墻為輕質(zhì)材料，應(yīng)按設(shè)計要求固定方法固定牢固。如設(shè)計無要求，可預(yù)鉆深70?100mm的巾5mm孔，埋入木楔，其方法是將與孔相應(yīng)大的木楔粘108膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固，用以釘固框。采用鋼框時，需在安裝洞口固定框的位置處預(yù)埋鐵件，用來進行框件的焊固。在框架固定前應(yīng)先校正、套方、吊直，核對標(biāo)高、尺寸，位置準(zhǔn)確無誤后，進行固定。d）壁柜隔板支固點安裝：按施工圖隔板標(biāo)高位置及支固點的構(gòu)造要求，安設(shè)隔板的支固條、架、件。木隔板的支固點一般是將支固木條釘在墻體上；混凝土隔板一般是型鐵件或設(shè)置角鋼支架。e）壁（吊）柜扇安裝：按扇的規(guī)格尺寸，確定五金的型號和規(guī)格，對開扇的裁口方向，一般應(yīng)*以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查框□尺寸：框口高度應(yīng)量上口兩端；框口寬度，應(yīng)量兩側(cè)框之間上、*中、下三點，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線?？蛏刃夼伲焊鶕?jù)劃線對柜扇進行第一次修刨，使框扇間留縫合適，試裝*并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽的位置，注意劃線時避開上、下冒頭。鏟、剔合頁槽進行合頁安裝：根據(jù)劃定的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊*線，即可剔合頁槽。安裝扇：安裝時應(yīng)將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正后擰好固定螺絲，*進行試裝，調(diào)好框扇間縫隙，修框上的合頁槽，固定時框上每支合頁行擰一個螺絲，然后關(guān)閉、檢查框與扇的平整，無缺陷符合要求后，將全部螺絲裝上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3，擰入2/3,如框、扇為黃花松或其他硬木時，合頁安裝、螺絲安裝應(yīng)劃位打眼，孔徑為木螺絲直徑的0.9,眼深為螺絲長度的2/3。安裝對開扇：先將框扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁□深度，劃線后*進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。f）五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計要求選用，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時，操作應(yīng)按技術(shù)交底進行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后再大面積安裝。（3）質(zhì)量要求a）本節(jié)適用于位置固定的壁柜、吊柜等制作與安裝工程的質(zhì)量驗收。b）檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批應(yīng)至少抽查3間（處），不足3間（處）時應(yīng)全數(shù)檢查。c）櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1外型尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查3門與框架的平行度2用鋼尺檢查（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題a）抹灰面與框不平：多為墻面垂直度偏差過大或框安裝不垂直所造成。注意立框與抹灰的標(biāo)準(zhǔn)，保證觀感質(zhì)量。b）柜框安裝不牢：預(yù)埋件、木磚安裝前已松動或固定點少。連接、釘固點要夠數(shù)，安裝牢固。c）合頁不平、螺絲松動、螺帽不平正、缺螺絲：主要造成的原因是合頁槽不平、深淺不一致，安裝時螺絲釘打入太長，產(chǎn)生傾斜，達(dá)不到螺絲平臣卜。操作時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)螺絲打入長度的1/3，擰入深度2/3。d）柜框與洞口尺寸誤差過大；基體施工留洞不準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)或基體施工留洞時應(yīng)符合要求的尺寸及標(biāo)高。（5）質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：a）壁柜、吊柜制品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，木制品應(yīng)有烘干含水率資料。b）應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。（6）安全環(huán)保措施a）各種電動工具使用前要檢查，嚴(yán)禁非電工接電。b）做好木工園盤鋸的安全使用管理工作。c）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要有動火證，并設(shè)置看火人員。d）對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊，保持施工現(xiàn)場整潔。.金屬、玻璃、復(fù)合板隔斷墻技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備作業(yè)條件a）施工大樣圖：施工前提出施工大樣圖，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計師簽認(rèn)后方可制造。施工大樣圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：基本結(jié)構(gòu)組合及說明（隔墻式、材料使用、表面處理）。.配合水電、空調(diào)開口留設(shè)、輔強、防火、防潮及隔聲填塞說明。*與柱、墻、玻璃外墻、窗臺等界面之工法及詳圖。*上述工程施工平面圖、施工立面圖、隔間墻斷面詳圖。*b）提供材料加工單，確定承包廠商，于廠內(nèi)生產(chǎn)加工時，確保依據(jù)生產(chǎn)進度，指定規(guī)格，材料檢驗等流程加工生產(chǎn)。c）界面協(xié)調(diào)與簽認(rèn)：施工前須與水電、空調(diào)、網(wǎng)路、頂棚、地板等相關(guān)界面開會協(xié)調(diào)，所得結(jié)論送交設(shè)計師及業(yè)主、監(jiān)理簽認(rèn)方可施工。d）現(xiàn)場測量與放樣施工前須先進行工地現(xiàn)場測量及放樣，并請監(jiān)理簽認(rèn)方可施。e）人員管理所有工作人員須接受工地技術(shù)、安全教育。（2）關(guān)鍵質(zhì)量要點a）材料的關(guān)鍵要求按設(shè)計要求可選用龍骨和配件及罩面板質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。b）技術(shù)關(guān)鍵要求材料品種、規(guī)格、彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。機電安裝應(yīng)密切配合。c）質(zhì)量關(guān)鍵要求隔斷龍骨必須牢固、平整。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整?體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。隔斷面層必須平整：施工前應(yīng)彈線。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再?安裝飾面板。配件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。d）職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求在使用電動工具時，用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46?一88。施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。?電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對施工人員健康勞動保護設(shè)備配備齊全。?e）環(huán)境關(guān)鍵要求材料應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001。?在施工過程中應(yīng)防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低?噪聲的設(shè)備，也可以采取其他降低噪聲的措施。（3）施工工藝a）工藝流程現(xiàn)場定位一天地軌安裝一直桿、橫桿組立一水平調(diào)整一面板安裝-清潔一交驗b）操作工藝彈線?依據(jù)圖紙位置實地放樣標(biāo)示，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。框架系統(tǒng)安裝?A地軌安裝：依放樣地點將地軌置于恰當(dāng)位置，并將門及轉(zhuǎn)角之位置預(yù)留，以空氣釘槍擊釘于間隔100cm處，固定于地坪上，以螺絲固定地軌，地軌長度必須控制在正負(fù)1mm/m以內(nèi)，將高低調(diào)整組件依直桿的預(yù)定位置，置放于地軌凹槽內(nèi)，最后蓋上踢腳板蓋板。＞天軌安裝：以水平儀掃描地軌，將天軌平行放置于樓板或天花板下方，然后以空氣釘槍擊釘或轉(zhuǎn)尾螺絲固定，高差處須裁切成45°相接，各處之相接須平整，縫隙須小于0.5mm。?直桿安裝：依圖示或施工說明書上指示或需要之間隔安裝直桿（一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，直桿間隔為100cm）,將直滑桿插入直桿上方，搭接至天軌內(nèi)部倒扣固定，直干下方則卡化之高低調(diào)整螺絲上方。＞橫桿安裝：將橫桿兩端分別插入左右直桿預(yù)設(shè)的固定孔內(nèi)倒扣固定，下方第一支橫桿向上倒扣，其余橫桿則向下倒扣固定，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時，則截斷橫桿中央部分，取兩端插入橫滑桿，調(diào)整需求之尺寸，依鉆尾螺絲固定。再行設(shè)固于直桿上，直桿與橫桿安裝完成后，以水平儀掃描，調(diào)整所有直桿的高低水平（踢腳板標(biāo)準(zhǔn)高度為80mm）。＞兩向轉(zhuǎn)角柱安裝：在隔間之轉(zhuǎn)向處，須立兩向轉(zhuǎn)角柱，其長度必須落地及接天軌，以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內(nèi)，以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上。＞一字起頭安裝：鋼板面板或玻璃面板相接于墻面，或硅酸鈣墻面，石膏板墻面，木作墻面或T字形相接于鋼制面板，且必須是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時，應(yīng)用一字起頭，施作時，間隔90cm以電鉆鉆孔埋入塑料塞，再以螺絲固定一字起頭于墻面。＞八字起頭安裝：隔間為T字形，或十字形相接于玻璃面板之玻璃框時，或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時，則用八字起頭處理，其固定方式為用鉆尾螺絲，間隔90cm鎖固于面板之框架處。AU形收頭：若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時，則以U形收頭處理，以空氣釘槍擊釘或間隔90cm以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。面板系統(tǒng)安裝?A鋼制面板：將面板直立，面板下端頂靠在踢腳蓋板上方，使面板兩側(cè)置于直桿之中心處，緩緩將面板推靠在框架上，再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間，以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上，且每間隔30cm固定一顆螺絲，組裝時尤其必須注意垂直及水平，末端面板接RC墻面，如非規(guī)格尺寸，則必須裁切整齊，再插入固定好的U形收頭內(nèi)（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。A玻璃板：與鋼制面板安裝方式相同，如為低?；虬氩Ｃ姘?，則玻璃面板置于鋼制面板上方，再以金屬壓條扣接，鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉，則必須單邊玻璃面板固定，再施作百葉，將塑料射出上轉(zhuǎn)輸插入百葉上旋轉(zhuǎn)桿后，將玻璃內(nèi)側(cè)之PVC塑料膜拆下，再固定另一旁玻璃面板（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。A鋁制面板：將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端，依鋼制面板之安裝方法，將其固定于框架上（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。A門扇面板：先將PVC緩沖件插入門框溝槽內(nèi)，裁切好適當(dāng)長度，將門框嵌入直桿與橫桿后，以鉆尾螺絲固定門框與面板，然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上，確定間距及穩(wěn)固，開關(guān)無雜音后，再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。施工后段A隔間分割線壓條：所有隔間表板安裝完畢，就可施作分割線壓條，將壓條裁切整齊，并與面板等高，以橡膠槌敲入面板壓條的嵌接處，務(wù)必確實均人嵌入。A百葉調(diào)整旋鈕：分割線壓條完成后，將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上，以M4螺帽鎖緊，蓋上蓋板即可。＞插座及開關(guān)開孔：依事先預(yù)設(shè)之插座及開關(guān)位置，用鉛筆畫出5cmx9cm之記號，于四角鉆出10mm圓孔，再以直立型線鋸鋸開。清潔?將表板上保護膠膜撕下，清掃垃圾，收回所有廢料運離工地現(xiàn)場，擦拭有手紋或灰塵的表板，施工完成。（4）安全環(huán)保措施a）隔斷工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。b）腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。c）工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。d）施工現(xiàn)場必須工完場清。設(shè)專人灑水、打掃，不得揚塵污染環(huán)境。e）有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。f）機電器具必須安裝觸電保安器，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。g）遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準(zhǔn)亂動機具，以防傷（5）質(zhì)量記錄a）應(yīng)做好工程隱蔽記錄，技術(shù)交底記錄。b）送審簽認(rèn)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料。c）質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)記錄應(yīng)提送系統(tǒng)隔間墻的書面資料，包括產(chǎn)品說明書、認(rèn)可實驗場所的實驗報告。產(chǎn)品說明書：材料規(guī)格、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品尺寸，表面處理方式。?實驗報告：音響透過損失實驗，耐撞擊實驗，耐燃實驗，耐震實驗，耐?酸堿實驗，抗靜電實驗。5.水磨石面層技術(shù)要求（1）基本規(guī)定a）水磨石面層應(yīng)采用水泥與石粒的拌和料鋪設(shè)。面層厚度除有特殊要求外，宜為12?18mm,且按石粒粒徑確定。水磨石面層的顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。b）當(dāng)水磨石面層鋪設(shè)在水泥類的基層上時，其基層的抗壓強度不得小于1.2MPa；基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。c）深色的水磨石面層，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。同一色彩面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料；其摻入量宜為水泥重量的3%—6%或由試驗確定。d）水磨石面層的結(jié)合層的水泥砂漿體積比宜為1：3相應(yīng)的強度等級不應(yīng)小于：M10,水泥砂漿稠度（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉人度計）宜為30?35mm。e）普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于3遍。高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)由設(shè)計決定。在水磨石面層磨光后，涂草酸和上蠟前，其表面不得污染。f）面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002中表5.1.7的規(guī)定。（2）施工準(zhǔn)備a）技術(shù)準(zhǔn)備水磨石面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；■鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定配合比?！鯾）材料要求水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度?等級應(yīng)在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用；石粒：應(yīng)選用堅硬可磨白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應(yīng)清潔無■雜物，其粒徑除特殊要求外應(yīng)為6?15mm,使用前應(yīng)過篩洗凈。分格條：玻璃條（3mm厚平板玻璃裁制）或銅條（1?2mm厚銅板裁制），?寬度根據(jù)面層厚度確定，長度根據(jù)面層分格尺寸確定。砂、草酸、白蠟等。?顏料：應(yīng)選用耐堿、耐光性強，著色力好的礦物顏料，不得使用酸性顏?料。色澤必須按設(shè)計要求。水泥與顏料一次進場為宜。c）主要機具設(shè)備根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計?要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。常用機具設(shè)備有：水磨石機、滾筒、油石（粗、中、細(xì)）手推車、計量?器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。d）作業(yè)條件配合比已經(jīng)試驗確定。?應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。?施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉?線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。?作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的?要求。地面立管安裝完畢并已裝套管，門框及地面預(yù)埋安裝完畢，驗收合格。?屋面防水施工完畢。?基層清理干凈，缺陷處理完畢。?檢驗水泥、石粒質(zhì)量一配合比試驗-技術(shù)交底T準(zhǔn)備機具設(shè)備一基底處理一找標(biāo)高一鋪抹找平層砂漿-養(yǎng)護一彈分格線一鑲分格條一攪拌一鋪設(shè)水磨石拌和料一滾壓抹平-養(yǎng)護一試磨一粗磨一細(xì)磨一磨光一清洗一打蠟上光一檢查驗收（3）施工工藝a）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。b）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。c）貼餅：按線拉水平線抹找平墩（60mmX60mm見方，與找平層完成面同高，用同種砂漿），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。d）沖筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標(biāo)高的“田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。e）鋪設(shè)找平層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，將攪拌均勻的砂漿；從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平，并隨時用2m靠尺檢查平整度。f）將找平層砂漿養(yǎng)護24h后，強度達(dá)到1.2MPa時，方可進行下道工序。g）彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸，一般采用lm見方或依照房屋模數(shù)分格。在房間中部彈十字線，計算好周圍的鑲邊尺寸后，以十字線為準(zhǔn)彈分格線；如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。h）鑲分格條：將分格條用稠水泥膏兩邊抹八字的方式固定在分格線上，水泥膏八字呈30°角，比分格條底4?6mm。分格條應(yīng)平直通順，上平按標(biāo)高控制線必須一致，牢固、接頭嚴(yán)密不得有縫隙。在分格條十字交接處，距交點40?50mm內(nèi)不做水泥膏八字。銅條還應(yīng)穿22號鉛絲錨固于水泥膏八字內(nèi)。鑲分格條12h后開始澆水養(yǎng)護，最少2d。i）攪拌：水磨石面層拌和料的體積比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定，且為1：1.5??2.5（水泥：石粒）。投料必須嚴(yán)格過磅或過體積比的斗，精確控制配合比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水?量，攪拌要均勻。水磨石拌和料，除彩色石粒外，還加入耐光、耐堿的礦物顏料；各種原?料的摻入量均要以試驗確定。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥；同一色彩面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。j）鋪設(shè)：將找平層灑水濕潤，涂刷界面結(jié)合劑，將拌和均勻的拌和料先鋪抹分格?條邊，后鋪抹分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平，隨抹隨檢查平整度，不得用大杠刮平。集中顏色的水磨石拌和料不可同時鋪抹，要先鋪深色的，后鋪淺色的，?待前一種凝固后，再鋪下一種。k）滾壓抹平：滾壓前應(yīng)先將分格條兩側(cè)10cm內(nèi)用鐵抹子輕輕拍實。滾壓時用力均勻，應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進行，達(dá)到表面平整密實、出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平壓實。24h后，澆水養(yǎng)護。1）試磨：當(dāng)氣溫在20?30℃時。養(yǎng)護2?3d即可開始機磨。過早石粒容易松動，過晚會磨光困難。m）粗磨：用60?90號金剛石磨，使磨石機在地上走“o字”形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角用手工磨至同樣效果），用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿（摻有顏色的應(yīng)用同樣配合比的彩色水泥漿）擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平。澆水養(yǎng)護2?3d。n）細(xì)磨：用90?120號金剛石磨，直至表面光滑（邊角用手工磨至同樣效果）。用水清洗，滿擦第二遍水泥漿（摻有顏色的應(yīng)用同樣配合比的彩色水泥漿），特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平。澆水養(yǎng)護2?3d。o）磨光：用200號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑、無空隙。p）草酸擦洗：用10%的草酸溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再用油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水清洗，軟布擦干，再細(xì)磨出光。q）打蠟上光：采用機械打蠟的操作工藝，用打蠟機將蠟均勻滲透到水磨石的晶體縫隙中，打蠟機的轉(zhuǎn)速和溫度應(yīng)滿足要求。r）冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。（4）注意事項a）作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進行水磨石面層作業(yè)。b）水磨石表面起粒水泥強度等級不夠或水灰比過大，滾壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護時間不足、過早?進行其他工序，使用過早等原因造成起砂、起粒；石粒未清洗干凈，影響與水泥的結(jié)合強度。?c）面層空鼓、有裂縫底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成?空鼓；刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間?的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。d）不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。（5）安全環(huán)保措施a）在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。b）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。c）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。（6）質(zhì)量記錄a）材質(zhì)合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試報告。b）配合比通知單。c）水磨石面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。d）無機非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)檢測報告，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。e）所覆蓋范圍內(nèi)的隱蔽工程驗收記錄。6.預(yù)制水磨石面層技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備a）技術(shù)準(zhǔn)備預(yù)制板塊面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；*樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。*b）材料要求水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度*等級應(yīng)在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。*預(yù)制水磨石：強度等級、規(guī)格、質(zhì)量、色澤、圖案均應(yīng)符合設(shè)計要求；*水磨石板塊尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑水磨石制品》JC507的規(guī)定。c）主要機具設(shè)備根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計*要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。常用機具設(shè)備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、*小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。d）作業(yè)條件材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。*應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。*施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉*線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。*豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，基層和構(gòu)造*層已找坡，管根已做防水處理。

門口框已安裝到位，并通過驗收。?門口框已安裝到位，并通過驗收?；鶎忧鍧?，缺陷已處理完，并作隱蔽驗收。?作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的?要求。檢驗水泥、砂、預(yù)制水磨石質(zhì)量-試驗-技術(shù)交底一試拼編號-準(zhǔn)備機具設(shè)備一找標(biāo)高一基底處理一鋪抹結(jié)合層砂漿一鋪預(yù)制水磨石一養(yǎng)護一勾縫—檢查驗收（2）施工工藝a）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。b）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。c）排預(yù)制水磨石：將房間依照預(yù)制水磨石的尺寸，排出預(yù)制水磨石的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。d）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。e）鋪預(yù)制水磨石：將預(yù)制水磨石放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將預(yù)制水磨石拿起，在于拌料上澆適量素水泥漿，同時在預(yù)制水磨石背面涂厚度約lmm的素水泥膏，再將預(yù)制水磨石放置在我過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。f）鋪預(yù)制水磨石時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。g）如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。h）養(yǎng)護：當(dāng)預(yù)制水磨石面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。i）勾縫：當(dāng)預(yù)制水磨石結(jié)合層的強度達(dá)到可上人的時候（結(jié)合層抗壓強度達(dá)到1.2MPa）,進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與板材顏色一致。j）冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。（3）注意事項a）作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。夏季防止暴曬，冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進行預(yù)制水磨石面層作業(yè)。b）面層空鼓底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成?空鼓；刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間?的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。?c）不合格凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。（4）安全環(huán)保措施a）在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。b）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。c）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。（5）質(zhì)量記錄a）材質(zhì)合格證明文件、性能檢測報告及水泥復(fù)試記錄。b）預(yù)制水磨石面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。c）所覆蓋部位的隱蔽工程驗收記錄。7.墻面、地面石材、瓷磚鋪貼技術(shù)要求：（1）所有墻面、地面石材均需為特等品，且要求六面防護處理，厚度、顏色、材質(zhì)等均需與樣板相符合。大理石部分詳見《天然大理石建筑板材》（GB/T19766-2005）相關(guān)規(guī)定（所有指標(biāo)均參照最高標(biāo)準(zhǔn)）。批量供貨進行抽檢，保證效果和質(zhì)量。（2）石材地面裝飾基本工藝流程：清掃整理基層地面一水泥砂漿找平一定標(biāo)高、彈線一選料一板材浸水濕潤一安裝標(biāo)準(zhǔn)塊一攤鋪水泥砂漿一鋪貼石材一灌縫一清潔一養(yǎng)護交工（3）施工要點：a）基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補，基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面；b）鋪前用水泥砂漿找平地面和墻面，并按磚的尺寸劃線，鋪貼采用密封鋪貼，灰縫不大于1mm；c）用水泥沙漿和粘結(jié)劑混合后進行鋪貼；d）鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點，對角安裝。鋪裝操作時要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤，陰干后擦凈背面；e）墻地磚排版，陰陽角搭接。排版應(yīng)盡量避免小于1/3的小條磚出現(xiàn)，若排到邊上有小條將其與相臨整磚取平均。過道取中縫。墻磚陰角搭接應(yīng)先貼短邊墻磚，長邊墻磚碰接于短邊墻磚。地磚與墻磚陰角應(yīng)先貼地磚，墻磚碰接于地磚。墻磚陽角各切45°拼接；f）鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以便鋪設(shè)出的地面花色一致；g）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題；h）鋪貼完成后，2?3天內(nèi)不得上人；i）所有石材需做防水；j）用布擦洗不可用硬物磨擦；k）所有完成部分需及時進行成品保護。（4）衛(wèi)生間地面必須坡向地漏，地漏蓋板必須經(jīng)招標(biāo)方設(shè)計師確認(rèn)，蓋板牢固不松動，不能發(fā)生變形。不允許在石材上開洞直接安裝地漏，地漏周圍200mm內(nèi)需形成匯水區(qū)。5)門檻石下方混凝土反坎需做防水，門檻石與衛(wèi)生間地面交界處需打防水密封膠。.室內(nèi)竹板門技術(shù)要求：(1)材料要求：室內(nèi)竹材用量的價值達(dá)到總工程材料價值的2.5%以上。(2)設(shè)計要求：參見相關(guān)設(shè)計圖紙要求。(3)安裝要求：按已確認(rèn)廠商提供的安裝說明書或要求正確安裝。.實木地板鋪貼技術(shù)要求：(1)材料要求：嚴(yán)格按照提供的樣板效果進行驗收，批量供貨進行抽檢，保證效果和質(zhì)量。a)面層材質(zhì)：按設(shè)計要求?！鲆?guī)格：按設(shè)計要求。■外觀效果：按設(shè)計要求，需比對樣板?！鯾)基層50*50木龍骨木格柵墊高層?！?8mm厚五夾板做中間層?！?2)施工要求：a)一定要按設(shè)計要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。b)所有木墊塊、木格柵均要做防腐處理，條形木地板底面要全做防腐處理。c)木地板靠墻處要留出9mm空隙，以利通風(fēng)和木地板材料本身的伸縮變形。(3)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)a）主控項目實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè)計要求。?木擱柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀處理。木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直。?面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘結(jié)無空鼓。?b）一般項目實木地板面層應(yīng)刨平、磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰、顏?色均勻一致。面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)錯開、表面潔凈。?拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠?粘無溢膠。實木地板面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》?7.1.7的規(guī)定。10.刷乳膠漆技術(shù)要求：（1）所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和本項目相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）具體檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法如下：a）檢查數(shù)量：按有代表性的墻體（區(qū)域和位置）最少抽查10%。b）檢查所用材料的品種、面層的顏色及花紋等是否符合設(shè)計要求。c）抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。.d）抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯縫，缺棱掉角。e）裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）第4,3.9項要求。11.玻璃安裝技術(shù)要求:(1)材質(zhì)要求：必須為優(yōu)等品；所有玻璃必須為全鋼化超白低鐵玻璃。鋼化玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)滿足(GB/TGB9963-1998)的規(guī)定。玻璃原片需滿足國家標(biāo)準(zhǔn)(GB11614-1989)中對玻璃一級品的技術(shù)要求。嚴(yán)格按照提供的樣板效果進行驗收，批量供貨進行抽檢，保證效果和質(zhì)量。(2)檢測項目：鋼化玻璃的各項性能應(yīng)符合表相應(yīng)條款的規(guī)定(GB/TGB9963-1998)。其中安全性能要求為強制性要求。名稱技術(shù)要求實驗方法尺寸及外觀要求尺寸及其允許偏差4.15.1厚度及其允許偏差4.1.55.3外觀質(zhì)量4.25.4彎曲度4.1.35.2安全性能要求抗彎強度4.55.7碎片狀態(tài)4.45.6抗沖擊性能(含散彈袋)4.35.5一般性能要求熱穩(wěn)定性能4.75.8玻璃公稱厚度厚度允許偏差2,3,4,5,6士0.28,10士0.312士0.415±0.6

19±1.0>19供需雙方商定缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)爆邊每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過1000，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過200，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度1/3的爆邊個數(shù).無劃傷寬度在0.1mm以下的輕微劃傷，每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)。無無寬度大于0.1mm的劃傷，每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù).無夾鉗印不允許存在裂紋、缺角不允許存在（3）外觀質(zhì)量要求：出廠檢驗：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、彎曲度。包裝產(chǎn)品應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應(yīng)用塑料或紙包裝，玻璃與包箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。具體要求應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。玻璃的運輸和存放應(yīng)符合現(xiàn)行《普通平板玻璃》（GB4871）的有關(guān)規(guī)定。（4）施工、安裝要點：a）玻璃隔墻安裝前先檢查頂棚與地面玻璃固定結(jié)構(gòu)是否牢固，隔斷的上框的頂面與結(jié)構(gòu)（樓蓋）間是否留有適量縫隙，以免結(jié)構(gòu)稍有沉降或變形而壓碎玻璃磚；b）安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；c）墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃，不得移位、翹曲和松動，其接縫應(yīng)均勻、平直、密實；d）介質(zhì)接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣齊平。應(yīng)互相緊密連接，并與裁口緊貼;e）玻璃安裝時應(yīng)排列均勻整齊，表面平整；固定用密封膠應(yīng)飽滿密實。12.不銹鋼工程技術(shù)要求：（1）材質(zhì)要求：所有不銹鋼采用為316不銹鋼，需按樣板選貨。（2）質(zhì)量要求：a）不得有下列工程質(zhì)量通病接縫不平直，寬窄不一致。打膠不均勻。.不銹鋼飾板與骨架（基層）不密貼。.安裝基層尺寸誤差較大、完成飾面不平整。.b）主要安全技術(shù)措施：不銹鋼飾面板的規(guī)格，尺寸必須按設(shè)計要求進行。.對使用錨釘固定不銹鋼飾板時，錨釘間距、長度要按有關(guān)規(guī)定施工。?使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護身欄、平橋板是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題?應(yīng)及時修整好，才能上面操作。所用不銹鋼飾板、錨釘、錨固銷均要符合有關(guān)技術(shù)要求。?c）產(chǎn)品保護：飾面板線的表面保護膜要在驗收前揭開撕掉。?嚴(yán)禁有尖銳物品劃破保護膜，以免損傷金屬表面。?對受損壞保護膜的地方要及時封閉保護，沾污的墻、柱飾面及時擦干凈。?容易被碰撞的陽角部位要用木夾板保護起來（護高2m）。

嚴(yán)禁施工梯等雜物擠壓不銹鋼飾面造成凹坑。嚴(yán)禁乳膠漆、油漆在施工時污染飾面。?嚴(yán)禁施工梯等雜物擠壓不銹鋼飾面造成凹坑。嚴(yán)禁乳膠漆、油漆在施工時污染飾面。（3）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法：執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量：每20m長抽查1處（每處3延米），但不少于3處；按有代表性?的位置最少抽查10%,過道按10延長米。不銹鋼飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。?不銹鋼飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺棱盾角和裂縫等缺陷。?不銹鋼飾面板表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯?著的光澤受損處。不銹鋼飾面板拉縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。?不銹鋼飾面板的安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：?項目允許偏差（mm）檢查方法立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用直角檢測尺檢查接縫直線度1拉5m線檢查，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度2用鋼直尺和塞尺檢查接縫高低差1用鋼支尺檢查接縫寬度1用鋼支尺檢查.潔具安裝技術(shù)要求（1）材料要求：保證使用的產(chǎn)品品牌、型號、色彩滿足要求，產(chǎn)品保證規(guī)格滿足設(shè)計和規(guī)范要求；（2）基本技術(shù)指標(biāo)應(yīng)參考《衛(wèi)生陶瓷》（GB6952-2005）和《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）；（3）安裝要求：按已確認(rèn)廠商提供的安裝說明書正確安裝。.燈具、開關(guān)面板安裝技術(shù)要求（1）材料要求：表面涂層材料必須保證在使用兩年內(nèi)不蛻皮、掉色并達(dá)到相應(yīng)防腐要求；?燈具外觀美觀、完整，無起泡、氣孔、凹凸不平等現(xiàn)象；?具有中國國家強制性產(chǎn)品認(rèn)證（CCC）證書；?符合1￡￡口認(rèn)證要求（低功率密度要求：平均功率密度控制在7?9W/M2,?無光污染，采用全截光燈具）；滿足設(shè)計文件要求；?普通光源保用期不少于6個月，特殊光源保用期不少于2年；?鑄鋁燈體，要求采用純聚酯靜電噴涂處理；鑄鐵燈體，要求采用熱鍍鋅?處理；按照燈具定版資料要求達(dá)到相應(yīng)的防水防塵等級、材質(zhì)、厚度、規(guī)格型?號等要求；按照提供的燈具（含光源）選型定板單及施工圖紙進行選擇配置；?至少需要達(dá)到中國國家燈具（包括光源）設(shè)計生產(chǎn)、安裝調(diào)試技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)；保修期為消防驗收通過、竣工驗收合格后貳年，保修期滿后若需繼續(xù)維?護，維護及配件費用不得高于市場平均價。（2）施工、安裝要求：燈具安裝完后，由于燈具線路故障造成送電跳閘，裝修單位應(yīng)及時進行檢查維修，否則招標(biāo)方將處以每一處罰款1000元的懲罰。（3）開關(guān)插座的安裝要求：電器、電料的包裝應(yīng)完好，材料外觀不應(yīng)有破損，附件、備件應(yīng)齊全。?塑料電線保護管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品，外觀不應(yīng)有破損及變形。?金屬電線保護管及接線盒外觀不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無毛刺，管口?應(yīng)平整。通信系統(tǒng)使用的終端盒、接線盒與配電系統(tǒng)的開關(guān)、插座，宜選用同一?系列產(chǎn)品。開關(guān)插座安裝必須牢固，接線正確，容量一定要合適。?開關(guān)安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求。由于電視及電話插座是由專業(yè)單位?（深圳天威公司或中國電信）負(fù)責(zé)施工，裝修單位應(yīng)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌管理，以便保證安裝的所有插座的一致性。整個裝修完成后，如有部分插座未封蓋，應(yīng)由中標(biāo)方全部統(tǒng)一用白板封?蓋。白面板屬于中標(biāo)方自行采購，為保證統(tǒng)一，面板不能出現(xiàn)字樣及標(biāo)識，?并報招標(biāo)方審批方能使用。（4）與總包及其他弱電施工單位的協(xié)調(diào)：中標(biāo)方應(yīng)與總包及其他弱電施工單位協(xié)調(diào)配合（電信、電視、智能化、燃?xì)獬淼龋?，中?biāo)方應(yīng)根據(jù)圖紙詳細(xì)檢查所有強弱電線路是否到位，電氣線路絕緣電阻是否達(dá)到要求，并做好記錄，同時及時通知監(jiān)理和招標(biāo)方進行核查，電源箱及弱電箱由中標(biāo)方負(fù)責(zé)，因此中標(biāo)方應(yīng)和總包單位協(xié)調(diào)進場安裝的時間節(jié)點，確保設(shè)備安全。15.防水工程技術(shù)要求（1）材料要求：非焦油聚氨酯防水涂膜（雙組份固化反應(yīng)型防水涂料）;（2）材料的檢驗要求:同一規(guī)格品種的防水涂料，每10噸為一批，不足10噸按一批進行抽檢。?檢查項目中的有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)在受檢項目中加強取樣受檢。各項指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為合格，否則即為不合格產(chǎn)品。防水材料的輔助材料，應(yīng)與防水材料配套