冷鐓模具設(shè)計(jì)介紹

冷鐓工藝介紹-國(guó)外資料翻譯ContentsoftheTraining培訓(xùn)內(nèi)容AssemblyandsetupofCOD&COK剪刀/剪模組立Assemblyandsetupofmaindies主模組立Assemblyandsetupofpunches沖頭組立/失效分析Understandsteel&carbidetools模具組立/材料/鎢鋼Understandtoolsurface&friction模具表面/摩擦系數(shù)Understandtheeffectofpreform預(yù)成形分析10Jan2011AssemblyandsetupofCOD&COK剪刀/剪模組立AssemblyandsetupofCOD&COK1 TypesofShearing

剪切類型HalfCutterCOK/CompleteCOD半剪CompleteCOK/CompleteCOD全剪COK:CutOffKnife

剪刀COD:CutOffDie

剪體AssemblyandsetupofCOD&COKBasicMechanismofShearing剪切基礎(chǔ)知識(shí)WhatHappenDuringShearing:-剪切過程產(chǎn)生：ElasticDeformation彈性變形Roll-over曲面Plasticshear塑性剪切InitialFracture初始斷裂FinalFracture最終斷裂PhysicalSeparation實(shí)際剪斷AssemblyandsetupofCOD&COK2 BasicMechanismofShearingQualityProblems:-質(zhì)量問題OvalShape

橢圓形Tilting

歪斜Poorshear

剪切面粗糙Burr

毛刺N(yùn)otStraight不直ClearanceTooBig間隙太大OptimumClearance最佳間隙ClearanceTooSmall間隙太小ElasticDeformation彈性變形Roll-over曲面Plasticshear塑性剪切InitialFracture初始斷裂FinalFracture最終斷裂PhysicalSeparation實(shí)際剪斷AssemblyandsetupofCOD&COK2 BasicMechanismofShearing(HalfCutCOK)半剪NoControlofBlank

落料無法控制DifferentShearPatterns

剪切方式不同BlankNotStraight

線材不直BigRoll-over

曲面較大LowCost

成本低廉EasytoSetup

安裝簡(jiǎn)易LongToolLife

模具壽命較長(zhǎng)AssemblyandsetupofCOD&COK2 BasicMechanismofShearingNeedReliefSurfaces

需要表面退讓（退剪槽〕CarefulControlofClearance

間隙要求高DifficultCOK/CODAlignment

剪刀、剪體對(duì)齊困難BetterShear/Quality

較好的剪切質(zhì)量AchieveStraightBlank

剪斷的線材較直SmallRoll-over

曲面小(CompleteCut全剪)AssemblyandsetupofCOD&COKCommonBlankQualityIssue

常見的線材剪切質(zhì)量問題Roll-over

曲面Plasticshear

塑性剪切SecondaryFracture/Tongue

二次斷裂/舌狀毛刺Burr

毛刺Straightness

直線性1443234AssemblyandsetupofCOD&COK4 COD&COKSetting

安裝Relief表面退讓（退剪槽〕SmallRadius小圓角Relief表面退讓（退剪槽〕AssemblyandsetupofCOD&COK5 COD&COKMaterials材料ToolSteel模具鋼Carbide鎢鋼AssemblyandsetupofCOD&COK6

MainProcessParameters主要參數(shù)MaterialHardness

材料硬度COK/CODClearance剪刀/剪體間隙COK/CODDiameters剪刀/剪體內(nèi)孔直徑COKSpeed

剪刀速度Lubricants

潤(rùn)滑TypesofCOK

剪刀類型Hardermaterialsneedbiggerclearance,moretoolrelief&higherspeed

當(dāng)剪切較硬的線材時(shí),需要更多的間隙,表面退讓(退剪槽)和更快的速度.TooloosetheCOD/COKdiameterswillbendtheblankandcausetaperends

剪刀/剪體的內(nèi)孔直徑太大時(shí),會(huì)造成線材彎曲,線材末端縮小.Shearingwithoutlubricantscausesshorttoollife

無潤(rùn)滑剪切會(huì)縮短模具壽命.AssemblyandsetupofCOD&COK7 UnderstandDefects缺陷分析?PoorShearedSurface:smallclearanceandnotoolrelief

剪切面粗糙:間隙太小/沒有表面退讓Burr:COKor/andCODwornoff

毛刺:剪刀/剪體磨損Tongue:smallclearanceandnotoolrelief

舌狀毛刺:間隙太小/沒有表面退讓BentBlank:COK/CODdiametertoobig

線材彎曲:剪刀/剪體內(nèi)孔直徑太大OvalShape:COK/CODdiametertoobig

橢圓形:剪刀/剪體內(nèi)孔直徑太大BigRoll-over:clearancetoobigandToolwornoff

曲面大:間隙太小/模具磨損AssemblyandsetupofCOD&COK7 UnderstandDefects缺陷分析?硬材料間隙較小剪切面較好刀口易磨損鎢鋼易破損軟材料間隙較大剪切面難控制要退讓曹材料易彎Assemblyandsetupofmaindies主模組立AssemblyandsetupofmaindiesBasicofColdForming

冷鍛的基礎(chǔ)知識(shí)MaterialsforDieConstruction

模具的材質(zhì)TypesofDieDesign

模具設(shè)計(jì)的類型ImportanceofDieSurfaceFinishing

模具表面加工的重要性CompressiveStress

壓應(yīng)力GoodDieAssembly

正確安裝模具DefectiveParts/PoorDie

缺陷部件/劣質(zhì)模具

AssemblyandsetupofmaindiesBasicofColdForming正擠壓反擠壓打頭AssemblyandsetupofmaindiesBasicofColdFormingAcombinationofdiscipline,skill,knowledge&continuousimprovement.生產(chǎn)良好的冷鍛件，操作者需要具備:紀(jì)律,技能,知識(shí)和持之以恒的進(jìn)取精神。冷鍛的基礎(chǔ)知識(shí)AssemblyandsetupofmaindiesMaterialsforDieConstruction模具的材質(zhì)

CarbideInsert鎢鋼HotWorkSteel耐熱鋼HighSpeedSteel高速鋼AssemblyandsetupofmaindiesTypesofDieDesign模具設(shè)計(jì)的類型SolidMainDie實(shí)心主模StepSolidMainDie臺(tái)階實(shí)心主模

Die-Piece/Casing/Insert套片整裝主模StepDie-Piece/Casing/Insert臺(tái)階套片整裝主模AssemblyandsetupofmaindiesTypesofDieDesign模具設(shè)計(jì)的類型LowCost成本低廉EasyAssemble組裝簡(jiǎn)易LongToolLife模具壽命長(zhǎng)久TheREASONfordifferentdiedesigns不同模具設(shè)計(jì)的成因NormalCost成本一般EasyAssemble組裝簡(jiǎn)易ToolLifeShorter模具壽命較短SomeAssemblyProblem某些組裝問題DifficulttoAlignment對(duì)齊困難ShortDie-pieceLife套片壽命短HighCost成本昂貴SomeAssemblyProblem某些組裝問題DifficulttoAlignment對(duì)齊困難ShortDie-pieceLife套片壽命短VeryHighCost成本最昂貴AssemblyandsetupofmaindiesImportanceofDieSurfaceFinishing

模具表面加工的重要性Grindingmarkspromotecracks

模具研磨紋路造成脆裂Roughsurfacespromotegalling

粗糙的表面造成表面磨傷PoorinternalsurfacecausesshortKOPlife

粗糙的內(nèi)孔面縮短頂針使用壽命Sharpradiuscausesdiechip&fracture

模具尖角太鋒利造成模具脆裂或破損AssemblyandsetupofmaindiesCompressiveStress壓應(yīng)力Propercompressivestresstoreducematerialbreathingduringforming

適當(dāng)?shù)膲毫蓽p少在冷鍛時(shí)材料的伸展Increaseproductdimensionstability

增加產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性Extendtoollife

延長(zhǎng)模具壽命0.5%hot-shrink-fitinterference0.5%預(yù)熱組合的過盈配合量0.5%coldpressinterference0.5%冷裝組合過盈配合量0.5%taperpressinterference0.5%斜角部分的過盈配合量AssemblyandsetupofmaindiesGoodDieAssembly正確組裝模具Positivesteptoensurepropersupportofdiepiecebydieinsert有效間隙以保證給予套片適當(dāng)?shù)闹蜳ositivesteptoensurepropersupportofdieinsert有效臺(tái)階以保證給予組合套心適當(dāng)?shù)闹蜸ufficientchamferProperinstallationofdiepiece適當(dāng)安裝套片SufficientInterference足夠的過盈量足夠的倒角AssemblyandsetupofmaindiesDefectiveParts/Dies缺陷部件/模具DiePieceBreaks:

套片破裂1 Diepieceanddiecaseoffcenters

套片和主模套偏心2 Roughsurfaces/insufficientpolishing

表面粗糙/研磨,拋光不足3 Poormatchingoftapersurfaces

斜角部分配合不好4 Insufficientcompressivestress

壓力不足5 Nopropersupportfromdieinsert

組合套心沒有給予套片恰當(dāng)?shù)闹? Insufficientstepradius

臺(tái)階部分圓角太小7 Poorpunch/diealignment

沖件/主模沒有對(duì)齊8 Blankover-length

線材剪切太長(zhǎng)9 PunchRecesshitting

二沖竄傷10 HighKOforce(taper/overforged/roughsurface) 頂出力太大(倒錐，太飽滿，表面粗糙）AssemblyandsetupofmaindiesDefectiveParts/Dies缺陷部件/模具StepDieFractures:

臺(tái)階主模破損Hydrauliceffect/toomuchoil/air&oiltrap

液壓影響/潤(rùn)滑油太多/憋氣憋油Insufficientstepradius

臺(tái)階部分圓角太小Roughsurfaces/insufficientpolishing

表面粗糙/研磨,拋光不足Poorpunch/diealignment

沖件/主模沒有對(duì)齊Blankover-length

線材剪切太長(zhǎng)Poorhot-shrink-fit

預(yù)熱組裝配合差Heavyknockoutaction

頂針沖擊力過大PunchRecesshitting

二沖竄傷HighKOforce(taper/overforged/roughsurface)頂出力太大(倒錐，太飽滿，表面粗糙）AssemblyandsetupofmaindiesDefectiveParts/Dies缺陷部件/模具M(jìn)ainDieChipoff/Cracks:主模脆裂Impropersittingofmaindie 主模安裝位置不正確Insufficientstepradius 臺(tái)階部分圓角太小Roughsurfaces/insufficientpolishing 表面粗糙/研磨,拋光不足Poorpunch/diealignment 沖件/主模沒有對(duì)齊Blankover-length 線材剪切太長(zhǎng)Poorhot-shrink-fit 預(yù)熱組裝配合不好Overknockoutaction 頂針行程過大PunchRecesshitting 二沖竄傷AssemblyandsetupofmaindiesDefectiveParts/PoorDies 缺陷部件/劣質(zhì)模具Diewear:

模具磨損Poorhot-shrink-fit預(yù)熱組裝配合不好Poorpunch/part/diealignment沖件/沖頭/主模沒有對(duì)齊Wrongcarbidegrades選擇錯(cuò)誤的鎢鋼等級(jí)Insufficientorwronglubricant潤(rùn)滑不足或用錯(cuò)潤(rùn)滑油PartsDefects:

部件缺陷Gallingduetomisalignment/poorcarbide磨傷--模具沒有對(duì)齊/劣質(zhì)鎢鋼Blankdiameteroversizeduetopoorhot-shrinkfit光桿直徑太大--預(yù)熱組裝配合差Blankdiameterundersizeduetowrongdiediameter光桿直徑太小--主模內(nèi)徑錯(cuò)誤Inconsistentblankdiameterduetodiediametertoobig光桿直徑不穩(wěn)定--主模內(nèi)徑太大Roughsurfacesduetopoordiepolishing表面粗糙--模具研磨,拋光不足Assemblyandsetupofpunches沖頭組立/失效分析Timing/Speed時(shí)間/速度Friction摩擦系數(shù)Alignment對(duì)齊HowPunchesFail二沖如何損壞CommonPunchProblems常見二沖問題CommonProductProblems常見產(chǎn)品問題

Timing/Speed時(shí)間/速度4m/sec(4米/秒)1m/sec(1米/秒)(MH-10Machine)(UI-10Machine)Friction摩擦系數(shù)ToolDimension(cancheck)模具尺寸(可以測(cè)量)ToolSurfaceRoughness(difficulttocheck)

模具表面粗糙度(較難測(cè)量)Friction摩擦系數(shù)ChangingFactors:-影響因素LubricationOil潤(rùn)滑油ToolSurfaceRoughness模具粗糙度PreformSetting一沖成形設(shè)置MachineSpeed機(jī)器速度ChangingDimension:-受影響尺寸Flatness平直度HeadCornerRadii頭部圓角HeadRoundness頭部圓度Headdiameter頭部直徑Alignment對(duì)齊PrematureWearofRecessIncorrectHeadShapePrematureBreakofRecessOff-centerRecess(<0.05mm)梅花部分磨損頭形錯(cuò)誤梅花部分破裂梅花偏心(<0.05mm)HowPunchesFail1.WearoffIncorrectHardness(AboveHRC65)InsufficientLubricantIncorrectPunchMaterial(M2,M42,Carbide)WithoutCoating(TiN,TiCN,TiAlN)PoorPreform(1stPunchPreparation)NatureWear2.ChipOffPoorAlignmentPoorSetupSkillPoorsurfaceIncorrectPunchMaterialMishandlingVibrationSpeedtooFast3.BreakoffRecessStrippedoffbending/MisalignmentPinandInsertMismatchIncorrectPreform(1stPunchPreparation)SpeedtooFastWrong/InstableProcessHighFrictionPoorCutOff1121233二沖如何損壞1.磨損硬度錯(cuò)誤(高于HRC65)潤(rùn)滑不足二沖材質(zhì)錯(cuò)誤(M2,M42,Carbide)沒有涂層(TiN,TiCN,TiAlN)一沖成形差(1stPunchPreparation)自然磨損2.破損沒有對(duì)齊安裝技術(shù)差表面粗糙二沖材質(zhì)錯(cuò)誤人為損壞震動(dòng)機(jī)器速度太快3.斷裂梅花破裂二沖棒彎曲/沒有對(duì)齊二沖套和沖棒不配一沖成形錯(cuò)誤(1stPunchPreparation)速度太快錯(cuò)誤/不穩(wěn)定生產(chǎn)程序摩擦系數(shù)太大線材剪斷不良1121233CommonPunchProblemsShortToolLifeIncorrectHardness(AboveHRC65)InsufficientLubricantIncorrectPunchMaterial(M2,M42,Carbide)WithoutCoating(TiN,TiCN,TiAlN)PoorPreform(1stPunchPreparation)PoorAlignmentPoorSetupSkillPunchMaterialtooHard(AboveHRC68)MishandlingVibrationSpeedtooFastWrong/InstableProcessHighFrictionDimensionoutPoorToolSuppliersPoorReworkToolingnotmatchOrderWrongToolPoorToolSuppliers常見二沖問題壽命短硬度錯(cuò)誤(高于HRC65)潤(rùn)滑不足二沖材質(zhì)錯(cuò)誤(M2,M42,Carbide)沒有涂層(TiN,TiCN,TiAlN)一沖成形問題(1stPunchPreparation)沒有對(duì)齊安裝技術(shù)差二沖材質(zhì)太硬(高于HRC68)人為損壞震動(dòng)機(jī)器速度太快錯(cuò)誤/不穩(wěn)定生產(chǎn)程序摩擦系數(shù)太大尺寸錯(cuò)誤模具供應(yīng)商不佳模具修改誤差模具不能配合購(gòu)買錯(cuò)誤模具模具供應(yīng)商不佳CommonProductProblems常見產(chǎn)品問題IncorrectRecessProfileLubricationOilToolSurfaceRoughnessIncorrectToolDimensionIncorrectRecessDepthRecessWearRecessChipoffRecessOff-setPoorPunchAlignmentPoorPreformPoorCutoffBigChamferLubricationOilIncorrectToolDimensionIncorrectPreformUnusualVisualDefectsLubricationOilToolSurfaceRoughnessIncorrectToolDimension成形形狀不正確潤(rùn)滑油模具表面粗糙度模具尺寸不正確成形深度不正確沖棒磨損沖棒破損成形偏心二沖沒有對(duì)齊一沖成形差線材剪斷不良斜角大潤(rùn)滑油模具尺寸不正確一沖成形不正確非正常的外觀缺陷潤(rùn)滑油模具表面粗糙度模具尺寸不正確4.Understandsteel&carbidetoolsManufacturingofFastenersandforgingpartsfallinthesamefamily緊固件與冷鍛件的生產(chǎn)工藝LowcarbonsteelAnti-gallingSUS

高耐磨不銹鋼Hotworksteel

耐熱鋼Generaltoolsteel

普通工具鋼Highspeedsteel

高速鋼Coarsegraincarbide

粗顆粒鎢鋼Finegraincarbide

細(xì)顆粒鎢鋼300SUS400SUS4000Mpa兆帕3000MPa2000MPa1000MPaHowStrongisStrong鋼的強(qiáng)度對(duì)照表1000Mpa=100kg/mm21000

兆帕=100千克/毫米2低炭鋼300系列不銹鋼400系列不銹鋼DieDesign模具設(shè)計(jì)螺紋鎖緊件套殼上套心下套心鎢鋼套心襯套給予軸向預(yù)先加壓123GoodDieAssembly正確組裝模具預(yù)先加壓卸載加載phase1cyclicloading

oftheundamagedmaterial材料受力而產(chǎn)生反復(fù)的脹縮變形phase2initiationof

microcracks

a<0.1mm開始出現(xiàn)微小的裂痕phase3mergingofmicrocrackstosurfacedefectsandlargercracks

0.1<a<0.5mm微小的裂痕深入到表面，使裂紋加深phase4growthoflargercracks

a>0.5mm演變成更大的裂痕CarbideInsert鎢鋼HotWorkSteel耐熱鋼HighSpeedSteel高速鋼5.Understandtoolsurface&frictionUnderstandtoolsurface&friction理解模具表面及摩擦力Whatisfriction什么是摩擦力?Effectoffriction摩擦力產(chǎn)生的影響?Practicalconsiderations應(yīng)用時(shí)需考慮的因素?Whatisfriction什么是摩擦力?YForce拉力XForce壓力FrictionCoefficientm=Xforce/Yforce摩擦系數(shù)m=X壓力/Y拉力NormalFrictionCoefficientformetalforming=0.05to0.2通常金屬表面磨擦系數(shù)=0.05to0.2Effectoffriction摩擦力產(chǎn)生的因素AssumeHighToolFriction采用摩擦力大的模具AssumeLowToolFriction采用摩擦力小的模具Effectoffriction摩擦系數(shù)產(chǎn)生的影響?AssumeLowToolFriction采用摩擦力小的模具AssumeLowToolFriction采用摩擦力小的模具Effectoffriction摩擦系數(shù)所產(chǎn)生的影響AssumeLowToolFriction摩擦力那一邊大?。?Practicalconsiderations實(shí)際情況需考慮因素??Practicalconsiderations實(shí)際情況考慮因素Understandtheeffectofpreform了解預(yù)成型的影響Understandtheeffectofpreform了解預(yù)成型的影響WhatisPreform什么是預(yù)成型Whatisanoptimisedpreform什么是好的預(yù)成型Theeffectofpreform預(yù)成型的影響Whatisanoptimisedprocesscontrol什么是好的預(yù)成型過程控制Canpreformbealwaysbethesame預(yù)成型都是相同的嗎?Shouldwehaveapreformdrawing我們需要預(yù)成型圖紙嗎WhatisPreform什么是預(yù)成型?Whatisanoptimisedpreform什么是好的預(yù)成型?Operational:-操作方面?ToolLife:-模具壽命方面?ProductQuality:-產(chǎn)品質(zhì)量方面?Whatisanoptimisedpreform什么是好的預(yù)成型Operational:-操作方面Controllable可控制的Achievable能夠完成的Stable穩(wěn)定的Maintainable可持續(xù)的Lowcost低成本的Manufacturable可操作的Repeatable可重復(fù)的Independent不受制約的ToolLife:-模具壽命方面Lowpunchforce低沖力Lowpunchstress低壓力Manufacturable可持續(xù)的Lowcost低成本的ProlongOperation延長(zhǎng)生產(chǎn)力ProductQuality:-產(chǎn)品質(zhì)量方面No/MinimumDefects無缺陷或缺陷最小Achieveconsistentquality達(dá)到品質(zhì)一致Achieverequireddimension達(dá)到要求尺寸Theeffectofpreform預(yù)成型的影響Operational:-操作方面Controllable可控制的Achievable可實(shí)現(xiàn)的Stable穩(wěn)定的Maintainable可持續(xù)的Lowcost低成本的Manufacturable可操作的Repeatable可重復(fù)的Independent不受約束的ToolLife:-模具壽命Lowpunchforce低沖力Lowpunchstress低壓力Manufacturable可操作Lowcost低成本ProlongOperation延長(zhǎng)生產(chǎn)力ProductQuality:-產(chǎn)品質(zhì)量No/MinimumDefects無/最小缺陷Achieveconsistentquality達(dá)到質(zhì)量一致Achieverequireddimension達(dá)到要求尺寸Punchforce沖力Punchstress壓力Toolwear模具磨損Laps/Folds褶皺Surface表面條件Dimensions尺寸Toollife模具壽命Partquality部品質(zhì)量Theeffectofpreform預(yù)成型的影響Test1:-試驗(yàn)1WidePunchChamferAngle沖模倒角較大Test2:-試驗(yàn)2SmallPunchChamferAngle沖模倒角較小FormingoffastenersusingdifferentPreformdesign(effectofpreformonthefinalformingshape)采用不同預(yù)成型的產(chǎn)品的最后成型Using5113forIllustration以5113為例矮扁的預(yù)成形較高的預(yù)成形Theeffectofpreform預(yù)成型的影響Higherformingpressure較高的成型壓力Lowerformingpressure較低的成型壓力Fastenerformingusingflatterpreform采用扁而平的預(yù)成型Fastenerformingusingtallerpreform采用較高的預(yù)成型矮扁的預(yù)成形較高的預(yù)成形Theeffectofpreform預(yù)成型的影響Tallerpreform高預(yù)成型Lowpunchforce沖力小Longertoollife模具壽命長(zhǎng)Stableprocess過程穩(wěn)定MajorFolds較大褶皺LowerPreform低預(yù)成型Highpunchforce沖力大Shortertoollife模具壽命短Minimumfolds褶皺最小Ringmark環(huán)狀痕跡Theeffectofpreform預(yù)成型的影響Thegeometryofpreformisdefinedby:預(yù)成型形狀具體取決于:profile外形height高度diameter直徑weight重量Thegeometryofpreformisaffectedby:影響預(yù)成型形狀的因素:Tooltemperature模具的溫度Lubricationoil潤(rùn)滑油Machinestability機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定性Machinespeed機(jī)臺(tái)速度Toolalignment模具組合情況Toolsurfaceconditions模具的表面條件Toolprofile模具外形Thegeometryofpreformisguidedby:預(yù)成型形狀主要取決于:Preformdiameter=80%offinaldiameter預(yù)成型直徑=80%最終直徑Whatisanoptimisedprocesscontrol什么是理想的過程控制Aprocessthatwillrobustenoughwithstandexternalfactors成形過程穩(wěn)定，不易受外來因素影響Aprocessthatcanbeaccuratelyrepeated此過程可重復(fù)性較精確Aprocessthatcanbedimensionedandexpressed過程可測(cè)量可描述Canpreformbealwaysbethesame預(yù)成型總是相同的嗎?Thegeometryofpreformisaffectedby:預(yù)成型的形狀取決于:Tooltemperature模具的溫度Lubricationoil潤(rùn)滑油Machinestability機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定性Machinespeed機(jī)臺(tái)速度Toolalignment模具組合Toolsurfaceconditions模具表面條件Toolprofile模具外形Toolprofiletolerance模具外形公差NO不Shouldwehaveapreformdrawing我們是否需要預(yù)成型標(biāo)準(zhǔn)化?1.0mmYES是MinimiseDimensionvariation尺寸變化最少Standardiselearningcurve學(xué)員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化Standardisetoolsetting標(biāo)準(zhǔn)模具設(shè)置Achieveconsistentproductquality達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量一致定位是不是太短表面機(jī)加工紋粗糙間隙太大粗糙橫向平磨裂紋波定位是不是太短間隙太大粗糙手工磨修裂紋波沖頭折斷沖頭拉斷粗糙橫向平磨打得太死，包住沖頭沖頭折斷沖頭拉斷間隙太大表面機(jī)加工紋粗糙裂紋波以上資料僅供參考完！附錄資料：不需要的可以自行刪除節(jié)能與新能源汽車

--純電動(dòng)汽車目錄1概述2新能源汽車現(xiàn)狀

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純電動(dòng)汽車技術(shù)原理及優(yōu)勢(shì)4純電動(dòng)汽車商業(yè)模式簡(jiǎn)介5遠(yuǎn)期展望概述基本概念以內(nèi)燃機(jī)為主要?jiǎng)恿ο到y(tǒng)，綜合利用各種技術(shù)降低油耗的叫節(jié)能汽車。

“新能源汽車”是指采用新型動(dòng)力系統(tǒng)，使用非石油燃料的汽車。規(guī)劃中的新能源汽車主要是指純電動(dòng)汽車、插電式混合動(dòng)力汽車、燃料電池汽車。純電動(dòng)汽車是以電池為儲(chǔ)能單元，以電動(dòng)機(jī)為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的車輛。純電動(dòng)汽車的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝相對(duì)成熟。新能源汽車現(xiàn)狀國(guó)外政策世界各國(guó)普遍將發(fā)展電動(dòng)汽車確立為節(jié)能減排的重要途徑和政府戰(zhàn)略性計(jì)劃，出臺(tái)各類發(fā)展鼓勵(lì)政策和行動(dòng)計(jì)劃。序號(hào)國(guó)家/區(qū)域鼓勵(lì)政策行動(dòng)計(jì)劃1美國(guó)《2001年美國(guó)未來能源保證法案》《美國(guó)新的綜合性能源計(jì)劃》《美國(guó)下一代電動(dòng)汽車協(xié)議》未來10年投入10億美元，至2015年普及100萬輛插電式混合動(dòng)力汽車2歐盟歐洲汽車制造商協(xié)會(huì)《2010稅收導(dǎo)則》，除意大利和盧森堡，所有西歐國(guó)家出臺(tái)了對(duì)電動(dòng)車的減稅、免稅或補(bǔ)貼政策奧地利：25萬輛推廣計(jì)劃丹麥：2020年，電動(dòng)汽車占新售車輛1/10西班牙：2014年普及100萬輛3德國(guó)《國(guó)家電動(dòng)車發(fā)展計(jì)劃》，2009-2012年投入5億歐元用于純電動(dòng)和插電式混合動(dòng)力汽車的研發(fā)產(chǎn)業(yè)化到2020年、2030年分別普及100萬輛和500萬輛純電動(dòng)汽車和插電式混合動(dòng)力汽車4法國(guó)《新車置換金》《法國(guó)清潔汽車購(gòu)買獎(jiǎng)勵(lì)體系》2015年推廣電動(dòng)汽車10萬輛5英國(guó)《私人購(gòu)買新能源汽車補(bǔ)貼細(xì)則》低碳汽車示范運(yùn)行與研發(fā)資助政策2015年推廣電動(dòng)汽車24萬輛6日本《下一代汽車的補(bǔ)助金制度》《日本電動(dòng)汽車購(gòu)買補(bǔ)助手冊(cè)》到2020年普及以電動(dòng)汽車為主體的“下一代汽車”達(dá)到1350萬輛新能源汽車現(xiàn)狀電動(dòng)汽車科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃 形成“三橫三縱三大平臺(tái)”（三縱：混合動(dòng)力汽車、純電動(dòng)汽車、燃料電池汽車；三橫：電池、電機(jī)、電控;三大平臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、能源供給、集成

示范戰(zhàn)略重點(diǎn)與任務(wù)布局）

國(guó)內(nèi)政策新能源汽車已經(jīng)成為我國(guó)七大戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)之一《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2012—2020）》

汽車工業(yè)轉(zhuǎn)型的主要戰(zhàn)略取向——純電驅(qū)動(dòng)當(dāng)前重點(diǎn)推進(jìn)——純電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力汽車產(chǎn)業(yè)化推廣普及：非插電式混合動(dòng)力汽車、節(jié)能內(nèi)燃機(jī)汽車

新能源汽車現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)發(fā)展?fàn)顩r經(jīng)過多年的醞釀，國(guó)內(nèi)純電動(dòng)汽車日趨成熟，有多款電動(dòng)車已取得國(guó)家公告吉利熊貓EK電動(dòng)汽車系列