變配電房施工方案(標準版)

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變配電房設備安裝施工方案變配電房施工方案（標準版）(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、變配電房分部分項施工工藝低壓配電工程動力設備多,配電容量大，系統(tǒng)控制復雜，管線規(guī)格多，敷設線路長,工藝技術要求高,送電工期緊的特點，為確保本專業(yè)按期優(yōu)質完成任務，在總的施工方法方面要遵循先配合預埋后安裝，先復雜后簡單，先大后小的施工原則。要求電力施工隊在開工后及時進場，熟識施工現(xiàn)場情況，熟識施工圖紙和技術資料，主動與對應施工單位溝通，了解進度計劃，商定雙方施工的配合工序，為進入施工做好充分準備。1.施工難點分析在施工過程中，要嚴格杜絕各種錯漏及出現(xiàn)質量通病的情況，每個施工面、施工點完成后，都要進行班組自檢、項目質檢部門檢查、上級質檢部門檢查的三級檢查制度，發(fā)現(xiàn)質量問題，及時整改，在自檢合格后，會請監(jiān)理工程師、業(yè)主工程師進行工程驗收.另外,接地裝置工程在施工后要通過檢測。由于本次工程涉及的專業(yè)工程較多，電氣和其它系統(tǒng)管線縱橫交錯，因此一定要按綜合管線布置圖與供電、給排水等專業(yè)配合，避免出現(xiàn)碰撞和布局不合理的情況。本專業(yè)最大的施工困難是施工接口多.在施工過程中,注意做好與其它工種的工序搭接，隱蔽工程完成并自檢合格后，要及時請監(jiān)理工程師和業(yè)主辦理隱蔽驗收.電氣線路和燈具安裝，要求線路按設計圖紙要求敷設，決不能出錯，絕緣測試記錄符合施工驗收規(guī)范要求。電氣元件、照明燈具安裝完成后，要進行多次通電試火，通過試火檢驗線路和燈具的安裝質量和產(chǎn)品質量,發(fā)現(xiàn)問題要及早處理。高低壓開關柜的安裝，是整個低壓配電工程的難點，如不能按期送電，將影響到整個系統(tǒng)的聯(lián)合調試,影響到工程竣工驗收，因此，施工過程中,要針對本系統(tǒng)施工的特點，運用統(tǒng)籌法，抓好低壓配電柜、控制箱(盤），以及設備通道電纜安裝這些關鍵項目和部位的施工.2。變配電房安裝工程施工流程圖10.6.1變配電房安裝工程施工流程圖3.配電箱安裝（1）安裝前首先進行開箱檢查，核對箱型號、規(guī)格是否符合設計要求，并作好開箱檢查記錄.開箱檢查應與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進行。（2）安裝在管理機構用房辦公室及公共場所內的嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時,宜先安裝箱殼，在土建預留位置找好標高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內元件和盤面。盤面要求緊貼墻面,平正、不歪斜，底邊距地高度為1。6m.(3）落地式安裝的配電箱、控制柜，應有不小于10cm高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎應做成框狀，用電焊焊接在預埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上,并可靠接地。柜體應垂直，垂直誤差不超過2mm。（4）裝在配電間、設備機房、控制室內的配電箱采用明裝掛墻式安裝,底邊距地高度為1.6m，箱體垂直，誤差不超過2mm。（5）配電箱內的接線完成后，應保證其內部接線無接頭，排列整潔、美觀,線號清晰、多股軟線壓接應搪錫，感觀良好.4。高低壓配電（屏)柜安裝（1)各種屏、柜在安裝前應認真查對所需的技術資料齊全。如設計院所提出的設備基礎圖、設備安裝位置圖，設備制造廠所提供的出廠合格證書、設備清單及裝置圖、使用說明書等，設備應有銘牌.（2）認真做好設備的開箱檢驗工作，開箱應在干燥及不淋雨的場合，開箱檢驗工作應由負責設備安裝的工程師,必要時會同建設和監(jiān)理單位代表共同進行。對設備質量及其相配套備品、附件等進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)缺損應及時進行處理，并認真做好設備開箱檢查記錄。拆箱時,應注意保護產(chǎn)品避免箱體元件損傷。（3)屏、柜等電氣設備在搬運和安裝時，應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。由專業(yè)的搬重工人配合就位,必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。(4)基礎槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應符合下表：表10。6。1基礎槽鋼安裝允許誤差項次項目允許偏差(mm）1不直度每米1全長52水平度每米1全長5(5)基礎槽鋼先在基礎或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔,用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開啟的屏、柜門，應該從軟導線與接地的金屬構架可靠地連接。(6）屏柜本體及內部設備與各構件間連接牢固，屏柜不宜與基礎槽鋼焊死,屏柜安裝后應符合下表.表10。6。2屏（柜）安裝允許誤差表屏柜安裝檢查項目允許誤差(mm）水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5水平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間連接2垂直度1。5（7）成列屏柜相互間應用M12和M10的鍍鋅螺栓連接，屏與屏、柜與柜之間的縫隙不得大于1mm。（8）安裝完畢后的高低壓屏柜其柜前和柜后的通道凈距應不小于下表中的值。表10.6。3低壓屏柜前、后與通道凈距最小值表開關柜布置方式柜后維護通道柜前操作通道固定式手車式單排布置8001500單車長度+1200雙排面對面布置8002000雙車長度+900雙排背對背布置10001500單車長度+1200表10.6。4高壓屏柜前、后與通道凈距最小值表型式屏柜布置方式柜前通道柜后通道固定式單排布置15001000雙排面對面布置20001000雙排背對背布置15001500抽屜式單排布置18001000雙排面對面布置23001000雙排背對背布置18001000（9)引進柜內的控制電纜應排列整齊,避免交叉，電纜型號、規(guī)格應符合設計要求。電纜固定牢靠,不得使所接的端子排受到機械應力。低壓屏、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露截流部分之間及裸露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應小于12mm，漏電距離不應小于20mm；400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應小于4mm，漏電距離不應小于6mm。(10）低壓抽屜式配電柜的安裝還應符合下列要求:抽屜與柜體之間的接觸及柜體、框架的接地應良好。抽屜推攔靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象,抽屜應能至換。抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確、可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體的二次回路連接插件應接觸良好.5。電線、纜敷設及電纜頭制作（1）線、纜敷設前均應進行外觀檢查及絕緣測試，合格后方可進行敷設。（2）電纜敷設要求排列整齊,盡量避免交叉，敷設時應按圖紙回路編號,敷設完畢后應在每根電纜的始、終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內容.（3)電纜在敷設過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開,不能扭結，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應安排有人員.電纜在轉彎處及兩端應留有相應裕量。電纜在穿完管后管口應作密封處理.（4）電纜敷設順序一般是先動力、后控制；先截面大、后截面小的原則。電纜敷設宜先長后短，避免浪費和減少接頭.(5）低壓電纜,強電、弱電控制纜應按由上而下順序分層配置;電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。（6）導線在穿管前應將管內雜物及水清理干凈后才能進行。機械穿管敷設時，為防止塑料電纜與鋼管之間的摩擦，每根管子要加入潤滑劑。（7)不同系統(tǒng)、不同電壓等級的導線禁止穿在同一根保護管內。導線在管內不得有接頭和扭傷，接頭應放在接線盒內。中間連接和分支連接采用熔接、壓接和搪錫。（8）線槽內放線應按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束,便于以后的檢查、維護和更換。(9）10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法.電纜頭做好后其絕緣電阻應符合要求.電纜終端頭需固定牢固。(10）電纜頭在制作過程中應防止損傷芯線,芯線與線鼻必須配合,壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致,壓接牢固后搪錫.圖10。6.2電纜頭制作工藝（11）電纜進入建筑物、溝道、穿過樓板和墻壁時，應加裝保護管,保護管的內徑不應小于電纜外徑的1.5倍.穿入管中的電纜數(shù)要符合設計要求，交流單芯電纜不能單獨穿入鋼管內，穿電纜時不要損壞保護層。(12）室外站場電纜廊道電纜敷設使用人力和電纜放線架互相配合的辦法，要求人員充足，拐彎處應多設人員，嚴禁電纜拖地滑行。7。設備連接及接線(1）接線前一定要認真核實回路,對校對好的芯線兩端同時做好標記，標記應清晰且易于辨認。（2）接線要正確，應符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖。（3)檢查設備及電動機是否已正確安裝完畢，達到接線條件要求，電動機接線后接線盒蓋子要上好。(4)壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。圖10.6.3電線壓接示意圖（5）股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。二、變配電室施工質量通病控制和防止措施1。除鍍鋅和壁厚≤2mm的鋼導管外，金屬導管應采用套管熔焊連接。2。絕緣膠帶顏色與導線顏色一致。3.螺絲壓接線應沿緊螺絲的方向繞線，以避免松動。4。鋼骨煨彎半徑不符合要求或煨扁凹裂，電纜穿管時，管道彎曲半徑按規(guī)范中電纜最小彎曲半徑要求。5.金屬導管內外壁應防腐處理，埋于砼內的導管內壁應防腐處理，外壁可不做防腐處理。6.導線應按規(guī)范標識分火線、零線、地線,一般保護地線(PE線）為黃綠相間色，零線為淡藍色，A相：黃色;B相：綠色；C相:紅色。7.開關應控制火線,插座接線相序按規(guī)范中要求執(zhí)行,開關必須斷開相線。8。配管應進箱盒不能過長，露出長度一般在5mm以內。9.管口毛刺應清理光滑，管口應安裝護套，管口用銼刀，管內用圓形鋼絲刷，兩頭綁一根鐵絲拉動除毛刺除銹，管口設鎖緊螺母或護口.10.箱盒安裝不能歪斜、應使用預留的敲落孔或用開孔器開孔.11。配管排列應整齊、平整度好，吊頂內應設固定卡,先確定吊頂內燈具和電氣器具位置，并安裝支架經(jīng)檢查合格，才能配管.12.開關、燈具安裝要牢固，預埋接線盒時，確保其標高一致、水平,進出墻體的深度符合緊固螺絲長度。13.電纜要按規(guī)范設置卡子,卡子要牢固，橋架內電纜大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m設固定點。垃圾站及高壓開關房施工方案一、工程概況工程名稱：自編珠光御景山水花園項目三期二區(qū)(31棟）垃圾站及高壓開關房建設單位：廣州御盈房地產(chǎn)設計單位：廣州市景森工程設計顧問監(jiān)理單位：廣東珠江建設工程監(jiān)理施工單位:湖南北山建設集團股份珠光御景山水花園垃圾池及高壓開關房位于廣州從化市九里步果場內，該工程采用砂石換填地基+獨立承臺基礎；處理后的地基承載力需大于150Kpa；結構類型為框架結構，地上一層?？拐鹪O防類別為丙類建筑，抗震設防烈度為6度，結構的抗震等級為四級。二、編制依據(jù)本施工組織設計的編制依據(jù)如下：1、由建設單位提供的工程施工圖紙和會審記錄及有關設計變更單。2、《工程測量規(guī)范》GB50026—20073、《建筑基坑支護技術規(guī)范》GB50086-20014、《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330—20025、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94—20216、《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108—20217、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB54—2002）8、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB53—2002）9、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—96）10、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001)11、《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB50328—2001）12、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33—2001）13、《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99）14、《工程測量規(guī)范》(GB50026—2007）15、《鋼筋焊接接頭試驗方法》（JGJ/T27—2001）16、《混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構造詳圖》（11G101）17、廣東省地方法律，建筑法規(guī)及標準。三、施工部署1、工期：約30天.2、施工順序：放線→承臺土方開挖→砂石換填夯實→基礎墊層→承臺鋼筋、模板→承臺混凝土→短柱及地梁→擋土磚墻砌筑→回填及夯實室內土→墻柱及頂板施工→磚墻砌筑→屋面施工→外墻施工→內墻施工→地面施工。3、本工程工期緊，砼用量大,質量要求高。我公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選定一個綜合實力強的班組；班組包括鋼筋班、模板班、混凝土班、各班組之間進行節(jié)拍流水作業(yè)。保證按時、按質完成。各班組應根據(jù)本工程的特點和工期要求，在施工工作面之間合理組織，同時進行穿插作業(yè)?？紤]場地與機械配備情況，采用商品混凝土，不留施工縫，充分利用水平和豎直空間，做到使各班組均衡、有節(jié)奏地交替作業(yè)，前一工序施工要為下一工序創(chuàng)造工作面。四、施工準備工作1、技術準備工作：1)認真審核施工圖，進行圖紙會審，明確設計要求。2)確定施工工藝，編制施工方案。3）做好分部的施工技術交底。2、物質條件的準備1）確定主要施工機械設備,編制施工機具需要計劃，并確保按時進場.主要機械設備需用量計劃序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1天泵HBT—60臺12鋼筋對焊機UN1—100臺33鋼筋切斷機GQ—40臺24鋼筋彎曲機GW—40臺25交流電焊機X1—400-1臺46柴油發(fā)電機200KVA臺17插入式振動棒ZX—50臺108平板振動器ZW-22臺29砂漿攪拌機臺210手電鉆臺1011鋸木機臺512潛水泵臺1013水準儀臺114全站儀臺12）據(jù)施工進度計劃和預算工料分析,編制材料需用計劃，做好材料的申請、采購、組織材料計劃進場，主要材料準備如下表：工程所需材料計劃表序號名稱單位數(shù)量1鋼筋t約152砼m3約2003模板m2約400480＊100*2000木方條約5003)施工現(xiàn)場準備。A：場地平整，設置臨時施工設施。B：建立測量控制網(wǎng)。C：組織施工機械進場、安裝、調試。五、施工水電平面布置1、臨時用水、用電。(1）地下室施工用水主要通過一根DN100管從市政管接出(或由自行打井抽水,并設置蓄水池）。（2）施工用電在變壓器直接接出，滿足整個場地用電需要。六、主要施工方法及措施1、地基基礎工程1）原地面存在大量雜草及生活垃圾，需清理后方可回填土2）垃圾池正負零為45米，原地面標高為42。5米，需采用換填墊層法進行基礎施工，根據(jù)設計圖紙要求，承臺基礎底為-1。5米，即為43。5米，需回填不少于1米的砂石墊層后承臺基礎方可施工。因垃圾池靠三期二區(qū)地下室邊線較近,且為天然地基基礎，為避免以后進行三期二區(qū)地下室土方開挖時擾動垃圾池承臺基礎，經(jīng)與相關人員溝通后決定降低承臺基礎標高,降低后的承臺面標高平現(xiàn)有地面標高為42.5，承臺底的換填砂石按照圖紙厚度進行施工。垃圾池及高壓開關房需提前投入使用以配合相關驗收，室內的地面需按照圖紙施工完畢。室內正負零為45米，室外為42。5米，垃圾池及高壓開關房周圍的土方在現(xiàn)階段無法進行回填,需要在垃圾池及高壓開關房周圍砌擋土磚墻,擋土磚墻為37墻，用Mu7.5灰砂漿加M10砂漿砌筑，砌筑完成后室內需分層回填土并分層夯實.擋土磚墻位置及剖面大樣詳附圖.2、鋼筋工程1）鋼筋施工的準備:鋼筋在現(xiàn)場制作、安裝.鋼筋加工必須嚴格按抽料單進行加工、加工后按區(qū)段部位堆放，且要掛牌。鋼筋運至現(xiàn)場應隨到隨用。安裝前必須對鋼筋的鋼號、直徑形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查,如有錯漏應及時糾正、增補。2）鋼筋的綁扎方法及要求：鋼筋綁扎過程中要按圖紙綁扎,注意間距的準確。鋼筋的交叉點采用鐵絲扎實，板和剪力墻的鋼筋網(wǎng)除靠近處用兩行鋼筋的相交點全部扎實外,中間部分交叉點可間隔交錯扎實;梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置。另外鋼筋的保護層在澆砼前必須認真檢查,按規(guī)定厚度用水泥砂漿塊墊起,墻板樓板保護層厚15mm.梁、柱保護層為25mm，地下室底板保護層為35mm,墻面與水（土）接觸時保護層取50mm。鋼筋的接頭按規(guī)范要求錯開。鋼筋的冷搭接和錨固長度應按圖紙設計要求進行設置。3）受力鋼筋連接采用綁扎接頭，接頭率不大于50%。墻柱豎向鋼筋16～22mm直徑采用電渣壓力焊接（須采用三級鋼專用焊條），≥25時采用機械連接,＜16mm直徑采用綁扎搭接。焊接頭應按規(guī)定檢驗，檢驗合格后方可使用。大于25mm鋼筋應優(yōu)先采用直螺紋鋼筋接頭連接。4)鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、位置、綁扎點牢固.5)柱、墻鋼筋分兩段進行,接頭設在板面以上規(guī)范允許位置，第一段鋼筋在底板鋼筋完成后進行，所有柱墻插筋均在底板面上增設一道箍筋或水平筋作為定位筋,并與板面鋼筋及柱墻鋼筋點焊固定，以防底板砼施工時造成插筋移位。第二段鋼筋在底板砼完成后進行，部分受圍護支撐影響的部位需在支撐拆除后施工，或采取局部補強處理.6）在鋼筋綁扎中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下,并嚴格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小間距滿足規(guī)范要求，又要保證板不超高且要有足夠的保護層。地下室底板內上下鋼筋中設鋼筋支架，每m2不少于1個。7）在整個焊接過程中，要準備掌握好焊接用電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工件電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在一定范圍內。在頂壓鋼筋時,要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良.在焊接過程中應采取措施扶正鋼筋上端,防止上、下鋼筋錯位和變形。鋼筋焊接結束時，應立即檢查鋼筋是否順直,如不順直，要立即趁鋼筋熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍停滯1—2分鐘后卸下夾具。夾具長期使用造成磨損，要及時更換，以免造成接頭偏心，接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過0.1直徑,同時不得大于2mm。8)底板鋼筋綁扎時，板面與板底鋼筋之間用Φ12鋼筋制成鋼馬凳支撐，其縱橫間距為1m,梅花形交錯布置。9）鋼筋保護層的保證措施為了使保護層厚度滿足設計規(guī)范的要求，施工時必須嚴格控制好鋼筋的砼保護層厚度，現(xiàn)場采用預制砼墊塊進行控制.a、按照保護層不同厚度分別預制方盒，長寬都為1。5×1。5（具體可以現(xiàn)場調整）,根據(jù)砼強度等級的要求配制1：2~1：3不同的水泥砂漿倒入盒內并壓平。b、在初凝前按長寬為50×40進行分割成小墊塊，并對梁、墻、柱所用的墊塊插上16＃鐵絲,以便綁在鋼筋上固定.c、做好的墊塊必須進行灑水養(yǎng)護，達到設計強度后才投入使用。d、板內墊塊分布為800×800，梅花形布置,梁底墊塊分布間距為800，墊塊一定要墊在底筋下.e、墻、柱墊塊分布為800×800，梅花形布置,并須綁在鋼筋上進行固定。3、模板工程施工期間，備若干臺潛水泵，以排除地下積水及天然降水，防止雨水浸泡土方，確保工程質量。幾何尺寸的準確性。在柱、墻模板安裝時底部必須預留200×200的生口,模板的接縫應嚴密,不應漏漿；釘樓面模板時需在下面留出施工通道，方便檢查加固；外圍墻、柱、梁垂直要嚴格控制，以免造成外墻批蕩嚴重超厚，模板拆模時間另作說明。柱、樓板模設計與安裝A、樓板模板采用夾板配制,模板反撐采用Ф38＊3mm。門架搭設滿堂腳手架，門架下端設可調支座,對凈高大于800mm梁和截面尺寸大于1000mm獨立柱,在梁柱中設置Ф12的對桿螺桿，螺桿間距按500mm設置。當梁底板跨度大于或等于4

m時，跨中梁底處應按設計要求L/400起拱。對于跨度為10m和10m以上時，懸臂跨度大于2m的梁，應按L/500起拱.主次梁交接時先主梁起拱，后次梁起拱.門式架上下各設一道鋼管水平拉桿。B、拆除模板標準模板拆除的時間應依同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度來確定,其標準為：現(xiàn)澆結構拆模時所需強度（表1)結構類型結構跨度按設計的砼強度標準值計（%）板≤250>2、≤875>8100梁、拱、殼≤875〉8100懸臂構件-——1004、砼工程砼的質量要求：本工程采用現(xiàn)場混凝土泵送?；炷恋耐饧觿┍仨毥?jīng)過技術鑒定，并應具有質量說明書.其摻量及水泥的適應性應按《混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB119》的規(guī)定通過試驗確定。水泥進場時應有出廠合格證或試驗報告，砂、石等材料符合材料要求。砼澆筑按施工部署，承臺一次澆灌完畢.施工過程中出現(xiàn)高低標號砼時,應先澆注高標號砼，后澆注低標號砼，施工做法詳結構總說明?；炷恋燃壊煌瑫r先澆筑高等級的砼,另一等級砼在前期砼初凝前澆筑，嚴禁出現(xiàn)施工冷縫.澆筑時的應急措施：A、工地必須備有彩條布，下雨時覆蓋砼；B、備有可使用的發(fā)電機組不少于1組，以備停電時使用；C、每個泵站不少于二臺砼攪拌機，當其中一臺泵機出現(xiàn)故障時,應將施工段縮小，從而減少每段的澆筑時間。D、中午陽光猛烈時砼初凝時間相對縮短，應將流水段的寬度縮小為2~3m，避免出現(xiàn)冷縫；E、計劃好水泥砂石用量,避免出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。砼施工縫處理：在施工縫處繼續(xù)筑砼時,已澆砼的強度（抗壓不應小于1。2N/mm2）在已硬化的砼表面上不得積水，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖干凈且不得積水；在澆砼前，宜在施工縫處鋪一層與砼相同標號的水泥砂漿，砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊實結合。砼的找平及養(yǎng)護A、砼澆筑前，在墻、柱筋等處彈出標高控制線，用平板振搗后，用3—4m雙人刮尺，并使用一臺水準儀跟班復測整平。然后用長把拖抹平，保證砼面的平整，以便下道工序施工。B、鋼筋砼墻應注意養(yǎng)護的方法和時間，考慮混凝土的干縮和水化熱的影響,須采用有效措施確保養(yǎng)護良好，如用麻袋、薄膜覆蓋等。外側砼墻拆模時間不少于14天并淋水養(yǎng)護。C、砼應在澆筑完畢后的12h以內對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，澆水護養(yǎng)時間不得少于7天。七、測量放線與沉降觀測定位放線首先根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線座標確定建筑定位座標，然后放出建筑物軸線，在土方開挖前將軸線引測至基坑外，作為軸線控制網(wǎng).墊層施工后，將控制軸線引測至墊層上，用來進行底板放線。底板砼施工后，重新將控制軸線引測至底板上，進行地下一層結構施工放線。地下一層結構完成后，將建筑軸線由底板控制軸線引上，并與基坑外控制軸線進行校核，準確無誤后確定為主樓控制軸線，上部結構施工以此軸線控制點為基準,采用內控法向上引測。施工過程中應定期對控制軸線進行復核,避免出現(xiàn)偏差。標高控制.施工前將業(yè)主提供的高程控制點引至現(xiàn)場內，做出±0.000標高控制點。土方開挖后將標高控制點引至坑內圍護樁上，作為底板施工標高控制點.底板施工后進行校核，無誤后作為地下一層結構標高控制點。對于標高控制點,定期安排專人進行校核，發(fā)現(xiàn)誤差及時糾正。八、質量保證措施1、質量要求:本工程規(guī)定質量為優(yōu)良工程,為此施工中要按圖施工，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范及驗評標準。其分項分部工程合格率100％,優(yōu)良率80%以上。2、具體措施：建立和健全管理架構，施工過程中的質量保證體系。項目經(jīng)理為質量管理的第一負責人。各崗位管理人員職責如下:（1)項目經(jīng)理：工程質量的第一責任者，對工程質量方針和目標的制定實施負責.（2)質量負責人：負責工程質量目標的分解.檢查監(jiān)督施工全過程的質量，負責全員質量管理的教育、負責質量主要工作。（3）作業(yè)班組長：按照工程分解目標和質量交底的要求，組織班組施工操作，作好班組內部的質量自檢工作.（4）材料負責人:按照工程質量要求，組織材料供應，負責材料的試驗、檢驗工作.(5）機械負責人:負責機械設備的保養(yǎng)維修工作，為工程質量目標的實現(xiàn)提供機械設備保證。九、安全與文明施工保證措施嚴格執(zhí)行公司及分公司制定的有關安全與文明施工規(guī)章制度。建立安全與文明施工管理體系，落實責任。嚴格執(zhí)行安全教育與安全交底制度。按要求設置相應的安全與文明施工設施,并保持良好狀態(tài)。十、季節(jié)性施工措施雨季施工配備足夠的排水設備，保證排水設施暢通。根據(jù)天氣情況合理安排施工項目，使受影響較大的項目避開雨天.對易受潮材料采取防水,防潮措施。做好電器設備檢查保養(yǎng)、工作，避免漏電事故發(fā)生。高溫季節(jié)施工做好施工人員防暑降溫工作，保證施工人員身體健康。砼施工盡量避開高溫天氣，如不可避免，必須采取降溫措施，在砼泵管上覆蓋,淋水降溫。砼必須加強養(yǎng)護,避免失水過快造成表面開裂.附圖：磚砌擋土墻位置平面圖磚砌擋土墻剖面圖A2施工組織設計(方案)報審表工程名稱:煤代油項目部變配電室電氣、接地安裝工程編號：致：巴陵石化監(jiān)理公司（監(jiān)理單位)我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了煤代油項目部變配電室電氣、接地安裝工程施工組織設計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工方案承包單位(章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見:項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日期本表由施工單位填寫一式三份，建設、監(jiān)理、施工單位各留一份。煤代油項目部變配電室電氣、接地安裝施工組織設計編制:劉煉彭慶成岳陽樓區(qū)興延建安公司年月日目錄編制依據(jù)工程概況施工生產(chǎn)準備主要材料工程數(shù)量勞動力及主要機具安排計劃施工方法施工進度計劃表質量保證措施HSE措施安全保證措施文明施工附各種證件復印件編制依據(jù)中國石化集團蘭洲設計院提供的施工圖紙，參圖號0369—07120—09136。嚴格執(zhí)行《國家建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》GB50303-2002。工程概況本工程為煤代油項目部系統(tǒng)的總控制中心，分為照明動力、接地等三項電氣工程。工程量雖然不是很大，但技術含量要求高，施工難度大，變壓器安裝兩臺，操作機柜一組。照明線路采用DN20PVC管明敷，管內穿線連接各種型號的成套型吊鏈式熒光燈、應急熒光燈、吸頂式熒光燈、防水防塵彎桿式燈具、吸頂半球形燈具等，消防報警、通訊線路采用DN15鍍鋅鋼管暗敷在墻上和屋頂砼內。照明配電箱安裝1臺，接地部分接地極采用GG50的鍍鋅鋼管,室內外接地母線采用—40×4鍍鋅扁鋼焊接及用膨脹螺栓固定于墻上，鍍鋅鋼板接地端子的制安，接地網(wǎng)與電氣調試工作，10＃軸流通風機安裝3臺，洞口補整修平。施工生產(chǎn)準備技術準備熟悉設計圖紙及有關技術資料；按圖索驥,提出各種所需設備及器材,并報驗工作；進行技術交底與安全交底.現(xiàn)場準備辦理現(xiàn)場施工人員出入證；辦理動土證、動火證等相關手續(xù)；機械設備及輔材進場;施工人員的三級安全教育.主要工程材料數(shù)量（附后）勞動力及主要機具使用計劃表勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1電工2有電工證2焊工2有焊工證3油漆工14臨時工35施工員1有證主要機具使用計劃表序號機具名稱型號規(guī)格來源產(chǎn)地單位數(shù)量1交流電焊機2×7-400s自有國產(chǎn)臺32電錘自有國產(chǎn)臺23搖臂鉆23025自有國產(chǎn)臺24萬能表500V自有國產(chǎn)臺45配電板自有國產(chǎn)個66高阻計2500V自有國產(chǎn)個17切割機自有國產(chǎn)臺38壓線鉗自有國產(chǎn)臺4施工方法根據(jù)圖紙要求，該部分線路采用DN20PVC管明敷于墻上。只有通訊、消防報警線路采用GG15鍍鋅鋼管暗敷于現(xiàn)澆樓板內及墻上，因此在砌主體墻時，安排專業(yè)電工隨砌墻時進行預埋。預埋管與明管敷設的路徑要根據(jù)設計圖意與現(xiàn)場實際相結合來確定，以免造成不必要的材料浪費。如果在進行鍍鋅鋼管預埋時要轉彎時,應采用彎管機使鍍鋅鋼管盡量彎大彎，不允