粉塵防治措施(完整篇)

編號：AQ-JS-04989粉塵防治措施（完整篇）Dustcontrolmeasures（安全技術(shù)）單位： 審批： 日期： WORD文檔/A4打印/可編輯第第#頁礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)粉塵防治措施（完整篇）使用備注：技術(shù)安全主要是通過對技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識以提高對技術(shù)和安全的理解，進(jìn)而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀，并在新技術(shù)安全觀指引下改進(jìn)安全技術(shù)和安全措施，最終達(dá)到提高安全性的目的。一、礦井粉塵概況粉塵主要是巖塵和煤塵，本礦井產(chǎn)出的粉塵主要是煤塵，粉塵的危害極大，能污染勞動環(huán)境，全降低工作場所的可見度，影響勞動效率和操作安全，使工傷事故增多，能加速機(jī)械磨損，縮短精密儀器的使用時間；工人長期在含粉塵環(huán)境中工作，吸入粉塵，危害人體健康；粉塵中的煤塵具有可燃性，在一定條件下可以引起火災(zāi)甚至煤塵爆炸，釀成嚴(yán)重的災(zāi)害，造成巨大損失。因此做好防塵工作是保證礦井安全生產(chǎn)的一個重要方面。據(jù)《根據(jù)礦山煤炭資源儲量核實報告》本礦井開采的煤層，揮發(fā)份產(chǎn)率均很高，各煤層爆炸性指數(shù)在37~46之間遠(yuǎn)大于10的界限指標(biāo)，均有煤塵爆炸的可能性，屬于易爆炸煤塵。故應(yīng)采取防止煤塵爆炸和隔爆措施。二、防塵措施礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)（1）塵源分析本礦井采掘工作面均采用煤電鉆打眼，爆破落煤，人工裝（攉）煤的采掘工藝，礦塵主要產(chǎn)生于鉆眼、爆破、裝（攉）煤、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載等生產(chǎn)環(huán)節(jié),因此將粉塵在塵源點進(jìn)行處理,避免其擴(kuò)散、飛揚(yáng),是礦井防塵的主要任務(wù)。（2）、采掘工作面防塵措施1、采掘工作面均采用濕式打眼作業(yè),并配合噴霧灑水,放炮用水炮泥等防塵措施。2、采掘工作面裝煤（巖）前對爆堆進(jìn)行灑水,濕潤爆落的松散煤〈巖體）,減少裝煤（巖）時的產(chǎn)塵量。3、沖洗巷幫,清掃巷道中的沉塵。掘進(jìn)工作面放炮后恢復(fù)工作前,人工從工作面風(fēng)筒出口以外1m處,對著巷道逐步向里沖刷巷道的兩幫、頂板及支架等，一直沖洗到工作面為止。做好綜掘機(jī)供水噴霧系統(tǒng)的使用維護(hù)保養(yǎng)工作。另外對轉(zhuǎn)載，地面篩選破碎等有煤塵堆積的地點應(yīng)定期清掃，噴霧灑水。對清洗后的落地煤塵均裝車運(yùn)出。礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)4、巷道壁刷漿用石灰水摻少量水泥噴灑在巷道周壁上，使煤塵團(tuán)結(jié)，避免煤塵飛揚(yáng)。5、通風(fēng)除塵稀釋和排出工作地點懸浮粉塵，防止過量積累。保證通風(fēng)斷面吉控制風(fēng)流穩(wěn)定保證合理的排塵風(fēng)速，排除采掘工作商及井巷中的浮塵。通風(fēng)除塵過程中，應(yīng)防止排塵風(fēng)速過高引起落地粉塵的二次飛揚(yáng)。6、個體防護(hù)所有接觸粉塵的作業(yè)人員都必須佩戴防塵目罩或防塵安全帽,使佩戴者能呼吸凈化后的清潔空氣,防止吸入呼吸性粉塵。(3)消防、灑水1、水源及升壓降壓裝置礦井消防灑水水源主要利用那日松鎮(zhèn)宏景供水系統(tǒng)地所提供的自來水和井下排水,井下水排至地面沉淀池,經(jīng)沉淀去除懸浮物后,進(jìn)入儲水池,在儲水池內(nèi)經(jīng)二次沉淀,并加藥消毒后,供井下消防灑水。預(yù)礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)測井下小時排水量小于10m3,不能夠滿足礦井消防、灑水需要，補(bǔ)足部由自來水作為補(bǔ)充。儲水池建在行政生活區(qū)北側(cè)，容量300m3,地面水通過管路的靜壓能夠滿足消防、灑水水壓的要求。從地面水池到井底的給水干管每隔50m設(shè)一閘閥用于控制水壓。地面儲水池為混凝土結(jié)構(gòu),地下式。除塵供水的水質(zhì)要求是:懸浮物含量不大于150毫克/升,懸浮物粒徑不大于O.3mm,PH值為6-9，大腸桿菌不大于與3個/升。對消防灑水水質(zhì),每月應(yīng)進(jìn)行一次化驗,保證水質(zhì)要求。2、消防、灑水路布置井下在皮帶運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷、工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽等巷道鋪設(shè)灑水管路。供水管網(wǎng)從敷設(shè)電纜、水管巷道送入井下,經(jīng)主要運(yùn)輸輔助運(yùn)輸大巷到達(dá)井下消防灑水點和采掘工作面及其灑水點,形成井下消防、灑水給水系統(tǒng)。井下消防灑水管路從地面高位水池到主井筒、井下大巷的管徑為75mm,其它灑水點的管徑均為50mm。均用水煤氣鋼管。井下灑礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)水管路每隔50m設(shè)一個閘閥和三通接水口。井下灑水點主要有回采工作面、掘進(jìn)工作面、采區(qū)轉(zhuǎn)載點、皮帶轉(zhuǎn)載點等處。井下中央變電所設(shè)置2個SN12消火栓，設(shè)置DN50X16麻制水龍帶及水槍,水龍帶和水槍均設(shè)置在消火栓箱內(nèi)。消防灑水管路布置圖見圖C2016-845-1。3、消防灑水用水量井下消防灑水用水量按一個武安-4型噴霧器在壓力為1.5Pa是灑水量3.2L/min計算，噴頭11個，備用系數(shù)取1.5,則井下防塵灑水量為G=3.2x11x1.5x60=3168L/h?？紤]井下其他灑水，則井下灑水總用水量為6m3/h左右。井下其他灑水量3m3/h。井下消防灑水用水量49m3/次。三、防爆措施防爆措施包括防止浮游煤塵發(fā)生爆炸的措施和防止沉積煤塵次飛揚(yáng)起來參于爆炸的措施。礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)（1）清除井巷中積塵1、清掃并運(yùn)出巷道中積聚的煤塵對井下煤塵易堆積的老道,如運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸順槽及轉(zhuǎn)載點附近等有煤塵堆積的巷道,定期清掃煤塵,并將煤塵運(yùn)出地面。2、沖洗巷壁定期沖洗主要回風(fēng)巷、采掘工作面附近,以及其它屬于需清掃巷道處,用水將沉積于巷道周邊的煤塵沖掉并運(yùn)出,防止瓦斯、煤塵爆炸時沉積在巷道周邊的煤塵被揚(yáng)起參于爆炸。3、巷道刷漿用石灰水或水泥石灰水噴灑主要運(yùn)輸送、回風(fēng)道、沖刷、濕潤、固結(jié)煤塵,并改善井下環(huán)境。（2）撒布巖粉1、對巖粉的要求和巖粉原料撒布的巖粉必須符合:①可燃物的組分不得超過5%。②游離二氧化硅的組分不得超過10%,不含砷，五氧化二磷不超礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)過O.01%。③巖粉的粒度必須全部小于O.3mm（通過50目篩）,其中70%以上小于O.075mm（通過200目篩）,呈淺色。井下撒布的巖粉原料,采用當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)積沙。2、對巖粉量的要求巖粉的最低撒布量應(yīng)使煤塵和巖粉的混合粉塵不燃物含量不得低于80%；巷道的所有表面鈕括頂、幫、底以及背板后側(cè)暴露處都用巖粉覆蓋；撒布巖粉的巷道長度不得小于300m,如果巷道長度小于300m時，全部巷道應(yīng)撤布巖粉。3、撒布巖粉的地點①采煤工作面的運(yùn)輸和回風(fēng)順槽。②集中大巷、集中回風(fēng)大巷。③掘進(jìn)巷道。4、巖粉撒布方法和撒布周期撒布方法為人工撒布,但撒布人員必須在上風(fēng)側(cè)。撒布巖粉的巷道,對巷道中的煤塵和巖粉的混合粉塵,在距離采掘礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)工作面300m以內(nèi)的巷道每月取樣化驗一次，距離采掘工作面300m以外的巷道每三個月取樣化驗一次,如果可燃物含量超過規(guī)定含量時,巷道內(nèi)應(yīng)重新撒布巖粉。（3）消除引燃煤塵爆炸的火源1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)消除明火的規(guī)定①消除井下明火。②嚴(yán)禁攜帶煙草及點火工具下井。③主副井口、風(fēng)井井口和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，嚴(yán)禁煙火和明火取暖。④井下禁用電爐，井下和主副井口附近不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口附近從事上述工作必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條的規(guī)定。⑤井下發(fā)生煤層自燃發(fā)火時，立即采取一切可能的措施直接滅火。2、防止瓦斯積聚和燃燒爆炸瓦斯災(zāi)害預(yù)防措施見另外論述。礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)3、消除放炮時產(chǎn)生的火焰①加強(qiáng)火藥管理，對火藥要定期檢查，失效、變質(zhì)的火藥必須妥善處理,不準(zhǔn)使用。②必須使用煤礦許用炸藥和許用電雷管。③、爆破時炮眼的清除、裝藥、雷管、封泥以及放炮地點的瓦斯?jié)舛缺仨氉袷亍睹旱V安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。④禁止放糊炮和明炮。⑤爆破時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。4、消除電氣火源①井下電氣設(shè)備必須采用防爆型。②井下必須使用防爆型照明燈具。③井下一切防爆電氣設(shè)備、電氣裝置中任何零部件不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r不許使用。④井下不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備。⑤電纜懸掛高度，不應(yīng)因受到撞擊時掉到車輛運(yùn)行道上。⑥電纜連接和電纜與電氣設(shè)備的連接要符合防爆規(guī)定。礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)⑦井下必須使用防爆型電話、信號裝置及自動閉鎖裝置。⑧井下嚴(yán)禁打開礦燈進(jìn)行修理。5、消除其它火源①防止金屬強(qiáng)烈碰撞產(chǎn)生撞擊火花。②電纜、導(dǎo)風(fēng)筒選用具有抗靜電，難燃等安全性能的產(chǎn)品。四、隔爆設(shè)施（1）本礦井開采的煤層均有煤塵爆炸性,按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,設(shè)計在集中運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷、集中回風(fēng)大巷、回采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽內(nèi)設(shè)置隔爆水棚。（2）隔爆水棚1、水棚基本要求水棚是由水棚架與巷道頂部充滿水的水槽棚組成，當(dāng)發(fā)生爆炸時,沖擊波將水棚震翻及破裂,水被潑灑出,形成水幕并充滿整個巷道,以此抑制熄滅接踵而來的火焰,阻止爆炸傳播。水棚架設(shè)高度不小于L8m^^距1.2m,第一排水棚距工作面的距離保持在60—200m，水槽邊與巷道壁、支架、頂板之間的距離不礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)小于O.1m,每一處水棚區(qū)的總長度主要水棚不小于30m,輔助水棚不小于20m,水棚應(yīng)設(shè)在巷道的直線部分。2、水棚的選型主要隔爆水棚使用GS80-4A水槽，設(shè)計水量80L。輔助隔爆水棚使用GS40-4A水槽，設(shè)計水量40L。GS40-4AGS80-4A上平面只寸(mm)長x寬570x390760x470下平面只寸(mm)長x寬510x3507004x10凈高(mm)210260礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)設(shè)計水量(L)40803、每平方米巷道所需水量主要水棚水量400L/m2,輔助水棚水量200L/m2。4、水槽布置及數(shù)量①總水量G=gxs式中:G—總水量,L;g一每平方米巷道所需水量,L/m2S一巷道斷畝面，m2。②單架水柵水量Gn=SnL=O.5xH(B1+B2)L式中:G—單架水棚水量，m2;Sn—水槽凈斷面，m2;L一水槽平均凈長度,m;礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)H—水槽盛水高度，m;B1—水槽凈上寬,m；B2—水槽凈下寬,m；③水棚架數(shù)n=G/(Gnx1000)式中:n—水柵架數(shù)，個。④水棚區(qū)長度L=nc式中:L—水棚區(qū)長度,m;C-一水棚間距,m2。⑤水棚水量及布置地點水棚水量及布置地點見表25、水棚給水系統(tǒng)水棚采用巷道中的消防灑水管路系統(tǒng)補(bǔ)水,在水棚附近由于消防灑水管路上設(shè)闊閥,接膠管供水。隔爆水棚水量及布置地點礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)分類布置地點巷道凈斷面（m2）總水量（L）單架水棚量（L）數(shù)量（架）水棚區(qū)長度（m）說明主要隔爆水棚礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)集中運(yùn)輸大巷8.703480804488輔助運(yùn)輸大巷8.703480804488總回風(fēng)大巷7.36294480礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)3774小計123246輔助隔爆水棚101運(yùn)輸順槽7.81560403978101回風(fēng)順槽7.8礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)1560403978209掘進(jìn)運(yùn)輸7.81560403978210掘進(jìn)回風(fēng)7.81560403978礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)小計156312合計279558五、礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵(1)水防塵系統(tǒng)簡介本礦原煤由井下運(yùn)至儲煤場,由裝載機(jī)裝汽車外運(yùn),原煤儲裝過程中是產(chǎn)生煤塵的主要塵源。生產(chǎn)系統(tǒng)防塵簡介:水源由地面300m3的消防水池靜壓進(jìn)入地面灑水管網(wǎng),在原煤卸載點設(shè)自動噴霧裝置,在儲煤場設(shè)置半環(huán)型灑水管網(wǎng),安裝噴霧灑水裝置。(2)防塵措施及裝備生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助設(shè)施防塵措施及裝備如下：在卸載處，轉(zhuǎn)載裝載點等易產(chǎn)生煤塵的垃方設(shè)置噴