C2混凝土路肩墻施工方案完整

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國道351線（原省道210線）樂英至夾金山埡口段C2混凝土路肩墻施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）災后恢復重建工程LJ6標段C20混凝土路肩墻施工方案復核：審批：浙江正方交通建設國道351線雅安段LJ6標段項目經(jīng)理部二○一五年四月十日目錄1、工程概況……………………12、編制依據(jù)……………………13、施工進度計劃………………14、施工準備……………………15、施工方案……………………26、質量保證措施………………77、質量檢驗……………………98、安全措施……………………99、環(huán)保措施……………………1010、安全文明施工措施………11C20混凝土路塹墻（矮墻)施工方案一、工程概況本合同段起于寶興縣城兩河口大橋向西河方向200米處，起點里程K49+807.920，接LJ5標段終點，后路線沿東河右岸原S210線舊路而上，止于夾金山山頂與阿壩州小金縣交界埡口位置，終點里程K150+812.490。路線全長102.5公里。C20混凝土路肩墻主要集中在夾金山修補段（108+000~K150+812。490），路肩墻共長639m，共22段，工程量合計4004m3。二、編制依據(jù)1.國道351線（原省道210線）樂英至夾金山埡口段災后恢復重建工程兩階段施工圖設計2。《公路路基施工技術規(guī)范》JTGF10-20063.《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-20044.現(xiàn)場勘測與調查資料。三、施工進度計劃根據(jù)工程整體工期要求、設計文件及施工資源投入，該項工程的工期為：2021年5月1日至2021年11月1日，共計183日。四、施工準備1、圖紙審核及原地貌復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時上報相關人員進行復查。2、水泥，粗、細集料等材料已進行相關實驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師審批，確保材料符合工程用料要求。3、C20混凝土采取集中攪拌，采用運輸車運至施工現(xiàn)場。4、儀器及機械設備儀器及機械設備見下表:施工儀器準備序號名稱單位數(shù)量南方NT—102全站儀臺1水準儀臺350m鋼尺把37。5m鋼尺把10施工機械設備準備序號名稱單位數(shù)量1混凝土振搗棒臺62混凝土罐車臺103挖掘機臺44自卸車臺85裝載機臺36拌和站座1五、施工方案1、施工工藝流程：施工準備測量放線基槽開挖軟基處理機械夯實驗基地基承載力檢測立模加固混凝土澆注拆除模板養(yǎng)護。2、施工場地準備1）施工前測量人員根據(jù)墻體的設計要求放出基坑開挖的邊線、開挖高度及開挖底部線，確保開挖邊坡,及基底坡度符合設計要求，并做好明顯標志以便基坑開挖.2）清除擋墻用地范圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水.3、開挖1）擋土墻應分段施工，跳槽開挖，嚴禁縱向全斷面開挖，施工中應做好必要的施工支撐、防落石等安全措施，以確保施工人員的安全。2）測量放線報驗監(jiān)理工程師認可后，進行基坑的開挖，基坑開挖采用機械配合人工開挖，先由機械開挖到距離底部10～20cm后由人工進行開挖.確?；卓v向及橫向坡度，對基底進行承載力試驗,符合設計要求后方可進行下道工序.3）基坑開挖底部的兩側各比墻基超寬30cm，開挖線墻背面的坡度可比墻背的坡度坡度稍小，外側的開挖線與墻址成45度角開挖，待墻體粘結穩(wěn)定后,及時回填填料(填料要求：一般地區(qū)應優(yōu)先采用內摩擦角大、透水性好的填料,如繼配碎石等;侵水地區(qū)設計洪水位以下墻背填料應選擇片碎石、漂卵石等不易風化的填料進行填筑)，同時必須保證墻體的埋置深度。4）基坑開挖后若發(fā)現(xiàn)地基條件與設計有出入，在滿足埋置深度及襟邊寬度的前提下，應根據(jù)實際情況調整設計.4、模板安裝.（1）模板采用鋼模板,禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。(4)模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。（5)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。（6）模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿，以保證混凝土面的觀感質量。（7）模板采用M14×500螺栓與預埋鋼筋拉結配D48×3。5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配以大號蝶形卡緊固，對拉螺桿按1000×500的間距布置.(8）腳手架搭設采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Φ48×3.5，Q235鋼，距1。2米，縱距1。8米,步距1.8米,每12-15米設剪刀撐一道。立桿底設墊木，面積不小于0。1m縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設密目安全網(wǎng)。單管立柱上的對接扣件應交錯布置,兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。搭接長度≥1m，不小于兩個旋轉扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm.5、澆筑混凝土（1)混凝土澆筑前應做好如下準備工作:a）制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫)b）根據(jù)結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度.(2）澆筑混凝土時應符合下列要求：a）混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫.b）混凝土澆筑應連續(xù)進行.當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能.水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15℃。f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水.g)澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應及時處理。h)澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。i）自高處向模板內傾卸混凝土時,為防止混凝土離析,一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時,混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土時，一般應滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結構，施工縫宜做成凹型、凸型或設置止水帶。（3)混凝土振搗a）混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b）.混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c）.采用機械振搗混凝土時,應符合下列規(guī)定：1)采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1。5倍，且插入下層混凝土內的深度宜未50~100mm，與側模應保持50～100mm的距離.2）當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌和物內平拖。不得用振動棒驅趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣.4）應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。5）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為20～30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。

6、混凝土拆模混凝土拆模時的強度應符合設計要求.當設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：1）側模應在混凝土強度達到2。5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除.2）混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規(guī)定外,還應考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。3）拆模宜按立模順序逆向進行,不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后,方可拆卸、調運模板.4）拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時,不得損傷混凝土。5)拆除模板時,不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。6)拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100％的設計強度后,方可承受全部設計荷載.7、混凝土養(yǎng)護：(1）混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護,并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止.（2）混凝土帶模養(yǎng)護期間,應采取帶模包裹、澆水.通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。（3)在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。（4）在任意養(yǎng)護時間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。（5）混凝土養(yǎng)護期間,對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。8、墻背回填，沉降縫設置

（1）當墻身混凝土達到設計強度70％以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質量。

(2）墻背回填材料采用B組填料，按30cm一層分層填筑夯實.

（3）擋墻沿墻身方向結合墻高每隔10m或15m設一道伸縮縫，縫寬0。02m,擋土墻沿墻頂內外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。

9、混凝土缺陷處理（1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。(2）當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術規(guī)范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。（3)除監(jiān)理工程師批準外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷.4）模板的拆除順序應按設計的順序進行.設計物規(guī)定時，應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。（5）拆模時嚴禁拋扔模板.(6）模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。六、質量保證措施1、強化質量管理的領導工作。首先，領導者在整個質量管理過程中，對各層次的質量責任起著指揮、組織、分配和協(xié)調作用。其次，領導者在質量管理工作中起著保證作用。發(fā)揮領導者的榜樣作用，在質量管理中上行下效，榜樣的作用是無窮的.因此在質量管理工作中要強化質量管理領導工作.2、建立完善的質量保證體系，明確崗位質量責任。按項目部質量體系要求操作，建立完善的質量保證體系,加強質量策劃，明確質量目標，把質量目標分解到每個分項工程中去，以確保整個項目達到質量優(yōu)良的目標.明確各個崗位的質量職責，讓所有參與施工的員工都有清晰的質量責任，控制好各個環(huán)節(jié)的施工質量，嚴格施工工序過程控制.3、工程管理部門組織技術人員認真學習、復核設計施工圖紙，領會設計意圖.根據(jù)具體情況，負責對各施工項目進行施工方案設計。編寫每個分項工程項目的《施工工藝細則》，并且組織工程技術人員、施工第一線人員進行技術交底。4、質檢部提前作好各分項工程的質檢計劃，準備各種施工原始記錄表格。對各分項工程施工工序的質檢工作做好詳細的分工，深入到施工現(xiàn)場進行質量檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理.作好上下工序交接時檢查，落實工序“三檢”制度,同一分項工程項目，上一工序完畢,轉入下一道工序施工時，報告負責該項目的監(jiān)理工程師，由質檢部部長主持，由施工隊隊長、質量監(jiān)督員以及班組組長、質檢員組成的質量檢查組,進行工序間質量檢查，該項目由監(jiān)理工程師簽認合格后,才能進行下一道工序的施工。收集并整理施工原始記錄表格，各種材料的合格證、出廠證等.作為工程的竣工資料，為工程竣工驗收、質量評定提供依據(jù)。5、測量監(jiān)控組在整個標段工程項目開工之前，用全站儀復測設計單位提供的控制網(wǎng)點，并建立覆蓋整個施工范圍的控制網(wǎng).提前作好各分項工程測量監(jiān)控計劃。對工程的重點部位,施工時按規(guī)定進行定時跟蹤觀測。6、試驗室作好每批施工原材料的驗收、抽檢、化驗等工作。澆筑混凝土時，按質量控制標準的要求，實地取樣做各種混凝土的試驗工作.收集整理各種試驗報告單、驗收證明等，提交質檢部門，為工程竣工驗收、質量評定提供依據(jù).7、施工隊質量監(jiān)督員督促施工第一線人員按質量控制標準的要求進行施工操作，作好詳細的施工原始記錄。作好班組交接時檢查：同一工種、同一工序、分班作業(yè)的工班、班長和班組質檢員必須對本班的工程質量隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正.兩班交接時,由兩班班長帶領工人進行質量和安全檢查.加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系，認真聽取各單位的意見，詳細領會設計意圖及對工程的質量要求,誠懇地接受監(jiān)督、檢查、指導，以提高工程質量。施工中做好各種原始資料的收集整理工作，建立施工資料檔案,保證完工后能及時交付竣工資料.8、強化技術管理，加強質量控制a、規(guī)范技術管理程序實施性的施工組織設計由總工程師向各施工隊技術負責人及有關技術管理人員進行技術交底，每分項工程在施工前，由施工隊技術負責人向有關班(組）作書面技術交底。生產(chǎn)工班(組）嚴格按技術交底書和工藝要求進行施工。b、嚴格控制工程原材料的質量水泥、預應力鋼材、外加劑等材料進場時，應附有質保書,并按現(xiàn)行施工技術規(guī)范進行抽樣試驗，合格后方準使用。落實砂、石、路基用土來源，由質檢和試驗室等相關人員到料場考察，并取樣外送有資質的試驗室試驗，試驗項目按業(yè)主、規(guī)范要求辦理，試驗結果合格后方可進場，每批材料進場后，按有關規(guī)定進行抽檢,并組織外送試驗，合格后方可使用。c、各種混凝土配合比控制所采用的配合比由項目經(jīng)理部結合地方材料自行設計，再由總監(jiān)辦中心試驗室進行平行試驗，并將結果報監(jiān)理工程師審批后，才付諸實施。在配合比設計實施過程中，由指定專人進行監(jiān)督。9、項目經(jīng)理對施工質量進行全面負責，副經(jīng)理、技術負責人和專職質檢負責實施各項質量管理細則，全面實行獎罰制,對遵守各項規(guī)程規(guī)范、工作認真負責、表現(xiàn)良好的進行重獎，對玩忽職守和違反操作規(guī)范的人進行批評教育，并給罰款處理，做到分工到人、責任到人，項目部負責組織定期和不定期的質量檢查，每十天作出一次檢查評比結果.10、嚴格按照各項施工技術措施執(zhí)行，這是保證質量行之有效的措施。11、做到分工負責、環(huán)環(huán)緊扣，各道工序必須有建設、監(jiān)理單位人員驗收合格后方可進行下一道工序。12、認真做好施工原始記錄和資料收集整理工作。13、原材料必須有下列質檢資料：水泥質保書及試驗報告砂石分析試驗報告及混凝土配合比試驗單外加劑合格證試塊試壓報告

七、質量檢驗1?；疽?1）原材料規(guī)格和質量應符合有關規(guī)定。(2）地基與基礎必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。（4）混凝土表面應平整、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象.(5）墻背填料符合圖紙要求。(6）沉降縫位置和數(shù)量應符合圖紙要求。2.外觀鑒定

(1)混凝土表面平整，無蜂窩、麻面.(2）沉降縫整齊垂直,上下貫通.（3）混凝土擋墻平面線形應直順，曲線應圓滑。八、安全措施1.預防措施（1）、嚴格遵守《施工組織設計》的各項作業(yè)指導施工,管理人員及相關負責人，對各項工序必須執(zhí)行有驗必檢的原則，絕不馬虎大意，做到工前指導，工中檢查，工后總結，成立項目部質量管理領導小組,負責工程的具體實施和安全檢查。（2）安全出自管理，施工前項目部對管理人員進行安全動員及安全教育，提高安全意識，注重安全生產(chǎn),不能一味的追求工程進度，提倡工程的有效進度。（3）、按照規(guī)定逐級地進行有針對性的、分部分項的安全技術交底。（4）、施工作業(yè)前，對入場工人進行相關安全教育。（5）、對有恐高癥、高血壓、癲癇癥、精神病等工人不得進行高空作業(yè).（6）施工作業(yè)嚴格按照《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等安全規(guī)范施工。（7）現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。（8）臨時用電必須遵守臨時用電安全管理原則,所有移動工具，都應有漏電開關保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。(9)作業(yè)人員嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程.（10）作業(yè)人員正確穿戴和使用合格、有效的勞動防護用品.2。具體措施（1）現(xiàn)場管理人員必須按照安全交底內容對作業(yè)工人進行監(jiān)督，并隨時提醒.（2）基坑開挖時,操作人員應與機械保持足夠的安全距離，人工與機械不準同時上下作業(yè)，人機配合施工應交錯進行。（3)配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作，應與機械交替作業(yè),機上機下人員密切協(xié)作,當必須在機械作業(yè)范圍內同時進行輔助工作時，應停止機械運轉后，輔助人員方可進入。(4）基坑及模板支立及混凝土澆筑作業(yè)過程中,工具傳遞不得上下拋擲，人員上下不得采用跳躍的方式.（5）施工段應有明顯的標志，如警示牌等。（6）作業(yè)人員之間應保持一定安全距離，避免相互造成作業(yè)干擾及誤傷。九、環(huán)保措施環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當?shù)丨h(huán)境造成污染和危害.

1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時，噪聲較大的機械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應的技術手段將噪聲控制到最低程度。

2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護設施,防止水土流失。

3、沿路線兩側路界外視線500m范圍內不開采石料，也不收購該范圍內開采的石料或人工砂，以保護沿線的生態(tài)環(huán)境。

4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物,對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋;所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴驮不蜻_到復墾要求。所有公路用地范圍內的雜物,廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設施等將與當?shù)赜嘘P部門協(xié)商后進行恢復或加以改移。

5、光纜、電纜保護

對于合同段內的通訊電纜、光纜及高壓線設置，必須會同主管部門采取保護措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設置明顯標志。臨時設施的布置應盡量避開。在施工中一旦遇到預先不明的光纜、電纜，應立即停止施工，保護好現(xiàn)場，報告業(yè)主、工程師和主管部門處理。

十、安全文明施工措施1、堅持“安全第一、預防為主"的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先"的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)的質量和進度目標是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的保證，我施工隊將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進行安全管理，建立的項目負責為首的領導小組,定期組織安全檢查,（附安全組織機構圖和安全保證體系圖），發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。

2、保證措施

(1)對參戰(zhàn)員工進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗,做到安全生產(chǎn)、人人有責，從而提高全體員工的安全意識。

(2）建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實各級部門安全責任制。

（3）幾個特殊環(huán)節(jié)的預防保證措施。

a、場地建設必須按施工總平面圖布置,符合安全技術規(guī)則，設備、材料、臨時設施，臨時水電線路，生活設施等場地布置標準化。

b、在施工過程中做到“三定一堅持"即一定人員，專人負責設備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責任，對以上各種人員都應明確職責，健全安全生產(chǎn)責任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內掛醒目的標志；嚴禁作業(yè)過程中下方有人穿行;電機作業(yè)設緊急自動開關，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶,戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險區(qū)域設置防護欄和明顯標志。

（4）安全用電措施

①采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置.主要配電箱均作接地以防止感應電傷人.

②照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。

③機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作,嚴禁帶電作業(yè),并掛上警示牌.移位時必須有專人指揮。

④移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。

(5）施工操作安全措施

①嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。

②加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”.

③執(zhí)行崗位責任制，加強特種作業(yè)人員的上崗培訓。

（6)交通安全措施

①本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。

②重型運輸機械的施工通道要及時養(yǎng)護，避免車輛傾覆。

（7）夜間施工安全措施

①施工作業(yè)面的照明應有足夠的高度。

②施工人員安排應合理，不應過度疲勞?；炷劣猜芳缡┕し桨敢?、工程概況1、項目名稱：2、建設地點：3、適用范圍：4、工期安排：二、施工工序:準備工作→測量放樣→混凝土路肩模板安裝→混凝土拌和→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)生1、準備工作原材料：路肩砼采用水泥為敘永縣徐強水泥，P。032.5級水泥,使用麻城石廠生產(chǎn)的砂,白沙石廠生產(chǎn)的碎石,其質量規(guī)格符合設計要求。施工配合比：我項目部已具備C20混凝土配合比設計，并上報監(jiān)理工程師，經(jīng)批復同意使用.2、施工放樣施工前放好施工邊線，按10米一點放線，彎道上按5米一點放樣。施工人員按每10米段拉線,保證路肩變現(xiàn)順直、圓滑。3、現(xiàn)澆路肩模板安裝模板組裝要嚴格按照路肩設計圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰版面之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性和精確度。模板應采用鋼板材料制成，所有模板均不應翹曲,并應有足夠強度來承受混凝土壓力，而不發(fā)生變形，所有模板應處理干凈，并涂上經(jīng)批準的脫模劑，嚴格按要求尺寸立模，然后澆筑混凝土。4、混凝土拌和所用砂石料及水泥均按規(guī)范規(guī)定頻率隨機進行檢驗，各種材料用料嚴格按照監(jiān)理工程師批復的設計配合比選用,用磅秤準確稱量，保證材料用量的精度滿足規(guī)范要求,并根據(jù)規(guī)范頻率及時取樣制備試件?；炷翍丛囼灤_定的配合比進行拌和及澆筑.按圖紙要求的厚度,澆筑在模塊內的混凝土宜用搗動器振搗或監(jiān)理工程師認可的其他地方搗固。模板應留待混凝土固結后才拆除,拆模時應保證棱角不受損壞，混凝土按規(guī)定刮平成形，然后用木抹子將其抹飾平整,經(jīng)監(jiān)理工程師允許可采用其他抹面方法,但不允許粉飾.5、澆筑混凝土路肩模具混凝土借助面均勻涂刷脫模劑,所用模具表面光潔整齊，外形幾何尺寸規(guī)格.人工用漏斗將拌和好的混凝土裝入安放好的模具內，并略有富裕，采用插入式振搗棒振搗，以混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿及無氣泡冒出控制振搗時間，做到既不漏振，也不過振，振搗過程中隨時添加混凝土使試模內常滿。振搗結束后，人工用刮刀將頂面刮平,待混凝土試件收漿后，再將試件仔細抹平。所澆筑路肩要求外觀良好，沒有露石、蜂窩、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、漏漿等現(xiàn)象。6、拆?；炷两K凝后8-10小時拆模,拆模過程中，不強行撬、砸混凝土，避免造成邊角損壞及模具變形。將拆卸的模具仔細清理、檢驗、刷油，對變形的模具及時矯正，以備下次周轉使用。7、養(yǎng)生抹飾平整后即進入養(yǎng)生。三、路肩質量控制指標及檢驗頻率和方法項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度(%）不小于設計值重型擊實法：每200m測2處2平整度（mm）土路肩203m直尺：每200m測2處×4尺硬路肩103橫坡（％)±1。0水準儀:每200m測2處4寬度（mm）符合設計要求尺量：每200m測2處四、安全注意事項1、認真做好安全文明施工，現(xiàn)場做到工完料清；2、施工作業(yè)面前后100米設立警戒標志，遇到不良天氣適當加大警戒距離；3、為方便來來往往的車輛，采用半幅施工，邊通車邊施工;4、建筑垃圾的處理應符合環(huán)保相關規(guī)定，傾倒到業(yè)主、監(jiān)理指定的位置；5、施工過程中加強沿線管線、建筑物的保護；6、機械設備的操作人員必須經(jīng)過安全技術操作規(guī)程培訓，必須持有效證件上崗；7、認真做好施工臨時用電安全管理，配電箱應配備漏電保護裝置，各種線路定期檢查,老化破損的應及時更換；8、攪拌站嚴格控制揚塵、噪音,做好各種環(huán)保工作。目錄TOC\o"1-2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc437896562”一、編制依據(jù)1二、工程概況1_Toc437896566"四、現(xiàn)場管理人員及機械安排1HYPERLINK\l”_Toc437896567"五、設計參數(shù)22、路肩墻設計參數(shù)補充4HYPERLINK\l”_Toc437896570”六、施工準備5HYPERLINK\l”_Toc437896571"1、對材料的要求5HYPERLINK\l”_Toc437896572”2、施工現(xiàn)場的的準備5HYPERLINK\l”_Toc437896573"七、施工方法與工藝5_Toc437896576"九、質量保證措施9十一、環(huán)境保護及文明施工12路肩墻分項工程施工方案一、編制依據(jù)1、《霍永高速公路永和至永和關段施工設計圖》2、《公路路基設計規(guī)范》(JTGD30—2004)3、《公路工程施工安全技術規(guī)范》（JTJ076—95）4、《公路路基施工技術規(guī)范》（JTGF10—2006)5、《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1—2004）6、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203—2002）7、《基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程》（DG/TJ08—2001-2006）二、工程概況K133+296～K135+900段砌筑防護工程左側防護受施工條件影響，根據(jù)設計和現(xiàn)場實際情況采用路肩擋土墻防護，擋土墻墻高3m至6。25m不等，部分路肩墻設置防撞墻。三、進度安排根據(jù)施工組織設計總體計劃并結合工地現(xiàn)場準備情況路肩墻施工計劃2021年11月15開工,2021年5月31完成本段路肩墻.四、現(xiàn)場管理人員及機械安排1、現(xiàn)場人員配備齊全，確保滿足施工生產(chǎn)需要，主要為現(xiàn)場管理人員及技術人員詳見《主要管理人員和技術人員表》。主要管理人員和技術人員表序號負責項目負責人負責工作1施工總負責人王猛全面組織2現(xiàn)場施工負責人吳巨超現(xiàn)場負責3現(xiàn)場試驗負責人王進文試驗檢測4中線放線蘭峰測量5現(xiàn)場技術負責韓赟技術控制6現(xiàn)場技術指導李乃松數(shù)據(jù)收集7施工安全負責馬馳安全監(jiān)督2、生產(chǎn)機械提前到場，主要施工設備已調試完好。詳見《主要機械設備表》.主要機械設備表序號設備名稱狀況單位數(shù)量備注1自卸車良好臺215T2挖掘機良好臺1小松200—73小型夯機良好臺1HCR804吊車良好臺1徐工25T5裝載機良好臺1徐工22T6電焊機良好臺1五、設計參數(shù)1、一般擋土墻設計參數(shù)擋土墻埋深Hw≥1.5m。擋土墻縱向長每10m～15m設一道2cm寬的沉降縫，沿墻內、外、頂三側填以20cm深的瀝青麻絮。墻體外露面均用M10砂漿勾縫。墻身材料采用M10漿砌片石，錯縫砌筑,禁止出現(xiàn)水平通縫，填縫須緊密,灰漿應填塞飽滿，片石在滿足強度要求的基礎上，應盡量采用較堅硬的石料.需待墻身強度達到設計強度的75％以上時，方可回填墻背填料夯實。松鋪厚度不超過20cm，壓路機采用靜壓,壓實機具無法達到之處，采用小型夯實機具實施。墻背填料一般路段采用滲水性強的砂性材料、砂礫碎(礫）石。嚴禁使用腐殖土、淤泥等作填料，內摩擦角不小于30°。墻背填料應分層壓實,分層檢查壓實度≥96%.明挖基坑在施工過程中應對地質情況進行核對，以設計不符合時，應及時處理；基坑開挖宜分段跳槽進行，坑內積水應隨時排干，采用傾斜基底時，基底標高應按設計控制，不得超高填補?；讬z驗合格后，應及時進行下道工序施工，基坑開挖后，若發(fā)現(xiàn)巖基有裂縫，應以水泥砂漿貨小石子混凝土灌注飽滿，若基地巖層有外露的軟弱夾層，宜在墻趾前對該層做封面防護，以防風化剝落后，基礎折裂而致使墻身外傾.基坑開挖后，應及時檢測核查基底實際地基承載力,以確定其是否滿足設計要求,若基底承載力不夠時，須采取強夯或換填砂礫或灰土墊層處理，砂礫應選擇強度較高、穩(wěn)定性較好的中砂、粗砂，換填材料內粘粒含量應小于3％～5%，粉粒含量小于25％，礫料粒徑宜小于50mm，并且分層夯實,壓實度≥93％。擋墻施工應符合《公路路基施工技術規(guī)范》及《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》的相關要求?；A施工后應及時回填墻趾部分的基坑,為防止積水下滲影響墻身穩(wěn)定在擋墻外側采用M10漿砌片石做外傾斜坡，坡率為3％，寬度為200cm，厚度為30cm。在實際施工中,對墻后滲水嚴重的地段應特殊處理泄水孔部位，保證泄水孔的通暢。泄水孔尺寸為Φ10cm，采用PVC排水管,間距2.0～2.5m，從常水位以上0.3m開始交錯布置。反濾層采用碎石，體積為20＊20*15立方厘米,并設防滲土工布，最下一排泄水孔反濾層的防滲土工布為連續(xù)鋪設。2、路肩墻設計參數(shù)補充本段路肩擋土墻均處于直線段上，道路設計縱坡2.800%。為保證基底承載力滿足擋墻承載力要求,K135+197-K135+206段左側漿砌片石擋土墻基底采用換填0.8m6%灰土墊層處理,并分層壓實,壓實度≥93％；K135+449—K135+468段左側漿砌片石擋土墻基底采用換填1。5m6％灰土墊層處理，并分層壓實，壓實度≥93％；無水基坑坑壁坡度根據(jù)不同地質情況，可參考下列坡率確定：砂類土:1：1；卵石、礫類土：1:0.5;巖石：1：0.3.基坑底面為基礎所占面積周邊外加0。5m工作寬度.K135+507—K135+517段擋墻下部坡面修整坡率，采用M7。5漿砌片石護面墻防護。路肩墻上設置防撞墻，防撞墻沉降縫應與擋土墻沉降縫對應設置,內填軟木板。φ15cmPVC排水管每隔5m設置一道（超高外側取消設置），每道長60cm。擋土墻現(xiàn)澆混凝土時，要注意鋼筋的預埋，同時要求預埋鋼筋露出墻頂25cm，以保證焊接長度的需要。防撞墻采用φ16、φ12、φ10鋼筋支護，并采用C35混凝土澆筑.六、施工準備1、對材料的要求1。1石砌體所用的石料應選擇質地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用,不可先用大塊后用小塊。1.2砌筑前，應清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質，必要時用水清洗后方可使用。1。3石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石,其強度等級均應不低于30Mpa。1。4石砌體所用砂漿為10＃水泥砂漿，其品種與強度等級應符合設計要求.2、施工現(xiàn)場的的準備2。1審核圖紙,計算放樣資料；2.2制作坡度架,準備施工機械設備；2。3現(xiàn)場施工放樣，測放控制樁,護樁。七、施工方法與工藝1?；坶_挖基槽開挖采用機械開挖自卸汽車運輸，人工配合,隨挖隨運。開挖至基底設計高程以上，保留20cm，采用人工清挖，找平至設計標高。開挖不得擾動基底原狀土，挖至設計標高時，對基底進行承載力檢測，看是否滿足設計要求。如有超挖，應回填砂、石至設計標高。由現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行檢查，驗收.做好排水措施，開挖至施工過程中，保持基底干槽施工。在基礎范圍外挖通長排水溝，設集水井,將基坑槽內的水由排水溝排至集水井內，由潛水泵抽排水。對坑穴、樹坑、基底淤泥、腐植土應由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可、按指定的方法和材料進行處理.不得擅自處理,處理過的地基要進行檢驗。2。鋼筋工程施工方法（1）鋼筋的一般規(guī)定、鋼筋的加工、接頭遵守施工組織總設計擋土墻底板鋼筋綁扎一次完成.擋土墻鋼筋底板鋼筋一次綁扎完成，底板澆注完成后，將頂板模板安裝完成,綁扎頂板鋼筋。鋼筋采用電弧搭接焊。（2）鋼筋加工、綁扎注意事項：鋼筋表面應潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。鋼筋必須調直,調直后的鋼筋表面不得有使鋼筋載面積減小的傷痕。鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象.鋼筋的品種、等級、規(guī)格、直徑、各部尺寸經(jīng)抽樣檢驗均應符合設計要求.綁扎成型時，綁絲必須扎緊，不得有松動、折斷、位移等情況，綁絲頭必須彎曲背向模板。焊接成型時，焊前不得有水銹、油漬，焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊渣應敲除干凈。綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固,杯槽部位鋼筋在澆注混凝土時不得松動和變形.3、混凝土施工方法：(1)擋土墻一次澆注，一次完成底板部分砼，施工縫設置底板表面，擋土墻傾落高度應用串筒下料，基礎一次澆注完成?；A上表面要求拉毛處理?；炷琳駬v采用插入式振搗器,作用半徑為30—40cm，振搗時應保持與側模5-10cm，插入下層砼5—10cm，每一次振動完成后,應邊振邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板及鋼筋，對每一振動新部位必須振動至該部位混凝土密實為止。密實的標志為混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。4、漿砌片石擋土墻施工方法①砌塊在使用前必須澆水濕潤,表面如有泥土、水銹，應清洗干凈。②砌筑基礎的第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土基礎，應先將基底表面清洗、濕潤，再做漿砌筑,如基底為土質,可直接做漿砌筑。③砌體應分層砌筑,砌體較長時可分段分層砌筑,但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2m，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫外，各段水平砌縫一致。④各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層,外圈砌塊應與里層砌塊交錯連成一體。砌體外露鑲面種類應符合設計規(guī)定。砌體里層堆筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露應進行勾縫,并應在砌筑時靠外露面預留深約2cm的空縫備作勾縫之用，砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另設縫。⑤各砌層的砌塊應安放穩(wěn)固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石子混凝土填塞豎縫時，應扁鐵搗實。⑥砌筑上層砌塊時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。⑦片石應分層砌筑，宜以2-3層砌塊組成一工作層,每一工作臺層的水平縫應大致找平.各工作臺層豎縫應相互錯開，不得貫通。⑧外圈定位行列和轉角石，應選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石,并長短相間的與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應大于4cm，用小石子混凝土砌筑時，可為3—7cm。⑨較大的砌體應使用于下層,安砌時應先取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除，豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。5、土方回填：按路基填方標準執(zhí)行。八、施工質量標準護肩擋土墻實測項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率一級公路砂漿強度（Mpa）在合格標準內按附錄F檢查平面位置（mm）50經(jīng)緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3點頂面高程（mm)+20水準儀：每20m檢查1點豎直度或坡度(%）0.5吊垂線：每20m檢查2點斷面尺寸（mm)不小于設計尺量：每20m量2個斷面底面高程（mm)±50水準儀：每20m檢查1點表面平整度（mm）塊石202m直尺：每20m檢查3處，每處檢豎直和墻長兩個方向九、質量保證措施1、質量保證體系見附件1.2、進一步建立和完善ISO9002質量管理和保證體系，推行TQC全面質量管理，積極開展群眾性的QC小組活動,使構成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。3、實行項目經(jīng)理質量負責制和技術質量雙向承包責任制，逐層簽定技術質量責任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性,促進工程質量的提高。4、加強教育，貫徹制度，科學管理，促進創(chuàng)優(yōu).在整個工程施工中力求做到“五不施工"（施工圖未復核、測量未復核、材料未實驗或無合格證、技術未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記