物料配送管理方案

物流配送管理方案編制/日期：審核/日期:審批/日期：一、目的：協(xié)調(diào)生產(chǎn)部各功能組、物流部工作統(tǒng)一、有序，確?，F(xiàn)場(chǎng)物料配場(chǎng)高效、流暢的生產(chǎn)需要。二、適用范圍：三、生產(chǎn)計(jì)劃單下發(fā)范圍物流部：物料庫(kù)管員；生產(chǎn)部：主機(jī)手、收線工、模具室；質(zhì)量部:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢四、生產(chǎn)計(jì)劃單內(nèi)容?計(jì)劃員根據(jù)現(xiàn)有材料庫(kù)存量以及銷(xiāo)售訂單交貨情況,進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃單的編制?注?管員、模具員手中，由銅絲庫(kù)管員、物料庫(kù)管員、模具員提前做好物料準(zhǔn)備與庫(kù)存核實(shí)工作，遇異常時(shí)及時(shí)反饋至計(jì)劃組，由相應(yīng)計(jì)劃員對(duì)計(jì)劃單進(jìn)行調(diào)整。五、物料定義絕緣塑料：PVC、PE、PP等1色母料：各型號(hào)PVC、PE色母粒銅絲：各規(guī)格銅絲輔材：紙箱、木盤(pán)、繞線膜、油墨、稀釋劑等六、配送頻次絕緣塑料：1次/班色母料：2~3次/班銅絲：3~4次/班輔材：2～3次/班七、人員核算及配置?產(chǎn)品條線統(tǒng)計(jì)?人員核算（以配送時(shí)間兩小時(shí)計(jì)）?人員配置八、物料領(lǐng)用及配送７、１絕緣塑料、銅絲、油墨、稀釋劑?各班在下班前兩小時(shí)根據(jù)下一班生產(chǎn)需求,由機(jī)臺(tái)主機(jī)手根據(jù)用量。?主機(jī)手在《物料領(lǐng)用單》上填寫(xiě)所需物料規(guī)格型號(hào)、數(shù)量（重量)、顏色、特殊要求等信息提交現(xiàn)場(chǎng)主管審核簽字后傳遞給物料庫(kù)管員。用零頭銅絲。?物料庫(kù)管員根據(jù)《物料領(lǐng)用單》按照倉(cāng)庫(kù)“先進(jìn)先出"原則以及“一比一"配比要求在2小時(shí)內(nèi)將所需物料配送至該機(jī)臺(tái)指定區(qū)域,經(jīng)主機(jī)手和物料庫(kù)管員確認(rèn)后完成該機(jī)臺(tái)《物料領(lǐng)用2單》配送過(guò)程。一比一:機(jī)臺(tái)用同一規(guī)格物料允許配送一盤(pán)/袋零頭物料７、2色母料粒領(lǐng)用?料粒貨架進(jìn)行巡檢一次。?后傳遞給物料庫(kù)管員。?輔助人員在對(duì)報(bào)警物料更換完成后將空塑料盒歸還至物料庫(kù)管員。７、3輔材?根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要以及現(xiàn)場(chǎng)6Ｓ管理要求確定輔材用量.?操作工在《物料領(lǐng)用單》上填寫(xiě)所需物料規(guī)格型號(hào)、數(shù)量（重?物料庫(kù)管員根據(jù)《物料領(lǐng)用單》按照倉(cāng)庫(kù)“先進(jìn)先出”原則在1庫(kù)管員確認(rèn)后完成該機(jī)臺(tái)《物料領(lǐng)用單》配送過(guò)程。７、４生產(chǎn)物料準(zhǔn)備?字后傳遞給物料庫(kù)管員,由物料庫(kù)管員２小時(shí)內(nèi)完成以上物料3配送。九、物料退庫(kù)８、１絕緣塑料?質(zhì)量要求如:無(wú)雜質(zhì)、包裝密封性好等。?機(jī)臺(tái)未使用完發(fā)生退料,操作工要優(yōu)先使用塑料原包裝袋進(jìn)行包裝,并在包裝袋上注明塑料型號(hào)、使用日期、使用人員、條線、重量等信息并存放于指定區(qū)域.?需當(dāng)班主管簽字確認(rèn)。?經(jīng)物料庫(kù)管員確認(rèn)后由物料庫(kù)管員完成塑料退庫(kù)。8、2銅絲?作并存放于銅絲軌道黃色區(qū)域。?由物料庫(kù)管員完成銅絲退庫(kù)。?況需由當(dāng)班主管簽字確認(rèn)。十、不合格物料處置?條線產(chǎn)生不合格物料時(shí)需聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、當(dāng)班主管共同確認(rèn)，4料庫(kù)管員將不合格物料收集整理后存放于質(zhì)量不合格區(qū)域.十一、物料配送流程圖十二、成本核算及收益?投入成本目前模式配送后模式成本投入物料管理員：1人物料管理員：1人3塑料配送員：無(wú)塑料配送員：1人銅絲配送員:1人銅絲配送員：2人配料員：無(wú)配料員：1人?預(yù)計(jì)成果條線訂單充足,通過(guò)