網(wǎng)架結(jié)構(gòu)建筑施工方案

Gangwangjiashigongfangan施工組織設(shè)計目錄一、工程概略與編制依照1、工程概略2、編制依照二、網(wǎng)架桿件安裝（一）、整體布署(二）、加工制作（三）、運輸（四)、網(wǎng)架安裝（五）、質(zhì)量保證舉措及安全舉措三、屋面板安裝四、工程安全目標及安全舉措五、工期保證舉措六、現(xiàn)場文明施工附件1:網(wǎng)架安裝表示附件2：施工現(xiàn)場平面圖附件3:安裝平面圖附件4：施工計劃1網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan一、工程概略與編制依照1、工程概略（1）、工程簡介：山東地熱游泳館維改正造網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程，建筑規(guī)格為86.3X36。1M，投影面2積約3300M，結(jié)構(gòu)形式為螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格形式為正放四角錐、網(wǎng)格間距2為4M，節(jié)點種類為螺栓球，支座底面標高為9.5M，屋面上層彩板約3300M、屋2面底板約3300M.板型：屋面板面板為478型0.6mm+75mm保溫棉，屋面底板為型0。7mm鋁鎂猛板。2）、網(wǎng)架設(shè)計參數(shù):抗震布防烈度為7度,下弦支撐，網(wǎng)架上弦恒荷載0。3KN／m2，活荷載0。5KN／m2,下弦恒荷載0。2KN／m2，風載0。5KN／m2.2、編制依照1）?！督ㄖ┕な謨浴返谒陌?)?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50205-2001）3）?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）4）?！毒W(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ7—91）5）?！毒W(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量查驗評定標準》(JGJ78-91)》(6）.《建筑施工安全檢查標準》（7）?，F(xiàn)有設(shè)計宏圖及設(shè)計更改2網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan二、網(wǎng)架桿件安裝方案（一）、整體部署1、本工程的整體施工方案是：網(wǎng)架生產(chǎn)、運輸、安裝，其余配以涂漆及搬運后勤人員等；2、進度安排2。1設(shè)計出圖：5天；2。2加工制作：20天；2。3網(wǎng)架安裝:30天；2.4屋面施工為30天;2.5現(xiàn)場施工總工期保證在60天內(nèi)達成。(二)、加工制作1、出圖1.1出圖是指在設(shè)計圖的基礎(chǔ)上生產(chǎn)加工圖及安裝圖，做到以利加工、運輸、現(xiàn)場堆放和安裝。此外龍骨部署、節(jié)點及龍骨加工圖,屋面排放、結(jié)構(gòu)及屋面板加工圖，以上圖紙均由技術(shù)部來達成。1.2本工程出圖將由2人共同達成，此中1人設(shè)計,1人專業(yè)校訂,出圖后交設(shè)計人員及相關(guān)人員(總工程師、生產(chǎn)科、質(zhì)管科）審查，保證圖紙的正確性、完好性、工藝性，本工程設(shè)計出圖的時間安排為：網(wǎng)架工程3天內(nèi)達成,屋面工程2天內(nèi)達成.本工程圖紙最后由設(shè)計院和業(yè)主共同確認。2、原資料采買及質(zhì)量控制本公司原資料采買及質(zhì)量控制完好按ＩＳＯ９００1質(zhì)量系統(tǒng)程序言件來履行，其詳細履行過程主要為以下幾點：2.1公司采買的原資料(包含零零件）均經(jīng)公司評定的合格供應(yīng)商供應(yīng)，特別材3網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan料（如從前未采買的原資料或零零件）也應(yīng)經(jīng)公司規(guī)定的部門評審合格后才準采買.用戶指定使用的原資料則按《顧客供應(yīng)產(chǎn)品的控制程序》進行控制。2.2采買的主要程序過程主要為：a.技術(shù)部依據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范，標準,計算出本工程所需的原資料（零零件)的名稱、品種、規(guī)格（型號)、數(shù)目等供應(yīng)給綜共計劃部。b.綜共計劃部依據(jù)技術(shù)部供應(yīng)的資料文件和原資料庫存狀況，工程進度要求制定出采買計劃任務(wù)書，明確采買的原資料的品種、數(shù)目、規(guī)格、到貨日期要求等下達供應(yīng)部采買。c.供應(yīng)部依據(jù)計劃部供應(yīng)的采買計劃任務(wù)書制定詳細的采買作業(yè)計劃（采買文件)，詳細確立供應(yīng)商，采買責任人，產(chǎn)品的性能和質(zhì)保要求，到貨限期,確保貨物正確、實時抵達。2。3所有采買的原資料均須按程序言件和作業(yè)指導(dǎo)書及及設(shè)計和顧客提出的要求進行查驗和試驗,對本工程使用的主要原資料和試驗以下:2.3。1鋼管:鋼管采納Ｑ２３５Ｂ高頻焊接收及部分２０＃無縫鋼管,入庫前一定檢查其質(zhì)量證明文件、采納標準(合格證、質(zhì)保書）及公司采買文件能否一致。確認后由庫房檢查其幾何尺寸、外觀質(zhì)量。檢查合格后，由查驗員取樣進行化學分析和搞拉強度試驗(其余如曲折、沖擊等試驗要求須依據(jù)設(shè)計要求確立）。待以上檢查和試驗均切合規(guī)定后才準進倉入庫。2。3.2圓鋼(４５#或Ｑ２３５）鋼板（Ｑ２３５）Ｑ２３５圓鋼用于制作鋼板用于制作支座、支托板及龍骨等。入庫前,一定檢查圓鋼的質(zhì)量證明文件及采納標準，與公司采買文件能否一致.確認后由庫房查驗員檢查圓鋼的幾何尺寸,外觀質(zhì)量及涂色標記。合格后即可入庫。2。3.3電焊條、焊絲：用于桿件、支座、支托等的焊接。檢查的內(nèi)容主要有質(zhì)保書、合格證、采4網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan用標準、包裝、型號、規(guī)格、外觀質(zhì)量,初次使用的產(chǎn)品規(guī)格或廠商，則應(yīng)進行焊接工藝評定試驗,待以上檢查合格后即可進行入庫。2。3。4油漆：主要檢查其品種、使用說明，質(zhì)保書以經(jīng)及相關(guān)判定文件，確認切合規(guī)定要求，才準進倉入庫。3、網(wǎng)架制作及查驗過程本工程網(wǎng)架制作的零零件主要有螺栓球、桿件,其制作，查驗過程詳見附錄部分。3。1螺栓球：由４５＃鋼經(jīng)模鍛-—工藝孔加工——編號——腹桿及弦桿螺孔及加工—-涂裝—-包裝。螺栓球的主要檢測控制有：過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷查驗。螺栓質(zhì)量：應(yīng)達到６Ｈ級，采納標準螺紋規(guī)查驗。螺紋強度及螺栓球強度：采納高強螺栓配適用拉力試驗機查驗，按６００只為一批,每批?。持?。d。同意偏差項目的檢查項次項目同意偏差查驗方法１毛坯直徑Ｄ120+2。0,—1。0D120+3。0,-1。5用卡鉗、游標卡尺檢2球的圓度Ｄ1201.5查D1202.5３螺栓球螺孔端面與球心距0。20用于游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查４同一軸線上兩螺孔Ｄ1200。20用游標卡尺、高度尺端面同等度D1200.30檢查5網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan５相鄰兩螺孔軸線間夾間30`用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查６螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分數(shù)以上項目除強度試驗經(jīng)外均為全檢、螺栓球采納鐵桶或鐵箱包裝。3.2桿件桿件由鋼管、封板或錐頭，高強螺栓構(gòu)成，其主要工藝過程中：鋼管下料坡口并編號-—鋼管與封板或錐頭，高強螺栓配套并點焊——全自動或半自動二氧化碳氣體保護焊接(２級焊縫）-—拋丸除銹（Ｓa2.5級）——涂裝—-包裝，桿件的主要查驗控制有:a.桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達到１mm。編號及焊縫質(zhì)量,焊縫質(zhì)量采納超聲波探傷,抽查３０%。焊縫的強度破壞性試驗,采納拉力試驗機,抽樣數(shù)目為300根為一批，每批抽查３根.除銹質(zhì)量：應(yīng)達到Sa2。5級，樣板與目視檢查.涂裝質(zhì)量：采納溫濕度計控制并測厚儀檢查，溫度為大于５度，濕度為小于80%，厚度為每遍２５m５。同意偏差項目的查驗長度：同意偏差１mm。軸線不平直度：同意偏差Ｌ/1000，且不大于５mm。桿件左端與軸線垂直度：同意偏差為端頭面半徑的0.5%。g.桿件鋼管架捆裝裝運，以利搬運，堆放,保存。3.3座、支托加工支座、支托都是在球加工完成的基礎(chǔ)長進行制作加工，其主要過程是：鋼板切割—-鋼板間底座或托架焊接—-與球焊接——表面辦理-—包裝。其查驗的主要內(nèi)容有:6網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)達到３級以上焊縫質(zhì)量,焊縫高度應(yīng)知足設(shè)計及規(guī)定要求.與球的焊接：采納Ｅ５０系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達到３級以上高度一定知足設(shè)計要求。底座支托板的平坦度應(yīng)不大于3mm。螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度地點偏差應(yīng)水大于２０｀。螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于5mm.支座、支托用鋼箱包裝。3.4網(wǎng)架零零件加工到能進行試拼裝條件時，應(yīng)在廠內(nèi)進行試拼裝，本工程網(wǎng)架2試拼裝面積許多于２００m。3。5加工進度與保存本工程網(wǎng)架加工計劃在20天內(nèi)達成，加工完并查驗合格的零零件均需按規(guī)定包裝并堆放，包裝物外應(yīng)表記明確，包裝清單完好。堆放應(yīng)合理，露天堆放的零零件應(yīng)做好防雨舉措。(三）、運輸：網(wǎng)架廠內(nèi)制作達成,經(jīng)檢測合格后，即可運輸以供安裝.網(wǎng)架按進度計劃運輸，本工程使用汽車分批運載，加工的鋼構(gòu)件應(yīng)做簡略包裝，包裝物外應(yīng)表記明確，以防運輸過程丟掉及方便現(xiàn)場工人裝卸及分類。（四）、網(wǎng)架安裝1、安裝方案選擇依據(jù)現(xiàn)場實質(zhì)狀況及網(wǎng)架工程的特色,經(jīng)我司相關(guān)技術(shù)人員研究,確立使用一種較慣例又比較成熟的安裝方法,即采納部分滿堂紅腳手架及高空散裝相聯(lián)合的方法進行施工。2、網(wǎng)架起步及拼裝7網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan(1）腳手架的搭設(shè)選定在E軸至K軸及8軸至10軸地點,要求架面荷載為250/㎡.（2)在已搭設(shè)好的腳手架施工平臺上，進行網(wǎng)架的起步安裝,第一把8軸至軸網(wǎng)架資料按圖紙編號精選出來，按安裝的次序運到拼裝平臺上備用，而后在進行拼裝此部分網(wǎng)架。。起步安裝，先拼裝下弦網(wǎng)格，拼成三角架，而后推三腳架拼成四角錐體,a、拼三角架的工作方法:先配好該處的球和桿件,一名隊員找準球孔地點，分別對接兩根腹桿,用搬手或管鉗擰套筒螺栓,接著再有一名隊員抱一上弦桿（朝天桿)，另一名隊員快速將螺栓瞄準相應(yīng)的球孔,用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位,在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完好擰緊到位。此項工作完成后，再裝另一根上弦桿(翅膀)，找準球孔，擰緊螺栓到位。b、推三角架的工作方法：安裝下弦要用木方墊平,保持網(wǎng)架在同一水平面上,而后把一個個小單元拼裝起來。待此部分網(wǎng)架所有拼裝完成，兩名隊員在上弦結(jié)點處,兩名隊員在下弦結(jié)點處,分別找準與桿件相應(yīng)的球孔,將桿件與球之間的螺栓快速擰緊到位，四名隊員同時工作，互相之間應(yīng)嫻熟配合，最后由二名隊員裝下弦桿和下弦球。(4）該片網(wǎng)架拼裝完成就位后,將所有桿件的連結(jié)螺栓進行二次緊固。5）用千斤頂對已上述安裝完成的網(wǎng)架進行調(diào)位,使支座中軸線與預(yù)埋件軸線重合一致。(6）采納上述步驟分別向兩邊推動直至將該區(qū)網(wǎng)架所有安裝完成。在確認軸線正確無誤后，即可進行網(wǎng)架的高空散裝。3、高空散裝8網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan（1)施工步驟在已安裝的8軸至10軸網(wǎng)架的基礎(chǔ)長進行高空散裝，高空散裝第一在地面上拼裝一個個小單元，而后采納提高工具提高至所需高度。上邊安排4名安裝隊員，快速將四根桿件上高強螺栓擰入對應(yīng)的螺栓球孔內(nèi),這樣頻頻進行，直至整座網(wǎng)架安裝完成。（2）.提高設(shè)備要求本工程網(wǎng)架安裝的提高設(shè)備，為本公司特意設(shè)計網(wǎng)架高空散裝專用吊臂，吊臂長度為8。5米，重量約為60公斤,起重量為300公斤，日前單元格最大的重量為100公斤,利用此設(shè)備完好知足要求，起重動力采納小型(一噸)電動機葫蘆,固定在起吊臂的后方，吊臂前面安裝固定滑輪來掌控鋼絲繩的方向。（3）.現(xiàn)場施工場所要求依據(jù)當前現(xiàn)場條件，第一要將原游泳池內(nèi)的水抽走，并清理潔凈,不平坦部位應(yīng)用方木攤平，作為鋼網(wǎng)架資料堆放場所及地面拼裝平臺。4、安裝過程中所采納的技術(shù)舉措：（1）。安裝前對支座埋件軸線、標高進行復(fù)測，如不切合要求，應(yīng)進行整改,使軸線與埋件中心線偏差小于10mm，標高差小于5mm，埋件平坦度小于3mm；(2）.安裝過程中，下弦球必定要用方木塊墊實,使其標高達到設(shè)計標高，以防撓度過大。(3）.采納導(dǎo)鏈配合千斤頂?shù)姆椒▽W(wǎng)架進行調(diào)位、定位,保證網(wǎng)架支座位置的正確。(4）。網(wǎng)架安裝時,應(yīng)控制擰緊螺栓的先后次序，防備桿件因受拉或受壓而使螺栓難以擰緊到位。9網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan、網(wǎng)架安裝所需的主要機具設(shè)備序號名稱型號數(shù)目1電焊機BX3-5006臺2千斤頂10t2臺3電動葫蘆1t2臺4倒鏈3t2個5管鉗450—900mm10把6活扳手15、18#10把7絲錐全套數(shù)套8經(jīng)緯儀1臺9水平儀DS31臺10電源線300米11白棕繩100米3根12代用銷釘100只（6）對土建控制:要求做到零零件堆放場所合理，不易破壞和丟掉，預(yù)埋板表面潔凈，軸線和標高、幾何尺寸正確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于±30mm，預(yù)埋件中心偏移不在于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm。(7）對網(wǎng)架安裝的要求：a.螺栓應(yīng)擰緊到位，不同意套筒接觸面有肉眼可察看到的空隙.b.桿件不同意存在超出規(guī)定的曲折.已安裝網(wǎng)架零零件表面潔凈、完好、無損害，不凹陷、不錯裝，對號正確，發(fā)現(xiàn)錯裝實時改換。油漆厚度和質(zhì)量要求一定達到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。10網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangane.網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于1。5mm，且單錐體網(wǎng)格長度不大于±1。5mm.f.整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。g.相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點支座高差不大于30mm。h.空載撓度控制在L/800以內(nèi)。質(zhì)檢人員備中經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺及協(xié)助用線、錐、鋼尺等測量工具。查驗員在現(xiàn)場不中止、不離崗，隨時控制，實時記錄、實時達成資料、實時向質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師報告并親密配合.8)、涂裝防火涂料：涂裝工作緊跟著網(wǎng)架安裝、龍骨安裝進行,涂裝工應(yīng)裝備粘度測定器、溫濕度計和厚度測定儀,防火涂料在現(xiàn)場采納人工涂刷,應(yīng)不漏涂，施工的最正確氣溫應(yīng)為5-30度,濕度不高于85%.施工時通風環(huán)境應(yīng)優(yōu)秀，并注意防止明火。涂料應(yīng)分3—4次涂裝。每隔24小時涂一次,等涂層干燥后再涂下一次。（五）、質(zhì)量保證舉措及安全舉措1、資料的加工制作的質(zhì)量控制及試驗舉措：1）、本網(wǎng)架采納的鋼材品種、規(guī)格許多,為控制原資料質(zhì)量，進貨渠道選擇正規(guī)的大中型公司，并按標準對資料供應(yīng)廠進行評審。2)、嚴格資料進廠查驗，堅持每種每批資料檢查出廠合格證、試驗報告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗各樣鋼材的化學成分、機械性能，合格后方能使有。2、嚴格管理：1)、生產(chǎn)制作前，向操作工人進行詳盡交底，使工人熟習加工圖、工藝流程和質(zhì)量標準，做到成竹在胸。11網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan2）、嚴格履行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度,堅持“三不放過”,即質(zhì)量原由沒有找出不放過,防備舉措不落實不放過，責任人沒有辦理不放過.3、保證焊接質(zhì)量：（1）、鋼管與球的連結(jié)焊縫，屬對接焊縫，要求與母材等強。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采納手工焊接,在操作工人對焊縫質(zhì)量進行外觀自檢的基礎(chǔ)上,由專職質(zhì)量員對每班生產(chǎn)的桿件兩頭焊縫按10％抽樣進行外觀、幾何尺寸的查驗，并以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范》（GB50205－2001)為評定依照。（2）、受拉桿件按規(guī)格抽取5％(起碼5根）成品桿件進行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量一定切合《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量查驗評定標準》(JGJ78-91）規(guī)定的II級焊縫標準.取受力最不利桿件,以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機抽查,在拉力機長進行破壞試驗，其抗拉強度安全系數(shù)K≥2，以上均由中心試驗室出具查驗報告。主要檢測設(shè)備：CTS-26型超聲波探傷儀；100T拉力機。主要檢測設(shè)備：超聲波探傷儀和拉力機。（3）、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值,不得超出相應(yīng)設(shè)計值的15％。（4、同意偏差項目按現(xiàn)行的施工查收規(guī)范要求。12網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan三、屋面板安裝（一）、施工機械根椐本工程特色安裝設(shè)備與人員配置以下：施工機械：彩鋼板成型機2臺（公司自備）2。協(xié)助施工機械(1）手槍鉆若干臺(2）水平儀各１臺（二)、彩板施工流程表工作流程注意事項屋面板成型及搬運板的長度要現(xiàn)場測量確認搬運時應(yīng)防止破壞彩鋼板彩板吊上板面實時用鋼絲固定于屋面屋面板與保溫棉安裝安裝鋁箔鋪設(shè)要平坦，保溫棉要密實彩板表面平坦，搭接嚴實屋面吊頂板要平坦，板篷搭接嚴實屋面吊頂板安裝天溝搭接堅固、密實天溝及裝修板安裝裝修板搭接嚴實、外觀平坦收邊、掃尾收邊安裝要平坦，收邊搭接處貼密封膠條、打膠要雅觀(三)、屋面彩板安裝流程:現(xiàn)場勘探與測量13網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan（1）屋面檁條須安裝達成。(2）屋面收邊固定鐵件須安裝完妥.（3）網(wǎng)架校訂完成且須油漆（含補漆）完妥。（4)天溝架須安裝完妥。施工場所協(xié)調(diào)。（6）勘探施工時期相關(guān)于本建筑之風向，以安排施工方向。復(fù)核屋面彩色鋼板長度。（8）各式收邊資料規(guī)格尺寸圖面確認。2。制作圖確認(1）依現(xiàn)場實質(zhì)尺寸修正彩板排疆域。(2）其余資料規(guī)格、尺寸確認。3。供應(yīng)安裝計劃(1）制定資料堆放地點及安全設(shè)備計劃.排定安裝進度表及所需配屬人力機具。3)安排吊裝機械種類、規(guī)模，如使用吊裝時，需特別注意固定點以保證資料安全吊放至所需地點.機具準備1)依安裝計劃時程,應(yīng)出席施工工具準備.2)水電源設(shè)置。資料進場查驗及吊運（1）資料進場查驗資料進場廠商應(yīng)檢附原廠出廠材質(zhì)查考證明。查驗成型板規(guī)格尺寸厚度及寬度。查驗各式收邊料規(guī)格尺寸厚度及形式能否切合料單。彩色鋼板外觀不得有擦傷磨損、歪曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象。14網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan(2）吊運a資料進場置指定地址前須分批分類吊放，不立刻使用時應(yīng)齊整堆置并以帆布或塑料布覆蓋。b地面堆放資料時為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高于6cm以上）,資料不得接觸地面，枕木間距不大于2M資料吊運前應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。屋面彩板吊上鋼屋面重點，采納二臺25T吊車同時起吊,鋼吊架起吊屋面板前，試吊1米查驗吊架的穩(wěn)固均衡及吊車司機的協(xié)調(diào)性。e。據(jù)屋面板長度制作適合的鋼吊架,鋼吊架上系住屋面鋼板的垂直系帶間距不得大于1。5M，屋面板端頭綁扎斜向吊帶以防上滑落，每捆重量不大于2噸。f。保持安穩(wěn)慢慢提高，吊車作業(yè)范圍內(nèi)非吊裝人員不得湊近。g。屋面板吊上屋面時，需用麻繩或鋼絲繩將屋面板綁扎在鋼架上，綁扎堅固.6。屋面板安裝注意事項：(1）鋪鋁箔+玻璃棉：確立整個屋面板結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方向后，從排板圖開端軸開始鋪設(shè)。保溫棉的縱向搭策應(yīng)在檁條上，橫向搭接時將保溫棉用雙面貼粘固在檁條上。先在檁條上貼雙面膠帶每三跨檁條貼一通長膠帶,之間檁條可貼局部膠帶，而后撕掉膠帶上邊油紙四人一組,將鋁箔拉緊，粘在檁條上,在操作中,一是要做到鋁箔與檁條粘結(jié)堅固，二是要保證鋁箔搭接寬度不小于5cm,并用雙面膠粘結(jié)堅固。(2）確立彩色鋼板鋪設(shè)次序，原則上是由上而下，由常年風尾方向起鋪。以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左)依次序鋪設(shè)。3）確立整個屋面板結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方向后，嚴格按圖紙所示屋面板部署邊線安裝屋檐及山墻角鐵。4）依據(jù)排疆域，先在屋面上散開鋪設(shè)一跨屋面板，而后代工逐張向前15網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan鋪設(shè)安裝.第一列屋面板開端處的固定扣件應(yīng)注意正反向。(5）屋面板連結(jié)時一定垂直檁條穿入，防備接觸面不平而影響屋面板卷邊。（6）所有需鋪設(shè)密封膠泥和封條的地點不得有遺漏。(7）保溫棉的縱向搭策應(yīng)在檁條上，橫向搭接時將保溫棉分兩道用訂書釘固定.屋面板安裝達成后進行鎖邊,鎖邊時應(yīng)用手工工具不停在電動鎖邊機前端對板邊用手鉗預(yù)辦理，防備出現(xiàn)翻邊。彩色鋼板鋪設(shè)及固定：屋面板安裝前，表面要清理潔凈。安裝第一張板時，一定定位正確,板與板之間的空隙要控制好,為防備板縫過大，安裝前把板底面連結(jié)處均布向上折500mm左右（如圖示)，板與板之間放5X2丁基膠帶以防備漏水。（3）第一片板部署完成后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。(4）屋面板安裝時，要有專人在地面察看，如發(fā)現(xiàn)板縫過大，一定實時處理整頓好，再安裝接下來的屋面板。（5）屋面板延伸搭接處一定打兩道密封防水膠，打膠前一定清理潔凈需要打膠的部位（保證被打部位無水、膠紙等雜物)。打膠要指定專人進行，做到粗細平均搭接處的拉鉚釘要隨時拉。(6）屋脊安裝時,一定把屋脊處屋面板的上層板向上卷起2—3cm。（如圖示）屋面板固定方法(1）施工原則與一般屋面板自攻螺絲施工方法同樣，僅板固定方式改變（以固定座),其固定方法:第一排第一個固定座,以自攻螺絲固定于檁條最左側(cè)，而后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。16網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan第一塊板之肋部瞄準固定座之肋板，壓下卡入檢查能否扣合正確。（4）將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。（5）按上述次序鋪設(shè),最后所?？臻g小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭.(6)如最后所剩空間大于板寬一半時,則以固定座固定板片，其高出部分裁除。（7）風壓較大時，檐口、山墻等單薄部位應(yīng)采納抗風抵擋臺風。收邊包角安裝（1）屋面收邊件搭接處，須以實芯拉鉚釘固定及止水膠防水。（2）屋面收邊平板自攻螺絲頭及實芯拉鉚釘,須以止水膠防備。（3）屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪堵頭。(4）收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場測量需做更改時，以確認后制做圖為準。10。清理及廢料運棄鋪設(shè)鋼板地區(qū)內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時,所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每天竣工前清理潔凈。（2）每天竣工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等)清理潔凈。施工中裁剪之節(jié)余廢料，應(yīng)每天派人整理集中堆放。(4）竣工前所有余廢料均需清理運棄。竣工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)沖洗潔凈。注意事項（1)彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以防止切割時產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，惹起面屑氣化.17網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan2)施工人員在屋面行走時，沿排水平方向應(yīng)踏于板谷,沿檁條鋪設(shè)方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。屋面須做縱向搭接時，疊接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計圖施作，其搭接地點應(yīng)當在檁條地點上。自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線對齊為原則，±1。5mm合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)從頭鎖緊。每天竣工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板資料用尼龍繩或麻繩摜綁堅固。（6）自攻螺絲一定垂直支撐面，迫緊墊圈一定完好。7)屋面襯板如發(fā)生空釘，一定隨時用密封膠補掉。(8）屋面板與板搭接處，下部主肋的受風雨邊沿涂上搭邊密封膠，施膠前應(yīng)擦去污塵，其表面應(yīng)潔凈光滑，并保證粘合完滿。在安裝相鄰屋面板時,當心將搭接肋定位。(9）所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的地點不得有遺漏.（10）所有鋪設(shè)密封膠的地點不得有遺漏。（11)屋面板鋪設(shè)達成后進行3600鎖邊，鎖邊時應(yīng)用手工工具不停在電動鎖邊機前端對板邊用手鉗預(yù)辦理，防備出現(xiàn)翻邊.12。屋面檁條安裝注意事項：屋面檁條安裝時,安裝人員一定注意安全,施工人員一定戴好安全帽,安全帶一定系在已安裝好的網(wǎng)架桿件上。屋面板安裝注意事項：屋面板安裝時，在屋面板檐口處搭設(shè)安全護欄，防備安裝人員滑落。18網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan四、工程安全目標及安全舉措1、安全目標：根絕全部傷亡事故和火災(zāi)事故。2、安全舉措2.1成立現(xiàn)場安裝保險舉措，現(xiàn)場、將派1名安全員專職安全管理，辦理安全隱患。2.2訂立安全制度，做好醒目的安全戒備標記，對所有進場安裝施工人員進行三級安全教育。2.3腳手架平臺、走道平面須滿鋪腳手片固定,并周圍及上人道、洞口安裝扶攔，鋪設(shè)安全網(wǎng);在上人前須安全員查驗后才準上人、上物，零零件禁止集中堆放。2。4腳手架平臺一定堅固結(jié)實，應(yīng)達到250kg/m2以上荷載,禁止搖擺，必須墊實接地面的直立架子鋼管。2。5吊裝零零件時禁止在架子下走感人員。任何吊在吊裝前應(yīng)進行試吊檢驗。2.6現(xiàn)場電線做到架空,所實用電一定由電工接線,禁止大雨天露天用電。2.7夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實、合理.2.8禁止在現(xiàn)場嬉戲、打斗、向外投扔物件.2.9在桿件上刷油漆等一定系安全帶，必需時應(yīng)在下邊輔設(shè)安全網(wǎng)。防火及捍衛(wèi)舉措3.1施工現(xiàn)場裝備滅火器并保擁有效。3.2用現(xiàn)場的消防水管作為急用.3.3電焊地區(qū)應(yīng)嚴格做好防火工作。3.4油漆、涂料由專人負責，施工現(xiàn)場及庫區(qū)禁止煙火.3。5接受現(xiàn)場治安捍衛(wèi)，恪守地方法律，根絕刑事治安案件的發(fā)生。19網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan3。6與交錯配合施工單位成立優(yōu)秀的聯(lián)防關(guān)系,以優(yōu)秀的環(huán)境保證施工生產(chǎn)的順利進行.3。7保證“110”、“119”電話的通暢，發(fā)生案件實時報警。用電要求4.1本工程最高用電量為50KVA，各樣用電裝置都一定裝漏電開關(guān),電焊機、卷揚機一定做好靠譜的接地裝置,下班后一定切斷全部用電裝置的電源.4.2大容量電氣設(shè)備一定裝備電箱，一機一閘或獨自配置電源，防備過載。4。3自動開關(guān)跳閘后，在沒有查清原由前，禁止再合閘。4.4禁止帶電接地。4.5禁止非電工在配電箱內(nèi)爭拉、亂接電線。4。6對現(xiàn)場使用的電器線路和設(shè)備進行安全檢查，對電線絕緣接地接零、漏電保護器等開關(guān)的完滿,一定指定專人按期測試。20網(wǎng)架·施工組織設(shè)計Gangwangjiashigongfangan五、工期保證舉措1、為了保證安裝進度，除了制作加工、包裝、運輸、搬運過程保證產(chǎn)質(zhì)量量和安全,在安裝現(xiàn)場還須采納以下舉措：1.1采納的施工進度計劃與周、日計劃相聯(lián)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度和管理并配套制定，計劃、設(shè)備、勞動力數(shù)目安裝實行適合的動向管理.1.2增強計劃、管理和協(xié)調(diào),做到早計劃，嚴管理、勤協(xié)調(diào)，項目經(jīng)理每天都一定在施工工地。1。3合理安排施工進度和交錯流水工作,經(jīng)過各