體育場(chǎng)開(kāi)合屋頂超長(zhǎng)大截面鋼筋混凝土環(huán)梁裂縫控制QC

開(kāi)合屋頂超長(zhǎng)大截面鋼筋混凝土環(huán)梁裂縫控制開(kāi)合屋頂超長(zhǎng)大大截面鋼筋混混凝土環(huán)梁裂裂縫控制一、工程概況1、*******體育場(chǎng)是***市“十五”計(jì)劃期間重重點(diǎn)建設(shè)的公公共體育設(shè)施施，建筑面積積485655m2，32264座位（含10000活動(dòng)座位），是是一座擁有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)、可可進(jìn)行田徑比比賽的綜合性性體育場(chǎng)，創(chuàng)創(chuàng)造了5項(xiàng)國(guó)內(nèi)之最最：1）是國(guó)內(nèi)第一一個(gè)屋頂可開(kāi)開(kāi)合體育場(chǎng)；；2）開(kāi)合面積近近1.8萬(wàn)平方米，為為國(guó)內(nèi)最大；；3）鋼結(jié)構(gòu)柔性性支撐跨度278米，國(guó)內(nèi)最最長(zhǎng)；4）單片活動(dòng)屋屋頂?shù)闹亓窟_(dá)達(dá)1100噸，為國(guó)內(nèi)內(nèi)之最；圖1環(huán)梁平面、剖面圖5）采用液壓機(jī)機(jī)械驅(qū)動(dòng)、多多點(diǎn)牽引、運(yùn)運(yùn)行軌道為鋼鋼結(jié)構(gòu)柔性支支撐的球面開(kāi)開(kāi)合屋頂技術(shù)術(shù)難度國(guó)內(nèi)最最高。圖1環(huán)梁平面、剖面圖制圖人：制圖日期：2005年1月5日2、大截面鋼筋筋混凝土環(huán)梁梁設(shè)置在體育育場(chǎng)的外圈，承承載著通過(guò)拱拱結(jié)構(gòu)支撐傳傳遞過(guò)來(lái)的大大跨度開(kāi)閉式式屋蓋的所有有荷載。環(huán)梁梁按自平衡體體系設(shè)計(jì)，是是一個(gè)外圈直直徑306m，內(nèi)圈直徑261m的圓環(huán)形地地下構(gòu)筑物，起起著承上啟下下的作用，環(huán)環(huán)梁的施工質(zhì)質(zhì)量將對(duì)開(kāi)合合屋蓋的安裝裝、運(yùn)行、安安全及經(jīng)濟(jì)效效益產(chǎn)生決定定性的影響。其其截面呈H型，總寬度22.5m，環(huán)梁兩側(cè)側(cè)翼梁高5m，寬2m，外圈周長(zhǎng)962米，內(nèi)圈周周長(zhǎng)820米，梁底標(biāo)高高－5.9m；環(huán)梁中部部為1m厚腹板，底底標(biāo)高-3.9m，上設(shè)有24個(gè)屋蓋鋼桁桁架拱腳多樁樁承臺(tái)基礎(chǔ)，環(huán)環(huán)梁混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)C30，無(wú)論截面尺尺寸還是周長(zhǎng)長(zhǎng)，在同類構(gòu)構(gòu)筑物中均屬屬國(guó)內(nèi)之最。平面、剖面圖如圖1所示。二、小組簡(jiǎn)介1、小組概況及及簡(jiǎn)介表1小組名稱小組注冊(cè)編號(hào)課題登記號(hào)小組年檢編號(hào)課題名稱開(kāi)合屋頂超長(zhǎng)大大截面鋼筋混混凝土環(huán)梁裂裂縫控制課題類型注冊(cè)日期活動(dòng)時(shí)間活動(dòng)次數(shù)小組成員平均受受QC教育出勤率小組成員共計(jì)77人，最大48歲，最小26歲，平均年年齡35歲。我們?cè)谠诳偨Y(jié)傳統(tǒng)施施工經(jīng)驗(yàn)的基基礎(chǔ)上，借鑒鑒類似本工程程的施工方法法，大膽創(chuàng)新新，驗(yàn)證中不不斷優(yōu)化施工工方案，并多多次邀請(qǐng)專家家進(jìn)行論證。聘聘請(qǐng)了特別是是裂縫專家*教授，*大學(xué)*教授，*副教授，****市有關(guān)方面面的專家親臨臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)對(duì)后澆帶的設(shè)設(shè)置，混凝土土配合比優(yōu)化化，混凝土分分層澆筑與振振搗，混凝土土保證養(yǎng)護(hù)工工作等諸多方方面提出了寶寶貴意見(jiàn)。2、小組活動(dòng)安安排及有關(guān)規(guī)規(guī)定1）小組活動(dòng)根根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行行，每次活動(dòng)動(dòng)均要有記錄錄；2）按期對(duì)小組組成員進(jìn)行專專業(yè)知識(shí)講座座及有關(guān)質(zhì)量量控制的培訓(xùn)訓(xùn)、輔導(dǎo)；3）小組成員跟跟蹤檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)反映、處理理，檢查要有有記錄；4）小組成員嚴(yán)嚴(yán)格按公司三三合一貫標(biāo)要要求建立的質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境、職職業(yè)健康安全全一體化管理理體系運(yùn)行。認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行《質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)》、《程程序文件》及及《作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)》的有關(guān)關(guān)要求。三、選題理由圖2選題理理由分析圖制圖人：制圖日日期：2005年1月5日四、現(xiàn)狀調(diào)查體育場(chǎng)承建單位位****總承包公司司從2004年6月下旬開(kāi)始始進(jìn)行調(diào)研，吸吸收國(guó)外施工工經(jīng)驗(yàn)，第一一類如日本、英英國(guó)、美國(guó)等等國(guó)家基本采采取“裂了就堵，堵堵不住就排”的處理手法法；第二類如如獨(dú)聯(lián)體、德德國(guó)要求的裂裂縫要計(jì)算公公式并有嚴(yán)格格的允許寬度度限制，對(duì)變變形引起的裂裂縫要按規(guī)范范間隔一定距距離留一條伸伸縮縫。國(guó)外外的施工方法法并不能滿足足該工程施工工的實(shí)際需求求，我們?cè)诳偪偨Y(jié)傳統(tǒng)施工工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，借鑒類類似本工程的的施工方法，大大膽創(chuàng)新，驗(yàn)驗(yàn)證中不斷優(yōu)優(yōu)化施工方案案，并多次邀邀請(qǐng)專家進(jìn)行行論證。特別別是裂縫專家家****教授，****教授，****副教授，****市有關(guān)方面面的專家親臨臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)對(duì)后澆帶的設(shè)設(shè)置，混凝土土配合比優(yōu)化化，混凝土分分層澆筑與振振搗，混凝土土保證養(yǎng)護(hù)工工作等諸多方方面提出了寶寶貴意見(jiàn)。我們借鑒日本、英英國(guó)、美國(guó)、獨(dú)獨(dú)聯(lián)體、德國(guó)國(guó)等地超長(zhǎng)大大截面環(huán)梁的的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)對(duì)影響環(huán)梁出出現(xiàn)裂縫的問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行了調(diào)調(diào)查、收集和和總結(jié)。見(jiàn)下下表：超長(zhǎng)大截面環(huán)梁梁裂縫主要質(zhì)質(zhì)量因素調(diào)查查表表2序號(hào)因素素檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率(%)1混凝土干縮和塑塑性開(kāi)裂1003664362施工縫處理不到到位100955953模板拆除過(guò)早50455904鋼筋位置和分布布不正確50464925混凝土離析10098298合計(jì)4003208080制表人：制表日期：2005年1月25日超長(zhǎng)大截面環(huán)梁梁質(zhì)量影響因因素統(tǒng)計(jì)表表表3序號(hào)因素素頻數(shù)(點(diǎn))頻率(%)累計(jì)頻率(%))1混凝土干縮和塑塑性開(kāi)裂6480802施工縫處理不到到位56.2586.253模板拆除過(guò)早56.2592.54鋼筋位置和分布布不正確4597.55混凝土離析22.5100合計(jì)80100——制表人：制表日期：2005年1月25日根據(jù)以上因素統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表，作如如下排列圖：：圖3影響超長(zhǎng)長(zhǎng)大截面環(huán)梁梁質(zhì)量因素排排列圖制圖人制圖日期：2005年1月25日通過(guò)對(duì)影響因素素累計(jì)頻率大大小的排列，從從圖中可以看看出：混凝土土干縮和塑性性開(kāi)裂的因素素占整個(gè)影響響因素的80%，屬于A類因素，是是主要問(wèn)題。針針對(duì)這個(gè)問(wèn)題題，QC小組制定專專項(xiàng)方案，落落實(shí)到專人負(fù)負(fù)責(zé)，重點(diǎn)控控制，確保超超長(zhǎng)大截面環(huán)環(huán)梁裂縫控制制的質(zhì)量。五、確定目標(biāo)值值及可行性論論證1、QC小組活活動(dòng)的目標(biāo)1）混凝土干縮縮和塑性開(kāi)裂裂的合格率由由活動(dòng)前的36%提高到90%以上，環(huán)梁梁裂縫的合格格率由活動(dòng)前前的80%提高到95%以上，盡可可能保證不出出現(xiàn)裂縫。2）通過(guò)QC小小組的活動(dòng)，對(duì)對(duì)環(huán)梁各項(xiàng)技技術(shù)參數(shù)指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化，確確保本工程開(kāi)開(kāi)合屋頂?shù)馁|(zhì)質(zhì)量和安全。2、實(shí)現(xiàn)活動(dòng)目目標(biāo)的可行性性論證2.1有利條件件1）本工程是*****市“十五”計(jì)劃期間重重點(diǎn)建設(shè)的公公共體育設(shè)施施，受到建設(shè)設(shè)部、江蘇省省、****市有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、專家和相相關(guān)部門的大大力支持、指指導(dǎo)和幫助。2）裂縫專家*****教授，****教授，****副教授，****市有關(guān)方面面的專家親臨臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)對(duì)后澆帶的設(shè)設(shè)置，混凝土土配合比優(yōu)化化，混凝土分分層澆筑與振振搗，混凝土土保證養(yǎng)護(hù)工工作等諸多方方面提出了寶寶貴意見(jiàn)。3）確定為公司司重點(diǎn)工程，公公司各級(jí)部門門將對(duì)大量的的技術(shù)等方面面進(jìn)行大力支支持。4）公司已通過(guò)過(guò)“三合一”管理體系認(rèn)認(rèn)證，體系運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，《程程序文件》《質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)》等等可操作性強(qiáng)強(qiáng)。5）QC小組成成員文化層次次、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)及理論知識(shí)識(shí)都得到互補(bǔ)補(bǔ)，是活動(dòng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的可可靠保證。6）本小組成員員有一半進(jìn)行行過(guò)相關(guān)工程程的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)活活動(dòng)目標(biāo)的重重要條件。2.2不利條件件1）環(huán)梁按自平平衡體系設(shè)計(jì)計(jì)，是一個(gè)外外圈直徑306m，內(nèi)圈直徑261m的圓環(huán)形地地下構(gòu)筑物，承承載著上部的的全部荷載，起起著承上啟下下的作用。2）環(huán)梁為H型型封閉式環(huán)形形結(jié)構(gòu)，截面面寬度22.5m，外圈周長(zhǎng)962m，內(nèi)圈周長(zhǎng)820m，無(wú)論截面面尺寸與周長(zhǎng)長(zhǎng)，在同類構(gòu)構(gòu)筑物中均屬屬國(guó)內(nèi)之最。且且環(huán)梁腹板部部位設(shè)有24個(gè)拱腳承臺(tái)臺(tái)基礎(chǔ)和36條加勁梁。3）施工期間主主要在8～10月份，環(huán)境境溫度較高，****地區(qū)風(fēng)力較較大，混凝土土表面失水過(guò)過(guò)快。若養(yǎng)護(hù)護(hù)不當(dāng)，易造造成內(nèi)外溫差差過(guò)大，產(chǎn)生生混凝土表面面裂縫和貫穿穿裂縫。4）環(huán)梁的受力力特點(diǎn)及加勁勁梁、拱腳基基礎(chǔ)的約束條條件，導(dǎo)致該該結(jié)構(gòu)受溫度度收縮變化影影響、上部結(jié)結(jié)構(gòu)受力及環(huán)環(huán)境變化，環(huán)環(huán)梁內(nèi)部將產(chǎn)產(chǎn)生較大的拉拉力，環(huán)梁自自身的約束極極易導(dǎo)致環(huán)梁梁外側(cè)產(chǎn)生均均布的豎向規(guī)規(guī)則裂縫。5）環(huán)梁的施工工質(zhì)量將對(duì)開(kāi)開(kāi)合屋蓋的安安裝、運(yùn)行、安安全及經(jīng)濟(jì)效效益產(chǎn)生決定定性的影響。2.3結(jié)論綜合以上有利和和不利的條件件，QC小組成員認(rèn)認(rèn)為：經(jīng)過(guò)成成員的嚴(yán)謹(jǐn)思思維，嚴(yán)格管管理，制定得得力措施，加加強(qiáng)過(guò)程控制制及內(nèi)部溝通通，該目標(biāo)一一定能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)。六、原因分析我們小組成員通通過(guò)人員分工工，各施工部部位全程監(jiān)控控，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”進(jìn)行小組主主題活動(dòng)討論論會(huì)，及時(shí)分分析混凝土干干縮和塑性開(kāi)開(kāi)裂的原因，總總結(jié)如下圖：：圖4超長(zhǎng)大截面面環(huán)梁出現(xiàn)裂裂縫質(zhì)量問(wèn)題題關(guān)聯(lián)圖制圖人：制圖日期：2005年1月30日七、要因確認(rèn)根據(jù)上述因果分分析圖，我們們小組召開(kāi)會(huì)會(huì)議，對(duì)各末末端因素進(jìn)行行了認(rèn)真的分分析，要因確確認(rèn)如下：要因確認(rèn)認(rèn)表表4序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)人要因確認(rèn)1泌水影響混凝土振搗后上上涌的泌水和和浮漿較多，出出現(xiàn)表面裂縫縫和內(nèi)部氣泡泡、微裂，是是要因?，F(xiàn)場(chǎng)觀察★2教育培訓(xùn)少施工人員質(zhì)量意意識(shí)差，導(dǎo)致致施工質(zhì)量低低，環(huán)梁出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，非要要因。調(diào)查分析非要因3混凝土澆筑與振振搗不到位施工出現(xiàn)冷縫，混混凝土水化熱熱過(guò)多，混凝凝土與鋼筋握握裹力不夠，混混凝土沉縮出出現(xiàn)裂縫，出出現(xiàn)內(nèi)部微裂裂，是要因?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查計(jì)算分析★4混凝土配合比未未進(jìn)行優(yōu)化混凝土升溫過(guò)高高，抗拉強(qiáng)度度降低，出現(xiàn)現(xiàn)內(nèi)部微裂，是是要因。調(diào)查分析計(jì)算測(cè)量★5施工環(huán)境差氣溫溫較高混凝土表面失水水過(guò)快，增大大混凝土收縮縮量，非要因因。測(cè)量分析現(xiàn)場(chǎng)觀察非要因6樁頂預(yù)留洞施工困難，作用用不明顯，影影響基礎(chǔ)完整整性，是要因因。計(jì)算分析★7后澆帶設(shè)置不合合理加大外部約束，被被約束混凝土土的抗拉強(qiáng)度度不能抵抗溫溫度收縮應(yīng)力力，是要因。計(jì)算分析調(diào)查研究★8環(huán)梁預(yù)埋件與樁樁基連接缺陷陷局部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定定，局部出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，是要要因。研究分析★9混凝土保濕與保保溫養(yǎng)護(hù)不到到位混凝土內(nèi)外溫差差過(guò)大，產(chǎn)生生表面裂縫和和貫穿裂縫，是是要因。現(xiàn)場(chǎng)觀察★10管理人員責(zé)任心心不強(qiáng)未按照施工方案案和技術(shù)交底底施工，施工工偏差大，質(zhì)質(zhì)量有缺陷，非非要因。調(diào)查了解現(xiàn)場(chǎng)觀察非要因11混凝土表面未進(jìn)進(jìn)行有效處理理混凝土表面初期期收水干燥，并并且未隔斷毛毛細(xì)孔，混凝凝土內(nèi)部水分分過(guò)分蒸發(fā)，引引起表面塑性性裂縫，是要要因。調(diào)查分析現(xiàn)場(chǎng)觀察★★—要因制表人制表日期：2005年2月20日從上表可以看出出，影響超長(zhǎng)長(zhǎng)大截面環(huán)梁梁混凝土出現(xiàn)現(xiàn)干縮和塑性性開(kāi)裂的要因因有以下八個(gè)個(gè)方面：★——泌水影響響；★——混凝土澆澆筑與振搗不不到位；★——混凝土配配合比未進(jìn)行行優(yōu)化；★——樁頂預(yù)留留洞；★——后澆帶設(shè)設(shè)置不合理；；★——環(huán)梁預(yù)埋埋件施工與樁樁基連接缺陷陷；★——混凝土保保濕與保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不到位；；★——混凝土表表面未進(jìn)行有有效處理。八、制定對(duì)策根據(jù)施工過(guò)程中中易出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，QC小組召開(kāi)研研討會(huì)議，研研究對(duì)策，落落實(shí)到人，制制定有針對(duì)性性的措施。對(duì)對(duì)策表表5序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人1泌水影響。消除泌水和浮漿漿。消除泌水影響。安排專人用小水水桶排除，及及時(shí)將泌水排排出?，F(xiàn)場(chǎng)施工中2混凝土澆筑與振振搗不到位。采用二次振搗技技術(shù)。混凝土分層澆筑筑，振搗密實(shí)實(shí)?；炷练謱酉铝狭?、分層振搗搗密實(shí)，在混混凝土凝固前前給予二次振振搗，增加混混凝土密實(shí)度度?，F(xiàn)場(chǎng)施工中3混凝土配合比未未進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化混凝土配合合比。達(dá)到最優(yōu)使用要要求?？刂苹炷辽郎販?，減少混凝凝土收縮量，提提高混凝土抗抗拉強(qiáng)度，滿滿足混凝土泵泵送要求。實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)05.3.254樁頂預(yù)留洞。消除預(yù)留洞影響響。保證基礎(chǔ)完整性性。在樁頂與基礎(chǔ)之之間設(shè)置滑動(dòng)動(dòng)層。設(shè)計(jì)室現(xiàn)場(chǎng)05.3.85后澆帶設(shè)置不合合理。合理設(shè)置后澆帶帶。減少外部約束，使使被約束混凝凝土的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度能夠抵抗抗溫度收縮應(yīng)應(yīng)力。確定設(shè)置18條條后澆帶，將將環(huán)梁分成18段，最長(zhǎng)的的一段弧長(zhǎng)74.7332米，最短的的一段弧長(zhǎng)21.3552米。設(shè)計(jì)室現(xiàn)場(chǎng)05.3.126環(huán)梁預(yù)埋件施工工與樁基連接接缺陷。優(yōu)化施工與缺陷陷。節(jié)約時(shí)間，節(jié)約約成本。環(huán)梁混凝土澆至至腹板頂面，拱拱腳混凝土待待鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)業(yè)施工單位進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后施工。連連接方案專家家優(yōu)化，節(jié)省省了費(fèi)用。設(shè)計(jì)室現(xiàn)場(chǎng)05.3.157混凝土保濕與保保溫養(yǎng)護(hù)不到到位。加強(qiáng)保濕與保溫溫養(yǎng)護(hù)。保證混凝土內(nèi)外外溫差和表面面濕度在允許許范圍內(nèi)。保溫采用一層塑塑料薄膜、二二層麻袋的方方法；拆模后后環(huán)梁側(cè)壁也也滿掛一層塑塑料薄膜，雙雙層麻袋，并并及時(shí)回填。現(xiàn)場(chǎng)施工中8混凝土表面未進(jìn)進(jìn)行有效處理理。加強(qiáng)混凝土表面面的有效處理理。防止混凝土表面面出現(xiàn)裂縫。平倉(cāng)在混凝土初初凝前進(jìn)行，在在覆蓋養(yǎng)護(hù)的的同時(shí)，用木木抹子對(duì)表面面進(jìn)行二次壓壓抹?，F(xiàn)場(chǎng)施工中制表人：制表日期：2005年2月22日九、實(shí)施對(duì)策1、完善施工控控制流程，根根據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合公司司體系，建立立如下控制流流程圖：圖5控制流程圖圖制圖人：制圖日期：2005年2月23日2、根據(jù)以上對(duì)對(duì)策表，QC小組成員及及時(shí)召開(kāi)會(huì)議議，認(rèn)真研究究制定出詳細(xì)細(xì)的實(shí)施措施施，并于2005年2月23日開(kāi)始分頭頭負(fù)責(zé)實(shí)施。實(shí)施一：消除泌泌水影響泵送混凝土是大大流動(dòng)性混凝凝土，且摻加加了粉煤灰，在在澆筑、振搗搗的過(guò)程中，上上涌的泌水和和浮漿較多，會(huì)會(huì)順著混凝土土坡面流到底底洼處，因此此必須安排專專人用小水桶桶排除，及時(shí)時(shí)將泌水排出出。效果評(píng)價(jià)：經(jīng)過(guò)過(guò)專人處理，消消除了泌水和和浮漿，消除除了泌水影響響。實(shí)施二：混凝土土的澆筑與振振搗，采用二二次振搗技術(shù)術(shù)（1）混凝土澆澆筑采用“斜面分層，一一個(gè)坡度，薄薄層澆筑，循循序鋪填”的方法，保保證環(huán)梁不出出現(xiàn)施工冷縫縫?；炷练址謱酉铝?、分分層振搗密實(shí)，使混凝土的水化化熱能盡快散散失。－2.9m以下分層厚厚度500mm，－2.9m以上部分因因翼緣梁吊模模影響分層厚厚度250mm。（2）對(duì)澆搗后后的混凝土，在混混凝土凝固前給予二二次振搗，增增加混凝土密密實(shí)度，提高混凝土土與鋼筋的握握裹力，防止因混凝土沉縮而出現(xiàn)的裂裂縫，減小內(nèi)內(nèi)部微裂，使使混凝土的抗抗壓強(qiáng)度提高高，從而提高高抗裂性和抗抗?jié)B水性。效果評(píng)價(jià)：采取取分層澆筑、二二次振搗技術(shù)術(shù)，保證了混混凝土的密實(shí)實(shí)度，減少了了裂縫。實(shí)施三：混凝土土配合比優(yōu)化化混凝土配合比優(yōu)優(yōu)化（強(qiáng)度等等級(jí)C30），主要從從控制混凝土土的溫升，減減少混凝土收收縮量，提高高混凝凝土抗抗拉強(qiáng)度、滿滿足混凝土泵泵送要求等幾幾個(gè)方面綜合合考慮，其配配合比如下(單位:Kg/mm3)：水泥砂石水粉煤灰外加劑JM-ⅢⅢ29072611351687229.4（1）水泥：因因當(dāng)?shù)貨](méi)有礦礦渣水泥，選選用海螺牌Po42..5級(jí)普通硅酸酸鹽水泥。（2）碎石：采采用粒徑5～31.5mmm連續(xù)級(jí)配，其其中針、片狀狀顆粒不大于于5%?？蓽p少用水水量和水泥用用量，提高混混凝土的抗壓壓強(qiáng)度。（3）砂：選用用中粗河砂，細(xì)度度模數(shù)2.7，砂率39%。目的也是是減少用水量量和水泥用量量，控制混凝凝土的溫升和和收縮量。（4）砂、石的的含泥量控制制：碎石的含泥量量不大于0.5%，砂的含泥量量不大于0.8%；砂石泥塊含含量不大于0.5%。（5）水：采用用自來(lái)水。應(yīng)應(yīng)根據(jù)砂、石石的含水率不不同，分別予予以調(diào)整用水水量。（6）采用雙摻摻技術(shù)，即：：摻加粉煤灰灰及外加劑，粉粉煤灰采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)粉煤灰（Ⅰ級(jí)），對(duì)化化學(xué)成分要進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，摻摻量20%；外加劑采采用JM-Ⅲ型改進(jìn)型（抗抗裂、防滲）混混凝土高效增增強(qiáng)劑，摻量量8%，同時(shí)具有有抗裂、防滲滲和減水劑的的作用，減水水率大于20%。（7）混凝土的的現(xiàn)場(chǎng)坍落度度嚴(yán)格控制在在12±2cmm。（8）混凝土的的初凝時(shí)間控控制在5小時(shí)左右，終終凝時(shí)間8～10小時(shí)。效果評(píng)價(jià)：通過(guò)過(guò)對(duì)混凝土配配合比的優(yōu)化化，提高了混混凝土的抗拉拉強(qiáng)度，并且且滿足混凝土土泵送要求，達(dá)達(dá)到了最優(yōu)的的使用要求。實(shí)施四：取消樁樁頂預(yù)留洞環(huán)梁與PHC柱連接節(jié)點(diǎn)(修改前)環(huán)梁與PHC柱連接節(jié)點(diǎn)(修改后)圖6環(huán)梁與PHC樁連接節(jié)點(diǎn)原設(shè)計(jì)考慮環(huán)梁梁在受力后會(huì)會(huì)有一定的水水平位移，在在φ600樁頂預(yù)留φ1000孔洞，待鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝完完畢后補(bǔ)澆混混凝土。這樣樣施工十分困困難，而且作作用不明顯，影影響基礎(chǔ)完整整性。經(jīng)過(guò)與與設(shè)計(jì)院充分分溝通，改為為在樁頂與基基礎(chǔ)之間設(shè)置置滑動(dòng)層，如如圖6所示。環(huán)梁與PHC柱連接節(jié)點(diǎn)(修改前)環(huán)梁與PHC柱連接節(jié)點(diǎn)(修改后)圖6環(huán)梁與PHC樁連接節(jié)點(diǎn)效果評(píng)價(jià)：通過(guò)過(guò)設(shè)置滑動(dòng)層層，消除了預(yù)預(yù)留洞的影響響，保證了基基礎(chǔ)的完整性性。。實(shí)施五：合理設(shè)設(shè)置后澆帶（1）后澆帶的的設(shè)置，是貫貫徹先放后抗抗的原則，即即通過(guò)留置后后澆帶，將混混凝土結(jié)構(gòu)分分成若干塊施施工，減少外外部約束，使使被約束混凝凝土的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度能夠抵抗抗溫度收縮應(yīng)應(yīng)力。（2）后澆帶按按以往經(jīng)驗(yàn)一一般20～30m設(shè)一道。但但若后澆帶設(shè)設(shè)置過(guò)多，會(huì)會(huì)造成施工的的不方便，經(jīng)經(jīng)過(guò)論證分析析和計(jì)算，確確定設(shè)置18條后澆帶，將將環(huán)梁分成18段，最長(zhǎng)的的一段弧長(zhǎng)74.7332m，混凝土量2481mm3；最短的一一段弧長(zhǎng)21.3552m，混凝土量1611mm3；混凝土量量最大的一段段為43933m3，弧長(zhǎng)65m。效果評(píng)價(jià)：通過(guò)過(guò)合理設(shè)置后后澆帶，減少少了外部約束束，使被約束束混凝土的抗抗拉強(qiáng)度能夠夠抵抗溫度收收縮應(yīng)力。實(shí)施六：環(huán)梁預(yù)預(yù)埋件施工及及與樁基連接接方案改進(jìn)設(shè)置的“H”型型大型鋼筋混混凝土環(huán)梁，作作用之一是平平衡鋼結(jié)構(gòu)拱拱腳的水平推推力并作為拱拱腳的基礎(chǔ)。圖7施工處理理圖（1）拱腳預(yù)埋埋件與環(huán)梁混混凝土分段施施工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)施工招招標(biāo)工作的滯滯后和混凝土土環(huán)梁的施工工協(xié)調(diào)與配合合—環(huán)梁混凝土土澆至腹板頂頂面，拱腳混混凝土待鋼結(jié)結(jié)構(gòu)專業(yè)施工工單位進(jìn)場(chǎng)后后施工。為做做好拱腳預(yù)埋埋件的預(yù)埋工工作，指揮部部在投標(biāo)單位位間進(jìn)行預(yù)埋埋件加工制作作招標(biāo)，節(jié)省省招標(biāo)的工作作時(shí)間。（2）樁與混凝凝土承臺(tái)（環(huán)環(huán)梁）的連接接原設(shè)計(jì)方案要求求樁頂與混凝凝土脫開(kāi)，樁樁周預(yù)留200mm間隙，待拱拱架施工完畢畢、混凝土環(huán)環(huán)梁受力后再再將樁與混凝凝土間的空隙隙用混凝土填填實(shí)。經(jīng)施工工單位測(cè)算，按按原設(shè)計(jì)方案案施工，需增增加約500萬(wàn)費(fèi)用，且且對(duì)工期有較較大影響。指指揮部邀請(qǐng)專專家對(duì)方案進(jìn)進(jìn)行了優(yōu)化，節(jié)節(jié)省了費(fèi)用。效果評(píng)價(jià)：經(jīng)過(guò)過(guò)優(yōu)化施工與與設(shè)計(jì)缺陷，在在節(jié)約時(shí)間的的同時(shí)節(jié)約了了成本。實(shí)施七：加強(qiáng)混混凝土的保濕濕與保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）混凝土在在澆灌完后6小時(shí)必須養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采采用自然養(yǎng)護(hù)護(hù)法。保溫采采用一層塑料料薄膜、二層層麻袋的方法，麻袋要上下下錯(cuò)開(kāi)，搭接接嚴(yán)密，防止止空氣對(duì)流，影影響混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差和表表面濕度。（2）混凝土澆澆筑兩天后拆拆模，拆模后后環(huán)梁側(cè)壁也也應(yīng)滿掛一層層塑料薄膜、雙雙層麻袋。請(qǐng)請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收后，及時(shí)時(shí)回填。及時(shí)時(shí)回填可以避避免環(huán)梁混凝凝土暴露在陽(yáng)陽(yáng)光直曬和高高溫環(huán)境下。土土是混凝土最最佳的養(yǎng)護(hù)介介質(zhì)，是控制制混凝土早期期、中期開(kāi)裂裂的有利因素素。（3）為防止環(huán)環(huán)梁混凝土內(nèi)內(nèi)水份蒸發(fā)，回回填時(shí)側(cè)壁及及翼緣梁頂部部塑料薄膜不不拆除，埋入入土內(nèi)。（4）混凝土澆澆筑前裂縫控控制計(jì)算通過(guò)對(duì)混凝土水水化熱絕熱溫溫升值、混凝凝土內(nèi)部實(shí)際際最高溫度、混混凝土表面溫溫度的計(jì)算，得得出：混凝土中心溫度度與表面溫度度之差：Tmax-TTb=67.55-38.22=29.33℃混凝土表面溫度度與大氣溫度度之差：Tb-Taa=38..2-30==8.2℃滿足防裂要求。（5）測(cè)溫結(jié)果果分析經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)溫，溫溫升峰值出現(xiàn)現(xiàn)在混凝土澆澆灌后64小時(shí)左右，為為59℃，即第1～3天為升溫階階段，3天后緩慢下下降，最大降降溫速率2.3℃/d，12天后降溫速速度逐漸趨向向0，逐步接近近環(huán)境溫度。由由于養(yǎng)護(hù)得當(dāng)當(dāng)，內(nèi)外溫差差最大值27.8℃，未超過(guò)30℃的控制值。效果評(píng)價(jià)：通過(guò)過(guò)加強(qiáng)混凝土土的保濕與保保溫養(yǎng)護(hù)，保保證了混凝土土內(nèi)外溫差和和表面濕度在在允許的范圍圍內(nèi)。。實(shí)施八：混凝土土表面處理混凝土的平倉(cāng)工工作必須在混混凝土初凝前前進(jìn)行，板面先按標(biāo)高用用刮尺刮平，有高低不平的部位，必須及時(shí)將混凝土修補(bǔ)平整，然后用木蟹依次壓實(shí)、整平，搓毛提漿，以防止混凝土表面初期收水干燥而出現(xiàn)裂縫，在覆蓋養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，另需再派人用木抹子對(duì)表面進(jìn)行二次壓抹，以隔斷毛細(xì)孔，防止混凝土內(nèi)部水分過(guò)快蒸發(fā)，使大風(fēng)引起的表面塑性裂縫得以彌合。效果評(píng)價(jià)：經(jīng)過(guò)過(guò)加強(qiáng)混凝土土表面的有效效處理，防止止了混凝土表表面裂縫的出出現(xiàn)。十、取得的研究究成果和創(chuàng)新新點(diǎn)（1）通過(guò)采取取有效可行的的措施，解決決了超長(zhǎng)大體體積混凝土環(huán)環(huán)梁溫度收縮縮、上部結(jié)構(gòu)構(gòu)推力產(chǎn)生較較大的拉力影影響問(wèn)題以及及環(huán)梁自身的的約束極易導(dǎo)導(dǎo)致環(huán)梁外側(cè)側(cè)產(chǎn)生裂縫的的難題（2）攻克了樁樁與環(huán)梁協(xié)調(diào)調(diào)工作的難點(diǎn)點(diǎn)，采用樁與與環(huán)梁剛?cè)徇B連接結(jié)合，比比原設(shè)計(jì)方案案節(jié)省成本500萬(wàn)，大大縮縮短了工期。（3）活活動(dòng)屋蓋閉合合時(shí)，主拱拱拱腳處最大水水平推力為99825kNN，最大豎向向反力為84427kNN，斜拱拱腳腳處最大水平平推力為211052kkN，最大豎豎向反力為112320kN；活動(dòng)動(dòng)屋蓋開(kāi)啟時(shí)時(shí)，主拱拱腳腳處最大水平平推力為99918kN，最最大豎向反力力為92433kN，斜斜拱拱腳處最最大水平推力力為193661kN，最最大豎向反力力為113776kN。滿滿足要求。（4）環(huán)梁沉降降和變形觀測(cè)測(cè)，經(jīng)****市測(cè)繪院有有限公司實(shí)測(cè)測(cè)，沉降和變變形報(bào)告控制制在設(shè)計(jì)范圍圍之內(nèi)，符合合設(shè)計(jì)要求，有有效的保證了了上部屋蓋結(jié)結(jié)構(gòu)受力自平平衡體系正常常工作。十一、效益分析析1、直接經(jīng)濟(jì)效效益1m3混凝土摻摻加粉煤灰72Kg取代部分水水泥，水泥單單價(jià)：340元/噸；粉煤灰灰單價(jià)：63元/噸；實(shí)際節(jié)約成本：：547500m3×0..072噸/m3×（340-663）元/噸=10911934元。2、社會(huì)效益通過(guò)大體積混凝凝土裂縫綜合合控制技術(shù)的的綜合應(yīng)用，本本工程環(huán)梁未未出現(xiàn)任何有有害裂縫，受受力變形值符符合設(shè)計(jì)要求求，使之為開(kāi)開(kāi)閉頂屋蓋提提供了一個(gè)良良好的自平衡衡受力體系，為為國(guó)內(nèi)類似圓圓形結(jié)構(gòu)裂縫縫控制積累了了寶貴成功經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，社會(huì)效效益顯著。十二、效果檢查查1、通過(guò)本次QQC小組攻關(guān)活活動(dòng)，我們有有效提高了環(huán)環(huán)梁的施工質(zhì)質(zhì)量。在建設(shè)設(shè)單位和監(jiān)理理的見(jiàn)證下，我我們對(duì)工程共共抽檢了400個(gè)點(diǎn)位，其其中混凝土干干縮和塑性開(kāi)開(kāi)裂的合格率率由活動(dòng)前的的36%提高到了98%，達(dá)到了90%的預(yù)期目標(biāo)標(biāo)；環(huán)梁裂縫縫合格率由活活動(dòng)前的80%提高到了95.755%，達(dá)到了95%的預(yù)期目標(biāo)標(biāo)。對(duì)策實(shí)施前后環(huán)環(huán)梁施工質(zhì)量量對(duì)比表表6序號(hào)因素素對(duì)策實(shí)施前對(duì)策實(shí)施后檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率(%)檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率(%)1混凝土干縮和塑塑性開(kāi)裂100366436100982982施工縫處理不到到位10095595100964963模板拆除過(guò)早504559050455904鋼筋位置和分布布不正確504649250464925混凝土離析1009829810098298合計(jì)40032080804003831795.75制表人：制表日期：2006年1月18日2、通過(guò)本次QQC小組活動(dòng),我們QC小組全體成成員的質(zhì)量意意識(shí)和個(gè)人能能力都有了很很大提高，掌掌握運(yùn)用QC活動(dòng)解決問(wèn)問(wèn)題的方法，增增強(qiáng)了解決問(wèn)問(wèn)題的信心和和團(tuán)隊(duì)精神。圖8QC小小組活動(dòng)（PDCA循環(huán)）效果果圖檢查人:制圖人：制圖日期：2006年1月18日3、通過(guò)QC小小組的活動(dòng)，對(duì)對(duì)環(huán)梁技術(shù)參參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行行優(yōu)化，確保保本工程開(kāi)合合屋頂?shù)馁|(zhì)量量和安