北京市某市政道路排水及綜合管網(wǎng)工程投標施工組織設(shè)計

概述編制依據(jù)業(yè)主提供的施工工圖紙序號項目編號張1xx外環(huán)路市政政工工程設(shè)計綜綜合合圖－－22xx外環(huán)路排水水工工程（朝科3#路～北小河河北濱路）0304水355--S01YYWW103xx外環(huán)路（第第三三段）道路路工工程L123-200000D8工程應(yīng)用的主要要法規(guī)序號類別法規(guī)名稱編號1國家建筑法2國家環(huán)境保護法3地方關(guān)于頒發(fā)《北京京市市市政公用用工工程施工技技術(shù)術(shù)資料管理理規(guī)規(guī)定》的通通知知京建質(zhì)字第31155號4地方關(guān)于印發(fā)《北京京市市建設(shè)工程程施施工試驗實實行行有見證取取樣樣和送檢制制度度的暫行規(guī)規(guī)定定》的通知知【1997】11722號工程應(yīng)用的施施工技術(shù)規(guī)范范、規(guī)程序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱稱編號1北京《北京市城市道道路路工程施工工技技術(shù)規(guī)程》DBJ01-4455-2000002北京《北京市給排水水管管道工程施施工工技術(shù)規(guī)程程》DBJ01-4477-2000003行業(yè)《城市測量規(guī)范范》CJJ8-9994行業(yè)《城市道路路基基工工程施工及及驗驗收規(guī)范》CJJ44-99115行業(yè)《粉煤灰石類道道路路基層施工工及及驗收規(guī)程程》CJJ4-9776行業(yè)《連鎖性路面磚磚路路面施工及及驗驗收規(guī)程》CJJ79-99887國家《瀝青路面施工工及及驗收規(guī)范范》GB500922--968國家《工程測量規(guī)范范》GB500266--939北京《施工現(xiàn)場臨時時用用電安全技技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-888810北京《北京市市政工工程程安全操作作技技術(shù)規(guī)程》DBJ-56--22001工程應(yīng)用質(zhì)量檢檢驗評定標準準序號編號名稱1GB107-8877《混凝土強度檢檢驗驗評定標準準》2DBJ01-1111-95《市政道路工程程質(zhì)質(zhì)量檢驗標標準準》3DBJ01-1122-95《市政道路工程程質(zhì)質(zhì)量評定標標準準》4DBJ01-1133-95《市政排水管渠渠工工程質(zhì)量檢檢驗驗標準》5DBJ-24--995《市政排水管渠渠工工程質(zhì)量評評定定標準》6暫定稿《給排水管道工工程程質(zhì)量檢驗驗評評定標準》其他序號名稱1現(xiàn)場調(diào)查2企業(yè)質(zhì)量體系文文件件工程簡介工程概述（施工工平面示意圖圖見附圖：B-1）本工程位于xxx新興產(chǎn)業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)部，公路路一環(huán)南輔路路內(nèi)側(cè)。為配配合xx新興產(chǎn)業(yè)業(yè)區(qū)的開發(fā)建建設(shè)，解決雨雨污水排放問問題以及交通通出入問題，對對xx外環(huán)路（xxxx～xxxxxx路）排水、道道路進行新建建。本工程在在外環(huán)路上修修建雨水管線線兩條，管徑徑D500～D2200，施工干線線長度共計1868..6m，同xxxxxx路上的雨雨水匯合后繼繼續(xù)向南，下下游排入北小小河。污水管管徑D300～D500，施工干線線長度共計1585..3m，向南排入入北小河北濱濱河路上的現(xiàn)現(xiàn)況污水。道道路起點為朝朝科開發(fā)區(qū)3#路，終點為為新xx干道，道道路全長為952.666m。.1雨水管線工工程量鋼筋混凝土管DD=500mmm：15.55m鋼筋混凝土管DD=600mmm：17.55m鋼筋混凝土管DD=700mmm：192.55m鋼筋混凝土管DD=800mmm：3323.4mm鋼筋混凝土管DD=900mmm：156mm鋼筋混凝土管DD=10000mm：184m鋼筋混凝土管DD=14000mm：785m鋼筋混凝土管DD=16000mm：23m鋼筋混凝土管DD=18000mm：116.5m磚砌方溝22000×20000：155.22m檢查井：53座.2污水管線工工程量鋼筋混凝土管DD=300mmm：139.11m鋼筋混凝土管DD=400mmm：935.22m鋼筋混凝土管DD=500mmm：5111m檢查井：50座.3道路工程工工程量瀝青路面：355593㎡彩色方磚：66699㎡路緣石：67422m平石：：15111m.4其他專業(yè)管管線上水全長：640mm天燃氣全長：924m電力隧道全長：：9933m水文地質(zhì)情況本地區(qū)道路地質(zhì)質(zhì)情況：表層層為人工堆積積層，主要巖巖性為雜填土土，低液限粉粉土填土，和和房渣土。地地表下2米有地下水水，施工時采采取降水施工工方法。工程主要特點本工程地處住宅宅區(qū)附近，文文明施工以及及協(xié)調(diào)好與村村民的關(guān)系是是本工程的重重點。本工程項目較多多，合理安排排工序保證工工程進程。本工程原地面的的土為房渣土土等不適合路路基材料必須須予以清除、換換填和處理。本工程跨越一條條社會路，交交通量較大，不不能斷路施工工，做好交通通疏導工作為為本工程順利利施工的必備備條件。施工總體部部署2.1.原則采用先進施工技技術(shù)和施工設(shè)設(shè)備，嚴格管管理，確保工工程質(zhì)量達到到優(yōu)良標準。施工進度安排排合理、高效效，施工區(qū)段段劃分科學合合理，協(xié)調(diào)統(tǒng)統(tǒng)一，確保工工期目標實現(xiàn)現(xiàn)。抓住本工程施工工特點，合理理的安排各作作業(yè)面內(nèi)管線線及道路的施施工，展開以以線帶面平行行流水作業(yè)的的局面。2.2.施工組組織施工安排根據(jù)對圖紙的研研究及對施工工現(xiàn)場的深入入調(diào)查，施工工作業(yè)區(qū)采用用標準圍擋，實實行封閉作業(yè)業(yè)，在交叉路路口且不可終終斷交通處，采采取合理有效效的交通疏導導措施，以保保證工程施工工安全、順利利進行。.1總體施工流流程：平整場場地→降水施工→排水及電力力管道施工→其他專業(yè)管管線施工→道路施工.2排水管道施施工遵循先深深后淺、由下下游到上游的的原則施工，排排水管道在路路中線兩側(cè)各各有兩道，考考慮到雨季排排水方便，現(xiàn)現(xiàn)采取雨污水水同時從下游游施工，由于于考慮到道路路紅線較寬，土土方量較大，并并且雨污水及及電力管線距距離較近，允允許合槽施工工，故采取先先進行道路永永中西南側(cè)的的雨污水及電電力合槽施工工，以便施工工車輛和現(xiàn)場場堆土便利。結(jié)結(jié)合現(xiàn)場實際際考察，我方方?jīng)Q定雨水管管線從YA20、20#井開始向上上游施工；污污水從39#井開始向上上游施工；B線分三段施施工；A線分兩段與與電力合槽施施工，電力隧隧道同時開槽槽；其他附屬屬專業(yè)管線有有工作面即可可進場。在于于及來臨之前前，完善主路路的各管線，尤尤其是雨水管管下游出口及及雨水口連結(jié)結(jié)管要做好，便便于排水。具具體時間段見見施工進度計計劃。.3合理安排專專業(yè)管線與排排水管線、道道路工程的交交叉施工，做做到施工進度度不受其影響響。施工組織形式項目經(jīng)理部組織織機構(gòu)框圖見見附表A-1本工程將組建項項目經(jīng)理部進進行管理，內(nèi)內(nèi)設(shè)五部一室室（技質(zhì)部、工工程部、財務(wù)務(wù)部、安保部部、材料部、辦辦公室），組組織強有力的的專業(yè)施工隊隊（雨污水管管道施工隊、道道路施工隊、燃燃氣管道施工工隊、上水施施工隊、電力力施工隊等）進進行施工。根據(jù)工程規(guī)模組組建精明強干干的項目管理理班子，選派派具有豐富施施工經(jīng)驗的項項目經(jīng)理擔任任本工程項目目經(jīng)理，同時時選派一名優(yōu)優(yōu)秀的高級工工程師出任項項目總工，一一名年富力強強的工程師擔擔任項目副經(jīng)經(jīng)理，一名經(jīng)經(jīng)濟師擔任項項目財務(wù)部部部長，一名優(yōu)優(yōu)秀工程師擔擔任技術(shù)質(zhì)量量部部長，一一名有豐富公公關(guān)經(jīng)驗的同同志擔任辦公公室工作，一一名施工經(jīng)驗驗豐富的工程程師擔任工程程部部長，一一名責任心強強的人員擔任任安保部部長長，一名協(xié)調(diào)調(diào)能力強的人人員擔任材料料部部長，共共同組成項目目部領(lǐng)導層。2.3.工期控控制計劃總工期甲方要求：開工日期：20004年4月1日竣工日期：2004年10月27日安排開、竣工日日期：開工日期：20004年4月1日竣工日期：2004年10月27日總工期：2100日歷天施工進度計劃見施工進度計劃劃附圖2.4現(xiàn)場臨設(shè)設(shè)布置依據(jù)工程現(xiàn)場的的實際情況和和認真調(diào)查后后，對施工現(xiàn)現(xiàn)場分別進行行臨設(shè)布置。臨臨設(shè)布置必須須考慮就近施施工區(qū)，區(qū)域域?qū)挸?，水電電便利，遠離離民宅等。故故我方積極與與朝陽區(qū)東湖湖渠村委會協(xié)協(xié)商，將我方方項目部、生生活區(qū)等安置置在該村老年年人活動站。另另外考慮到雨雨季施工期較較長，為施工工和車輛出入入方便，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況修建臨時時便道。具體體安排詳見施施工平面布置置圖B-2、生活區(qū)平平面圖B-3施工用電臨時用電根據(jù)施施工位置而定定，沿設(shè)計道道路方向布設(shè)設(shè)施工用電閘閘箱，以滿足足生產(chǎn)用電及及生活區(qū)辦公公用電。根據(jù)各專業(yè)施工工機電設(shè)備計計劃提供的用用電設(shè)備功率率（容量）：：用電量計算算見下表用電量量計算表用途機具功率數(shù)量總計施工照明碘鎢燈1KW5050KW管線回填電動蛙夯2.2KW1022KW混凝土工程振導棒2.0KW1020KW降水工程水泵2KW40160KW生活用電照明、計算機等等20KW用電量計算：pp計計=1.244×K1×Σpc=1..244*0.66**272==2202.3377kW式中：pc———全全部用電設(shè)設(shè)備備額定量K1——全部用電設(shè)設(shè)備同時使使用用系數(shù)取0.6施工用水根據(jù)現(xiàn)場實際情情況，與附近近住宅區(qū)商議議解決施工用用水問題，充充分利用施工工區(qū)東南側(cè)北北濱河水資源源，同甲方及及相關(guān)水文部部門協(xié)商，盡盡可能抽取本本河流作為施施工用水，但但必須做好相相應(yīng)水資源及及環(huán)境保護措措施；另外亦亦可考慮施工工前期對降排排水的保存作作為施工用水水的一部分。施工排水系統(tǒng)本工程跨越雨季季，施工期間間雨水較多，施施工廢水及污污水、雨水經(jīng)經(jīng)處理并通過過監(jiān)理及相關(guān)關(guān)水文部門許許可后就近排排入河道中?，F(xiàn)場臨時設(shè)施通過認真調(diào)查現(xiàn)現(xiàn)場后，擬將將項目部和生生活區(qū)設(shè)在東東湖渠老年人人活動站，料料廠、機具等等設(shè)置在工程程附近的空地地處。2.5工、料料、機計劃人力資源計劃劃根據(jù)工程進度需需要，提前做做好所需各工工種人員的組組織和培訓工工作。組建專專業(yè)施工隊即即：雨污水管管道施工隊、道道路施工隊、燃燃氣管道施工工隊、上水施施工隊、電力力施工隊等。勞動力人員配置置表2.5-11序號工種人數(shù)備注1瓦工50高峰2電工4高峰3管道工50高峰4修路工50高峰5壯工200高峰6雜工30高峰7木工20高峰8模板工30高峰9合計434高峰材料供應(yīng)計劃劃按照工工程需要，編編制材料供應(yīng)應(yīng)計劃，并通通過調(diào)查優(yōu)選選落實供貨廠廠家，對于鋼鋼筋混凝土管管、水泥、無無機料、路緣緣石、彩色方方磚、混凝土土等主要材料料，提前做好好原材料的檢檢驗工作。對對于模板、桿桿架等周轉(zhuǎn)材材料，根據(jù)工工程的工藝、質(zhì)質(zhì)量要求提前前加工、購置置。詳見主要材料需需求計劃表。道路及排水工程程主要材料需需求計劃表序號材料名稱單位計劃數(shù)量上料開始時間1白灰噸7982無機料噸431943廠拌瀝青細粒噸32864乳化瀝青噸375廠拌粗粒式噸66666路緣石L塊76547路緣石乙2塊26768路緣石乙1塊26769平石塊493010石屑噸35111砂子噸178912水泥噸13613砼管米108614鋼砼管米219815混凝土M3122316五防井蓋套10517頁巖磚塊34710918彩色方磚㎡576519溝蓋板m155.2機械使用計劃落實工程各階段段所需要的各各種類型機械械，做到提前前進場，并確確保挖掘機及及運輸車輛根根據(jù)條件及時時到位；結(jié)構(gòu)構(gòu)施工開始前前，落實材料料運輸車輛，根根據(jù)條件分批批到位。主要機械設(shè)備一一覽表機械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）進場時間自有/租用挖掘機卡特32004-4--22自有自卸汽車太脫拉T8500302004-4--22自有推土機T140-142004-4--22自有裝載機ZL-5042004-4--22自有灑水車SZQ50900GGSS-33..5T22004-4--22自有吊車50t12004-4--22自有鉆機62004-4--22自有水泵802004-4--22自有振搗器插入式102004-4--22自有移動式發(fā)電機組組200KW22004-4--22自有德國寶馬瀝青經(jīng)經(jīng)理理自動壓實實控控制系統(tǒng)12004-9--55自有振動壓路機寶馬15t22004-5--228自有輪胎壓路機25T22004-5--228自有平地機PY-180AA32004-5--228自有振動壓路機寶馬25t42004-5--330自有振動夯板式102004-9--55自有攤鋪機ABG-4233美美國生產(chǎn)22004-9--55自有2.6工程主要要材料鋼筋混凝土管管、水泥、無無機料、石灰灰、瀝青混凝凝土、路緣石石、彩色方磚磚等材料組織織有關(guān)人員對對鋼筋混凝土土管加工廠進進行實地考察察，加工廠的的資質(zhì)、加工工能力要滿足足設(shè)計要求和和工程的需要要。要對所有有材料進行檢檢測，材料檢檢驗要求送有有資質(zhì)的實驗驗室。鋼筋混混凝土管，水水泥、無機料料、石灰等廠廠供材料必須須有出廠合格格證，廠商需需備案，并嚴嚴格控制其規(guī)規(guī)格符合施工工要求。工程部根據(jù)施施工生產(chǎn)進度度，按月提交交材料采購計計劃，由項目目經(jīng)理部物資資部負責采購購。嚴把進貨貨關(guān)，凡是進進場材料，現(xiàn)現(xiàn)場材料員必必須進行驗收收，并通知技技質(zhì)部進行檢檢驗或送實驗驗室。結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控，隨隨時對有疑問問的材料復檢檢，未經(jīng)檢查查、試驗的材材料不得在工工程中使用。對對材料的使用用注意減少二二次搬運及防防止卸車時損損壞；并對工工人加強材料料節(jié)約及保護護的相關(guān)教育育。2.7工程協(xié)調(diào)調(diào)積極配合建設(shè)單單位，創(chuàng)造條條件，做好開開工前的各項項工作。由于本工程規(guī)模模較大，施工工全過程中土土方及各種材材料的運輸工工作是直接關(guān)關(guān)系到工程能能否順利進行行的關(guān)鍵因素素，開工前要要與當?shù)亟还芄懿块T及相關(guān)關(guān)施工單位搞搞好配合，做做好施工現(xiàn)場場內(nèi)、外交通通組織工作。各各專業(yè)管線施施工，應(yīng)對各各工作面及工工期協(xié)調(diào)，保保證工程順利利進行。努力減少施工期期間對周邊地地區(qū)的干擾和和影響，積極極配合當?shù)卣?、環(huán)衛(wèi)及及有關(guān)管理部部門的工作，嚴嚴格執(zhí)行各項項法規(guī)制度。2.8施工準備備根據(jù)本工程的特特點，施工準準備工作必須須快速完成，在在簽訂合同后后，項目經(jīng)理理、總工程師師及項目部各各部室，在合合同規(guī)定的時時間內(nèi)開始現(xiàn)現(xiàn)場辦公，組組織施工隊伍伍立即開始施施工準備工作作?，F(xiàn)場準備.1在5天內(nèi)完完成施工道路路測量控制網(wǎng)網(wǎng)的測設(shè)工作作，設(shè)置坐標標樁及水準基基樁。.2在5天內(nèi)完完成施工所需需水、電的接接入與布設(shè)，臨臨時排水管線線施工工作。.3在5天內(nèi)完完成施工圍擋擋的布設(shè)安裝裝工作。.4土方開挖前前完成施工場場地內(nèi)的施工工勘探工作，查查明是否有地地下管線、暗暗溝、枯井、樹樹根、溶洞等等影響施工的的隱藏物，及及時處理。根根據(jù)甲方、勘勘測院及相關(guān)關(guān)專業(yè)管線市市政公司提供供的地下設(shè)施施分布情況并并結(jié)合設(shè)計圖圖紙，確定有有效的保護措措施。所有地地下設(shè)施應(yīng)該該邀請相關(guān)負負責部門親臨臨指出具體位位置及高程，然然后組織人員員開挖探坑。對對較深的現(xiàn)有有地下設(shè)施，可可先人工開挖挖2m深，然后機機械開槽后再再繼續(xù)人工開開挖探坑。關(guān)關(guān)于開槽后對對現(xiàn)有管線的的保護，考慮慮到開槽較寬寬，故采用支支撐法。遇有有關(guān)管線處，橫橫向分三斷開開槽，每開一一段采用磚砌砌支撐，一個個斷面共做三三道支撐。注注意支撐下混混凝土砌筑墊墊層，支撐頂頂部墊方木與與現(xiàn)有關(guān)線相相接，以防止止管線斷裂。.5按照施工平平面圖的布置置，盡快完成成生產(chǎn)生活等等各種臨建設(shè)設(shè)施。.6按有關(guān)規(guī)定定設(shè)置消防、保保安設(shè)施。技術(shù)準備.1組織參加工工程的技術(shù)管管理人員學習習圖紙，領(lǐng)會會設(shè)計意圖，積積極參加圖紙紙會審與現(xiàn)場場簽證工作。.2編制各分部部、分項工程程的施工組織織設(shè)計與施工工方案。.3參加設(shè)計交交底及監(jiān)理工工程師的駐地地會，為全面面開工做好準準備。.4做好向施工工隊伍進行技技術(shù)交底的準準備。物資準備按施工計劃及材材料供應(yīng)計劃劃要求，及時時組織建筑材材料的供應(yīng)工工作，準備好好材料貯存場場地及現(xiàn)場倉倉庫，并及時時組織施工機機械設(shè)備進場場。勞動組織準備合同簽定后，項項目經(jīng)理與總總工程師立即即到現(xiàn)場，按按投標文件組組建施工組織織機構(gòu)，及時時組織施工隊隊伍進場，盡盡快展開施工工場面。做好好技術(shù)、安全全交底工作，建建立健全項目目經(jīng)理部的規(guī)規(guī)章制度，對對所有參加工工程的人員進進行有效管理理。2.9交通導行行本工程與利澤東東街相交，因因該道路為社社會路，車流流量較大，施施工中不能斷斷路，故道路路施工采取建建臨時通道導導行施工；排排水管道在交交繪處施工擬擬采取搭設(shè)便便橋方式解決決交通問題。另另一條道路因因車流量較小小，且車輛可可從利澤東街街通行，故采采取斷路施工工。具體位置置及便橋結(jié)構(gòu)構(gòu)見（排水管管線施工交通通疏導示意圖圖B-4、鋼便橋結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖B-5、道路施工工交通疏導示示意圖B-6）施工方法及技技術(shù)措施3.1測量控控制工程測量依據(jù)：：施工圖紙及及國家現(xiàn)行鑒鑒定評定（GB00226-93）。項目經(jīng)理部人員員及測量儀器器的配備人員的配備：因本工程項目較較多，所以，項項目經(jīng)理部配配置測量人員員6人。測量人人員必須持證證上崗，且有有豐富的工程程測量施工經(jīng)經(jīng)驗。測量儀器及用具具的配備全站儀一臺，電電子經(jīng)緯儀3臺，水準儀4臺，50m鋼卷尺6把，鋁合金金塔尺5根，5m鋼卷尺等其其他測量用具具若干。所使使用測量儀器器均需經(jīng)過計計量檢測部門門的檢定，且且在有效期內(nèi)內(nèi)，檢定合格格證的復印件件交監(jiān)理單位位一份，現(xiàn)場場自存一份，在在用儀器設(shè)立立臺帳總平面控制.1布設(shè)平面面控制點的目目的主要是加加密所交精密密導線點，以以滿足施工測測量平面控制制的需要。.2在布設(shè)平平面控制點之之前對所交精精密導線點進進行復測，并并將復測成果果上報業(yè)主及及監(jiān)理單位，審審批后進行平平面控制點測測量。.3精密導線線復測：用Ⅱ級全站儀進進行觀測，測測角時每站測測回數(shù)為6測回，方位位角閉和差不不大于5″n1/2（n為測站數(shù)）。測測角中誤差不不大于±2.5″。邊長測量量時每條導線線邊應(yīng)往返觀觀測各兩測回回。每測回間間應(yīng)重新照準準目標，每測測回應(yīng)三次讀讀數(shù)。測距時時，一測回三三次讀數(shù)的較較差應(yīng)小于3mm，測回間平平均值的較差差應(yīng)小于3mm，往返平均均值的較差應(yīng)應(yīng)小于5mm。.4本工程平平面控制點布布設(shè)成復合導導線，平面控控制點布設(shè)在在地基牢固、通通視牢固和不不易被破壞的的地方，以滿滿足整個工程程從開工到竣竣工的需要。.5復合導線線的測量：用用Ⅱ級全站儀進進行觀測，測測角時每站測測回數(shù)兩測回回，方位角閉閉合差不大于于5″n1/2（n為測站數(shù)）。平平均邊長80m，導線全長長閉合差小于于1/100000m，導線邊長長應(yīng)大致相等等，相鄰邊長長之比一般不不超過1∶3。邊長單程程測距一測回回，照準一次次讀數(shù)三次，讀讀數(shù)較差小于于3mm。高程控制.1高程控制點點的布設(shè)可利利用平面控制制點的埋石作作為高程控制制點，也可單單獨控制，如如特殊需要時時進行加密。加加密的水準點點精度不低于于高程控制點點的精度，其其布設(shè)形式也也為附合水準準路線。.2精密水準點點的復測：采采用DSO.7等級水準儀儀對所交精密密水準點進行行復測。有往測轉(zhuǎn)返返測時兩根標標尺必須互換換位置。觀測測精度符合偶偶然中誤差±2mm，全中誤差±4mm，往返較差差閉合差±8L1/22（L為往返測路路線段長，以以千米計）。兩兩次觀測高差差超限時應(yīng)重重測。將重測測成果與原測測成果比較，其其較差均不得得超過限值時時，取三次成成果的平均值值。.3將復測成果果上報業(yè)主及及監(jiān)理單位，審審批后進行高高程控制點測測量。.4附合水準路路線測量：用用S3水準儀對所所布設(shè)的高程程控制點進行行測量往返各各測一次，每每站觀測順序序為“后-前-前-后”當往測、返返測的計算成成果符合高程程閉合差小于于±12L1//2（L為路線長，以以千米計）時時，取其平均均值作為最后后的高程控制制點的成果。線路控制.1道路高程控控制.1.1采用高高程控制點直直接對線路高高程進行控制制，如較遠可可適當加密，加加密水準點布布成附合形式式，用DS3水準儀往返返觀測各一次次，往返較差差不得大于8L1/2mm（L為路線長，以以千米計）。精精度合格后，作作為線路高程程控制點。.1.2路床施施工時，用線線路高程控制制點在路床外外側(cè)實測高程程控制木樁，每10m設(shè)置一對，路層結(jié)構(gòu)施工時，以高程控制木樁為依據(jù)。豎曲線段進行高程樁加密。高程控制木樁定時復測。.2道路中線控控制.2.1認真學學習圖紙，充充分了解設(shè)計計意圖，細致致計算定線數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)，并設(shè)設(shè)專人對所有有內(nèi)業(yè)計算數(shù)數(shù)據(jù)進行校核核，實行簽名名制，所有內(nèi)內(nèi)業(yè)計算資料料必須妥善保保存。.2.2道路中中線控制點，一一般從平面控控制點直接放放樣，如平面面控制點間距距較長時，在在中間適當位位置加放支點點，加放支點點時用雙極座座串測，所加加支點，每站站測角時采用用全圓觀測法法，內(nèi)外角各各觀測兩測回回，如果取中中數(shù)，距離在在同一點上觀觀測四次取平平均數(shù)。.2.3道路中中線控制點一一般控制線路路的整樁號，樁樁號間距直線線上不應(yīng)大于100mm。中線控制制點采用極座座標法放樣。線線路中線控制制點測設(shè)完畢畢后，將其串串聯(lián)成附合導導線形式的線線路中線，并并進行線路中中線測量。線線路中線用II級全站儀施施測，左右角角各觀測兩測測回，左、右右角平均之和和與360°較差應(yīng)小于5″，邊長往返返觀測各兩測測回。往返兩兩測回平均值值較差應(yīng)小于于5mm，在不具備備通視地段，可可按上述辦法法分段測設(shè)，但但在恢復通視視后，需按上上述操作過程程將分段線路路聯(lián)測，以確確保全線中線線的正確性。線線路中線聯(lián)測測完畢后應(yīng)對對中線控制點點采用嚴密平平差，各相鄰鄰點間縱橫向向中點差應(yīng)滿滿足下列要求求：直線：縱向為±±10mm；橫向為±5mm曲線：縱向為±±5mm；曲線段小小于60m時橫向為±3mm，大于60m時橫向為±5mm；平差后，對線路路中線控制點點進行規(guī)劃改改正，完成后后對線路中線線控制點進行行檢測，直接接段轉(zhuǎn)折角與與180°較差小于6″，曲線段的的折角與設(shè)計計較差小于8″，當線路中中線點間距小小于60m時，其較差差小于5×1000/短邊長。也也可采取在直直線兩端精密密測設(shè)中線控控制點，用上上述辦法校測測后，在兩控控制點間加密密中線控制點點，以確保直直線段全線直直順、準確，減減少逐點調(diào)整整之繁瑣，提提高控制精度度。上述工作作完畢后，埋埋設(shè)固定標志志，在鐵板上上作永久標志志。3.2雨污水工工程(工序流程見見附圖C-3)場地平整及施工工降水.1場地平整本工程地表起伏伏較較大，拆遷遷的的房渣土量量較較大，因此此首首先進行施施工工場地平整整，才才可進行降降水水施工。.2施工降水.2.12據(jù)據(jù)工程水文文地地質(zhì)條件、結(jié)結(jié)結(jié)合施工環(huán)環(huán)境境，附近河河、湖湖水位，排排水水管道等對對施施工溝槽滲滲水水、漏水可可能能性等進行行排排水量計算算；；根據(jù)現(xiàn)場勘勘察及甲方方所所提供的地地質(zhì)質(zhì)資料，并并根根據(jù)現(xiàn)場實實際際水位探測測，地地下水位較較淺淺，地下水水位位在地表下下22米左右位置置，雨雨污水及電電力力管線離地地面面較深，初初測測在5~8M范圍內(nèi)，故故開槽前采采取取排水井降降水水。.2.2施工前前需需詳細調(diào)查查地地下管線以以及及構(gòu)筑物的的分分布情況，以以以免施工時時對對其破壞。.2.3按照輕輕型型排水井降降水水的相關(guān)要要求求，土質(zhì)為粉粉土、亞砂砂土土、砂土或或礫礫石時，采采用用混凝土管管排排水井。混混凝凝土管直徑徑為為125Ommm。使井底落落在槽底以以下下1.5～2.0m處。井井邊距槽底底邊邊的距離為2.0～4.0m?；旎炷艹辆B連續(xù)開挖、建建建成。排水水井井開挖，上上槽槽為大開槽槽，下下槽設(shè)支撐撐。.2.4排水井井與與溝槽之間間的的進水溝，寬寬寬度為1.0～1.2m，應(yīng)應(yīng)支撐牢固固。排水井的間間距為100～150m，并并根據(jù)土質(zhì)質(zhì)和和水量選定定。排排水溝、排排水水管應(yīng)在檢檢查查井等構(gòu)筑筑物物基礎(chǔ)外繞繞過過，不得穿穿越越基礎(chǔ)。排水井與排排水溝應(yīng)經(jīng)經(jīng)常常進行養(yǎng)護護，疏疏浚排水溝溝及及進水口，掏掏掏挖排水井井淤淤泥，保持持排排水正常。.2.5排水井井質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合下下列規(guī)定:排水井的存水深深度度，小型排排水水井為1m；混凝土土管排水井井不不小于1.55m；排水井底落在粉粉砂砂土、亞砂砂土土或砂土層層時時，應(yīng)封底底嚴嚴密，不得得出出現(xiàn)涌砂現(xiàn)象象。.2.6降水井井點點布置詳圖圖見見施工平面面布布置示意圖B-2.2.7降水井井點點安裝完畢畢后后進行抽水水試試驗，仔細細觀觀察地下水水流流向，待無無問問題后，進進行行分段降水水。.2.8施工排排、降降水系統(tǒng)排排出出的水，應(yīng)應(yīng)輸輸送至抽水水影影響半徑范范圍圍外，且不不得得破壞道路路、河河坡及其它它構(gòu)構(gòu)筑物，不不得得損壞農(nóng)田田和和影響交通通。根根據(jù)現(xiàn)場情情況況，確定井井點點合理布設(shè)設(shè)，確確定排水方方溝溝的排水流流向向，根據(jù)地地質(zhì)質(zhì)情況等確確定定方溝的坡坡度度，采取防防滲滲措施，以以保保證排水暢暢通通，中途過過量量遺失。.2.9降水過過程程中，嚴密密觀觀測地下水水位位情況，待待地地下水位降降到到槽底以下下00.8米后進行開開槽槽施工。.2.10管道道施施工過程中中，降降水不停止止，待待溝槽回填填到到地下水位位以以上，降水水停停止，周期期為為28天。.2.10本本工工程降水方方案案詳見《施工工降水方案案》溝槽施工本工程由于雨水水管管線和污水水管管線相距為為33.0米左右，故故采采取同槽施施工工。由于電電力力隧道與南南側(cè)側(cè)污水管線線相相距3.0米左右，且且高高程深于污污水水，因此南南側(cè)側(cè)電力、雨雨污污水同槽施施工工。.1溝槽開挖前前工作.1.1開槽前前要要認真調(diào)查查了了解地上地地下下障礙物情情況況，以便開開槽槽時采取妥妥善善加固保護護措措施，配合合發(fā)發(fā)包方盡快快完完成地上地地下下障礙物拆拆改改工作。.1.2根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)況況地下管線線調(diào)調(diào)查表，開開槽槽前對地下下管管纜進行坑坑探探，并設(shè)標標志志牌，標明明樁樁號、管線線名名稱、直徑徑、埋埋深。.2現(xiàn)況管纜吊吊架加固固措施.2.1土方開開挖挖前，對現(xiàn)現(xiàn)況況地下管線線逐逐條進行坑坑探探，并與各各主主管部門及及相相關(guān)單位召召開開現(xiàn)場配合合會會，核對現(xiàn)現(xiàn)況況地下管線線位位置和高程程，并并繪制詳細細的的地下管線線分分布圖，并并在在現(xiàn)況管線線位位置設(shè)立標標志志牌，標明明樁樁號、管線線名名稱、直徑徑、埋埋深。.2.2根據(jù)地地下下管線調(diào)查查資資料與新建建各各種管線進進行行配圖，以以便便明確新舊舊管管線位置及及高高程是否有有沖沖突，如有有問問題及早向向設(shè)設(shè)計、監(jiān)理理反反映，以便便及及早解決。在在在各種管線線開開槽施工中中，位位于肥槽內(nèi)內(nèi)現(xiàn)現(xiàn)況管纜需需采采取吊架保保護護措施，并并保保證其正常常安安全運行。.3溝槽開挖.3.1土方開開挖挖前采用機機械械開挖，槽槽底底預留20ccm由人工清槽槽底。嚴禁禁超超挖，以防防地地基被擾動動。開開挖順序先先深深后淺，以以利利排水。對對于于有地下障障礙礙物（現(xiàn)況況管管線）的地地段段由人工開開挖挖，嚴禁破破壞壞。槽邊1mm范圍嚴禁堆堆土堆物。.3.2開槽土土方方凡適宜回回填填暫存于施施工工現(xiàn)場指定定的的堆土場，用用用于溝槽及及路路基回填，制制制定合理土土方方調(diào)配計劃劃，并并按其執(zhí)行行，減減少土方外外運運及現(xiàn)場土土方方調(diào)運，降降低低造價。.4管線開槽斷斷面及步步驟第一部部大大開槽深約約55m，下底寬寬7.5m~~9m寬。挖掘掘機講以此此為為工作面，進進進行電信管管道道的二步開開槽槽，將土方方甩甩至路面或或第第一步槽另另一一側(cè)然后二次次甩土（根根據(jù)據(jù)機械臂長長和和實際槽深深而而定），隨隨后后電信管道道施施工；待電電信信回填后，進進進行第三步步開開槽，此時時可可安排先污污水水后雨水管管線線的施工。施施施工中盡可可能能避免交叉叉作作業(yè)。.4.1槽深hh﹤﹤3m時,槽幫坡度I為1∶0.33;槽深h≥3.0m,槽幫坡度I為1∶0.5。.4.2開槽見見底底后要及時時約約請各有關(guān)關(guān)人人員驗槽，槽槽槽底合格后后方方可進行下下道道工序。.4.3如遇槽槽底底土基不符符合合設(shè)計要求求，及及時與設(shè)計計、監(jiān)監(jiān)理單位聯(lián)聯(lián)系系，共同研研究究基底處理理措措施，以洽洽商商形式解決決。通基砼澆筑.1本工程混凝凝土采用用商砼。罐罐車車運至現(xiàn)場場先先拌和一遍遍，防防止混凝土土離離析。.2按設(shè)計及有有關(guān)規(guī)范范進行管道道基基礎(chǔ)的鋪設(shè)設(shè)。砼砼表面平整整直直順，及時時跟跟隨震搗棒棒震震搗，砼密密實實,不得有空洞,與管道結(jié)合合牢固。模模板板高程及尺尺寸寸正確，支支撐撐牢固，防防止止跑模?；旎炷涟韬锨扒埃鲎龊庙诺脑囋囼烌炁浜媳?，依依依據(jù)現(xiàn)場材材料料含水量等等指指標調(diào)整生生產(chǎn)產(chǎn)配合比。砼砼砼下槽需設(shè)設(shè)置置專用流槽槽，禁禁止直接傾傾倒倒，以防止止混混凝土離析析。.3灌注平基混混凝土時時，一般是是混混凝土覆蓋蓋高高出平基面2～4㎝，填筑混混凝土的塌塌落落度采用2～4㎝。.4完工后灑水水養(yǎng)生，并并采取草蓮蓮子子覆蓋，防防止止暴曬。鋪管、接口.1下管采用機機械下管管，并由經(jīng)經(jīng)過過培訓的工工人人擔任指揮揮。下下管時槽內(nèi)內(nèi)工工作人員避避開開下管位置置。下下管前將槽槽底底清理干凈凈，槽槽底高程及及溝溝槽寬度符符合合質(zhì)量標準準。下下管時，管管子子不得與槽槽壁壁支撐及槽槽下下的管道碰碰撞撞，槽內(nèi)運運管管不得損壞壞基基礎(chǔ)。下管管前前，對管子子的的規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量量進行檢驗驗，合合格后方可可使使用。下管管所所用的工具具、機機械、設(shè)備備，使使用前進行行檢檢查，符合技技術(shù)、安全全要要求方可使使用用；發(fā)現(xiàn)不不正正常情況，及及及時糾正處處理理。下管前前清清掃管內(nèi)、外外外壁。對于于管管道的中心心控控制,采用邊線法,邊線的高度度與管子中中心心高度一致致。相相關(guān)質(zhì)量及及允允許偏差值值見見下表：平基、墊層、管管座座質(zhì)量及允允許許偏差表序目項目質(zhì)量及允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方方法范圍點數(shù)1A混凝土抗壓強度符合設(shè)計要求100m1見附錄E規(guī)定2墊層中線每例寬度≮同設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量量，每每側(cè)計一點3高程0—1010m1用水準儀具量測測4平基中線每側(cè)寬度

≮設(shè)計規(guī)定

10m2掛中心線用尺星星、鉤鉤側(cè)計—點5高程

0—810m1

用水難僅具量測測6厚度±810m1用尺量7管座肩寬±－510m2掛邊線用尺量，每每側(cè)計一點8肩高±1010m2用水準儀具量測測每每側(cè)計一點9蜂窩面積

≤1％

兩井間每側(cè)面1用尺量蜂窩總面面積積該側(cè)面總面積比比較較.2在平基上穩(wěn)穩(wěn)管時，管管子穩(wěn)好后后，用用預制的楔楔塊塊等將管兩兩側(cè)側(cè)卡牢，固固定定；穩(wěn)管后后及及時灌筑砼砼管管座。.3接口接口用水泥砂漿漿配配合比采用用水水泥：砂子子質(zhì)質(zhì)量比為1:2.55,水灰比不大大于0.5。抹帶在灌灌筑砼管座座后后隨即進行行，使使抹帶和管管座座結(jié)合成一一體體。鋼絲網(wǎng)網(wǎng)選選用無銹、無無無油垢、符符合合設(shè)計要求求的的鋼絲網(wǎng)，按按按設(shè)計規(guī)定定的的長度預先先裁裁截。抹帶帶部部分管口刷刷去去漿皮，在在灌灌筑管座時時，將將鋼絲網(wǎng)按按規(guī)規(guī)定設(shè)計位位置置及尺寸插插入入混凝土管管座座內(nèi)，并加加適適量抹帶砂砂漿漿搗固密實實。水水泥砂漿接接口口采用覆蓋蓋、濕濕養(yǎng)，適時時灑灑水。抹帶帶接接口表面光光潔潔密實，厚厚度度均勻，不不得得有間斷和和裂裂縫、空鼓鼓。水泥砂漿漿接口質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:（1）承插口、企企口、套環(huán)環(huán)接接口等應(yīng)平平直直，環(huán)形間間隙隙均勻，砂砂漿漿密實、飽飽滿滿，不得有有裂裂縫、空鼓鼓等等現(xiàn)象。（2）抹抹帶接口表表面應(yīng)光潔潔密密實，厚度度均均勻，不得得有有間斷和裂裂縫縫、空鼓；（3）抹抹帶接口允允許偏差:寬度+5mm~~0，厚度+5mm~0檢查井砌筑.1砌筑磚采用用頁巖磚磚，砌筑前前將將磚用水浸浸透透，不得有有干干心現(xiàn)象。排排排水管道檢檢查查井基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)與與管道基礎(chǔ)礎(chǔ)同同時澆筑。排排排水檢查井井內(nèi)內(nèi)的流槽，宜宜宜與井壁同同時時進行砌筑筑。.2砌筑開始前前，對欲欲砌的井室室放放出基線，嚴嚴嚴格按照設(shè)設(shè)計計圖紙撂底底擺擺縫確定砌砌法法，將砌筑筑面面清掃、沖沖刷刷干凈。.3砌筑所用砂砂漿要隨隨砌磚隨由由攪攪拌機拌制制后后運到現(xiàn)場場，放放置于鐵盤上上。.4砌磚時上下下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，采采采用一順一一丁丁砌法，水水平平磚縫及豎豎向向磚縫寬度度控控制在8～12㎜之間。.5砌筑清水墻墻時選用用邊角整齊齊，顏顏色均勻，規(guī)規(guī)規(guī)格一致的的磚磚，增加美美觀觀。.6井室砌筑時時，對接接入的混凝凝土土支管隨砌砌隨隨安，且管管口口伸入井內(nèi)內(nèi)33cm，不得將截斷斷管端放在在井井內(nèi)，預留留管管口應(yīng)封堵堵嚴嚴密，封口口抹抹平，封堵堵便便于拆除。注注意隨時測測量量，保證內(nèi)內(nèi)地地高程及放放線線準確。井井室室內(nèi)的踏步步在在安裝前刷刷防防銹漆，在在砌砌磚時用砂砂漿漿埋固，不不得得事后鑿洞洞補補安。砌筑圓圓井應(yīng)隨時時掌掌握直徑尺尺寸寸，進行收收口口時，四面面收收口的每層層磚磚不應(yīng)超過過33cm；三面面收口的每每層層磚不碰超超過過4-5cm。圓圓井筒的楔楔形形縫以適宜宜的的磚塊填塞塞，砌砌筑砂漿應(yīng)應(yīng)飽飽滿；收口處處尺寸嚴格格控控制，每層層收收口量認真真核核測。.7井室砌完后后，及時時安裝井圈圈井井蓋。安裝裝時時磚面用水水沖沖刷干凈，并并并鋪砂漿，按按按設(shè)計高程程找找平。在路路面面及步道上上的的井蓋面與與路路面平齊；；在在綠化帶內(nèi)內(nèi)，井井蓋高出路路緣緣石面20-30㎝。.8磚墻勾縫前前，檢查查砌體灰縫縫中中摟縫深度度符符合要求，如如如有瞎縫予予以以鑿開，并并將將墻面上粘粘結(jié)結(jié)的砂漿、泥泥泥土及雜物物等等清除干凈凈后后，灑水濕濕潤潤墻面。.9勾縫砂漿塞塞入灰縫縫中，壓實實拉拉平，深淺淺一一致，橫豎豎縫縫交接處平平整整，凹縫一一般般比墻面凹凹進進3～4㎜。.10完成一段段及及時將墻面面清清掃干凈，灰灰灰縫沒有搭搭茬茬、毛刺、舌舌舌頭灰等現(xiàn)象象。.11檢查井砌砌筑筑允許偏差差值值見下表：：檢查井允許偏差差表表序號項目允許偏差（mmm）檢驗頻率試驗方法范圍點數(shù)12井室尺寸長、寬±18每座2用尺量長、寬，各各計一點直徑3井筒直徑±18每座2用尺量45井口高程非路面±18每座1用水準儀測量路面與道路的規(guī)定一一致致每座1用水準儀測量6井底高程安管D≤1000±9每座1用水準儀測量7D＞1000±10每座18頂管D＜1500＋10-118每座1用水準儀測量9D≥1500+18–355每座110踏步安裝水平及垂直間距距、外外露長度±8每座1用尺量計偏差較較大大者11腳窩高、寬、深±8每座1用尺量計偏差較較大大者12流槽寬度＋100每座1用尺量單位：mm管道閉水試驗（用用于污水管道道檢驗）.1閉水從上游游往下游游分段進行行，上上游段試驗驗完完畢，再向向下下游段充水水，倒倒段試驗可可節(jié)節(jié)約用水。除除除預留進出出水水管外全部預留孔洞洞必須封堵堵，封封堵堅固不不得得滲水；管管道道及檢查井井外外觀質(zhì)量已已驗驗收合格。方方方可進行閉閉水水試驗。.2本工程采用用帶井閉閉水試驗，按按按照市政排排水水管道閉水水規(guī)規(guī)范要求對對管管線進行閉閉水水試驗。管管道道兩端堵用用磚磚砌筑，經(jīng)3~4d養(yǎng)護達到一一定強度后后，并并經(jīng)監(jiān)理工工程程師認可后后，向向閉水段的的檢檢查井內(nèi)注注水水。試驗段段上上游設(shè)計水水頭頭不超過管管頂頂內(nèi)壁時，試試試驗水頭以以試試驗段上游游管管頂內(nèi)壁加加22m作為標準準試驗水頭頭；；試驗段上上游游設(shè)計水頭頭超超過管頂內(nèi)內(nèi)壁壁時，試驗驗水水頭以試驗驗段段上游設(shè)計計水水頭加2m計；當計算出的的試驗水頭頭已已超過上游游檢檢查井井口口時時，試驗水水頭頭以上游檢檢查查井井口高高度度為準，但但不不得小于0..5m；注水過程同同時檢查管管堵堵、管道、井井井身滲水程程度度。浸泡管管和和井1~2d后進行閉水水試驗。.3將水灌至規(guī)規(guī)定水位位，開始記記錄錄，對滲水水量量的測定時時間間為30分鐘。.4閉水試驗滲滲水量的的計算：滲水量試驗時間間330分鐘，每公公里管道24h滲水量為：：Q=4488q×100000/L式中Q—每公里里管道每天的的的滲水量（m3/km.d）q—閉水管道330分鐘鐘的滲水量量（m3）L—閉水管段長長度（mm）當Q≤允許滲水水量時，試試驗為合格格?；靥钔?1在管道安裝裝與鋪設(shè)設(shè)完畢后，對對對管線結(jié)構(gòu)構(gòu)的的質(zhì)量檢查查驗驗收后盡快快回回填。.2回填土前，將將溝槽槽內(nèi)軟泥、木木木料等雜物物清清理干凈，回回回填土時，不不不得回填積積泥泥、有機物物。回回填土中不不含含有石塊、磚磚磚頭、凍土土塊塊及其他雜雜硬硬物體。地下下水位已降降至至槽底以下下00.5m。.3回填土過程程中，注注意分層回回填填，注意檢檢驗驗密實度。嚴嚴嚴禁采用掏掏洞洞法取土。采采采用排水井井排排水的溝槽槽，回回填土應(yīng)從從兩兩座排水井井間間的分水嶺嶺處處向兩端延延伸伸進行；槽槽底底如有積水水，應(yīng)應(yīng)先排除，不不不得在水中中填填土；當日日回回填者應(yīng)當當日日夯實；.4溝槽回填，從從管線線、檢查井井等等構(gòu)筑物兩兩側(cè)側(cè)同時對稱稱回回填，確保保管管線及構(gòu)筑筑物物不產(chǎn)生位位移移?；靥顣r時應(yīng)應(yīng)特別注意意以以下要求：：1)填土時不得得將土直直接砸在抹抹帶帶接口及防防腐腐絕緣層上上；；2)溝溝槽槽兩側(cè)應(yīng)同同時時回填，兩兩側(cè)側(cè)高差不得得超超過3Ocm；3)管管頂頂以上25ccm范圍內(nèi)，宜宜用小型夯夯具具，如木夯夯夯夯實；4)非非同同時進行的的兩兩個回填段段的的搭接處，不不不得形成陡陡坎坎，應(yīng)將夯夯實實層留成階階梯梯狀，階梯梯的的長度應(yīng)大大于于高度的2倍；5)井井室室等附屬構(gòu)構(gòu)筑筑物四周的的回回填土應(yīng)同同時時進行；6)需需要要拌和的回回填填料，應(yīng)在在運運入溝槽前前拌拌和均勻，不不不得在槽內(nèi)內(nèi)拌拌和；7)同同一一溝槽中有有兩兩排以上管管道道的基礎(chǔ)面面位位于同一高高程程時，管道道之之間的回填填壓壓實與管道道與與槽壁之間間的的回填壓實實對對稱進行；；當當有雙排或或多多排管道，但但但基礎(chǔ)底面面的的高程不等等時時，先回填填基基礎(chǔ)較低溝溝槽槽，當回填填至至較高基礎(chǔ)礎(chǔ)底底面高程后后，再再與管道與與槽槽壁之間的的回回填壓實對對稱稱進行.5回填土時從從管底基基礎(chǔ)至管頂頂以以上0.7mm范圍內(nèi)，必必須用人工工回回填，嚴禁禁用用機械推土土回回填。填土壓壓實遍數(shù)，按按按要求的壓壓實實度、壓實實工工具、虛鋪鋪厚厚度和填土土的的含水量，經(jīng)經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗驗確確定；填土壓壓實不少于4遍。填土夯實夯夯夯相連，不不不得漏夯。壓壓壓路機壓實實時時，機輪重重疊疊寬度應(yīng)大大于于2Ocm。采用壓路路機或振動動壓壓路機壓實實時時，行駛速速度度不得大于于22km/hh；；管頂以上5Ocm范圍內(nèi)不得得使用壓路路機機壓實。.6回填先從管管底與基基礎(chǔ)結(jié)合部部位位開始，沿沿管管腔兩側(cè)同同時時對稱分層層回回填并夯實實，每每層回填高高度度為0.15--00.20m，管管頂以下用用粗粗砂回填，管管管頂以上0..5m范圍內(nèi)內(nèi)，回填砂砂土土或接近最最佳佳含水量的的素素土。.7管頂0.77m以上上部分回填填土土，可采用用機機械回填，但但但必須從管管線線兩側(cè)同時時回回填并夯實實，也也可以使用用碾碾壓機械。.8回填土質(zhì)量量須達到到設(shè)計規(guī)定定的的密實度。.9雨期還土應(yīng)應(yīng)符符合下列要要求求:1）雨后還還土土先測土壤壤含含水量，對對過過濕的土壤壤應(yīng)應(yīng)采取降低低含含水量措施施；；2）排除槽槽內(nèi)內(nèi)積水；3）避免因因取取土造成地地面面水流向槽槽內(nèi)內(nèi)；4）還土隨隨還還隨夯，防防止止松土淋雨雨。.10溝槽內(nèi)回回填填部位劃分分見見下圖溝槽在道路范圍圍內(nèi)內(nèi)回填部位位的的劃分圖1－圓形管道道兩側(cè)2－矩形、拱拱形管渠兩兩側(cè)側(cè)3－管頂以上上的部位4－其余部位注:①A:溝槽槽處于路基范范圍圍外為5000mm，壓實實度宜控制制為為85%；溝溝槽處于路路基基范圍內(nèi)為為2250mm，壓壓實度宜控控制制為87%。②尺寸單單位位為mm。1）管道兩側(cè)回回填土土的壓實度:混凝土管道道、鋼筋混混凝凝土管道不不小小于90%；矩形或拱形形管渠溝槽槽兩兩側(cè)回填土土按按設(shè)計文件件規(guī)規(guī)定執(zhí)行；；設(shè)設(shè)計文件無無規(guī)規(guī)定時，不不應(yīng)應(yīng)小于90%；2）管道溝槽在在路基范范圍外，管管頂頂以上50ccm，寬為管管道結(jié)構(gòu)外外廓廓圍的回填填土土壓實度為85%；其余部位位當設(shè)計文文件件沒有規(guī)定定時時，不小于90%。磚砌方溝施工.1溝槽槽土土方及底板板澆澆筑.1.1溝槽開開挖挖前精確放放線線。確定給給水水管位置及及高高程，保證證方方溝溝中線線位位置。.1.2溝槽開開挖挖嚴格按放放線線位置施工工，嚴嚴格控制槽槽底底高程防止止超超挖。.1.3鋼筋位位置置準確，模模板板支搭牢固固。砌筑砂漿漿用砂符合現(xiàn)現(xiàn)行國家有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定使用中砂或粗砂，含泥泥量小于或等等于3%；.1.4嚴格控控制制平基頂面面的的高程，不不高高于設(shè)計高高程程，低于設(shè)設(shè)計計高程不超超過過10mm。.1.5平基混混凝凝土終凝前前做做好養(yǎng)護工工作作。.2溝墻墻砌砌筑.2.1平基混混凝凝土強度達達到到5Mpa以上時，才才可砌筑方方溝溝磚墻。.2.2磚墻砌砌筑筑時保證質(zhì)質(zhì)量量，特別是是圓圓弧部分需需精精心施工。.2.3溝內(nèi)外外抹抹面，要垂垂直直平順、壓壓光光。符合質(zhì)質(zhì)量量驗收標準準。.2.4溝內(nèi)外外側(cè)側(cè)抹面采用1：2.5水泥砂漿摻3%防水粉抹面面。.3蓋板板安安裝.3.1確定蓋蓋板板中線和高高程程位置，保保證證誤差在允允許許范圍內(nèi)。.3.2檢查蓋蓋板板質(zhì)量，不不符符合質(zhì)量要要求求的嚴禁使使用用。.3.3.砌筑筑后后注意保護護防防止損壞，造造造成返工。蓋蓋蓋板采用M10水泥砂漿座座底，砂漿漿飽飽滿無空鼓鼓。.4蓋板安裝完完成后，結(jié)結(jié)構(gòu)強度達達到到標準后，進進進行回填土土施施工。3.3專業(yè)管線線施施工燃氣管線施工.1溝槽驗收后后，按設(shè)設(shè)計圖紙不不同同管徑采取取厚厚度鋪設(shè)砂砂石石基礎(chǔ)墊層層，兩兩側(cè)由測量量人人員測出墊墊層層高程控制制點點，夯實后后，并并用小線找找平平。在溝槽內(nèi)焊接鋼鋼管管固定口時時，須須開挖工作作坑坑。工作坑坑尺尺寸如下表表三三焊接鋼管固定口口工工作坑尺寸寸（mm）管徑寬度（a）長度深度焊口前（b）焊口后（c）200～7000600300900500注：1、表中管管徑，挖分分支管工作作坑坑以分支管管管管徑計。2、標注a、bb、cc的尺寸，以以工作坑的的底底部計。.2下管.2.1下管以以施施工安全、操操操作方便為為原原則，下管管前前根據(jù)具體體情情況和需要要，制制定必要的的安安全措施。下下下管由經(jīng)驗驗較較多的工人人擔擔任指揮，以以以確保施工工安安全。.2.2因現(xiàn)場場障障礙管線較較多多，故下管管根根據(jù)管材重重量量、管長、溝溝溝槽深淺及及現(xiàn)現(xiàn)場實際情情況況，待一段段溝溝槽全部開開挖挖完畢后，合合合理確定下下管管方法。.2.3如果現(xiàn)現(xiàn)場場條件允許許，則則在溝槽上上排排管，對管管焊焊接成30～40m為一段段，然后用用人人工“三腳架”或采用吊車車下管。.2.4起吊管管子子的下方嚴嚴禁禁站人；人人工工下管時，槽槽槽內(nèi)工作人人員員躲開下管管位位置。.2.5下管前前對對溝槽進行行一一下檢查，并并并作必要的的處處理：.2.5.1檢檢查查槽底雜物物：：將槽底清清理理干凈，如如有有棺木、糞糞污污、腐朽等不不潔之物，要要要妥善處理理，必必要時進行行消消毒。.2.5.2檢檢查查地基：地地基基土壤如被被擾擾動，須進進行行處理。.2.5.3檢檢查查槽底高程程與與寬度：符符合合挖槽的質(zhì)質(zhì)量量標準。.2.5.4檢檢查查槽幫：有有裂裂縫及坍塌塌危危險者必須須處處理。.2.6向高支支架架上吊裝管管子子時，先檢檢查查高支架的的高高程及腳手手架架的安全。.2.7運到工工地地的管子、管管管件及閘閥閥等等，合理安安排排卸料地點點，盡盡量減少二二次次搬運。卸卸料料場地平整整，卸卸料由專人人指指揮，防止止碰碰撞損傷。管管管子盡量沿沿槽槽線方向排排放放。.2.8下管前前對對管子、管管件件及閘閥等等的的規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量量，逐漸進進行行檢驗，合合格格者方可使使用用。.2.9吊裝及及運運輸時，對對法法蘭盤面及及金金屬管的絕絕緣緣防腐層采采取取必要的保保護護措施，以以免免損傷；閘閘閥閥要關(guān)好，并并并不得把鋼鋼絲絲繩捆綁在在操操作輪及螺螺孔孔處。.2.10當鋼鋼管管組成管段段下下管時，其其長長度及吊點點距距離，根據(jù)據(jù)管管徑、壁厚厚、絕絕緣種類及及下下管方法等等因因素確定。.2.11下管管工工具和設(shè)備備必必須安全實實用用，經(jīng)常進進行行檢查和保保養(yǎng)養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不不正正常情況，及及及時修理或或更更換。.2.12采用用吊吊車下管時時，事事先與起重重人人員或吊車車司司機一起勘勘察察現(xiàn)場，根根據(jù)據(jù)溝槽深度度、土土質(zhì)、環(huán)境境情情況等，確確定定吊車距槽槽邊邊的距離、管管管材存放位位置置以及其他他配配合事宜；；吊吊車進出路路線線事先進行行平平整，清除除障障礙。.2.13吊車車不不得在架空空輸輸電線路下下工工作，在架架空空線路一側(cè)側(cè)工工作時，起起重重臂、鋼絲絲繩繩或管子等等與與線路的垂垂直直、水平安安全全距離不小小于于規(guī)范規(guī)定定。.3.14吊車車下下管須有專專人人指揮。指指揮揮人員須熟熟悉悉機械吊裝裝有有關(guān)安全操操作作規(guī)程及指指揮揮信號。在在吊吊裝過程中中，指指揮人員須須精精力集中，吊吊吊車司機和和槽槽下工作人人員員須聽從指指揮揮。.2.15指揮揮信信號明確統(tǒng)統(tǒng)一一，吊車進進行行各種動作作之之前，指揮揮人人員必須檢檢查查操作環(huán)境境情情況，確認認安安全后，方方可可向司機發(fā)發(fā)出出信號。.2.16綁（套套）管子要要找找好重心，以以以使起吊平平穩(wěn)穩(wěn)。管子起起吊吊速度要均均勻勻，回轉(zhuǎn)要要平平穩(wěn)，下落落低低速輕放，不不不得忽快忽忽慢慢和突然制制動動。.2.17為便便于于在槽內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)管管或套裝索索具具，下管時時宜宜在槽地墊墊以以木板或方方木木。在有砼砼基基礎(chǔ)或卵石石的的槽底下管管時時，須墊以以草草袋或木板板，以以免磕壞管管子子。.3安管接口.3.1安裝前前檢檢查鋼管的的質(zhì)質(zhì)量，符合合下下列要求：：.3.1.1各各類類管子的鋼鋼號號、直徑和和壁壁厚符合設(shè)設(shè)計計規(guī)定；.3.1.2鋼鋼管管無顯著腐腐蝕蝕，無裂紋紋、重重皮和壓延延不不良現(xiàn)象；；.3.1.3焊焊接接鋼管，不不得得有扭曲、損損損傷，不得得有有焊縫根部部未未焊透現(xiàn)象象；；.3.1.4管管壁壁厚度在3..5mm以內(nèi)內(nèi)者，表面面凹凹陷不得超超過過0.5mmm；壁厚在4mmm以上者，不不得超過1mmm；.3.1.5鋼鋼管管須有制造造廠廠的合格證證明明書，并注注明明按國家標標準準檢驗的項目目和結(jié)果。.3.2管子對對口口前先修口口，使使管子端面面、坡坡口角度、鈍鈍鈍邊、圓度度等等，均符合合對對口接頭尺尺寸寸的要求。管管管子端面與與管管中心線垂垂直直，允許偏偏差差不大于1mmm。.3.3管道對對口口操作前，先先先將場地清清理理平坦，鋪鋪設(shè)設(shè)方木。對對口口操作工序序的的流程：檢檢查查管子對口口接接頭尺寸→清掃管膛→配管→確定管子縱縱向焊縫錯錯開開位置→第一次管道道找直→找對口間隙隙尺寸→對口錯口找找平→第二次管道道拉線找直→點焊。.3.4配管時時，如如管壁厚度度不不同，選擇擇相相同管壁厚厚的的連接在一一起起。不同管管壁壁厚的管子子對對口的管壁壁厚厚度相差，不不不超過3mmm。.3.5對口時時，兩兩管縱向焊焊縫縫錯開，錯錯開開的環(huán)向距距離離不得小于于1100mm。管管道安裝時時，縱縱向焊縫放放在在管道受力力彎彎矩最小，并并并易于檢修修的的位置，一一般般宜放在管管道道上半圓中中心心垂直線向向左左或向右45o處。.3.6不同管管徑徑的管道連連接接時，如管管徑徑差不超過過小小管徑的15%，或大管端端部不適于于壓壓小時，可可用用漸縮管連連接接，漸縮管管長長度不小于于管管徑差的兩兩倍倍。.3.7管子及及附附件對口接接頭頭的尺寸符符合合表一要求求。對對口間隙超超過過表內(nèi)數(shù)值值時時，不得在在對對口的兩邊邊加加熱延長，更更更不得在間間隙隙內(nèi)加焊焊焊條條、鋼絲等等。.3.8對口時時，用用400mmm長的平尺，在在在接口周圍圍順順序找平，錯錯錯口的允許許偏偏差不得超超過過表二的規(guī)規(guī)定定。.3.9在直管管段段需加短節(jié)節(jié)管管時，大于于1150mmm的的管子，其其短短管長度不不得得大于1500mm；小于于150mmm的管子，其其長度不得得小小于管子外外徑徑。.3.10焊工工必必須經(jīng)過訓訓練練，并作焊焊接接試件，時時間間經(jīng)機械性性能能試驗合格格，取取得操作合合格格證后，方方得得施焊。施施焊焊后，在焊焊口口旁邊打上上焊焊工號碼。遇遇遇下列情況況時時，須按施施工工相同條件件焊焊出試焊接接頭頭，經(jīng)試驗驗合合格方得繼續(xù)續(xù)焊接工作作。.3.10.11焊焊接工作中中斷斷六個月以以上上者；.3.10.22換換用不熟悉悉的的焊接設(shè)備備和和材料；.3.10.33調(diào)調(diào)動到不熟熟悉悉的工作條條件件下焊接時時。.3.11焊條條根根據(jù)設(shè)計要要求求、管到的的材材質(zhì)及工作作情情況，相應(yīng)應(yīng)選選用；焊條條在在保管和運運輸輸中，不得得遭遭受損傷、沾沾沾污和潮濕濕，在在使用前須須進進行外觀檢檢查查。.3.12焊條條的的技術(shù)性能能須須符合下列列要要求：.3.12.11電電焊條焊條涂料均勻、堅堅固、無顯著著裂紋，無成成片剝落；電弧容易打火，燃燃燒熔化均勻勻，無金屬和和熔渣的過大大飛濺，也不不得有因焊條條不能連續(xù)熔熔化的“馬蹄”；熔渣均勻蓋住熔熔化化金屬，冷冷卻卻后易于除除掉掉；熔化金屬無氣孔孔、加加渣和裂紋紋；；如焊條工藝性能能不不好，按焊焊條條廠的技術(shù)術(shù)要要求烘干，烘烘烘干后仍不不符符合要求時時，不不得用于管管口口焊接。.3.12.22氣氣焊條焊條熔化穩(wěn)定，無無過大飛濺；；焊縫表面無氣孔孔。.3.13焊接接前前，將焊口口兩兩側(cè)各不少少于于10mm范圍圍內(nèi)的鐵銹銹、無無垢、油脂脂等等清除干凈凈，使使呈金屬光光澤澤。在焊接接過過程中，須須采采取措施，不不不受雨水的的侵侵襲。.3.14電焊焊須須符合下列列要要求：.3.14.11點點焊所用的的焊焊條性能，須須須與焊接所所采采用的相同同；；.3.14.22點點焊的焊工工和和點焊焊縫縫的的質(zhì)量要求求，均均與焊接相相同同；.3.14.33鋼鋼管的縱向向焊焊縫（包括括螺螺旋管焊縫縫）端端部，不得得進進行點焊；；.3.14.44電電焊厚度，與與與第一層焊焊接接厚度相似似，其其焊縫根部部必必須焊透，電電電焊長度和和間間距，可參參照照下表規(guī)定定選選用。鋼管接口點焊長長度度和點數(shù)管徑（mm）點焊長度（mmm）點數(shù)（處）80～15015～303200～300040～504350～500050～605600～700060～706.3.14.55點點焊后的焊焊口口不得用大大錘錘砸。在焊焊接接第一層前前，須須對電焊進進行行檢查，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋時時，須須完全鏟除除重重焊。.3.15用氬氬弧弧焊打底，用用用手工電弧弧焊焊焊接鋼管管及及附件，焊焊接接層數(shù)不得得少少于兩層。.3.16管道道接接口的焊接接，需需考慮焊接接操操作順序和和方方法，防止止受受熱集中而而產(chǎn)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力力。.3.17多層層焊焊接時，第第一一層焊縫根根部部必須均勻勻焊焊透，并不不得得燒穿；在在焊焊接以后各各層層時，將前前一一層的熔渣渣全全部清除干干凈凈，每層焊焊縫縫一般為焊焊條條直徑的厚厚度度0.8～1.2倍。各層引引弧點和熄熄弧弧點均須錯錯開開。.4閥門安裝閥門安裝前，必必須須核對公稱稱直直徑、公稱稱壓壓力、鋼號號及及型號等符符合合設(shè)計要求求。煤煤氣管道上上安安裝閘板閥閥，不不得使用銅銅密密封圈的閘閘板板閥。閥門殼體外表面面，不不得有粘砂砂、砂砂眼、裂紋紋等等缺陷；閥閥門門內(nèi)外清潔潔無無雜物；壓壓蘭蘭盤根高度度符符合要求；；閥閥門開關(guān)靈靈活活。閥門安裝前，灌灌煤煤油作油滲滲試試驗，如經(jīng)經(jīng)過過一小時，密密密封面未發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)煤油滲出出即即為合格。.5調(diào)長器安裝裝調(diào)長器安裝在控控制制來氣閥門門的的后面。安安裝裝時，內(nèi)套套短短管得活口口向向排水方向向安安裝，注油油孔孔放在下部部，并并用100#甲石油灌滿滿。調(diào)長器的拉緊螺螺栓栓，安裝前前不不能擰得太太緊緊，安裝完完后后，將螺母母松松退4～5扣，安裝后后調(diào)長器處處于于自然狀態(tài)態(tài)。.6抽水缸（凝凝水器）安安裝抽水缸安裝前，用用于管道強度度試驗相同的的壓力進行氣氣壓試驗，涂涂抹肥皂水檢檢查焊縫，不不漏氣為合格格，然后進行行除銹和特加加強絕緣防腐腐工作。安裝時，先將抽抽水水鋼內(nèi)部清清理理干凈。抽抽水水鋼的排水水立立管下端切切成成30o斜口，置于于距抽水鋼鋼底底30～40mm處。排水立立管的套管管外外部，用于于管管道防腐相相同同的方式進進行行防腐處理理。.7調(diào)壓器的安安裝.7.1調(diào)壓器器的的合格證上上，須須有說明，經(jīng)經(jīng)經(jīng)氣壓試驗驗、強強度和嚴密密性性試驗以及及進進出口壓力力的的調(diào)節(jié)，達達到到質(zhì)量標準準的的要求；無無以以上說明時時，不得進行行安裝。.7.2調(diào)壓器器安安裝時，遵遵守守下列要求求：：.7.2.1安安裝裝前，檢查查調(diào)調(diào)壓器外表表面面不得有粘粘砂砂、砂眼、裂裂裂紋等缺陷陷；；.7.2.2調(diào)調(diào)壓壓器安裝平平正正、穩(wěn)牢，進進進出口方向向不不得裝錯；；.7.2.3調(diào)調(diào)壓壓器薄膜的的連連接管，指指揮揮器的連接接管管，均連于于調(diào)調(diào)壓器出口口管管道的上方方，連連接管長度度符符合設(shè)計要要求求。.8管道系統(tǒng)的的試驗.8.1設(shè)計管管道道進行強度度試試驗時，采采用用彈簧壓力力表表觀測；嚴嚴密密性試驗時時，采采用“U”形水銀壓力力表觀測（1公斤/平方厘米=736毫米水銀柱柱）；彈簧簧壓壓力表在使使用用前須進行行校校對。.8.2管道試試壓壓安裝堵板板前前，認真檢檢查查管內(nèi)部，全全全部清除干干凈凈。管道試試壓壓堵板的鋼鋼板板厚度選用用115mm；鋼鋼堵板外加加焊焊槽鋼或角角鋼鋼肋。強度試驗.8.3根據(jù)設(shè)設(shè)計計圖紙和現(xiàn)現(xiàn)場場實際情況況，基基本按1Kmm作為一個試試驗段。此此工工程鋼管管管道道強度試驗驗壓壓力標準為0.6Mppa。.8.4做強度度試試驗時，壓壓縮縮空氣達到到規(guī)規(guī)定壓力后后，用用涂肥皂水水的的方法，對對接接口逐個進進行行檢查，如如無無漏氣，則則為為合格；有有漏漏氣的借口口，先先卸掉管內(nèi)內(nèi)的的壓力，將將漏漏氣處的焊焊縫縫剔除，清清理理干凈，重重新新焊接后，再再再次進行強強度度試驗，直直到到所有焊口口無無漏氣時為為合合格。.8.5嚴密性性試試驗外部地下煤氣管管道道嚴密性及及強強度試驗合合格格后，并將將閘閘門、抽水水鋼鋼等安裝完成成，管道回回填填土至管頂頂550cm以上上后進行；；此此工程鋼管管管管道嚴密性性試試驗壓力標標準準0.46MMpa。為了使管內(nèi)空氣氣溫溫度和土壤壤溫溫度一致，外外外部地下管管道道必須在嚴嚴密密性試驗壓壓力力下穩(wěn)壓一一段段時間后再再進進行壓力降降觀觀測穩(wěn)壓時時間間如表三規(guī)規(guī)定定：煤煤氣氣管道嚴密密性性試驗穩(wěn)壓壓時時間表三管徑（mm）穩(wěn)壓時間（小時時）<3006300～50009>50012管道嚴密性試驗驗時時間不少于24h，如24h的實際壓力力降不超過過表表四的允許許壓壓力降時，則則則為試驗合合格格。煤氣管道嚴密性性試試驗24h的允許壓力力降表四公稱直徑（mmm）300350400450500600允許壓力降（mmmm水銀柱）24.020.618.016.014.412.0煤氣管道壓力降降計計算方法如如下下：實際壓力降=（H1-H22）+((B1-B22)式中——實際壓壓力力降（mm水銀柱）；；H1——試驗開開始時壓力表表表讀數(shù)（mm水銀柱）；；H2——試驗結(jié)結(jié)束時壓力表表表讀數(shù)（mm水銀柱）；；B1——試驗開開始時氣壓計計計讀數(shù)（mm水銀柱）；；B2——試驗結(jié)結(jié)束時氣壓計計計讀數(shù)（mm水銀柱）。允許壓力降（鋼鋼管管煤氣管道道）△P2=3000T/D式中△P2———允許壓力降降（mmm水銀柱）；；D——煤氣管道道內(nèi)徑（mmm）；T——試驗時間間（h）。△P2=3000T（D11L1+D2L2+……+DnLn）/（D21L1+D22L2+……+D2nLn）式中D1、D22、……Dn——煤氣管道內(nèi)內(nèi)徑（mmm）；L1、L2、………Ln——相應(yīng)于D1、D22、……Dn煤氣管段的的長度（m）。嚴密性試驗“UU”形水銀壓力力表，采用用直直徑為4～6mm的玻璃管，灌灌灌水銀時，嚴嚴嚴格對準刻刻度度尺的零點點。試壓時，先觀測測彈彈簧壓力表表，達達到規(guī)定壓壓力力后，停止止充充氣。然后后慢慢慢地開“U”形壓力表的的轉(zhuǎn)心門，使使使水銀柱慢慢慢慢上升，待待水水銀柱停止止上上升時，過過兩兩三分鐘后后，在在將轉(zhuǎn)心門門全全部打開，以以以免水銀因因啟啟動使沖動動而而跑掉。觀測“U”形壓壓力表讀數(shù)時時，水水銀柱應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定定，讀數(shù)時時視視線與水銀銀液液面相平，讀讀讀數(shù)時以水水銀銀面邊緣為為準準?！癠”形管的上水水銀面讀數(shù)數(shù)值值加下水銀銀面面讀數(shù)值之之和和，即為管管道道內(nèi)的壓力力。.9管道絕緣防防腐.9.1根據(jù)設(shè)設(shè)計計要求，管管道道防腐采用用加加強級（二二布布四油）環(huán)環(huán)氧氧煤瀝青涂層層，管道穿穿越越河流、橋橋梁梁及重要道道路路地段做特特加加強級（三三布布五油）防防腐腐。.9.2鋼管采采用用集中防腐腐，防防腐前對鋼鋼管管進行除銹銹、噴噴（拋）丸丸處處理，達到到《涂涂裝前鋼材材表表面預處理理規(guī)規(guī)范》SY/T00447--997規(guī)定的Sa2.5級。.9.3除銹及及刷刷油.9.3.1油油漆漆涂料的品品種種、質(zhì)量、顏顏顏色及涂刷刷遍遍數(shù)，均符符合合設(shè)計要求求。.9.3.2管管道道、設(shè)備及及附附件等的焊焊接接焊口，經(jīng)經(jīng)試試壓檢查合合格格后，刷防防銹銹油漆。.9.3.3金金屬屬表面涂油油漆漆前，將鐵鐵銹銹、鐵屑、焊焊焊渣、油污污、灰灰塵等物清清刷刷潔凈，露露出出金屬本色色。采采用噴砂法法和和酸洗法除除銹銹，金屬表表面面為暗灰色色。除除銹工作完完了了后，及時時涂涂第一層底底油油漆。.9.3.4刷刷油油漆時，金金屬屬表面干燥燥清清潔。第一一層層油與金屬屬表表面接觸良良好好，等第一一層層油干燥后后再再刷第二層層。油油漆厚度均均勻勻，光亮一一致致，不得有有脫脫皮、起褶褶、起起泡、漏涂涂等等現(xiàn)象。.9.3.5油油漆漆調(diào)和均勻勻、濃濃度適宜。刷刷刷油漆的操操作作地點，如如溫溫度在0℃以下或在潮潮濕地方，均均均須采取相相應(yīng)應(yīng)措施（如如在在油內(nèi)加稀稀、干干料等）。.9.3.6噴噴砂砂法用的壓壓縮縮空氣必須須干干凈，不得得含含有油質(zhì)和和水水分；噴完完的的金屬表面面干干燥。.9.3.7采采用用酸洗除銹銹的的方法，根根據(jù)據(jù)管子的長長度度和數(shù)量，合合合理布置儲酸酸池、中和和池池及聯(lián)系酸酸液液排除的出出路路。池子采采用用磚砌。中中和和池采用防防水水砂漿抹面面，酸酸洗池采用用耐耐酸砂漿抹抹面面，池周圍圍設(shè)設(shè)防護安全全欄欄桿。.9.3.8酸酸洗洗液采用鹽鹽酸酸（HCl），配成20%濃度（即比比重為1：1）的溶液，管管管子在酸洗洗池池中浸泡，時時時間為10～15分鐘，然后后在中酸池池內(nèi)內(nèi)浸泡1小時；取出出管子用水水沖沖洗干凈；；最最后用石蕊蕊紙紙鑒定，Ph值在6～8為符合要求求。.9.3.9酸酸洗洗后的中合合劑劑可采用如如下下幾種：2%苛性堿+33%重鉻鉻酸鹽+95%水；2%苛性堿+33%磷酸酸三鈉+95%水；5～10%苛性性堿+995～90%水；.9.3.100酸酸洗除銹的的管管子，洗凈凈、晾晾干后及時時進進行表面防防腐腐處理，不不能能長時間放放置置。.9.3.111管管道防腐及及絕絕緣在強度度試試驗、嚴密密性性試驗合格格后后進行。.9.3.122環(huán)環(huán)氧煤瀝青青防防腐絕緣涂涂層層涂料所使使用用的底漆、面面面漆、稀釋釋劑劑和固化劑劑按按設(shè)計要求求配配方由出廠廠廠廠家配套供供應(yīng)應(yīng)。.9.3.133涂涂層等級及及結(jié)結(jié)構(gòu)符合表表五五要求環(huán)氧煤瀝青涂層層等等級及結(jié)構(gòu)表五等級結(jié)構(gòu)總厚度（mm）普通底漆-面漆-玻玻璃布-兩層面漆漆≥0.4加強底漆-面漆-玻玻璃布-面漆-玻玻璃布-兩層面漆≥0.6特加強底漆-面漆-玻玻璃布-面漆-玻玻璃布-面漆-玻璃布-兩層面漆≥0.8.9.3.144涂涂料的配制制：：涂料的配配制制按設(shè)計規(guī)規(guī)定定，由固定定專專人嚴格掌掌握握規(guī)定配比比。底底漆使用前前必必須充分攪攪拌拌，使漆料料混混勻。加入入固固化劑后充充分分攪拌均勻勻，靜靜置半小時時后后方可使用用。在在常溫條件件下下，涂料使使用用期可達一一天天，施工中中根根據(jù)需用量量配配置，隨用用隨隨配。涂底漆：表面處處理理潔凈的管管子子立即涂上上底底漆，底漆漆涂涂刷均勻，不不不得漏涂。涂面漆：底漆表表干干后即可涂涂面面漆，涂刷刷各各層面漆之之間間的間隙時時間間以漆膜表表干干為準。包扎玻璃布：包包扎扎玻璃布和和面面漆涂刷同同時時進行，使使玻玻璃布浸透透涂涂料。.9.3.155涂涂層的外觀觀質(zhì)質(zhì)量如下：：外觀：涂層飽滿滿、均均勻、表面面漆漆膜光亮，對對對皺褶、鼓鼓包包等進行修修復復。厚度：按設(shè)計防防腐腐等級要求求，總總厚度符合合表表五規(guī)定。粘結(jié)力：涂層完完全全固化后，用用用小刀拉舌舌形形刀口，用用力力撕玻璃布布，只只能斷裂，不不不能大面積積撕撕開，破壞壞出出鋼管表面面仍仍為漆層所所覆覆蓋者為合合格格。絕緣性：用電火火花花檢漏儀檢檢查查，發(fā)現(xiàn)有有漏漏處立即涂涂漆漆補上。電電壓壓按防腐等等級級確定，普普通通及不得小小于于2000V，加強級以以上不得小小于于5000V。.9.3.166管管道防腐出出廠廠前逐根全全面面積采用針針孔孔檢測儀進進行行檢查，加加強強級防腐電電壓壓為2.5KV，特加強級級防腐電壓壓為為3.0KV，不得出現(xiàn)現(xiàn)針孔。.10燃氣管線線須須做電保護護。上水工程.1溝槽開挖.1.1挖槽前前認認真學習圖圖紙紙，進行調(diào)調(diào)查查研究，充充分分了解挖槽槽段段的土質(zhì)、地地地下水位、地地地下構(gòu)筑物物、溝溝槽附近地地上上建筑物以以及及施工環(huán)境境等等情況，合合理理確定挖槽槽斷斷面和堆土土位位置。.1.2溝槽開開挖挖采用機械械、人人工相結(jié)合合的的開槽的方方法法。挖槽前前向向操作人員員詳詳細交底，并并并指定熟悉悉機機械挖土有有關(guān)關(guān)安全操作作規(guī)規(guī)程的專人人與與司機配合合，且且及時量測測槽槽底高程和和寬寬度；機械械開開槽，為確確保保槽底土壤壤結(jié)結(jié)構(gòu)不被擾擾動動，在槽底底設(shè)設(shè)計高程以以上上預留20~30mm土層層，由人工工清清挖；人工工清清挖槽底時時，須須控制槽底底高高程和寬度度，不不得擾動或或破破壞槽底土土壤壤結(jié)構(gòu)；如如果果局部超挖挖或或發(fā)生擾動動，換換填粒徑10~15mm天然然級配的砂砂石石料或中、粗粗粗砂并夯實實。.1.3開挖過過程程中，根據(jù)據(jù)土土質(zhì)情況進進行行放坡，為1：0.33；深槽開挖挖或土質(zhì)不不好好的溝槽段段采采取支撐保保護護。.1.4盡量使使槽槽底不受水水浸浸泡，如有有發(fā)發(fā)生，進行行材材料換填，整整整平夯實。.1.5根據(jù)甲甲方方要求，所所有有溝槽土方方全全部運棄，運運運距為15KKm。.2鑄鐵管安管管、接口口.2.1鑄鐵管管鋪鋪設(shè)前檢查查外外觀有無缺缺陷陷，并用小小錘錘輕輕敲打打，檢檢查有無裂裂紋紋，不合格格者者不得使用用。承承口內(nèi)部及及插插口外部對對過過后的瀝青青及及飛刺、鑄鑄砂砂等予以鏟鏟除除。.2.2管材可可先先順槽線擺擺放放，下管由由經(jīng)經(jīng)過培訓的的工工人擔任指指揮揮。下管時時槽槽內(nèi)工作人人員員避開下管管位位置。下管管前前將槽底清清理理干凈，槽槽底底高程及溝溝槽槽寬度符合合質(zhì)質(zhì)量標準。下下下管時，管管子子不得與槽槽壁壁支撐及槽槽下下的管道碰碰撞撞。下管所所用用的工具、機機機械、設(shè)備備，使使用前進行行檢檢查，符合合技技術(shù)、安全全要要求方可使使用用；發(fā)現(xiàn)不不正正常情況，及及及時糾正處處理理。下管前前清清掃管內(nèi)、外外外壁。.2.3鑄鐵管管承承插接口安安裝裝程序下管→清理管膛膛、管口→→承口下挖小小坑將管口口放放平→（套膠圈）→撞口→檢查接口間間隙→找管中線、高高高程→管口背鐵牙牙找準環(huán)形形間間隙→管口用麻繩繩塞嚴→挖工作坑→撤出麻繩、清清清管口→填打石棉水水泥或膨脹脹水水泥→養(yǎng)護→沿線檢查→胸腔填土→試壓驗收。.2.4開挖工工作作坑接口前根據(jù)工作作需需要挖工作作坑坑。工作坑坑寬寬度：管徑+12000mmm;長度：承口口前10000mm，承口口后300mmm；深度：：400mmm。.2.5接口成成活活后避免擾擾動動接口，接接口口與下管的的距距離不小于3個口的位置置，