住宅工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理實施細則

工程（住宅工程質(zhì)量通病控制）監(jiān)理實施細則編制：審批：寧波市誠信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司年月日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 2二、專業(yè)工程特點 3三、編制依據(jù) 3四、現(xiàn)場監(jiān)理機構(gòu)人員配備情況 3五、監(jiān)理工作流程 4六、監(jiān)理工作方法 4七、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施 5八、質(zhì)量通病防治措施 6九、住宅工程質(zhì)量通病工作流程及驗收程序 30十、住宅工程質(zhì)量通病防治竣工總結(jié)及監(jiān)理評估 30一、工程概況二、專業(yè)工程特點三、編制依據(jù)1．已審批的監(jiān)理規(guī)劃、細則；2．已審定的施工組織設(shè)計和施工方案；3．國家頒發(fā)的相關(guān)法律、法規(guī)及驗收評定標(biāo)準(zhǔn)；4.工程建設(shè)強制性條文標(biāo)準(zhǔn)；5．設(shè)計施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集及《寧波市住宅工程質(zhì)量通病控制措施》；6．地質(zhì)勘察報告。7、依法簽訂的監(jiān)理委托合同和工程建設(shè)承包合同及其有關(guān)文件。8、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃、細則及已審定的施工組織設(shè)計、基礎(chǔ)和主體相關(guān)施工方案。四、現(xiàn)場監(jiān)理機構(gòu)人員配備情況 項目監(jiān)理機構(gòu)土建專業(yè)崗位設(shè)置構(gòu)成表:姓名崗位職務(wù)職稱專業(yè)五、監(jiān)理工作流程協(xié)助、參加業(yè)主組織設(shè)計交底、圖紙會審協(xié)助、參加業(yè)主組織設(shè)計交底、圖紙會審審查《住宅工程質(zhì)量通病控制專項施工方案》審查《住宅工程質(zhì)量通病控制專項施工方案》編制《住宅工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理細則》編制《住宅工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理細則》旁站監(jiān)理和平行檢驗旁站監(jiān)理和平行檢驗質(zhì)量通病控制隱蔽工程驗收記錄和整理相關(guān)監(jiān)理技術(shù)資料組織召開工地例會和專題例會組織召開工地例會和專題例會工程完工后編寫《住宅工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理報告》工程完工后編寫《住宅工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理報告》參加工程質(zhì)量通病控制專項驗收參加工程質(zhì)量通病控制評估參加工程質(zhì)量通病控制評估六、監(jiān)理工作方法本工程擬采用巡視、旁站；測量、試驗、平行檢測；指令性文件；監(jiān)理程序；工地會議等手段對工程進行全面管理。1、旁站與巡視通過旁站與巡視監(jiān)督及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭、安全和影響質(zhì)量、安全因素的不利的發(fā)展變化、潛在的質(zhì)量、安全隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題，以便及時進行控制。2、量測與試驗（1）在工程開工前核查工程的定位放線，在施工過程中核查工程的軸線和標(biāo)高，在工程完工驗收時測量各部位的幾何尺寸。（2）材料、中間產(chǎn)品等必須通過試驗得出數(shù)據(jù)后進行質(zhì)量評定，監(jiān)理工程師通過見證取樣和抽檢等一定方式進行。在現(xiàn)場進行質(zhì)量控制時,常采用目測法、實測法和試驗法三種方法。利用一定的檢查或檢測手段（目測、量測、試驗）,在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例進行檢查或檢測。3、指令性文件與一般管理文件監(jiān)理工程師充分利用指令性文件，進行工程施工管理控制，并督促承包單位嚴格遵守與執(zhí)行監(jiān)理工程師的書面指示。在質(zhì)量檢查時，如發(fā)現(xiàn)工程存在質(zhì)量問題，首先由監(jiān)理工程師立即下達停工指令，通知承建單位停止該項施工，然后要求承建單位提出報告，說明質(zhì)量缺陷情況及嚴重程度，產(chǎn)生缺陷的原因和處理方法以及保證今后質(zhì)量的措施；待質(zhì)量缺陷處理后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，方可下達復(fù)工指令，繼續(xù)施工。4、嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開工申請的項目不能開工，沒有經(jīng)過監(jiān)理工程師簽認的付款證書，承包單位就得不到工程款。5、利用支付手段工程款支付的條件之一就是工程質(zhì)量要達到合同規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師只對工程質(zhì)量合格部分進行計量簽認。對承包單位支付任何工程款項，均需由總監(jiān)理工程師審核簽署支付證明書。6、工地會議為了溝通參建各方的情況，解決問題，形成共識。因此工地會議也是監(jiān)理工作方法之一。七、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施（一）、開工準(zhǔn)備階段1、審查施工單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。2、向建設(shè)單位提交《建筑工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理細則》。（二）、工程實施階段1、定期召開工地例會，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。2、嚴格工序交接驗收，認真填寫質(zhì)量通病檢查驗收記錄。3、嚴格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關(guān)資料。（三）、工程竣工階段1、審查施工單位向建設(shè)單位提交的《建筑工程質(zhì)量通病控制總結(jié)報告》。2、編寫《住宅工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理報告》，參加工程質(zhì)量通病控制的專項驗收。3、參加工程質(zhì)量通病控制的評估。八、質(zhì)量通病防治措施（一）地下室防水工程質(zhì)量通病控制措施1、防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲漏1.1混凝土裂縫、滲水1.1.1基本規(guī)定（1）地下室應(yīng)進行防水設(shè)計。設(shè)計中應(yīng)充分考慮地下水、地表水和毛細管水對結(jié)構(gòu)的作用，以及周圍水文地質(zhì)變化的影響，并根據(jù)地下室的使用功能，合理確定防水等級、防水設(shè)防高度。（2）地下工程中有防水要求的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，并采取減小混凝土收縮的措施。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)迎水面計算裂縫寬度不得大于0.2mm。（4）應(yīng)明確防水混凝土抗?jié)B等級，提出防水混凝土外加劑、摻合料等的主要技術(shù)指標(biāo)要求。（5）地下室墻板宜采用變形鋼筋，配筋應(yīng)細而密，網(wǎng)片鋼筋間距應(yīng)≤150mm，分布均勻。水平分布鋼筋宜設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)。對水平斷面變化較大處，應(yīng)增設(shè)抗裂鋼筋。1.1.2（1）防水混凝土摻入的外加劑摻合料應(yīng)按規(guī)范復(fù)試符合要求后使用，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。（2）澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧＃?）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料等防水材料。（4）混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度不宜大于500mm，采用插入式振動器分層搗固，板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。（5）防水混凝土水平構(gòu)件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋并澆水養(yǎng)護，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。1.2混凝土變形縫滲漏1.2.1基本規(guī)定（1）地下工程應(yīng)根據(jù)地下室平面形狀、平面尺寸、上部主體結(jié)構(gòu)布置、荷載及頂板覆土情況合理設(shè)置變形縫。地下工程的變形縫宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)截面的突變處、地面荷載的較大變化處、地質(zhì)明顯不同、基礎(chǔ)形式不同的地方。（2）地下工程的變形縫宜少設(shè)，當(dāng)必須設(shè)置時，應(yīng)選擇合適的構(gòu)造形式。（3）應(yīng)注明或繪制變形縫的構(gòu)造詳圖，變形縫防水節(jié)點宜采用中埋式止水帶與可卸式止水帶復(fù)合使用的構(gòu)造形式。（4）當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥?.03MPa，環(huán)境溫度在50℃以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋入式止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水形式；對環(huán)境溫度高于50℃的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；無水壓的地下工程，可用卷材防水層防水。1.2.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）地下工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土500mm以上。（2）用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，隨砌隨填，木絲板和庥絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸漬。（3）金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)滿焊。（4）埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，不得在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應(yīng)銼成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。（5）采用遇水膨脹止水條嵌縫，止水條應(yīng)具有緩脹性能，使用時應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。（6）表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布。1.3混凝土后澆帶施工縫滲漏1.3.1基本規(guī)定（1）后澆帶混凝土應(yīng)采取抗裂措施，后澆帶施工縫處應(yīng)采取防水措施。（2）應(yīng)有后澆帶平面布置圖和底板、地梁、側(cè)壁、頂板、頂板梁等各種混凝土構(gòu)件的后澆帶構(gòu)造詳圖。1.3.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。（2）墻體不應(yīng)留垂直施工縫。有防水要求墻體的水平施工縫可留在高出板面不小于300mm、梁底以下300mm以內(nèi)墻體處，并應(yīng)設(shè)置止水帶。（3）后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)鑿除松散混凝土，并將其表面浮漿和雜物清除。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，排除積水后及時澆灌混凝土并振搗密實。（4）后澆帶混凝土應(yīng)保濕養(yǎng)護14d。2、柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏2.1基本規(guī)定（1）應(yīng)選用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水層，且柔性防水層應(yīng)設(shè)置在迎水面。（2）柔性防水層的基層宜采用1:2.5水泥砂漿找平。（3）柔性防水層施工完后應(yīng)及時做保護層，保護層應(yīng)符合下列規(guī)定：1)底板、頂板應(yīng)采用50～70mm厚的細石混凝土保護層，防水層與保護層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。2)側(cè)墻迎水面保護層宜選用軟質(zhì)保護材料。2.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。（2）結(jié)構(gòu)基層應(yīng)清理干凈，表面干燥后方可進行下道工序施工。（3）柔性防水層施工前，先涂刷基層處理劑，卷材鋪貼宜采用滿貼法，鋪貼嚴密；防水涂料應(yīng)薄涂，多遍成活。（4）柔性防水層施工完畢后，應(yīng)采取可靠的保護措施。3、地下室基坑回填土沉陷3.1基本規(guī)定（1）設(shè)計應(yīng)明確填土的土質(zhì)、夯實虛鋪厚度和壓實系數(shù)。（2）宜采用黏性土回填，不得用建筑垃圾、塘渣、淤泥、腐殖土、耕植土及含有機物大于8%的土作為填料。（3）應(yīng)分層夯實，虛鋪厚度機械夯實不大于300mm，人工夯實不大于200mm。（二）砌體及混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病控制措施1、砌體裂縫1.1基本規(guī)定（1）砌體結(jié)構(gòu)的溫度變形縫間距或現(xiàn)澆樓屋蓋混凝土后澆帶間距不宜大于40m。（2）門、窗、配電箱、消火栓等洞口邊形成獨立磚柱寬度小于等于240mm、混凝土柱或剪力墻邊門垛小于240mm、窗間墻小于360mm時，磚柱改用鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（3）磚墻或砌塊墻內(nèi)應(yīng)在下列部位設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱：1)墻體長度大于5m或超過層高2倍時的中間或門窗洞口邊。2)陽臺分隔墻等砌體自由端的端部。3)門窗洞口寬度大于2m時的洞口兩邊。4)屋頂女兒墻墻體每一開間處且間距不大于4m。（4）構(gòu)造柱錨人樓層上下混凝土梁或板中的鋼筋直徑和根數(shù)應(yīng)與構(gòu)造柱縱筋規(guī)格和數(shù)量一致。（5）墻厚不大于150mm且砌體凈高大于3m，或墻厚大于150mm且砌體凈高大于4m時，墻體半高處或門窗洞上應(yīng)設(shè)置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土系梁，水平系梁應(yīng)與柱或剪力墻連接，其寬度與墻厚同，高度不應(yīng)小于120mm;遇門窗洞口時，系梁高度不應(yīng)小于180mm，其縱筋不應(yīng)少于4Φ10，箍筋Φ6@200。（6）屋頂女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。屋頂女兒墻應(yīng)設(shè)置厚度不小于120mm的鋼筋混凝土壓頂，縱筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200。（7）寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度不應(yīng)小于250mm。墻體材料為加氣混凝土砌塊時，過梁伸入墻體長度不應(yīng)小于300mm，且其支承面下應(yīng)設(shè)置混凝土梁墊。（8）窗臺應(yīng)設(shè)置內(nèi)高外低的L形鋼筋混凝土窗臺板，厚度不小于60mm，縱筋不宜小于3Φ8，分布筋Φ6@200，兩端伸入墻體各600mm。（9）底層分隔墻下應(yīng)有地梁或基礎(chǔ)，與主體基礎(chǔ)整體澆筑。1.2材料控制（1）砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，砌塊砌筑應(yīng)采用配套專用粘結(jié)劑。（2）蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d;混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。1.3施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。（2）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不應(yīng)少于28d再抹灰。（3）每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴格的防風(fēng)、防雨措施。（4）砌體應(yīng)按設(shè)計要求與鋼筋混凝土墻柱可靠連接，并優(yōu)先采用拉結(jié)筋連接。拉結(jié)筋不得彎折使用，末端應(yīng)有900彎鉤；設(shè)置位置應(yīng)與磚砌體灰縫相吻合，砌塊砌體應(yīng)在上表面開設(shè)凹槽，置入鋼筋后用粘結(jié)材料填實至凹槽的上口平。拉結(jié)筋宜預(yù)埋，植筋時應(yīng)進行拉拔試驗。當(dāng)砌塊砌體采用專用連接件時，宜采用金屬錨栓與鋼筋混凝土墻柱可靠連接。（5）填充墻砌至接近梁底、板底時，砌塊墻應(yīng)留有20-30mm的空隙，并留置不少于7d的間歇期，用發(fā)泡劑等柔性材料填嵌密實；磚填充墻應(yīng)留有150mm的空隙，并留置不少于7d的間歇期，可采用斜磚補砌，角度宜為600，并沿墻方向?qū)ΨQ塞砌，兩側(cè)和中部三角空隙應(yīng)用干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形，空隙部位按上述方法補砌。（6）當(dāng)門窗洞上口至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。（7）砌體墻開鑿應(yīng)在砂漿強度達到設(shè)計要求后采用機械切割，開槽深度不宜超過墻厚的1/3，導(dǎo)管敷設(shè)后，應(yīng)采用細石混凝土或干硬性砂漿填封密實牢固。2、底層砌體返潮2.1施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）砌體基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置防潮層，防潮層設(shè)置要求如下：1）水平防潮層一般設(shè)在室內(nèi)地坪下0.06m處，做法為20mm厚1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量3%～5%的防水劑。2）當(dāng)墻體兩側(cè)的室內(nèi)地面有高差時，應(yīng)在填土一側(cè)作垂直防潮層并連接兩道水平防潮層。3）防潮層應(yīng)在室內(nèi)回填后施工，基礎(chǔ)頂面清理干凈并澆水濕潤后抹防潮層并進行養(yǎng)護。（2）建筑物四周應(yīng)設(shè)置散水、排水明溝或散水帶明溝。散水的設(shè)置要求如下：1）散水的寬度，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、氣候條件、建筑物的高度和屋面排水形式確定，宜為500mm，當(dāng)采用無組織排水時，散水的寬度可按檐口線放出200～300mm。2）散水坡的標(biāo)高應(yīng)高于小區(qū)路面標(biāo)高，散水的坡度宜為3%～5%。3）當(dāng)散水采用混凝土?xí)r，宜按lOm間距設(shè)置伸縮縫。4）散水與外墻之間宜設(shè)縫，縫寬可為15～20mm，縫內(nèi)應(yīng)填嵌柔性密封材料。3、混凝土現(xiàn)澆板裂縫3.1基本規(guī)定（1）建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋應(yīng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的板塊。（2）伸縮縫間距應(yīng)嚴格控制。如必須超過時，應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施減少溫度應(yīng)力產(chǎn)生的影響。（3）建筑長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶部位應(yīng)設(shè)置加強鋼筋，并應(yīng)采取抗裂措施。后澆帶位置、構(gòu)造詳圖、混凝土強度等級及材料要求應(yīng)在設(shè)計文件中明確。（4）現(xiàn)澆板厚度與跨度比值宜為1/35～1／30，廚房、浴廁、陽臺板厚度不應(yīng)小于90mm，其他部位的板厚不應(yīng)小于lOOmm。當(dāng)板內(nèi)埋設(shè)導(dǎo)管時，板厚度應(yīng)大于最大管徑的3倍，導(dǎo)管交叉處應(yīng)采取加強措施。（5）相鄰現(xiàn)澆板的厚度不宜相差30mm以上。（6）現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30。（7）建筑物兩端、變形縫兩側(cè)、平面凸處陽角開間樓板塊應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，間距不宜大于150mm。開間不小于4.2m的板塊應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋。其他開間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋。（8）屋面板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，間距不宜大于150mm。（9）外墻陽角處宜設(shè)置上層放射狀鋼筋，鋼筋的數(shù)量不少于7Φ8，長度不小于板跨的1／3，且不小于1.5m。或在外墻陽角處設(shè)置上下兩層與受力主筋平行的雙向附加鋼筋，附加鋼筋直徑不小于8mm，間距同原受力筋，范圍和長度均不小于板跨的1／3，且不小于1.5m。（10）預(yù)埋導(dǎo)管應(yīng)布置在上下層鋼筋網(wǎng)片中間，若在跨中沒有上排鋼筋，則沿導(dǎo)管方向在板的上表面應(yīng)采取抗裂措施，可采用增設(shè)Φ6雙向間距l(xiāng)OOmm寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，多根導(dǎo)管并排時，增設(shè)鋼筋網(wǎng)片的寬度應(yīng)超出導(dǎo)管每邊250mm。3.2材料控制（1）混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。（2）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。3.3施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）模板和支撐的選用應(yīng)滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求，拆模時混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。（3）施工縫應(yīng)與板底垂直留置縫處已澆筑混凝土的抗壓強度達到1.2MPa時，方可繼續(xù)澆筑。澆筑時縫表面應(yīng)鑿毛，清除雜物和松動石子，沖洗干凈并排除積水，再涂刷一道水泥漿后繼續(xù)澆筑混凝土。（4）應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：1)根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7d，養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。2)用塑料布覆蓋養(yǎng)護，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3)日平均氣溫低于5℃時，不應(yīng)淋水。4)對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。（5）現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不應(yīng)進行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于lOMPa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)采取減輕對現(xiàn)澆板沖擊的措施。4、鋼筋混凝土保護層厚度偏差4.1基本規(guī)定1明確各類構(gòu)件及特殊部位的鋼筋混凝土保護層厚度。2樓板上部受力鋼筋宜采用HRB335級或HRB400級鋼筋。4.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）梁、板、柱、墻的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋。（2）梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋箍筋交接處箍筋外側(cè)，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑。（3）板底鋼筋保護層墊塊應(yīng)設(shè)置在縱橫鋼筋交叉處，墊塊厚度為保護層厚度，縱橫向間距600mm。（4）固定板面筋的馬鐙支架的鋼筋直徑不應(yīng)小于Φ10mm，馬鐙應(yīng)擱置在板底筋上面，與上下排鋼筋綁扎牢固，不得與模板直接接觸。支架間距為：當(dāng)板面主筋為Φ8時不大于650mm，大于Φ8時不大于800mm。5、混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差5.1施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）施工過程中的測量放線應(yīng)由專人負責(zé)，使用的各種測量儀器應(yīng)經(jīng)計量檢定。（2）主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線，控制線標(biāo)識明晰。（3）模板支架搭設(shè)完成后，應(yīng)對模板的標(biāo)高和平整度進行復(fù)核。（4）在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每2m設(shè)置一處。（5）模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)Φ48mm的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強模板的剛度和平整度。(6)根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。(7)模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序施工。(8)裝飾裝修施工前，應(yīng)在柱、墻土抄出水平控制線。（三）屋面防水工程質(zhì)量通病控制措施1、屋面防水層滲漏1.1基本規(guī)定（1）屋面應(yīng)設(shè)計二道防水設(shè)防，其中應(yīng)至少有一道卷材防水層。（2）柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料、淺色涂料或剛性保護層。（3）當(dāng)采用剛性保護層時，應(yīng)符合以下要求：1）剛性保護層與柔性材料防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可采用聚乙烯涂膜、1:3石灰砂漿等材料。2)剛性保護層采用不低于C20細石混凝土，厚度不應(yīng)小于40mm，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片，且位于保護層的中上部。3)剛性保護層按房屋平面形狀設(shè)置分格縫，且開間方向間距不宜大于4m，進深方向不宜大于6m;剛性保護層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)設(shè)置分格縫?？p寬宜為20～30mm，縫底填充內(nèi)襯材料，上部用柔性密封材料嵌縫，厚度不小于20mm。1.2材料控制（1）合成高分子防水卷材厚度不應(yīng)小于1.2mm，高聚物改性瀝青防水卷材厚度不應(yīng)小于3mm。（2）合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料厚度不應(yīng)小于1.5mm，高聚物改性瀝青防水涂料厚度不應(yīng)小于3mm。（3）倒置式屋面不得采用體積吸水率大于2%的保溫材料。1.3細部構(gòu)造（1）天溝、檐溝1)天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時，應(yīng)增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增強層。2)天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm;天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。3)斜屋面檐溝的附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度lOmm的滴水槽。（2）女兒墻泛水、壓頂防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1)女兒墻泛水高度距屋面面層最高處不應(yīng)小于250mm，泛水宜采用淺色涂料或鋁箔作保護層。2)女兒墻為磚墻時，應(yīng)在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)并用塑料或金屬壓條釘壓固定，嵌填柔性密封材料封閉。3)女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤900mm，并用柔性密封材料封閉。（3）水落口處防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1)水落口預(yù)埋套管埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮找坡層、保溫層及保護層等厚度。2)水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2～5mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，填嵌密封材料。（4）變形縫的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1)變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。2)防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)墻體的上部。3)變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材包覆。4)變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。（5）伸出屋面管道處防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1）管道根部周圍150mm范圍內(nèi)用砂漿做出高30mm的圓錐臺。2）管道與基層交接處預(yù)留20mm×20mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填。3）防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm，且應(yīng)增設(shè)一道附加層，高度和寬度不小于300mm，內(nèi)外層接縫應(yīng)錯開。4）附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴。（6）屋面設(shè)施基座防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1)屋面設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相連時，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。2)在防水層上放置設(shè)施時，設(shè)施下部的防水層應(yīng)增設(shè)一道卷材附加層并在周邊及頂部澆筑厚度不小于50mm的細石混凝土保護層。1.4施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）不應(yīng)在雨天、雪天、大霧、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于5℃時施工。（2）基層應(yīng)清理干凈，表面干燥后均勻涂刷基層處理劑，涂刷按先細部后大面的順序進行；基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的防水卷材相容。（3）卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位的細部構(gòu)造處理。卷材施工時應(yīng)以屋面最低標(biāo)高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。（4）上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。（5）相鄰兩幅卷材的接頭相互錯300mm以上。（6）屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道井、煙道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。（7）防水涂料涂抹應(yīng)多遍成活，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、屋面面層接縫密封材料硬化、開裂、滲漏2.1材料控制（1）密封材料優(yōu)先采用合成高分子密封材料，不得采用瀝青或改性瀝青類密封材料。（2）背襯材料宜采用聚乙烯泡沫棒、橡膠泡沫棒。2.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）嵌縫前用水沖洗干凈且達到干燥，均勻涂刷冷底子油一道。（2）背襯材料的嵌入可使用專用壓輪，壓輪深度為密封材料的設(shè)計厚度。（3）對嵌縫完畢的密封材料避免碰撞及污染，固化前不得踩踏。（4）嵌填密封材料不得在雨雪天、五級以上大風(fēng)環(huán)境下施工。（四）樓地面工程質(zhì)量通病控制措施1、樓地面面層起砂、空鼓、裂縫1.1基本規(guī)定（1）面層為水泥砂漿時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿，厚度宜為20mm。（2）細石混凝土面層的混凝土強度等級不應(yīng)小于C20，厚度不小于30mm。1.2材料控制（1）選用中、粗砂，含泥量≤2%。（2）面層為細石混凝土?xí)r，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3；石子含泥量應(yīng)≤1%。1.3施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥漿一道。（2）水泥砂漿面層鋪攤涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用輥子滾壓，保證面層強度和密實度。（3）掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。（4）面層宜按開間設(shè)置分格縫。（5）面層施工12h后，應(yīng)進行養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d;當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍施工措施。2、樓梯踏步陽角開裂、脫落2.1基本規(guī)定（1）樓梯踏步采用水泥砂漿面層時，應(yīng)在陽角處設(shè)置金屬護角。（2）未設(shè)置電梯的住宅，其樓梯踏步面宜鋪設(shè)成品石材。2.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）踏步抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。抹砂漿前應(yīng)先刷一道素水泥漿或界面劑，做到隨刷隨抹。（2）踏步陽角處的金屬條應(yīng)在抹底糙后埋設(shè)。（3）踏步面層應(yīng)按照先立面、后平面的順序施工，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。（4）面層完成后應(yīng)養(yǎng)護7～14d，養(yǎng)護期間禁止行人上下，并做好成品保護。3、衛(wèi)生間、廚房樓地面滲漏3.1基本規(guī)定（1）衛(wèi)生間、廚房的樓地面應(yīng)設(shè)置防水層，防水層的泛水高度不得小于300mm。（2）衛(wèi)生間樓地面周邊除門洞外，應(yīng)設(shè)置高度不小于180mm且符合砌體模數(shù)的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑。（3）主管道穿越樓板處，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管高度應(yīng)高于裝飾面層至少20mm。（4）衛(wèi)生間門洞內(nèi)側(cè)樓地面標(biāo)高應(yīng)比外側(cè)低20mm以上。3.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）給排水管道穿越樓面處，應(yīng)預(yù)埋止水套管。（2）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理，涂刷水泥漿，用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至樓板厚度的2/3處，第二次澆筑樓板厚度的1／3，間隔24h。（3）樓地面排水坡度宜為2%，地漏要比周邊樓地面低5mm。（4）防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。（5）防水層及面層施工完畢后，應(yīng)分別進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。（6）衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。（五）裝飾裝修工程質(zhì)量通病控制措施1、頂棚抹灰空鼓、裂縫、脫落（1）對平整度好的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩子的做法，批膩子前應(yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應(yīng)大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。（2）抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)批界面劑，或采用聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理。（3）板底抹灰底層應(yīng)采用1:3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1:1:6混合砂漿。2、內(nèi)粉刷空鼓、裂縫2.1基本規(guī)定（1）煙道和加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、輕質(zhì)隔墻板等輕質(zhì)墻體的基層應(yīng)滿鋪鋼絲網(wǎng)或耐堿網(wǎng)格布。（2）后砌墻體與梁、柱等不同材料交接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或耐堿網(wǎng)格布，與各基體搭接寬度不應(yīng)小于150mm。（3）墻體內(nèi)預(yù)埋管部位的基層應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或耐堿網(wǎng)格布，兩側(cè)寬度不應(yīng)小于150mm。（4）抹灰砂漿中宜摻入抗裂纖維。2.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）基體修鑿平整、清理干凈，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件校正準(zhǔn)確、牢固，并用1:3水泥砂漿修補。（2）混凝土基層應(yīng)批界面劑，或采用聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理。（3）輕質(zhì)墻體基層表面應(yīng)涂刷專用界面處理劑。（4）墻、柱及門窗洞口的陽角應(yīng)抹出寬度不小于50mm，高度不低于2m的水泥砂漿護角。（5）抹灰前基層應(yīng)澆水濕潤，抹灰多遍成活，每層不大于8mm。3、外粉刷空鼓、裂縫、滲水、脫落3.1基本規(guī)定（1）突出外墻面的橫向線腳、挑板、雨篷等出挑構(gòu)件上部與墻交接處應(yīng)設(shè)置高度不小于lOOmm且符合砌體模數(shù)的混凝土翻邊，并與其構(gòu)件整澆。（2）加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰砌塊、輕質(zhì)隔墻板等輕質(zhì)墻體的基層應(yīng)滿鋪鋼絲網(wǎng)或耐堿網(wǎng)格布。（3）后砌墻體與梁、柱等不同材料交接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或耐堿網(wǎng)格布，與各基體搭接寬度不應(yīng)小于150mm。（4）外粉刷應(yīng)采用防水水泥砂漿。（5）外粉刷面層應(yīng)摻入抗裂纖維，且應(yīng)設(shè)置分格縫。分格縫不應(yīng)采用塑料裝飾條。（6）外墻飾面層宜優(yōu)先采用外墻涂料，外墻涂料應(yīng)選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料，找平膩子應(yīng)采用有抗裂性能的膩子。當(dāng)采用飾面磚時，其鋪貼離地高度不應(yīng)超過50m，應(yīng)選擇帶有燕尾槽的飾面磚，且規(guī)格不應(yīng)大于200cm2。（7）當(dāng)設(shè)有外保溫系統(tǒng)時，墻體基層上應(yīng)設(shè)置一道防水水泥砂漿。保溫層采用板材時，防水水泥砂漿厚度宜為20mm;保溫層采用漿料時，防水水泥砂漿厚度宜為lOmm。3.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）基體修鑿平整、清理干凈，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件校正準(zhǔn)確、牢固，并用1:3水泥砂漿修補。（2）混凝土基層應(yīng)批界面劑，或采用聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理。（3）輕質(zhì)墻體基層表面應(yīng)涂刷專用界面處理劑。（4）抹灰前基層應(yīng)澆水濕潤，抹灰多遍成活，每層不大于8mm。（5）外窗臺、腰線、外挑板等部位應(yīng)粉出不小于5%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度宜為20mm，厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。（6）飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿滿鋪粘貼，并及時清理縫隙。（7）飾面磚嵌縫材料宜選用專用嵌縫劑，嵌縫時采用抽縫條反復(fù)抽壓密實、光滑。4、裝飾面層泛堿（1）拌制砌筑砂漿應(yīng)采用可溶性含量少、顆粒構(gòu)造致密、吸水率小、連續(xù)級配較好的砂子和含堿量低于0.6kg/m3的低堿水泥。（2）粉刷用的淡化海砂應(yīng)抽樣復(fù)試，并符合設(shè)計要求。（3）裝飾用天然石材安裝前，應(yīng)在背面和側(cè)面涂刷專用防腐處理劑。（4）拌合砂漿摻一定數(shù)量的減水劑。5、門窗變形、滲漏5.1基本規(guī)定（1）門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性等級三項性能指標(biāo)。（2）門窗拼樘料應(yīng)進行抗風(fēng)壓變形驗算，拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并與洞口墻體可靠連接。（3）門窗洞口應(yīng)預(yù)埋固定門窗框昀混凝土預(yù)制塊，門窗框與預(yù)制塊間應(yīng)采用連接件連接。（4）室外窗臺面低于室內(nèi)窗臺面不得小于20mm，室外窗臺面外坡度不應(yīng)小于5%。外墻門窗的窗楣應(yīng)設(shè)計滴水構(gòu)造。（5）外墻門窗框料與墻體間縫隙，應(yīng)采用發(fā)泡劑填充，外口采用防水耐候密封膠封縫；拼樘料與門窗框連接處應(yīng)采用密封材料密封。5.2材料控制（1）塑鋼門窗型材應(yīng)使用與其相匹配的熱鍍鋅增強型襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求且不得小于1.2mm，并應(yīng)作防腐處理。（2）窗底框擋水板高度不得小于30mm，并應(yīng)設(shè)置泄水孔，孔的位置、數(shù)量及開口尺寸應(yīng)滿足排水要求。（3）門窗五金配件型號、規(guī)格應(yīng)與門窗相匹配，并配置齊全；平開門窗的鉸鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料；可移動門窗不得使用塑料滑輪。（4）門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm。5.3施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。（2）門窗安裝固定點間距不大于500mm，距離轉(zhuǎn)角不超過180mm。不得采用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（3）門窗框與洞口縫隙應(yīng)清理干凈后填充發(fā)泡劑，一次成型。（4）塑料門窗五金安裝時，應(yīng)設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時，先鉆孔，后擰入自攻螺釘。（5）門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口。打膠處應(yīng)清理干凈，干燥后應(yīng)采用中性硅酮密封膠密封。不得在涂料面層上打密封膠。（六）安全防護工程質(zhì)量通病控制措施1、防護欄桿、扶手1.1防護欄桿、扶手應(yīng)選用堅固耐久的材料，設(shè)計除應(yīng)明確式樣、尺寸、材料外，還應(yīng)繪制構(gòu)造詳圖。1.2防護欄桿應(yīng)能承受不小于0.5kN/m的頂部水平荷載，主要受力桿件的錨固構(gòu)造可采用預(yù)埋件或者后置埋件，并應(yīng)符合以下要求：（1）預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于80mm，錨筋直徑不小于6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于4根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為1800彎鉤。（2）后置埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不宜小于80mm;立桿埋件不應(yīng)小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm;后置埋件應(yīng)直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。1.3欄桿高度應(yīng)符合以下要求：（1）陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿。六層及六層以下欄桿高度應(yīng)不小于1.05m，七層及七層以上欄桿高度應(yīng)不小于1.10m。其高度應(yīng)從可踏部位頂面起計算。（2）室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起不小于0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時，其高度不小于1.05m。（3）窗臺低于0.90m時，應(yīng)采取防護措施。防護高度應(yīng)不小于900mm，其高度應(yīng)從可踏部位頂面起計算。沿飄窗窗框設(shè)置的防護欄桿高度從飄窗臺面起算。1.4陽臺、外走道、屋頂和空調(diào)室外機圍護等易遭受日曬雨淋的地方，不得選用未經(jīng)防腐處理的木材和易老化的復(fù)合塑料等。選用鐵件時，應(yīng)采取防腐措施。2、安全玻璃2.1施工圖設(shè)計文件應(yīng)明確安全玻璃的使用部位、品種、規(guī)格及性能要求。2.2下列部位應(yīng)使用安全玻璃：（1）面積大于1.5m2的窗玻璃、距離可踏面高度0.9m以下的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于0．5m的落地（2）七層及七層以上建筑物外開窗。（3）玻璃幕墻、無框玻璃門。（4）天窗、采光頂、雨棚。（5）室內(nèi)隔斷、浴室圍護和屏風(fēng)。（6）樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄桿和內(nèi)天井欄桿。（7）易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位。2.3下列部位應(yīng)使用夾層玻璃或鋼化夾層玻璃：（1）最高點離樓地面高度大于3m的屋面玻璃應(yīng)使用夾層玻璃。（2）最低點離一側(cè)樓地面高度大于3m且小于等5m范圍內(nèi)的承受水平荷載的欄板玻璃應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。（3）框支承地板玻璃應(yīng)使用夾層玻璃，點支承地板玻璃應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。（4）一般窗玻璃兼作防護時應(yīng)使用夾層玻璃。（5）幕墻玻璃兼作防護時應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。3、無障礙設(shè)施3.1七層及七層以上住宅的建筑入口、入口平臺、公共走道、候梯廳、電梯轎廂等部位應(yīng)進行無障礙設(shè)計，并應(yīng)符合以下要求：（1）入口設(shè)臺階時，應(yīng)設(shè)輪椅坡道和扶手，坡道的坡度不應(yīng)超過1：12，坡面應(yīng)平整而不光滑，明確坡道和扶手的細部構(gòu)造。（2）入口平臺寬度不應(yīng)小于2m。（3）供輪椅通行的走道和通道凈寬不應(yīng)小于1.2m。（4）供輪椅通行的門凈寬不應(yīng)小于0.8m，并應(yīng)在推拉門和平開門門把手一側(cè)的墻面留設(shè)不小于0.5m的墻面寬度；供輪椅通行的門扇應(yīng)安裝視線觀察玻璃、橫執(zhí)把手和關(guān)門拉手，在門扇的下方應(yīng)安裝高0.35m的護門板。（5）門檻高度及門內(nèi)外地面高差不應(yīng)大于15mm，并應(yīng)以斜坡過渡。3.2七層以下設(shè)置電梯的住宅公共出入口應(yīng)符合規(guī)范要求。（七）室內(nèi)環(huán)境工程質(zhì)量通病控制措施1、地漏泛臭（1）不得采用鐘罩式地漏。（2）洗臉盆、浴缸、淋浴房等的排水應(yīng)至少有一個接入地漏存水彎，或采用多通道地漏。（3）地漏保證水封高度達到50mm以上。2、管道噪聲（1）主臥室的衛(wèi)生間宜為同層式排水。精裝修住宅主臥室衛(wèi)生間排水立管宜做封閉管井。（2）多層住宅排水立管宜采用旋流加強(CHT)型、雙壁中空螺旋或柔性鑄鐵等排水管。、（3）管道支架與管道之間設(shè)置橡膠墊。（4）當(dāng)衛(wèi)生間緊貼臥室時其管道應(yīng)布置在不靠臥室的墻邊。3、電梯機房及井道噪聲（1）電梯井道不應(yīng)與臥室緊鄰布置，不宜與起居室緊鄰布置，受條件限制需要緊鄰起居室布置時，應(yīng)采取有效的隔聲和減振措施。（2）準(zhǔn)確調(diào)整曳引鋼絲繩彈簧壓力，保持各處受壓力相等；調(diào)整安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間距，應(yīng)保持在2～3mm。（3）嚴格控制轎廂的垂直度，調(diào)整好開門刀與門鎖滾輪位置，保持正確性，防止轎廂與層門有碰撞噪聲。4、設(shè)備噪聲及輻射（1）設(shè)置在屋面的消防系統(tǒng)穩(wěn)壓設(shè)備應(yīng)選用小功率、低轉(zhuǎn)速水泵，設(shè)備的進出水管上設(shè)軟接頭隔振。當(dāng)采用氣壓罐穩(wěn)壓時，氣壓罐與水泵的基礎(chǔ)連體采用隔振墊隔振；當(dāng)采用水泵穩(wěn)壓時，水泵應(yīng)布置在公共部位屋面上方，且水泵基礎(chǔ)與屋面結(jié)構(gòu)采用隔振墊隔振，布置在套內(nèi)正上方時，水泵基礎(chǔ)應(yīng)架空并采用隔振墊隔振。（2）水泵房不得布置在與套內(nèi)緊鄰的正上、下方及其毗鄰的房間內(nèi)。（3）生活給水設(shè)備宜選用多泵變頻、無負壓等供水設(shè)備。設(shè)備基礎(chǔ)與地面用隔振墊隔振，進出水管上設(shè)軟接頭隔振。（4）當(dāng)配變電所與上下或者相鄰的居住房間僅有一層樓板或墻體相隔時，配變電所內(nèi)應(yīng)采取屏蔽、降噪等措施。（八）建筑節(jié)能工程質(zhì)量通病控制措施1、外墻外保溫系統(tǒng)開裂、保溫效果差1.1、基本規(guī)定（1）外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)明確各構(gòu)造層做法，并繪制外墻勒腳、窗洞口、飄窗板、陽臺、雨篷、空調(diào)機擱板、女兒墻、變形縫和管道穿墻等部位的節(jié)點詳圖。（2）薄抹面層系統(tǒng)的抗裂保護層厚度應(yīng)為3～7mm，內(nèi)置網(wǎng)孔為4～8mm的耐堿網(wǎng)格布；厚抹面層系統(tǒng)的抹面層厚度應(yīng)為8～10mm，內(nèi)置網(wǎng)孔為12～15mm、絲徑為0.9mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。（3）外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆門窗框外側(cè)洞口、出挑構(gòu)件和女兒墻等熱橋部位。1.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）不得隨意更改系統(tǒng)構(gòu)造、材料及節(jié)點做法。（2）保溫層施工不應(yīng)在雨天、雪天、6級風(fēng)及以上天氣和環(huán)境平均溫度低于5℃時進行。（3）凸出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝應(yīng)采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上，預(yù)留洞口應(yīng)埋設(shè)套管并與裝飾面齊平，不得在飾面完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。（4）外墻預(yù)埋件、預(yù)埋套管及外架連墻桿等部位的保溫和防水層應(yīng)逐層進行處理。（5）外保溫抗裂保護層采用抗裂網(wǎng)時，應(yīng)在保溫層表面先批刮一遍聚合物砂漿，再鋪貼抗裂網(wǎng)，應(yīng)使抗裂網(wǎng)居于抗裂保護層中部。2、外墻外保溫面層粘結(jié)強度低、空鼓和脫落（1）飾面層宜優(yōu)先選用彈性涂料。（2）當(dāng)飾面層選用飾面磚時，抗裂保護層中應(yīng)設(shè)置熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并用錨栓錨固，錨栓的間距不應(yīng)大于500mm。（3）抗裂砂漿和保溫漿料應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫漿料應(yīng)分層施工，保溫板材與基層之間宜采用滿粘法施工。（4）基層與保溫層、保溫層與薄抹面層、薄抹面層與飾面層之間的粘結(jié)強度應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）后置錨固件應(yīng)進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。3、外窗隔熱性能達不到要求（1）外窗玻璃應(yīng)采用中空玻璃，外窗框應(yīng)采用斷熱型材。（2）向陽面的外窗宜設(shè)置相應(yīng)的遮陽裝置。（九）給排水工程質(zhì)量通病控制措施1、消防設(shè)施（1）室內(nèi)消火栓箱宜暗裝，并不應(yīng)設(shè)在與住戶共有的墻上；（2）高層住宅高位水箱高度不能滿足最不利點消火栓或自動噴水滅火系統(tǒng)噴頭的水壓時，不宜采用穩(wěn)壓泵穩(wěn)壓。2、雨、污水系統(tǒng)2.1基本規(guī)定（1）排水管不應(yīng)擋住排氣道、門窗。塑料排水立管與灶具邊的凈距不應(yīng)小于0.4m。2.2施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）雨水管應(yīng)采用加長管卡固定；（2）雨水斗應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上且應(yīng)預(yù)埋止水套管；（3）塑料排水管伸縮的位置應(yīng)靠近水流匯合管件處，當(dāng)立管穿越樓層處未固定支撐且排水橫支管在樓板下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下；當(dāng)立管穿越樓層處未固定支撐且排水橫支管在樓板上接入時，應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)