化學(xué)技術(shù)監(jiān)督手冊

化學(xué)技術(shù)監(jiān)督手冊一、化學(xué)技術(shù)監(jiān)監(jiān)督概述化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的的目的是及時時發(fā)現(xiàn)問題，消消除隱患，防防止電力設(shè)備備在基建、啟啟動、運行和和停、備用期期間，由于水水、汽、氣、燃燃料品質(zhì)不良良而引起的事事故，處長設(shè)設(shè)備的使用壽壽命，保證機機組安全可靠靠運行。因此此，化學(xué)技術(shù)術(shù)監(jiān)督工作是是保證電力設(shè)設(shè)備安全、經(jīng)經(jīng)濟、穩(wěn)定發(fā)發(fā)、供電的一一項重要措施施。設(shè)計、基基建、安裝、調(diào)調(diào)試及各發(fā)電電、供電單位位應(yīng)密切配合合切實做好這這項工作?；瘜W(xué)技術(shù)監(jiān)督的的任務(wù)是必須須在設(shè)計、選選型、制造、安安裝、調(diào)試、試試生產(chǎn)到運行行、停用、檢檢修及技術(shù)履履行各階段，進進行全過程技技術(shù)監(jiān)督管理理工作。要及及時研究、督督促，采取各各種有效措施施，加強對水水、汽、油（汽汽輪機油、變變壓器油、抗抗燃油）、氣氣（H2、SF6）、燃料和和灰等的質(zhì)量量監(jiān)督。協(xié)助助有關(guān)專業(yè)降降低燃料消耗耗，提高機組組效率。保證證供應(yīng)質(zhì)量合合格、數(shù)量足足夠的化學(xué)補補充水。為什么說化學(xué)技技術(shù)監(jiān)督工作作是保證電力力設(shè)備安全、經(jīng)經(jīng)濟、穩(wěn)定發(fā)發(fā)、供電的一一項重要措施施，又為什么么要進行全過過程監(jiān)督管理理工作，這在在生產(chǎn)實踐中中是有深刻教教訓(xùn)的。如某某電廠從意大大利引進的3號機組（鍋鍋爐最大出力力1100tt/h），由于在在基建、試運運等階段化學(xué)學(xué)監(jiān)督不力，正正式投運僅四四個多月就發(fā)發(fā)生了鍋爐水水冷壁大面積積腐蝕爆管的的重大事故，使使得占水冷壁壁管總數(shù)60.5％的管子報報廢，既威脅脅了安全生產(chǎn)產(chǎn)又給國家造造成了重大經(jīng)經(jīng)濟損失。在在油務(wù)監(jiān)督中中由于混油不不當(dāng)而導(dǎo)致停停機事故也時時有發(fā)生；如如某電廠的16號機（125MW），某廠的300MW機組都曾因因混油不當(dāng)而而使油中產(chǎn)生生大量白色沉沉淀物，最終終導(dǎo)致停機事事故。在燃料料監(jiān)督中，由由于取樣無代代表性、分析析誤差及分析析的及時性差差等而造成錯錯誤地指導(dǎo)燃燃燒、燃料利利用系數(shù)降低低、影響發(fā)電電成本核算的的事例比比皆皆是。上述由于化學(xué)監(jiān)監(jiān)督不力而造造成的事故、事事例在各省均均有發(fā)生，只只是程度不同同而已，我們們應(yīng)及時總結(jié)結(jié)自己和吸取取他人的經(jīng)驗驗教訓(xùn)，時刻刻做好化學(xué)監(jiān)監(jiān)督工作，采采取有力措施施，杜絕或減減少事故的發(fā)發(fā)生。二、組織機構(gòu)及及職責(zé)分工從省局到各基層層有關(guān)單位的的組織機構(gòu)與與職責(zé)在本章章第一節(jié)中已已有詳述，這這里僅就化學(xué)學(xué)監(jiān)督的具體體職責(zé)分工簡簡要介紹如下下：（一）省電力試試驗研究所的的職責(zé)省電力試驗研究究所是省局技技術(shù)監(jiān)督的主主要職能部門門，設(shè)有化學(xué)學(xué)監(jiān)督專職（責(zé)責(zé)）工程師，在在所總工程師師領(lǐng)導(dǎo)下，由由化學(xué)專業(yè)室室主任組織開開展具體工作作，其主要職職責(zé)是：（1）貫徹上級級有關(guān)化學(xué)監(jiān)監(jiān)督的規(guī)章制制度和要求，檢檢查并推動本本局系統(tǒng)的化化學(xué)監(jiān)督工作作。（2）定期深入入基層調(diào)查研研究，及時掌掌握本系統(tǒng)主主要設(shè)備的技技術(shù)狀況和管管理水平，進進行系統(tǒng)分析析研究，對各各單位上報的的各種報表及及總結(jié)進行綜綜合分析。及及時向主管局局提供處理意意見，并協(xié)助助解決。（3）對化學(xué)監(jiān)監(jiān)督相關(guān)設(shè)備備從工程設(shè)計計審查、安裝裝、調(diào)試到運運行、維護進進行全過程的的技術(shù)監(jiān)督管管理。協(xié)助主主管局組織和和檢查全過程程化學(xué)監(jiān)督管管理工作，解解決有關(guān)技術(shù)術(shù)問題。（4）參加與化化學(xué)監(jiān)督有關(guān)關(guān)的事故分析析，查明原因因，制定反事事故的措施，研研究本系統(tǒng)化化學(xué)監(jiān)督工作作的重大問題題，提出針對對性攻關(guān)課題題。（5）組織技術(shù)術(shù)情報交流，研研究、推廣新新技術(shù)，加強強技術(shù)培訓(xùn)和和進行業(yè)務(wù)指指導(dǎo)。提高監(jiān)監(jiān)督水平。指指導(dǎo)重要測試試儀器的選型型。（6）對主管范范圍內(nèi)的化學(xué)學(xué)監(jiān)督工作進進行檢查與現(xiàn)現(xiàn)場抽查。定定期提出化學(xué)學(xué)監(jiān)督總結(jié)和和下一階段的的工作安排，協(xié)協(xié)助主管局召召開化學(xué)監(jiān)督督工作會議，進進行技術(shù)交流流及協(xié)調(diào)攻關(guān)關(guān)課題。（二）發(fā)電廠、供供電局的職責(zé)責(zé)各發(fā)電廠、供電電局等單位要要建立化學(xué)監(jiān)監(jiān)督網(wǎng)，在總總工程師領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下進行電力力生產(chǎn)和建設(shè)設(shè)的化學(xué)監(jiān)督督工作，并責(zé)責(zé)成化學(xué)監(jiān)督督專職（責(zé)）人人落實各項具具體工作。1．總工程師職職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)化學(xué)監(jiān)督工工作，建立化化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)，貫貫徹上級有關(guān)關(guān)化學(xué)監(jiān)督的的各項規(guī)章制制度和要求；；審批本單位位有關(guān)實施細細則和措施；；定期主持化化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)會會議；檢查、協(xié)協(xié)調(diào)、落實本本廠（局）化化學(xué)監(jiān)督工作作。組織有關(guān)部門認認真做好主要要設(shè)備在基建建、安裝、調(diào)調(diào)試、運行及及停、備用中中的化學(xué)監(jiān)督督工作，督促促做好化學(xué)清清洗、設(shè)備防防腐防垢、防防止油質(zhì)劣化化、降低汽水水損失、油耗耗及燃料的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督等工工作。并協(xié)調(diào)調(diào)各專業(yè)各部部門努力提高高全廠水、汽汽、油（汽輪輪機油、變壓壓器油、抗燃燃油）、氣（H2、SF6）、燃料和和灰等的質(zhì)量量和各項技術(shù)術(shù)措施。主設(shè)備大修時，組組織好化學(xué)檢檢查，針對存存在問題采取取相應(yīng)對策，并并在檢修后組組織驗收。組織調(diào)查研究與與化學(xué)監(jiān)督有有關(guān)的重大設(shè)設(shè)備事故和缺缺陷，查明原原因、采取措措施、并上報報主管局及電電力試驗研究究所。2．化學(xué)監(jiān)督專專職（責(zé)）工工程師職責(zé)制訂、審查本單單位化學(xué)監(jiān)督督制度和各類類規(guī)程，協(xié)助助總工程師做做好總工職責(zé)責(zé)所列各項工工作；負責(zé)歸歸口本部門化化學(xué)技術(shù)監(jiān)督督的管理，結(jié)結(jié)合本單位實實際，制訂化化學(xué)技術(shù)監(jiān)督督實施細則或或補充規(guī)定報報總工審批，按按分級管理職職責(zé)督促檢查查監(jiān)督網(wǎng)實施施。將化學(xué)監(jiān)監(jiān)督指標(biāo)和化化學(xué)監(jiān)督工作作的具體任務(wù)務(wù)落實到有關(guān)關(guān)部門和崗位位，并做好檢檢查督促和協(xié)協(xié)調(diào)工作。按按時完成化學(xué)學(xué)技術(shù)監(jiān)督工工作的季、年年度報表和年年度工作總結(jié)結(jié)，提出下年年度化學(xué)監(jiān)督督重點工作意意見；按《電電網(wǎng)技術(shù)監(jiān)督督考核實施細細則》中的有有關(guān)規(guī)定，如如實考核本單單位的化學(xué)監(jiān)監(jiān)督工作，報報總工程師審審批等。3．值長職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織監(jiān)督督本值在運行行、停用、啟啟動時的化學(xué)學(xué)監(jiān)督工作。機組啟、停時及及時通知化學(xué)學(xué)專業(yè)進行有有關(guān)分析測定定工作。執(zhí)行冷態(tài)啟動操操作卡。運行時水、汽品品質(zhì)出現(xiàn)異常常情況時，應(yīng)應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)規(guī)定及時處理理。組織鍋爐、汽機機、化學(xué)等專專業(yè)切實做好好設(shè)備停用保保護技術(shù)措施施。4．發(fā)電廠化學(xué)學(xué)專業(yè)、供電電局油務(wù)專業(yè)業(yè)的職責(zé)認真貫徹執(zhí)行上上級有關(guān)化學(xué)學(xué)監(jiān)督的各項項規(guī)程、制度度和規(guī)定，制制定本單位實實施細則，并并督促執(zhí)行。負責(zé)或指導(dǎo)取樣樣化驗，保證證試驗質(zhì)量；；正確處理補補給水、凝結(jié)結(jié)水、給水、爐爐水、循環(huán)水水、疏水和內(nèi)內(nèi)冷水等；嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督凝汽汽器、除氧器器、鍋爐的汽汽、水、燃料料、氫氣的質(zhì)質(zhì)量；負責(zé)新新油和運行中中的汽輪機（水水輪機）油及及絕緣油、SF6等的質(zhì)量檢檢驗與監(jiān)督，指指導(dǎo)或開展油油的防劣再生生工作；及時時反映設(shè)備系系統(tǒng)中水、汽汽、油、氣以以及燃料等的的質(zhì)量狀況；；對違章和超超標(biāo)等情況要要及時與值長長和有關(guān)部門門聯(lián)系，妥善善處理，必要要時向?qū)Ｂ殻ㄘ?zé)責(zé)）人、總工工程師以至上上級單位匯報報。會同有關(guān)部門，通通過熱力設(shè)備備調(diào)整試驗確確定合理的運運行工況、參參數(shù)及監(jiān)督指指標(biāo)，做好化化學(xué)清洗及停停、備用設(shè)備備防腐保護中中的監(jiān)督工作作。參加主要設(shè)備的的大修檢查和和驗收工作，做做好檢查后的的詳細記錄和和取樣化驗，參參加機、爐、電電主要設(shè)備的的考核和定級級工作。加強化學(xué)儀表的的管理，提高高化學(xué)儀表的的投入率和準(zhǔn)準(zhǔn)確率，實現(xiàn)現(xiàn)水、汽等質(zhì)質(zhì)量的儀表連連續(xù)監(jiān)督，提提高水處理系系統(tǒng)自動化水水平。新建或擴建機組組時，參與設(shè)設(shè)計審核工作作，并應(yīng)在熱熱力設(shè)備安裝裝期間，了解解有關(guān)水、汽汽系統(tǒng)、設(shè)備備的構(gòu)造和材材質(zhì)，加藥、排排污裝置的型型式，水汽取取樣器、化學(xué)學(xué)儀表的安裝裝地點，水處處理設(shè)備、管管道的防腐措措施以及水處處理材料的儲儲存等情況，并并參加驗收。對對影響水、汽汽質(zhì)量的缺陷陷和問題，要要求有關(guān)單位位及時處理。做好化學(xué)監(jiān)督技技術(shù)管理工作作，逐步采用用現(xiàn)代化管理理方法，提高高化學(xué)監(jiān)督水水平。加強廢廢酸、堿

的處理和化化學(xué)廢水的處處理及監(jiān)督工工作，使排放放水的水質(zhì)符符合國家排放放標(biāo)準(zhǔn)。5．發(fā)電廠鍋爐爐專業(yè)的職責(zé)責(zé)配合化學(xué)專業(yè)做做好鍋爐熱力力化學(xué)試驗和和其他有關(guān)試試驗，確定運運行工況、參參數(shù)，并訂入入鍋爐有關(guān)規(guī)規(guī)程，發(fā)現(xiàn)與與化學(xué)監(jiān)督有有關(guān)的異常情情況時應(yīng)及時時通知化學(xué)人人員，共同研研究處理。保證汽水分離器器、蒸汽減溫溫器和啟動帝帝路系統(tǒng)的檢檢修質(zhì)量；會會同化學(xué)人員員切實執(zhí)行鍋鍋爐排污，努努力降低汽水水損失。負責(zé)做好與化學(xué)學(xué)監(jiān)督有關(guān)設(shè)設(shè)備的維護工工作及灰、渣渣的取樣工作作。根據(jù)化學(xué)監(jiān)督的的要求，對設(shè)設(shè)備進行檢查查。通知生技技和化學(xué)專業(yè)業(yè)共同檢查設(shè)設(shè)備腐蝕、結(jié)結(jié)垢、積鹽情情況，按要求求割管取樣品品，對存在的的問題分析原原因，研究對對策。搞好鍋鍋爐檢修和停停、備用中的的防腐工作及及其設(shè)備系統(tǒng)統(tǒng)的安裝、操操作，負責(zé)停停用保護，并并列入鍋爐有有關(guān)規(guī)程。鍋爐化學(xué)清洗時時，會同化學(xué)學(xué)專業(yè)擬定清清洗方案，并并負責(zé)清洗設(shè)設(shè)備及系統(tǒng)的的設(shè)計、安裝裝和操作，做做好清洗設(shè)備備和系統(tǒng)的日日常維護工作作。設(shè)備在檢修后、投投運前，應(yīng)根根據(jù)化學(xué)監(jiān)督督的要求，進進行熱力設(shè)備備水（汽）沖沖洗，水（汽汽）質(zhì)量應(yīng)達達到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行行給水品質(zhì)合合格方能點火火的規(guī)定。設(shè)備啟動時通知知化學(xué)人員對對疏水進行監(jiān)監(jiān)督，水搟合合格后方能并并入系統(tǒng)。6．發(fā)電廠汽機機專業(yè)的職責(zé)責(zé)與化學(xué)專業(yè)共同同進行除氧器器調(diào)整試驗和和蒸發(fā)器的熱熱化學(xué)試驗，確確定運行工況況、參數(shù)，并并訂入汽機規(guī)規(guī)程；做到連連續(xù)均勻補水水，當(dāng)出現(xiàn)異異常情況時，應(yīng)應(yīng)會同化學(xué)人人員，查找原原因，采取措措施。做好除除氧器的定期期維修工作，保保證出水溶氧氧合格。保證凝汽器管、真真空系統(tǒng)、凝凝結(jié)水泵軸封封嚴(yán)密不漏，使使凝結(jié)水溶氧氧和硬度（或或含鹽量）符符合標(biāo)準(zhǔn)。根根據(jù)化學(xué)監(jiān)督督要求，進行行抽管檢查。更更換凝汽器管管時，要根據(jù)據(jù)《火力發(fā)電電廠凝汽器管管選材導(dǎo)則》正正確選材。安安裝前，要進進行包括探傷傷、內(nèi)應(yīng)力檢檢驗在內(nèi)的各各項檢驗，必必要時進行退退火處理，并并保證安裝質(zhì)質(zhì)量。做好循環(huán)冷卻水水的補水和排排污，以及膠膠球清洗設(shè)備備與銅管成膜膜設(shè)備的維護護檢修工作。發(fā)現(xiàn)與化學(xué)監(jiān)督督有關(guān)的各種種儀表有異常?；蜻\行方式式有變化，可可能影響水、汽汽質(zhì)量時，必必須及時通知知化學(xué)專業(yè)，共共同確定，采采取對策。根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要要求會同生技技科和化學(xué)專專業(yè)共同對設(shè)設(shè)備進行內(nèi)部部檢查、采取取樣品、分析析問題、研究究對策、做好好停、備用設(shè)設(shè)備的保護工工作。設(shè)備啟動時通知知化學(xué)人員對對疏水進行監(jiān)監(jiān)督，水質(zhì)合合格后方能并并入系統(tǒng)。當(dāng)汽輪機油含水水或冷油器漏漏油時，應(yīng)及及時查明原因因，消除缺陷陷。并各級采采取措施，努努力降低油耗耗和放水量。油油系統(tǒng)補、換換油時，必須須征求化學(xué)監(jiān)監(jiān)督人員的意意見。負責(zé)（或配合）做做好運行中汽汽輪機油和抗抗燃油的管理理、凈化和防防劣等工作。做做好發(fā)電機冷冷卻系統(tǒng)的維維護和冷卻水水質(zhì)管理工作作。有氫冷設(shè)設(shè)備的電廠應(yīng)應(yīng)防止氫冷系系統(tǒng)泄漏。7．發(fā)電廠電氣氣專業(yè)、供電電局電氣有關(guān)關(guān)部門的職責(zé)責(zé)負責(zé)（或配合）做做好運行變壓壓器油六氟化化硫的管理、凈凈化和防劣等等項工作。按化學(xué)監(jiān)督的要要求，進行油油樣的采集。如油質(zhì)六氟化硫硫及氣相色譜譜分析等項結(jié)結(jié)構(gòu)異常時，及及時查明原因因，各級采取取措施，消除除隱患。主要要充油電氣設(shè)設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常常、大修及變變壓器吊芯（罩罩）檢查或補補、換油時，要要通知化學(xué)專專業(yè)。大修時，應(yīng)會同同化學(xué)專業(yè)檢檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子水冷系統(tǒng)統(tǒng)空芯導(dǎo)線。8．發(fā)電廠熱工工專業(yè)的職責(zé)責(zé)確保與化學(xué)監(jiān)督督有關(guān)的各種種流量表、壓壓力表、水位位表、真空表表、溫度表等等配備齊全，準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠，作作好維護及定定期校驗工作作。負責(zé)或配配合搞好化學(xué)學(xué)儀表定期檢檢驗和維護，重重點保證化學(xué)學(xué)在線儀表的的投入率和準(zhǔn)準(zhǔn)確率。水處理設(shè)備的程程控裝置應(yīng)進進行調(diào)試和投投入運行；搞搞好與化學(xué)監(jiān)監(jiān)督有關(guān)設(shè)備備的自動調(diào)節(jié)節(jié)裝置。9．發(fā)電廠燃料料專業(yè)的職責(zé)責(zé)按照要求，采集集煤樣、油樣樣，并注明品品種、數(shù)量、時時間、地點等等。做好機械械化采、制樣樣裝置的運行行、檢修、維維護工作。及時將全廠使用用的燃料品種種情況通知化化學(xué)專業(yè)，按按要求和規(guī)定定及時采樣，由由化學(xué)專業(yè)進進行質(zhì)量檢驗驗。（三）電力建設(shè)設(shè)單位的職責(zé)責(zé)（1）總工程師師負責(zé)組織有有關(guān)人員按照照部頒《電力力基本建設(shè)火火電設(shè)備維護護保管規(guī)程》的的要求，做好好未安裝及投投產(chǎn)前設(shè)備的的防腐保護工工作，保證設(shè)設(shè)備、管道防防腐層的質(zhì)量量，發(fā)現(xiàn)問題題及時補救。（2）嚴(yán)格按照照部頒《電力力建設(shè)施工及及驗收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（火力力發(fā)電廠化學(xué)學(xué)篇）進行設(shè)設(shè)備驗收工作作。（3）鍋爐需要要用水前，水水處理系統(tǒng)中中設(shè)備、流量量表、壓力表表、水位表等等必須安裝和和試運完畢；；水質(zhì)合格后后，方能向鍋鍋爐進水。做做好系統(tǒng)以及及設(shè)備的化學(xué)學(xué)清洗工作；；機組啟動時時，除氧器、給給水加藥設(shè)備備、循環(huán)水處處理設(shè)備、在在線化學(xué)儀表表及水處理程程控等，都要要同時投入正正常運行，并并進行凝汽銅銅管成膜工作作。水內(nèi)冷發(fā)發(fā)電機冷卻水水系統(tǒng)在報運運前應(yīng)做好清清洗工作。（4）嚴(yán)格按照照部頒《火力力發(fā)電廠熱力力設(shè)備基建階階段化學(xué)監(jiān)督督導(dǎo)則》的規(guī)規(guī)定，搞好安安裝、調(diào)試和和啟動階段的的化學(xué)監(jiān)督。三、技術(shù)監(jiān)督多年來的實踐經(jīng)經(jīng)驗證明：發(fā)發(fā)、供電設(shè)備備的化學(xué)監(jiān)督督必須實行全全過程管理，在在設(shè)計選型、制制造、安裝調(diào)調(diào)試、試生產(chǎn)產(chǎn)、運行、停停、備用、檢檢修和技術(shù)改改造各階段都都要嚴(yán)格執(zhí)行行有關(guān)化學(xué)監(jiān)監(jiān)督工作的各各項規(guī)章制度度，做好各個個階段的化學(xué)學(xué)監(jiān)督工作是是機組按時、順順利投產(chǎn)和安安全、經(jīng)濟、穩(wěn)穩(wěn)定發(fā)、供電電的重要保證證?，F(xiàn)將化學(xué)學(xué)監(jiān)督全管理理中幾個主要要階段的監(jiān)督督工作講述如如下。（一）設(shè)計階段段的監(jiān)督工程設(shè)計質(zhì)量是是保證發(fā)、供供電設(shè)備安全全、經(jīng)濟穩(wěn)定定運行的基礎(chǔ)礎(chǔ)。設(shè)計階段段監(jiān)督工作主主要內(nèi)容是：：審查設(shè)計依依據(jù)是否充分分、設(shè)備選型型是否合理、三三廢處理設(shè)施施是否恰當(dāng)、應(yīng)應(yīng)配置的設(shè)備備、儀器儀表表是否齊全等等。對超高壓壓及以上參數(shù)數(shù)機組，應(yīng)實實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測測水、汽質(zhì)量量的主要控制制指標(biāo)。因此此就要求配置置pH、鈉、電導(dǎo)導(dǎo)率、溶解氧氧、二氧化硅硅和磷酸根等等在線監(jiān)測儀儀表，火電廠廠化學(xué)試驗室室應(yīng)配置精度度等級高于在在線儀表的試試驗室儀表，以以便定期校驗驗化學(xué)在線儀儀表準(zhǔn)確度?；瘜W(xué)專業(yè)應(yīng)配配置計算機，以以做好數(shù)據(jù)處處理，貯存各各種文件資料料及技術(shù)報告告等技術(shù)管理理工作。電廠、供電局應(yīng)應(yīng)參與新建或或擴建項目的的設(shè)計審查及及與化學(xué)有關(guān)關(guān)的設(shè)備選型型工作。（二）基建階段段的監(jiān)督1．基建階段主主要監(jiān)督內(nèi)容容及監(jiān)督要求求（1）基建階段段的化學(xué)監(jiān)督督工作主要內(nèi)內(nèi)容是：監(jiān)督督現(xiàn)場存放設(shè)設(shè)備及零部件件的防腐蝕情情況、水處理理設(shè)備安裝、調(diào)調(diào)試、試運、鍋鍋爐水壓試驗驗、化學(xué)清洗洗及機組試運運行階段的水水、汽質(zhì)量等等工作。把好好從基建到試試生產(chǎn)運行中中個環(huán)節(jié)的質(zhì)質(zhì)量關(guān)，不留留隱患，為設(shè)設(shè)備投產(chǎn)后的的正常運行打打下良好基礎(chǔ)礎(chǔ)。（2）基建階段段主要監(jiān)督要要求為：各種種水處理設(shè)備備及系統(tǒng)未投投運或運行不不正常，機組組不準(zhǔn)啟動。啟啟動過程中要要嚴(yán)格按部頒頒要求控制水水汽質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及及時處理，任任何情況下都都不準(zhǔn)向鍋內(nèi)內(nèi)送原水。要要求新建工程程的鍋爐補給給水處理設(shè)備備及系統(tǒng)的安安裝調(diào)試工作作，應(yīng)在鍋爐爐第一次水壓壓試驗之前完完成，確保水水壓試驗用水水質(zhì)量。要求盡量縮短鍋鍋爐水壓試驗驗至化學(xué)清洗洗的間隔時間間。鍋爐化學(xué)學(xué)清洗完畢至至鍋爐點火，一一不得超過20天，超過20天的應(yīng)采取取防腐蝕保護護措施。要求機組啟動前前，給水、鍋鍋水、凝結(jié)水水、水內(nèi)冷發(fā)發(fā)電機冷卻水水的加藥和處處理設(shè)備均能能投入運行，綜綜合取樣架、在在線儀表及程程控裝置應(yīng)具具備投運條件件。整體試轉(zhuǎn)時應(yīng)達達到下列要求求：除氧器能能有效除氧并并能達到要求求。循環(huán)水加加藥系統(tǒng)及膠膠球沖洗裝置置應(yīng)能投入運運行。有凝水水處理設(shè)備的的機組，該設(shè)設(shè)備必須投入入運行。2．基建階段相相關(guān)的水、汽汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）水壓試驗驗的水質(zhì)應(yīng)滿滿足下列要求求：除鹽水（試驗用用水）的氯離離子＜0.3mgg/L；聯(lián)氨含量200～300mgg/L，pH值10～10.5（用液氨調(diào)調(diào)整）。機組啟動點火前前的冷、熱態(tài)態(tài)沖洗水質(zhì)要要求：pH值為9.0～9.5；聯(lián)氨剩量量為50～100mgg/L。蒸汽沖洗階段對對給水及鍋水水（汽包爐）的的水質(zhì)要求：：給水pH值（25℃）應(yīng)控制在8.8～9.3，鍋水磷酸酸根應(yīng)控制在在2～10mg//L。（2）新建機組組試運行時的的水、汽質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)；容量在50MWW及以上的汽汽輪機沖轉(zhuǎn)時時，過熱蒸汽汽的SiO2應(yīng)＜100μg/kg，含鈉量＜50μg/kg。汽輪機凝結(jié)水回回收標(biāo)準(zhǔn)如表表7-1所示。表7-1

汽輪機凝結(jié)結(jié)水回收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項目蒸汽壓力(MPa)

硬

度（μmol/LL）二氧化硅（μg/L）鐵（μg/L）汽包爐5.9～13..7＜30－－＞13.7＜10＜80＜80有凝結(jié)水處理－－＜1000直流爐整體啟動負荷中中－1／2及以上時，給給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如表7-2所示。表7-2

給水質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)

蒸汽壓力（MPa）項

目汽

包

爐直

流

爐爐5.9～13..713.713.7溶解氧(μg//L)30＜30＜20鐵(μg/L))＜100＜80＜50硬度(μmoll/L)＜200PH8.5～9.228.5～9.228.5～9.22聯(lián)氨（μg/LL）10～5010～5010～50二氧化硅（μgg/L）－＜80＜50

機組試試運行期間，鍋鍋水及蒸汽質(zhì)質(zhì)量可參照國國家標(biāo)準(zhǔn)GB－12145中的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。（三）運行階段段的監(jiān)督運行階段批機組組計劃性大修修后的冷態(tài)啟啟動至下次計計劃性大修停停爐、停機止止。新建機組組完成試運行行后即按照運運行階段有關(guān)關(guān)規(guī)定進行監(jiān)監(jiān)督。這個階階段的化學(xué)監(jiān)監(jiān)督，必須按按電力部、網(wǎng)網(wǎng)局及省局的的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、規(guī)定、條條例、要求，對對水、汽、氣氣、油、燃料料等質(zhì)量進行行嚴(yán)格而認真真地監(jiān)督，及及時發(fā)現(xiàn)問題題，及時調(diào)整整和處理，消消除隱患，防防止因化學(xué)監(jiān)監(jiān)督不力而引引起的設(shè)備事事故，影響發(fā)發(fā)、供電。1．水、汽質(zhì)量量監(jiān)督水、質(zhì)量監(jiān)督的的目的具體而而言就是防止止在熱力設(shè)備備內(nèi)結(jié)垢、積積鹽和腐蝕，從從而避免事故故發(fā)生，保證證機組安全運運行。當(dāng)鍋水中易于沉沉積的雜質(zhì)達達到一定濃度度時，則會在在鍋爐運行過過程中發(fā)生結(jié)結(jié)垢現(xiàn)象。水水垢的導(dǎo)熱系系數(shù)與鋼材相相比，要相差差幾十到幾百百倍，即結(jié)有有1mm的水垢時，其其傳熱效能相相當(dāng)于鋼管管管壁加厚了幾幾十到幾百毫毫米。水垢極極易在熱負荷荷很高的部位位生成，它可可使鍋爐水冷冷壁管的管壁壁超溫，引起起金屬強度下下降，發(fā)生局局部變形、鼓鼓包，甚至爆爆管。會降低低鍋爐的熱效效率，從而影影響發(fā)電的經(jīng)經(jīng)濟性，如有有材料報道：：當(dāng)鍋爐省煤煤器內(nèi)結(jié)有1mm厚的水垢時時，其燃料耗耗用量要增加加10％左右，由由此可見結(jié)垢垢對電廠的安安全、經(jīng)濟影影響該有多大大。熱力設(shè)備的金屬屬經(jīng)常與水接接觸，當(dāng)水中中含中酸性物物質(zhì)，特別當(dāng)當(dāng)溶氧超標(biāo)時時便會引起金金屬腐蝕，腐腐蝕不僅會縮縮短設(shè)備的使使用壽命，而而且腐蝕產(chǎn)物物會轉(zhuǎn)入水中中，使水中雜雜質(zhì)增多。這這些雜質(zhì)會促促進爐管的結(jié)結(jié)垢過程，生生成的垢又可可加劇爐管的的腐蝕（垢下下腐蝕），形形成惡性循環(huán)環(huán)，對熱力設(shè)設(shè)備的健康構(gòu)構(gòu)成極大危害害。飽和蒸汽攜帶（分分機械攜帶和和溶解攜帶）雜雜質(zhì)的量，與與鍋爐壓力、結(jié)結(jié)構(gòu)型式（主主要是汽包內(nèi)內(nèi)部裝置的型型式）、運行行工況以及鍋鍋爐爐水水質(zhì)質(zhì)等因素有關(guān)關(guān)。飽和蒸汽汽所含有（攜攜帶）的鹽類類物質(zhì)，有的的沉積在過熱熱器內(nèi)，有的的則被帶入、并并沉積在汽輪輪機中。對于于中、低壓鍋鍋爐來說，沉沉積在過熱內(nèi)內(nèi)的鹽類居多多，帶入汽輪輪機的較少。對對于高壓、超超高壓及以上上鍋爐，一般般說來，則相相反，只有少少量鹽類物質(zhì)質(zhì)沉積在過熱熱器中，絕大大部分將被帶帶入、并沉積積在汽輪機內(nèi)內(nèi)，會嚴(yán)重地地影響汽輪機機的安全、經(jīng)經(jīng)濟運行。運行階段的水、汽汽質(zhì)量監(jiān)督，主主要應(yīng)抓好以以下幾個環(huán)節(jié)節(jié)，即機組正正常運行中的的監(jiān)督，熱力力設(shè)備停、備備用期間的防防腐保護，停停備用機組冷冷態(tài)啟動過程程中的水、汽汽質(zhì)量監(jiān)督及及水、汽品質(zhì)質(zhì)異常時的三三級處理。（1）機組正常常運行中的監(jiān)監(jiān)督。可根據(jù)據(jù)機組型式、參參數(shù)、水處理理方式、補給給水率及化學(xué)學(xué)儀表配置等等情況，按部部頒的《火力力發(fā)電廠水、汽汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》確確定監(jiān)督項目目與分析測定定次數(shù)。但運運行中的監(jiān)控控項目，每班班測定不于2次；有連續(xù)續(xù)監(jiān)督儀表的的每班抄表不不少于4次；其中給給水銅、鐵的的測定每月不不少于8次，水質(zhì)全全分析每年不不少于4次。引進機機組可按制造造廠的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，但必須須滿足上述規(guī)規(guī)定。運行中中發(fā)現(xiàn)異?；蚧驒C組啟動時時，要依照具具體情況，增增加測定次數(shù)數(shù)和項目。部頒水、汽質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)是指機機組可保持長長期可靠運行行的控制極限限值，即正常常值，各廠可可根據(jù)具體情情況，提出“本廠的期望望值”作為實際運運行的控制值值，一般取極極限值的50％～70％。機組正常運行時時的水、汽質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合部頒《火火力發(fā)電廠水水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》和電力工工業(yè)部《火力力發(fā)電廠水汽汽化學(xué)導(dǎo)則》規(guī)規(guī)定的要求，超超臨界機組的的水、汽質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)暫參照照亞臨界直流流爐有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，電廠可酌酌情自訂企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。正常運行中蒸汽汽、鍋水、給給水、凝水、疏疏水等具體的的監(jiān)督項目與與控制標(biāo)準(zhǔn)按按上述部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行，這這里就不一一一列出。運行中的化學(xué)監(jiān)監(jiān)督與監(jiān)測一一定要及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確、嚴(yán)格。發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時調(diào)整和處理理，目標(biāo)就是是使機組直處處在良好、穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)下動動轉(zhuǎn)。（2）停、備用用機組記啟動動時水、汽質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督。機機組啟動前，要要用加有氨和和聯(lián)氨的除鹽鹽水沖洗高低低壓給水管和和鍋爐本體，待待鐵的含量合合格后再點火火。機組啟動動時，凝結(jié)水水、疏水質(zhì)量量不合格，不不準(zhǔn)回收，蒸蒸汽質(zhì)量不合合格，不準(zhǔn)并并汽。機組并汽或汽輪輪機沖轉(zhuǎn)前的的蒸汽質(zhì)量，可可參照表7-3控制，并在8h內(nèi)達到正常常運行時的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。表7-3

蒸汽質(zhì)量表表爐

型鍋爐壓力（MPa）二氧化硅（μg/kg）銅（μg/kg）鐵（μg/kg）鈉（μg/kg）電導(dǎo)率(μs//cm)（經(jīng)氫交換255℃）汽包爐12.7～188.3＜60＜15＜50＜20＜1給水質(zhì)量：鍋爐爐啟動時，給給水質(zhì)量應(yīng)符符合表7-4要求，并在8h內(nèi)達到正常常運行時的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。表7-4

給水質(zhì)量表表爐

型鍋爐壓力（MPa）硬

度（μmol/LL）鐵（μg/L）溶氧（μg/L）二氧化硅(μg/L)汽包爐12.7～188.3＜5＜75＜30＜80凝結(jié)水質(zhì)量：當(dāng)當(dāng)機組啟動時時可按表7-5規(guī)定開始回回收凝結(jié)水。表7-5

凝結(jié)水質(zhì)量量表外

型硬

度（μmol/LL）鐵（μg/L）溶氧（μg/L）二氧化硅(μg/L)無色透明＜10＜80＜30＜80有凝結(jié)水處理時時，含鐵量不不大于1000μg/L。對于海濱濱電廠，還應(yīng)應(yīng)控制含鈉量量不大于80μg/L。疏水質(zhì)量：機組組啟動時，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督疏疏水質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)高、低壓加加熱器的疏水水含鐵量不大大于400μg/L時，才可回回收。冷態(tài)啟動時監(jiān)督督項目的測定定時間（有條條件的最好是是連續(xù)測定）一一般應(yīng)為半小小時或1小時一次。具具體要求要按按電網(wǎng)超高壓壓及以上機組組冷態(tài)啟動化化學(xué)監(jiān)督管理理表中的規(guī)定定項目去做。冷態(tài)啟動時化學(xué)學(xué)監(jiān)督非常重重要，在啟動動過程中，水水、汽中的雜雜質(zhì)含量要超超過正常運行行時幾十倍甚甚至上百倍，如如果處理不好好，而留在系系統(tǒng)內(nèi)會造成成嚴(yán)重后果。要要把此過程中中的水、汽質(zhì)質(zhì)量處理好，使使機組順利而而快捷地達到到正常運行時時的水汽質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，沒有有機、爐專業(yè)業(yè)的密切配合合與協(xié)作是絕絕對做不到的的。（3）熱力設(shè)備備停、備用時時的化學(xué)監(jiān)督督。為防止熱熱力設(shè)備在停停（備）用時時發(fā)生銹蝕，在在其停（備）用用期間必須采采取有效的防防銹蝕措施，否否則將給設(shè)備備的安全經(jīng)濟濟運行帶來隱隱患。防銹蝕方法的選選擇，要根據(jù)據(jù)停用設(shè)備所所處的狀態(tài)，停停用時間的長長短、停用的的目的等因素素進行綜合考考慮。根據(jù)選選擇的方法確確定監(jiān)督項目目及側(cè)定時間間。熱力設(shè)備停（備備）用期間的的保護工作，是是一項周密細細致、牽涉面面廣的技術(shù)工工作，各專業(yè)業(yè)人員應(yīng)在統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下密密切配合，才才能把這項工工作做好。熱力設(shè)備停（備備）用期間的的防銹蝕工作作，應(yīng)列入運運行規(guī)程。設(shè)設(shè)備檢修時，防防銹蝕處理所所需時間應(yīng)納納入檢修進度度。熱力設(shè)備停（備備）用時防銹銹蝕工作，要要有原始記錄錄和完整的技技術(shù)檔案。（4）水汽質(zhì)量量劣化時的三三級處理。當(dāng)當(dāng)水、汽質(zhì)量量劣化時，化化學(xué)人員應(yīng)檢檢查取樣是否否有代表懷，化化驗結(jié)果是否否正確，并綜綜合分析系統(tǒng)統(tǒng)中水、汽質(zhì)質(zhì)量的變化，確確認判斷無誤誤后，應(yīng)立即即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)（一般是先先向值長）匯匯報，采取相相應(yīng)措施，在在允許的時間間內(nèi)，恢復(fù)到到正常值，某某網(wǎng)局1994年頒發(fā)的“化學(xué)技術(shù)監(jiān)監(jiān)督條例”中首先對鍋鍋爐給水、爐爐水、汽機凝凝結(jié)水的關(guān)鍵鍵化學(xué)指標(biāo)制制訂了以下三三級處理值，其其涵義如下：：一級處理值———為2倍正常值，此此時有雜質(zhì)累累積及引起腐腐蝕的可能性性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)到正正常值。二級處理值———為2倍一級處理理值，此時雜雜質(zhì)累積及腐腐蝕肯定會發(fā)發(fā)生，在24h內(nèi)應(yīng)恢復(fù)到到正常值。三級處理值———為大于二級級處理值，經(jīng)經(jīng)驗證明此時時腐蝕將快速速進行，在4h內(nèi)應(yīng)停爐。在在非正常處理理法的每一級級中，如果在在規(guī)定的時間間內(nèi)尚不能恢恢復(fù)正常，則則應(yīng)采用更高高一級處理方方法。關(guān)鍵指標(biāo)是：凝凝結(jié)水泵出口口水中的鈉、電電導(dǎo)率和硬度度（當(dāng)用海水水作冷卻水時時，凝結(jié)水中中含鈉量大于于400μg/L時，應(yīng)緊急急停爐），鍋鍋爐給水中有有pH值、電導(dǎo)率率和溶氧，鍋鍋水中有pH值。某省局要求，根根據(jù)上述的三三級處理原則則，結(jié)合各廠廠的實際情況況，制訂出本本廠的實施細細則，把這一一重要處理措措施真正落實實到生產(chǎn)中去去，以免造成成重大設(shè)備事事故。這一處處理措施，是是總結(jié)了我國國多年來的運運行經(jīng)驗，特特別是某電廠廠的事故教訓(xùn)訓(xùn)，并吸取了了國外經(jīng)驗而而制訂的。一一但發(fā)現(xiàn)水質(zhì)質(zhì)異常，并確確認判斷無誤誤時，就要采采取果斷措施施，該停就停停，不能因小小失大，造成成不應(yīng)有的損損失。凝結(jié)水泵出口水水質(zhì)異常時的的處理按表7-6規(guī)定執(zhí)行。表7-6

凝結(jié)水泵出出口異常處理理表項

目正常值處

理

值值一級二級三級鈉（μg/L）有混床＜10＞10－－無混床＜1010～20＞20～40－電導(dǎo)率(μs/cm))(25℃)經(jīng)氫離子交換有混床＜＞0.3－－無混床＜0.3～0.44＞0.4～0..65＞0.65硬度（μg/L）有混床0～2＞2－－無混床0～2＞2～5＞5～20＞20鍋爐給水水質(zhì)異異常時的處理理按表7-7規(guī)定執(zhí)行。表7-7

鍋爐給水水水質(zhì)異常處理理表項

目正常值處

理

值值一級二級三級pH（25℃）全鐵系統(tǒng)9.0

9..4＜9.0或＞99.4－－鐵銅系統(tǒng)8.8

9..3＜8.8或＞99.3－－電導(dǎo)率硬度(μs/ccm)＜0.30.3～0.440.4～0.665＞0.65＜77～20＞20－鍋爐水水質(zhì)異常常時的處理按按表7-8規(guī)定執(zhí)行。表7-7

鍋爐給水水水質(zhì)異常處理理表項

目正常值處

理

值值一級二級三級pH磷酸鹽處理9～10＞10.0～110.58.5～9.00＞10.5～111.08.0～8.55＜8.0揮發(fā)性處理9～9.5＞9.5～100.58.0～9.00＞10.5～111.07.5～8.00＜7.5（5）運行階段段主要監(jiān)督項項目的含義及及控制目的。蒸汽中的含鈉量量：蒸汽中的的鹽類主要是是鈉鹽，故蒸蒸汽含鈉量就就可以表征蒸蒸汽的含鹽量量多少，所以以也就把含鈉鈉量作為蒸汽汽品質(zhì)日常監(jiān)監(jiān)督的重要指指標(biāo)之一。一一般高壓以上上機組蒸汽含含鈉量都控制制在10μg/L以下（極限限值），超標(biāo)標(biāo)會引起蒸汽汽流通部位及及汽機葉片積積鹽，積鹽到到一定程度，就就會引起過熱熱器管超溫爆爆管，汽機負負荷帶不上去去等事故。當(dāng)當(dāng)然機組的參參數(shù)越高，容容量越大，允允許超標(biāo)的時時間就越短。蒸汽中的含二氧氧化硅量：蒸蒸汽中的硅酸酸同樣會沉積積在蒸汽流通通部位，特別別是汽機葉片片上，形成難難溶于水的二二氧硅附著物物，非常堅硬硬，用一般方方法很難除掉掉，嚴(yán)重時會會給汽機的安安全經(jīng)濟運行行造成危害。一般來講，機組組參數(shù)越高對對蒸汽品質(zhì)要要求也越高。這這主要是因為為隨著參數(shù)的的升高，鹽類類的攜帶系數(shù)數(shù)隨之增加之之故，如飽和和蒸汽壓力為為10.788MPa時KSiO2為1％，壓力為17.644MPa，KSiO2就達到了8％。給水中的容氧與與含鐵量：監(jiān)監(jiān)督給水中氧氧含量是檢查查除氧效果的的手段，控制制溶氧含量的的目的是防止止給水系統(tǒng)及及省煤器等部部位發(fā)生氧的的腐蝕，并把把腐蝕產(chǎn)物帶帶入爐內(nèi)，形形成鐵垢給鍋鍋爐安全運行行帶來危害。監(jiān)督與控制給水水中鐵含量的的目的也是檢檢查

前系統(tǒng)有否否腐蝕及腐蝕蝕程度，防止止在爐內(nèi)形成成鐵垢，威脅脅機組安全運運行。凝水中的溶氧與與電導(dǎo)率：凝凝汽器和凝結(jié)結(jié)水泵的不嚴(yán)嚴(yán)密處漏處空空氣，是凝水水中含有溶氧氧的主要原因因，凝水含氧氧超標(biāo)，會引引起凝水系統(tǒng)統(tǒng)的腐蝕，同同時也會給給給水水質(zhì)帶來來不良影響。測定凝水的電導(dǎo)導(dǎo)率，是間接接地檢測凝水水中鹽類含量量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電電導(dǎo)率升高時時，還應(yīng)及時時測定含鈉量量及硬度；鈉鈉量快速增加加或有硬度出出現(xiàn)時，一般般來講，是凝凝汽器銅管泄泄漏之故，應(yīng)應(yīng)立即采取捉捉漏、堵漏措措施，以免造造成水汽品質(zhì)質(zhì)全面惡化，威威脅機組安全全運行。鍋水中的pH值值：鍋水的pH值高低，反反映鍋水的酸酸性或堿性程程度，控制的的目的是防止止鍋水冷壁管管發(fā)生酸性或或堿性腐蝕（對對于用磷酸鹽鹽處理的鍋水水還有另外作作用），一般般pH值為10～12腐蝕速度最最小，＜8易發(fā)生酸性性腐蝕，＞13易發(fā)生堿性性腐蝕，一般般控制在9～11為宜。鍋水中控制二氧氧化硅的目的的是防止蒸汽汽攜帶和在爐爐內(nèi)形成硅酸酸鹽垢。其最最大允許含量量與鍋爐參數(shù)數(shù)、汽包內(nèi)部部裝置的結(jié)構(gòu)構(gòu)及鍋爐運行行工況有關(guān)，最最佳控制值應(yīng)應(yīng)通過鍋爐的的熱化學(xué)試驗驗取得，部頒頒標(biāo)準(zhǔn)中要求求超高壓以上上爐子控制值值為≤0.2mgg/L。2．燃料監(jiān)督（1）燃料監(jiān)督督的重要性。發(fā)發(fā)電廠燃料質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督是配配合鍋爐安全全經(jīng)濟燃燒、核核實煤價、計計算煤耗的一一項重要工作作。燃料質(zhì)量量監(jiān)督，絕不不是僅僅化驗驗幾個數(shù)據(jù)的的問題，分析析化驗是手段段，目的是配配合、指導(dǎo)燃燃燒，防止嚴(yán)嚴(yán)重結(jié)焦等事事故的發(fā)生、降降低發(fā)電成本本。掌握燃料的質(zhì)量量和特性進行行科學(xué)地合理理燃料，才能能最大可能地地利用能量，提提高能量利用用系數(shù)（80年代我國的的能量利用系系數(shù)大約只有有26％左右），降降低煤耗，提提高電廠的經(jīng)經(jīng)濟效益。另另外加強對入入廠煤的質(zhì)量量監(jiān)督也是非非常重要的。如1991年內(nèi)由于全國電廠煤質(zhì)化驗人員測出煤的發(fā)熱量和灰分與合同不符的煤價損失達4.47億元，經(jīng)過交涉，向煤礦索賠了1.27億元。由此也可看出煤質(zhì)監(jiān)督對降低發(fā)電成本的重要意義。（2）燃煤監(jiān)督督的主要內(nèi)容容。1）入廠煤的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督。對對各種煤的累累計混樣，要要進行每月至至少一次的工工業(yè)分析及熱熱值測定；對對入廠的新煤煤種除進行工工業(yè)分析與熱熱值測定外，還還要測定熔點點、可磨性指指數(shù)及含硫量量。2）入廠燃油的的監(jiān)督。做好好入廠燃油油油種的鑒別和和質(zhì)量驗收，不不符合要求的的，禁止入庫庫。測定各各各燃油不同溫溫度下的粘度度，繪制粘度度——溫度關(guān)系曲曲線，以滿足足燃油加熱有有霧化的要求求。3）入爐煤質(zhì)的的監(jiān)督。為計計算煤耗和掌掌握燃料特性性，每日要綜綜合分析入爐爐煤的工業(yè)分分析和熱值；；根據(jù)鍋爐需需要，進行燃燃煤灰熔點及及可磨性指數(shù)數(shù)、含硫量等等的測定；根根據(jù)需要，還還要進行煤的的元素分析。（3）燃煤的采采、制、化工工作要標(biāo)準(zhǔn)化化、規(guī)范化。所所謂燃煤的采采、制、化，即即為燃煤的采采樣、制樣和和化驗工作，這這三步工作是是燃煤監(jiān)督的的基礎(chǔ)工作，每每一步都要求求按部頒有關(guān)關(guān)規(guī)程進行，否否則我們測出出的數(shù)據(jù)就即即無代表性又又無準(zhǔn)確性可可言，更談不不上指導(dǎo)燃燒燒，向煤礦索索賠等。1）采樣的基本本要求。①要有足夠的的子樣數(shù)目，且且這些子樣數(shù)數(shù)目要依據(jù)待待采燃煤特點點，合理地分分布在整批的的燃煤中。②采樣工具或或采樣器要根根據(jù)燃煤粒度度大小選擇，且且經(jīng)確認無系系統(tǒng)偏差。③子樣的最小小質(zhì)量，對煤煤流采樣應(yīng)不不小于5kg，對其他采采樣則要符合合粒度與子樣樣最小質(zhì)量的的規(guī)定。2）制基本要求求。制樣是把把采集到的具具有代表性的的煤樣，按規(guī)規(guī)定方法通過過破碎和縮分分以減小粒度度和減少數(shù)量量的過程。基基本要求是制制備出的煤樣樣不但符合試試驗要求，而而且還要保持持原煤樣的代代表性。具體體要求這里就就不詳述。（4）煤質(zhì)化驗驗。1）工業(yè)分析。煤煤的工業(yè)分析析也叫技術(shù)分分析和實用分分析，通常包包括水分、灰灰分、揮發(fā)分分和固定碳四四項。近年來來，隨著動力力用煤按發(fā)熱熱量計價和環(huán)環(huán)保的需要，把把發(fā)熱量及硫硫分兩項也列列入工業(yè)分析析中，并稱為為廣義的工業(yè)業(yè)分析。工業(yè)業(yè)分析是開發(fā)發(fā)工業(yè)用煤的的基礎(chǔ)資料。對對發(fā)電用煤，為為了使煤粉易易于燃燒，保保持爐膛熱強強度，提高鍋鍋爐熱效率，要要求燃煤揮發(fā)發(fā)分不低于10％，灰分不不大于35％。2）元素分析。煤煤的元素包括括碳、氫、氮氮、硫、氧五五種元素。任任何固體和液液體燃料都含含有這些元素素。燃料中的的碳和氫，是是產(chǎn)生熱量的的主要來源。它它們含量的多多少決定了發(fā)發(fā)熱量的高低低，因而對燃燃燒來說，碳碳、氫含量的的測定很重要要。若煤中氧氧含量增高，則則碳氫含量相相對減少，導(dǎo)導(dǎo)致發(fā)熱量降降低，不利于于燃燒。氮是是煤中的無用用成分，硫是是煤中極其有有害的一種元元素，氮與硫硫的含量越少少越好，它們們的存在還對對環(huán)境產(chǎn)生污污染。此外，元素組成成還為燃燒理理論空氣量、過過?？諝庀禂?shù)數(shù)、熱平衡計計算等提供煤煤質(zhì)基本資料料。因此，元元素分析數(shù)據(jù)據(jù)在鍋爐的設(shè)設(shè)計和運行上上都有十分重重要意義。3）發(fā)熱量的測測定。燃料發(fā)發(fā)熱量的測定定對電力生產(chǎn)產(chǎn)亦很重要，其其理由為：設(shè)設(shè)計鍋爐時，發(fā)發(fā)熱量用來計計算膛的熱負負荷和選擇磨磨煤機的容量量。鍋爐運行行時，發(fā)熱量量用來計算發(fā)發(fā)供電煤耗。煤煤耗是火電廠廠考核的重要要經(jīng)濟指標(biāo)。在在煤質(zhì)供需上上，發(fā)熱量作作為動力用煤煤計價的主要要依據(jù)。綜上所述可以看看出燃煤采、制制、化工作的的重要，可以以講它是煤質(zhì)質(zhì)監(jiān)督工作的的核心，因此此它的每一卡卡，必須嚴(yán)格格按照部頒有有關(guān)規(guī)程進行行工作。煤質(zhì)質(zhì)檢驗人員必必須持有部級級崗位考核合合格證方能上上崗。3．油務(wù)監(jiān)督（1）油務(wù)監(jiān)督督的主要任務(wù)務(wù)是準(zhǔn)確、及及時地對新油油、運行中油油（包括氣體體）進行質(zhì)量量檢驗，為用用油部門提供供依據(jù)，與有有關(guān)部門采取取措施防止油油質(zhì)劣化，保保證發(fā)、供電電設(shè)備安全運運行。（2）對新變壓壓器油和汽輪輪機油按現(xiàn)行行的國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《變壓器油油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和和《汽輪機油油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進進行質(zhì)量驗收收。（3）對新充油油電氣設(shè)備投投入前新充變變壓器油及運運行中變壓器器油、汽輪機機油的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，按現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《運運行中變壓器器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》和《運行行中汽輪機油油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進進行質(zhì)量檢驗驗。（4）運行油的的防劣措施按按現(xiàn)行國標(biāo)《關(guān)關(guān)于運行油防防劣措施的規(guī)規(guī)定》執(zhí)行。系系統(tǒng)和設(shè)備補補油或混油按按國標(biāo)《關(guān)于于補充油及混混油的規(guī)定》執(zhí)執(zhí)行。（5）分析變壓壓器油中的溶溶解氣體、判判斷充油電氣氣設(shè)備內(nèi)部故故障按現(xiàn)部標(biāo)標(biāo)執(zhí)行。（6）SF6高高壓電器和氣氣體介質(zhì)變電電站中新SF6氣體質(zhì)量按按國標(biāo)規(guī)定進進行檢驗，運運行中SF6的氣體質(zhì)量量按部標(biāo)中的的有關(guān)規(guī)定。（7）引進國外外的變壓器、汽汽輪機油（含含抗燃油）、SF6氣體的質(zhì)量量，可按合同同或廠家說明明等有關(guān)規(guī)定定進行驗收。（8）油務(wù)管理理。發(fā)、供電電單位應(yīng)具備備并貫徹執(zhí)行行下列有關(guān)制制度：1）油務(wù)監(jiān)督制制度及實施細細則；2）崗位責(zé)任制制；3）安全工作規(guī)規(guī)程；4）化學(xué)藥品管管理制度；5）防油劣化和和再生規(guī)程；；6）油、氣體的的取樣與化驗驗規(guī)程（方法法）；7）培訓(xùn)制度。（9）發(fā)、供電電單位應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)備系統(tǒng)的的實際情況，備備有與油務(wù)監(jiān)監(jiān)督有關(guān)的下下列圖表：1）汽輪機油系系統(tǒng)圖（包括括取樣點）；；2）變壓器和主主要開關(guān)的地地點、容量、電電壓、油量、油油種等圖表（包包括取樣點）。（10）發(fā)、供供電單位應(yīng)建建立和處理下下列技術(shù)資料料；1）應(yīng)建立和健健全油和氣體體的分析記錄錄及有關(guān)試驗驗報告；2）應(yīng)建立用油油設(shè)備的臺帳帳、設(shè)備清冊冊及檢修檢查查記錄；3）培訓(xùn)記錄。（11）當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危及設(shè)備安安全的問題，經(jīng)經(jīng)報告得不到到及時處理時時，應(yīng)越級報報告。（12）發(fā)、供供電單位應(yīng)向向主管局、電電力試驗研究究所報送下列列報表（單機機容量200MW及以上機組組應(yīng)同時報送送網(wǎng)所，并抄抄報網(wǎng)局）：：1）充油電氣設(shè)設(shè)備油色譜分分析異常情況況（季報）；；2）變壓器油、汽汽輪機油的油油質(zhì)合格率及及油耗情況（年年報）；3）SF6氣體體質(zhì)量情況（年年報）；4）與油務(wù)監(jiān)督督有關(guān)的事故故分析及防止止措施；5）年度油務(wù)監(jiān)監(jiān)督工作總結(jié)結(jié)。（13）本專業(yè)業(yè)安全狀況及及評價。由于于高參數(shù)、大大容量機組的的不斷投運，網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)日趨趨合理、完善善。為保證電電網(wǎng)更好的穩(wěn)穩(wěn)定運行，對對油務(wù)監(jiān)督管管理工作提出出更高的要求求，無論從專專業(yè)隊伍人員員素質(zhì)，監(jiān)督督手段，分析析處理問題能能力，監(jiān)督水水平及基建調(diào)調(diào)試、檢修、維維護、運行等等方面均與要要求存在一定定差距的情況況較普遍。從從電力行業(yè)發(fā)發(fā)展的形勢來來看，情況是是嚴(yán)峻的，如如果設(shè)備安裝裝維護管理工工作不做好超超前準(zhǔn)備，勢勢必由潛在的的危機發(fā)展到到嚴(yán)重威脅安安全、穩(wěn)定發(fā)發(fā)、供電運行行的地步。從從油務(wù)方面暴暴露問題：1）用油設(shè)備缺缺陷多，不能能及時處理，惡惡性循環(huán)時有有發(fā)生，例某某電廠4號機，由于于油的循環(huán)倍倍率偏小，而而設(shè)計的油箱箱亦偏小，有有時油產(chǎn)生大大量泡沫，影影響機組的安安全安全運行行。又如某些些電力局的一一些新投運的的互感器，生生產(chǎn)廠運來后后檢測油中溶溶解氣體含量量，發(fā)現(xiàn)氫氣氣高（一般均均超過運行指指標(biāo)），有的的為趕工程進進度未經(jīng)處理理就投運，有有的雖經(jīng)處理理，但投運后后氫氣含量很很快上升并超超標(biāo)。這一類類問題始終未未能得到較好好的解決。2）由于市場經(jīng)經(jīng)濟被曲解誤誤用，進油渠渠道混亂，油油質(zhì)得不到保保障，致使雜雜牌油或被污污染的不合格格油進入電力力系統(tǒng)，嚴(yán)重重影響了設(shè)備備運行的安全全和經(jīng)濟指標(biāo)標(biāo)。3）相關(guān)部門無無強有力的維維護和凈化油油品質(zhì)的能力力。由于電網(wǎng)網(wǎng)備用容量仍仍不足，往往往沒有條件按按需將設(shè)備停停下來，處理理凈化油品及及相關(guān)缺陷，因因此需要采取取有力的凈化化油系統(tǒng)和不不停運凈化手手段，但目前前一般還做不不到?？陀^上上無力扭轉(zhuǎn)油油耗高的局面面。（14）用油設(shè)設(shè)備的運行維維護。（15）汽輪機機組與油有關(guān)關(guān)方面。1）設(shè)備工作時時及時調(diào)整汽汽封，減少油油中進汽、進進水。2）汽輪機油系系統(tǒng)應(yīng)有在線線和離線凈化化設(shè)備。在油質(zhì)未受嚴(yán)重重污染的運行行工況下即應(yīng)應(yīng)投入油凈化化器，使油保保持潔凈狀態(tài)態(tài)；當(dāng)油較嚴(yán)嚴(yán)重污染又無無前置凈化裝裝置手段時，油油凈化器應(yīng)退退出運行，以以保護凈化器器。同時用有有效方法對油油凈化。大機機組除單機配配備離心機、濾濾油機外，油油系統(tǒng)應(yīng)能在在運行中凈化化油質(zhì)，安裝裝旁路油凈化化回路，提高高凈油靈活性性。3）防止和及時時消除油中進進汽、進水，以以減少瓦座絕絕緣受潮，而而當(dāng)電機轉(zhuǎn)子子絕緣有問題題時易誘發(fā)燒燒損事故。4）保證冷油器器嚴(yán)密性及熱熱交換效率，防防止油污染，減減緩油劣化程程度。（16）變壓器器油。1）要采用防劣劣化技術(shù)并維維持有效。2）變壓器故障障處理后應(yīng)及及時脫氣，降降低油中溶解解氣體含量的的本底數(shù)，保保證油色譜監(jiān)監(jiān)督的可靠性性。3）變壓器有無無故障的判斷斷。按照部頒頒《導(dǎo)則》，對對充油電氣設(shè)設(shè)備檢測周期期的規(guī)定，定定期對設(shè)備進進行檢測。在在充分掌握設(shè)設(shè)備油中氣體體多次準(zhǔn)確的的色譜分析數(shù)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上上，根據(jù)故障障判斷的步驟驟，首先是判判明有無故障障，常用的方方法是“三查法”，即“一查”特征氣體含含量分析數(shù)據(jù)據(jù)是否超過“注意值”，“二查”特征氣體的的產(chǎn)氣速率，“三查”設(shè)備的有關(guān)關(guān)情況。對設(shè)設(shè)備有關(guān)情況況的了解，應(yīng)應(yīng)在電氣、檢檢修人員共同同配合下進行行。根據(jù)共同同調(diào)查情況結(jié)結(jié)合譜分析數(shù)數(shù)據(jù)進行綜合合分析以判定定故障的有無無。4）變壓器等充充油電氣設(shè)備備的故障類型型及其判斷。變變壓器等設(shè)備備及產(chǎn)氣的內(nèi)內(nèi)部故障一般般可分為兩類類：即過熱和和放電。過熱熱按溫度高低低，可分為低低溫過熱、中中溫過熱與高高溫過熱三種種情況；放電電又可區(qū)分局局部放電、火火花放電和高高能量放電三三種類型。另另外，設(shè)備內(nèi)內(nèi)部進水受潮潮也是一種內(nèi)內(nèi)部潛伏性故故障。部頒《導(dǎo)則》采采用國際電工工委員會（IEC）提出的特特征氣體比值值的三比值比比作為判斷變變壓器等充油油電氣設(shè)備故故障類型的主主要方法（三三比值法的編編碼規(guī)則和判判斷方法表略略）。在應(yīng)用三比值法法中應(yīng)注意下下列幾方面：：①只有根據(jù)各各組分含量注注意值或產(chǎn)生生速率注意值值判斷可能存存在故障時才才能進一步用用三比值都是是典型的，對對于氣體含量量正常的設(shè)備備，比值沒有有意義。②每一種故障障對應(yīng)的一組組比值都是典典型的，對多多種故障的聯(lián)聯(lián)合作用，可可能找不到相相應(yīng)比值組合合，此時應(yīng)對對這種不典型型比值組合具具體分析，從從中可以得到到故障復(fù)雜性性和多重性的的啟示。③應(yīng)注意設(shè)備備的結(jié)構(gòu)與運運行情況。例例如對自呼吸吸的開放式變變壓器，由于于一些氣體組組分從油箱的的油面上逸散散，特別是氫氫氣與甲烷。因因此在計算CH4／H2比值應(yīng)作適適當(dāng)修正。④特征氣體的的比值，應(yīng)在在故障下不斷斷產(chǎn)生進程中中進行監(jiān)視才才有意義，如如果故障產(chǎn)氣氣過程停止或或設(shè)備已停運運多時，將會會使組分比值值發(fā)生某些變變化而帶來判判斷誤差。（17）抗燃油油的應(yīng)用與監(jiān)監(jiān)督。隨著火力發(fā)電單單機容量的增增大，汽輪機機的主汽門、調(diào)調(diào)節(jié)汽門及其其執(zhí)行機構(gòu)的的尺寸也相應(yīng)應(yīng)增大。為了了減不液壓部部套的尺寸，必必須提高系統(tǒng)統(tǒng)的壓力；同同時為了改善善汽輪機調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)的動態(tài)態(tài)特性，降低低甩負荷時的的飛升轉(zhuǎn)速，必必須減少油動動機的時間常常數(shù)。因而，調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作作介質(zhì)的額定定壓力也隨之之升高，從安安全防止的角角度出發(fā)，調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控控制液采用了了高壓抗燃油油，簡稱抗燃燃油。目前我國大機組組的電液調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)（EHC）均以抗燃燃油作為工作作介質(zhì)。對運行中的抗燃燃油，除定期期進行全面檢檢測外，平時時應(yīng)注意有關(guān)關(guān)項目的監(jiān)督督檢測，以便便隨時掌握調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)抗燃燃油的運行情情況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，迅速速采取有效處處理措施，保保證機組安全全運行。1）運行人員監(jiān)監(jiān)督項目。①監(jiān)測抗燃油的的外觀和顏色色變化。②記錄油溫、油油箱的油位高高度及補油量量。③記錄旁路再生生裝置壓差變變化，及時更更換吸附劑、濾濾芯。2）試驗室監(jiān)督督項目及周期期。①機組正常運行行情況下試驗驗室分析項目目及周期，見見《電力用油油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。要要求每年至少少有一次送到到經(jīng)過認可的的試驗室進行行油搟全分析析。②如果油質(zhì)有異異常情況，如如：酸值迅速速升值，油的的顏色加深，水水分含量增大大，粘度變化化增大等情況況，應(yīng)縮短試試驗周期，取取樣進行單機機分析。3）抗燃油的維維護、技術(shù)管管理與安全措措施。4）抗燃油的維維護。①為了延長抗燃燃油的壽命，防防止油的劣化化，保證設(shè)備備的安全經(jīng)濟濟運行，對運運行中抗燃油油必須采用防防劣措施。a．防止抗燃油油的污染。油油箱和油管路路全部用不銹銹鋼，油箱應(yīng)應(yīng)為全封閉式式，通過空氣氣濾清器與大大氣相通。油系統(tǒng)采用精密密過濾器，它它的截污能力力取決于過濾濾的器材質(zhì)及及其濾芯的孔孔徑，非金屬屬元素只能一一次性使用。而而金屬材料過過濾元件使用用堵塞時，仍仍可清洗再用用。在使用過過程中，應(yīng)定定期檢查和維維護，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)現(xiàn)的問題。如如果發(fā)現(xiàn)過濾濾元件堵塞、銹銹蝕、破損或或壓差過大，應(yīng)應(yīng)查明原因進進行清洗可更更換，嚴(yán)格控控制顆粒污染染物不能超標(biāo)標(biāo)。b．使用旁路再再生過濾裝置置。該裝置可可以降低酸值值，提高電阻阻率，減少沉沉淀物和顆粒粒污染，吸收收水分，延緩緩抗燃油的老老化速度。同同時在使用過過程中發(fā)現(xiàn)壓壓差超過一定定值或進出口口酸值相近慶慶更換吸附劑劑，一般3～6個月更換一一次。該裝置置應(yīng)該在啟動動運行的同時時使用，不允允許中間關(guān)閉閉停用。c．添加劑的應(yīng)應(yīng)用。抗燃油油加入抗氧劑劑、抗腐蝕劑劑和消泡劑等等復(fù)合劑，可可以改善抗燃燃油的理化性性能。運行中中的油需補加加添加劑時，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定與抗抗燃油生產(chǎn)廠廠協(xié)商，做相相應(yīng)的試驗，以以保證添加效效果，添加劑劑不合適會影影響油品的理理化性能，甚甚至造成抗燃燃油劣化。d．抗燃油中水水分和空氣的的防止。在注注油過程中，潮潮氣可從泵的的入口進入，密密封不嚴(yán)，冷冷油器漏水也也可能使水分分進入液壓系系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)空氣濕度較較大，應(yīng)注意意檢查抗燃油油中水分含量量并采取如下下措施：檢查空氣濾清器器中的干燥劑劑是否泄漏或或失效，如失失效應(yīng)及時更更換；檢查冷油器是否否滲漏；旁路再生裝置更更換吸附劑或或再生芯；當(dāng)抗燃油被水嚴(yán)嚴(yán)重污染，真真空脫水裝置置是快速的最最好辦法，但但是如果進入入大量水，應(yīng)應(yīng)更換油或用用虹吸方法將將油箱上面的的水吸出。嚴(yán)格控制氯含量量。防止礦物油混入入。密切注意顆粒污污染物。對于于抗燃油，特特別是運行油油這是一項極極為重要的物物理指標(biāo)。它它是指磷酸酯酯抗燃油中所所含固體顆粒粒污染的濃度度。系統(tǒng)中抗燃油污污染物的來源源主要有三個個方面：其一，系統(tǒng)內(nèi)原原來殘留污染染物：系統(tǒng)及及元件加工、裝裝配、儲存和和運輸?shù)冗^程程中存留下的的，如金屬切切屑、焊渣、型型砂、塵埃有有清洗劑等。其二，系統(tǒng)運行行中產(chǎn)生的污污染物：如元元件磨損產(chǎn)生生的磨屑、管管道內(nèi)銹蝕物物及油氧化、分分解產(chǎn)生的沉沉淀物和膠狀狀物質(zhì)。其三，系統(tǒng)運行行中從外界進進入的污染物物：通過液壓壓活塞桿密封封處和油箱空空氣濾清器進進入，以及注注油與維修過過程中帶入的的污染物。固體顆料理液壓壓和潤滑系統(tǒng)統(tǒng)中最普遍、危危害作用最大大的污染物。據(jù)據(jù)資料統(tǒng)計，由由于固體污染染引起液壓系系統(tǒng)故障占總總污染故障的的60％～70％，它不僅僅加速液壓元元件的磨損，而而且堵塞元件件的間隙和孔孔口，使控制制元件失靈從從而引起系統(tǒng)統(tǒng)故障、被迫迫停機。②抗燃油的補加加和混油。a．運行中抗燃燃油系統(tǒng)需補補油時，應(yīng)補補加相同牌號號經(jīng)化驗合格格的油。如果果抗燃油老化化比較嚴(yán)重，補補油前應(yīng)按照照有關(guān)方法進進行混油老化化試驗，無油油泥析出，才才能補給。因因為新油和老老化油地油泥泥的溶解度不不同，可能會會使油泥在抗抗燃油中析出出，導(dǎo)致調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)卡澀。b．抗燃油混合合使用時，混混前其質(zhì)量必必須分別化驗驗合格。不同同牌號的抗燃燃油原則上不不宜混合使用用。因牌號不不同，粘度范范圍也不同，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也不不同。在特殊殊情況下需要要混用時，可可以將高質(zhì)量量的抗燃油混混入低質(zhì)量的的抗燃油中使使用。同時，還還必須先進行行混油試驗，當(dāng)當(dāng)無油泥析出出，并且混合合后油質(zhì)量高高于混合前低低質(zhì)量的抗燃燃油時，才能能混合使用。c．進口抗燃油油與國產(chǎn)抗燃燃油混合時，應(yīng)應(yīng)分別進行油油質(zhì)分析，分分析數(shù)據(jù)均在在合格范圍之之內(nèi)時，再進進行混油試驗驗。試驗后混混油的質(zhì)量不不低于混合前前兩種油中較較差的一種，才才能混合使用用。d．磷酸指標(biāo)抗抗燃油嚴(yán)禁與與礦物汽輪油油混合使用。③抗燃油的技術(shù)術(shù)管理與安全全措施。a．庫存抗燃油油的管理。應(yīng)認真做好油呂呂入庫、儲存存、發(fā)放工作作，防止油的的錯用、混用用及油質(zhì)變化化；新購抗燃油須經(jīng)經(jīng)驗收合格方方可入庫；庫存油應(yīng)分類、分分牌號存放，油油桶標(biāo)記必須須清楚；庫房應(yīng)清潔、陰陰涼干燥，通通風(fēng)良好。b．建立健全技技術(shù)管理檔案案。設(shè)備卡；包括機機組編號、容容量、調(diào)節(jié)系系統(tǒng)裝置、油油壓、油量、設(shè)設(shè)備投運日期期等。設(shè)備檢修臺帳：：包括油箱、冷冷油器、高中中壓調(diào)節(jié)閥和和主汽門油動動機、自動關(guān)關(guān)閉器、油管管路等部件的的檢查結(jié)果、處處理措施、檢檢修日期、補補加油量以及及累計運行小小時數(shù)?？谷加唾|(zhì)量臺帳帳：包括新油油、補充油、運運行油、再生生油的檢驗報報告及退出油油的處理措施施、結(jié)果等。（18）六氟化化硫（SF6）氣體。SF6氣體是一一種高耐電和和良好的熱穩(wěn)穩(wěn)定性的絕緣緣介質(zhì)，目前前已廣泛應(yīng)用用斷路器和全全封閉組合電電器。1）SF6斷路路器和全封閉閉組合電器的的優(yōu)點。①由于SF6氣氣體良好的絕絕緣性能，使使絕緣距離大大為縮小，使使六氟化硫電電器設(shè)備的占占地面積與空空間體積大大大縮小。一般般六氟化硫電電器設(shè)備的的的占地面積大大約與絕緣距距離縮小的倍倍數(shù)成平方關(guān)關(guān)系縮減，空空間體積則成成立方比例縮縮減，且隨電電壓等級的提提高，縮小的的倍數(shù)越來越越大。這是城城網(wǎng)變電站迅迅速應(yīng)用它的的主要原因之之一。②六氟化硫全封封閉組合電器器運行安全可可靠，維修方方便。因其全全部電器設(shè)備備封閉于接地地外殼內(nèi)，減減少了自然環(huán)環(huán)境對設(shè)備的的影響，對運運行人員的人人身安全也有有保障。③六氟化硫斷路路器的開斷性性能好，觸頭頭燒傷輕微，加加上SF6氣體絕緣性性能穩(wěn)定，又又無氧化問題題，因此，使使檢修周期大大大延長。一一般六氟化硫硫全封閉組合合電器的檢修修周期在5～8年，長者可可達20～25年。④安裝方便。六六氟化硫全封封閉電器一般般是以整體形形式或者分成成若干部分運運往現(xiàn)場，可可縮減現(xiàn)場安安裝工作量和和建設(shè)工期。又又因其外殼是是接地的，可可以直接安裝裝在地面上，節(jié)節(jié)約基建投資資。除此以外外，還有六氟氟化硫變壓器器、六氟化硫硫絕緣電力電電纜（GIC）及其他六六氟化硫電器器設(shè)備。2）SF6的監(jiān)監(jiān)督管理和使使用中的安全全問題。①新氣的管理。a．六氟化硫電電氣設(shè)備制造造部門和使用用單位，在SF6新氣到貨的的一個月內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按《SF6氣瓶及氣體體使用安全技技術(shù)管理規(guī)則則》和《SF6電氣設(shè)備中中氣體管理和和檢測導(dǎo)則》中中有關(guān)規(guī)定進進行復(fù)核，抽抽樣檢驗。驗驗收合格者，應(yīng)應(yīng)將氣瓶轉(zhuǎn)移移到陰涼干燥燥的專門場，直直立存放。未未經(jīng)檢驗的新新氣不能同檢檢驗合格的氣氣體存放一處處，以免混淆淆。b．供、需雙方方對SF6氣體質(zhì)量發(fā)發(fā)生爭議時，可可提請“SF6監(jiān)督監(jiān)測中中心”判定。c．對國外進口口的新氣，也也應(yīng)進行復(fù)檢檢驗收，可按按IEC3776的新氣質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和抽檢檢率進行。d．SF6氣體體在儲氣瓶內(nèi)內(nèi)存放半年以以上時，使用用單位充入SF6氣室前，應(yīng)應(yīng)復(fù)檢其中的的濕度和空氣氣含量，指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合新氣氣標(biāo)準(zhǔn)。②使用中SF66氣體監(jiān)督和和管理。a．凡充于電氣氣設(shè)備中的SF6氣體，均屬屬于使用中的的SF6氣體，應(yīng)按按照《電力設(shè)設(shè)備預(yù)防性試試驗規(guī)程》中中的有關(guān)規(guī)定定，進行檢驗驗。b．SF6電氣氣設(shè)備制造廠廠在設(shè)備出廠廠前應(yīng)檢驗設(shè)設(shè)備氣室內(nèi)氣氣體的濕度和和空氣含量，并并將檢驗報告告提供給使用用單位。c．六氟化硫電電氣設(shè)備安裝裝完畢，在投投運前（充氣氣24h以后）應(yīng)復(fù)復(fù)檢SF6氣室內(nèi)的濕濕度和空氣含含量以及設(shè)備備的檢漏。d．設(shè)備能電后后，一般每三三個月，亦可可一年內(nèi)復(fù)校校一次SF6氣室內(nèi)的濕濕度和檢漏。穩(wěn)穩(wěn)定后，每1～3年檢測濕度度和檢漏一次次。發(fā)現(xiàn)氣體體質(zhì)量指標(biāo)明明顯變化時，應(yīng)應(yīng)報請“SF6檢測監(jiān)督中中心”復(fù)核，證明明無誤后，應(yīng)應(yīng)制定具體處處理措施并上上報“SF6監(jiān)督監(jiān)測中中心”，取得一致致意見后，由由基層單位進進行處理e．對充氣壓力力低于0.35MMPa，且用氣量量少的六氟化化硫電氣設(shè)備備（如35kV以下的斷路路器），只要要檢漏后證明明不漏氣，交交接氣體濕度度合格，運行行中可不檢測測氣體濕度，但但異常時要檢檢測氣體濕度度。③SF6氣體的的監(jiān)督。a．設(shè)備解放前前，應(yīng)按IEC4880號出版物和和《電力設(shè)備備預(yù)防性試驗驗規(guī)程》的要要求進行氣體體檢驗，設(shè)備備內(nèi)的氣體不不得直接向大大氣排放。b．設(shè)備解體前前的氣體檢驗驗，必要時可可由上一級氣氣體監(jiān)督機構(gòu)構(gòu)復(fù)核檢測并并與使用單位位共同協(xié)商檢檢測的特殊項項目和要求。c．設(shè)備中的固固體粉末產(chǎn)物物及其他殘留留物需妥善處處理。運行中設(shè)備發(fā)生生嚴(yán)重泄漏或或設(shè)備爆炸而而導(dǎo)致SF6氣體大量外外溢時，現(xiàn)場場工作人員必必須按SF6電氣設(shè)備運運行及試驗檢檢修人員安全全防護的有關(guān)關(guān)規(guī)定佩戴個個體防護用品品，進行現(xiàn)場場采樣和檢驗驗。SF6電氣設(shè)備備完成出廠試試驗后，需減減壓裝箱或解解體裝箱時，應(yīng)應(yīng)參照上述a．的要求進進行氣體檢驗驗后，方可進進行裝箱或降降壓工序。SF6電氣設(shè)備備補氣時,如遇不同產(chǎn)產(chǎn)地，不同生生產(chǎn)廠家的SF6氣體需混用用時，應(yīng)參照照《電力設(shè)備備預(yù)防性試驗驗規(guī)程》中有有關(guān)混氣的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。④SF6氣體檢檢測儀器和管管理。a．SF6氣體體檢測使用的的儀表和儀器器設(shè)備，應(yīng)建建立詳細的使使用、保管和和定期檢驗制制度，并應(yīng)建建立設(shè)備使用用檔案。b．有關(guān)測試儀儀器、儀表應(yīng)應(yīng)建立監(jiān)督與與標(biāo)定傳遞制制度，并建立立校驗檔案。c．各類儀器的的校驗周期，按按國家檢定規(guī)規(guī)程要求執(zhí)行行，暫無規(guī)定定的原則上每每年一次。⑤SF6的毒性性和使用中的的安全問題。a．純凈的SFF6氣體是無毒毒的，但也有有人認為它在在國際有毒物物質(zhì)的分類中中屬低毒物。一一些國家規(guī)定定工作場的空空氣中SF6的極限含量量為1000μL／L，目前國際際上對純SF6本身是低毒毒或無毒還有有不同的看法法，便使用中中控制空氣中中的極限含量量是比較可靠靠的。b．純度不夠的的SF6及其放電后后的分解物屬屬有毒物，人人體吸入后，會會造成肺臟的的損傷。充SF6的電氣設(shè)備備中應(yīng)放置吸吸附劑，在制制造、試驗、檢檢修和運行中中，工作人員員應(yīng)特別注意意因缺氧造成成的窒息危險險，接觸有毒毒氣體時應(yīng)戴戴防護面具和和防護手套，工工作地點應(yīng)強強力通風(fēng)。c．新的SF66是無毒、無無色、無味的的。然而，雖雖然它是無毒毒的，卻不能能維持生命，在在裝有SF6設(shè)備的地方方，沒有適當(dāng)當(dāng)?shù)耐L(fēng)不得得進入。這些些地方應(yīng)該使使用氧量儀測測定氧氣含量量，空氣中氧氧含量應(yīng)大于于18％。d．當(dāng)SF6用用于電氣設(shè)備備內(nèi)時，無論論是在故障情情況下或是在在正常的電弧弧遮斷情況下下，它都能被被分解而產(chǎn)生生硫一氟氣體體和金屬氟化化物的粉末，工工作人員暴露露在即使是非非常小量的分分解產(chǎn)生的氣氣體中都會造造成剌鼻的或或討厭的氣味味，對鼻、口口、眼等的刺刺激有明顯的的征兆，操作作人員應(yīng)立即即跑到新鮮空空氣中，對設(shè)設(shè)備內(nèi)部檢查查時，工作必必須采取防護護措施，用防防毒面具、防防塵眼鏡、橡橡皮手套等，以以免接觸氣體體分解產(chǎn)物?？傊蛣?wù)工作的的好壞、油（氣氣）質(zhì)量合格格與否，直接接關(guān)系到電力力系統(tǒng)用油設(shè)設(shè)備使用壽命命，電力生產(chǎn)產(chǎn)的安全運行行和經(jīng)濟效益益，特別是近近年來高電壓壓、大容量輸輸變電線路的的建成，大容容量、高參數(shù)數(shù)機組的投運運，給電力系系統(tǒng)的油務(wù)工工作提出了更更高的要求。4．化學(xué)監(jiān)督中中的儀表化工工作近年來，隨著機機組單機容量量的不斷增大大，熱力設(shè)備備參數(shù)的進一一步提高和環(huán)環(huán)境水質(zhì)的污污染日趨嚴(yán)重重，對水汽品品質(zhì)、燃料品品質(zhì)及油質(zhì)監(jiān)監(jiān)測的迅速性性和準(zhǔn)確性都都提出了更高高的要求。大大容量高參數(shù)數(shù)機組中水汽汽品質(zhì)的劣化化可在短時間間造成結(jié)垢爆爆管，如凝汽汽器的泄漏，海海水冷卻的機機組常常會使使凝結(jié)水含鹽鹽量達100pppm以上，這樣樣一臺125MW機組半小時時進入熱力系系統(tǒng)的鹽分應(yīng)應(yīng)達20kg，這些鹽分分在熱負荷區(qū)區(qū)結(jié)成的鹽垢垢可導(dǎo)致爐管管超溫以至爆爆管。根據(jù)目目前電網(wǎng)情況況，許多125MW機組將擔(dān)任任調(diào)峰任務(wù)。機機組在調(diào)峰中中，水汽品質(zhì)質(zhì)的變化很快快，對水汽品品質(zhì)監(jiān)測的速速度要求也更更高。同樣，電電力設(shè)備中的的油質(zhì)劣化，也也可能在短時時期內(nèi)造成設(shè)設(shè)備的嚴(yán)重損損壞。在以往傳統(tǒng)的化化學(xué)人工分析析時，人員的的勞動強度大大，分析項目目水樣繁多操操作復(fù)雜，以以蒸汽硅為例例：一般每臺臺爐五個水樣樣，如六臺爐爐則有三十個個水樣加上五五個標(biāo)準(zhǔn)共用用三十五支比比色管，每支支管分別依次次準(zhǔn)確加入五五種試劑，其其間還需多次次靜置5min、搖勻、劇劇烈搖動等約約十個操作步步驟，一個分分析項目僅室室內(nèi)操作就需需近四百個步步驟，一著不不慎引入誤差差，要保證分分析準(zhǔn)確確有有難度。同時時由于操作復(fù)復(fù)雜，測試間間隔也拉長，4h或8h測一次，往往往滿足不了了機組對水汽汽品質(zhì)及時監(jiān)監(jiān)測的要求。油油質(zhì)和燃料品品質(zhì)的分析大大體也是類似似的情況。在線化學(xué)儀表不不但分析更加加迅速準(zhǔn)確，而而且具有設(shè)定定報警、自動動記錄和遠距距離傳送等多多種功能，分分析工作已可可不設(shè)人員值值班。因此在在大型發(fā)電廠廠中，大規(guī)模模地應(yīng)用在線線化學(xué)儀表對對熱力系統(tǒng)水水汽品質(zhì)進行行連續(xù)監(jiān)測已已成為一種十十分有效的監(jiān)監(jiān)督手段和安安全保障措施施。而油質(zhì)和和燃料品質(zhì)的的在線分析則則是目前國內(nèi)內(nèi)外同行們正正在開發(fā)的重重要課題。當(dāng)然，化學(xué)監(jiān)督督的儀表工作作是需要投入入相當(dāng)?shù)娜肆α臀锪Φ?，儀儀表的準(zhǔn)確可可靠運行要有有嚴(yán)格的維護護和管理來保保證，這里儀儀表工作人員員的素質(zhì)是主主要方面。目目前，有的電電廠化學(xué)儀表表工作搞得較較好，有的較較差，分析起起來，主要還還是人員的問問題。因此電電廠各級領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)要充分重視視化學(xué)儀表工工作，保證化化學(xué)儀表工作作人員的素質(zhì)質(zhì)和數(shù)量，加加強化學(xué)儀表表的管理，使使化學(xué)監(jiān)督適適應(yīng)新形勢的的要求。（四）檢修階段段的監(jiān)督檢修階段的化學(xué)學(xué)監(jiān)督工作，主主要是參與熱熱力設(shè)備各部部位結(jié)垢、積積鹽和腐蝕情情況的檢查，并并根據(jù)化學(xué)檢檢查結(jié)果，對對熱力設(shè)備作作出評價。熱熱力設(shè)備大修修的化學(xué)檢查查，是考核化化學(xué)技術(shù)監(jiān)督督實際效果最最直觀的手段段，是全過程程化學(xué)監(jiān)督工工作的一個重重要組成部分分，要求機、爐爐、化、電氣氣各專業(yè)密切切配合，認真真作好這項工工作。大修時對化學(xué)專專業(yè)的要求：：首先要提出出大修期間設(shè)設(shè)備的防腐蝕蝕保護措施（目目前常用而效效果較好的是是液體十八胺胺＋熱爐放水水保護法）、列列出化學(xué)檢查查項目。檢修修中要認真檢檢查作好記錄錄，并采集樣樣品化驗分析析，同時參加加各部位檢修修后的驗收工工作。大修結(jié)結(jié)束后的一個個月內(nèi)要交出出大修化學(xué)檢檢查報告。大修時對機、爐爐、電專業(yè)的的要求：在熱熱力發(fā)電設(shè)備備解體時，要要及時通知化化學(xué)專業(yè)檢查查內(nèi)部情況，按按化學(xué)要求進進行割管，并并做好設(shè)備停停用保護工作作。大修時熱力設(shè)備備各部門重點點檢查內(nèi)容如如表7-9所示。表7-9

熱力設(shè)備各各部位重點檢檢查內(nèi)容部

位內(nèi)

容鍋爐設(shè)備汽

包汽包壁及內(nèi)部裝裝置腐蝕、結(jié)結(jié)垢、積鹽程程度、色澤、厚厚度主要特證證，汽水分離離裝置完整情情況，排污管管、加藥管是是否污堵水

冷

壁壁

監(jiān)視管段（不不得小于0.5m）內(nèi)壁結(jié)垢垢、腐蝕特征征，向、背火火側(cè)垢量及計計算結(jié)垢速率率，垢樣作成成分分析

爆口段（連連同焊口）內(nèi)內(nèi)壁及爆管的的腐蝕、結(jié)垢垢外觀特征，爆爆管照相留檔檔，并進行金金相分析省

煤

器器進口

水平段段下部氧腐蝕蝕程度，結(jié)垢垢量，有否油油污跡象過

熱

器器再

熱

器器立式彎頭處有無無積水、腐蝕蝕程度，積鹽鹽情況（測pH值）下彎頭頭有無腐蝕產(chǎn)產(chǎn)物沉積、堵堵塞汽機系統(tǒng)汽機主體外觀檢查各級葉葉片積鹽，定定性檢測有無無銅

高壓缸調(diào)整整級、中壓缸缸第一級葉片片有無機械損損傷、麻點，高高壓缸調(diào)速級級、中壓缸一一、二級圍帶帶氧化鐵集積積程度；低壓壓缸及最后二二級葉片及隔隔板檢查表面面pH值（有無酸酸性腐蝕跡象象，計算單位位面積結(jié)垢時時，垢樣作成成分析凝

汽

器器

凝汽器管外外壁有否氧蝕蝕、腐蝕或磨磨損減薄

凝汽器管內(nèi)內(nèi)壁有無結(jié)垢垢、沖蝕及有有機物污染除

氧

器器

內(nèi)部有否腐腐蝕損壞，噴噴頭有無脫落落，填料有無無沖擊等

給水箱底部部有否沉積物物

箱體有無體體育館，防腐腐層是否完好好，做好記錄錄高、低壓加熱器器吊芯檢查有否腐腐蝕、泄漏，必必要時抽管采采樣測樣大修結(jié)束后，根根據(jù)化學(xué)檢查查、測量結(jié)果果對熱力設(shè)備備作出評價，并并提出改進措措施。其評價價標(biāo)準(zhǔn)如表7-10、7-11和7-12所示。表7-10

蒸汽器銅管管腐蝕結(jié)垢評評價

類

別項

目一類二類三類均勻腐蝕(mm2/a))＜0.005＜0.02＜0.02局部腐蝕無管壁點蝕、構(gòu)槽槽深度＜0.3mm點蝕、溝槽、裂裂紋深度＞0.3mm以上已有部部分管子穿孔孔結(jié)垢（mm）基本無垢＜0.5＞0.5注

a按兩次次檢修間自然然年計。表7-11

鍋爐水冷壁壁向火側(cè)結(jié)垢垢量和結(jié)垢速速率的評價項目類別一類二類三類結(jié)垢量（g/m2）12.7MPaa及以上汽包包爐＜150150～4000＞400直流爐＜120120～3000＞300結(jié)爐速率[g/(m2··a)]12.7MPaa及以上汽包包爐＜2525～70＞70直流爐＜2525～70＞70注

a按兩次次檢修間自然然年計。表7-12

汽輪機轉(zhuǎn)子子、隔板葉片片積鹽、腐蝕蝕的評價

類

別項

目一類二類三類積鹽[mg/(cmm2·a)]]基本積鹽，最大大部位積鹽量量＜1有少量積鹽，最最大部位積鹽鹽量1～1