北京某辦公用房改建工程模板施工方案魯班獎有計算

目錄TOC\o"1-1"\f\h\zHYPERLINK\l"_Toc113011018"一.編制依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc113011019"二.工程概況22HYPERLINK\l"_Toc113011020"三、施工安排33HYPERLINK\l"_Toc113011021"四、施工準(zhǔn)備66HYPERLINK\l"_Toc113011022"五、主要施工方方法8HYPERLINK\l"_Toc113011023"六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)119HYPERLINK\l"_Toc113011024"七、節(jié)約材料措措施和成品保保護(hù)20HYPERLINK\l"_Toc113011025"八、安全、環(huán)保保、文明施工工21HYPERLINK\l"_Toc113011026"九、模板驗算222一.編制依據(jù)1.**研究院院提供的**辦公用房改建工程施工工圖紙。2.《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》(GB502204-20002)3.《建筑地基基基礎(chǔ)施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(GB50202--2002))4.《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GB50300--2001))5.中國新興建建設(shè)開發(fā)總公公司質(zhì)量管理理體系文件6.總公司《施施工現(xiàn)場文明明安全管理規(guī)規(guī)定》(2000..1)7.《建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)長城杯工程程質(zhì)量評審標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ/TT01-699-2003）8.《組合鋼模模板技術(shù)規(guī)范范》（GB502214-20001）8.《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)程》（DBJ011-82-22004）8.《施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)匯編》（Q/ZXJZJ806-2004）中國新興建設(shè)開發(fā)總公司編制9.《**辦公公用房改建工程施工工組織設(shè)計》二.工程概況2.1.建筑概概況本工程總建筑面面積：33478平米。地上上建筑面積：：20930平米，地下下建筑面積：：12548平米。地上上主樓共5層，南北配配樓共4層。地下二層層高4.2米，地下一一層層高4.0米。首層層層高4.5～3.8米，2～5層層高4.2米。建筑檐檐高23.70米，南北最大大軸線間距（A軸～Y6軸）164100mm，東西最大大軸線間距（1軸～19軸）792000mm。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸距6000mmm、7200mmm。2.2.結(jié)構(gòu)概概況本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為梁板板式筏形基礎(chǔ)礎(chǔ)和板式筏形形基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)形形式框架結(jié)構(gòu)、地地下室外墻為為剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)。安全等級為為二級，設(shè)計計使用耐久年年限為50年，抗震設(shè)設(shè)防烈度為8度。本工程構(gòu)件尺寸寸序號構(gòu)件名稱構(gòu)件尺寸框架柱700×7000、600×7700、800×9900、450×6600、450×4450、700×8800、800×8800、900×9900、600×6600、Ф800墻體外墻500mm、44550mm、400mmm底板800mm、66000mm、650mmm樓板200mm基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)主梁1000×155000、600×11500、1500××1500、1800××1500、700×11000、700×11500、1000××1400、900×11200、1000××2100、800×11200、700×11200、800×11500、400×6650、800×11100、700×11000三、施工安排1、工程質(zhì)量、管管理目標(biāo)質(zhì)檢合北結(jié)北結(jié)現(xiàn)標(biāo)工相文確文板月0構(gòu)月樓礎(chǔ)主頂心月南中接礎(chǔ)待結(jié)S1絕事控織人、程組組負(fù)責(zé)模板工程全全面管理工作作。負(fù)責(zé)模板工程技技術(shù)管理工作作及方案、相相應(yīng)糾正措施施的審批。負(fù)責(zé)模板工程的的組織、協(xié)調(diào)調(diào)、檢查、監(jiān)監(jiān)督管理工作作。負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督管理理工作。負(fù)責(zé)模板工程的的技術(shù)交底及及現(xiàn)場技術(shù)工工作。、制程研法備長程技對技質(zhì)強(qiáng)經(jīng)驗才一、責(zé)員格交5、模板選型根據(jù)施工圖計算算支撐、拉桿桿、肋、楞的的間距、尺寸寸等；根據(jù)施施工部署配制制各個部位的的模板，繪制制配模圖。模模板體系采用用以下幾種類類型：4.1、墻體±0.000以以下墻體模板板采用6000系列、100系列的組合合鋼模,整裝整拆施施工。支撐采采用φ48鋼管支撐撐體系。橫、縱縱鋼楞采用φφ48鋼管，橫橫鋼楞間距300mm，縱鋼楞間間距700mm，Φ14穿墻螺栓通通過“3”型件拉結(jié)，雙雙向間距700×6600mm。外墻穿墻螺栓放放置止水片，止止水片采用660×60×4mm鋼板中間打16mm的孔，止水水片與螺栓滿滿焊。由于地地下室的防水水和密閉要求求，地下室外外墻穿墻螺栓不取取出。沿墻體體高度設(shè)置三三道頂模筋，頂頂模筋采用Φ18兩頭焊50mm長的鋼筋頭頭，頂模筋橫橫向間距1000mmm。4.2、框架柱柱預(yù)先將多層板現(xiàn)現(xiàn)場加工成定定型柱模板，面板板采用15mm厚多層板，豎豎龍骨采用100×1100mm木方與面板板釘牢，間距距不大于250mm，中間加固固龍骨為50×1000mm木方，在離離柱上口500mm、柱中和離離柱底500mm處用對拉螺螺栓將豎龍骨骨鎖緊，形成成整片片模。柱模加工高度為樓板面至梁底上50mm，每片之間接縫處加工成子母企口。柱箍采用12#槽鋼，每道柱箍采用兩道12#槽鋼疊加。因柱根部混凝土側(cè)壓力較上部大，易漲模，故采取以下措施：將柱箍在根部1/3處加密，柱箍間距為300mm，剩余部分500mm一道?？紤]保護(hù)層、模板、龍骨的尺寸，在柱模中預(yù)埋上、中、下三道頂模筋，每道放置4根，見柱支模圖。4.3、梁面板選用15mmm厚的多層板，梁底底龍骨選用100×1100mm木方，梁幫龍骨選用50×1000木方加固；；梁底水平桿桿選用φ48的鋼管；各各種梁底中部部至少附加一一根φ48鋼管支撐撐，以保證梁梁底水平桿的的穩(wěn)定。梁底底龍骨、水平平桿、豎肋、橫橫桿間距詳見見下表：梁底龍骨(mmm))梁邦龍骨(mmm))立桿間距(mmm))水平桿步距（mmmm）梁底水平桿間距（mm）@≤200@≤250沿梁長方向900步距900mmm，第第一道設(shè)于于離離地300mmm處梁高＜1000φ48鋼管@900垂直于梁長方向梁寬≤600立桿間距9000，在在梁底中心心線線位置附加加一一道φ48鋼管梁高≥1000φ48鋼管@600梁寬≥600立桿間距6000，在在梁底中心心線線位置附加加一一道φ48鋼管梁中放置8鋼筋頂棍，間間距600mm；為了保證證不跑模，在在梁中和梁底底設(shè)置穿梁螺栓栓，穿梁螺栓栓加PVC套管，水平平間距800mm，具體見下下表：板下梁高h(yuǎn)（梁梁高高減去板厚厚）穿梁螺栓h≤300mmm不設(shè)300mm＜hh≤≤650mmm梁中和梁底各一一道道650mm＜hh≤≤1000mmm梁內(nèi)兩道和梁底底一一道h＞1000mmm梁內(nèi)三道和梁底底一一道4.4、頂板采用滿堂紅碗扣扣腳手架支撐撐體系，支撐撐均采用滿堂紅碗扣架架支撐體系。面板選選用15mm厚的雙面多層層板現(xiàn)場拼裝裝。主、次龍龍骨及各種支支撐桿件具體體見下表：樓板厚度（mmm）主龍骨（mm）次龍骨（mm）立桿間距橫桿步距B＞250mmm100×1000木木方@90050×100木木方方@200900×9000900b≤250mmm100×1000木木方@1200050×100木木方方@3001200×12200012004.5、樓梯、梁梁、柱接頭等等特殊部位采采用定制定型模板板。四、施工準(zhǔn)備：真圖與應(yīng)變方安范板工全注做重根案行技包模員織底關(guān)參交口有雨特準(zhǔn)混完面根線上平線門模；綁在鋼出面在上軸準(zhǔn)現(xiàn)現(xiàn)員員勞準(zhǔn)、主要材料用量量根據(jù)施工進(jìn)度安安排及流水段段劃分，各樓樓單獨施工，每每樓均配備3層頂板模板板、一個流水水段柱、墻模板，主要材料周周轉(zhuǎn)如下:剪力墻選用600系列組合鋼鋼模板，φ14螺栓；柱模材料選用1100×1000mm木方方，12200×24400×15mmm多層板，Φ14螺栓，112#槽鋼柱箍；梁底模材料選用用100×1100mm木木方，12220×24440×15mm多層板；梁幫模材料選用用50×1000mm木方方，12200×24400×15mm多層板；70mm長釘子子，U形卡，“3”型件等。樓板模板材料選選用100××100mmm、50×1000mm木方方，12200×24400×15mm多層板。計劃材料用量：：名稱稱單位數(shù)量進(jìn)場時間名稱稱單位數(shù)量進(jìn)場時間50×100木木方方m36002005.8鋼管m128002005.8100×1000木木方m32002005.8組合鋼模板m230002005.815mm厚光面面多多層板m2150002005.8管扣件個120002005.8快易收口網(wǎng)m214002005.8根110002005.8、機(jī)具準(zhǔn)備壓刨2臺無齒鋸3臺電鋸2臺手提電刨10臺手電鉆10臺電焊機(jī)3臺高壓氣泵3臺、輔助材料嵌縫材料15××50mm寬海綿條；5×10mmm寬自粘海綿綿條。、脫模劑、頂板、梁梁、柱選水性脫模模劑、油性脫模模劑體選無料、現(xiàn)場準(zhǔn)備、根據(jù)工程程的施工順序序要求，先施施工北樓，后施工主主樓，木工加工棚棚、模板堆放放場設(shè)置在主主樓基坑?xùn)|側(cè)。、放線清理理好施工現(xiàn)場場，依施工圖圖彈出模板內(nèi)內(nèi)邊線，外側(cè)側(cè)30cm控制線，以以便于模板安安裝檢查。將將水平標(biāo)高根根據(jù)模板安裝裝高度引測到到安裝位置，做做好檢查復(fù)核核工作。、澆注底板板、頂板混凝凝土后，要求求在距離墻根根、柱根鋼筋筋150mm范圍內(nèi)找平平、壓光，防防止?fàn)€根、漏漏漿。模板安安裝前，沿墻墻皮（模板內(nèi)內(nèi)皮）線粘貼貼50×15mm厚海綿條，海海綿條內(nèi)邊應(yīng)應(yīng)與墻線筆直直。、模板及配配件檢查按施施工所需的模模板配件對其其規(guī)格、數(shù)量量逐項清點檢檢查，未經(jīng)修修復(fù)、維護(hù)或或不合格的不不得使用。、安裝前的準(zhǔn)備備工作1）、工長要對對施工班組進(jìn)進(jìn)行有針對性性的詳細(xì)技術(shù)術(shù)交底。2）、模板表面面預(yù)先涂刷脫脫模劑，墻體體鋼模板使用用油性脫模劑劑，頂板模板板使用水性脫脫模劑。刷前前必須把模板板上的水泥、污污跡清理干凈凈，現(xiàn)場設(shè)專專人負(fù)責(zé)維修修模板和涂刷刷脫模劑，并并提供專用清清理工具長把把扁鏟、干拖拖把、鋼絲刷刷、棉絲，必必要時配手提提砂輪。3）、按模板設(shè)設(shè)計進(jìn)行試拼拼裝，再進(jìn)行行復(fù)查、編號號。4）、在頂板混混凝土施工時時，安排施工工人員做好鋼鋼筋鋼筋地錨錨的預(yù)埋工作作。五、主要施工方方法順段施墻→→地下一層墻墻、柱→地下一層頂頂板、梁→一層墻、柱→一層頂板、梁梁→······段根據(jù)留置的后澆澆帶，對工程程進(jìn)行流水段段的劃分，組組織進(jìn)行流水水施工，合理理安排施工順順序，確保模模板工程的施施工質(zhì)量和進(jìn)進(jìn)度，具體劃劃分見附圖。2、模板安裝2.1、墻體鋼鋼模、施工工藝流程程：樓層放線線→彈控制線→模板底部找找平→設(shè)備管線、門門窗洞口預(yù)留留預(yù)埋→隱檢驗收、交交接檢→組裝內(nèi)外鋼鋼模板→安放縱橫鋼鋼楞及穿墻螺螺栓（或鋼筋筋頂模棍）→固定斜拉支支撐→調(diào)整垂直度→固定模板、擰擰緊螺栓→自檢→預(yù)檢驗收、交交接檢→下道工序施施工。、墻體小鋼模安安裝施工要點點1）、根據(jù)墻體體位置線在樓樓、地面上彈彈出墻體30cm控制線。2）、按圖紙位位置安裝門洞洞口模板及其其他預(yù)埋件，并并進(jìn)行檢查。3）、根據(jù)模板板安裝圖就位位模板，按從從角部到中間間的原則，先先安裝陰陽角角，向互相垂垂直的兩個方方向組拼，以以便減少臨時時支撐設(shè)置。4）、為使模板板接縫平齊不不漏漿，拼裝裝前預(yù)先在模模板邊肋處沿沿模板板面粘粘貼5×10mmm自粘海綿條條。5）、單塊就位位組拼時，應(yīng)應(yīng)從墻角模開開始，向互相相垂直的兩個個方向組拼；；當(dāng)完成第一一步單塊就位位組拼模板后后，可安裝內(nèi)內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼鋼楞與模板板板肋用鉤頭螺螺栓緊固，其其間距不大于于600㎜。當(dāng)鋼楞楞長度不足時時，接頭處應(yīng)應(yīng)增加同樣數(shù)數(shù)量的鋼楞。6）、就位一側(cè)側(cè)模板后，放放入對拉螺栓栓（外墻帶止止水環(huán)）和鋼鋼筋頂模棍，鋼鋼筋頭要刷紅紅油漆，清掃掃墻內(nèi)雜物，再再安裝另一側(cè)側(cè)模板，安裝裝程序同前。7）、模板安裝裝時，要邊就就位，邊校正正，并隨即安安裝各種連接接件、支撐件件或加設(shè)臨時時支撐，注意意鋼模板要按按螺栓孔兩側(cè)側(cè)對應(yīng)安裝，保保證穿墻螺栓栓與墻模保持持垂直，調(diào)整整斜撐和拉桿桿，將斜撐與與預(yù)埋的長500mmm連校對模模板垂直平整整后，擰緊穿穿墻螺栓。8）、模板安裝裝完畢后，進(jìn)進(jìn)行自檢，檢檢查扣件、螺螺栓是否緊固固，模板拼縫縫及下口是否否嚴(yán)密，辦理理預(yù)檢手續(xù)。9）、具體形式式見下圖（模模板配模圖附附后）：2.2、框架柱柱模板、工藝流程：樓樓層放線→驗線→彈出柱?？乜刂凭€→模板底部找找平→單側(cè)柱模板板就位并支撐撐→鄰側(cè)柱模板板安裝就位→檢查模板位位移、垂直度度和對角線并并校正→安裝主龍骨骨及對拉螺栓栓→由下而上安安裝柱箍→擰緊對拉螺螺栓→全面檢查安安裝質(zhì)量→支撐加固→預(yù)檢驗收、交交接檢→澆筑混凝土→下道工序施施工。、柱模板安裝施施工要點1）、先按柱邊邊線在柱模下下口貼50×155mm海綿條。成成排柱子支模模先立長向兩兩端的柱模，校校正復(fù)核位置置無誤后，頂頂部拉通線，再再立中間柱模模。柱子支模模前檢驗30cm外控制線，防防止偏差，并并做好模底找找平工作。2）、組拼預(yù)先先將柱子四面面的多層板、木木龍骨、對拉拉螺栓加工成成整片定型片片模。組拼前前進(jìn)行試拼，試試拼合格后按按控制線位置置四面拼裝，接接縫部位采用用5×10mmm海綿條粘貼貼。調(diào)整好垂垂直平整后用用拄箍固定，并并放入鋼筋頂頂棍。3）、支撐在柱柱模安裝完后后，四面設(shè)置置（拉）頂桿桿，每面兩根根，與地面夾夾角在45°∽60°之間，并與與預(yù)埋在板內(nèi)內(nèi)的長500mmΦ32鋼筋地錨拉拉結(jié)，埋件與與柱距離為3/4柱高。4）、梁柱接頭頭模板用15mm厚多層板和100×1100mm方木制作，板板角接縫和柱柱模板接縫相相同。在和梁梁相交一側(cè)柱柱頭模板開口口，施工安裝裝時，兩模板板交角部位多多層板均貼密密封條形成兩兩道密封線，確確保不漏漿。具具體見圖示。5）、內(nèi)模留角查檢6）式7）、梁、柱混混凝土標(biāo)號不不一致時，在在梁離柱第二二道箍筋放置置快易收口網(wǎng)網(wǎng)，快易收口口網(wǎng)與梁箍筋筋、主筋綁扎扎牢固，具體體見下圖。2.3、梁模板板、工藝流程：樓樓層抄平放線線→驗線→搭設(shè)支撐體體系→梁、柱頭節(jié)節(jié)點清理→柱頭模板安安裝→梁底?！詸z、交接接檢→梁鋼筋綁扎→側(cè)模安裝→頂板模板→自檢→預(yù)檢、交接接檢→頂板鋼筋綁綁扎→下道工序施施工。、梁模板安裝1）、按已放出出的樓層軸線線和標(biāo)高線，在在柱、墻上放放出軸線和水水平控制線，軸軸線需引到梁梁底部。2）、安裝豎向向支撐，與梁梁底水平桿連連接，安裝斜斜拉桿，防止止傾倒，縱向向橫桿與板的的支撐連為一一體。3）、先安裝梁梁、柱接頭模模板，按梁底底尺寸標(biāo)高和和接頭截面幾幾何尺寸預(yù)先先加工成柱頭頭模板（留出出梁體位置）。將將柱四面模板板先進(jìn)行就位位，在柱頂混混凝土接槎處處沿柱貼一圈圈50×155mm的海綿條，模模板下部低于于柱頂不小于于500mm，用柱箍加加固并檢查位位置準(zhǔn)確無誤誤。4）、梁底及梁梁側(cè)模板采用用15厚多層板。將梁梁底模安放于于梁底龍骨上上，梁底龍骨骨放置在梁底底水平桿上。調(diào)調(diào)整龍骨標(biāo)高高使梁底模板板與柱頭模板板預(yù)留位置對對齊，拉通線線找直安裝梁梁底模板。當(dāng)當(dāng)跨度大于4m時，梁起拱1.5/11000；當(dāng)梁跨度度大于等于9m時，按2/10000起拱，但起起拱高度不超超過30mm。自檢后辦辦交接，綁扎扎梁鋼筋。5）、梁體鋼筋筋驗收合格后后安裝梁側(cè)模模，其兩端應(yīng)應(yīng)與柱頭模板板預(yù)留梁位置置對齊靠緊，底底部安放于梁梁底龍骨上（與與梁底?？烤o緊）。檢查安安裝位置、垂垂直度合格后后與柱頭及梁梁底模板釘牢牢，并用50×1000mm木方加固。6）、梁邦模板板用Ф48×3..5鋼管加固，間間距600mm，斜撐以45度支撐在水水平管上（梁梁高2/3處），并與與樓板支承體體系連接加固固。在梁中放放置鋼筋頂棍棍和穿梁螺栓栓，鋼筋頂棍棍端頭刷紅油油漆。7）、檢查驗收收，辦理預(yù)檢檢手續(xù)，在梁梁柱模板接頭頭最底處和在在底跨跨度較較長的梁底設(shè)設(shè)置清掃口，清清掃口尺寸為為50×1000mm。8）、具體支模模形式式見圖：、超高梁支模局部梁高度超過過11200mmmm，采用右圖支模形式式：、接待中心部分分梁為為預(yù)應(yīng)力梁，預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力梁支支模模時，豎向向支支撐的鋼管管連連接點不能能處處在同一截截面面上，必須須錯錯開1.5mm以上，水平平橫桿要和和柱柱面通過活活動動支托固定定。其其他要求與與超超高梁支模模相相同。2.4、樓板模模板板、工藝流程：樓樓層層放線→驗線→根據(jù)板底標(biāo)標(biāo)高在柱子子及及墻體混凝土土面上彈出主龍龍骨水平線→搭設(shè)鋼管支支撐→固定支架、安安安放支托、拉拉拉桿→調(diào)整平整度→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪設(shè)頂板多層層板→檢查平整度→自檢→預(yù)檢驗收、交交交接檢→鋼筋綁扎→澆筑混凝土，預(yù)埋埋鋼筋拉環(huán)環(huán)、地地錨→下道工序施施工。、樓板模板安裝裝1）、在上一層層的柱柱筋上彈出出330cm水平平控制線，并并并經(jīng)驗線合合格格。2）、根據(jù)500cmm水平控制線線，在墻頂頂放放出主龍骨骨水水平線，從從邊邊跨一側(cè)開開始始安裝龍骨骨支支架，豎向向支支撐采用碗碗扣扣式腳手支支撐撐和鋼管支支撐撐，按控制制線線調(diào)整支撐撐高高度，安裝裝橫橫桿，形成成支支撐體系，支支支撐下墊50×1000×40000mm短木方方，統(tǒng)一東東西西朝向。3）、通過調(diào)整整支撐撐頂部活動動支支托螺管調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)上口高度度，螺螺管長度不不得得超過1500mm，安放放主龍骨和和次次龍骨，依依次次逐排安裝裝，將將龍骨表面面拉拉通線找平平，板板跨超過4米時按短跨跨方方向起拱1.5/11000。4）、標(biāo)高校完完后，立立桿之間加加水水平橫桿，立立立桿間雙向向設(shè)設(shè)置水平橫橫桿桿，第一道道設(shè)設(shè)于300mmm處，同時時安裝斜拉拉桿桿，防止傾傾倒倒。5）、鋪設(shè)155mmm厚多層板，平面面模板與剪剪力力墻連接處處，事事先安放企企口口木龍骨。陰陰陰角處采用用330mm寬多層板事先釘釘牢，并保保證證邊側(cè)龍骨骨與與墻體貼緊緊，以以保證接縫縫平平直不漏漿漿。鋪鋪裝模板時時，從從四周向中中央央鋪設(shè)，多層層板拼縫位于于次龍骨上上，使使用手提電電鋸鋸破板以保保證證板縫拼接接嚴(yán)嚴(yán)密。6）、頂板多層層板接接縫采用硬硬拼拼縫，在接接縫縫處必須附附加加一根50××100mmmm木方。模板板堆放必須須在在其下部墊墊三三根100××100mmm的木方，堆堆放高度≤1.5m，隨加工隨隨用。主龍龍骨骨、次龍骨骨、面面板連接牢牢固固，自攻螺螺絲絲必須擰緊緊，不不得用錘砸砸進(jìn)進(jìn)。加工完完后后，按圖紙紙所所示編號進(jìn)進(jìn)行行編號。7）、頂板模板板鋪好好后，用水水平平儀測量模模板板表面標(biāo)高高，進(jìn)進(jìn)行校正，并并并對起拱情情況況進(jìn)行檢查查。8）、將模板內(nèi)內(nèi)雜物物清理干凈凈，用用氣泵吹凈凈，檢檢查后辦理理預(yù)預(yù)檢手續(xù)。2.6、樓梯模模板板樓梯模板施工前前應(yīng)應(yīng)根據(jù)層高高放放樣，先安安裝裝休息平臺臺模模板，再安安裝裝樓梯板斜斜楞楞，然后鋪設(shè)設(shè)樓梯底模模，安安裝外邦側(cè)側(cè)模模和踏步模模板板，安裝模模板板時要特別別加加強(qiáng)斜撐的的固固定，防止止?jié)矟仓炷镣習(xí)r時移動。在在具具體施工時時要要注意踏步步裝裝修層的預(yù)預(yù)留留。具體形形式式見下圖：2.7、后澆帶帶模模板后澆帶模板采用用快快易收口網(wǎng)網(wǎng)。頂頂板后澆帶帶采采用獨立支支模模，后澆帶帶下下鋪12000mm的多層板，與頂頂板多層板接縫處處貼海面條條，在在接縫處放放置置兩塊次龍龍骨骨，其余位位置置次龍骨放放置置與頂板同同；；在次龍骨骨下下放置12000mm長的的主龍骨，主主主龍骨連接接處處與模板接接縫縫處齊平，主主主龍骨間距距、規(guī)規(guī)格與頂板板同同。支撐采采用用獨立支撐撐，豎豎向支撐間間距距900×99000mm，與與其最近的的頂頂板豎向支支撐撐用橫桿連連接接。橫桿步步距距900mmm，縱向間距距900mmm。各部位支支模見下圖圖：：3、模板拆除3.1、模板的的拆拆除依據(jù)：：根根據(jù)同條件件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊的的強(qiáng)強(qiáng)度值是否否達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求求的強(qiáng)度值值，具具體依據(jù)如如下下：柱模、墻墻墻體模根據(jù)混凝土土結(jié)構(gòu)不掉掉棱棱角可拆模。冬施施時墻、柱柱混混凝土強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到4MPa抗凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度方可拆拆模模；梁、板跨跨度小于8mm時，要求在在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度達(dá)到75%以上方可拆拆模，梁、板板板跨度大于于等等于8m時，要求求在混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100%以上方可拆拆模。懸臂臂結(jié)結(jié)構(gòu)，要求混混凝土強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到100%以上方可拆拆除模板。3.2、頂板梁梁模模板拆除時時由由工長填寫寫拆拆模申請，要要要求填寫拆拆模模試塊的強(qiáng)強(qiáng)度度，混凝土土澆澆筑時間，混混混凝土強(qiáng)度度等等級，拆除除部部位，由技技術(shù)術(shù)員簽署意意見見，上報技技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審審批批。3.3、拆模原原則則：遵循先先非非承重部位位，后后承重部位位以以及自上而而下下的原則。3.4、模板的的拆拆除應(yīng)保證證不不損壞棱角角及及外觀。3.5、模板拆拆除除順序：柱柱子子：先拆除除支支撐及柱箍箍，再再拆除模板板。局局部分兩次次澆澆筑的超高高層層框架柱要要等等到柱混凝土土全部打完后后方可拆除除。梁梁板：先保保留留跨中支撐以承受上上部施工荷荷載載，然后拆拆除除拉桿，拆拆除除支撐前，在在在次龍骨增增加加臨時支撐撐以以確保主龍龍骨骨拆完時不不致致全面脫落落，在在出入口或或已已拆完的空空間間為出發(fā)點點，拆拆支撐和主主龍龍骨時，由由遠(yuǎn)遠(yuǎn)及近。拆拆模模板時由近近及及遠(yuǎn)，必須須同同時將同房房間間模板全部部拆拆完，不得得有有遺留。模模板板拆除時要要一一塊塊拆除除，不不得大面積積整整體拆除，以以以免砸傷拆拆模模人員。3.7、后澆帶帶處處模板為獨獨立立體系，在在后后澆帶混凝凝土土澆注完28天后拆除。3.8、拆下的的模模板配件，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁擲投，按按按指定地點點堆堆放。要即即時時清理維修修，刷刷好脫模劑劑，做做好模板的的保保護(hù)工作，以以以保證能夠夠周周轉(zhuǎn)4-5次。3.9、拆模注注意意事項、水平結(jié)構(gòu)拆除除時應(yīng)應(yīng)首先拆除除梁梁側(cè)模板,再拆除頂板板模板,頂板模板拆拆除時,將可調(diào)螺旋旋旋向下退退1100mm，使龍骨骨與板脫離離，先先拆主龍骨骨，再再拆次龍骨骨，最最后取頂板板模模。拆除時時人人站在鋼管管架架下，待頂頂板板上木料拆拆完完后，再拆拆鋼鋼管架，拆拆模模時間以混凝凝土同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊抗抗壓壓強(qiáng)度為依依據(jù)據(jù)。、用鉤子或扁鏟鏟撬棍棍將未拆下下的的模板撬下,等模板全部部落下之后,再集中運出出并堆放指指定定地點,分規(guī)格碼放放整齊。、分片拆除柱模模板時時，要從上上口口向外側(cè)輕輕擊擊片模，使使之之松動。要要適適當(dāng)加設(shè)臨臨時時支撐，以以防防整片柱模模傾傾倒傷人。、模板拆除時混混凝土土強(qiáng)度必須須滿滿足前述拆拆除除的規(guī)范要要求求。4、模板的維護(hù)護(hù)與修修理4.1、使用注注意意事項、模板安裝及拆拆除時時，起鉤或或落落鉤要輕起起輕輕放，不準(zhǔn)準(zhǔn)碰碰撞，不得得使使勁敲砸模模板板，以免模模板板變形。、加工好的模板板不得得隨意在上上面面開洞，如如確確需開洞則則必必須經(jīng)過主主管管工長同意意。、拆下的模板要要及時時清理，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)翹曲、變變變形、要及及時時修理，損損壞壞的板面要及及時進(jìn)行修修補(bǔ)補(bǔ)。4.2、木模板板的的維護(hù)、多層板、多層層板必必須放在室室內(nèi)內(nèi)或干燥通通風(fēng)風(fēng)處，露天天堆堆放時要加加以以覆蓋，模模板板底層設(shè)置置墊墊木，使空空氣氣流通，防防止止受潮。、拆除后的多層層板、多多層板要將將模模板面上的的混混凝土清理理干干凈，將留留在在上面的釘釘子子起出，并并分分類堆碼整整齊齊。、模板開口處，必必須須用清漆封封邊邊，以免時時間間長了模板板變變形。4.3、鋼模板板的的維護(hù)、鋼模板到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場后后，分類進(jìn)進(jìn)行行堆放。、鋼模板存放應(yīng)應(yīng)搭設(shè)設(shè)腳手架，將將將模板靠在在架架子上，并并應(yīng)應(yīng)刷一層薄薄薄薄的機(jī)油，以以以防模板生生銹銹。、鋼模板拆除后后，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行行清清理，清除除表表面的混凝凝土土，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)板板面及背楞楞變變形，應(yīng)及及時時進(jìn)行修整整。、模板的連接件件，配配件應(yīng)及時時進(jìn)進(jìn)行清理檢檢查查，對損壞壞、斷斷列的部件件要要及時挑出出。、暫時不用的零零件要要入庫保存存，分分類管理，以以以備更換。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1.1、安裝現(xiàn)現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的上上層層模板及其其支支架時，下下層層模板應(yīng)具具有有承受上層層荷荷載的承載載能能力，或加加支支架；上、下下下層支架的的立立柱對準(zhǔn)，并并并鋪設(shè)墊板板。1.2、在涂刷刷模模板隔離劑劑時時，不得粘粘污污鋼筋和混混凝凝土接搓處處。2、一般項目2.1、模板安安裝裝要滿足下下列列要求：模模板板的接縫不不能能漏漿；模模板板與混凝土的接觸觸面要清理理干干凈并涂刷刷隔隔離劑，但但不不能采用影影響響結(jié)構(gòu)性能能的的隔離劑；；澆澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜雜物物要清理干干凈凈。2.2、當(dāng)跨度度大大于4m時，梁、板起拱1.5/11000；當(dāng)梁跨度度大于等于于99m時，按2/10000起拱，但起起拱高度不不超超過30mmm。3、允許偏差項項目根據(jù)長城杯要求求，模模板允許偏偏差差項目及檢檢查查方法如下下：：項目允許偏差（mmm）檢查方法軸線位移3尺量標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量量截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±3層高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量大于5m5相鄰兩板表面高高低低差2尺量表面平整度2靠尺、尺量預(yù)埋鐵件中心線線位位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-0陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸+5、-0門窗洞口中心線位移3寬、高±5對角線6插筋中心線位置5尺量外露長度+10、04、質(zhì)量控制4.1、澆筑混混凝凝土前必須檢檢查支撐是是否否可靠、扣扣件件是否松動動。澆澆筑混凝土?xí)r必須須由模板支支設(shè)設(shè)班組設(shè)專專人人看模，隨隨時時檢查支撐撐是是否變形、松松松動，并組組織織及時恢復(fù)復(fù)。4.2、混凝土土吊吊斗不得沖沖擊擊頂模，造造成成模板幾何何尺尺寸不準(zhǔn)。4.3、在柱墻墻根根部、梁柱柱交交接處加粘粘憎憎水海綿條條。4.4、支模前前仔仔細(xì)檢查脫脫模模劑是否涂涂刷刷均勻。七、節(jié)約材料措措施施和成品保保護(hù)護(hù)1、不得在配好好的模板板上隨意踐踐踏踏、重物沖沖擊擊；木背楞楞分分類堆放，不不不得隨意切切斷斷或鋸、割割。不不準(zhǔn)在模板板上上任意拖拉拉鋼鋼筋。在支支好好的頂板上上焊焊接鋼筋（固固固定線盒）時時時，必須在在模模板上加墊墊鐵鐵皮或其它它阻阻燃材料，以以以及在頂板板上上進(jìn)行預(yù)埋埋管管打彎走線線時時不得直接接以以模板為支支點點，須用木木方方作墊進(jìn)行行。2、根據(jù)圖紙精精心排板板，每塊板板、每每根梁盡量量少少拼縫。3、多余扣件和和釘子要要裝入專用用背背包中，按按要要求回收，不不不得亂丟亂亂放放。4、模板安裝及及拆除時時，不得兜兜掛掛鋼筋，禁禁止止用大錘敲敲擊擊模板，防防止止混凝土墻面及門、窗窗、洞口處處出出現(xiàn)裂紋。頂頂頂模筋嚴(yán)禁禁點點焊在受力力鋼鋼筋上。模板拆除扣件不不得得亂丟，邊邊拆拆邊進(jìn)袋。5、使用小鋼模模時，在在100mmm小模上打穿穿墻螺栓孔孔，嚴(yán)嚴(yán)禁在1000mm以上模模板上開孔孔，以以減少鋼模模損損耗。6、拆除模板按按標(biāo)識吊吊運到模板板堆堆放場地，由由由模板保養(yǎng)養(yǎng)人人員及時對對模模板進(jìn)行清清理理、修正、刷刷刷脫模劑，標(biāo)標(biāo)標(biāo)識不清的的模模板應(yīng)重新新標(biāo)標(biāo)識；作到到精精心保養(yǎng)，以以以延長使用用期期限。模板在在地面放置置時時，要面對對面面放置，與與地地面成75-880°角，以免倒倒坍損壞。7、模板上的脫脫模劑晾晾干后才可可吊吊運。八、安全、環(huán)保保、文文明施工1、安全1.1、支拆模模時操作人員員員必須掛好好、系系好安全帶帶。1.2、支模前前必須搭好相相相關(guān)腳手架架，腳腳手架必須須穩(wěn)穩(wěn)固。在拆拆柱柱、墻模前前不不準(zhǔn)將腳手手架架拆除，拆拆多多層板和多層層板時，可把把模板臨時時靠靠在腳手架架上上。拆除頂頂板板模板前必必須須劃定安全全區(qū)區(qū)域和安全全通通道，將非非安安全區(qū)域用用鋼鋼管、安全全網(wǎng)網(wǎng)封閑，并并掛掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操操操作人員必必須須在鋪好跳跳板板的操作架架上上操作。已已拆拆模板起吊吊前前認(rèn)真檢查查螺螺栓是否拆拆完完、是否有有拌拌勾掛地方方，并并清理模板板上上雜物，仔仔細(xì)細(xì)檢查吊鉤鉤是是否有開焊焊，脫脫扣現(xiàn)象。1.3、經(jīng)常檢檢查模板吊勾勾勾、斜支撐撐及及扣件是否否松松動，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題及時組組織織處理。1.4、木工機(jī)機(jī)械必須嚴(yán)格格格使用倒順順開開關(guān)和專用用開開關(guān)箱，一一次次線不得超超過過3米，外殼接接保保護(hù)零線，且且且絕緣良好好。電電鋸和電刨刨必必須接漏電電保保護(hù)器，鋸鋸片片不得有裂裂紋紋（使用前前檢檢查，使用用中中隨時檢查查）；；且電鋸必必須須具備皮帶帶防防護(hù)罩、鋸鋸片片防護(hù)罩、分分分料器，并并接接漏電保護(hù)護(hù)器器，電刨傳傳動動軸、皮帶帶必必須具備防防護(hù)護(hù)罩和護(hù)手手裝裝置。使用用木木工多用機(jī)機(jī)械械時嚴(yán)禁電電鋸鋸和電刨同同時時使用；使使用用木工機(jī)械械嚴(yán)嚴(yán)禁戴手套套；；長度小于于50cm或厚厚度大于鋸鋸片片半徑木料料嚴(yán)嚴(yán)禁使用電電鋸鋸；兩人操操作作時相互配配合合，不得硬硬拉拉硬拽；機(jī)機(jī)械械停用時斷斷電電加鎖。1.5、裝拆模模板時必須采采采用穩(wěn)定的的登登高工具，超超超過2米時必須搭搭設(shè)設(shè)腳手架，裝裝裝拆時除操操作作人員外，下下下面不得站站人人，要設(shè)置置警警示牌或紅紅色色信號標(biāo)志志，高高處作業(yè)時時操操作人員必必須須系好安全全帶帶。1.6、登高作作業(yè)時各種配配配件應(yīng)放在在工工具箱內(nèi)或或工工具袋內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁放在模模板板或腳手架架上上，各種工工具具應(yīng)系在操操作作人員身上上或或工具袋內(nèi)內(nèi)，不不得掉落。嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔物物品品，要有人人接接應(yīng)傳遞，注注注意物體打打擊擊、高空墜墜落落。1.7、用塔吊吊吊運模板時時時，必須由由起起重工指揮揮，嚴(yán)嚴(yán)格遵守相相關(guān)關(guān)安全操作作規(guī)規(guī)程。2、環(huán)保與文明明施工工2.1、夜間2222:00--66:00之間間停止模板板加加工和其它它模模板作業(yè)。2.2、現(xiàn)場模模板板加工垃圾圾及及時清理，并并并存放無毒毒無無害可回收收利利用垃圾池池中中。做到工工完完場清。九、模板驗算1、墻體模板((組合合鋼模板)1.1、**辦辦公公用房改建工程程地下室墻體采采用60系列的組合合鋼模板，墻墻墻高以主樓樓地地下一層層高高4400mmm進(jìn)行設(shè)計，混混混凝土強(qiáng)度等等級C30，抗?jié)B等級P6，使用商品品混凝土，坍落落度為160±20mmm；混凝土溫度按按25℃考慮，采用用泵送插入入式式振搗器，澆澆澆筑速度以以11.5m/hh計算。主主、次龍骨骨采采用Ф48×3.5鋼管雙道道雙向，橫橫楞楞（內(nèi)龍骨骨）間間距為3000mm，縱龍骨骨（外龍骨骨）間間距700mm，Φ14穿墻螺栓位位于橫縱龍龍骨骨相交處，雙雙雙向間距為700×66000mm。1）、荷載計算算A、新澆混凝土土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值值：：已知γc=255KN/m33V==1.5m/hhH=5.11mβ1=1.0β2=1.15由T=25℃℃t0=200//(T+1155)=20000/40=5則F1=0..22γcct0β1β2V1/2=0.22×2255×5×1..0×1.155×1.51//2=38.733KN/m2F2=γγccH=25×55.1=127..5KN//m2取兩者中較小值值：：F1=38.773KN//m2則側(cè)壓力設(shè)計值值：：F=1.22×0.855×F=1..2×38..73×00..85=39.511KN/m2B、傾倒混凝土土產(chǎn)生生的水平荷荷載載：查表得：2KKNN/m2則荷荷載載設(shè)計值：2×1.44×0.8855=2.3388KN/mm2C、側(cè)壓力合計計:FF/=39.511+2.38=41.888KN//m22）、鋼模板驗驗算查表得60122模模板（δ=3mm），可可知截面特特征征：A=24..556cm2、IX=58.8877cm4、WXj=13..022cm3，考慮到模模板的實際際尺尺寸，取計計算算模型為三三等等跨連續(xù)梁梁，按按三等跨連連續(xù)續(xù)梁結(jié)構(gòu)計計算算。將面均均布布荷載轉(zhuǎn)化化為為線均布荷荷載載，取1m寬板帶計計算。A、強(qiáng)度計算計算簡圖圖如如下圖所示示：：q1=FF/×0.6==41.8888×0.66==25.1133N/mmmmM=0..008×ql2=0.088×25..113×600002=0.722×106N.mmσmax=M//Wxxj=(0.722×106)/(13..02×1003)=55.33N/mmmf=215N/mmm2∴強(qiáng)度滿足要求求。B、撓度計算q1=F×00.6==39.5511×0.66==23.7711N/mmmωmax=0..6777ql4/100EIxj=73×6068104)=0.17mmm＜[[ω]=1..2mm∴強(qiáng)度滿足要求求。3）、次鋼楞驗驗算A、強(qiáng)度驗算按簡支梁計算，次次鋼楞間距為為300mmm，計算簡圖圖如圖所示：：已知2Ф48××3.5鋼管管Wxj=2×5.08×103=10.116×103mm3q=b·F/==00.3×411.88=12.566N/mmM=ql2//88=1×122.56××77002/8=0.777×106N·mmσmax=M//Wxxj=(0.777×106)/(100.16×103)=75.7788N/mm2＜f=215N/mmm2∴強(qiáng)度滿足要求求。B、撓度驗算已知q′=b··FF=0.3××39.5511=11.855N/mmIxj=2×112..19×104=24.338×104mm4E=2.006×105N/mmm2ωmax=5qqll4/384EIxj=8088104)=0.74mmm＜[[ω]=7000/5000==1.4mmmm∴撓度滿足要求求。4）、主鋼楞計計算A、強(qiáng)度驗算按簡支梁計算，計計算簡圖如圖圖所示：已知2Ф48××3.5鋼管管Wxj=2×5.08×103=10.116×103mm3R=q×7000//2=122..56×77000/2==44396NNMmax=1××R××l2/4=1××43966××600//44=6.66××105N.mmσmax=M//Wxxj=(6.6××105)/(100.16×103)=64.9966N/mm2＜f=215N/mm2∴強(qiáng)度滿足要求求。B、撓度驗算R/=q/×7700//2=111..85×77000/2==44147..55NIxj=2×112..19×104=24.338×104mm4E==22.06×105N/mmm2ωmax=RR/ll3/48EIxj=.0×8104)=0.37mmm＜[[ω]=7000/5000==1.4mmmm∴撓度滿足要求求。5）、穿墻螺栓栓計算算：穿墻螺栓為Φ1144(Ⅰ級)，間距為700×66000mm。模板拉桿承承受的拉拉力為：N=FF//A=41..88×00..7×0..66=17..559KN穿墻螺栓栓的的應(yīng)力為：(Φ14螺栓的有效效截面積Ae=115mmmm2)σ=N/Ae==17.599×1103/115==152..99N/mm2＜[σ]=2155N/mm2∴滿足要求。1.2、單側(cè)支支模模部分，墻高4200mmm，墻寬350mm?；炷翉?qiáng)度等等級C30，抗?jié)B等級級P6，使用商品品混凝土,坍落度為160mm±20mmm；混凝土溫度按按25℃考慮，采用用泵送插入入式式振搗器，澆澆澆筑速度以以11.5m/hh計算。主主、次龍骨骨采采用Ф48×3.5鋼管雙道道雙向，橫橫楞楞（內(nèi)龍骨骨）間間距為3000mm，縱龍骨骨（外龍骨骨）間間距700mm，外支撐撐體系采用用ФФ48碗扣式鋼鋼管支撐，設(shè)設(shè)設(shè)三道斜撐撐和和兩道水平平撐撐，用豎桿桿和和橫桿與支支撐撐相連，支支撐撐用環(huán)型地地錨錨固定，支支撐撐、地錨橫橫間間距700mmm，縱向間間距800mmm。1）荷載計算A、新澆混凝土土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值值：：已知γc=255KN/m33V==1.5m/hhH=2.44mβ1=1.0β2=1.15由T=25℃℃t0=200//(T+1155)=20000/25=8則F1=0..22γcct0β1β2V1/2=0.22×2255×8×1..0×1.155×1.51//2=61.977KN/m2F2=γγccH=25×22.4=60KN/mm2取兩者中較小值值：：F1=60KKN/m2則側(cè)壓力設(shè)計值值：：F=1.22×0.855×F=1..2×60××0.855==61.2KKN/m2B、傾倒混凝土土產(chǎn)生生的水平荷荷載載：查表得：2KKNN/m2則荷荷載載設(shè)計值：2×1.44×0.8855=2.3388KN/mm2C、側(cè)壓力合計計:FF/=61.2++2.38=63.558KN//m22）、鋼模板驗驗算查表得60122模模板（δ=3mm），可可知截面特特征征：A=24..556cm2、IX=58.8877cm4、WXj=13..022cm3，考慮到模模板的實際際尺尺寸，取計計算算模型為三三等等跨連續(xù)梁梁，按按三等跨連連續(xù)續(xù)梁結(jié)構(gòu)計計算算。將面均均布布荷載轉(zhuǎn)化化為為線均布荷荷載載，取1m寬板帶計計算。A、強(qiáng)度計算計算簡圖圖如如下圖所示示：：q1=F/××0.66=63..558×0..66=38..115N//mmmM=0..008×ql2=0.088×38..115×600002=1.1××106N.mmσmax=M//Wxxj=(1.1××106)/(13..02×1003)=87.56NN/mmff=215N/mmm2∴強(qiáng)度滿足要求求。B、撓度計算q1=F×00.6==61.22××0.6==336.722N/mmmωmax=0..6777ql4/100EIxj=7366.726068104)=0.27mmm＜[[ω]=1..2mm∴強(qiáng)度滿足要求求。3）、次鋼楞驗驗算A、強(qiáng)度驗算按簡支梁計算，次次鋼楞間距為為300mmm，計算簡圖圖如圖所示：：已知2Ф48××3.5鋼管管：Wxj=2×5.08×103=10.116×103mm3q=b·F/==00.3×633.58=19.077N/mmM=ql2//88=1×199.07××77002/8=1.22×106N·mmσmax=M//Wxxj=(1.2××106)/(100.16×103)=118..662N/mmm2＜f=215N/mmm2∴強(qiáng)度滿足要求求。B、撓度驗算已知q′=b··FF=0.3××61.22==18.366N/mmIxj=2×112..19×104=24.338×104mm4E=2.006×105N/mmm2ωmax=5qqll4/384EIxj=×88104)=1.18mmm＜[[ω]=7000/5000==1.4mmmm∴撓度滿足要求求。4）、主鋼楞計計算A、強(qiáng)度驗算按簡支梁計算，計計算簡圖如圖圖所示：已知2Ф48××3.5鋼管管Wxj=2×5.08×103=10.116×103mm3R=q×7000//2=199..07×77000/2==66675..99NMmax=1××R××l2/4=1××66755..9×60000/4=99..98×11005N.mmσmax=M//Wxxj=(10.33×105)/(9..98×1003)=103..221N/mmm2＜f=215N/mm2∴強(qiáng)度滿足要求求。B、撓度驗算R/=q/×7700//2=188..36×77000/2==66426NNIxj=2×112..19×104=24.338×104mm4E==22.06×105N/mmm2ωmax=RR/ll3/48EIxj=××8104)=0.57mmm＜[[ω]=7000/5000==1.4mmmm∴撓度滿足要求求。5）、水平撐桿桿驗算算撐桿截面積Ann==489mmmm2、立桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑i=15.88mm、材料強(qiáng)強(qiáng)度分項系系數(shù)數(shù)γ’m=1.55607、縱縱橫向水平平桿桿取l=100000mm、荷載N=0.33×0.77××53.5588=13..335N。A、支撐強(qiáng)度驗驗算δ=N/An==133350//4489=27.3N//mm2<fc=215NN/mm2∴強(qiáng)度符合要要求。B、支撐穩(wěn)定性性驗算算長細(xì)比λ=l//ii=100000/15.88=63.229，查表5-22得穩(wěn)定系數(shù)θ=0.7822δ=0.9Nγγ’mm/θAn=0..9×133350×1..56077//(0.7882×4899)=49.03NN/mmm2<fc=2115N/mmmm2∴穩(wěn)定性符合合要求。2、頂板模板2.1、計算時時板板厚以荷載載最最大部位即即2250mm厚計取取，主龍骨骨1100×100mmm木方，間距距900mm；次次龍骨50×100mmm木方，間距距200mm；鋼支支撐采用滿堂堂鋼管腳手支支撐，立桿桿間間距900×99000mm，橫桿間間距900mmm；木龍骨骨密度：8.7KN//m3。面板采用用15mm厚多層板。1）、荷載驗算算：多層板模板自重重（按按120N//m2計）：1.22×120=1144N//mm2300厚新澆混混凝凝土自重：1.2×25000×0.25=120000N/m2鋼筋自重：1..22×1100×0.3=330N/mm2施工荷載：1..44×2500==35000NN/m2合計：：155974NN//m2龍骨自重：q==11.2×8.7×0.05×0.1=552.2N/mm2）、次龍骨驗驗算：：q1=0.200×155974+552.2=3247..2N/mq2=0.2200×(159744-35000)+522..2=2547N//mp=3500××00.20=700NA、強(qiáng)度驗算：：荷載為均布布荷載：：M1=q1l2/8=(32247.22××0.92)/8=3228.788NN·m荷載為集體體荷載：：M2=(q2l2/8)+((pl/4))=[(22547××00.92)/8]++[(7000×0.99))/4]=415.388N··m由于M2＞M11，故用M2驗算強(qiáng)強(qiáng)度：Wxj=1/66×550×1002=8333333mm3W(415.33834N1∴強(qiáng)度滿足要要求。B、撓度驗算：：Ixj=1/112××50×1003=4.166×106mm4E=0.85××99000==77650NN//mm24/4E550486200∴撓度滿足要要求。3）、主龍骨驗驗算（按按最不利因因素素考慮一跨跨）l=3247..29.Wxj=11//6×100×1002=1.666×105mm32.5F××4450-F×6000=.×4000=0.96××106N·mmx0.996.8m1N/∴強(qiáng)度滿足要要求。B、撓度驗算：：Ixj=1/112××100×1003=8.3×1006mm4E=0.85××99000==77650NN//mm2χ(3ll2-4χ2))/48EEII4.×[550×(33××9002-4×5002)+2500×(3××99002-4×25502)+4500×(3××99002-4×45502)+6500×(3××99002-4×65502)+8500×(3××99002-4×85502)]/(448×8..33×106×76500)=1.577＜2=∴撓度滿足要要求。4）、支撐驗算算立桿截面積AAn==489mmmm2、立桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑i=15.88mm、材料強(qiáng)強(qiáng)度分項系系數(shù)數(shù)γ’m=1.55607、縱縱橫向水平平桿桿間距取l=9000mmm、荷載N=0.99×0.99××1597744=1299338.944NN。A、支撐強(qiáng)度驗驗算δ=N/An==122938..994/48899=26.466N/mm2<fc=215NN/mm2∴強(qiáng)度符合要要求。B、支撐穩(wěn)定性性驗算算長細(xì)比λ=l//ii=9000//15.8=56..96，查表5-22得穩(wěn)定系數(shù)θ=0.8333δ=0.9Nγγ’mm/θAn=0..9×129938.9944×1.56607/((00.8333××489)=55N/mmm2<<fc=2115N/mmmm2∴穩(wěn)定性符合合要求。2.2、南樓、接接待中心地下下一層部分分頂頂板按180mm板厚計計算，主龍龍骨骨100×1000mm木方，間間距1200mmm；次龍骨50×100mmm木方，間距距300mm；鋼鋼支撐采用用碗碗扣式腳手手支支撐，立桿桿間間距1200××12000mmm，橫桿間距距1200mmm;木龍骨密度度：8.7KN//m3。面板采用用15mm厚多層板。1）、荷載驗算算：多層板模板自重重（按按120N//m2計）：1.22×120=1144N//mm2180厚新澆混混凝凝土自重：1.2×25000×0.18=5400N//m2鋼筋自重：1..22×1100×0.18=237.66N/m2施工荷載：1..44×2500==35000NN/m2合計：：91137.66NN/m2龍骨自重：q==11.2×8.7×0.05×0.1=552.2N/m2）、次龍骨驗驗算：：q1=0.3××91337.6+552.2=2793..48N/mmq2=0.33××(9137..6-35000)+5522.2=1743..48N/mmp=35000××0.3=1050NA、強(qiáng)度驗算：：荷載為均布荷載載：：M1=q1ll2/8==(27933.48××11.22)/8=5002.833NN·m荷載為集中中荷載：：M2=(q2ll2/8)+((pl//4)=[[((1743..48×11..22)/8]++[(10550×1..22)/4]=628.833N··m由于M2＞M11，故用M2驗算強(qiáng)強(qiáng)度：Wxj=1/66×1100×1002=1.67××105mm3W(628.883(1.67××105)1∴強(qiáng)度滿足要要求。B、撓度驗算：：Ixj=1/112××100×1003=8.3×1006mm4E=0.85××99000==77650NN//mm24/4E5900880mm200∴撓度滿足要要求。3）、主龍骨驗驗算（按按最不利因因素素考慮一跨跨）l=2793..48..Wxj=11//6×100×1502=3.75××105mm32.5F××6600-F×9000=2×7×3300=2.21××106N·mmx2.22175.991N/∴強(qiáng)度滿足要要求。B、撓度驗算：：Ixj=1/112××100×1503=2.81××107mm4E=0.85××99000==77650NN//mm2l3/1144EI7.×122003/(1444×2.8811×107×76500)=0.211mmm2=∴撓度滿足要要求。4）、支撐驗算算立桿截面積AAn==489mmmm2、立桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑i=15.88mm、材料強(qiáng)強(qiáng)度分項系系數(shù)數(shù)γ’m=1.55607、縱縱橫向水平平桿桿間距取l=120000mm，荷載N=1.22×1.22××91377..6=1331158.1144N。A、支撐強(qiáng)度驗驗算δ=N/An==133158..114/48899=26.9N//mm2<fc=215NN/mm2∴強(qiáng)度符合要要求。B、支撐穩(wěn)定性性驗算算長細(xì)比λ=l//ii=120000/15.88=56.996，查表5-22得穩(wěn)定系數(shù)θ=0.8333δ=0.9Nγγ’mm/θAn=0.9×1331158.1144×1.56607/((00.8333××489)==45.377N/mmm22<fc=2115N/mmmm2∴穩(wěn)定性符合合要求。2.3、人防頂頂板板暫按頂板板板厚為250mm考慮計算算，計算時板板厚以荷載載最最大部位即即2250mm厚計取取，主龍骨骨采采用100×150mm木方，間間距600mm;;次龍骨100×100mmm木方，間距距200mm;;鋼支撐采用用碗扣式腳腳手手支撐，立立桿桿間距600×66000mm，橫桿步步距900mmm;木龍骨密度度：8.7KN//m3。面板采用用15mm厚多層板。1）、荷載驗算算：多層板模板自重重（按按120N//m2計）：1.22×120=1144N//mm21600厚新澆澆混混凝土自重：1.2×25000×0.4=480000N/m2鋼筋自重：1..22×1100×0.4=2112N//m2施工荷載：1..44×2500==35000NN/m2合計：：533756NN//m2龍骨自重：q==11.2×8.7×0.1×0.1==52.2N/mm2）、次龍骨驗驗算：：q1=0.2××537756+522.2=108033.4N/mmq2=0.22××(537566-35000)+522..2=101033.4N/mmp=35000××0.2=700NA、強(qiáng)度驗算：：荷載為均布布荷載：：M1=q1ll2/8==(108003.4××00.62)/8=4886.155NN·m荷載為集體體荷載：：M2=(q2ll2/8)+((pl//4)=[[((101033.4×00..62)/8]++[(7000×0.66))/4]=559.633N··m由于M2＞M11，故用M2驗算強(qiáng)強(qiáng)度：Wxj=1/66×1100×1002=1.67XX105mm3W(559.6631.677X1051∴強(qiáng)度滿足要要求。B、撓度驗算：：Ixj=1/112××100×1003=8.3×1006mm4E=0.85××99000==77650NN//mm24/4E518806200∴撓度滿足要要求。3）、主龍骨驗驗算（按按最不利因因素素考慮一跨跨）l=13..6.Wxj=11//6×100×15502=3.75××105mm32F×0..33-F×0.3=.×0.3=2.14××106N·mmx13.75××1051m1N/∴強(qiáng)度滿足要要求。B、撓度驗算：：Ixj=1/112××100×1503=2.81××107mm4E=0.85××99000==77650NN//mm2χ(3ll2-4χ2))/48EEII0.×[2000×(33××6002-4×20002)+4000×(3××66002-4×40002)+6000×(3××66002-4×60002)/(448×2..881×107×76500)=0.1mmmm2=m∴撓度滿足要要求。4）、支撐驗算算立桿截面積Ann==489mmmm2、立桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑i=15.88mm、材料強(qiáng)強(qiáng)度分項系系數(shù)數(shù)γ’m=1.55607，縱縱橫向水平平桿桿間距l(xiāng)=9000mmm、荷載N=0.662×537556=1993352.1166N。A、支撐強(qiáng)度驗驗算δ=N/An==200479..668/48899=41.888N/mm2<fc=215NN/mm2∴強(qiáng)度符合要要求。B、支撐穩(wěn)定性性驗算算長細(xì)比λ=l//ii=9000//15.8=56..96，查表5-22得穩(wěn)定系數(shù)θ=0.8333δ=0.9Nγγ’mm/θAn=0..9×193352.1166×1.56607/((00.8333××489)=66.73NN/mmm2<fc=215NN/mm2∴穩(wěn)定性符合合要求。板3.1、考慮層層高高最高部位,暫按主樓一層層框架柱（層層高5m）進(jìn)行計算,混凝土強(qiáng)度C40。坍落度180±2200mm，入模溫溫度按25℃計算，插入入式振搗器器，澆澆筑速度3m/h，模板板采采用15mm厚多層板板，側(cè)龍骨骨采采用100×11000mm木方方，間距為為2250mm，采采用〔120×48×5.3柱箍，間距距500mm，以框架架柱截面尺尺寸寸800×800mm進(jìn)行驗算算。算A、新澆混凝土土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值值已知γc=255KN/m33V==3m/hH=5.33mβ1=1.0β2=1.15由T=25℃℃t0=200//(T+1155)=20000/25=5則F1=0..22γcct0β1β2V1/2=0.22×2255×5×1..0×1.155×31/2=54.788KN/m2F2=γγccH=25×55.1=127.55KN/mm2取兩者中較小值值：：F1=54..78KNN/m2則側(cè)壓力設(shè)計值值：：F=1.22×0.855×F=1..2×54..78×00..85=55.877KN/m2B、傾倒混凝土土產(chǎn)生生的水平荷荷載載查表得：2KKNN/m2，則荷載設(shè)設(shè)計值：2×1.44×0.8855=2.3388KN/mm2C、側(cè)壓力合計計:FF/=55.855+2.38=58.225KN/m22)、面板驗算算框架柱模板板加工成成整體片模模，剛剛度較好，可可可不進(jìn)行面面板板強(qiáng)度及撓撓度度驗算。3)、龍骨驗算算片模兩側(cè)龍骨為為1100×11000mm木方，龍龍骨間距2550mm。A、強(qiáng)度度驗驗算按簡支梁計算，計計算簡圖如圖圖示：已知Ｗxj==11/6×1000×100002=1.66××105mm2q=b×F/==00.2×588.25=11.655N/mmM=1/8×qq××l2=1×11..65×550002/8=3.664×10055N/mmσ=M/Ｗxjj=(3.644×105)/(1.666×105)=2.199N/mm2<f=11.77N/mm2∴強(qiáng)度滿足要求求。B、撓度驗算::已知q'=b××FF=0.200×55..887=11.177N/mmIxj=1/112××100××11003=8.33××106mm4EE=0.8855×900000=765500N/mm2V=5q'l44//384EEllxj=11.11707×8×1=0.57mmmm<[V]==l/250=500/250=2.0mm∴撓度滿足要求求。4)、柱箍驗算算按單跨簡支支梁計算算，計算簡簡圖圖如圖所示示：：A、強(qiáng)度驗算則柱箍桿件計算算跨跨度l2=1250+(100+18)××2+500××2=1586mmm又l1=5000mmmll=2500mmma=1250mmmγx=1則R’=F/··l·l11/2=58.255×0.2255×0.5/2=3.64KKN∴N=3R’==3××3.644××103=109211.9NMx=3R’’l2/22-R’(625+3375+11225)=3.64××103×(3×11586//22-6000))=4.57×11006N·mm柱箍為[1200××48×55..3，查表得:[12：Wnnx==61.7×103mm3、Ix=389××104mm4、E=2.06×105mm2An=15899mm22N/An++MMx/(γxWnx)=109221.9/1589+4.57××106/(61.77×103)=80.96NN/mmm2＜f=2155N/mmm22∴柱箍強(qiáng)度滿足足。B、撓度驗算：：R=0.25××555.877××0.5//22=3.4499KN則ωmax=RR×χ((3l2-4χ2)/48EEIxj（χ為力的作用用點到簡支支梁梁左端的距距離離）=2.477×103×[1688×(3××115862-4×16682)+4188×(3××115682