北京某廠房加固施工方案

目錄一、工程概況二、工程特點(diǎn)三、施工部署1．施工總策劃劃2．施工管理目目標(biāo)3．施工組織四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備備2.材料料準(zhǔn)備3．現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備4.施工工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備5.人員員安排五、工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃1.工期總目目標(biāo)2.施工工總體進(jìn)度計(jì)計(jì)劃六、施工現(xiàn)場(chǎng)平平面布置七、主要施工方方法1．施工順序及及施工工藝2．搭設(shè)原結(jié)構(gòu)構(gòu)室內(nèi)周圈的的防塵網(wǎng)3.施工測(cè)量4.基礎(chǔ)開(kāi)挖5.樹(shù)根樁人人工擴(kuò)孔6.鋼筋工程程7．模板工程混凝土工程柱腳二次灌漿施施工方法10.鋼結(jié)構(gòu)部部分的施工方方法鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)安裝方法法及技術(shù)措施施成品保護(hù)質(zhì)量控制八、工期保證措措施九、質(zhì)量保證措措施1．施工準(zhǔn)備的的程序控制2．技術(shù)交底3．施工過(guò)程中中質(zhì)量控制4．質(zhì)量評(píng)定5．成品保護(hù)6．資料整理7．主要分項(xiàng)工工程的質(zhì)量工工藝流程8．工程質(zhì)量保保證措施十、安全文明施施工保證措施施公司鄭重承諾北京****有有限公司4##廠房加固工工程建設(shè)單位：北京京****有限限公司施工、設(shè)計(jì)單位位：中國(guó)*****建設(shè)工工程承包公司司一、工程概況北京****公公司4#廠房原結(jié)結(jié)構(gòu)為24mm雙跨實(shí)腹門門式鋼架組成成的輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)庫(kù)房?，F(xiàn)業(yè)業(yè)主更改建筑筑物的使用功功能，并增加加1.5KNN/m2懸掛荷載。根根據(jù)《國(guó)家工工業(yè)建筑與診診斷與改造工工程技術(shù)研究究中心》鑒定定報(bào)告及國(guó)家家相關(guān)的現(xiàn)行行規(guī)范，對(duì)原原結(jié)構(gòu)的1--11軸/A-G軸范范圍進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)加固改造。改改造總建筑面面積約45000m2。結(jié)構(gòu)加固固的主要方法法為新增鋼柱柱，將原實(shí)腹腹門式鋼架間間增加型鋼形形成桁架式鋼鋼架形式：1.立柱：采用用軋制型鋼：：即Z1為HM3000×200×8×12；2.梁:GL11為H300×200×8×12、GL1‘為H450×200×9×14、GL2蜂窩梁梁H375×200×8×12、GL3蜂窩梁梁H300×100×8×8、GL4梁[12、GL2（GL3）梁每每跨垂直居中中設(shè)置一道Φ100×3.5無(wú)縫鋼鋼管作為橫向向支撐；3.鋼柱柱腳節(jié)節(jié)點(diǎn)及基礎(chǔ)做做法采取新增獨(dú)立基基礎(chǔ)、獨(dú)立基基礎(chǔ)埋深1..65m、基基礎(chǔ)墊層混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C15、基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)為C225、基礎(chǔ)柱柱主筋采用88φ16箍筋為φ8@1000。基礎(chǔ)下設(shè)設(shè)樹(shù)根樁，樹(shù)樹(shù)根樁直徑φ120mmm、樁長(zhǎng)4m、每個(gè)獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)下均均設(shè)置6個(gè)、樁內(nèi)灌灌實(shí)采用C115素混凝土土及碎石，樁樁頂上鋪2000mm厚級(jí)級(jí)配砂石褥墊墊層、預(yù)鋪2250mm壓壓實(shí)至2000mm、級(jí)配配砂石最大粒粒經(jīng)小于300mm,基礎(chǔ)礎(chǔ)柱混凝土澆澆筑之前預(yù)埋埋4M24柱腳腳螺栓。4.拆除及恢復(fù)復(fù)部分在新增柱的位置置需對(duì)原室內(nèi)內(nèi)200mmm厚的混凝土土地面進(jìn)行切切割破碎,切割斷面尺尺寸為25000×2500mmm、深度按按設(shè)計(jì)要求的的基礎(chǔ)深度，待待基礎(chǔ)完成后后回填，并恢恢復(fù)原地坪，新新舊地面連接接處按伸縮縫縫或分隔縫處處理。二、工程特點(diǎn)：：本工程具有以下下特點(diǎn)1、本工程的鋼鋼構(gòu)件吊裝機(jī)機(jī)械選擇是本本工程最關(guān)鍵鍵的問(wèn)題。解決方法：經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)考察，本本工程是在原原廠房?jī)?nèi)進(jìn)行行加固，且原原廠房門洞完完全能滿足汽汽車直接進(jìn)廠廠房?jī)?nèi)，并采采用汽車吊對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行安安裝。2、加固用的主主鋼梁拼接安安裝也是本工工程的主要工工序之一。解決方法：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及及原廠房的尺尺寸和鋼材市市場(chǎng)上鋼材的的尺寸，型鋼鋼最長(zhǎng)只有112m長(zhǎng)而現(xiàn)現(xiàn)狀廠房有115m跨的，對(duì)對(duì)于該鋼梁采采用“Z”型進(jìn)行拼接接再安裝。3、本工程是在在原廠房?jī)?nèi)進(jìn)進(jìn)行加固施工工，對(duì)廠房?jī)?nèi)內(nèi)的設(shè)施及外外墻的防護(hù)也也是本工程的的關(guān)鍵所在。具具體防護(hù)施工工詳見(jiàn)防護(hù)章章節(jié)。4、本工程使用用的材料堆放放及渣土的外外運(yùn)應(yīng)也要考考慮。三、施工部署1.施施工總策劃：：根據(jù)本工程的總總體加固項(xiàng)目目及結(jié)合工程程的施工難度度，本公司擬擬訂對(duì)各分項(xiàng)項(xiàng)工程決定按按施工順序來(lái)來(lái)考慮先后，從從而確保工程程進(jìn)度，各分分項(xiàng)工程施工工的時(shí)間如下下：1）廠房外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)四周防護(hù)護(hù)搭設(shè)采用雙排腳手架架需搭設(shè)2天；2)新增柱基礎(chǔ)礎(chǔ)①原混凝土切割割破碎需5天；②基礎(chǔ)挖土需55天；③樹(shù)根樁掏土需需7天；④樹(shù)根樁灌注需需3天；⑤級(jí)配砂石回填填需2天；⑥墊層澆筑需11天；⑦基礎(chǔ)綁筋支模模板、安裝柱柱腳螺栓、混混凝土澆筑需需10天4）加固鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作安裝項(xiàng)項(xiàng)目①安裝鋼柱需44天；②安裝主鋼梁需需2天；③安裝次鋼梁需需3天；2.施工管理目目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：確保保達(dá)到優(yōu)良水水平。工期目標(biāo)：533天完成改造造工程項(xiàng)目。安全目標(biāo)：確保保達(dá)到本企業(yè)業(yè)及國(guó)家安全全施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定條例。文明施工：達(dá)到到北京市文明明施工標(biāo)準(zhǔn)。3.施工組織項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計(jì)負(fù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行經(jīng)理總工程程師技術(shù)、質(zhì)質(zhì)、安組土建工長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工長(zhǎng)砼鋼組1）各層組織具具體負(fù)責(zé)人員員項(xiàng)目經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：技質(zhì)安組：材料后勤組：土建工長(zhǎng)：鋼結(jié)構(gòu)工長(zhǎng)：各隊(duì)（班組）設(shè)設(shè)專職或兼職職質(zhì)量檢查員員、安全員各各1名2）各各職能人員的的責(zé)任和授權(quán)權(quán)范圍●項(xiàng)目經(jīng)理及執(zhí)執(zhí)行經(jīng)理：1．組組織實(shí)施項(xiàng)目目工程施工組組織設(shè)計(jì)，直直接領(lǐng)導(dǎo)計(jì)劃劃統(tǒng)計(jì)、安全全生產(chǎn)文明施施工，施工機(jī)機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料等各各項(xiàng)管理工作作。2．組組織施工人員員嚴(yán)格按施工工程序、科學(xué)學(xué)安排施工作作業(yè)，加強(qiáng)指指揮，理調(diào)度度，對(duì)施工過(guò)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行行控制、檢查查，并貫徹糾糾正和預(yù)防措措施。3．貫徹“安全全第一，預(yù)防防為主”的方針，組組織制定和落落實(shí)安全、消消防、保衛(wèi)措措施，建立安安全生產(chǎn)保證證體系、堅(jiān)持持安全文明施施工旬檢制，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)文明安全全工地。4．參加業(yè)主（監(jiān)監(jiān)理）或總包包召開(kāi)的生產(chǎn)產(chǎn)例會(huì)，組織織本項(xiàng)目經(jīng)理理部的主產(chǎn)例例會(huì)，協(xié)調(diào)解解決分項(xiàng)工程程交叉施工中中的矛盾與問(wèn)問(wèn)題，統(tǒng)一指指揮協(xié)調(diào)配合合。5．組織制定并并貫徹實(shí)施項(xiàng)項(xiàng)目成品保護(hù)護(hù)措施?！窦夹g(shù)負(fù)責(zé)人：：1．負(fù)負(fù)責(zé)組織編制制或?qū)徍恕弻徟締挝豁?xiàng)項(xiàng)目施工組織織設(shè)計(jì)、施工工方案、施工工技術(shù)措施、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、季季節(jié)施工措施施，并貫徹執(zhí)執(zhí)行。2．及及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的技術(shù)問(wèn)題題，針對(duì)不合合格或質(zhì)量事事故制定糾正正和預(yù)防措施施，保證施工工順利進(jìn)行。3．負(fù)負(fù)責(zé)本單位技技術(shù)文件、技技術(shù)資料、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的的保管，進(jìn)行行受控管理，以以及日常的報(bào)報(bào)表管理工作作。4．負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的預(yù)檢、隱隱檢、技術(shù)復(fù)復(fù)核和技術(shù)監(jiān)監(jiān)督，及時(shí)解解決施工中存存在的技術(shù)問(wèn)問(wèn)題，參加質(zhì)質(zhì)量不合格品品、質(zhì)量事故故的原因分析，制定糾正正和預(yù)防措施施，并組織實(shí)實(shí)施。5．負(fù)責(zé)本單位位技術(shù)材料的的管理、指導(dǎo)導(dǎo)、收集、審審核、歸檔工工作。資料要求真實(shí)、正正確、齊全、完完整、及時(shí)、應(yīng)應(yīng)與工程同步步?！癜踩珕T：1．對(duì)對(duì)負(fù)責(zé)施工的的單位工程（施施工區(qū)域）的的安全全面負(fù)負(fù)責(zé)。2．在貫徹執(zhí)行行上級(jí)制定的的安全措施中中，結(jié)合負(fù)責(zé)責(zé)施工的工程程特點(diǎn)做好詳詳細(xì)的安全技技術(shù)交底，根根據(jù)施工技術(shù)術(shù)措施和安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程的要求以以書面方式，逐逐條向班組交交底，履行簽簽字手續(xù)，確確保施工安全全。3．經(jīng)常檢查工工人執(zhí)行安全全操作規(guī)程的的情況，堅(jiān)決決制止不顧人人身安全，確確保施工安全全。4．參加施工隊(duì)隊(duì)伍組織的安安全檢查，對(duì)對(duì)各施工班組組出現(xiàn)的安全全問(wèn)題要負(fù)責(zé)責(zé)時(shí)糾正。5．發(fā)生工傷事事故要保護(hù)好好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)時(shí)向上級(jí)報(bào)告告，救護(hù)好傷傷員，參加事事故處理，并并填好工傷事事故登記表，認(rèn)認(rèn)真貫徹防范范措施?！耥?xiàng)目材料負(fù)責(zé)責(zé)人：1．根根據(jù)工程進(jìn)度度需要，及時(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)規(guī)范的提出項(xiàng)項(xiàng)目所需物資資材料計(jì)劃，報(bào)報(bào)送物資分公公司組織采購(gòu)購(gòu)供應(yīng)，項(xiàng)目目急需零星材材料需經(jīng)批準(zhǔn)方可采購(gòu)購(gòu)。2．按照施工進(jìn)進(jìn)度，合理安安排材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料料必須由材料料員驗(yàn)收其數(shù)數(shù)量和外觀質(zhì)質(zhì)量，并填寫寫進(jìn)貨記錄。合合理堆放，減減少二次搬運(yùn)運(yùn)。3．加強(qiáng)材料管管理，建立健健全材質(zhì)臺(tái)帳帳，對(duì)鋼材、水水泥、砂、石石、磚要有材材質(zhì)證明和復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，妥妥善保管。4．現(xiàn)場(chǎng)材料按按施工總平面面圖布置的要要求文明堆放放，并統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)識(shí)，待驗(yàn)材材料，合格與與不合格材料料應(yīng)該嚴(yán)格區(qū)區(qū)分，以防誤誤用。防止材材料的丟失、損損壞、變質(zhì)。5．現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保保持整潔，帳帳、物、卡三三對(duì)口?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)存放的有保保質(zhì)期要求的的材料應(yīng)“先進(jìn)先出”，防止過(guò)期期變質(zhì)。、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備①認(rèn)真熟悉施工工圖紙，做好好施工圖紙會(huì)會(huì)審。對(duì)需做做施工翻樣詳詳圖的項(xiàng)目如如鋼筋模板、鋼鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及及構(gòu)件長(zhǎng)度等等做好翻樣工工作。②做好各種材料料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試試工作。③編制切實(shí)可行行的單位工程程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)施工方案案；針對(duì)工程程情況，對(duì)施施工班組進(jìn)行行技術(shù)交底。④根據(jù)工程的需需要培訓(xùn)操作作工人，特殊殊工種操作人人員必須持證證上崗。⑤根據(jù)施工圖提提出預(yù)埋件、模模板，半成品品等材料的加加工計(jì)劃。2.材料準(zhǔn)備：：提早落實(shí)各種材材料及設(shè)備的的貨源，并根根據(jù)工程進(jìn)度度計(jì)劃確定物物資進(jìn)場(chǎng)日期期。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①繪制施工平面面布置，按施施工平面布置置圖的要求積積極進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工工作。②電源和臨時(shí)電電閘箱接通，解解決現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力力、照明用電電。③水源與臨時(shí)水水管線接通，解解決施工及消消防用水。④根據(jù)平面規(guī)劃劃和施工平面面圖做到臨時(shí)時(shí)道路暢通，半半成品（如鋼鋼筋、鋼構(gòu)件件等）和材料料的堆放場(chǎng)地地要夯實(shí)、墊墊平；安置好好臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)等等。⑤實(shí)測(cè)原結(jié)構(gòu)軸軸線與軸線之之間的實(shí)際尺尺寸，做到新新加固構(gòu)件的的尺寸符合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸寸，并在原結(jié)結(jié)構(gòu)柱上彈出出中心線，在在地面上彈出出500mmm控制線。4.施工機(jī)機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備備主要機(jī)械設(shè)備與與工具一覽表表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)42切割機(jī)臺(tái)23氣割設(shè)備套24磨光機(jī)臺(tái)55沖擊鉆把36小錘子把57CO2保護(hù)焊機(jī)機(jī)YD-500KKRR臺(tái)18埋弧自動(dòng)焊機(jī)臺(tái)19倒鏈個(gè)410起重機(jī)8t臺(tái)111水準(zhǔn)儀臺(tái)112經(jīng)緯儀臺(tái)15.人員安排1）土建人員：：木工22名鋼筋工3名混凝凝土工5名瓦工2名架架子工2名4）鋼結(jié)構(gòu)人員員：電焊工6名名安裝工：110名油漆工工5名合計(jì)：35名現(xiàn)場(chǎng)施工人員根根據(jù)工程進(jìn)度度要求及各道道工序的先后后順序，合理理調(diào)整施工人人員。五、工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃1、工期總目標(biāo)標(biāo)本工程20055年6月25日開(kāi)工，20005年8月16日竣工(開(kāi)工時(shí)間業(yè)業(yè)主定,工期53天)。2、施工總體進(jìn)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃按總的施工部署署要要求，并考考慮慮勞動(dòng)力基基本本平衡，安安排排主要工程程進(jìn)進(jìn)度總體計(jì)計(jì)劃劃。按照總計(jì)劃控制制和和具體情況況，分分階段安排排分分項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)度度計(jì)劃，通通過(guò)過(guò)調(diào)整使總總計(jì)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。（詳詳見(jiàn)施工進(jìn)度度計(jì)劃附表）（略）六、施工現(xiàn)場(chǎng)平平面面布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的的情情況，合理理安安排各功能能區(qū)區(qū)的布置?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照公公司司CI手冊(cè)進(jìn)行行布置，保保證證現(xiàn)場(chǎng)井然然有有序，采用用標(biāo)標(biāo)志牌、隔隔斷斷等，按不不同同使用功能能劃劃分現(xiàn)場(chǎng)的的各各功能分區(qū)區(qū)((現(xiàn)場(chǎng)確定,再規(guī)劃)。七、主要施工方方法法1.施施工工順序及施施工工工藝：1）施工總順序序：根根據(jù)工程的的特特殊性，本本工工程的施工工順順序如下：：搭設(shè)防塵網(wǎng)腳手手架架→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)制作作、安裝①基礎(chǔ)施工：定定位放放線→地面切割→人工開(kāi)挖基基礎(chǔ)→樹(shù)根樁人工工擴(kuò)孔→樹(shù)根樁灌注→C15墊層澆澆注→綁扎獨(dú)立基基礎(chǔ)鋼筋→支獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)模板→澆筑獨(dú)立基基礎(chǔ)混凝土→拆除獨(dú)立基基礎(chǔ)模板→回填土→恢復(fù)原混凝凝土地面②鋼結(jié)構(gòu)主體工工程：：構(gòu)件加工工制制作→鋼結(jié)構(gòu)安裝→涂刷防銹漆→噴防火涂料→→竣工驗(yàn)收2）施工工藝：：各道道工序合理理安安排、嚴(yán)禁禁顛顛倒確保整整體體工序的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。2.搭設(shè)原結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)室內(nèi)周圈圈的的防塵網(wǎng)因本工程是在原原廠廠房?jī)?nèi)對(duì)原原結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加加固固，為了確確保保在施工過(guò)過(guò)程程不污染和和保保證原外墻墻面面不被損壞壞及及污染，所所在在原外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)搭設(shè)雙排排鋼鋼管腳手架架內(nèi)內(nèi)掛防塵網(wǎng)網(wǎng)。搭搭設(shè)方法見(jiàn)見(jiàn)下下圖：防塵雙排鋼管腳腳手手架搭設(shè)平平面面圖及剖面面圖圖1G軸G軸11000A軸1000A軸11軸11軸1軸防塵雙排鋼管腳腳手手架平面布布置置圖原廠房外墻90009000雙排腳手架6000防塵密目網(wǎng)60003000880001-1剖面圖施工材料說(shuō)明::①鋼管：采用外外徑448mm壁厚厚3.5m其材材料使應(yīng)符符合合BG7000-88QQ2235的技術(shù)術(shù)要求。②扣件：應(yīng)采用用KTT-33--88可段鑄鐵鑄鑄造對(duì)扣件件要要求質(zhì)量可可靠靠外觀完好好并并有合格證證。③安全網(wǎng)：安全全網(wǎng)繩繩由錦綸、維維維綸、滌綸綸尼尼龍等材料料制制成氯綸、丙丙丙綸只能用用立立網(wǎng)，不得得用用于水平網(wǎng)網(wǎng)，所所有網(wǎng)繩的的濕濕干強(qiáng)力比比不不得小于755%。立網(wǎng)的的高度不得得小小于1.2mm，每張網(wǎng)的的重量不宜宜超超過(guò)15kgg，安全網(wǎng)必必須做強(qiáng)度度實(shí)實(shí)驗(yàn)。④腳手板:采用用500mm厚無(wú)扭扭曲、變形形、腐腐爛的材料料。2）腳手架搭設(shè)設(shè)規(guī)定定①在搭設(shè)之前必必須對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)腳手手架架桿配件進(jìn)進(jìn)行行嚴(yán)格的檢檢查查，禁止使使用用規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量量不合格的的桿桿配件。②腳手架搭設(shè)時(shí)時(shí)，必必須在統(tǒng)一一指指揮下，嚴(yán)嚴(yán)格格按施工設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)放線，鋪鋪墊墊板標(biāo)定立立桿桿位置。③腳手板或其他他鋪板板應(yīng)鋪平鋪鋪穩(wěn)穩(wěn)，必要時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)予綁扎固固定定。④腳手板采用平平鋪時(shí)時(shí)，在對(duì)接接處處與其下兩兩側(cè)側(cè)支承橫桿桿的的距離應(yīng)控控制制在100―200毫米之之間。⑤工人在架上進(jìn)進(jìn)行搭搭設(shè)作業(yè)時(shí)時(shí)，作作業(yè)面上宜宜鋪鋪設(shè)必要數(shù)數(shù)量量的腳手板板并并與臨時(shí)固固定定。工人必必須須戴安全帽帽和和佩掛安全全帶帶，并做好好安安裝技術(shù)交交底底工作。3）腳腳手手架的使用用規(guī)規(guī)定①作業(yè)層每平方方米架架面上實(shí)際際的的施工荷載載不不得超過(guò)1KKN/m22。②在作業(yè)中，禁禁止隨隨意拆除腳腳手手架的構(gòu)件件，確確因操作要要求求需要臨時(shí)時(shí)拆拆除時(shí)，必必須須經(jīng)主管人人員員同意并采采取取相應(yīng)的彌彌補(bǔ)補(bǔ)措施，并并在在作業(yè)完成成后后及時(shí)予以以恢恢復(fù)。③工人在架上作作業(yè)中中，應(yīng)注意意自自我安全保保護(hù)護(hù)和他人的的安安全，以避避免免發(fā)生碰撞撞、閃閃失和落物物，嚴(yán)嚴(yán)緊在架上上戲戲鬧和坐在在欄欄桿上等不不安安全處休息息。4）腳腳手手架的拆除除規(guī)規(guī)定（鋼構(gòu)構(gòu)件件安裝、油油漆漆、防火涂涂料料噴完方可可拆拆除腳手架架）①腳手架的拆除除作業(yè)業(yè)應(yīng)按確定定的的拆除程序序進(jìn)進(jìn)行，在拆拆除除過(guò)程中，凡凡凡已松開(kāi)連連接接的桿配件件應(yīng)應(yīng)及時(shí)拆除除運(yùn)運(yùn)走，避免免誤誤扶和誤靠靠已已松脫連接接的的桿件。拆拆下下的桿配件件應(yīng)應(yīng)由兩人以以上上向下傳遞遞，嚴(yán)嚴(yán)禁向下拋拋擲擲，在拆除除中中，應(yīng)作好好配配合，協(xié)調(diào)調(diào)動(dòng)動(dòng)作，禁止止單單人進(jìn)行拆拆除除較重桿件件等等危險(xiǎn)性的的作作業(yè)。②拆除的作業(yè)人人員，必必須戴安全全帽帽，系安全全帶帶，穿防滑滑鞋鞋。③拆除時(shí)要統(tǒng)一一指揮揮，上下呼呼應(yīng)應(yīng)，動(dòng)作協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)開(kāi)與與另一人有有關(guān)關(guān)的結(jié)扣時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先通知對(duì)對(duì)方方，預(yù)防墜墜落落。④拆除下來(lái)的材材料，運(yùn)運(yùn)至地面后后指指定地點(diǎn)，隨隨隨拆隨運(yùn)，分分分類堆放。⑤拆除過(guò)程中不不得中中途換人，如如如必須換人人時(shí)時(shí)，應(yīng)將拆拆除除情況交代代清清楚后方可可離離開(kāi)。3.施工測(cè)量1)施施工工測(cè)量準(zhǔn)備備施工測(cè)量準(zhǔn)備工工作作是施工測(cè)測(cè)量量全過(guò)程順順利利進(jìn)行的重重要要環(huán)節(jié)，進(jìn)進(jìn)行行測(cè)量工作作前前應(yīng)作好以以下下工作：①對(duì)所有的經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀、鋼鋼尺尺、拉力器器均均校正，并并經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后后使用。減減少少儀器誤差差的的影響。②收集分析設(shè)計(jì)計(jì)及施施工等有關(guān)關(guān)資資料。③認(rèn)真做好原有有軸線線的標(biāo)準(zhǔn)，并并并用紅漆標(biāo)標(biāo)上上。2)平平面面控制測(cè)量量開(kāi)工前根據(jù)原廠廠房房?jī)?nèi)軸線的的位位置來(lái)確定定新新加固柱平平面面位置。用用經(jīng)經(jīng)緯儀校正正，再再將主軸線線閉閉合，校核核無(wú)無(wú)誤后，設(shè)設(shè)置置主軸線控控制制線，即從從原原廠房①軸向右側(cè)、AAA軸向上側(cè)量量1m即為新增增加固鋼柱柱的的軸線控制制線線。并用墨墨斗斗線在混凝凝土土彈出，端端部部用紅漆在在控控制線上涂涂上上紅三角。3)高高程程控制測(cè)量量根據(jù)甲方指定的的一一點(diǎn)來(lái)作為為本本工程的±0.0000的絕對(duì)標(biāo)高高，引測(cè)精精度度控制在±2mm以內(nèi)，作作為高程控控制制的起始依依據(jù)據(jù)。a標(biāo)高高固固定標(biāo)志的的設(shè)設(shè)置把甲方指定的點(diǎn)點(diǎn)向向上量50公分，并并把該點(diǎn)引引測(cè)測(cè)到所有原原結(jié)結(jié)構(gòu)柱上，并并并彈上墨斗斗線線來(lái)作為新新加加固部分的的標(biāo)標(biāo)高控制線線。b用鑒鑒定定過(guò)的鋼尺尺經(jīng)經(jīng)尺長(zhǎng)改正正后后，將始端“0”位對(duì)準(zhǔn)固定定三角標(biāo)志志，垂垂直向上丈丈量量出加固層層桁桁架所需要要結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，如果在在同同一水平面面上上，說(shuō)明丈丈量量無(wú)錯(cuò)誤，可可可作為施工工用用標(biāo)高。4)施施工工測(cè)量設(shè)備備①經(jīng)緯儀：廠家家：北北京光學(xué)儀儀器器廠型號(hào)：：TTDJ2EE數(shù)量：1臺(tái)臺(tái)用用途：測(cè)量量垂垂直度②水準(zhǔn)儀：廠家家：北北京光學(xué)儀儀器器廠型號(hào)：：DDZ53―1數(shù)量：1臺(tái)臺(tái)用用途：測(cè)量量標(biāo)標(biāo)高③鋼尺：廠家：：北京京測(cè)量?jī)x器器廠廠用途：控控制制結(jié)構(gòu)尺寸寸4.基礎(chǔ)1）獨(dú)獨(dú)立立基礎(chǔ)開(kāi)挖挖人工開(kāi)挖土方操操作作工藝：基基坑坑放線→人工開(kāi)挖土土方①基坑放線按設(shè)計(jì)圖紙要求求定定位放線，在在在原混凝土土地地面上用墨墨斗斗線彈上基基坑坑邊需挖土土的的邊線并設(shè)設(shè)置置需要挖土土深深度的標(biāo)高高線線。②人工開(kāi)挖獨(dú)立立基礎(chǔ)礎(chǔ)a.根根據(jù)據(jù)混凝土地地面面上的墨斗斗線線，按軸線線檢檢查基槽斷斷面面尺寸是否否符符合圖紙要要求求。b.用切割機(jī)沿沿墨墨斗線切出出基基坑挖土邊邊的的邊線，然然后后用風(fēng)鎬破破碎碎原場(chǎng)地混混凝凝土，再用用人人工開(kāi)挖基基坑坑，挖出的的土土方裝入手手推推車，由未未開(kāi)開(kāi)挖的一面面運(yùn)運(yùn)至棄土地地點(diǎn)點(diǎn)。挖土的的底底標(biāo)高安按按照照設(shè)計(jì)圖紙紙要要求開(kāi)挖。③土方回填當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢畢且且經(jīng)有關(guān)部部門門進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)工工程驗(yàn)收合合格格后，方可可進(jìn)進(jìn)行土方回回填填。a.首首先先檢查土質(zhì)質(zhì)和和石灰的材材料料質(zhì)量是否否標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求；；然然后過(guò)篩，土土土要用2公分篩子過(guò)過(guò)篩。b.灰灰土土拌和：本本工工程灰土的的配配合比為3：7（體積比），拌拌和時(shí)必須均均勻一致，至至少翻拌兩次次，拌合好的的灰土顏色應(yīng)應(yīng)一致。c.灰灰土土施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)適當(dāng)控制制含含水量，檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法是：：用用手將灰土土緊緊握成團(tuán)，兩兩兩指輕捏即即碎碎為宜。d.分分層層鋪灰土：：每每層的灰土土鋪鋪灘厚度為為225公分，各各層虛鋪厚厚度度都用木耙耙找找平，并且且檢檢查與坑底底的的標(biāo)高是否否相相符。e.夯夯打打密實(shí)：用用打打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)不不少于三遍遍，每每層夯壓后后都都應(yīng)用環(huán)刀刀取取樣。f.找平和驗(yàn)收收：：灰土最上上一一層完成后后，應(yīng)應(yīng)拉線檢查查標(biāo)標(biāo)高和平整整度度，然后請(qǐng)請(qǐng)質(zhì)質(zhì)量檢查人人員員驗(yàn)收。5.樹(shù)根樁人工工擴(kuò)擴(kuò)孔1)施工機(jī)具主要機(jī)具：洛陽(yáng)陽(yáng)鏟鏟和注漿泵泵2)注漿泵砂漿泵用于對(duì)樁樁身身強(qiáng)度要求求較較高的工程程，要要求砂漿泵泵輸輸送系統(tǒng)不不易易產(chǎn)生堵塞塞和和離析現(xiàn)象象，泵泵的最大輸輸送送壓力以不不低低于2.0MMpa為佳。3)施工工藝樹(shù)根樁主要按下下列列不足施工工。①定位和校正垂垂直度度在開(kāi)挖工程中，樁樁位偏差應(yīng)控控制在20mmm之內(nèi)，樹(shù)樹(shù)根樁的垂直直度誤差應(yīng)不不超過(guò)1/1100。樁位和垂直度對(duì)對(duì)開(kāi)開(kāi)挖工程尤尤為為重要，墻墻體體滲透的主主要要原因往往往是是樁位和垂垂直直度偏差達(dá)達(dá)，這這項(xiàng)重要因因素素也要施工工單單位最容易易忽忽視的。②成孔本工程采用洛陽(yáng)陽(yáng)鏟鏟人工擴(kuò)孔孔,,擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)垂垂直往下,并把挖出的的土方應(yīng)堆堆放放上孔的外外側(cè)側(cè)及時(shí)運(yùn)走走,,防止挖出的的土方掉入入孔孔內(nèi)。孔挖挖完完以后應(yīng)用用木木板把孔蓋蓋上上以被驗(yàn)收收。③填灌碎石碎石粒徑宜在1100-25mmmm范圍內(nèi)，用用水沖洗后后定定量填放。填填填放量應(yīng)不不小小于計(jì)算空空間間體積的倍倍。當(dāng)當(dāng)填入量過(guò)過(guò)小小時(shí)，應(yīng)分分析析原因，采采取取相應(yīng)的措措施施。在填放放碎碎石的過(guò)程程中中，應(yīng)利用用注注漿管繼續(xù)續(xù)沖沖水清孔。④注漿注水泥漿時(shí)，漿漿液液的水灰比比以以為佳，可可按按實(shí)際施工工需需要加入適適量量的減水劑劑和和早強(qiáng)劑。用用用作防滲堵堵漏漏時(shí)，可在在水水泥砂漿液液中中摻磨細(xì)粉粉煤煤灰，摻入入量量不超過(guò)300%。注漿時(shí)應(yīng)控制壓壓力力和流量，使使使?jié){液均勻勻上上冒，直至至在在孔口泛出出。一一般不宜在在注注漿過(guò)程中中上上拔注漿管管，當(dāng)當(dāng)樁長(zhǎng)超過(guò)過(guò)220m或出現(xiàn)現(xiàn)漿液大量量流流失現(xiàn)象時(shí)時(shí)，可可上拔注漿漿管管到適宜的的深深度繼續(xù)注注漿漿。在注漿過(guò)程中應(yīng)應(yīng)及及時(shí)處理常常見(jiàn)見(jiàn)的穿孔、冒冒冒漿和漿液液沿沿砂層或某某一一地下通道道大大量流失的的現(xiàn)現(xiàn)象。穿孔孔是是指漿液從從鄰鄰近已完工工的的樁頂冒出出的的現(xiàn)象，常常用用的措施是是采采用跳孔工工序序施工，跳跳一一孔或兩孔孔，在在漿液加適適量量的早強(qiáng)劑劑。冒冒漿是指漿漿液液從附近的的地地面冒出的的現(xiàn)現(xiàn)象，大多多出出現(xiàn)在表層層是是松散填土土層層的現(xiàn)場(chǎng)，常常常用的措施施是是調(diào)整注漿漿壓壓力和摻適適量量的早強(qiáng)劑劑。漿漿液大量流流人人鄰近河、溝溝溝和人防通通道道、廢井等等地地下構(gòu)筑物物的的現(xiàn)象是應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)加防范的的，在在地質(zhì)勘探探時(shí)時(shí)，首先應(yīng)應(yīng)弄弄清可能造造成成漿液流失失的的隱患，事事先先采取防范范措措施。在施施工工時(shí)，若出出現(xiàn)現(xiàn)注漿量超超出出按樁身體體積積計(jì)算量的的三三倍時(shí)，應(yīng)應(yīng)停停止注漿，查查查清原因后后采采取相應(yīng)的的措措施。在注漿過(guò)程中，漿漿液除了充填填樁身之外，同同時(shí)向四周土土層滲透，甚甚至產(chǎn)生劈裂裂注漿現(xiàn)象。砂砂性愈重的土土層進(jìn)漿量愈愈多。二次注漿利用預(yù)預(yù)埋埋的第二根根注注漿管進(jìn)行行的的，注漿應(yīng)應(yīng)在在第一次注注漿漿的水泥達(dá)達(dá)到到初凝之后后進(jìn)進(jìn)行，一般般越越45-600min。注注漿應(yīng)有足足夠夠壓力，一一般般要求2-44Mpa，注注漿應(yīng)滿足足設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑤拔注漿管、移移位拔起注漿管后，應(yīng)應(yīng)采用混凝土土填補(bǔ)樁設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)需需要對(duì)樁身強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行質(zhì)檢檢時(shí)，在填補(bǔ)補(bǔ)前取樣做試試塊。質(zhì)量驗(yàn)收：樹(shù)根樁屬地下隱隱蔽蔽工程，施施工工條件和周周圍圍環(huán)境都比比較較復(fù)雜，控控制制成樁過(guò)程程中中每道工序序的的質(zhì)量是十十分分重要的。施施施工時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的要求和和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件制制定定大綱，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審審查查后監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行行。施工過(guò)過(guò)程程中應(yīng)有現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)驗(yàn)收施工工記記錄，包括括成成孔和注漿漿等等各項(xiàng)工序序指指標(biāo)考核。樁樁樁位、樁數(shù)數(shù)均均應(yīng)認(rèn)真核核查查、復(fù)測(cè)，樁樁樁頂混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣做試試塊塊的方法進(jìn)進(jìn)行行檢驗(yàn)，通通常常3-6根樁做做一組試塊塊，每每組3塊15CM立方方體。6.鋼筋工程本工程所使用的的鋼鋼筋集中配配料料，現(xiàn)場(chǎng)加加工工成型，運(yùn)運(yùn)送送至使用部部位位。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須須經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員員進(jìn)進(jìn)行外觀質(zhì)質(zhì)檢檢、材料合合格格證及材料料試試驗(yàn)單的預(yù)預(yù)檢檢，無(wú)應(yīng)規(guī)規(guī)定定批量現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取取樣復(fù)試，合合合格后書面面通通知作業(yè)方方可可使用。鋼筋堆放時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按照分批批同同等級(jí)、牌牌號(hào)號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度，分別別掛掛牌堆放。存存存放鋼筋場(chǎng)場(chǎng)地地要平整且且備備好墊木，場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地有必要要的的排水措施施，不不得有積水水現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋連接：鋼筋筋接接頭采用傳傳統(tǒng)統(tǒng)式的綁扎扎接接頭鋼筋保護(hù)層的厚厚度度：基礎(chǔ)底底板板均為35毫米；基基礎(chǔ)柱為主主筋筋向外25毫米。1）鋼筋工程流流程控控制圖結(jié)構(gòu)圖施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)鋼筋工工程程施工要領(lǐng)領(lǐng)書書鋼筋采購(gòu)計(jì)劃?rùn)z檢查查上崗證繪繪制制放樣圖鋼筋斷料、成型型鋼筋原材購(gòu)買材材質(zhì)質(zhì)證明及試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告鋼筋焊接、綁扎扎自修、修改驗(yàn)收焊件試驗(yàn)隱蔽2）主要施工工工藝①底板鋼筋綁扎扎a.在在砼砼墊層上測(cè)測(cè)量量放線，放放出出軸線、柱柱位位線。b.鋪鋪底底部鋼筋，并并并進(jìn)行連接接和和綁扎。每每個(gè)個(gè)交點(diǎn)均要要綁綁扎。c.固定柱基主主筋筋，主筋要要與與底板筋連連接接，再套入入箍箍筋，箍筋筋的的接頭要錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，箍筋要要與與主筋垂直直，并并每個(gè)交接接點(diǎn)點(diǎn)均要綁扎扎。d.鋼鋼筋筋綁扎完畢畢后后應(yīng)墊上水水泥泥砂漿墊塊塊，在在柱上應(yīng)綁綁上上墊塊。f.澆筑砼時(shí)，派派派人觀察并并隨隨時(shí)將碰撞撞的的柱插筋拉拉線線調(diào)正，柱柱位位歸方。②鋼筋安裝質(zhì)量量檢查查a.根根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙檢檢查鋼號(hào)、直直直徑、根數(shù)數(shù)、間間距等是否否正正確。b.檢檢查查鋼筋接頭頭的的位置及搭搭接接長(zhǎng)度是否否符符合規(guī)定。c.檢檢查查砼保護(hù)層層是是否符合要要求求。d.檢檢查查鋼筋綁扎扎是是否符合要要求求。e.鋼鋼筋筋表面不允允許許有油漬、漆漆漆污和棵粒粒狀狀鐵銹。f.安裝鋼筋時(shí)時(shí)的的允許偏差差，不不得大于下下表表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度度±10尺量檢查2箍筋間距±20尺量連續(xù)三檔取取其其最大值3綁扎網(wǎng)眼尺寸4受力主筋間距±10量?jī)啥酥虚g各一一點(diǎn)點(diǎn)取最大值值排距±55受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查基礎(chǔ)柱±5基礎(chǔ)梁±56焊接予埋件中心位置5平整度3③鋼筋保證資料料a.原材出廠合合格格證b.原材材質(zhì)證證明明c.原材復(fù)試報(bào)報(bào)告告f.鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收收記錄7．模板工程①模板的要求本工程模板采用用鋼鋼模板，長(zhǎng)長(zhǎng)度度為600、750、900、1200、1500mmm，寬度為為150、200、300mmm。鋼模板質(zhì)量要求求：：尺寸一致致、表表面平整、無(wú)無(wú)無(wú)變形和扭扭曲曲現(xiàn)象。②獨(dú)立基礎(chǔ)模板板安裝裝a.確確定定組裝鋼模模板板的方案：：應(yīng)應(yīng)先制定出出獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)鋼鋼模模板的組裝裝方方案，并經(jīng)經(jīng)計(jì)計(jì)算確定龍龍骨骨、連接點(diǎn)點(diǎn)的的間距和尺尺寸寸位置，遇遇有有鋼模板不不合合模數(shù)時(shí)可可另另加木模板板補(bǔ)補(bǔ)縫。b.安裝鋼模板板：：安裝組合合鋼鋼模板由平平面面模板、陰陰、陽(yáng)陽(yáng)角模板拼拼成成其縱橫肋肋拼拼接用的U型卡、插銷銷等零配件件，要要求齊全牢牢固固，不松動(dòng)動(dòng)不不遺漏。c.模板予檢：：模模板安裝完完成成后，應(yīng)對(duì)對(duì)其其斷面尺寸寸和和標(biāo)高、連連桿桿支撐等進(jìn)進(jìn)行行予檢，均均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙和質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求求。③安裝柱模板：：工藝流程：彈獨(dú)獨(dú)立立基礎(chǔ)位置置線線→安裝第二步步臺(tái)階吊模模模模板→安支撐→安裝柱腳預(yù)預(yù)埋件→辦予檢a按照墊層上第第二步步臺(tái)階的位位置置線，焊接接吊吊模支架，吊吊吊模支架采采用用直徑16的鋼筋焊焊接，標(biāo)高高要要符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。b.安裝柱基模模板板：通排柱柱基基，先裝兩兩端端柱，經(jīng)校校正正、固定，拉拉拉通線校正正中中間柱。模模板板按柱子大大小小，予拼成成一一面一片，用用用U型卡將兩側(cè)側(cè)模板連接接卡卡緊，安裝裝完完兩面再安安裝裝另外兩面面模模板。c.安裝柱箍：：柱柱箍采用鋼鋼管管，鋼管柱柱基基箍為上下下各各一道。d.安裝柱基模模的的斜撐。柱柱基基模每邊設(shè)設(shè)兩兩根支撐。e.安裝鋼柱腳腳預(yù)預(yù)埋件：柱柱腳腳板嚴(yán)禁與與柱柱基鋼筋連連接接，應(yīng)用鋼鋼筋筋焊接一個(gè)個(gè)專專用固定架架，并并在柱腳板板專專用固定架架每每邊設(shè)置兩兩個(gè)個(gè)支撐。柱柱腳腳板的上平平面面應(yīng)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀校正?；旎炷翝仓r(shí)時(shí)時(shí)時(shí)刻用經(jīng)緯緯儀儀觀察，隨隨時(shí)時(shí)校正。f.將柱模內(nèi)的的雜雜物清理干干凈凈，辦理柱柱模模予檢。④模板安裝質(zhì)量量檢查查a模板板及及其支架必必須須具有足夠夠的的強(qiáng)度、剛剛度度和其穩(wěn)定定性性；其支架架的的支承部分分有有足夠的支支承承面積。b模板板接接縫處接縫縫的的最大寬度度不不應(yīng)大于1..5mm。c模板板與與砼的接觸觸面面應(yīng)清除干干凈凈，并采取取防防止粘結(jié)措措施施，粘漿和和漏漏涂隔離劑劑累累計(jì)面積不不大大于10000平方分米。d安裝裝模模板時(shí)的允允許許偏差，不不得得大于下表表規(guī)規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高高低低差2直尺和尺量檢查查5表面平整度52米靠尺檢查6予埋件中心心線線位置2模板工程屬于予予檢檢工程，在在澆澆筑砼之前前應(yīng)應(yīng)對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行行驗(yàn)收，并并做做好予檢工工程程記錄。8.砼工程因本工程受施工工場(chǎng)場(chǎng)地限制，本本本工程砼均均采采用商品砼砼。①砼澆灌前的準(zhǔn)準(zhǔn)備砼在澆筑前應(yīng)做做好好各項(xiàng)準(zhǔn)備備工工作，完成成鋼鋼筋、模板板等等隱蔽、予予檢檢驗(yàn)收工作作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢暢通通，模板加加固固好，以保保證證砼一次到到位位，為保證證砼砼均衡供應(yīng)應(yīng)和和連續(xù)施工工，工工地指定專專人人負(fù)責(zé)與商商品品砼站聯(lián)絡(luò)絡(luò)。澆澆灌前商定定好好所需設(shè)備備數(shù)數(shù)量，特別別是是砼運(yùn)輸罐罐車車臺(tái)數(shù)，檢檢查查攪拌站砼砼配配合比及附附加加劑摻入情情況況，施工中中情情況有變動(dòng)動(dòng)，砼砼供應(yīng)不上上或或因故停工工時(shí)時(shí)均應(yīng)及時(shí)時(shí)通通知攪拌站站采采取相應(yīng)措措施施，應(yīng)在澆澆灌灌現(xiàn)場(chǎng)建立立對(duì)對(duì)商品砼質(zhì)質(zhì)量量和數(shù)量的的交交接驗(yàn)收手手續(xù)續(xù)，砼運(yùn)到到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)離離析析現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)重重新攪拌，經(jīng)經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收收合合格后方可可澆澆灌。②砼澆筑澆筑前，應(yīng)將模模板板內(nèi)雜物清清理理干凈。澆澆筑筑時(shí)，應(yīng)在在頂頂板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上上鋪設(shè)木版版，防防止擾動(dòng)鋼鋼筋筋，確保鋼鋼筋筋的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確確，認(rèn)真振振搗搗，避免出出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩麻面面，保保證密實(shí)性性，水水平結(jié)構(gòu)砼砼表表面，應(yīng)拉拉線線定位找平平，以以保證平整整度度。在適時(shí)用木抹子子磨磨平搓平兩兩遍遍以上，以以免免產(chǎn)生收縮縮裂裂縫。③獨(dú)立基礎(chǔ)砼、基基礎(chǔ)礎(chǔ)梁澆筑a基礎(chǔ)砼的施工工工藝藝流程措施申報(bào)→鋼筋筋綁綁扎→模板檢查→澆筑前交底→砼運(yùn)輸→試塊制作、塌塌塌落度測(cè)定→養(yǎng)護(hù)b澆筑方法獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁梁砼用砼泵泵運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，然然然后用手推推車車將砼運(yùn)到到澆澆筑地點(diǎn)。砼放入之后，應(yīng)應(yīng)立立即振搗，以以以砂漿上浮浮石石子下沉，出出出氣泡為止止，插插棒間距4000-50000mm。c.柱腳板預(yù)埋埋件件部位向下下115公分的位位置暫時(shí)不不澆澆筑，待鋼鋼框框架安裝完完畢畢后再二次次灌灌漿。④砼的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)：砼砼試塊留置置砼的強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)澆注部位強(qiáng)度等級(jí)備注1基礎(chǔ)及地梁C25無(wú)砼的試塊留置結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置基礎(chǔ)1組⑤砼的養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼表面最后一一次次木抹子打打磨磨后立即蓋蓋上上塑料布或或濕濕草簾，終終凝凝后噴水保保養(yǎng)養(yǎng)，澆水次次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持持表表面濕潤(rùn)狀狀態(tài)態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)護(hù)一一般為7天。⑥砼的成品保護(hù)護(hù)a已澆澆筑筑基礎(chǔ)的表表面面要加以保保養(yǎng)養(yǎng)，必須在在砼砼強(qiáng)度達(dá)到到11.2Mppaa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)上人操作作。b砼澆澆筑筑振搗時(shí)要要保保護(hù)鋼筋的的位位置和鋼柱柱腳腳螺栓，澆澆筑筑完成后應(yīng)應(yīng)將將柱腳螺栓栓位位置再校正正一一次。c控制制拆拆模時(shí)間，確確確保棱角完完整整，表面平平整整。⑦砼結(jié)構(gòu)允許偏偏差：：項(xiàng)目目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15標(biāo)高層高±10獨(dú)立柱基截面及及地地梁尺寸+8；-5表面平整（2mm）長(zhǎng)長(zhǎng)度以上8預(yù)埋中心線位置置5⑧砼工程保證資資料a砂石試驗(yàn)報(bào)告告b水泥泥出出廠合格證證c水泥泥復(fù)復(fù)試報(bào)告d外加加劑劑出廠合格格證證e水泥泥外外加劑進(jìn)京京準(zhǔn)準(zhǔn)用證f配合比通知單單g商品品砼砼出廠合格格證證，現(xiàn)場(chǎng)塌塌落落度h砼抗壓報(bào)告9.柱腳二次灌灌漿漿施工方法法（1）施工準(zhǔn)備備1）需要準(zhǔn)備的的工具具和材料①量程為1000kgg的地秤一臺(tái)臺(tái)。稱水、稱稱稱料用。②溫度計(jì)三只（測(cè)測(cè)量量現(xiàn)場(chǎng)氣溫溫、水水溫、料溫溫）。③人工攪拌：預(yù)預(yù)備11m*2mm拌拌板2塊、平鍬若若干。④塑料基粘膠帶帶若干干，貼木模模板板接頭和接接縫縫，防止漏漏水水、漏漿。⑤準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度度用試試模。根據(jù)據(jù)實(shí)實(shí)際情況，可可可選用10ccm*100ccm*100ccm試模。⑥準(zhǔn)備必要數(shù)量量的麻麻袋或草簾簾等等，供灌漿漿完完畢時(shí)覆蓋蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用。⑦準(zhǔn)備必要數(shù)量量的模模板材料。⑧為了供應(yīng)攪拌拌用水水，需要必必要要長(zhǎng)度的水水管管和一個(gè)干干凈凈大桶（存存水水）。2）攪拌①CGMJM灌灌漿料料和水以重重量量計(jì)。水必必須須秤量后加加入入。精確至至00.1kgg。拌拌和用水應(yīng)應(yīng)采采用飲用水水，使使用其他水水源源時(shí)，應(yīng)符符合合《混凝土土拌拌和用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JGJJ63）的規(guī)規(guī)定。（一一般般加水為122%）②人工攪拌時(shí)，先先將將CGMJMM灌漿料倒在在拌板上，而而而后加80%%水量，攪拌拌4-5次后再再加所剩的的220%水。攪攪拌4次。攪拌要要邊翻倒，邊邊邊插搗。使使之之徹底均勻勻，并并增大流動(dòng)動(dòng)性性。一般要要求求5分鐘以上。③攪拌完的拌和和物，隨隨停放時(shí)間間增增長(zhǎng)，其流流動(dòng)動(dòng)性降低。自自自加水算去去應(yīng)應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完完。④發(fā)現(xiàn)剛攪拌完完的拌拌和物表面面上上有浮水，這這這表明水量量過(guò)過(guò)多。應(yīng)再再加加一些灌漿漿干干料，適當(dāng)當(dāng)攪攪拌將浮水“吃”光。有浮水水會(huì)降低膨膨脹脹效果。⑤嚴(yán)禁在CGMMJMM灌漿料中加加入任何外外加加劑或外摻摻劑劑。（2）灌漿施工工1）基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)基本本平平整。凸凹凹表表面高度差差應(yīng)應(yīng)控制在2ccm以上。2）灌漿①灌漿之前先用用氣泵泵把磚模內(nèi)內(nèi)的的灰塵、雜雜物物清理干凈凈；；②在灌漿前122-224小時(shí)，將將磚模和混混凝凝土基礎(chǔ)表表面面濕潤(rùn)。在在灌灌漿前1-22小時(shí)前，用用棉絲、泡沫沫塑料將積積水水吸凈，并并刷刷一道界面面劑劑；③必須從加固梁梁一端端開(kāi)始灌漿漿，并并時(shí)刻檢查查高高度。3）從灌漿開(kāi)始始，用用竹劈子不不停停地往復(fù)拉拉動(dòng)動(dòng)，疏導(dǎo)拌拌合合物。這樣樣，一一可以加快快灌灌漿進(jìn)度；；二二能促使拌拌合合物流進(jìn)模模板板內(nèi)各個(gè)角角落落；三是當(dāng)當(dāng)灌灌漿由于每每種種原因中斷斷時(shí)時(shí)，要加強(qiáng)強(qiáng)往往復(fù)拉動(dòng)，以以以延長(zhǎng)流動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間。否則則已已灌入的拌拌合合物開(kāi)始凝凝結(jié)結(jié)，失去流流動(dòng)動(dòng)性無(wú)法繼繼續(xù)續(xù)灌漿造成成工工程事故。4）灌漿過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)已灌入的的拌拌合物有浮浮水水時(shí)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)馬馬上灌入較較稠稠一些的拌拌合合物，使其其吃吃掉浮水?；蚧蚧蜻m當(dāng)投入入一一些干料將將浮浮水“吃掉”。5）灌漿完畢，立立即即進(jìn)行表面面加加工，然后后用用麻袋等物物覆覆蓋、潮濕濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。終凝凝后后，立即鑿鑿除除“肥邊”以及漏斗、疏疏疏導(dǎo)孔、排排氣氣孔處的多多余余部分。灌灌漿漿后3天后進(jìn)行下下道工序。6）灌漿過(guò)程中中，不不準(zhǔn)許使用用振振動(dòng)器振插插。3、養(yǎng)護(hù)1）CGMJMM灌漿料料施工溫度度為為-15度～40度。2）氣溫在+55度以以上時(shí)用濕濕布布蓋住灌漿漿裸裸露面，進(jìn)進(jìn)行行3～7天陰濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。建議在在條條件允許時(shí)時(shí)，直直接注水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。3）灌漿后244小時(shí)時(shí)內(nèi)不可受受到到振動(dòng)4、驗(yàn)收1）灌漿料材料料驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)按《水水水泥基灌漿漿材材料施工技技術(shù)術(shù)規(guī)程》（YYYB/T992261-9988）表執(zhí)行。2）施工驗(yàn)收按按設(shè)計(jì)計(jì)要求及現(xiàn)現(xiàn)行行《鋼筋混混凝凝土工程施施工工驗(yàn)收規(guī)范范》（GB550204）的的有關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。10.鋼結(jié)構(gòu)部部分分的施工方方法法由于本工程采用用的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件件為軋制型型鋼鋼及普通型型鋼鋼，施工將將采采取現(xiàn)場(chǎng)制制作作及安裝的的方方法。制作工藝及技術(shù)術(shù)要要求①鋼結(jié)構(gòu)加工流流程圖圖設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)說(shuō)明設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)說(shuō)明材料準(zhǔn)備制作手冊(cè)工作圖批準(zhǔn)批準(zhǔn)劃線批準(zhǔn)切割鉆孔組裝焊接檢驗(yàn)矯正檢驗(yàn)批準(zhǔn)過(guò)程檢驗(yàn)涂漆報(bào)告涂漆程序檢查程序.外觀.涂漆表面清理防樣成品檢驗(yàn)運(yùn)輸②對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行行復(fù)測(cè)測(cè)：構(gòu)件制制作作前，由工工地地技術(shù)人員員對(duì)對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行行尺寸復(fù)測(cè)測(cè)，并并將實(shí)際尺尺寸寸標(biāo)在圖紙紙上上。③下料前的材料料整形形型材如有變形時(shí)時(shí)，采采用型鋼校校直直機(jī)進(jìn)行校校直直。④放樣、下料根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)修修定尺寸將將構(gòu)構(gòu)件尺寸及及節(jié)節(jié)點(diǎn)按1：1比例在地板板上進(jìn)行放放樣樣，放樣時(shí)時(shí)必必須考慮切切割割量或焊接接收收縮量，并并按按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。將大大樣樣與圖紙核核對(duì)對(duì)無(wú)誤后，方方方可下料，對(duì)對(duì)對(duì)于各種尺尺寸寸的節(jié)點(diǎn)板板，用用氣焊進(jìn)行行下下料，切割割質(zhì)質(zhì)量必需符符合合GBJ500205--995的有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。型鋼鋼下下料采用切切割割機(jī)。⑤鋼柱、鋼梁的的制作作鋼構(gòu)件制作嚴(yán)格格按按工序施工工，結(jié)結(jié)構(gòu)幾何應(yīng)應(yīng)符符合圖紙要要求求方可焊接接。⑥焊接采用手工焊，用用EE43焊條條，焊縫等等級(jí)級(jí)為Ⅲ級(jí),焊縫的長(zhǎng)度度,高度、嚴(yán)格格執(zhí)行設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙要求。⑦制孔所有鋼柱、鋼梁梁、節(jié)節(jié)點(diǎn)板的連連接接螺栓孔應(yīng)應(yīng)采采用配鉆，同同同樣規(guī)格的的連連接孔允許許在在一定厚度度范范圍內(nèi)一次次成成孔，孔的的公公差標(biāo)準(zhǔn)等等級(jí)級(jí)必須滿足足圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求求及符合GBBJ5022005-955的的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。⑧除銹、涂漆：：（暫暫按常規(guī)考考慮慮、如設(shè)計(jì)計(jì)有有特殊要求求另另定）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的除銹，涂涂涂裝應(yīng)在制制作作質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合合格后進(jìn)行行，除除銹方法采采用用半機(jī)械除除銹銹，除銹后后的的效果應(yīng)符符合合GBJ500205--995的有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。涂漆漆應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，涂裝裝時(shí)時(shí)的環(huán)境溫溫度度和相應(yīng)濕濕度度應(yīng)符合圖圖紙紙要求。涂涂裝裝完畢應(yīng)在在構(gòu)構(gòu)件上標(biāo)注注構(gòu)構(gòu)件的原編編號(hào)號(hào)。2）鋼框架主體體安裝裝安裝施工工藝：：搭搭設(shè)操作腳腳手手架→鋼柱安裝→鋼主梁安裝→次梁安裝→拉桿→焊接→刷漆→校正驗(yàn)收鋼柱、鋼梁吊裝裝前前應(yīng)搭設(shè)滿滿堂堂紅腳手架架。①鋼柱安裝：鋼柱安裝前應(yīng)在在柱柱基上用墨墨斗斗彈上軸線線，并并根據(jù)圖紙紙尺尺寸查看地地腳腳螺栓位置置，如如發(fā)現(xiàn)偏移移過(guò)過(guò)大時(shí)，應(yīng)應(yīng)先先對(duì)柱腳螺螺栓栓處理再安安裝裝鋼柱。鋼柱吊裝采用88TT汽車吊吊裝裝，吊裝鋼鋼柱柱應(yīng)先安裝裝兩兩端在拉線線安安裝中間鋼鋼柱柱。鋼柱垂直觀察采采用用經(jīng)緯儀。并并并初步校正正完完后與柱腳腳板板點(diǎn)焊。②鋼梁安裝：先裝主梁后裝次次梁梁鋼梁采用8T汽汽車車吊吊裝，鋼鋼鋼梁安裝應(yīng)應(yīng)從從一側(cè)開(kāi)始始安安裝，逐步步向向前推進(jìn)，并并并與鋼柱用用安安裝螺栓初初步步固定。鋼梁全部安裝完完畢畢后用經(jīng)緯緯儀儀再整體校校正正鋼柱的垂垂直直度。③焊接采用手工焊，用用EE43焊條條，焊縫等等級(jí)級(jí)為Ⅲ級(jí),焊縫的長(zhǎng)度度,高度、嚴(yán)格格執(zhí)行設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙要求。④驗(yàn)收在檢查全部完成成后后，進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)收，合合格格后，將結(jié)結(jié)點(diǎn)點(diǎn)處和運(yùn)輸輸施施工損壞的的涂涂層處，進(jìn)進(jìn)行行涂層補(bǔ)刷刷。之之后，可進(jìn)進(jìn)行行下一道工工序序的施工。⑤鋼結(jié)構(gòu)安裝的的質(zhì)量量控制鋼構(gòu)件的復(fù)檢：：對(duì)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備安裝裝的的鋼構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按構(gòu)件明明細(xì)細(xì)表進(jìn)行核核對(duì)對(duì)，查驗(yàn)產(chǎn)產(chǎn)品品合格證和和設(shè)設(shè)計(jì)文件；；工工廠預(yù)拼裝裝過(guò)過(guò)的構(gòu)件在在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)預(yù)拼拼裝裝記錄進(jìn)行行。吊吊裝前，將將構(gòu)構(gòu)件表面的的油油污、泥沙沙等等雜物清除除干干凈。對(duì)安裝基層的復(fù)復(fù)核核：鋼結(jié)構(gòu)安裝前要要對(duì)對(duì)建筑物的的定定位軸線，基基基礎(chǔ)軸線和和標(biāo)標(biāo)高，予埋埋鋼鋼板、螺栓栓位位置進(jìn)行檢檢查查，并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行基礎(chǔ)驗(yàn)收收的的交接驗(yàn)收收。要要求基礎(chǔ)砼砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求、基基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍回填填夯夯實(shí)完畢，基基基礎(chǔ)軸線標(biāo)標(biāo)志志和標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確確、齊全。測(cè)量控制：測(cè)量量工工作是鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝質(zhì)量量控控制最重要要的的工作之一一，鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工精精度要求高高，測(cè)測(cè)量工作將將貫貫穿于施工工過(guò)過(guò)程的始終終。鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)對(duì)定定位軸線，平平平面封角，底底底層柱的位位置置線，砼基基礎(chǔ)礎(chǔ)的標(biāo)高及及砼砼強(qiáng)度進(jìn)行行復(fù)復(fù)測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)定位軸線線的的控制，采采取取在建筑物物外外部或內(nèi)部部設(shè)設(shè)輔助線的的方方法，每節(jié)節(jié)柱柱的定位軸軸線線必須從地地面面控制軸線線引引上來(lái)，不不得得從下層柱柱的的軸線引出出。柱的標(biāo)高控制::采采取按相對(duì)對(duì)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行安安裝裝，柱子、主主主梁等大構(gòu)構(gòu)件件安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)立立即進(jìn)行校校正正，形成框框架架之后，相相互互校正，正正確確后，應(yīng)立立即即進(jìn)行永久久固固定。柱子安裝時(shí)，首首先先調(diào)整標(biāo)高高，再再調(diào)整位移移，最最后調(diào)整垂垂直直偏差，柱柱子子允許偏差差如如下：?jiǎn)喂?jié)柱垂直度：：ee≤H/10000ee≤≤10定位軸線位移：：ee≤1.0同一節(jié)柱的柱頂頂標(biāo)標(biāo)高：-5..0≤e≤5.0柱底座位移：ee≤≤3.0柱底標(biāo)高：-22..0≤e≤2.0對(duì)柱子垂直的監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)，除監(jiān)測(cè)測(cè)的的兩端柱子子的的垂直度外外，還還要監(jiān)測(cè)相相鄰鄰梁連接的的變變化情況，保保保證柱子各各項(xiàng)項(xiàng)偏差均符符合合要求，相相鄰鄰柱子的監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)將在規(guī)定定的的時(shí)間進(jìn)行行,,避開(kāi)日照較較強(qiáng)的時(shí)間間段段。鋼結(jié)構(gòu)各部分構(gòu)構(gòu)件件的安裝質(zhì)質(zhì)量量檢查記錄錄，必必須是安裝裝完完成后驗(yàn)收收前前的最后一一次次實(shí)測(cè)記錄錄。焊縫施焊前，先先將將坡口處用用角角磨機(jī)進(jìn)行行打打磨，把油油污污、銹漬清清理理干凈，焊焊條條要進(jìn)行烘烘干干處理，放放入入保溫桶保保存存；施焊時(shí)時(shí)，根根據(jù)焊件厚厚度度分層并連連續(xù)續(xù)施焊，每每一一層焊道焊焊完完后應(yīng)及時(shí)時(shí)清清理焊渣，有有有缺陷時(shí)進(jìn)進(jìn)行行補(bǔ)焊，同同一一部位的反反修修，不可超超過(guò)過(guò)2次。安裝偏差檢測(cè)：：在在鋼結(jié)構(gòu)安安裝裝形成空間間剛剛度單元并并連連接固定后后，進(jìn)進(jìn)行偏差值值檢檢測(cè)允許偏偏差差值如下（mmmm）：鋼結(jié)構(gòu)定位線::±L/200000±3.0柱位置垂直及標(biāo)標(biāo)高高檢測(cè)見(jiàn)測(cè)測(cè)量量有關(guān)章節(jié)節(jié)同一根梁兩端頂頂高高差:1//10000100..0主梁與次梁表面面高高差:±2.0主體結(jié)構(gòu)整體垂垂直直度:H//25000++10.005..00主體結(jié)構(gòu)整體平平面面彎曲:L//1500025..00主體結(jié)構(gòu)總高度度::±H/10000±30.0八、工期保證措措施施：（1）組織保證證措施：：從組織上上落落實(shí)進(jìn)度控控制制責(zé)任，建建立立進(jìn)度控制制協(xié)協(xié)調(diào)制度。1）全面推行項(xiàng)項(xiàng)目管管理，同業(yè)業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)單位緊緊密密配合，對(duì)對(duì)工工程施工全全面面進(jìn)行計(jì)劃劃、組組織、技術(shù)術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、材料料等等項(xiàng)管理，統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一組織協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)各種施工工關(guān)關(guān)系，充分分調(diào)調(diào)動(dòng)各工種種的的優(yōu)勢(shì)，從從組組織上保證證總總進(jìn)度的實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。2）建立例會(huì)制制度，協(xié)協(xié)調(diào)各單位位工工作，及時(shí)時(shí)解解決施工生生產(chǎn)產(chǎn)中出現(xiàn)的的問(wèn)問(wèn)題。3）實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法法施工工，強(qiáng)化計(jì)計(jì)劃劃管理，抓抓住住主導(dǎo)工序序，安安排勞動(dòng)力力，組組織晝夜施施工工，普遍實(shí)實(shí)行行雙班作業(yè)業(yè)。4）制定嚴(yán)格的的設(shè)備備材料等的的加加工、購(gòu)買買、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，即即即保證設(shè)備備材材料及時(shí)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)到位，又又不不造成積壓壓，減減少來(lái)回運(yùn)運(yùn)輸輸和二次搬搬運(yùn)運(yùn)的時(shí)間。（2）技術(shù)保證證措施：：編制施工工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)實(shí)施施細(xì)則，建建立立多級(jí)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)計(jì)劃和施工工作作業(yè)周計(jì)劃劃體體系，強(qiáng)化化事事前、事中中、事事后進(jìn)度控控制制。1）做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，制制定優(yōu)良的的施施工方案和和合合理的施工工程程序。2）合理利用空空間和和時(shí)間進(jìn)行行各各工種的交交叉叉作業(yè)，加加快快施工進(jìn)度度。九、質(zhì)量保證措措施施質(zhì)量控制保證體體系系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理理項(xiàng)目技安安部部技術(shù)負(fù)責(zé)人施工工員員質(zhì)量員資資料料員試驗(yàn)員員測(cè)測(cè)量負(fù)責(zé)人人材材料員工長(zhǎng)工長(zhǎng)工長(zhǎng)各班組技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員1.施工準(zhǔn)備備的的程序控制制；；1)學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)操作規(guī)程程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，審審查圖紙；；2)制制定定保證質(zhì)量量措措施；3)測(cè)測(cè)量量，彈出控控制制線和安裝裝線線；4)檢檢查查基層，做做好好基層的處處理理；5)檢檢查查上道工序序工工程質(zhì)量，如如如有缺陷采采取取補(bǔ)救措施施；；6)辦辦好好上道工序序所所需辦理的的手手續(xù)如隱檢檢、予予檢、驗(yàn)收收等等；7)檢檢查查所用材料料及及半成品的的出出廠合格證證明明，需做復(fù)復(fù)檢檢的復(fù)檢證證明明，并檢查查到到現(xiàn)場(chǎng)情況況；；8)檢檢查查并準(zhǔn)備本本工工序所需技技術(shù)術(shù)資料，如如鋼鋼筋模板配配料料單，鋼構(gòu)構(gòu)件件安裝等；；9)所所用用工具、機(jī)機(jī)具具（包括模模板板、腳手架架）齊齊全、完好好，達(dá)達(dá)到使用條條件件；10))檢檢查電源和和電電路并做好好照照明準(zhǔn)備；；11))如如需用水作作業(yè)業(yè)，檢查水水源源做好管道道鋪鋪設(shè)；12))檢檢查操作面面條條件及架子子安安全可靠；；13))施施工道路通通暢暢平整；2.技術(shù)術(shù)交交底:1)書書面面交底；2)上上道道工序弊病病的的補(bǔ)救措施施；；3)辦辦理理上道工序序的的交接手續(xù)續(xù)，交交接雙方工工長(zhǎng)長(zhǎng)簽字齊全全；；4)必必要要的施工試試驗(yàn)驗(yàn)如焊接試試件件；3.施施工工過(guò)程中質(zhì)質(zhì)量量控制1)認(rèn)認(rèn)真真驗(yàn)線；2)對(duì)對(duì)需需采取補(bǔ)救救措措施的基層層或或半成品進(jìn)進(jìn)行行補(bǔ)救處理理；；3)按按配配料單配料料或或按大樣圖圖安安排有關(guān)工工序序的生產(chǎn)；；4)認(rèn)認(rèn)真真執(zhí)行操作作工工藝；5)檢檢查查所作工序序質(zhì)質(zhì)量情況，如如如有問(wèn)題及及時(shí)時(shí)糾正，補(bǔ)補(bǔ)救救；4.質(zhì)質(zhì)量量評(píng)定:1)執(zhí)執(zhí)行行工程質(zhì)量量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；；2)令令不不合格者返返工工。5.成成品品保護(hù):1)禁禁止止碰動(dòng)予埋埋件件綁扎的鋼鋼筋筋及其它設(shè)設(shè)施施等一切不不可可碰撞、踩踩踏踏的成品，設(shè)設(shè)設(shè)圍護(hù)或派派專專人看守；；2)嚴(yán)嚴(yán)禁禁污染成品品，如如鋼筋、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)等；3)成成品品、半成品品要要地規(guī)定地地點(diǎn)點(diǎn)或庫(kù)房按按碼碼放規(guī)定放放好好，防止損損壞壞；4)灌灌灌灌漿料時(shí)派派專專人負(fù)責(zé)修修理理鋼筋，澆澆筑筑后要復(fù)蓋蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；5)易易被被磕碰的成成品品及部位，要要要采取防護(hù)護(hù)措措施。如：：遮遮擋、貼膜膜、禁禁止小車進(jìn)進(jìn)入入等。6.資資料料整理:1)班班組組自檢記錄錄2)質(zhì)質(zhì)量量評(píng)定記錄錄3)配配料料單存根4)予予檢檢記錄5)隱隱檢檢記錄6)灌灌灌灌漿料開(kāi)盤盤申申請(qǐng)7)施工記錄8)材材質(zhì)質(zhì)合格證明明，半半成品合格格證證9)施施工工試驗(yàn)記錄錄7.工工程程質(zhì)量保證證措措施:質(zhì)量予控管理程程序序：基本要點(diǎn)質(zhì)量工工作作質(zhì)量方案經(jīng)審核方可可實(shí)實(shí)施實(shí)施中優(yōu)優(yōu)化總結(jié)方案案保證人員基本要素質(zhì)質(zhì)量量執(zhí)行崗位責(zé)責(zé)任制人員素素質(zhì)保證材料原材半成品品檢檢驗(yàn)技術(shù)資料料保證原材質(zhì)質(zhì)量保證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量保證證操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要要求熟悉圖紙紙操作過(guò)程保保證機(jī)具檢測(cè)合格方方可可使用周檢維維修保護(hù)機(jī)具具保證質(zhì)師量初監(jiān)檢理工程業(yè)主監(jiān)理檢進(jìn)入下道工序質(zhì)師量復(fù)監(jiān)檢理工程三檢制技術(shù)交底審批質(zhì)師量初監(jiān)檢理工程業(yè)主監(jiān)理檢進(jìn)入下道工序質(zhì)師量復(fù)監(jiān)檢理工程三檢制技術(shù)交底審批方案不合格不合格不不合合格不合格格1))技技術(shù)部門制制定定施工工藝藝，在在實(shí)際施工工中中監(jiān)督貫徹徹執(zhí)執(zhí)行，經(jīng)常常深深入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題題及時(shí)解決決，把把住翻樣質(zhì)質(zhì)量量關(guān)，督促促檢檢查施工試試驗(yàn)驗(yàn)工作，對(duì)對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料、成成成品、半成成品品進(jìn)行必要要的的抽檢。2)材料部門：：必必須有出廠廠證證明和復(fù)試試報(bào)報(bào)告，材料料入入場(chǎng)必須檢檢查查是否符合合要要求，有無(wú)無(wú)腐腐蝕和變形形，并并查對(duì)數(shù)量量和和尺寸。3)工長(zhǎng)：監(jiān)督督施施工,合理安排人人力和各工工種種的配合。4)班組：精心心施施工，做好好自自檢。5)成品保護(hù)：：設(shè)設(shè)置專人照照看看，嚴(yán)禁蹬蹬踩踩和污染成成品品，灌注灌灌