北京某商業(yè)廣場鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案附照片

鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案綜合說明編制依據(jù)工程管理目標工程概況及工程程重點與難點點工程概況**位于**街街與**口大街交界界處，總建筑筑面積19萬平米。鋼鋼結(jié)構(gòu)共四部部分：第一部部分是辦公連連橋；第二部部分是人行鋼鋼索橋；第三三部分是屋面面天窗鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)；第四部分分是雨蓬。構(gòu)構(gòu)總用鋼量約約1100噸，材質(zhì)為Q345。工程重點與難點點鋼結(jié)構(gòu)工程是本本工程的重要要組成部分，在在對設計進行行分析后，我我們認為本工工程鋼結(jié)構(gòu)工工程實施的重重點和難點具具體如下：工期的緊迫性本工程鋼結(jié)構(gòu)總總量預計達1100T，結(jié)構(gòu)構(gòu)造造復雜，而工工期相對緊迫迫。如何在較較短的時間內(nèi)內(nèi)完成鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的深化設計計，及時組織織材料定貨和和制作加工，確確保在底板澆澆筑完成后能能及時插入鋼鋼結(jié)構(gòu)的安裝裝將是我們組組織管理工作作的重點。加工制作的復雜雜性本工程平面屋面面結(jié)構(gòu)為管桁桁架拉索結(jié)構(gòu)構(gòu)，平面布置置的不規(guī)則導導致鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的復雜多多樣性，鋼構(gòu)構(gòu)件種類繁多多，標準構(gòu)件件少，對鋼構(gòu)構(gòu)件加工制作作提出相當高高的要求。如如何有效控制制這些種類繁繁多的異型鋼鋼構(gòu)件將是工工廠加工制作作的重點和難難點。鋼結(jié)構(gòu)安裝難點點及解決方法法本鋼結(jié)構(gòu)安裝的的難點第一部部分鋼結(jié)構(gòu)位位于高空，而而因為塔吊起起重能力的限限制，不能整整體吊裝，如如果采用高空空拼裝受到搭搭設腳手架高高度的限制，通通過對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)分析，計劃劃對第一部分分鋼結(jié)構(gòu)采用用地面拼裝、整整體提升的施施工方法。對對第三部分鋼鋼結(jié)構(gòu)屋面采采用兩臺塔吊吊抬吊的吊裝裝方法。該施施工方法能加加快施工進度度，在地面拼拼裝能提高施施工質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)深化設計計設計思路在結(jié)構(gòu)方案設計計中我們選用用了鋼桁架體體系。在結(jié)構(gòu)構(gòu)體系的選擇擇與方案設計計時，我們著著重考慮了如如下幾個因素素：保證建筑使用功功能及造型的的需要；盡可能地縮短施施工工期；在保證結(jié)構(gòu)剛度度的前提下，考考慮經(jīng)濟性，盡盡量減輕結(jié)構(gòu)構(gòu)自重，減少少用鋼量，以以降低造價；；減小建筑中中結(jié)構(gòu)占用面面積，提高使使用率。鋼結(jié)構(gòu)設計模式式及設計原則則鋼結(jié)構(gòu)設計模式式我公司將針對該該工程的特點點，組建由鋼鋼結(jié)構(gòu)專家和和專業(yè)設計人人員組成的設設計小組，配配備工作需要要的全套設備備以及資料，進進駐設計院工工作。按照業(yè)業(yè)主的要求，在在設計院的統(tǒng)統(tǒng)一計劃、安安排、組織和和領導下，完完成該工程的的鋼結(jié)構(gòu)方案案深化、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖和和加工安裝詳詳圖設計任務務，確保鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設計的設設計進度和設設計質(zhì)量，以以保證結(jié)構(gòu)安安全、體現(xiàn)建建筑風格、控控制工程造價價、滿足構(gòu)件件加工和工程程施工的需要要。并積極、主主動、高效地地與業(yè)主和設設計院協(xié)調(diào)、溝溝通與配合。鋼結(jié)構(gòu)設計原則則首先必須保證結(jié)結(jié)構(gòu)工程安全全可靠；鋼結(jié)構(gòu)設計要充充分體現(xiàn)方案案的意圖、設設計理念和建建筑風格；與其它專業(yè)設計計（室外幕墻墻工程、室內(nèi)內(nèi)裝飾工程、機機電工程等）相相協(xié)調(diào)；鋼結(jié)構(gòu)設計要進進行科學合理理的深化和優(yōu)優(yōu)化，充分體體現(xiàn)其經(jīng)濟合合理性；施工圖設計應以以方案圖為依依據(jù)，加工安安裝詳圖設計計應以施工圖圖為依據(jù)；設設計圖紙必須須保證工廠加加工和現(xiàn)場安安裝的要求。嚴格遵循設計程程序，與業(yè)主主、設計院密密切配合，保保證設計工作作的順利進行行。鋼結(jié)構(gòu)設計工作作程序根據(jù)我公司多年年從事鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的經(jīng)驗驗，結(jié)合本工工程的特點，初初步擬定以下下設計工作程程序，此工作作程序經(jīng)設計計院同意、業(yè)業(yè)主審批后實實施。提出初步方案首先，根據(jù)方案案對建筑物的的總體思路和和意圖，在設設計院原方案案設計的基礎礎上，由我公公司提出各種種建議方案（其其間與業(yè)主、設設計及時溝通通、研究和探探討），針對對鋼結(jié)構(gòu)平面面布置、立面面布置、構(gòu)件件選型、各種種鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點點，以及與機機電工程、室室內(nèi)裝飾工程程、室外幕墻墻工程之間的的關(guān)系等，提提出鋼結(jié)構(gòu)工工程初步建議議方案，報送送給業(yè)主、設設計院。組織進行方案評評審由業(yè)主主持，組組織設計院、施施工單位，并并邀請相關(guān)專專家，共同對對初步建議方方案進行論證證、比選和調(diào)調(diào)整；由設計計院進行荷載載受力、抗震震分析計算，對對構(gòu)件尺寸和和鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點點等進行分析析計算和驗算算；最終確定定鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化化設計方案，形形成會議紀要要，各方簽字字認可。完成鋼結(jié)構(gòu)施工工圖在設計院確認方方案的基礎上上，完成全部部鋼結(jié)構(gòu)施工工圖，由設計計院審批、簽簽字、蓋章、出出圖。根據(jù)最最終確定的鋼鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化設設計方案，在在設計院的指指導、計劃安安排和統(tǒng)一管管理下，由我我公司按照設設計進度計劃劃的要求完成成全部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖紙，報報送設計院審審批、簽字、蓋蓋設計院施工工圖專用章，由由設計院出圖圖下發(fā)有關(guān)各各方，用于鋼鋼材提料定貨貨、指導鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工和安安裝詳圖設計計。鋼結(jié)構(gòu)設計進度度計劃安排鋼結(jié)構(gòu)設計進度度計劃安排的的原則在鋼結(jié)構(gòu)設計計計劃的安排上上，要充分考考慮以下因素素：業(yè)主對工程的整整體工期要求求以及設計院院對整個工程程設計進度的的安排；鋼結(jié)構(gòu)設計要充充分考慮與機機電系統(tǒng)（尤尤其是管道和和設備）安裝裝、室內(nèi)裝修修（尤其是吊吊頂高度）、室室外幕墻和建建筑裝飾之間間銜接關(guān)系；；必須尊重科學合合理的設計程程序；充分考慮到鋼結(jié)結(jié)構(gòu)材料訂購購、構(gòu)件加工工和運輸?shù)臅r時間周期，以以確保與施工工現(xiàn)場銜接緊緊密。鋼結(jié)構(gòu)設計進度度計劃安排根據(jù)我公司的經(jīng)經(jīng)驗，要滿足足加工廠能夠夠開始進行鋼鋼構(gòu)件加工，從從設計到定貨貨到位至少需需要42天時間，其其中方案論證證、受力計算算、施工圖繪繪制完成、審審批簽字蓋章章，出圖下發(fā)發(fā)至少需要22天；鋼材定定貨、加工安安裝詳圖設計計完成及審批批至少需要20天。初步具具體進度計劃劃如下：完整提出鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)初步建議方方案（2天）；組織進行方案論論證和比選（2天）；設計院進行受力力分析計算，最最終確定鋼結(jié)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計計方案（3天）；完成鋼結(jié)構(gòu)施工工圖設計（10天）；設計院審批、簽簽字、出圖（5天）；材料訂購清單和和鋼材訂貨（10天）；定貨期間進行鋼鋼結(jié)構(gòu)加工安安裝詳圖設計計（10天）；（不不占主工期）定貨期間詳圖設設計審核、批批復（10天）；（不不占主工期）合計：42天。鋼結(jié)構(gòu)工廠加工工制作方法與與技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)工廠制作作主要規(guī)范及及依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502205-20001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》JGJ811-20022《高層民用建筑筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ999-98其它相關(guān)現(xiàn)行國國家標準、規(guī)規(guī)范和規(guī)程設計院施工圖及及技術(shù)文件公司有關(guān)制作工工藝文件、規(guī)規(guī)定等制作過程中，還還應嚴格按ISO90002質(zhì)量管理體體系進行質(zhì)量量管理，以確確保鋼結(jié)構(gòu)的的制作質(zhì)量。質(zhì)量目標質(zhì)量監(jiān)控由本公公司質(zhì)檢部門門嚴格按鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作工藝藝流程進行工工序控制和檢檢驗，關(guān)鍵工工序可由甲方方委派監(jiān)理人人員到車間進進行監(jiān)制和簽簽證認可。鋼結(jié)構(gòu)工廠制作作部署組織機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作工廠廠長制作項目經(jīng)理總工程師商務經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)制作工廠廠長制作項目經(jīng)理總工程師商務經(jīng)理采辦經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)主管質(zhì)量經(jīng)理設計主任設計師鋼結(jié)構(gòu)主任設計師編制程序操作室結(jié)構(gòu)標準組桿件信息室非標準桿件標準桿件加工車間涂裝車間運輸中轉(zhuǎn)場地非標CAD組鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流水水線的主要設設備主要加工設備表表序號名稱型號數(shù)量產(chǎn)地出廠日期用途1數(shù)控切割機CNG-400000B2江蘇1999年切割直條,非直直條條鋼板2坡口機2上海鋼板邊緣坡口加加工工3銑邊機2上海1999年鋼板邊緣加工4箱型鋼組立機2上海2000年最大1200**12000箱型截面組組立5電渣焊機SESNET24日本2000年箱型結(jié)構(gòu)隔板焊焊接接6自動門式焊機MZG-2*11000015江蘇2000年型鋼組焊7林肯多絲埋弧焊機AC1200DC120016美國2001年組焊8雙弧雙絲焊機12日本2001年組焊9三維鉆DNF105003日本2000年制孔10端面鋸床GT70104日本2000年型鋼切斷11鎖口機HQ1040WW3日本2001年焊接鎖口自動成成型型12平板拋丸機KF50101日本2000年除銹13研削機HS10501日本2000年螺栓口研磨增加加摩摩擦系數(shù)14多頭切割機LJI4002江蘇1999年直條切割15自動組立機HG15009江蘇2000年型鋼組立16矯正機JZ405江蘇1999年H型鋼矯正17錨鏈翻身機19杭州1999年箱型構(gòu)件焊接翻翻身身18搖臂鉆Z3510上海1998年最大孔徑1000mmm198頭拋丸機1日本除銹20CO2氣保焊機機KR50020日本1999年焊接21自動噴漆機6天津1999年涂裝22自動埋弧焊機ZXG-10000024上海1999年型鋼組焊檢測設備檢測設備表序號名稱單位數(shù)量1100t拉力試試驗驗機臺22沖擊試驗機臺23硬度計臺24萬能銑床臺15超聲波探傷儀臺56分析天平儀臺2鋼結(jié)構(gòu)制作人員員鋼結(jié)構(gòu)制作人員員安排表序號工種數(shù)量1設計員202放樣員83機械操作工204電焊工205電渣焊工86力工107涂裝工68檢測工69質(zhì)檢員12合計110鋼結(jié)構(gòu)加工工藝藝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)加工制造造流程圖材料準備訂貨材料準備訂貨鋼材預處理計算機放樣(畫草圖、制樣板)數(shù)控切割桿件裝焊分段裝焊矯正除銹涂漆檢驗編號打包標準件采購節(jié)點板加工打包發(fā)運發(fā)運補漆深化設計工藝評定工藝準備工藝確認主要工藝原材料控制原材料運抵工廠倉庫鋼管堆場原材料運抵工廠倉庫鋼管堆場型鋼堆場鋼板堆場核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書核對質(zhì)保書清點根數(shù)計算重量清點根數(shù)計算重量清點根數(shù)計算重量抽查口徑、壁厚及橢圓度抽查斷面尺寸抽查長、寬、厚度、平整度檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量材料復驗監(jiān)理認可審批后，投入施工書面匯總報指揮部鋼材質(zhì)量要求鋼柱、框架主梁梁、桁架、支支撐采用Q345鋼，其質(zhì)量量符合《低合合全高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB/T11591-994，其性能尚尚應有O℃沖擊韌性及及冷彎試驗的的合格保證。強屈比不應小于于1.2，伸長長率應大于20%，且有明顯顯的屈服臺階階和良好的可可焊性。焊接材料質(zhì)量標標準弧自動焊焊絲其其質(zhì)量要求應應符合《熔化化焊用鋼絲》GB/T114957--94的規(guī)定。主體金屬焊接材料Q345H08MnA焊焊絲絲配HJ4311CO2氣體保護護焊絲其質(zhì)量量應符合《氣氣體保護電弧弧焊用碳鋼、低低合金鋼焊絲絲》GB/T88110-995。主體金屬焊絲備注Q345ER50-6或或EER49--11含水量≤0.0055%埋弧自動焊焊劑劑其質(zhì)量應符符合《埋弧焊焊用碳鋼焊絲絲和焊劑》GB52993-99的規(guī)定。焊條質(zhì)量應符合合《低合金鋼鋼焊條》GB51888-85的規(guī)定。主體金屬焊條Q345E50XX焊接材料生產(chǎn)廠廠商必須提供供焊材質(zhì)量保保證書。非熔化咀電渣焊焊用焊絲：主體金屬焊絲備注Q345ER50-6原材料供應鋼材由技術(shù)處清清單編制員根根據(jù)施工圖編編制材料預算算和排版，主主要鋼板定尺尺。主要鋼材材：鋼板采用用上鋼三廠、舞舞陽鋼廠產(chǎn)品品，鋼管主要要采用成都無無縫鋼管廠產(chǎn)產(chǎn)品，扎制H型鋼采用馬馬鋼產(chǎn)品。焊材及其它主要要材料按設計計及工藝要求求采購。油漆按設計規(guī)定定顏色、牌號號等采購。材料驗收鋼材、焊材、高高強螺栓、焊焊釘?shù)鹊焦舅竞?，質(zhì)管部部必須檢查質(zhì)質(zhì)保單，并按按規(guī)定進行化化學成分、機機械性能、摩摩擦面抗滑移移系數(shù)等復試試，合格后方方可入庫。不不合格的材料料不得入庫，更更不得使用。應應嚴格遵守訂訂貨—→采購—→進廠檢測—→入庫—→存貯—→領用等程序序原材料儲存：倉庫材料員應根根據(jù)GB/T99002中有關(guān)規(guī)定定，對材料進進行標識，本本項目材料單單獨堆放。加加工所剩余料料，應標明材材質(zhì)、規(guī)格后后，退庫并登登記。螺栓、焊釘、小小零件及加工工完成的配件件，應集中庫庫存，并于適適當處所標示示工程類別、材材質(zhì)、規(guī)格等等。鋼板、型鋼、角角鋼等材料需需作工程識別別顏色、材質(zhì)質(zhì)、規(guī)格等標標示，遇有領領取部分材料料時，所剩部部分應于發(fā)料料時，隨即標標示上去。材料應有序堆放放，防止變形形。對平整度度超差的鋼板板，下料前必必須用火焰矯矯正法矯正，火火焰矯正溫度度應控制在900℃以下，溫度度未降至室溫溫，不得錘擊擊鋼板。氣體保護焊絲、埋埋弧焊絲應置置于干燥、通通風處進行保保存，防止焊焊絲表面生銹銹。油漆：進廠的涂涂料應有產(chǎn)品品質(zhì)量保證書書，符合質(zhì)量量標準的方能能進貨。不得得使用過期變變質(zhì)油漆。存存放應采取嚴嚴格的防火措措施。鋼結(jié)構(gòu)制造一般般要求放樣切割放樣、切割流程程圖施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底下料工場鋼材預處理細部設計圖紙計算機放樣編套料圖校對畫零件草圖送制造車間編制數(shù)控程序制作樣板門切下料數(shù)控下料型鋼數(shù)據(jù)專用機床切割手工下料焊接坡口切割放樣：號料前應先確認認材質(zhì)和熟悉悉工藝要求，然然后根據(jù)排版版圖、下料清清單、另件草草圖和電腦實實樣圖進行號號料。號料裝配等使用用的鋼卷尺必必須定期經(jīng)計計量部門校核核，合格后才才能使用。號料的母材須平平直無損傷及及其它缺陷，否否則應先矯正正或剔除。劃線精度：項目允許偏差（mmm）基準線、孔距位位置置≤0.5另件外形尺寸≤1.0劃線后應標明基基準線、中心心線和檢驗控控制點，作記記號時不得使使用鑿子一類類工具。少量量的樣沖標記記其深度應不不大于0.55mm，鋼板板上不應留下下任何永久性性的劃線痕跡跡。號料后按質(zhì)保體體系文件規(guī)定定做好材質(zhì)標標記移植工作作。切割和銑削、刨刨削：切割前應清除母母材表面的油油污、鐵銹和和潮氣，切割割后氣割表面面應光滑無裂裂紋，熔渣和和飛濺物應除除去。氣割的精度要求求：項目允許偏差（mmm）零件的寬度和長長度度±1.0切割面不垂直度度0.05t且≤≤22.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0切割后須矯直板板材由于切割割引起的旁彎彎等，然后標標上零件所屬屬的工件號零零件號后，才才能流入下道道工序。坡口加工的精度度：1坡口角度αΔα=±2.5502坡口角度αΔα=±50Δα=±2.5503坡口鈍邊αΔα=±1.00矯正鋼材的矯正，一一般應在常溫溫下用機械設設備進行，但但矯正后的鋼鋼材表面不應應有凹陷、凹凹痕及其它損損傷。熱矯正正時應注意不不能損傷母材材，加熱的溫溫度應控制在在900℃以下，低合合金鋼（如Q345）嚴禁用水水激冷。型鋼、鋼板拼接接制作時應盡量減減少型鋼、鋼鋼板拼接接頭頭，軋制型鋼鋼拼接采用直直接頭，制作作型鋼拼接采采用階梯接頭頭，相互之間間錯開2000mm以上，焊焊縫等級為一一級,100%%UT，控傷等級GB113345-955,B級、Ⅱ級合格。T型鋼的對接采采用直接的對對接型式，焊焊縫為一級焊焊縫,100%%UT，探傷等級GB113345-899，B級、Ⅱ級合格。焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接應符符合《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)范》（JGJ811-20022）,《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》（GB502205-20001）,《高層民用用建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ99-98）等的規(guī)定。焊接前，應對鋼鋼材、焊接材材料、焊接方方法、焊前預預熱、焊后熱熱處理等進行行焊接工藝評評定。焊接工工藝評定應符符合《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)范》（JGJ811-20022）和《鋼制制壓力容器焊焊接工藝評定定》（JB47008-90）的規(guī)定，并并根據(jù)工藝評評定報告，確確定焊接工藝藝。焊工應持證上崗崗作業(yè)。焊工工資質(zhì)應與施施焊條件及焊焊接質(zhì)量等級級相適應，嚴嚴禁低資質(zhì)焊焊工施焊高質(zhì)質(zhì)量等級的焊焊縫。焊條、焊劑應按按規(guī)定進行烘烘干。焊條應應有專門的保保溫筒放置，隨隨用隨取，嚴嚴禁亂放。點點焊用焊條等等級應與正式式施焊時所用用的焊條等級級相一致。焊接順序的選擇擇應考慮焊接接變形，盡量量采用對稱焊焊接。對收縮縮量大的部位位應先焊接，焊焊接過程中，應應平衡加熱量量，使焊接收收縮量小。對厚度t>500mm的低合金金鋼，應采用用焊前預熱和和焊后后熱處處理，焊前預預熱和焊后后后熱處理的溫溫度應根據(jù)焊焊接工藝評定定報告來確定定。加勁板點焊時應應注意，用Φ3.2焊條進進行點焊，在在點焊牢固的的前提下，焊焊腳越小越好好，為CO2氣保焊創(chuàng)造造有利條件。CO2氣保焊的的焊接電流、電電壓應根據(jù)焊焊接工藝評定定結(jié)果來選擇擇。所有拼接焊縫要要注意焊縫余余高，余高不不得超過2mmm。鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量量等級要求：：所有拼板焊縫為為全深透焊縫縫，焊縫等級級為一級。其余部位焊縫要要求按設計圖圖紙的詳細說說明。為保證每一工序序每一條焊縫縫的質(zhì)量，我我們把責任落落實到人，為為此編制有工工藝質(zhì)量跟蹤蹤卡，使“三檢制”得以充分落落實。H型鋼生產(chǎn)下料采用數(shù)控切切割機如下圖圖片所示。下下料時，應注注意上下翼緣緣和腹板之間間拼縫相互錯錯開200mm以上，且且拼縫位置宜宜放在構(gòu)件長長度1/3~11/4的范圍內(nèi)。板板邊毛刺應清清理干凈。所有拼接焊縫為為一級焊縫，其其它需熔透的的坡口焊縫為為二級焊縫。角角焊縫及非熔熔透坡口焊縫縫為外表按二二級焊縫要求求檢查的三級級焊縫。在組立機上組立立T型、H型鋼，組立立時，板邊毛毛刺、割渣必必須清理干凈凈。如圖片所所示：H型鋼組立機H型鋼組立機點焊時，必須保保證間隙<1mm，>1mm時必須用用手工焊焊補補。腹板厚tt<12mm時，用Ф3.2焊條點點固，腹板厚厚t≥12mm時，用Ф4焊條點固。焊焊點應牢固，一一般點焊縫長長20~300mm，間隔200~3300mm，焊點不不宜太高，以以利埋弧焊接接。清除所有點固焊焊渣。在門焊機上進行行船船形位置埋埋弧弧自動焊。焊焊焊接T、H型的主角焊焊縫，嚴格格按按公司《埋埋弧弧自動焊》工工工藝要求執(zhí)執(zhí)行行。如下圖圖片片所示：門式焊機門式焊機焊后，焊工自檢檢，不不得有缺陷陷，否否則應按規(guī)規(guī)定定分別情況況進進行返修。轉(zhuǎn)入矯正機上，對對翼板角變形形進行矯正。如如下圖片所示示：對T型、H型鋼鋼的彎曲變形形進進行矯正，火火火焰矯正溫溫度度為750~99000C，低合金鋼（如Q345）矯正后，不不不得用水激激冷冷。將H型鋼轉(zhuǎn)入三三維鉆，按按圖紙要求求，將將孔徑、孔孔位位，相互間間距距等數(shù)據(jù)輸輸入入電腦，對H型鋼進行自自動定位、自自自動三維鉆鉆孔孔。如下圖圖片片所示：三維鉆機轉(zhuǎn)入端面鋸，將將三三維鉆上定定位位的梁兩端端多多余量鋸割割掉掉。三維鉆機型鋼帶鋸轉(zhuǎn)入鎖口機，對對梁梁兩側(cè)進行R=35銑孔及銑削削上下翼板板坡坡口。如下下圖圖片所示。型鋼帶鋸鎖口機研削機對鉆孔毛刺、鎖鎖口口毛刺等進進行行清磨。如如下下圖片所示示。鎖口機研削機桁架的制作、工工廠廠預拼裝該工程的每榀桁桁架架長度為27m，上下弦均均為H型鋼，高度度為4m。因此考考慮到吊裝裝和和運輸?shù)碾y難度度，不可能能整整榀制作運運輸輸，只能分分段段制作，現(xiàn)現(xiàn)場場組裝。工廠預拼裝：在平板上放1：：11地樣，然后后按地樣進進行行預拼裝。先放置上弦桿，三三段弦桿以上上平面（即連連接柱子面）為為基準，并在在接頭處上下下面（地樣上上為左右面）點點焊臨時連接接板，作臨時時固定。放置下弦桿，保保證證上下弦桿桿端端部的位置置差差正確，在在接接頭處上下下面面（地樣上上為為左右面）點點點焊臨時連連接接板，作臨臨時時固定。在下弦桿底面上上的的規(guī)定位置置放放置各斜撐撐節(jié)節(jié)點的下連連接接板，并劃劃出出斜撐腹板板位位置線。安放并修正各斜斜撐撐的尺寸，包包包括腹板，翼翼翼板的長度度。先先修正上端端，再再修正下端端。下下端合適后后，將將斜撐連接接板板點固定位位，再再放置上連連接接板并點固固。對各段上弦、下下弦弦、斜撐進進行行編號，注注意意方向、順順序序。始終應應從從左至右，從從從低軸號至至高高軸號的順順序序方向編號號。拆卸各段。焊接接未未焊的斜撐撐連連接板。弦弦桿桿臨時連接接板板可只拆一一端端，另一端端仍仍點固在弦弦桿桿上，可供供工工地組裝時時使使用，但需需點點焊牢固。其它端部桁架，均均按此法制作作。圓管桁架的制作作無縫鋼管圓管柱柱下下料時，必必須須保證切割割斷斷面與軸線線垂垂直，長度度尺尺寸正確。在圓管上劃出0000、900、1800、2700角度線（以以端面為基基準準、端面必必須須與圓管中中心心線垂直）打打打好樣沖。焊接并檢驗。除銹、涂裝編號號除銹鋼構(gòu)件的除銹及及涂涂裝應在制制作作質(zhì)量檢驗驗合合格后進行行。鋼構(gòu)件的除銹采采用用拋丸處理理法法，其除銹銹等等級應達到Sa2.5級。其質(zhì)質(zhì)量要求應應符符合《涂裝裝前前鋼材表面面銹銹蝕等級和和除除銹等級》GB89923-8888的規(guī)定。如如下圖片所所示示：對于埋入混凝土土內(nèi)內(nèi)或外包混混凝凝土的柱段段，經(jīng)經(jīng)設計同意意，可可不拋丸。拋丸應遵守公司司的的《拋丸工工藝藝》規(guī)定。拋丸合格后的構(gòu)構(gòu)件件應及時涂涂裝裝，防止再再生生銹。鋼構(gòu)件的銳邊應應作作磨圓處理理。（柱柱端銑削面面四四邊應磨圓圓角角）。鋼結(jié)構(gòu)的涂裝除銹處理合格后后，一一般應在4小時內(nèi)涂刷刷首道底漆漆。油漆的調(diào)制和噴噴涂涂應按使用用說說明書進行行，工工廠涂裝主主要要以噴涂法法為為主。涂裝時，應遵守守公公司《涂裝裝工工藝》的規(guī)規(guī)定定。埋入混凝土內(nèi)或或外外包混凝土土內(nèi)內(nèi)的部位不不得得涂裝。高強螺栓連接磨磨擦擦面不得涂涂裝裝。涂裝后，應對涂涂裝裝質(zhì)量及漆漆膜膜厚度進行行檢檢查和驗收收，不不合格的地地方方應進行返返工工。鋼印、編號鋼構(gòu)件應打鋼印印并并編號，鋼鋼印印處要預先先打打磨，鋼印印必必須清晰。鋼印的位置及編編號號方法，應應按按公司的規(guī)規(guī)定定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)運輸運輸方法根據(jù)工程所處的的地地理位置，構(gòu)構(gòu)構(gòu)建內(nèi)型比比較較多、構(gòu)件件形形式復雜，考考考慮構(gòu)件運運輸輸采取以火火車車運輸為主主，汽汽車運輸為為輔輔的方式，桁桁桁架上弦桿桿長長達16-200m段，必須用用汽車運輸輸，其其它段，兩兩者者均可。這這樣樣快捷、省省力力、節(jié)省成成本本，并能及及時時將構(gòu)件運運至至工地。構(gòu)件發(fā)運注意事事項項鋼構(gòu)件運輸必須須遵遵守國家和和北北京市有關(guān)關(guān)運運輸?shù)囊?guī)定定和和條例等。鋼構(gòu)件運輸必須須滿滿足制作和和現(xiàn)現(xiàn)場安裝的的進進度要求，制制制定詳細的的運運輸計劃，構(gòu)構(gòu)構(gòu)件配套發(fā)發(fā)運運并予以嚴嚴格格執(zhí)行。公司在選擇汽車車運運輸隊時，必必必須選擇信信譽譽好，有實實力力，能密切切配配合公司的的單單位來運輸輸，以以保證運輸輸質(zhì)質(zhì)量和安裝裝工工期。鋼構(gòu)件的包裝、發(fā)發(fā)貨應遵守公公司的《包裝裝工藝》規(guī)定定。件的發(fā)貨應按照照安安裝順序，分分分單元進行行，成成套供貨。構(gòu)件應待油漆干干燥燥，并且零零部部件的標記記、圖圖號、數(shù)量量與與發(fā)貨清單單核核對無誤后后，方方可進行發(fā)發(fā)貨貨。運輸構(gòu)件時，應應擺擺放牢固穩(wěn)穩(wěn)妥妥。加墊墊墊塊塊和襯板，并并并加設必要要的的鋼絲繩綁綁扎扎和倒鏈拉拉掛掛收緊。防防止止構(gòu)件在運運輸輸途中滑動動，碰碰撞或跌落落。嚴嚴格遵守公公司司有關(guān)構(gòu)件件堆堆放、運輸輸捆捆扎的規(guī)定定。進度計劃及工期期保保證措施施工進度計劃安安排排在土建結(jié)構(gòu)封頂頂以以前，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)第一部分分和和第二部分分隨隨土建一起起施施工，在土土建建結(jié)構(gòu)封頂之之后，到9月15日完成全部部屋面鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝焊接接工工作。12~設備層HH~~J/5~~88軸和B~C/112~15軸鋼桁架連連橋安裝7天4~6層H~KK//5~8軸和A~C/112~15軸鋼桁架連連橋安裝5天9~設備層A~~D/55~8軸和G~K/112~15軸鋼桁架連連橋安裝1122天人行鋼索橋安裝裝5天屋面天窗鋼桁架架安安裝10天雨蓬安裝6天工期保證措施在投標階段，我我公公司結(jié)合目目前前北京地區(qū)區(qū)在在施項目資資源源以及市場場調(diào)調(diào)查情況，已已已經(jīng)開始施施工工前期準備備工工作，如果果我我公司有幸幸中中標，我公公司司將立即組組織織有關(guān)人員員開開始施工前前期期準備工作作。技術(shù)準備工作認真作好初步設設計計方案的審審查查工作：提提前前與設計單單位位結(jié)合，給給施施工掃除障障礙礙。認真作好初步設設計計方案的審審查查工作：重重點點審查建筑筑與與結(jié)構(gòu)是否否有有矛盾的地地方方，審查設設備備安裝圖紙紙與與配合的土土建建圖紙的結(jié)結(jié)合合情況，復復核核主要承重重構(gòu)構(gòu)件的強度度、剛剛度和穩(wěn)定定性性。編制分部分項工工程程詳細施工工方方案。編制施工圖預算算和和施工預算算。物資準備工作：：根根據(jù)施工方方案案和進度計計劃劃的要求，結(jié)結(jié)結(jié)合施工圖圖預預算和施工工預預算材料用用量量要求，進進行行物資準備備工工作，物資資準準備工作按按以以下工作程程序序進行：編編制制物資需用用量量計劃—簽定物資供供應合同—組織物資按按計劃進場場和和保管。具具體體見材料進進場場計劃施工機具準備工工作作：根據(jù)施施工工方案和進進度度計劃的要要求求，編制施施工工機具需用用量量計劃，組組織織機具進場場。施工現(xiàn)場準備工工作作。鋼結(jié)構(gòu)設計工期期保保證措施成立鋼結(jié)構(gòu)設計計組組鋼結(jié)構(gòu)設計是本本工工程工期保保證證的重點，根根根據(jù)本工程程的的重要性，成成成立鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設設計領導小組組，將設計計院院、加工廠廠有有機結(jié)合起起來來。形成強強強強聯(lián)合、優(yōu)優(yōu)勢勢互補。與設計院密切配配合合。安排詳細的設計計計計劃，每周周檢檢查計劃的的進進行情況根據(jù)工程進展情情況況，我公司司將將制定詳細細的的設計計劃劃，其其中包括鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工詳詳圖圖設計計劃劃、鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝裝詳詳圖設計計計劃劃。詳圖計計劃劃的提出不不能能晚于構(gòu)件件加加工制作前15天。為了保證設計計計劃劃有效的進進行行下去，公公司司將制定詳詳細細的計劃檢檢查查制度，認認真真監(jiān)督設計計計計劃的執(zhí)行行和和落實。結(jié)構(gòu)加工工期保保證證措施合約控制措施簽訂鋼結(jié)構(gòu)加工工合合同，合同同中中對工期違違約約進行嚴格格約約定。計劃保證措施提供加工廠系統(tǒng)統(tǒng)科科學的加工工計計劃，保證證加加工制作進進度度均衡?？偘神v加工廠廠代代表我公司在以往鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工過過程程中，均安安排排有經(jīng)驗駐駐廠廠代表，主主要要檢查鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)加工的外外型型尺寸，孔孔距距位置，焊焊縫縫質(zhì)量，檢檢驗驗與實驗，鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件配配套資料整整理理情況。駐駐廠廠代表的工工作作，使加工工問問題在工廠廠得得到解決，避避避免了不合合格格產(chǎn)品出廠廠，對對工期的保保證證起到非常常重重要的作用用。同時，駐廠代表表還還負責落實實鋼鋼結(jié)構(gòu)加工工計計劃的實施施情情況，如果果計計劃出現(xiàn)滯滯后后，要立即即通通知總部，便便便于業(yè)主、總總總包立即解解決決，從而保保證證了工程工工期期。鋼結(jié)構(gòu)運輸工期期保保證措施運輸方法汽車運輸。運輸工期保證措措施施制定詳細的運輸輸計計劃，構(gòu)件件嚴嚴格按計劃劃配配套運輸。制制制定詳細的的運運輸方案，構(gòu)構(gòu)構(gòu)件包裝與固固定嚴格按按方方案執(zhí)行。汽汽汽車運輸選選擇擇與公司長長期期合作的信信譽譽好的運輸輸車車隊。運輸輸考考慮足夠的的預預留時間，以以以避免意外外事事件影響工工期期。鋼結(jié)構(gòu)安裝工期期保保證措施選擇具備同類工工程程施工經(jīng)驗驗的的安裝工，安安安排詳細的的勞勞動力進場場計計劃，工種種配配備齊全，提提提前作好材材料料的進場及及檢檢測工作，增增增加勞動力力的的投入，做做好好鋼結(jié)構(gòu)安安裝裝雨季施工工技技術(shù)措施，作作作好雨季施施工工物資的準準備備工作，保保證證在天氣較較好好的有限時時間間中快速完完成成鋼結(jié)構(gòu)焊焊接接的施工。建立完善的計劃劃保保證體系建立完善的計劃劃保保證體系是是掌掌握施工管管理理主動權(quán)、控控控制施工生生產(chǎn)產(chǎn)局面，保保證證工程進度度的的關(guān)鍵一環(huán)環(huán)。本本項目的計計劃劃體系將以以施施工總進度度網(wǎng)網(wǎng)絡圖為宏宏觀觀調(diào)控計劃劃，施施工總進度度計計劃為總體體實實施計劃，以以以月、周、日日日計劃為具具體體執(zhí)行計劃劃，并并由此派生生出出設計進度度計計劃、專業(yè)業(yè)分分包招標計計劃劃和進場計計劃劃、技術(shù)保保障障計劃、商商務務保障計劃劃、物物資供應計計劃劃、質(zhì)量檢檢驗驗與控制計計劃劃、安全防防護護計劃及后后勤勤保障一系系列列計劃，使使進進度計劃管管理理形成層次次分分明、深入入全全面、貫徹徹始始終的特色色。施工進度計劃管管理理計劃編制形式為科學合理地安安排排施工先后后順順序以及充充分分說明工程程施施工計劃安安排排情況，根根據(jù)據(jù)我公司多多年年施工總承承包包實踐總結(jié)結(jié)出出具有實際際操操作的多級級計計劃管理體體系系，即：一級總體控制計計劃劃表述各專業(yè)工程程的的各階段目目標標，提供給給業(yè)業(yè)主和業(yè)主主代代表、監(jiān)理理、設設計和相關(guān)關(guān)承承包商，采采用用計算機進進行行計劃管理理，實實現(xiàn)對各專專業(yè)業(yè)工程施工工進進度計劃實實施施監(jiān)控及動動態(tài)態(tài)管理，本本次次投標提供供一一級總控計計劃劃（初步）。二級進度控制計計劃劃以專業(yè)工程的階階段段目標為指指導導，分解成成該該專業(yè)工程程的的具體實施施步步驟，以達達到到滿足一級級總總體控制計計劃劃的要求，便便便于對該專專業(yè)業(yè)工程進度度進進行組織、安安安排和控制制。三級進度計劃是以二級進度計計劃劃為依據(jù)，進進進一步的分分解解二級進度度控控制計劃進進行行流水施工工和和交叉施工工的的計劃安排排，一一般是以月月度度的形式提提供供給業(yè)主和和業(yè)業(yè)主代表、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理、設計計和和專業(yè)施工工隊隊伍及其基基層層管理人員員，具具體控制每每一一個分項工工程程在各個流流水水段的工序序工工期。三級級計計劃將根據(jù)據(jù)工工程實際進進展展情況提前前一一周提供該該計計劃、上月月計計劃情況分分析析和下月計計劃劃安排。周、日計劃是以文本格式和和橫橫道圖的形形式式表述作業(yè)業(yè)計計劃，計劃劃管管理人員隨隨工工程例會下下發(fā)發(fā)，并進行行檢檢查、分析析和和計劃安排排。通通過日計劃劃確確保周計劃劃、周周計劃確保保月月計劃、月月計計劃確保階階段段計劃、階階段段計劃確保?？偪傮w控制計計劃劃的控制手手段段，使階段段目目標計劃考考核核分解到每每一一日、每一一周周。所有計劃管理均均采采用計算機機進進行嚴格的的動動態(tài)管理，從從從而不折不不扣扣地實現(xiàn)預預期期的進度目目標標，達到控控制制工程進度度的的目的。施工配套保證計計劃劃根據(jù)前述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工進進度度計劃表，要要要保證該計計劃劃的實施，與與與之相適應應的的配套計劃劃的的完成是關(guān)關(guān)鍵鍵，尤其是是本本工程的很很多多材料需在在施施工中再由由業(yè)業(yè)主確定廠廠家家及分包，所所所以編制此此配配套計劃并并在在施工中按按此此計劃完成成非非常必要，否否否則工程中中的的好多工作作就就要受到牽牽制制、影響甚甚至至停滯，從從而而最終拖延延工工期。配套套計計劃主要包包括括以下內(nèi)容容：：設計圖紙計劃方案編制計劃合格分供方和專專業(yè)業(yè)施工隊計計劃劃此計劃要求的是是在在分項工程程開開工前所必必須須的物資供供應應商、專業(yè)業(yè)施施工隊合約約簽簽定期限和進進場時間。由由由于本工程程的的工期較短短，所所以對分供供方方和專業(yè)施施工工隊的選擇擇是是極其重要要的的工作。在在此此計劃中充充分分體現(xiàn)對分分供供方和專業(yè)業(yè)施施工隊的發(fā)發(fā)標標、資質(zhì)審審查查、考察、報報報審及合同同簽簽訂期限和和進進場時間要要求求。在進場場后后，我們將將編編制各分供供方方和專業(yè)施施工工隊計劃，與與與工程施工工進進度配套。施工機械設備進進出出場計劃交叉作業(yè)的原則則及及措施交叉工作內(nèi)容工作面交叉全防護設施的交交叉叉鋼結(jié)構(gòu)與土建之之間間的交叉施施工工解決原則則必須服從總體進進度度計劃，保保證證主導工序序的的施工進度度，選選擇合理的的穿穿插時機，按按按總體進度度計計劃進行統(tǒng)統(tǒng)一一組織、安安排排和協(xié)調(diào)，使使使整個工程程形形成一個和和諧諧、高效的的有有機整體。明確責任，正確確劃劃分利益關(guān)關(guān)系系。建立固定的協(xié)調(diào)調(diào)制制度。一切從工程全局局出出發(fā)，各專專業(yè)業(yè)分包要在在總總包商的統(tǒng)統(tǒng)一一組織管理理和和協(xié)調(diào)下開開展展施工，互互相相幫助，相相互互諒解，各各分分包要注意意對對各自的成成品品及半成品品的的保護。技術(shù)工藝及措施施的的保證編制有針對性的的施施工組織設設計計、施工方方案案“方案先行，樣樣板引引路”是我公司施施工管理的的特特色，本工工程程將按照方方案案編制計劃劃，制制定詳細的的、有有針對性和和可可操作性的的專專項施工方方案案，從而實實現(xiàn)現(xiàn)在管理層層和和操作層對對施施工工藝、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量標準的的熟熟悉和掌握握，使使工程有條條不不紊的按期期保保質(zhì)地完成成。充分應用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)技技術(shù)優(yōu)勢首先從設計階段段即即與設計單單位位結(jié)合，對對鋼鋼結(jié)構(gòu)的連連接接設計進行行優(yōu)優(yōu)化，盡量量采采用栓焊結(jié)結(jié)合合，減少現(xiàn)現(xiàn)場場焊接數(shù)量量，加加快施工進進度度；另外，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場施工中中，高高空安裝時時使使用專用操操作作吊籠，即即安安全又有可可減減免安裝架架子子的搭設；C02保護焊，保保證焊接質(zhì)量量，一次成成功功，減少返返工工次數(shù)，加加快快施工進度度?？偝邪芾淼谋１Ｕ险习l(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管管理理的優(yōu)勢，對對對各專業(yè)承承包包商進行有有效效的組織、管管管理、協(xié)調(diào)調(diào)控控制我們將以合約為為控控制手段，以以以總控計劃劃為為依據(jù)，發(fā)發(fā)揮揮綜合協(xié)調(diào)調(diào)管管理的優(yōu)勢勢，調(diào)調(diào)動各分包包商商的積極性性，使使各分包商商密密切合作和和相相互配合、相相相互支持，尤尤尤其是交叉叉施施工的合理理、有有效銜接。利利利用我們長長期期以來所形形成成的分包管管理理手冊對各各專專業(yè)分包商商進進行組織、協(xié)協(xié)協(xié)調(diào)、管理理和和控制，在在計計劃、工期期、質(zhì)質(zhì)量、安全全、文文明施工、成成成品保護、物物物資管理、技技技術(shù)管理、資資資料管理、合合合約管理、工工工程款支付付等等方面建立立了了一整套分分包包管理規(guī)定定，我我們將站在在總總包的高度度全全面協(xié)調(diào)、組組組織、管理理好好所有分包包商商，調(diào)整、規(guī)規(guī)規(guī)范各分包包商商的行為，高高高效地實現(xiàn)現(xiàn)了了讓設計、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理、尤其其是是讓業(yè)主滿滿意意的工程目目標標。我們有一系列現(xiàn)現(xiàn)場場管理制度度，諸諸如工期獎獎罰罰制度，工工序序交接檢制制度度，施工樣樣板板制，大型型施施工機械設設備備使用申請請和和平衡制度度，CI管理制度，材材材料堆放申申請請制度，總總平平面管理制制度度，日作業(yè)業(yè)計計劃和材料料日日進場平衡衡制制度等，為為加加強現(xiàn)場制制度度化建設提提供供了依據(jù)。建立例會制度，保保證各項計劃劃的落實計劃管理是項目目管管理最為重重要要的手段，我我我們將建立立如如下的會議議制制度。每周周一一召開經(jīng)理理部部部門經(jīng)理理以以上人員會會議議，協(xié)調(diào)內(nèi)內(nèi)部部管理事務務；；每周二由由總總包召開一一次次有各分包包參參加的生產(chǎn)產(chǎn)例例會，總結(jié)結(jié)計計劃完成情情況況，發(fā)布下下周周計劃；每每周周三召開業(yè)業(yè)主主、監(jiān)理、設設設計、總包包四四方例會，分分分析工程進進展展形勢，互互通通信息，協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)各方關(guān)系系，制制定工作對對策策。通過例例會會制度，使使施施工各方信信息息交流渠道道通通暢，問題題解解決及時。制制制定四級控控制制計劃，即即通通過日計劃劃保保證周計劃劃，通通過周計劃劃保保證月計劃劃，通通過月計劃劃保保證總進度度計計劃。計算機項目管理理信信息系統(tǒng)，實實實現(xiàn)資源共共享享針對本工程的重重要要性，我公公司司將在此項項目目上全面采采用用《建筑工工程程施工項目目管管理信息系系統(tǒng)統(tǒng)》（簡稱MIS系統(tǒng)），以以項目局域域計計算機網(wǎng)絡絡為為基礎，建建立立項目管理理信信息網(wǎng)絡，通通通過MIS系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)高效、迅迅速速并且條理理清清晰的信息息溝溝通和傳遞遞。MIS信息系系統(tǒng)不是眾眾多多信息堆積積的的載體，而而是是理順信息息流流通的渠道道，是是提供項目目決決策依據(jù)的的信信息服務器器，因因此，MIS系統(tǒng)可以為為項目管理理領領導者提供供豐豐富的決策策依依據(jù)，使項項目目管理領導導者者快速、準準確確、果斷地地進進行決策。系系系統(tǒng)中的《計計計劃管理》、《過過程管理》、《技技術(shù)資料管理理》等一系列列功能模塊，可可做到控制工工序進度、質(zhì)質(zhì)量，實現(xiàn)過過程的可控制制性、質(zhì)量的的可追溯性，從從而進一步理理順管理思路路、協(xié)調(diào)專業(yè)業(yè)職責關(guān)系，能能及時向業(yè)主主公布工程的的進度、質(zhì)量量動態(tài)，提高高工作效率，加加快工作進程程。根據(jù)不同階段加加強強現(xiàn)場平面面布布置管理我公司將根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、裝修、總總總圖施工等等不不同階段的的特特點和需求求設設計現(xiàn)場平平面面布置圖，平平平面圖涉及及現(xiàn)現(xiàn)場循環(huán)道道路路的布置、各各各階段大型型機機械的布置置、各各階段材料料堆堆場等方面面的的布置。各各階階段的現(xiàn)場場平平面布置圖圖和和物資采購購、設設備訂貨、資資資源配備等等輔輔助計劃相相配配合，對現(xiàn)現(xiàn)場場進行宏觀觀調(diào)調(diào)控，在施施工工緊張的情情況況下，保持持現(xiàn)現(xiàn)場秩序井井然然?，F(xiàn)場秩秩序序井然是施施工工順利進行行和和保證工期期的的重要保證證之之一。加強對設計的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)工作我公司具有較強強的的深化設計計能能力，盡管管本本工程不需需再再由我公司司進進行深化設設計計，但我公公司司在設計方方面面的經(jīng)驗很很多多，能很好好的的協(xié)調(diào)好設設計計院以及各各專專業(yè)分包的的設設計工作，這這這是保證工工程程進度和質(zhì)質(zhì)量量的關(guān)鍵，我我我公司歷來來非非常重視此此項項工作，將將配配置專門的的設設計協(xié)調(diào)小小組組負責此項項工工作。加強與政府和社社會會各方面的的協(xié)協(xié)調(diào)在這方面我公司司歷歷來非常重重視視，并積累累了了十分成熟熟的的經(jīng)驗，在在施施工過程中中，外外界影響生生產(chǎn)產(chǎn)的因素很很多多，我公司司將將設置專門門的的負責人和和行行政部，加加強強對交通、市市市政、供電電供供水、環(huán)保保市市容、街道道等等政府機構(gòu)構(gòu)和和單位的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，取得政政府府及相關(guān)部部門門機構(gòu)的支支持持，為保證證施施工生產(chǎn)的的正正常進行創(chuàng)創(chuàng)造造良好的外外部部環(huán)境。加強與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理理、設計方方的的合作與協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，積極主主動動地為業(yè)主主服服務我公司將從工程程大大局出發(fā)，積積積極協(xié)助業(yè)業(yè)主主的工作，包包包括處理好好與與政府部門門的的關(guān)系、協(xié)協(xié)助助完成材料料設設備的選擇擇和和招標工作作，與與業(yè)主、設設計計、監(jiān)理以以及及各專業(yè)分分包包商之間建建立立起穩(wěn)定、和和和諧、高效效和和健康的合合作作關(guān)系，加加強強工程各方方的的配合與協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，使現(xiàn)場場發(fā)發(fā)生的任何何問問題能夠及及時時快捷地解解決決，為工程程創(chuàng)創(chuàng)造出良好好的的環(huán)境和條條件件?，F(xiàn)場拼裝制作方方法法及技術(shù)措措施施現(xiàn)場制作內(nèi)容現(xiàn)場加工制作的的內(nèi)內(nèi)容主要是是鋼鋼桁架的現(xiàn)現(xiàn)場場拼裝制作作、焊焊接、校正正。桁架現(xiàn)場制作難難點點由于桁架在的拼拼接接安裝場地地狹狹小，現(xiàn)場場使使用大型機機械械設備受到到限限制，因此此鋼鋼桁架的施施工工有“大、高、精精、險”四個特點：：大鋼桁架連橋跨度度大大，為27米左右，最最總約350噸。厚鋼桁架連橋三層層高高度達到12米，桁架整整體高度比比較較高，給地地面面拼裝焊接接帶帶來很大難難度度。精由于鋼桁架吊裝裝采采用整體提提升升，空中與與柱柱對接，要要求求鋼桁架組組裝裝精度非常常高高。同時由由于于運輸以及及現(xiàn)現(xiàn)場塔吊起起重重能力的等等因因素的限制制，鋼鋼桁架構(gòu)件件是是以散件的的形形式進場，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場焊接的的質(zhì)質(zhì)量對鋼桁桁架架組焊成形形后后的最終質(zhì)質(zhì)量量有很大影影響響，并且安安裝裝過程也需需要要精確控制制，使使鋼桁架能能穩(wěn)穩(wěn)妥精確地地就就位。險屋頂管桁架橫跨跨227米，有一定定的柔性，它它它需要組拼拼后后提升到就就位位高度，在在空空中兩端與與柱柱對接。這這要要求安全、技技技術(shù)管理方方面面人、機、料料料、法、環(huán)環(huán)五五個環(huán)節(jié)的的科科學分析萬萬無無一失。如如稍稍有閃失，后后后果不堪設設想想。桁架現(xiàn)場制作工工藝藝桁架現(xiàn)場制作方方法法根據(jù)本工程的設設計計要求和工工廠廠制作能力力，結(jié)結(jié)合運輸條條件件和運輸能能力力，盡量減減少少現(xiàn)場制作作的的工作內(nèi)