北京某機場航站樓預(yù)應(yīng)力工程施工方案

北京某機場預(yù)應(yīng)力工程施工方案1概述由于具體的預(yù)應(yīng)應(yīng)力圖紙仍未未確定，根據(jù)據(jù)工程特點和和以往工程經(jīng)經(jīng)驗，考慮現(xiàn)現(xiàn)場為大面積積現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)，以后后張預(yù)應(yīng)力技技術(shù)進行闡述述。預(yù)應(yīng)力筋的布置置形式，樓板板、梁考慮單單向和雙向的的曲線布筋，地地下室外墻考考慮單向曲線線布筋。待混混凝土強度達達100%時進行張拉拉，采用穴模模式或出板面面張拉方式，張張拉控制應(yīng)力力為0.75Fptk，張拉時一一次超張拉3%，預(yù)應(yīng)力筋筋的布置采用用若干集中束束的方式以滿滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計計對預(yù)應(yīng)力筋筋數(shù)量的要求求。預(yù)應(yīng)力梁梁節(jié)點安裝時時，梁、柱普普通鋼筋應(yīng)避避讓預(yù)應(yīng)力筋筋。預(yù)應(yīng)力工程通過過招標分包給給有國家預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工二級級資質(zhì)的專業(yè)業(yè)公司施工。各各作業(yè)隊應(yīng)將將預(yù)應(yīng)力公司司納入自己的的管理體系中中，與土建施施工建立跟班班、配合作業(yè)業(yè)制度；施工工中，預(yù)應(yīng)力力施工應(yīng)在各各作業(yè)隊的協(xié)協(xié)調(diào)、管理、服服務(wù)下展開。2準備工作1）依據(jù)工程圖圖紙編制詳細細的施工方法法。2）預(yù)應(yīng)力筋按按照工程圖紙紙下料組裝成成所需規(guī)格分分類編號，做做標識，對單單端張拉的無無粘結(jié)筋把錨錨固端直接成成型。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的涂包質(zhì)量量要求符合無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼絞線標準準的規(guī)定，附附有產(chǎn)品合格格證書、出廠廠檢驗報告和和進場復(fù)驗報報告。無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋使使用前應(yīng)全數(shù)數(shù)進行外觀檢檢查。3）預(yù)應(yīng)力筋用用錨具、夾具具和聯(lián)接器應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求采用，其性性質(zhì)符合現(xiàn)行行國家標準《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和聯(lián)接器》GB/T143700—2000的規(guī)定，附附有產(chǎn)品合格格證書、出廠廠檢驗報告和和進場復(fù)驗報報告。在使用用前，預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器還應(yīng)全數(shù)進進行外觀檢查查，其表面應(yīng)應(yīng)無污物、銹銹蝕、機械損損傷和裂紋。根據(jù)以往經(jīng)驗，預(yù)預(yù)應(yīng)力的張拉拉端常用三種種形式：板端端張拉、洞邊邊張拉和板面面張拉。預(yù)留留張拉端的做做法：板端張張拉和洞邊張張拉均采用穴穴模；板面張張拉在板面留留槽。4）準備無粘結(jié)結(jié)筋的定位鋼鋼筋暗梁內(nèi)采用Φ114鋼筋，在預(yù)預(yù)應(yīng)力曲線各各控制點處綁綁扎牢固。板板內(nèi)用Φ14鋼筋制作馬馬凳，馬凳高高度參照有關(guān)關(guān)翻樣圖。5）張拉設(shè)備采采用北京市建建筑工程研究究院生產(chǎn)的配配套張拉產(chǎn)品品，其產(chǎn)品為為國家、建設(shè)設(shè)部新技術(shù)推推廣產(chǎn)品。單根無粘結(jié)筋預(yù)預(yù)緊，采用YCN25型前卡千斤斤頂，配套手手提超高壓小小油泵。有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉采用用250噸前卡千斤斤頂及配套油油泵。3施工工藝和操操作方法：1）板預(yù)應(yīng)力施施工工藝和方方法安裝梁板底模綁扎普通鋼筋(拉筋在梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力穿好后布置)安裝定位鋼筋或馬凳穿預(yù)應(yīng)力筋或波紋管并固定張拉端和固定端預(yù)埋件安裝固定、排氣管制作普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋的隱檢澆注混凝土、相關(guān)測點布置制作混—凝土試安裝梁板底模綁扎普通鋼筋(拉筋在梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力穿好后布置)安裝定位鋼筋或馬凳穿預(yù)應(yīng)力筋或波紋管并固定張拉端和固定端預(yù)埋件安裝固定、排氣管制作普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋的隱檢澆注混凝土、相關(guān)測點布置制作混—凝土試塊預(yù)應(yīng)力筋張拉混凝土試塊強度報告張拉機具標定有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿制作水泥凈漿試塊水泥凈漿試塊強度報告灌漿機具準備封錨保護張拉結(jié)果檢測質(zhì)量評定預(yù)應(yīng)力筋下料圖3-1-1架架梁有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工工藝流程*鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力馬凳*鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力馬凳*穿梁預(yù)應(yīng)力筋*調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋支梁端模、鋪設(shè)板下鐵普通鋼筋隱檢驗收澆筑砼及養(yǎng)護*砼達到張拉強度張拉預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋張拉端端部處理*運至施工現(xiàn)場存放垂直運輸至鋪放部位放置電線管道等鋪設(shè)梁、板底普通鋼筋*無粘結(jié)筋工廠定長下料支梁底模和端模*節(jié)點安裝鋪設(shè)各種管線及預(yù)留洞口或管道鋪放、調(diào)整板中預(yù)應(yīng)力筋圖3-1-2梁板無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工工藝流程②施工要點a.預(yù)應(yīng)力筋下下料(a)預(yù)應(yīng)力筋筋的下料應(yīng)在在現(xiàn)場進行；；(b)嚴格按照照施工圖紙做做出下料表，誤誤差范圍為-50～+1000mm。(c)下料場地地應(yīng)平坦，下下墊彩條布，不不得將鋼絞線線直接接觸地地面，以免生生銹，也不得得在混凝土地地面上生拉硬硬拽，磨傷無無粘結(jié)鋼絞線線外皮。(d)鋼絞線的的盤重大，盤盤卷小，為了了防止在下料料過程中鋼絞絞線彈出傷人人，事先制作作一個簡易的的鐵籠。下料料時，將鋼絞絞線盤卷裝在在鐵籠內(nèi)，從從盤卷中央逐逐步抽出，避避免發(fā)生事故故。(e)應(yīng)采用砂砂輪切割機或或砂輪鋸切斷斷，不得使用用電弧切割。(f)將切割完完的鋼絞線按按下料表編號號，貼上標簽簽，注明代號號。b.預(yù)應(yīng)力筋固固定端頭擠壓壓(a)在擠壓時時，鋼絞線應(yīng)應(yīng)頂緊、扶正正、對中。(b)擠壓過程程應(yīng)一次完成成，不得中間間停頓。(c)擠壓時，觀觀察壓力表讀讀數(shù)，壓力表表讀數(shù)應(yīng)大于于32Mpa，小于60Mpa。(d)擠壓后的的錨固頭，鋼鋼絲襯套在兩兩端都可見到到，外端應(yīng)露露出擠壓套筒筒1～５mm。(e)用鐵絲綁綁扎，盤卷后后分類放好，每每盤鋼絞線半半徑不得小于于2m。c.預(yù)應(yīng)力體系系布置(a)預(yù)應(yīng)力筋筋馬凳由專業(yè)業(yè)加工廠生產(chǎn)產(chǎn)完成后運至至施工現(xiàn)場。為為避免天花板板出現(xiàn)馬凳銹銹蝕的印記，馬馬凳應(yīng)架在樓樓板下鐵之上上，控制無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋矢高的馬凳凳應(yīng)根據(jù)施工工設(shè)計中剖面面位置圖所示示的預(yù)應(yīng)力筋筋中線，距板板底的高度減減去預(yù)應(yīng)力筋筋半徑、保護護層厚度和下下鐵鋼筋直徑徑進行設(shè)計。(b)預(yù)應(yīng)力筋筋的鋪放位置置：平面位置－－根根據(jù)預(yù)應(yīng)力施施工圖確定無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋在板內(nèi)應(yīng)應(yīng)鋪放的部位位及布置根數(shù)數(shù)，將每根筋筋的位置用粉粉筆或與混凝凝土顏色相近近的涂料在板板上做標記。剖面位置－－在在預(yù)應(yīng)力筋施施工翻樣圖中中，按照設(shè)計計所要求的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋剖面面曲線位置，對對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋需支馬馬凳處的位置置和該位置預(yù)預(yù)應(yīng)力筋中心心線距板底的的高度進行了了標注。預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的垂直直高度由馬凳凳來支撐控制制，并在一定定位置與其他他普通筋或水水電管綁軋。(c)預(yù)應(yīng)力筋筋的鋪放原則則按照流水施工段段，保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的設(shè)計計矢高，且避避免施工中的的混亂，注意意與非預(yù)應(yīng)力力筋的走向位位置協(xié)調(diào)一致致，特別是跨跨中和支座處處，預(yù)應(yīng)力筋筋與非預(yù)應(yīng)力力筋的相互關(guān)關(guān)系不可倒置置。若預(yù)應(yīng)力力筋與普通鋼鋼筋發(fā)生位置置沖突，宜適適當調(diào)整普通通鋼筋位置。(d)無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)設(shè)完成后，應(yīng)應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋筋沿全長進行行外包層破損損檢查，破損損處應(yīng)用塑料料膠布進行修修補；對于有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋進行波紋紋管檢查，局局部破損處用用塑料膠布進進行修補，較較大破損處用用接頭管連接接、包扎，碰碰到有電火花花損傷預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)予以更更換。(e)有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力波紋管管的連接，采采用大一號同同型螺旋管，接接頭管的長度度為200~~300mmm，接頭兩端端用膠帶密封封。(f)預(yù)應(yīng)力筋筋豎向位置偏偏差，在梁內(nèi)內(nèi)為10mm；當梁高h>>1500mmm時，應(yīng)為155mm，且不得有有以上數(shù)值1.5倍的尺寸偏偏差。(g)對有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力，在在構(gòu)件兩端及及跨中設(shè)置灌灌漿孔或排氣氣孔，孔距布布置距離為10m。排氣孔孔孔徑為20mm。d.節(jié)點設(shè)置(a)將承壓板板、穴模和杯杯套依次穿在在預(yù)應(yīng)力筋上上；將承壓板板固定好；各各部位之間不不應(yīng)有縫隙。張張拉作用線應(yīng)應(yīng)與承壓板面面垂直，承壓壓板后應(yīng)有不不小于30ccm的直線段段。張拉端的設(shè)置方方法見以下各各圖，可根據(jù)據(jù)需要選用。圖3-1-3板邊張拉端端做法示意圖圖圖3-1-4洞口邊張拉端端做法示意圖圖圖3-1-5有粘接預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁端張拉拉節(jié)點大樣圖3-1-6無粘接預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁張拉端端節(jié)點大樣(b)錨固端已已于加工廠組組裝好，按設(shè)設(shè)計要求的位位置綁扎牢固固即可，在預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的張張拉端和錨固固端各裝上一一個螺旋筋,,要求螺旋旋筋要緊貼承承壓板和錨板板。梁內(nèi)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁固定端端節(jié)點如圖3-1-7，有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力梁固定定端節(jié)點如圖圖3-1-8。圖3-1-7無粘接預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁固定端端節(jié)點大樣圖3-1-8有粘接預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁固定端端節(jié)點大樣(c)預(yù)應(yīng)力張張拉端端模板板應(yīng)采用木模模板，由模板板工制作成四四面木板，底底面鋼絲網(wǎng)加加窗紗與木框框固定的方法法制作張拉端端預(yù)留盒，盒盒內(nèi)塞滿聚苯苯板，防止混混凝土流入。e.混凝土澆澆筑(a)對梁板混混凝土，采取取分塊“跳倉交叉作作業(yè)法”以保證變形形協(xié)調(diào)一致，削削減溫度及混混凝土收縮對對結(jié)構(gòu)的影響響。(b)混凝土澆澆筑，應(yīng)認真真振搗，保證證混凝土的密密實。尤其是是承壓板、錨錨板周圍的混混凝土嚴禁漏漏振，避免出出現(xiàn)蜂窩或孔孔洞。振搗時時，并禁止踏踏壓碰撞預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、波紋紋管、支撐架架以及端部預(yù)預(yù)埋部件。(c)當混凝土土澆筑完1-2天后，應(yīng)及及時拆除端模模，將穴模撤撤出并清理承承壓板。(d)張拉前嚴嚴禁拆除梁板板下支撐，待待該梁板預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋全部張張拉完后方可可拆除。f.預(yù)應(yīng)力筋筋張拉(a)預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉順序序按照對稱、同同步的原則，從從中間向兩邊邊對稱展開，避避免對結(jié)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)生偏心壓力力，并保證兩兩端的進度基基本相同。(b)張拉控制制應(yīng)力和實際際張拉力:根據(jù)設(shè)計要要求的預(yù)應(yīng)力力筋張拉控制制應(yīng)力取值，實實際張拉力根根據(jù)實際狀況況進行1-3%的超張拉。(c)混凝土達達到設(shè)計要求求的強度后方方可進行預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉，具具體張拉時間間按土建施工工進度要求進進行。張拉時時的混凝土強強度應(yīng)有書面面試壓強度報報告單。(d)張拉控制制程序安裝千斤頂張拉拉至初控應(yīng)力力↓量測并記錄預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋伸長值值↓張拉至控制應(yīng)力力100%σcon↓量測并記錄預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋伸長值值↓張拉至超張控制制應(yīng)力103%σcon↓量測并記錄預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋伸長值值↓比較實測伸長值值與計算伸長長值↓ΔL滿足-6%%~+6%后回油頂塞塞，退出千斤斤頂g.預(yù)應(yīng)力筋筋張拉測量記記錄(a)對構(gòu)件件的變形檢測測，檢測點設(shè)設(shè)在變形最大大的地方，張張拉前和張拉拉后各一次，記記錄現(xiàn)場實際際氣溫，每天天兩次，算出出張拉前后的的變形數(shù)值。(b)取有代代表性的樓板板，對其預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉后的的反拱量進行行計算。(c)張拉前前逐根測量外外露無粘結(jié)筋筋的長度，依依次記錄，作作為張拉前的的原始長度。張張拉后再次測測量無粘結(jié)筋筋的外露長度度，減去張拉拉前測量的長長度，所得之之差即為實際際伸長值，用用以校核計算算伸長值。h.有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土的灌漿灌漿時，每個工工班制作凈漿漿試塊一組，水水泥漿試塊用用邊長為700.7mm立立方體制作，用用做灌漿水泥泥凈漿強度評評定。水泥凈凈漿強度不低低于Ｍ30。灌漿時時，將灌漿機機出漿口與孔孔道相連，保保證密封，開開動壓漿機注注入壓力水泥泥漿，從近至至遠逐個檢查查出漿口，待待出濃漿后逐逐一封閉，待待最后一個出出漿口出濃漿漿后，封閉出出漿口，繼續(xù)續(xù)加壓至0..5～0.6Mppa，封閉進進漿孔截門，待待水泥漿凝固固后，再拆卸卸連接接頭，及及時清理。在在灌漿后，張張拉端應(yīng)采取取防止錨具腐腐蝕的措施，外外露預(yù)應(yīng)力筋筋的保護層厚厚度在正常情情況下不小于于20mm。灌漿留留洞圖見圖3-1-9。圖3-1-9灌漿孔留設(shè)設(shè)示意圖j.張拉后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉端處理(a)無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉后，應(yīng)及時時對錨固區(qū)進進行保護。(b)對于無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉端為穴穴模的情況，無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋切斷后露露出錨具的長長度不得小于于30mm。用機械方方法(砂輪鋸)切除外露無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋多余長度度，我方負責(zé)責(zé)在錨具及承承壓板表面涂涂以防銹漆后后，總包方負負責(zé)用微膨脹脹水泥砂漿或或低收縮防水水砂漿封堵嚴嚴密平整。凸凸出式錨具的的混凝土保護護層不應(yīng)小于于50mm；外露預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋保護層層厚度不應(yīng)小小于30mm。(c)對于預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉端端在板面內(nèi)的的情況,若預(yù)應(yīng)力筋筋外露長度由由于變角張拉拉后預(yù)應(yīng)力筋筋外翹，使預(yù)預(yù)應(yīng)力筋超出出板面,先將其超出出部分用機械械方法切斷，最最后根據(jù)設(shè)計計要求用混凝凝土澆筑預(yù)留留槽混凝土。2）墻體無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工工藝和方法法本工程地下室外外墻體采用了了預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)以增強外墻墻抵抗水土壓壓力的能力，并并減少溫度和和結(jié)構(gòu)漲縮變變形的不利影影響。墻體預(yù)預(yù)應(yīng)力筋一般般為曲線性沿沿墻通長設(shè)置置，現(xiàn)利用墻墻體拉筋配合合馬凳做預(yù)應(yīng)應(yīng)力定位筋，以以保證預(yù)應(yīng)力力的位置，并并節(jié)省鋼筋，且且有利于結(jié)構(gòu)構(gòu)的受力，。①工藝流程綁扎墻體鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片→按照預(yù)應(yīng)力力的間距布置置拉筋→馬凳固定→就位張拉端端墊板、安裝裝張拉端模板板→穿預(yù)應(yīng)力筋筋并固定→修補預(yù)應(yīng)力力筋→隱檢→支?！鷿仓炷痢鷱埨^固②施工要點a.預(yù)應(yīng)力筋筋下料時，誤誤差控制在±100mmm以內(nèi)，下料料過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋筋表面破損、鼓鼓包等缺陷，應(yīng)應(yīng)立即切除。b.墻體鋼筋筋按照設(shè)計分分段交錯排列列，錨固點設(shè)設(shè)置在邊柱跨跨中，錨固點點相應(yīng)交錯設(shè)設(shè)置。c.預(yù)應(yīng)力筋筋的位置控制制：預(yù)應(yīng)力筋筋的標高利用用馬凳控制，馬馬凳按照預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的標高高設(shè)置，間距@400，梅梅花形布置，高高度誤差在±8mm內(nèi)，水平誤誤差在16mm以內(nèi)，拉筋筋誤差在20mm以內(nèi)。dd.墻體預(yù)應(yīng)力力筋的張拉等等墻體混凝土土的強度達到到設(shè)計的100%且后方可進進行，從各面面墻體的中心心線開始向兩兩側(cè)開始，高高度方向上先先中間，向上上下擴張，張張拉是保持對對稱同步。e.預(yù)應(yīng)力張張拉前，應(yīng)將將基槽回填后后進行，張拉拉后內(nèi)部用防防腐油脂的塑塑料帽封閉，然然后澆筑高一一級的微膨脹脹混凝土。f.其他同前前。4質(zhì)量控制措施施1）質(zhì)量保證體體系設(shè)專職質(zhì)量員一一名，施工中中認真執(zhí)行自自檢、專檢和和交接檢“三檢”制度，對有有質(zhì)量問題環(huán)環(huán)節(jié)有權(quán)責(zé)令令整改。成立立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小小組，組織有有關(guān)人員不定定期檢查，實實行獎罰制度度，并將檢查查結(jié)果上報公公司。2）質(zhì)量保證措措施①建立健全質(zhì)量量管理制度，認認真貫徹執(zhí)行行質(zhì)量管理辦辦法。②加強現(xiàn)場施工工材料的管理理，堅決作到到不合格材料料不進場、不不使用，各種種材料明確標標識，分類堆堆