北京某高層辦公樓工程模板施工方案

模板工程施工方案結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽蔽工程驗(yàn)收、施施工縫處理完完畢后準(zhǔn)備模模板安裝。安安裝模板前，要要清除雜物，焊焊接或修整模模板的定位預(yù)預(yù)埋件，做好好測(cè)量放線工工作，抹好模模板下的找平平砂漿。為達(dá)到本工程的的工期要求，墻墻、柱模板采采用全鋼定型型模板體系，使用全鋼大模板板體系，結(jié)構(gòu)構(gòu)墻面出模后后達(dá)到清水效效果，進(jìn)入裝裝修階段，內(nèi)內(nèi)墻面可以省省去抹灰找平平工序，從質(zhì)質(zhì)量上杜絕了了室內(nèi)墻面抹抹灰空鼓、裂裂縫的通??；；從施工成本本上分析，節(jié)節(jié)約了水泥、砂砂的原材耗用用，以及抹灰灰用工；從工工期上分析，室室內(nèi)裝修階段段的工時(shí)縮短短，工程進(jìn)度度按照每層可可以縮短1～2天計(jì)，對(duì)總總工期的提前前亦為可觀。一、模板工程概概述1.模板配備見見下表部位構(gòu)件名稱模板類型面板主龍骨次龍骨備注基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板磚模Φ48鋼管支撐撐基礎(chǔ)梁木模板18mm覆膜木木模板100×1000方木50×100方方木Φ48鋼管支撐撐地下結(jié)構(gòu)剪力墻定型鋼模板定制框架柱定型鋼模板定制結(jié)構(gòu)梁、板木模板18mm覆膜木木模板100×50方方木50×100方方木碗扣架支撐地上結(jié)構(gòu)剪力墻定型鋼模板定制框架柱定型鋼模板定制結(jié)構(gòu)梁、板木模板18mm覆膜木木模板100×1000方木50×100方方木碗扣架支撐二、施工工藝流流程見下頁框圖熟悉圖紙和模板設(shè)計(jì)施工方案技術(shù)交底班組自查施工質(zhì)量模板配料、制作、編碼上道工序質(zhì)量互檢施工軸線放樣熟悉圖紙和模板設(shè)計(jì)施工方案技術(shù)交底班組自查施工質(zhì)量模板配料、制作、編碼上道工序質(zhì)量互檢施工軸線放樣軸線技術(shù)復(fù)核模板定位放樣模板規(guī)范安裝施工員質(zhì)量檢查質(zhì)檢員質(zhì)量復(fù)查、核定監(jiān)理人員核驗(yàn)認(rèn)可進(jìn)入下道工序施工砼達(dá)到模板拆除要求經(jīng)施工員下令拆除模板通過同等條件養(yǎng)護(hù)砼試塊按照監(jiān)理人員要求進(jìn)行整改合格不合格模板工程施工工工藝框圖三、模板工程施施工（一）基礎(chǔ)模板板1.底板模板墊層施工完畢后后進(jìn)行底板模模板安裝，底底板側(cè)模全部部采用磚模，沿沿底板邊線外外延50mmm砌筑240mmm厚磚墻，高高度為底板厚厚+450mmm，在底板板厚度范圍內(nèi)內(nèi)砌筑永久性性保護(hù)墻，砂砂漿采用1：3水泥砂漿，上上面450nnnn部分砌砌筑臨時(shí)性保保護(hù)墻，用混混合砂漿砌筑筑，磚墻內(nèi)側(cè)側(cè)抹20mmm厚1：3水泥砂漿。電梯井模板采用用18mm厚多層板板按坑大小加加工成定型模模板。模板固固定要牢固，并并用鋼絲繩將將模板拉在底底板鋼筋上，防防止?jié)仓炷習(xí)r模板上上浮。2.基礎(chǔ)梁模板板梁側(cè)模采用188mm厚覆膜木模模板，豎向龍龍骨采用60*600mm木方，間距500mm，用M22對(duì)拉螺栓連連接，對(duì)拉螺螺栓水平間距距≤600，橫向龍骨骨采用80*800mm木方，間距300mm。遇邊跨梁梁時(shí)作適當(dāng)調(diào)調(diào)整。在模板板下焊Φ20鋼筋馬凳@1000（馬凳下須須墊35mm厚保護(hù)層墊墊塊）作為側(cè)側(cè)模板支撐。梁模水平方向支支撐采用φ48鋼管，中間間跨梁上雙向向布置φ48鋼管@1500，與梁兩側(cè)φ48鋼管鎖牢，同同時(shí)在梁模下下側(cè)按45°向上架設(shè)φ48斜鋼管支撐撐，用以調(diào)校校梁模垂直度度。沿鋼管縱縱向設(shè)鋼管立立撐@1500立于馬凳上上。3.梁的交叉部部位即陰角處處（包括倒角角陰角）設(shè)陰陰角模，陰角角模面板預(yù)留留75mm懸臂長(zhǎng)度，梁梁側(cè)通長(zhǎng)模板板端頭豎向采采用100×1100mm木方，釘面面板時(shí)預(yù)留50mm企口，支模模板時(shí)先支陰陰角模，后支支梁側(cè)通長(zhǎng)模模板，梁側(cè)通通長(zhǎng)模板木方方企口壓住角角模懸臂面板板。拆除時(shí)先先拆除梁側(cè)模模板，再拆除除角模。角模模設(shè)兩道對(duì)拉拉螺栓，縱橫橫方向高度錯(cuò)錯(cuò)開，梁側(cè)模模對(duì)拉螺栓距距端頭200mm左右。為拆拆除時(shí)方便，梁梁側(cè)通長(zhǎng)模板板加工時(shí)要控控制誤差為負(fù)負(fù)。（二）柱模板1．柱模板設(shè)計(jì)計(jì)本工程柱模板擬擬在模板廠專專門加工定型型鋼模，鋼模模的鋼板厚為為6mm。寬度同柱柱寬,根據(jù)層高及及施工縫的設(shè)設(shè)置確定柱模模的長(zhǎng)度。柱頭與梁相交處處及一層無梁梁樓蓋下的柱柱帽專門定制制柱頭模板，鋼鋼板與鋼板之之間焊接而成成，并拋光打打磨，細(xì)小瑕瑕疵用鐵膩?zhàn)幼有迯?fù)平整，保保證混凝土表表面美觀。2.連墻柱模板板連墻柱模板按相相應(yīng)的墻體模模板配置，所所用的材料同同相應(yīng)的墻體體模板。3．柱模板施工工（1）柱模的的施工順序彈軸線及邊線→→測(cè)定標(biāo)高→搭設(shè)支架→立柱模→加柱箍→支設(shè)側(cè)面斜斜撐→澆搗砼→拆柱模（2）柱模安安裝柱子模板實(shí)地安安裝定位，在在樓面上拼裝裝成通高模板板，模板拼縫縫內(nèi)夾定型橡橡塑條密封，拼拼裝后用膩?zhàn)幼悠疵芘?，并并在模板表面面全貼專用貼貼紙，該貼紙紙具有強(qiáng)度高高，韌性好，對(duì)對(duì)混凝土具有有吸水、消泡泡作用，能替替代脫模劑，耐耐堿、耐溫、耐耐水，可消除除模板的拼縫縫，以保證清清水混凝土表表面光潔度，確確?；炷帘肀砻骖伾恢轮拢ú煌拿婷姘宀牧贤斐苫炷镣链嬖谏睿?。待待鋼筋綁扎好好后，用吊車車吊裝就位，兩兩半合成整體體。水平位置按控制制線，垂直度度用經(jīng)緯儀控控制，并用鋼鋼絲繩為攀線線，在柱子四四周一端固定定于模板一端端固定于地錨錨，通過花蘭蘭螺絲調(diào)整模模板至垂直。（3）柱模拆拆除柱子模拆除為分分片拆模，拆拆模要求砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度，以試試塊報(bào)告為準(zhǔn)準(zhǔn)。為保證清清水砼質(zhì)量，拆拆模時(shí)要求不不得強(qiáng)行拉撬撬模，以不損損傷清水砼表表面光潔為前前提。先將柱模連接用用的對(duì)角鋼銷銷松開，使柱柱模間分離；；調(diào)節(jié)柱模支支腿的可調(diào)絲絲桿，使柱模模與砼墻面分分離；將柱模模吊到地面，進(jìn)進(jìn)行清灰、涂涂刷脫膜劑，以以備再周轉(zhuǎn)；；在柱混凝土土表面涂刷養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑。下一一次安裝柱模模時(shí)，只需將將柱模的對(duì)角角鋼銷鎖緊即即可。拆下的模板由專專業(yè)人員保養(yǎng)養(yǎng)，清除表面面砼斑，用砂砂皮修整模平平面，并整修修幾何尺寸，確確保模板正常常周轉(zhuǎn)使用。暫暫時(shí)不用的模模板應(yīng)堆放整整齊，并按要要求支點(diǎn)位置置擱置楞木，避避免模板翹曲曲。（4）柱模施工工的要點(diǎn)及細(xì)細(xì)部要求1)柱與梁板板的接頭尺寸寸準(zhǔn)確與否是是影響結(jié)構(gòu)外外觀的主要因因素，在施工工中也是難點(diǎn)點(diǎn)之一。首先先在安裝柱模模時(shí)，控制好好垂直度與斷斷面尺寸大小小，梁板模安安裝基本結(jié)束束時(shí)，在梁板板模上做二次次放樣，核對(duì)對(duì)柱頭是否偏偏位，對(duì)柱施施工縫留設(shè)較較低的柱頭應(yīng)應(yīng)加設(shè)一道柱柱箍，防止?jié)q漲模。2)在柱模接接頭處，用電電鉆鉆出兩個(gè)個(gè)孔洞，排除除柱頭積水，以以保證砼質(zhì)量量。3)清理孔留留設(shè)：為了清清理干凈柱內(nèi)內(nèi)垃圾、鋸末末、木屑等，在在柱一側(cè)模底底下留出100×2200的清掃洞口口，從而保證證砼澆搗質(zhì)量量。4)拉結(jié)筋埋埋設(shè)：當(dāng)磚砌砌體與框架柱柱相連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱模上彈彈出砌體厚度度控制線，然然后沿高度方方向每隔400mm鉆兩個(gè)孔孔，最后在澆澆搗砼之前插插入2Ф6拉結(jié)筋，長(zhǎng)長(zhǎng)度一般不小小于700mm，確保砌砌體拉結(jié)筋位位置正確。5)模板下口口100毫米處，間間隔200毫米布置塑塑料墊塊，原原基層混凝土土面必須保證證平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)。6)人工配合合吊車將鋼模模板搬運(yùn)至柱柱鋼筋一側(cè)，豎豎立并合閉模模板。把所有有的柱模板的的接縫統(tǒng)一為為一個(gè)方向，用用螺栓連接緊緊固角鋼肋。7)用鋼管在在柱四周搭設(shè)設(shè)操作臺(tái)，分分層澆筑混凝凝土。（三）梁、板板模板1.模板要求求（1）配模設(shè)設(shè)計(jì)精確，加加工尺寸精確確，拼接嚴(yán)密密，安裝誤差差??；（2）陰陽角角節(jié)點(diǎn)構(gòu)造合合理，組裝靈靈活方便；（3）模板板板面材料平整整光滑，憎水水性強(qiáng)，易清清理；（4）強(qiáng)度高高，剛度好，經(jīng)經(jīng)濟(jì)適用，周周轉(zhuǎn)次數(shù)多；；（5）防止鐵鐵件的銹蝕影影響混凝土質(zhì)質(zhì)量。2.面板材料料18mm厚雙面面覆膜的國產(chǎn)產(chǎn)木模為面板板，格柵采用用300間距木方方子，排架支支撐固定。所所有覆膜模板板與格柵的連連接采用φ6-8的自攻攻螺栓連接。3.樓板模板設(shè)設(shè)計(jì)面板用18mmm厚覆膜國產(chǎn)產(chǎn)木模板，次次龍骨采用50*1000mm木方，間距300mm。支撐龍骨骨用80x1000mm的木方,其間距不超超過1000mmm,木方表面刨刨平以保證與與模板接合面面平整。根據(jù)據(jù)樓板區(qū)格凈凈尺寸和所采采購的木模板板板的規(guī)格,制作頂板模模板,模板按所使使用的位置一一一編號(hào)，根根據(jù)規(guī)格編排排流水。4.梁模設(shè)計(jì)梁模板采用188mm厚覆膜國產(chǎn)木木模板。梁底底均為80*800mm木方。梁側(cè)側(cè)次龍骨為40*600mm木方,主龍骨為60*800mm木方，側(cè)模模采用M16穿墻螺桿拉拉接。支撐采采用鋼管加U托。梁模板的支設(shè)示示意見下圖：：4.梁及頂板模模板工程工藝藝支桿安裝→主梁梁模板安裝→樓面模板安安裝→次梁外側(cè)模模安裝→梁板鋼筋安安裝→梁板混凝土土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆除模板5.梁模板施工工梁模板安裝后，要要拉中線進(jìn)行行檢查，復(fù)核核各梁模中心心位置是否對(duì)對(duì)齊，待平板板模板安裝后后，檢查并調(diào)調(diào)整標(biāo)高，將將木楔釘牢在在墊板上。各各頂撐之間要要設(shè)水平撐或或剪刀撐，以以保持頂撐的的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼鋼筋的方便，在在梁底模與一一側(cè)模板撐好好后，就先綁綁扎梁的鋼筋筋，后裝另一一側(cè)模板。次梁模板的安裝裝，要待主梁梁模板安裝并并校正后才能能進(jìn)行。6.樓板模板施施工樓板模板安裝時(shí)時(shí)，先在框架架梁模板的兩兩側(cè)板外先彈彈水平線。水水平線的標(biāo)高高應(yīng)為板底標(biāo)標(biāo)高減去平模模板厚度及龍龍骨高度，然然后按水平線線釘上托木，托托模上口與水水平線相齊，再再把靠梁模旁旁的龍骨先擺擺上，等分龍龍骨間距，擺擺中間部分的的龍骨，最后后在龍骨上鋪鋪釘平模板。為為了便于拆模模，只在模板板端部或接頭頭處釘牢，中中間盡量少釘釘。平板間的板縫應(yīng)應(yīng)盡量拼密，不不留縫隙，以以保證砼板底底平整。7.梁模板驗(yàn)驗(yàn)算取配樓井字梁驗(yàn)驗(yàn)算模板及支支撐。井字梁梁截面500*11200mmm，配樓首層層層高9.6m，梁底高8.4米。梁模板板采用18厚覆膜木模模板。側(cè)模內(nèi)內(nèi)楞采用40*60方木，間距300mm，外楞采用60*80方木，間距500mm。底模支撐撐采用80*80方木。模板采用碗扣架架支撐。（1）參數(shù)信息息1）模板支撐及及構(gòu)造參數(shù)混凝土板厚度((mm):2000；立桿縱距（沿梁梁跨度方向間間距）La((m):1..00；立桿上端伸出至至模板支撐點(diǎn)點(diǎn)長(zhǎng)度a(mm):0.110；腳手架步距(mm):1.550；梁支撐架搭設(shè)高高度H(m))：8.40；梁兩側(cè)立柱間距距(m):0..70；承重架支設(shè):多多根承重立桿桿，木方支撐撐垂直梁截面面；梁底增加承重立立桿根數(shù):22；立桿橫向間距或或排距Lb((m):1..00；采用的鋼管類型型為Φ48×3..50；2）荷載參數(shù)模板自重(kNN/m2):0.335；鋼筋自重(kNN/m3):1.550；施工均布荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.55；新澆混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值((kN/m2):28..8；傾倒混凝土側(cè)壓壓力(kN/m2):2.00；振搗混凝土荷載載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.003）材料參數(shù)木材彈性模量EE(N/mmm2)：100000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值fm((N/mm22)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值fv((N/mm22)：1.7；面板類型：覆膜膜木模板；鋼材彈性模量EE(N/mmm2)：2100000.0；鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值fm((N/mm22)：205.00；面板彈性模量EE(N/mmm2)：9500..0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值fm((N/mm22)：13.0；4）梁底模板參參數(shù)梁底模板支撐的的間距(mm)：300.00；面板厚度(mmm)：18.0；5）梁側(cè)模板參參數(shù)主楞間距(mmm)：500；次楞間距(mmm)：300；穿梁螺栓水平間間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向間間距(mm)：300；穿梁螺栓直徑((mm)：M20；主楞龍骨材料：：木楞,，寬度60mmm，高度80mmm；主楞龍骨材料：：木楞,，寬度40mmm，高度60mmm；（2）梁側(cè)模板板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。按《施工手冊(cè)》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計(jì)算，并并取其中的較較小值:其中γ--混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t--新澆澆混凝土的初初凝時(shí)間，可可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際值取，按2200/(TT+15)計(jì)計(jì)算，得5..714h；；T--混凝凝土的入模溫溫度，取200.000℃℃；V--混凝凝土的澆筑速速度，取1..500m//h；H--混凝凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度，取1.2200m；β1--外加加劑影響修正正系數(shù)，取11.200；；β2--混凝凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)，取1.0000。根據(jù)以上兩個(gè)公公式計(jì)算的新新澆筑混凝土土對(duì)模板的最最大側(cè)壓力FF；分別為444.3433kN/mm2、28.8000kN//m2，取較小值值28.8000kN//m2作為本工程程計(jì)算荷載。（3）梁側(cè)模板板面板的計(jì)算算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。強(qiáng)度度驗(yàn)算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。計(jì)算的的原則是按照照龍骨的間距距和模板面的的大小,簡(jiǎn)化計(jì)算，按按支撐在內(nèi)楞楞上的三跨連連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1）抗彎驗(yàn)算其中，σ--面板的彎曲曲應(yīng)力計(jì)算值值(N/mm2)；M--面板的最大大彎距(N.mm))；W--面面板的凈截面面抵抗矩，WW=500.00×1.8×1.8/66=27.000cm3；[f]--面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算算面板跨中彎彎矩：其中，q---作用在模模板上的側(cè)壓壓力，包括::新澆混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值::q1=1.22×0.50×28.800×0.90==15.555kN/m；；傾倒混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值::q2=1.44×0.50×2.00×0.90==1.26kkN/m；q=q1++q2=155.552++1.2600=166.812kN/m；；計(jì)算跨度(內(nèi)楞楞間距):l=3300.000mm；面板的最大彎距距M=0.1××16.811×300.0002=1..51×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面面板的受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::σ=1.551×1055/2..70×1004=5.6004N/mmm2；面板的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[f]==13.0000N/mmm2；面板的受彎應(yīng)力力計(jì)算值σ=5.6604N/mmm2＜[f]==13.0000N/mmm2，滿足要求求！2）撓度驗(yàn)算算公式：q--作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:q=28..80×0.50=14..40N/mmm；l--計(jì)算跨度度(內(nèi)楞間距)::l=300.000mm；E--面板材質(zhì)質(zhì)的彈性模量量:E==95000.00N//mm2；I--面板的截截面慣性矩::I=50.000×1.80×1.80×1.80//12=244.30cmm4；面板的最大撓度度計(jì)算值:ω=0.6677×144.40×3300.0004/(1000×95000.00×22.43×1105)=00.342mm；面板的最大容許許撓度值:[ω]=ll/250=300..000/2250=1.2000mm；面板的最大撓度度計(jì)算值ω=0.3342mm＜＜[ω]=1.2200mm，滿滿足要求?。?）梁側(cè)模板板內(nèi)外楞的計(jì)計(jì)算1）內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞直接承受模模板傳遞的荷荷載，按照均均布荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁計(jì)算。截面慣性矩I和和截面抵抗矩矩W分別為:W=40××60×60/6=24..00cm33；I=40××60×60×60/122=722.00cmm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖①內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公公式如下:其中，σ---內(nèi)楞彎彎曲應(yīng)力計(jì)算算值(N/mm2)；M--內(nèi)楞楞的最大彎距距(N.mm))；W--內(nèi)楞楞的凈截面抵抵抗矩；[f]]--內(nèi)內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算算內(nèi)楞跨中彎彎矩：其中，作用在內(nèi)內(nèi)楞的荷載，q=(1..2×28.8000×0.90++1.4×2.0000×0.90))×0.3000/1=100.09kNN/m；內(nèi)楞計(jì)算跨度((外楞間距)::l=500mmm；內(nèi)楞的最大彎距距:M=00.1×10.099×500.0002=2.552×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)內(nèi)楞的最大受受彎應(yīng)力計(jì)算算值σ=2.552×1055/2.400×104=100.508N/mm22；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[f]==17.0000N/mmm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值σσ=100.508N/mm22＜[f]=117.0000N/mm22，滿足要求求！②內(nèi)楞的撓度驗(yàn)驗(yàn)算，公式如如下：其中E---面板材質(zhì)的的彈性模量：：100000.00NN/mm2；q---作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：q=28.880×0.30//1=8..64N//mm；l--計(jì)算跨度度(外楞間距)：l=5500.000mm；I---面板的截截面慣性矩：：E=77.20×105N/mm2；內(nèi)楞的最大撓度度計(jì)算值:ω=0.6677×8..64×5000.0044/(1000×100000.00××7.20××105)=00.508mm；內(nèi)楞的最大容許許撓度值:[ω]=22.000mmm；內(nèi)楞的最大撓度度計(jì)算值ω=0.5008mm＜＜[ω]=2.0000mm，滿滿足要求！2)外楞計(jì)算外楞承受內(nèi)楞傳傳遞的荷載，按按照集中荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。截面慣性矩I和和截面抵抗矩矩W分別為:W=60××80×80/6=64..00cm33；I=60××80×80×80/122=2556.00ccm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖①外楞抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算驗(yàn)算公式：其中σ---外楞受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值((N/mm2)M--外楞楞的最大彎距距(N.mm))；W--外楞楞的凈截面抵抵抗矩；[f]]--外楞楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)。最大彎矩M按下下式計(jì)算：其中，作用在外外楞的荷載::P=(1..2×28.800×0.90++1.4×2.00×0.90))×0.50×0.30//1=5.004kN；外楞計(jì)算跨度((對(duì)拉螺栓豎豎向間距)::l=300mmm；外楞的最大彎距距：M=0.1755×5043..600×300.0000=2.65××105N.mm經(jīng)計(jì)算得到，外外楞的受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::σ=2.665×1055/6.400×104=4..137NN/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[f]==17.0000N/mmm2；外楞的受彎應(yīng)力力計(jì)算值σ=4.1137N/mmm2＜[f]=117.0000N/mm22，滿足要求求?、谕饫愕膿隙闰?yàn)驗(yàn)算驗(yàn)算公式：其中E---外楞的彈性性模量，其值值為100000.000N/mm22；p--作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：p=28.880×0.50×0.30//1=4..32KNN；l--計(jì)算跨度度(拉螺栓間距距)：l=3300.000mm；I--面板的截截面慣性矩：：I=22.56×106mm4；外楞的最大撓度度計(jì)算值:ω=1.1146×4..32×1003×300..003/(1000×100000.00××2.56××106)=0.0522mm；外楞的最大容許許撓度值:[ω]=11.200mmm；ω=0.0552mm＜＜[ω]=1.2200mm，滿滿足要求?。?）穿梁螺栓栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下::其中N---穿梁螺栓所所受的拉力；；A--穿梁梁螺栓有效面面積(mmm2)；f--穿梁梁螺栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取1700.000N/mm22；查表得：穿梁螺栓的直徑徑:200mm；穿梁螺栓有效直直徑:116.93mm；穿梁螺栓有效面面積:A==225mm2；穿梁螺栓所受的的最大拉力::N==28.8000×0.5000×0.3000×2=8..640kkN。穿梁螺栓最大容容許拉力值::[N]=1700.000××225/11000==38.2250kNN；穿梁螺栓所受的的最大拉力NN=8.6440kN＜＜[N]=338.2500kN，滿足足要求?。?）梁底模板板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和撓度。計(jì)算算的原則是按按照模板底支支撐的間距和和模板面的大大小,按支撐在底底撐上的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮慮模板結(jié)構(gòu)自自重荷載、新新澆混凝土自自重荷載、鋼鋼筋自重荷載載和振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載；撓度度驗(yàn)算只考慮慮模板結(jié)構(gòu)自自重、新澆混混凝土自重、鋼鋼筋自重荷載載。本算例中，面板板的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=10000.000×18.000×18.000/6=5.40××104mm3；I==10000.00××18.000×18.000×18.000/12==4.866×105mm4；1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行行面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ---梁底模板的的彎曲應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mm2)；M--計(jì)算算的最大彎矩矩(kN..m)；l---計(jì)算跨度度(梁底支撐間間距):ll=1666.67mmm；q--作用用在梁底模板板的均布荷載載設(shè)計(jì)值(kN/m))；新澆混凝土及鋼鋼筋荷載設(shè)計(jì)計(jì)值：q1:1.22×（24.000+1.500）×1.00×1.20×0.90==33.055kN/m；；模板結(jié)構(gòu)自重荷荷載：q2:1.2××0.35×1.00×0.90==0.38kkN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值：q3:1.44×2.00×1.00×0.90==2.52kkN/m；q=q1+q2+q3==33.055+0.388+2.522=35.995kN/mm；跨中彎矩計(jì)算公公式如下:Mmax=0.10××35.9446×0.16772；σ=0.1000×1066/5.400×104=1.8449N/mmm2；梁底模面板計(jì)算算應(yīng)力σ=1.8849N//mm2＜[f]=113.0000N/mm22，滿足要求求！2)撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工工計(jì)算手冊(cè)》剛剛度驗(yàn)算采用用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同同時(shí)不考慮振振動(dòng)荷載作用用。最大撓度計(jì)算公公式如下:其中，q--作作用在模板上上的壓力線荷荷載:q=（(24.0++1.50))×1.2000+0.355）×1.00==30.995N/mmm；l---計(jì)算跨度度(梁底支撐間間距):ll=1666.67mmm；E---面板的彈彈性模量:E=99500.00N/mm22；面板的最大允許許撓度值:[ω]=1666.67//250==0.6667mm；面板的最大撓度度計(jì)算值:ω=0.6677×300.950××166.774/(1000×95000.0×4..86×1005)=0.0035mm；；ω=0.0335mm＜[ω]=1166.7/2500=0..667mmm，滿足要求求?。?）梁底支撐撐的計(jì)算本工程梁底支撐撐采用80*800mm方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算算要考慮模板板結(jié)構(gòu)自重荷荷載、新澆混混凝土自重荷荷載、鋼筋自自重荷載和振振搗混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮模板板結(jié)構(gòu)自重、新新澆混凝土自自重、鋼筋自自重荷載。1)荷載的計(jì)算算：（1）鋼筋混凝凝土梁自重((kN/m))：q1=(224.0000+1.5000)×1.2000×1.0000=30.6600kNN/m；（2）模板的自自重線荷載((kN/m))：q2=0..350×1.0000×(2×1.2000+0.5000)/00.500==2.0300kN/mm；（3）活荷載為為施工荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值與振倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載((kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值P1=(2..500+22.000))×0.5000×1.0000=2.2550kN；；2)方木的支撐撐力驗(yàn)算均布荷載q=1.22×30.6000+1.22×2.0300=39.1156kNN/m；集中荷載P=1.44×2.2500=3.1550kN；；方木計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過計(jì)算得到從從左到右各方方木傳遞集中中力[即支座力]分別為：N1=2.3662kN；；N2=8.7551kN；；N3=9.2222kN；；N4=2.3662kN；；方木按照三跨連連續(xù)梁計(jì)算。方木的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=8.0000×8.0000×8.0000/6=85.333cm3；I=88.000××8.0000×8.0000×8.0000/12==341..33cmm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算::最大彎矩考慮為為靜荷載與活活荷載的計(jì)算算值最不利分分配的彎矩和和，計(jì)算公式式如下:均布荷載q==9.2222/1.0000=9..222kkN/m；最大彎距M==0.1qll2=0.11×9.2222×1.0000×1.0000=0.9922kNN.m；最大應(yīng)力σ=M/WW=0..922×1106/853333.3==10.8807N//mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]]=13.00N/mmm2；方木的最大應(yīng)力力計(jì)算值110.8077N/mmm2＜13.00N/mmm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算：：最大剪力的計(jì)算算公式如下::截面抗剪強(qiáng)度必必須滿足:其中最大剪力::V=0.6×9.2222×1.0000=5..533kkN；圓木的截面面積積矩S==0.7855×50.000×50.000=19962.500N/mmm2；圓木方受剪應(yīng)力力計(jì)算值TT=5.553×1962..50/(3341.333×50.000)=00.64NN/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[TT]=11.700N/mm22；方木的受剪應(yīng)力力計(jì)算值00.636N/mm22＜1.7000N/mmm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算::最大撓度考考慮為靜荷載載與活荷載的的計(jì)算值最不不利分配的撓撓度和，計(jì)算算公式如下::方木最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.6777×7.6685×10000.00004/(1000×100000.0000×3411.333××104)=1.5524mm；；方木的最大允許許撓度[ω]=1.0000×10000/2550=4.0000mmm；方木的最大撓度度計(jì)算值ω=1.5524mmm＜[ω]=4.0000mmm，滿足要求求！3)支撐鋼管的的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照連連續(xù)梁的計(jì)算算如下計(jì)算簡(jiǎn)圖(kNN)支撐鋼管變形圖圖(kN.m))支撐鋼管彎矩圖圖(kN.m))經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)計(jì)算得到：支座反力RAA=RB=1.2778kN；；最大彎矩Mmmax=0..128kkN.m；最大撓度計(jì)算值值Vmax=0..025mmm；支撐鋼管的最大大應(yīng)力σ=0.1228×1066/50800.0=255.244N/mm22；支撐鋼管的抗壓壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度[[f]=2005.0NN/mm2；支撐鋼管的最大大應(yīng)力計(jì)算值值25.2244N//mm2＜205..0N/mmm2,滿足要求!（8）梁底縱向向鋼管計(jì)算縱向鋼管只起構(gòu)構(gòu)造作用，通通過扣件連接接到立桿。（9）扣件抗滑滑移的計(jì)算::按規(guī)范表5.11.7,直角角、旋轉(zhuǎn)單扣扣件承載力取取值為8.000kN，按按照扣件抗滑滑承載力系數(shù)數(shù)0.80，該該工程實(shí)際的的旋轉(zhuǎn)單扣件件承載力取值值為6.400kN。縱向或橫向水平平桿與立桿連連接時(shí)，扣件件的抗滑承載載力按照下式式計(jì)算R≤Rc其中Rc---扣件抗抗滑承載力設(shè)設(shè)計(jì)值,取6.40kN；R--縱縱向或橫向水水平桿傳給立立桿的豎向作作用力設(shè)計(jì)值值；計(jì)算中R取最大支座座反力，根據(jù)據(jù)前面計(jì)算結(jié)結(jié)果得到R==1.28kN；R＜6.400kN,,單扣件抗抗滑承載力的的設(shè)計(jì)計(jì)算滿滿足要求!（10）立桿的的穩(wěn)定性計(jì)算算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算公式：其中N---立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，它包括：：橫桿的最大支座座反力：N1=1.2278kNN；腳手架鋼管的自自重：N2=1..2×0.1299×8.4000=1.3001kN；；N=1.2778+1.3301=2..579kkN；φ--軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得得到；i--計(jì)算算立桿的截面面回轉(zhuǎn)半徑((cm)：i=11.58；A--立桿桿凈截面面積積(cm2)：A=4.89；；W--立桿桿凈截面抵抗抗矩(cm3)：W=55.08；σ--鋼管管立桿軸心受受壓應(yīng)力計(jì)算算值(NN/mm2)；[f]---鋼管立桿抗抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值：[f]]=2055.00NN/mm2；lo--計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度((m)；如果考慮到高支支撐架的安全全因素，適宜宜由下式計(jì)算算lo=k11k2(h+2a))k1--計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度附加加系數(shù)按照表表1取值1.1667；k2--計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度附加加系數(shù)，h++2a=1.7000按照表2取值1.0115；上式的計(jì)算結(jié)果果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k11k2(h+2a))=1..167×1.0155×(1.5000+0.1000×2)=2.0144m；Lo/i=2013..659//15.8800=127.0000；由長(zhǎng)細(xì)比loo/i的的結(jié)果查表得得到軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù)φ=0.4412；鋼管立桿受壓應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值；；σ=2578..887/((0.4122×489..000)=12..800NN/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性性計(jì)算σ=12..800NN/mm2＜[f]=2055.00NN/mm2，滿足要求求！以上表1、表22、參照杜榮榮軍：《扣件件式鋼管模板板高支撐架設(shè)設(shè)計(jì)和使用安安全》（四）墻模板1.模板選型采用組拼式大鋼鋼模板，面層層鋼板厚δ=6mm，豎肋（副副龍骨）為80×400×3.5方鋼管布置置，橫背楞（主主龍骨）為并并排兩根10#槽鋼，并與與副龍骨焊接接成整體，橫橫向布置四道道槽鋼背楞。陰角模結(jié)構(gòu)形式式、材料與大大模板相同，采采用先安裝大大模，后安裝裝角模的施工工工序。電梯井墻體模板板與剪力墻模模板的類型、支支模方式均相相同。2.模板加工工（1）模板的的加工制作在在加工廠完成成，按己批準(zhǔn)準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行安裝。（2）為達(dá)到到清水混凝土土墻面的效果果，需對(duì)面板板進(jìn)行模板分分割設(shè)計(jì)，即即是出分割圖圖。依據(jù)梁、板板的長(zhǎng)度、高高度計(jì)算確定定膠合板在模模板上的的分分割線位置，然然后用汽車膩膩?zhàn)优?。?）選用專專用貼紙，該該貼紙具有強(qiáng)強(qiáng)度高，韌性性好，對(duì)混凝凝土具有吸水水、消泡作用用，能替代脫脫模劑，耐堿堿、耐溫、耐耐水，可消除除模板的拼縫縫。3.墻體模板的的安裝、拆除除通常常按照“先橫墻，后后縱墻”；“先內(nèi)墻，后后外墻”；“先洞口模及及角模，后大大?！保弧跋刃“鍓K模模，后大板塊塊模，大板塊塊模壓住小板板塊?！钡乃捻?xiàng)要領(lǐng)領(lǐng)進(jìn)行安裝作作業(yè)。(l)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：1)墻模施工工放線：水平面內(nèi)彈彈好“4線”：墻皮兩側(cè)側(cè)位置線、墻墻皮兩側(cè)支模模控制線；同同時(shí)彈好：門門窗洞口兩側(cè)側(cè)位置線；2)墻筋綁扎扎，隱檢，澆澆筑砼處雜物物清理；3)門門窗洞口模板板已安裝固定定，墻身鋼筋筋綁扎完畢，鋼鋼筋保護(hù)層塊塊已安放，電電箱、管、盒盒預(yù)埋到位，進(jìn)進(jìn)行了分項(xiàng)工工程的隱檢工工作。4)墻模板配配件安裝、涂涂刷脫模劑；；操作平臺(tái)搭搭設(shè)；5）樓樓面要求找平平，不平整處處，沿墻體根根部粘貼5cm寬，1cm厚的海綿帶帶。6)復(fù)核模板板控制線、砂砂漿找平層（2）墻模安安裝：1)根據(jù)墻模模施工放線和和模板編號(hào)，將將準(zhǔn)備好的模模板吊裝入位位。2)將模板吊吊到合適的位位置，通過定定位塑料套筒筒帶上穿墻螺螺桿或通過定定位螺栓的錐錐接頭套上可可周轉(zhuǎn)段螺栓栓，并初步固固定。3)調(diào)整模板板的垂直度及及拼縫，鎖緊緊穿墻桿螺母母。4)銷緊模板板夾具，鎖緊緊穿墻螺母。5)檢查模板板支設(shè)情況，根根據(jù)節(jié)點(diǎn)要求求對(duì)