南京某廠房及研發(fā)樓工程施工組織設計輕鋼結構跨度m

南京某有限公司新建廠房及研發(fā)樓工程施工組織設計受控號：FCCC-JG-001編制：審核：批準：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司二0一0年五月月十二日目錄HYPERLINK\l"_Toc262637016"第一章、編制依依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc262637017"第二章、工程概概況2HYPERLINK\l"_Toc262637018"第三章、施工組組織機構3HYPERLINK\l"_Toc262637019"第四章、施工部部署及施工進進度計劃9HYPERLINK\l"_Toc262637020"第五章、資源使使用計劃166HYPERLINK\l"_Toc262637021"第六章、施工總總平面布置119HYPERLINK\l"_Toc262637022"第七章、施工方方法及技術要要求22HYPERLINK\l"_Toc262637023"7.1土建施工工方案22HYPERLINK\l"_Toc262637024"7.2鋼結構施施工方案433HYPERLINK\l"_Toc262637025"7.3給排水施施工方案544HYPERLINK\l"_Toc262637026"7.4電電氣施工方案案59HYPERLINK\l"_Toc262637027"第八章、雨季施施工措施722HYPERLINK\l"_Toc262637028"第九章、安全文文明施工管理理計劃及應急急預案75HYPERLINK\l"_Toc262637029"第十章、質量控控制與質量保保證計劃988HYPERLINK\l"_Toc262637030"第十一章、施工工技術管理1107HYPERLINK\l"_Toc262637031"第十二章、工程程物資管理1112HYPERLINK\l"_Toc262637032"第十三章、原有有設施的防護護116第一章、編制依依據(jù)南京某公司新建建廠房及研發(fā)發(fā)樓工程施工工招標文件（招標編編號：JK001）。本工程所采用的的施工技術規(guī)規(guī)范及標準。我公司編制并實實施的符合ISO-99002標準的《質量量手冊》。我公司類似工程程的施工經(jīng)驗驗。我公司目前的資資源狀況。我公司制定的項項目管理辦法法及有關制度度?，F(xiàn)場考察情況。第二章、工程概概況工程概況工程名稱：。建設地點：。建筑面積：65500m2。工程范圍：土建建及水電安裝裝。結構類型及層數(shù)數(shù)：廠房：鋼鋼框架結構研發(fā)樓：砼框架結構設計單位：江蘇蘇省建工設計計院。工期：計劃5月月24日開工，工期195天?，F(xiàn)場條件：施工現(xiàn)場**園園內，場地上的的原有建筑拆拆遷和桿線遷遷移由甲方完完成，場地由由承包人按設計計標高進行平平整；工程開工前，由由招標人在廠廠區(qū)內提供施施工用水電接點位置，提提供水準點與與坐標控制點點，施工用水水、電按承包包人自裝經(jīng)效效驗合格的計計量表的表數(shù)數(shù)計費。有關勘探資料：：開工前一周周內提供。主要實物工程量量本工程土建施工工內容主要有有：新建廠房房、研發(fā)樓、消消防水池及泵泵房、總圖等等設施。新建廠房長900m、寬49m、高14.7m。為輕型鋼鋼框架結構；；墻面和屋面面為彩鋼板結結構。鋼框架架結構總重量量為133t，彩鋼板墻墻面2454㎡、彩鋼板（保保溫）屋面4507㎡。研發(fā)樓長49mm、寬9.4m、高14.7m。分為四層層樓，為鋼筋筋混凝土框架架結構。消防水池泵房長長20m、寬6m、深3.5m。鋼結構施工主要要是新建廠房房的輕型鋼屋屋架，總計鋼鋼結構重量133t。廠廠房屋架跨度24m；柱間距離7.5m，是本工程程施工的重點點。給排水工程主要要有消防水管管網(wǎng)、給水系系統(tǒng)、排水系系統(tǒng)；五金倉倉庫消防水、排排水；消防泵泵房給水管道道；綜合辦公公樓給排水管管道。給排水施工有薄薄壁不銹鋼管管271m、碳鋼管21m、鍍鋅鋼管515m、承插鑄鐵鐵管531m、UPVC排水管737m；閥門101只；消火栓45套；水表11組；地漏36個。鋼結構防腐：除除銹采用噴砂砂除銹；涂漆漆：底漆一遍遍，紅丹醇酸酸防銹漆；中中間漆兩遍，云云鐵醇酸防銹銹漆，面漆兩兩遍，灰色醇醇酸調和漆施工組織機構施工組織機構施工組織機構設設置原則本工程成立“XXXXXXXXXXXXXXXX項目部”，采用項目目法管理并精精心組織施工工。項目部組織機構構人員對本工工程質量、進進度、成本、安安全及文明施施工負責，組組織機構人員員本著精干、實實效的原則，根根據(jù)工程特點點，抽調綜合合素質高的專專業(yè)管理人員員。組織機構分總部部和現(xiàn)場管理理?？偛吭O項項目主管、總總工程師、安安全責任人、質質量責任人。現(xiàn)現(xiàn)場項目部下下設項目經(jīng)理理、施工經(jīng)理理、總工程師師、商務經(jīng)理理、HSE經(jīng)理、質量量經(jīng)理、施工工管理部門及及施工作業(yè)層層（施工隊）。施工層設置：土土建隊、鉚焊焊隊（鋼結構）、管鉗隊、電儀隊和防腐腐保溫隊。施工中將采用先先進可靠的施施工方法和管管理手段。項目經(jīng)理：丁先?，F(xiàn)場項目部施工工組織機構項目經(jīng)理：丁先海項目經(jīng)理：XXX項目經(jīng)理：XXX總工程師：施工經(jīng)理：總工程師：施工經(jīng)理：設備行政計劃設備行政計劃技術負責人質量HSE經(jīng)理電儀隊鉚焊隊土建隊電儀隊鉚焊隊土建隊管鉗隊防腐保溫隊項目部主要成員員職責項目經(jīng)理項目經(jīng)理對項目目履行合同、施施工全過程的的質量、進度度、安全全面面負責，是項項目質量、安安全的第一責責任人。主持編制項目總總體實施方案案，組建進入入項目部施工工的隊伍。負責項目資源的的總體平衡和和控制，落實實項目施工計計劃，檢查項項目施工質量量及安全保證證體系運轉，對對項目總體經(jīng)經(jīng)濟效益負責責。組織對專業(yè)施工工作業(yè)隊的任任務劃分，并并對其施工進進度、質量、安安全、成本進進行檢查與考考核。組織工程中間交交接與竣工驗驗收，以及工工程結算工作作。施工經(jīng)理在項目經(jīng)理的領領導下，負責責項目施工生生產和安全施施工工作。負責審核項目施施工計劃、大大型機具使用用計劃，組織織平衡與協(xié)調調項目施工生生產。按進度度安排，落實實檢查施工任任務完成情況況。組織控制現(xiàn)場總總平面部置，抓抓好現(xiàn)場文明明施工及產品品保護管理工工作。組織項目生產調調度會，參加加由業(yè)主組織織的生產調度度例會。負責項目安全保保證體系的運運轉，檢查安安全施工責任任制及安全檢檢查考核工作作?？偣こ處熢陧椖拷?jīng)理的領領導下，負責責項目的技術術及質量工作作。組織專業(yè)技術員員參加設計交交底及圖紙會會審工作，組組織并參加施施工組織設計計的編制審核核工作，負責責審批專業(yè)施施工方案。主持建立項目施施工質量保證證體系，審核核質量計劃，檢檢查落實質量量責任制。負責確定項目質質量控制點并并落實質量報報檢制。組織織檢查專業(yè)施施工隊執(zhí)行工工藝標準和操操作規(guī)程，對對違規(guī)作業(yè)及及質量問題提提出整改指令令，實施質量量獎罰制度。計劃管理負責人人負責申請辦理工工程開、竣工工報告，以及及項目開工前前期現(xiàn)場準備備，臨設布置置工作。根據(jù)總體網(wǎng)絡計計劃，編制項項目（周）施施工生產計劃劃，協(xié)助施工工經(jīng)理抓好施施工生產組織織工作；檢查查并督促專業(yè)業(yè)施工隊執(zhí)行行落實項目施施工生產計劃劃。負責組織實施項項目總平面圖圖管理，搞好好現(xiàn)場文明施施工，落實成成品保護措施施。編制工程統(tǒng)計報報表，搞好工工程統(tǒng)計分析析，整理、匯匯總工程項目目竣工統(tǒng)計資資料。負責協(xié)調我方與與業(yè)主的關系系。負責督促專業(yè)施施工隊人員及及大型機具按按時進、退場場，協(xié)調項目目施工中大型型設備吊裝，材材料運輸中的的機具平衡及及合理使用。組織工序交接，協(xié)協(xié)助項目經(jīng)理理搞好項目中中間交接和竣竣工驗收工作作。技術部負責人協(xié)助項目總工程程師做好項目目技術管理工工作。負責組織專業(yè)技技術人員編制制、校核施工工組織設計及及各專業(yè)施工工方案。負責組織項目設設計交底及圖圖紙會審工作作。確認大型施工機機具使用及特特殊措施施工工方案的編制制、審核工作作。負責編制審核各各專業(yè)施工圖圖材料計劃并并報送業(yè)主批批復。負責項目的施工工圖紙、文件件、檔案的發(fā)發(fā)放工作。及時處理項目施施工中出現(xiàn)的的設計問題及及施工技術問問題。負責工程交竣工工資料的立卷卷歸檔，對竣竣工資料的完完整性、規(guī)范范性負責。HSE負責人承擔項目的施工工安全的綜合合管理工作，負負責安保體系系的配置與運運轉，組織編編制工程的安安全計劃。負責組織項目安安全例會，督督促各職能部部門、有關人人員的安全職職責的落實。負責審查、確認認特殊作業(yè)人人員上崗資格格；負責項目目施工人員的的安全教育。負責組織安全檢檢查與考核，及及時發(fā)現(xiàn)隱患患，下發(fā)整改改通知，并對對整改情況驗驗證，及時向向項目部有關關領導匯報。負責項目工傷、火火災、交通事事故的調查處處理。質量負責人承擔項目施工質質量的綜合管管理工作，負負責質量保證證體系的配置置與運轉，組組織編制工程程的質量計劃劃。負責組織項目的的質量例會，督督促各職能部部門及有關人人員的質量職職責的落實。負責審查確認特特殊作業(yè)人員員的上崗資格格證，對上崗崗人員進行工工程質量技術術交底。負責與業(yè)主有關關人員聯(lián)系與與協(xié)調，確認認工程質量共共檢點的劃分分，落實工程程質量報檢確確認程序。協(xié)調業(yè)主質量控控制人員對乙乙供物資進行行的質量抽檢檢工作。負責組織質量檢檢查與考核，及及時發(fā)現(xiàn)隱患患，下發(fā)整改改通知，并對對整改情況驗驗證，及時向向上級匯報。負責項目質量事事故或不合格格品的調查、評評審。設材部負責人負責協(xié)調業(yè)主確定甲、乙乙供貨范圍劃劃分工作。負責采購乙供物物資計劃，并并提交完整的的設備物資技技術資料與產產品合格證書書。負責提供工程中中的甲供設備備物資以及技技術資料和產產品合格證書書整理工作。負責與計調科協(xié)協(xié)調組織大型型設備運輸。負責將經(jīng)審核的的材料預算書書按工程進度度需要領料、驗驗收、入庫、保保管和發(fā)放工工作。及時負責材料核核銷工作，與與工程進度同同步進行。配合項目部組織織的設備試車車工作。組織項目部有關關人員參與現(xiàn)現(xiàn)場設備的開開箱、檢驗工工作。行政管理部負責責人協(xié)助項目經(jīng)理做做好項目成本本費用控制。根據(jù)項目合同的的執(zhí)行情況，及及時上報項目目經(jīng)理，并協(xié)協(xié)調處理合同同執(zhí)行中出現(xiàn)現(xiàn)的各種問題題。負責編制施工圖圖預算及現(xiàn)場場設計變更結結算，報送審審批，并負責責項目竣工決決算。負責項目資金的的合理使用，及及項目會計核核算。負責項目后勤、保保衛(wèi)工作。負責項目經(jīng)濟責責任制綜合考考核。施工組織保證措措施項目組織機構及及主要管理人人員任命項目經(jīng)理由公司司經(jīng)理任命；；項目組織機構的的其它人選，由由項目經(jīng)理提提交公司領導導班子討論后后，公司經(jīng)理理任命；職能部門的專業(yè)業(yè)管理人員，由由項目負責人人提名，經(jīng)公公司主管領導導同意，辦理理調動手續(xù)。建立經(jīng)濟責任制制體系在進行合同評估估后，根據(jù)施施工項目的產產值，公司與與項目經(jīng)理簽簽訂內部承包包責任書，明明確以質量、安安全、工期、成成本為目標的的經(jīng)濟責任和和經(jīng)濟利益；；根據(jù)工程施工特特點及任務劃劃分，各專業(yè)業(yè)施工隊與項項目部簽訂專專業(yè)工程承包包責任書，項項目對專業(yè)施施工隊實行預預算工日單價價計酬；分公司對項目主主要指標考核核，按產值含含量提取資金金額，目標成成本與效益掛掛鉤。嚴格執(zhí)行制度認真貫徹執(zhí)行國國家有關法規(guī)規(guī)，以及對工工程質量、安安全的有關規(guī)規(guī)定和規(guī)范；；嚴格執(zhí)行化工園園區(qū)施工現(xiàn)場場管理制度；；嚴格執(zhí)行我公司司的各項規(guī)章章制度，質量量手冊和有關關的作業(yè)文件件，以及我公公司編制的項項目管理程序序手冊。加強目標考核為實現(xiàn)合同項目目的的各項管理理目目標，保證證施施工項目按按期期、優(yōu)質、安安安全，對項項目目部各職能能部部門和專業(yè)業(yè)施施工隊進行行嚴嚴格的考核核程程序；考核目標包括施施工工質量、進進度度、安全及及文文明施工，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場管理、成成成本等，考考核核目標將分分解解到項目部部各各職能部門門責責任人員；；由分公司組織項項目目經(jīng)理參與與進進行考評，達達達到目標后后進進行獎勵，達達達不到目標標進進行處罰，并并并限期整改改，下下次考評驗驗證證，未及時時整整改時加處處罰罰；考評原則上每周周進進行一次，并并并根據(jù)工程程進進展情況增增加加或減少考考評評次數(shù)。計算機輔助管理理采用P3軟件對對工程進行全全全面管理，實實實現(xiàn)對工程程進進度的控制制，對對工程資源源的的優(yōu)化利用用，對對成本的有有效效控制；技術部門使用AAuutoCAADD進行輔助管管道施工（空空空視圖）的的設設計與管理理；；依據(jù)設計計院院提供的圖圖紙紙，繪制管管道道單線圖的的預預制深度，并并并將焊口信信息息、資信息息、支支吊架信息息入入到數(shù)據(jù)庫庫中中；將施工交工資料料及及施工相關關資資料按要求求格格式輸入數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫中，施施工工中輸入有有關關記錄、檢檢測測數(shù)據(jù)，自自動動生成交工工資資料，提高高交交工資料的的準準確性。施工部署及施工工進進度計劃施工工期工程施工工期為為1195天,開工時間暫暫定2010年5月24日,竣工時間為2010年12月5日。施工部署施工準備階段：：（2010年5月24日以前）管理人員到位，建建立質量、安安全保證體系系、物資供應應及工程管理理體系。做好現(xiàn)場臨設規(guī)規(guī)劃劃（辦公室室、工工具棚、焊焊機機棚及現(xiàn)場場拼拼裝平臺的的規(guī)規(guī)劃地點）。施工現(xiàn)場吊車、運運輸車輛道路路規(guī)劃。施工用水、用電電條條件確認與與布布置。施工機具、設備備準準備。做好施工技術準準備備，包括編編制制施工組織織設設計及專業(yè)業(yè)施施工方案，進進進行圖紙會會審審及設計交交底底。編制工程總體網(wǎng)網(wǎng)絡絡計劃以及及專專業(yè)施工網(wǎng)網(wǎng)絡絡計劃。編制材料計劃、材材料檢驗計劃劃。組織施工人員和和施施工機具進進場場。第二階段：場地地平平整、樁基基施施工階段：：（2010年5月25日~2010年6月15日）場地平整完；定位放線；樁基施工完。第三階段：廠房房及及研發(fā)樓基基礎礎施工（2010年6月1日~2010年7月15日）廠房及研發(fā)樓基基礎礎施工；電氣接地完；室內電氣及給排排水水管線預埋埋。第四階段：主體體結結構施工階段段：（2010年7月1日~2010年11月15日）廠房鋼結構制作作安安裝完；研發(fā)樓結構施工工完完；研發(fā)樓墻體施工工完完；廠房墻體及屋面面安安裝完；第五階段：附屬屬工工程施工階段段（2010年9月16日~2010年11月20日）給排水管道施工工完完；室內給排水安裝裝完完、試壓沖沖洗洗完；室內電氣安裝完完、調調試完；消防水池及泵房房施施工完；泵安裝及單體試試車車完；門衛(wèi)、車棚及道道路路施工完。4.2.6第第六階段：：交交工驗收階階段段（2010年11月21日~2010年12月5日）三查四定，尾項項整整改；交工資料整理完完；；辦理中間交工手手續(xù)續(xù)。施工進度網(wǎng)絡計計劃劃施工進度網(wǎng)絡計計劃劃見本章附附后后。工期保證措施加強組織領導項目經(jīng)理部配置置由由施工管理理及及組織能力力較較強，對本本工工程項目有有施施工經(jīng)驗的的人人員擔任。在項目經(jīng)理、施施工工經(jīng)理的直直接接領導下，工工工程計劃、調調調度組、專專業(yè)業(yè)計劃統(tǒng)計計人人員按計劃劃任任務進行施施工工計劃的落落實實與控制。施工人力資源保保證證配備技術精良，施施工經(jīng)驗豐富富的施工專業(yè)業(yè)人員。按控制計劃及勞勞動動力安排，配配配備足夠的的各各專業(yè)施工工人人員。針對焊接，進行行施施工前的技技術術培訓，確確保保焊工上崗崗一一次合格率率。建立完善的施工工進進度控制體體系系項目部計劃調度度組組在施工經(jīng)經(jīng)理理的直接領領導導下，根據(jù)據(jù)網(wǎng)網(wǎng)絡進度計計劃劃，將任務務下下達至各專專業(yè)業(yè)施工隊，各各各隊按計劃劃進進行落實與與控控制。專業(yè)施工技術員員協(xié)協(xié)助施工隊隊對對施工進度度落落實并統(tǒng)計計，每每周向項目目部部計調組提提供供統(tǒng)計報告告。物資供應保證項目部物資供應應組組負責落實實材材料到貨及及供供應情況，按按按控制進度度分分期分批進進入入施工現(xiàn)場場。加強對材料的檢檢驗驗，按本公公司司《質量手手冊冊》要求，加加加強對材料料隨隨機文件管管理理，材料的的進進貨檢驗、保保保管、現(xiàn)場場標標識工作，確確確保合格材材料料用于工程程中中，防止混混用用或使用不不合合格品，造造成成施工返工工而而延長工期期。技術保證加強項目技術管管理理，制定科科學學、可靠的的施施工方案，保保保證施工順順利利進行。根據(jù)工程公司的的總總體進度控控制制網(wǎng)絡及設設備備到貨計劃劃為為依據(jù)，采采用用P3軟件，編制制三級總體體進進度控制計計劃劃，并編排排月月計劃及周周計計劃，合理理安安排工序，嚴嚴嚴格按計劃劃施施工。根據(jù)項目施工中中的的客觀因素素的的變化，如如設設計、材料料供供應滯后及及天天氣影響，需需需及時調整整施施工網(wǎng)絡計計劃劃，并相應應增增加資源配配置置及加班延延點點以趕工的的方方式彌補工工期期。加強與設計、生生產產、項目組組的的聯(lián)系，及及時時交換施工工中中的各種技技術術問題。各各專專業(yè)技術人人員員仔細熟悉悉圖圖紙和設計計意意圖，認真真做做好設計交交底底及圖紙會會審審，及早反反映映施工圖中中存存在的疑問問，減減少施工中中因因變更而延延誤誤工期。質量保證施工前向作業(yè)人人員員進行施工工技技術交底，并并并在施工中中指指導、監(jiān)督督和和控制施工工質質量，防止止因因施工班組組出出現(xiàn)質量問問題題造成返工工，避避免重復勞勞動動。質量組與質安處處、甲甲方、質檢檢站站密切聯(lián)系系，對對本工程的的質質量監(jiān)督檢檢查查作出計劃劃安安排，質量量控控制“共檢點”的檢查確認認與工程同同步步進行，加加快快質量檢驗驗過過程控制。加強施工調度、嚴嚴格按計劃施施工根據(jù)合同總工期期要要求，制定定總總體進度網(wǎng)網(wǎng)絡絡計劃及中中間間控制點，以以以此為依據(jù)據(jù)分分解編排施施工工作業(yè)月計計劃劃及周計劃劃。建立周調度例會會制制度，根據(jù)據(jù)周周統(tǒng)計報表表及及時檢查周周計計劃實施進進度度，一旦出出現(xiàn)現(xiàn)偏差，及及時時進行調整整，保保證月計劃劃和和中間控制制點點的完成，從從從而保證總總體體網(wǎng)絡進度度的的實現(xiàn)。加強日常對施工工勞勞動力、施施工工機具、以以及及專業(yè)工種種之之間的施工工協(xié)協(xié)調及調度度，確確保每日施施工工正常進行行，每每天對作業(yè)業(yè)形形象進度進進行行考核，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工期滯后后，及及時增加資資源源配置，延延長長作業(yè)時間間等等非常措施施來來保證施工工進進度。施工進度與經(jīng)濟濟掛掛鉤，加大大獎獎罰力度。施工隊與項目部部進進行經(jīng)濟承承包包制，專業(yè)業(yè)隊隊與作業(yè)組組按按勞動定額額計計件考核多多勞勞多得。按照周計劃及月月計計劃任務，提提提前完成的的進進行獎勵，拖拖拖延工期的的進進行處罰，并并并設制中間間進進度控制點點獎獎，達到控控制制點進行重重獎獎。對項目部管理人人員員實行浮動動獎獎金，根據(jù)據(jù)工工程完成進進度度及服務工工作作質量進行行分分配獎勵。新建廠房及研發(fā)發(fā)樓樓總體施工進進度計劃第五章、資源使使用用計劃主要施工機具計計劃劃序號機械或設備名稱稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注50t吊車QY50臺120t吊車QY20臺1建筑塔吊臺1打樁機靜壓臺1推土機臺1載重汽車(155tt)EQ1141GG臺1自卸式汽車臺5工具車NSA4-10000臺1挖掘機WD60臺2蛙式打夯機臺2插入式振動器臺4木工機械臺2鋼筋彎曲機GW40-1臺2鋼筋調直切割機機CG40臺2逆變焊機NKQ臺6氬弧焊機臺2焊條烘箱ZYHX-600型型臺1焊條恒溫箱QJK-30KKWW臺1砂輪切割機φ150臺2角向磨光機φ100臺12潛水泵臺4試壓泵臺1氣割工具套4水準儀臺2經(jīng)緯儀臺2漆膜測厚儀臺127套絲機臺128熱熔機臺129電動液壓彎管機機YWG3臺230噴砂機械臺131框式水平儀臺132數(shù)字測速儀QT-832AA臺133數(shù)字測振儀VM-61臺134手拉葫蘆3t臺435手拉葫蘆1.5t臺236電動起線機臺137數(shù)字萬用表DT型臺138直流電阻箱ZX-25Aaa臺139標準電流表T51系列臺140沖擊電鉆Z1JH-133臺141雙臂電橋QJ57臺142兆歐表ZC25-3臺143標準信號發(fā)生器器1091型XXPPX-11166臺144直流毫安表C41-mA臺145標準壓力表2654-244臺146信號發(fā)生器臺147直流毫安表C41-mA臺148標準壓力表2654-244臺149壓力校驗臺臺1勞動力計劃直接勞動力計劃劃序號工種2010年5月6月7月8月9月10月11月12月1打樁工82木工（制模）810101083鋼筋工1616161684砼工88888825瓦工6612121666防水工667測量工222228鉗工22229管工1466666210鉚工61010108611焊工181212866212電工244888413架子工101016106214油漆工66622215保溫工6616維修電工1111111117司機4444462118其他81010102020106合計25751061061231138534勞動力動態(tài)圖序號名稱2010年5月6月7月8月9月10月11月12月1直接勞動力257510610612311385342管理人員610101212121063合計31851161181351259540第六章、施工總總平平面布置現(xiàn)場平面布置原原則則對施工現(xiàn)場平面面進進行合理規(guī)劃劃是十分重重要要的，其目目的的是保持良良好好的施工秩秩序序，保證現(xiàn)現(xiàn)場場的施工安安全全，同樣也也是是為了做到到文文明施工，方方方便施工。平面布置必須按按照照業(yè)主現(xiàn)場場施施工管理要要求求中的有關關規(guī)規(guī)定。平面布置應符合合國國家防火規(guī)規(guī)范范及安全施施工工的有關規(guī)規(guī)定定。施工臨設要避免免占占用在建工工程程位置。施工臨設應不妨妨礙礙消防通道道和和正常交通通。施工總平面布置置及及臨設應在在取取得業(yè)主批批準準后，方能能正正式實施?，F(xiàn)場臨時設施根據(jù)施工的需要要現(xiàn)現(xiàn)場需要設設置置臨時道路路、現(xiàn)現(xiàn)場辦公室室、倉倉庫、材料料堆堆場、鋼筋筋預預制場等臨臨設設。上述臨臨設設的具體位位置置由發(fā)包方方指指定?，F(xiàn)場辦公室：本本工工程項目管管理理人員約16人，約需辦辦公室面積110m2，辦公室具具體分配見見下下表，辦公公室室擬采用夾夾芯芯彩鋼板房房結結構。辦公室面積分配配表表序號名稱辦公人員面積(m2)1經(jīng)理辦公室項目經(jīng)理施施工工經(jīng)理202工程技術組工程技術人員303質量組、HSEE組組辦公室HSE管理及質質量量管理人員員156設備材料組設備材料管理人人員員157行政管理組行政及合同管理理人人員108會議室召開會議20合計110倉庫在現(xiàn)場設置倉庫庫，位置由甲甲方指定，面面積為100m2，倉庫采用彩鋼鋼瓦搭設。材料堆場在施工區(qū)域內設設一一個材料堆場場，堆場面面積積約300m2。鋼筋預制場在施工區(qū)域內設設一一個鋼筋預預制制場，預制制場場面積約20--330m2。職工休息室及工工具具堆放間在施工現(xiàn)場擺放放23個活動鐵工工棚，作為為工工人臨時休休息息室及工具具堆堆放間。工工棚棚為可吊裝裝移移動式，方方便便靈活?；炷帘竟こ淌褂玫幕旎炷镣?，全部采采用用商品混凝凝土土。零星自拌拌混凝土。施工用水根據(jù)招標文件，業(yè)業(yè)主提供水源源點，我公司司負責從水源源點連接施工工用水管。并并自行掛表計計量。接水管采用G33//4"埋地管道引引至施工現(xiàn)現(xiàn)場場，埋地管管道道要求過道道路路時應加設設套套管。做好好地地下管網(wǎng)和和電電費的保護護工工作，占用用正正式道路和和破破路作業(yè)，必必必須按規(guī)定定輸輸審批手續(xù)續(xù)，采采取相應措措施施，并在規(guī)規(guī)定定時間內恢恢復復。臨時占占用用消防通道道需需經(jīng)相關部部門門批準?，F(xiàn)場排水按業(yè)主主要要求修排水水溝溝引至雨水水井井進行排水水。施工用電根據(jù)招標文件，業(yè)業(yè)主提供電源源點，電源點點接至界區(qū)外外，我公司負負責界區(qū)內施施工電源的敷敷設?，F(xiàn)場施工用電、照照明用電和臨臨時設施用電電，高峰期用用電量約200KVVA。用電敷設原則：：電電源由業(yè)主主指指定位置，電電電源電纜一一般般采用電纜纜埋埋地方式引引至至各配電箱箱。如如電纜不能能直直接埋地，需需需明敷時，可可可采用架空空或或沿管架敷敷設設方式，嚴嚴禁禁將電纜不不加加保護直接接敷敷設在地面面上上，電纜埋埋地地過道路時時需需加套管保保護護，架空處處理理時，不能能影影響交通。不得在架空線路路下下方施工，線線線路下方不不得得建造臨時時建建筑設施，不不不得堆放構構件件、材料等等。施工用電設施必必須須符合施工工用用電安全技技術術規(guī)定。施工道路按發(fā)包方批準的的工工程現(xiàn)場總總平平面布置施施工工道路，并并負負責日常維維修修，保證其其狀狀態(tài)完好。施工區(qū)域內需要要建建臨時道路路主主要是考慮慮砼砼澆灌車施施工工時所需的的道道路及站位位位位置。臨時道路結構為為：：鋪一層厚厚度度30cm的片石層，用用用壓路機壓壓實實，然后鋪鋪一一層10cm厚度的碎石石，再用壓壓路路機壓實。車輛及材料的運運輸輸由廠區(qū)的的主主干道進入入。廁所工地設置水沖式式廁廁所，廁所所設設在臨設區(qū)區(qū)內內。廢棄物的處理現(xiàn)場設置廢棄物物桶桶，對現(xiàn)場場的的廢棄物每每天天進行回收收，并并送至廢棄棄物物處理站處處理理。“五牌二圖”“五牌二圖”為為工程概概況牌、安全全紀律牌、防防防火須知牌牌、安安全無重大大事事故計時牌牌、安安全施工、文文文明施工牌牌、施施工總平面面圖圖、施工機機構構圖?！拔迮贫D”布置在施工工臨設的大大門門前。職工宿舍擬在工地附近租租借借民房住宿宿。施工方法及技術術要要求土建施工方案概述（1）本工程土土建施工內內容容主要有：：五五金倉庫、綜綜綜合辦公樓樓、消消防水池及及泵泵房、總圖圖等等設施。（2）五金倉庫庫長90m、寬49m、高14.7m。為輕型鋼鋼框架結構構；；墻面和屋屋面面為彩鋼板板結結構。鋼框框架架結構總重重量量為133t，彩鋼板墻墻面2454㎡、彩鋼板（保保溫）屋面4507㎡。（3）綜合辦公公樓長49m、寬9.4m、高14.7m。分為四層層樓，為鋼鋼筋筋混凝土框框架架結構。（4）消防水池池泵房長20m、寬6m、深3.5m。（5）具體工程程量見“第二章工程概況”內容。（6）倉庫鋼結結構及彩鋼鋼板板施工另見見鋼鋼結構施工工方方案。施工標準規(guī)范建筑工程施工質質量量驗收統(tǒng)一一標標準GB503300-220001建筑地基基礎工工程程施工質量量驗驗收規(guī)范GB502202-220002混凝土結構工程程施施工質量驗驗收收規(guī)范GB502204-220002砌體工程施工質質量量驗收規(guī)范范GGBB5020033-200022鋼筋焊接及驗收收規(guī)規(guī)程JGJ1188-200033鋼筋機械連接通通用用技術規(guī)程程JGJ11007-200003混凝土結構施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構構造造詳圖03G1001-1設計要求基坑開挖后，基基坑坑不得暴曬曬或或浸泡。及及時時驗槽后，應應應立即澆注注砼砼墊層或采取封閉基基坑的措施施，開開挖時注意意基基坑邊坡的的護護壁，防止止邊邊坡的坍落落?；炷粱A設11000㎜厚C15素混凝土墊墊層，每邊邊寬寬出基礎邊100㎜。機械開挖土方，坑坑底應保留不不少于200㎜厚的土層層采用人工開開挖?；踊靥钔练剑乇仨毞謱雍粚崒?，每層厚度度不大于250㎜，壓實系系數(shù)不小于0.94..本工程框架柱、梁梁、板、基礎礎梁混凝土強強度等級均為為C30.基礎墊層為C15。受力鋼筋凈保護護層層厚度（除除圖圖中注明外外）按按以下要求求取取用：構造造柱柱：30mm；基礎：50mm；；其余按03G1001-1圖集第33頁表格采用用，且所有有保保護層厚度度均均應大于受受力力筋直徑。綜合樓地面做法法按按下述要求求7面層640㎜厚厚CC30細石混凝土535㎜厚厚擠擠塑聚苯板4防水層380㎜厚厚CC15混凝土2100㎜㎜厚厚碎石墊層1夯實粘土綜合樓屋面750㎜厚厚CC30細石混凝土620㎜厚厚11：3水泥砂漿找找平層540㎜厚厚擠擠塑保溫板板保保溫層4卷材防水層320㎜厚厚11：3水泥砂漿找找平層2泡沫混凝凝土土找坡2%最薄處30㎜1鋼筋混凝土土板外墻漆飾面8外墻漆飾面7100㎜㎜厚聚合物物砂砂漿6耐堿玻纖布5100㎜㎜厚聚合物物砂砂漿界面劑4擠擠塑保溫板板界面劑3300㎜㎜厚專用粘粘結結劑220㎜厚厚11：3水泥砂漿找找平層1基基層層墻體（界界面面劑）建構筑物主要施施工方方法測量控制（1）平面控制制（a）根據(jù)業(yè)主主就近提供供的的控制點，用用用導線法測測設設施工區(qū)域域內內控制網(wǎng)格格，其其控制點的的埋埋設按規(guī)范范要要求進行。（b）方格網(wǎng)采采用J2經(jīng)緯儀測角角，電磁波波測測距儀按四四等等水平測量量的的要求施測測，測測角誤差為為±±2.5""，測測角中誤差差不不得超過±20"，導線全長長方位角閉閉合合差40"。（C）所設控制制網(wǎng)必須經(jīng)經(jīng)業(yè)業(yè)主復測確確認認合格方能能使使用，并進進行行不定時的的復復測，并驗驗證證其準確性性。所有控制點必須須設設立保護措措施施，以防意意外外破壞而影影響響工程的順順利利進行。（2）高程控制制為了總體的保護護及及使用方便便，高高程控制網(wǎng)網(wǎng)站站平面控制制網(wǎng)網(wǎng)布設采用DSI水準儀，按按照三等水水準準的要求進進行行施測。土方工程（1）施工放線線定位復測測后后，經(jīng)監(jiān)理理、甲甲方或質檢檢站站確認后，方方方可進行動動土土施工。（2）動土開工工前必須在在業(yè)業(yè)主和監(jiān)理理的的協(xié)調下，完完完成裝置區(qū)區(qū)樁樁的交接，掌掌掌握樁的施施工工情況。（3）土方采采用人工開開挖挖，翻斗車車配配合外運?；?、基槽槽開開挖時每邊邊留留300mm工作面，按1:0.333進行放坡。土土土方外運時時，必必須根據(jù)甲甲方方辦理有關關棄棄土手續(xù)，嚴嚴嚴禁亂拉亂亂放放。（4）對天然地地基、基坑坑挖挖至設計標標高高后，必須須經(jīng)經(jīng)三方檢查查合合格后，方方可可進行下一一步步的施工，如如如釬探檢查查不不合格和發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)土質異常常時時必須書面面報報告甲方、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理和設計計院院，待處理理后后再進行施施工工。在挖有樁的的基礎時時，要根據(jù)據(jù)樁樁位布置情情況況，合理安安排排開挖順序序，擬擬采用先中間后后四周，或或分分段開挖，以以以免開挖時時，損損壞樁頭及及運運輸不暢。開挖基坑的的土方應應根據(jù)土質質情情況進行篩篩選選，留足現(xiàn)現(xiàn)場場需要的回回填填土，以避避免免二次倒運運。為為保證邊坡坡的的穩(wěn)定和下下道道工序的施施工工方便，留留在在槽邊的土土方方應距槽邊1.0米以外，高高度不宜超超過過1.5米。樁基處理采采用鋼筋筋龍骨架填填心心，C30混凝土澆筑筑的方法。樁基處理（1）土方挖到到設計標高高后后，對樁基基進進行中交及及驗驗收。（2）如需截樁樁時，應采采用用截樁工具具，嚴嚴禁野蠻施施工工，嚴禁用用大大錘硬砸。（3）樁基伸入入承臺50~1000mm。（4）樁填芯澆澆注前，應應將將管樁內表表面面的浮漿清清除除掉并清洗洗干干凈。（5）放入帶托托板的鋼筋筋籠籠，用C30無收縮細石石混凝土進進行行填芯。（6）待填芯達達到一定強強度度后，用工工具具將上部鋼鋼筋筋按60°角度扳開。排水降水方案（1）場地排水水：將根據(jù)據(jù)總總圖安排，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場挖排水水溝溝通至裝置置區(qū)區(qū)外兩排水水管管中，就近近排排至附近的的水水溝中。（2）基坑槽排排水：將根根據(jù)據(jù)地下水情情況況，挖明溝溝及及集水坑，用用用潛水泵配配合合進行排水水。（3）當土方開開挖后如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地下水較較多多，或者有有流流砂層，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理及甲方方確確認后，將將采采用井點降降水水措施及適適當當?shù)闹ёo措措施施，方案待待施施工時進行行詳詳細編制。土方回填和壓實實回填工序：：基坑清清理→砼驗收→檢驗土質→分層回填夯夯實→密實度檢測找平驗收收?；靥钔帘M量利用用槽槽邊留下的的土土，但不得得含含有雜質和和建建筑垃圾，其其其粒徑不大大于于50mm，含水率率合適。土土方方回填前必必須須對砼基礎礎進進行驗收，待待待檢驗合格格并并辦理好隱隱蔽蔽手續(xù)方可可進進行回填。土方回填填前前必須對基基槽槽進行清理理，對對建筑垃圾圾和和塌方進行行處處理，并且且清清除積水，嚴嚴嚴禁帶水回回填填?；靥钔敛捎猛苁绞酱虼蚝粰C分層層夯夯填，每層層鋪鋪厚度為250－300mm，打夯不得少于三三遍，機械械夯夯不到的部部位位，宜采用用人人工夯實，每每每層厚度不不大大于200mm?；靥钔撩繉雍缓缓?，必必須按規(guī)范范要要求密實度度檢檢驗，待測測試試合格后方方可可進行下一層的土方方回填。土土方方壓實系數(shù)數(shù)不不得小于0.94。模板工程基礎模板工序順序：：彈線→→安裝基礎模模板→模板加固→固定預埋件→清理→預檢報檢。在支立模板板前，應應從控制點點引引測至基礎礎墊墊層，并用用紅紅漆將中心心線線進行標注注，然然后，根據(jù)據(jù)模模板圖進行行放放樣。基礎部分分的的模板擬采采用用組合型鋼鋼模模板，用鋼鋼腳腳手桿進行行支支設，支設設時時必須保證證其其鋼度和強強度度，以防變變形形、跑模。對預埋件必必須點焊焊固定，以以保保證其位置置、標標高和平整整度度符合圖紙紙要要求，對預預埋埋螺栓采用用專專用定位模模板板進行固定定，以以保證其位位置置和垂直度度符符合要求。模板支立完完后，必必須將模板板內內的雜物，泥泥泥土等清理理干干凈。砼澆筑用跑跑道和操操作平臺的的腳腳手架必須須單單獨搭設，嚴嚴嚴禁同模板板支支撐系統(tǒng)共共用用?？蚣芰骸⑵脚_模模板板工藝流程：：搭設支支撐系統(tǒng)→彈線放樣→調整標高→安裝梁底模?！壛轰摻睢惭b側模→支撐系統(tǒng)搭搭設→調整標高→安裝平臺模模板→綁扎平臺鋼鋼筋→清理→驗收。支設立柱前前，底層層地面夯實實，并并在立柱下下墊墊通長腳手手木木板。立柱柱雙雙向加剪力力和和水平拉桿桿，離離地面200-3300mm設一道，往往上每隔1.6m設一道。對進場的鋼鋼管扣件件進行全面面檢檢查，嚴禁禁使使用有彎曲曲、凹凹陷、裂紋紋的的鋼管，并并抽抽樣進行機機械械性能檢驗驗。在梁底緊貼貼梁邊處處設雙肢立立桿桿，沿梁的的長長度方向間間距距取1.2mm，板底立單單肢立桿，間間間距為1.22m，以確保保支撐的穩(wěn)穩(wěn)定定性和必要要的的安全儲備備。梁下設通長長橫桿，能能直角扣件件與與立桿連接接，在在層高范圍圍內內雙向設置置橫橫桿，梁下下水水平橫桿按按雙雙肢設置，并并并盡量靠近近立立桿，間距距為為0.6m。雙向設置剪剪刀撐，橫橫向3排，每排4個，縱向4排，每排2個。支梁底模板板時要校校核起拱高高，起起拱高度為2‰，隨時核查查梁底平整整度度。如果梁截面面尺寸較較大，大梁梁側側模板由拉拉片片連接固定定，豎豎向設2排拉片，橫橫向間距0..6m。側模模組裝時，要要要在梁兩端端拉拉線以保證證梁梁側面的平平整整度，側模模外外用鋼管作作橫橫肋，以保保證證大梁平直直度度，大梁間間每每1.2m設水水平支頂，用用用定位筋控控制制梁寬度。調整頂板支支柱高度度，調平大大龍龍骨后，鋪鋪設設平臺模板板，平平臺樓板支支完完后用水平平儀儀檢測模板板高高度，并調調整整模板平整整度度。梁、板擬同柱一一樣樣采用大模模板板系統(tǒng)和相相同同的脫模劑劑，以以達到砼外外表表面的顏色色一一致。在施工過程中，將將設置適當?shù)牡某两涤^測點點，隨時觀測測支撐桿的變變形，最大變變形以不超過過1/2000為滿足要求求。框架柱和排架柱柱模模板工藝流程：測量量彈彈線→抹找平層作作定位墩→搭設腳手架架→安裝模板→安裝預埋件件→模板加固→調整清理→驗收。模板工程按清水水砼砼工藝要求求來來制作，擬擬采采用鋼管管管架架和15mm膠合板面面的大模板板體體系，以及及施施工腳手架架，并并與之配套套的的螺栓拉桿桿固固定。脫模模劑劑采用建筑筑施施工專用的的脫脫模劑，其其粘粘結力小，脫脫脫模容易，砼砼砼表面觀感感好好。根據(jù)施工圖紙用用墨墨線彈柱模模板板的內邊線線和和中性線，并并并用水準儀儀給給出水平控控制制標高。模板底口預先用用水水泥砂漿進進行行找平，保保證證模板位置置正正確，防止止模模板底部漏漏漿漿。設置模板定位基基準準：按位置置線線用同強度度的的細石砼做做好好定位墩臺臺，或或者按照放放線線位置，在在柱柱四邊離地5－8cm處的主筋筋上焊接支支桿桿，從四面面頂頂住模板，防防防止模板位位移移。為保證柱模的長長度度符合模數(shù)數(shù)，不不符合部分分放放到節(jié)點處處理理；或以梁梁底底標高為準準，由由上往下配配模模，不符合合模模數(shù)部分放放到到柱根部位位處處理。在組裝板時，考考慮慮留出砼澆澆筑筑口和清掃掃口口。澆筑口口沿沿柱高每2m設一個；清清掃口留置在在柱腳一側側，柱柱子斷面較較大大的，可兩兩面面留設，清清理理完畢，立立即即封閉。排架柱，先裝兩兩端端柱，經(jīng)校校正正、固定、拉拉拉通線校正正中中間各柱。模模模板按柱子子大大小，預拼拼成成一面一片片（一一面的一邊邊帶帶一個角模模），或或兩面一片片，就就位后先用用鉛鉛絲與主筋筋綁綁扎臨時固固定定，用U形卡將兩側側模板連接接卡卡緊，安裝裝完完兩面再安安另另外兩面模模板板。為控制柱根部漏漏漿漿，首層柱柱采采取在柱四四周周砌磚做找找平平層的方法法，磚磚垛采用MU7.5機磚、M5水泥砂漿左左筑，如圖圖所所示。樓層層直直接在結構構層層上做找平平層層，在找平平層層與柱模板板間間夾10mm厚泡沫條，用用用以控制柱柱根根部漏漿。柱施工縫柱插筋筋磚垛回填土壓實20厚水泥砂漿漿梁柱模板分兩次次支支設時，在在柱柱子砼達到到拆拆模強度時時，最最上一段柱柱模模先保留不不拆拆，以便與與梁梁模板連接接。如果框架柱截面面尺尺寸和凈高高均均較大，柱柱加加固方案應應按按側壓力計計算算，選擇柱柱箍箍形式及間間距距。初步考考慮慮柱中部設設置置?48@500鋼管，柱箍箍外豎向布布設設2Ф48加固鋼管。施施施工時在對對拉拉螺栓上加加套套硬質厚皮PVC管（伸出模模板外），并并并在對拉螺螺栓栓上涂抹黃黃油油以便抽出出（圖圖）。混凝凝土土澆筑后2－3天將對拉螺螺栓抽出。待待待正式施工工方方案編制時時進進行驗收。砼預埋件位置要要準準確且表面面與與混凝土表表面面持平，安安裝裝時先在模模板板上標出預預埋埋件位置，再再再用手槍鉆鉆在在預埋件和和模模板相同位位置置鉆孔，用用直直徑M4－6mm的4根螺栓將預預埋件緊固固于于模板表面面（圖圖）。拆模模時時先卸去模模板板外螺栓帽帽，模模板拆除后后將將螺栓割除除，再再用砂輪磨磨光光機磨平。預預預埋件安裝裝應應由專業(yè)班班組組負責，預預埋埋件制作要要求求表面平整整，無無毛刺和翹翹曲曲變形。構造柱、圈梁、板板縫模板工藝流程：準備備工工作→支構造柱、圈圈圈梁板縫模模板板→辦預檢支模前必須做好好以以下工作：：彈好墻身+500ccm水平線，檢檢查磚墻的的位位置是否符符線線，辦理預預檢檢手續(xù)。構造柱鋼筋綁扎扎完完畢，并辦辦好好隱檢手續(xù)續(xù)。檢查構造柱內部部是是否清理干干凈凈，包括磚磚墻墻舌頭灰、鋼鋼鋼筋上掛的的灰灰漿及柱根根部部的落地灰灰。構造柱模板可采采用用定型組合合鋼鋼模板，為為防防止?jié)仓彭艜r時模板膨脹脹，影影響外墻平平整整，用鋼模模板板貼在外墻墻面面上，并每1m設兩根拉條條，拉條與與內內墻拉結。外磚內模結構的的組組合柱，用用角角模與大模模板板連接，在在外外墻處為防防止止?jié)仓艛D擠脹脹變形，進進行行加固處理理，模模板貼在外外墻墻上，然后后用用拉條拉牢牢。板縫寬度小于4400mm時，可用50×50mm方木作底底模；大于40mm時用木板做做底模。模板拆除側模：在砼強度度能能保證其表表面面及棱角不不因因拆除模板板而而受損壞后后，方方可拆除。底模：在砼強度度達達到下列要要求求后，方可可拆拆除。板：跨度≤2mm，達達到設計強強度度的50%；跨度>2m，≤8m，達到設計計強度的75%；跨度>8m，達到設計計強度的100%。梁：跨度≤8mm，達達到設計強強度度的75%；跨度>8m，達到設計計強度的100%。按預設順序拆模模，用用木楔打入入砼砼模板使其其分分拆脫離，嚴嚴嚴禁用撬棍棍撬撬拆模板。模板拆下后應用用棕棕繩系牢落落至至作業(yè)平臺臺，保保護好成品品和和模板，同同時時避免安全全事事故的發(fā)生生。模板拆除后應清清理理干凈，并并修修補孔洞，不不不留砼殘渣渣。支支模前還應應刷刷脫模劑。拆拆拆下的模板板應應堆放整齊齊，放放平，以免免變變形。大模模應應立放，調調節(jié)節(jié)支撐使模模板板有20度左右的傾傾斜度，高高模模板應加斜斜撐撐。鋼筋工程工藝流程基礎清理墊層→墊層層上上畫線→綁底板筋→綁扎豎向鋼鋼筋。框架柱套柱箍筋→綁扎扎豎豎向受力筋筋→→畫箍筋間距距線→綁箍筋?？蚣芰寒嫻拷铋g距→在在梁梁模板上口口固固定橫桿數(shù)數(shù)根根→在橫桿上面面放箍筋→穿主梁下層層縱筋→穿次梁下層層鋼筋→穿主梁上層層鋼筋→箍筋綁扎→穿次梁上層層縱筋→箍筋綁扎→抽出橫桿落落骨架于模模板板上。平臺板清理模板→模板板上上畫線→綁板下受力力筋→綁負彎矩鋼鋼筋。構造柱鋼筋筋：預制構造柱鋼筋筋骨骨架→修整底層伸伸出的構造造柱柱搭接筋→安裝構造柱柱鋼筋骨架架→→綁扎搭接部部位箍筋。圈梁畫鋼筋位置線→→放放箍筋→穿圈梁受力力筋→綁扎箍筋。鋼筋必須具有出出廠廠合格證及及復復驗,扎前對所加加工的鋼筋筋進進行檢查，驗驗驗收合格后后主主可綁扎。鋼筋由加工統(tǒng)一一預預制配料，運運運到現(xiàn)場進進行行綁扎。鋼鋼筋筋配料必須須報報請技術員員審審核后，主主可可下料制作作。鋼筋的焊接必須須由由合格焊工工施施焊，并持持證證上崗。其其接接頭位置符符合合規(guī)范要求求，并并按規(guī)范要要求求抽取試件件，待待力學性能能指指標合格后后方方可進行現(xiàn)現(xiàn)場場綁扎。在基礎鋼筋綁扎扎時時，獨立柱柱基基礎底面短短邊邊的鋼筋放放在在長邊鋼筋筋上上面，所有有相相交點全部部扎扎牢?；A礎有有上、下層層鋼鋼筋時，需需在在兩層筋之之間間加上螺紋14mm鋼筋制成成的馬登，其其其間距為1m，且與上下下筋綁牢。立立立筋按所彈彈好好的線進行行綁綁扎，分二二次次澆筑砼的的，在在第一次澆澆筑筑砼之,前用腳手鋼鋼管箍將上上部部鋼筋固定定好好，防止?jié)矟补喙囗艜r立筋筋偏偏移?，F(xiàn)澆連續(xù)梁、框框架架梁上部通通長長負筋的接接頭頭位置在梁梁跨跨中三分這這定定跨度范圍圍內內，相應下下部部鋼筋在跨跨內內不許有接接頭頭，現(xiàn)澆梁梁與與柱外平時時，梁梁筋放于柱柱筋筋內側?？蚣芰荷喜靠v向向鋼鋼筋貫穿中中間間節(jié)點，梁梁下下部縱向鋼鋼筋筋伸入中間間節(jié)節(jié)點，錨固固長長度及伸過過中中心線的長長度度要符合設設計計要求。框框架架梁縱向鋼鋼筋筋在端節(jié)點點內內的錨固長長度度也要符合合設設計要求。在主、次梁受力力筋筋下均墊墊墊塊塊，保證保保護護層的厚度度。受受力筋為雙雙排排時，用短短鋼鋼筋墊在兩兩層層鋼筋之間間，鋼鋼筋排距符符合合設計要求求。梁柱箍筋端頭彎彎成成135度，平直部部分長度不不小小于10d（d為箍筋直徑徑）。在柱柱筋筋綁扎時，箍箍箍筋接頭交交錯錯布置在四四角角縱向鋼筋筋上上，箍筋轉轉角角與縱向鋼鋼筋筋交叉點均均尖尖扎牢。梁梁端端第一個箍箍筋筋設置在距距離離柱節(jié)點邊邊緣緣50mm處。梁與與柱的箍筋筋加加密區(qū)符合合設設計要求。板的鋼筋網(wǎng)，除除靠靠近外圍兩兩行行鋼筋的相相交交點全部扎扎牢牢外，中間間部部分交叉點點可可間隔交錯錯扎扎牢，但必必須須保證受力力鋼鋼筋洋生位位置置偏移；雙雙向向受力的鋼鋼筋筋，必須全全部部扎牢。如如板板為雙層鋼鋼筋筋，兩層筋筋之之間須加鋼鋼筋筋馬登，以以確確保上層鋼鋼筋筋的位置。負負負彎矩鋼筋筋每每個相交點點均均要綁扎。所有鋼筋材料需需要要進行代換換時時，必須嚴嚴格格執(zhí)行規(guī)范范的的代用原則則，并并書面報項項目目級和設計計院院審批同意意后后，方可進進行行代換工作作。砼工程工藝流程：作業(yè)業(yè)準準備→砼攪拌→砼運輸→澆筑與振搗→養(yǎng)護。本工程施工采用用商商品混凝土土。澆筑砼部位的模模板板、鋼筋、預預預埋件及管管線線等全部安安裝裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢檢查符合設設計計要求，并并辦辦完隱檢手手續(xù)續(xù)。基礎砼分層連續(xù)續(xù)澆澆注，需要要進進行二次澆澆灌灌時，其施施工工縫處理方方法法為：二次次砼砼澆筑前將將砼砼表面鑿毛毛，清清理干凈，并并并撒水濕潤潤，先先澆筑50mm厚同配比比細石砼，再再再澆筑砼。柱澆筑前底部先先鋪鋪5cm厚同配配比砂漿，柱柱柱砼應分層層振振搗，每層層澆澆筑厚度不不大大于50cm，振搗棒棒不觸動鋼鋼筋筋和預埋件件。除除上面振搗搗外外，下面要要有有人隨時敲敲打打模板。澆筑與柱連成整整體體的梁和板板時時，在柱子子澆澆筑至梁底底下下20cm后停歇1小時，再繼繼續(xù)澆筑，以以以防柱頂處處出出現(xiàn)爛根或或縮縮頸。框架梁、柱交接接處處鋼筋密集集，將將砼改為同同標標號的細石石砼砼，以免石石子子卡在鋼筋筋中中間，影響響砼砼澆筑而贊贊成成蜂窩、孔孔洞洞。對鋼筋密集區(qū)先先松松開部分箍箍筋筋和上部鋼鋼筋筋間的綁扣扣，將將主筋先合合并并綁扎處理理，以以便插入振振搗搗棒，振搗搗時時同時用Ф30和Ф50振搗棒，待待砼澆筑后后將將綁扣復位位，此此步驟設專專人人檢查。當里面砼自由落落差差大于2m或豎向結構構高度超過3m時，應采用用串筒、溜溜槽槽或振動溜溜管管，以防砼砼離離析。砼應分層振搗均均勻勻密實，使使氣氣體排凈。砼砼砼分層厚度度為為振搗作用用部部分長度0..125倍，且且不大于500mm，每一振振點的振搗搗延延續(xù)時間應應使使砼表面呈呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不不再再沉落。使使用用插入式振振搗搗器振搗時時，應應快插慢拔拔，插插點均勻排排列列，逐點移移動動，不得漏漏振振。移動間間距距不大于振振動動作用的1.5倍，振搗搗器插入下下層層砼內深度度應應不大于50mm。砼澆筑時應注意意觀觀察模板，預預預埋件和支支撐撐系統(tǒng)的變變形形和移位情情況況，發(fā)現(xiàn)問問題題及時采取取相相應措施處處理理，以確保保砼砼的澆筑質質量量和持續(xù)施施工工。砼試塊的取樣按按規(guī)規(guī)范要求執(zhí)執(zhí)行行，并留置置一一組與現(xiàn)場場同同條件養(yǎng)護護，以以保證試塊塊強強度同現(xiàn)場場砼砼的真實一一致致。養(yǎng)護對已澆筑完畢的的砼砼，應在12h以內對砼加加以草袋覆覆蓋蓋養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護時間：：對對一般砼，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護時間不不少少于7d；對摻用緩緩凝劑或有有抗抗?jié)B性要求求的的砼，養(yǎng)護護時時間不少于14d。砼的保護已澆筑的砼砼強度達達到12kg/ccm2以后，始始準在其上上來來往人員安安裝裝模板及支支架架。模板拆除時，必必須須輕堆輕放放，以以免損壞砼砼。拆模后應及時對對柱柱、樓梯等等角角部采取保保護護措施，以以防防碰損和污污染染，柱角擬擬采采用角鋼綁綁扎扎保護，樓樓梯梯踏步擬采采用用木板釘踏踏步步保護。砼面上嚴禁拌制制砂砂漿砼，以以防防污染砼表表面面。砌筑工程（1）工藝流程程：作業(yè)準準備備→拌制砂漿→排磚→砌筑→驗評。材料要求水泥：水泥泥的品種種、標號、廠廠廠別及牌號號符符合砂漿配配合合比通知單單的的要求。水泥有出廠合合格證、進進場場試驗報告告及及準用證件件。砂子：中砂。砂砂子子的含泥量量不不超過5％，并不得得含有草根根等等雜物。磚：磚的品品種、強強度等級符符合合設計要求求。有有出廠證明明、試試驗單。（2）砂漿配合合比由試驗驗室室進行試配配確確定。（3）在砌筑筑前，需放放好好基礎軸線線及及邊線或彈彈好好墻身軸線線、門門窗沿口位位置置線，經(jīng)驗驗符符合設計要要求求，辦完預預檢檢手續(xù)。（4）按設計標標高要求立立好好皮數(shù)桿，皮皮皮數(shù)桿的間間距距為15－20m，且在轉角角處均設立立。根據(jù)最下面第一一皮皮磚的標高高，拉拉通線檢查查，如如水平灰縫縫厚厚度超過20mm，用細石石砼找平。砌筑前，基層表表面面清掃干凈凈，灑灑水濕潤。采采采用“三一”砌磚法，24墻反手掛線線，37以下墻雙面面掛線。砌筑時，水平灰灰縫縫厚度和豎豎向向灰縫寬度度一一般為10mm，但不小小于8mm，也不大大于12mm。砌筑砂砂漿隨抖隨隨用用，一般水水泥泥砂漿必須須在在3h內用完，水水泥混合砂砂漿漿必須在4h內用完，不不得使用過過夜夜砂漿。各種預留洞、埋埋件件、拉結筋筋按按設計要求求留留置，避免免過過后剔鑿，影影影響砌體質質量量。變形縫的墻角按按直直角要求砌砌筑筑，先砌筑筑的的墻要把舌舌頭頭灰刮盡；；后后砌的墻可可采采用縮口縫縫，掉掉入縫內的的雜雜物隨時清清理理。構造柱做法：在在砌砌筑前，先先根根據(jù)設計圖圖紙紙將構造柱柱位位置進行彈彈線線，并把構構造造柱鋼筋綁綁扎扎完。砌筑筑時時，與構造造柱柱連接處砌砌成成馬牙槎。每每每一個馬牙牙槎槎沿高度方方向向的尺寸不不超超過30cm（即五皮皮磚）。馬馬牙牙槎先退后后進進。拉結筋筋沿沿墻高50cm放置120mm厚墻設置1根Φ6水平拉結筋筋，240mm厚墻設2根Φ6水平拉結筋筋，每邊深深入入墻內不小小于于1m。預埋木磚提前做做好好防腐處理理，安安放時，在在洞洞口上邊或或下下邊四皮磚磚中中間均勻分分布布，其間距距不不大于700mm。砌空心磚墻時，組組砌方法正確確，上、下錯錯縫，交接處處咬槎搭砌，掉掉角嚴懲的空空心磚不使用用。水平灰縫縫不大于15mm，砂漿飽飽滿，平直道道順，立縫用用砂漿填實?？招拇u墻在地面面或或樓面上先先砌砌三皮實心心磚磚，空心磚磚墻墻砌至梁或或樓樓板下，用用實實心磚斜砌砌頂頂緊，并用用砂砂漿填實?？湛湛招拇u門窗窗框框兩側用實實心心磚砌筑，每每每邊不少于24cm。腳手架工程（φφ448鋼管）框架式結構，分分層層搭設滿堂堂腳腳手架，柱柱子子、主次梁梁及及平臺的承承重重立桿、橫橫桿桿間距視施施工工荷載計算算后后確定。底底層層土壤必須須夯夯實，并墊50mm厚板，以防防沉陷。砌筑架子，一般般采采用主桿，間間間距不得大大于于2M，大橫桿間間距不得大大于于1.2M，架子的鋪鋪設寬度不不大大于1.2M，腳手板必必須滿鋪，并并并按規(guī)定與與建建筑物連接接牢牢固。抹灰裝飾架子，主主桿間距不得得大于2M，大橫桿間間距不得大于于1.8M，寬度不得得小于0.8M，且腳手板板鋪設不少于于3塊。門窗工程木門安裝工藝流程：彈線線找找規(guī)矩→決定門框安安裝位置→決定安裝標標高→門框安裝→門扇安裝。木門加工制做的的型型號、數(shù)量量及及加工質量量必必須符合設設計計要求，靠靠墻墻的一面進進行行防腐，其其它它各面均應應涂涂刷清油一一道道，并有出出廠廠合格證。主體結構驗收合合格格后，即可可進進行門窗安安裝裝施工。首首先先彈出室內+50cm的水平線線，檢查門門框框安裝的標標高高尺寸，對對不不符合要求求的的地方進行行處處理。門框安裝后，門門框框與墻體間間隙隙需用砂漿漿填填塞飽滿。填填填塞可在抹抹灰灰時進行，即即即先在門框框的的一側抹灰灰，待待砂漿凝結結后后，再從另另一一側用砂漿漿進進行填塞。塑鋼門窗安裝工藝流程：劃好好門門窗安裝位位置置及標高→立鋼門窗子子→木楔臨時固固定→復核安裝標標高→門窗固定→裝五金配件件→玻璃→刷油漆。鋼門窗品種、型型號號符合設計計要要求，并有有產產品的出廠廠合合格證，進進入入施工現(xiàn)場場進進行質量驗驗收收。主體結構驗收合合格格后，即可可進進行門窗安安裝裝施工。按按圖圖紙尺寸彈彈好好門窗中線線，并并彈好室內+50cm水平線。按設計圖紙門窗窗安安裝位置、尺尺尺寸、標高高，以以窗中線為為準準往兩側量量出出窗邊線，以以以頂層門窗窗安安裝位置為為主主，分別找找出出各層門窗窗安安裝位置及及標標高。鋼門窗立好后，進進行位置及標標高的檢查，符符合要求后，上上框鐵腳與過過梁鐵件焊牢牢，窗兩側鐵鐵腳插入預留留洞內，用水水濕潤后采用用1：3干硬性砂漿漿堵塞密實，灑灑水養(yǎng)護。待待堵孔砂漿凝凝固后，用1：3水泥砂漿將將門窗框邊縫縫塞實，保證證門窗口位置置固定。裝飾工程內墻抹灰內墻粉刷：白色色內內墻乳膠漆漆一一底二面。施施施工做法參參蘇蘇J01-22005--33/5；工藝流程：墻面面澆澆水→墻面打點沖沖筋→混合砂漿打打底→抹水泥踢腳腳→做水泥護角角→抹水泥窗臺臺→紙筋灰罩面面。抹灰前，必須經(jīng)經(jīng)過過有關部門門進進行結構工工程程驗收，合合格格后方可進進行行抹灰。混合砂漿中所使使用用的磨細生生石石灰粉，使使用用前用水浸浸泡泡使其充分分熟熟化，熟化化時時間為3天以上。管道穿越墻洞、樓樓板洞及時安安放套管，并并用水泥砂漿漿或細石砼填填嵌密實。磚磚墻基層表面面的灰塵、污污垢和油漬等等應清除干凈凈，并在抹灰灰前一天澆水水濕潤。墻面沖筋宜用與與抹抹灰層相同同砂砂漿沖水平平筋筋，靠門窗窗口口處加沖立立筋筋。最下一一道道水平筋沖沖在在踢腳上口口，作作為抹踢腳腳的的依據(jù)。室內墻面的陽角角、柱柱面的陽角角和和門窗洞口口的的陽角，應應用用1：3水泥砂漿打打底與所沖沖的的立筋找平平，待待砂漿稍干干后后，用1：2水泥砂漿做做明護角（比比比底子灰高2mm），其高高度不低于2m，每側寬度度不小于5cm，護角做做完后，及及時時清理門窗窗框框上的水泥泥漿漿。當?shù)鬃踊伊?、七七成成干時，即即可可開始抹罩罩面面灰（如底底子子灰過干時時澆澆水濕潤）。罩罩面灰二遍成成活，厚度約約2mm，最好兩兩人同時操作作，一人先薄薄薄刮一遍，另另一人隨即抹抹平。按先上上后下順序進進行，再趕光光壓實，然后后用鐵抹子壓壓一遍，最后后用塑料抹子子壓光。外墻粉刷外墻粉刷分格線線寬寬20、深10凹槽、槽內內采用1：2水泥砂漿勾勾縫、外墻墻乳乳膠漆一底底二二面，施工工做做法參蘇J01-22005--55/6；地面工程花崗巖、地磚及及復復合地板地地面面工藝流程：基層層處處理→找標高、彈彈線→抹找平層→彈鋪磚控制制線→鋪磚→勾縫、擦縫縫→養(yǎng)護。在做地面之前，室室內抹灰和屋屋面防水均做做完。墻面上上的+50cm水平標高高線已彈好。地地面的墊層及及預埋在地面面內各種管線線已做完。穿穿過樓面的豎豎管已安完，管管洞已堵塞密密實。有地漏漏房間找好泛泛水。提前做好選磚工工作作，所選地地磚磚的長、寬寬、厚厚不得超過±1mm，平整度度用直尺檢檢查查不得超過過00.5mmm。外觀有裂縫縫、掉角和和表表面上有缺缺陷陷的板剔出出，并并按花型、顏顏顏色挑選后后分分別堆放。先將基層清理干干凈凈，根據(jù)墻墻上上的+50cm水平線，往往下量測出出面面層示高，并并并彈在墻上上，在在清理好的的基基層上灑水水濕濕潤，然后后拉拉水平線開開始始抹灰餅和和沖沖筋。在鋪鋪找找平層砂漿漿之之前，先刷刷一一道水泥漿漿（水水灰比為0），隨刷隨隨鋪，用木木刮刮杠按標筋筋高高度刮平，再再再用木抹子子搓搓平，同時時檢檢查標高和和泛泛水坡度是是否否正確，24h后澆水養(yǎng)護護。當找平層砂漿抗抗壓壓強度達到到11.2Mppaa時，開始上上人彈磚的的控控制線。預預先先根據(jù)設計計要要求和磚板板塊塊規(guī)格尺寸寸，確確定板塊鋪鋪砌砌的縫隙寬寬度度。在房間間分分中、從縱縱橫橫兩個方向向排排尺寸，當當尺尺寸不足整整磚磚倍數(shù)時，將將將非整磚用用于于邊角處，橫橫橫向平等于于門門口的第一一排排應為整磚磚。根根據(jù)已確定定的的磚數(shù)和縫縫寬寬，在地面面上上彈縱、橫橫控控制線（每每隔隔4塊磚彈一根根控制線）。鋪砌時從里向外外退退著操作，人人人不得踏在在剛剛鋪好的磚磚面面上。鋪完2至3行，隨時拉拉線檢查縫縫格格的平直度度，如如超出規(guī)定定立立即修整。面層鋪貼在244hh內進行擦縫縫、勾縫工工作作，并采用用同同品種、同同標標號。復合地板面層鋪鋪貼貼基層處理：將混混凝凝土基層上上的的雜物清理理干干凈，并用用鏨鏨子剔除地地面面超高部分分及及砂漿落地地灰灰，澆水沖沖刷刷，施工前前且且不得有積積水水。找面層標高、彈彈線線：根據(jù)墻墻上上+50cm水平標高線線，往下量量測測出面層標標高高，并彈在在墻墻上。抹找平層砂漿：：鋪設找平層前，將將下一層表面面清理干凈，并并予以濕潤，且且先刷水灰比比為0.4—0.5的水泥泥漿一遍，并并按設計厚度度隨刷隨鋪，抹抹壓平整。鋪貼時，復合地地板鋪鋪貼要找平平層層，找正、找找找直、找方方，相相接緊密、堅堅堅實。撥縫、修縫：鋪鋪完22～3行，應隨時時拉線檢查查縫縫格的平直直度度，超出規(guī)規(guī)定定部位應立立即即修整；將將縫縫撥直。螺栓及預埋鐵件件施施工加工準備本工程的預埋鐵鐵件件及螺栓的的加加工制作量量大大，要求高高，鋼鋼結構加工工廠廠作為預埋件及螺螺栓加工的的場場地。熟悉圖紙，根據(jù)據(jù)施施工圖紙?zhí)崽犷A預埋件、螺螺栓栓加工計劃劃委委托單。加工場根據(jù)加工工計計劃委托書書進進行材料采采購購、檢(試)驗。螺栓、鐵件加工工加工流程：：鐵件加加工流程：：確確定加工批批次次→放樣→下料→焊接→掛牌標識→運輸?shù)浆F(xiàn)場場庫房。螺螺栓栓加工流程程：：同直徑螺螺栓栓進行組合合下下料→螺栓加工→檢查→掛牌標識→出廠到現(xiàn)場場庫房。螺栓加工：螺栓栓加加工采取機機械械切割下料料，且且比設計長長度度加長15mm，絲扣加長20mm，以彌補在在混凝土澆澆筑筑之后因地地基基“緊后沉降”而引起的螺螺栓下沉量量。在在螺栓頂部部刻刻上螺栓十十字字中心線，以以以便螺栓安安裝裝時調整螺螺栓栓位置。加工“T”型頭螺栓時時，要保證“T”型頭和螺桿桿的垂直度度，以以保證“T”型頭和錨板板的良好接接觸觸，從而保保證證螺栓的良良好好受力。鐵鐵件件加工根據(jù)據(jù)鐵鐵件規(guī)格大大小小分別采用用塞塞焊和壓弧弧焊焊對錨固鋼鋼筋筋進行焊接接，確確保鐵件錨錨固固鋼筋連接接牢牢固。螺栓的安裝安裝工藝流程：：加加工固定板→固定架立桿桿安裝→測量標高→綁扎鋼筋→固定架水平平桿安裝→縱橫向中心心線測定→螺栓安裝及及校正→螺栓固定→螺栓頂部標標高和中心心復復測→澆灌混凝土土時監(jiān)控→混凝土初凝凝前中心、標標標高復測→螺栓絲扣保保護。如果圓形設備基基礎礎較多，預預埋埋螺栓量大大、精精度高、直直徑徑較大，螺螺栓栓布置成圓圓形形，為滿足足螺螺栓安裝精精度度，在加工工廠廠內根據(jù)螺螺栓栓布置半徑徑加加工圓形固固定定板，在板板上上放樣確定定螺螺栓位置，并并并鉆孔，將將圓圓形固定板板分分割成4等分，在基基礎螺栓安安裝裝時在現(xiàn)場場將將4塊圓環(huán)拼裝裝成一大的的圓圓環(huán)。放線線確確定基礎圓圓心心及控制中中心心線，將圓圓環(huán)環(huán)的輻射圓圓心心與基礎圓圓心心重合，且且使使控制中線線與與圓環(huán)上螺螺栓栓控制中線線重重合，將其其固固定。施工設備基礎墊墊層層時埋設固固定定架施工鐵鐵件件，并且在在施施工前編制制詳詳細的施工工方方案及預埋埋鐵鐵件施工詳詳圖圖，嚴格按按照照方案埋設設施施工鐵件，保保保證安裝螺螺栓栓的固定架架有有地方落腳腳生生根。基礎底層鋼筋綁綁扎扎完后，在在預預埋的施工工鐵鐵件上焊接接螺螺栓固定立立柱柱(立柱采用角角鋼或槽鋼)。上層鋼筋筋綁扎完后后，在在立柱上找找標標高焊橫桿桿。螺螺栓固定架架焊焊接完成經(jīng)經(jīng)檢檢查確認其其牢牢固程度滿滿足足施工要求求后后，由測量量在在上面投設設備備基礎中心心線線及標高點點。將定位型鋼中心心、對對準固定架架上上的中心線線焊焊牢后，做做好好測量龍門門架架，然后由由木木工利用測測量量測定的設設備備基礎中心心控控制線，經(jīng)經(jīng)施施工圖紙計計算算，用24#鋼絲拉線測測量并在定定位位型鋼上標標出出預埋螺栓栓的的中線，并并刻刻十字線。因預埋螺栓要求求精精度較高，在在在固定架上上設設置頂針微微調調螺栓裝置置，以以保證其精精度度。頂針微微調調的原理是是在在螺栓固定定架架的頂部設設置置螺栓調整整裝裝置，便于于對對螺栓進行行微微調整。因土方開挖后，基基坑原有的平平衡被打破，基基坑底部的土土體有一定的的向上隆起的的趨勢，當混混凝土澆筑完完凝固前，所所有混凝土的的重量都作用用在基坑底部部的地基上，地地基土體變存存在一個“緊后沉降”的問題。因因此，螺栓安安裝時采取比比設計標高提提高15mm的統(tǒng)一標準準進行施工，以以彌補地基下下沉產生的誤誤差，確保螺螺栓的安裝質質量。控制要點：第一：螺栓安裝裝固固定架必須須具具有足夠的的強強度、剛度度和和穩(wěn)定性。第二：保證螺栓栓的的中線、標標高高允許偏差差值值。第三：澆混凝土土時時，不得碰碰動動、螺栓與與固固定架。第四：固定架的的中中心線及位位移移，加工精精度度滿足要求求。預理螺栓的現(xiàn)場場管管理所有經(jīng)出廠檢查查合合格的預埋埋件件，鐵件上上掛掛的銘牌編編號號與圖紙上上的的編號要一一致致。由加工工廠廠建立統(tǒng)一一的的發(fā)貨清單單，交交現(xiàn)場材料料部部門管理，由由由現(xiàn)場材料料管管理部門根根據(jù)據(jù)加工廠的的清清單進行鐵鐵件件現(xiàn)場發(fā)貨貨管管理，確保?，F(xiàn)現(xiàn)場安裝可可以以根據(jù)圖紙紙上上的鐵件編編號號進行鐵件件的的預埋施工工。根據(jù)現(xiàn)場的庫房房情情況，將鐵鐵件件、螺栓分分類類分區(qū)存放放，并并掛標識牌牌進進行標識?，F(xiàn)場安裝時，施施工工班組根據(jù)據(jù)每每天的工作作安安排及施工工能能力填寫材材料料領用單，并并并經(jīng)施工部部位位的主管工工長長簽字后到到鐵鐵件螺栓管管理理組領取鐵鐵件件螺栓材料料，并并檢查鐵件件螺螺栓上的標標識識牌與領用用計計劃單上鐵鐵件件編號是否否一一致，確保?，F(xiàn)現(xiàn)場鐵件螺螺栓栓安裝準確確。當當天領用未未安安裝完成的的螺螺栓及鐵件件送送回材料管管理理組，并保保證證鐵件上原原出出廠廠標牌牌無無遺漏及掛掛錯錯，便于材材料料組進行材材料料管理及第第二二天領用。所有設備基礎外外露露表面均用1：2防腐水泥砂砂漿找平20厚。消防水池施工方方法法設井點降水項目目V5型真空泵井井點降水深度（米）3~66井點管（口徑XX長長度）50x60000根數(shù)30~50總管（口徑X長長度度）125x1000000總管上接管間距距0.8~1.66MM真空度99992（PPaa）配套電機設備V5型真空泵一一臺，離離心泵一臺臺額定功率（Kww）7.5~11..55在地下水位以下下的含含水層施工工時時，大面積積開開挖，遇到到地地下涌水或或較較嚴重的流流砂砂障礙，采采用用明排水的的方方法也阻止止不不了坑壁流流砂砂的涌進，使使使坑底無法法深深挖時，采采用用井點降水水；；本工程采采用用輕型井點點降降水的方式式。適適用范圍土土層層滲透系數(shù)數(shù)為為0.1~550米/晝夜；降低低水位深度度為為3~6米。輕型井點降水的的設設備主要包包括括：井點管管、連連接管、總總管管和抽水設設備備；如下表表所所示。井點管選用2”鋼鋼管,長度5~7M;在其下端安安裝濾管、濾濾濾網(wǎng)，濾管管的的直徑與井井點點管相同，在在在其管壁上上鉆鉆直徑為12~188mm的小孔，呈呈梅花形均均勻勻布置；管管壁壁外側包兩兩層層濾網(wǎng)，內內層層為細濾網(wǎng)網(wǎng)，外外層為粗濾濾網(wǎng)網(wǎng)。井點管管的的上端用彎彎聯(lián)聯(lián)管與總管管相相連接?？偣懿捎弥睆綖闉?4“的鋼管分節(jié)節(jié)連接，總總管管上每隔0.8~11.6m設一個連接接井管的接接頭頭。井點管管、彎彎聯(lián)管、總總管管各連接處處要要采取密封封措措施，已防防漏漏氣；井點的布置：根根據(jù)據(jù)本工程的的基基坑平面形形狀狀與大小、土土土質情況、地地地下水流向向及及降水要求求確確定，采用用環(huán)環(huán)行井點，井井井點管靠近近基基坑布設，距距距坑壁1~1.55m；抽水設備備布置在總總管管的中部和和地地下水的上上游游，以發(fā)揮揮其其最大功效效；；井點系統(tǒng)統(tǒng)可可以分段設設置置，各段的的長長度大致相相等等且宜在拐拐彎彎處分段，以以以減少彎頭頭數(shù)數(shù)量，提高高抽抽吸能力；；井點的安裝和使使用用：（以污污水水池井點降降水水示意圖為為例例）安裝工藝：總管的安放總管的安放井點管的埋設彎聯(lián)管與總管、井點管的連接抽水設備的安裝井點系統(tǒng)的試抽真空泵真空泵Ф100降水總管AA墊層頂為-3.15m1000010000Ф50軟管2100021000每根支管間距為0.8米每根支管間距為0.8米Ф50軟管2000200020002000真空泵Ф50井點管地坪標高地坪標高±0.000