毛石混凝土擋墻專項(xiàng)施工方案(完整常用版)

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目錄毛石混凝土擋墻專項(xiàng)施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o"1—3"\h\z\u_Toc359401769”二、編制依據(jù)1_Toc359401771"四、施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)24。1模板支護(hù)2HYPERLINK\l”_Toc359401773”4。2鋼管腳手架搭設(shè)3_Toc359401775”五、施工工藝流程3_Toc359401777”6。1施工場地準(zhǔn)備3HYPERLINK\l”_Toc359401778"6.2基槽開挖3_Toc359401781”6.5墻背回填及泄水孔,沉降縫設(shè)置6HYPERLINK\l”_Toc359401782"6.6混凝土養(yǎng)護(hù)6_Toc359401784"6.8混凝土缺陷處理76.9腳手架搭設(shè)9HYPERLINK\l”_Toc359401786"七、安全管理及措施11HYPERLINK\l”_Toc359401787”八、質(zhì)量控制措施12HYPERLINK\l”_Toc359401788”九、質(zhì)量檢驗(yàn)13_Toc359401790”十一、安全文明施工措施14**大橋改建工程衡重式毛石混凝土擋土墻專項(xiàng)施工方案一、工程概況本衡重式毛石混凝土擋土墻位于引道旁，總長度62m，其中K27+365~K27+417段長52m，平均墻高4米，K27+358.787交叉口橋頭右側(cè)段長10m，平均墻高擋墻結(jié)構(gòu)包括毛石混凝土基礎(chǔ)和毛石混凝土墻身。二、編制依據(jù)1、《中華人民共和國建筑法》；2、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《擋土墻》圖集04J008；3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2021;4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB52-2002；6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2002；7、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)》GB50300—2001;8、國家和地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備3.1圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。3。2施工部位地質(zhì)情況及基底承載力檢驗(yàn)。3。3勞動(dòng)力準(zhǔn)備：模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人。3.4主要設(shè)備及工具準(zhǔn)備：PC60挖掘機(jī)2臺(tái)、運(yùn)輸車輛5臺(tái)。3。5材料準(zhǔn)備：采用集中攪拌混凝土，罐車運(yùn)輸,拉運(yùn)澆筑.混凝土選用C20商品砼；擋墻毛石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU40毛片石，尺寸大小為20～30cm為宜。3。6搭建臨時(shí)設(shè)施、修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場地及備料。四、施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)4。1原有建筑和構(gòu)筑物的保護(hù)1、基礎(chǔ)施工前，項(xiàng)目部應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)勘察資料,與設(shè)計(jì)部門充分溝通，確定正確的施工方案，甚至采取必要減震隔振措施?；A(chǔ)施工前和施工過程中應(yīng)建立和加強(qiáng)對(duì)可能產(chǎn)生影響的毗鄰建筑物的觀測，跟蹤記錄其有無裂縫以及發(fā)生發(fā)展情況，并與有關(guān)部門協(xié)商采取相應(yīng)的有效對(duì)策。

2、已建成的輕型建筑物周圍,不宜堆放大量的建筑材料或土方等，以免地面堆載引起建筑物附加沉降。開挖深基坑及降水工程，應(yīng)做好基坑支護(hù),采取相應(yīng)措施防止土體變形與地下水位變化對(duì)鄰近建筑物可能產(chǎn)生的不良影響.

3、對(duì)原有鄰近建筑物，為保證施工期間及其以后的安全和正常使用，一般情況新設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)埋深不宜大于原有相鄰建筑的基礎(chǔ)埋深。設(shè)臨時(shí)加固支撐、打板樁、地下連續(xù)墻等施工措施，或加固原有建筑物地基，以免開挖基坑時(shí)，原有建筑物的地基松動(dòng)。

4、根據(jù)建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)供水、排水、供電、供氣、

供熱、通信、廣播電視等地下管線資料，氣象和水文觀測資料，相鄰建筑物

和構(gòu)筑物、地下工程的有關(guān)資料,充分掌握相關(guān)資料，熟悉地下管線情況，

做好對(duì)相鄰建筑和有關(guān)設(shè)施的保護(hù)措施。

5、基坑開挖之前，要按照土質(zhì)情況、基坑深度以及周邊環(huán)境確定支護(hù)方

案，其內(nèi)容應(yīng)包括；放坡要求、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)械選擇、開挖時(shí)間、開挖

順序、分層開挖深度、坡道位置、車輛進(jìn)出道路、降水措施及監(jiān)測要求等。

6、設(shè)置位移沉降監(jiān)測點(diǎn)，專人定時(shí)監(jiān)測4.2模板支護(hù)擋墻施工時(shí)，由于模板受到的毛石混凝土重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各種負(fù)荷較大,如因模板支護(hù)不足而導(dǎo)致脹?；虮?對(duì)工程質(zhì)量和擋墻外觀將造成嚴(yán)重的影響，故施工時(shí)應(yīng)保證模板有足夠的支護(hù).4。3鋼管腳手架搭設(shè)因擋土墻高度達(dá)2m以上，施工時(shí)需配合腳手架進(jìn)行施工，故腳手架的搭設(shè)質(zhì)量影響著工程施工的安全4.4墻身施工由于擋墻工程量大,如因施工質(zhì)量而導(dǎo)致工程返工，所需返工的人力、物力、工期及費(fèi)用巨大，故施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配合比、坍落度、砼與毛石的比例等主要指標(biāo)，杜絕出現(xiàn)工程返工的情況。五、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→機(jī)械土方開挖→人工基槽撿底→基槽驗(yàn)收→擋墻基礎(chǔ)→二次測量放線→支模（預(yù)埋斜拉鋼筋加固）→安裝泄水孔→澆筑混凝土并機(jī)械擺放毛石→拆除模板→養(yǎng)護(hù)→設(shè)置反濾層→人工回填夯實(shí)六、主要的施工方法及技術(shù)措施6.1施工場地準(zhǔn)備6。1。16.1。2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；6。2基槽開挖6。2。1土方采用機(jī)械大開挖，人工撿底,將挖出的土方堆放至基槽外5米以外堆放，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況結(jié)合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段開挖，每段約10米，分段之間設(shè)置變形縫，變形縫寬度20～30mm，位置應(yīng)與墻身伸縮縫6。2.2開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí),重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下進(jìn)行人工6.2。3嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,以1：1進(jìn)行基礎(chǔ)槽邊坡放坡，對(duì)懷疑是有塌方情況坡段6。3墻身基礎(chǔ)施工6.3.1毛石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用商品砼,嚴(yán)格控制配合比,砼中毛石的摻量控制在30%范圍以內(nèi)。毛石用人6。3.26.3.36.3.4在毛石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)286.4墻身施工6。4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線6.4.21、模板采用18厚膠合防水木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。2、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。3、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。4、模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水和雜物。5、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。6、每次支模時(shí),模板頂面均高出每層澆筑完成面20cm，以用作下次澆筑毛石砼時(shí)的底模只用，保證上、下層位接縫平順.7、模板采用預(yù)埋Φ8斜拉鋼筋配以鋼管進(jìn)行加固,所有的鋼管與支撐連接為一個(gè)整體，形成一個(gè)支撐體系。8、模板采用雙面支模。9、伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時(shí)用30mm厚擠塑泡沫板隔離6。4.1、砼攪拌及運(yùn)輸（1）為確保砼的質(zhì)量,本工程采用商品混凝土經(jīng)攪拌車運(yùn)輸?shù)轿?，現(xiàn)場澆筑，以保證砼的質(zhì)量穩(wěn)定、供料及時(shí),滿足現(xiàn)場砼連續(xù)澆筑的要求，確保澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。(2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制其坍落度、配合比水灰比以及相關(guān)資料，施工前做好試配，提出相關(guān)的技術(shù)要求。2、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：(1）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫)。（2）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、預(yù)埋件的緊固程度。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：(1）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不得超過25cm,不得隨意留置施工縫。（2）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。（3）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃(4）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。(5）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。（6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄.（7）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度.4、混凝土振搗(1）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。（2）混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗,防止過振.應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。（3）采用機(jī)械振搗混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1。5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm,與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí),應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。4）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20~30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振.(4)擋土墻最上層混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光.抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。6.4。4填放于混凝土中的1、毛石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU40。2、毛石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4,最小尺寸不應(yīng)小于15cm。3、毛石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈.4、毛石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥,毛石間凈間距不得小于15cm，與模板間的凈間距不宜小于25cm。5、最上層毛石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。6、毛石采用機(jī)械擺放的方式進(jìn)行，注意毛石不能碰傷模板及PVC泄水孔預(yù)埋管。7、澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量毛石。8、毛石體積不得超過毛石混凝土總體積的30％。6.5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置6.5。1墻身地面以上布置泄水孔，泄水孔豎向間距3m，橫向間距2m，孔徑100mm,按梅花形布置，孔外傾5％。最低一排泄水孔應(yīng)高于坡腳地面不小于3泄水孔內(nèi)預(yù)埋φ100mmPVC管，伸入墻背20cm，端部設(shè)置礫砂反濾層,并用土工布包裹2層。最底排泄水孔反濾層以下0。5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土隔水層6.5.2當(dāng)墻身毛石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保毛石6。5。3墻背回填按30cm6.5。4擋土墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m或15m設(shè)一道伸縮縫,縫寬30mm，并沿?fù)跬翂?、?nèi)6.6混凝土養(yǎng)護(hù)6。6.1。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面6.6.2.混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24~6.6.3。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于6.6.46。7混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：6。7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa6。7.26.7。36。7。4拆模時(shí),不拆除最上層模板，待下一層混凝土澆筑時(shí)作為其底模之用6。7.56.7。66.7.7拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到1006。7.8模板拆除后，采用人工配合切割機(jī)對(duì)支模用的斜拉鋼筋進(jìn)行清除6.8混凝土缺陷處理6。8.6。8。2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、6.8.6。8.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)6。8。6。8.6.8.71、結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,用于檢測砼強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取.2、應(yīng)盡量控制不出現(xiàn)施工縫，若由于不可預(yù)知原因（如停電等)出現(xiàn)，按以下方法施工:（1)若出現(xiàn)施工縫應(yīng)用振搗器振搗30s，周圍100mm（2)在砼未凝固前用200mmΦ20鋼筋間隔300mm插在施工縫表面,插入深度為100（3）重新澆筑前將砼表面鑿毛,清除浮灰雜物，用清水沖洗干凈，保持濕潤，然后鋪一層20~25mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，砂漿所用水泥及水灰比應(yīng)和砼保持一致。3、由于本工程面積大，結(jié)構(gòu)上肯定有施工縫,其留設(shè)的位置依據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場確定,留設(shè)部位有處理方法則按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工;4、砼原則上應(yīng)連續(xù)澆筑，如因故終止,超過1。5h應(yīng)按照第2條辦法處理；5、砼施工應(yīng)嚴(yán)格按照砼振搗操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)過振和漏振現(xiàn)象；每一位置的振搗時(shí)間為10~20s，以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為止，注意快插慢拔；振動(dòng)棒不得接觸模板；采用插入式振搗器，振搗厚度為300～400mm.6、砼澆筑表面如出現(xiàn)泌水過多現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比、攪拌時(shí)間、外加劑用量、減小塌落度，由實(shí)驗(yàn)人員隨時(shí)抽查；7、砼應(yīng)隨澆隨處理表面,不得堆積；8、澆筑時(shí)，專人觀察模板、支架、對(duì)拉件、預(yù)埋件設(shè)置情況,如有變形、不到位的應(yīng)及時(shí)搶修；9、施工便道上撒落的砼應(yīng)及時(shí)清理,不得倒入到墻身內(nèi)；10、防雨工作：（1）砼澆筑應(yīng)避開雨天；（2）如砼澆筑時(shí)下雨，砼強(qiáng)度尚不能抵御雨水沖刷，應(yīng)用設(shè)置防水布加以遮蓋，并在施工前做好排水溝，將地表水排除，以確保砼的質(zhì)量；6。8.81、砼的取樣按規(guī)范進(jìn)行，試塊取樣組數(shù)嚴(yán)格按照取樣計(jì)劃實(shí)施；2、嚴(yán)格對(duì)砼各原材料進(jìn)行抽檢,控制砼的質(zhì)量；3、砼振搗嚴(yán)格控制分層厚度，振動(dòng)棒插入方向與前進(jìn)方向成45°角反向插入，從底層向面層振搗；4、砼澆筑期間由專人負(fù)責(zé)施工記錄，隨時(shí)觀察模板、鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；5、嚴(yán)格控制砼入模溫度，用塑料薄膜覆蓋,嚴(yán)密監(jiān)控砼內(nèi)外溫差，做好砼保溫保濕等養(yǎng)護(hù)工作，表面溫度與周圍空氣溫度及砼內(nèi)外溫差控制在25°以內(nèi),以防止因溫差過大或砼干縮過快產(chǎn)生裂縫；6、在澆筑砼時(shí)，要嚴(yán)格控制好澆筑速度和澆筑順序，保證砼的施工質(zhì)量；7、對(duì)已出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)甲方監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行處理；8、以上所述未盡事宜在施工中根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)商解決，確保砼工程高質(zhì)量完成。6。9腳手架搭設(shè)6.9。1因擋墻的高度為3～4米，所以必須搭設(shè)腳手架，以便于施工及安全防護(hù),腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為Φ48×3.5，Q235鋼,離新建擋土墻距離20cm，縱距1。8米，步距1。8米，每12～15米設(shè)剪刀撐一道。立桿底設(shè)墊木，面積不小于0.1m1、基礎(chǔ)處理與底座安放（1）根據(jù)腳手架搭設(shè)高度,搭設(shè)場地情況按規(guī)范進(jìn)行基礎(chǔ)處理。（2)按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位。（3）鋪設(shè)墊板(塊)和安放底座,在鋪設(shè)墊板和底座時(shí),位置必須準(zhǔn)確，且必須平衡，不得懸空.2、桿件搭設(shè)（1）搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿（2）搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)注意1）不同直徑的鋼管不得混用.2）開始搭設(shè)立桿時(shí)應(yīng)每個(gè)6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。3)相鄰立桿的對(duì)接扣件不應(yīng)在同一高度內(nèi),錯(cuò)開位置應(yīng)符合構(gòu)造要求。4)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處立桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件.（3）搭縱、橫水平桿時(shí)應(yīng)注意1）封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定.2）橫向水平桿靠墻一端至外墻面的距離不應(yīng)大于100mm(4）腳手板鋪設(shè)應(yīng)注意a、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mb、腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上，轉(zhuǎn)角和斜道平臺(tái)口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。（5）安裝拉件采用Ф20的鋼材做預(yù)埋拉環(huán)，拉件預(yù)埋在擋土墻上,形式為8000mm×80006。9。2單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度≥1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。6.9。3拆除1、拆除前必須完成以下工作（1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。(2）根據(jù)檢查結(jié)果,補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實(shí)施。（3）清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除應(yīng)符合以下要求:(1）拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè).（2）所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，若分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固后方能拆除.（3）當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按要求設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。6.9。4拆除階段安全要求1、拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,切斷影響區(qū)內(nèi)電源,并派專人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi).2、拆除前需對(duì)腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等進(jìn)行安全檢查,符合安全要求后,方可拆除。3、拆除前需做好書面安全技術(shù)交底.4、必須清除腳手架上所有雜物及地面障礙物。5、腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米）時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置,搭臨時(shí)拋撐加固后，方可拆除連接件。6.9.5拆除架料應(yīng)符合下列要求1、各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)到地面，嚴(yán)禁拋扔.2、運(yùn)至地面的構(gòu)配件需按現(xiàn)場要求，及時(shí)按品種規(guī)格堆碼、存放。七、安全保證措施7。1安全管理1、人員要求腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,體檢合格者方可持證上崗。2、搭設(shè)階段（1）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量必須按前述要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。（2）搭設(shè)腳手架人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）腳手架搭設(shè)應(yīng)按下列階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)校正。1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前;2）操作層上施工荷載前；3）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。(4)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載.不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。（5）臨近通道搭設(shè)腳手架時(shí),外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。3、使用階段（1）操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。(2）六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)，風(fēng)雨后上架操作應(yīng)有防滑措施.（3）應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修.（4）腳手架使用期間,嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫水平桿、縱、橫向掃地桿、連墻體、支撐、欄桿、擋腳板。要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取增加有效加強(qiáng)安全措施，并先報(bào)主管部門批準(zhǔn)后方能實(shí)施。（5）在原擋土墻和道路一側(cè)使用圍蔽，圍蔽與作業(yè)位置不小于2m。（6)在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。(7）工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7。2安全措施1、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。2、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。3、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。4、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。5、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。八、質(zhì)量控制措施8。1組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8.2抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥?杜絕欠挖。8.3抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。8.4抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。8.5抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，振搗密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊.8。6工程質(zhì)量1、地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致,坑底表面無松軟巖土。2、墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng),斜面地基平整無補(bǔ)貼。3、基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊.4、回填分層夯實(shí)。5、沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、泄水孔位置,孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。7、反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水,其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。8、墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。九、質(zhì)量檢驗(yàn)9。1基本要求1、石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。3、混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。4、混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象.5、墻背填料符合圖紙要求。6、伸縮縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。9.2外觀鑒定1、混凝土表面平整，無蜂窩、麻面.2、泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。3、沉降縫整齊垂直，上下貫通。十、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。10.1在臨近**小學(xué)施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度.10.2施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。10.3工程完工后,清除所有占用場地的雜物,對(duì)原地面進(jìn)行平整和恢復(fù).十一、安全文明施工措施11.1堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下,努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)順利進(jìn)行的保證,項(xiàng)目部將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理，建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除.11.2保證措施1、對(duì)所有員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識(shí)。2、建立健全生產(chǎn)安全管理制度,落實(shí)各級(jí)部門安全責(zé)任制。3、幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施:（1）場地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場地布置標(biāo)準(zhǔn)化.（2）在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝,拆卸、檢修、操作、指揮.二定責(zé)任，對(duì)以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制.三定制度,建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動(dòng)開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。4、安全用電措施（1）采用通用的安全配電箱，實(shí)行“一機(jī)一閘，一漏一箱”.主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人.(2)照明線路不能與動(dòng)力線路混用,鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。（3）機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮.(4）移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)電工操作。5、施工操作安全措施(1）嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。（2）加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作。（3)執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。6、交通安全措施（1）本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。（2)重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。（3）對(duì)道路進(jìn)行限行,雙向行駛改為單向行駛。7、夜間施工安全措施（1）施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度.（2）施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。唐島灣游艇會(huì)一期二標(biāo)段高層住宅工程毛石混凝土基礎(chǔ)施工方案建設(shè)單位:xxxxxxxx置業(yè)施工單位：xxx建設(shè)（集團(tuán)）編制日期：2021年5月毛石混凝土基礎(chǔ)施工方案一、工程概況青島唐島灣游艇會(huì)一期位于青島市黃島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)南部，東側(cè)靠近規(guī)劃中的石雀灘小區(qū)，南臨唐島灣，西側(cè)為唐島灣公園，北側(cè)為濱海大道。由xxxxxxxxx置業(yè)開發(fā)建設(shè)；xxx建筑設(shè)計(jì)研究院股份設(shè)計(jì);xxxx勘察測繪研究院勘察;xxxxxxxxxx監(jiān)理；xxx建設(shè)（集團(tuán)）承建。青島唐島灣游艇會(huì)一期二標(biāo)段為高層住宅區(qū),位于整個(gè)游艇會(huì)項(xiàng)目的東北部，展示中心以南，總建筑面積約77733.42㎡，地下一層，為整體地下室，層高4。1m，地上由4幢22～28層組成,1#樓28層，高度85.25m；2#樓24層，高度72.6m；3＃樓22層，高度66.5m；4#樓24層,高度72.0m，層高均為3m。本工程車庫部分設(shè)計(jì)標(biāo)高±0。00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.750m(即4#的±0。00)。結(jié)構(gòu)形式主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)、地下車庫為框架結(jié)構(gòu),整體地下室，主樓區(qū)域采用大底盤筏板基礎(chǔ)，厚1200（1400)mm，采用筏板、獨(dú)立柱基基礎(chǔ)，防水底板基礎(chǔ)落在原狀土,當(dāng)?shù)装逑聻閹r石時(shí)，墊層下需鋪設(shè)200mm厚的褥墊層?；A(chǔ)墊層為100mm厚C15混凝土,防水底板厚450mm,1#主樓±0。00以下所有混凝土構(gòu)件C35（主樓范圍內(nèi)砼墻為C35）；2#、3＃、4#主樓±0.00以下所有混凝土構(gòu)件C35。外圍砼墻、筏形基礎(chǔ)、抗水底板、獨(dú)立柱基等防水等級(jí)均為P6.青島唐島灣游艇會(huì)一期二標(biāo)段高層住宅工程現(xiàn)場基坑圍護(hù)已由基本施工完成,基坑大面積開挖至絕對(duì)標(biāo)高標(biāo)高-1.900,為使專業(yè)挖土施工單位和土建單位基礎(chǔ)施工有序施工,特編制該毛石混凝土基礎(chǔ)施工方案,用以指導(dǎo)基礎(chǔ)施工.本工程毛石砼基礎(chǔ)施工面廣、用量大，基底高差較大，支模難度大，工期緊迫，質(zhì)量要求高.根據(jù)業(yè)主工期要求，結(jié)合1#、2#、3#、4＃主樓的位置，現(xiàn)場擬分成4個(gè)施工段進(jìn)行施工，其流水段施工劃分同土方開挖劃分協(xié)調(diào)跟進(jìn)。二、編制依據(jù)1、本工程總平面圖；2、xxxx勘察測繪研究院提供的《唐島灣游艇會(huì)一期工程-—巖土工程勘察報(bào)告》;3、xxxxx建筑設(shè)計(jì)研究院股份提供的本工程地下室設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙及其設(shè)計(jì)說明等；4、《建筑施工手冊(cè)》5、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》7、《建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2002)；8、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）;9、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52-2002)。10、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB54—2002)三、工程地質(zhì)情況第eq\o\ac（○,1）層、（淤泥質(zhì))素填土灰褐～褐色，稍濕,松散~稍密，以回填淤泥質(zhì)粘性土、淤泥、砂性土為主,混有腐爛植物根系、碎石、碎磚等建筑垃圾。第eq\o\ac(○，1)1層、粗顆粒素填土褐色，稍濕，稍密，以回填砂土、碎石為主，局部見有回填的塊石。第eq\o\ac（○，4）層、含淤泥粉細(xì)砂灰色，松散,飽和;以粉細(xì)砂為主，混淤泥或淤泥質(zhì)土含量約25%~35％，含有機(jī)質(zhì)及腐爛植物體，砂質(zhì)均勻，手感細(xì)膩。第eq\o\ac（○，6)層、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰黑色~灰色，流塑～軟塑,韌性較差，顆粒均勻,手感細(xì)膩，該層自上至下含砂量逐漸升高，底部約可達(dá)35～45%，含有機(jī)質(zhì)、貝殼碎屑及腐爛植物體。有腥臭味，強(qiáng)度低，具有高壓縮性。局部見有中粗或中細(xì)砂透鏡體。第eq\o\ac(○，6)1層、含淤泥中細(xì)砂灰褐~灰色，飽和，松散，砂質(zhì)均勻，見有貝類殘骸，有腥臭味。第⑦層、粉質(zhì)粘土褐黃色，可塑；含鐵錳氧化物，偶見結(jié)核，局部呈灰綠~灰白色，偶見有高嶺土，含多量粗砂粒，干強(qiáng)度中等，韌性一般,切面稍具光澤,無搖振反應(yīng)，具中等壓縮性，含粗礫砂約15％～25%。第eq\o\ac(○，7）1層、含粘性土粗砂灰褐～灰白色，濕；稍密；成分以長石、石英為主，含粘性土20％～25％，呈膠結(jié)狀,分選中等，磨圓較差，含角礫約10%~15%，夾有花崗巖風(fēng)化碎屑。第eq\o\ac(○，16）上層、黑云母花崗巖強(qiáng)風(fēng)化上亞帶該層廣泛分布于整個(gè)場區(qū)。褐黃~褐色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。主要礦物成份長石、石英、黑云母;長石大部分高嶺土化，礦物間連接微弱,裂隙面上見褐鐵礦渲染，礦物蝕變強(qiáng)烈，結(jié)構(gòu)大部被破壞，干鉆易進(jìn)尺,手搓呈砂土狀。第eq\o\ac（○，16）中層、黑云母花崗巖強(qiáng)風(fēng)化中亞帶該層分布較廣泛，僅局部缺失該層。黃褐～褐色,結(jié)構(gòu)構(gòu)造及礦物成分同上;巖質(zhì)疏松，礦物間連接弱，風(fēng)化裂隙密集發(fā)育，結(jié)構(gòu)漸清晰,礦物蝕變強(qiáng)烈，手搓呈粗砂～角礫狀。第eq\o\ac(○，16)下層、黑云母花崗巖強(qiáng)風(fēng)化下亞帶褐色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造及礦物成分同上；巖質(zhì)較疏松，礦物間連接較弱,礦物蝕變強(qiáng)烈，見有塊狀巖芯，手可掰碎.第eq\o\ac（○，17)層、黑云母花崗巖中等風(fēng)化帶灰褐色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造及礦物成分同上；礦物有部分蝕變,沿節(jié)理面有明顯變色，裂隙發(fā)育，呈微張～閉合狀，巖體較破碎，巖芯多呈碎塊狀，錘擊可碎。第eq\o\ac（○,18）層、黑云母花崗巖微風(fēng)化帶灰褐色，結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、礦物成份同上,礦物蝕變輕微，風(fēng)化裂隙不發(fā)育，巖芯多呈短柱狀～柱狀，巖石堅(jiān)硬，錘擊聲脆，不易碎。第eq\o\ac（○，15）1層、煌斑巖全風(fēng)化帶褐黃色，斑狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造，主要礦物成份為長石、云母、角閃石,礦物蝕變強(qiáng)烈，結(jié)構(gòu)基本破壞，干鉆易進(jìn)尺，手可搓成土狀.第eq\o\ac(○,16)1層、煌斑巖強(qiáng)風(fēng)化帶褐黃色，斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要礦物成份為長石、云母、角閃石，礦物蝕變強(qiáng)烈，結(jié)構(gòu)漸清晰，干鉆可進(jìn)尺，局部呈碎塊狀，手掰易碎.第eq\o\ac（○,18）1層、微風(fēng)化細(xì)?；◢弾r巖脈肉紅色，中細(xì)粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造，主要礦物成份為長石、石英,礦物新鮮，巖質(zhì)堅(jiān)硬，但結(jié)構(gòu)較破碎,巖芯呈碎塊狀~短柱狀,巖石強(qiáng)度高，錘擊聲脆不易碎。地下水類型主要為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水.第四系孔隙潛水含水層主要為第eq\o\ac（○，1)層填土、第eq\o\ac（○,6)1層淤泥質(zhì)中細(xì)砂及第eq\o\ac(○,7）1層含粘性土粗砂，基巖裂隙水在場區(qū)主要以似層狀、帶狀賦存于基巖強(qiáng)風(fēng)化帶、巖脈旁側(cè)裂隙密集發(fā)育帶中.四、設(shè)計(jì)做法要求本工程主樓筏板、車庫獨(dú)立柱基基礎(chǔ)，其持力層為黑云母花崗巖強(qiáng)風(fēng)化上亞帶，未達(dá)持力層時(shí)，設(shè)計(jì)采用C15毛石砼超深處理至持力層，毛石砼基礎(chǔ)按柱網(wǎng)軸線設(shè)置，厚度至持力層,平面尺寸有2200×2200mm、2400×2400mm、2800×2800mm、3200×3200mm、3300×3300mm、3500×3500mm、3600×3600mm、3700×3700mm、3800×3800mm、37900×3900mm、4000×4000mm、2600×3600mm、2800×4200mm等形式.五、施工方法1、施工準(zhǔn)備1。1協(xié)調(diào)準(zhǔn)備：正式施工前請(qǐng)建設(shè)單位提前落實(shí)、確定好現(xiàn)場各區(qū)域土方開挖標(biāo)高,巖層性質(zhì)，以便確定毛石混凝土基礎(chǔ)施工深度.1.2技術(shù)準(zhǔn)備：仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙中相關(guān)內(nèi)容,提前解決未明了或設(shè)計(jì)不詳?shù)氖马?xiàng),編制專項(xiàng)施工方案確定整個(gè)工程的施工工序、主要施工設(shè)備、施工方法和施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃等上報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位經(jīng)審批通過后實(shí)施。對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使進(jìn)場施工人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和掌握施工工藝。1.3組織準(zhǔn)備健全以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的組織管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行統(tǒng)一安排、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮，合理安排機(jī)械、料具、材料、作業(yè)人員進(jìn)場時(shí)間、次序等。同建設(shè)單位、監(jiān)理單位形成并保持一個(gè)通暢的流轉(zhuǎn)程序，保證施工過程順暢、有序。質(zhì)量員楊偉陳施工員丁永海預(yù)算員李江平技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx質(zhì)量員楊偉陳施工員丁永海預(yù)算員李江平技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx項(xiàng)目經(jīng)理：xxx材料員程彬安全員楊如茹班組人員資料員金敏圖表機(jī)構(gòu)組織圖圖表機(jī)構(gòu)組織圖根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及測繪院提供的定位放線圖，設(shè)置用于本工程施工定位放線的主控線并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)后設(shè)置固定點(diǎn)并加以保護(hù)，作為施工時(shí)定位測量的控制依據(jù)。1.5現(xiàn)場準(zhǔn)備:1）接通基礎(chǔ)工程施工用水、用電；組織相關(guān)施工設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場,以保證工程的順利進(jìn)行;并進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行；落實(shí)材料庫、加工場地等。2）按要求地基開挖至黑云母花崗巖強(qiáng)風(fēng)化上亞帶，基坑開挖時(shí)組織人員進(jìn)行基坑清土，將碎石清理干凈，由甲方和監(jiān)理組織驗(yàn)收，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘探單位進(jìn)行驗(yàn)槽，做好地基驗(yàn)槽記錄。1。6材料準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好毛石，粒徑為15-30cm，20cm左右為宜，毛石應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落、無裂紋裂、潔凈的石料，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1／3，且不得大于30厘米；條狀、片狀毛石不得使用.毛石表面應(yīng)清潔，無泥垢、水銹等。表面如有污泥、水銹,應(yīng)用水沖洗干凈。2）毛石砼砼標(biāo)號(hào)為C15商品砼，逐車檢驗(yàn)，質(zhì)量需符合要求。3)準(zhǔn)備多套可拆除鋼模板，用于毛石混凝土基礎(chǔ)模板支設(shè).1。7機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備1）混凝土輸送泵、振搗棒；砼泵車現(xiàn)場就位,調(diào)試好泵車，安裝好泵管.2）準(zhǔn)備好振動(dòng)器及其相應(yīng)的開關(guān)電箱，檢查好電源線路，保證澆搗砼時(shí)的施工用電。3）主要機(jī)具：大鏟、瓦刀、手錘、手鑿、線墜、角尺、水平尺、手推膠輪車和磅秤等.六、施工部署根據(jù)現(xiàn)場毛石混凝土基礎(chǔ)施工，以及土方實(shí)際進(jìn)度安排，毛石混凝土基礎(chǔ)工程施工分為四個(gè)施工段進(jìn)行，分段位置同地下室底板施工流水段劃分方法。并總體上按第I段→第II段→第III段→第Ⅳ段的順序進(jìn)行交叉協(xié)調(diào)作業(yè)安排。確保毛石砼按現(xiàn)場實(shí)際情況，分區(qū)分塊分段順利有序進(jìn)行。七、施工操作1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→土方開挖→基槽清理→驗(yàn)槽→澆筑底層砼→拋填毛石→振搗→澆筑第二層砼→拋填毛石→振搗→澆筑第三層砼→拋填毛石→振搗(根據(jù)實(shí)際循環(huán)施工）→收平→檢驗(yàn)驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)2.1基底清理將基底地基浮土、碎石等清理干凈，按設(shè)計(jì)要求處理完畢，檢查基槽挖土寬度,深度是否符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)現(xiàn)場甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。2。2測量放線澆筑毛石砼前,在基坑內(nèi)設(shè)置標(biāo)高點(diǎn)、軸線中心點(diǎn),抄測好標(biāo)高及控制好軸線位置.2。1砼施工1）砼采用C15級(jí)，用插入式振動(dòng)機(jī)振搗平整。2)澆筑砼：毛石拋填要分層進(jìn)行,先澆筑10—15cm厚C15砼，接著拋填毛石，毛石距離槽邊大于15cm，毛石間的距離不小于10cm，毛石大面朝下，然后澆筑30-50cm厚砼,振動(dòng)棒沿毛石間隙進(jìn)行振搗，確保毛石被砼全部包裹，并使砼振搗密實(shí),如此反復(fù)直至最上層毛石表面有10cm砼覆蓋。上下兩層砼澆筑時(shí)間間隔不大于2小時(shí)。3)錯(cuò)層澆筑毛石砼時(shí)，為保證水平接縫的可靠連接，要求錯(cuò)層處毛石有1/2體積外露，待上層砼澆筑時(shí)能結(jié)合良好。最后一層砼澆筑完畢后,為防止砼表面干縮、裂縫，應(yīng)在初凝和終凝前加強(qiáng)人工抹壓處理，終凝后應(yīng)進(jìn)行澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。2。2毛石施工1）毛石應(yīng)選用干凈,不風(fēng)化的堅(jiān)固石材，表面積不宜太大，一般以一個(gè)人能輕易捧的動(dòng)的渾厚石材為宜。先在基槽底鋪一層砼(10cm左右），然后將毛石放砼上，毛石與毛石之間要留有空隙(在10cm以上)，毛石放過以后，再澆灌砼，砼蓋住毛石達(dá)10cm時(shí)再放上層毛石.高度在40～60mm時(shí)，則應(yīng)開動(dòng)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振動(dòng).插入棒振搗要求每塊毛石四周都能振到位。插入式振動(dòng)時(shí)間以砼不冒汽泡，砼不下陷為止。2）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米.澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層8～15厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的25%。如果是在鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)放置毛石，可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。3）毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下,小面向上，毛石間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘米。4)毛石砼振搗密實(shí),選有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行振搗，振搗棒快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為40cm，振搗時(shí)間為20～30秒,以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準(zhǔn)。5）毛石砼澆注時(shí)，先鋪一層砼，厚度不得小于15cm，振搗密實(shí)，然后鋪毛石,毛石大面朝上且間距不小于10cm，再鋪設(shè)一層砼,如此分層進(jìn)行,最后頂層砼厚度不得小于10cm，毛石摻量約為30%;厚度小于25cm的，不摻毛石，以砼量計(jì)算。6）砼進(jìn)場后，按驗(yàn)簽單要求復(fù)驗(yàn)運(yùn)輸時(shí)間、塌落度等內(nèi)容.嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，并按規(guī)定留置16組試塊.7）施工質(zhì)量要求(1）標(biāo)高要求:偏差不得大于±10mm.（2）平整度要求：平整度偏差不得大于±5mm。（3）毛石砼澆筑至標(biāo)高后找平、壓光。(4）砼澆筑12小時(shí)后,澆水養(yǎng)護(hù).3、砼試塊、留置按每施工段劃分，每工作每臺(tái)班（100m3）做一組標(biāo)養(yǎng)試塊和一組同條件試塊.不足100m3的按100m3處理。其試塊頂面不得有起砂，空鼓等缺陷。側(cè)面及底部不得有蜂窩、麻面等缺陷.制作時(shí)由監(jiān)理現(xiàn)場見證。及時(shí)送檢，以檢測報(bào)告的強(qiáng)度作為毛石混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度的驗(yàn)收依據(jù)。八、安全文明施工1、牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主“的思想，建立健全崗位責(zé)任制，施工人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。3、倒運(yùn)石塊時(shí)不得隨意拋擲,必須聽從統(tǒng)一指揮;拋填毛石時(shí)，應(yīng)注意其他施工人員，避免傷害。4、使用插入式振動(dòng)器，要戴好絕緣手套,防止漏電傷人。5、根據(jù)不同的工序、工種制定出各自的安全規(guī)程，掛入施工現(xiàn)場,并互相監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行；6、現(xiàn)場設(shè)明顯標(biāo)志牌，施工過程中所有進(jìn)入現(xiàn)場的人員均需配戴安全帽,無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場.7、夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備，電器及照明設(shè)備必須由持證電工負(fù)責(zé)維護(hù)，必須嚴(yán)格遵守《臨時(shí)用電規(guī)范》，做到“一閘、一刀、一保護(hù)”；其它人員不得亂動(dòng)。8、特殊工種的人員如電工、電焊工，應(yīng)持證操作,嚴(yán)禁無證操作、盲目操作，施工操作中必須按規(guī)程執(zhí)行.9、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。10、保持場地整潔，材料堆放整齊，做到文明生產(chǎn)，安全施工。九、附圖、表現(xiàn)場施工分區(qū)、流向圖施工進(jìn)度安排計(jì)劃表目錄TOC\o”1-2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc372882707"第一章工程概況3_Toc372882709"第三章施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l”_Toc372882710"第四章主要施工技術(shù)方案8HYPERLINK\l”_Toc372882711"第一節(jié)施工測量8_Toc372882716”第六章質(zhì)量保證措施27第七章安全施工保證措施30HYPERLINK\l”_Toc372882718”第八章文明施工措施32HYPERLINK\l”_Toc372882719”（一）安全文明施工目標(biāo)：32_Toc372882721”（三)消防安全：34第十章雨季施工措施36_Toc372882725”（一）降低噪音污染措施38HYPERLINK\l”_Toc372882726"(二)污水處理措施38（三）降低揚(yáng)塵措施38第十二章技術(shù)節(jié)約及降低成本措施39HYPERLINK\l”_Toc372882729”（一）技術(shù)措施：39HYPERLINK\l”_Toc372882730”（二)管理措施：40的應(yīng)用40HYPERLINK\l”_Toc372882732”（一）新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用41HYPERLINK\l”_Toc372882733”（二）先進(jìn)的小型機(jī)械、儀器設(shè)備應(yīng)用41HYPERLINK\l”_Toc372882734”（四）計(jì)算機(jī)輔助管理及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)41第十四章降低工程成本措施43附件：1、選用擬投入的施工機(jī)械設(shè)備2、勞動(dòng)力計(jì)劃表3、擋土墻工程施工進(jìn)度安排4、擋土墻工程施工總平面圖第一章工程概況工程名稱:趙莊煤業(yè)污水廠西南側(cè)擋墻維修Ⅰ段工程建設(shè)地點(diǎn):趙莊煤業(yè)有限責(zé)任公司工程內(nèi)容:污水廠西南側(cè)毛石混凝土擋墻、排水溝維修工程工期:30日歷天。質(zhì)量要求:合格。1、擋土墻形式本工程為趙莊煤礦污水廠西南側(cè)毛石混凝土墻，采用C15毛石混凝土大體積擋土墻，地面到頂面高度為8。1米，基礎(chǔ)埋深1.5米，外側(cè)為1：0。25斜面，頂寬2300㎜，擋墻底寬度5700㎜。2、擋墻各分項(xiàng)工程的做法特點(diǎn)及要求擋土墻地基開挖：擋墻基槽上部為普?qǐng)?jiān)土，下部為普?qǐng)?jiān)石，因場地窄小挖方全部外運(yùn)，回填時(shí)再回運(yùn)。模板工程:由于該斷面呈梯形，基礎(chǔ)呈不規(guī)則形狀，而且施工工期短，采用膠合板模板，即膠合板與方木、拉絲、鋼管扣件的支撐體系結(jié)構(gòu)。毛石混凝土工程：擋土墻要求為C15毛石混凝土,毛石強(qiáng)度等級(jí)不得低于MU30，毛石摻入量不大于總體積的30％.毛石混凝土擋墻要求每隔10～20m一道變形縫，變形縫寬度20～30mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞涂瀝青木板，塞入深度不小于150mm。擋墻設(shè)置PVC110泄水孔，孔眼間距2m米，上下左右交錯(cuò)設(shè)置,泄水孔向外坡度為5％，最低一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面300mm。第二章編依制據(jù)一、趙莊煤業(yè)有限責(zé)任公司提供的總圖及地形圖.二、趙莊煤業(yè)污水廠西南側(cè)擋墻維修Ⅰ段工程施工圖。三、二0一三年十月進(jìn)行的現(xiàn)場踏勘。四、國家頒布的有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程。第三章施工準(zhǔn)備一、建設(shè)方應(yīng)作的準(zhǔn)備工作為了使工程能夠順利開工，建設(shè)方應(yīng)提供施工所需要的水源電源及坐標(biāo)引點(diǎn)，水準(zhǔn)引點(diǎn)，選派貴公司的現(xiàn)場全權(quán)代表協(xié)商處理建施雙方在施工中可能出現(xiàn)的各種問題和事項(xiàng)，負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，組織決算及竣工驗(yàn)收。二、施工方應(yīng)作的準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：積極辦妥本工程所需的一切許可批件手續(xù)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場,選拔配備項(xiàng)目施工精干班子,優(yōu)選各專業(yè)工程的施工力量，為本工程全面施工作施工力量的準(zhǔn)備。2、勞動(dòng)力計(jì)劃:為加快施工進(jìn)度，本工程加大施工勞動(dòng)力投入，確保按預(yù)定工期完工。3、機(jī)械準(zhǔn)備:我公司機(jī)械設(shè)備充足，為保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，我公司將配備先進(jìn)的施工機(jī)械，在進(jìn)場前對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行分組，確立責(zé)、權(quán)、利，定編、定崗、定任務(wù)，加強(qiáng)安全教育，組織維修人員進(jìn)場。進(jìn)場前,將機(jī)械設(shè)備全部檢修一遍，確保施工時(shí)萬無一失。4、施工技術(shù)準(zhǔn)備：（1）組織施工管理和技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件.（2）收集有關(guān)技術(shù)資料,施工規(guī)范和操作規(guī)程。（3）了解本工程的水文、地質(zhì)、氣象、巖土等資料。（4)規(guī)劃好交通運(yùn)輸路線，做好施工便道、用水、用電及臨建布置，做好勞動(dòng)力、機(jī)械、場地和調(diào)配計(jì)劃。（5）做好詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書施工組織現(xiàn)場布置、施工程序、施工方法、工程進(jìn)度計(jì)劃以及保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施措施。5、施工場地準(zhǔn)備(1）施工現(xiàn)場布置見施工總平面圖.（2）根據(jù)現(xiàn)場考察,結(jié)合本工程特點(diǎn),擬在修建區(qū)域設(shè)基地，主要設(shè)施為:辦公室、宿舍、職工食堂、水泥棚。（3)生產(chǎn)用水、用電：本工程用水、用電由業(yè)主協(xié)助解決。第四章主要施工技術(shù)方案本工程因工期緊，任務(wù)重,必須統(tǒng)籌安排，合理組織施工。本次施工計(jì)劃分二班作業(yè)，二班同時(shí)開工，流水作業(yè)。一、施工程序本工程遵循先地下后地上，先整體后局部的建設(shè)基本程序安排施工。整個(gè)施工過程大體分毛石混凝土擋土墻，圍墻二個(gè)階段，平行流水作業(yè)。施工段的劃分詳見平面圖。1、毛石混凝土擋土墻工程施工程序放線→人工開挖溝槽→人工清理、修整→驗(yàn)槽→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→擋土墻毛石混凝土澆筑與撮搗→養(yǎng)護(hù)檢查、清理2、圍墻工程施工程序立找平砼模板→清理、加固→澆搗砼找平層→施工投點(diǎn)放線→砌磚墻→勾縫→兩面抹灰→檢查、驗(yàn)收第一節(jié)施工測量1、場地控制網(wǎng)的測設(shè)遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行建筑物的定位、放線和標(biāo)高的測設(shè)。本工程測量設(shè)置場地控制網(wǎng),各點(diǎn)的設(shè)置優(yōu)先考慮設(shè)置在附近區(qū)域內(nèi)的永久性建筑物墻面上。如沒有永久性建筑,則在場外地面上設(shè)置永久性控制樁,控制樁采用砼基座保護(hù)處理。本工程的場地標(biāo)高控制網(wǎng)共設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)，分別設(shè)在擋土墻四個(gè)角區(qū)域附近的永久性控制樁上，并在擋土墻本身四個(gè)外角設(shè)置標(biāo)高線加以綜合控制。所有設(shè)置點(diǎn)均以100mm三角形用紅油漆標(biāo)繪。2、測量定位放線本工程根據(jù)總平面圖中的規(guī)劃紅線，道路中心線或甲方移交的測量控制點(diǎn)，采用直角坐標(biāo)法進(jìn)行軸線的定位和校核。為了確保工程質(zhì)量，防止同測量放線的差錯(cuò)造成的損失，必須在整個(gè)施工的各個(gè)階段和各主要部位做好驗(yàn)線工作，并要在審查測量放線方案和指導(dǎo)測量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗(yàn)收的被動(dòng)工作方法。建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后,方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)收的工作制度。3、工程軸線控制（1）平面控制本工程為圍墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)其形狀特點(diǎn)，平面采用“井”型主軸線控制.利用經(jīng)緯儀測出擋土墻軸線控制樁，經(jīng)復(fù)測合格后（誤差不超過2mm)，引測至安全、固定位置,做砼護(hù)墩加以妥善保護(hù)。用紅色三角油漆標(biāo)繪，后重新投測驗(yàn)成,將誤差控制在2mm以內(nèi)，經(jīng)復(fù)測合格后再依據(jù)經(jīng)緯儀和錘球直接投測到基礎(chǔ)上。其它各層平面軸線控制,主要采用外控法，即用經(jīng)緯儀豎向投測法中的延長軸線法，基礎(chǔ)完成后，用經(jīng)緯儀投側(cè)或錘球投標(biāo)到五條軸線的柱外側(cè)，做好紅色三角標(biāo)繪，彈上墨線,施工時(shí)以內(nèi)控制軸成法用吊線墜相結(jié)合雙向控制,每投測一層，必須進(jìn)行復(fù)測、驗(yàn)線。（2）高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)在基礎(chǔ)土方開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)在場內(nèi)設(shè)置的永久性控制樁和高程控制點(diǎn)，通過三點(diǎn)水準(zhǔn)測量進(jìn)行引測。對(duì)測量成果進(jìn)行平差后，確定其最終結(jié)果，用紅色油漆三角標(biāo)繪，再根據(jù)原始標(biāo)高控制基礎(chǔ)的高程.±0.000以上標(biāo)高的控制，則在每層毛石擋土墻四角的外邊上標(biāo)出統(tǒng)一標(biāo)高的紅色標(biāo)繪.根據(jù)底層原始標(biāo)高由鋼尺一次性向上引,不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時(shí)產(chǎn)生誤差。量取時(shí)最多間距20米設(shè)基點(diǎn)同時(shí)向上引,由下層傳引來的高程點(diǎn)必須由水準(zhǔn)儀檢查閉合后方可使用.第二節(jié)施工便道及土方工程1、土方開挖（1）本工程土方開挖到至設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用裝載機(jī)挖土施工方案。（2）開挖時(shí)，每段溝槽處均應(yīng)設(shè)立兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，隨挖隨測試,即時(shí)進(jìn)行人工清基槽,防止超挖。超挖部分可采用回填夯實(shí)，如有可能，最好用砂分層夯實(shí)，達(dá)到標(biāo)高后方可施工基礎(chǔ)。（3）如開挖遇地下水時(shí)，必須及時(shí)做好排水工作，將基坑四周挖250mm寬的排水溝，在靠水塘的位置挖一個(gè)集水坑,用潛水泵直接抽至水塘中或水源進(jìn)行沉淀后可排入至主干道內(nèi)污水管道內(nèi)。(4）土方開挖完后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)方面驗(yàn)收檢查，為下道工序盡快創(chuàng)造條件。（5)在開挖過程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開挖并逐級(jí)上報(bào)待處理后方能繼續(xù)施工.3、回填灰土（1）根據(jù)本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)回填土為3:7灰土，因此填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性.本工程填方土料應(yīng)符合下列要求：①首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用6～10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm篩子過篩,均應(yīng)確保粒徑的要求.②灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇?。③夯打密?shí):夯打（壓)的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接，縱橫交叉.第三節(jié)運(yùn)輸及腳手架工程1、本工程現(xiàn)場水平運(yùn)輸采用雙輪手推車及三輪車。2、施工腳手架施工方案本工程建筑最高處高度為9.05m，為了能夠保質(zhì)、保量,做到質(zhì)量好,進(jìn)度快，確保工程順利進(jìn)行，因此組織好施工腳手架的搭設(shè)，施工很有必要。(1）腳手架材料的選擇根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了確保工程施工進(jìn)度,工作效率,工作質(zhì)量及工人的人身安全操作簡單，搭設(shè)方便，我們選擇ф50×3。5m的鋼管腳手架。(2)腳手架種類的選擇結(jié)合本工程的特點(diǎn)，砌筑用腳手架采用扣件式雙排鋼管腳手架。（3）施工步驟：①砌筑腳手架，采用扣件式鋼管雙排腳手架.搭設(shè)時(shí)先將立桿基礎(chǔ)要處理堅(jiān)實(shí)土層不好的，要另加墊塊,并綁掃地址，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎(chǔ)上，并且要保證每根立桿必須與基礎(chǔ)接觸.②立桿與大橫桿間用扣件連接，對(duì)有嚴(yán)格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用?？奂捎脤Ｓ每奂?對(duì)有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據(jù)計(jì)算，立桿的接長搭接要使用“一"字型對(duì)頭卡扣。橫向立桿間距為1。8m，縱向不大于1.5m，大橫桿步距為1.5m。里皮立桿離墻距離為20cm。立桿的接頭，相鄰桿要錯(cuò)開并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3，立桿的垂直偏差控制架高的1/200以內(nèi).隨著層高的增加，立桿間還需設(shè)置剪刀撐，于少1－7根設(shè)一根成60度的斜撐，以提高腳手架的剛度和穩(wěn)定性。③小橫桿：小橫桿采用2－3m的50×3。5m鋼管，小橫桿間距經(jīng)計(jì)算為0。8m。小橫桿與大橫桿應(yīng)用扣件扣緊，放正。要保證大、小橫桿水平,平時(shí)要用木墊塊墊平，不準(zhǔn)許用磚塊及易碎物。腳手架翻板后,下面要留一層腳手架作為防護(hù)層，并掛安全網(wǎng)防護(hù)以免物料工具墜落傷人。④腳手板：腳手板采用3m長，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對(duì)有腐蝕、松動(dòng),嚴(yán)重變形的腳手板不準(zhǔn)采用，腳手板鋪設(shè)時(shí)要嚴(yán)密、牢固，相鄰腳手板搭板時(shí)板端壓過小橫桿30cm,大橫桿用2m鋼管,立桿橫向間距1.5m，縱向間距為1.5m，大橫桿步距為1。2m，設(shè)置三步架或四步架。里皮立桿離墻距為30cm,大橫桿與小橫桿間連接要水平，不平時(shí)用木墊塊墊平。其搭設(shè)要求嚴(yán)格按規(guī)范施工，總之腳手架的搭設(shè)一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡單、搭設(shè)、拆除方便，便于施工,滿足運(yùn)輸堆料要求，砌筑磚墻和粉刷時(shí)，腳手架上的物料，不能堆放過多，磚料只準(zhǔn)堆收二皮。4、腳手架的拆除（1)架子拆除時(shí)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)立警戒標(biāo)志.地面設(shè)專人指揮，禁止外作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶，穿軟底鞋,才允許上架作業(yè)。（3）拆除順序應(yīng)由上而下，先搭后拆,后搭先拆。要先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小模板、大模桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。（4）拆立桿要無抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿,斜撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再托住中間，再拆端頭扣。（5）連墻桿應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前,應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐支位.然后才能拆拋撐。(6)拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。（7）大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、上產(chǎn)平臺(tái)、通道、小飛跳等應(yīng)拆除前先進(jìn)行加固,以便拆除后確保其完整、安全、穩(wěn)定.（9）拆下的材料運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆除，當(dāng)天清理，拆下的扣件應(yīng)清理干凈，做好回收處理。第四節(jié)毛石混凝土擋土墻1、材料要求：1.1墻體采用的毛石混凝土，所用石料要求堅(jiān)硬、密實(shí)、質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致、色澤均勻、禁止使用風(fēng)化石、水銹石、凸凹石塊、卵石和薄毛石等.1.2毛石強(qiáng)度應(yīng)大于30MPa，最小厚度150mm，毛石摻量占總體積25％以下。1.3墻頂?shù)孛娆F(xiàn)澆C20混凝土厚20cm，將墻頂?shù)孛娣忾]，方針地表水下滲.1.4墻背填料為矸石與粘土，比例6:4。2、毛石混凝土施工工藝2.1測量放樣定位和擋墻選型:2.1.1、施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出邊線樁及基槽開挖范圍，在開挖邊界外5m設(shè)保護(hù)樁，便于施工中隨時(shí)檢查。2.1.2、基底開挖到位后，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位會(huì)同我司相關(guān)人員，對(duì)環(huán)境擋墻（室外樓梯）等基礎(chǔ)開挖后的實(shí)際的基底（原地貌)高程，進(jìn)行實(shí)測并形成收方資料。2.1。3、根據(jù)實(shí)測的基底（原地貌)高程和擬定擋墻頂高程,計(jì)算擋墻總高來對(duì)擋墻進(jìn)行選型.由于圖集為1m整高數(shù)計(jì)，如墻高非整數(shù)，當(dāng)非整數(shù)小于0.5m時(shí)，其截面尺寸可采用插入法;當(dāng)非整數(shù)大于0.5m時(shí)應(yīng)往上取用墻高為整數(shù)的斷面，只修改墻高和強(qiáng)頂寬度。2.1。4、回填區(qū)的重力式擋墻需采用擴(kuò)展基礎(chǔ)，按04J008的19頁執(zhí)行.2。2、基槽開挖土方開挖、回填：2。2.1采用人工配合機(jī)械開挖的方法,待挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)檢查基槽標(biāo)高和軸線偏位情況，對(duì)有偏差的及時(shí)修整達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.2.2、本工程設(shè)計(jì)圖中擋墻選用04J008第56頁的FJB2～FJB4，擋墻基底（Bd）為1810～2570mm寬，擋土墻縱坡i基底不宜大于5％。當(dāng)大于5％時(shí)，應(yīng)在縱坡向?qū)⒒A(chǔ)做成臺(tái)階式。臺(tái)階高度不宜大于0.5m.2.2。3、擋墻基槽換土回填深度大于2.0m,換填開挖寬度為：擋墻基底寬度（Bd）加上每邊加寬0.5米，即Bd+0。5m×2。擋墻基槽開出的土方采用自卸車運(yùn)至空曠地，進(jìn)行晾干、篩選，以備作為填料使用.當(dāng)基槽開挖全段完成后才開始整平并碾壓密實(shí)。2。2.4、土方開挖前，提前采用機(jī)械修建運(yùn)土便道。修建便道存在挖土和填土，填土盡量采用砂土或泥巖，并將用于擋墻的毛石篩選出不符合要求的作鋪設(shè)運(yùn)土便道面層,保證運(yùn)土車輛行駛安全。具體的運(yùn)輸路線應(yīng)因地制宜來設(shè)置道路，前提是減少成本運(yùn)輸，加快施工進(jìn)程，臨時(shí)便道的修建還應(yīng)在建設(shè)單位、審計(jì)單位、監(jiān)理單位共同約定和現(xiàn)場收方為準(zhǔn)。2。2。5、采用符合要求的砂土與碎石拌和均勻（碎石占砂土的40％），采用自卸車裝運(yùn)至回填區(qū)，每層鋪填厚度不大于250mm。由于擋墻修建處均與建筑基礎(chǔ)相鄰較近，采用人工夯實(shí)（采用振動(dòng)夯土機(jī)夯實(shí)）。換土回填夯實(shí)地基的承載力的特征值fa≥150Kpa。2.2.6、重力式擋墻的埋深必須大于800mm，前趾頂面必須不低于回填土下200mm,換土回填時(shí)必須根據(jù)這兩個(gè)原則來設(shè)置基底.3、模板安裝采用木模加工，應(yīng)保證混凝土表面平整光滑.選用15mm厚九夾板作為模板材料，骨架采用45×100×3000規(guī)格的木方.3.1、制作木模板時(shí)，事先應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)各部尺寸，其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一，便于重復(fù)使用，但始終須保持表面平整、形狀正確，有足夠強(qiáng)度和剛度。木模的接縫可做成平?；蚱罂诳p，當(dāng)采用平縫時(shí),應(yīng)采取措施，防止漏漿。安裝模板時(shí),須考慮澆筑混凝土的工作特點(diǎn)與澆筑的方法相適應(yīng)，在必要的地方可以設(shè)置活板或天窗，以便于混凝土的灌注,振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。3。2、模板安裝前應(yīng)采用全站儀在基底進(jìn)行放線定位，將基底的Bd的水平凈距作為邊線，畫線后并采用Φ16的鋼筋作定位設(shè)置.3.3、墻體模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板，墊板的固定,在泥地上用木樁,在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時(shí)水泥墩子。當(dāng)墻模較高時(shí)也可用對(duì)拉螺栓固定，或與斜撐結(jié)合使用，但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45°。3.4、墻模施工時(shí)，先彈出中心線和二邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側(cè)板，在頂部用線錘吊直，拉線找平,撐牢釘實(shí)，待基面清理干凈，再豎另一端模板。為保證墻體混凝土厚度，一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應(yīng)在模板上涂刷隔離劑。施工中搭設(shè)的腳手架與模板不應(yīng)發(fā)生聯(lián)系.3.5、模板的拆除:不承重的側(cè)模，可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損壞(一般抗壓強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa)時(shí)拆除，具體時(shí)間可參考相關(guān)規(guī)范。4、毛石混凝土擋墻技術(shù)指標(biāo)4.1、擋墻每2米埋直徑100mmPVC泄水孔，立面上呈梅花分布,最下排泄水孔距地300。環(huán)境擋墻迎土面反濾水層的具體作法按《擋土墻04J008圖集》18頁中B型大樣施工，濾水層所用材料均為30ｍｍ~50ｍｍ粒徑的碎石。4.2、擋墻均應(yīng)在坡腳設(shè)置截水溝,截水溝及擋墻頂欄桿作法詳建筑有關(guān)圖集、景觀專業(yè)施工圖。4.3、墻后及墻趾前在回填土中摻入不小于40％的碎石,回填土均分層夯實(shí),擋墻砌體強(qiáng)度達(dá)到70％時(shí)后,才進(jìn)行夯填（在不影響墻身穩(wěn)定的情況下）,墻頂應(yīng)夯實(shí)且用粘土作封閉處理。4.4、擋墻每10米設(shè)置伸縮縫（巖石區(qū)15米），不同持力層間應(yīng)設(shè)伸縮縫,縫寬20,填瀝青麻絲，并沿內(nèi)外頂三方填塞深度200.4.5、毛石擋墻看面平整度要求±20mm。4.6、環(huán)境擋墻施工不得對(duì)主體結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)造成影響,并分段跳槽施工。4.7、擋墻定位說明：擋墻頂面外角點(diǎn)。4.8、環(huán)境擋墻的回填工程施工均滿足《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201—83的相關(guān)要求。4.9、擋墻施工中設(shè)計(jì)圖無明確要求時(shí)，按國家相關(guān)規(guī)范以及規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)根據(jù)相關(guān)的圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、各種技術(shù)變更等進(jìn)行施工。4.10，為了保證施工安全土方開挖應(yīng)遵循以下原則:環(huán)境擋墻基礎(chǔ)（迎土面)與邊坡的距離為0。8米；擋墻(迎土面）的邊坡放坡比例為1：1。結(jié)構(gòu)擋墻（迎土面）的邊坡與環(huán)境。5、毛石混凝土的澆筑:澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。5。1、毛石混凝土以現(xiàn)澆為宜，為考慮施工方便可分為二次進(jìn)行，先澆底板,然后再澆立壁。底板應(yīng)作施工縫處理并待混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mp以上時(shí)，方可進(jìn)行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。5.2、為便于分段分層澆筑和混凝土振搗,宜在墻模側(cè)面設(shè)置不小于30cm高的門子洞作澆筑口,以便裝料溜糟澆筑,門子洞的上下間距不宜超過2。0m，采用地泵或泵車時(shí)可另作考慮。護(hù)壁的澆筑與墻身同步進(jìn)行，分層澆筑振搗。5。3、為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下幾個(gè)要求：(1)自由傾落高度一般不宜超過2.0m;(2)當(dāng)高度在2。0m以內(nèi)時(shí),可使用導(dǎo)管或串筒；（3)在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過1。0米。5.4本工程均采用商品混凝土。5。5施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板變形，準(zhǔn)確控制外形尺寸，并派專人在四周觀察，防止跑漿、爆模，以保持線形順適?；A(chǔ)、墻身澆筑采用毛石混凝土，采用的毛石質(zhì)量符合要求。澆筑時(shí)采用分層澆筑,每層厚度不超過50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加毛石，毛石數(shù)量不超過混凝土體積的25％，加毛石時(shí)應(yīng)注意，毛石與模板之間的距離不得小于10cm，毛石與毛石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤.5。6混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行，一次澆完，并應(yīng)在前層所澆的混凝土尚未初凝以前,即將此層混凝土澆筑搗實(shí)完畢.混凝土的最大間歇時(shí)間是根據(jù)水泥凝結(jié)時(shí)間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定，當(dāng)缺乏資料難以確定時(shí),可通過實(shí)驗(yàn)測定。5。7若混凝土的間歇時(shí)間已經(jīng)超過上述規(guī)定，而前層混凝土已開始凝結(jié)，此時(shí)應(yīng)中斷澆筑，但必須按施工縫處理,其方法如下：a需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2Mpa，待前層混凝土具有一定強(qiáng)度后；b鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；c對(duì)垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿,水平縫鋪一層后1~2cm的1：2砂漿。為增加混凝土界面強(qiáng)度,代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法,可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳.5。7注砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。5.8澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離；插入下層砼50~100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止.密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5。9砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過表的規(guī)定，當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫.5。10施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：①洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5Mpa；②用人工鑿除時(shí),須達(dá)到2.5Mpa；③用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10Mpa；5。11在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。5.12結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。六、砌磚工程（1)砌體情況簡介本工程為圍墻工程，采用燒結(jié)磚，塊體的強(qiáng)度等級(jí)為MU10,采用M10水泥砂漿砌筑。剖面圖立面圖（2）砌磚前準(zhǔn)備工作①砌筑用磚、砂、水