焊工(含切割)安全技術(shù)操作規(guī)程

#焊工（含切割）安全技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)程描述了焊工安全技術(shù)操作的基本要求。崗位基本安全要求工作前應(yīng)檢查焊機、漏電保護器等設(shè)備和工器具，保持完好。焊工健康狀況良好，防護用品要齊全、規(guī)范完好，工作環(huán)境要符合安全要求。特種作業(yè)無有效操作證人員，不得從事金屬切割、焊接工作，不得亂動焊接設(shè)備和專業(yè)工具。電焊機電源線、漏電保護器、啟動開關(guān)、接地線等必須由專業(yè)電工安裝和拆卸，所有接線要牢固有效。臨時用電實行三級配電，兩級保護，一機一閘，電線、設(shè)備確保完好無缺陷，正確使用漏電保護器并定期檢查。臨時用電設(shè)施必須采用三相五線制TN—S接零保護配電系統(tǒng)，焊接設(shè)備和電源柜要有有效的防雨措施，拉合開關(guān)時應(yīng)戴防護手套，采取側(cè)向護臉操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴電焊手套。在潮濕環(huán)境工作，焊工施工位置必須鋪設(shè)絕緣膠板或干燥木板。作業(yè)時，應(yīng)遵守相應(yīng)作業(yè)安全管理程序。嚴禁在有壓力、裝有易燃易爆和有毒物質(zhì)的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷設(shè)備電源。貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須首先把容器或管道內(nèi)的殘存物經(jīng)置換、吹掃、沖洗等方法清除干凈，加裝隔離盲板，并經(jīng)過檢測取樣分析合格后方可施行焊接或切割。作業(yè)前應(yīng)設(shè)置通風措施先進行通風，然后辦理受限空間作業(yè)票，設(shè)專職人員監(jiān)護，并將所有人孔、放空閥打開。在設(shè)備內(nèi)、高處、井坑、溝道等危險場所和惡劣環(huán)境作業(yè)時，應(yīng)采取有效的安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護，保持定時聯(lián)系。在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時，應(yīng)有良好的通風和排除有毒煙塵、氣體的措施，嚴禁向容器或管道內(nèi)輸入氧氣。電源線、電焊把線、二次線，禁止與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔瓶接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替焊機的二次線。更換施工場地移動電焊把線時，應(yīng)切斷電源。清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡、耳塞、面罩、防塵口罩，防止和減少鐵渣、飛濺及有害煙氣的危害。氧氣、乙炔膠管與電線、電焊把線、二次線等禁止交叉纏繞在一起使用。焊接、切割鋁、鋅、錫、銅及其合金或其它有色金屬時，應(yīng)在通風良好的環(huán)境進行，并采取有效的防塵保護措施。多名焊工在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板防止弧光互射，損傷眼睛及外露皮膚。2.17施工現(xiàn)場必須做到5S管理，應(yīng)備有砂箱，滅火器、水源等消防設(shè)備，及必備的應(yīng)急防護藥品。高處焊接、切割時，除應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)安全規(guī)定外，還應(yīng)做到：施工前應(yīng)清除焊接、切割地點附近的易燃、易爆物，搬不開的要采取遮蓋措施，并設(shè)專人監(jiān)護。電焊把線及氧氣、乙炔膠管不許手持、繞在身上或背在肩上進行爬梯、登高，應(yīng)用麻繩安全地拉上或卸下。電焊把線及氧氣、乙炔管應(yīng)牢固地綁在工作地點的支架上，工具應(yīng)放入工具袋，焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方，以防止高空墜物傷人。工作時應(yīng)注意風向。以免火花及溶渣隨風飄落而引起火災(zāi)。焊條頭不得任意亂丟，應(yīng)放入焊條桶收回交庫。高處焊接作業(yè)處下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，不許有人在警戒區(qū)逗留，防止火花、焊渣等物落下燙人。必要時應(yīng)設(shè)擋板遮擋。高處作業(yè)切割下的廢料，應(yīng)采取可靠的方法防止墜落，不得向下拋擲，必須采取安全的措施，及時清理到地面。工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源、氣源、清理好現(xiàn)場。仔細檢查工作場地周圍，確認不會引起火災(zāi)后，方可離開現(xiàn)場。電焊焊接設(shè)備，應(yīng)實行誰使用，誰管理，使用者為機長。電焊機外殼、工作臺及焊件均需接地良好。導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡膠軟線，破損的地方，應(yīng)用絕緣膠布及時包扎。身體裸露處嚴禁與金屬碰觸接觸。電焊機的二次線應(yīng)與電焊把線同樣要求，不得隨意替代。并按要求整齊排列。高處焊接時，應(yīng)穩(wěn)妥固定把線，嚴禁縱橫交叉放置。電焊把鉗與電焊把線的連線要牢固，握柄應(yīng)絕緣、耐熱。啟動電焊機應(yīng)先合上空氣開關(guān)，嚴禁帶負荷拉下開關(guān)，以免弧光燒傷。在啟動或停止操作時，應(yīng)使頭部躲開，臉向側(cè)面，并戴絕緣手套。電焊機如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢修。在修整電焊把線和電焊機時，應(yīng)把電源切斷，并設(shè)置檢修標示牌，派專人守護電源開關(guān)。在焊接過程中如突然發(fā)生停電現(xiàn)象，應(yīng)立即按程序切斷設(shè)備電源。雨天禁止露天焊接作業(yè)。在有水或潮濕的環(huán)境進行焊接作業(yè)，電焊工必須穿戴絕緣膠鞋、手套、加墊干燥木板或絕緣板等安全設(shè)施。電焊機使用、保養(yǎng)實行機長制，專機專用。電焊工應(yīng)定期進行身體檢查，嚴禁帶病上崗。在金屬容器內(nèi)焊接時注意事項。身體避免與金屬直接接觸，工作服和勞保手套必須保持干燥，必要時采用絕緣膠板、石棉板或干燥的木板隔開。3.11.2容器內(nèi)使用電壓為12-36V的安全電壓，燈頭和電源接頭都應(yīng)具有防爆功能，容器外面應(yīng)設(shè)有專人安全監(jiān)護；電焊工攜帶焊把鉗進出容器時，焊把鉗應(yīng)處于斷電狀態(tài)。工作間斷時，把鉗應(yīng)放在干燥的木板上或絕緣良好處，并關(guān)閉焊接電源；在密閉容器內(nèi)，不應(yīng)同時進行電焊及氣焊工作；焊工在容器內(nèi)作業(yè)必須有換氣設(shè)備，且勞保著裝要規(guī)范。碳弧氣刨清根盡量在容器外部進行，如必須在容器內(nèi)清根，則要采取嚴格的防護措施。容器施焊前，如使用電加熱器，應(yīng)仔細檢查設(shè)備是否完好，使用時應(yīng)有可靠的接地，并有專人管理；如用可燃氣體加熱器對焊縫加熱時，應(yīng)設(shè)專人進行操作。在易燃易爆的禁火區(qū)施焊時，必須有相關(guān)主管部門開具的作業(yè)票、用電票和動火票，制定有相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，各項安全措施到位后，并由安全、消防部門派專人現(xiàn)場監(jiān)護。氣焊焊割場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)常備試漏瓶，使用前，應(yīng)檢測；氧氣瓶、氧氣表及焊割工具及勞保用品上嚴禁沾染油脂。特種作業(yè)無有效操作證人員，不得從事金屬切割、焊接作業(yè)，且不得亂動專業(yè)工具。氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈及瓶嘴帽，搬運時防止撞擊和劇烈震動，以防摔破瓶口引起爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶禁止接觸明火，不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射，可制作氣瓶防傾倒架且加防曬罩。冬季工作時，氧氣膠管、乙炔膠管等凍結(jié)時，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，不能用火烤。氧氣減壓閥安裝時，事先要檢查瓶嘴絲扣是否完好，并輕微開氣閥吹掉瓶嘴處灰塵和水份。放氣時，人應(yīng)在氣閥側(cè)面，開減壓閥時，須進行短時間試驗，看有無障礙和漏氣，表針是否靈敏。裝卸時，要使用板手，不準用其它工具敲擊。氧氣、乙炔閥的連接應(yīng)采用專用接頭。4.8使用氧氣時，不宜將瓶內(nèi)氧氣全部用完，應(yīng)留有3?5公斤的壓力。金屬焊割作業(yè)時，氧氣與乙炔瓶間距不得小于5米，氧氣瓶與乙炔瓶距動火點應(yīng)不小于10米。沒有減壓閥不準直接使用氧氣、乙炔瓶內(nèi)的氣體，以免發(fā)生危險。氣帶不應(yīng)有鼓包、裂縫及漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)損壞處，應(yīng)將其切掉，用雙面接頭管連接并用氣帶管箍擰緊，不能用補貼或包纏的方法連接。高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在工作處垂直下方上風頭5米外。禁止將氧氣瓶、乙炔瓶放在高壓線及主要電力線下施工。氣帶應(yīng)固定在支架上。氧氣、乙炔表應(yīng)正確安裝阻火器，并進行定期校驗。乙炔膠管為綠色或黑色，不得混用。乙炔膠管中的積水，宜用壓縮空氣吹除，再用乙炔氣置換管內(nèi)余氣后，方可使用。點火時，焊、割炬槍口不能對人，正在燃燒的焊割炬不得放在工件或地面上。氣帶內(nèi)有乙炔和氧氣時，不得放在容器等受限空間內(nèi)。不得手持連接膠管的焊、割炬爬梯、登高。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割。在帶電設(shè)備上作業(yè)應(yīng)先切斷電源。在乙炔膠管破裂著火時，應(yīng)先將焊、割炬火焰熄滅，然后迅速關(guān)閉乙炔瓶閥門；在氧氣膠管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，并迅速撲滅著火點。當回火防止器的薄膜被沖破，乙炔氣在破口燃燒時，可避開火焰的方向，迅速將乙炔瓶閥門關(guān)閉，然后將焊、割炬冷卻，并排除故障。由于焊、割嘴過熱堵塞，而發(fā)生回火或多次鳴爆時，必須迅速關(guān)閉氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，然后將焊、割炬冷卻，并排除故障。采用自動切割器時，應(yīng)由電工接通電源，并通電檢查，氣割機運轉(zhuǎn)正常時，方可使用。自動焊、氬弧焊，等離子切割從事自動焊接、氬弧焊、等離子切割的工作人員，應(yīng)遵守電焊工操作規(guī)定；氣閥的安裝應(yīng)參照氣焊規(guī)定。操作各種設(shè)備須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，否則不準從事焊接、切割工作。進行自動焊接、氬弧焊、等離子切割工作時，要設(shè)一名輔助人員，巡視各種設(shè)備運行情況并協(xié)助工作。無操作臺焊接回轉(zhuǎn)容器時，自動焊工應(yīng)系安全帶，焊接設(shè)備也應(yīng)采取安全措施，禁止焊接設(shè)備和人共用一條安全帶。在托輥上焊接容器時，托輥安裝應(yīng)水平，并經(jīng)常檢查容器竄動情況，防止容器從托輥掉下傷人。采用高頻振蕩器必須經(jīng)常檢查，防止漏電。使用高頻引弧的設(shè)備，操作人員應(yīng)避免接觸金屬設(shè)備，防止觸電。磨削鎢極端頭時，必須用專用砂輪，鎢極要放置在密閉盒內(nèi)，操作人員需戴口罩、手套，并及時清除粉塵。氬弧焊、等離子切割的工作場地要保持干凈，有良好通風。操作完畢，工作人員必須及時清洗手、臉及外露皮膚，并應(yīng)脫去工作服。等離子切割、氬弧焊及二氧化碳氣體保護焊操作人員，應(yīng)定期進行職業(yè)健康體檢。鉛焊6.1工作場地必須通風良好，在容器工作時，必須設(shè)通風裝置。6.2鉛焊人員要戴好必要的防護用品，焊前應(yīng)對外露皮膚涂抹防護油脂。下料時，清除鉛板表面灰塵，應(yīng)將鉛板表面潤濕，以防灰塵揚起中毒。用酸處理鉛板表面時，須穿戴防護用具。在任何情況下，禁止熔化的鉛水與水或潮濕物接觸，以防爆濺燙傷。在容器內(nèi)焊接時間不宜過長，必要時操作人員應(yīng)輪換工作，且容器外要設(shè)專人監(jiān)護。工作間歇時，應(yīng)將焊槍帶出容器外。食物、飲料不得帶入現(xiàn)場，工作時不準進食和吸煙。休息時應(yīng)洗手、