雙壁波紋管施工方法之歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編雙壁波紋管施工方案時間：

創(chuàng)作：歐陽語一、施工措施1.1施工原則1管道施工：先主干，后分支，先深后淺，分支管線施工應該在構(gòu)造物施工之后進行。2）管溝采用機械開挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽坡度為溝深超過時留寬度為1.2m的馬道，分層開挖。小管溝采用人工開挖。當機械無法開挖的部位采用人工開挖。3）閥門、檢查井安裝前要先進行檢查及試驗。4雙壁波紋管采用承插式接口，當不能采用單承口連接時，可采用雙承口連接，套管采PE、玻璃鋼或者不銹鋼材料，雙向承插彈性密封圈連接。5）雙壁波紋管施工前，管溝需要鋪一層200mm厚的砂墊層需達到～90%紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填密實?；靥罘秶坏眯∮谠O(shè)計支撐角歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編2α+30°（180°實度應達到上。6雙壁波紋管與檢查井的連接可以采用剛性連接或者柔性連接。剛性連接：檢查井砌筑時，井壁內(nèi)預埋管件或者短管，承口向外，便于插口連接。采用這種連接方式時，水泥砂漿應飽滿。柔性連接上安放帶有承口的預制混凝土圈梁，圈梁內(nèi)徑與管插口外留有一定間隙，使管端的橡膠圈與圈梁相接后允許產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)角，以適應檢查井與管道間的不均勻沉降和變形要求。1.2施工流程施工準備回填

定位測量管道系統(tǒng)試

管溝、井室開挖管道施工

井室施工管溝、井室檢查1.3檢驗計劃施工前，實驗人員要對材料進行質(zhì)量、強度檢查，對溝槽進行壓實度檢查；施工時要檢查焊縫焊接、管道的走向，標高和坡度；管道安裝后要進行密實性試驗，回填后進行壓實度試驗。當采用供應商提供的管材時，應將供應商的管材名稱、規(guī)格、單價、檢試驗報告等資料報業(yè)主批復。歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編1.4.材料管理1)材料檢驗所有的材料必須有合格證及質(zhì)保書等相關(guān)文件，其材質(zhì)規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合招標文件的規(guī)定。質(zhì)保質(zhì)料嚴格按照施工規(guī)范要求執(zhí)行。a.管配件在使用前應對質(zhì)量證明文件進行審查和實物核對；b.外觀檢驗不合格不得使用；c.材料代用必須有相關(guān)文件。2）管道及管道組成件的檢查與管理a.管材在接受和使用之前，應對質(zhì)量證明文件進行審查與實物核對；b.道組成件使用之前，應對外觀進行檢查，不合格者不得使用；c.它特種鋼材組成件檢查，如螺柱、螺母、法蘭、密封墊片等按標準抽樣驗收。1.5.測量放線1以施工圖紙為依據(jù)，對管線進行定位放線，經(jīng)復測無誤后進行管溝開挖。2在管溝開挖后，應對管溝的標高進行測量，確認無誤后，才能做管道基礎(chǔ)。歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編3）在下管前，復核測量安裝管道的坐標、標高和坡度。確認無誤后方可安裝。1.6.管溝開挖及措1土方開挖要先了解開挖區(qū)域的地下狀況，當?shù)叵掠须娎|、管道等不明物體時，嚴禁機械開挖。2）管道溝槽底部開挖寬度開挖深度H<4m宜按計算公式（1）計算。B=D0+2(b1+b2+b3)……………）開挖深度H>4m采用鋼板樁支護時宜按計算式（2）計算B=D+2S………………）3）管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況，兩邊留1:1的度，土方開挖必須要與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。4大面積利用機械開挖管溝時，挖出的土方及時用自卸車運到場外棄渣場，一小部分可以用作土方回填，可臨時性的堆放在離管溝邊超過1m外的地方，其余土方外運，回填時回運。5機械開挖土方接近設(shè)計底標高改用人工開挖至設(shè)計標高，嚴禁超挖。如果局部發(fā)生超挖或發(fā)生擾動，應換填10～15mm天然級配砂石料或5～40mm的碎歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編石，整平夯實。6管道基礎(chǔ)嚴格按照設(shè)計要求施工，所有管道在安裝前，溝底應預留好操作坑。7）管溝開挖深度大于，管溝兩側(cè)應做鋼板支護，并且對地下水位、周圍環(huán)境進行必要的檢測和保護。8）坑內(nèi)人工開挖300mm×300mm排水溝，積水要及時排出，潛水泵抽水時水中不得有人工作，移動潛水泵必須使用麻繩，不得使用鐵絲等導電較強的繩索。9基坑開挖后應立即設(shè)置防護桿，護欄高度不低于橫桿兩道，設(shè)警示標志，護欄離坑邊上。）與土建工程重合部位應在土建工程回填至管線管底標高處預留管溝。1.7.基底處理和基鋪設(shè)1管槽開挖后，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況，會同監(jiān)理單位、設(shè)計單位確定處理措施并會簽變更設(shè)計、洽談記錄?；貒澜冢匾獣r可以用砂土回填。地基需要換土時，要徹底清理干凈，回填材料、操作方法及質(zhì)量標準根據(jù)具體情況確定?；装丛O(shè)計要求夯實處理驗收合格之后，按設(shè)計要求進行管道基礎(chǔ)施工。2）基底夯實后，直接在溝槽底部攤鋪200mm厚的砂墊層，夯實后方可穩(wěn)管。對于一般土質(zhì)，當?shù)鼗休d力特征歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編值≥80kPa可鋪設(shè)中粗砂基土質(zhì)較差其地基承載力特征值55≤fak或槽底處在地下水位之下時，宜鋪墊厚度不小于砂礫基礎(chǔ)層，也可以分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑位～40mm的碎石，上層鋪設(shè)厚度不小于50mm的中粗砂；對于軟土地基其基底承載力特征值，或因施工原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。1.8.下管下管以施工安全，操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練度、管材重量、長度、施工環(huán)境、溝槽深淺、吊裝設(shè)備供應條件，合理確定下管方法。下管的關(guān)鍵是安全問題，必須由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮。下管時需采用可靠地吊具，平穩(wěn)下溝得與溝壁底激烈碰撞裝時應設(shè)兩個吊點，嚴禁穿心吊裝。起吊管子下方嚴禁站人；人工下管時，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。下管時，必須要對溝槽做徹底檢查，包括基地土質(zhì)，基地雜物，溝槽穩(wěn)定性。1.9.管道安裝HDPE雙壁波紋管施工：砂墊層夯實之后，即可開始安裝。雙壁波紋管要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編得有裂縫的連續(xù)缺損不得超過2不得有破損、裂口形等缺陷材的端面應平整管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)；另外管材內(nèi)壓強度及剛度應滿足設(shè)計要求。雙壁波紋管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向點向高點依次安裝安裝可用人工安裝，安裝時抬管道兩端傳給槽底施工人員于3m或管徑大于400mm管道，可以用非金屬索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割斷面應垂直平整口作業(yè)時先將插口清理干凈，套上橡膠圈，檢驗膠圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準承口的中心軸線就位，緩慢對接。嚴禁使用施工機械強行推頂管插入承口。管道施工時如果管道損壞嚴重要通過專業(yè)人員檢驗檢驗的才可以繼續(xù)使用；如果損壞不嚴重，則可以進行修補后再使用。1.10.管道附屬井砌筑1）檢查井：采用矩形混凝土雨水井，間距40m備重型φ700mm球墨鑄鐵井蓋及井圈，蓋板上應有“雨”或“污”字標識工時用C10凝土澆筑墊混凝土，等達到一定強度后，開始扎筋，立模，C25凝土澆筑底板和井壁。流槽用M7.5水砂漿砌磚用歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編1:2防水水泥砂漿抹面，抹面厚度為。座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿。井筒為預制混凝土井筒，井蓋及井座安裝注意保持水平，路口處井蓋與路面處齊平，綠化帶井蓋處要高15mm-20mm具安方法見《06MS201-32）跌水井：跌水水頭大于，需設(shè)置跌水井。3）拍門井及出水口：雨水管道系統(tǒng)設(shè)出水口5個2個入蔡家港明渠，3個就近排入耒水，為防止耒水倒灌，出水管末端設(shè)置拍門。拍門一般與出水口一同砌筑，也可以設(shè)置在出水口上游的拍門井中以方便檢修。拍門井施工時，首先要澆筑墊層混凝土層用砼澆筑達到一定強度之后立模澆筑拍門井井筒及蓋板為預制混凝土。其中拍門及法蘭要進行防腐處理，采用STIC防腐劑，底面各油三層。1.11.閉水實驗閉水試驗道施工完畢后，及時分段進行閉水試驗，在管道灌滿水浸泡2-3晝再進行，試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編井井口高為準。試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min實測滲水量應按下式計算：q＝W/(T*L)……………）式中q——實測滲水量(L/min·km)W——補水量(L)T—實測滲水觀測時間(min)；L——試驗管段的長(m)

雙壁波紋管允許滲流量應小于等于下式計算的允許滲流量：q=0.0046Di…………………）式中——允許滲流量m3/24h·km——管道內(nèi)徑（）管道變形減壓1）溝槽回填至設(shè)計高程后，在12～24h應測量管道豎向直徑的初始變形量，并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的。2管道的變形量可采用圓形心軸或閉路電視等方法進行檢驗，測量偏差不得大于3當管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的管道本身尚未損壞時按下列程序進行糾正，直至符合要求為止：歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編1）挖出溝槽回填土至漏出管道高度，管頂以上0.5m圍內(nèi)必須采用人工開挖；2）檢查管道，有損傷的管材應進行修復或更換；3）重新夯實管道底部的回填材料；4采用合適的回填材料，按要求的密實度重新回填密實；5）符合豎向管道直徑的初始變形率。1.12.分層回填閉水實驗合格后立即進行清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。HDPE雙壁波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填，回填范圍不得小于設(shè)計支撐角2α+30°180°回填密實度應達到以上填厚度不宜大于0.2m。管側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的溝槽回填可以采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、高（中）鈣粉煤灰（游離鈣CaO含量在以上或溝槽開挖出的良質(zhì)土。從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實，嚴禁用機械推土回填，管道兩側(cè)采取臨時限位措施，防止管道上浮?；靥顣r每壓實層進行密實度取樣，經(jīng)檢驗合格后再進行上層回填?；靥顣r溝槽內(nèi)應無積水得回填淤泥機物和凍土填中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。當溝槽采用鋼板樁支護時，歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編在回填達到規(guī)定高度后，方可以拔樁。拔樁應間隔進行，隨拔隨灌沙，必要時也可以采用邊拔樁邊注漿的措施。二、質(zhì)量保措施為了保證質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,我項目部采取如下措施：1.進入工地的所有原材料，必須經(jīng)過認真檢查，由質(zhì)檢人員和試驗人員抽樣檢驗，并對原材料質(zhì)量提出評價，對不合格材料堅決拒絕接受，并報工地項目經(jīng)理部的技術(shù)負責備案，施工中的各種配合比及各種數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范和經(jīng)過監(jiān)理工程師批準后方可進行。2.工地所用的計量儀器、工具、設(shè)備采取請計量部門或廠家鑒定的簽證單或誤差值。3.場技術(shù)員要嚴格按照圖紙、規(guī)范和監(jiān)理程序?qū)κ┕すこ踢M行控制和檢查。4.工序采用“三級監(jiān)理”制，即班組自檢、專職人員二檢，認為合格后請監(jiān)理工程師檢查認可，如任何一環(huán)檢查有問題，一定要找出原因，采取措施補救，對無法補救的地方進行返工處理。5.每一工序施工前要做好技術(shù)交底，并且在施工過程中技術(shù)人員始終要在現(xiàn)場，對發(fā)現(xiàn)的問題，應及時處理或匯報，密切按照技術(shù)員和監(jiān)理人員的要求組織施工。溝槽的開挖應符合表6.1規(guī)定：歐陽語創(chuàng)編

序

歐陽語創(chuàng)編表溝槽開挖的允許偏差檢查數(shù)量檢查項目

允許偏差

檢查方法號

范圍

點數(shù)土方

±201

槽底高程

兩