不銹鋼平臺(tái)施工方案

設(shè)備不銹鋼平臺(tái)安裝專項(xiàng)方案 述鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)要求承重平臺(tái)采用不銹鋼方管□100*100*(3~5mm)作為主框架結(jié)構(gòu)，承重平臺(tái)除滿足設(shè)備檢修用途(2~3mm)不銹鋼方管，斜操作檢修平臺(tái)采用不銹鋼方管□80*80*(3~4mm)作為主框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備支腿佇立于地面，檢修平和檢修即可，因此不需設(shè)立斜撐。 (3~4mm)不銹鋼方管(樓梯型號(hào)與所屬鋼平臺(tái)類型規(guī)格相同)，樓梯踏板與鋼平臺(tái)皆采用δ=5mm準(zhǔn)備(1)車間室內(nèi)地面已經(jīng)具備鋼平臺(tái)制作、安裝的施工條件；(2)圖紙會(huì)審已完成，技術(shù)方案審核通過(guò)；(3)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及廠家對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，并作好記錄；(4)人員到場(chǎng)、工機(jī)具準(zhǔn)備就位，臨時(shí)組裝平臺(tái)完成；(6)人員、機(jī)具到位，特種作業(yè)人員證件齊全；(7)安全措施到位，防護(hù)齊全；(1)勞動(dòng)組織配備(表1)：勞動(dòng)組織配備(表1)人數(shù)142技術(shù)負(fù)責(zé)人5焊工33普工3人工機(jī)具基本配備表(表2)序序號(hào)名稱線墜4221412把卷臺(tái)臺(tái)臺(tái)個(gè)個(gè)5.施工作業(yè)及質(zhì)量控制測(cè)量放線—平臺(tái)搭設(shè)—放樣下料、構(gòu)件預(yù)制—框架立柱安裝—框架主梁安裝—次梁、斜撐安裝—樓梯安裝—不銹鋼花紋鋼板鋪設(shè)—護(hù)欄安裝—酸洗—拋光在靠近安裝位置的合適地方搭設(shè)平臺(tái)，如在提取車間安裝鋼平臺(tái)時(shí)，可將材料預(yù)制場(chǎng)或加工平臺(tái)材料驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)件的預(yù)制。材料預(yù)制應(yīng)考慮便于安裝，其預(yù)制順序應(yīng)是：①立柱材(3)次梁、斜撐安裝：主梁安裝完后焊接次梁，次梁安裝于主梁之間，預(yù)制次梁時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)(4)不銹鋼花紋鋼板鋪設(shè)：鋼架全部完工后可鋪設(shè)不銹鋼花紋鋼板，不銹鋼花紋鋼板鋪設(shè)以人工。待整體就位后再進(jìn)行全滿焊。焊接完后方可進(jìn)行打磨、拋光處理。(5)扶手欄桿預(yù)制：主框架結(jié)構(gòu)和不銹鋼花紋鋼板完成后再進(jìn)行扶手欄桿的預(yù)制、安裝，扶手欄桿預(yù)制尺寸參見(jiàn)示意圖(圖1)。0051009006056.設(shè)備就位及焊接工藝要求承重設(shè)備須懸掛在承重平臺(tái)上，制作承重平臺(tái)主框架后，要將承重儲(chǔ)罐吊裝就位，由于目前現(xiàn)場(chǎng)就位。7.安全文明施工作業(yè)(1)所有進(jìn)場(chǎng)的施工人員必須接受三級(jí)安全教育?？荚嚭细窈蠓娇扇雸?chǎng)。m須檢查定向輪的轉(zhuǎn)向和剎車是否靈敏，若有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。(3)焊接作業(yè)必須身穿焊工專用服，正確佩戴面罩，下料、打磨必須佩戴好防護(hù)眼鏡和手套，施須配備滅火器。(4)預(yù)防機(jī)械傷害，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作，對(duì)于各種起重裝置，使用前應(yīng)檢(5)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須遵守“一機(jī)一閘一箱一漏電”的原則，臨時(shí)用電的接拆必須有專職人(6)預(yù)防火災(zāi)，做好消防措施。防止明火，在施工現(xiàn)場(chǎng)明顯處設(shè)立消防標(biāo)牌，并按消防