吉林某換熱器拆除與安裝吊裝施工方案

吉化**碳五分離工業(yè)化試驗(yàn)項(xiàng)目H-201B、H-10112換熱器拆除除與安裝吊裝裝施工技術(shù)方方案（II）類工程名稱：吉化化**碳五分離離工業(yè)化試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目工程地址：吉林林****丁二二烯車間建設(shè)單位：吉林林****監(jiān)理單位：無(wú)施工單位：***有限責(zé)任公公司編制審核項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)經(jīng)理：安全處：批準(zhǔn)技術(shù)質(zhì)量處：2009年33月20日目錄錄1、編制說(shuō)明……………………32、編制依據(jù)……………………33、工程概況………………...34、施工準(zhǔn)備……………………35、吊裝作業(yè)流流程………...46、主要施工方方法和技術(shù)措措施………...47、主要機(jī)具與與措施材料………………...138、安全技術(shù)措措施……………149、安全防火措措施……………1510、90噸吊吊車性能表………16附圖1：H2001-B換熱器吊裝裝施工現(xiàn)場(chǎng)立立面圖附圖2：H10012換熱器吊裝裝施工現(xiàn)場(chǎng)立立面圖附圖3：H201--B、H1012換熱器吊裝裝施工現(xiàn)場(chǎng)平平面圖吉化**碳五分分離工業(yè)化試試驗(yàn)項(xiàng)目H-201B、H-10112換熱器拆除除與安裝吊裝裝施工技術(shù)方方案1編制說(shuō)明明1.1本施工工技術(shù)方案的的編制是為吉吉化**碳五分離離工業(yè)化試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目H-201B、H-10112換熱器拆除除與安裝吊裝裝所編制的。1.2此次拆除除與安裝的2臺(tái)換熱器都是是裝置內(nèi)停車車多年的舊設(shè)設(shè)備，附屬管管線與設(shè)備內(nèi)內(nèi)部有沉積多多年的易燃易易爆介質(zhì)，為為保證安全，在在拆除前需采采取可靠的安安全措施。1.3這2臺(tái)臺(tái)換熱器分別別位于832、831裝置三層+12..000米的地方,拆除H-10112的位置,安裝H-2011B,H—1012挪移到H-2011B原來(lái)安裝的的三層廠房上上。2個(gè)裝置的墻墻面距離為25米.但中間有塔塔群與運(yùn)行的的生產(chǎn)系統(tǒng)障障礙,故拆除的換熱熱器無(wú)法直接接運(yùn)輸?shù)桨惭b裝位置,采用板車進(jìn)進(jìn)行運(yùn)輸。1.4拆除2臺(tái)臺(tái)換熱器前，要要拆除附屬的的管線與閥組組，根據(jù)車間間要求，大部部分管線與閥閥組要利舊，所所以拆除時(shí)盡盡量減少切割割口，閥組全全部采取整體體拆除。1.4吊裝作業(yè)業(yè)前應(yīng)認(rèn)真?zhèn)鱾鏖?、學(xué)習(xí)，并并嚴(yán)格執(zhí)行本本方案。2編制依據(jù)據(jù)2.1公司司常用吊車性性能表；2.2青島島**有限公司司設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)函函；2.3吉林林**有機(jī)合成成丁二烯832#--115檢修任務(wù)書(shū)書(shū)；2.4施工工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘勘探；2.5化工工工程建設(shè)起起重施工規(guī)范范；2.6石油化工工施工安全技技術(shù)規(guī)程SHH3505--99。3工程概況況拆除換熱器H--10121臺(tái)，規(guī)格10000*71711*14，重重量9.1116噸，安裝裝標(biāo)高12米，安裝高高度14米，換熱面面積350mm2。拆除附屬管管線約100米。拆除安裝換熱器器H-201BB1臺(tái)，規(guī)格1200**7300**8，重量9.116噸，安裝標(biāo)標(biāo)高12米，安裝高高度14.2米，換熱面面積508m2。拆除、安裝裝附屬管線約約1050米。4施工準(zhǔn)備備4.1技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備與施工機(jī)械械應(yīng)滿足施工工要求。認(rèn)真核對(duì)設(shè)設(shè)備與管線，并并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際測(cè)量。編制方案，批批復(fù)后組織施施工人員進(jìn)行行方案交底。編制技術(shù)交交底，對(duì)作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行詳詳細(xì)的書(shū)面交交底。各職能人員員按技術(shù)交底底要求，提前前做好吊裝準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。4.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備做好場(chǎng)地平平整工作，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件件，確定吊車車行車路線，檢檢查道路承載載力。管線與設(shè)備拆除除前，管線與與設(shè)備內(nèi)應(yīng)吹吹掃與置換合合格，與車間間負(fù)責(zé)人進(jìn)行行簽字確認(rèn)。吊裝前安排專人人按吊裝平面面圖，進(jìn)行放線、定定位，確定吊吊車轉(zhuǎn)軸中心心位置，并用用石灰標(biāo)識(shí)中心心位置。4.3工裝裝機(jī)具準(zhǔn)備按機(jī)具計(jì)劃劃落實(shí)各種吊吊裝、運(yùn)輸?shù)鹊葯C(jī)索具，并并按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。吊裝所用索索具準(zhǔn)備齊全全，并經(jīng)檢查查符合要求。4.4作業(yè)業(yè)人員準(zhǔn)備做好進(jìn)廠人人員的安全教教育工作；落實(shí)起重人人員，并按計(jì)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，要要求持證上崗崗；做好作業(yè)人人員的動(dòng)員與與職能人員的的分工工作，確確保恪盡職守守，職責(zé)到位位；5、施工作業(yè)流流程換熱器附屬管線線拆除→現(xiàn)場(chǎng)放線、定定位索具準(zhǔn)備備→檢查索具→場(chǎng)地鋪墊（含吊車車進(jìn)場(chǎng)路線）→管線吊拆→吊車就位、出出桿→正式起吊前前試吊→換熱器吊拆拆→換熱器運(yùn)輸→換熱器檢修→換熱器吊安→管線安裝。6、主要施工方方法和技術(shù)措措施6.1附屬管線線與閥門(mén)組的的拆除H-1012換換熱器附屬管管線拆除：根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際情況見(jiàn)下下圖，拆除換換熱器之前，需需把換熱器原原有管線完好好拆除，由于于管線內(nèi)有沉沉積多年的物物料（主要成成分為C5）屬于易燃燃易爆，有毒毒有害介質(zhì)，拆拆除時(shí)采取人人工用手鋸切切割。拆除工工程量如下：：序號(hào)系統(tǒng)名稱管線名稱規(guī)格材質(zhì)工程量備注1出口物料線1無(wú)縫鋼管Φ219*6200#32米δ=80mm巖巖棉保保溫層δ=0.75鍍鍍鋅鐵鐵皮保護(hù)層層900彎頭Φ219*6220#7個(gè)閘閥Z41H-2..55DNN22003臺(tái)調(diào)節(jié)閥DN150PNN22.51臺(tái)鋼制支架Q235-A0.5噸法蘭口DN200PNN22.5220#9個(gè)切斷口DN200*6620##3個(gè)2出口水線無(wú)縫鋼管Φ133*5200#21米900彎頭Φ133*5200#5個(gè)閘閥Z41H-2..55DNN11253臺(tái)閘閥Z41H-2..55DNN2252臺(tái)調(diào)節(jié)閥VPI-05DDN1500PPN2.551臺(tái)鋼制支架Q235-A0.3噸法蘭口DN125PNN22.52200#9個(gè)切斷口DN125*5520##3個(gè)3出口物料線2無(wú)縫鋼管Φ133*5200#13米無(wú)縫鋼管Φ377*100220#6米900彎頭Φ133*5200#4個(gè)900彎頭Φ377*100220#1個(gè)閘閥Z41H-2..55DNN11251臺(tái)閘閥Z41H-2..55DNN11001臺(tái)閘閥Z41H-2..55DNN2201臺(tái)安全閥DN100PNN22.51臺(tái)鋼制支架Q235-A0.1噸法蘭口DN125PNN22.52200#6個(gè)法蘭口DN350PNN22.52200#1個(gè)切斷口DN125*5520##1個(gè)切斷口DN350*110020##1個(gè)4進(jìn)口水管無(wú)縫鋼管Φ159*5200#6米900彎頭Φ159*5200#1個(gè)閘閥Z41H-2..55DNN11501臺(tái)閘閥Z41H-2..55DNN2251臺(tái)鋼制支架Q235-A0.05噸法蘭口DN150PNN22.52200#3個(gè)5進(jìn)口物料線無(wú)縫鋼管Φ325*6200#20米δ=80mm巖巖棉保保溫層δ=0.75鍍鍍鋅鐵鐵皮保護(hù)層層900彎頭Φ325*6200#4個(gè)鋼制支架Q235-A0.5噸法蘭口DN300PNN22.52200#2個(gè)切斷口DN300*6620#1處6西側(cè)障礙閥組無(wú)縫鋼管Φ273*8200#14米900彎頭Φ250*8200#4個(gè)閘閥Z41H-1..00DN25003臺(tái)閘閥Z41H-1..00DN251臺(tái)調(diào)節(jié)閥DN250PNN22.51臺(tái)鋼制支架Q235-A0.3噸法蘭口DN250PNN11.02200#9個(gè)切斷口DN250*8820##1處7東側(cè)障礙管線無(wú)縫鋼管Φ133*5200#13米無(wú)縫鋼管Φ377*100220#10米900彎頭Φ133*5200#4個(gè)900彎頭Φ377*100220#1個(gè)閘閥Z41H-2..55DNN11251臺(tái)閘閥Z41H-2..55DNN11001臺(tái)閘閥Z41H-2..55DNN2201臺(tái)安全閥DN100PNN22.51臺(tái)鋼制支架Q235-A0.1噸法蘭口DN125PNN22.52200#6個(gè)法蘭口DN350PNN22.52200#1個(gè)切斷口DN125*5520##1個(gè)切斷口DN350*110020##1個(gè)圖為H-10112換熱器出口口水管線閥門(mén)組組圖為H-10112物料出口口管線閥門(mén)組組圖為H-10112換熱器西西側(cè)障礙物閥閥門(mén)組圖為H-10112拆除管線切切斷后，需加加固的位置H-201B換換熱器附屬管管線拆除：根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)實(shí)際情況見(jiàn)下下圖，拆除換換熱器之前，需需把換熱器原原有管線完好好拆除，由于于管線內(nèi)有沉沉積多年的物物料（主要成成分為C5）屬于易燃燃易爆，有毒毒有害介質(zhì)，拆拆除時(shí)采取人人工用手鋸切切割。拆除工工程量如下：：序號(hào)系統(tǒng)名稱管線名稱規(guī)格材質(zhì)工程量備注1進(jìn)出口物料線無(wú)縫鋼管Φ273*7200#25米δ=80mm巖巖棉保保溫層δ=0.75鍍鍍鋅鐵鐵皮保護(hù)層層900彎頭Φ273*7220#2個(gè)鋼制支架Q235-A0.5噸法蘭口DN250PNN22.5220#4個(gè)切斷口DN250*6620##3個(gè)2進(jìn)出口水線無(wú)縫鋼管Φ273*7200#17.6米無(wú)縫鋼管Φ133*5200#5米900彎頭Φ273*7200#4個(gè)閘閥Z41H-1..00DN25004臺(tái)閘閥Z41H-1..00DN2552臺(tái)閘閥Z41H-2..55DN6551臺(tái)調(diào)節(jié)閥DN200PNN44.01臺(tái)鋼制支架Q235-A0.6噸法蘭口DN250PNN11.02200#11個(gè)法蘭口DN65PN22..5200##2個(gè)法蘭口DN150PNN11.02200#1個(gè)切斷口DN250*7720#2個(gè)圖為H-2011B水管線出口口閥門(mén)組H-1012換換熱器需要整整體拆除的閥閥組3個(gè)，每個(gè)總總量約3.7噸。外型尺尺寸為長(zhǎng)*寬=2.5米*2.6米。H-2011B換熱器需要要整體拆除的的閥組1個(gè)，總量約約2.2噸。外外型尺寸為長(zhǎng)長(zhǎng)*寬=2.5米*2.4米。根據(jù)閥閥組的重量與與外型尺寸，拆拆除吊裝采用用50噸吊車配合合施工，閥組組從廠房的三三樓吊到1樓裝置外的的平地上，進(jìn)進(jìn)行檢修。每每個(gè)吊裝需要要50噸吊車0.5臺(tái)班，配合合人工6工日。H-1012換換熱器出口物物料線DN200，為保證安安全，盡量減減少切割口與與管線完整，采采取整體拆除除，拆除規(guī)格格為長(zhǎng)*寬=8米*2.2米重量約為2.5噸（加保溫溫層），根據(jù)據(jù)管線的重量量與外型尺寸寸，拆除吊裝裝采用50噸吊車配合合施工，管線線從廠房的三三樓吊到1樓裝置外的的平地上，進(jìn)進(jìn)行檢修。吊吊裝需要50噸吊車1臺(tái)班，配合人人工6工日。圖為H-10112換熱器出口口物料線DN2000H-1012東東側(cè)障礙管線線，DM250為保證安全全，盡量減少少切割口與管管線完整，采采取整體拆除除，拆除規(guī)格格為長(zhǎng)*寬=9米*3米重量約為2.1噸（加保溫溫層），根據(jù)據(jù)管線的重量量與外型尺寸寸，拆除吊裝裝采用50噸吊車配合合施工，管線線從廠房的三三樓吊到1樓裝置外的的平地上，進(jìn)進(jìn)行檢修。吊吊裝需要50噸吊車1臺(tái)班，配合合人工6工日。H-201BB換熱器出口口物料線DN250，為保證安安全，盡量減減少切割口與與管線完整，采采取整體拆除除，拆除規(guī)格格為長(zhǎng)*寬=4米*1米重量約為1.2噸，根據(jù)管管線的重量與與外型尺寸，拆拆除吊裝采用用50噸吊車配合合施工，管線線從廠房的三三樓吊到1樓裝置外的的平地上，進(jìn)進(jìn)行檢修。吊吊裝需要50噸吊車1臺(tái)班，配合合人工6工日。為保證安全，減減少動(dòng)火所引引起的安全風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，在換熱熱器每個(gè)進(jìn)出出口物料的切切斷處，都采采取人工手鋸鋸施工，H-10112切斷口6個(gè)每道口用人人工10工日（含監(jiān)監(jiān)護(hù)人與架子子工）鋸條22盒，H-2001B切斷口3個(gè)每道口用人人工10工日（含監(jiān)監(jiān)護(hù)人與架子子工）鋸條2盒。每個(gè)切切斷口處搭設(shè)設(shè)長(zhǎng)*寬*高=4米*4米*3.5米操作平臺(tái)1個(gè)，需用腳腳手桿L=6米120根，跳板L=4米70塊，8#鐵線200Kg，材料往返返運(yùn)輸從一樓樓到三樓用人人工35工日。由于與換熱器連連接的管線都都是到塔與其其它設(shè)備的，拆拆除切斷后，管管線處于懸空空的狀態(tài)，為為防止管線損損折與彎曲，所所以在拆除前前就要采取支支護(hù)措施，用用槽鋼[20焊接井字架架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，管管線的支護(hù)高高度都在3.5-4米間，需要要支護(hù)的地方方H-10112換熱器11處，H-2011B4處，每處用用槽鋼[2022米，鋼板δ=12mmm300**3004塊，角鋼∟75*755*7100米。材料往往返運(yùn)輸用５５噸汽車2臺(tái)班，一樓-三樓上下往往返運(yùn)輸用人人工8工日。6.2場(chǎng)地鋪設(shè)設(shè)：拆除換熱熱器吊拆與吊吊安，裝置外外吊車的站位位處，有陰井井與地溝，道道路由于年久久不修，水泥泥道路已經(jīng)破破裂，無(wú)法承承重，，為排排除不安全因因素，吊車進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前，需對(duì)對(duì)道路與地溝溝、陰井進(jìn)行行鋪墊，采用用δ=16mm鋼板，H-11012吊車站位需需用鋼板長(zhǎng)*寬=14米*6米，H-201B吊車站位需需用鋼板長(zhǎng)*寬=14米*6米，材料往往返運(yùn)輸用8噸吊車4臺(tái)班，8噸板車4臺(tái)班，配合合人工40工日。圖為H-2011B吊車站位的的地方吊車性能選擇和和站位吊重計(jì)算：1、H-2011B換熱器凈重G01=14.177t。2、索具重G002=0.2t。3、動(dòng)載系數(shù)KK1=1.1。2、90t吊車車吊鉤重G1=0.33t。GG＝（G01+G02+G03）Q1=（G011+G02+G1）*1.1=（14.177+0.15+0.33）*1.1==16.1噸（LIEBHHERRLMTT1090//1液壓全方方位汽車吊桿桿長(zhǎng)34（28.36）米、幅度12（10.3993）米、吊載能能力16.1（16.1）噸，滿足要求。1、H-10112換熱器凈重G01=9.1166t。2、索具重G002=0.2t。3、動(dòng)載系數(shù)KK1=1.1。2、90t吊車車吊鉤重G1=0.33t。GG＝（G01+G02+G03）Q1=（G011+G02+G1）*1.1=（9.1166+0.15+0.33）*1.1==10.566噸（LIEBHHERRLMTT1090//1液壓全方方位汽車吊桿桿長(zhǎng)30.2（28.36）米、幅度12（10.3993）米、吊載能能力16（10.56）噸滿足要求求。90t汽車吊LLIEBHEERRLLMT10990/1液壓壓全方位汽車車吊，吊車站站位要求見(jiàn)吊吊裝平面圖，90t吊車的支腿腿下均鋪設(shè)枕枕木。每個(gè)支支腿下不少于于6根。需用枕木L=2米24根。鋼板索具選擇和拴設(shè)設(shè)主吊機(jī)吊裝索具具選用Φ26-6×337+1鋼絲繩，每每根長(zhǎng)度為111米，一彎兩兩股1）φ26mm,66×37+11鋼絲繩的較較核計(jì)算。拴掛方式：1彎2股*2；①受力計(jì)算：S=Sbb/K1a式中：G—設(shè)備及及鋼絲繩的重量量，G=161KNS—鋼絲繩的的容許拉力，G=1611KNa—鋼絲繩之之間荷載不均均勻系數(shù)為0.82K—安全全系數(shù),K=6β—吊索與換換熱器之間的的夾角，β=45°n—繩索的的股數(shù),n=4S1—每根吊吊索的拉力,S=56..9KN②受力分析：S1=S*KK1/a=G/n**1/siinβ=161/4**1/siin45°=56..9KN絲繩的破斷拉力力Sb=SS1*K1/a=56.99*6/0..82=4116KN查簡(jiǎn)明施施工計(jì)算手冊(cè)冊(cè)選φ26，6*37++1鋼絲繩。吊裝安全校核：：表426.55>416,,φ26mm,66*37+11吊索滿足吊吊裝要求。主吊卡環(huán)選用220T，共4個(gè)。溜放鋼絲繩選用用Φ44-6××37+1--175鋼絲繩一根根，長(zhǎng)度為16米，一彎兩兩股使用。溜溜放卡環(huán)選用用20T，一個(gè)。利用設(shè)備吊耳拴拴卡扣，采用2繩4頭（指4繩受力），采采用鋼絲繩型型號(hào)6×37＋1，強(qiáng)度級(jí)別別不低于1400MMPa，每根繩扣扣長(zhǎng)11m，需用2根。6.4吊裝裝過(guò)程描述和和主要技術(shù)要要求6.4.1吊車車按吊裝平面面圖位置站位位，吊車將換換熱器整體吊吊拆，吊拆時(shí)先將設(shè)備備吊起0.5m，檢查無(wú)誤誤后再進(jìn)行脫脫離基礎(chǔ)，旋轉(zhuǎn)900，放置板車上的的枕木上，事先板車上上按照換熱器鞍座位位置擺放0..25m高的枕木。需用枕木L=3米60塊。6.4.2吊裝裝過(guò)程中，采采用2根φ20mm的（棕繩繩）溜繩，綁綁扎在設(shè)備接接管上，以便便控制起吊換換熱器的運(yùn)行行方向和換熱熱器落位。拆除H-2011B用90噸吊車1臺(tái)班，運(yùn)輸輸用20噸板車1臺(tái)班。安安裝H-2011B用90噸吊車1臺(tái)班，運(yùn)輸輸用20噸板車1臺(tái)班。拆拆除H-10112用90噸吊車1臺(tái)班，運(yùn)輸輸用20噸板車1臺(tái)班。安安裝H-10112用90噸吊車1臺(tái)班，運(yùn)輸輸用20噸板車1臺(tái)班。7、主要機(jī)具與與措施材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車LIEBHERRRRLLMT100990/190t臺(tái)1換熱器吊裝2吊車50噸臺(tái)1管線拆除與安裝裝3板車20t臺(tái)1換熱器運(yùn)輸4鋼絲繩Φ26，6×337＋1米25換熱器吊裝5卸扣號(hào)碼20（200t）個(gè)4換熱器吊裝6棕繩Φ20米50換熱器吊裝7道木200×2000**30000塊84換熱器吊裝8道木200×2000**20000根10換熱器吊裝9鋼板14米*6米δ=16mmmm284換熱器吊裝10鋸條盒10管道拆除11腳手桿L=6米根120管道拆除12跳板L=4米塊70管道拆除13鐵線8#Kg200管道拆除14槽鋼[20Q23355-A米360支護(hù)井字架15角鋼∟75*75**7Q2355--A米150支護(hù)井字架16鋼板300*3000**12[220塊60支護(hù)井字架8、安全技術(shù)措措施8.1從事事設(shè)備吊裝的的施工人員必必須熟悉、學(xué)學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行本方案。8.2建立立組織機(jī)構(gòu)如如下：總指揮一人，全全面負(fù)責(zé)工程程質(zhì)量、安全全、進(jìn)度和作作業(yè)人員、工工具、材料的的調(diào)配，保證安安全穩(wěn)妥完成成吊裝任務(wù)。執(zhí)行指揮2人，分分別負(fù)責(zé)指揮揮主機(jī)和副機(jī)機(jī)的站位操作作，做到指揮揮準(zhǔn)確無(wú)誤。起重司機(jī)2人，在在執(zhí)行指揮的的指揮下，保保證起重機(jī)站站位達(dá)到技術(shù)術(shù)要求，操作作準(zhǔn)確無(wú)誤，做做到令行禁止止。起重作業(yè)崗位88~12人，負(fù)責(zé)配配合起重站位位，支腿和索索具懸掛及摘摘鉤。技術(shù)崗位1人，負(fù)負(fù)責(zé)施工技術(shù)術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)指揮。質(zhì)量安全崗位11人，負(fù)責(zé)施施工過(guò)程的質(zhì)質(zhì)量檢查及安安全監(jiān)督并參參加吊裝前的的安全聯(lián)合大大檢查。8.3進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的施工工人員必須佩佩帶好各種勞勞動(dòng)保護(hù)，并并安排專人檢檢查吊裝用具具（鋼絲繩、吊吊環(huán)等）的安安全性能和拴拴設(shè)情況，確確保安全無(wú)誤誤后方可使用用。8.4在起重業(yè)業(yè)中，嚴(yán)禁超超負(fù)荷。帶電電的電焊線和和電線要遠(yuǎn)離離鋼絲繩，以以免連電損傷。工作鋼鋼絲繩與金屬屬構(gòu)件銳角、建建筑物尖角接接觸時(shí)，應(yīng)加加墊保護(hù)防損損傷。起重臂臂最大仰角不不得超過(guò)原制制造廠家的規(guī)規(guī)定。8.5吊裝作業(yè)業(yè)時(shí)，所有人人員不得在起起重臂及被吊吊物下停留或或通過(guò)，非指指定的專業(yè)人員，嚴(yán)禁禁攀登起重機(jī)臂桿桿。在起吊過(guò)過(guò)程中，當(dāng)設(shè)設(shè)備吊離地面面200毫米左右時(shí)時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)進(jìn)行檢查各部部位受力情況況，如情況正正常，方可繼繼續(xù)進(jìn)行起吊吊。8.6被吊物平平穩(wěn)就位后，應(yīng)應(yīng)擰緊地腳螺螺栓或做臨時(shí)時(shí)固定，未經(jīng)經(jīng)指揮人員許許可不得摘鉤鉤。進(jìn)行摘鉤鉤作業(yè)時(shí)，下下方嚴(yán)禁其它它人員作業(yè)。在在吊裝過(guò)程中中，如因故中中斷，則必須須采取措施進(jìn)進(jìn)行處理，不不得使重物懸懸空過(guò)夜。8.7吊裝過(guò)程程中設(shè)專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮，信信號(hào)明確，確確保吊裝作業(yè)業(yè)互相照應(yīng)、協(xié)協(xié)調(diào)同步。8.8嚴(yán)禁在在風(fēng)力5級(jí)和5級(jí)以上時(shí)進(jìn)進(jìn)行吊裝作業(yè)業(yè)。8.9吊裝作作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置置警戒線，并并做明顯標(biāo)志志；吊裝時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員員進(jìn)入或通過(guò)過(guò)，施工人員員不得在工件件下面、受力力索具附近及及其他有危險(xiǎn)險(xiǎn)的地方停留留。8.10進(jìn)行高高空作業(yè)時(shí)，施施工人員所帶帶的工具應(yīng)栓栓上保險(xiǎn)繩，防防止脫手墜落落。8.11起重作作業(yè)要做到五五不吊。手勢(shì)勢(shì)指揮不清不不吊；重量不不明不吊；超超負(fù)荷不吊，看看不清（視線線不明）不吊吊；捆綁不牢牢不吊。8.12起重機(jī)機(jī)要有足夠的的吊運(yùn)通道，并并且應(yīng)與附近近的設(shè)備、建建筑物保持一一定的安全距距離，使其在在運(yùn)行時(shí)不致致發(fā)生碰撞。9、安全防火措措施拆除與安裝H--2201B換熱器及拆拆除與安裝裝換換熱器的附附屬屬管線，位置置在831裝置廠房的的三樓，廠廠房房的北側(cè)是是生生產(chǎn)運(yùn)行的的裝裝置，管線線與與設(shè)備內(nèi)的的介介質(zhì)都是易易燃燃易爆，有有毒毒有害物質(zhì)質(zhì)，為為防止施工工時(shí)時(shí)火花飛濺濺，引引起火災(zāi)事事故故，故把施施工工區(qū)域與生生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行行隔隔離，采用用腳腳手桿搭設(shè)設(shè)隔隔離架，上上面面用苫布進(jìn)進(jìn)行行覆蓋，用8#線拴系牢固固，對(duì)有靠靠近近施工區(qū)域域的的閥門(mén)組與與地地溝，采取取用用石棉布進(jìn)進(jìn)行行覆蓋，并并用用8#線拴系牢固固。在施工工區(qū)區(qū)域內(nèi)配備備足足夠的滅火火器器材。以上上發(fā)發(fā)生材料與與人人工如下：：序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1腳手桿L=6米300根2苫布10米*5米8塊3石棉布200m248#線Q235-A1.5噸5滅火器5Kg觸壓式10臺(tái)LIEBHERRRRLLMT100990/1液壓壓全方位汽汽車車吊性能表表(主臂臂桿桿、全支腿腿、14.55t配重額額定吊裝能力力)單位：t臂桿長(zhǎng)(m)11.615.319.122.826.530.23437.741.144臂桿長(zhǎng)(m)幅度(m)幅度(m)3.5763.5475645849.544.570655946.54.55636257443656525148.539.53525.367434138.535.531.525.722.319.415.57835.5343229.628.426