四川超高層框筒結(jié)構(gòu)綜合樓模板工程施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc156183172"一、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc156183173"二、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc156183174"三、模板構(gòu)造11部型施HYPERLINK\l"_Toc156183177"四、施工難點(diǎn)和和重點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc156183178"五、施工準(zhǔn)備3333HYPERLINK\l"_Toc156183181"六、模板設(shè)計(jì)333電板4板模9模板模HYPERLINK\l"_Toc156183191"七、模板計(jì)算112計(jì)木3撐計(jì)1鋼9支算HYPERLINK\l"_Toc156183198"八、模板制作3363與3HYPERLINK\l"_Toc156183201"九、模板安裝337施板工施施部防措HYPERLINK\l"_Toc156183208"十、模板拆除440HYPERLINK\l"_Toc156183209"十一、模板維護(hù)護(hù)與保管411HYPERLINK\l"_Toc156183210"十二、工期保證證措施4244HYPERLINK\l"_Toc156183213"十三、安全與文文明施工措施施44模板工程施工方方案工程概況本工程地下結(jié)構(gòu)構(gòu)三層，外墻厚厚為400MM，板厚為為1200MM、100MM等，主樓部分分為框筒結(jié)構(gòu)構(gòu)，裙樓部分分為框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，地下部分分模板全部采采用18厚的木九夾板板，其中東半半部分外墻外外側(cè)主要為磚磚模，電梯基基坑和集水井井也為磚模。地下部分的層高為4000MM，4000MM和6135MM，為高支模，因此按高支模的相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)層B樓層高3500、A樓層高為3900。東區(qū)外墻及西區(qū)的一部分與護(hù)壁樁之間距離不滿足支設(shè)模板工作面的情況，按單邊支模的要求進(jìn)行施工。編制依據(jù)《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ1300-20011）混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502204-20002總公司《三合一一體系管理手手冊(cè)》及相關(guān)關(guān)文件模板工程操作規(guī)規(guī)程與施工手手冊(cè)。模板構(gòu)造墻柱模面板選用用918×11830×118㎜膠合板,豎楞選用50×1000㎜松中方,對(duì)拉螺栓選選用φ14、φ18鋼筋（外墻加加止水鋼片）,柱箍采用為φ48鋼管與［14槽鋼。板底選用優(yōu)質(zhì)模模板，板模支支撐構(gòu)造按高高支模設(shè)置，底底部設(shè)置掃地地桿，步高不不大于1800MMM，縱橫向水水平桿須滿設(shè)設(shè)，上部懸挑挑高度不超過過300MM，立桿按900×9900間距設(shè)置，縱縱橫向設(shè)置剪剪刀撐，間距距為2700MMM，即每隔兩兩跨設(shè)置一道道剪刀撐。本工程設(shè)置早拆拆模體系（構(gòu)構(gòu)造詳見附圖圖），以減小小板模用量，原原則上只設(shè)一一層的板模。外墻采用3700墻（因圍護(hù)墻墻與外墻間距距為400MM，同地考慮4000高層混凝土土的側(cè)向壓力力）、電梯井磚模采采用370墻，與圍護(hù)樁樁之間原槽澆澆筑。本工程地下部分分原則上配一一套墻柱模，一一套半板模、兩兩套梁模，將將根據(jù)進(jìn)度要要求，設(shè)置早早拆模體系，確確保按混凝土土強(qiáng)度要求進(jìn)進(jìn)行拆模。部型序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板材材料1（地下室）外墻墻A.東半部2--10軸軸/2-A～2-M處采用磚墻胎胎模（內(nèi)側(cè)側(cè)加加鋼管斜撐撐支支固）；B.其余部分118mmm厚多層板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝，50*1000木枋龍骨，Φ48鋼管滿堂架架及鋼管斜斜撐撐加固，Φ14止水對(duì)拉螺螺桿穿墻間間距距500mmm予以加固。2（地下室）外墻墻附附墻柱地下室外墻柱內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)為“八”字形，188mm厚多多層板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組組裝，100*1100、50*1000木枋龍骨，Φ48鋼管架體支支架。3基礎(chǔ)底板18mm厚多層層板板現(xiàn)場(chǎng)組裝裝，50*1100木枋龍骨，Φ14對(duì)拉螺桿間間距800mmm予以加固固，Φ48鋼管架體支支架4地下室內(nèi)墻采用18厚多層層板，配以5550*10000木枋龍骨做做定型模板板，Φ48鋼管及Φ14對(duì)拉螺桿穿穿墻間距5000mm予以以加固。5柱子方柱采用18厚厚多多層板，配配以以50*1000木枋龍骨，Φ48、鋼管［14槽鋼加固。圓圓柱采用定定型型鋼模板（或或或玻璃鋼模模板板）。6梁、板采用18mm厚厚多多層板、配配以以50*1000木枋龍骨，Φ48鋼管滿堂架架體支架。7+0.00以下下其其它部位均采用18mmm厚厚多層板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組裝，鋼鋼管管、100*1100、50*1000木枋龍骨加加固8梁柱接頭18mm厚多層層板板、配以50*1000木龍骨，做做定型模，鋼鋼鋼管支撐體體系系加固9門窗洞口18mm厚多層層板板、50*1000木枋龍骨做做定型模板板10樓梯與其它部位位18mm厚多層層板板，50*1000木枋龍骨，Φ48鋼管架體支支固11后澆帶以木模為主、輔輔以以聚苯板、鋼鋼鋼板網(wǎng)（二）柱模的施施工順序安裝柱柱模時(shí)，應(yīng)先先在樓面上彈彈出柱軸線及及邊線→測(cè)定標(biāo)高→找平柱腳→立柱?！又俊гO(shè)側(cè)面穩(wěn)穩(wěn)定斜撐→澆搗砼→拆柱模（修修整，翻至上上一層使用）。和梁柱節(jié)點(diǎn)模板處處理；后澆帶、集水井井處模板處理理；梁、墻交接處梁梁窩的處理。地下室外墻墻體體模板的支設(shè)設(shè)加固。地下室外墻附墻墻柱模板的支支設(shè)。滿堂支撐五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備所有與結(jié)構(gòu)工程程施工有關(guān)人人員必須認(rèn)真真熟悉施工圖圖紙和設(shè)計(jì)變變更、洽商記記錄。施工前由技術(shù)部部編制可行的的模板施工方方案，并對(duì)施施工工長(zhǎng)做方方案交底；施工前工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)對(duì)分包管理人人員和操作人人員進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的、可操作作性強(qiáng)的施工工技術(shù)交底。施工前由項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織總包各專專業(yè)工長(zhǎng)、分分包各專業(yè)工工長(zhǎng)和水、電電、暖通等專專業(yè)工長(zhǎng)的協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)，使總總、分包工長(zhǎng)長(zhǎng)詳細(xì)了解結(jié)結(jié)構(gòu)施工中安安裝預(yù)留預(yù)埋埋的具體情況況，并根據(jù)具具體的情況作作出相應(yīng)的處處理措施。2、材料準(zhǔn)備施工員根據(jù)施工工方案中各工工序的具體施施工方法、施施工期間的工工程量和施工工進(jìn)度安排，來來確定材料的的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間，并形形成材料需用用計(jì)劃，報(bào)生生產(chǎn)經(jīng)理審核核、項(xiàng)目經(jīng)理理審批，最后后匯總至器材材部，器材部部根據(jù)需用計(jì)計(jì)劃表做出合合理安排，確確保材料按時(shí)時(shí)、按計(jì)劃進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并妥善善保管。六、模板設(shè)計(jì)地下室底板外側(cè)側(cè)與基坑邊防防護(hù)樁模整體澆筑（在在1-8軸/1-A～1-C軸處，采用模板支支護(hù)），在圍護(hù)樁樁處原槽澆筑筑C40砼；導(dǎo)墻支吊模，模模板采用木模模板；導(dǎo)墻的吊模板采取鋼鋼筋支托的方方式解決，鋼鋼筋支托與底底板附加鋼筋筋點(diǎn)焊接，導(dǎo)導(dǎo)墻以上用鋼鋼管卡箍。為防止?jié)B漏，在在底板導(dǎo)墻上上口的水平施施工縫（約-5.1m標(biāo)高）增設(shè)－300×33mm止水鋼板（沿沿外墻四周通長(zhǎng)設(shè)置置）。導(dǎo)墻支模示意圖圖2、集水井、電電梯井坑模板板施工本底板集水井、電電梯井坑模板板均采用=18mm木模板，100×1100mm木枋八字撐撐做成整體筒筒模，基坑底底部預(yù)留洞口口以便振搗，待待振搗完畢后后封上。1）地下室垂直直護(hù)壁處模板板的支設(shè)：A.垂直護(hù)壁壁處土方及防防水的處理如如下：B.垂直護(hù)壁壁處地下室外外墻內(nèi)側(cè)模板板的支設(shè)（含含外墻附墻柱柱），詳見下下頁(yè)附圖《地地下室外墻模模板支設(shè)平面面及立面示意意圖》。底板混凝土土澆筑時(shí)應(yīng)在在底板上按圖圖預(yù)留好插筋筋，作為加固固墻體模板鋼鋼管斜撐的支支點(diǎn)2）其它墻體模模板的支設(shè)采用18mm厚厚多層板配制制，模板采用用50×100mmm木枋做背楞楞，雙鋼管對(duì)對(duì)拉加固（φ14mm雙螺帽對(duì)對(duì)拉螺桿縱橫橫向間距500mm,其中，外墻墻為止水螺栓栓），模板支支撐采用碗扣扣腳手架，地地下室墻體支支模如下圖所所示。除地下室垂直護(hù)護(hù)壁以外其它它墻體支模示示意圖板方柱模板采用118mm厚木模板板，背楞為50*1000、100×1100木方。按柱子截面尺寸加工工為定型木模模板。模板采采用普通鋼管管抱箍@500mm，柱雙向向均設(shè)一道Φ14對(duì)拉螺桿，螺螺桿長(zhǎng)度為柱柱寬+500mmm，豎向間距距為抱箍間距距，對(duì)拉螺桿桿外套Φ16PVC套管，砼澆澆注完后拆出出螺桿。型鋼鋼柱采用14［號(hào)槽鋼抱箍箍@500mm對(duì)拉螺桿桿為Φ18，柱模支設(shè)詳詳見下圖。柱模板支設(shè)圖用圖模根據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本本著使用、滿滿足工期和質(zhì)質(zhì)量要求的原原則，配置本本工程的水平平向支撐體系系。梁模板采用面板板為18mm厚木模板，梁梁底模鋪在50×1000mm的木枋上,木枋間距根根據(jù)梁寬尺寸寸定為200～250mm之間，木方方表面刨平以以保證與模板板接合面平整整。梁側(cè)模采采用Φ48鋼管做背楞楞，當(dāng)梁高小小于600mm時(shí)，間距取≤750mm；當(dāng)梁高大大于600mm時(shí)，間距6000mm，且沿梁長(zhǎng)度度方向設(shè)Φ48鋼管做水平平背楞，梁中中設(shè)Φ14@6000拉桿一道。梁梁側(cè)向加斜撐撐以確保梁模模穩(wěn)定，間距距為600mm。本工程各層選用用滿堂普通鋼鋼管腳手架支支撐，鋼管立立桿間距12200mm，次龍骨采采用50×1000木方、間距200，主龍骨采采用100×1000木方、間距距1200?？紤]到流水施工工和砼養(yǎng)護(hù)期期，頂板模板板配足兩層用量，支支撐配二層半。跨度大于4米的的梁、板，其其底?？缰斜乇仨毱鸸埃鹌鸸案叨葹榱毫嚎缍鹊?‰。梁、頂板模板具具體設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)參見下表：：面板次龍骨主龍骨支撐備注材料多層板木方木方普通鋼管規(guī)格mmδ=1850×100100×1000φ48×3.55間距mm梁高600mmm以以下200~2500mmm鋼管背楞750mm750mm沿梁方向梁高600mmm以以上200~2500mmm鋼管背楞600mm600mm沿梁方向板厚100~1800mmm2501200板厚200mmm20012001200×122000根據(jù)房間凈尺寸寸和所采購(gòu)的的木多層板的規(guī)格格，制作頂板板模板，按設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)留出晚晚拆模板的位位置，并按所所使用的位置置一一編號(hào)。具具體支撐、支支設(shè)方法詳見見下圖。梁板模板支設(shè)圖圖樓梯底板采用118mm厚多層板，樓梯梯踢步采用118mm厚多層板，底模模超出側(cè)模2-3cm。采用普通通鋼管腳手架架支撐，立桿桿間距1200mmm，步距1800mm，樓梯模板板支設(shè)詳見下下圖。樓梯模板支設(shè)詳詳圖模梁柱接頭模板采采用四塊木模模板配制的帶帶梁豁的柱模模板組合制成成定型模板。面面板采用188mm厚多層板，背背肋采用50×1000mm木枋，木枋枋與木模板接接觸面必須過過刨。根據(jù)梁梁的尺寸在模模板上留出梁梁豁，豁口周周邊加50×1000mm木枋。梁豁豁以下的柱模模長(zhǎng)度應(yīng)不小小于100mm長(zhǎng)。詳見下下圖。梁柱接接頭模板由專專人進(jìn)行制作作，以確保梁梁柱接頭模板板的尺寸準(zhǔn)確確性。梁柱接頭模板板樓層板、梁后澆澆帶：采用快易收口口網(wǎng)支模，并用Φ20@3000鋼筋支撐固固定。后澆帶處樓板模模板和支撐單單獨(dú)配置，在在澆筑該處混混凝土前，底部模板和支支撐不拆。施施工后澆帶澆澆筑前剔除松松散混凝土并并處理好施工工縫，后澆帶帶未澆筑前其其頂部全部用用模板覆蓋加加以保護(hù)。模門窗洞口模板采采用δ=18mm厚木模板板，50*1000木方制作成成定型模板，較較大的洞口還還需在底模板板上開透氣孔孔。洞口內(nèi)橫橫撐沿豎向間間距小于600mm。七、模板計(jì)算1、樓板模板計(jì)計(jì)算本工程樓板厚度度按200mm，頂板模板采采用δ=18mm多層板，次龍龍骨50×1000mm木枋（E=104N/mm2，I=bh3/12=50*11003/12=4.166*104mm4），主骨φ48*3..5。上部框架梁模板板基本參數(shù)形現(xiàn)面例B高1高拉螺2拉直方0用面0板方0度模0m彎]/度模0m彎]/梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=0.34kkN/m2；鋼筋自重=1.5kNN/m3；混凝土自重==25.0kN//m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值=2..5kN/mm2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。新澆混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算公式式為下式中的的較小值:其中——混凝凝土的重力密密度，取25.0kN//m3；t——新澆混凝土土的初凝時(shí)間間，可按實(shí)測(cè)測(cè)確定，當(dāng)無(wú)無(wú)資料時(shí)按2200/(TT+15)，T取15，則t=5.7714h；T——混凝土的入入模溫度，取取20℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取2.5m//h；H——混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取11.2m；1——外加劑劑影響修正系系數(shù)，取1..2；2——混凝土土坍落度影響響修正系數(shù)，取0.85。根據(jù)公式計(jì)算的的新澆混凝土土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值F1==30.0kNN/m2實(shí)際計(jì)算中采用用新澆混凝土土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值F1==30.0kNN/m2取兩者中的最小小值進(jìn)行計(jì)算算，即F1=300KN/m22傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值F22=4.00kN/m22。2、梁底模板木木楞計(jì)算梁底木枋的計(jì)算算包含在腳手手架梁底支撐撐計(jì)算中。梁模板側(cè)模計(jì)算算三計(jì)簡(jiǎn)梁側(cè)模板計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖公M—的度計(jì)2算矩·m用板的載()×3+)m公式0×00.·1×50..6/m面板算強(qiáng)5N/,滿算公6q必須/2<Q6×923.N計(jì)算360m設(shè)計(jì)]40m2抗剪算滿公式3×10布荷下的度670010.0)=64度計(jì)v0.]3050求穿梁螺栓計(jì)算]A—所力；梁面積梁拉強(qiáng)值取/最大04×)/.9為1直徑m面積7.mm容許為=120拉力為2.kN置間龍骨間距m3道栓滿足3、梁模板支撐撐腳手架架的計(jì)算支撐條件采用鋼鋼管管腳手架形形式式,參見樓板模模板支架計(jì)計(jì)算算內(nèi)容。6.0m高樓板板模模板鋼管扣扣件件支架計(jì)算算模板支架的計(jì)算算參參照《建筑筑施施工扣件式式鋼鋼管腳手架架安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范》（JGJJ130--22001）。樓樓板模板滿滿堂堂支架以最最大大層高H=6.0米為例計(jì)算算，立立桿的縱距距bb=0.70米，立桿的的橫橫距l(xiāng)=0.70米，立桿的的步步距h=11.60米,采用的鋼管管類型為488×3.5標(biāo)準(zhǔn)鋼管，其其其他層高樓樓層層滿堂架力力桿桿縱、橫距距可可適當(dāng)調(diào)整整，但但不得超過過00.8m。樓板支撐架立面面簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖樓板支撐架荷載載計(jì)計(jì)算單元4、面板計(jì)算構(gòu),其度和按連續(xù)靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq1=225.00000×0.200×0.700+0..350×0.700=3.7745kN//m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq2=((2.0000+1.00000)×0.700=2..100kN//性矩抗W=70.0000×1.80×1.80//6=337.800ccm3；II=70.00×1.80×1.80×1.80//12==34.022cmm4；/[面板強(qiáng)度—大)—截矩；f]彎計(jì)值./m10荷載)=00×.10006·板抗計(jì)算×/=抗彎算[足/2<Q=.1=8計(jì)算.2×0)5m設(shè)計(jì)]40m2度驗(yàn)<]滿67400<=/計(jì)算774010)1最大于30/,滿模板支撐方木的的計(jì)計(jì)算荷載連續(xù)自重)2.005m荷載)03010/m荷載與振土?xí)r荷載)：q10+00090/m=2×152m=4×06/m梁計(jì)大彎為靜活荷算值分配和計(jì)如下=31m=q0.15m=013N=14面慣抗0000=mI0000=.4計(jì)算f83.9m抗彎度小m足算公6q必須/2<計(jì)算8=m設(shè)計(jì)]30m2度計(jì)要求0.155010.13301最大/,滿5、板底支撐鋼鋼管計(jì)算算計(jì)算按照載作連續(xù)集集底遞力.N簡(jiǎn)圖圖()圖(圖(計(jì)算ma.4.ma.Qm.Nf5.04m管的算強(qiáng)0N/,滿大撓/,扣件抗滑移的計(jì)計(jì)算算平桿連接件的載力式計(jì)——承計(jì)值N向平桿桿的用力；大支RR9載力計(jì)算求!擰緊05N2載動(dòng),載NkN會(huì)載2N模板支架荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(立桿軸力)架的括靜活荷荷載包括容：(k0.00.kN03.N板自2.04靜荷值=+NNG36k荷載與振土?xí)r荷載算得N(000.時(shí),向計(jì)值式2N1Q立桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算算時(shí),定公式立桿壓力(.立穩(wěn)l查；桿回(1截2)9截矩5抗度(2鋼管壓強(qiáng)值5/長(zhǎng))1u)扣腳技3式h+(長(zhǎng)附取取1度參件式表；1端層心線支撐度；0.計(jì)算=0m的計(jì)算f要計(jì)算=2m的計(jì)算f要6、柱模板及支支撐體系系計(jì)算柱模板及支撐體體系系選柱截面面尺尺寸為800×8800柱子，計(jì)算算高度以人人防防地下室為為例例進(jìn)行計(jì)算算，其其他截面柱柱子子根據(jù)截面面尺尺寸做相應(yīng)應(yīng)調(diào)調(diào)整。柱模板計(jì)算基本本參參數(shù)寬度00模面高80模算高=00箍鋼管m距度5每m堂整體板豎寬度高螺2加間間m斷拉桿按該求做計(jì)算柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值計(jì)算慮新土側(cè)傾倒時(shí)產(chǎn)載設(shè)撓度考慮凝土產(chǎn)生準(zhǔn)值壓力式為的較混凝力密50k3；—土?xí)r間料()1—入取取0—澆取取0—壓位置澆混面總?cè)?0m劑系系.土響響數(shù)取0的新土側(cè)準(zhǔn)值00k2用新土側(cè)準(zhǔn)值590m2生的準(zhǔn)值00m2柱模板面板的計(jì)計(jì)算算模板荷載按照載下連續(xù)面面算寬箍間下q.291m性矩抗面慣抗W0/20cI0/=0f/<—彎算值2大)截矩；彎計(jì)值./m=102—值)=55+2=8板抗計(jì)算00/8mm抗彎算[足/2<Q605524×008計(jì)算322000.N/設(shè)計(jì)]40m2度驗(yàn)<]滿67400<=/計(jì)算.24540020.4m最大于20/,滿豎楞木方的計(jì)算算承受遞的應(yīng)該布荷三跨計(jì)算如下豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖圖算寬H最.mq.2904×0.6N/梁計(jì)大彎為靜活荷算值分配和計(jì)如下=30.5167k=1q0.0=000.9NN=00.1N為本截截矩I抗W5.006cI5.0001467f41.9m小于N2,算公6q必須/2<計(jì)算3/=2設(shè)計(jì)]30m2=773010.35)2850/2足B方向柱箍的計(jì)計(jì)算到柱中荷P(194×)008kN荷載的連算木方簡(jiǎn)圖圖()圖(圖(計(jì)算ma.1mQm183kf941000=31m2彎計(jì)小于0m2求大撓1/1,B方向?qū)菟ㄋǖ挠?jì)計(jì)算]A—所力；—有(；—的度設(shè)取1/m徑(直徑面積:=00容許=.9的最=45施強(qiáng)H方向柱箍的計(jì)計(jì)算到柱中荷.294×)008kN荷載的連算木方簡(jiǎn)圖圖()圖(圖(計(jì)算ma.1mQm183kf941000=31m2彎計(jì)小于0m2求大撓1/1,H方向?qū)菟ㄋǖ挠?jì)計(jì)算]A—所力；—有(；—的度設(shè)取1/m徑(直徑面積:=00容許=.9的最=45施強(qiáng)7、地下室（單單側(cè)支模模）外墻體體模模板驗(yàn)算地下室外墻體模模板板、木方（次次龍骨）規(guī)規(guī)格格（50*1000）及間距（200mmm）同地下室內(nèi)內(nèi)墻體模板板。主主龍骨間距距采采用鋼管，鋼鋼鋼管間距400*600。模板支撐系統(tǒng)：：詳詳見下圖地下室垂垂直護(hù)壁處處模模板的支設(shè)設(shè)。受力簡(jiǎn)圖1）、荷載地下室外墻與內(nèi)內(nèi)墻墻高度等參參數(shù)數(shù)相同，混凝土如果按一一次次性澆筑到到位位時(shí)側(cè)壓力值值為：F=0.072N/mmm2?？紤]到本工程地地下室室外墻體模模板板為單面支支模模，混凝土土施施工時(shí)必須須分分層澆筑，合合合理控制混混凝凝土的澆筑筑時(shí)時(shí)間，以便便有有效降低混混凝凝土對(duì)模板板的的側(cè)壓力作作用用高度。本本工工程每層混凝凝土澆筑高高度度為50cmm，待下層混混凝土澆筑筑完完畢收水后后（約約停頓2小時(shí)）澆筑上上層混凝土土，而而混凝土的的初初凝時(shí)間約約為為6小時(shí)，扣除除運(yùn)輸?shù)葧r(shí)時(shí)間間2小時(shí)，入模模后3～4小時(shí)初凝，即即即在澆筑1.5~22..0m混凝土土?xí)r，0～0.5m混凝土土已開始初初凝凝，按此原原理理，本工程外外墻混凝土土澆澆筑時(shí)間為18小時(shí)，澆筑筑高度5m,側(cè)壓力作用用高度約為為22.5m。即側(cè)壓力設(shè)計(jì)值值為為：墻厚?。築=00..30m最大墻高：H==55.0m墻模板側(cè)壓力計(jì)計(jì)算算A.新澆筑砼對(duì)對(duì)模板的的側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：按F1=γH和和F22=0.2222γ.to.β1.β2.ν1/2計(jì)算，取取其較小值值。其中γγ==24KNN//m3;r：為為砼重力密密度度，普通鋼鋼砼砼取24KNN/m3新澆砼初凝時(shí)間間，to=2200/（T+18），T為砼溫度to=6hV=0.27((mm/h)β1=1.2((摻具具有緩凝作作用用的外加劑)β2=1.188(坍坍落度取1880mm)。F1=24×55mm=120KN//m2F2=0.222γγ.t0.β1.β2.ν1/2=00..22×2244×6×11..2×1..118×0.271//2=222.72kNN/m2=0.0233N/mm2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為為FF1=0.0233N/mm2。B、傾倒砼時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的的側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值查表水平荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為4KN/m2=0.0004N/mm2C、墻體砼澆筑筑時(shí)對(duì)對(duì)模板產(chǎn)生生的的側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)值為：F=(1.2××00.023+1.44×0.00004)×折減系系數(shù)=(1.2×00..036+1.44×0.00004)×0..9=0.030NN//mm22）、次龍骨及及墻體面面板驗(yàn)算(18厚多層板板)設(shè)計(jì)驗(yàn)算如前述地下室外外墻墻體的模板板木木方與內(nèi)墻墻體體布置次龍骨骨選用（次次龍龍骨）采用用550×10000木方（豎直方方向布置），間間距為200mm。由于次龍骨布置置與與內(nèi)墻相同同，面面板規(guī)格與與內(nèi)內(nèi)墻相同，其其其受力亦與與內(nèi)內(nèi)墻體一樣樣，內(nèi)內(nèi)墻體面板板設(shè)設(shè)計(jì)符合要要求求，故外墻墻體體面板符合合要要求，此處處不不需再作驗(yàn)驗(yàn)算算。3）.內(nèi)背楞驗(yàn)驗(yàn)算(500*1000木木方)按三等跨梁計(jì)算算，跨跨長(zhǎng)l=400mm,作用力為為均布荷載載，則則q=0.0030×400=12N/mmm。A、強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩M=0..110ql2==00.10××112×(400)2==11920000N·mm截面抵抗矩：WW==bh2/6=500×100022/6=8333333mmm33式中b=50mmmm，h=1000mmmf木=13N//mm22木方最大內(nèi)力為為：：σ=M/W=11922000/833333=2..3N/mmm2〈f木=13N//mm2，符合要求求。B、撓度驗(yàn)算撓度ω=(0..677qql4)//((100EII)其中E=1000000N//mmm2I=bh3/1122=50××11003/12=44116666677mm4q=0.0300××400=12N/mmmω=(0.6777××12×4004)/(1000×1000000×44116666677)=0..05mm<L//4400=400/4000=1.0mm符合要求。4）、內(nèi)排鋼管管背楞驗(yàn)驗(yàn)算(φ48×3..5單鋼管)按三等跨梁計(jì)算算，跨跨長(zhǎng)取l=600mm，作作用力為集集中中荷載，則則PP=0.00330×600×400=72000N。計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下：A、強(qiáng)度計(jì)算彎矩M=0..2444Pl=00..175×7200×500=6300000N··mm截面抵抗矩：WW==5.088××103=5080mmm3f鋼管=2188N//mm2內(nèi)排鋼管最大內(nèi)內(nèi)力力為：σ=M/W=66300000/5080=124.022N/mm2〈f鋼管=218N/mmm2，符合要求求。B、撓度驗(yàn)算撓度ω=(1..883PPl3)/(1000EI))其中E=20066000NN//mm2I=12.199××104mm4P=0.0300××400×6000=72000Nω=(1.8883××7200×60003)/(1000×20066000××22×12..119×10044)=1.2mm<L/400==6600/44000=1..55mm符合要求。5）、外排鋼管管背楞驗(yàn)驗(yàn)算(φ48×3..5雙鋼管)按三等跨梁計(jì)算算，跨跨長(zhǎng)取l=600mm，作作用力為集集中中荷載，則則PP=0.00330×800×600=144400N。計(jì)算簡(jiǎn)圖圖如下：A、強(qiáng)度計(jì)算彎矩M=0..1175Pl==0.1755×14400×800=20160000N·mmm截面抵抗矩：WW==2×5.08××103=101600mm3f鋼管=2188N//mm2外排鋼管背楞最最大大內(nèi)力為：：σ=M/W=2201160000//101600=198.44N/mm2〈f鋼管=218N/mmm2，符合要求求。B、撓度驗(yàn)算撓度ω=(1..883PPl3)//((100EII)其中E=20066000NN//mm2I=2×12..119×1004mm4P=0.0300××800×6000/2==77200Nω=(1.8883××7200×60003)/(1000×20066000××22×12..119×10044)=0.6mm<L/400==8800/4000=2mm符合要求。6）、滿堂架受受力驗(yàn)算算(φ48×3..5鋼管)計(jì)算時(shí)只考慮滿滿堂堂架橫桿對(duì)對(duì)墻墻體模板的的支支撐力，斜斜撐撐作為加固固用用（斜撐用地地錨鋼筋順順外外墻方向間間距距1.2m布置置），以抵抵抗抗?jié)M堂架整整體體滑移。，若滿堂架橫桿桿對(duì)對(duì)墻體模板板的的支撐力滿滿足足受力要求求，則則在斜撐加加固固后，模板板整整體穩(wěn)定性性將將大幅提高高。根據(jù)前述，側(cè)壓壓力力作用高度度為為2.5m，根據(jù)受力情情況，取1.2m**2.5m為單單元體進(jìn)行行計(jì)計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)簡(jiǎn)圖如下：：A．強(qiáng)度驗(yàn)算單元體整體所受受壓壓力F總=F1*1.2**2.5＝0.0233*120000*250000＝690000N。單元體內(nèi)有4根根鋼鋼管同時(shí)受受力力，則每根根鋼鋼管受力為為：：N＝690000/4＝172500N。鋼管為Φ48**33.5，截面面積A=ππ**（d2-r22）/4=π*（482-4412）/4=48899mm2半徑i=√d22//4+r22=18.8mmm由于水平拉桿間間距距為1.2m，故取L=1.2m。鋼管抗彎、抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值ff=2055NN/mm2強(qiáng)度F=N/AA==172500/489==35.288Mpa<[[f]=ff//r0=22005/3==668.3MMPPa穩(wěn)定性λ=L//ii=12000/18.8=75..9<[180]查表φ=0.7455δ=N/(φAA)=117250/((0.7455*489))=47.335Mpa<<f=20055N/mmm22符合要求。本工程橫撐已經(jīng)經(jīng)滿滿足要求。用用用斜撐進(jìn)一一步步加固。B．抗滑移驗(yàn)算算直角扣件的抗滑滑承承載力為8.0KKN，上三個(gè)扣件后承載載力滿足要要求求（3*8＝24kN＞17.255KN）。八、模板制作木工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，木木工房搭設(shè)完完畢，用電線線路布置完畢畢；各種材料按計(jì)劃劃進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并驗(yàn)驗(yàn)收收合格；施工隊(duì)伍已進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，并并進(jìn)行質(zhì)量量、技技術(shù)、安全全教教育，特別別是是模板體系系施施工培訓(xùn)；；在木工房硬化55**10米面積積的加工工平臺(tái)，要要求求平整度控控制制在+3mmm以內(nèi)。與方按加工圖編號(hào)逐逐塊塊制作模板板；；每塊模板嚴(yán)格按按加加工圖尺寸寸下下料，誤差差控控制在如表表所所示范圍內(nèi)內(nèi)；；木方與模板接觸觸面面先用壓刨刨刨刨平刨直，然然然后用手刨刨刨刨，同時(shí)用用22米靠尺檢查查平平直度；模板下料時(shí)先用用鋼鋼卷尺量好好尺尺寸，彈好好墨墨線后，用用手手鋸下料，模模模板四條側(cè)側(cè)邊邊全部用手手刨刨刨平，用用22米靠尺檢查查平平直度；將模板平鋪在操操作作平臺(tái)上，從從從一側(cè)向另另一一側(cè)彈好縱縱橫橫龍骨邊線線；；從一側(cè)向另一側(cè)側(cè)釘釘木龍骨，釘釘釘木龍骨過過程程中，在模模板板拼縫處粘粘貼貼密封膠條條，密密封膠條不不得得凸出模板板內(nèi)內(nèi)側(cè)面；穿穿吊吊鉤與上口口1100*11000木方上釘釘子按@180間距，其余余木方上釘釘子子按@200間距。龍骨與面板釘裝裝完完畢后，從從一一側(cè)至另一一側(cè)側(cè)彈出螺栓栓孔孔十字線，用用用電鉆鉆出出螺螺栓孔。制作完畢后，按按大大模板制作作質(zhì)質(zhì)量檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，由工長(zhǎng)長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢員分別別檢檢查驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收合格后后，立立放在模板板支支架上。按需求均勻涂刷刷隔隔離劑，等等待待吊裝。九、模板安裝施導(dǎo)墻的吊模采取取鋼筋筋支托的方方式式解決，鋼鋼筋筋支托與底底板板附加鋼筋筋點(diǎn)點(diǎn)焊接，用用帶帶止水片的的ΦΦ14穿墻螺桿桿將模板拉拉結(jié)結(jié)牢固。導(dǎo)導(dǎo)墻墻以上用鋼鋼管管卡箍。板1）主要工藝流流程放線→安裝內(nèi)側(cè)側(cè)模板→安安裝防水拉桿桿→安裝外側(cè)模模板→調(diào)整固定→預(yù)檢2）施工要點(diǎn)：：按配模設(shè)計(jì)循序序拼拼裝，以保保證證模板系統(tǒng)統(tǒng)的的整體穩(wěn)定定。模板采取預(yù)拼裝裝，事事先做好平平整整場(chǎng)地，搭搭設(shè)設(shè)好操作平平臺(tái)臺(tái)。按設(shè)計(jì)圖準(zhǔn)備模模板板、連接件件和和支撐件，做做做好脫模劑劑，清清洗劑的材材料料準(zhǔn)備以及及操操作工具的的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。拼裝后進(jìn)行編號(hào)號(hào)，并并涂刷脫模模劑劑，分規(guī)格格堆堆放。放好軸線、模板板邊邊線、模板板定定位控制線線及及水平標(biāo)高高控控制線，模模板板底部應(yīng)做做好好找平層。墻墻墻體側(cè)面貼貼330mm寬海海綿條，墻墻體體模板與其其壓壓緊，防止止漏漏漿。3）安裝順序安裝前檢查:安安裝裝前必須認(rèn)認(rèn)真真檢查模板板邊邊線、模板板控控制線及水水平平標(biāo)高控制制線線的正確性性，檢檢查模板底底部部找平層的的平平整度，海海綿綿條粘貼是是否否正確、完完整整。模板安裝預(yù)埋件件：：依照設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙要求，安安安裝預(yù)埋件件，以以及埋設(shè)水水電電管線，安安裝裝時(shí)，要確確埋埋件和各管管線線位置正確確，埋埋件表面平平整整。側(cè)模板安裝就位位：：模板安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)邊就就位位、邊校正正，并并隨即安裝裝各各種連接件件、支支承件或加加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐撐。外外側(cè)模板安安裝裝就位，安安裝裝防水頂撐撐，清清掃墻內(nèi)雜雜物物，再安裝裝內(nèi)內(nèi)側(cè)模板就就位位，模板就就位位時(shí)要保證證模模板底邊與與所所彈的模板板邊邊線相一致致，模模板線不可可視視時(shí)用模板板控控制線（與與模模板線平行行引引動(dòng)30或50cm的直直線）檢查查模模板就位情情況況。配件必必須須裝插牢固固，同同一條拼縫縫上上的U形卡，不宜宜向同一方方向向卡緊。安裝支撐：模板板就就位后應(yīng)立立即即安裝模板板支支撐構(gòu)件，初初初步調(diào)整模模板板的垂直度度，然然后按照事事先先在模板上上的的預(yù)留孔插插入入對(duì)拉螺栓栓。墻墻模板的對(duì)對(duì)拉拉螺栓應(yīng)平平直直相對(duì)，穿穿插插螺栓不得得斜斜拉硬頂。支支支柱和斜撐撐下下的支撐面面應(yīng)應(yīng)平整墊實(shí)實(shí)，要要有足夠的的受受壓面積。支支支承件應(yīng)著著力力于為鋼楞楞。工1）主要工藝流流程放模板就位線→→焊焊模板下口口限限位鋼筋→安裝模板→柱箍加固→搭設(shè)柱模板板支撐架→調(diào)整模板垂垂直度→復(fù)核模板上上口尺寸→砂漿堵縫→模板預(yù)檢2）施工要點(diǎn)：：在柱鋼筋綁扎前前，測(cè)測(cè)放模板定定位位線，根據(jù)據(jù)定定位線焊接接模模板下口限限位位鋼筋，在在柱柱四個(gè)側(cè)面面各各焊兩根，距距距地面高度度為為100。柱鋼筋綁扎驗(yàn)收收，并并將柱頭施施工工縫處理完完畢畢并沖洗干干凈凈后，將柱柱模模板吊裝就就位位，為防止止模模板傾覆，加加加鋼管斜撐撐，與與地錨（地地錨錨留設(shè)方法法：：澆注板混混凝凝土?xí)r，由由專專人在板上上放放地錨，地地錨錨離柱邊2mm左右，采用Φ25的鋼筋，露露出板面2000mm）連連接，撐緊緊，然然后用撬棍棍精精確定位模模板板下口。確定模板拼縫嚴(yán)嚴(yán)密密后，采用用鋼鋼管柱箍加加固固模板，調(diào)調(diào)整整柱模板垂垂直直度，并復(fù)復(fù)核核模板上口口尺尺寸。施1）主要工藝流流程彈軸線、標(biāo)高控控制制線→梁、板模板板支撐搭設(shè)→拉通線安裝裝梁底鋼管→安裝梁底模模、刷脫摸摸劑劑→綁扎梁鋼筋→梁鋼筋隱蔽蔽合格→安裝梁側(cè)模模并加固→拉通線安裝裝鋼梁→放置木枋→平鋪多層板→模板縫隙處處理→均勻涂刷脫脫模劑→模板預(yù)檢2）施工要點(diǎn)：：待墻體模板拆除除后后，就可搭搭設(shè)設(shè)頂板鋼管管架架，然后根根據(jù)據(jù)樓板板厚厚、模模板厚、木木枋枋厚調(diào)整好好擱擱放木枋的的可可調(diào)托撐的的高高度，注意意不不同板厚處處可可調(diào)托撐的的標(biāo)標(biāo)高差異，最最最后鋪木枋枋及及板模。安裝梁模之前，應(yīng)應(yīng)在柱子上彈彈出水平標(biāo)高高線及梁中心心線。樓板模板的安裝裝，應(yīng)應(yīng)由四周向向中中心鋪板，對(duì)對(duì)對(duì)于不夠模模數(shù)數(shù)的縫隙，可可可用零星多層層板模板補(bǔ)縫縫。上下層對(duì)應(yīng)的模模板板立桿，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)在同一豎豎向向中心線上上。立立桿按設(shè)計(jì)計(jì)要要求間距為為11.2m?？刂坪昧⒘U的頂面面平平整度，支支柱柱上鋪設(shè)100×1000mm木枋枋作為主龍龍骨骨，與主龍龍骨骨垂直方向向鋪鋪設(shè)50×100mmm次龍骨，次次龍骨間距距為為250mm，次龍骨骨上鋪設(shè)多層層板，多層板表面平平整度，接接縫縫寬度以及及接接縫平整度度必必須符合有有關(guān)關(guān)規(guī)范的要要求求。施主要工藝流程：：模板支撐搭設(shè)→→拉拉通線安裝裝主主龍骨（外外楞楞）→安裝次龍骨骨（內(nèi)楞）→平鋪多層板→模板縫隙處處理→均勻涂刷脫脫模劑→綁扎鋼筋→鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收合格→安裝梯板及及踏步側(cè)模→模板預(yù)檢合合格→進(jìn)行下道工工序部理漏漿墻體施工縫防止止漏漏漿處理：：墻墻體模板下下壓壓2cm，下壓壓部位混凝凝土土上粘貼海海綿綿條。所有模模板體系在在預(yù)預(yù)制拼裝時(shí)時(shí)，邊邊線平直，四四四角歸方，接接接縫平整；；梁梁底邊、二二次次模板接頭頭處處和轉(zhuǎn)角處處均均加墊10mmm厚海綿條條以防止漏漏漿漿?？蚣苤┕たp防防止止漏漿處理理：：框架柱與與底底（頂）板板模模板接槎處處防防止漏漿方方法法與外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)模板處防防止止漏漿方法法相相同，模板板就就位后抹水水泥泥砂漿堵縫縫；；框架柱與與框框架梁接縫縫處處沿接縫貼貼22厘米寬海綿綿條條，由模板板下下壓及柱箍箍鎖鎖緊以防止止漏漏漿。梁、板施工縫防防止止漏漿處理理：：梁、板模模板板轉(zhuǎn)角、接接縫縫處應(yīng)盡量量拼拼接密實(shí)，并并并粘貼塑料料膠膠帶或填塞塞水水泥膩?zhàn)佑糜靡砸苑乐孤{漿。地下室施工縫的的留留置及防水水處處理：地下室室外墻第一道道水平施工工縫縫留設(shè)在-5..9m標(biāo)高處處。第二道水平施工縫縫設(shè)于頂板板板底往上20mm左右處處，水平施工工縫防水采用BW型膨脹橡膠止水水條?；A(chǔ)底板后澆、外外墻豎向施施工工縫采用預(yù)預(yù)埋埋鋼板止水帶帶進(jìn)行止水。后澆帶模板：在在底底板設(shè)有“后澆帶”的地方，均均采用雙層層網(wǎng)網(wǎng)眼為5×5（或3×3）mm鋼板網(wǎng)（靠靠里再加一一層層鐵砂網(wǎng)），并并用扎絲綁于于同向水平鋼鋼筋，再支設(shè)設(shè)豎向附加短短鋼筋支擋鋼鋼板網(wǎng)。后澆澆帶處剪力墻墻堵頭板采用用長(zhǎng)條模板支支擋，并用短短木方支撐牢牢固。地下室室剪力墻部分豎向施工工縫還需預(yù)埋埋豎向鋼板止止水帶。7）墻、柱及板板梁模板板清掃口留留設(shè)設(shè)采用多層板模板板時(shí)時(shí)在柱底留留置置一個(gè)清掃掃口口；墻體采采用用大鋼模和和組組合鋼模板板，由由于模板施施工工過程中不不存存在木作業(yè)業(yè)等等產(chǎn)生雜物物的的工序，要要求求在合模前前進(jìn)進(jìn)行清理干干凈凈，墻底不不設(shè)設(shè)置清掃口口；；梁、板模模板板在梁端設(shè)設(shè)置置清掃口。雜雜雜物用空壓壓機(jī)機(jī)吹到清掃掃口口附近后集集中中清理?；旎炷翝仓扒皯?yīng)應(yīng)將清掃口口良良好固定并并封封堵嚴(yán)密，防防防止?jié)q模及及跑跑漿。十、模板拆除模板拆除前，主主管管工長(zhǎng)必須須向向作業(yè)進(jìn)行行書書面的技術(shù)術(shù)交交底，交底底內(nèi)內(nèi)容包括拆拆模模時(shí)間、拆拆模模順序、拆拆模模要求、模模板板堆放位置置等等。平臺(tái)結(jié)構(gòu)模板拆拆除除時(shí)，主管管工工長(zhǎng)必須書書面面申請(qǐng)，接接到到拆模通知知單單后方可拆拆模模。模板拆除順序：：模模板拆除順順序序與安裝順順序序相反，先先支支后拆，后后支支先拆，先先拆拆非承重模模板板，后拆承承重重模板，先先拆拆縱墻模板板后后拆橫墻模模板板，先拆外外墻墻模板，再再拆拆內(nèi)墻模板板。模板拆除要點(diǎn)柱模板：常溫下下，砼砼澆筑后8小時(shí)或砼達(dá)達(dá)到終凝后后，即即可松動(dòng)連連接接螺栓，一一般般10小時(shí)后可成成組拆除，吊吊吊走柱模板板。冬冬季施工時(shí)時(shí)，柱柱、剪力墻墻砼砼強(qiáng)度達(dá)4MPa及以上，才才允許拆除除模模板。墻模：剪力墻混混凝凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa及以上時(shí)，才才才允許拆除除模模板。墻模模板板拆除時(shí)先先拆拆除墻內(nèi)對(duì)對(duì)拉拉螺栓，再再松松動(dòng)斜支撐撐，輕輕輕撬擊模模板板使模板與與混混凝土面脫脫離離。防水墻體體采用模板板自自然養(yǎng)護(hù)，達(dá)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度的70％方可拆除除。拆模時(shí)，操作人人員員應(yīng)站在安安全全處，以免免發(fā)發(fā)生安全事事故故，待該段段模模板全部拆拆除除后，方準(zhǔn)準(zhǔn)將將模板、配配件件、支架等等運(yùn)運(yùn)出堆放。頂板模板及梁底底模模板拆除：：A.現(xiàn)場(chǎng)制作同同條條件試塊，以以以同條件試試塊塊的試壓結(jié)結(jié)果果判定是否否可可以拆模。參參參見下表：：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的百百分分率計(jì)板≤250％2，≤875％8100％梁≤875％8100％懸臂構(gòu)件100％注：上表中“設(shè)設(shè)計(jì)的砼砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值”系指與設(shè)計(jì)計(jì)砼強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)相應(yīng)的砼砼立立方體抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值。B.拆除模板時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)將可調(diào)螺螺旋旋旋向下退退1100mm，使使龍骨與板板脫脫離，先拆拆主主龍骨，再再拆拆次龍骨，最最最后取頂板板模模。拆除時(shí)時(shí)人人站在鋼管管架架下，待頂頂板板上木料拆拆完完后，再拆拆鋼鋼管架。C.拆除大跨度度梁板模模時(shí)，宜先先從從跨中開始始，分分別拆向兩兩端端。當(dāng)局部部有有砼吸附或或粘粘接模板時(shí)時(shí)，可可在模板下下口口接點(diǎn)處用用撬撬棍松動(dòng)，禁禁禁止敲擊模模板板。D.拆模時(shí)不要要用力過過猛，拆下下來來的材料要要及及時(shí)運(yùn)走，整整整理拆下后后的的模板及時(shí)時(shí)清清理干凈，板板板模應(yīng)涂刷刷水水性脫模劑劑，按按規(guī)格分類類堆堆放整齊。E.樓梯模板底底板板拆除同頂頂板板模板，為為保保護(hù)樓梯踏踏步步角，樓梯梯踏踏步側(cè)模拆拆除除時(shí)間同底底板板模板。十一、模板維護(hù)護(hù)與與保管模板使用過程中中要要及時(shí)清理理附附著在模板板上上的混凝土土，水水平結(jié)構(gòu)模模板板支設(shè)后刷刷水水溶性脫模模劑劑。豎向結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采用覆膜膜竹竹多層板模板時(shí)時(shí)，使用前前應(yīng)應(yīng)刷水溶性性脫脫模劑；采采用用組合鋼模模板板、可調(diào)鋼鋼模模板支設(shè)時(shí)時(shí)，使使用前刷油油性性脫模劑，脫脫脫模劑為機(jī)機(jī)油油。支模時(shí)，模板與與模模板之間，必必必須粘貼海海綿綿條或相交交條條，防止剛剛性性接觸處滋滋漿漿，影響施施工工質(zhì)量，清清理理不及時(shí)會(huì)會(huì)影影響以后支支模模質(zhì)量。暫時(shí)不用的零件件應(yīng)應(yīng)入庫(kù)保存存，分分類管理，以以以備更換。安裝和拆除模板板時(shí)時(shí)不得拋扔扔，以以免損壞板板面面或造成模模板板變形，吊吊運(yùn)運(yùn)時(shí)不得碰碰撞撞混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。拆下的的模模板應(yīng)急時(shí)時(shí)清清除灰漿，難難難以清除時(shí)時(shí)，可可采取模板板除除垢劑處理理，不不準(zhǔn)敲砸。拆拆拆下來的模模板板，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)翹翹曲、變形形、應(yīng)應(yīng)及時(shí)修理理，損損壞的板面面應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行修修補(bǔ)。模板板的的連接件，配配配件應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行清理檢檢查查，對(duì)損壞壞、斷斷列的部件件要要及時(shí)挑出出，對(duì)對(duì)變形和損損壞壞的模板和和配配件采用機(jī)機(jī)械械整形和清清理理。十二、工期保證證措措施模板工程為結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工的重點(diǎn)點(diǎn)，模模板施工工工序序?yàn)榻Y(jié)構(gòu)施施工工的關(guān)鍵工工序序，模板流流水水的施工工工期期直接影響響著著結(jié)構(gòu)工程程的的工期，所所以以必須充分分考考慮各種縮縮短短模板施工工時(shí)時(shí)間的可能能性性，以達(dá)到到投投入、工效效和和質(zhì)量的最最優(yōu)優(yōu)化。充分考慮模板操操作作的簡(jiǎn)便性性，滿滿足質(zhì)量要要求求，縮短模模板板施工工期期；；通過提前安排和和預(yù)預(yù)控手段，合合合理投入施施工工資源（人人力力、物力），在在冬季施工以以前完成工程程的最大量，減減少后期施工工壓力。根據(jù)模板的施工工周周期合理投投入入資源，通通過過加快鋼筋筋綁綁扎速度和和減減少混凝土土硬硬化時(shí)間、設(shè)設(shè)置早拆模模體體系等手段，使使模板的利利用用率達(dá)到最最優(yōu)優(yōu)；通過生產(chǎn)會(huì)和每每日日的生產(chǎn)碰碰頭頭會(huì)，分析析影影響工期的的關(guān)關(guān)鍵因素，并并并及時(shí)作出出安安排。十三、質(zhì)量保證證措措施1、模板制作嚴(yán)格按照要求加加工工模板，不不可可隨意篡改改，如如有變動(dòng)，需需需經(jīng)木工工工長(zhǎng)長(zhǎng)同意。為確保模板不漏漏漿漿，相臨板板縫縫采用硬拼拼縫縫，模板拼拼縫縫面采用平平刨刨刨平，以以減減小拼縫。木模板拼縫處作作成成企口，并并粘粘貼密封條條以以防漏漿。模模模板拼接詳詳圖圖如下：模板拼縫接點(diǎn)圖圖模板背楞木枋，與與模板接觸面面均需刨光。模板拼縫處，縫縫隙隙不得大于于11mm，