地下室工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（指南）一、編制依據(jù)1.已已審批的監(jiān)理理規(guī)劃2.設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及相相關(guān)變更、洽洽商記錄和有有關(guān)規(guī)定3.國國家及地方、行行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范范、圖集，主主要有：《人民防空工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB501134-2004《人民防空地下下室設(shè)計(jì)規(guī)范范圖示》05SFJJ10《防空地下室通通風(fēng)設(shè)計(jì)》FK01--02《防空地下室室室外出入口部部》05SFJJ04-05《鋼結(jié)構(gòu)裝配式式防倒塌棚架架》05SFJJ03《防空地下室結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》FG01--03《人防工程防護(hù)護(hù)設(shè)備圖集》RFJ011-20055二、專業(yè)工程特特點(diǎn)按具體體工程設(shè)計(jì)圖圖紙中人防設(shè)設(shè)計(jì)專篇的主主要內(nèi)容（人人防等級(jí)、人人防工程面積積、洗消間、濾濾毒室、染毒毒井、人防密密閉門、密閉閉窗、防爆觀觀察窗、防爆爆地漏、戰(zhàn)時(shí)時(shí)電纜、防爆爆翼環(huán)等）編制此部部分內(nèi)容。三、監(jiān)理工作流流程見圖1四、監(jiān)理工作的的檢查要點(diǎn)及及目標(biāo)值1.基本檢查的的要點(diǎn)及目標(biāo)標(biāo)值⑴對人防工程設(shè)設(shè)計(jì)的圖紙內(nèi)內(nèi)容和要求及及施工驗(yàn)收相相關(guān)規(guī)范、圖圖集、文件資資料等準(zhǔn)備落落實(shí)情況核查查。應(yīng)對圖紙紙中不清有疑疑義的問題在在設(shè)計(jì)交底提提出澄清，且且指導(dǎo)人防工工程施工的有有關(guān)文件、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)齊全、有有效。⑵審核施工組織織設(shè)計(jì)（方案案）中，人防防工程專項(xiàng)方方案、措施。其其方法、措施施、內(nèi)容應(yīng)滿滿足和符合設(shè)設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖圖集等的要求求規(guī)定。⑶審查人防工程程施工相關(guān)單單位的資質(zhì)證證件和特工種種人員作業(yè)資資格證。其單單位資質(zhì)應(yīng)與與承接人防工工程任務(wù)相符符，特工種作作業(yè)人員的資資格符合作業(yè)業(yè)工種的規(guī)定定熟悉圖紙及要求原材料、設(shè)備、配件檢驗(yàn)審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查特工種人員資格證件熟悉圖紙及要求原材料、設(shè)備、配件檢驗(yàn)審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查特工種人員資格證件鋼筋材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告鋼筋材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告密閉門、窗合格證防爆門、窗證件設(shè)備、管道及附件電纜、電線等工程定位控制網(wǎng)工程定位控制網(wǎng)建筑物放線控制樁高程水準(zhǔn)引測標(biāo)點(diǎn)技術(shù)復(fù)核技術(shù)復(fù)核人防施工過程監(jiān)控樁基施工及驗(yàn)收人防施工過程監(jiān)控樁基施工及驗(yàn)收地下防水：材質(zhì)檢查、復(fù)試審核、人員持證地下防水：材質(zhì)檢查、復(fù)試審核、人員持證鋼筋：材質(zhì)和復(fù)試檢查、加工綁扎檢查模板：支撐系統(tǒng)、支架體系等強(qiáng)度、剛度、嚴(yán)密度等檢查混凝土：等級(jí)、塌落度、灌注、振搗、成型、留置試塊、養(yǎng)護(hù)等檢查孔口防護(hù)設(shè)施制作與安裝檢查（門框墻、防護(hù)門、窗安裝）消防管道與附件安裝檢查通風(fēng)與排煙設(shè)備、管道安裝檢查人防電氣設(shè)備、管線安裝檢查人防隱蔽工程驗(yàn)收簽認(rèn)人防隱蔽工程驗(yàn)收簽認(rèn)人防分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收人防分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收人防工程資料核查、整理、登目、歸檔人防工程竣工檢查驗(yàn)收人防工程資料核查、整理、登目、歸檔人防工程竣工檢查驗(yàn)收圖1要求，并持證上上崗，要求人人證相符。⑷復(fù)核工程測量量放線控制網(wǎng)網(wǎng)和工程定位位控制樁，各各分項(xiàng)工程的的點(diǎn)、位位置線以及高高程水準(zhǔn)點(diǎn)的的引測過程及及結(jié)果。其工工程定位的控控制樁位和各各分項(xiàng)工程過過程放線（點(diǎn)點(diǎn)）位以及水水準(zhǔn)點(diǎn)引測程程序和結(jié)果均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)的規(guī)定。⑸對人防工程進(jìn)進(jìn)場原材料、成成品、半成品品、設(shè)備、構(gòu)構(gòu)件及其附件件等的材質(zhì)證證件及外觀、外外形質(zhì)量進(jìn)行行檢查。其質(zhì)質(zhì)量證明文件件（合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告及相相關(guān)文件資料料）應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)規(guī)定要求，且且對其外觀、外外形的檢查驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)符合相相關(guān)規(guī)范的要要求。⑹對用于人防工工程防水材料料、鋼材以及及水電的有關(guān)關(guān)材料復(fù)試、取取樣和報(bào)告指指標(biāo)進(jìn)行審核核。按相關(guān)規(guī)規(guī)定需要現(xiàn)場場取樣復(fù)試的的材料實(shí)行見見證并送樣。對對其復(fù)試報(bào)告告的項(xiàng)目、內(nèi)內(nèi)容和指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和相關(guān)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)規(guī)定。⑺對人防工程中中的隱蔽工序序項(xiàng)目（鋼筋筋等）進(jìn)行檢檢查。其隱蔽蔽工程在隱蔽蔽前應(yīng)申請報(bào)報(bào)驗(yàn)，并經(jīng)檢檢查驗(yàn)收合格格。⑻對人防工程的的各檢驗(yàn)批、分分項(xiàng)工程進(jìn)行行平行檢驗(yàn)。其其相關(guān)的檢驗(yàn)驗(yàn)批、分項(xiàng)工工程的綜合質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范范的驗(yàn)收規(guī)定定標(biāo)準(zhǔn)。⑼對人防工程竣竣工驗(yàn)收資料料進(jìn)行核查。人人防工程資料料收集、整理理、歸檔內(nèi)容容項(xiàng)目應(yīng)符合合本市人防工工程資料檔案案管理的規(guī)定定，并應(yīng)完整整、準(zhǔn)確。2.各分項(xiàng)工程程質(zhì)量檢查要要點(diǎn)及目標(biāo)值值⑴樁基工程按灌注樁（或預(yù)預(yù)制樁）工程程監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則（指南）檢檢查并達(dá)標(biāo)。⑵鋼筋工程除應(yīng)按“鋼筋工工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則（指南南）”實(shí)施檢查達(dá)達(dá)標(biāo)外，尚應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)和嚴(yán)格格對下列項(xiàng)目目的檢查。①對受力鋼筋的的制作加工彎彎鉤、錨固等等情況檢查。鋼鋼筋彎鉤圓弧弧直徑彎折角角度和平直部部分長度，按按鋼筋等級(jí)應(yīng)符符合規(guī)范要求求。其彎鉤平平直部分長度度（錨固）應(yīng)應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑徑，并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。②對連接方式和和連接接頭的的位置、間距距、百分率等等進(jìn)行檢查。其其鋼筋的連接接應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)范范規(guī)定。（機(jī)機(jī)械連接、對對焊、搭接焊焊連接和綁扎扎搭接）。鋼鋼筋接頭不宜宜設(shè)置在有抗抗震要求的框框架梁端、柱柱端箍筋加密密區(qū)內(nèi)，（非非機(jī)械連接）其其位置應(yīng)設(shè)置置在受力較小小處，且接頭頭應(yīng)互相錯(cuò)開開（機(jī)械連接接和焊接接頭頭連接區(qū)段長長度為35倍鋼筋直徑，且且不小于500mm；綁扎搭接接接頭連接區(qū)區(qū)段長度為1.3倍的搭接長長度）有接頭頭鋼筋占截面面鋼筋的百分分率不應(yīng)超過過50%（受拉鋼筋筋）。③對鋼筋的代用用嚴(yán)格審核手手續(xù)和代用后后檢查。如出出現(xiàn)鋼筋需代代用，應(yīng)經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)人核準(zhǔn)，并并按等強(qiáng)原則則公式進(jìn)行核核定。（A1F1γ1=A2FF2γ2。其中，A1F1γ1為代換前鋼筋筋的截面，強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算值和和動(dòng)載作用下下強(qiáng)度綜合調(diào)調(diào)整系數(shù)；同同理A2F2γ2為擬代換鋼鋼筋的對應(yīng)值值。其γ取值為：HPB2335級(jí)為1.50；HRB3335級(jí)為1.35；HRB4000級(jí)和RRB4000級(jí)為1.20）且應(yīng)滿足足鋼筋間距、錨錨固長度、最最小直徑、根根數(shù)的規(guī)定要要求。④對梁、柱、墻墻、板鋼筋的的錨固形式和和錨固長度進(jìn)進(jìn)行檢查。鋼鋼筋的錨固形形式和錨固長長度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，且且其水平段最最小長度必須須符合相關(guān)規(guī)規(guī)定要求。⑤對梁、柱類端端部箍筋的起起始位置、間間距、數(shù)量以及板板受力筋距梁梁（墻）邊位位置等進(jìn)行檢檢查。柱、梁梁類端部第一一道箍筋起始始位置，必須須符合設(shè)計(jì)要要求，且不應(yīng)應(yīng)大于50mm；板受力筋筋距梁（墻）邊邊的起始距離離不得大于50mm。箍筋和板板筋的間距和和數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和規(guī)范允許誤誤差的標(biāo)準(zhǔn)。⑥對柱和墻縱向向鋼筋的形式式進(jìn)行檢查。人人防工程中的的內(nèi)、外柱和和剪力墻縱向向鋼筋應(yīng)整體體直接貫通到到基底。⑦對墻體洞口周周圍加強(qiáng)筋設(shè)設(shè)置情況進(jìn)行行檢查。防護(hù)護(hù)門、密閉門門等洞口周圍圍及門框邊的的鋼筋加強(qiáng)設(shè)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，其其加筋直徑、數(shù)數(shù)量、位置和和長度均應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)圖紙紙。⑧對主次梁交接接處吊筋的設(shè)設(shè)置和梁箍筋筋進(jìn)行檢查。其其節(jié)點(diǎn)處于梁梁上增設(shè)吊筋筋的型式、數(shù)數(shù)量，鋼筋直直徑等以及與與次梁兩側(cè)增增設(shè)箍筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、間間距和位置，均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。⑨對板、墻鋼筋筋的綁扎質(zhì)量量進(jìn)行檢查。其其鋼筋均為雙雙向受力筋，各各交叉點(diǎn)均需需綁扣牢固，同同時(shí)墻內(nèi)、外外縱筋的腰撐撐筋型式、位位置、規(guī)格和和數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，并并在縱筋頂部部增設(shè)一道水水平定位固定定筋（點(diǎn)焊）。且且其允許偏差差為：鋼筋網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸焊焊接為±10mm；綁扎為±20mm；骨架的寬寬、高度±50mm；長度為±10mm。⑩檢查縱向鋼筋筋保護(hù)層的厚厚度和鋼筋位位置偏差。人人防工程迎水面縱向受受力筋的保護(hù)護(hù)層厚度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求（一般為50mm）且板、墻墻、殼的分布布鋼筋保護(hù)層層厚度不小于于15mm，允許偏差±3mm，而受力鋼鋼筋間距允許許偏差±10mm，排距允許許偏差±5mm。eq\o\ac(○,11)檢查查防護(hù)密閉門門、密閉門、懸懸板活門或膠膠管活門的門門檻、門框墻墻及臨空墻的的截面厚度和和鋼筋綁扎。門門檻的高度應(yīng)應(yīng)以建筑地面面的完成面標(biāo)標(biāo)高計(jì)算，門門檻應(yīng)有插筋筋，且應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求及及相關(guān)圖集規(guī)規(guī)定。eq\o\ac(○,12)人防防口部的洗消消排水管、電電氣管線的防防護(hù)密閉處理理預(yù)留部位應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，防護(hù)護(hù)密閉門門框框及配電箱的的接地應(yīng)在合合模前完成。eq\o\ac(○,13)對預(yù)預(yù)留預(yù)埋件的的位置、規(guī)格格、數(shù)量等進(jìn)進(jìn)行檢查。人人防門的吊鉤鉤及其它需預(yù)預(yù)留預(yù)埋件，應(yīng)應(yīng)配合建筑采采暖、給排水水及配電等有有關(guān)專業(yè)施工工，且其位置置、規(guī)格、數(shù)數(shù)量等均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)和相相關(guān)規(guī)定要求求。eq\o\ac(○,14)對臨臨空墻的墻體體鋼筋進(jìn)行檢檢查，臨空墻墻防護(hù)區(qū)內(nèi)側(cè)側(cè)和外側(cè)的鋼鋼筋規(guī)格不一一致，應(yīng)注意意檢查并符合合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求。⑶模板工程①除應(yīng)按模板工工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則（指南南）進(jìn)行檢查查并達(dá)標(biāo)外，尚尚應(yīng)對下列項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)檢檢查：人防工工程中臨空墻墻、門框墻的的模板安裝，其其固定模板的的對拉螺栓上上嚴(yán)禁使用套套管、混凝土土預(yù)制等，且且其強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性應(yīng)滿足要求求。②對人防工程外外墻固定模板板的對拉螺栓栓形式、布置置縱、橫間距距進(jìn)行檢查。對對用于固定外外墻內(nèi)、外模模板的對拉螺螺栓應(yīng)設(shè)置止止水環(huán)，且嚴(yán)嚴(yán)禁使用套管管。其布置的的縱、橫間距距應(yīng)根據(jù)所用用固定帶的材材料品種和規(guī)規(guī)格，滿足模模板承受混凝凝土澆筑時(shí)所所產(chǎn)生的側(cè)壓壓力剛度，而而不被變形。[應(yīng)符合施工工組織設(shè)計(jì)（方方案）規(guī)定]。③對模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔、洞進(jìn)行行檢查。其全全部所需預(yù)留留預(yù)埋的埋件件，孔、洞位位置，規(guī)格尺尺寸，標(biāo)高等等均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，不不得遺漏，并并且安裝牢固固，其允許偏偏差應(yīng)符合下下表要求。項(xiàng)目允許偏差（mmm）預(yù)埋鋼板中心線線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0④對模板安裝的的整體質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行平行檢驗(yàn)驗(yàn)。模板、支架的支撐撐系統(tǒng)應(yīng)滿足足整體剛度和和穩(wěn)定性的要要求。其模板板安裝尺寸允允許偏差應(yīng)符符合下表要求求（與普通工工程不同）：：項(xiàng)目允許偏差（mmm）軸線位置5標(biāo)高±5預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0截面尺寸±5表面平整度3垂直度5相鄰兩板面表面面高高低差2預(yù)埋管預(yù)留孔中中心心線位置3⑷混凝土澆筑工工程人防工程混凝土土澆筑除應(yīng)按“混凝土工程監(jiān)監(jiān)理實(shí)施（細(xì)細(xì)則）指南”和“旁站監(jiān)理方方案及實(shí)施細(xì)細(xì)則（指南）”實(shí)施監(jiān)理外外，尚應(yīng)強(qiáng)化化對下列內(nèi)容容進(jìn)行監(jiān)理檢檢查。①對商品混凝土土供貨質(zhì)量、證證明書的內(nèi)容容進(jìn)行核查。其其質(zhì)量證明書書中的內(nèi)容應(yīng)應(yīng)符合建委文文件的要求，并并滿足設(shè)計(jì)要要求，（主要要應(yīng)包括：混混凝土等級(jí)、配配合比、外摻摻劑品種、塌塌落度、抗?jié)B滲等級(jí)、初終終凝時(shí)間、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件要求求等）。②對混凝土澆筑筑的施工組織織方法措施，人人員設(shè)備及混混凝土供貨運(yùn)運(yùn)輸能力等的的落實(shí)情況進(jìn)進(jìn)行核查。其其施工的各條條件因素，應(yīng)應(yīng)符合批準(zhǔn)的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方案），組組織準(zhǔn)備充足，確保?；炷吝B續(xù)施施工的要求。③對大體積混凝凝土澆筑的方方案，措施方方法等的落實(shí)實(shí)檢查。大體體積混凝土所用水水泥，應(yīng)優(yōu)先選用水化熱熱較低的品種種，且應(yīng)合理理分層、分段，隨高高度均勻上升升；其保溫降降熱措施應(yīng)到到位；混凝土土澆筑溫度不不宜超過28℃（指：混凝土土振搗后，在在混凝土50～100mm深處的溫度度）。④對防水混凝土土的振搗密實(shí)實(shí)度進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)檢查?；炷琳駬v應(yīng)密密實(shí)，當(dāng)采用用插入式振搗搗器時(shí)，每層層混凝土厚度為1.25倍振振搗器作用部部分長度；當(dāng)當(dāng)采用表面振振搗器時(shí)為200㎜。其中重重點(diǎn)移動(dòng)間距距不宜大于表表面振搗器應(yīng)應(yīng)使平板覆蓋蓋已振搗混凝凝土的邊緣。振振搗時(shí)間，以以混凝土表面不不冒氣泡，出出現(xiàn)浮漿，且且混凝土不再下下沉為度。此此外，混凝土土自高處傾落落的自由高度度不應(yīng)超過2m，當(dāng)不能滿滿足時(shí)，應(yīng)采采取串簡，溜溜管或振動(dòng)溜溜管等措施使使混凝土下落。⑤對保證混凝土土連續(xù)澆筑的的混凝土輸送泵泵工作條件進(jìn)進(jìn)行檢查。輸輸送管道線路路的設(shè)置要短短、且盡量直直，避免拐彎彎，接管處要要嚴(yán)密，不漏漏漿，同時(shí)輸輸送前應(yīng)先用用與混凝土成成份相同的水水泥砂漿潤泵泵管，泵送間間歇時(shí)間超過過45分鐘時(shí)，應(yīng)應(yīng)洗泵。泵送期間，料料斗內(nèi)應(yīng)有足足夠的混凝土土，防止堵泵泵。⑥人防工程澆筑筑混凝土?xí)r，對對應(yīng)按規(guī)定制制作試塊進(jìn)行行檢查。人防防工程試塊留留置，應(yīng)滿足足下列要求：：a.口部、防護(hù)護(hù)密閉段應(yīng)各各制作一組試試塊，并做好好標(biāo)識(shí)；b.每澆筑1000m3混凝土應(yīng)制制作一組試塊塊；c.變更水泥品品種或混凝土土配合比時(shí)，應(yīng)應(yīng)分別制作試試塊；d.防水混凝土土應(yīng)制作抗?jié)B滲試塊。e.同條件自然然養(yǎng)護(hù)試塊（含含評(píng)定和拆模模強(qiáng)度所需）按按方案留置。⑦對混凝土施工工縫的留置及及位置進(jìn)行檢檢查。a.頂板、底板板不宜設(shè)置施施工縫，頂拱拱、底拱不宜宜設(shè)置縱向施施工縫。b.人防工程的的側(cè)墻的水平平施工縫應(yīng)設(shè)設(shè)置在高出底底板表面不小小于500mm的墻體上；；當(dāng)側(cè)墻上有有孔洞時(shí)，施施工縫距孔洞洞邊緣不宜小小于300mm。c.垂直施工縫縫應(yīng)避開地下下水裂隙較多多的地方。d.后澆縫（帶帶）的留置位位置和寬度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。⑧對澆筑過程中中混凝土自然流流淌區(qū)域的振振搗和復(fù)壓混混凝土及時(shí)進(jìn)進(jìn)行檢查。對對澆筑傾落混混凝土處自然然向外擴(kuò)散流流淌的混凝土區(qū)域，應(yīng)應(yīng)設(shè)把守振搗搗人員及時(shí)振振搗密實(shí)，不不得漏振。且且隨覆蓋上一一層混凝土的間隔隔不得超過混混凝土的初凝凝時(shí)間。⑨對門框墻、各各預(yù)留洞口和和其它細(xì)部等等的混凝土澆筑，振振搗工藝進(jìn)行行旁站監(jiān)察。其其澆筑振搗應(yīng)應(yīng)密實(shí)。嚴(yán)禁禁搖晃鋼筋，碰碰撞埋件，外外模加振等擾擾動(dòng)變形移位位的違規(guī)作法法。⑩對澆筑后混凝凝土養(yǎng)護(hù)措施施進(jìn)行檢查。其其養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)條件等應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a.澆筑完畢112h內(nèi)對混凝土加以覆覆蓋并保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（常溫下下）；b.養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對對普通水泥，礦礦渣水泥拌制制的混凝土不得少少于7d，對抗?jié)B混凝凝土或摻有緩緩凝外加劑的的混凝土，不得得少于14d。c.如采用塑料料布覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)，必須將混混凝土全部覆覆蓋嚴(yán)密，并并保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)水水。d.冬季施工混混凝土采用覆覆蓋保溫措施施養(yǎng)護(hù)，其材材料和厚度應(yīng)應(yīng)保證混凝土土不受凍損。e.混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏和和施工作業(yè)。eq\o\ac(○,11)對梁梁、板、梯的的拆模強(qiáng)度條條件檢查。其其拆模條件應(yīng)應(yīng)以同條件混混凝土試件的的抗壓試驗(yàn)報(bào)報(bào)告為依據(jù)，并并滿足下表要要求：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（米）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的的百百分率計(jì)（%）板≤2502～875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100eq\o\ac(○,12)對拆拆模后混凝土土的綜合質(zhì)量量進(jìn)行檢查。其其強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，外外觀觀感質(zhì)量量合格。規(guī)格、尺寸寸偏差應(yīng)符合合下表要求：：項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺量柱、梁10剪力墻5垂直度層高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查＞5M10標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸+8，-5鋼尺量電梯井井筒長，寬對定位中心線+25，0鋼尺量表面平整度82M靠尺和塞尺尺檢檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺量預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位位置置15鋼尺量⑸人防水暖工程程①對管道穿越防防護(hù)密閉隔墻墻和穿越密閉閉隔墻時(shí)的處處理作法檢查查，前者必須須預(yù)埋帶有防防爆密閉翼環(huán)環(huán)和防護(hù)抗力力片的密閉穿穿墻短管，后后者必須預(yù)埋埋帶有密閉翼翼環(huán)的密閉穿穿墻短管。②對穿墻短管和和密閉翼環(huán)的的安裝檢查。密密閉穿墻短管管的軸線應(yīng)與與墻面垂直，管管端應(yīng)平整。其其兩端伸出墻墻面的長度為為40mm（給水排水短短管）。當(dāng)短短管作套管時(shí)時(shí)，縫隙應(yīng)密密封嚴(yán)實(shí)，且且管口兩端應(yīng)應(yīng)密封處理，密密封填料長度度不得小于100mm；套管內(nèi)不不得有接口；；套管內(nèi)徑大大于管道外徑徑30～40mm。密閉翼環(huán)環(huán)應(yīng)位于墻體體中央，并于于周圍結(jié)構(gòu)鋼鋼筋焊牢。翼翼環(huán)與短管結(jié)結(jié)合部位應(yīng)滿滿焊。③對密閉穿墻短短管加裝防護(hù)護(hù)抗力片的安安裝檢查。在在短管朝向核爆沖擊擊波端應(yīng)加裝裝防護(hù)抗力片片?？沽ζ艘擞?mm原鋼板板制作，其上上槽口寬度應(yīng)應(yīng)與穿越的管管線外徑相同同，且兩塊抗抗力片的槽口口必須對插。④對同一處多根根管線需作穿穿墻處理的作作法檢查?？煽稍诙坦艿膬蓛啥烁骱干弦灰粔K密閉翼環(huán)環(huán)。兩塊密閉閉翼環(huán)均應(yīng)與與所在墻體的的鋼筋焊牢，且且不得露出墻墻面。⑤對主要材料、設(shè)設(shè)備、構(gòu)件及及附件的要求進(jìn)進(jìn)行檢查：a.給水管、壓壓力排水管等等密閉穿墻短短管應(yīng)采用壁壁厚大于3毫米的鋼管管。密閉翼環(huán)環(huán)應(yīng)采用厚度度大于3毫米的鋼板板制作，翼高高宜為30～50毫米，必須須滿焊。b.無縫管：焊焊接鋼管：壁壁厚和外徑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范要要求。鍍鋅管管：壁厚應(yīng)符符合施工規(guī)范范規(guī)定。c.蝶閥：集水水坑提升排水水管的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。（一般般為PN16防爆型，其其他為普通型型。）d.水泵：應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求的型號(hào)、流流量、揚(yáng)程、功功率并滿足噪噪聲要求。e.消火栓：應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。（一般般采用減壓消消火栓、型號(hào)號(hào)為丙型，口口徑為DN665。）f.消防水帶：：一般為麻質(zhì)質(zhì)，長度25m。g.各種風(fēng)機(jī)、風(fēng)風(fēng)口、閥門等等各種配件的的型號(hào)和各種種參數(shù)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。h.鍍鋅板和非非鍍鋅板：鍍鍍鋅板一般采采用1.2mm厚，非鍍鋅鋅板采用2mm厚。⑥對排水管道的的安裝要求進(jìn)進(jìn)行檢查。a.底板埋設(shè)無無縫管：管外外皮應(yīng)除銹，管管內(nèi)應(yīng)刷防銹銹漆。（組合合好后再進(jìn)行行）在焊接管管件中，應(yīng)為為坡口焊，連連接地漏和清清掃口應(yīng)用絲絲接，清掃口口安裝高度應(yīng)應(yīng)低于周圍地地面3～5mm，地漏應(yīng)低低于地面0.5cm。管道進(jìn)行行預(yù)制后，進(jìn)進(jìn)行灌水試驗(yàn)驗(yàn)，持續(xù)15分鐘，液面面不降口、不不滲不漏為合合格。管道安安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求（一般般為25‰）。b.地下污水泵泵安裝：污水水泵型號(hào)、規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計(jì)要求。吸吸水底閥應(yīng)位位于集水坑中中間，嚴(yán)禁底底閥碰坑壁，位位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，管路連接嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)無噪聲。c.污水泵提升升排水管道安安裝：采用無無縫管焊接，沖沖壓彎頭管徑徑要與無縫管管相同，管道道焊口要求同同上。排水管管出戶前應(yīng)裝裝PN16防爆蝶閥，地地下室部分刷刷防銹漆、銀銀粉各一道，出出墻埋地部分分進(jìn)行兩布三三油防腐，并并做通水試驗(yàn)驗(yàn)，口不滲不不漏為合格。d.給水管（包包括消防管道道）安裝：隱隱蔽管道、給給水管道（包包括消防管道道）的水壓試試驗(yàn)必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。螺紋紋連接管道應(yīng)應(yīng)螺紋清潔、規(guī)規(guī)整、斷絲或或缺絲不大于于螺紋全扣數(shù)數(shù)的10%，連接牢固。當(dāng)當(dāng)熱鍍管≤DN100，必須絲接接。鍍鋅層無無破損，露出出部分必須刷刷防銹漆，接接口處不準(zhǔn)有有麻線。法蘭連接管道，應(yīng)應(yīng)對接平行、緊緊密與管中心心線垂直，螺螺桿露出螺母母，襯墊材質(zhì)質(zhì)符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，且且無雙層。焊接管道焊口平平直度，焊口口加強(qiáng)面應(yīng)符符合施工規(guī)范范規(guī)定。焊口口表面無燒穿穿、裂紋和明明顯的結(jié)瘤、夾夾渣及氣孔等等缺陷。管道支（吊、托托）架及管座座的安裝應(yīng)構(gòu)構(gòu)造正確，埋埋設(shè)平整、牢牢固。閥門安裝的型號(hào)號(hào)、規(guī)格、耐耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。安裝位置置、進(jìn)出口方方向正確，連連接牢固、緊緊密。管道，金屬支架架油漆種類和和涂刷遍數(shù)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。附著良良好，無脫皮皮、起泡和漏漏涂。e.明裝管道時(shí)時(shí)，沖洗閥不不應(yīng)與墻面平平行，暗裝管管道時(shí)，沖洗洗閥不應(yīng)突出出墻面。f.閘閥與管道道應(yīng)采用法蘭蘭連接。閘閥閥的閥桿應(yīng)朝朝上，兩端法法蘭盤應(yīng)對稱稱緊固。g.閘閥開啟方方向應(yīng)標(biāo)示清清晰，止回閥閥安裝方向應(yīng)應(yīng)正確。h.對給、排水水管道安裝偏偏差數(shù)值平行檢檢驗(yàn)。其安裝裝允許偏差應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)RFJ011-20022要求。⑹人防通風(fēng)、消消防排煙工程程①對通風(fēng)管的密密閉穿墻短管管制作和安裝裝及第一道密密閉閥門至工工程口部的管管道與配件進(jìn)進(jìn)行檢查。其其穿墻短管和和第一道密閉閉閥門至工程程口部的管道道與配件應(yīng)采采用2～3mm厚鋼板連接接制作，焊縫縫應(yīng)飽滿、均均勻、嚴(yán)密。而而短管兩端伸伸出墻面的長長度應(yīng)大于100mm。對密閉翼翼環(huán)、套管等等的制作，安安裝要求同給給、排水管道道。②對染毒區(qū)的通通風(fēng)管道連接接方法及密封封進(jìn)行檢查。應(yīng)應(yīng)采用焊接連連接。通風(fēng)管管道與密閉閥閥門應(yīng)采用帶帶密封槽的法法蘭連接，其其接觸應(yīng)平整整；法蘭墊圈圈應(yīng)采用整圈圈無接口橡膠膠密封圈。③對主體工程內(nèi)內(nèi)通風(fēng)管與配配件所用材料料規(guī)格進(jìn)行檢檢查。其所用用鋼板厚度等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無具體要要求時(shí)，鋼板板厚度應(yīng)大于于0.75mmm。④管道風(fēng)機(jī)采用用減振吊架安安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)機(jī)與減振吊架架連接緊密，牢牢固可靠；采采用支、托架架安裝時(shí)，風(fēng)風(fēng)機(jī)與減振器器及支架、托托架連接緊密密，穩(wěn)固可靠靠。⑤對金屬風(fēng)管制制作要求進(jìn)行行檢查。人防防通風(fēng)送排風(fēng)風(fēng)管道應(yīng)采用用1.2mm厚鍍鋅板制制作，在染毒毒區(qū)內(nèi)的管道道應(yīng)采用3.0mm鋼板焊接。防防排煙管道應(yīng)應(yīng)采用2mm非鍍鋅鋼板板制作。風(fēng)管管的規(guī)格、尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)風(fēng)管咬縫必須須緊密，寬度度均勻、無孔孔洞、半咬口口和脹裂等缺缺陷，且直管管縱向咬縫錯(cuò)錯(cuò)開。焊縫嚴(yán)嚴(yán)禁有燒穿、漏漏焊和裂縫等等缺陷，縱向向縫必須錯(cuò)開開。風(fēng)管的外外觀折角平直直，圓弧均勻勻，兩端面平平行，無明顯顯翹角，表面面凹凸不大于于10mm，風(fēng)管與法法蘭連接牢固固，翻邊平整整，寬度不大大于6mm。緊貼法，法法蘭的孔距符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。焊接接牢固，焊縫縫處不設(shè)置螺螺孔風(fēng)管的加加固應(yīng)牢固可可靠。⑥對風(fēng)管部件制制作的要求進(jìn)進(jìn)行檢查。風(fēng)風(fēng)管各類部件件的規(guī)格、尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)要求。各各類風(fēng)閥的組組合件尺寸必必須準(zhǔn)確，葉葉片和外殼無無碰擦，部件件組裝應(yīng)連接接牢固，活動(dòng)動(dòng)件靈活可靠靠。風(fēng)口的外外觀、格、孔孔、徑、擴(kuò)散散圈間距一致致，邊框和葉葉片平直整齊齊。各類風(fēng)閥閥有啟閉標(biāo)記記，多葉閥葉葉片貼合，搭搭接一致，軸軸距偏差不大大于1mm。罩類的制制作，罩口尺尺寸偏差每1m不大于4mm，連接處牢牢固。⑦對風(fēng)管及部件件安裝要求檢檢查。安裝必必須牢固，位位置、標(biāo)高和和起向符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。部部件方向正確確，操作方便便。支（吊、托托）架的形式式、規(guī)格、位位置、間距及及固定必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口口、閥門及檢檢視門處。風(fēng)風(fēng)管安裝的軸軸線和標(biāo)高正正確，與支（吊、托托）架接觸緊緊密、牢固，法法蘭對接平行行、嚴(yán)密、螺螺栓緊固。風(fēng)風(fēng)口安裝的位位置正確，外外露部分平整整，罩類的安安裝應(yīng)位置正正確，牢固可可靠。⑧對過濾器、除除塵器、過濾濾吸收器的安安裝要求檢查查。各類設(shè)備備的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、額定風(fēng)風(fēng)量必須符合合設(shè)計(jì)要求。安安裝方向必須須正確。⑨對密閉閥門安安裝的要求檢檢查。其型號(hào)號(hào)、規(guī)格必須須符合設(shè)計(jì)要要求。閥門標(biāo)標(biāo)志壓力的箭箭頭方向必須須與沖擊波方方向一致，位位置正確、牢牢固、可靠，墊墊片與法蘭平平齊，連接嚴(yán)嚴(yán)密。⑩對消聲設(shè)備制制作與安裝的的要求進(jìn)行檢檢查。消聲器器的型號(hào)、尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)要求并并標(biāo)明氣流方方向。消聲器器框架必須牢牢固，共振腔腔的隔板尺寸寸正確，隔板板與壁板結(jié)合合處貼緊，外外殼嚴(yán)密無漏漏，消聲片單單體安裝后，固固端必須牢固固，片距均勻勻。消聲器安安裝方向必須須正確，并單單獨(dú)設(shè)置支（吊吊）架。減振振器的型號(hào)、規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計(jì)要求。消消聲材料的敷敷設(shè)片狀材料料粘貼牢固，基基本平整，散散狀材料充填填基本均勻，無無明顯下沉。風(fēng)風(fēng)機(jī)減振臺(tái)座座制作鋼支架架尺寸準(zhǔn)確，焊焊接牢固，焊焊縫均勻，飽飽滿，其高度度不大于5mm。減振器安安裝應(yīng)位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，固定可可靠。eq\o\ac(○,11)對防防腐與油漆的的要求進(jìn)行檢檢查。在噴涂涂底漆前，表表面灰塵、鐵鐵銹、焊渣、油油污等必須清清除干凈，涂涂料的品種及及涂層遍數(shù)，標(biāo)標(biāo)記必須符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。漆膜附附著牢固，光光滑均勻，無無漏涂、剝落落、起泡、返返繡等缺陷。部部件油漆后，活活動(dòng)部件保持持靈活，松緊緊適度，閥門門啟閉標(biāo)記明明確、清晰、美美觀。支（吊吊、托）架的的防腐處理及及油漆顏色應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，且色澤澤基本一致、無無漏涂。eq\o\ac(○,12)對工工程測壓管的的安裝檢查。測測壓管在防護(hù)護(hù)密閉門外的的一端應(yīng)設(shè)有有向下的彎頭頭；另一端宜宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)機(jī)房或控制室室，并應(yīng)安裝裝球閥。通過過防毒通道的的測壓管，其其接口應(yīng)焊接接。測壓管連連接焊接應(yīng)焊焊滿，不漏氣氣。管路閥門門與配件連接接應(yīng)嚴(yán)密。測測壓板應(yīng)做防防腐處理，并并用膨脹螺栓栓固定。eq\o\ac(○,13)對通通風(fēng)設(shè)備管道道附件等的制制作和安裝偏偏差平行檢驗(yàn)驗(yàn)。其允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)RFJ011-20022要求。⑺人防電氣工程程①對人防電纜電電線密閉穿墻墻短管制作、安安裝要求進(jìn)行行檢查。其穿穿墻短管兩端端伸出墻面的的長度宜為30～50mm。短管加裝裝防護(hù)抗力片片的朝向、材料等等要求以及密密閉翼環(huán)，所所需套管等的的制作和安裝裝要求與給、排排水管道要求相相同。②對燈頭盒、開開關(guān)盒、接線線盒等的安裝裝要求檢查。其其盒應(yīng)緊貼模模板固定，并并應(yīng)與電纜、電電線暗配管連連接牢固。暗暗配管應(yīng)與結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊焊牢固。③對電纜、電線線在穿越密閉閉穿墻短管時(shí)時(shí)的要求檢查查。應(yīng)清除管管內(nèi)積水、雜雜物。在管內(nèi)內(nèi)兩端應(yīng)采用用密封材料充充填，填料應(yīng)應(yīng)搗固密實(shí)。④對電纜、電線線暗配管穿越越防護(hù)密閉隔隔墻或密閉隔隔墻時(shí)的要求求檢查。應(yīng)在在墻兩側(cè)設(shè)置置過線盒，盒盒內(nèi)不得有接接線頭。過線線盒穿線后應(yīng)應(yīng)密封，并加加蓋板。⑤對電氣接地裝裝置進(jìn)行檢查查：a.應(yīng)利用鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作作自然接地體體，用作自然然接地體的鋼鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接接成整體；b.應(yīng)采用自然然接地體不能能滿足要求時(shí)時(shí)，宜在工程程內(nèi)滲水井、水水庫、污水池池中放置鍍鋅鋅鋼板做人工工接地體，并并不得損壞防防水層；c.不宜采用外外引式的人工工接地體。當(dāng)當(dāng)采用外引接接地時(shí)，應(yīng)從從不同口部或或不同方向引引進(jìn)接地干線線。⑥對電氣設(shè)備安安裝的要求檢檢查：a.配電箱、板板嚴(yán)禁采用可可燃材料制作作；b.發(fā)熱器件必必須進(jìn)行防火火隔熱處理；；嚴(yán)禁直接安安裝在建筑裝裝修層上；c.處于易爆場場所的電氣設(shè)設(shè)備，應(yīng)采用用防爆型。電電纜、電線應(yīng)應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)導(dǎo)線接頭不得得設(shè)在易爆場場所；d.在頂棚內(nèi)的的電纜、電線線必須穿管敷敷設(shè)，導(dǎo)線接接頭應(yīng)采用密密封金屬接線線盒。⑦對變壓器安裝裝檢查。應(yīng)位位置正確，輪輪子固定可靠靠。裝有氣體體繼電器的頂頂蓋，應(yīng)沿氣氣體方向升高高1%～1.5%坡度。變壓壓器與線路連連接緊密，鎖鎖緊裝置齊全全，瓷套不受受外力。器身身各附件中間間連接導(dǎo)線有有保護(hù)管，且且固定牢靠，盒蓋齊全。⑧對配電柜安裝裝要求檢查。a.落地式配電電柜應(yīng)安裝在在基礎(chǔ)型鋼上上，型鋼平直直，頂面高出出地面應(yīng)≥10mm，同室內(nèi)基基礎(chǔ)型鋼水平平偏差不應(yīng)大大于1mm/m，全長不應(yīng)應(yīng)大于5mm。并應(yīng)接地地良好。b.掛墻式配電電柜柜（盤）的的固固定配電箱箱（盤盤），宜采采用用鍍鋅或銅銅質(zhì)質(zhì)螺栓，不不得得采用預(yù)埋埋木木磚。箱體體應(yīng)應(yīng)與墻面平平齊齊。同一墻墻面面上的成排排或或集中電器器設(shè)設(shè)備，高差差不不應(yīng)大于5mmm，同室內(nèi)內(nèi)的高差不不應(yīng)應(yīng)大于10mmm。⑨對人防燈具安安裝要要求檢查。宜宜宜采用懸吊吊固固定牢固，當(dāng)當(dāng)當(dāng)采用吸頂頂安安裝應(yīng)加裝裝橡橡皮襯墊。接接接零或接地地的的燈具金屬屬外外殼，應(yīng)用用專專用螺絲連連接接。各種信信號(hào)號(hào)應(yīng)有標(biāo)志志，并并清晰、正正確確。⑻人防門窗工程程①檢查預(yù)埋件的的除銹銹和安裝。埋埋埋件應(yīng)除銹銹并并涂防腐油油漆漆，其安裝裝的的位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確確，固定應(yīng)應(yīng)牢牢靠。②檢查防護(hù)密閉閉門、密密閉門等的的安安裝條件：：鋼鋼筋混凝土門框墻墻的混凝土應(yīng)密實(shí)實(shí)。其任何何一一處的麻面面面面積不得大大于于門框總面面積積的0.5%，且應(yīng)修整整好。其允允許許偏差為：：絞絞頁同軸度度11mm；門鎖鎖位置偏移±3mm；門框框?qū)蔷€偏偏差差5mm；垂直直度5mm。③檢查各類門具具的質(zhì)質(zhì)量證明文文件件。進(jìn)場各類門門具應(yīng)有出出場場合格證明明資資料。其型型號(hào)號(hào)、規(guī)格、抗抗抗壓強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要要求求和人防工工程程防護(hù)設(shè)備備產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。④對防護(hù)門、防防護(hù)密密閉門、密密閉閉門的安裝裝質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行平平行行檢驗(yàn)。a.安裝后，用用密密閉檢查儀儀器器或燈光進(jìn)進(jìn)行行檢查。要要求求達(dá)到門扇扇上上下絞頁受受力力要均勻，門門門扇與門框框貼貼合嚴(yán)密，門門門扇關(guān)閉后后密密封條壓縮縮量量均勻，嚴(yán)嚴(yán)密密不漏氣，局局局部壓縮量量不不應(yīng)超過設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)壓縮量的20%。b.密封條接頭頭宜宜用45°坡口搭接，每每每扇門密封封條條接頭不宜宜超超過2處，且粘接接要牢固、平平平整，密封封條條不得涂刷刷油油漆。c.門扇能自由由開開到終止位位置置，且啟閉閉較較靈活，門門鎖鎖活動(dòng)比較較靈靈敏，門扇扇外外表面標(biāo)有有閉閉鎖開關(guān)方方向向。d.門扇零部件件齊齊全、無銹銹蝕蝕、無損壞壞、涂涂油均勻、防防防銹層完好好。e.門框與門扇扇貼貼合處，局局部部間隙不得得大大于2mm，每邊邊不貼合部部分分累計(jì)長度度不不得大于該該邊邊長度的20%，且分布2處以上。f.其安裝允許許偏偏差值，如如下下表：鋼筋混凝土門扇扇安安裝允許偏偏差差項(xiàng)目允許偏差（mmm）門窗與門框貼合合L≤20002.52000＜L≤≤3300033000＜L≤≤550004L＞50005鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝裝允允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）門窗與門框貼合合L≤200022000＜L≤≤330002.53000＜L≤≤550003L＞50004⑤檢查防爆波活活門、防防爆超壓排排氣氣活門等的的安安裝質(zhì)量。a.進(jìn)場門生產(chǎn)產(chǎn)許許可證、產(chǎn)產(chǎn)品品合格證書書和和性能檢查查報(bào)報(bào)告應(yīng)符合合要要求。b.其品種、規(guī)規(guī)格格、開啟方方向向、安裝位位置置和防腐處處理理應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求。c.安裝必須牢牢固固，預(yù)埋件件數(shù)數(shù)量、位置置、埋埋設(shè)方式與與框框的連接方方式式必須符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求。d.防爆波懸板板活活門的底座座與與膠板粘貼貼應(yīng)應(yīng)牢固、平平整整、剝離強(qiáng)強(qiáng)度度不應(yīng)小于0.5Mppa；懸板關(guān)閉閉后，底座座交交墊粘貼應(yīng)嚴(yán)密密；懸板應(yīng)應(yīng)啟啟閉靈活，能能能自動(dòng)開啟啟到到限定位置置；；閉鎖定位位機(jī)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活活可可靠。e.膠管活門框框與與膠板粘貼貼牢牢固、平整整，其其剝離強(qiáng)度度不不應(yīng)小于0.5Mppa；門扇關(guān)閉閉后與門框框貼貼合嚴(yán)密；；膠膠管、卡箍箍應(yīng)應(yīng)配套保管管，直直立放置；；膠膠管應(yīng)密封封保保存。f.防爆超壓排排氣氣活門、自自動(dòng)動(dòng)排氣活門門的的開啟方向向必必須朝向排排風(fēng)風(fēng)方向；穿穿墻墻管法蘭和和在在軸線視線上的杠桿桿均須鉛直；活門在在設(shè)計(jì)超壓壓下下能自動(dòng)啟啟閉閉，關(guān)閉后后閥閥門與密封封圈圈貼合嚴(yán)密密。g.各類門表面面潔潔凈、無劃劃痕痕、碰傷，表表表面裝飾符符合合設(shè)計(jì)要求求。h.各活門安裝裝允允許偏差如如下下表：項(xiàng)目允許偏差（mmm）防爆波懸板活門門坐標(biāo)10標(biāo)高±5框正、側(cè)面垂直直度度5防爆超壓排氣活活門門自動(dòng)排氣活門坐標(biāo)10標(biāo)高±5平衡錘連桿垂直直度度5五、監(jiān)理工作的的方方法及措施施監(jiān)理工工作作方法分為為：：1.見證法；；2.巡視法；3.旁站法；4.平行檢驗(yàn)法法。1.人防鋼筋分分項(xiàng)項(xiàng)工程⑴對進(jìn)場鋼材原原材料料的質(zhì)量證證明明文件，檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告審查查合合格后，平平行行檢驗(yàn)實(shí)物物的的品種、型型號(hào)號(hào)、規(guī)格及及外外觀質(zhì)量，符符符合要求予予以以簽認(rèn)，不不合合格的禁止止使使用，并令令其其退場。⑵對合格的鋼材材進(jìn)行行見證取樣樣送送樣復(fù)試（按按按規(guī)范和相相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格格取取樣方法和和批批次）。并并對對復(fù)試報(bào)告告內(nèi)內(nèi)容和指標(biāo)標(biāo)審審核合格（鋼鋼鋼筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度實(shí)測值與與屈屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測測值的比值值不不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測測值與強(qiáng)度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的比比值值不應(yīng)大于1.3）后，方允允許投入使使用用部位。⑶在鋼筋加工過過程中中，采用巡巡視視法和平行行檢檢驗(yàn)法對鋼鋼筋筋下料長度度、煨煨彎、彎鉤鉤長長度、套扣扣、焊焊接等工藝藝及及質(zhì)量狀況況進(jìn)進(jìn)行檢查。及及及時(shí)糾正不不正正確的操作作方方法和不滿滿足足標(biāo)準(zhǔn)要求求的的半成品。⑷對鋼筋連接接接頭的的位置，錯(cuò)錯(cuò)開開距離和百百分分率等，采采用用平行檢驗(yàn)驗(yàn)，而而絲接接頭頭，用用扭矩扳手手抽抽查其扭矩值，對達(dá)不到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求的的下下達(dá)監(jiān)理通通知知單，要求求整整改，并復(fù)復(fù)查查至合格。⑸鋼筋安裝工序序的過過程經(jīng)常巡巡視視，及時(shí)糾糾正正不當(dāng)操作作行行為。對梁梁、柱柱節(jié)點(diǎn)和復(fù)復(fù)雜雜的鋼筋綁綁扎扎過程，采采用用旁站法進(jìn)進(jìn)行行監(jiān)督，以以保保證其隱蔽蔽符符合設(shè)計(jì)和和驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要要求求。⑹鋼筋綁扎分項(xiàng)項(xiàng)工程程完成后，在在在施工自檢檢合合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上上申報(bào)驗(yàn)收收，監(jiān)監(jiān)理以平行行檢檢驗(yàn)方法，核核核對鋼筋品品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)數(shù)量、級(jí)別別以以及和位置置全全面檢查鋼鋼筋筋連接方式、接接頭位置、接接接頭數(shù)量、接接接頭百分率率、箍箍筋、附加加鋼鋼筋的規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、間距距位位置、預(yù)埋埋件件的位置數(shù)數(shù)量量和錨固筋筋的的長度、位位置置等。對存存在在缺陷和不不合合格處，要要求求整改并復(fù)復(fù)查查至合格。2.人防模板分分項(xiàng)項(xiàng)工程⑴對模板設(shè)計(jì)施施工方方案和措施審審查時(shí)，若若發(fā)發(fā)現(xiàn)其強(qiáng)度度、剛剛度、構(gòu)造造及及方法不滿滿足足工程實(shí)際際需需要，簽署整整改、補(bǔ)充充要要求，并進(jìn)進(jìn)行行復(fù)查。⑵對模板支架體體系的的設(shè)置和整整體體剛度按施施工工方案對照照進(jìn)進(jìn)行巡視檢檢查查，發(fā)現(xiàn)不不符符方案要求求或或不當(dāng)外，責(zé)責(zé)責(zé)任施工方方整整改，并復(fù)復(fù)查查至滿足要要求求。⑶對模板的平整整度、拼拼接縫隙