混凝土工程施工方案完成

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 1工程設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì) 1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖集 1其它 1二、工程概況 2總體概況 2混凝土分項(xiàng)工程概況 2三、施工總體部署 3混凝土澆筑方案的選擇 3施工流水段的劃分 3四、施工準(zhǔn)備 4材料準(zhǔn)備 4人員、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 5作業(yè)條件 5五、混凝土的運(yùn)輸 6六、混凝土的泵送 6砼泵的布置 6管道敷設(shè)考前須知 6砼的泵送 7七、混凝土的澆筑 8工藝流程 8澆筑過程 8柱砼的澆筑柱 8剪力墻砼澆筑 9梁、板混凝土澆筑 10樓梯砼的澆筑 11構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑 11后澆帶砼澆筑 11八、混凝土的養(yǎng)護(hù) 14九、混凝土試塊留置 14十、質(zhì)量保證措施 15質(zhì)量控制程序 15質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16質(zhì)量保證措施 21十一、平安保證措施 22塔吊使用主要平安措施 22砼泵送設(shè)備的主要平安措施 22墻、柱、梁砼澆筑平安要求 23洞口平安防護(hù)措施 23十二、成品保護(hù)保證措施 24十三、環(huán)保保證措施 24一、編制依據(jù)1.1工程設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)1、?烏海市滿世·水云軒工程施工組織設(shè)計(jì)?2、烏海市滿世·水云軒工程設(shè)計(jì)施工圖紙1.2標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖集1、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50300-2001〕2、?混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ50204-2002〕3、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50010-2002〕4、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50010-2002〕5、?普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法?〔GB/T50081-2002〕6、?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ107-87〕7、?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50119-2003〕8、?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50164-92〕9、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50204-2002〕10、?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?〔JGJ/T10-95〕11、?普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ52-2006〕12、?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?〔JGJ55-2000〕13、?混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ63-2006〕14、?混凝土異形柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?〔JGJ149-2006〕15、?建筑工程冬期施工規(guī)程?〔JGJ104-97〕16、?混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖〔框架、剪力墻〕?〔03G101-1修正版〕17、?混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖〔現(xiàn)澆混凝土板式樓梯〕?〔03G101-2〕18、?現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板?〔04G101-4〕19、?獨(dú)立根底、條形根底、樁基承臺(tái)平法?〔06G101-6〕1、?建筑施工手冊(cè)?〔第四版〕二、工程概況廊坊太陽城工程位于廊坊市。我公司承包工程包括1#-13#住宅樓，共十三棟，建筑面積約㎡；其中1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#樓為18層，8#、12#、13#、樓為24層，9#、10#樓為22層，11#樓為23層。本工程工期較緊，混凝土澆筑用量大，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，同時(shí)為了減少污染，確定采用商品混凝土，利用地泵和汽車泵及塔吊配合進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土強(qiáng)度等級(jí)詳見下表：101#-110#樓混凝土強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)部位備注1C20構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁2C30梁、板、剪力墻、樓梯、根底、屋面造型三、施工總體部署本工程混凝土采用商品混凝土，采用地泵、汽車泵與塔吊配合進(jìn)行混凝土澆筑。由于本工程工期較緊，結(jié)合工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬定7棟樓同時(shí)進(jìn)行平行施工。根據(jù)工程特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)形式。單體由于單層面積較小不做流水段劃分。11#樓分為兩個(gè)流水段。四、施工準(zhǔn)備1、水泥：〔1〕水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)為P.O42.5。堿含量小于3kg/m3，氯離子含量0.005％〔2〕水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收。2、砂：〔1〕普通混凝土所用的細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?(JGJ52)的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證和進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告。〔2〕細(xì)骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，含泥量≤3.0%，泥塊含量≤1.0％；砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)不小于2.6。3、石子：〔1〕普通混凝土所用的粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?(JGJ53)的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證和進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告?！?〕粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：泵送高度在50m以下時(shí)，對(duì)碎石不宜大于1:3，對(duì)卵石不宜大于1:2.5；粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10％?！?〕粒徑0.5～3.2cm，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于C30時(shí)，含泥量不大于2%；混凝土大于等于C30時(shí)，含泥量不大于1%。4、混凝土拌合用的水：拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ63〕的規(guī)定。5、外加劑：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土外加劑?(GB8076)、?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50119)等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告。其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求，通過試驗(yàn)室確定。6、摻合料：混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?(GB1596)等的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證、進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)報(bào)告；其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。7、砼的供給：混凝土坍落度由攪拌站根據(jù)季節(jié)、氣溫、運(yùn)輸路徑等條件試配確定，泵送砼坍落度控制在180±20mm4.2人員、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防范臨時(shí)停水停電，采取一定的措施。如停電，那么及時(shí)與公司聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)發(fā)電車開進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電。如果停水，那么由攪拌站用砼罐車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。4.3作業(yè)條件1、對(duì)于已澆下層砼墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要去除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的渣土用高壓鼓風(fēng)機(jī)清理干凈。2、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。3、依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。4、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。5、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。通知砼攪拌站運(yùn)送砼，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來確定罐車的臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保證砼的連續(xù)供給，砼的連續(xù)澆筑。6、振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7、檢查平安設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。8、責(zé)任工程師根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。五、混凝土的運(yùn)輸1、由于砼是商品砼，場(chǎng)外運(yùn)輸是采用砼攪拌運(yùn)輸車，由商品砼攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過程中，考慮施工現(xiàn)場(chǎng)所處鬧市區(qū)易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此砼加緩凝劑并考慮途中失水的情況，而且要通過計(jì)算來確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，來確?，F(xiàn)場(chǎng)砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，防止出現(xiàn)在施工過程出現(xiàn)的自然施工縫。場(chǎng)內(nèi)砼運(yùn)輸采用塔吊和砼地泵來完成垂直和水平運(yùn)輸，使砼運(yùn)輸?shù)巾诺臐仓妗?、混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺(tái)地泵至少有一臺(tái)罐車等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。3、季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸砼，罐車、地泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或砼溫度過高。冬期施工砼要注意保溫，以保證砼入模溫度大于5℃4、質(zhì)量要求：商品砼送到工地后對(duì)其檢查，如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，那么應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行處理：倒掉或退回。同時(shí)檢測(cè)砼的坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，并且運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度夏季最高不宜超過350C；冬季最低不低于六、混凝土的泵送6.1砼泵的布置：1、泵機(jī)力求靠近砼澆筑地點(diǎn)，以縮短配管長度。2、為了確保泵送砼能連續(xù)工作，泵機(jī)周圍最好能停放兩輛以上砼攪拌運(yùn)輸車。3、為了保證施工連續(xù)進(jìn)行，防止泵機(jī)發(fā)生故障造成停工，應(yīng)設(shè)有備用泵機(jī)。6.2管道敷設(shè)考前須知：1、泵機(jī)出口要有一定長度的地面水平管，然后再接90度彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平長度不宜小于泵送高度的1/3～1/4。2、泵機(jī)出口的根本口徑取150mm或175mm，必須接一個(gè)過渡接頭，才能與125mm的泵管對(duì)接。3、地面水平管道上要裝一個(gè)截止閥。4、地面水平管可用支架支墊。因?yàn)榕懦鹿芗扒逑磿r(shí)，局部管道撤除較方便，故不必固定過牢。5、轉(zhuǎn)向垂直走向的90度彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個(gè)專用底座，并撐以木楔。6、垂直管道要用預(yù)埋件緊固在砼結(jié)構(gòu)上，每間隔3m設(shè)一個(gè)緊固卡。6.3砼的泵送：1、泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，以考試合格方準(zhǔn)上崗操作。2、泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。3、泵機(jī)料斗上要有篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即揀出。4、泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送砼。5、砼應(yīng)保證連續(xù)供給，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供給脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4～5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3～轉(zhuǎn)，防止砼離析。6、在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下，那么易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，那么需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。7、泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，假設(shè)噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，證明泵送效果尚佳；假設(shè)噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。8、在溫度較高條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。9、泵送結(jié)束后，要及量進(jìn)行管道清洗。七、混凝土的澆筑7.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→商品砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)→砼運(yùn)送到澆筑部位底板、柱、梁、板、剪力墻、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)7.2澆筑過程1、在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采用地泵和布料管輸送砼到各個(gè)部位；只在砼方量小，又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗運(yùn)送砼。泵送砼時(shí)必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。2、砼澆筑與振搗的要求〔1〕混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m〔2〕澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑400mm〔3〕使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍〔一般為300-400mm〕。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50m〔4〕澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得終斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢?！?〕澆筑砼時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。7.3柱砼的澆筑柱1、澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱砼分層澆筑，每層澆筑柱砼的厚度為500m2、柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證砼自由落體高度不得超過3、柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm〔待拆模后，剔鑿掉20m4、澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。7.4剪力墻砼澆筑1、地下室或水池底板和側(cè)墻，盡量不設(shè)施工縫，如需設(shè)置時(shí)，側(cè)墻施工縫應(yīng)在距離底板面以上300處設(shè)置，施工縫具體做法如以下圖所示。2、采用塔吊入模。墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿放入13、澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h4、振搗棒移動(dòng)間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以外表呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊5、添減砼，將墻上外表砼找平，上下差控制在10mm7.5梁、板混凝土澆筑1、梁、板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法〞即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。2、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼用塔吊吊斗澆筑，并用φ30振搗棒振搗。3、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。7.6樓梯砼的澆筑1、樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。2、施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完；多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯梯段板跨中1/3部位或休息平臺(tái)1/3部位。7.7構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑1、構(gòu)造柱砼澆筑前，先將構(gòu)造柱兩側(cè)的蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑完畢，在構(gòu)造柱其他側(cè)面支設(shè)模板，再澆筑構(gòu)造柱砼，構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在50cm。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度〔為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器宜插入下層砼52、圈梁砼澆筑前，要支設(shè)梁側(cè)模板，檢查鋼筋、模板的位置是否準(zhǔn)確，澆筑圈梁砼時(shí)從一端開始向另一端澆筑。圈梁、構(gòu)造柱砼方量較小，只能采用人工送料，用φ48×鋼管搭設(shè)操作平臺(tái)，塔吊運(yùn)送的砼臨時(shí)堆放在操作平臺(tái)上，工人再用鐵鍬入模。因此每次每罐砼將要澆筑完后，再提下一車，控制砼罐車進(jìn)場(chǎng)速度，防止砼罐車等待時(shí)間過長而砼不能使用。7.8后澆帶砼澆筑1、伸縮變形后澆帶待同層樓蓋澆筑60天，沉降變形后澆帶待主體結(jié)構(gòu)完畢沉降穩(wěn)定后，用比原砼高一級(jí)的微膨脹砼澆實(shí)，限制膨脹率為0.035～0.045%。2、對(duì)于底板處后澆帶，由于后澆帶擱置時(shí)間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平平安網(wǎng)。3、在澆筑后澆帶砼之前，應(yīng)去除垃圾、水泥薄膜，剔除外表上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土外表的積水應(yīng)予去除,并在施工縫處鋪30mm4、后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗，每層不超過50cm5、后澆帶混凝土澆筑前刷素水泥漿兩遍后，用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的補(bǔ)償收縮砼及時(shí)澆筑密實(shí)并將外表收光拉毛。6、在后澆帶砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得撤除，要保證整跨支撐體系的完整性和穩(wěn)定性。7、各個(gè)結(jié)構(gòu)部位后澆帶的設(shè)置〔1〕底板后澆帶按以下圖設(shè)置：〔2〕地下室外墻后澆帶按以下圖設(shè)置：〔3〕樓〔屋面〕板、內(nèi)墻后澆帶按以下圖設(shè)置：〔4〕穿梁后澆帶按以下圖設(shè)置：八、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋草簾，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)外表保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4、冬期施工采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，具體內(nèi)容詳見?冬期施工方案?。九、混凝土試塊留置1、地上局部普通混凝土每一層、段制作抗壓試塊，試件尺寸l00×l00×l00mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±5℃2、地下局部普通混凝土墻體或樓板同一施工段每100m3制作一組抗壓試塊，試件尺寸l00×l00×l00mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±5℃3、抗?jié)B混凝土：地下室底板和外墻每一施工段制作抗?jié)B試塊標(biāo)養(yǎng)一組，同條件試塊一組；底板連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土，每500m3做一組標(biāo)養(yǎng)抗?jié)B試塊，同條件試塊一組；抗壓試塊同普通混凝土。4、同條件試塊的組數(shù)：每層柱、墻及梁板留拆模同條件試塊一組。同條件試塊鎖在鐵籠內(nèi)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，即柱、墻及梁板混凝土試塊在常溫時(shí)同時(shí)澆水作現(xiàn)場(chǎng)拆模依據(jù)，試塊在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面取樣制作。5、工程辦公區(qū)設(shè)有養(yǎng)護(hù)室，試驗(yàn)員每天進(jìn)行四次試塊觀察記錄。十、質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量控制程序10.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控工程〔1〕水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥?！?〕混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土外加劑?GB8076、?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164的規(guī)定?！?〕混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010和設(shè)計(jì)的要求。2、一般工程〔1〕混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。〔2〕普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?JGJ53、?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?JGJ52的規(guī)定?！?〕拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?JGJ63的規(guī)定。10配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控工程混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。2、一般工程〔1〕首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?！?〕混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。10混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控工程〔1〕結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:1〕每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2〕每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3〕當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4〕每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5〕每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。〔2〕對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定?！?〕混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?！?〕混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。2、一般工程〔1〕施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行?！?〕后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行?！?〕混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合以下規(guī)定:1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5混凝土強(qiáng)度到達(dá)前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:1當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水；2當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3混凝土外表不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；4對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。10外觀質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程外觀質(zhì)量缺陷如下表所示：1、主控工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。2、一般工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。10尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備根底不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。2、一般工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備根底拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。10.3質(zhì)量保證措施1、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。且不定期派人去攪拌站抽查。2、檢測(cè)混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)?；炷撂涠扰c要求坍落度之間的允許偏差要求坍落度允許偏差〔mm〕180±203、在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻、柱砼時(shí)每層下料厚度控制在50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑墻、柱根部前，要先接漿，厚度控制在50～100mm4、責(zé)任工程師和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防出止現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。5、支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過早，防止構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。6、在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。7、柱接頭模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且支設(shè)此部位模板時(shí)要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足標(biāo)準(zhǔn)允許偏差要求。8、模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)振搗要對(duì)稱、均勻，防止洞口移位變形。十一、平安保證措施塔吊使用主要平安措施1、塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和平安要求進(jìn)行。2、塔吊的“四限位、兩保險(xiǎn)〞必須齊全、可靠。平安部門和信號(hào)工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，平安部門做好檢查記錄。3、當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級(jí)以上時(shí)不得安、頂和拆卸作業(yè)。4、夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號(hào)，以保證一定的能見度和促進(jìn)操作人員的平安警惕性。5、塔吊起吊東西時(shí)要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無人指揮或亂指揮。6、起重臂下嚴(yán)禁站人。7、機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意折卸。砼泵送設(shè)備的主要平安措施