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文檔簡介

204國道連云港新浦至灌南段(灌云北段)改擴建工程龍門吊起重機安全專項施工技術(shù)方案孫小剛北京市政建設(shè)集團有限責(zé)任公司204國道灌云北段改擴建工程項目經(jīng)理部二〇一五年十二月二十五日TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)、范圍和原則 1二、工程概況 1三、施工安排 2四、施工工藝 3五、質(zhì)量保證措施 6六、安全、文明施工及環(huán)境保護 6七、特殊路基設(shè)計圖 91目為了規(guī)范龍門吊起重機安裝、使用、拆除過程中作業(yè)行為,防止各類安全事故發(fā)生,有效地保障起重機拆裝施工相關(guān)人員職業(yè)安全健康,相關(guān)設(shè)備完好,特制定本方案。2使用范圍本方案適用于:中交一公局沈丹客專TJ-1標二工區(qū)龍門吊安裝、使用及拆除工程。3相關(guān)部門與人員職責(zé)3.1工程管理部部門職責(zé)(1)在組織、管理施工及進行施工調(diào)度同時,必須把施工安全放在首位,負責(zé)做好安全施工、文明施工;(2)在編制施工組織設(shè)計與施工方案同時,組織編制安全施工、文明施工措施,并在施工中組織貫徹落實;(3)負責(zé)現(xiàn)場文明施工規(guī)劃、管理及驗評工作;(4)在施工調(diào)度會上,檢查、匯報與安排安全施工、文明施工工作;(5)參加安全技術(shù)措施計劃審查;(6)參加安全施工大檢查,參加事故調(diào)查處理工作;3.2安質(zhì)部部門職責(zé)(1)認真貫徹執(zhí)行施工機械管理與安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定,負責(zé)做好施工機械用、管、修過程中安全監(jiān)督、管理工作;(2)負責(zé)組織編制施工機械安全操作規(guī)程;負責(zé)組織機械操作工安全技術(shù)教育、培訓(xùn);(3)組織施工機械定期技術(shù)檢驗與性能試驗;(4)參及安全技術(shù)措施計劃中施工機械項目審查,并負責(zé)項目完成后檢查、驗收工作;(5)定期進行施工機械安全大檢查,及時解決存在問題;(6)負責(zé)施工機械事故調(diào)查、分析、統(tǒng)計報告。3.3項目經(jīng)理職責(zé)(1)項目經(jīng)理是本項目安全施工第一責(zé)任者,對本項目安全施工負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;(2)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)與上級有關(guān)規(guī)定;(3)在計劃布置檢查總結(jié)評比施工同時,把安全工作貫穿到每個施工環(huán)節(jié),在確保安全前提下組織施工;(4)負責(zé)組織對開工前安全施工條件進行檢查及落實,對重要部位施工,應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工;(5)按時提出本項目安全技術(shù)措施計劃,經(jīng)上級批準后負責(zé)組織實施;(6)指導(dǎo)本項目專職安全員工作,充分支持安全監(jiān)察部門與安全監(jiān)察人員履行職責(zé);(7)負責(zé)組織安全施工檢查及整改,嚴格遵守文明施工規(guī)定,確保在本項目施工范圍內(nèi)做到文明施工。3.4專責(zé)安全工程師職責(zé)(1)負責(zé)本項目安全技術(shù)工作;(2)組織安全工作規(guī)程與安全施工管理規(guī)定學(xué)習(xí)及安全技術(shù)教育工作;(3)負責(zé)編制專業(yè)施工組織設(shè)計中安全施工、文明施工措施;(4)負責(zé)布置、檢查安全施工措施與交底工作,并且交底交到每個工人,讓每個工人都能學(xué)習(xí)及理解安全操作規(guī)程及施工安全注意事項;(5)參加本項目安全施工檢查,解決存在安全技術(shù)問題。3.5班(組)長職責(zé)(1)班(組)長是本班(組)安全施工第一責(zé)任者,對本班人員在施工過程中安全健康負責(zé);(2)負責(zé)組織實施本班安全施工管理目標;(3)負責(zé)本班人員學(xué)習(xí)及執(zhí)行安全施工規(guī)程規(guī)定與措施。帶頭遵章守紀,及時糾正并查處違章違紀行為;(4)認真組織安全日活動,及時總結(jié)及布置班組安全工作,并作好安全活動記錄;(5)經(jīng)常檢查施工場所安全情況,確保本班人員在施工中正確使用勞動防護用品、用具;(6)在項目開工前,負責(zé)組織本班參加施工人員接受安全交底并簽字,對未簽字人員,不得參加本項目施工;(7)督促本班人員進行文明施工,收工時及時整理作業(yè)場所。3.6工人安全施工責(zé)任(1)認真學(xué)習(xí)并自覺執(zhí)行安全施工有關(guān)規(guī)定、規(guī)程與措施,不違章作業(yè);(2)正確使用、維護與保管所使用工器具及勞動防護用品、用具,并非使用前進行檢查;(3)不操作自己不熟悉或非本專業(yè)使用機械、設(shè)備及工器具;(4)施工項目開工前,認真接受安全施工措施交底,并在交底書上簽字;(5)作業(yè)前檢查工作場所,做好安全措施,以確保不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。下班前及時清理整頓現(xiàn)場;(6)有權(quán)制止他人違章,有權(quán)拒絕違章指揮,對危害生命安全與身體健康行為,有權(quán)提出批評、檢舉與控告;(7)尊重與支持安全檢查人員工作,服從安全檢查人員監(jiān)督及指導(dǎo);(8)發(fā)生人身事故時應(yīng)立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時報告,調(diào)查事故時必須如實反映情況,分析事故時應(yīng)積極提出改進意見與防范措施。4龍門吊拆裝、使用及拆裝專項施工安全技術(shù)方案中間驗收技術(shù)交底施工準備中間驗收技術(shù)交底施工準備結(jié)構(gòu)矯正、拼裝吊裝定位及連接機電設(shè)備的安裝試運行結(jié)構(gòu)總裝竣工驗收4.2龍門吊使用流程圖分項工程技術(shù)交底分項工程技術(shù)交底施工準備龍門吊調(diào)試查明物體詳情信號員指揮龍門吊起吊龍門吊運行信號員指揮落物龍門吊歸位、停機動車4.3龍門吊拆除流程圖技術(shù)交底技術(shù)交底施工準備施工準備機電設(shè)備的拆除機電設(shè)備的拆除轉(zhuǎn)運鋼結(jié)構(gòu)拆除轉(zhuǎn)運鋼結(jié)構(gòu)拆除清點入庫清點入庫竣工驗收竣工驗收4.4安裝施工方案4.4.1龍門吊主要用于2-1#,2-2#鋼筋場,選用10T(1)測量軌道標高及平行寬度,定好四組行走臺車點;(2)安裝四組行走臺車(將四組行走臺車吊裝在軌道定點上,用方木、木楔支墊好,并用鋼管支撐牢固,裝上夾軌器。);(3)安裝底梁(吊裝前,在行走臺車上搭好腳手架,待底梁吊裝連接好后,用鋼管支撐牢固,并用鋼絲繩,手鏈葫蘆拉好纜繩,地錨拉力不小于3噸。);(4)拼、安裝門腿(吊裝前,在底梁上搭好腳手架,門腿吊裝連接好后,用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。);(5)拼裝及吊裝主梁(根據(jù)主梁重量及長度選用起重設(shè)備,在一臺起重設(shè)備性能允許范圍內(nèi),可采用單機吊裝,吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩,以便吊裝調(diào)整對位。如果主梁重量大,可采用兩臺起重設(shè)備雙機抬吊,雙機抬吊最大荷重不得超過兩機額定起重量之與75%,每機所分擔荷重不得超過該機額定起重量80%,要平穩(wěn)吊裝。吊裝前,對起重設(shè)備制動等機構(gòu)進行檢查,起重設(shè)備停置處地基必須平整堅實,正確選擇吊具、吊點,吊點棱角處要用包角,木塊支墊,以免割斷吊索。指派專人指揮,并將起吊重量、幅度、高度向起重設(shè)備操作人員交底。起吊時,先將主梁吊離地面約30厘米后,觀察起重設(shè)備制動及整車穩(wěn)定狀況,支腿是否松動,停置處地基是否下沉,如正常后再平穩(wěn)起吊。);(6)安裝操作室及變幅,起重機構(gòu)(變幅機構(gòu)小車滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車軌道上。);(7)安裝機械、電氣設(shè)備;(8)穿繞變幅、起重鋼絲繩(鋼絲繩在穿繞前剖勁,以免扭絞傷人。);(9)安全裝置安裝及整機調(diào)試;(10)整機試運行及按規(guī)定試車驗收;4.4a龍門吊吊裝作業(yè)安全注意事項4.4.2.a.1、司機與操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè),做到專人專機。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮起重機性能與了解所吊構(gòu)件重量、現(xiàn)場周圍環(huán)境4.4.2.a.2、操作人員對起吊構(gòu)件重量不明時要進行核實。不能盲目起吊。起吊連接在固定物上物件,或埋在地下不明重量構(gòu)件,及地面凍結(jié)構(gòu)件,必須采取技術(shù)措施后再起吊。4.4.2.a.3、開車前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。4.4.2.a.4、起重機操作人員在操作時,精神要集中,要服從指揮人員指揮,應(yīng)按指揮信號進行。在發(fā)現(xiàn)有信號不清或錯誤時,可以拒絕執(zhí)行,要問清后再執(zhí)行操作。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。在一般情況下起重機司機設(shè)二個人,一個人在機上進行操作,一個機車周圍進行監(jiān)護。在作構(gòu)件安裝時可設(shè)高空與地面兩個指揮人員。4.4.2.a.5、當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源。當電源電路裝置上加鎖或有標牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。4.4.2.a.6、閉合主電源前,應(yīng)使所有控制器手柄置于零位。4.4.2.a.7、作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將重物落至地面,不得懸在空中,應(yīng)將所有控制手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機工作是否都正常。4.4.2.a.8、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電高壓線下作業(yè)。4.4.2.a.9、在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須保持表1所列最小安全距離。表1起重機及架空輸電導(dǎo)線最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓(千伏)1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(米)1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米)11.52464.4.2.a.10、起重機使用鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強度要符合該機型要求,卷筒鋼絲繩要連接牢固,排列整齊。當鋼絲繩全部放出時,卷筒上至少要留三圈以上。4.4.2.a.11、起重機在吊重自由下降時,因重力作用對起重機產(chǎn)生較大沖擊力,會造成起重機失穩(wěn)傾翻,所以在非重力下降式起重機中,嚴禁帶載自由下降。4.4.2.a.12、在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè):被吊物質(zhì)量超過機構(gòu)性能允許范圍;信號不清;吊裝物下方站人;吊裝物上站人;立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);斜拉斜牽物;散物捆扎不牢;零碎物無容器;吊裝物質(zhì)量不明;吊索具不符合規(guī)定;作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。4.4.2.a.13、使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載80%。4.4.2.a.14、起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底,有作業(yè)人員簽字。定期組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,執(zhí)行《安全教育培訓(xùn)制度》。b龍門吊施工要求4.4.2登高必須正確系上安全帶;

4.4.2物;

4.4.2.b.3、所有操作人員要分工明確,采取定人、定崗、定機械;

4.4.2得隨意變速;

4.4.2守起重吊裝“十不準”原則,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)與違反勞動紀律三違現(xiàn)象發(fā)生;

4.4.2時,要及時排除,確保龍門吊起重機施工作業(yè)時用電安全;

4.4.2.b.戴絕緣膠手套,嚴禁使用有破損電纜線;

4.4.2.b.8、起吊時,吊鉤中心應(yīng)垂直于板梁中心位置;

4.4.2禁在龍門下避雨,防止雷電擊傷;

4.4.2.b.線,手控開關(guān),工具等收入工具箱內(nèi),切斷電源,鎖好開關(guān)箱,龍門吊起重機行走輪必須及運行軌道卡緊鎖牢;

4.4.2.b.所用鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán),裝配龍門聯(lián)接部位進行必要檢查,及時排除事故隱患;

4.4.2工場所與操作;

4.4.2即停止作業(yè),待查明原因后方可作業(yè);4.4.2.b.4.4.3龍門吊拆除施工方案龍門吊拆除順序及安裝順序逆退進行,拆除安全基本要求可參照安裝安全基本要求。5、危險辨識龍門吊安裝拆除危險辨識表序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)原因1技術(shù)交底觸電技術(shù)人員對施工現(xiàn)場,配電方式等未作詳細交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計圖紙、說明書施工。起重傷害未按施工程序與方法進行施工。車輛傷害設(shè)備存在不良狀況,施工人員未作檢查、帶“病”運行。機械傷害使用角磨機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備,施工人員未按正確方法操作。2施工準備觸電未正確使用防護用品,現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員未系安全帶,通道損壞或通道不暢,照明不足等。物體打擊工器具未按正確方法使用,構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良,運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機械傷害使用角磨機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。3結(jié)構(gòu)矯正拼裝觸電使用電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生危害。火災(zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置,采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。灼燙勞保著裝不當而引起電弧灼傷、氣割燙傷或使用切割設(shè)備工具安全防護性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運過程中操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩具存在缺陷或選擇錯誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求,工具使用方法不正確等。機械傷害使用矯正機等設(shè)備老化,操作人員失誤及自身安全防護意識差等原因。4中間驗收觸電照明燈具,線路漏電等產(chǎn)生危害。物體打擊雜物清理不徹底,構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求,工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢,照明不足,高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺,操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作,指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細致使雜物高處墜落,附件綁扎不牢固,工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,操作人員未系安全帶。機械傷害使用空壓機、角磨機等機械設(shè)備存在缺陷,操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護失效,操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范,工具使用不正確,高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤操作,指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當而引起電弧灼傷,氣割燙傷或使用切割設(shè)備工具安全防護性能不良等。觸電使用電焊機,電動工器具,照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生危害。機械傷害使用機械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝(結(jié)構(gòu)拆除)起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范,高空墜物等機械傷害使用機械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良,運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用電焊機、電動工器具,照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生危害。火災(zāi)焊接、切割時產(chǎn)生火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當,漏氣,回火等。灼燙勞保著裝不當而引起電弧灼傷,氣割燙傷或使用切割設(shè)備,工具安全防護性能不良等。8機電設(shè)備拆裝觸電使用電氣設(shè)備及線路漏電保護失效等產(chǎn)生危害,操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足,操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤,操作、指揮人員失誤等。工具使用不當、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。車輛傷害運輸電氣設(shè)備車輛狀況不良,運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等?;馂?zāi)線路短路等引起火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng),構(gòu)件捆綁固定不牢,施工現(xiàn)場狹小,操作失誤,施工人員自身防護意識不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護意識不足等。10試運行高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護意識不足等。物體打擊高空墜物,工具使用不當?shù)取S|電電氣設(shè)備及線路漏電保護失效,操作人員操作失誤。機械傷害使用機械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。11清點入庫物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋,施工人員自身防護意識不足等。機械傷害使用機械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤,吊具、捆綁方式不符合要求,繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生危害。12竣工驗收觸電電氣設(shè)備,照明燈具及線路漏電產(chǎn)生危害。高處墜落穿硬底鞋,高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板,照明不足,操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物,工具使用不正確,操作人員失誤等。機械傷害使用機械設(shè)備老化,存在故障缺陷,操作方式不正確等?;馂?zāi)施工過程中產(chǎn)生火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當,漏氣,回火等。6龍門吊機安裝拆除安全控制措施6.1一般控制措施6.16.1.6.6.6.6.1.6.1.76.16.6.1.6.16.1.6.6.6.6.16.6.16.1.6.1.6.2具體控制指施6.6.2.1.4由項目總工程師組織進行技術(shù)交底,使參及安裝(拆除)項目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設(shè)備特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全6.2.1.6.2.1.6.2.1.4工程技術(shù)人員應(yīng)當履行本崗位安全職責(zé),深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人身安全6.6.2.6.2.6.2.26.2.6.2.2.6.6.2.3.16.2.36.2.36.2.6.2.36.2.3.6使用氧氣6.2.36.2.36.2.36.2.36.2.36.6.2.4.6.2.46.2.46.6.2.5.6.2.6.2.6.2.6.2.6.2.5.6高處作業(yè),應(yīng)搭設(shè)好必備6.2.6.6.2.6.6.2.66.2.6.36.2.6.6.2.6.6.6.2.6.2.6.2.76.2.6.2.6.2.7.6.2.76.2.76.2.6.2.7.6.2.6.2.7.126.26.2.6.2.86.2.86.2.86.2.6.2.8.6熱元件6.2.86.2.8.6.2.6.2.8.106.2.8.116.2.8.6.6.2.6.2.96.6.2.106.2.

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