船舶空調(diào)通風管系綜合布置設計規(guī)范

#鋼質(zhì)、鋼玻船舶工藝文件船舶空調(diào)通風管系綜合布置設計規(guī)范Q/XXXX44-016-201標記數(shù)量修改單號簽字日期圖樣標記質(zhì)量（kg）比例設繪描圖校對描校口糾/XUTftU標檢共8頁第1頁審核m2審定日期船舶空調(diào)通風管系綜合布置設計規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了船舶空調(diào)通風管系綜合布置設計依據(jù)、設計準則、設計內(nèi)容、設計程序和方法、設計驗證要求。本規(guī)范適用于船舶空調(diào)通風管系綜合布置的設計與施工。2規(guī)范性引用文件GB/T1560-1979船用通風系統(tǒng)管路和附件的公稱通徑GB/T3029-1996船用通風附件技術條件CB/T204-1999船用通風管路通艙管件CB/T210-1995風管吊架Q/SWS52-014-2003船體強力構(gòu)件開孔及補強3設計依據(jù)船舶建造合同及其技術文件。相關的國家標準及行業(yè)標準要求。公司的《船舶建造方針》中的有關要求?？照{(diào)通風系統(tǒng)詳細設計圖紙資料。全船總布置圖、艙室布置圖、防火分割圖、絕緣和甲板敷料圖及相關區(qū)域的船體結(jié)構(gòu)圖、管系原理圖、主干電纜走向圖等有關資料。空調(diào)通風設備資料。33設計準則空調(diào)通風管系綜合布置應符合該船入級的船級社及掛旗國的規(guī)范要求?？照{(diào)通風管系應用不燃材料制造。4.3空調(diào)通風管系穿過A級艙壁或甲板時，若風管凈截面超過0.02m2,則風管壁厚至少為3mm,跨越長度至少900mm，該長度最好分成在艙壁或甲板的兩側(cè)各為450mm，且此根風管應具有與艙壁或甲板同樣的耐火隔熱性。4.4空調(diào)通風管系穿過A級艙壁或甲板時，若風管凈截面超過0.075m2,除應滿足上述4.3條外，還應設置擋火閘，擋火閘應自動動作，也能在艙壁或甲板的兩側(cè)人工關閉。4.5空調(diào)通風管系服務于A級分隔包圍的處所、廚房、駕控室等區(qū)域，風管進出該區(qū)域的限界時，風管壁厚至少3mm，跨越長度至少900mm，且風管接近穿過限界處設有自動擋火閘。4.6空調(diào)通風管系穿過B級艙壁時，若風管凈截面積超過0.02m2，應裝有長度為900mm的鋼質(zhì)套管，該套管最好分成在艙壁兩側(cè)各為450mm?？照{(diào)通風管系的主要進風口應能在被通風處所的外部加以關閉。風管穿過桁材的通艙件應滿足規(guī)范要求。風管上設置的調(diào)風門或防火風閘應便于人員操作或維修。管路上宜采用小角度彎頭，兩個彎頭的間距一般不小于為管子通徑的5倍。4.11空調(diào)通風管路應盡量采用標準截面，截面的規(guī)格應參照GB/T1560-1979《船用通風系統(tǒng)管路和附件的公稱通徑》的規(guī)定。4.12空調(diào)通風管路中采用的通風附件應滿足GB/T3029-1996《船用通風附件技術條件》的規(guī)定。4.13空調(diào)通風管路穿過艙壁或甲板的通艙管件應按CB/T204-1999《船用通風管路通艙管件》的要求制造。4.14空調(diào)通風管路中的風管吊架應按CB/T210-1995《風管吊架》的要求制造。主風管上開支管時，為保證風量流通，沿氣流方向要有一定的傾角。依據(jù)通風管路服務區(qū)域的要求，確定支管的分布形式，并在適當位置加設調(diào)風門?？照{(diào)通風管路一般應布置在主干電纜和相關管系的下面，同時也要考慮相鄰管系的布置情況，并保證相互間的間距要求?？照{(diào)通風管路布置力求整齊、美觀，并符合使用操作要求，便于施工、清理和維護。設計內(nèi)容按區(qū)域利用船體結(jié)構(gòu)模型、木作流通圖和天花板排版圖作為背景進行空調(diào)通風設備、附件和風管的建模,內(nèi)容包括：a)空調(diào)裝置：包括中央處理單元，空調(diào)壓縮機組和單位空調(diào)等；b)各類通風裝置：如風機，通風筒，水密百葉窗及有關基座等；c)空調(diào)風管，機械抽送風管，平衡風管，回風風管及管路上的布風器、抽送風頭、通風柵、調(diào)風門、防火風閘等附件和固定件。通過計算機建模進行各專業(yè)之間的相互平衡，最后進行綜合布置。通過計算機系統(tǒng)處理，生成風管制作圖、安裝圖以及托盤表。利用計算機設繪鐵舾件的制作圖和安裝圖。設計程序和方法圖紙及資料準備應包括以下內(nèi)容：a)艙室布置圖、船體基本結(jié)構(gòu)圖、防火分割圖、衛(wèi)生單元圖；b)各種管路系統(tǒng)圖；c)主干電纜走向圖；d)相關設備和附件的布置位置和外形尺寸。e)空調(diào)通風系統(tǒng)詳細設計圖紙6.2通風附件和螺旋風管一般按下列形式布置a)通風柵的安裝形式（見圖1）;圖1通風柵的安裝形式b)布風器的安裝形式（見圖2）；c)抽風頭的安裝形式（見圖b)布風器的安裝形式（見圖2）；c)抽風頭的安裝形式（見圖3）；甲板扁鐵25X3抱箍單層螺旋風管抽風頭吊架扁鐵25X3抱箍單層螺旋風管抽風頭吊架L30X30X3H圖3抽風頭的安裝形式d)菌形通風筒的安裝形式;d)菌形通風筒的安裝形式;1）當菌形通風筒的安裝高度HV900時，其安裝形式見圖4。--H1甲板〈圖4菌形通風筒的安裝形式（1）2）當菌形通風筒安裝高度H2900時，應加肘板，其安裝形式見圖5。廠f\11H\丄沖板（/圖5菌形通風筒的安裝形式（2）3）當通風筒連接風機時，菌形通風筒安裝應加肘板（見圖6）。1Hi'i用板圖6菌形通風筒的安裝形式（3）e）壁式通風柵的安裝形式（見圖7）；甲板?.(:天花板\\1J-LLLLLL-LLLLLL-LLLLLL111111■\\X\\\!|\1\-LLLLLL-LLLLLL-LLLLLL111111/甲板/

圖7壁式通風柵的安裝形式f）f）回風防火風閘的安裝形式（垂直、水平見圖8）甲板防火風閘壁圍鋼；右--垂直安裝天花板防火風閘防火風閘水平安裝甲板g)g)圖8回風防火風閘的安裝形式g）螺旋風管的安裝形式（見圖9）。PT—預絕熱三通PF—預絕熱異徑PR—預絕熱螺旋風管甲板甲板PG—預絕熱通艙件PDS—預絕熱調(diào)風門PU—預絕熱吊架PB—PDS—預絕熱調(diào)風門PU—預絕熱吊架圖9螺旋風管的安裝形式6.3確定空調(diào)通風設備的布置位置通過艙室布置圖、空調(diào)通風系統(tǒng)的詳細設計圖以及專業(yè)之間的相互協(xié)調(diào)，確定空調(diào)通風設備(中央空調(diào)器，壓縮機組，通風機和單位空調(diào)等)的布置位置。確定布風器、抽風頭和通風柵等的布置位置根據(jù)艙室布置圖、天花排版圖、空調(diào)通風系統(tǒng)的詳細設計圖以及專業(yè)之間的相互協(xié)調(diào)，確定布風器、抽風頭和通風柵等的布置位置。確定空調(diào)通風管路的走向位置根據(jù)艙室布置圖、天花排版圖、防火分割圖、絕緣和甲板敷料圖、空調(diào)通風系統(tǒng)的詳細設計圖以及專業(yè)之間的相互協(xié)調(diào)，確定空調(diào)通風管路的三維走向。注意點：a)穿過“A”級分隔艙壁的風管貫通件應滿足“SOLAS”規(guī)范要求，即當風管的凈截面積S±0.02m2時，其使用的貫通件長度應±900mm；b)風管必須通過大梁時，開孔及補強要求按Q/SWS52-014-2003《船體強力構(gòu)件開孔及補強》的規(guī)定；。c)附件安裝參照6.2條的要求；d)風管平均間隔1.5?2.0m設置風管吊架1只。空調(diào)通風管路的干涉檢查和優(yōu)化處理通過風管建模，利用計算機軟件對風管、水管、電纜托架、船體結(jié)構(gòu)以及木作結(jié)構(gòu)進行干涉檢查，通過干涉檢查可以進一步調(diào)整風管、水管、電纜托架的相對走向，確保其布置正確及合理。由于在平面安裝圖中有些地方重疊后安裝信息不詳，為了便于施工，空調(diào)通風管路安裝圖在下列場所需設繪剖面圖。風管和電纜在同一個圍井內(nèi)的風管布置；風管與水管和電纜交叉通過的地方，特別是處于大梁下管子密集的地方；送風、回風管進出空調(diào)器室的風管排列；艙壁、擋風板或大梁上有集中開孔的地方；e)艙壁或圍壁上有安裝通風附件的地方?？照{(diào)通風管系安裝托盤表應完整地表達機電設備、管子、支架及有關附件等物量信息。設計驗證要求空調(diào)通風管系綜合布置是否符合規(guī)格書的要求和詳細設計圖紙的要求；空