浪琴園施工組織設(shè)計

1 2 3程概況×××××××工程×××××××生活區(qū)浪琴園C、D棟施工工程位于×××××××市×××××××經(jīng)濟技術(shù)Sm31.48m2。征2、建筑裝修特征1T電梯6臺；屋面為平屋面及坡屋面，防水等級為二級，綠色玻璃，入戶門采用乙級鋼制防火門。節(jié)工程特點及難點1、本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)小高層結(jié)構(gòu)，工期緊，材料、周轉(zhuǎn)料、人員及機械設(shè)備投入多。2、屋面及外墻面造型較多，占用工期較長。43、小區(qū)內(nèi)施工隊伍多，施工便道狹窄，各施工隊伍相互間的施工干擾大。工方案劃由于本工程由兩個建筑物組成，將工程任務(wù)按建筑物樓號相應(yīng)劃分浪琴園C棟、浪琴園D棟統(tǒng)屬本工程施工項目經(jīng)理部管理。2節(jié)主要工序施工順序裝內(nèi)、外墻裝飾樓地面工程室外工程驗收準(zhǔn)備交驗。3節(jié)主要工序施工方法1.1、測量施工方法①、施工控制測量⑴、施工測量技術(shù)要求b、場區(qū)內(nèi)建立相當(dāng)于二級導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)。二級導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求見下表：導(dǎo)線長度導(dǎo)線長度(km)2.4平均邊長(km)0.255測角測角中誤差(")測距中誤差(mm)測距相對中誤差測回數(shù)DJ2方位角閉合差(")相對閉合差8—1316nc、場區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準(zhǔn)點，測量精度按不低于二等水準(zhǔn)測量精度進行測量。二等求如下：二等水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)要求水準(zhǔn)水準(zhǔn)儀的型號DS1視線長度(m)50前后視較差(mm)1前后視累積差(mm)3視線離地面最低高度(m)0.56基本分劃、輔助分劃讀數(shù)較差(mm)0.5基本分劃、輔助分劃所測高差較差(mm)0.7m時，其視線高度不應(yīng)低于0.3m。二等水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求每千米每千米高差全中誤差(mm)路線長度(mm)水準(zhǔn)儀的型號與已知點聯(lián)測觀測次數(shù)符合或環(huán)線__往返較差、符合或環(huán)線閉合差(mm)往返各一次往返各一次——2注：L為往返測段、符合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長度(km)。⑵、平面控制測量a、根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)進行定位、定向和起算，以建筑物的行列線為軸線建立建筑物的平面控制b、根據(jù)建筑物軸線位置分布的情況，擬將橫軸與縱軸相交組成方格網(wǎng)，布設(shè)二級建筑物平面控制網(wǎng)，并在不受施工影響位置設(shè)置固定控制點和護樁。c、利用復(fù)核過的控制網(wǎng)點對建筑物各部位進行測設(shè)，并按要求進行復(fù)核和設(shè)置護樁。d、對于二層及其以上樓層的平面控制測量，當(dāng)首層地坪回填平整后，將建筑物外部控制轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，設(shè)立內(nèi)控點。內(nèi)控點埋設(shè)在砼固定標(biāo)樁上，在標(biāo)樁上預(yù)埋100×100×5鋼板，要求標(biāo)樁高出地面100mm。將控制軸線投測在預(yù)埋鋼板上，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，在鋼板上鑿控制點并劃出+標(biāo)志。內(nèi)控點組成的矩形控制網(wǎng)作為建筑物的垂直控制和施工放樣的依據(jù)。在澆灌二層及其以上各層樓面砼時，在對應(yīng)控制點的垂直位置處，均預(yù)留150×150的垂直傳遞70mm的隔水圈。本工程的內(nèi)控點設(shè)在建筑物的各大轉(zhuǎn)角點。垂直傳遞投測用WILDZL精密激光鉛錘儀進行，用透明有機玻璃板做接收板。⑶、高程控制測量a、場區(qū)的高程控制網(wǎng)按二等水準(zhǔn)測量精度布設(shè)成閉合環(huán)線。b、本工程的施工水準(zhǔn)測量控制點擬設(shè)置在場區(qū)不受影響的四個角上，組成閉合環(huán)線。水準(zhǔn)點的埋設(shè)按規(guī)范要求埋設(shè)穩(wěn)固，并在施工中加以保護，以免損壞。c、各樓層高程傳遞應(yīng)采用大尺度鋼卷尺在相當(dāng)長度范圍內(nèi)作階梯式的傳遞，嚴(yán)禁層層向上傳⑷、沉降觀測3個以便校核。其觀測方法和精度要求見下表：沉降觀測點的精度要求和觀測方法往返較差、往返較差、符合或環(huán)線閉合差觀測方法二等水準(zhǔn)測量相鄰點高差中誤差三等c、注意初次測定的精度并做好記錄。建筑裝修和設(shè)備安裝階段每兩個月觀測一次，并做好記錄。施工完畢后觀測要求第一年每隔83~6個月觀測一次，以后每隔6~12個月觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。觀測時應(yīng)同時記錄氣象資料。各觀測日期、數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)通知設(shè)計單位。e、由于沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為保證觀測成果的正確性應(yīng)做到“四定”：②、主要測量儀器設(shè)備角度和距離測量采用日本產(chǎn)索加SET2100電子全站儀、瑞士產(chǎn)WILDT2經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)測量用主要測量儀器設(shè)備表數(shù)數(shù)器具用途測1全站儀2激光經(jīng)緯儀3水平儀4激光鉛垂儀5鋁合金塔尺單套臺臺臺根把③、施工測量管理措施⑴、建立專業(yè)測量組，專人觀測和成果整理。⑵、固定專用儀器和工具設(shè)備。正。⑷、建立測量復(fù)核制度，每次施測后，須經(jīng)單位工程技術(shù)人員復(fù)核。⑸、加強對測量用控制點的保護，防止移動和損壞；一旦發(fā)生移動和損壞，應(yīng)及時采取補救措鋼筋檢驗鋼筋檢驗1.2、人工挖孔樁施工程圖如下：樁挖土輪廓線砌磚第一節(jié)護壁挖土第一節(jié)護壁及鎖口施工成孔、擴大頭施工不合驗孔9合鋼筋籠安裝不合合砼灌注鋼筋籠加工材料檢驗配合比試驗砼拌制地基梁施工①、地基梁施工工序為測量放線→基坑土方開挖→修理邊坡、人工清底→基底夯實→澆筑墊層砼→測量放線→綁扎地基梁、柱鋼筋→安裝模板→澆筑砼→養(yǎng)護→拆模。②、施工方法坑底應(yīng)清除虛土、雜草；土層應(yīng)保持原狀，若松動或擾動應(yīng)分層夯實；經(jīng)隱蔽驗收后，方可澆筑墊層砼。地基開挖后，若與設(shè)計要求不符應(yīng)及時通知監(jiān)理或設(shè)計單位處理。模板，用鋼管固定和支撐，對拉鐵絲。墊層砼為C10，厚10cm，用小型翻斗車運輸；地基梁工縫進行分塊澆筑，施工縫設(shè)在地基梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。③、地基梁施工工藝流程圖測測量放線格基坑開挖、修邊基坑驗槽墊層鋪設(shè)測量放線綁扎地基梁鋼筋安裝地基梁模板格隱蔽檢查驗收地基梁砼灌注地基梁砼養(yǎng)護拆模檢查驗收鋼筋檢驗鋼筋加工材料檢驗配合比試驗砼攪制不合不合鋼筋工程裝、綁扎除應(yīng)滿足施工圖的要求外，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。監(jiān)理人員共同抽樣復(fù)驗合格后，方能使用到工程中去。所用于樓層的部位，便于今后對結(jié)構(gòu)進行分析、確保工程質(zhì)量。⑶、鋼筋在儲運堆放時，必須保留標(biāo)牌，并按級別、品種、直徑分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底模或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大，較長時間不使用的鋼筋表面上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。②、鋼筋的加工、制作⑴、本工程鋼筋制作，在施工現(xiàn)場的鋼筋制作場進行。⑵、鋼筋制作前，由主管工長編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表，并向作業(yè)班組進行技術(shù)交底。⑶、用于制作加工的鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈。在焊接銹機或鋼絲刷進行。直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。⑸、鋼筋下料切斷采用GJ5-40型鋼筋切斷機。先制作鋼筋下料平臺，每種規(guī)格下料前，先將保證下料尺寸準(zhǔn)確。彎曲成型一般可采用GJ7-40型鋼筋彎曲機，輔以手搖扳手、卡盤、扳頭等手工工具。筋。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。Ⅰ級鋼筋末端需要作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d(注：d為鋼筋直徑，下同)，鋼筋平直部分長度不宜小于10d；彎起鋼筋末端彎鉤按設(shè)計要求制作，設(shè)計無要求時，屬抗震和受扭結(jié)構(gòu)彎鉤做成135°，平直長度5d5d5d180°135°≥10d鋼筋彎鉤圖③、鋼筋的綁扎⑴、制作質(zhì)量除滿足施工圖的要求外，還必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定。⑶、對于交匯梁多的鋼筋穿放，須先認(rèn)真考慮好先后順序和間距，以及是否滿足柱子的大小后方能進行現(xiàn)場排放。齊時，梁縱筋放在柱筋內(nèi)側(cè)或采取梁筋伸入柱內(nèi)部彎折至柱筋側(cè)。雙向板的下層長向筋放在短④、鋼筋保護層控制⑴、保護層厚度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求留置。⑵、柱鋼筋保護層用帶扎絲的同標(biāo)號的水泥砂漿或細石砼墊塊控制。1.5、主體模板工程①、模板選擇及安裝施工過程中產(chǎn)生的荷載，根據(jù)本工程的具體特點，各部位模板詳述如下：尺寸一樣，支模時把柱子模板卡在鋼筋架上。成排的柱子支模時，先兩端后中間。模板的高度控制，應(yīng)以50cm水平控制線為準(zhǔn)，按尺寸配好模板，柱模上口支到梁底。整根柱子模板立完校正后，柱模外側(cè)每隔7080cm加一道鋼管箍，并與支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當(dāng)柱抗側(cè)壓力的能力。采用砂漿封柱模腳，鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長度與梁寬相同，鋼筋棍支撐的間距在1.5m左右，支好后加固梁模板，加固前按設(shè)計要求起拱。加固時用木方與梁底的橫木構(gòu)成三角支撐在側(cè)模的上部。支撐每隔60-70cm設(shè)一道，釘緊釘牢，也可用對拉螺栓(對拉鋼片)緊固梁模。⑶、樓梯模板：作成鋸齒形定模板。采用樓梯超前支模與主體同步施工。m上平、預(yù)留洞的位置及尺寸等。支模時應(yīng)按50cm控制線量好板底的位置，并牽線按線支模。超過1.2m。立桿縱橫兩個方向均需用水平桿連接成為一個支撐系統(tǒng)。待頂部欄桿設(shè)置后，即平，支板的側(cè)模板時，應(yīng)上口拉線找平找直。確保樓板的厚度尺寸。尺寸和板面的平整。條水平間距不大于300mm，豎直間距600mm－750mm，兩面模板之間用螺桿對拉，其間距300mm×600mm或300mm×750mm，對地下室墻中螺桿中間焊止水環(huán)。如下圖：880×80×5鋼板80×80×5鋼板側(cè)圖8.2-10對拉螺栓防水構(gòu)造圖圖8.2-11對拉螺栓大樣圖50190墻厚-4019050②、模板支撐所有模板均采用φ50×3.5鋼管支撐，梁高600~80，其立柱間距為800，梁高800以上時，③、保證模板幾何尺寸的措施⑴、模板在砼澆筑前，需用鉛錘吊正，并用千斤頂和花籃螺栓校正。⑵、梁、板跨度，模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求起拱。⑶、為了控制柱子尺寸和防止爆肚現(xiàn)象的產(chǎn)生，密扣模板扣件，校正后在柱子鋼模外每隔7080cm加一道鋼管箍，并與支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當(dāng)柱子斷面較大時，也可在鋼箍位置處mm許偏差詳見下表：允許偏差(允許偏差(mm)全高≤5m層高垂直全高＞5m基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸相鄰兩板面高低差表面平整(2m長度)目位置表面標(biāo)高項軸線底模上-58562合下表后方可拆除。梁板底模拆除時砼應(yīng)達到的強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)5010075梁10075懸臂結(jié)構(gòu)100⑹、模板與砼接觸面刷隔離劑，但不宜采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。1.6、主體砼工程①、材料⑵、水泥：必須有出廠合格證，施工前會同監(jiān)理抽檢合格后方能使用。⑶、鋼筋工程：必須隱蔽驗收合格。②、砼澆筑施工順序⑴、按流水作業(yè)順序進行澆筑。③、砼澆筑用混凝土輸送泵泵送和塔吊吊裝。⑵、砼振搗：采用插入振動器進行振搗，分層澆筑，振搗上層砼時，振動捧應(yīng)插入下層砼內(nèi)5cm，振動點布置均勻，間距不大于振動半徑的1.5倍，一般為400~500mm，每點振動時間20~30S，做到快插慢拔，砼振搗密實。振動捧不能碰到鋼筋骨架、模板、預(yù)埋件等。在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。⑶、澆柱、墻體時，先在柱、墻底澆50~100mm厚水灰比與砼相同的水泥砂漿，然后再澆筑⑷、砼澆筑前，先將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水沖洗，充分潤濕，但不得有積水。④、泵送砼的質(zhì)量保證措施⑴、嚴(yán)格材料品質(zhì)檢驗工作，及時進行抽樣復(fù)驗。⑵、嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格計量，并隨時抽查計量設(shè)備精度，每工作臺班至少抽查兩次，以投料順序及攪拌時間。攪拌進料必須過磅，⑤、砼泵送⑵、豎向砼輸送管沿預(yù)留孔上(預(yù)留孔后定)，并用鋼管固定。的支撐及防護。砼堵管。用麻袋包裹澆水養(yǎng)護，養(yǎng)砼養(yǎng)護時間不少于14晝夜。鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖模型加工預(yù)埋件加工測量放線模型安裝鋼筋綁扎預(yù)留預(yù)埋砼澆筑砼養(yǎng)護模型拆除檢查驗收下一道工序鋼筋進場驗收鋼筋加工原材進場驗收配合比確定砼攪拌運輸混凝土工程質(zhì)量程序控制見下頁學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證混凝土質(zhì)量措施1、每個工作班不少于一00m3混凝土圈梁和板每30~50(m3))各處技術(shù)交底令檢查腳手架及道路垂直水平運輸機械準(zhǔn)備崗位分工，操作掛牌時覆蓋料合格證試塊報告單質(zhì)量評定記錄土澆筑記錄土施工記錄事故處理記錄測量記錄1.7、腳手架工程①、腳手架的選擇及構(gòu)造參數(shù)設(shè)在經(jīng)夯實的回填土或水平支撐上，其搭設(shè)參數(shù)為：縱向間距為不小于1.1米，擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿(距腳手板面0.2~0.3m)代替。②、架子的搭設(shè)要求的現(xiàn)象，否則禁止使用。腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。⑶、所搭設(shè)的架子必須做到牢固穩(wěn)定、不傾斜、不變形、不搖晃，做到桿件橫平豎直，立桿的③、腳手板的鋪設(shè)及安全防護⑵、外架的搭設(shè)必須滿足施工操作和安全防護的需要，外架高度必須高于操作層1.2m以上。。⑷、架子不得超負荷使用，嚴(yán)禁在外架上堆放材料，人員不得集中停留，保證架子受力均衡。⑸、外架在使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改，保證施工安全。④、外腳手架防雷措施mm⑤、腳手架的保養(yǎng)每半月檢查一次扣件是否松動，腳手板是否綁緊，安全網(wǎng)有無破損，對有問題的地方應(yīng)及時加固修復(fù)。每半月清除一次架體上的建筑垃圾，保持施工現(xiàn)場清潔，清理的垃圾不許直接拋落地加固整修。每天巡視檢查腳手架底部的防護隔離狀況是否密封良好，若有損壞的應(yīng)及時更換。⑥、腳手架的拆除雪等特殊氣候，不應(yīng)進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。拆除前應(yīng)進行分項工程的安全技術(shù)交底。拆除時，作業(yè)區(qū)及進出口必須設(shè)置警戒標(biāo)示，派專人監(jiān)護，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入，拆除人員必須按高空作業(yè)規(guī)定配帶安全防護用品，杜絕違章作業(yè)，拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運送，嚴(yán)禁向下拋落。拆除的順序：安全網(wǎng)→豎擋板→墊鋪笆→防護欄桿→隔棚→斜桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→件輸送至地面或兩桿同時拆下輸送至地面。砌體工程①、砌體工程施工方案⑴、施工順序：找平放線擺砌塊(腳)立皮數(shù)桿鋪灰砌筑將柱中錨固鋼筋放在砌體中水電等預(yù)留孔的配合留設(shè)工完場清自檢、互檢。②、砌體工程質(zhì)量控制⑴、砌塊必須提前1~2天淋水濕潤，使其含水率達到10~15%。在高溫季節(jié)或天氣干燥時，墻裂縫?？p橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，磚塊上下錯縫，墻面垂直。該筋錨入柱內(nèi)>200，錨入砌體內(nèi)1000，若砌體長度不足尺寸，則錨入砌體內(nèi)的鋼筋長度等于砌體長度，且鋼筋未端應(yīng)有直鉤。砌體與構(gòu)造柱連接時應(yīng)先砌墻后澆柱并按規(guī)定留馬牙搓。當(dāng)⑸、在轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處，砌塊應(yīng)分皮咬槎交錯搭接，以增加房屋的剛度和整體性，對于相鄰砌體不能同時砌筑的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如必須留成直槎，則應(yīng)留成陽直槎，且應(yīng)按設(shè)計規(guī)范設(shè)拉筋拉結(jié)。⑹、應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，水平灰縫宜用鋪漿法鋪漿，8-12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置在砂漿層中。⑺、如需移動已砌好的砌塊時，應(yīng)清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)埋或預(yù)留，不得在砌好的墻體上打鑿。1.9、鋁合金門窗安裝工程①、材料⑵、防腐材料、保溫材料、水泥、砂、接鐵腳、接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆等應(yīng)②、作業(yè)條件按設(shè)計圖紙校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高，如有問題應(yīng)提前進行處理。應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整，鑒定合格后才能安裝，否則退換。⑷、提前檢查門窗，如有保護膜缺損者補粘后再施工安裝。③、操作工藝在最高層找出門窗口位置后，以最上門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將門窗邊線往下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)進行剔鑿處理。門窗口水平應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出門窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個房間應(yīng)保持門窗下皮標(biāo)高一致。⑵、墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)。蝕鋁合金門窗。門窗安裝時的連接固件選用不銹鋼件。⑷、就位和臨時固定根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其位置是否正確，無問題后，用(5)、與墻體的固定連接鐵件與剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋(非主筋)焊接，然后把木楔取出。(6)、處理窗框與墻體的縫隙外表面留58mm深槽填嵌縫油膏，或在門窗兩側(cè)進行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿或中性細石砼，在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。(7)、安裝五金配件，噴漿修理后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。①、施工準(zhǔn)備⑴、材料a、水泥：普通硅酸鹽水泥。b、砂：要求顆粒堅硬潔凈，含泥量不得超過1%，砂在使用前需過篩。已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。⑵、作業(yè)條件a、必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進入抹灰這一工序，并彈好+100cm水平控制線。b、抹灰前，將管道穿越的墻洞和樓板洞，及時安放套管并用1：3水泥砂漿填塞密實，接線c、將混凝土墻、頂板等表面凸出部份剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實處，然后用1：3水泥砂漿分層補平；表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等應(yīng)清除干凈。把外好。e、抹灰前一天，頂棚、墻體應(yīng)澆水濕潤，抹灰前再用掃帚淋水或噴水濕潤。②、操作工藝⑴、頂棚抹灰a、搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8m左右。b、基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，如果頂板基層混凝土表面很光滑，需采取“毛化處c、彈線、套方、找規(guī)矩根據(jù)+100cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，然后用粉線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。隨刷隨打底；底灰采用1:1:4水泥石灰砂漿打底，厚度為10mm，操作時要用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。e、抹罩面灰待底灰約七成干時，抹時先將頂面濕潤，然后薄薄刮一道使其與底層灰抓牢，緊mmf、噴涂料⑵、墻體抹灰a、基層處理：對凸出墻體的砂漿剔平，用刷子蘸水將表面殘渣和浮塵清理干凈。b、吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面c沖筋上寬約10cm，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度決定。間及廚房面層需拉毛處理，其他部分進行面層清光。e、抹底子灰在抹灰前一天用水將墻面澆透，底灰采用1:3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍與沖筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。f、抹罩面灰在底層砂漿抹好6成干后，將底子灰表面掃毛或劃出紋道，罩面時先薄薄刮一道次日進行灑水養(yǎng)護。③、質(zhì)量控制要點⑴、提前將基層清理干凈，墻面澆水透徹，以保證粘結(jié)力。罩面灰前應(yīng)充分濕潤底灰，以保證罩面灰平滑。磚a規(guī)范》板塊材質(zhì)量要求的規(guī)定。工藝b、鋪貼時應(yīng)由中央向兩邊進行，對有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向為控制飾面板標(biāo)高和位置的基準(zhǔn)線。c、澆水濕潤基層(敷管用50厚C10細砼層)，逐塊鋪設(shè)1:2.5的水泥中砂混合料，用木刮板刮平，厚度為一般高于粘貼層實際厚度810cmm。具體數(shù)值經(jīng)試鋪確定。穩(wěn)就位。e、用橡膠錘或木錘在飾面板中央2/3范圍內(nèi)敲擊，嚴(yán)禁敲擊飾板四角，經(jīng)擊實后飾面板要高f、同樣用雙手握住飾面板的方法，將飾面板四角提起，移至一旁。g層，灑1~2厚干水泥并灑清水適量，同時在板材測方法，檢查飾面板是否與基準(zhǔn)線對齊，如發(fā)現(xiàn)不合要求，必須立即糾正。后用過水海綿擦干凈。n、打蠟用麻絲擦凈飾面板表面后，涂擦一層薄而均勻的白色地板蠟，用打蠟機擦亮。11.2、水泥砂漿地面將縫隙堵塞嚴(yán)實，外墻鋁合金門窗與避雷引線焊接，(1)、首先用細石混凝土將穿過樓板的洞眼和管道周邊縫隙灌注密實，灌注之前將松散部分清(2)、在施工地面的前兩天應(yīng)對基層進行澆水濕潤。第二天再次澆水濕潤。在施工時基層既要徹底濕潤透，但又不能有積水，并且將管道周邊充分濕潤。(3)、沖筋：施工時抄好高程，貼好灰餅?；绎灤笮〖s為5~8cm的方塊。間距1.5m左右。然要求的坡道向地漏處找坡。若設(shè)計無要求時，其坡度應(yīng)在3‰~5‰為宜。(6)、壓光：在抹砂漿時，應(yīng)每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找細搓平，然后用鐵一段時間后，根據(jù)實際情況看，上人后有腳印，但不往下沉陷時，開始壓第二遍。第二遍壓光時應(yīng)用力壓實壓光。把腳印、小坑、砂眼、氣泡等缺陷都壓平，做到平整光滑，不漏壓。待水壓實壓光，把表面遺漏的缺陷都處理好。使地面壓得平整光滑潔凈。地面面積較大的房間，應(yīng)開縫斷塊。在第一遍壓光時，在開縫的位置光用木抹子搓平一溜6~7cm寬，然后用鐵抹子壓光，彈出一道墨線，沿墨線貼好直板尺，用地刀子開出分格縫，開出(3)、面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、必須符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。架子的步高應(yīng)符合施工要求。鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實并事先粘好保護膜。(3)、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。顏色進行選磚，并分類存放備用。(5)、大面積施工前應(yīng)先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點，并與施工人員交好底再做。樣板完成后須經(jīng)甲方、設(shè)計院、質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。(1)、基層處理：首先將凸出墻面的砼剔平，且鑿毛并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果面塵土、污垢清掃干凈，用10%用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手掰不動為止。每層打底時則以此灰餅做為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。%107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿(14厚1：3水泥砂漿兩次成活并掃毛)。(4)、彈線分格：待基層灰六至七成干時即按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標(biāo)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。(7)、鑲貼面磚：每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上向下鑲貼，從最上一層磚上皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。(8)、在面磚背面采用1:0.15:2水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為12mm，貼上墻后 (內(nèi)摻水量5%的107膠)。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。(9)、面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。以免向內(nèi)滲水，引起空裂：同時應(yīng)采取立面最低一排面磚壓底平面面磚并低出底面平面面磚35mm的做法，讓其起滴水線(槽)的作用。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈，并隨即用水沖洗干凈。④、應(yīng)注意的質(zhì)量問題基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層便容易產(chǎn)生空鼓、脫落。差，(3)、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞榇?，在施工時，必須針對可能發(fā)生的情況，嚴(yán)格按要求施工。(4)、墻面臟：主要是大規(guī)模勾縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污績，應(yīng)及時加強其他工序施工的成品保護工作。如表面被污染，用15%草酸及時清洗，并用水沖洗。1.13、衛(wèi)生間防水和防滲工程、衛(wèi)生間的防滲漏，是保證整個工程質(zhì)量的主要內(nèi)容這也是建筑工程施工中的質(zhì)量通病之、要進行防水施工的表面應(yīng)干凈、無塵、無松散顆粒，而且是密實的，表面應(yīng)用清水沖洗或用硬刷子用力擦洗。(3)、鋪貼卷材防水時，找平層表面應(yīng)干燥，接頭要采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅布的(4)、刷粘貼膠時速度不宜太快，粘貼膠以鋪貼后中間飽滿并使兩邊有少許擠出為度，鋪設(shè)粘1.5mm為宜。(5)、卷材鋪貼時應(yīng)使卷材與下層緊密粘結(jié)，鋪完后應(yīng)立即作砂漿保護層。④、衛(wèi)生間防滲漏施工(1)、將基層清理干凈，用砼將四周做成圓弧形。(2)、穿過樓板的下水管應(yīng)加一段鋼管套管，其長度應(yīng)高出地面5cm，中間用鋼筋焊成止水環(huán)，填石棉繩塞緊，上面嵌沒膏。洞口四周用C20細石砼灌密實，并安設(shè)橡膠止水圈，洞口地板磚砼地板磚砼墊層爐渣墊層防水砂漿基層瀝青防水防水砂漿基層瀝青防水PVC管砼底座石棉繩，上部油膏堵砼底座鍍鋅管(套管)大便器鍍鋅管(套管)大便器鋼筋止水環(huán)橡膠止水圈砼泛水微膨脹水泥細石砼泛水微膨脹水泥細石砼橡膠止水圈微膨脹水泥細石砼微膨脹水泥細石砼衛(wèi)生間地面防水施工大樣圖a、認(rèn)真選擇質(zhì)量較好的防水衛(wèi)生間地面防水施工大樣圖料，按設(shè)計采用材料必須為經(jīng)檢驗合格產(chǎn)品。c、嚴(yán)格防水層的搭接尺寸和接槎順序；e、防水層施工完后，應(yīng)按規(guī)定作閉水試驗，經(jīng)檢查驗收合格，再行施工保護層和面層。1.14、屋面及防水工程①、屋面工程道防水，坡屋面為不上人屋面，上鋪深蘭色彩瓦。到萬無一失，每一道工序都做到精益求精。屋面工程施工工藝流程圖按控制線固定分格縫木條，做15mm厚水泥砂漿找平層，表面壓光。屋面與女兒墻交接處，做半徑不小于150mm的圓角。待找平層施工完成后，取出分格縫木條，并清理干凈分格施工方法見2卷材施工。漏水、無積水、無反坡現(xiàn)象。高分子卷材防水施工工藝流程為：基層清理→基層干燥程度檢驗→噴涂基層處理劑→節(jié)點增強處理→定位、彈線、試鋪→膠粘劑攪拌(多組份稱量)→基層、卷材涂膠粘劑→鋪貼卷材→滾壓、排氣、貼實→涂刷接縫口膠粘劑→滾壓、排氣、粘合→接縫口、卷材末端收頭、節(jié)點密封→檢查、整理→保護層施工。清理干凈屋面垃圾后，對找平層的干燥程度進行測試，測試時將1m2卷材或塑料膜平坦地鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材或塑料膜上未見水印即可卷材的施工。，好標(biāo)線，鋪第二幅卷材應(yīng)在已鋪好卷材上彈標(biāo)線，使卷材鋪貼順直，不扭曲、不皺折。鋪后立對鋪貼好的卷材檢查合格后，用棕刷把接縫膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)卷材鋪貼應(yīng)從屋面最低標(biāo)高處開始。泛水部位卷材鋪貼應(yīng)先行試鋪，留足立面高度卷材，并用聚氨脂高彈密封材料進行密封處理。卷材搭結(jié)寬度為100mm，且垂直流水方向鋪貼的卷材搭接縫必須順流水方向搭接，平行流水方向鋪貼的卷材搭接縫應(yīng)與年最大頻率風(fēng)向一致。兩幅相鄰卷材橫向搭接縫應(yīng)相互錯開不劑應(yīng)由專人保管，防止火災(zāi)事故發(fā)生。2、水電安裝工程施工組織設(shè)計①、集中力量保重點，保工期，在人力、物資、機具上給施工充分保證。各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助、指導(dǎo)該項目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。②、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工：暗設(shè)在樓地面，墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配合件，確保工期總體進度。2.2、安裝施工程序為了確保整體工程從基礎(chǔ)施工到最后全面交付，安裝施工隊伍必須協(xié)調(diào)好和土建的施工進度和修完成后所有燈具、器具均應(yīng)完成并進行試驗，照明燈具和配電設(shè)備使用臨時電源時行單體調(diào)試工作，最后隨土建收尾完成交工。2.3、管道工程施工程序施工準(zhǔn)備配合預(yù)留預(yù)埋(主體工程)主管道安裝(主體斷水后)立管道試壓(土建砌筑)安裝各層支管各層支管試壓(室內(nèi)裝修)閥門、附屬設(shè)備、潔具、油漆系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試竣工資料、竣工圖。2.4、電氣工程施工程序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)防雷接地配合預(yù)留預(yù)埋(土建主體)砼內(nèi)暗埋(土建主體完)配管避雷施工(砌筑)墻內(nèi)暗埋配管、線纜(室內(nèi)裝修)照明器具通電調(diào)試交工資料、竣工圖。2.5、工程配合措施、安裝各工種之間的配合(1)、管道、電氣、弱電安裝的配合。各工長本著小管道讓大管道的原則，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。(2)、油漆施工配合。施工中各種管道、支架均應(yīng)先底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。(1)、預(yù)留預(yù)埋。預(yù)留人員按預(yù)埋圖進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)埋中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須與土建單位商定由土建留孔。(2)、衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝管口(孔)保護措施)。在墻面的開關(guān)插座，應(yīng)配合墻面施工進行。(4)、燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒應(yīng)作到位置準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷(或貼面墻)后再裝箱蓋、面板。5)、施工用電及場地使用配合。因施工人員多、穿插作業(yè)多、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)條件為目的。(6)、成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。(7)、通過工程建設(shè)單位與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳的管材。(8)、安裝與建設(shè)單位的配合(9)、甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進度計劃及時提供。(11)、甲方在施工過程對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗收、試壓應(yīng)釣請甲方人員2.6、電氣工程(1)、鋼管和電線管質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼管無裂縫，管內(nèi)無毛刺、鐵屑。敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。(2)、暗配管線宜沿最近的線路進行敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的(4)、鋼管的彎曲處不得有折皺，凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑明配時不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲(5)、本工程使用的鋼管為鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處應(yīng)補刷防銹。(6)、埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，如無法錯開處應(yīng)加保護管保護。中間應(yīng)加拉線箱或加大一級管徑，以便穿線：(8)、垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：(9)、水平或垂直敷設(shè)明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)(10)、在TN-S系統(tǒng)中，金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須與保護地線(PE線)有可靠的電(11)、鍍鋅鋼管和電線管應(yīng)采用螺紋管連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接，連接處和管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。(12)、鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：a、明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固b、當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。c、當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場的場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可繞金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀再引入設(shè)備的接線盒。d、與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。(13)、明配鍍鋅鋼管或金屬軟管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。②、配線與電纜敷設(shè)(2)、線芯的連接在剖開絕緣層時，不應(yīng)損壞線芯，導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用錫焊或(3)、錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑，焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。(4)、線芯連接處均應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密，絕緣強度不應(yīng)低于原有絕緣度，在接線端子根部的空隙應(yīng)用絕緣帶填充密實。(5)、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿入導(dǎo)線之前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物(6)、不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。(7)、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進行。(8)、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。(9)、導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線；在不進入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。(10)、配線工程結(jié)束后，應(yīng)測量導(dǎo)線的絕緣電阻值，并做記錄，以作為交工驗收的依據(jù)。③、電纜橋架布線及電纜敷設(shè)(1)、在室內(nèi)采用電纜橋架布線時，其電纜不應(yīng)用黃麻或其他易燃材料作外護層。部分加金屬蓋板保護，但敷設(shè)在電氣專用房間(如配室、電氣豎井、技術(shù)層等)內(nèi)時除外。直敷設(shè)時，其固定點間距不宜大于2m。離。(5)、在電纜橋架上可以無間距敷設(shè)電纜，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率；電力電纜不應(yīng)大于(6)、下列不同電壓，不同用途的電纜，不宜敷設(shè)在同一橋架上：b、同一路徑面一級負荷供電的雙路電源電纜。c、應(yīng)急照明和其它照明的電纜。7)、電纜橋架與各種管道平等或交叉時，其最小凈距應(yīng)符合下頁表要求：管管道類別一般工藝管道具有腐蝕性液體或氣體通道有保溫層熱力管道無保溫層交叉凈距(m)平行凈距(m)(8)、電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否測應(yīng)采取防腐、隔熱措施。設(shè)時，電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5m~10m處。(10)、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號。(11)、電纜橋架在穿過防火墻或防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措。(12)、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查，支架齊全、接線敷設(shè)完畢、電纜型號、電壓、規(guī)格符合設(shè)計要求，(13)、聚氯乙烯絕緣電力電纜的彎曲半徑大于10倍電纜外徑。格遵守制作工藝要求，并對電纜進行檢查，配件齊全，絕緣材料符合要求。(15)、電纜的防火阻燃應(yīng)采取下列措施：a、在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤或柜的孔洞處，用防火材料堵封密實。b、在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。(16)、在封堵電纜孔時，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的縫隙孔洞較大者應(yīng)加襯板后再進行封堵。④、封閉式母線安裝分采取防止機械損傷措施。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電機室、電氣豎井技術(shù)層等)(2)、封閉式母線水平敷設(shè)的支撐點間距不宜大于2m，垂直敷設(shè)時，應(yīng)在通過樓板處采用專用附件支撐。垂直敷設(shè)的封閉式母線，當(dāng)進線盒及末端懸空時，應(yīng)采用支架固定。(3)、當(dāng)封閉式母線有線敷設(shè)長度超過40m時應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，在母線跨越建筑物的伸縮縫或沉宜采取適當(dāng)措施。(4)、當(dāng)封閉式母線的插接分支點應(yīng)設(shè)在安全及安裝維護方便的地方封閉接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進行。(6)、封閉式母線在穿過防火墻及防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。(7)、成套供應(yīng)的封閉式母線的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形內(nèi)部無損傷，螺栓固(8)、支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖，相序，方向和標(biāo)志正確設(shè)置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。(10)、封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。(11)、現(xiàn)場制作的金屬支架，配件等應(yīng)按要求鍍鋅或涂漆，封閉式母線的外殼需作接地連接，但不得做保護接地干線用。、封閉式母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5，若不能滿足要求，需做干燥處理。⑤、配電柜(屏、箱)安裝(1)、凡使用的設(shè)備器材均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。a、開箱檢查、清點、規(guī)格符合設(shè)計要求，附件，備件齊全。(3)、設(shè)備安裝用的緊固件(除地肢螺栓外)應(yīng)全部采用鍍鋅制品。不直度不平度位置誤差及不平行度mm/全長允許偏差10mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤、柜安裝的允許偏差:項目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5相鄰盤頂部<1盤面偏差成列盤面<5盤間接盤間接縫(5)、端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵；安裝的位置應(yīng)便于檢查，成列安裝(6)、盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接，成套柜應(yīng)裝有供檢修用接地裝置。(7)、盤柜的漆層應(yīng)完整，無損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆；安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜、其盤面顏色宜和諧一致。⑥、防雷、接地(1)、根據(jù)本工程不同用途(強、弱電)用電接地，防雷接地采用建筑基礎(chǔ)底板，鋼筋網(wǎng)作總1。。(3)、所有電氣裝置中帶電的金屬部分，都應(yīng)接零或接地，且利用配線鋼管或設(shè)專用接地線。(4)、接地線及引下線的連接采用搭接，搭接長度為扁鋼寬度的2倍以上，并焊三個邊，連續(xù)⑦、燈具、開關(guān)、插座的安裝(1)、凡所使用的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證驗收檢查。(3)、燈具、開關(guān)的固定，必須預(yù)留，預(yù)埋吊鉤或螺栓，以及采用膨脹螺栓，尼(塑料)塞固(4)、各類配件齊全，無機械損傷變形，油漆剝落，破裂等現(xiàn)象接線必須牢固，接觸良好。(7)、公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯標(biāo)志。(9)、吸頂安裝的燈具應(yīng)固定牢固，周邊應(yīng)緊貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的(10)、接地或接零的燈具開關(guān)，插座的金屬外殼應(yīng)由接地螺栓連接，接零保護線應(yīng)有專用接零(11)、燈具試亮在各回路絕緣電阻測試合格后方可進行，絕緣電阻值一般不小于0.5。2.7、管道工程必須認(rèn)真掌握，即時發(fā)現(xiàn)與其它專業(yè)及系統(tǒng)的管道和橋架，設(shè)備的走向是否排列合理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)盡早向設(shè)計院、甲方提出，并取得合理的解決方案，以便于給下一步施工創(chuàng)造有利條件，在管路、線路較多的地方應(yīng)會同各專業(yè)相互協(xié)調(diào)，作出合理的布置。(1)、在留洞、預(yù)埋套管時一定要核對其坐標(biāo)位置，套管必須與樓面鋼筋焊牢，在經(jīng)施工工長核對無誤后交土建澆灌。(2)、預(yù)留洞與套管上下樓層的坐標(biāo)位置應(yīng)保持一致，可以用吊垂線鉆孔來定位。④、樓層預(yù)留、預(yù)埋過程中，一定要注意其結(jié)構(gòu)的變化，以確保其準(zhǔn)確性。⑤、樓層的鋼套管在制作時要注意樓板的厚度，套管下方與板底平，上方應(yīng)高出地平面⑥、鋼管采用螺紋連接時，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲、缺絲總長不得超過絲扣全長的10％，填料填實，接口堅固后露出2-3扣⑧、嚴(yán)禁將管道接口置于套管內(nèi)。⑨、絲接管道在施工完畢時，將填料(麻絲)清除干凈，焊口焊接完畢后，必須清除藥皮和焊11、管道防腐及面漆應(yīng)在管道試壓合格后進行，確保工程質(zhì)量。13、管道安裝不得超過下表的允許偏差：項目允許偏差(mm)1001/1000最大20DN1000垂直度2/1000最大1514、凡是螺紋閥門安裝必須在閥門適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置活接口以便拆換檢修。15、室內(nèi)消火栓箱的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求和防火驗收規(guī)定，安裝方法詳見國標(biāo)88S162、SSm16、管道安裝完畢后，應(yīng)分區(qū)域進行壓力試驗，最后作綜合試壓，試壓合格后再進行系統(tǒng)沖洗至合格為止，沖洗應(yīng)作好沖洗方案。17、出戶的埋地鋼管必須加強防腐(二布三油)。18、埋地管道在隱蔽必須作灌水試驗，復(fù)查其安裝的坐標(biāo)和標(biāo)高是否正確，并填寫好有關(guān)資料，經(jīng)甲方代表簽證認(rèn)可，方可進行隱蔽。19、排水管道安裝完畢后必須進行通水試驗。SS。21、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)大量土建工程施工完畢后進行，盡量減少交叉施工作業(yè)，以免造成不必要的損失。22、對參加本工程的施工人員應(yīng)嚴(yán)格進行職業(yè)道德教育，相互都要作成品保護和不同工種的3、冬雨季施工措施3.1、冬季施工技術(shù)措施①、室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃或每日最低溫度低于-3℃時，應(yīng)按冬季施工要求組織施②、盡量避免大風(fēng)和寒冷天氣施工。③、結(jié)構(gòu)砼澆筑后，遇低溫天氣，頂板面需用草袋加塑料薄膜覆蓋2~4層，外墻的外側(cè)面也應(yīng)張掛麻袋或草袋，外墻及板面洞口應(yīng)封閉。砼強度低于12Mpa以前，砼不得受凍。④、冬季施工，應(yīng)采用增加水泥用量，降低水灰比等方法，加快強度增長，增強水化熱作用，和加熱水拌制砼。⑥、砼外摻劑中，摻入抗凍早強減水劑，避免砼結(jié)構(gòu)因受凍而降低強度。⑦、嚴(yán)格按照《建筑工程冬季施工規(guī)范》(JGII04-97)的新規(guī)定，認(rèn)真組織落實冬季施工各項3.2、雨季施工措施、根據(jù)每日天氣預(yù)報，合理安排工序，不在雨天安排砼和室外施工如墻面抹灰和屋面工程。搗密實抹平的同時應(yīng)鋪設(shè)覆蓋材料(如塑料薄膜)，避免砼遭受雨水沖刷，確保砼的質(zhì)量。。⑤、砼工程施工時，突遇大暴雨，應(yīng)加強施工管理力量，確實無法施工時，可征求總監(jiān)理工程好錨固工作，免遭意外。4、新工藝、新材料的運用術(shù)、新工藝：4.1、由于本工程是高層建筑，所以粗直徑鋼筋的連接采用機械連接或氣壓焊技術(shù)。4.2、建議采用現(xiàn)澆空心無梁樓蓋，以提高房間的使用空間；采用Ⅲ級鋼筋，以減少鋼筋的使該儀器可檢測新拌砼的水灰比，坍落度，28天抗壓強度及砼溫度等，尤其是它能夠精確而迅4.4、砼真空吸水技術(shù)。砼的早期強度，使砼早強而大大縮短主體施工工期。4.5、砼施工摻用外加劑。4.8、利用計算機技術(shù)對工程進行管理和對施工過程進行控制。①、施工技術(shù)分析對策。③、采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制工程，達到縮短總工期和優(yōu)化管理的目的。提供工期控制的依據(jù)，優(yōu)化資源強度，支持關(guān)鍵工序，集中精力抓重點，確保計劃實現(xiàn)，并統(tǒng)籌安排其它工序施工，提前介入，提前準(zhǔn)備，達到所縮短總工期的目的。④、檔案資料管理檔案管理程序化，并用計算機提高資料管理的實用性，如：(1)、施工圖錄入計算機，對施工中的難點部位及尺寸復(fù)雜部位進行圖解，以利技術(shù)交底。)、各分部、分項工程完成后應(yīng)及時按實輸入計算機。(3)、以ISO9002質(zhì)量體系和地區(qū)性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為核心，對質(zhì)量控制采用計算機管理，對質(zhì)量手導(dǎo)書、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量記錄清單、質(zhì)量評定表等進行管理。三章施工準(zhǔn)備工作計劃1節(jié)施工組織管理準(zhǔn)備量處于受控狀態(tài)。項目部管理人員中途均不更換，若遇特殊情況個別調(diào)整必須經(jīng)業(yè)主同意。均具有助理工程師以上職稱，物質(zhì)設(shè)備部2人，財務(wù)會計部2人，工地試驗室2人，安全質(zhì)1.2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖項項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師工工程各專業(yè)施工班組長工程設(shè)部項目部部部2、設(shè)齊各職能部門，對相關(guān)部門配置計算機，并用計算機對施工進行全員、全面、全過程的附：崗位職責(zé)表序職責(zé)范圍號123理45123程師456遵守國家有關(guān)工程建設(shè)和城市建筑管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。負責(zé)做好項目人員的思想工作，堅持兩個文明一起抓。負責(zé)辦理工程變更設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟簽證，在工程施工準(zhǔn)備階段的施工中向建設(shè)單位聯(lián)系收取工程價款事宜，組織項目進行成本投入產(chǎn)出的核算工作。制定本項目管理規(guī)章制度，加強項目管理和班組建設(shè)。在項目經(jīng)理和上級部門指導(dǎo)下，對工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負責(zé)，是質(zhì)量的直認(rèn)真貫徹國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項目和技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章建立健全項目技術(shù)管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會制度，負責(zé)全題。術(shù)交底及安全措施工作。術(shù)管理水平。督促主辦工長抓好文明施工，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，達到工程驗收一次合格7在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，直接負責(zé)本工程施工計劃落實，并在質(zhì)量、工期安全、1成本等方面負責(zé)接受上級主管部門的監(jiān)督、檢查，使生產(chǎn)順利進行。認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計圖要求，施工組織設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程組織施工，項目2搞好勞動力、材料機具設(shè)備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費，保證工程副經(jīng)質(zhì)量，合同工期的實現(xiàn)。理搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。堅持安全生產(chǎn)、杜絕重大傷3亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制分供貨商，把好材料供應(yīng)質(zhì)量關(guān)，堅持三檢制4度，嚴(yán)格計量工作，負責(zé)測量放線的復(fù)核工作，堅持按規(guī)定填寫施工日志。鋼筋工長：a、認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按規(guī)程施工；b、結(jié)合施工圖進行不同部位的安全技術(shù)交底，并辦好交接手續(xù)；c、保管好鋼筋工程經(jīng)濟技術(shù)資料送1交內(nèi)業(yè)歸檔；d、搞好鋼筋工程的施工管理，嚴(yán)格遵守項目部的防火規(guī)定，木工工長：a、熟悉圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審，參與編制有關(guān)方案，施工了解設(shè)計要求，做到按圖施工；b、向班組作質(zhì)量、安全、工序的安排和操員2作規(guī)程的交底工作，監(jiān)督檢查班組施工前的準(zhǔn)備工作和施工質(zhì)量，保證施工做好原始資料的收集和保管工作。e、嚴(yán)格遵守項目部的防火規(guī)定。混凝土工長：a、負責(zé)各分項工程的施工對混凝土的質(zhì)量、進度的要求；b、3參與砼施工方案的編制，嚴(yán)格按方案施工；c、對各班組進行分段分層的技術(shù)安全交底，督促班組實施工作計劃；d、負責(zé)辦好混凝土澆筑許可證并交泥作工長：a、熟悉圖紙,按圖施工，發(fā)現(xiàn)與建筑、結(jié)構(gòu)施工圖有矛盾及時提4工作質(zhì)量；d、根據(jù)項目經(jīng)理部計劃及時對班組下達施工任務(wù)并進行督促檢工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織對圖紙的學(xué)習(xí)和會審驗收規(guī)范等技術(shù)資料。.2、通過學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達到的標(biāo)準(zhǔn)，對所采用的施工新工藝、新材料、新技術(shù)作好書面技術(shù)交底。1.3、在閱讀圖紙的基礎(chǔ)上，組織各專業(yè)人員自行審查圖紙，掌握和了解設(shè)計圖紙的細節(jié)。1.4、在自審圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合各專業(yè)，共同校核圖紙消除差錯，為施工順利進行打下基礎(chǔ)。共同進行圖紙會審，徹底解決施工圖紙上存在的問題。工組織設(shè)計和施工圖預(yù)算施工組織設(shè)計是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面性的技術(shù)經(jīng)濟文件，也是編制難度大的分項工程，還要編制細致的分項施工方案，嚴(yán)格按施工組織及方案組織施工。編制好施工圖預(yù)算，是項目經(jīng)理向操作人員簽發(fā)施工任務(wù)書和材料準(zhǔn)備的依據(jù)，也是建設(shè)單位給施工單位拔付工程進度款的依據(jù)。組織技術(shù)交底，程序為：項目總工程師工長班組長工人。并以書面形式表達，班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。安全技術(shù)交底隨任務(wù)單一起下達班組。第3節(jié)勞動組織、施工物質(zhì)準(zhǔn)備作好工、料、機計劃安排，根據(jù)工程計劃進度，提前組織各施工班進場，并按工程控制勞動數(shù)進場就位。聯(lián)系材料供應(yīng)商，各項材料確定不少于兩家的材料供應(yīng)商。2、施工區(qū)域內(nèi)臨時設(shè)施盡快搭設(shè)完成，保證在開工前完成三通一平，生產(chǎn)、生活設(shè)施建立工程施工的要求。4、進行場區(qū)的施工測量，設(shè)置半永久水準(zhǔn)點、坐標(biāo)樁和工程測量控制網(wǎng)。施工進度計劃第1節(jié)工期目標(biāo)：285日歷天達到竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)，交付業(yè)主使用。1、準(zhǔn)備5天；2、基礎(chǔ)施工60天；3、磚混主體結(jié)構(gòu)、屋面115天；4、樓地面、內(nèi)外裝飾工程100天；5、竣工收尾5天。詳見×××××××工程×××××××生活區(qū)浪琴園C、D棟施工工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(附圖)詳見×××××××工程×××××××生活區(qū)浪琴園C、D棟施工工程施工進度計劃橫道圖(附圖)期保證措施1、按項目管理法施工，組建精干的工程項目經(jīng)理部，使其與建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方形成緊密配合，集中管理、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。嚴(yán)格按照設(shè)計意圖施工，認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計。從而確保施工任務(wù)的完成。公司將對該工程的施工進度進行監(jiān)督檢查。以旬保月、以月保季的計劃布置，實現(xiàn)施工的總計劃。同時加強有關(guān)的調(diào)度職能、認(rèn)真協(xié)作、增強管理，向管理要效益、求質(zhì)量、保工期。3、本工程由兩個建筑物組成，將組織兩個綜合施工隊伍平行施工，各施工隊伍在各自區(qū)段內(nèi)進行流水作業(yè)，保證施工進度。4、加強施工方與建設(shè)方的聯(lián)系，保證工程資金的提供，促進工程材料供應(yīng)的穩(wěn)定。施工過程施工生產(chǎn)能順利進行。5、合理提供和布置施工機械設(shè)備，加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，充分提高機械設(shè)備的利用率。為了確保施工機械的正常運轉(zhuǎn)，保證供電要求，現(xiàn)場備用一臺100KW柴油發(fā)電機組，作為供6、施工采用新技術(shù)、新工藝、新材料，加快施工進度。如在本工程施工中采用計算機進7、認(rèn)真做好雨季、冬季的施工措施，保證工程施工的連續(xù)進行。同時加強現(xiàn)場文明施工，做好總平面規(guī)劃；協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境；加強后勤，保障供給，保證勞動力的充分利用，確保施工的順利進行。8、充分發(fā)揮機械化施工能力，機械設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任落實到人頭，合理安排檢修計劃，作好質(zhì)量證質(zhì)量措施本工程特點，按公司方針，加強全面質(zhì)量管理、精心組織、科學(xué)施工，確保工程質(zhì)量。全面負責(zé)，總工程師具體負責(zé)質(zhì)量工作，專職安全員負責(zé)日常質(zhì)量管理和檢查、驗收工作，各班組均設(shè)立兼職質(zhì)檢員。、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)3.1、嚴(yán)把圖紙關(guān)，對施工設(shè)計圖進行認(rèn)真復(fù)核、審查，并作好技術(shù)交底。3.2、嚴(yán)把測量關(guān)，配備先進的測量儀器，成立專業(yè)測量組，嚴(yán)格按照測量復(fù)核制度進行施工準(zhǔn)備、施工過程及施工驗收三階段的測量工作，保證建筑物結(jié)構(gòu)尺寸及位置的準(zhǔn)確性。3.3、嚴(yán)把原材料、半成品關(guān)，做好試驗復(fù)核工作。建立工地試驗室，配備齊全的設(shè)備器具3.4、嚴(yán)把操作關(guān)，采取多種形式對職工進行質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，制定質(zhì)量崗位責(zé)任4、按ISO9002質(zhì)量體系進行管理，預(yù)先制定本工程關(guān)鍵工序(如基礎(chǔ)工程、砼工程等)及特殊工序(如鋼筋焊接、樁基澆筑等)的詳細施工方案，并對特殊工序進行全過程監(jiān)控，以保證工程質(zhì)量和工期。5、建立工地檔案室、配備專職檔案員，按業(yè)主和貫標(biāo)要求的規(guī)格、格式負責(zé)做好整個施工過程中的工程日志、施工記錄、各種簽證、驗標(biāo)等原始資料及有關(guān)文件的收集、整理和保管，建立完善的工程技術(shù)檔案。做好一切必要的準(zhǔn)7、加強質(zhì)量檢驗工作，作好三檢，各層次的檢驗有記錄，有簽證，并報監(jiān)理工程師備查。加強對試驗室的管理，及時對檢測儀器、儀表等進行校核，保證足夠的精度。8.1、合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工。8.3、通道處的大門、臺階應(yīng)搭腳手板通行，門扇安好后要加楔固定。8.4、大門外的柱子，用紙殼包好，防止碰爛。樓梯扶手、管道、電氣開關(guān)、插座、燈具應(yīng)包8.5、地面、樓梯用草墊蓋好，防止操作人員踩踏，物體磕碰。8.6、每層地面施工好后，應(yīng)將樓梯口暫時封閉，達到強度后才能通行。8.7、屋面防水工程施工好后，出屋面樓梯口也應(yīng)封閉，禁止上人。8.8、室外工程按照先地下后地上，先管溝后地面的順序施工。質(zhì)量職責(zé)9.1、經(jīng)理(項目副經(jīng)理)質(zhì)量職責(zé)、根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合工程實際，建立健全組織機構(gòu)，配齊所需資源，落實質(zhì)量責(zé)任制，保證質(zhì)量體系的有效運行。、深入工地調(diào)查研究，及時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法，表彰獎勵質(zhì)量管理先進集9.2、項目總工程師質(zhì)量職責(zé)、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹公司的質(zhì)量計劃和目標(biāo)，組織制訂工程的質(zhì)量保證措施和工QC新技術(shù)。、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)要求和規(guī)范質(zhì)量檢驗管理，并對其工作質(zhì)量負責(zé)。、制訂和實施工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事、監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設(shè)備的控制，主持不合格品的評審和處理。、推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄。、制訂和實施糾正措施及預(yù)防措施，嚴(yán)把圖紙、測量、試驗關(guān)。、主持編制工程實施性施工組織設(shè)計，明