福建五建晉江電力大廈組織設(shè)計(jì)

晉江市電力大廈工程

施工組織設(shè)計(jì)

福建省第五建筑工程公司目錄

第一部分土建工程1

一、工程概略1

1.建設(shè)規(guī)模1

2．結(jié)構(gòu)形式1

3．裝飾標(biāo)準(zhǔn):1

4．屋面防水2

二、施工部署3

1．施工方案3

2．主要機(jī)具裝備3

3．施工機(jī)構(gòu)設(shè)置3

3．崗位職責(zé)3

4．施工準(zhǔn)備7

5．施工總工期目標(biāo)7

6．工程質(zhì)量目標(biāo)7

三、主要工程項(xiàng)目施工方法8

1．人工挖孔樁8

2．垂直度控制方法8

3．地下室施工次序9

4．土方開挖9

5．鋼筋工程9

6．模板工程10

7．混凝土工程13

8.砌體工程17

9.裝飾工程17

10．腳手架搭設(shè)方案29

四、施工場所部署31

1．三通一平31

2．施工總平面部署31

3．暫時(shí)用水計(jì)算32

4.工地暫時(shí)供電計(jì)算33

5．測量放樣34

五、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織舉措36

1．管理系統(tǒng)36

2．質(zhì)量管理舉措36

3．技術(shù)舉措37

4．經(jīng)濟(jì)舉措43

六、保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織舉措44

1．建筑施工安全生產(chǎn)應(yīng)抓好以下各項(xiàng)工作44

2．成立安全生產(chǎn)管理制度44

3．施工現(xiàn)場的安全舉措46

4．安全經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度51

七、保證工期的技術(shù)組織舉措53

1．應(yīng)用新技術(shù)，保證工程質(zhì)量、工期53

2．人力、資料組織保證舉措53

3．機(jī)械設(shè)備保證舉措53

4．現(xiàn)場管理組織舉措53

八、保證文明施工的技術(shù)組織舉措55

1．文明施工舉措55

2．防火制度56

3．工地防雨及排降水舉措57

4．環(huán)捍衛(wèi)生噪聲保護(hù)舉措58

九、主要物質(zhì)計(jì)劃59

十、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃60

十一、主要施工工具計(jì)劃61

十二、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃一覽表62

十三、安全防備用品計(jì)劃63

附錄一施工平面圖64

附錄二進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖65

第二部分水電安裝66

一、工程概略及特色66

1．工程概略66

2．工程特色67

3．質(zhì)量目標(biāo)68

二、施工方案和主要施工方法69

1．組織舉措69

2．整體施工方案69

3．施工配合70

4．施工程序及施工方法71

三、主要技術(shù)質(zhì)量保證舉措84

四、安全文明施工舉措93

五、現(xiàn)場平面部署圖94

六、施工進(jìn)度計(jì)劃圖95

七、主要資源供應(yīng)計(jì)劃98

第三部分施工方案99

一、人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)99

1．工程及地質(zhì)概略99

2．施工部署99

3．主要項(xiàng)目施工方法100

4．工期安排107

5．資料、勞動(dòng)組織及管理機(jī)構(gòu)108

6．保證工程質(zhì)量舉措110

7．保證安全舉措113

8．文明施工舉措120

二、入巖爆破方案（人工挖孔灌輸樁）123

三、垂直度控制測量施工方案125

1．該施工工法技術(shù)的優(yōu)勢及特色126

2．操作儀器、工具126

3．垂直度控制方法127

4．垂直度控制成效的檢驗(yàn)方法130

5．勞動(dòng)組合130

6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)131

四、地下室底板組織設(shè)計(jì)133

1．工程概略133

2．施工方案133

3．工藝流程和施工重點(diǎn)133

4．混凝土的原資料和配合比137

5．主要機(jī)械設(shè)備138

6．施工安全和勞動(dòng)組織138

7．質(zhì)量要求139

五、地下室防水施工方案144

1．工程概略144

2．施工準(zhǔn)備144

3．細(xì)部辦理144

4．基層清理145

5．聚氨酯911施工145

6．質(zhì)量保證舉措145

7．成品保護(hù)145

8．安全舉措146

六、塔樓鋼結(jié)構(gòu)外懸挑腳手架施工方案147

1．工程概略147

2．設(shè)計(jì)方案147

3．施工注意事項(xiàng)151

七、屋面防水施工方案153

1．工程概略153

2．施工準(zhǔn)備153

3．結(jié)構(gòu)辦理解決漏水隱患153

4．基層清理153

5．屋面聚氨酯防水涂膜層施工153

6．氯化聚乙烯橡膠卷材防水層施工154

7．屋面泌水查收155

8．成品保護(hù)155

9．安全生產(chǎn)155

八、填補(bǔ)墻（燒結(jié)多孔磚）砌體施工方案156

1．基本規(guī)定156

2．砌筑要求156

3．質(zhì)量要求158

4．安全要求158第一部分土建工程

一、工程概略

1.建設(shè)規(guī)模

本電力大廈位于晉江市西環(huán)路開發(fā)區(qū)中干道與環(huán)城交織口，總建

筑面積31458m2（此中地下室3922m2）建筑高度75.6m局部突出構(gòu)

筑物最高點(diǎn)為98.1m，室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對高程40.75m，工程集

營業(yè)、辦公、會(huì)議室、調(diào)動(dòng)、通信自動(dòng)化計(jì)算機(jī)中心任務(wù)，并配置中

央空調(diào)，觀景電梯、客梯、車庫、廣播室、消防控制等設(shè)備。中國輕

工總會(huì)武漢設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。

結(jié)構(gòu)形式

工程設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地下1層,主樓21層,

裙樓9層；主樓基礎(chǔ)采納人工挖孔樁，裙樓采納獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，7度抗震布防。

3．裝飾標(biāo)準(zhǔn)

1）外墻面裝飾:玻璃幕墻（隱框及半隱框）、鋁合金板與帶形

窗組合幕墻（隱框），主框150系列以上，8厚綠色鍍膜玻璃，和干掛花崗石板材；門廳口鏡面不銹鋼板外包面。

（2）內(nèi)墻面裝飾：一般房間為白色乳膠漆面層，車庫墻面為201耐沖洗涂料；洗手間為印花瓷磚至頂；大廳、電梯前室、門套、歇息

廳為大理石面層至頂；大小會(huì)議室、業(yè)務(wù)廣播室、會(huì)議電視室為九層

水曲柳膠合板墻身軟包；空調(diào)機(jī)房、水泵，冷凍機(jī)房為礦棉裝飾吸聲

板。

3）頂棚裝飾：一般房間為中等粉刷白色乳膠漆面層；樓梯間、電梯前室、設(shè)備用房為輕鋼龍骨礦棉裝飾吸聲板。

4）樓地面工程：公共部分為磨光花崗石面層；車庫、一般房間為水泥沙漿面層；調(diào)動(dòng)、控制室等為架空抗靜電底板；洗手間為防滑地磚面層。

1

4．屋面防水

1∶8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，1∶3水泥沙漿找平，40厚C20細(xì)石混凝土一次抹光，三元乙丙防水卷材二道，20厚108膠1∶2.5水泥沙漿聯(lián)合層，地磚面1∶1水泥細(xì)沙漿嵌平縫。

2

二、施工部署

1．施工方案

依據(jù)本工程特色和施工工期要求，本著工程施工先地下，后地上原

則，土建框架施工時(shí)水、電、設(shè)備安裝預(yù)埋配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行，

砌體墻面裝飾階段水、電、設(shè)備安裝置合土建進(jìn)度穿插安裝和部分預(yù)

埋，墻面裝飾基本達(dá)成水、電、設(shè)備安裝開始全面安裝，刷涂料鋪地

面基本達(dá)成水、電、設(shè)備安裝開始調(diào)試，完后土建掃尾預(yù)查收，交托

使用，詳細(xì)流程為：

測量放樣人工挖孔樁基地下室，樁基土方開挖樁基、設(shè)備

基坑、溝高低差部分砌1/2磚模，封底地下室底板、墻、頂板一

層至九層按⑥軸沉降縫分二段流水施工框架達(dá)成五層砌體開始插入

施工十層至封頂屋面防水外裝飾、內(nèi)裝飾水、電設(shè)備安裝

室外工程水、電設(shè)備調(diào)試土建修尾預(yù)查收查收。

2．主要機(jī)具裝備

垂直運(yùn)輸采納,60t·m和80t·m塔吊各1臺(tái)，100m高度之內(nèi)施工

電梯1部，混凝土泵送機(jī)1臺(tái)，ZL750自落式攪拌機(jī)2臺(tái)，后臺(tái)配置，

3

砂、石子電子計(jì)量配料機(jī)和1.5m裝載機(jī)1臺(tái)。

3．施工機(jī)構(gòu)設(shè)置

1）組織原則:公司對本工程施工推行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全面管理。

2）項(xiàng)目管理班子裝備：

項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2人。

施工員模板工長1人，鋼筋工長1人，泥作工長2人，暫時(shí)水、

電、機(jī)管各1人，質(zhì)檢員、安全員各2人，測量員、試驗(yàn)員各1人，

資料員2人。

計(jì)劃員、估算員、財(cái)會(huì)員各1人。

本工程土建部分共裝備17人，各崗位裝備的詳細(xì)人員另詳報(bào)送

書。

4．崗位職責(zé)

（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

3

1）仔細(xì)貫徹執(zhí)行"百年大計(jì)、質(zhì)量第一"的目標(biāo)政策和技術(shù)法

規(guī)以及公司的各項(xiàng)管理制度。

2）對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組織落實(shí)安全

技術(shù)管理的各項(xiàng)舉措，組織員工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作

規(guī)程，恪守各樣安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整頓或改

進(jìn)舉措并落實(shí)實(shí)行，保證施工安全、文明均達(dá)到予定目標(biāo)。

）對工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法例、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對工程的技術(shù)特色進(jìn)行剖析、對重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，隨時(shí)關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量狀況，擬訂落實(shí)質(zhì)量監(jiān)察體制，保證工程質(zhì)量達(dá)到予定目標(biāo)。

）對工程的工期進(jìn)行全面管理：依據(jù)計(jì)劃的人力、物力、財(cái)力實(shí)時(shí)組織充分的施工班組人員、各樣相應(yīng)的資料以及資本，實(shí)時(shí)對工程的進(jìn)度進(jìn)行適合的調(diào)整，保證工程按計(jì)劃達(dá)成。

）協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的詳細(xì)工作和職責(zé)、各施工班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管理人員和班組之間的工作關(guān)系；協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、政府主管部門的協(xié)作關(guān)系；實(shí)時(shí)向公司報(bào)告工程的進(jìn)展、質(zhì)量、安全等狀況，提出需要公司輔助解決的問題，辦理好公司和各職能部門的關(guān)系。

（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

1）嚴(yán)格恪守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度,對工程的安

全生產(chǎn)、保證質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。

2）組織員工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全

技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行解說交底，仔細(xì)落實(shí)實(shí)行施工組織設(shè)計(jì)中的安全

技術(shù)舉措，并隨時(shí)檢查舉措的實(shí)行狀況。

3）組織員工學(xué)習(xí)各有關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)舉措，

施工行進(jìn)行仔細(xì)仔細(xì)的交底，對各重點(diǎn)、重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，組

織各工序的檢查、查收、交接班，對工程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行剖析、

擬訂整頓舉措并予以落實(shí)實(shí)行。

4）關(guān)注整個(gè)工程的進(jìn)展，能實(shí)時(shí)預(yù)示存在和需要解決的問題，

向項(xiàng)目經(jīng)理供應(yīng)適合的建議和建議。

4

5）對工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實(shí)把關(guān)，做好資料的建檔工作。

（3）計(jì)劃員職責(zé)

1）按規(guī)定的內(nèi)容實(shí)時(shí)組織編制工程總進(jìn)度計(jì)劃以及分解后的月

度計(jì)劃，并依照各施工班組實(shí)質(zhì)狀況進(jìn)行協(xié)調(diào)、均衡。

2）參加施工方案的編制、判定，隨時(shí)認(rèn)識(shí)項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行

狀況，提出并輔助項(xiàng)目經(jīng)理對計(jì)劃、進(jìn)度、勞力進(jìn)行調(diào)整和均衡。

3）對工程已達(dá)成的項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，向項(xiàng)目部、公司報(bào)告工程進(jìn)

展，剖析將要施工的工程量、資料用量、勞務(wù)需乞降機(jī)械設(shè)備需要量，

為工作計(jì)劃做好準(zhǔn)備。

4）做好工程的成本計(jì)劃和核算工作。

（4）施工員職責(zé)

1）仔細(xì)恪守和貫徹執(zhí)行各樣施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，

負(fù)責(zé)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。

2）管理好所負(fù)責(zé)班組的施工狀況，做到工前交底、工中檢查復(fù)

核、工后查收，不時(shí)關(guān)注工程的質(zhì)量、安全狀況，實(shí)時(shí)對施工中的隱

患提出整頓舉措，解決好施工中的詳細(xì)問題。

3）做好工程的資料、勞力計(jì)劃，為計(jì)劃員供應(yīng)詳盡的資料。

4）做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。

（5）質(zhì)檢員職責(zé)

1）仔細(xì)執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎(jiǎng)賞條例的規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)

行預(yù)控，監(jiān)察和敦促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)。

2）對工程使用的資料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，核查"五強(qiáng)、兩比"是

否切合要求。

3）對各分部分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，敦促好工種的自檢工作臺(tái)，對

工程存在的問題進(jìn)行剖析，擬訂相應(yīng)的舉措并予以落實(shí)，通知有關(guān)部

門對隱蔽工程進(jìn)行查收。

4）成立質(zhì)量臺(tái)帳，輔助施工員做好質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和建檔工作。

（6）試驗(yàn)員職責(zé)

1）對工程使用權(quán)的資料進(jìn)行現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)，對資料的質(zhì)保資料

進(jìn)行核查。

2）按規(guī)定做好混凝土、沙漿的配合比取樣送配、試塊的取樣及

5送檢工作，保證結(jié)構(gòu)試塊強(qiáng)度的靠譜性。

3）輔助資料員做好資料的質(zhì)量把關(guān)工作。

（7）資料員職責(zé)

1）對工程使用資料按計(jì)劃進(jìn)行采買，對資料的質(zhì)量、數(shù)目進(jìn)驗(yàn)

收，保證工程所用的資料的質(zhì)量切合要求。

2）做好資料進(jìn)出場、使用的記錄，配合試驗(yàn)員的資料檢測工作，

配合施工員、班組對資料的使用，配合安全員做好資料的現(xiàn)場堆放，

保證資料堆放整齊有序。

（8）安全員職責(zé)

1）仔細(xì)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的目標(biāo)政策、法律法例、

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。

2）落實(shí)安全技術(shù)舉措，掌握安全生產(chǎn)狀況，檢查研究安全生產(chǎn)

中的不安全問題，提出改良建議和舉措，并對執(zhí)行狀況進(jìn)行敦促檢查。

3）組織參加安全活動(dòng)和安全檢查、安全設(shè)備的查收，并把檢查

查收狀況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4）與有關(guān)部門共同做好新工人、特別工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)

和查核發(fā)證工作。

4）不時(shí)關(guān)注安全生產(chǎn)狀況，實(shí)時(shí)遏止違章作業(yè)，碰到險(xiǎn)情時(shí)有

權(quán)督停生產(chǎn)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)辦理。

5）做好安全內(nèi)業(yè)資料，實(shí)時(shí)進(jìn)行施工安全隱患的剖析、擬訂措

施、踴躍除去隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行辦理、剖析事故原

因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、汲取教訓(xùn)。

（9）機(jī)管員職責(zé)

1）仔細(xì)辦理機(jī)械設(shè)備、零配件進(jìn)出庫房和調(diào)撥手續(xù)，并做好檢

查查完工作。

2）踴躍參加公司組織的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，參加項(xiàng)目施工組織設(shè)

計(jì)中機(jī)械設(shè)備使用及保養(yǎng)的編寫和審察工作。

3）做好"三定"工作，禁止無證開機(jī)，須嚴(yán)格恪守安全操作規(guī)

程，成立健全機(jī)械設(shè)備簡歷書。

4）嚴(yán)格執(zhí)行用電計(jì)劃，搞好現(xiàn)場用電管理，落實(shí)機(jī)電班的技術(shù)

業(yè)務(wù)工作。

6

5）踴躍睜開"雙革"和推行新技術(shù)、新機(jī)具等工作。常常組織

有關(guān)人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，保證機(jī)械正常工作。

5．施工準(zhǔn)備

1）依據(jù)建設(shè)單位給定的坐標(biāo)點(diǎn),高程點(diǎn),依照建筑總平面圖進(jìn)行施工現(xiàn)場均引測部署建立固定標(biāo)樁,為施工過程中的投測創(chuàng)建條件.

2）依照施工總平面圖部署圖搭設(shè)辦公、宿舍、庫房、加工場等暫時(shí)設(shè)備。

3）架設(shè)暫時(shí)用水、電和消防設(shè)備。

4）做好鋼筋、水泥原資料檢驗(yàn)，混凝土試配及施工試塊抗壓等檢驗(yàn)工作。

6．施工總工期目標(biāo)

日歷天完工。

7．工程質(zhì)量目標(biāo)

創(chuàng)魯班獎(jiǎng)（國家優(yōu)良）工程。7

三、主要工程項(xiàng)目施工方法

1．人工挖孔樁

詳見專項(xiàng)施工方案。

2．垂直度控制方法

（1）控制點(diǎn)設(shè)置

本工程采納高層建筑內(nèi)控法施工，控制點(diǎn)設(shè)置在±0.000板面上，

往±0.000樓板混凝土澆搗前，預(yù)埋鋼板，鋼板尺寸為200mm×200mm

厚10mm，鋼板直接焊在板面筋上，鑿出十字線，十字交織點(diǎn)即為控制

點(diǎn)，并用紅丹漆注明，在鋼板四周砌60mm高，370mm×370mm，保護(hù)圈預(yù)制板保護(hù)蓋，各層樓面控制點(diǎn)地點(diǎn)均預(yù)留250mm×250mm，垂線傳達(dá)孔各傳達(dá)孔地點(diǎn)，控制點(diǎn)地點(diǎn)與軸線距離取1m。（2）投測方法1）控制點(diǎn)在各段樓層上的投測操作應(yīng)盡可能選擇在無風(fēng)或

細(xì)風(fēng)天氣，操作時(shí)在基層垂線傳達(dá)孔的控制點(diǎn)上，用光學(xué)垂準(zhǔn)儀雙側(cè)

回100～180000，90～270，向上投點(diǎn)，施工樓面上按對講機(jī)批改方向移動(dòng)投點(diǎn)覘板，使覘板十字刻線中心任務(wù)，瞄準(zhǔn)投點(diǎn)，而后將覘板相互J2垂直的兩刻線延長至孔外，最后依據(jù)四次投得的點(diǎn)位，用經(jīng)緯儀測角。

2）因?yàn)楣鈱W(xué)垂準(zhǔn)儀操作遲緩，為適應(yīng)施工進(jìn)度，各段樓層均由

鋼錘從這段樓層控制點(diǎn)向上投點(diǎn)，依據(jù)不一樣層次和高度使用不一樣重量

的鋼錘，每三至五層用光學(xué)垂準(zhǔn)儀投測一次用以鋼錘投得的點(diǎn)位比較，

控制在贊同偏差范圍內(nèi)，保證投測的正確性。

3）墻、柱垂直度控制

結(jié)構(gòu)施工中模板安裝為主導(dǎo)工序，為使墻、柱模板的接槎、位移、

平坦、垂直度控制在施工規(guī)范贊同的偏差范圍內(nèi)，本工程采納方法如

下：在距墻、柱邊線50cm彈出墻、柱腳模板定位控制線以及門窗洞口，

墻柱轉(zhuǎn)角延長線等，用以控制墻、住、門窗、洞口的模板安裝地點(diǎn)準(zhǔn)

確，在梁板、模板安裝完成后，依據(jù)各控制網(wǎng)線再進(jìn)行一次投點(diǎn)，將

模板定位控制線引測到梁板模板面，檢查控制墻柱模板的偏移和外墻

柱、梁邊沿尺寸，聯(lián)合墻、柱模板垂直度檢查，差錯(cuò)根絕在澆筑混凝

8土從前。

施工前另編測量專項(xiàng)施工方案。

3．地下室施工次序

基坑土方開挖砌樁基、地梁、設(shè)備基、集水坑等比底板低的溝

坑1/2磚墻模墊層綁扎底板鋼筋、插墻、柱鋼筋安裝止水帶、

模板搗底板混凝土安裝墻、柱鋼筋安裝墻、柱、頂板模板搗

墻、柱混凝土綁扎頂板鋼筋，插一層柱、墻鋼筋搗頂板混凝土

外側(cè)墻防水層回填土。

4．土方開挖

人工挖土方、挖溝、坑，修邊坡為輔，隨挖隨清，土方用8t自

卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位規(guī)定地址，個(gè)別土質(zhì)中，細(xì)風(fēng)化巖爆破開挖。

5．鋼筋工程

2

（1）鋼筋制作考慮在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場搭設(shè)加工車間160m，配焊接和切斷、曲折、調(diào)直機(jī)械，原資料進(jìn)場一定有出廠合格證書并按規(guī)

定抽檢，抽檢合格后才準(zhǔn)進(jìn)車間加工，制作加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工

規(guī)范要求的規(guī)格、品種進(jìn)行加工，制作過程中，半成品堆放應(yīng)采納標(biāo)

版牌，對不一樣規(guī)格鋼筋進(jìn)行表記后并分開堆放，以利施工。鋼筋搭接

按圖樣要求豎向筋用電渣壓力焊，水平筋采納閃光對焊或電弧焊，

以下鋼筋采納搭接接頭，搭接長度和地點(diǎn)應(yīng)切合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

（2）鋼筋安裝

各層鋼筋安裝次序：調(diào)正墻、柱插筋間距墻、柱筋焊接墻水

平筋柱箍筋綁扎墻、柱拉鉤及保護(hù)層墊塊綁扎墻、柱內(nèi)預(yù)埋件預(yù)

埋墻、柱模板安裝梁板、模板安裝澆筑墻柱混凝土綁扎梁筋

及墊保護(hù)層綁扎板底筋及墊保護(hù)層水電管道預(yù)埋綁扎板面筋

隱蔽查收澆筑梁板混凝土。

（3）施工要求

1）綁扎前，一定熟習(xí)圖樣，核對鋼筋配料單和料牌，?核對鋼筋

品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)目，并整理歸類，而后由塔吊吊至安裝

地點(diǎn)進(jìn)行安裝。92）樓板、墻鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交織點(diǎn)一定扎牢，?無松動(dòng)，碰到

雙向板時(shí)，板筋所有交織點(diǎn)均要綁牢，單向板可采納梅花扎，但板四

周兩行要滿扎。

3）假如板筋是雙排時(shí)，上下兩排鋼筋一定增設(shè)鋼筋破綻撐，間距

1m，?相互錯(cuò)開擺列，以保持雙排鋼筋間距正確。

4）柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭，?一定互換部署在四個(gè)

角縱向鋼筋上。

5）板、次梁、主梁交織處，板筋在上，次梁筋居中，主梁鋼筋在

下。

6）柱、墻、板、鋼筋安裝前應(yīng)先按施工圖要求定出鋼筋間距地點(diǎn)，

?而后再依據(jù)定位線陳設(shè)鋼筋，并所有交織點(diǎn)滿扎。

7）電焊工一定持證上崗，并取樣送檢合格后，?方可上崗作業(yè)。

8）為了保證梁柱接頭部位，柱箍筋的間距能達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸的要

求，采納以下做法：

將柱的箍筋在適合操作的部位早先按設(shè)計(jì)尺寸與豎筋

用鋼絲固

定好。

為保證柱筋的間距不變，用8或6長度適合的鋼筋與柱箍筋沿四周點(diǎn)焊好。

將預(yù)制好的梁筋伸入箍筋中。

將柱豎筋與箍筋的鋼絲解開使整體在自重的作用下回落在柱頭

上和模板內(nèi)。

將箍筋用鋼絲與柱豎筋固定好。

6．模板工程

依據(jù)工程實(shí)質(zhì)，所有的模板均在現(xiàn)場制作，詳細(xì)裝備以下：

豎向構(gòu)件：模板支撐裝備及部位，工具式木模2套，用于獨(dú)立柱，

大模結(jié)構(gòu)2套，用于筒體及剪力墻。

平板結(jié)構(gòu)：梁板采納拆模板支撐系統(tǒng)，模板支撐裝備2套

（1）地下室模板

1）安裝次序：柱、墻鋼筋安裝完柱、墻、板模安裝澆筑柱、

墻混凝土地下室頂板梁板模板安裝梁、板鋼筋安裝梁、板混凝

土澆筑。10每道工序都一定經(jīng)檢查合格后才可進(jìn)行下一道工序。

2）柱模：18厚九夾板，豎向楞木50×100@400，模向楞木50×

100@500,12對穿螺栓@500。

墻模:18厚九夾板,豎向楞木50×100@400,橫向楞木50

×

100@600。

梁、板模：18厚九夾板，楞木50×100@400,墊梁50×100@800。

支撐用48鋼管700×800設(shè)一根,支撐頭須配上托,不得用鋼管扣件,

中間水平拉桿1800高配一道用扣件固定。

（2）上部結(jié)構(gòu)模板工程

1）本工程框架柱斷面分別為600×600～1000×1000，剪力墻厚

度為250mm，400mm。

2）柱模采納九夾板，配50×100mm松木箍，沿高度每隔500設(shè)一

道，每道二面各設(shè)一根12對穿螺栓，柱斷面1400×1400mm中間每

道各加212（相互交織）對穿螺栓。

3）剪力墻模板，采納木模板，依據(jù)剪力墻不一樣尺寸進(jìn)行制作,面

板用18mm厚九夾板,木肋用50×100方木,并配12@600雙向?qū)Υ┞菟ā?/p>

4）梁板模板支架系統(tǒng)：本工程采納一模三撐模板支撐系統(tǒng)。

5）模板安裝施工次序：柱、剪力墻鋼筋安裝柱、剪力墻模板

安裝柱、剪力墻混凝土澆筑拆剪力墻模板安裝梁板快拆支撐體

系澆梁板混凝土。

A）模板采納九夾板，樓板面采納九夾板加拼條與快拆頭頂板

聯(lián)合。梁板底模、側(cè)模均采納九夾板拼制而成。板底柱、梁采納60×

120@1000主楞板及30×100次楞木。

（B）支撐系統(tǒng)

支撐采納WDJ碗扣鋼管腳手架，由柱頭（方形頂板），可調(diào)底托、

WDJ碗扣、架立桿構(gòu)成。

（C）快拆頭，快拆原理

快拆頭由可調(diào)底托、限位螺母，50×50方形頂板，快拆頭平板，

快拆頭與碗扣架立桿經(jīng)過限位螺母連結(jié)。

快拆原理：支模時(shí)，利用限位螺母調(diào)理頂端平板高度，使之處于

11結(jié)構(gòu)層底面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用限位螺母固定好，同時(shí)固定托架上承楞木、

模板。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，即可進(jìn)行拆模。

拆模時(shí)，旋下限位螺母，使托架落下，拆掉楞木與模板，此時(shí)支

架立桿仍頂著現(xiàn)澆混凝土樓板，相像點(diǎn)線暫時(shí)結(jié)構(gòu)，暫時(shí)減小設(shè)計(jì)跨

度，因此減小拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度百分值（＜2m跨度，混凝土強(qiáng)度只

要達(dá)50%即可拆模），而立桿仍舊在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才拆

除。

（D）工藝流程

支模次序：放線（水平易支撐地點(diǎn)線）立碗扣支撐安裝水平

拉桿調(diào)平快拆頂板安裝主次楞木鋪釘膠合板及拼條面板拼縫

粘膠帶刷脫模劑下道工序。

拆模次序：放下限位螺母，降下翼形托板拆掉楞木拆掉面板

拆掉水平拉桿清理保養(yǎng)下一道工作面。

（E）施工操作重點(diǎn)

施工前，應(yīng)付有關(guān)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)安全交底，并進(jìn)行試組裝，明確詳細(xì)的操作次序及步驟，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)詳細(xì)要求。

安裝前，模板、楞木等逐件檢查，只有切合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求的才能使用。

安裝時(shí)，管理人員一定在場，敦促工人按模板圖樣及有關(guān)的要求進(jìn)行施工。

現(xiàn)場施工人員一定實(shí)時(shí)對快拆頭頂板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，檢查立桿間距能否切合規(guī)范要求。

標(biāo)準(zhǔn)層樓蓋上基層模板的支撐立桿一定安裝在同一條垂直線上。在地面上支模時(shí)，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，支撐桿下一定鋪設(shè)通長墊板。拆模時(shí)一定嚴(yán)格按拆模的次序進(jìn)行，禁止任意拆掉，亂撬硬砸，

以防造成混凝土和模板的破壞。

模板支撐拆下后，應(yīng)進(jìn)行清理保養(yǎng)，再運(yùn)送至下一工作面。

F）質(zhì)量保證舉措及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支撐系統(tǒng)及附件要安裝堅(jiān)固，無松動(dòng)現(xiàn)象，而板應(yīng)拼縫嚴(yán)實(shí)，保證不變形，不漏漿。

當(dāng)同條件保養(yǎng)的混凝土試塊強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%時(shí)，方可

拆掉楞木面板，豎向支撐立桿視跨度大小而定：跨度L2m，強(qiáng)度百

12

分率50%；8L＞2m，百分率75%，L＞8m，百分率100%，方可拆掉。

已拆掉支撐立桿在樓板承受施工荷載時(shí)，一定進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，必

要時(shí)應(yīng)加暫時(shí)支撐。

面板要仔細(xì)刷涂脫模劑，以保護(hù)面板，增架周轉(zhuǎn)次數(shù)。

拆模應(yīng)當(dāng)心慎重，對拆下來的構(gòu)件應(yīng)清理、修復(fù)、保養(yǎng)。項(xiàng)次項(xiàng)目1模板上表面標(biāo)高2相鄰兩板表面高差3板面平坦（H）安全舉措

表1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏檢驗(yàn)方差法+2、-5用尺量2用尺量5靠尺檢查操作班組就位前，應(yīng)針對安分項(xiàng)工程施工操作特色，進(jìn)行安全交

底，施工中應(yīng)側(cè)重檢查配件間的緊固狀況，以防發(fā)生安全事故。

在支模過程中，應(yīng)先從中排立桿著手安裝再安裝左右立桿；拉好

水平拉桿，最后逐向外延長，立桿應(yīng)注意保持垂直、平坦，以保證整

體的穩(wěn)固性。若遇施工過程中停留，應(yīng)將水平拉桿、楞木等安裝堅(jiān)固。

拆模時(shí)一定在基層水平拉桿上鋪腳手板，操作人員不可以站在水平

拉桿上作業(yè)，拆下的散體一定由人工傳達(dá)，不可以隨處亂砸亂扔，應(yīng)堆

放整齊。脫模后的散件應(yīng)實(shí)時(shí)拆下，以防墜落傷人。

傳達(dá)模板時(shí)，要上下響應(yīng)，輕拿輕放。

詳細(xì)模板受力計(jì)算略。

7.混凝土工程

本工程混凝土采納現(xiàn)場攪拌,配2臺(tái)ZL750自落式攪拌機(jī),后臺(tái)配31臺(tái)上料。置電子計(jì)量配料機(jī)和1.5m裝載機(jī)（1）混凝土配合比及原資料選擇1）合理確立施工配合比和選擇原資料是保證混凝土質(zhì)量的重點(diǎn),應(yīng)采納C35（S8）微膨脹混凝土。2）為減少拌合水及適合泵送，在混凝土中摻入ML-1減水劑，并把坍落度控制在160mm左右。（2）地下室底板澆筑

1）地下室底板與承臺(tái)一次性施工，底板厚度500mm，承臺(tái)厚1100～

132200mm，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑。即由西向東推動(dòng)，不允

許出現(xiàn)冷縫。

2）混凝土供應(yīng)以1臺(tái)HBT600混凝土輸送泵，混凝土輸送泵按機(jī)

3

械利用率60%計(jì)算，每臺(tái)泵每小時(shí)60×0.6=36m,不出現(xiàn)冷縫，時(shí)間

3

以2h計(jì)算得每小時(shí)36×2=72m,混凝土澆筑一次到頂,均勻厚度取

0.7m,按2m寬板帶混凝土,取底板短向長度52.7m,即52.7×0.7×2=73

3

72m（不會(huì)出現(xiàn)冷縫）。

3）底板大概積混凝土按設(shè)計(jì)要求在施工中應(yīng)采納有效舉措，防

止水泥水化熱，外界氣溫，拘束條件及干燥縮短等惹起開裂，增強(qiáng)保

溫保養(yǎng)，使混凝土表面散熱速度減慢，控制內(nèi)外溫差在25℃之內(nèi)，降

低水化熱，控制總溫升。水化熱降低舉措：為降低混凝土的水化熱，

保證混凝土不出現(xiàn)裂痕又能達(dá)到邊境施工的要求；本工程采納多臺(tái)攪

拌機(jī)現(xiàn)場攪拌混凝土送混凝土技術(shù)，并依據(jù)實(shí)驗(yàn)，在混凝土

中摻入

FN-M型膨脹劑，BD緩凝型減水劑和粉煤灰，以降低混凝土水化熱，防

止裂痕?；炷潦┕げ杉{"分段定點(diǎn)，分層澆筑，順序漸進(jìn)，一次到

頂"的施工技術(shù)，澆筑混凝土采納一塑料袋，三層草袋蓄溫技術(shù)，隨

時(shí)觀察混凝土溫度變化狀況，保證混凝土的內(nèi)外溫差控制在25℃，防

止溫差裂痕產(chǎn)生。

承臺(tái)、地梁、地下室底板采納防水密實(shí)性混凝土C35（S8）。水泥

采納一般低水化熱水泥。

4）混凝土輸送、澆筑及振搗

采納ZL750自落式攪拌機(jī)攪拌3min后直接放入輸送泵。

混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前澆筑，在坡頂，

坡腳設(shè)2臺(tái)插入式振動(dòng)棒，以保證底板整個(gè)高度內(nèi)混凝土密實(shí)度混凝

土初凝前先用刮尺趕平，用平板振動(dòng)器二次振搗，并用木抹刀第一抹

平，使上部骨料均勻沉降，不受鋼筋或較大骨料限制，以提高表面密

實(shí)度，減少塑性縮短變形，初凝后至終凝前再用鐵鑷子碾壓表面數(shù)遍，

使混凝土表面更密實(shí)，并用木抹刀增強(qiáng)二次抹面。

5）混凝土的保養(yǎng)和測溫

微膨脹混凝土保養(yǎng)很重要，若保養(yǎng)太晚，混凝土硬化快，膨脹應(yīng)

力未充分成立，就失掉了作用，故在終凝前，二次抹面后，即混凝土

14

澆筑后8～12h立刻進(jìn)行保養(yǎng)，在混凝土表面蓋一層農(nóng)用塑料薄膜，使

混凝土內(nèi)蒸發(fā)出的游離子水積在混凝土表面進(jìn)行保溫保養(yǎng)，薄膜上再

蓋一層30厚濕草袋，就能將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃內(nèi)。

6）止水板、止水帶的固定：按地下工程防水（BDJT08-84）

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，詳細(xì)做法：用4@500吊筋與結(jié)構(gòu)受力筋焊接固定。

（3）地下室墻柱混凝土澆筑

柱內(nèi)外墻混凝土一次性澆完,混凝土用C40,1臺(tái)混凝土輸送泵,分

層澆筑每層控制在1.5m,保證不出現(xiàn)冷縫。

澆搗單柱混凝土?xí)r，為保證混凝土垂直度，須考慮澆搗方法，為減少新澆混凝土對柱模產(chǎn)生的側(cè)壓力，存心放慢單柱混凝土。以保證模板不產(chǎn)生漲模、移位。

墻、柱混凝土施工縫留設(shè)于框架梁底下50mm?；炷琳駬v使用插

入式振動(dòng)器，快插慢撥，呈梅花形均勻擺列，振搗時(shí)間25s，振搗至

不下陷，表面不出現(xiàn)氣泡，有泛漿為止，同時(shí)澆搗上層混凝土?xí)r應(yīng)將

振動(dòng)棒插入基層混凝土50mm，以除去接縫。

（4）地下室頂板梁板混凝土澆筑

C351臺(tái)混凝土輸送泵一次澆完，不留施工縫。柱、剪力墻與梁板

交接處混凝土為C40，采納1臺(tái)ZL350攪拌機(jī)特意攪拌，以差異不一樣

強(qiáng)度部位。

結(jié)構(gòu)板混凝土初凝前，用平板振動(dòng)器沿與澆搗方向垂直振搗第一

遍，此后再與澆搗方面相同振搗第二遍，梁的混凝土配以振動(dòng)棒振搗，

至表面不下陷、冒氣泡且泛漿為止。

（5）混凝土保養(yǎng)

地下室一層梁板及±0.000梁板在混凝土澆筑完成后12h加覆蓋

和澆水保養(yǎng)，對摻用外加劑的混凝土，許多于14d。

柱、墻面采納刷保養(yǎng)液封閉保養(yǎng)或持兼保養(yǎng)。

（6）上部結(jié)構(gòu)混凝土

3

1）本工程混凝土采納1臺(tái)60m混凝土輸送泵，1～5層柱、剪力

墻C40、梁板C35，6～11層柱、剪力墻C35、梁板C30，12～21層柱、

剪力墻C30、梁板C25，21以上層柱、剪力墻C30、梁板C25。

2）柱、剪力墻與梁板的混凝土強(qiáng)度等級相差5Mpa（按標(biāo)高不一樣

15分別），柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等應(yīng)與柱、剪力墻相同，不一樣強(qiáng)度專設(shè)

JZC350攪拌機(jī)攪拌混凝土用塔吊輸送至柱位澆筑。

3）塔樓獨(dú)立施工至封頂，輸送泵管道送至板面，板面接軟管把混

凝土送至澆筑地址每層一次性施工完，不留施工縫，梁柱（含剪力墻

暗柱與連梁）節(jié)點(diǎn)鋼筋過密的部位，?須采納同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土振搗

密實(shí)。

4）混凝土采納碎石級配，切合《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92。

5）柱、墻與梁板分開澆筑，其施工縫在梁板下皮上皮內(nèi)兩處留置，

柱與梁施工縫地點(diǎn)留置在大梁下面。

6）混凝土保養(yǎng)采納人工澆水十四日夜保養(yǎng)。

7）混凝土振搗一定注意預(yù)埋件，不可以直接振搗，?發(fā)現(xiàn)位移一定

實(shí)時(shí)通知有關(guān)人員辦理后方可連續(xù)振搗。

8）混凝土振搗時(shí)，一定依據(jù)所打標(biāo)高拉線控制混凝土面標(biāo)高，

超高部紛鏟平，?不夠部份補(bǔ)上，并用長刮尺刮平。在初凝前，用木抹

刀壓實(shí)，以防止收水裂紋。板面中間作同級混凝土灰并控制標(biāo)高。板

面平坦度、光潔度的控制：

A）平坦度的控制：設(shè)置標(biāo)高架來控制混凝土面標(biāo)高和平坦度。依據(jù)混凝土摟地面的設(shè)計(jì)坡度、排水方向等早先做好標(biāo)高點(diǎn)控制

圖。

制作月牙形標(biāo)高架。

將標(biāo)高架用水平儀按設(shè)計(jì)間距（一般為2～3m）用水平儀逐點(diǎn)精

確施測后點(diǎn)焊在鋼筋支撐架或混凝土塊支撐架等不易變形的支撐物

上，保證在混凝土澆筑過程中標(biāo)高架不變位。

在混凝土澆筑前，視鋼筋保護(hù)層大小在月牙形標(biāo)高架上擱置相應(yīng)管徑的鋼管、鋼管用鋼絲上的標(biāo)高架扎牢，以防混凝土振搗過程中鋼管滑移而影響標(biāo)高控制的精準(zhǔn)度。

混凝土澆筑振搗后，用6m鋁合金刮尺沿相鄰鋼管面間將混凝土漿刮平，鋼管面標(biāo)高為混凝土面最后標(biāo)高。

拆掉鋼管橫桿，補(bǔ)平凹縫，找平。

B）表面光潔度的控制：在混凝土湊近初凝前，且人行走無明

16顯印跡時(shí)，進(jìn)行初抹，初抹時(shí)葉片速度應(yīng)慢，角度應(yīng)切近混凝土面，

以增大葉片轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的機(jī)械壓力，使混凝土面混淆物充分膠合進(jìn)而

最后增強(qiáng)其表面的抗壓耐磨及抗拉裂能力，初磨應(yīng)連續(xù)2~3遍。

9）在施工時(shí)，一定鋪好路架，以防止工人踐踏負(fù)筋。并配鋼筋

維修工隨時(shí)調(diào)整鋼筋。

）施工員一定按規(guī)定做好混凝土試塊，并實(shí)時(shí)送試。施工中，一定隨時(shí)抽檢混凝土坍落度等技術(shù)指標(biāo)。

砌體工程

（1）本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻均為黏土燒結(jié)多孔磚墻。

（2）砌筑次序?yàn)椋簭椌€、放樣安皮數(shù)桿或掛垂線擺磚墻

砌筑。

3）砌筑前需提早一天將燒結(jié)多孔磚澆水濕潤，使磚含水率切合規(guī)范要求，?依據(jù)試驗(yàn)室的配合比，配制好沙漿。而后開始砌筑。砌筑內(nèi)墻用八字梯及架板配合搭架，砌筑外墻可利用外腳子架，砌筑時(shí)要

求每皮進(jìn)行拉線，灰縫沙漿飽滿，上下兩皮豎縫錯(cuò)開1/2磚長，灰縫

大小需切合規(guī)范要求，并用2m?靠尺常檢查平坦度，發(fā)現(xiàn)偏差實(shí)時(shí)調(diào)

整。

4）每層燒結(jié)多孔磚墻底一定砌筑三皮燒結(jié)一般磚，門窗口雙側(cè)也應(yīng)用燒結(jié)一般磚砌筑。

5）當(dāng)磚墻設(shè)置豎向貫穿的管線時(shí)，在穿管40cm范圍內(nèi)的墻體，

?一定用承重?zé)Y(jié)一般磚砌體。

6）非承重?zé)Y(jié)多孔磚墻拉結(jié)筋與鋼筋混凝土壓梁按圖樣要求

設(shè)置。

7）禁止在燒結(jié)多孔磚墻上打通長水平縫。管道井內(nèi)壁應(yīng)隨砌

隨抹。

8）所有門窗洞頂除已設(shè)置樓面梁外，其余按圖樣要求設(shè)置鋼筋混凝土過梁或鋼筋磚過梁。

裝飾工程

1）內(nèi)外墻粉刷工程基層辦理

1）粉刷前做好灰餅和沖筋，而后維修打鑿凹凸以外，沙漿厚度過

17大時(shí)，應(yīng)分遍補(bǔ)灰，最后以灰餅沖筋為準(zhǔn)，用長刮尺刮平。

2）用1∶2水泥沙漿打底，施工次序?yàn)椋簼菜疂駶櫥鶎诱乙?guī)矩、

做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹底灰、中灰抹窗臺(tái)板。施工前，

將墻面沙漿眼及凸出部分剔平，將穿墻管道的孔洞填嵌，并灑水濕潤。

圓滑的混凝土墻面應(yīng)鑿毛或在墻面上刷一道水泥漿摻10％膠水，以增

加粘結(jié)力。用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的垂直度和平坦度，以確立

抹灰厚度，依據(jù)抹灰厚度做50×50的灰餅，依據(jù)灰餅做上、中下三條

標(biāo)筋。在內(nèi)墻陽角、柱角，用1∶2水泥砂作護(hù)角，高1.8m，當(dāng)標(biāo)筋

有了必定強(qiáng)度后，?灑水濕潤墻面，在兩筋之間使勁抹上底灰，用木抹

子壓實(shí)，底灰略低于標(biāo)筋。待底灰干6～7成后，以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，抹

上中層灰，用長刮尺刮至標(biāo)筋平，?不平處補(bǔ)抹沙漿，而后刮平；緊接

用木抹子搓壓，使表面平坦密實(shí)。

3）施工前，先做一塊樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)同后，方可大面積

施工，并且一定招集操作工人進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。

4）標(biāo)筋做完后，需經(jīng)檢查合格后方可抹底灰。

5）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，堅(jiān)持自檢互檢并做記錄。

6）抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防備快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。

7）門窗框縫需派專人澆水濕潤用沙漿填塞密實(shí)。

8）基層表面的污垢；隔絕劑一定除去潔凈，以防空鼓。

9）基層沙漿在終凝前，禁止搶抹中層沙漿，沙漿已硬化時(shí)，不允

許再用抹子使勁搓抹。

）粉刷所用水泥需出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。（2）頂棚吊頂工程

1）施工次序：彈線安裝吊桿安裝龍骨及配件部署面板。

2）依照頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，四周沿墻面彈線作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，

其水平贊同偏差±5mm。

3）依照大樣圖確立吊點(diǎn)地點(diǎn)彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距一

般不上人頂棚為1.2～1.5m。吊頂預(yù)埋件在混凝土澆筑前一定預(yù)埋，?

關(guān)于漏埋或新增添的吊頂、吊點(diǎn)需用膨脹螺釘補(bǔ)齊。

4）吊桿采納8鋼筋，安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊牢，下端套絲并配

好螺帽。吊桿端頭螺紋外露長度不小于3mm。

18

5）安裝大龍骨時(shí)，應(yīng)將大龍骨懸掛件連結(jié)在吊桿上，擰緊螺釘卡

牢。大龍骨安裝完后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)試慮頂棚起拱高度1/200。6）中龍骨用中懸掛件固定在大龍骨下面，懸掛件上端搭在大龍骨

上，?U型腿用鉗入大龍骨內(nèi)。橫撐龍骨與中龍骨垂直，裝在罩面板的

拼接處，橫撐龍骨與中龍骨采納中小接桿件連結(jié)，再安裝沿邊的異形

龍骨和鋁角條。

7）礦棉裝飾板用自攻螺釘與龍骨固定，嵌入硅酸鈣板0.5～1mm，釘眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平。

質(zhì)量注意事項(xiàng):

A）先做相同板間，經(jīng)質(zhì)檢部門、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部門認(rèn)同后，以樣板間要求進(jìn)行大面積施工。

B）施工前應(yīng)依據(jù)工程要乞降特色，對操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量全面交底。

C）所有半成品一定有合格證。

D）吊頂裝飾板安裝完成后不得任意剔鑿。

E）吊頂內(nèi)的水電管在未釘罩面板從前安裝試壓完成，管道閥門部位需留檢查孔，以防上下人損害吊頂。

F）安裝燈具和通風(fēng)罩時(shí)，不得破壞和污染吊頂。

G）龍骨安裝完后一定經(jīng)現(xiàn)場工長檢查合格后方可安罩面板。

3）木門安裝

1）在安裝門框時(shí)，應(yīng)先按建筑平面圖上所示的門地點(diǎn)，?在墻口

劃出門框的邊線，按設(shè)計(jì)要求及施工說明進(jìn)行安裝，當(dāng)門框立起后，

框底與地面上門位對齊，用線錘及靠尺校訂，并檢查門框標(biāo)高能否正

確，假如不符隨時(shí)糾正。而后將門框與墻木樁釘堅(jiān)固定。

2）安裝門扇時(shí)，要檢查框扇質(zhì)量及型號與尺寸能否與設(shè)計(jì)符合，

?如框扇發(fā)現(xiàn)偏歪或歪曲時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)改正?？p寬度應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行

施工。

4）花崗石地面

為了保證本工程花崗石地面質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）鋪前應(yīng)先把混凝土墊層表面余留沙漿、雜物打掃潔凈、澆水濕

潤。

19

2）地面找好標(biāo)高，?依據(jù)花崗石規(guī)格，四周墻腳彈出分塊及水平

控制線，柱四周邊線應(yīng)另行彈線（聯(lián)合層厚度一般3cm左右）。

3）鋪設(shè)須按兩個(gè)方向控制水平線，?若有凹凸不平處應(yīng)先填平或

鏨平，先鋪板塊帶起標(biāo)筋作用。先由房間中部及兩柱中間往雙側(cè)退后

鋪砌。鋪時(shí)先在基層刷一遍摻有水泥重量約4％～5％的108膠水、水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，上鋪1:2干硬性水泥沙漿，用鐵抹拍實(shí)、抹平后先試鋪，而后再揭開板塊，?用摻108膠水水泥漿分別鋪在基層上和板塊底面長進(jìn)行鑲鋪。鋪砌時(shí)板塊要四角同時(shí)著落,對齊縫格使平，并用木（或橡皮）錘敲平敲實(shí)，并拉線找平、對直。?如發(fā)現(xiàn)空鼓，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起進(jìn)行加漿或減漿和理縫，鋪好一排后，拉通線檢查一次平直度。

4）花崗石鋪砌完后三天內(nèi)禁止上人行走，五天內(nèi)禁止在上面推小

車。

（5）墻面鑲貼大理石，板材

本工程大廳、電梯前室、梯井門套、歇息廳大理石面層至頂，JCTA

陶瓷粘合劑粘貼，20厚1∶2水泥沙漿基層。

為了保證墻面鑲貼大理石板材質(zhì)量，要求以下幾點(diǎn)：

資料質(zhì)量要求：石材表面應(yīng)平坦，邊沿整齊，棱角不得破壞，并

應(yīng)擁有產(chǎn)品合格證。施工前，應(yīng)按廠牌、品種、型號、規(guī)格和顏色進(jìn)

行選配分類。

花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺點(diǎn)。

工程安裝質(zhì)量注意事項(xiàng)：

1）墻面和柱面安裝大理石板材時(shí)，應(yīng)先抄平，分塊彈線，并按彈

線尺寸及花紋圖案進(jìn)行預(yù)拼和編號。

2）系固定飾面板用的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連結(jié)堅(jiān)固，錨固件應(yīng)在

結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋設(shè)。

3）大理石板材安裝前，應(yīng)將其側(cè)面和反面打掃潔凈，并修邊打

眼，每塊板的上、下面打眼數(shù)目均不得少于2個(gè)，并用防銹金屬絲穿

入孔內(nèi)，經(jīng)用系固之用。?用JCTA陶瓷粘合劑粘貼。

（6）木墻裙、墻面、踢腳線施工方法

1）施工重點(diǎn)

20踢腳線：

A）踢腳板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，不該發(fā)生翹曲或呈波濤型等狀況。

B）踢腳板飾面膠層不一樣意出現(xiàn)開膠，鼓等現(xiàn)象。

C）釘帽一定釘入板中3mm，釘時(shí)木面不得有傷痕，板上口應(yīng)平

整，接通線檢查偏差不大于3mm，接槎平坦，偏差不大于1mm。

（D）踢腳板接縫處應(yīng)作斜邊壓槎膠粘法，墻面、陰陽角處宜做

45°斜邊平坦粘接縫，不可以搭接。

E）膠合板含水率不該大于18%，相互膠粘板材含水率的差異不該大于5%。

墻裙、墻面：

A）砌墻時(shí)，在設(shè)計(jì)規(guī)定的木墻裙地點(diǎn)上，預(yù)埋已經(jīng)過防腐辦理的木磚。

B）木柵格直接與每一塊木磚釘牢，每一塊木磚釘兩個(gè)釘子，

釘子上下斜角錯(cuò)開。

（C）膠合板打蠟，拼縫，裁口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。

2）操作方法

踢腳線：

A）下料：按設(shè)計(jì)要求踢腳高度鋸成寬為高度的板條。

B）膠粘：在基層面層和飾面反面同時(shí)均勻涂刷一遍薄薄的木膠液，而后將涂膠的兩面密切粘貼，待冷壓膠液固化后據(jù)點(diǎn)壓，用鑼機(jī)修邊。

C）壓沿條：把柚木壓延條刨平，同踢腳板上沿分別涂膠粘貼，再用封釘釘牢，修刨整邊，保證飾面平直。

D）釘板：踢腳板的墻面應(yīng)用水泥沙漿補(bǔ)平，并清理潔凈，拉

通線并鋼釘把踢腳板釘牢，與墻面接觸密切，釘位間距30～40mm。

E）補(bǔ)膩?zhàn)樱赫{(diào)與飾面顏色相同的膩?zhàn)泳S修釘位與接縫處。墻裙：

A）先在上彈線分檔，木柵格墻龍骨圓釘與木磚釘牢。

B）龍骨間設(shè)標(biāo)筋拉通線找平，豎向吊線墜找直根部和轉(zhuǎn)角處用方尺找規(guī)矩，楔子墊塊一定與木柵格釘牢。

21

C）底板好面角外與木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上，外露釘帽一定釘入板中2mm。

D）木柵格在陰陽角轉(zhuǎn)角處的兩面墻面300mm范圍內(nèi)一定加釘

木楞。

E）裝飾板反面和底板應(yīng)均勻刷一道薄木膠液，而后密切粘貼，板子上口應(yīng)平齊，并用小木條加釘小圓釘暫固定，待膠液固化后拔掉。

F）墻裙頂部釘壓條時(shí)要接通線找平，木壓條要精選厚薄均勻，

顏色格式的木材加工制作，陰角接縫處需采納上半部45°斜槎，下半

部平頂?shù)慕臃ā?/p>

（7）干掛花崗石板材

1）施工準(zhǔn)備

施工人員熟習(xí)圖樣要求，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)企圖，按圖下料，進(jìn)行石材、

掛件的拜托加工及組織進(jìn)場堆放。對結(jié)構(gòu)預(yù)埋的干掛骨架的預(yù)埋進(jìn)行

復(fù)核，除銹等辦理。

管理人員及隊(duì)組長要緊緊掌握對板材的安裝質(zhì)量要求

和半成品

加工質(zhì)量要求，石材及連結(jié)件加工偏差、直接影響干掛的質(zhì)量，所必

須嚴(yán)格檢查控制，要求每塊板、每個(gè)孔逐件檢查，凡是高出贊同偏差

的一律返工。

2）施工次序

腳手架搭設(shè)基層測量、放線骨架安裝平面校核分格封閉校

核掛件安裝電焊掛件檢查復(fù)核掛板嵌縫沖洗板面腳手架

拆掉。

3）施工工藝及操作重點(diǎn)

在外墻基層面按板材規(guī)格彈出水平線及垂直線，豎向骨架固定在

每層結(jié)構(gòu)框架梁上，橫向骨架與豎向焊接連成井字骨架，石板材用3

×60×30不銹鋼片，一端雙向插入板材槽內(nèi)并以101硅膠粘結(jié)，一端

用不銹鋼螺栓固定橫向骨架上，核正后加以電焊。

基層放線要全盤問慮，豎向以最邊沿的窗邊線為基準(zhǔn)線，橫向以

±0.000為基準(zhǔn)線由下而上，按板材的規(guī)格部署橫向骨架。

掛板安裝：

板材開槽，在掛板四角離磨光面8mm處切割4mm寬、15mm深的溝

22槽。

用雙面膠紙?jiān)诎宀乃闹芄潭ê?0×3（寬×厚）橡皮條（離板光

面5～6mm）。

安裝掛板時(shí)，自下而上，由一端向另一端逐塊安裝。每次安裝都

應(yīng)試掛，調(diào)整連結(jié)件地點(diǎn)，正確無誤后電焊掛件固定，溝槽內(nèi)填塞101硅膠。

掛板安裝完成后，在板縫橡皮外打上耐侯膠。打膠前，先在板縫雙側(cè)貼上防備膠布，以防膠水污染板面。

窗套的安裝：

先安裝側(cè)立板，自下而上，至每個(gè)窗頂?shù)讟?biāo)高，再安裝窗臺(tái)板（需作倒水辦理），上頂板（應(yīng)作滴水線），并作水泥沙漿粘結(jié)防水固定層。

掛板的防水辦理：

每條水平、垂直板縫均應(yīng)嵌入橡皮條，后用耐侯膠勾滿縫，以防雨水浸透墻面。

干掛板頂部應(yīng)防備雨水浸透。所以，最后一層面板安裝完成后，應(yīng)用蓋板將飾面層與基層之間的縫隙封實(shí)。

石板飾面層底部防水辦理的重點(diǎn)是將雨水排出。所以在外掛石板

的底部應(yīng)做相應(yīng)排水舉措。在底部高1.8m范圍的基層與面層的空腔中灌輸水泥沙漿。

剛性節(jié)點(diǎn)角邊板材的防脹舉措：

不銹鋼連結(jié)件與板材的連結(jié)為剛性接頭，而相鄰板材的變形為彈性應(yīng)變，為防備大面積飾面因溫差脹縮變化惹起的剛性接頭處板材的

掉角、零落，在施工時(shí)，每6個(gè)延長米設(shè)水平、垂直伸縮縫，以調(diào)整相應(yīng)的應(yīng)變，保證使用安全。

4）質(zhì)量注意事項(xiàng)

花崗石板材顏色一致，板面無裂紋，板邊無缺棱掉角。光彩度、

體積密度、吸水率、曲折強(qiáng)度、干燥壓縮強(qiáng)度知足有關(guān)要求。

加工尺寸贊同偏差：長、寬：±1.0mm。

鋼連結(jié)件的焊接用不銹鋼焊條。

作基層固定點(diǎn)的抗拉力，抗扭力實(shí)驗(yàn)。

鋼連結(jié)件的抗剪力不小于400kg（600×600板材自重為20kg/塊）。

23仔細(xì)做好成品保護(hù)工作。

（8）鋁合金裝飾板外墻

鋁合金裝飾板工程質(zhì)量要求高,技術(shù)難度大,所以,在施工前應(yīng)認(rèn)

真查閱圖樣,領(lǐng)悟設(shè)計(jì)企圖,并詳盡進(jìn)行技術(shù)交底,使操作者能夠主動(dòng)

地做好每一道工序,渺小的節(jié)點(diǎn)也能仔細(xì)執(zhí)行。

1）施工前按設(shè)計(jì)要求確立計(jì)劃的板的斷面設(shè)計(jì)要用固定格一致，

同時(shí)要辦理好釘頭的隱蔽有立面成效，承重骨架，連結(jié)構(gòu)件要依照設(shè)

計(jì)要求進(jìn)行采買、安裝。

2）鋁合金板墻安裝施工程序?yàn)椋悍啪€固定骨架的連結(jié)件固

定骨架安裝鋁合金板收口結(jié)構(gòu)辦理。

3）操作方法

A）放線：固定骨架，第一要將骨架的地點(diǎn)彈到基層上。放線前要檢查結(jié)構(gòu)的質(zhì)量（垂直度與平坦度等），若有差錯(cuò)，可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

B）固定骨架的連結(jié)件：骨架的橫豎桿件是經(jīng)過連結(jié)件與結(jié)構(gòu)固定，而連結(jié)件與結(jié)構(gòu)之間可與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，在連結(jié)件施工時(shí)，要保證堅(jiān)固（焊縫的長、高度等），對型鋼一類的連結(jié)件，其表面應(yīng)鍍鋅，焊縫應(yīng)刷防銹漆。

C）固定骨架：骨架要選進(jìn)行防腐辦理，安裝地點(diǎn)要正確，聯(lián)合要堅(jiān)固，安裝后要檢查標(biāo)高、中心線，為保證精度，要用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進(jìn)行貫穿。沿降縫、變截面處等應(yīng)妥當(dāng)辦理，使之知足使用要求。

D）要裝鋁合金板，其安裝既要堅(jiān)固，同時(shí)也要簡易易行，在任何狀況下，都不該發(fā)生安全問題。

E）板與板之間的空隙一般為10～20mm，用橡膠條或密封膠等彈性資料辦理。

F）鋁合金板完成后，在易被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被劃，碰的部位，應(yīng)設(shè)安全防備欄桿。

4）施工注意事項(xiàng)

A）施工前應(yīng)檢查采納的鋁合金板材及型材能否切合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格能否齊備，表面有無劃痕，有無曲折現(xiàn)象，采納的資料最好一次

24進(jìn)貨，可保證規(guī)格型號一致，色彩一致。

B）鋁合金的支承架應(yīng)進(jìn)行防腐，防銹辦理，當(dāng)鋁合金板式、型材與未保養(yǎng)的混凝土接觸時(shí)，最好涂一層瀝青瑪蹄脂或鋪一層油氈

隔聲。

C）連結(jié)及骨架的地點(diǎn)，最好與鋁合金規(guī)格尺寸一致，以減少施工現(xiàn)場資料切割。

D）鋁合金板材的線膨脹系數(shù)，在施工中必定要留足排縫，墻腳處鋁型材應(yīng)與板塊或地面或水泥類抹面訂交，不行直接插在封土壤

中。

E）施工后的墻體表面應(yīng)做到表面平坦，連結(jié)靠譜，封閉翹起，卷邊等現(xiàn)象。

9）水泥沙漿地面

依據(jù)水泥沙漿地面常常存在起砂、開裂、空裂等通病，施工時(shí)應(yīng)

惹起重視，仔細(xì)戰(zhàn)勝通病，以保證水泥沙漿地面的質(zhì)量。

1）水泥沙漿地面應(yīng)分兩遍成活，基層用1∶2∶5水泥沙漿，厚

度為25mm，砂應(yīng)用中粗砂，其余泥量不超出2%，水灰比控制在0.5

之內(nèi)。面層用1∶2水泥沙漿壓光。

2）清理基層：施工前一定將浮灰、垃圾等清理潔凈，并用水沖

刷潔凈，圓滑面一定用錘子鑿毛。

3）先在操作面四周墻面彈出水平線，依據(jù)水平線按設(shè)計(jì)要求的

標(biāo)高在四周做灰餅，按兩邊灰餅拉線做中間灰餅，若有坡度的地方應(yīng)

做灰餅標(biāo)筋找坡，標(biāo)筋間距1.5m左右，墻邊也一定標(biāo)筋。

4）抹基層灰時(shí)，先在地面薄撒一層水泥粉，澆水用掃帚掃勻，

再抹水泥沙漿，以標(biāo)筋為準(zhǔn)，用木括尺刮平，再用木抹刀抹平。而后

再抹面層水泥沙漿，用鐵抹刀壓光三遍。

5）水泥沙漿地面若面積較大，應(yīng)按規(guī)范要求增設(shè)玻璃條分開，

以防產(chǎn)生不規(guī)則裂痕。

6）地面水泥沙漿終凝后，應(yīng)澆水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間和澆水次數(shù)應(yīng)

依據(jù)天氣狀況而定，一般不得少于7d，一天澆三次。在強(qiáng)度未達(dá)到

2

50kg/m從前，不準(zhǔn)在水泥面上踐踏。

（10）防水工程

25

1）本工程防水屋面用三元乙丙防水卷材二道，地下室用高強(qiáng)聚酯

防水薄膜2厚。所有防水資料均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采買，并嚴(yán)格依照規(guī)范

查收和抽檢，達(dá)到合格后方可使用。

2）施工前由專業(yè)工長編制防水工程的專業(yè)施工方案，并對工人進(jìn)

行防水操作規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底。

3）屋面找平層施工前應(yīng)先對所有管道四周進(jìn)行密封并蓄水試驗(yàn)，

無滲漏后方可施工找平層。找平層施工對應(yīng)控制好平坦，陰陽角的轉(zhuǎn)

角半徑圓弧應(yīng)切合施工規(guī)范及操作規(guī)程要求。施工完后應(yīng)注意保養(yǎng)，

保證面層不出現(xiàn)裂痕、空鼓、起砂等現(xiàn)象。

4）防水層施工前應(yīng)先把基層的灰垢、雜質(zhì)清理潔凈，施工時(shí)，

對防水層的厚度、操作方法均應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范及操作

規(guī)程進(jìn)行施工。

5）防水層施工后應(yīng)蓄水試驗(yàn)24h，若無發(fā)現(xiàn)浸透水方隱蔽查收。

6）防水層施工后待擁有必定強(qiáng)度后方可進(jìn)行保護(hù)層或面層的施

工。并注意防水層的成品保護(hù)，防止人員、機(jī)具、資料運(yùn)輸造成防水

層的破壞。

（11）玻璃幕墻的安裝施工

1）玻璃幕墻擬由我司擁有省建委審標(biāo)注冊資質(zhì)的裝飾裝飾公司

進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工。設(shè)計(jì)圖由設(shè)計(jì)院署名贊同，并編制幕墻施工組織設(shè)

計(jì)，并對工人作詳盡技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)正確預(yù)

埋幕墻所需的預(yù)埋件。

2）安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及零附件的資料品種、規(guī)格、色彩和性

能，應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。

3）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按

設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。埋件應(yīng)堅(jiān)固，地點(diǎn)正確，埋件的標(biāo)高偏差不大于10，

埋件地點(diǎn)與設(shè)計(jì)地點(diǎn)的偏差不該大于20。

4）玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其偏差

應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整不得累積。

5）連結(jié)件安裝：除去預(yù)埋件表面雜物并除銹，在復(fù)核后的地點(diǎn)

把連結(jié)件焊接于預(yù)埋件上，焊縫的長度、飽滿度應(yīng)切合設(shè)計(jì)及規(guī)范要

求，焊縫處要刷兩遍鋅鉻防銹漆。

26

6）框架的安裝

應(yīng)將立柱與連結(jié)件連結(jié)，而后連結(jié)件再與主體預(yù)埋件連結(jié)，并應(yīng)

進(jìn)行調(diào)整和固定。

應(yīng)將橫梁兩頭的連結(jié)件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)約地點(diǎn)，并

應(yīng)安裝堅(jiān)固，其接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向長進(jìn)行。當(dāng)

安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校訂、固定，使其切合質(zhì)量

要求。

玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)實(shí)時(shí)緊固。玻璃幕墻安裝的臨

時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)實(shí)時(shí)拆掉?，F(xiàn)場焊接或

高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行防銹辦理。玻璃幕墻中與鋁

合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采納不銹鋼或輕金屬制品。

7）玻璃安裝

玻璃安裝前應(yīng)將表面灰塵和污物擦試潔凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)向

室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。

玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持必定空

隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)許多于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口

寬度應(yīng)相同，長度不該小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及縫隙應(yīng)切合規(guī)

范要求。

玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號采納，鑲嵌應(yīng)平坦，橡膠條長度宜

比邊框內(nèi)槽口長1.5%～2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)

定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)堅(jiān)固后嵌入槽內(nèi)。

8）玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采納防火的保溫材

料填塞；內(nèi)表面面應(yīng)采納密封連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)不漏水。

9）鋁合金裝飾壓板應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平坦，色彩應(yīng)一致，

不得有肉眼可見的變形、漣漪和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)實(shí)。

）玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。

）耐侯硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，其實(shí)不得三面

粘結(jié)。

）玻璃幕墻安裝施工應(yīng)付以下項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽查收：預(yù)埋件的預(yù)埋安裝；

構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連結(jié)節(jié)點(diǎn)的安裝；

27幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間空隙節(jié)點(diǎn)的安裝；

幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝；

幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。

）玻璃幕墻的保護(hù)的沖洗

玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)擬訂保護(hù)舉措。不得使其發(fā)生

碰撞變形、變色、污染和排水管擁塞等現(xiàn)象；

施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行除去；

玻璃幕墻工程安裝達(dá)成后，應(yīng)擬訂打掃方案；

沖洗玻璃和構(gòu)件應(yīng)采納中性沖洗劑，沖洗前應(yīng)進(jìn)行腐化性檢驗(yàn)。

中性沖洗劑沖洗后應(yīng)實(shí)時(shí)用清水沖洗潔凈。

（12）鋁合金門窗工程

1）鋁合金門窗的鋁材、玻璃及零附件均應(yīng)擁有出廠合格證，施

工前應(yīng)按規(guī)范和檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行三性指標(biāo)抽檢。

2）鋁合金門窗工程由擁有市建委注冊資質(zhì)的施工隊(duì)進(jìn)行安裝，

施工前應(yīng)由專業(yè)施工員編制專業(yè)作業(yè)方案，并對工人作詳盡的技術(shù)、

質(zhì)量、安全交底。

3）內(nèi)門窗在主體工程完后緊接安裝門窗框，并加保護(hù)膜，為內(nèi)

裝飾創(chuàng)建條件，。外窗框配合外裝飾安裝，待內(nèi)外裝飾達(dá)成后，逐層拆

去窗框保護(hù)膜，并延窗與主體結(jié)構(gòu)接觸面內(nèi)外四周打滿打膠，安裝門

窗扇。

4）半成品的堆放應(yīng)在指定地址，半成品的運(yùn)輸應(yīng)防備變形，安

裝達(dá)成后應(yīng)增強(qiáng)成品保護(hù)。

（13）涂料、油漆工程

1）涂料工程：本工程采納乳膠漆面層耐沖洗涂料。清理基層：

墻面應(yīng)剔鑿補(bǔ)平，表面的浮灰、沙漿等雜質(zhì)一定除去潔凈。

維修墻刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)右话銥閮杀?，膩?zhàn)右岳w維麥溶液、福粉加

少108膠、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用拌灰鋼匙橫向滿刮，一刮板緊扣一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要潔凈平順，潔凈后磨砂紙，將浮膩?zhàn)影咣E磨平磨光，再將柱墻打掃潔凈。第二遍用抹灰鋼抹子豎向滿刮，所用資料及方法同第一遍，干燥后用砂紙磨，并掃潔凈。

28涂刷時(shí)應(yīng)用滾銅或排筆上下順?biāo)?，一排緊接著一排，不得漏刷。

涂料分二次涂刷，第二次涂刷須第一次涂料干后方可進(jìn)行。

涂料未干前，不得打掃室內(nèi)陸面，免得塵灰粘污。干燥后，不得

往涂料面潑污、劃傷等。

2）油漆工程：本工程木材采納聚氨脂漆和調(diào)解漆一底二道，金

屬面采納磁漆。

刷底油時(shí)，木材表面、門窗玻璃四周均須刷勻不遺漏。

抹膩?zhàn)訒r(shí)，關(guān)于寬縫、深洞要深入壓實(shí)、抹平、刮光。

涂刷油漆時(shí)，應(yīng)做到縱橫交織、橫平豎直、均勻一致。涂刷次序

應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淡色后深色，按木紋方向理平理直，要求

涂刷時(shí)不流墜下垂，禁止漆膜粗拙，漆膜禁止有皺紋和留有刷紋，每

遍油漆施工，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。

要控制木基層含水率，不宜大于12%。金屬面禁止有水氣，油漆

面禁止斑斑點(diǎn)露出基層，漆膜禁止倒光發(fā)花浮色。

油漆時(shí)要注意禁止污染墻面及玻璃，油漆后要注意成品保護(hù)。

10．腳手架搭設(shè)方案

本工程采納雙排扣件式鋼管腳手架，用密目式安全網(wǎng)

全封閉圍

護(hù)，施工前一定另行編制施工方案。

（1）資料

鋼管采納48×3.5焊接鋼管，扣件采納KT-33-8可鍛鑄鐵鑄成

的直角、展轉(zhuǎn)、對接等扣件，螺栓采納A3鋼材加工制成。

（2）搭設(shè)

1）地基辦理，地基夯實(shí)找平，做好排水，鋪墊木，立桿應(yīng)直接置

于墊木上。

2）桿件搭設(shè)，立桿縱距1.5m，橫距1.0m，步距1.8m，地面上0.1m

設(shè)掃地桿，每隔3步5跨設(shè)鋼管連墻桿一根，剪刀撐設(shè)置在腳手架兩

端的雙跨內(nèi)和中間每隔30m凈距的雙跨內(nèi)，僅設(shè)在架子外側(cè)，與地面

呈4500.90m，小橫桿上設(shè)4根大橫桿上鋪竹架部署，欄桿離腳手板面板。立桿、橫桿連結(jié)地點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開，不宜放在同一跨內(nèi)。

（3）拆

1）腳手架拆掉時(shí)應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)記，禁止行人進(jìn)入。29

2）嚴(yán)格恪守拆掉次序，由上而下，后搭者先拆，一般是先拆欄桿、

腳手板、剪刀撐、斜撐此后大橫桿、小橫桿、拋撐、立桿等。

3）一致指揮、上下響應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣

時(shí)應(yīng)先見告對方，以防墜落。

4）資料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，禁止亂扔。

5）拆架過程中，不要半途換人，免得狀況不清，發(fā)惹禍故。

6）拆架時(shí)，應(yīng)設(shè)置專人看護(hù)。

30

四、施工場所部署

1．三通一平

（1）水源

水源已由建設(shè)單位接至場內(nèi)圍墻邊，施工、?消防和生活用水均由東西閥門井接兩個(gè)100水管，分別向西、向南設(shè)兩根干管，沿途設(shè)

閥門，再設(shè)支管，并裝置水表，供現(xiàn)場用水，高層供水采納高壓水泵，地面設(shè)一個(gè)蓄水池。

2）下水

衛(wèi)生間污水經(jīng)化糞池辦理后，排入市政污水管道，食堂和一般生活

污水及混凝土保養(yǎng)用水，可直接排入城市污水管，攪拌廢水、地下水須經(jīng)二級積淀池澄清后，方可排入城市污水管道。

（3）電源

電源已由市供電局供應(yīng)，總?cè)萘繛?00kW。由配電室向西、向南引出兩條干線，沿干線布設(shè)多個(gè)開關(guān)總箱，由總箱引至各分派電箱，再由分派電箱引至各用電器。

（4）道路

環(huán)繞建筑物東、南、北各做一暫時(shí)道路，?在西、南面中間各設(shè)暫時(shí)大門，大門一定用鐵皮密封。

（5）圍墻采納磚墻砌筑，水泥砂粉，臨街面需刷白，寫好口號。

（6）施工階段臨建工程詳平面部署圖。

（7）主要機(jī)械部署

在建筑物南面參觀電梯外設(shè)80T-M塔吊1臺(tái),在東北處設(shè)60T-M

塔吊1臺(tái)，在東南角設(shè)備工電梯1臺(tái),混凝土輸送混凝土1臺(tái)安排在南

面。

2．施工總平面部署

本工程規(guī)模大，施工資料多，依據(jù)施工狀況分階段進(jìn)行施工平面31

部署（詳施工平面部署圖）。

3．暫時(shí)用水計(jì)算

工地暫時(shí)供水：本工程的施工用水及生活用水均由市自來水管網(wǎng)

直接引出，當(dāng)施工至五層以上時(shí)，施工用水量由多級泵輸送，骨干管

直徑設(shè)置以下：

（1）施工現(xiàn)場用水量（以施工頂峰期進(jìn)行計(jì)算）q=K1Q1N1K21106.85×3×22001.5×8×3600=×=6.648L/sT1X30×38×3600t（2）施工現(xiàn)場生活用水qq1H3K4350×50×1.4==0.567L/s=38×3600t1.5×8×36003）消防用水量q4=10L/s

（4）用水量計(jì)算：因q13<q4故取+q=q4=10L/s

5）管徑選擇

4Q4×104×10d===1000V3.14×1.3×10003.14×1.3×1000=0.099m合用d=100mm鍍鋅管作工地暫時(shí)供水骨干線用水,水壓力0.5MPa。大樓高71.7m左右，五層以上施工采納多級泵輸送施工用水。

1）用水量計(jì)算

Q1N1K2q=1K×1T1t8×36001106.85×3×3001.5=1.05×（×）+30×38×3600315.84×3×2001.5（×）30×1.58×3600=0.836L/S

32Q=1.1×q1=0.919L/s

）管徑選擇

4Q4×0.919

d==

1000V3.14×1.3×1000

=0.030m

采納d=40的鋼管。

（C）水頭損失計(jì)算（長度100m）l=1.2il=1.2×0.018×100=2.16m

3）水泵揚(yáng)程計(jì)算

H泵1=（Z戶-Z泵）+H戶+h+h吸

=（100-1）+3+2.16+1=105.16m

采納揚(yáng)程為105m，出水管徑為40mm的1臺(tái)高壓高級離心式水泵，

工地暫時(shí)用水詳施工總平面部署圖。

工地暫時(shí)供電計(jì)算

1）主要機(jī)械用電狀況見下表。

表2主要機(jī)械用電狀況表機(jī)械型號型號數(shù)目單位單機(jī)功率（kW）總功率（kW）塔式起重機(jī)60t·m1臺(tái)3535塔式起重機(jī)80t·m1臺(tái)4646混凝土攪拌2臺(tái)1530JZ750機(jī)2臺(tái)1122混凝土攪拌JZ350施工電梯機(jī)配料機(jī)

裝載機(jī)

沙漿機(jī)

直流電焊機(jī)

溝通電焊機(jī)

對焊機(jī)

曲折機(jī)

切斷機(jī)

雙籠100m1臺(tái)4444PL8001臺(tái)6.66.6ZL-252臺(tái)HJ2008臺(tái)318AX-300-12臺(tái)1224BX-300-22臺(tái)2244100kVA1臺(tái)100100DYZ322臺(tái)36QJ40-12臺(tái)36

33電渣壓力焊5臺(tái)1890冷拉機(jī)JJK-11臺(tái)7.57.5混凝土泵送機(jī)1臺(tái)5555圓鋸機(jī)3臺(tái)39木工刨2臺(tái)36潛水泵2臺(tái)2.24.4高壓水泵2臺(tái)36多級離式泵1臺(tái)7.57.5平板震動(dòng)器2臺(tái)1.12.2插入式震動(dòng)器8臺(tái)1.18.8合計(jì)：394.4kW

（2）用電量計(jì)算

依據(jù)各樣機(jī)械不一樣時(shí)滿載運(yùn)行取Kc=0.5，=0.8，cos=0.75

KCP機(jī)394.4

S動(dòng)==0.5×=328kWncos0.8×0.75

照明用電按10％的動(dòng)力用電考慮，則總用量：

=S動(dòng)=S照=328×1.1=361kW

（3）導(dǎo)線選擇

KP0.6×361l線==×103=78.28AV線CoS380×0.7535mm2采納截面積為鋁芯架空導(dǎo)線。施工用電線路部署詳見施工平面部署圖。

5．測量放樣

1）控制點(diǎn)、方格網(wǎng)引測

依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的永遠(yuǎn)測量坐標(biāo)點(diǎn)引測，成立工程場內(nèi)控制測

量方格網(wǎng)，而后按建筑物定位坐標(biāo)定位。各控制點(diǎn)經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核無

誤后才能作下道工序的施工，各控制點(diǎn)做好保護(hù)，防備移位、沉降。

（2）軸線引測

以建筑物單體外頭四軸為每座建筑的控制軸線，另設(shè)控制點(diǎn)控制圓弧軸線尺寸，以經(jīng)緯儀放樣并復(fù)核，以控制放樣的正確度和精度。

（3）水平點(diǎn)引測

在施工場所內(nèi)設(shè)置五點(diǎn)暫時(shí)性水平點(diǎn)標(biāo)示±0.000標(biāo)高，作為施

工時(shí)期標(biāo)高測控的基準(zhǔn)點(diǎn)。建筑物經(jīng)過外頭角點(diǎn)向上引測標(biāo)高，以其

中一點(diǎn)的引測值為控制值，另一點(diǎn)的引測值為復(fù)核校準(zhǔn)用。34

（4）沉降測控

觀察點(diǎn)設(shè)置:依照建筑物的外形和結(jié)構(gòu)特色,各單體各布防14個(gè)沉降觀察點(diǎn),各測點(diǎn)設(shè)置在柱子柱身+0.300m左右的標(biāo)高處，并在柱混凝土達(dá)成后即留設(shè)觀察點(diǎn)。

測控方法：選定此中的一個(gè)水平點(diǎn)按順時(shí)針方向測出各觀察點(diǎn)的

標(biāo)高作為控制值，以另一水平點(diǎn)按逆時(shí)針方向測出的各點(diǎn)標(biāo)高為復(fù)核

值，要求閉合差不大于3mm，控制值和復(fù)核值之差不大于1mm，各點(diǎn)相

鄰兩次測值之差為當(dāng)期沉降值，各點(diǎn)第一次和最后一次測值之差為累

計(jì)總沉降值。35

五、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織舉措

工程質(zhì)量管理是施工公司管理中的重要構(gòu)成部份。它貫徹在施工

全過程中，從各級領(lǐng)導(dǎo)到詳細(xì)操作人員要建立"百年大計(jì)，質(zhì)量第一"，

"質(zhì)量是公司的生命"的思想，要有高度的責(zé)任感，要把保證和提高

工程質(zhì)量作為公司生計(jì)和發(fā)展的大事來抓。為了保證和提高工程質(zhì)量，

應(yīng)抓好以下工作：

1．管理系統(tǒng)

項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首，成立全面質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，對工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理、監(jiān)察，成立

完美的質(zhì)量保證系統(tǒng)與質(zhì)量信息反應(yīng)系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)察，層層落實(shí)"工程質(zhì)量管理責(zé)任制"與"工程質(zhì)量責(zé)任制"。嚴(yán)格按國家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定、規(guī)程，進(jìn)行檢查查收，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

分項(xiàng)施工質(zhì)檢員試驗(yàn)員測量員資料員

班組質(zhì)檢員QC小組

圖1質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)

2．質(zhì)量管理舉措

（1）成立圖樣自會(huì)審制度：施工前在總工的一致領(lǐng)導(dǎo)下，組織36

各級技術(shù)人員仔細(xì)熟習(xí)圖樣，弄清設(shè)計(jì)企圖，發(fā)現(xiàn)問題，找出差錯(cuò)，并仔細(xì)做好記錄。會(huì)審時(shí)，應(yīng)將問題搞清楚，落實(shí)解決方法。

2）編制技術(shù)指導(dǎo)文件：在圖樣自會(huì)審基礎(chǔ)上，施工前應(yīng)仔細(xì)詳盡編制分項(xiàng)工程施工方案，作為指導(dǎo)施工全過程各分項(xiàng)的技術(shù)文件。

3）成立健全質(zhì)量保證制度：依據(jù)工地實(shí)質(zhì)狀況，成立包含技術(shù)管理、質(zhì)量管理、資料供應(yīng)崗位責(zé)任制，全面質(zhì)量管理等制度。

4）成立質(zhì)量檢查和查收制度：班組每天完工前睜開自檢互檢，交接班檢查制度，項(xiàng)目施工員應(yīng)的確做到每工序所有班組自檢，施工

員復(fù)檢，專職質(zhì)檢員核檢。對達(dá)成的各個(gè)分項(xiàng)工程實(shí)時(shí)進(jìn)行質(zhì)量等級評定，并做好隱蔽記錄。對存在問題實(shí)時(shí)糾正，防止隱患問題重復(fù)出現(xiàn)。同時(shí)，應(yīng)做好隱蔽查收制度。

5）執(zhí)行質(zhì)量反對權(quán)制度：貫徹"誰施工操作，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量"

的原則，落實(shí)崗位責(zé)任制，執(zhí)行質(zhì)量反對權(quán)制度。

6）成立技術(shù)交底制度：項(xiàng)目經(jīng)理及分項(xiàng)施工員在各分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)付操作班組頻頻、仔細(xì)地進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。

7）成立技術(shù)復(fù)核制度：由項(xiàng)目施工員主持，質(zhì)檢員及有關(guān)人員參加。對軸線、標(biāo)高、垂直度及平坦度等進(jìn)行復(fù)核，并做好記錄。

8）睜開保質(zhì)量勞動(dòng)比賽活動(dòng)：每個(gè)月、季評出質(zhì)量優(yōu)越隊(duì)組，賜予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度，并鼎力表彰先進(jìn)。

3．技術(shù)舉措

（1）嚴(yán)格控制原資料質(zhì)量：各樣資料進(jìn)場均應(yīng)有出廠合格證書，

并按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能用于工程。果斷根絕使用不

合格產(chǎn)品。

2）嚴(yán)格控制配合比：混凝土配合比應(yīng)在施工前由試驗(yàn)部門試驗(yàn)確立。在施工過程中，應(yīng)按實(shí)質(zhì)天氣條件，經(jīng)試驗(yàn)部門測定，確立施工配合比。

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（3）混凝土試件應(yīng)嚴(yán)格按GBJ107-67混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)，評定標(biāo)

準(zhǔn)要求制作試件，在施工前對每次澆筑混凝土應(yīng)計(jì)算好混凝土數(shù)目，

嚴(yán)格按規(guī)定確立混凝土試件組數(shù)。

（4）混凝土工程

1）澆筑前應(yīng)進(jìn)行各方面檢查，模板要預(yù)檢，鋼筋要隱檢，預(yù)埋件、

水電、空調(diào)、消防、預(yù)留孔洞管道應(yīng)檢查無誤，水平及垂直運(yùn)輸、道

路、機(jī)具、設(shè)備運(yùn)行正常，照明齊備方能澆筑，以防遺漏澆筑后鑿打。

2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填30～50厚與混凝土同配

合比相同的水泥沙漿。

3）工地應(yīng)有專職試驗(yàn)工，增強(qiáng)坍落度的測試工作，使坍落度控制

在試配贊同范圍內(nèi)。

4）增強(qiáng)工種間配合與連接：在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)增強(qiáng)與水電、設(shè)備、

消防等專業(yè)施工隊(duì)伍的親密配合，實(shí)時(shí)填好聯(lián)系卡，派專人檢查預(yù)留

洞等地點(diǎn)，并派專職鋼筋工、木匠進(jìn)行護(hù)筋護(hù)模；振搗混凝土?xí)r派專

人負(fù)責(zé)，特別是澆筑柱梁節(jié)點(diǎn)處，要做到定人定位，誰施工操作誰負(fù)

責(zé)的原則。

5）振搗墻體混凝土?xí)r應(yīng)派人檢查模板接縫處溢出泥漿的狀況，及

用鐵錘敲擊模板聽聲音來判斷模內(nèi)混凝土虛真相況，發(fā)現(xiàn)異樣通知振

搗人員進(jìn)行辦理，防備因漏漿、少振或混凝土被鋼筋卡堵等現(xiàn)象造成

的質(zhì)量事故。

6）澆筑時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，快插慢撥交織式，震動(dòng)半徑為400～

500mm范圍，不可以漏震斜震。

7）要重視混凝土澆筑后保養(yǎng)工作，澆筑12h后開始保養(yǎng)（詳細(xì)控

制在混凝土終凝后進(jìn)行保養(yǎng)），保養(yǎng)時(shí)間許多于14d；成立專職保養(yǎng)小

組，仔細(xì)按規(guī)定做好保養(yǎng)工作。

8）澆混凝土施工前應(yīng)實(shí)時(shí)與氣象部門獲得聯(lián)系。雨天施工做好防

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雨舉措，新澆混凝土均應(yīng)覆蓋，以防雨水沖洗。大雨時(shí)停止?jié)不炷粒?/p>

停澆前應(yīng)辦理好接縫振搗密實(shí)，暫時(shí)施工縫應(yīng)按規(guī)定留設(shè)。

（5）模板工程

1）模板需按模板施工圖要求進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格按施工規(guī)范的有關(guān)

規(guī)定施工和查收。

2）所有模板在施工前要進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格或變形了的模板或架

固件挑出來，經(jīng)整修合格后方能使用。

3）支設(shè)柱模其標(biāo)高，垂直度、地點(diǎn)要正確，支設(shè)堅(jiān)固，一般應(yīng)四

面用支撐穩(wěn)固，柱根都要用水泥沙漿堵嚴(yán)，防備跑漿。

4）梁側(cè)模上口，板跨中支撐頂面標(biāo)高，在板模安裝前，須進(jìn)行掃

平，以保證梁標(biāo)高及起拱切合要求。

5）頂板、樓板短邊平面尺寸4m，均應(yīng)起拱0.3%。

6）柱腳應(yīng)留有清灰口，墻模板底部必定距離預(yù)留一塊方孔，為清

理模板內(nèi)雜物時(shí)使用，待澆混凝土前，工長及有關(guān)人員對施工縫接觸

面檢查合格后，方可用木板或鋼模堵上。

7）澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，防備混凝土漏漿和粘模。

8）模板安裝后，有關(guān)人員對其尺寸、平坦度、垂直度、支撐系統(tǒng)

等全面檢查，并辦理交接查收，合格后方可進(jìn)入下一工序。混凝土施

工時(shí)應(yīng)有木模工及測量人員進(jìn)行變形監(jiān)測。

9）模板周轉(zhuǎn)使用，應(yīng)進(jìn)行修整，保證表面的圓滑和潔凈，安裝前

刷好脫模劑。鋼筋安裝前板縫用膠紙粘貼密實(shí)。

）嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高、垂直度：在管道井內(nèi)設(shè)水平點(diǎn)，作為樓層標(biāo)高傳達(dá)依照，并常校核該水平點(diǎn)的正確性，用經(jīng)緯儀軸線、垂直線引至施工樓層，作為樓層放樣線的標(biāo)準(zhǔn)，各層均有初始控制線向上

投測，層間垂直測量偏差不宜超出5mm，全高垂直度偏差不宜超出

1/1000，且不宜大于20mm，外模安裝須用線墜及經(jīng)緯儀兩重檢查，嚴(yán)

格控制其標(biāo)高及垂直度，模板安裝嚴(yán)格依照施工組織設(shè)計(jì)要求施工，39

安裝完成后須經(jīng)質(zhì)檢員進(jìn)行軸線尺寸復(fù)核，無誤后方可施工。施工過

程中，軸線、標(biāo)高控制由工地測量小組進(jìn)行禁止時(shí)復(fù)核控制，確立其

正確性。

（6）鋼筋工程

1）鋼筋加工預(yù)制應(yīng)嚴(yán)格按圖樣設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行。

2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)保書才能查收，鋼筋應(yīng)按規(guī)定噸數(shù)抽樣做焊接

和機(jī)械性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格鋼材、無檢驗(yàn)鋼材

絕不使用。

3）鋼筋施工前應(yīng)付施工人員做好施工技術(shù)交底，施工人員應(yīng)先熟

悉圖樣，檢查鋼筋的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)目、焊接接優(yōu)等。

4）為保證鋼筋四周的保護(hù)層厚度，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置混凝土墊塊，鋼

筋控制在同一水平面。

5）鋼筋接頭地點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錯(cuò)開連結(jié)。

6）鋼筋曲折變形應(yīng)校訂后方可使用，鋼筋上的油污、泥灰等應(yīng)清

除潔凈。

7）鋼筋和預(yù)留管、埋件等地點(diǎn)矛盾時(shí)，不可以任意斷筋，應(yīng)會(huì)同設(shè)

計(jì)人員及有關(guān)部門商討后采納舉措。

8）節(jié)點(diǎn)加密區(qū)，一定嚴(yán)格按圖樣施工，鋼筋在綁扎中發(fā)現(xiàn)問題，

或綁扎下料有困難，也應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)部門共同解決，不可以任

意更改或代用。

9）每一部位的鋼筋都一定經(jīng)隱蔽檢驗(yàn)，施工員應(yīng)實(shí)時(shí)對鋼筋、埋

管、埋件進(jìn)行隱蔽檢記錄，合格后才能進(jìn)行下工序混凝土澆筑。

（7）砌體工程

1）本工程砌體砌筑，一定嚴(yán)格按規(guī)范和省建委頒發(fā)的燒結(jié)多孔磚

砌筑操作規(guī)程執(zhí)行。

2）禁止干磚上墻，墻體用磚時(shí)，應(yīng)提早一天澆水濕透。

3）砌體中水電等管線、接線盒、過墻孔洞等預(yù)留、預(yù)埋實(shí)時(shí)配合40

施工，不得過后打鑿。

4）砌體應(yīng)按皮數(shù)桿分皮砌筑，砌筑前應(yīng)復(fù)核混凝土柱、柱與墻的

拉結(jié)筋，并調(diào)直埋進(jìn)墻，所有墻體木門框側(cè)一定安裝預(yù)制夾心木磚，

以便門框安裝堅(jiān)固。

5）不得將沙漿傾倒，堆在樓板上，沙漿如出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，砌筑

前再重拌，過夜沙漿禁止使用。

8）內(nèi)裝飾

內(nèi)裝飾在主體施工同時(shí)穿插進(jìn)行，粗裝飾可采納自下而上，細(xì)裝

修采納自上而下的次序進(jìn)行施工。

1）內(nèi)裝飾的主要施工工序，原則上采納頂棚裝飾——墻面裝飾—

—樓地面裝飾，但頂棚墻面粉刷打底可提早插入施工，在有吊頂?shù)牟?/p>

位應(yīng)先鋪貼墻面磚。

2）本工程由多系統(tǒng)構(gòu)成，設(shè)備管線、動(dòng)力線、照明線、消防管線

等施