Solidworks模具設(shè)計與Powermill模具加工范本

Solidworks模具設(shè)計與Powermill模具加工范本(doc35頁)目錄摘要...............................................................Ⅰ第一章前言.........................................................21.1本次畢業(yè)設(shè)計的課題與目的..................................21.2計算機(jī)輔助設(shè)計軟件的介紹..................................21.3計算機(jī)輔助制造軟件的介紹..................................21.4數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢....................................31.5本畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容.....................................5第二章用Solidworks創(chuàng)建模型..........................................62.1設(shè)計與加工任務(wù)..........................................62.2設(shè)計前的準(zhǔn)備............................................62.3產(chǎn)品三維造型.............................................6第三章模具設(shè)計......................................................93.1調(diào)入零件實體模型........................................93.2設(shè)計收縮率.............................................103.3設(shè)計毛坯工作...........................................113.4分割體積。.............................................133.5保存上下模.............................................14第四章數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換及加工...............................................164.1Powermill系統(tǒng)調(diào)入Solidworks數(shù)據(jù)文件...................164.2參數(shù)設(shè)定................................................184.3生成刀具路徑...........................................214.4加工仿真................................................244.5輸出NC程序.............................................254.6下模仿真加工............................................28結(jié)束語..............................................................29致謝..............................................................30參考文獻(xiàn)............................................................31附錄..............................................................32西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第1頁摘要隨著社會需要和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品的市場競爭愈來愈激烈，產(chǎn)品的生命周期越來越短,因而要求設(shè)計者不但能根據(jù)市場的要求很快地設(shè)計出新產(chǎn)品，而且能在盡可能短的時間內(nèi)制造出產(chǎn)品的樣品，在模具制造行業(yè)，CAD模具輔助設(shè)計與CAM模具輔助加工的廣泛應(yīng)用，大大提高了模具設(shè)計與加工的效率。SolidWorks軟件是世界上第一個基于Windows開發(fā)的三維CAD系統(tǒng),其的設(shè)計功能強大，操作簡單,其有專門的模具工具欄，可以進(jìn)行簡單到復(fù)雜模具的型腔生成以及分模；PowerMILL是英國Delcam公司出品的功能強大，加工策略豐富的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng)。采用全新的中文提供完善的加工策略，幫助用戶產(chǎn)生最隹的加工方案，過切的效果。Windows用戶界面，可以實現(xiàn)高速加工無本次畢業(yè)設(shè)計的目的是運用SolidWorks軟件對手機(jī)外殼進(jìn)行三維造型及分模設(shè)計，產(chǎn)生手機(jī)外殼模具的上下模腔，再導(dǎo)入到Powermill系統(tǒng)中進(jìn)行毛坯設(shè)置、參數(shù)設(shè)置、加工策略設(shè)置、產(chǎn)生刀具路徑、仿真加工，最后生成獨立的NC程序。此NC程序經(jīng)過簡單的修改就可通過V24等傳輸軟件傳輸給數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。關(guān)鍵詞：模具設(shè)計、Solidworks、數(shù)控加工、Powermill

西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第2頁第一章前言1.1本次畢業(yè)設(shè)計的課題與目的本次課題是：Solidworks模具設(shè)計與Powermill模具加工。目的是運用三維設(shè)計軟件Solidworks與三維加工軟件Powermill完成手機(jī)外殼模具的設(shè)計與加工。1.2計算機(jī)輔助設(shè)計軟件的介紹SolidWorks軟件是美國SolidWorks公司基于Windows開發(fā)的全參數(shù)化三維實體造型軟件.功能強大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是SolidWorks的三大特點，使得SolidWorks成為領(lǐng)先的、主流的三維CAD解決方案。SolidWorks能夠提供不同的設(shè)計方案、減少設(shè)計過程中的錯誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。SolidWorks不僅提供如此強大的功能，同時每個工程師和設(shè)計者來說，操作簡單方便、易學(xué)易用。SolidWorks三維設(shè)計軟件的功能在于：裝配和干涉檢查；有限元分析與優(yōu)化設(shè)計(CAE)；機(jī)構(gòu)運動仿真；工藝規(guī)程生成(CAPP)；數(shù)控加工(CAM)；由三維直接自動生成二維工程圖紙；產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享與集成等。這種形象化的三維設(shè)計具有直觀、精確、快速的特點。1.3計算機(jī)輔助制造軟件的介紹英國DELCAM公司是世界上最早致力于高速加工工藝及CADICAM相應(yīng)技術(shù)研究的專業(yè)cAnICAM集成系統(tǒng)開發(fā)商之一。該公司也是世界上唯一擁有大型模具加工車間的CADICAM軟件系統(tǒng)開發(fā)商。PowerMILL是其一款優(yōu)秀的、獨立的、基于知識的專業(yè)三維加工軟件，它易于操作，計算速度快，完全防過切、一直被業(yè)界譽為最優(yōu)秀的高速加工軟件之一Powermill是一套獨立的3D加工軟件，PowerMILL可通過IGES、VDA、STL和多種不同的專用直接接口接受來自任何CAD系統(tǒng)的數(shù),它功能強大，易學(xué)易用，可快速、準(zhǔn)確地產(chǎn)生能最大限度發(fā)揮CNC數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的、無過切的粗加工和精加工刀具路徑，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件和工模具。

西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第3頁1.4數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢目前，數(shù)字控制技術(shù)與數(shù)控機(jī)床，給機(jī)械制造業(yè)帶來了巨大的變化。數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，計算機(jī)輔助設(shè)計與輔助制造和計算機(jī)集成制造技術(shù)敏捷制造和智能制造等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。數(shù)控技術(shù)不僅是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率的必不可少的物質(zhì)手段，也是體現(xiàn)一個國家綜合國力水平的重要標(biāo)志。新世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競爭，其實就是數(shù)控技術(shù)的競爭?，F(xiàn)在世界數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢主要有以下幾點:1、數(shù)控系統(tǒng)向開放式體系結(jié)構(gòu)發(fā)展20世紀(jì)90年代以來，由于計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，推動數(shù)控技術(shù)更快的更新?lián)Q代。世界上許多數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家利用PC機(jī)豐富的軟、硬件資源開發(fā)開放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)。開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、可擴(kuò)展性，并可以較容易的實現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化。開放式體系結(jié)構(gòu)可以大量采用通用微機(jī)技術(shù)，使編程、操作以及技術(shù)升級和更新變得更加簡單快捷。開放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)，其硬件、軟件和總線規(guī)范都是對外開放的，數(shù)控系統(tǒng)制造商和用戶可以根據(jù)這些開放的資源進(jìn)行的系統(tǒng)集成，同時它也為用戶根據(jù)實際需要靈活配置數(shù)控系統(tǒng)帶來極大方便，促進(jìn)了數(shù)控系統(tǒng)多檔次、多品種的開發(fā)和廣泛應(yīng)用，開發(fā)生產(chǎn)周期大大縮短。同時，這種數(shù)控系統(tǒng)可隨CPU升級而升級，而結(jié)構(gòu)可以保持不變。2、數(shù)控系統(tǒng)向軟數(shù)控方向發(fā)展實際用于工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)控系統(tǒng)主要有以下四種類型，分別代表了數(shù)控技術(shù)的不同發(fā)展階段。①傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，這是一種專用的封閉體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)。②“PC嵌入NC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，這是一些數(shù)控系統(tǒng)制造商將多年來積累的數(shù)控軟件技術(shù)和當(dāng)今計算機(jī)豐富的軟件資源相結(jié)合開發(fā)的產(chǎn)品。③“NC嵌入PC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，它由開放體系結(jié)構(gòu)運動控制卡和PC機(jī)同構(gòu)成。這種運動控制卡通常選用高速DSP作為CPU，具有很強的運動控制和PLC控制能力。④SOFT型開放式數(shù)控系統(tǒng)，這是一種最新開放體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)。它提供給

西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第4頁用戶最大的選擇和靈活性，它的CNC軟件全部裝在計算機(jī)中，而硬件部分僅是計算機(jī)與伺服驅(qū)動和外部I/O之間的標(biāo)準(zhǔn)化通用接口。與前幾種數(shù)控系統(tǒng)相比，SOFT型開放式數(shù)控系統(tǒng)具有最高的性能價格比，因而最有生命力。通過軟件智能替代復(fù)雜的硬件，正在成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的重要趨勢。3、數(shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展隨著人工智能在計算機(jī)領(lǐng)域的滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機(jī)理，不但具有自動編程、前饋控制、模糊控制、學(xué)習(xí)控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動生成、三維刀具補償、運動參數(shù)動態(tài)補償?shù)裙δ埽胰藱C(jī)界面極為友好，并具有故障診斷專家系統(tǒng)使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨完善。伺服系統(tǒng)智能化的主軸交流驅(qū)動和智能化進(jìn)給伺服裝置，能自動識別負(fù)載并自動優(yōu)化調(diào)整參數(shù)。4、數(shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化，主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制。數(shù)控系統(tǒng)一般首先面向生產(chǎn)現(xiàn)場和企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，然后再經(jīng)由因特網(wǎng)通向企業(yè)外部，這就是所謂Internet/Intranet技術(shù)。數(shù)字制造，又稱“e-制造”，是機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，也是國際先進(jìn)機(jī)床制造商當(dāng)今標(biāo)準(zhǔn)配置的供貨方式。數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)一步促進(jìn)了柔性自動化制造技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代柔性制造系統(tǒng)從點(數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨立制造島、FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展。5、數(shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標(biāo)。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16小時內(nèi)連續(xù)正常工作，無故障率在P(t)＝99%以上，則數(shù)控機(jī)床的平均無故障運行時間MTBF就必須大于3000小時。我們只對某一臺數(shù)控機(jī)床而言，如主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10:1(數(shù)控的可靠比主機(jī)高一個數(shù)量級)。此時數(shù)控系統(tǒng)的MTBF就要大于33333.3小時，而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動等的MTBF就必須大于10萬小時。如果對整條生產(chǎn)線而言，可靠性要求還要更高。6、數(shù)控系統(tǒng)向復(fù)合化方向發(fā)展柔性制造范疇的機(jī)床復(fù)合加工概念是指將工件一次裝夾后，機(jī)床便能按照數(shù)控加工程序，自動進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序加工，以完成一個

西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第5頁復(fù)雜形狀零件的主要乃至全部車、銑、鉆、鏜、磨、攻絲、鉸孔和擴(kuò)孔等多種加工工序。7、數(shù)控系統(tǒng)向多軸聯(lián)動化方向發(fā)展加工自由曲面時，3軸聯(lián)動控制的機(jī)床無法避免切速接近于零的球頭銑刀端部參予切削，進(jìn)而對工件的加工質(zhì)量造成破壞性影響，而5軸聯(lián)動控制對球頭銑刀的數(shù)控編程比較簡單，并且能使球頭銑刀在銑削3維曲面的過程中始終保持合理的切速，從而顯著改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率。電子技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、模糊控制技術(shù)的發(fā)展使新一代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)水平大大提高，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，也促進(jìn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的快速發(fā)展。數(shù)控機(jī)床性能在高速度、高精度、高可靠性和復(fù)合化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、柔性化長足的進(jìn)步。現(xiàn)代制造業(yè)正在迎來一場新的技術(shù)革命。綜前所述，數(shù)控技術(shù)課程是一門實踐性很強的課程，離開實踐，就談不上素質(zhì)，實踐是知識轉(zhuǎn)化并升華為素質(zhì)的根本條件。要想達(dá)到理想的教學(xué)和實踐效果，僅在課堂上實施全方位的教學(xué)是不夠的，還應(yīng)具備一個良好的實踐教學(xué)環(huán)境?？紤]到前面談到的數(shù)控設(shè)備價格的因素，經(jīng)過多方調(diào)研，我們選定了一種能在計算機(jī)上進(jìn)行零件實體設(shè)計，并能分模形成上模腔與下模腔的美國SolidWorks公司基于Windows開發(fā)的全參數(shù)化三維實體造型軟件.手工編程和自動編程、并能動態(tài)模擬加工軌跡、與數(shù)控機(jī)床有良好數(shù)據(jù)接口的美國CNCsoftware公司研制的基于PC平臺的英國DELCAM公司的Powermill軟件。1.5本畢業(yè)設(shè)計的主要內(nèi)容1、運用Solidworks軟件對手機(jī)外殼進(jìn)行三維造型2、運用Solidworks軟件進(jìn)行模具設(shè)計3．將生成的實體模型導(dǎo)入Powermill系統(tǒng)，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置及數(shù)控刀路編制4、進(jìn)行三維模擬加工，并產(chǎn)生后處理程序。

西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第6頁第二章用Solidworks創(chuàng)建模型2.1設(shè)計與加工任務(wù)如圖2-1所示手機(jī)外殼零件為對象,介紹其在Solidworks系統(tǒng)中三維模型的造型過程、模具的設(shè)計過程及在Powermill系統(tǒng)中模具的加工過程。圖2-12.2設(shè)計前的準(zhǔn)備在進(jìn)行模具設(shè)計與加工前,首先為該模具建立一個專用的文件夾，并將該文件夾設(shè)置為當(dāng)前工作目錄,這樣一來,在產(chǎn)品三維造型中產(chǎn)生的文件、模具設(shè)計過程中產(chǎn)生的文件、轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)文件及在Powermill系統(tǒng)中的加工文件會一一存入該文件夾下,使整個設(shè)計及加工過程產(chǎn)生的文件一目了然,具體操作步驟如下。(1)建立模具專用文件夾。在用戶計算機(jī)D盤目錄下建立一個名為“shoujiwaike”的文件夾。(2)設(shè)置工作目錄。啟動Solidworks,執(zhí)行【文件】/【設(shè)置工作目錄】菜單命令。在系統(tǒng)彈出的工作目錄對話框中選擇建立“shoujiwaike”文件夾。2.3產(chǎn)品三維造型如圖2-2所示通過繪制草圖、拉伸基體、倒角、抽殼、拉伸切除、陣列等命令，將手機(jī)外殼實體拉伸出來，做好模具設(shè)計前的準(zhǔn)備。西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第7頁（a）拉伸造型(b)倒圓角(c)抽殼(d)拉伸切除西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第8頁圖2-2

西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第9頁第三章模具設(shè)計手機(jī)外殼三維造型完成后,利用Solidworks系統(tǒng)下的【模具特征】模塊進(jìn)行模具組件設(shè)計,它包括參考模型的布局、收縮率的設(shè)置、毛坯的設(shè)計、分型面的設(shè)計、開模幾大部分。3.1調(diào)入零件實體模型（1）打開“手機(jī)外殼”零件，如圖3-1所示：（2）在【拔?！抗ぞ邫谥袉螕糇詈髥螕簟景文７治觥堪粹o。選取【上視基準(zhǔn)面】為【拔模方向】，設(shè)定【拔模角度】為1，選中【面分類】復(fù)選框，單擊【計算】按鈕，單擊【確定】按鈕，然后單擊【是】保存顏色。圖3-1西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第10頁3.2設(shè)計收縮率（1）在【模具工具欄】里單擊【比例縮放】按鈕。在【比例縮放點】中，選擇【重心】，選中【統(tǒng)一比例縮放】復(fù)選框，【比例因子】輸入1.08，如圖3-2所示。圖3-2（2）在【模具工具欄】里單擊【分型線】按鈕。選取上視基準(zhǔn)面為【拔模方向】，設(shè)定【拔模斜度】為1，單擊【拔模分析】按鈕，如圖3-3所示，在【分型線】選項組的【邊線】列表框里將出現(xiàn)8條生成的直線實體。圖3-3（3）在【模具工具欄】里單擊【關(guān)閉曲面】按鈕。在邊線列表框中，所有通孔的邊線都出現(xiàn)，如圖3-4所示。西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第11頁圖3-43.3設(shè)計毛坯工作（1）在【模具工具欄】里單擊【分型面】按鈕。在【模具參數(shù)】選項里選擇【垂直于拔模】單選項，在【分型面】下，設(shè)定【距離】為5mm,為1，在【選項】下，選中【縫合所有曲面】和【顯示預(yù)覽】復(fù)選框鈕，單擊【確定按鈕】圖3-5所示。，如西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第12頁圖3-5（2）在【參考幾何體】工具欄里單擊【基準(zhǔn)面】按鈕。在【參考實體】選擇前視基準(zhǔn)面。單擊【等距距離】按鈕，設(shè)定【距離】為10mm，設(shè)定【距離】為10mm,單擊【反向】復(fù)選框，如圖3-6所示。圖3-6（3）單擊特征管理器中的【基準(zhǔn)面1】，單擊【正視于】按鈕，使草圖平面與屏幕平行，單擊【草圖繪制】按鈕，進(jìn)入草圖繪制。繪制如圖3-7所示草圖。西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第13頁圖3-7單擊【重新建?！堪粹o。退出草圖繪制。3.4分割體積。（1）選擇“草圖1”，在【模具工具】工具欄中單擊【切削分割】按鈕，在【塊大小】下：【方向1深度】輸入框中輸入40mm。【方向2深度】輸入框里輸入30mm。選中【連鎖曲面】復(fù)選框，【拔模斜度】輸入2。單擊【確定】按鈕，如圖3-8所示：圖3-8（2）在曲面工具欄中單擊【移動/復(fù)制實體】按鈕。在圖形區(qū)，選擇“切削分割1【2】”作為PropertyManager中【切削分割】，在【要移動/復(fù)制的實體】，西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第14頁型腔被高亮顯示。在【平移】，輸入框中輸入80。單擊【確定】按鈕，如圖3-9所示：圖3-93.5保存上下模（1）在“FeatureManager”設(shè)計樹展開“telephone”零件的“實體”文件夾，右擊“切削分割［1］”，從中選擇【插入到新零件】命令，顯示“保存”對話框，命名為“手機(jī)外殼下模具”如圖3-10所示。圖3-10（2）右擊“實體-移動復(fù)制1”，從快捷菜單中選擇【插入到新零件】命令，顯示“保存”對話框，命名為“手機(jī)外殼上下模具”如圖3-11所示。西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第15頁圖3-11西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第16頁第四章數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換及加工4.1Powermill系統(tǒng)調(diào)入Solidworks數(shù)據(jù)文件（1）如圖4-1所示，打開Powermill軟件，單擊【文件】按紐，從下拉菜單中選擇【輸入模型】命令，彈出輸入模型對話框，在此對話框中選擇并打開模型文件軸承端蓋上模.sldprt。圖4-1（2）單擊用戶界面最右邊“查看”工具欄ISO2等軸查看圖標(biāo)，如圖4-2所示。（3）單擊“查看”工具欄中的“平面陰影”圖標(biāo)，如圖4-3所示。西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第17頁圖4-2圖4-3（4）右鍵單擊用戶界面左邊PowerMill瀏覽器中的“用戶坐標(biāo)系”，在彈出的快捷菜單中單擊產(chǎn)生“用戶坐標(biāo)系”選項，則產(chǎn)生“用戶坐標(biāo)系”對話框。填寫名稱1，填寫角度180，單擊【繞X軸旋轉(zhuǎn)】按鈕，則模型繞X軸翻轉(zhuǎn)過來，使Z軸的正方向朝上，如圖4-4所示，單擊【接受】按鈕。西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第18頁圖4-44.2參數(shù)設(shè)定（1）單擊用戶界面上部“主要”工具欄【毛坯】按鈕，選擇最小/最大限，彈出如圖所示的“毛坯表格”對話框。單擊此對話框中的【計算】按鈕，然后單擊【接受】按鈕，調(diào)整透明度，則模型變成毛坯形狀，如圖4-5所示。圖4-5西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第19頁（2）單擊“查看”→“工具欄”→“刀具”選項，則刀具的設(shè)定方式出現(xiàn)在用戶界面左下方，選擇刀尖圓角端銑刀，彈出如圖4-6所示的“刀尖圓角端銑刀表格”對話框。名稱改為1，直徑設(shè)置為8，刀尖半徑設(shè)置為1.設(shè)置完之后再單擊關(guān)閉按鈕。（3）繼續(xù)選擇球頭銑刀，設(shè)置名稱2，直徑設(shè)置為6，刀尖半徑設(shè)置為1，如圖4-7所示。圖4-6圖4-7西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第20頁（4）單擊“用戶界面”上部【主要】工具欄中的【進(jìn)給和轉(zhuǎn)速】圖標(biāo)按鈕，彈出如圖所示的【進(jìn)給和轉(zhuǎn)速】對話框。設(shè)置參數(shù)如圖4-8所示，然后單擊【接受】按鈕確定參數(shù)設(shè)置并退出對話框。圖4-8（5）單擊“用戶界面”上部【主要】工具欄中的【快進(jìn)高度】圖標(biāo)按鈕，彈出如圖4-9所示的【快進(jìn)高度】對話框。點擊【按安全高度重設(shè)】按鈕，然后單擊【接受】按鈕確定參數(shù)設(shè)置并退出對話框。（6）單擊“用戶界面”上部【主要】工具欄中的【開始點和結(jié)束點】圖標(biāo)，彈出如圖4-10所示的【開始點和結(jié)束點】對話框。點擊【接受】按鈕確定參數(shù)設(shè)置并退出對話框。西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第21頁圖4-9圖4-10（7）單擊“用戶界面”上部【主要】工具欄中的【切入切出和連接】圖標(biāo)，彈出如圖4-11所示的【切入切出和連接】對話框。點擊【連接】按鈕、設(shè)置短連接為掠過、長連接為掠過、點擊【接受】按鈕并退出對話框。圖4-114.3生成刀具路徑西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第22頁（1）單擊“用戶界面”上部【主要】工具欄中的【刀具路徑策略】圖標(biāo)彈出如圖4-12所示的【新的】對話框。選擇【三維區(qū)域清除】選項卡。，圖4-12（2）在【三維區(qū)域清除】選項卡中選擇【偏置區(qū)域清除模型】選項，單擊【接受】按鈕，出現(xiàn)【偏置區(qū)域清除表格】對話框，設(shè)置參數(shù)及選項如圖4-13所示：圖4-13（3）在對話框中依次單擊【應(yīng)用】和【取消】按鈕確定參數(shù)設(shè)置并退出對話框，偏置區(qū)域清除刀具路徑如圖4-14所示西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第23頁圖4-14（4）單擊“用戶界面”上部【主要】工具欄中的【刀具路徑策略】圖標(biāo)，彈出如圖所示的【常用】對話框。選擇【偏置區(qū)域清除模型】選項卡。單擊【接受】按鈕，出現(xiàn)【偏置區(qū)域清除模型】對話框，設(shè)置參數(shù)及選項如圖4-15所示，點擊應(yīng)用按鈕，則產(chǎn)生刀具路徑。圖4-15西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第24頁4.4加工仿真（1）在瀏覽器【刀具路徑】目錄中激活編號為“1”的刀具路徑，接著在“主要”工具欄中單擊【打開ViewMill工具欄】，在【ViewMill工具欄】單擊【ViewMill視窗切換】按鈕，出現(xiàn)工件毛坯形狀，依次單擊【圖象分辨率】、【陰影刀具】、【光順?biāo)⑿侣省亢汀鹃_始/重新開始仿真按鈕】按鈕，系統(tǒng)開始自動仿真加工。最終的仿真加工結(jié)果如圖4-16所示：圖4-16（2）在瀏覽器【刀具路徑】目錄中激活編號為“2”的刀具路徑，接著在“主要”工具欄中單擊【打開ViewMill工具欄】，在【ViewMill工具欄】單擊【ViewMill視窗切換】按鈕，出現(xiàn)工件毛坯形狀，依次單擊【圖象分辨率】、【陰影刀具】、【光順?biāo)⑿侣省亢汀鹃_始/重新開始仿真按鈕】按鈕，系統(tǒng)開始自動仿真加工。最終的仿真加工結(jié)果如圖4-17所示：西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第25頁圖4-17（3）仿真加工后，在【ViewMill工具欄】中單擊【退出仿真】按鈕，出現(xiàn)【PowerMill詢問】對話框，如圖4-18所示，單擊【是】按鈕退出仿真加工。圖4-184.5輸出NC程序（1）在瀏覽器【NC程序】目錄中單擊鼠標(biāo)右鍵，出現(xiàn)NC快捷菜單，接著在快捷菜單中選擇【參數(shù)選擇】命令，出現(xiàn)【NC參數(shù)選擇】對話框。在【輸出】選項卡的【輸出目錄】選項右邊單擊【輸出目錄】按鈕，出現(xiàn)【選取路徑】對話框，選擇“D：/NC/軸承端蓋粗加工”，單擊【確定】按鈕，在【機(jī)床選項文件】選項右邊單擊【輸出目錄】按鈕，出現(xiàn)如圖4-19所示的【選取機(jī)床選項文件名】對話框，選擇dustpost/fanuc15m.opt西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第26頁圖4-19單擊【打開】按鈕，設(shè)置參數(shù)及選項如圖4-20所示，最后單擊【接受】按鈕確定參數(shù)設(shè)置并退出對話框。圖4-20（2）在瀏覽器【刀具路徑】目錄的刀具路徑“粗加工”上單擊鼠標(biāo)右鍵，出現(xiàn)如圖4-21所示的NC程序快捷菜單，接著在快捷菜單中選擇【產(chǎn)生獨立的NC程序】命令，系統(tǒng)自動進(jìn)入NC程序?qū)懭氩⒊霈F(xiàn)【信息】對話框。（3）在瀏覽器【刀具路徑】目錄的刀具路徑“精加工”上單擊鼠標(biāo)右鍵，出現(xiàn)如圖4-22所示的NC程序快捷菜單，接著在快捷菜單中選擇【產(chǎn)生獨立的NC程序】命令，系統(tǒng)自動進(jìn)入NC程序?qū)懭氩⒊霈F(xiàn)【信息】對話框。（4）在瀏覽器【NC程序】上單擊鼠標(biāo)右鍵，出現(xiàn)NC程序快捷菜單，接著在快捷菜單中選擇【全部寫入】命令，系統(tǒng)自動進(jìn)入NC程序?qū)懭氩⒊霈F(xiàn)如圖4-23【信西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第27頁息】對話框。圖4-21圖4-22（4）在瀏覽器【NC程序】上單擊鼠標(biāo)右鍵，出現(xiàn)NC程序快捷菜單，接著在快捷菜單中選擇【全部寫入】命令，系統(tǒng)自動進(jìn)入NC程序?qū)懭氩⒊霈F(xiàn)【信息】對話框，如圖4-23所示：圖4-23（5）在【信息】對話框中單擊【關(guān)閉】按鈕圖標(biāo)退出對話框，則程序存儲到D盤shoujiwaike文件夾下的1.tap文檔中。西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第28頁4.6下模仿真加工手機(jī)外殼下模具可按照上模具方法進(jìn)行仿真加工，最后產(chǎn)生NC程序。其粗加工、精加工策略均選擇偏置區(qū)域清除策略，粗加工刀具采用刀尖圓角端銑刀R8-1，精加工刀具采用球頭銑刀R6。

西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第29頁結(jié)束語本次畢業(yè)設(shè)計Solidworks造型與分模，進(jìn)行工藝分析，再利用Powermill軟件編制刀路，生成NC程序，最后進(jìn)行仿真并加工出實物。由于設(shè)備的不足和經(jīng)驗的欠缺，加工的結(jié)果還存在一些不盡人意的地方。通過本次畢業(yè)設(shè)計中我深刻體會到：只是從課本中獲取的知識遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足日后的需要，想要讓自己能成為一位出色的數(shù)控人才就必須利用充足的時間去查閱和學(xué)習(xí)各種數(shù)控加工知識。我們不僅要有扎實的機(jī)械知識，更需要一顆不斷求實創(chuàng)新的恒心，和保持活到老學(xué)到老的心態(tài)。才能跟得上一日千里發(fā)展的數(shù)控行業(yè)并使我們在數(shù)控行業(yè)中立于不敗之地。在這次的設(shè)計過程中我也總結(jié)出了一些心得，就是在設(shè)計和加工過程中，為了確保精度一定要有細(xì)心加耐心。要有不厭其煩的重復(fù)檢查程序的心態(tài)。最后我堅信，只要繼續(xù)保持謙虛積極向上的學(xué)習(xí)心態(tài)與不斷的努力、付出、并在正確方法指導(dǎo)下，我會很快成長并成模具數(shù)控行業(yè)中有用人才！我會不斷探索、前進(jìn)，做一個優(yōu)秀的專業(yè)人才，為我們學(xué)校爭光為社會建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)！

西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第30頁致謝通過這次畢業(yè)設(shè)計，我基本上掌握了運用Solidworks軟件設(shè)計模具、再通過Powermill軟件導(dǎo)入數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模型，進(jìn)行毛坯設(shè)計、刀具設(shè)置、進(jìn)給速度及轉(zhuǎn)速設(shè)置，選擇加工策略、產(chǎn)生刀具路徑，仿真加工，最后產(chǎn)生NC程序的過程。本次畢業(yè)設(shè)計使我學(xué)以致用，提高了現(xiàn)代化CAD、CAM軟件的能力。在設(shè)計和論文寫作的整個過程中，指導(dǎo)教師孟文教授在各方面都給予了全面的指導(dǎo)和幫助。導(dǎo)師的精深淵博知識、求實創(chuàng)新、勤奮嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)風(fēng)范、忘我的工作作風(fēng)時刻熏陶著我；導(dǎo)師的因材施教、誨人不倦的授業(yè)精神給學(xué)生留下了深刻的印象，這將使我受益終身。在校期間，得到網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院各級領(lǐng)導(dǎo)和輔導(dǎo)老師的親切關(guān)懷和無私的培養(yǎng)，使作者在學(xué)習(xí)的過程學(xué)到了許多做人的道理。在此作者向他們道聲：您們辛苦了！另外，互聯(lián)網(wǎng)上一些朋友也給我完成設(shè)計提出了很多寶貴的意見和無私的幫助。這對于我以后的學(xué)習(xí)和工作都有很大的幫助，在此對他們表示由衷的感謝。

西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第31頁參考文獻(xiàn)[1]侯永濤，黃絹.SolidWorks機(jī)械設(shè)計使用教程[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2006[2]商躍進(jìn)，曹茹.SolidWorks三維設(shè)計及應(yīng)用教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社2008[3].陳超祥，葉修梓.SolidWorks高級零件教程.機(jī)械工業(yè)出版社.2011年SolidWorksAPI[4]SHENHairong,YANGYongsheng,ZHANGJun.methodsbasedonVBtechnology[J].ComputerAidedEngineering,2004(4)：3-5[5].鄧英劍.數(shù)控加工工序的合理設(shè)計[J].組合機(jī)床與自動加工技術(shù).2004年[6].中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會.數(shù)控加工工藝及編程[M].機(jī)械工業(yè)出版社.2004年[7].單巖，聶相虹PowerMiLL數(shù)控編程應(yīng)用實例.清華大學(xué)出版社.2006年[8].朱克憶.PowerMiLL數(shù)控加工編程實用教程.清華大學(xué)出版社.2008年[9].譚雪松.PowerMILL6.0中文版基礎(chǔ)培訓(xùn)教程.人民郵電出版社.2008年[10].朱克憶，楊旭靜.PowerMILL多軸數(shù)控加工編程實用教程.機(jī)械工業(yè)出版社.2010年[11].趙華.模具設(shè)計與制造.機(jī)械工業(yè)出版社.2009年

西南交通大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育畢業(yè)設(shè)計第32頁附錄NC程序摘錄：%:0001G91G28X0Y0Z0G40G17G80G49G0G90Z20.T1M6G54G90T0(刀具路徑名稱:1)(輸出:)(單位:MM)(刀具坐標(biāo):刀尖)(刀具編號:1)(刀具ID:1)(冷卻:Standard)(標(biāo)距長度:60.000)(毛坯:)(最小X:-60.000)(最小Y:59.579)(最小Z:-30.000)