外墻清水混凝土施工方案

編制說明：清水混凝土系直直接利用混凝凝土成型后的的自然質(zhì)感作作為飾面效果果，不做其他他外裝飾的混混凝土工程。本本工程的清水水混凝土屬于于飾面清水混混凝土，他要要求混凝土本本身的自然質(zhì)質(zhì)感和精心設(shè)設(shè)計(jì)、精心施施工的對(duì)拉螺螺栓孔眼、明明縫、蟬縫組組合形成自然然狀態(tài)作為飾飾面效果的清清水混凝土。清清水混凝土主主要的名詞解解釋如下：蟬縫：按有規(guī)則則的模板拼縫縫在混凝土表表面上留下的的痕跡。蟬縫縫排列要求整整齊、勻稱。明縫：凹入混凝凝土表面的分分格線，明縫縫設(shè)置同樣要要求整齊、勻勻稱。螺栓孔眼：按照照設(shè)計(jì)要求，利利用模板工程程中的對(duì)拉螺螺栓、在混凝凝土表面形成成有規(guī)則的孔孔眼，這也是是清水混凝土土表面的重要要裝飾效果之之一。本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)針對(duì)空側(cè)清清水女兒墻及及陸側(cè)清水外外墻編制，目目前我部已將將清水混凝土土深化圖紙?zhí)崽峤唤ㄖ?、結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，待待設(shè)計(jì)確認(rèn)。如如存在設(shè)計(jì)變變更的情況我我部將及時(shí)調(diào)調(diào)整，對(duì)本施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)另行補(bǔ)充。本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)編制建立在在四、七公司司現(xiàn)場(chǎng)清水混混凝土試驗(yàn)基基礎(chǔ)上進(jìn)行總總結(jié)、提煉。試試驗(yàn)效果已請(qǐng)請(qǐng)指揮部、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等等各相關(guān)單位位予以現(xiàn)場(chǎng)查查看，已達(dá)成成共識(shí)的內(nèi)容容如下：清水預(yù)制板每板板塊，改薄成成150厚度（原為200），同時(shí)高高度加高至3600，2400兩種種（原為1200）。預(yù)制板明縫（拼拼接縫）根據(jù)據(jù)現(xiàn)澆清水混混凝土施工縫縫位置設(shè)置，縫縫寬大小統(tǒng)一一，與現(xiàn)澆板板墻明縫跟通通?？p內(nèi)今后批批嵌填實(shí)，修修整齊平。預(yù)制板陽角處按按倒角1cm處理。預(yù)制板與現(xiàn)澆墻墻板之間預(yù)留留插筋，剛性性連接。預(yù)制制板與框架柱柱之間設(shè)置鋼鋼牛腿進(jìn)行擱擱置。預(yù)制板板與結(jié)構(gòu)樓層層面預(yù)留插筋筋，結(jié)構(gòu)樓層層與預(yù)制板間間隙處混凝土土補(bǔ)缺。現(xiàn)澆清水板墻橫橫向明縫（施施工縫）按22.4，3.6，4.8米高度設(shè)置置，縱向明縫縫暫定設(shè)置在在預(yù)制板兩側(cè)側(cè)，局部設(shè)置置在門窗框側(cè)側(cè)，上下統(tǒng)一一。明縫寬度度暫定為40，進(jìn)深暫定定為20。明縫位置置及立面排列列，目前在建建筑設(shè)計(jì)處待待確認(rèn)?，F(xiàn)澆清水墻螺栓栓排列按均勻勻排布，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板塊上設(shè)六六個(gè)螺栓，螺螺栓一般間距距為814×6600。混凝土澆澆搗完成后，拆拆除外側(cè)螺帽帽，螺眼處是是否做封頭，待待設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)查查看后確認(rèn)效效果另定。現(xiàn)澆及預(yù)制清水水混凝土表面面做透明保護(hù)護(hù)液，施工過過程中保護(hù)液液先完成底涂，面面涂待各方確確認(rèn)后進(jìn)行施施工。編制依據(jù)及參考考：《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204-20002）《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503300－2001）《建筑裝飾裝修修工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502210－2001）《建筑工程大模模板技術(shù)規(guī)范范》（JGJ74－2003）《組合鋼模板積積水規(guī)范》（GB502214－2001）《建筑工程扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ1330－2001）上海建工（集團(tuán)團(tuán)）總公司企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《PC結(jié)構(gòu)工程施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》Q/PJAA11010200-20088華東設(shè)計(jì)院建筑筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙浦東機(jī)場(chǎng)二期施施工方案工程概況：空側(cè)女兒墻：空側(cè)清水墻主要要集中在屋面面及以上層，其其中包括：B區(qū)20.655層，自19.0660～21.7550清水女兒墻墻。清水范圍圍為：19..438～21.7550標(biāo)高墻體外外表面。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線間距為為18000，標(biāo)準(zhǔn)板塊塊尺寸為2440××1200，軸線邊兩兩跨為1680××1200。B2、B6區(qū)屋屋面21.57層服務(wù)通道道外墻，自21.57～25.35范圍清水混混凝土外墻面面。軸線間距距及板塊排列列同女兒墻排排列。A3、C3區(qū)118.1500層，自15.2220～19.3550清水女兒墻墻及下掛板并并帶混凝土天天溝。清水范范圍為：15.8338～19.3550標(biāo)高墻體外外表面。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線間距為為：212133.2及15000兩種。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板塊尺寸均均為2440××1200，軸線邊兩兩跨分別為2066××1200，1400××1200。A3、C3區(qū)220.65層高低跨，自自21.75標(biāo)高以下至至低跨樓層面面范圍清水女女兒墻，板塊塊排列同低跨跨女兒墻排列列。除A0、C0區(qū)區(qū)以外的其他他區(qū)18.1550屋面層，自15.2220～19.3550清水女兒墻墻及下掛板并并帶混凝土天天溝。清水范范圍為：15.8338～19.3550標(biāo)高墻體外外表面。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線間距為為：15000。標(biāo)準(zhǔn)板塊塊尺寸均為2440××1200，軸線邊兩兩跨為1400。墻體混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)為C40，板墻一般厚厚度為200，配筋一般般為Φ10@1550雙層雙向，頂頂部為2Φ16。按照重新劃分的的立面排列，施施工單元按照照軸線劃分，根根據(jù)軸線邊梁梁側(cè)非標(biāo)板塊塊位置設(shè)置縱縱向明縫線條條。螺栓一般般間距為813×6600。21米軸線標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)跨立面排列列18米軸線標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)跨立面排列列15米軸線標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)跨立面排列列典型剖面陸側(cè)清水外墻：：陸側(cè)清水混凝土土分為預(yù)制混混凝土掛板外外凸柱及現(xiàn)澆澆清水混凝土土板墻。預(yù)制板目前暫定定共29條。板塊長長邊一般長度度為3000，厚度為100，側(cè)翼板長長度自320～1200不等，厚度度為150。板塊高度基基本分為3600及2400兩種。預(yù)制制板標(biāo)號(hào)暫定定為C30。預(yù)制板施工高度度自0.00層起至13.95，7.40，16.95三種，分別別由3600及2400拼裝疊高。預(yù)制掛板與框架架柱之間采用用預(yù)埋鋼牛腿腿連接，單面面焊接固定。與與清水混凝土土現(xiàn)澆板以及及結(jié)構(gòu)樓層面面之間采用預(yù)預(yù)留插筋，補(bǔ)補(bǔ)澆混凝土方方式連接。A0、C0區(qū)現(xiàn)現(xiàn)澆清水混凝凝土墻（包含含陸側(cè)女兒墻墻，以下各區(qū)區(qū)均同）自3.45標(biāo)高起至15.75標(biāo)高外表面。A1、C1區(qū)現(xiàn)澆清水水墻自3.45標(biāo)高起至19.35標(biāo)高外表面面，與0區(qū)相接轉(zhuǎn)角角（90度轉(zhuǎn)角）局局部自－0.2標(biāo)高起至19.35標(biāo)高。A2、C2區(qū)現(xiàn)澆清水水墻自3.45標(biāo)高起至19.35標(biāo)高外表面面，2區(qū)與1區(qū)及3區(qū)接口轉(zhuǎn)角角均為135度。A3、C3區(qū)現(xiàn)澆清水水墻自3.45標(biāo)高至21..75標(biāo)高外表面面，其中接B6區(qū)段升高至25.35標(biāo)高。B6區(qū)現(xiàn)澆清水水墻自-0.2標(biāo)高起自25.35標(biāo)高外墻面面。B6接B5為90度轉(zhuǎn)角。B5區(qū)包含西側(cè)、西西南側(cè)（接口口按135度轉(zhuǎn)角）、南南側(cè)三個(gè)外墻墻清水砼面，西西立面及西南南立面均自0.00起至10.5550標(biāo)高，南立立面自0.00標(biāo)高至25.35標(biāo)高外墻面面。詳見陸側(cè)側(cè)清水混凝土土展開立面圖圖。現(xiàn)澆清水板墻混混凝土標(biāo)號(hào)為為C30，墻板厚度度為200。配筋一般般為Φ10@1550。與結(jié)構(gòu)樓樓層相連處，咬咬入樓層70mm。軸線尺寸一般為為15000，18000兩種，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板塊尺寸為為2440××1200，常見非標(biāo)標(biāo)板塊尺寸為為2340××1200，1500××1200等。螺栓一般般間距為813×6600。施工橫向明縫一一般按4.8，3.6，2.4予以劃分，縱縱向明縫設(shè)置置在預(yù)制板兩兩側(cè)，局部設(shè)設(shè)置在門窗框框側(cè)，上下統(tǒng)統(tǒng)一。陸側(cè)現(xiàn)澆清水砼砼墻面上有較較多、較大門門窗預(yù)留洞口口。按功能劃劃分主要分為為裝飾、透氣氣百葉窗；落落地窗、通道道門、預(yù)留二二期接口等。陸側(cè)立面排布及及典型剖面詳詳見附圖周邊環(huán)境情況：：清水混凝土施工工前，主體框框架結(jié)構(gòu)均已已完成?？諅?cè)女兒墻施工工時(shí)，屋面防防水施工未開開始進(jìn)行施工工。空側(cè)外幕幕墻未開始施施工。陸側(cè)清水混凝土土墻施工時(shí)，局局部區(qū)域已開開始二結(jié)構(gòu)施施工。陸側(cè)外外圍總體未開開始施工。門門窗工程未開開始施工。B區(qū)清水混凝土土墻施工時(shí)，主主樓12.15標(biāo)高以上至24米標(biāo)高鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及鋼混結(jié)結(jié)構(gòu)已施工完完成。施工流程：施工平面流程：：空側(cè)女兒墻施工工流程：總施工流程為：：先施工B區(qū)，后施工A、C區(qū)，由中間間向兩側(cè)分段段進(jìn)行。同時(shí)時(shí)屋面以上清清水結(jié)構(gòu)包括括A3、C3區(qū)高低跨女女兒墻及B區(qū)服務(wù)通道道外側(cè)墻體等等穿插進(jìn)行。清水女兒墻施工工按照分區(qū)、分分段流水施工原則則，施工分區(qū)區(qū)仍按照結(jié)構(gòu)構(gòu)劃分區(qū)域A1～A6，B2、B4、B6，C1～C6區(qū)，分段位置置根據(jù)縱向明明縫位置劃分分，一般施工工單元為一～～二個(gè)軸線跨跨（因女兒墻一一般不大于3.6米，故橫向向不分段）。女兒墻連續(xù)施工工時(shí)，由于結(jié)結(jié)構(gòu)后澆帶封封閉影響（根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙要求60d后補(bǔ)澆），故故凡跨越結(jié)構(gòu)構(gòu)后澆帶的施施工單元均在在后澆帶補(bǔ)澆澆完成后施工工（女兒墻施施工時(shí)預(yù)留出出插筋）。此此段施工按照照：后澆帶由由哪家施工單單位補(bǔ)澆，女女兒墻即由該該單位實(shí)施的原則。陸側(cè)清水外墻施施工流程：總施工流程為：：西立面以A3、C3區(qū)中部位置置開始向兩側(cè)側(cè)翻轉(zhuǎn)流水施施工，南側(cè)以以W軸，北側(cè)以D2軸開始。由中中間向兩邊進(jìn)進(jìn)行。C0區(qū)、A0區(qū)板塊較為為標(biāo)準(zhǔn)且與1區(qū)南（北）立立面相連，故故此段由端部部開始至A1、C1區(qū)轉(zhuǎn)角處結(jié)結(jié)束。B區(qū)南（北）立立面，自與西西立面轉(zhuǎn)角開開始，由東向向西流水施工工。施工分區(qū)基本按按照結(jié)構(gòu)分區(qū)區(qū)，A3/CC3區(qū)分成兩塊塊。施工單元元一般按照軸軸線跨位置縱縱向明縫作為為劃分。高度度方向根據(jù)與與設(shè)計(jì)確認(rèn)的的橫向明縫位位置，一般以以2.4米、3.6米、4.8米作為劃分分。每區(qū)段內(nèi)，涉及及設(shè)備安裝要要求封閉的，交交付安裝施工工的單元（仍仍按照明縫位位置劃分段），先先安排施工，施施工流程進(jìn)行行調(diào)整。施工流程詳見附附圖示意。施工順序：空側(cè)女兒墻施工工：（分為有有結(jié)構(gòu)支撐面面及無結(jié)構(gòu)支支撐面即帶天天溝兩種）有結(jié)構(gòu)支撐面女女兒墻：無結(jié)構(gòu)支撐面女女兒墻帶天溝溝：陸側(cè)預(yù)制掛板及及現(xiàn)澆外板墻墻施工：施工平面布置：：場(chǎng)地平面布置：：空側(cè)清水女兒墻墻施工緊跟結(jié)結(jié)構(gòu)施工之后后進(jìn)行，故施施工道路、鋼鋼筋堆場(chǎng)等沿沿用結(jié)構(gòu)施工工階段場(chǎng)地。模模板堆放及處處理場(chǎng)地?cái)M設(shè)置在在空側(cè)底層室室內(nèi)，有利于于對(duì)模板的保保護(hù)。陸側(cè)清水外墻施施工較晚，且且可能涉及鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝，故場(chǎng)地地條件較為緊緊張。陸側(cè)清清水墻施工時(shí)時(shí)，擬將陸側(cè)側(cè)各層以外邊邊線向內(nèi)7.5米作為清水水施工范圍，所所有在此范圍圍內(nèi)的其他分分項(xiàng)（指對(duì)清清水施工存在在影響關(guān)系的施工內(nèi)內(nèi)容）暫緩施施工，待該區(qū)區(qū)域清水墻施施工完成后進(jìn)進(jìn)行。陸側(cè)總體在清水水外墻施工時(shí)時(shí)尚未開工，故故原施工道路路保留使用，消消防通道口處處在清水外墻墻施工時(shí)臨時(shí)時(shí)封閉，逐段段開放。室內(nèi)7.5米范范圍內(nèi)擬設(shè)置置：鋼筋堆場(chǎng)場(chǎng)、模板加工工及處理場(chǎng)、模模板堆場(chǎng)、鋼鋼支架堆場(chǎng)，工工具間等，該該區(qū)域室內(nèi)部部分用九夾板板封閉，防止止影響至室內(nèi)內(nèi)其他分項(xiàng)的的施工。由于于清水混凝土土施工按照分分區(qū)分段進(jìn)行行，故該區(qū)域域內(nèi)場(chǎng)地排布布動(dòng)態(tài)調(diào)整，逐逐段開放，并并做好清理工工作。預(yù)制板吊裝時(shí)，以以結(jié)構(gòu)外邊線線以外側(cè)留出出10m，作為為汽車吊停機(jī)機(jī)位，場(chǎng)地處處理按在原土土上鋪100厚道渣。腳手架施工：空側(cè)女兒墻施工工時(shí)沿用外側(cè)側(cè)結(jié)構(gòu)施工腳腳手架。屋面面以上層清水水（高低跨清清水女兒墻、服服務(wù)通道清水水外墻）擬在在屋面結(jié)構(gòu)以以上搭設(shè)落地地腳手架。腳腳手搭設(shè)高度度為2步。陸側(cè)清水外墻施施工時(shí)原結(jié)構(gòu)構(gòu)腳手架全部部拆除，根據(jù)據(jù)清水外墻的的施工段重新新搭設(shè)落地腳腳手架，按照照清水墻施工工流水進(jìn)行翻翻搭，翻搭原原則按照“搭三翻一”，詳見附圖圖示意陸側(cè)清水外墻腳腳手搭設(shè)按照照結(jié)構(gòu)外邊線線輪廓，現(xiàn)澆澆板墻位置腳腳手立桿與外外墻外邊間距距擬按照500，預(yù)制板位位置腳手立桿桿間距控制在在300。搭設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意腳手架架每步小橫桿桿端離墻不可可小于350（現(xiàn)澆墻部部位）/200（預(yù)制板部部位）。由于一般現(xiàn)澆清清水墻自3.45標(biāo)高起，第第一施工段高高度為3.6米。故第一一次腳手搭設(shè)設(shè)自底以上需需搭設(shè)4步而無拉接接。搭設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)按照每3.6米設(shè)置拋撐撐，拋撐與地地面夾角為60度。現(xiàn)澆墻部位腳手手架拉接擬利利用外墻模板板體系中的螺螺桿，拉接點(diǎn)點(diǎn)間距按照小小于3.6×33.6米的梅花形形布置，同時(shí)時(shí)在預(yù)制板兩兩側(cè)拉接點(diǎn)加加密。具體施施工方法為：：外模板拆除除后，拉接點(diǎn)點(diǎn)部位保留或或重新旋入H形螺帽及外外接段螺桿，焊焊接短鋼管，與與腳手架扣件件連接。注意意外接段螺桿桿應(yīng)采用鍍鋅鋅或經(jīng)防銹處處理的螺桿，防防止因螺桿生生銹污染清水水墻外表面。落地腳手架要求求控制堆載，外外側(cè)模板禁止止堆放于腳手手架上，預(yù)制制板吊裝時(shí)禁禁止利用外腳腳手架作為臨臨時(shí)擱置點(diǎn)。落地腳手架搭拆拆方法，安全全技術(shù)措施等等其他未注明明項(xiàng)詳見《上上部結(jié)構(gòu)腳手手架專項(xiàng)施工工方案》。垂直運(yùn)輸：空側(cè)清水女兒墻墻施工垂直運(yùn)運(yùn)輸盡量利用用未拆除的塔塔吊進(jìn)行垂直直運(yùn)輸，塔吊無法覆蓋蓋范圍采用50t汽車吊進(jìn)行行吊裝。陸側(cè)范圍內(nèi)，預(yù)預(yù)制板擬采用用擬采用50t汽車吊初步步就位，懸掛掛葫蘆精確到到位的吊裝方方式?，F(xiàn)澆墻模板為散散裝散拼方式式，故基本采采用人工搬運(yùn)運(yùn)，局部設(shè)置置葫蘆輔助吊吊裝。清水外墻模板施施工技術(shù)措施施：模板設(shè)計(jì)：空側(cè)女兒墻模板板設(shè)計(jì)：清水面外墻模板板采用鋼框木木模板，面板板采用進(jìn)口“芬蘭板”，框架及主主檁采用50*75角鋼，聯(lián)系系檁條采用35*35角鋼。主檁檁間距按不大大于300。對(duì)拉螺栓栓采用Φ14，配H形螺帽?？紤]到清水女兒兒墻緊跟結(jié)構(gòu)構(gòu)施工后進(jìn)行行，塔吊未拆拆除，模板吊吊裝較為簡便便，且清水面面高度不大于于3.6米，為拼接接縫嚴(yán)密，擬擬制作大模鋼鋼框，框架尺尺寸按2.44（或非標(biāo)尺尺寸）×3.6（2.4或清水長度度）。鋼框木模按照小小鋼模施工工工藝，邊框及及主檁上按300間距開腰眼眼，用來固定定鉤頭螺絲做做調(diào)節(jié)模板平平整、垂直作作用。上口邊邊框上設(shè)置吊吊鉤。外側(cè)模板設(shè)置雙雙拼鋼管縱、橫橫向圍檁，螺螺桿采用3型卡槽緊固固。清水女兒墻上口口內(nèi)側(cè)模板采采用木模散裝裝散拼方式，面面板規(guī)格品牌牌同外模板，50×90木方（需壓壓刨至統(tǒng)一尺尺寸）做橫向向圍檁，雙拼拼鋼管做縱向向圍檁。屋面面內(nèi)側(cè)采用鋼鋼管做支架，支支架底部在結(jié)結(jié)構(gòu)面上打設(shè)設(shè)膨脹螺栓設(shè)設(shè)置埋板，短短鋼管焊接固固定。脫模劑采用精制制食用油。明線條采用同面面板木料的木木條，寬度40，厚度20，梯形，以以利脫模。陸側(cè)外墻模板體體系設(shè)計(jì)模板體系總思路路：以內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)置的槽鋼鋼鋼架，作為模模板支承架，并并留出操作空空間。外模先先支，并與鋼鋼架連接牢固固，綁扎鋼筋筋，內(nèi)膜后封封。清水面外墻模板板采用鋼框木木模板，面板板采用“芬蘭板”，框架及主主檁采用50*75角鋼，聯(lián)系系檁條采用35*35角鋼。主檁檁間距按不大大于300。對(duì)拉螺栓栓采用Φ14，配H形螺帽。考慮到陸側(cè)清水水混凝土施工工時(shí)，塔吊已已經(jīng)拆除，模模板吊裝存在在困難，故模模板加工按單單片尺寸（2.44××1.2）。模板安裝采用小小鋼模工藝，散散裝、散拼；；邊框及主檁檁上按300間距開腰眼眼，用來固定定鉤頭螺絲做做調(diào)節(jié)模板平平整、垂直作作用。板與板連接采用用企口連接，加加工時(shí)，面板板連接部位縮縮進(jìn)（突出）10mm。模板之間間通過角鋼邊邊框螺栓連接接，接縫不嚴(yán)嚴(yán)密處設(shè)置木木鍥。脫模劑采用精制制食用油。明線條采用同面面板木料的木木條，寬度40，厚度20，梯形，以以利脫模。對(duì)拉螺桿布置間間距一般不超超過900×6600，螺桿間距距設(shè)置詳見附附圖。模板體系構(gòu)件選選型外模面板采用11.8厚維薩牌芬蘭板板；對(duì)拉螺桿采用ΦΦ14，配置H型螺帽，螺螺帽規(guī)格要求求統(tǒng)一；外模縱橫向圍檁檁均采用雙拼拼扣件管；內(nèi)支撐鋼架采用用單根12＃槽鋼，層層高超過5米，要求中中間加設(shè)122＃槽鋼長向向橫梁，并設(shè)設(shè)10＃槽鋼斜斜撐支撐在下下層樓板面上上。遇結(jié)構(gòu)留留洞位置設(shè)置置設(shè)12＃槽鋼扁擔(dān)擔(dān)橫梁。外模與鋼架支撐撐連接采用設(shè)設(shè)置75×75角鋼三角托托架，預(yù)先固固定在內(nèi)側(cè)鋼鋼支架上。內(nèi)模采用普通九九夾板散裝散散拼，50×90木方及雙拼拼鋼管作為縱縱橫向圍檁，鋼鋼管圍檁要求求與內(nèi)側(cè)鋼架架支撐連接牢牢固。模板配置：空側(cè)女兒墻模板板配置及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)B區(qū)女兒墻模板板配置按中軸軸線為界，各各配兩跨軸線線模板（含非非標(biāo)），翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。A、C區(qū)按每區(qū)內(nèi)內(nèi)各軸線間距距配置兩跨軸軸線模板（含含非標(biāo)），翻翻轉(zhuǎn)使用。模模板翻轉(zhuǎn)約6次。每單元模板配置置必須按照明明縫至明縫或或明縫至變形形縫原則，明明縫位置詳見見第三大點(diǎn)中中空側(cè)女兒墻墻標(biāo)準(zhǔn)軸線段段立面示意圖圖。模板周轉(zhuǎn)詳見附附圖陸側(cè)外墻模板配配置及周轉(zhuǎn)陸側(cè)模板面積較較大，安排流流水施工。施施工單元基本本按照每區(qū)內(nèi)內(nèi)，每軸線跨跨縱向明縫位位置取定，模模板配置一單單元，單元面面積較大處另另行加配；鋼鋼架支撐配置置兩到三單元元統(tǒng)高長度，翻翻轉(zhuǎn)使用。模板翻轉(zhuǎn)一般按按使用5次左右。詳見模板翻轉(zhuǎn)示示意圖。鋼框木模板制作作加工要求：：模板幾何尺寸要要求正確，偏偏差在允許范范圍內(nèi)（見模模板制作驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)）選用型鋼構(gòu)件要要求表面平整整，無翹曲，加加工長度正確確。對(duì)拉螺栓眼開設(shè)設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)圖紙及及方案要求，排排列，不允許許隨意變更螺螺眼位置。模板剖切口及螺螺眼開口要求求封邊漆封閉閉，防止進(jìn)入入雨水產(chǎn)生模模板變形。鋼架上要求開孔孔位置正確，有有連接要求的的孔眼要開設(shè)設(shè)腰孔。鋼架與模板連接接的平機(jī)螺絲絲要求緊固，深深入面板10mm。鋼架與板板面不服帖部部分用對(duì)拔針針鍥入保證面面板平整。模板施工方法：：空側(cè)女兒墻施工工準(zhǔn)備墻模施工放線墻鋼筋綁扎，隱隱蔽驗(yàn)收，澆澆筑混凝土處處雜物清理；；結(jié)構(gòu)面膨脹螺絲絲打設(shè)，焊接接對(duì)拉螺桿；；內(nèi)側(cè)模板鋼管支支架安裝；底部排架處理完完成（針對(duì)需需設(shè)置底模的的清水女兒墻墻）安裝管線、線盒盒預(yù)埋；砂漿找平層施工工；模板配件安裝，面面板表面處理理；復(fù)核模板控制線線、標(biāo)高；陸側(cè)外墻墻施工工準(zhǔn)備鋼支架放線、墻墻模位置放線線鋼架設(shè)置清水墻與框架結(jié)結(jié)構(gòu)連接鋼筋筋植筋結(jié)構(gòu)面膨脹螺絲絲打設(shè)，焊接接對(duì)拉螺桿；；砂漿找平層施工工；模板配件安裝，面面板表面處理理；復(fù)核模板控制線線、標(biāo)標(biāo)高；模板吊裝：吊裝時(shí)，先將塔塔吊吊的兩個(gè)吊吊鉤鉤穿在模板板上上的專用吊吊具具上，并盡盡量量保證兩鋼鋼絲絲繩保持平平行行，必要時(shí)時(shí)，采采用扁擔(dān)吊吊進(jìn)進(jìn)行吊裝，確確確保吊鉤掛掛好好后，即可可起起吊，吊裝裝過過程中，模模板板應(yīng)慢起輕輕放放。陸側(cè)模板支撐施施工工有底部模板支撐撐要要求的清水水混混凝土主要要為為三類：a))底標(biāo)高為3.45清水墻起始始位置，在在框框架結(jié)構(gòu)外外邊邊梁以外，與與與結(jié)構(gòu)梁平平；；b)底標(biāo)高在7.35結(jié)構(gòu)外凸部部分的清水水墻墻下掛板；；cc)各類門窗窗洞口上口口底底面。底標(biāo)高為3.4455清水墻起始始位置，先先預(yù)預(yù)先進(jìn)行框框架架結(jié)構(gòu)梁底底修修整，修整整至至清水面平平，底底模板襯入入結(jié)結(jié)構(gòu)框架梁梁，并并預(yù)先墊入入無無紡布防止止污污染及漏漿漿，排排架支撐牢牢固固，底模糾糾正正至平直。排排排架搭設(shè)范范圍圍至外邊梁梁外外口。底部在7.355標(biāo)標(biāo)高的清水水下下掛板，排排架架自底部開開始始搭設(shè)，因因高高度較高，考考考慮搭設(shè)三三跨跨排架以確確保保支撐穩(wěn)定定性性。排架搭設(shè)必須按按照照施工規(guī)范范及及操作要求求進(jìn)進(jìn)行。門窗洞口上口采采用用鋼支架支支撐撐在內(nèi)側(cè)鋼鋼架架上，具體體施施工方向詳詳見見特殊部位位節(jié)節(jié)點(diǎn)處理。模板安裝：根據(jù)墻模施工放放線線和模板編編號(hào)號(hào)，將準(zhǔn)備備好好的模板吊吊裝裝入位；將模板調(diào)到合適適的的位置，設(shè)設(shè)穿穿墻螺桿并并初初步固定；；用鉤頭螺絲調(diào)整整模模板的平整度度、垂直度以及拼縫，夾夾好3型卡，銷緊緊，鎖緊穿穿墻墻螺桿；檢查模板支設(shè)情情況況，根據(jù)節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)要求進(jìn)行行加加強(qiáng)；模板拆除：根據(jù)氣溫情況不不同同，拆模時(shí)時(shí)間間一般安排排為為36～48小時(shí)進(jìn)行。第一步先松開穿穿墻墻螺桿、螺螺母母，將外節(jié)節(jié)穿穿墻螺桿退退出出，敲松銷銷子子，松開模模板板夾具；第二步松開墻體體支支撐，使模模板板后頃與墻墻體體分離；檢查模板與墻體體之之間無連接接點(diǎn)點(diǎn)，確認(rèn)無無誤誤后，吊起起（搬搬起）模板；；模板拆除后，應(yīng)應(yīng)立立即清理，對(duì)對(duì)對(duì)變形與損損壞壞的部位進(jìn)進(jìn)行行修整，并并均均勻涂刷脫脫模模劑，存放放備備用。預(yù)留洞施工預(yù)留洞模板全部部采采用木模，并并并設(shè)好“十字”或“井字”撐，避免預(yù)預(yù)留洞的位位移移及變形，對(duì)對(duì)對(duì)于留洞靠靠清清水面加釘木木蓋板，側(cè)面面留洞在洞洞位位置設(shè)置對(duì)對(duì)拉拉螺栓夾緊緊留留洞模板，一一一是保證預(yù)預(yù)留留洞的整體體剛剛度，二是是避避免混凝土土澆澆搗中混凝凝土土的灌入。洞口模板應(yīng)預(yù)先先固固定在外模模上上，與外模模結(jié)結(jié)構(gòu)處雙面面膠膠帶封閉。清水墻上洞口，木木盒子面板應(yīng)應(yīng)采用同外模模面板，切口口處刨光。預(yù)埋件處理：清水混凝土不能能剔剔除，各種種預(yù)預(yù)留預(yù)埋必必須須一次到位位，預(yù)預(yù)埋位置、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量符合要要求求，封模前前仔仔細(xì)核對(duì)及及檢檢查預(yù)埋件件的的數(shù)量、部部位位、固定情情況況，確認(rèn)無無誤誤后方可封封模模。混凝土澆搗前在在預(yù)預(yù)埋件位置置處處做標(biāo)識(shí)鋼鋼筋筋，防止振振搗搗棒直接觸觸碰碰埋件產(chǎn)生生偏偏位。特殊節(jié)點(diǎn)處理：：女兒墻天溝部位位模模板、支撐撐施施工：概況A、C區(qū)屋面外外延口清水水女兒墻帶帶有有一條天溝溝，天天溝內(nèi)外側(cè)側(cè)面面及天溝下下掛掛板因今后后幕幕墻包裹，屬屬屬不外露范范圍圍，故無清清水水混凝土要要求求，但天溝溝是是通過清水水混混凝土掛板板與與結(jié)構(gòu)框架架相相連，故需需一一次施工完完成成。支撐設(shè)置天溝范圍底部至至下下層樓層面面高高度為6.775米，排架體體系系擬考慮利利用用保留的原原結(jié)結(jié)構(gòu)高支排排架架作為支撐撐。原結(jié)構(gòu)高支排架架至至少保留外外邊邊梁以內(nèi)第第一一根立桿開開始始三跨排架架，保保證天溝底底部部支撐的整整體體穩(wěn)定。外邊梁底模及梁梁下下排架立桿桿，在在預(yù)應(yīng)力張張拉拉完成后拆拆除除立桿的上上、中中節(jié)，重新新綁綁接搭高至至天天溝底部高高度度。天溝外檐口投影影在在下層結(jié)構(gòu)構(gòu)邊邊線以外，搭搭搭設(shè)斜桿支支撐撐（上下頂頂足足），牽桿桿伸伸出與斜桿桿扣扣接牢固。排架搭設(shè)過程中中，仍仍嚴(yán)格按照照《上上部結(jié)構(gòu)高高支支排架專項(xiàng)項(xiàng)方方案》要求求，重重新設(shè)置縱縱橫橫向牽桿、掃掃掃地桿、剪剪刀刀撐及水平平剪剪刀撐。搭設(shè)要求及方法法參參見《上部結(jié)結(jié)構(gòu)模板與與一一般排架專專項(xiàng)項(xiàng)方案》及及《上部結(jié)構(gòu)構(gòu)高支排架專專項(xiàng)施工方案案》。天溝處模板模板施工流程為為：：排架支撐→天溝底?！膺吜合聮鞉彀鍍?nèi)側(cè)模模及及天溝外邊邊外外側(cè)模板→天溝內(nèi)的箱箱體?！畠簤皰鞉彀迩逅婷嫱馔饽＃〝R置置在在箱體模上上）→女兒墻（外外邊梁以上上）內(nèi)內(nèi)側(cè)模板外邊梁內(nèi)側(cè)模板板進(jìn)進(jìn)行全封閉閉，在在掛板內(nèi)伸伸段段（室內(nèi)吊吊頂頂擱置點(diǎn)）面面面上用搖鉆鉆開開設(shè)氣孔，氣氣氣孔按Φ20間距500左右梅花形形開設(shè)。箱體模擱置采用用在在天溝底板板鋼鋼筋面上焊焊接接Φ20架空鋼筋，天天天溝底板采采用用砂漿墊塊塊，并并加密設(shè)置置。箱體模采用普通通九九夾板制作作，內(nèi)內(nèi)側(cè)四面襯襯木木方，加設(shè)設(shè)“十字”或“井字”撐。箱體模模上下口開開設(shè)設(shè)60×60方孔，間距600。作為透氣氣及振搗孔孔。箱箱體高度按按天天溝面以下100高度。箱體模拼接處及及箱箱體模與清清水水面模連接接處處加貼雙面面膠膠帶防止漏漏漿漿。箱模設(shè)設(shè)置置完成后表表面面墊平，擱擱置置清水面模模板板。箱體內(nèi)穿設(shè)Φ1144對(duì)拉螺栓，配配配置塑料套套管管。陸側(cè)鋼架支撐施施工工框架結(jié)構(gòu)上彈線線，按按照方案要要求求及螺栓位位置置設(shè)置膨脹脹螺螺絲預(yù)埋件件，焊焊接短角鋼鋼連連接片。高度超過5米，在在鋼架中設(shè)設(shè)置置槽鋼通長長橫橫梁，并設(shè)設(shè)置置斜撐與樓樓板板或扁擔(dān)梁連接接。鋼架立柱位置遇遇樓樓層洞口處處，設(shè)設(shè)置槽鋼扁扁擔(dān)擔(dān)梁，槽鋼鋼在在立柱支點(diǎn)點(diǎn)處處內(nèi)側(cè)設(shè)Φ25鋼筋頭子抗抗折。為減少鋼架主要要構(gòu)構(gòu)件配置量量，方方便鋼架裝裝拆拆與周轉(zhuǎn)。鋼鋼鋼架支撐的的主主要構(gòu)件均制制作成為工工具具式，連接接方方式主要靠靠螺螺栓連接。詳見下圖示意：：陸側(cè)門窗洞上口口底底模施工門窗洞上口利用用已已設(shè)置的鋼鋼支支架，連接接三三角托架作作為為上口底模模支支撐。三角托架預(yù)先制制作作構(gòu)件，與與鋼鋼支架之間間通通過螺栓連連接接。詳見右圖：上下段模板支撐撐、翻轉(zhuǎn)施工第一種方案：下下段段模板拆除除時(shí)時(shí)按“拆三翻二”原則，最上上板塊模板板保保留。上段段模模板施工時(shí)時(shí)，利利用下段螺螺桿桿及模板作作為為支撐點(diǎn)施施工工。第二種方案：下下段段模板全部部拆拆除，拆除除后后利用最上上兩兩排螺桿，設(shè)設(shè)設(shè)置槽鋼支支架架。槽鋼支支架架上口設(shè)三三角角型托板，墊墊墊木方夾板板襯襯平后擱置置上上段施工段段模模板。兩種方案如下圖圖所所示：有上層樓板外挑挑情情況處理：A1、C1區(qū)88.47層以下，有有部分內(nèi)縮縮清清水混凝土土墻墻，由于此此處處有上層頂頂面面有吊頂，故故故此段清水水混混凝土墻澆澆搗搗高度至吊吊頂頂?shù)讟?biāo)高以以上上50處。模板支支撐形式不不變變。空缺部分分今后采用用砌砌體結(jié)構(gòu)封封閉閉。如右圖圖所所示。B1、B5區(qū)112.15標(biāo)高平平臺(tái)下也存存在在清水混凝凝土土現(xiàn)澆墻，此此此段清水混混凝凝土墻頂標(biāo)標(biāo)高高設(shè)置在上上層層低梁底面位位置，以上上部部分砌體填填充充，今后同同上上層梁、板板裝裝飾做法。陰陽角節(jié)點(diǎn)，縱縱向向施工縫、變變變形縫節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處處理縱向施工縫節(jié)點(diǎn)點(diǎn)變形縫節(jié)點(diǎn)點(diǎn)質(zhì)量、安全保證證關(guān)關(guān)鍵控制點(diǎn)點(diǎn)：：膨脹螺絲打設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)模板板螺螺眼位置預(yù)預(yù)先先在結(jié)構(gòu)面面彈彈線后打設(shè)設(shè)；；加工的螺螺桿桿尺寸一致致，符符合方案要要求求，焊接螺螺桿桿要求平、直直直。這些是是保保證模板平平整整度的一項(xiàng)項(xiàng)重重要控制措措施施。模板吊裝時(shí)，安安裝裝時(shí)特別注注意意對(duì)鋼筋及及塑塑料環(huán)形卡卡的的保護(hù)；套穿墻螺桿時(shí)，必必須調(diào)整好位位置后輕輕入入位，避免螺螺栓損傷穿墻墻孔眼。模板板緊固前保證證面板對(duì)齊，擰擰緊對(duì)拉螺栓栓。加固時(shí)，用用力要均勻，避避免模板產(chǎn)生生不均勻變形形。板與板連接采用用企企口連接，加加加工時(shí)，面面板板連接部位位縮縮進(jìn)（突出出）10mm。模板之間間通過角鋼邊邊框螺栓連接接，接縫不嚴(yán)嚴(yán)密處設(shè)置木木鍥。內(nèi)側(cè)模板螺栓眼眼開開設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)先先與外模螺螺栓栓位置進(jìn)行行對(duì)對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)，防防防止螺栓位位置置偏移。為保證墻面質(zhì)量量，清清水面模板板應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清灰灰，及及時(shí)修整板板面面及肋邊變變形形，模板各各配配件如螺栓栓、H型螺帽等也也應(yīng)進(jìn)行清清理理保養(yǎng)。鋼筋綁扎完成后后，表表面清灰，防防止模板吊吊入入時(shí)粘上模模板板面。模板安裝必須按按照照清水面設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)確認(rèn)的排排布布對(duì)號(hào)入座座。模板移動(dòng)前，確確保保模板及配配件件連接牢固固，吊吊裝模板時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)特別注意意防防止面板磕磕碰碰，加強(qiáng)保保護(hù)護(hù)。模板就位時(shí)對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)基準(zhǔn)面進(jìn)進(jìn)行行清理，砂砂漿漿找平，找找平平時(shí)為防止止砂砂漿強(qiáng)度不不足足，模板吊吊入入時(shí)產(chǎn)生破破損損，應(yīng)預(yù)設(shè)設(shè)木木條墊塊，此此此外根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況況，埋埋設(shè)20mmPPVC管，防止積積水無法排排出出。砂漿找平按照3300mm厚度，須須保證砂漿漿面面水平，模模板板安裝后底底部部正負(fù)誤差<1.5mmmm。模板合模以后在在外外側(cè)用快速速水水泥進(jìn)行污污邦邦，防止底底角角漏漿，模模板板安裝完成成，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)核核后后，應(yīng)在24h內(nèi)澆筑混凝凝土，防止止污污染，損壞壞。明線條與模板連連接接處應(yīng)采用用粘粘貼雙面膠膠帶帶防止拼縫縫漏漏漿。模板起吊前必須須確確保吊點(diǎn)的的連連接牢固，施施施工過程中中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)驗(yàn)，防防止連接裝裝置置松動(dòng)或脫脫落落；模板吊吊裝裝應(yīng)“慢起輕放”，嚴(yán)禁使用用單吊鉤起起吊吊，同時(shí)六六級(jí)級(jí)大風(fēng)，停停止止模板吊裝裝作作業(yè)。其他安全、質(zhì)量量保保證措施參參見見《上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)模板與一一般般排架專項(xiàng)項(xiàng)方方案》及《上上上部結(jié)構(gòu)高高支支排架專項(xiàng)項(xiàng)施施工方案》。一般技術(shù)措施測(cè)量定位：平面放樣測(cè)量工程原則按按照照上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工軸控網(wǎng)網(wǎng)，空空側(cè)女兒墻墻施施工時(shí)，各各區(qū)區(qū)按照底層層控控制軸線通通過過樓層留孔孔，引引測(cè)到屋面面上上。陸側(cè)清清水水墻施工時(shí)時(shí)，各各區(qū)各樓層層在在結(jié)構(gòu)施工工時(shí)時(shí)已彈設(shè)好好控控制軸線，屆屆屆時(shí)只需找找出出并補(bǔ)齊控控制制軸線。清水混凝土平面面軸軸線放樣按按彈彈設(shè)縱橫向向軸軸線（控制制軸軸線），墻墻體體外邊線（單單單面），模模板板控制線三三類類?？v橫向軸線（控控制制軸線）彈彈設(shè)設(shè)完成后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對(duì)各區(qū)軸軸控控網(wǎng)進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一一聯(lián)測(cè)，并并校校正復(fù)核。墻墻墻體外邊線線彈彈設(shè)應(yīng)按照照結(jié)結(jié)構(gòu)拐點(diǎn)之之間間做統(tǒng)長放放線線，不可僅僅按按照每一施施工工單元進(jìn)行行放放線。施工過程中應(yīng)按按時(shí)時(shí)對(duì)已放樣完完成后的墨墨線線進(jìn)行復(fù)查查，及及時(shí)描深或或補(bǔ)補(bǔ)彈。標(biāo)高控制：上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，各各區(qū)內(nèi)已設(shè)設(shè)置置標(biāo)高控制制點(diǎn)點(diǎn)，故清水水墻墻施工時(shí)仍仍能能沿用，屋屋面面處需引測(cè)測(cè)，并并局部增加加標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)。屋面女兒墻施工工前前，按照各各區(qū)區(qū)內(nèi)設(shè)置的的標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，逐逐區(qū)引測(cè)至至屋屋面上建立立標(biāo)標(biāo)高控制?？乜乜刂泣c(diǎn)宜設(shè)設(shè)置置在已施工工完完成的結(jié)構(gòu)構(gòu)側(cè)側(cè)面，不可可以以塔吊，鋼鋼筋筋等易變動(dòng)動(dòng)的的臨時(shí)構(gòu)筑物物作為標(biāo)高高控控制點(diǎn)。每區(qū)內(nèi)標(biāo)高總控控制制點(diǎn)宜設(shè)置1至2點(diǎn)，根據(jù)清清水混凝土土的的施工單元元，按按不大于30米間距設(shè)置置標(biāo)標(biāo)高分控制制點(diǎn)點(diǎn)，分控制制點(diǎn)點(diǎn)按總控點(diǎn)點(diǎn)引引測(cè)。沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)點(diǎn)在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)已已設(shè)設(shè)置，陸側(cè)側(cè)范范圍基本在在結(jié)結(jié)構(gòu)外邊柱柱設(shè)設(shè)置臨時(shí)控控制制點(diǎn)。由于于清清水墻的荷荷載載相比結(jié)構(gòu)構(gòu)整整體可以忽忽略略，故清水水墻墻施工時(shí)，仍仍仍按每月一一次次進(jìn)行沉降降觀觀測(cè)的要求求。底層預(yù)制板或軸軸線線柱位置清清水水現(xiàn)澆板完完成成后，采用用植植入套筒方方式式，設(shè)置永永久久沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，將框架架柱柱的臨時(shí)點(diǎn)點(diǎn)予予以一次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換至永久點(diǎn)點(diǎn)。植入套筒筒需按照統(tǒng)一一標(biāo)高一次成成型，立面位位置按照軸線線中取定，并并做好對(duì)預(yù)制制板的保護(hù)工工作。清水面沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)詳見下圖圖：：使用儀器及其他他：：清水混凝土施工工測(cè)測(cè)量儀器選選用用有：精密密水水準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯緯儀、全站站儀儀、鋼尺等等，詳詳見機(jī)械設(shè)設(shè)備備及測(cè)量、計(jì)計(jì)計(jì)量儀器一一覽覽表。清水混凝土施工工前前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施施工的測(cè)量量儀儀器進(jìn)行檢檢查查，對(duì)已到到期期限或即將將到到期的及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)對(duì)對(duì)所用的鋼鋼尺尺等檢測(cè)工工具具進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)，保保證其精度度準(zhǔn)準(zhǔn)確一致。測(cè)量精度要求：：測(cè)角：采用三測(cè)測(cè)回回，測(cè)角過過程程中誤差控控制制在2"以內(nèi)，總總誤差在5mmm以內(nèi)；測(cè)?。翰捎闷墙欠ǚ?，測(cè)弧度度誤誤差控制在在22"以內(nèi)；測(cè)距：采用往返返測(cè)測(cè)法，取平平均均值；量距：用鑒定過過的的鋼尺進(jìn)行行量量測(cè)并進(jìn)行行溫溫度修正。清水施工前應(yīng)建建立立精確的平平面面控制網(wǎng)和和標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，從從基礎(chǔ)開始始逐逐層對(duì)墻線線進(jìn)進(jìn)行校核調(diào)調(diào)整整，在確保保軸軸線通順垂垂直直、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確確的基礎(chǔ)上上，投投放清水墻墻邊邊線，模板板邊邊線及洞口口位位置線等，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量量抄平，確確保保板墻及預(yù)預(yù)制制板標(biāo)高、模模模板標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確確。測(cè)量工程的其他他要要求詳見《上上上部結(jié)構(gòu)施施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)》。施工界面處理：：（框框架結(jié)構(gòu)）本工程的技術(shù)路路線線為：先施施工工框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，完完成后進(jìn)行行清清水混凝土土的的施工。清清水水混凝土與與框框架結(jié)構(gòu)咬咬合合連接。清水墻與框架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)主要有三個(gè)個(gè)位置：空側(cè)女兒墻外邊邊梁梁，高低跨跨外外邊梁。清水水墻在框架架結(jié)結(jié)構(gòu)梁外側(cè)側(cè)。陸側(cè)現(xiàn)澆板部位位，各各層外邊梁梁，挑挑板。清水水部部分咬合結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)70mm。預(yù)制板部位，框框架架結(jié)構(gòu)各層層外外挑板。預(yù)預(yù)制制板與結(jié)構(gòu)構(gòu)脫脫離。清水墻施工時(shí)必必須須對(duì)已施工工完完成的框架架結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行校校核核、修整及及施施工縫鑿毛等等處理。處理方法為：逐層彈線，復(fù)核核所所有與清水水墻墻有連接關(guān)關(guān)系系的框架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)外邊線，檢檢檢查位置是是否否正確，綁綁線線后用鑿、磨等方式勒勒齊外邊口口。檢查清水混凝土土墻墻與框架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋位置置是是否正確，是是是否有遺漏漏鋼鋼筋，預(yù)留留鋼鋼筋校正、調(diào)調(diào)調(diào)直。未預(yù)留的鋼筋，采采用植筋方式式連接，主要要包含：空側(cè)側(cè)外邊口框架架梁及高低跨跨梁外側(cè)拉鉤鉤植筋；陸側(cè)側(cè)清水墻與各各框架樓層板板底以下植筋筋；陸側(cè)清水水墻與框架柱柱橫向連接節(jié)節(jié)點(diǎn)，柱上植植筋。除拉鉤外，其余余植植筋要求進(jìn)進(jìn)行行位置彈線線或或綁設(shè)麻線線后后劃好位置置點(diǎn)點(diǎn)后施工，保保保證鋼筋的的整整體位置正正確確。所有與清水混凝凝土土連接的框框架架結(jié)構(gòu)混凝凝土土外表面均均需需進(jìn)行施工工縫縫鑿毛處理，混混凝土外表表面面清除浮漿漿，剔剔除松動(dòng)石石子子，表面鑿鑿毛毛，外邊梁梁與與清水墻接接觸觸面，按間間距距300齒形鑿毛，鑿鑿毛帶寬度度控控制在150。陸側(cè)部分已完成成的框框架結(jié)構(gòu)外外邊邊梁底外露露（如如陸側(cè)二層層，底底標(biāo)高為3.45的外邊梁），待待清水混凝土土施工完成后后，此梁底面面進(jìn)行同清水水要求的修補(bǔ)補(bǔ)，底標(biāo)高修修整與清水墻墻底平齊。修修補(bǔ)要求詳見見本章節(jié)第5小點(diǎn)。鋼筋施工鋼筋規(guī)格：清水女兒墻主筋筋一一般規(guī)格為為：：Φ10@1550雙層雙向，UUU形環(huán)箍規(guī)格格為：Φ14@1550，Φ12@1550，拉鉤規(guī)格為為：Φ8@200，陸側(cè)清水現(xiàn)澆墻墻主主筋一般規(guī)規(guī)格格為：Φ10@1550雙層雙向，底底底部及頂端端加加強(qiáng)鋼筋為Φ14、Φ16，拉鉤規(guī)格一般般為：Φ8@4500×600，與框架結(jié)結(jié)構(gòu)的連接接鋼鋼筋一般為為：：Φ12@1550，較高樓層局局部在清水水墻墻中暗梁主主筋筋規(guī)格為：：ΦΦ25，箍筋Φ10@2000/10000（4）。鋼筋成型、堆放放、運(yùn)運(yùn)輸：鋼筋加工場(chǎng)地?cái)M擬設(shè)設(shè)置在底層層室室內(nèi)范圍，根根根據(jù)清水混混凝凝土施工流流水水進(jìn)行動(dòng)態(tài)態(tài)調(diào)調(diào)整。加工工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)設(shè)鋼筋筋彎彎曲機(jī)、切切斷斷機(jī)等鋼筋筋加加工機(jī)械。鋼筋加工質(zhì)量要要求求：鋼筋切斷后的斷斷口口不能有馬馬蹄蹄形或起彎彎現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋筋長長度應(yīng)力求求準(zhǔn)準(zhǔn)確，其允允許許偏差為±10mm。鋼筋在彎曲成型型加加工時(shí)，必必須須形狀正確確，平平面上無翹翹曲曲不平現(xiàn)象象。鋼鋼筋彎曲點(diǎn)點(diǎn)處處不能有裂裂縫縫，鋼筋彎彎曲曲成型后的的允允許偏差為為：：鋼筋全長±10mm；箍箍筋邊長±3mm。成型后的鋼筋擬擬采采用汽車吊吊垂垂直運(yùn)輸至至各各樓層區(qū)域域內(nèi)內(nèi)，汽車吊吊吊吊運(yùn)鋼筋時(shí)時(shí)，對(duì)對(duì)較長鋼筋筋應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試吊吊，以以找準(zhǔn)吊點(diǎn)點(diǎn)，防防止吊點(diǎn)距距離離過大，造造成成鋼筋產(chǎn)生生彎彎曲變形。鋼筋堆放于室內(nèi)內(nèi)各各層清水墻墻施施工范圍附附近近，堆放場(chǎng)場(chǎng)地地事先需進(jìn)進(jìn)行行清理，并并鋪鋪設(shè)木壟骨骨后后堆放鋼筋筋，防防止鋼筋污污染染和變形。堆堆堆放時(shí)，應(yīng)應(yīng)按按照鋼筋規(guī)規(guī)格格、直徑大大小小及鋼筋形形狀狀不同分別別堆堆放，便于于查查找和使用用。鋼筋綁扎前需清清理理鋼筋，保保持持清潔、無無污污染、無明明顯顯銹蝕。嚴(yán)重重污染及銹銹蝕蝕的鋼筋禁止止使用。鋼筋綁扎：空側(cè)女兒墻鋼筋筋一一次綁扎成成型型，陸側(cè)清清水水墻鋼筋按按照照立面分段段綁綁扎成型，預(yù)預(yù)預(yù)留處的接接頭頭按照以澆澆搗搗面以上6000mm處。陸側(cè)現(xiàn)澆清水墻墻鋼鋼筋綁扎程程序序：外排鋼筋綁扎→→安裝外側(cè)環(huán)環(huán)形塑料墊墊塊塊→綁扎內(nèi)排鋼鋼筋→綁扎拉筋→安裝內(nèi)側(cè)墊墊塊→鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收→封內(nèi)模。綁扎時(shí)應(yīng)特別注注意意清水面的的扎扎絲頭子全全部部折向鋼筋筋內(nèi)內(nèi)側(cè)，以防防外外露，避免免混混凝土表面面出出現(xiàn)銹斑；；拉拉筋與各排排鋼鋼筋之間均均需需綁扎牢固固，不不得漏綁；；墻墻體的拉接接鋼鋼筋不得超超長長。同截面接頭不大大于于50%。控制鋼筋偏位措措施施：清水面鋼筋保護(hù)護(hù)層層厚度按355mm，非清清水面按200mm。清水面采用環(huán)形形塑塑料墊塊，非非非清水面采采用用砂漿墊塊塊，墊墊塊安放間間距距為@600（梅花形布布置），不不得得漏放。結(jié)構(gòu)預(yù)留的鋼筋筋在在綁扎前應(yīng)應(yīng)全全部調(diào)直；現(xiàn)現(xiàn)澆墻與框框架架柱連接鋼鋼筋筋采用植筋筋方方式，植筋筋時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行彈彈線線，保證內(nèi)、外外排鋼筋位位置置準(zhǔn)確，施施工工縫處應(yīng)焊焊接接Φ12鋼筋在同一一水平面作作為為限位鋼筋筋，同時(shí)墻內(nèi)內(nèi)按照1200××1200梅花形焊接接限位鋼筋，限限位鋼筋長度度及拉鉤尺寸寸要求正確。其他要求：清水墻外排鋼筋筋綁綁扎要求水水平平鋼筋放在在垂垂直鋼筋外外側(cè)側(cè)。為避免鋼筋綁扎扎與與對(duì)拉螺栓栓位位置矛盾，在在在地面上標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)出對(duì)應(yīng)螺螺栓栓位置，凡凡遇遇對(duì)拉螺栓栓與與鋼筋相碰碰時(shí)時(shí)，將相鄰鄰幾幾排鋼筋進(jìn)進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)整整，調(diào)調(diào)整幅度須須在在規(guī)范允許許范范圍內(nèi)。墻鋼筋綁扎高度度大大于4米時(shí)，應(yīng)在在內(nèi)內(nèi)側(cè)設(shè)置臨臨時(shí)時(shí)鋼管斜撐撐，以以保證水平平鋼鋼筋與豎向向鋼鋼筋垂直。塑料墊塊須采用用強(qiáng)強(qiáng)度較高的的等等級(jí)產(chǎn)品，顏顏顏色盡量與與混混凝土接近近。鋼筋配料工作應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真審查，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)。保保保證鋼筋加加工工的幾何尺尺寸寸正確，避避免免產(chǎn)生鋼筋筋漏漏、少，端端部部伸不到位位，錨錨固長度不不夠夠等問題。清水墻范圍內(nèi)涉涉及及的植筋，須須須綁線或彈彈線線后進(jìn)行，同同同時(shí)植筋伸伸出出長度應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格控制，防防止止接觸至模模板板面。門窗洞口加強(qiáng)鋼鋼筋筋應(yīng)根據(jù)洞洞口口邊線位置置調(diào)調(diào)整，綁扎扎時(shí)時(shí)應(yīng)吊線找找正正。鋼筋施工分項(xiàng)的的其其他內(nèi)容詳詳見見《上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)》混凝土施工混凝土原材料要要求求為控制清水混凝凝土土表面的色色差差，保證混混凝凝土拌合物物的的性能，清清水水混凝土的的原原材料除復(fù)復(fù)符符合《混凝凝土土結(jié)構(gòu)工程程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范》的的要要求外，還還應(yīng)應(yīng)滿足以下下要要求：水泥：普通硅酸酸鹽鹽水泥，強(qiáng)強(qiáng)度度等級(jí)不小小于于42.5級(jí)，同一單位位工程的水水泥泥應(yīng)為同一一廠廠家生產(chǎn)、同同同一品種、同同同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、同同批號(hào)、且且宜宜采用同一一熟熟料磨制，顏顏顏色均勻的的水水泥。骨料：所用粗骨骨料料應(yīng)連續(xù)級(jí)級(jí)配配良好，顏顏色色均勻、潔潔凈凈，含泥量量小小。細(xì)骨料料應(yīng)應(yīng)選擇質(zhì)地地堅(jiān)堅(jiān)硬，級(jí)配配良良好的河砂砂，含含泥量小。同同同一單位工工程程中使用的的骨骨料應(yīng)為同同一一生產(chǎn)廠家家產(chǎn)產(chǎn)品。粉煤灰：同一單單位位工程所用用的的摻合料應(yīng)應(yīng)來來自同一廠廠家家的同一品品種種。外加劑：外加劑劑要要求與水泥泥品品種相適應(yīng)應(yīng)，并并有明顯的的減減水效果，能能能夠改善混混凝凝土的各項(xiàng)項(xiàng)工工作性能?；炷僚浜媳仍O(shè)設(shè)計(jì)計(jì)清水混凝土的配配合合比應(yīng)考慮慮混混凝土具有有均均勻一致的的外外觀質(zhì)感，良良良好的流變變性性能、體積積穩(wěn)穩(wěn)定性、耐耐久久性和經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性。清水混混凝凝土的配合合比比設(shè)計(jì)一旦旦確確定后，在在整整體工程施施工工中不得更更改改。混凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)詳見《清清水水混凝土配配合合比設(shè)計(jì)方方案案》。混凝土拌制及運(yùn)運(yùn)輸輸要求：制備成的混凝土土拌拌合物工作作性性能優(yōu)良，無無無離析、泌泌水水現(xiàn)象。攪拌運(yùn)輸車每次次使使用，每次次清清洗，排凈凈料料筒內(nèi)的積積水水，避免影影響響水膠比。澆筑過程中嚴(yán)禁禁添添加配合比比以以外用水。精確計(jì)算方量，合合理安排調(diào)度度，避免在澆澆筑過程中因因混凝土供應(yīng)應(yīng)不足，而產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量問題題。進(jìn)場(chǎng)混凝土，應(yīng)應(yīng)檢檢測(cè)坍落度度、擴(kuò)擴(kuò)展度，目目測(cè)測(cè)混凝土外外觀觀顏色，有有無無泌水離析析，并并做好記錄錄設(shè)計(jì)合理運(yùn)輸路路線線，混凝土土攪攪拌完成至至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑不不宜宜超過1.5小時(shí)，充分保保證混凝土土連連續(xù)均勻供供應(yīng)應(yīng)，避免造造成成施工冷縫縫。一般每施工單元元混混凝土方量量不不超過25方，故原則則要求，每每施施工單元所所有有混凝土到到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，開開開泵澆搗。澆澆澆搗完成后后，剩剩余混凝土土不不可澆搗至至另另施工單元元內(nèi)內(nèi)?；炷翝仓嚎諅?cè)清水女兒墻墻一一般采用汽汽車車泵布料（4445米或48米大臂），陸陸陸側(cè)清水外外墻墻布料主要要采采用汽車泵泵布布料，局部部區(qū)區(qū)域采用固固定定泵布料。清水墻施工擬安安排排在7月開始，涉涉及高溫季季節(jié)節(jié)，為盡量量避避免因溫差差產(chǎn)產(chǎn)生的混凝凝土土表面色差差問問題，且避避開開早間交通通運(yùn)運(yùn)輸高峰，故故故清水混凝凝土土澆搗擬統(tǒng)統(tǒng)一一安排在晚晚上上進(jìn)行，入入模模溫度控制制在在30度以下?；炷翝矒v前須須保保證前道工工序序全部完成成，并并已通過驗(yàn)驗(yàn)收收工作，模模板板內(nèi)的雜物物清清理完成?；炷翝仓仍谠诟繚仓?0～50mm后的與混凝凝土同配合合比比砂漿后，隨隨隨鋪砂漿隨隨澆澆混凝土。按分層澆筑原則則，每每層混凝土土控控制在400～500之間。一般工況的混凝凝土土自由下料料高高度控制在在22m以內(nèi)，澆澆筑高度超超過過2m，應(yīng)在布布料管上接接帆帆布軟管，控控控制下料高高度度不超過2mm。特殊工況位置即即清清水混凝土土與與框架結(jié)構(gòu)構(gòu)咬咬合邊緣有有770mm，按按墻厚200，去除保護(hù)護(hù)層及鋼筋筋植植筋后，凈凈尺尺寸僅為60～70間，串筒無無法設(shè)置。故故故在該工況況下下澆筑混凝凝土土?xí)r，上口口制制作定型木木擋擋板，混凝凝土土通過木擋擋板板緩沖后進(jìn)進(jìn)入入腔體內(nèi)?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)應(yīng)保證澆筑的的連續(xù)性，盡盡量縮短澆筑筑的時(shí)間間隔隔，避免分層層面產(chǎn)生冷縫縫。澆筑混凝土的操操作作工人應(yīng)站站立立在腳手架架或或操作平臺(tái)臺(tái)之之上，不得得直直接站在模模板板或支撐件件上上施工?；炷琳駬v：本次實(shí)施的清水水混混凝土的振振搗搗棒設(shè)50及35兩種規(guī)格，長長度一般在在66米左右?；炷琳顸c(diǎn)應(yīng)從從中中間開始向向邊邊緣分布，且且且布棒均勻勻，層層層搭扣，遍遍遍布澆筑的的各各個(gè)部位，并并并應(yīng)隨澆筑筑連連續(xù)進(jìn)行；；布布棒間距一一般般按照5000mm左右間間距。振搗棒的插入深深度度要大于澆澆筑筑層厚度，插插插入下層混混凝凝土中50～100mm。，每一振振點(diǎn)的振動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)間，應(yīng)以以混混凝土表面面不不再下沉、無無無氣泡逸出出為為止，根據(jù)據(jù)試試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，每每每次振搗時(shí)時(shí)間間一般控制制在在30s以下，避免免過振產(chǎn)生生離離析現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r，振振動(dòng)棒采用“快插慢拔”、均勻布點(diǎn)點(diǎn)，振搗過程程中上下略進(jìn)進(jìn)行抽動(dòng)，保保證上下混凝凝土振動(dòng)均勻勻。澆筑門窗洞口時(shí)時(shí)，延延洞口兩側(cè)側(cè)均均勻?qū)ΨQ下下料料，振搗棒棒距距洞邊不小小于于300mmm，從兩側(cè)同同時(shí)振搗，防防防止洞口變變形形。作業(yè)中要避免振振動(dòng)動(dòng)棒觸碰模模板板，特別是是清清水面模板板，不不可采用振振動(dòng)動(dòng)鋼筋的方方法法來促使混混凝凝土密實(shí)。較為特殊工況（指指與框架結(jié)構(gòu)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)），振振搗棒插入較較為困難，故故擬安排專人人用木錘敲擊擊模板的方式式來輔佐振搗搗，防止因漏漏振產(chǎn)生混凝凝土質(zhì)量問題題。混凝土收頭：上下施工段混凝凝土土收頭時(shí)，以以以清水外模模設(shè)設(shè)置的明線線條條作為基準(zhǔn)準(zhǔn)，外外口邊勒齊齊，表表面按毛面面處處理。外露的清水混凝凝土土平面，包包括括較大門窗窗洞洞口下表面面，女女兒墻頂?shù)鹊?，按按壓光收頭頭處處理，同時(shí)時(shí)收收頭時(shí)由內(nèi)內(nèi)向向外按1cmm做泛水，外外口要求勒勒齊齊。修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)、養(yǎng)護(hù)流程程：：混凝土養(yǎng)護(hù)和表表面面透明保護(hù)護(hù)液液施工流程程：：拆?！?小時(shí)內(nèi)表面面清理修磨磨→→2小時(shí)后表面面清洗→噴涂養(yǎng)生液液一度→清洗調(diào)色→涂刷保護(hù)液液。竣工驗(yàn)驗(yàn)收收前對(duì)局部部保保護(hù)層破壞壞的的表面修補(bǔ)補(bǔ)清清洗后再用用保保護(hù)液滾涂涂一一次。清水混凝土修補(bǔ)補(bǔ)處處理：修補(bǔ)材料：清水混凝土修補(bǔ)補(bǔ)材材料主要采采用用水泥漿混混合合料、水泥泥砂砂漿和細(xì)石石混混凝土、永永凝凝公司提供供的的保護(hù)液等等。水泥漿混合料、水水泥砂漿和細(xì)細(xì)石混凝土配配制需采用原原清水混凝土土同品種同批批號(hào)水泥及原原材料。配制制時(shí)可以加入入少量白水泥泥、界面劑和和膠水（原則則上色澤必須須基本一致）進(jìn)進(jìn)行批嵌、修修復(fù)缺陷部位位。修補(bǔ)的砂砂漿也可以由由提供混凝土土的攪拌站提提供。水泥漿混合料主主要要為清水混混凝凝土修補(bǔ)飾飾面面配置，是是清清水混凝土土修修補(bǔ)的關(guān)鍵鍵材材料，通常常由由攪拌站水水泥泥和白水泥泥加加水混合而而成成，攪拌站站水水泥與白水水泥泥的基本比比例例為2：1，考慮到攪攪拌站清水水砼砼的級(jí)配因因水水泥的變化化而而經(jīng)常變動(dòng)動(dòng)，不不同的水泥泥表表現(xiàn)出不同同的的顏色，在在具具體修補(bǔ)前前應(yīng)應(yīng)收集混凝凝土土的級(jí)配，以以以了解所用用的的水泥；針針對(duì)對(duì)不同的水水泥泥，其混合合砂砂漿的比例例應(yīng)應(yīng)該加以調(diào)調(diào)整整，由于調(diào)調(diào)整整的數(shù)量無無法法加以定量量，為為此，必須須根根據(jù)不同水水泥泥要做不同同的的小樣色板板，在在多個(gè)色板板中中選擇與清清水水砼相接近近的的顏色，以以此此小樣來調(diào)調(diào)配配混合水泥泥漿漿。清水砼的色差和和清清於：采用永凝公司提提供供的材料，對(duì)對(duì)對(duì)砼表面色色差差以及清於於進(jìn)進(jìn)行上色處處理理，使表面較較深的部位位變變淡，使表表面面較淡的變變深深，確保清清水水砼砼表面面整整體均勻。清水砼的砂帶和和麻麻面修補(bǔ)砂帶和麻面要看看性性質(zhì)和范圍圍，對(duì)對(duì)于一般輕輕微微的可不作作修修補(bǔ)，對(duì)于于較較為嚴(yán)重的的必必須進(jìn)行修修補(bǔ)補(bǔ)，有項(xiàng)目目部部的質(zhì)量員員把把關(guān)。砂帶和麻面采用用水水泥漿混合合料料修補(bǔ)，水水泥泥漿混合料料主主要是攪拌拌站站水泥和白白水水泥加水混混合合而成，基基本本比例為2：1，考慮到拌拌站清水砼砼的的級(jí)配因水水泥泥的變化而而經(jīng)經(jīng)常變動(dòng)，不不不同的水泥泥表表現(xiàn)出不同同的的顏色，在在具具體修補(bǔ)前前應(yīng)應(yīng)明確原混混凝凝土的級(jí)配配，以以了解所用用的的水泥；針針對(duì)對(duì)不同的水水泥泥，其混合合砂砂漿的比例例應(yīng)應(yīng)該加以調(diào)調(diào)整整，由于調(diào)調(diào)整整的數(shù)量無無法法加以定量量，為為此，必須須根根據(jù)不同水水泥泥要做不同同的的小樣色板板，在在多個(gè)色板板中中選擇與清清水水砼相接近近的的顏色，以以此此小樣來調(diào)調(diào)配配混合水泥泥漿漿?；旌纤嗄酀{在調(diào)制制時(shí)時(shí)因控制加加水水量，調(diào)制制好好的混合水水泥泥漿應(yīng)一定定的的稠度，便便于于批嵌使用用。修補(bǔ)前應(yīng)清除缺缺陷陷部位的浮浮漿漿和松動(dòng)的的石石子，并用用漿漿水接漿潤潤濕濕，混合水水泥泥漿分層批批平平，終凝前用用光潔的材材料料（不銹鋼鋼板板或塑料板板）對(duì)對(duì)批嵌部位位輕輕輕的抹幾幾遍遍。待修補(bǔ)砂砂漿硬化后后，用用細(xì)目砂紙紙將將修補(bǔ)處打打磨磨光潔，并并用用清水沖洗洗干干凈，確保保表表面無明顯顯的的接痕和色色差差。砼的氣泡與孔洞洞由于振搗不密實(shí)實(shí)在在混凝土表表面面會(huì)產(chǎn)生氣氣泡泡與孔洞，一一一般情況下下小小于3mm以下的的氣泡可不不修修理，大于于33mm以上的的氣泡與孔孔洞洞需進(jìn)行修修補(bǔ)補(bǔ)。一般氣氣泡泡的修補(bǔ)材材料料同以上的的水水泥漿混合合料料，修補(bǔ)方方法法同砂帶和和麻麻面修補(bǔ)?？卓锥吹男扪a(bǔ)補(bǔ)需需分二次進(jìn)進(jìn)行行修補(bǔ)，首首先先采用原清清水水混凝土同同品品種同批號(hào)號(hào)水水泥及原材材料料配置水泥泥砂砂漿或細(xì)石石混混凝土，配配制制時(shí)可以加加入入少量界面面劑劑和膠水（原原原則上色澤澤必必須基本一一致致）進(jìn)行基基層層批嵌、修修復(fù)復(fù)缺陷部位位，基基層留設(shè)1～2mm左右供面層層批嵌。待待基基層硬化后后采采用混合水泥泥漿完成面面層層修補(bǔ)，面面層層修補(bǔ)材料料與與方法同砂帶帶和麻面修修補(bǔ)補(bǔ)。砼的凹陷砼凹陷在5mmm以以內(nèi)不需要要修修補(bǔ)，大于于55mm的必須須進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，修修補(bǔ)前首先先檢檢查凹陷部部位位，彈出修修理理分界線（以以以整塊漆板板面面積大小為為原原則），以以保保證修理邊邊界界的方正；；由由于砼具有有較較好的光潔潔度度，為了砼砼修修補(bǔ)有可靠靠的的粘結(jié)，對(duì)對(duì)于于凹陷處必必須須用尖鋼鑿鑿剝剝開或者斬?cái)孛幚恚蝗缓蠛髮?duì)于凹陷陷部部位的采用用二二次修補(bǔ)方方法法，先對(duì)鑿鑿開開部位進(jìn)行行水水泥砂漿粉粉刷刷修補(bǔ)平整整，在在粉刷達(dá)到到一一定強(qiáng)度時(shí)時(shí)，采采用白水泥泥和和灰水泥的的混混合料進(jìn)行行批批嵌（整張張漆漆板面積），最最后用砂皮打打磨，確保修修補(bǔ)的色澤基基本同結(jié)構(gòu)砼砼；修補(bǔ)時(shí)批批嵌材料比列列事先做小樣樣，以保證砼砼的顏色基本本相同；批嵌嵌前在分界線線鋪貼美紋紙紙，分清批嵌嵌界線；在批批嵌層打磨時(shí)時(shí)，打磨的方方向要一致。隱筋處理結(jié)構(gòu)隱筋主要是是鋼鋼筋保護(hù)層層不不足，在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的底部較較為為清晰反映映出出鋼筋位置置；；修補(bǔ)的方方法法：對(duì)露筋筋出出澆水濕潤潤，采采用灰、白白兩兩種水泥混混合合料（事先先做做小樣，保保證證修補(bǔ)色澤澤一一致）進(jìn)行行批批嵌，在批批嵌嵌料泛白后后再再用砂皮打打磨磨，批嵌厚厚度度視露筋的的嚴(yán)嚴(yán)重程度，盡盡盡可能的薄薄；；修補(bǔ)的要要求求同銹跡處處理理。清除漆膜模板的漆面層粘粘在在砼結(jié)構(gòu)上上，主主要是漆板板的的涂塑層強(qiáng)強(qiáng)度度太低；修修補(bǔ)補(bǔ)的方法為為采采用角向砂砂輪輪打磨，清清除除粘在砼上上的的涂塑層，在在在清理時(shí)，盡盡盡可能減少少痕痕跡。修補(bǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)修補(bǔ)后的清水水混混凝土表面面顏顏色應(yīng)基本本接接近原混凝凝土土，與周邊邊原原混凝土無無明明顯色差、無無無明顯接縫縫。當(dāng)修補(bǔ)處的質(zhì)感感與與旁邊原澆澆砼砼明顯感到到不不同時(shí)，可可采采用精細(xì)拋拋光光的工具進(jìn)進(jìn)行行修飾。使使其其兩者的質(zhì)質(zhì)感感基本一致致。對(duì)于一般的色澤澤觀觀感性缺陷陷，可可以不進(jìn)行行修修補(bǔ)。隨著著時(shí)時(shí)間推移，同同同批號(hào)水泥泥的的色澤會(huì)趨趨于于一致的。清水混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：：預(yù)制板出廠時(shí)已已養(yǎng)養(yǎng)護(hù)完成，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)吊裝后后不不再進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)；現(xiàn)澆墻墻板板養(yǎng)護(hù)按照照噴噴涂永凝公公司司的混凝土土專專用養(yǎng)生液液。養(yǎng)護(hù)7d后，包包括預(yù)制、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆墻板全全面面涂刷保護(hù)護(hù)液液底涂，面面涂涂待各方確確定定后涂刷。陸側(cè)預(yù)制板吊裝裝技技術(shù)措施：：（預(yù)預(yù)制板加工工、運(yùn)運(yùn)輸方案另另詳詳；預(yù)制板吊吊裝方案后后補(bǔ)補(bǔ)）主要節(jié)點(diǎn)簡況：：預(yù)制板與框架柱柱采采用設(shè)置鋼鋼牛牛腿擱置方方式式連接，預(yù)預(yù)制制板鋼牛腿腿為為預(yù)埋件，結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)上鋼牛牛腿腿為后置，采采采用植入化化學(xué)學(xué)螺栓焊接接埋埋板方式，焊焊焊接采用塞塞焊焊形式。鋼牛腿設(shè)置于結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)柱正面，根根根據(jù)結(jié)構(gòu)柱柱與與預(yù)制板間間距距（150～600）不同，牛牛腿大小不不一一，預(yù)制板板校校正通過在在兩兩鋼牛腿之之間間墊設(shè)1mmm～5mm墊板方方法，校正正完完成后，外外邊邊口焊接牢牢固固。預(yù)制板兩側(cè)翼與與現(xiàn)現(xiàn)澆板連接接部部位留設(shè)倒L型插筋進(jìn)入入現(xiàn)澆板范范圍圍，與現(xiàn)澆板板剛性連接接。預(yù)制板與底層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)外挑板同同樣樣采用預(yù)留留插插筋，與結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)面鋼筋搭搭接接，室內(nèi)部部分分補(bǔ)澆200×2200厚混凝土方方板。預(yù)制板與各樓層層結(jié)結(jié)構(gòu)面處預(yù)預(yù)留留插筋，與與結(jié)結(jié)構(gòu)空隙（按按按理論值為為1120mm）間間吊洞補(bǔ)澆澆混混凝土，剛剛性性連接。產(chǎn)品保護(hù)技術(shù)措措施施模板工程：模板面板不得污污染染、磕碰；；膠膠合板面板板切切口處以及及對(duì)對(duì)拉螺栓鉆鉆孔孔處必須涂涂刷刷封閉漆，避避避免因吸水水翹翹曲變形。每次模板施工前前因因仔細(xì)檢查查各各板塊面板板的的幾何尺寸寸；；模板拼裝裝完完成后，仔仔細(xì)細(xì)檢查模板板的的接縫是否否嚴(yán)嚴(yán)密，背后后的的龍骨及螺螺絲絲是否松動(dòng)動(dòng)，尤尤其注意檢檢驗(yàn)驗(yàn)面板與龍龍骨骨的連接是是否否嚴(yán)密。成品模板存放于于專專門制作的的鋼鋼管架上，如如如圖示意：：模模板必須采采用用面對(duì)面插插片片式存放，存存存放區(qū)注意意防防火防潮，做做做好排水措措施施。模板入模前必須須涂涂刷脫模劑劑，暫暫時(shí)不用的的模模板上面必必須須覆蓋塑料料布布。脫模劑劑涂涂刷后用抹抹布布揩干，揩揩干干應(yīng)按照豎豎方方向統(tǒng)一擦擦拭拭，要求均勻勻。模板拆卸應(yīng)與安安裝裝順序相反反，拆拆模時(shí)輕輕輕將將模板撬離離墻墻體，然后后整整體拆離，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁直接用用撬撬桿擠壓，拆拆拆下模板保保證證垂直情況況下下輕輕吊離離。模板拆后及時(shí)清清理理，涂刷脫脫模模劑；木面面板板破損較小小處處用鐵膩?zhàn)幼有扌迯?fù)，并在在修修復(fù)膩?zhàn)由仙瞎喂蝺蛇吳迤崞幔砸悦庠诨炷镣帘砻媪粝孪潞酆圹E。穿墻螺桿（外接接段段），H形螺帽、支支撐鋼架等等相相關(guān)零構(gòu)件件也也應(yīng)清理保保養(yǎng)養(yǎng)，增加周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用次數(shù)數(shù)。鋼筋工程：鋼筋半成品經(jīng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，按按按規(guī)格、品品種種及使用順順序序，分類掛掛牌牌堆放；存存放放的環(huán)境應(yīng)應(yīng)干干燥，延緩緩鋼鋼筋銹蝕，避避避免因鋼筋筋浮浮銹影響清清水水混凝土表表面面效果。鋼筋綁扎過程中中應(yīng)應(yīng)特別小心心不不使鋼筋中中的的主筋、拉拉鉤鉤包括扎鐵鐵絲絲等有觸碰碰清清水面板現(xiàn)現(xiàn)象象。墊塊、限限限位鋼筋等等不不得漏放，保保保證鋼筋綁綁扎扎過程中的的垂垂直度?；旎炷练饽Ｇ扒?，必必須仔細(xì)檢檢查查限位措施施，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏移，漏漏漏放等現(xiàn)象象及及時(shí)糾正?；炷凉こ蹋侯A(yù)制板預(yù)制板制作、運(yùn)運(yùn)輸輸過程中的的保保護(hù)，詳見見《預(yù)預(yù)制板制作作、運(yùn)運(yùn)輸方案》吊裝前仔細(xì)檢查查吊吊鉤完好性性，檢檢查是否有有松松動(dòng)情況。預(yù)制板在制作時(shí)時(shí)已已倒角1cmm，防止陽角角損壞；吊吊裝裝過程中應(yīng)應(yīng)小小心輕放，防防防止缺棱掉掉角角，和邊口口損損壞；校正正完完成后盡量量吊吊裝一次就就位位，如仍須須二二次校正，必必必須將預(yù)制制板板重新吊起起，再再次就位，不不不可直接平平移移?，F(xiàn)澆板與預(yù)制板板連連接處，連連接接節(jié)點(diǎn)處（側(cè)側(cè)側(cè)面、上口口）必必須設(shè)置模模板板擋板，預(yù)預(yù)制制板位置襯襯入入無紡布，防防防止混凝土土澆澆搗時(shí)，水水泥泥流漿污染染預(yù)預(yù)制板塊?，F(xiàn)澆清水墻模板拆除時(shí)，不不得得碰撞混凝凝土土面，不得得亂亂拉亂撬，底底底模內(nèi)混凝凝土土應(yīng)滿足強(qiáng)強(qiáng)度度要求后方方可可拆模；拆拆模模前應(yīng)先退退對(duì)對(duì)拉螺絲梁梁端端配件，保保證證輕拆輕放放。腳手架在一施工工區(qū)區(qū)域完成后后及及時(shí)拆除，拆拆拆除時(shí)注意意腳腳手各構(gòu)件件不不得觸碰混混凝凝土表面。拆拆拆下構(gòu)件應(yīng)應(yīng)輕輕拆輕放，不不不得隨意丟丟棄棄。上段清水現(xiàn)澆墻墻施施工時(shí)，對(duì)對(duì)下下端預(yù)留的的模模板表面進(jìn)進(jìn)行行清理，板板接接縫處硅膠膠封封閉，避免免水水泥流漿污污染染下層混凝凝土土。其他裝飾、安裝工程程等等后續(xù)工序序不不得隨意剔剔鑿鑿混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，如需開開洞洞的，要制制定定處理方案案，經(jīng)經(jīng)通過后方方可可施工。保持清水混凝土土表表面的清潔潔，不不得做測(cè)量量標(biāo)標(biāo)記，禁止止亂亂圖亂畫。加強(qiáng)教育，避免免人人為污染或或損損壞。按底層清水范圍圍以以上2m高度內(nèi)，包包括預(yù)制板板，現(xiàn)現(xiàn)澆板拆模模后后，釘薄木木板板做全封閉。質(zhì)量保證措施質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板制作驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)工具角鋼長度±0.5鋼卷尺直線度<1/200002m靠尺、塞尺尺螺栓孔直徑+0.5游標(biāo)卡尺焊接螺帽上、下下位位置±1鋼卷尺銷孔直徑±0.5游標(biāo)卡尺插銷長度±2鋼卷尺彎曲角度±1o角尺吊耳長度±1鋼卷尺銷孔直徑+0.5游標(biāo)卡尺螺栓孔直徑+0.5游標(biāo)卡尺面板（切割尺寸寸）寬度-0.5鋼卷尺高度-0.5鋼卷尺單塊模板組拼角鋼邊框外側(cè)到到面面板邊外側(cè)側(cè)無變形目測(cè)角鋼上、下端頭頭離離面板邊外外側(cè)側(cè)±1鋼卷尺面板對(duì)角線-1鋼卷尺面板擾曲度<1/150002m靠尺、塞尺尺角鋼與膠合板面面連連接螺栓凹凹凸凸無凹凸目測(cè)角鋼與螺帽焊縫縫長度+1游標(biāo)卡尺高度+0.5游標(biāo)卡尺防銹漆外觀油漆涂刷均勻不不得得漏涂、皺皺皮皮、脫皮、流流流淌混凝土模板安裝裝允允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+2～-3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m3鋼尺檢查大于5m5J2經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查表面平整度3J2經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查模板面板拼縫寬寬度度和高差1鋼尺檢查模板間接縫寬度度和和高差1.52m靠尺和塞尺尺檢檢查現(xiàn)澆清水混凝土土外外觀質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目飾面清水混凝土土檢查方法1顏色顏色基本均勻，沒沒有明顯色差差距離墻面5m觀觀察察2修補(bǔ)少量修補(bǔ)痕跡距離墻面5m觀觀察察3氣泡氣泡分散，最大大直直徑不得大大于于8mm，深度度不得大于于22mm，每平平方不大于于220cm2距離墻面5m觀觀察察，尺量4裂縫寬度不大于0..22mm且長度度不大于10000mmm尺量5光潔度無漏漿、流淌及及沖沖刷痕跡，無無無油跡，墨墨跡跡及銹斑觀察6對(duì)拉螺栓孔眼排列整齊，孔洞洞封封堵密實(shí)，顏顏顏色一致，凹凹凹孔棱角清清晰晰圓滑觀察、尺量7明縫位置規(guī)律、整齊齊、深深度一致，水水水平交圈觀察、尺量8蟬縫橫平豎直，均勻勻一一致，豎向向垂垂直成線觀察、尺量現(xiàn)澆清水墻結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留留孔洞允許許偏偏差項(xiàng)目目允許偏差（MMM）預(yù)埋鋼板中心線線位位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔孔中中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸8，0對(duì)拉螺栓、凹槽槽和和施工縫中中心心線位置4現(xiàn)澆清水混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸允允許許偏差項(xiàng)目目允許偏差（mmm）軸線位置6垂直度層間≤5m4>5m5全高H/1000且且≤≤20標(biāo)高層高±8全高±25截面尺寸+6～-4表面平整度5預(yù)留孔洞中心線線位位置10預(yù)制板成品尺寸寸允允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法長度±4鋼尺檢查寬度±4鋼尺量一端及中中部部，取其中中較較大值高度0，－4表面平整度42m靠尺和塞尺尺檢檢查側(cè)向彎曲L/1000且且<<15拉線、鋼尺量最最大大側(cè)向彎曲曲處處對(duì)角線差8鋼尺量兩個(gè)對(duì)角角線線翹曲L/1000調(diào)平尺在兩端量量測(cè)測(cè)預(yù)制板預(yù)埋件和和預(yù)預(yù)留孔洞的的允允許偏差項(xiàng)目目允許偏差（MMM）預(yù)埋鋼板中心線線位位置6預(yù)埋鋼板安裝平平整整度4預(yù)埋管、預(yù)埋孔孔中中心線位置置4插筋中心線位置±10外露長度±10預(yù)埋吊鉤中心線位置3外露長度8，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸±4預(yù)制板吊裝尺寸寸偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置±4鋼尺檢查底部表面標(biāo)高±4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查單塊垂直度52m靠尺檢查相鄰兩板表面高高低低差22m靠尺和塞尺尺檢檢查外表面平整度32m靠尺和塞尺尺檢檢查外表面單邊尺寸寸偏偏差±3鋼尺量一端及中中部部，取其較較大大值組織體系為保證清水混凝凝土土的順利實(shí)實(shí)施施，并達(dá)到到以以期的質(zhì)量量效效果，我項(xiàng)項(xiàng)目目部成立了了以以項(xiàng)目經(jīng)理理為為首的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小小組，下設(shè)設(shè)材材料組、技技術(shù)術(shù)組、翻樣樣組組、質(zhì)量組組、施施工組。四四、七七公司的清清水水混凝土施施工工領(lǐng)導(dǎo)小組組名名單如下：：四建七建組長陳朝輝高峰副組長朱兵、劉昊顧益明、蔡峰材料組石偉強(qiáng)、馮宗元元、孟孟來根黃國友、戚云山山技術(shù)組項(xiàng)子佳、孔令凱凱張歡翻樣組木翻：汪建軍、項(xiàng)項(xiàng)天明鋼翻：邱蘇兒、張張偉文木翻：吳坤生、崔崔恒棟鋼翻：陳華、陳陳心心宇質(zhì)量組沈惠明、丁火明明藺家平、蔡俊施工組施工：施立忠、龔龔學(xué)明蔡建明、湯利峰峰、劉劉偉安全：許龍興、沈沈超修補(bǔ)：高鳳興施工：顧月明、楊楊亦春安全：周德昌修補(bǔ)：王如銀小組職責(zé)：組長：全面領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、協(xié)協(xié)調(diào)、部署署施施工管理工工作作，從人、財(cái)財(cái)財(cái)、物等方方面面予以支持持。制制定有針對(duì)對(duì)性性的管理措措施施，確保清清水水混凝土施施工工質(zhì)量。副組長：負(fù)責(zé)各各分分管范圍內(nèi)內(nèi)的的配合工作作，完完稱分管的的施施工任務(wù)。材料組：負(fù)責(zé)材材料料按時(shí)供貨貨，盡盡可能多的的收收集材料信信息息，為施工工提提供優(yōu)質(zhì)材材料料，嚴(yán)格把把好好材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)關(guān)關(guān)，確保材材料料質(zhì)量。技術(shù)組：編制清清水水混凝土施施工工技術(shù)措施施，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)工人人進(jìn)進(jìn)行施工工工藝藝技術(shù)交底底，借借鑒和收集集好好的做法和和方方法，實(shí)施施過過程中，檢檢查查施工操作作要要點(diǎn)是否可可行行，對(duì)疑難難問問題進(jìn)行科科技技攻關(guān)，總總結(jié)結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和和成果，做做好好施工技術(shù)術(shù)管管理工作，檢檢檢查方案和和措措施的貫徹徹執(zhí)執(zhí)行情況。翻樣組：木翻負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)模板加工工制制作過程精精度度復(fù)核，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)模板進(jìn)行行驗(yàn)驗(yàn)收，對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)行行翻翻樣工作；；施施工過程中中配配合技術(shù)對(duì)對(duì)模模板施工工工藝藝及操作要要點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢查查和和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)導(dǎo)，復(fù)復(fù)核模板分分項(xiàng)項(xiàng)安裝完成成后后的垂直度度、平平整度等安安裝裝質(zhì)量要求求。鋼鋼翻負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)鋼鋼筋翻樣工工作作，復(fù)核加加工工尺寸，協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)施工過程程中中鋼筋施工工順順序及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造，檢查查綁綁扎完成后后的的鋼筋質(zhì)量量。質(zhì)量組：認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙紙及及施工方案案上上的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，施工過過程程中對(duì)各分分項(xiàng)項(xiàng)施工進(jìn)行行驗(yàn)驗(yàn)收，成品品完完成后進(jìn)行行質(zhì)質(zhì)量檢查及及驗(yàn)驗(yàn)收，確定定修修補(bǔ)范圍，全全全過程進(jìn)行行質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控。質(zhì)質(zhì)質(zhì)量組擁有有質(zhì)質(zhì)量否決權(quán)權(quán)。施工組：是清水水混混凝土施工工全全過程的管管理理責(zé)任者和和直直接指揮者者，要要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意圖及及方方案要求，掌掌掌握操作要要領(lǐng)領(lǐng)，一絲不不茍茍地做好本本職職工作，杜杜絕絕違章作業(yè)業(yè)，明明確責(zé)任和和義義務(wù)，完成成好好聯(lián)系、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)工作，保保證證清水混凝凝土土施工正常常進(jìn)進(jìn)行，保證證清清水混凝土土施施工成品質(zhì)質(zhì)量量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。管理流程定人、定崗位責(zé)責(zé)任任（由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理及分包包單單位負(fù)責(zé)人人確確定管理人人員員及操作班班組組，形成名名單單備忘錄）→→→交底及培訓(xùn)訓(xùn)（由項(xiàng)目工工程師負(fù)責(zé)責(zé)，形形成交底記記錄錄及作業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書）→內(nèi)部考核（項(xiàng)項(xiàng)目工程師師負(fù)負(fù)責(zé)，形成成考考核記錄）→→→模板方案確確定、提交交加加工標(biāo)準(zhǔn)、模模模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收收（項(xiàng)目工程程師、木工工翻翻樣、模板板加加工廠負(fù)責(zé)責(zé)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同同監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收）→→→模板處理驗(yàn)驗(yàn)收（木工翻翻樣、分包包單單位負(fù)責(zé)人人、分分包木工班班長長負(fù)責(zé)）→彈線復(fù)核（關(guān)關(guān)砌、技術(shù)術(shù)員員負(fù)責(zé)）→找平施工（施施工員、關(guān)關(guān)砌砌、分包泥泥工工負(fù)責(zé)）→清水面模板安裝（施工員員、木工翻翻樣樣、木工指指導(dǎo)導(dǎo)工、技術(shù)術(shù)員員負(fù)責(zé)，形形成成垂直度實(shí)實(shí)測(cè)測(cè)記錄）→鋼筋施工（鋼鋼筋翻樣、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量員負(fù)責(zé)責(zé)，報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收收，形形成隱蔽資資料料）→澆搗令簽發(fā)發(fā)（質(zhì)量員確定定后，項(xiàng)目工工程師簽發(fā)發(fā)澆澆搗令）→砼材料控制制（項(xiàng)目工程程師、攪拌拌站站確認(rèn)級(jí)配配單單、試驗(yàn)員員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍坍落落度）→現(xiàn)場(chǎng)澆搗控控制（施工員員、技術(shù)員員、分分包單位砼砼工工負(fù)責(zé)進(jìn)行行過過程監(jiān)控，項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理理監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行）→拆模（施工員員、木工翻翻樣樣、分包單單位位木工負(fù)責(zé)責(zé)人人過程監(jiān)控控）→修補(bǔ)及質(zhì)量量檢驗(yàn)（質(zhì)量量員、修補(bǔ)班班長負(fù)責(zé)，報(bào)報(bào)監(jiān)理進(jìn)行砼砼外觀質(zhì)量評(píng)評(píng)定，形成檢檢驗(yàn)批資料）→養(yǎng)護(hù)及保護(hù)（施工員及專業(yè)公司負(fù)責(zé)人進(jìn)行過程監(jiān)管）施工過程中由質(zhì)質(zhì)量量員和木翻翻負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)模板驗(yàn)收收（首首次進(jìn)場(chǎng)及及翻翻轉(zhuǎn)使用前前），并并填寫《清清水水混凝土模模板板進(jìn)場(chǎng)檢查查表表》。由技術(shù)員和木翻翻負(fù)負(fù)責(zé)模板安安裝裝完成后的的檢檢查驗(yàn)收，并并并填寫《清清水水混凝土模模板板安裝檢查查表表》。由施工員負(fù)責(zé)混混凝凝土澆搗過過程程中的監(jiān)控控以以及拆模后后的的修補(bǔ)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)等工序?qū)崒?shí)施施，并填寫寫《混混凝土施工工過過程檢查表表》以上各表樣詳見見附附件，填寫寫完完成后至資資料料員處備案案，形形成可追溯溯性性資料。質(zhì)量控制技術(shù)措措施施：（其他內(nèi)容參見見《上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)》、《上部結(jié)構(gòu)模模板及一般般排排架方案》）測(cè)量放線：必須注意施工豎豎向向精度、平平面面軸線投測(cè)測(cè)及及引測(cè)標(biāo)高高，軸軸線投測(cè)后后放放出豎向構(gòu)構(gòu)件件幾何尺寸寸和和模板就位位線線、檢查控控制制線，模板板就就位前對(duì)根根部部處進(jìn)行清清理理，檢查地地坪坪是否平整整，墻墻模安裝前前，先先在樓面彈彈出出墻邊線和和模模板位置線線，墻墻體軸線，使使使模板安裝裝誤誤差在相鄰鄰軸軸線區(qū)間內(nèi)內(nèi)消消除，防止止產(chǎn)產(chǎn)生累計(jì)誤誤差差。所有涉涉及及清水面的的在在原結(jié)構(gòu)上上植植筋以及模模板板支架的安安裝裝等均須彈彈線線后開始設(shè)設(shè)置置?；炷凉こ蹋鹤⒁饣炷恋呐渑浜虾媳冉y(tǒng)一，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制到到場(chǎng)場(chǎng)坍落度及及入入模溫度；；混混凝土澆筑筑前前要進(jìn)行模模板板內(nèi)部的清清理理，每施工段段根部現(xiàn)澆澆同同配合比的的砂砂漿，清水水混混凝土施工工澆澆筑過程中中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行混混凝凝土振搗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作，防防止止?jié)仓w濺濺起起的灰漿對(duì)對(duì)未未澆筑部分分模模板面的污污染染；為保證證飾飾面清水效效果果，模板的的配配置考慮施施工工縫的留設(shè)設(shè)，即即施工縫只只能能留在明縫縫位位置，同時(shí)時(shí)必必須嚴(yán)格控控制制拆模時(shí)間間。鋼筋工程：嚴(yán)格控制鋼筋配配料料尺寸；注注意意鋼筋接頭頭和和綁扎，綁綁扎扎鐵絲的多多余余部分應(yīng)向向內(nèi)內(nèi)折入構(gòu)件件內(nèi)內(nèi)，以免因因外外露形成銹銹斑斑，影響清清水水混凝土觀觀感感質(zhì)量；確確保保鋼筋生根根位位置的準(zhǔn)確確性性和墻橫向向鋼鋼筋的控制制，保保證鋼筋的的垂垂直度，控控制制鋼筋保護(hù)護(hù)層層（適當(dāng)增大大），不使任何鋼鋼筋觸碰到清清水面模板板。清水面禁禁止使用砂漿漿墊塊。模板工程：為合理降低模板板工工程造價(jià)，非非非清水面模模板板采用普通通九九夾板散裝裝散散拼。清水水面面模板對(duì)接接時(shí)時(shí)，為防止止漏漏漿，接縫縫處處預(yù)先硅膠膠進(jìn)進(jìn)行封閉，同同同時(shí)在接縫縫背背后加貼膠膠帶帶。模板面面板板的接縫必必須須與設(shè)計(jì)確確認(rèn)認(rèn)的明縫、蟬蟬蟬縫相吻合合，嚴(yán)嚴(yán)禁將模板板接接縫留在非非建建筑立面效效果果部位。安全、文明保證證措措施（其他內(nèi)內(nèi)容參見《上上上部結(jié)構(gòu)施施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)》、《上上部結(jié)構(gòu)腳腳手手架專項(xiàng)施施工工方案》、《上上部結(jié)構(gòu)模板板及一般排架架方案》、《上上部結(jié)構(gòu)高支支排架專項(xiàng)施施工方案》）一般安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行安全生生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)定和各各有有關(guān)安全生生產(chǎn)產(chǎn)文件，健健全全和貫徹落落實(shí)實(shí)工程安全全生生產(chǎn)責(zé)任制制，切切實(shí)做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做做到安全生生產(chǎn)產(chǎn)和文明施施工工。所有參加施工的的作作業(yè)人員必必須須經(jīng)安全技技術(shù)術(shù)操作培訓(xùn)訓(xùn)合合格后方可可進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行行施工。特特殊殊工種必須須持持有操作證證上上崗作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁無證上上崗崗作業(yè)。各工工種、各工工序序施工前均均應(yīng)應(yīng)由施工人人進(jìn)進(jìn)行書面交交底底后方可進(jìn)進(jìn)行行施工作業(yè)業(yè)。專職安全員根據(jù)據(jù)本本工程施工工特特點(diǎn)，結(jié)合安全生生產(chǎn)制度和和有有關(guān)規(guī)定，經(jīng)經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的的不不安全情況況時(shí)時(shí)，有權(quán)指指令令停止施工工，并并立即報(bào)告告項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)經(jīng)經(jīng)處理后方方可可繼續(xù)施工工。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全生產(chǎn)產(chǎn)，以以及高空作作業(yè)業(yè)的有關(guān)規(guī)規(guī)定定，在對(duì)施施工工班組進(jìn)行行操操作交底時(shí)時(shí)，必必須同時(shí)進(jìn)進(jìn)行行安全交底底并并做好書面面記記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)任何人人嚴(yán)嚴(yán)禁擅自拆拆除除施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的腳手，安安全全防護(hù)設(shè)施施和和施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安安全標(biāo)志，如如如需拆除，須須須由項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人會(huì)同技技術(shù)術(shù)員商議后后，并并采取相應(yīng)應(yīng)措措施后方可可由由有關(guān)工種種進(jìn)進(jìn)行操作。嚴(yán)格執(zhí)行《建筑筑機(jī)機(jī)械使用安安全全技術(shù)規(guī)程程》和和《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備備安安全管理規(guī)規(guī)定定》。施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣氣設(shè)設(shè)備設(shè)施必必須須制定有效效的的安全管理理制制度，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)電電線，電氣氣設(shè)設(shè)備設(shè)施必必須須應(yīng)有專業(yè)業(yè)電電工經(jīng)常檢檢查查整理，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題必須須立立即解決。夜夜夜班施工后后，第第二天必須須整整理和收集集；；凡是觸及及或或接近帶電電體體的地方，均均均應(yīng)采取絕絕緣緣保護(hù)以及及保保持安全距距離離等措施。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的的登登高扶梯必必須須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固固，不不得缺層，梯梯梯階的間距距不不能大于400cm，扶梯梯使用時(shí)在在連連接處要用用金金屬卡或鐵鐵絲絲綁牢，人