井控、硫化氫防護知識匯編

含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程（SY/T6277—2005）人員培訓在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員上崗前都應接受培訓，經考核合格后持證上崗。培訓內容按SY/T6137-2005的相關內容執(zhí)行。硫化氫監(jiān)測儀及硫化氫監(jiān)測硫化氫監(jiān)測儀應采用固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀。固定式硫化氫監(jiān)測儀現場需24h連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時，應采用固定式硫化氫監(jiān)測儀，探頭數可以根據現場氣樣測定點的數量來確定。檢測儀探頭置于現場硫化氫易泄漏區(qū)域，主機應安裝在控制室。攜帶式硫化氫監(jiān)測儀固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀的第1級預警閾值均應設置在15mg/m3,第2級預警閾值均應設置在30mg/m3。報警濃度設置作業(yè)人員在危險場所應配帶攜帶式硫化氫監(jiān)測儀，用來監(jiān)測工作區(qū)域硫化氫的滿泄漏和濃度變化。硫化氫監(jiān)測儀的性能要求硫化氫監(jiān)測儀的性能應滿足表1所確定的要求。表1硫化氫監(jiān)測儀應滿足的參數參數名稱固定式攜帶式監(jiān)測范圍mg/ma0~1500~150顯示方式3i/液晶顯示（ppm或mg/ma）或信號傳送3i/液晶顯示（ppm或2mg/m3）監(jiān)測精度％W1W1報警點mg/ma0~150連續(xù)可調0~150連續(xù)可調報警精度W5W5報警方式（1）蜂鳴器；（2）閃光（1）蜂鳴器；（2）閃光響應時間sT50W30（滿量程50%）T50W30（滿量程50%）電源220V,50H（轉換成直流）Z干電池或鎳鎘電池連續(xù)工作時間h連續(xù)工作$1000傳感器壽命年三1（電化學式）三5（氧化式）三1（電化學式）工作溫度—20~55（電化學式）—20~55（電化學式）

°C—40~55°C—40~55(氧化式)—40~55(氧化式)相對濕度％W95W95校驗設備配備標準樣品氣配備標準樣品氣安全防爆性本安防爆本安防爆滿量程響應時間；報警響應時間；報警精度。硫化氫監(jiān)測儀的校驗及檢定硫化氫監(jiān)測儀在使用過程中要定期校驗。固定式硫化氫監(jiān)測儀一年校驗一次，攜帶式硫化氫監(jiān)測儀半年校驗一次。在超過滿量程濃度的環(huán)境使用后應重新校驗。硫化氫監(jiān)測儀的檢定應按JJG695-2003規(guī)定執(zhí)行。含硫化氫作業(yè)環(huán)境中硫化氫的監(jiān)測鉆井過程鉆井過程中，鉆到含硫油氣層前，應充分作好硫化氫監(jiān)測和防護的準備工作。鉆井過程中的硫化氫監(jiān)測按SY/T5087—2005的規(guī)定執(zhí)行。鉆井現場應配備固定式硫化氫監(jiān)測儀，并至少應配備5臺攜帶式硫化氫監(jiān)測儀。其他專業(yè)現場作業(yè)隊也應配備一定數量的攜帶式硫化氫監(jiān)測儀。人身安全防護設備及防護在硫化氫濃度較高或濃度不清的環(huán)境作業(yè)，均應采用正壓式空氣呼吸器。含硫化氫環(huán)境中的人身安全防護措施安全防護措施在含硫化氫環(huán)境中作業(yè)應采用以下安全防護措施：根據不同作業(yè)環(huán)境配備相應的硫化氫監(jiān)測儀及防護裝置，并落實人員管理，使硫化氫監(jiān)測儀及防護裝置處于備用狀態(tài)；作業(yè)環(huán)境應設立風向標；供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側；重點監(jiān)測區(qū)應設置醒目的標志、硫化氫監(jiān)測探頭、報警及排風扇；進行檢修和搶險作業(yè)時，應攜帶硫化氫監(jiān)測儀和正壓式空氣呼吸器；當濃度達到15mg/m3預警時，作業(yè)人員應檢查泄漏點，準備防護用具，迅速打開排風扇，實施應急程序；當濃度達到30mg/m3報警時，迅速打開排風扇，疏散下風向人員，作業(yè)人員應戴上防護用具，進入緊急狀態(tài)，立即實施應急方案。鉆井過程其他專業(yè)現場作業(yè)隊也應每人配備一套正壓式空氣呼吸器。含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法(SY/T5087—2005)術語和定義閾限值thresholdlimitvalue(TLV)幾乎所有工作人員長期暴露都不會產生不利影響的某種有毒物質在空氣中的最大濃度。硫化氫的閾限值為15mg/m3(10),二氧化硫的閾限值為5.4mg/m3(2)。安全臨界濃度safetycriticalconcentration工作工作人員在露天工作8h可接受的硫化氫最高濃度［參考《海洋石油作業(yè)硫化氫防護安全要求》(1989)1.3條中硫化氫的安全臨界濃度為30mg/m3(20ppm)］。危險臨界濃度dangerousthresholdlimitvalue達到此濃度時，對生命和健康會產生不可逆轉的或延遲性的影響［參考《海洋石油作業(yè)硫化氫防護安全要求((1989)中硫化氫的危險臨界濃度為150mg/m3(100ppm)］。人員防護固定式硫化氫監(jiān)測系統用于油氣井鉆井作業(yè)的固定式硫化氫監(jiān)測系統，應能同時發(fā)生聲光報警，并能確保整個作業(yè)區(qū)域的人員都能看見和聽到。監(jiān)測傳感器的位置監(jiān)測偉感器至少應在下述位置安裝：方井；鉆井液出口管口、接收罐和振動篩；鉆井液循環(huán)罐；司鉆或操作員位置；井場工作室；未列入進入限制空間計劃的所有其他硫化氫可能聚集的區(qū)域。便攜式硫化氫監(jiān)測儀作業(yè)現場應至少配備便攜式硫化氫監(jiān)測儀5臺。報警的設置4.2.6.1當空氣中硫化氫含量超過閾限值時［15mg/m3(10ppm)］,監(jiān)測儀能自動報警。第一級報警值應設置在閾限值時［硫化氫含量15mg/m3(10ppm)］,達到此濃度時啟動報警，提示現場作業(yè)人員硫化氫的濃度超過閾限值。第二級報警值應設置在安全臨界濃度［硫化氫含量30mg/m3(20ppm)］,達到此濃度時，現場作業(yè)人員應佩戴空氣呼吸器。第三級報警值應設置在危險臨界濃度［硫化氫含量150mg/m3(100ppm)］,報警信號應與二級報警信號有明顯區(qū)別，警示立即組織現場人員撤離。監(jiān)測設備的檢查、校驗和檢定在極端濕度、溫度、灰塵和其他有害環(huán)境的作業(yè)條件下，檢查、校驗和測試的周期應縮短。監(jiān)測設備應由有資質的機構定期進行檢定。檢查、校驗和測試應做好記錄，并妥善保存，保存期至少1年。設備報警的功能測試至少每天一次。鉆進油氣層的檢測鉆入油氣層時，應依據現場情況加密對鉆井液中硫化氫的測定。預探井的檢測在新構造上鉆預探井時，應采取相應的硫化氫監(jiān)測和預防措施。呼吸保護設備陸上鉆井隊當班生產班組應每人配備一套，正壓式空氣呼吸器每次使用后都應進行清潔和消毒。面罩的限制在使用之前進行面罩與臉部的密接測試。對可能遇有硫化氫的作業(yè)井場應有明顯、清晰的警示標志，并遵守以下要求：井處于受控狀態(tài)，但存在對生命健康的潛在或可能的危險［硫化氫濃度小于15mg/m3(100ppm)］，應掛綠牌；對生命健康有影響［硫化氫濃度15mg/m3(10ppm)~30mg/ma(20ppm)］，應掛黃牌；對生命健康有威脅［硫化氫濃度大于或可能大于30mg/m3(20ppm)］,應掛紅牌。地質及鉆井工程設計的特殊要求地質設計的特殊要求7.1.1應對擬定探井周圍3km，生產井井位2km范圍內的居民住宅、學校、公路、鐵路和廠礦等進行勘測，并在地質設計中標明其位置。在煤礦、金屬和非金屬礦等非油氣礦藏開采區(qū)鉆井，還應標明地下礦井、坑道的層位、分布、深度和走向及地面井位與礦井、坑道的關系。在含硫地區(qū)的鉆井設計中，應注明含硫地層及其深度和預計硫化氫含量。在江河干堤附近鉆井應標明干堤、河道位置，同時應符合國家安全、環(huán)保規(guī)定。鉆開高含硫地層的設計鉆井液密度，其安全附加密度在規(guī)定的范圍內(油井0.05g/cm3~0.10g/cm3,氣井0.07g/cm3~0.15g/cm3)時應取上限值；或附加井底壓力在規(guī)定的范圍內(油井1.5MPa~3.5MPa,氣井3MPa~5MPa)時應取上限值。不允許在含硫油氣地層進行欠平衡鉆井。9井場安全在開始作業(yè)前,生產經營單位、承包公司、鉆井公司、服務公司和其他與工作有關的代表應討論有關油氣井的數據和將要執(zhí)行的作業(yè)的有關事項,并以合同形式明確各方的安全責任。日常檢查在每天開始工作之前,應由指定的井場監(jiān)督實行日常檢查。應包括但不限于下述檢查項目：已經或可能出現硫化氫的工作場地；風向標；硫化氫監(jiān)測設備及警報(功能試驗)；人員保護呼吸設備的安置；消防設備的布置；急救藥箱和氧氣瓶。9.8硫化氫著火源為了將可能的著火源減至最低,應考慮下列事項：強制執(zhí)行“不準吸煙”的規(guī)定；在危險區(qū)使用的任何電器設施等均應滿足防爆要求；禁止裝備有催化轉化器的車輛在十分接近井口的地方作業(yè),除非采取了措施保證該地安全而沒有產生火花的可能；沒有參與應急作業(yè)的車輛應在遠離井口的警戒線以外；在離井口30m以內的所有內燃機的排氣管上，應安裝火花捕捉器或等同的設備；將明焰烘箱、明火、焊接作業(yè)或其他可能的火源(電動工具、無線電通信等)限制在指定的區(qū)域；其他防止火源措施。11取心作業(yè)在從已知或懷疑含有硫化氫的地層中起出巖心之前應提高警惕。在巖心筒到達地面以前至少10個立柱,或在達到安全臨界濃度時,應立即上正壓式空氣呼吸器。當巖心筒已經打開或當巖心已移走后,應使用移動式硫化氫監(jiān)測設備來檢查巖心筒。在確定大氣中硫化氫濃度低于安全臨界濃度之前,人員應繼續(xù)使用正壓式空氣呼吸器。在搬運和運輸含有硫化氫的巖心樣品時，應提高警惕。巖樣盒應采用抗硫化氫的材料制作，并附上標簽。鉆井井控技術規(guī)程

SY/T6426—20053鉆井井控設計3.1油氣井井口距高壓線及其他永久性設施應不小于75m；距民宅應不小于100m；距鐵路、高速公路應不小于200m；距學校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所應小于500m，含硫油氣井應急撤離措施參見SY/T5087有關規(guī)定。對井場周圍一定范圍內的居民住宅、學校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）、國防設施、高壓電線和水資料情況以及風向變化等進行勘察和調查，并在地質設計中標注說明。根據物探資料及本構造鄰近井和鄰構造的鉆探情況，提供本井全井段地層孔隙壓力和地層破裂壓力剖面（裂縫性碳酸鹽巖地層可不作地層破裂壓力曲線，但應提供鄰近已鉆井地層承壓檢驗資料）、淺氣層資料、油氣水顯示和復雜情況。根據地質提供的資料，鉆井液密度設計以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當量鉆井液密度值為基準，另加一個安全附加值；a） 油井、水井為0?05g/cm3?0.10g/C1T13或控制井底壓差1.5MPa?3.5MPa；b） 氣井為0.07g/cm3?0.15g/cm3或控制井底壓差3.OMPa?5.OMPa。根據地層孔隙壓力梯度、地層破裂壓力梯度、巖性剖面及保護油氣層的需要，設計合理的井身結構和套管程序，并滿足如下要求：a） 探井、超深井、復雜井的井身結構應充分估計不可預測因素，留有一層備用套管；b） 在地下礦產采掘區(qū)鉆井，井筒與采掘坑道、礦井通道之間的距離應不少于100m，應封住開采層并超過開采段100m；d） 套管下深要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關井時的井口安全關井余量；含硫化氫、二氧化碳等有害氣體和高壓氣井的油層套管—、有害氣體含量較高的復雜井技術套管，其材質和螺紋應符合相應的技術要求。3.12欠平衡鉆井應在地層情況等條件具備的井中進行。欠平衡鉆井施工設計書中應制定確保作業(yè)安全、防止井噴失近代或著火以及防硫化氫等有害氣體傷害的安全措施。鉆開油氣層前的準備和檢查驗收應加強地層對比，及時提出可靠的地質預報，在進入油氣層前50m—100m,應按照下步鉆井的設計最高鉆井液密度值，對裸眼地層進行承壓能力檢驗。作業(yè)班每月應進行不少于一次不同工況的防噴演習。安全防護措施在含硫化氫環(huán)境中作業(yè)應采取以下安全防護措施：a)根據不同作業(yè)環(huán)境配備相應的硫化氫監(jiān)測儀及防護裝置，并落實人員管理，使硫化氫監(jiān)測儀；b)起鉆前充分循環(huán)井內鉆井液使其性能均勻，進出口密度差不超過0.02g/cm3；起鉆中嚴格按規(guī)定及時向井內灌滿鉆井液并作好記錄、校核、及時發(fā)現異常情況；鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內起鉆速度不得超過0.5m/s；在疏松地層，特別是造漿性強的地層，遇阻劃眼時應保持足夠的流量，防止鉆頭泥包；f)油氣層鉆井過程中的井控作業(yè)鉆井隊應嚴格按工程設計選擇鉆井液類型和密度值。鉆井中要進行以監(jiān)測地層壓力為主的隨鉆監(jiān)測，繪出全井地層壓力梯度曲線。當發(fā)現設計與實際不相符合時，應按審批程序及時申報，經批準后才能修改。但若遇緊急情況，鉆井隊可先處理再及時上報。下列情況需進行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流；a)鉆開油氣層后第一次起鉆前；b)溢流壓井后起鉆前；鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；鉆進中曾發(fā)生嚴重油氣償但未溢流起鉆前；鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需喬井壁時；需長時間停止循環(huán)進行其他作業(yè)(電測、下套管、下油管、中途測試等)起鉆前。起、下鉆中防止溢流、井噴的技術措施：a)保持鉆井液有良好的造壁性和流變性；b)起鉆前充分循環(huán)井內鉆井液使其性能均勻，進出口密度差不超過0.02g/cm3；起鉆中嚴格按規(guī)定及時向井內灌滿鉆井液并作好記錄、校核、及時發(fā)現異常情況；鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300m井段內起鉆速度不得超過0.5m/s；在疏松地層，特別是造漿性強的地層，遇阻劃眼時應保持足夠的流量，防止鉆頭泥包；f） 起鉆完應及時下鉆，嚴禁在空井情況下進行設備檢修。加強溢流預兆及溢流顯示的觀察，做到及時發(fā)現溢流?！白鴯彙庇^察滴流顯示的人員應在進入油氣層前100m開始“坐崗”，“坐崗”人員上崗前應經鉆井隊技術人員技術培訓。“坐崗”人員發(fā)現溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應立即報告司鉆。要求：a） 鉆進中注意觀察鉆時、放空、井漏、氣測異常和鉆井液出口流量、流勢、氣泡、氣味、油花等情況，及時測量鉆蟛液密度和粘度、氯根含量、循環(huán)池液面等變化，并作好記錄；b） 起下鉆中注意觀察、記錄、核對起出（下入）鉆具體積和灌入（流出）鉆井液體積；觀察懸重變化以及防鉆頭水眼堵塞后突然打開引起的井噴。防火、防爆、防硫化氫安全措施8.1.2井場電器設備、照明器具及輸電線路的安裝應符合SY5225中的相應規(guī)定。防硫化氫措施控制住井噴后，應對井場各崗位和可能積聚硫化氫的地方進行濃度檢測。井噴失控的處理嚴防著火。應設置觀察點，定時取樣，測定井導播各處天然氣、硫化氫和二氧化碳含量，劃分安全范圍。井口裝置和井控管匯完好條件下井噴失控處理；a） 按規(guī)定和指令動用機動設備、發(fā)電機及電焊；對油罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物采取安全保護措施；b） 迅速組織力量配制壓井液壓井，壓井液密度根據鄰近井地質、測試等資料和油、氣、水噴出總量以及放噴壓力等來確定；其準備量應為井筒容積的2倍?3倍。井控技術培訓、考核從事鉆井生產、技術和安全管理的各級人員應持“井控操作證”上崗。欠平衡鉆井、固井、綜合錄井、鉆井液、取心、定向井等專業(yè)服務公司的技術人員及主要操作人員；現場地質技術人員和地質設計人員；井控技術培訓要求對鉆井隊技術人員以及欠平衡鉆井、固井、綜合錄井、鉆井液、取心、定向井等專業(yè)服務公司的技術人員的培訓，要以正確判斷溢流。關于印發(fā)《中原石油勘探局井控安全操作規(guī)程》（試行）的通知（鉆井〔2007〕10號）

三、溢流監(jiān)測和油氣層井控作業(yè)操作規(guī)程鉆開油氣層（或目的層）前的準備：有以下情況之一者，不準鉆開油氣層（或目的層），應立即停工整改：未執(zhí)行鉆開油氣層申報審批制度；未按要求儲備重鉆井液和加重材料；井控裝備未按照要求試壓或試壓不合格；內防噴工具配備不齊全或失效；防噴演習不合格的；井控監(jiān)測儀器儀表、輔助及安全防護設施未配套或配套不齊全的。油氣層井控作業(yè)在油氣層鉆進中，發(fā)現溢流嚴禁強行起鉆到安全井段或循環(huán)觀察。加強地層對比,及時提出地質預告。探井應開展隨鉆壓力監(jiān)測,根據監(jiān)測結果,及時調整技術方案。嚴格按照鉆井工程設計施工,鉆井施工過程中出現與設計不符時按《中原油田石油工程運作管理暫行規(guī)定》變更設計,以避免井下復雜情況和事故的發(fā)生。如遇緊急情況鉆井隊可邊處理邊匯報。重點探井、高難度復雜井、特殊工藝井、高壓油氣井的鉆井液密度應提前100米,開發(fā)井提前50米達到下一個壓力梯度所要求的鉆井液密度。提高鉆井液密度時應均勻,一般每循環(huán)周提高不大于0.02-0.034g/cm3.鉆進中遇到鉆速突然加快（正常鉆時的1/3以下,進尺不超過0.5-1米）,放空、井漏、蹩鉆、跳鉆、氣測及油、氣、水顯示異常等情況,應停鉆循環(huán)觀察.2.6從進入油氣層前100米開始，正常鉆進時每天以1/2-1/3正常排量做一次低泵速試驗并記錄泵沖、排量、立管壓力等數據;當鉆井液性能或者鉆具組合發(fā)生較大變化時應重作上述低泵速試驗。井內混油或采取任何其它降低液柱壓力的措施時，必須計算當量密度，確保鉆井液液柱壓力在整個施工過程中不低于地層孔隙壓力，并控制混入（或泵入）速度，防且誘發(fā)溢流、井噴。關井最高壓力不得超過井控裝備的額定工作壓力、套管抗內壓強度的80%和地層破裂壓力值三者中的最小值。油氣層起下鉆要求堅持用短程起下鉆方法檢測油氣侵和溢流，循環(huán)觀察油氣上竄速度。油、氣上竄速度在規(guī)定的范圍內（氣層小于10米/小時，油層小于15米/小時）才能起鉆。起完鉆要及時下鉆，盡量縮短空井時間。下鉆時要控制下鉆速度，防止產生過大的激動壓力產生造成井漏；有專人觀察鉆井液返出量并做好返出量記錄。若需要檢修或其他停工時，必須先將鉆具下到套管鞋處，井口接上方鉆桿，同時加強坐崗觀察，密切觀察鉆井液的返出情況。禁止空井檢修和其他停工。下鉆到底后，開泵應由小排量逐步增至鉆進排量，并準確測出油氣上竄速度，作為調整鉆井液密度的依據。鉆開油氣層后，每次起下鉆必須對井控裝備開、關活動3.1鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300米井段內起鉆速度不得超過0.50米／秒，起鉆時每起3柱鉆桿或者1柱鉆鋌灌滿一次鉆井液并做好灌入量記錄；坐崗工和錄井隊監(jiān)測人員認真核對灌入量和起出鉆具體積；檢修設備時，鉆具起到或下到套管鞋處，嚴禁空井或鉆具靜止在裸眼井段進行檢修。在鉆開油氣水層后，下套管前應換裝套管閘板芯子（下尾管時可不換套管閘板芯子，但要準備與鉆桿連接的轉換接頭），并試壓合格（試壓值不大于本次所用套管抗外擠強度的80%）。溢流監(jiān)測從安裝防噴器開鉆之日起鉆井隊坐崗工開始坐崗，錄井隊錄井工從錄井施工之日起開始坐崗；觀察井口鉆井液返出情況、每15分鐘記錄一次罐液面變化。發(fā)現異常情況加密監(jiān)測，發(fā)現溢流或其他異常情況及時報告。4.2起鉆或下鉆中每3?5柱鉆桿或1柱鉆鋌核對一次鉆井液灌入或返出量；在電測、空井時坐崗工應坐崗觀察鉆井液出口管。坐崗工應認真填寫坐崗觀察記錄。鉆井隊值班干部應檢查坐崗工坐崗情況，并簽字。堅持“發(fā)現溢流立即關井，懷疑溢流關井（停止作業(yè)）檢查”的原則，發(fā)現溢流、井漏及油氣顯示等異常情況，應立即報告司鉆。溢流的處理5.1坐崗工發(fā)現溢流應做到1方報警，2方關井。報警信號為一長鳴喇叭（不短于30秒），關井信號為兩聲短鳴喇叭，開井為三聲短鳴喇叭。關井后鉆井隊專人連續(xù)觀測和記錄立管壓力和套管壓力，錄井隊要監(jiān)測關井立管壓力和套管壓力的變化。鉆井隊根據關井立、套壓力的變化，繪制關井壓力曲線，正確判斷溢流類型，選擇合理的壓井方法，進行壓井施工計算，填寫壓井施工單。最大關井壓力不能超過下面三項中的最小值：井控裝備的額定工作壓力；井內套管抗內壓強度的80%；套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關井壓力；對于技術套管下到油氣層頂部的井(不包括淺氣井)，最大關井壓力不考慮套管鞋處的地層破裂壓力所允許的井口關井壓力。關閉閘板防噴器后，嚴禁活動鉆具。關閉環(huán)形防噴器后，可上下活動鉆具，但僅限于鉆桿本體部分，不能過鉆桿接頭，不允許轉動。各崗應認真檢查所負責裝備的工作情況，并做好加重、除氣、壓井準備、警戒等工作。5.5關井后幾種情況的處理方法：關井立管壓力關井套管壓力處理方法〉0〉0實施壓井作業(yè)=0〉0節(jié)流除氣或加重循環(huán)=0=0繼續(xù)施工注意觀察四、地破試驗操作規(guī)程1地破試驗程序預探井在安裝防噴器開鉆之日起開始做低泵沖試驗，其它井在鉆開油氣層驗收后開始做低泵沖試驗；鉆井隊在鉆進、循環(huán)作業(yè)時每日做低泵沖試驗并記錄。地破壓力試驗最高壓力不得大于如下兩者的較小值：a） 井口設備的額定工作壓力；b） 井口套管抗內壓強度的80%。每次下套管固井后，在鉆出套管鞋進入第一個易漏層，做一次地破試驗，繪出泵入量?壓力曲線；地破壓力試驗最高當量鉆井液密度為本井段設計所用最高鉆井液密度附加0.50g/cm3,地破壓力試驗控制當量密度不超過2.30g/cm3；對于在碳酸鹽巖地層進行的地層漏失試驗，試驗最高當量鉆井液密度為預計下部施工中作用在井底的最高井底壓力相當的當量鉆井液密度；壓力敏感性地層可不進行地層破裂壓力試驗和地層漏失試驗。試驗完后應標出地破壓力、地層漏失壓力等，繪出泵入量?壓力曲線，并記錄在井控工作月報和井控工作記錄本上；鉆井工程師做好壓井提示牌，放置于節(jié)流管匯、節(jié)流控制箱處。對于油氣層上部裸眼承壓能力不能滿足鉆開油氣層要求的井要設法提高承壓能力后再進行下步作業(yè)。四種工況下關井程序規(guī)定鉆進中發(fā)生溢流時a） 發(fā)：發(fā)出信號（一聲長嗚喇叭不少于30秒）。b） 停：停轉盤、停泵，上提方鉆桿。c） 開：開啟手（液）動平板閥。d） 關：關防噴器（先關環(huán)形防噴器，后關半封閘板防噴器）。e） 關：先關節(jié)流閥（試關井），再關節(jié)流閥前的平板閥。f） 看：認真觀察，準確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池增減量，并迅速向值班干部報告。起下鉆中發(fā)生溢流時a） 發(fā)：發(fā)出信號（一聲長鳴喇叭不少于30秒）b） 停：停止起下鉆作業(yè)。c） 搶：搶接回壓閥。d） 開：開啟手（液）動平板閥。e） 關：關防噴器（先關環(huán)形防噴器，后關半封閘板防噴器）。f） 關：先關節(jié)流閥（試關井），再關節(jié)流閥前的平板閥，接方鉆桿。g） 看：認真觀察，準確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池增減量，并迅速向值班干部報告。起下鉆鋌中發(fā)生溢流時a） 發(fā)：發(fā)出信號（一聲長鳴喇叭不少于30秒）。b） 停：停止起下鉆作業(yè)。c） 搶：搶接回壓閥、鉆桿。d） 開：開啟手（液）動平板閥。e） 關：關防噴器（先關環(huán)形防噴器，后關半封閘板防噴器）。f） 關：先關節(jié)流閥（試關井），再關節(jié)流閥前的平板閥，接方鉆桿。g） 看：認真觀察，準確記錄立管和套管壓力以及循環(huán)池增減量，并迅速向值班干部報告?？站l(fā)生溢流時a） 發(fā)：發(fā)出信號（一聲長鳴喇叭不少于30秒）。b） 開：開啟手（液）動平板閥。C）關：先關環(huán)形防噴器，后關全封封閘板防噴器。d） 關：先關節(jié)流閥（試關井），再關節(jié)流閥前的平板閥。e） 看：認真觀察，準確記錄套管壓力以及循環(huán)池增減量，并迅速向值班干部報告。下套管作業(yè)關井程序軟關井操作程序發(fā)出報警信號，停止下套管作業(yè)；下放套管至吊卡離轉盤面100毫米（±50毫米）處；打開液動放噴閥，關閉環(huán)形防噴器；關閉與井內套管尺寸相符的半封閘板防噴器，將吊卡緩慢坐在轉盤面上；關液動節(jié)流閥，再關閉液動節(jié)流閥前的平板閥，接水泥頭，打開環(huán)形防噴器；迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊平臺經理或鉆井工程師報告；每2分鐘準確記錄一次立管壓力和套管壓力。硬關井操作程序發(fā)出報警信號，停止下套管鉆作業(yè)，下放套管至吊卡離轉盤面100毫米（±50毫米）處；打開液動放噴閥，關閉與井內套管尺寸相符的半封閘板防噴器；將吊卡緩慢坐在轉盤面上，接水泥頭；迅速向鉆井監(jiān)督、鉆井隊平臺經理或鉆井工程師報告；每2分鐘準確記錄一次立管壓力和套管壓力。開井程序打開液動節(jié)流閥前的平板閥；全開液動節(jié)流閥；觀察液氣分離器出口2分鐘，確認無鉆井液流出；打開閘板防噴器；關閉液動放噴閥；5.6將液動節(jié)流閥開啟度調至3/8?1/2。關于印發(fā)地質錄井處井控管理規(guī)定的通知錄井〔2006〕14號處屬各單位：現將《地質錄井處井控管理規(guī)定》印發(fā)給你們，望認真貫徹執(zhí)行。二OO六年四月二十一日地質錄井處井控管理規(guī)定第一章總則第一條為認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針和“以人為本”的理念，不斷強化油氣勘探開發(fā)過程的井控安全管理，嚴防井噴失控、硫化氫等有毒有害氣體泄漏事故，保障人民生命財產安全與保護環(huán)境，維護社會穩(wěn)定，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定依據國家安全生產有關法律法規(guī)、石油行業(yè)及石化集團公司標準與制度制定。第三條本規(guī)定適用于地質錄井處所屬單位在從事石油與天然氣勘探開發(fā)過程的井控管理。第二章機構及職責第四條錄井處成立井控領導小組：組長：李江陵副組長：湯金華成員：勾文義孟紹彬鐘發(fā)彬黃佑德王金明蘇興甫韓學巖潘曉輝楊江春黃繼翔王本令王文宣蓋周村宗元國第五條職責1、貫徹落實上級有關井控安全標準、制度，及時組織制（修）訂處有關井控安全標準、制度。2、每季度召開井控管理會議，聽取有關井控管理與井控檢查工作匯報，研究解決井控管理重大問題，對井控工作進行全面部署。3、監(jiān)督檢查各單位對井控安全法規(guī)、標準和制度的貫徹落實情況，落實井控安全技術措施。4、組織制定單位井控隱患治理計劃，并監(jiān)督檢查實施進度。5、發(fā)生井控突發(fā)事件，按照規(guī)定程序啟動井噴應急預案;負責調度應急所需人員與物資。第三章地質設計的特殊要求第六條測量隊應對擬定探井周圍4km2,生產井井位lkm2范圍內的居民住宅、學校、公路、鐵路和廠礦等進行勘測，提供勘測報告。并在地質設計中標明其位置。第七條在煤礦、金屬和非金屬礦等非油氣礦藏開采區(qū)鉆井,還應標明地下礦井、坑道的層位、分布、深度和走向及地面井位與礦井、坑道的關系。第八條在含硫地區(qū)的地質設計中,應注明含硫地層及其深度和預計硫化氫含量。第九條在江河干堤附近鉆井應標明干堤、河道位置,同時應符合國家安全、環(huán)保規(guī)定。第十條高含硫地層的設計鉆井液密度,其安全附加密度在規(guī)定的范圍內（油井0.05g/cm3—0.10g/cm3,氣井0.07g/cm3—0.15g/cm3）時應取上限值；或附加井底壓力在規(guī)定的范圍內（油井1.5Mpa—3.5MPa,氣井3MPa—5MPa）時應取上限值。第四章各級人員取證要求第十一條取證制度。處經理,主管生產、技術和安全工作的副經理,錄井大隊長、主管領導、安全員、錄井隊職工,地質設計人員,各級現場管理和安全管理部門管理人員,應接受井控技術培訓,并取得“井控操作證”。從事探井和已知含硫化氫油氣井從事錄井施工、現場管理人員同時要取得“硫化氫防護技術培訓證書”。第五章錄井隊井控要求第十二條在含硫油氣井或探井進行錄井作業(yè),現場錄井人員應按照規(guī)定配備正壓式空氣呼吸器和便攜式硫化氫檢測儀。第十三條固定式硫化氫檢測儀探頭應安裝在井口、震動篩等部位。第十四條綜合錄井隊應為現場監(jiān)督和司鉆提供終端顯示。第十五條研發(fā)中心組織技術人員對綜合錄井儀器操作人員進行培訓、指導，使其掌握綜合錄井儀的HS、鉆井液體積等工程參數異常報警值的設置和報警系統的正常維護。第十六條錄井過程中加強地層對比，及時提出地質預告，發(fā)現鉆時突然加快（正常鉆時的1／3以下，進尺不超過0.5—1米）、放空、井漏、蹩鉆、跳鉆、氣測及油、氣、水顯示或硫化氫顯示異常，應先向司鉆報告，同時向現場監(jiān)督、值班干部報告，并停鉆循環(huán)觀察。第十七條在鉆井隊起下鉆、檢修設備、電測等非鉆進過程中，綜合錄井必須24小時保持正常開機，設置好參數異常報警值，隨時監(jiān)測鉆井液參數，確保報警系統正常工作。地質人員要堅守崗位坐崗，與鉆井隊坐崗人員認真核對起鉆時鉆進液灌入量和起出鉆具體積情況，發(fā)現溢流應及時通知當班司鉆，并提供井控相關資料。第十八條固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測儀的第1級預警閾值均應設置在15mg/m3（10ppm）,第2級預警閾值均應設置在30mg/m3（20ppm）。第十九條若發(fā)生井噴或硫化氫濃度超標［達到30mg/ma（20ppm）報警］時，錄井人員應按照鉆井隊應急預案統一行動,險情緊急時，錄井隊長集合全體職工撤離，條件允許時應帶原始資料和重要物品。第六章 附則第二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行，由技術安全監(jiān)督部負責解釋。主題詞：井控管理規(guī)定通知抄送：處領導，機關各部室。 —地質錄井處經理辦公室 2006年4月21日印發(fā)地質錄井處井控管理實施細則第一章總則第一條為認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針和“以人為本”的理念，不斷強化油氣勘探開發(fā)過程的井控安全管理，嚴防井噴失控、硫化氫等有毒有害氣體泄漏事故，保障人民生命財產安全與保護環(huán)境，維護社會穩(wěn)定，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定依據國家安全生產有關法律法規(guī)、石油行業(yè)及石化集團公司標準與制度制定。第三條本規(guī)定適用于地質錄井處所屬單位在從事石油與天然氣勘探開發(fā)過程的井控管理、硫化氫防護。第二章機構設置第四條處、大隊、錄井隊應分級成立相應井控領導小組，單位行政正職、錄井隊隊長為第一責任人，小組成員職責明確。第五條處、大隊、測量隊、資料解釋中心、地質所、技術研發(fā)中心等單位應制定相關井控工作內容和相應管理制度。第六條技術安全監(jiān)督中心負責全處井控管理實施的監(jiān)督和日常管理，并在處井控領導小組的指導下開展工作。第三章地質設計的特殊要求第七條測量隊應對擬定探井周圍3km,生產井井位2km范圍內的居民住宅、學校、公路、鐵路和廠礦等進行勘測，提供勘測報告。并在地質設計中標明其位置。第八條油氣井井口距高壓線及其他永久性設施應不小于75m;距民宅應不小于100m；距鐵路、高速公路不小于200m;距學校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危險性場所應不小于500m。第九條在煤礦、金屬和非金屬礦等非油氣礦藏開采區(qū)鉆井，還應標明地下礦井、坑道的層位、分布、深度和走向及地面井位與礦井、坑道的關系。第十條在含硫地區(qū)的地質設計中，應注明含硫地層及其深度和預計硫化氫含量。第十一條在江河干堤附近鉆井應標明干堤、河道位置，同時應符合國家安全、環(huán)保規(guī)定。第十二條高含硫地層的設計鉆井液密度，其安全附加密度在規(guī)定的范圍內（油氣井0.05g/cm3—0.10g/cm3,氣井0.07g/cm3—0.15g/cm3）時應取上限值；或附加井底壓力在規(guī)定的范圍內（油井1.5Mpa—3.5MPa，氣井3.0MPa—5.0MPa）時應取上限值。第四章取證培訓第十三條處經理，主管生產、技術和安全工作的副經理，大隊長、主管領導、安全員、錄井隊職工，地質設計人員，各級現場管理和安全管理部門管理人員，應接受井控技術培訓，并取得“井控操作證”。從事探井和已知含硫化氫油氣井錄井施工、現場管理人員同時要取得“硫化氫防護技術培訓證書”。第十四條人事勞資部、技術安全監(jiān)督中心負責職工取證培訓的組織、建檔和管理，按期進行復審復訓換證。第五章井噴、硫化氫防控設施第十五條在含硫油氣井或探井進行錄井作業(yè)，現場錄井人員應配備1套正壓式空氣呼吸器和便攜式硫化氫檢測儀。第十六條正壓式空氣呼吸器和便攜式硫化氫檢測儀應存放在人員能迅速取用的安全位置，并定期（每月至少一次）進行使用人員生理和心理適應性檢查和演練。每次使用前后檢查維護保養(yǎng)，檢查記錄至少保留12個月。第十七條固定式硫化氫檢測傳感器探頭應安裝在井口、震動篩等有效部位，實時監(jiān)測系統靈敏可靠。當空氣在硫化氫含量超過閥限值時［15mg/m3(lOppm)］,監(jiān)測儀能自動報警。第十八條綜合錄井隊應為現場監(jiān)督和司鉆提供終端顯示。第十九條研發(fā)中心組織技術人員對綜合錄井儀器操作人員進行培訓、指導，使其掌握綜合錄井儀的HS、鉆井液體積等工程參數異常報警值的設2置和報警系統的正常維護。第六章應急管理第二十條處、大隊、錄井