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千里之行,始于足下。第2頁/共2頁精品文檔推薦發(fā)動機的拆裝步驟(精)發(fā)動機的拆裝步驟
發(fā)動機(Engine是一種可以把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機械能的機器,包括如燃機(汽油發(fā)動機等、外燃機(斯特林發(fā)動機、蒸汽機等、電動機等。如燃機通常是把化學能轉(zhuǎn)化為機械能。發(fā)動機既適用于動力發(fā)生裝置,也可指包括動力裝置的整個機器(如:汽油發(fā)動機、航空發(fā)動機。發(fā)動機最早誕生在英國,因此,發(fā)動機的概念也源于英語,它的本義是指那種“產(chǎn)生動力的機械裝置”。發(fā)動機是汽車領(lǐng)域技術(shù)最密集的關(guān)鍵部件,在汽車發(fā)動機裝配過程中,由于被裝配零件的多樣性、工藝的繁瑣性,汽車發(fā)動機裝配線就顯得尤為重要。汽車發(fā)動機裝配線是一具對發(fā)動機順序裝配的流水線工藝過程,每個工位之間是流水線生產(chǎn),所以,每個環(huán)節(jié)的操縱都必須具備高可靠性和一定的靈敏度,才干保證生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。合理地規(guī)劃發(fā)動機裝配線能夠更好地實現(xiàn)產(chǎn)品的高精度、高效率、高柔性和高質(zhì)量。
發(fā)動機裝配線要緊包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上,目前國普遍采納柔性輸送線輸送工件,并在線上配置自動化裝配設(shè)備以提高效率。柔性輸送線要緊有:摩擦輥道和啟停式動力輥道兩種。裝配線上的自動化設(shè)備要緊有自動打號機、擰緊機、自動翻轉(zhuǎn)機以及其它專用裝配設(shè)備等,可大大提高裝配線的裝配能力。目前,裝配線普遍采納現(xiàn)場總線操縱方式,經(jīng)過現(xiàn)場分布I/O
統(tǒng)一操縱裝配線的運行及完成各工位間的通訊。組建現(xiàn)場信息監(jiān)控系統(tǒng)采納以太網(wǎng)等方式,完成裝配線上的信息采集、排產(chǎn)下達、工位監(jiān)控及裝配提示等功能。
發(fā)動機裝配在其生產(chǎn)過程中是別可缺少的重要步驟,而合理地規(guī)劃發(fā)動機裝配線能夠更好地實現(xiàn)產(chǎn)品的高精度、高效率、高柔性和高質(zhì)量。在現(xiàn)代化的發(fā)動機生產(chǎn)裝配線中,成熟的裝配工藝、設(shè)備挑選、質(zhì)量操縱及物流方式均值得人們?nèi)ソ梃b。在發(fā)動機生產(chǎn)中,裝配線是發(fā)動機最后狀態(tài)、最后結(jié)構(gòu)、最后精度的展示,對確保發(fā)動機的精度、質(zhì)量至關(guān)重要。一條發(fā)動機裝配線要保證發(fā)動機的裝配技術(shù)條件,實現(xiàn)高精度;要保證裝配節(jié)拍,實現(xiàn)高效率;要多機型并且裝配,實現(xiàn)高柔性;要有效地操縱裝配精度,實現(xiàn)高質(zhì)量。要實現(xiàn)以上幾個方面必須從生產(chǎn)線的規(guī)劃開始著手。
發(fā)動機裝配線要緊包括總裝線、分裝線、工位器具及線上工具等。在總裝線和分裝線上,目前國普遍采納柔性輸送線輸送工件,并在線上配置自動化裝配設(shè)備以提高效率。柔性輸送線要緊有:摩擦輥道和啟停式動力輥道兩種。裝配線上的自動化設(shè)備要緊有自動打號機、擰緊機、自動翻轉(zhuǎn)機以及其它專用裝配設(shè)備等,可大大提高裝配線的裝配能力。目前,裝配線普遍采納現(xiàn)場總線操縱方式,經(jīng)過現(xiàn)場分布I/O
統(tǒng)一操縱裝配線的運行及完成各工位間的通訊。組建現(xiàn)場信息監(jiān)控系統(tǒng)采納以太網(wǎng)等方式,完成裝配線上的信息采集、排產(chǎn)下達、工位監(jiān)控及裝配提示等功能。發(fā)動機裝配在其生產(chǎn)過程中是別可缺少的重要步驟,而合理地規(guī)劃發(fā)動機裝配線能夠更好地實現(xiàn)產(chǎn)品的高精度、高效率、高柔性和高質(zhì)量。在現(xiàn)代化的發(fā)動機生產(chǎn)裝配線中,成熟的裝配工藝、設(shè)備挑選、質(zhì)量操縱及物流方式均值得人們?nèi)ソ梃b。
在發(fā)動機生產(chǎn)中,裝配線是發(fā)動機最后狀態(tài)、最后結(jié)構(gòu)、最后精度的展示,對確保發(fā)動機的精度、質(zhì)量至關(guān)重要。一條發(fā)動機裝配線要保證發(fā)動機的裝配技術(shù)條件,實現(xiàn)高精度;要保證裝配節(jié)拍,實現(xiàn)高效率;要多機型并且裝配,實現(xiàn)高柔性;要有效地操縱裝配精度,實現(xiàn)高質(zhì)量。要實現(xiàn)以上幾個方面必須從生產(chǎn)線的規(guī)劃開始著手。發(fā)動機是一種由許多機構(gòu)和系統(tǒng)組成的復(fù)雜機器。不管是汽油機,依然柴油機;不管是四行程發(fā)動機,依然二行程發(fā)動機;不管是單缸發(fā)動機,依然多缸發(fā)動機。要完成能量轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)工作循環(huán),保證長時刻延續(xù)正常工作,都必須具備一些機構(gòu)和系統(tǒng)。
在我們拆裝發(fā)動機之前,讓我們先來認識一下汽車的總體構(gòu)造及發(fā)動機的總體構(gòu)造,汽車的總體構(gòu)造有四部分組成即:發(fā)動機、底盤、車身和電氣設(shè)備。拆裝發(fā)動機的工作任務(wù)有以下幾點,認識汽車的總體構(gòu)造、就車拆卸發(fā)動機、分解發(fā)動機、總裝發(fā)動機。發(fā)動機是汽車的動力之源,是汽車的心臟,汽油機由兩大機構(gòu)和五大系統(tǒng)組成,即曲柄連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、燃料供給系、潤滑系、冷卻系、點火系和起動系;柴油機由以上兩大機構(gòu)和四大系統(tǒng)組成沒有些火系。
普通事情下惟獨發(fā)動機到了大修期舉行總成更換修理時,或因意外交通事故而必須更換發(fā)動機時才需要從汽車內(nèi)拆卸發(fā)動機。因為使用合理、保養(yǎng)恰當?shù)纳K{轎車,行駛里程達15萬km以上別必大修發(fā)動機的事亦十分平時。從汽車內(nèi)拆卸發(fā)動機總成,普通原則是先解除發(fā)動機各總成及附配件與汽車內(nèi)其它系統(tǒng)的電路、氣
路及油路的聯(lián)系,同時常與變速器總成并且拆卸下來拆卸的方向是從汽車發(fā)動機罩蓋位置向上,其起吊的專用吊具代號為VAG1202,應(yīng)當指出,具體拆卸順序能夠各別相同,但總是先拆最外圍的、拆下電噴發(fā)動機操縱單元ECU與各傳感器及執(zhí)行元件的連接拆下空氣濾清器。從蓄電池上拆下接地線。將暖風開關(guān)撥到“暖氣”位置,打開散熱氣蓋。冷卻液泵有三個進口,自散熱器出液口來的稱大循環(huán)進口;自暖風出液口來進入冷卻液泵的第二進口;小循環(huán)時的冷卻液泵進口。我們從冷卻液泵的大循環(huán)進口處拆開,放出防凍冷卻液,并用容器收集好,以備今后使用。從氣缸蓋冷卻液出液口處(往散熱器去的一路拔掉冷卻液軟管,并保管好夾箍,拆下熱敏開關(guān)(在三通接頭處和電扇上的連接電線。松開并拆下散熱器頂部左、右角上的固定支架,將散熱器連同冷卻風扇和護風罩一起整體取出,并妥善保管好。拆卸交流發(fā)電機的接線,使其徹底脫線。拆下化油器的進油管、出油管及回油管(僅適用于采納化油器式汽油機的桑塔納2000型轎車。從燃油油壓調(diào)節(jié)器上拆下真空管、回油管。拆下燃油濾清器到噴嘴前的近有管汽車發(fā)動機的拆卸原則1、在拆裝順序上本著"先裝的后拆,后裝的先拆,能并且拆就并且拆"的原則。2、在拆卸圍上本著"能別拆的就別拆盡可能幸免大拆大卸"的原則。3、在拆卸目的上本著"拆是為了裝"的原則。所以拆卸零件是要特殊留意觀看記錄零件的安裝方向裝配記號耗損狀況并做好零件的分類存放。二、汽車發(fā)動機的拆卸順序1、拆下排氣管罩及排氣管。2、拆下正時帶罩。3、用活口扳手扳住緊裝置拆卸發(fā)電機及發(fā)電機皮帶。4、拆卸供油管家火花塞高壓線及進氣管。5、拆卸正時帶緊輪正時帶以及曲軸皮帶輪。6、拆卸氣缸蓋罩凸輪軸并觀看5個凸輪軸蓋的記號、順序序擺放好。7、按照從四周向中央交叉對稱分3次擰松的的原則拆卸氣缸蓋螺栓
取下氣缸蓋、取下氣缸墊注意氣缸墊的安裝朝向。9、翻轉(zhuǎn)發(fā)動機拆卸油底殼固定螺釘注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松。10、拆下油底殼和油底殼密封墊。
11、旋松機油粗濾清器固定螺釘拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。12、拆卸發(fā)動機活塞連桿組轉(zhuǎn)動曲軸使發(fā)動機1、4缸活塞處于下止點。13、分不拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母取下連桿軸承蓋注意連桿配對記號并按順序放好。14、用橡膠錘或錘子木柄分不推出1、4缸的活塞連桿組件用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件注意活塞安裝方向。15、將連桿軸承蓋連桿螺栓螺母按原位置
裝回別同缸的連桿別能互相調(diào)換。用同樣辦法拆卸2、3缸的活塞連桿組。16、因為發(fā)動機安裝在發(fā)動機翻轉(zhuǎn)架上發(fā)動機的曲軸飛輪組別便于拆卸因此在拆卸發(fā)動機曲軸
飛輪組旋松飛輪緊固螺釘拆卸飛輪飛輪比較重拆卸時注意安全。17、拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。18、從下氣缸墊注意氣缸墊的安裝朝向。9、翻轉(zhuǎn)發(fā)動機拆卸油底殼固定螺釘注意螺釘也應(yīng)從兩10、拆下油底殼和油底殼密封墊。11、旋松機油粗濾清器固定螺釘拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。12、拆卸發(fā)動機活塞連桿組轉(zhuǎn)動曲軸使發(fā)動機1、4缸活塞處于下止點。13、分不拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母取下連桿軸承蓋注意連桿配對記號并按順序放好。14、用橡膠錘或錘子木柄分不推出1、4缸的活塞連桿組件用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件注意活塞安裝方向。15、將連桿軸承蓋連桿螺栓螺母按原位置裝回別同缸的連桿別能互相調(diào)換。用同樣辦法拆卸2、3缸的活塞連桿組。16、因為發(fā)動機安裝在發(fā)動機翻轉(zhuǎn)架上發(fā)動機的曲軸飛輪組別便于拆卸因此在拆卸發(fā)動機曲軸飛輪組旋松飛輪緊固螺釘拆卸飛輪飛輪比較重拆卸時注意安全。
17、拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。18、從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘并注固螺釘主軸承蓋的裝配記號與朝向別同缸的主軸承蓋及軸瓦別能互相調(diào)換。19、抬下曲軸再將主軸承蓋及墊片按原位裝回并將固定螺釘擰入少許。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。發(fā)動機總體安裝20、按照發(fā)動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。三、發(fā)動機的裝配注意事項1、注意零部件的安裝順序幸免做額外功。2、關(guān)于有損壞的零件墊圈之類的要及時舉行更換。3、安裝前清理掉留在火花塞燃燒室活塞上表面的積碳。專用部件用專用工具安裝。4、注意安裝要求例如活塞環(huán)的三道換之間的角度啟動離合器安裝好后要保證大齒盤可以繞一具
方向自由旋轉(zhuǎn)。5、有密封要求的地點要涂抹密封膠包括左右曲軸箱之間曲軸箱與曲軸箱蓋之間。6、安裝的過程中假如被卡住了別要敲下去應(yīng)該拿出來認真檢查關(guān)于正確的安裝來講一旦位置正確了是非常容易下去不可能被卡住的。7、曲軸箱安裝完畢
后再安裝其他個不件的時候也要防止螺栓之入曲箱松開辟動機與變速器的連接螺栓將吊座夾頭放在發(fā)動機后端,旋緊連接螺栓。拆卸齒形帶防護罩(或待吊出整機后拆卸,放入吊架。在主軸帶輪端,對第3號位第3孔插入銷子。在飛輪端,將銷子插入第8號位第2孔(標在吊架上的1-4號插孔,對著帶輪方向,樣板鐵孔位從吊鉤端數(shù)起。插銷與吊鉤,均用彈簧開口銷保險。起吊發(fā)動機稍許,使發(fā)動機脫離發(fā)動機支座,再次擰緊VW785/1B吊座夾頭的支承螺栓拔動身動機與變速器的連接螺栓,使發(fā)動機與變速器脫離。傾轉(zhuǎn)發(fā)動機體,并將發(fā)動機逐漸吊起。這時動作要慢,操作應(yīng)十分認真,并隨時注意發(fā)動機與外界的聯(lián)系,以免在
起吊過程中碰壞有關(guān)結(jié)構(gòu)件。用VW540托架,將發(fā)動機固定在裝配架(可旋轉(zhuǎn)架上。發(fā)動機的安裝順序,都是與拆下順序相反,但也能夠有局部順序別同的幾種安裝順序。安裝前還應(yīng)注意以下幾點。檢查離合器分離軸承的磨損狀況,必要時更換新的分離軸承。在分離軸承和驅(qū)動傳動花鍵上應(yīng)涂一薄層二硫化鉬潤滑脂,但分離軸承的導(dǎo)套上別涂。更換發(fā)動機支承足橡膠緩沖塊,并更換緩沖塊固定螺栓的自鎖螺母。將發(fā)動機吊入支座后,別立即擰緊螺栓,經(jīng)過搖動發(fā)動機而使其坐正位置。調(diào)整離合器踏板自由行程,使之保持在大約15mm距離左右。[TOP]
二、發(fā)動機的解體
惟獨在發(fā)動機需要大修的時候,或者發(fā)生意外事故必須拆檢時才舉行發(fā)動機體。(一發(fā)動機外圍附件的拆卸2、為了使螺栓均勻受力減少零件變形并使零件間配合密切拆卸螺栓的時候要對每個螺栓均勻用力按順時針或者對角的方向。3、拆卸下來的螺栓螺母墊片等要依照其所在的位置和作用與拆下的部件放在一起方便安裝時取用。并且要記住特別零件的位置如汽缸額頭四個墊圈有一具算是銅質(zhì)的應(yīng)該安裝在有油路的這個長螺桿上。4、關(guān)于某些表面要求比較高的部件例如汽缸頭下表面汽缸體上表面以及表面活塞外表面等這些部件在放置的時候要分外小心確保別被外物劃傷或磕碰同時將這些表面朝上放置以免與地面或白紙上小沙子摩擦劃傷表面。5、當別拆開曲軸箱時拆卸某些細小部件要尤其注意例如正時鏈盤固定螺栓活塞銷擋圈等要用布或者手護住防止其掉www.fuliXXXenst./入曲軸箱。6、拆卸某些特定零件時要使用特意的工具例如火花塞自動蹄塊式離合器等這些都有
特意的工具盡可能使用專用工具否則容易損壞零件。7、拆卸有銷釘連接的部件時要緊注意有銷釘?shù)膸讉€點這幾個點分離后就非常容易了。有軸承的地點要盡可能保證軸承外圈并且受力切忌野蠻拆卸這種對受力要求均勻并少沖擊的事情要用橡皮錘施力拆卸安裝。
一、實習目的與要求
實習目的:
⒈鞏固和加強汽車發(fā)動機構(gòu)造和原理課程的理論知識,為后續(xù)課程的學習奠定必要的基礎(chǔ)。
⒉使學生把握汽車發(fā)動機總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝辦法和步驟及注重事項;
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