錘擊方樁施工工藝流程

錘擊方樁施工工藝流程(1)全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

錘擊方樁施工工藝流程(1)全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）錘擊預(yù)制方樁工程施工工藝流程一、錘擊方樁工程施工主要工藝流程如下:復(fù)核樁位布放樁位場地平整及施工便道的修筑復(fù)核樁位布放樁位場地平整及施工便道的修筑穩(wěn)樁校正打樁起吊方樁樁機(jī)就位穩(wěn)樁校正打樁起吊方樁樁機(jī)就位焊接法接樁打樁移機(jī)打樁焊接法接樁打樁移機(jī)打樁未達(dá)收錘標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)收錘標(biāo)準(zhǔn)二、施工方法及控制：1、場地平整及修筑運輸車輛進(jìn)入的臨時施工便道。2、根據(jù)設(shè)計圖紙布置好的樁位進(jìn)行施工，施工前進(jìn)行必要的復(fù)核工作。3、核對樁型，檢查外觀質(zhì)量，其內(nèi)容包括：檢查運入場地的樁型是否是設(shè)計所要求的樁型，方樁外觀是否存在蜂窩、漏漿、裂縫，通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、驗收，把不合格方樁拒之于場外，嚴(yán)把方樁質(zhì)量關(guān)。4、樁機(jī)移機(jī)就位，雙向調(diào)直機(jī)架，然后起吊尖樁到樁位上，再檢查樁位的準(zhǔn)確性。樁入土一定深度(約50cm）后，必須用兩向吊線嚴(yán)格對中調(diào)直。5、檢查尖樁垂直度滿足規(guī)范要求(〈1%)及樁機(jī)調(diào)平后，即往下打樁，并由專人負(fù)責(zé)對垂直度進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)傾斜過大時,應(yīng)設(shè)法及時校正，并分析發(fā)生傾斜原因，避免樁尖進(jìn)入硬土層或一定深度后再強行回板糾偏。6、打樁應(yīng)連續(xù)一次性完成，盡量減少中間停頓時間。錘高應(yīng)嚴(yán)格控制在1米以內(nèi).7、接樁采用焊接法，接駁口應(yīng)高出地面不少于30cm，接樁時上、下樁段要順直，錯位偏差不大于8mm。焊接樁前，對接的上、下端表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈。施焊一般由兩個焊工同時對稱進(jìn)行,先將四角點焊固定，再用Φ16加強筋將四面焊接,焊縫應(yīng)密實、飽滿。焊好后待焊口自然冷卻不少于2分鐘后方可繼續(xù)打樁。8、當(dāng)施打至準(zhǔn)備收錘時,錘高按0.8—1.0米控制，每陣錘的貫入度≤3cm控制,達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)方可收錘。三、質(zhì)量保證措施1、施工技術(shù)管理措施:認(rèn)真執(zhí)行公司技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制度，主要做好如下工作：搞好施工圖紙的學(xué)習(xí)和會審工作；做好施工前的技術(shù)交底工作，技術(shù)交底按照公司有關(guān)技術(shù)交底工作的要求分層進(jìn)行；嚴(yán)格掌握好樁長、樁端持力層。2、質(zhì)量保證措施：保證工程質(zhì)量合格是工程質(zhì)量的總目標(biāo)。為達(dá)到這個目標(biāo)，必須將質(zhì)量責(zé)任落實到人。各級人員要嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位所規(guī)定的責(zé)任，質(zhì)量員是工程質(zhì)量管理的專職人員.技術(shù)負(fù)責(zé)人每周主持現(xiàn)場工程質(zhì)量會議，總結(jié)上周質(zhì)量管理的工作情況，指出存在問題及解決方法。質(zhì)量員隨時隨地督促、檢查工程施工的質(zhì)量情況，保證工程達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。在施工中必須嚴(yán)格按已擬定通過的設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行,各工序具體質(zhì)量保證措施主要有:a、方樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證.焊條型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b、施工過程中應(yīng)密切注意施工動態(tài),遇到下列情況應(yīng)及時的總結(jié)分析原因并向監(jiān)理匯報:①貫入度突變;②樁頭及樁身混凝土剝落、破碎；③樁身突然傾斜、移位；④樁長差異過大。c、樁的平面位置允許誤差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范要求.d、為防止樁身斷裂，施工前對樁位下的障礙物清理干凈,對樁的形狀進(jìn)行檢查，在打樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下節(jié)樁在同一軸線上。e、接樁采用焊接。為保證焊接質(zhì)量，接樁前應(yīng)對連接部位上的雜質(zhì)、油污清理干凈，保證連接部件清潔并檢查連接部件是否牢固平整。f、對樁身垂直度的控制，嚴(yán)格采用相應(yīng)垂直的兩個方向進(jìn)行吊線,隨時監(jiān)控樁的垂直度，確保垂直度偏差在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi).g、對收錘標(biāo)準(zhǔn)的控制，應(yīng)嚴(yán)格落實好錘高與錘重的控制，認(rèn)真量度貫入度的數(shù)據(jù)四、工期保證措施為保證工程能按期完成，采取如下的保證措施：正常施工2—3天,如平均每天不能完成計劃的樁數(shù)，則根據(jù)實際情況，適當(dāng)增加設(shè)備。在材料準(zhǔn)備方面優(yōu)先滿足本工程。五、安全、文明施工措施（一）安全生產(chǎn)措施1．在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行本工地制訂的安全文明施工措施，對第一次進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員,要明確有關(guān)安全制度，進(jìn)行有關(guān)安全意識教育，并辦理安全教育簽證手繼.班前的安全活動由質(zhì)安員負(fù)責(zé)按公司規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行.2．機(jī)械司機(jī)在施工操作時必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常立即檢查處理。3．妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高與控制,不得碰撞和振動，以免引起位移.4．工作時凡進(jìn)入施工范圍內(nèi)的工作人員必須佩戴胸卡，頭戴安全帽,不得赤腳、穿拖鞋及赤膊，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作.5．在施工現(xiàn)場人員要密切注意樁機(jī)動態(tài)，防止發(fā)生意外事故，特別是起吊重物時，要注意吊物、鋼絲繩和重物之間是否鉤緊綁牢。6．施工現(xiàn)場用的電纜、電線應(yīng)盡可能做到架空，電纜、電線通過走道時，一定要加保護(hù)設(shè)施，以免車輛滾壓造成電線破裂，發(fā)生觸電事故.生活用電不許亂接亂拉,注意用電安全。7．工地設(shè)專職電工管理日常施工用電工作，每一開關(guān)箱應(yīng)加設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)；全部電動機(jī)具都應(yīng)按規(guī)定接地線；檢修時，開關(guān)箱應(yīng)掛牌示意。8．機(jī)械、電動設(shè)備要設(shè)專人管理及操作。9．除公司每半個月質(zhì)安檢查，上級抽查外，工地每天由工地質(zhì)安員和班組負(fù)責(zé)人員進(jìn)行安全監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)日解決。凡上級、公司檢查提出整改項目，由項目經(jīng)理指定人員從時間、措施上落實解決。對較大問題按“三不放過”原則處理。10．工地建立防火責(zé)任，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材.（二）文明施工措施1．必須根據(jù)場地實際合理地進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放.2．道路暢通、平整、整潔,不亂堆亂放，無散落物；建筑垃圾必須集中堆放,及時處理。3．班組必須做好隨作隨手清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛拖帶泥土運行等措施.4．生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員和清潔人員，落實責(zé)任制。5．施工員必須服從甲方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等有關(guān)管理人員指揮.6．遵守當(dāng)?shù)爻鞘斜O(jiān)察管理條例，嚴(yán)格按規(guī)范施工。附圖1、施工工程管理架構(gòu)圖后勤技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組電工材料員資料員項目經(jīng)理質(zhì)安員施工員后勤技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組電工材料員資料員項目經(jīng)理質(zhì)安員施工員門窗施工工藝流程

準(zhǔn)備工作→測量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收

（2）施工準(zhǔn)備

1）技術(shù)準(zhǔn)備

①施工組織準(zhǔn)備

安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：

對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解;

找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸(分格)，不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；

對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計;

了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點.

②上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊協(xié)商安裝時的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。

③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進(jìn)行修補。

④根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。

a。門窗安裝平面位置的確定

根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1(本值有方向）；然后統(tǒng)計出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。

當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50％時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1.

b.門窗安裝標(biāo)高確定

門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。

由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ).根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2（本值有方向)及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時,本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為:門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。

⑤逐個清理洞口。

2）人員準(zhǔn)備

①施工人員

安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

②崗前培訓(xùn)

工人進(jìn)場后由項目經(jīng)理對進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。

由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。

由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。

（3）門窗框安裝

門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置,同時注意其表面的保護(hù)。

將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜.不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于0。9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。

(4）門窗扇、五金件安裝

工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報驗。

門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進(jìn)行安裝.門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。

用垂直升降設(shè)備將門窗扇、玻璃先后運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運到安裝部位.

上墻前對組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者,缺少附件等應(yīng)及時加以處理。

根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻;門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。

門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復(fù)運動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。

(5）玻璃安裝及打膠

固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。

安裝前將合頁調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形;裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。

清理和修型。

注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。

首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口;清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53系列門窗)、20mm×10mm(64系列門窗)的凹槽.將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng),膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作.

4。1。4門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1)門窗裝配各項允許偏差見下表

門窗裝配各項允許偏差表

項次項目允許偏差

（mm）檢驗方法

1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查

＞1500mm3

2門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查

＞2000mm5

3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查

4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查

5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查

6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查

7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查

8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查

9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙＋2；-1用塞尺檢查

10推拉門窗扇與搭接量＋1.5；—2。5用鋼直尺檢查

11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查4。1。5成品保護(hù)措施

（1）加工階段的防護(hù)

型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質(zhì)物.

型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。

加工完的門窗框立放，下部墊木方.

玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。

玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。

(2）包裝階段的防護(hù)

型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不得出廠。

對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝;包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。

包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。

（3）施工現(xiàn)場的防護(hù)

未上墻的框料,在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。

框料上墻前,撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉,以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。

門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃.

加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。錘擊預(yù)制方樁工程施工工藝流程一、錘擊方樁工程施工主要工藝流程如下:復(fù)核樁位布放樁位場地平整及施工便道的修筑復(fù)核樁位布放樁位場地平整及施工便道的修筑穩(wěn)樁校正打樁起吊方樁樁機(jī)就位穩(wěn)樁校正打樁起吊方樁樁機(jī)就位焊接法接樁打樁移機(jī)打樁焊接法接樁打樁移機(jī)打樁未達(dá)收錘標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)收錘標(biāo)準(zhǔn)二、施工方法及控制：1、場地平整及修筑運輸車輛進(jìn)入的臨時施工便道。2、根據(jù)設(shè)計圖紙布置好的樁位進(jìn)行施工，施工前進(jìn)行必要的復(fù)核工作。3、核對樁型，檢查外觀質(zhì)量，其內(nèi)容包括：檢查運入場地的樁型是否是設(shè)計所要求的樁型，方樁外觀是否存在蜂窩、漏漿、裂縫，通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、驗收，把不合格方樁拒之于場外，嚴(yán)把方樁質(zhì)量關(guān).4、樁機(jī)移機(jī)就位,雙向調(diào)直機(jī)架,然后起吊尖樁到樁位上，再檢查樁位的準(zhǔn)確性。樁入土一定深度(約50cm）后，必須用兩向吊線嚴(yán)格對中調(diào)直。5、檢查尖樁垂直度滿足規(guī)范要求（<1％)及樁機(jī)調(diào)平后，即往下打樁，并由專人負(fù)責(zé)對垂直度進(jìn)行監(jiān)控.當(dāng)傾斜過大時,應(yīng)設(shè)法及時校正，并分析發(fā)生傾斜原因，避免樁尖進(jìn)入硬土層或一定深度后再強行回板糾偏。6、打樁應(yīng)連續(xù)一次性完成，盡量減少中間停頓時間。錘高應(yīng)嚴(yán)格控制在1米以內(nèi)。7、接樁采用焊接法，接駁口應(yīng)高出地面不少于30cm，接樁時上、下樁段要順直，錯位偏差不大于8mm。焊接樁前,對接的上、下端表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈。施焊一般由兩個焊工同時對稱進(jìn)行，先將四角點焊固定，再用Φ16加強筋將四面焊接，焊縫應(yīng)密實、飽滿.焊好后待焊口自然冷卻不少于2分鐘后方可繼續(xù)打樁。8、當(dāng)施打至準(zhǔn)備收錘時，錘高按0.8—1。0米控制，每陣錘的貫入度≤3cm控制，達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)方可收錘。三、質(zhì)量保證措施1、施工技術(shù)管理措施:認(rèn)真執(zhí)行公司技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制度,主要做好如下工作：搞好施工圖紙的學(xué)習(xí)和會審工作；做好施工前的技術(shù)交底工作，技術(shù)交底按照公司有關(guān)技術(shù)交底工作的要求分層進(jìn)行；嚴(yán)格掌握好樁長、樁端持力層。2、質(zhì)量保證措施：保證工程質(zhì)量合格是工程質(zhì)量的總目標(biāo)。為達(dá)到這個目標(biāo),必須將質(zhì)量責(zé)任落實到人。各級人員要嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位所規(guī)定的責(zé)任，質(zhì)量員是工程質(zhì)量管理的專職人員。技術(shù)負(fù)責(zé)人每周主持現(xiàn)場工程質(zhì)量會議，總結(jié)上周質(zhì)量管理的工作情況，指出存在問題及解決方法.質(zhì)量員隨時隨地督促、檢查工程施工的質(zhì)量情況,保證工程達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。在施工中必須嚴(yán)格按已擬定通過的設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，各工序具體質(zhì)量保證措施主要有：a、方樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證.焊條型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.b、施工過程中應(yīng)密切注意施工動態(tài)，遇到下列情況應(yīng)及時的總結(jié)分析原因并向監(jiān)理匯報：①貫入度突變;②樁頭及樁身混凝土剝落、破碎;③樁身突然傾斜、移位；④樁長差異過大。c、樁的平面位置允許誤差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范要求。d、為防止樁身斷裂,施工前對樁位下的障礙物清理干凈，對樁的形狀進(jìn)行檢查，在打樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下節(jié)樁在同一軸線上。e、接樁采用焊接。為保證焊接質(zhì)量,接樁前應(yīng)對連接部位上的雜質(zhì)、油污清理干凈，保證連接部件清潔并檢查連接部件是否牢固平整。f、對樁身垂直度的控制，嚴(yán)格采用相應(yīng)垂直的兩個方向進(jìn)行吊線，隨時監(jiān)控樁的垂直度，確保垂直度偏差在規(guī)范允許的誤差范圍之內(nèi).g、對收錘標(biāo)準(zhǔn)的控制，應(yīng)嚴(yán)格落實好錘高與錘重的控制，認(rèn)真量度貫入度的數(shù)據(jù)四、工期保證措施為保證工程能按期完成,采取如下的保證措施：正常施工2—3天，如平均每天不能完成計劃的樁數(shù)，則根據(jù)實際情況，適當(dāng)增加設(shè)備。在材料準(zhǔn)備方面優(yōu)先滿足本工程。五、安全、文明施工措施（一）安全生產(chǎn)措施1．在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行本工地制訂的安全文明施工措施，對第一次進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員,要明確有關(guān)安全制度，進(jìn)行有關(guān)安全意識教育,并辦理安全教育簽證手繼。班前的安全活動由質(zhì)安員負(fù)責(zé)按公司規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行.2．機(jī)械司機(jī)在施工操作時必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常立即檢查處理.3．妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高與控制，不得碰撞和振動，以免引起位移。4．工作時凡進(jìn)入施工范圍內(nèi)的工作人員必須佩戴胸卡,頭戴安全帽,不得赤腳、穿拖鞋及赤膊，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。5．在施工現(xiàn)場人員要密切注意樁機(jī)動態(tài)，防止發(fā)生意外事故，特別是起吊重物時，要注意吊物、鋼絲繩和重物之間是否鉤緊綁牢。6．施工現(xiàn)場用的電纜、電線應(yīng)盡可能做到架空，電纜、電線通過走道時，一定要加保護(hù)設(shè)施,以免車輛滾壓造成電線破裂,發(fā)生觸電事故。生活用電不許亂接亂拉，注意用電安全。7．工地設(shè)專職電工管理日常施工用電工作，每一開關(guān)箱應(yīng)加設(shè)漏電保護(hù)開關(guān);全部電動機(jī)具都應(yīng)按規(guī)定接地線；檢修時，開關(guān)箱應(yīng)掛牌示意.8．機(jī)械、電動設(shè)備要設(shè)專人管理及操作.9．除公司每半個月質(zhì)安檢查，上級抽查外,工地每天由工地質(zhì)安員和班組負(fù)責(zé)人員進(jìn)行安全監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)日解決。凡上級、公司檢查提出整改項目，由項目經(jīng)理指定人員從時間、措施上落實解決.對較大問題按“三不放過”原則處理。10．工地建立防火責(zé)任,職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材.（二）文明施工措施1．必須根據(jù)場地實際合理地進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放。2．道路暢通、平整、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。3．班組必須做好隨作隨手清，物盡其用。在施工作業(yè)時，應(yīng)有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛拖帶泥土運行等措施。4．生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員和清潔人員，落實責(zé)任制.5．施工員必須服從甲方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等有關(guān)管理人員指揮。6．遵守當(dāng)?shù)爻鞘斜O(jiān)察管理條例，嚴(yán)格按規(guī)范施工。附圖1、施工工程管理架構(gòu)圖后勤技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組電工材料員資料員項目經(jīng)理質(zhì)安員施工員后勤技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組電工材料員資料員項目經(jīng)理質(zhì)安員施工員3操作工藝3。1工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試3.2安裝準(zhǔn)備：3。2。1認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件.3。2.2按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點。預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。3。3干管安裝：3。3.1按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制,包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。3。3.2安裝卡架,按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝.吊卡安裝時,先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓.3.3。3干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管）。3。3.4制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭,在聯(lián)接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2。5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖1—11。3.3。5分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點,必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口,應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝.其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。圖1—113.3。6采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛,將管運到安裝地點,安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點)，然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。3。3。7遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架.并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。3。3。8管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直,用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。3。4立管安裝：3。4.1核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。3。4。2安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。3。4。3檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正.將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時絲堵。3。5支管安裝：檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直.將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻,裝好油任，連接散熱器,把麻頭清凈.暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章)燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng),達(dá)到美觀.3。5.4用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動。按設(shè)計或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。3.6通暖:3。6.1首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定通暖范圍,制定通暖人員分工,檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。3。6.2向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3。6.3正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng),遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水,然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行,直到正常為止。3。6。4冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施,使室溫保持+5℃二、材料說明1、鋁單板：采用2。5mm厚氟碳面,骨架為熱鍍鋅鋼材。2、五金配件(1）所有與鋁單板相連接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐處理。（2）骨架采用熱鍍鋅鋼材型號以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。（3）后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。3、以實現(xiàn)優(yōu)良工程為目標(biāo)，所購進(jìn)材料配件須檢查確認(rèn)合格后方可使用，所有材料均出具產(chǎn)品合格證，主要材料還須出具質(zhì)量保證書及必需的檢驗報告。2、電源：二層、三層分別配置一個主電箱方便用電3、吊籃:按現(xiàn)場實際要求搭設(shè)吊籃,每臺吊籃使用前，都必須經(jīng)過有檢測部門，確認(rèn)合格方可使用，人員必須持有操作證件才可使用;第三章施工進(jìn)度計劃一、工期：本工程施工工期為90天，以建設(shè)單位確認(rèn)開日期為準(zhǔn),具體施工進(jìn)度計劃見附表。二、實施措施:1、加強工程計劃管理與協(xié)調(diào)，在工程總計劃的指導(dǎo)下,制定詳細(xì)的材料采購計劃，材料進(jìn)場計劃，定期召開工程協(xié)調(diào)會，及時發(fā)現(xiàn)和排除影響工程進(jìn)度的不利因素，確保工程按計劃順利實施；2、制定合理的施工程序，為避免施工過程中的污染及不必要返工，進(jìn)行合理的組織.由于本工程作業(yè)面較大，可多面同時交叉開展，增加施工班組。根據(jù)工程情況做到工廠和現(xiàn)場施工安裝同步進(jìn)行，更換玻璃、鋁單板幕墻同時組織施工安裝；3、加強技術(shù)管理工作，輔助先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，進(jìn)行仔細(xì)的測量，確保準(zhǔn)確無誤；4、樹立全面管理理念，積極與業(yè)主、設(shè)計單位及土建單位配合,服從工程總體調(diào)度，確保整體工程按期完成。第四章施工方案施工流程：鋁板幕墻框體部分：從下而上；鋁單板安裝：一、干掛鋁單板施工方案1、施工工藝流程：測量放線→校對施工圖→埋板施工→主龍骨施工→調(diào)整→龍骨滿焊→防腐處理→隱蔽驗收→板材檢驗→板材安裝→清洗→驗收→撤吊籃。2、主要施工工藝說明：(1）彈線定位A、根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標(biāo)高點，進(jìn)出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線,并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整，復(fù)測；B、幕墻分隔軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時（包括垂直偏差值）應(yīng)征得甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后,適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要；C、對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級的情況下每天定時進(jìn)行；（2）預(yù)埋件施工由于主體結(jié)構(gòu)已完成，但幕墻與主體連接的預(yù)埋件未做，需要后補埋件的制作安裝。后置埋件應(yīng)與土建主體結(jié)構(gòu)梁相連接。如埋件位置無結(jié)構(gòu)梁，需采用穿心螺桿穿透墻體的做法,雙頭螺栓穿墻，室內(nèi)墻面后置鐵板與螺栓焊接,螺桿距混凝土邊緣≥250mm,螺母應(yīng)點焊防止松脫，點焊后做防腐處理。后埋件采用化學(xué)錨栓與主體結(jié)構(gòu)相連接.（3)主龍骨安裝A、將主龍骨先與連接支座固連,然后再與先行已焊主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定,先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到鋁單板的安裝，所以應(yīng)嚴(yán)格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量;B、安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴(yán)格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質(zhì)量，水平公差應(yīng)控制在±1㎜內(nèi),調(diào)整好后滿焊。(4）防腐處理鋼框焊接后,均涂防銹漆三遍。（5）隱蔽驗收A、檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝；B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質(zhì)量;(6）鋁單板安裝施工A、鋁單板進(jìn)場后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求檢驗并按產(chǎn)品編號分樓層擺放.B、鋁單板安裝前應(yīng)用細(xì)鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：（7）密封膠施工A、打膠前應(yīng)在板四周粘好保護(hù)膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫內(nèi)的灰塵；B、膠厚度應(yīng)為6—8㎜，膠表面平滑美觀，無褶皺。（9）鋁單板表面清理鋁單板安裝完應(yīng)檢查、修補清理一遍，應(yīng)注意成品保護(hù)。鋁單板安裝質(zhì)量允許偏差（mm)項目允許偏差（mm）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30米≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30米不大于60米≤1激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于60米不大于90米≤20激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于90米≤25激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀豎向板材直線度≤252M靠尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm≤25水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差≤25鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度不大于3M的層高≤25水平儀大于3M的層高水平儀分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000mm≤253m鋼卷尺對角線長大于2000mm3m鋼卷尺第五章產(chǎn)品加工制作一、加工準(zhǔn)備1、鋁單板下料后應(yīng)與建筑設(shè)計施工圖進(jìn)行認(rèn)真核對，并應(yīng)對已建建筑物進(jìn)行復(fù)測，且可征求廠家對鋁單板現(xiàn)場操作經(jīng)驗豐富技工進(jìn)行現(xiàn)場勘查，共同下料，在送往廠家。以免出現(xiàn)材料錯下造成不必要的損失。2、對所加工的鋁單板材料進(jìn)行認(rèn)真檢驗,看是否有產(chǎn)品出廠合格證，原材料的規(guī)格、品種、尺寸、質(zhì)量等級是否同加工圖紙相符,經(jīng)檢驗符合要求后方可加工組裝。3、對加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具、模具進(jìn)行認(rèn)真檢定，確定能否達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度要求.對檢測量具定期進(jìn)行計量檢定。二、加工制作精度根據(jù)加工圖、裝配圖,利用沖床、切割據(jù)等加工機(jī)械進(jìn)行正確加工.1、切割加工容許誤差（mm）A型材（鋁單板）長度容許誤差0—2000±0.52000—4000±1。04000—6000±1.0B板材（玻璃)長度容許誤差0—1000±0。51000—3000±1。03000—4000±1。5角度0。5度2、構(gòu)件裝配容許誤差（mm)項目構(gòu)件長度容許誤差槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2。5構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0構(gòu)件對角線尺寸≤2000≤3.0＞2000≤3。53、相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面度的容許誤差（mm）項目容許誤差裝配間隙≤0。5同一平面度差≤0。5陽光棚安裝步驟及施工工藝流程陽光棚是通過抗紫外UV層與主料聚碳酸酯共擠工藝生產(chǎn)而成，從而保證了產(chǎn)品對抗紫外線輻射的穩(wěn)定性。它防止陽光板因老化分解而褪色以及透光率下降,該產(chǎn)品使用壽命達(dá)到十年以上.同時陽光板雨棚還具有透光性、耐候性、抗沖擊性、阻燃性等特點。很多反季蔬菜的種植也會用到陽光棚，陽光棚讓我們能夠在冬天更為享受的曬太陽，飯店要是有了它就很受歡迎。對于陽光棚的相關(guān)信息，如果你感興趣的話不妨隨我一起來了解下吧!因為陽光棚的收益越來越好，尤其是在近幾年，陽光棚越來越火,這也直接促進(jìn)了陽光棚市場的發(fā)展越來越好,很多人沒有干過這方面生意的朋友也都開始干起了搭建陽光棚的生意，很多朋友對陽光棚安裝這方面還是很陌生。今天趁著這個機(jī)會，給大家講解講解著陽光棚的基本情況，為廣大需要的朋友們以及未來需要的朋友們提供一個平臺，讓你們知道陽光棚安裝步驟。【陽光棚材料】光棚的材料主要有：鋼化玻璃、陽光板、彩鋼板、德高瓦、斷橋鋁等。陽光棚的頂部傳統(tǒng)工藝多為鋼化玻璃,第二代保溫隔熱陽光棚及第三代斷橋鋁陽光棚陸續(xù)上市:頂部材料變更后，很好的解決了玻璃頂陽光房夏天過熱的問題。陽光棚的骨架材料采用高強度碳鋼焊接，彩鋁型材外飾，結(jié)構(gòu)堅固，抗震抗風(fēng)。陽光棚適用范圍適用范圍:辦公大樓、百貨大樓、賓館、別墅、學(xué)校、體育場館、娛樂中心及公用設(shè)施的采光頂棚；高速公路及城市高架橋路的隔音屏障;農(nóng)業(yè)溫室大棚、花卉溫室及室內(nèi)游泳池的天幕；地鐵出入口、車站、停車場、商場、涼亭、休息廳、走廊燈的雨棚；銀行防盜柜臺、珠寶店防盜櫥窗；廣告燈箱、公交站面板、廣告展示牌；辦公、家居的室內(nèi)隔斷，人行通道、護(hù)欄、陽臺、淋浴房等;陽光棚價格陽光棚的造價有高有低，一般來說，主要與陽光棚的品牌、廠家，材質(zhì)以及規(guī)格大小等相關(guān)因素相關(guān)。另外，有些陽光棚購買量越多還會有優(yōu)惠，也就是，采購量越大，優(yōu)惠越多，價格越低。另外，不同賣家、時間點的陽光棚報價并不相同，存在著差異.陽光棚制作要求1