TPO安全閥更換施工方案

一、編制依據(jù)《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH3501-2002《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》SY0402-2000《安全閥一般要求》GB12241-2005公司《質(zhì)量管理手冊》Q/CNPCYGSG322.06-2005公司《HSE管理手冊》Q/CNPCYGSG334.09-2006二、工程說明及概況由于TPO安全閥即將到期，先備用安全閥校驗工作，并將站內(nèi)86臺安全閥拆除、校驗、安裝，分別在榆-2站、榆-3站、榆-4站。將原有備用安全閥送往榆林市壓力容器質(zhì)量監(jiān)督局進(jìn)行校驗，校驗完成后，再拆除榆-2站站內(nèi)安全閥，安裝已校驗備用安全閥，再將榆-2站拆除的安全閥送檢，完成后拆除榆-3站站內(nèi)安全閥，安裝已校驗的榆-2站原有的安全閥，榆-3站站內(nèi)安全閥校驗完成后，再拆除榆-4站站內(nèi)安全閥，安裝已校驗的榆-3站原有的安全閥，最后將榆-4站站內(nèi)安全閥送檢作為以后的備用。進(jìn)行輪換循環(huán)式的更換安全閥，達(dá)到最終的全部得到校驗的目的。三、施工總體部署本次安全閥的校驗工作工期人物緊，需要花費的時間多，地點比較分散，應(yīng)提前做好材料物資，工具、機(jī)具、人員的準(zhǔn)備。第一階段：施工前階段（2008年3月25日～2006年3月30日）主要施工機(jī)具運達(dá)現(xiàn)場，耗材準(zhǔn)備到位，清點數(shù)量，檢查原有的校驗牌是否齊全，備用安全閥的校驗工作。第二階段：施工1階段（2008年3月31日～2008年4月3日）榆-2站站內(nèi)天然氣全部放空，截斷安全閥連接管線，拆除安全閥，安裝已校驗的備用安全閥，系統(tǒng)試壓投運，校驗榆-2站拆除的安全閥。第三階段：施工2階段（2008年4月4日～2008年4月7日）榆-3站站內(nèi)天然氣全部放空，截斷安全閥連接管線，拆除安全閥，安裝已校驗的榆-2站安全閥，系統(tǒng)試壓投運，校驗榆-3站拆除的安全閥。第四階段：施工3階段（2008年4月4日～2008年4月7日）榆-4站站內(nèi)天然氣全部放空，截斷安全閥連接管線，拆除安全閥，安裝已校驗的榆-3站安全閥，系統(tǒng)試壓投運，校驗榆-4站拆除的安全閥作為以后備用。四、施工方案4.1施工工序站內(nèi)放空氮氣置換站內(nèi)放空氮氣置換校驗備用安全閥拆卸安全閥安裝安全閥氮氣置換天然氣試壓系統(tǒng)投運準(zhǔn)備工作4.2施工方法由于站內(nèi)內(nèi)有安全閥不能運行，只能采取場站停產(chǎn)的方式進(jìn)行安全閥的更換，關(guān)閉井從來氣管線，實行站內(nèi)放空，切斷站內(nèi)安全閥前隔離的點，拆除安全閥，將已經(jīng)校驗過的備用安全閥安裝。依次循環(huán)使用，拆除的榆-2站安全閥，作為榆-3站備用，拆除的榆-3站安全閥，作為榆-4站備用，最后將拆除的榆-4站安全閥校驗后作為以后備用。拆除時，注意拆除的安全閥均用標(biāo)記標(biāo)識，防止弄混淆，標(biāo)號入座。進(jìn)出口用塑料布包扎，防止進(jìn)沙，保護(hù)密封面涂抹黃油。安裝安全閥時，應(yīng)符合下列規(guī)定：安全閥應(yīng)垂直安裝。安全閥應(yīng)每年進(jìn)行校驗1次，校驗后重新掛校驗牌。安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行試驗，檢查開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。試驗內(nèi)容包括開啟壓力，回座壓力等的調(diào)試，且試驗不得少于三次，安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)按要求填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。緊固螺栓時應(yīng)保證受力均勻、對角緊固。五、HSE管理5.1HSE承諾依法建立健康、安全與環(huán)境管理體系，提供必要的資源支持和強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)，確保體系有效運行。樹立“以人為本、預(yù)防為主”的主導(dǎo)思想，強(qiáng)化員工健康、安全與環(huán)保意識，最大限度地保障員工健康和安全。合理開發(fā)利用資源，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境。創(chuàng)造良好的健康、安全與環(huán)境文化，不斷強(qiáng)化管理體系運行，不斷提高公司的健康、安全與環(huán)境管理水平。5.2HSE管理方針信守承諾、健康至上安全第一、環(huán)境優(yōu)良5.3HSE管理目標(biāo)向無事故、無傷害、無污染五個零極限看齊，樹立一流企業(yè)形象的目標(biāo)邁進(jìn)，努力使企業(yè)的健康、安全與環(huán)保管理達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。班組“三標(biāo)”達(dá)標(biāo)率100%；特殊工種作業(yè)持證上崗率100%；杜絕死亡事故，減少一般事故，杜絕特、重大設(shè)備責(zé)任事故；環(huán)境保護(hù)、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理做到三同時。5.4HSE管理組織機(jī)構(gòu)項目部長北工地成立健康安全環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)本工地HSE工作。項目長北工地負(fù)責(zé)人欒慶國任HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人鄔德山任副組長，對本項目的健康、安全、環(huán)境實行監(jiān)督、檢查和控制。組織機(jī)構(gòu)如下：HSE組織機(jī)構(gòu)HSE組長：欒慶國HSE組長：欒慶國HSE副組長：鄔德山HSE管理小組HSE檢查負(fù)責(zé)人HSE技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班組長兼職HSE檢查員5.5職業(yè)健康與勞動防護(hù)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前應(yīng)進(jìn)行健康體檢，身體不合格不得參加本工程施工，并在施工過程中定期身體檢查。對人體危害較大的作業(yè)如切割、焊接等應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，發(fā)給特殊勞動保護(hù)用品并加強(qiáng)防護(hù)措施，防止和減輕對人體的傷害。員工按工作性質(zhì)不同，必須穿戴好與其工作相適應(yīng)的勞動保護(hù)用品。在進(jìn)行粉塵作業(yè)時，應(yīng)戴好口罩或呼吸器，以保證呼吸器官免受損害。在進(jìn)入強(qiáng)噪音作業(yè)區(qū)前必須戴上耳塞，以保護(hù)聽力不受損害。項目部在暑期合理調(diào)整作息時間，保證員工健康，按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品，如清涼飲料和防暑用品。職工的飲食應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生、營養(yǎng)和健康的標(biāo)準(zhǔn)，食品存放“雙檢查”（定期和使用前），保證職工飲食衛(wèi)生，營養(yǎng)搭配合理。生活區(qū)做到生活污水集中處理，生活區(qū)定期消毒。按照公司安排，對從事有毒有害作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。5.6現(xiàn)場安全管理措施5.6.1現(xiàn)場管理規(guī)定建立健全安全制度，并設(shè)立項目專職安全員，監(jiān)督檢查制度落實情況，每周一期《安全通報》。每周進(jìn)行一次安全大檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患并督促及時整改。開工前，對全體職工進(jìn)行三級安全教育。工程隊每周召開安全例會，總結(jié)本周安全情況，分析查找下周安全重點防護(hù)部位及對策。班組每天班前會，針對施工特點做好安全交底工作，并做好安全記錄。安全事故的查處，必須遵循“三不放過”原則?，F(xiàn)場施工安全應(yīng)符合甲方有關(guān)規(guī)定，并按公司《安全管理標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格執(zhí)行。安全管理實施一票否決制，“誰主管，誰負(fù)責(zé)”，責(zé)任承包，獎罰分明。5.6.2現(xiàn)場安全管理工程項目開工前應(yīng)按施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工總平面布置的要求布置各項臨時設(shè)施，包括施工機(jī)具、停車場、設(shè)備材料堆放和水、電、氣的布置，所的有的暫設(shè)布置均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求，以及甲方的規(guī)定和要求。所有工作面與通道安全合理、清潔無雜物、無積水，對有可能發(fā)生落物打擊的通道應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。通道保持暢通無阻，如遇雨風(fēng)天氣，采取有效的防滑、防風(fēng)措施，室內(nèi)疏散通道有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。對施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)，各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志齊全，未經(jīng)甲方批準(zhǔn)，不得移動或拆除。按甲方指定的通道進(jìn)出廠，并保持施工現(xiàn)場道路暢通。施工現(xiàn)場晚上加班時應(yīng)有足夠的照明，并指派維護(hù)電工值班維護(hù)。施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放（如汽油、柴油、油漆、酸等）必須設(shè)專庫專人保管，并設(shè)置明顯的標(biāo)記。均應(yīng)距明火10m以外存放，并不得在陽光下曝曬。嚴(yán)格按照甲方和《消防法》的要求，嚴(yán)格執(zhí)行防火管理制度。對施工工地和器材庫房要設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材，落實專人負(fù)責(zé)管理。根據(jù)甲方要求，辦理動火及用水、用電手續(xù)。工程施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護(hù)工作，有針對性的措施和方法。設(shè)立明顯的標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。安全部門負(fù)責(zé)對施工人員進(jìn)行紀(jì)律和安全教育，并對施工生產(chǎn)過程實施檢查和監(jiān)督。電工、機(jī)械工、起重工、電焊工等特殊作業(yè)人員必須保持上崗，嚴(yán)格按各自的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止觸電，高空墜落，火災(zāi)等安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場用電、動火及吊裝區(qū)域設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場及倉庫按規(guī)定設(shè)置足夠的消防設(shè)施，并定期檢查、更換，保證消防設(shè)施有效。5.6.3施工用機(jī)械設(shè)備安全管理進(jìn)入項目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好，進(jìn)場后還應(yīng)進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。各種施工機(jī)械及其傳動部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。起重機(jī)械其安全裝置必須齊全完好。施工機(jī)械啟動前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動。5.6.4施工現(xiàn)場臨時用電安全管理施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。施工用的臨時用電必須在甲方指定地點接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好的電纜，并不得接觸潮濕的地面。電纜埋地時應(yīng)做出明顯的標(biāo)記。電纜如過馬路時應(yīng)設(shè)鋼套管保護(hù)好。施工現(xiàn)場及有作業(yè)的場所應(yīng)有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護(hù)。施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備與電動工具的金屬外殼必須按規(guī)定要求接地。手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，并應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置。裝置施工照明應(yīng)統(tǒng)一考慮，專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁現(xiàn)場亂拉電線接照明。禁止在金屬腳手架上搭設(shè)臨時電源線路，必要時應(yīng)架設(shè)絕緣橫欄，并加設(shè)絕緣膠帶，以防止磨破電源線，導(dǎo)致腳手架帶電。腳手架應(yīng)有牢固的接地。使用電動工具時操作人員應(yīng)站在絕緣板上或干木板上。如在潮濕的地點或金屬結(jié)構(gòu)架上作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現(xiàn)場臨時用的電焊機(jī)及其它電動工具的電源線路必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場的每臺電氣設(shè)備應(yīng)使用單獨開關(guān)，嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制兩臺以上的電氣設(shè)備。現(xiàn)場施工用電氣設(shè)備做到單機(jī)設(shè)蓋，并做到防雨、防雷、防雪、防潮、防水。不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓），停電后還應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆除熔斷器，同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人隨時拿走標(biāo)示牌或送電。行燈電壓不得超過24V，且行燈帶有金屬保護(hù)罩。在潮濕地點、坑、井、溝道或容器設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，行燈電壓采用12V。施工現(xiàn)場電源電氣開關(guān)保護(hù)應(yīng)保持完好，并派專人維護(hù)維修。變壓器、配電盤、配電箱開關(guān)及電機(jī)等電氣設(shè)備處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，禁止在附近堆放雜物。設(shè)置臨時電源，應(yīng)提交申請，并由專人敷設(shè)，不得隨意扯掛。電線與電纜架空時使用良好的絕緣線，距離地面高度要符合安全規(guī)定。5.6.5腳手架安全管理工程施工時，搭設(shè)的腳手架應(yīng)一般應(yīng)采用金屬雙排架，載荷要滿足270Kg/m2。不得超載使用。搭設(shè)的腳手架除能承受一定的載荷以外，還應(yīng)滿足穩(wěn)定性要求，保證在施工期間在不超載和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅固，不發(fā)生晃動和倒塌現(xiàn)象，確保施工人員安全作業(yè)。腳手架的桿件應(yīng)采用φ48×3.5或φ51×3的鋼管，根據(jù)需要選用不同長度的桿件，對鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的禁止使用。扣件用可鍛鑄件。跳板使用δ=2～3mm的鋼跳板，長度為1.5～2mm，寬度為230～250mm，兩端應(yīng)有連接裝置。跳板面應(yīng)鉆有防滑孔。嚴(yán)禁使用有裂紋、扭曲的跳板。腳手架的架體必須與鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)架、框架有牢固的連接。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和斜撐，并與地面夾角不大于60度。固定桿高度方面每隔4m設(shè)一根，水平方向每隔7m設(shè)一根，以防止架子向外傾倒。腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于100mm，以防止架桿件滑脫。腳手架（含安全網(wǎng)）搭設(shè)必須符合國家有關(guān)規(guī)范要求。腳手架搭設(shè)后，交項目部安全部門和使用單位聯(lián)合檢查驗收，合格后，在腳手架的明顯處掛上醒目的藍(lán)色標(biāo)記牌（規(guī)格尺寸為400mm×300mm，材料為鋁合金制品，其上標(biāo)明規(guī)格、使用責(zé)任人、檢查責(zé)任人等）后方可使用。不符合規(guī)定的掛“腳手架不合格嚴(yán)禁使用”標(biāo)牌，并下發(fā)“隱患通知書”限期整改，重新檢查驗收，直至合格后，掛牌方可使用。腳手架搭設(shè)應(yīng)從下往上，拆除應(yīng)從上往下。搭設(shè)或拆除時周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.6.6高處作業(yè)安全管理凡±0基礎(chǔ)面2m以上(含2m)位置進(jìn)行作業(yè)的稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》GB3608-93的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查，合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格履行審批手續(xù)，并指定專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)必須佩戴安全帶，系安全防護(hù)繩索，穿防滑鞋，衣著靈便。使用的安全防護(hù)繩索、安全帶應(yīng)符合勞動部有關(guān)規(guī)定。安全帶要系在安全可靠的地方，且高掛低用。高處作業(yè)腳手架架設(shè)應(yīng)牢固，并通過安全員檢查合格后方可作業(yè)。高處作業(yè)垂直下方4m內(nèi)要設(shè)置安全網(wǎng)。高處作業(yè)使用的工具、材料，不準(zhǔn)上下投擲。高處作業(yè)與地面聯(lián)絡(luò)使用對講機(jī)，并由專人負(fù)責(zé)。5.6.7吊裝作業(yè)安全管理吊裝作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行班組自檢，班組互檢，然后交付生產(chǎn)安全部門組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查。聯(lián)合檢查合格后，由項目經(jīng)理簽發(fā)起吊令，方可進(jìn)行吊裝。吊裝作業(yè)前，由吊裝責(zé)任工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使全部崗位人員熟知吊裝方案，指揮信號，安全技術(shù)要求及操作要領(lǐng)，并進(jìn)行信號演練。正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，即將設(shè)備式構(gòu)件吊離地面200mm或抬吊500mm左右，檢查各部分受力正常后，方可進(jìn)行正式吊裝。吊裝作業(yè)必須明確總指揮，吊裝作業(yè)人員必須堅守崗位，聽從統(tǒng)一指揮，操作熟練，配合默契，一切信號與動作必須服從總指揮。信號指揮人員，信號清晰，旗語準(zhǔn)確，符合《起重吊運指揮信號》。吊裝指揮及信號傳遞應(yīng)及時、準(zhǔn)確。吊裝過程中，吊件下方不得人員通過或逗留，并保護(hù)吊件下方的物資或設(shè)備。在所有吊裝工作中，鋼絲繩安全系數(shù)不小于6倍，且選擇的鋼絲繩不得有斷絲，死彎，脫麻芯等缺陷。在下列自然條件下停止吊裝作業(yè)：風(fēng)力大于等于五級時，沙暴天氣，下雨及大霧天氣，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20度。設(shè)備吊裝前，應(yīng)設(shè)吊裝警戒區(qū)，非吊裝作業(yè)人員不得入內(nèi)。5.6.8試壓作業(yè)安全管理試驗的壓力應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。試壓上水前，應(yīng)詳細(xì)檢查被試設(shè)備的盲板、法蘭、壓力表、放空管的設(shè)置情況，具備升壓條件方可升壓。在試壓過程中要觀察變形狀況，升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。試壓區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線和警告牌。試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)計量部門核驗合格，壓力表在最高和最低處設(shè)置，并不少于兩塊，試壓用的隔離盲板應(yīng)進(jìn)行核算。試壓過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，不得帶壓堅固螺栓及補(bǔ)焊和修理。檢查受壓原件，不得擊打。不允許在有法蘭、盲板的側(cè)面和對面站人。如試壓過程中發(fā)生異常響聲、壓力下降等，應(yīng)立即停止試驗查明原因，消除隱患后，繼續(xù)試驗，確保試壓過程中的安全。5.6.9現(xiàn)場交通安全管理施工現(xiàn)場、交通道路、廠門、彎道以及單行道交叉道等禁止各種車輛停放，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況設(shè)置禁止車輛停放標(biāo)記。對破路施工、吊車吊裝臨時占道和跨越道路拉設(shè)繩、電纜，應(yīng)報甲方批準(zhǔn)，并設(shè)有明顯的標(biāo)記，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈。對施工場地狹小、車輛和行人來往頻繁的道路應(yīng)設(shè)置臨時交通指揮。嚴(yán)禁在道路上堆放材料、設(shè)備，禁止在路面上進(jìn)行阻礙交通的作業(yè)，如確應(yīng)施工需要臨時占用路面或破土?xí)r，必須報甲方批準(zhǔn)。施工用的機(jī)動車輛（吊車、叉車、翻斗車等）的車況必須良好，進(jìn)廠應(yīng)嚴(yán)格檢查，并按公安、交通管理部門的規(guī)定定期年審，并持有經(jīng)公司安全部門考核的司機(jī)上崗證。司機(jī)必須持“三證”上崗。運輸易燃、易爆危險物品（氧氣、乙炔氣）的機(jī)動車輛，還需持省市安全部門簽發(fā)的危險品專用運輸證。機(jī)動車輛進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域大門及轉(zhuǎn)彎處為5Km/h，直線行駛10-15Km/h。運輸危險品的機(jī)動車和進(jìn)出裝置的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，裝危險品的車輛還須掛“危險品”標(biāo)志牌。行車過程中，保持安全車速和保持一定的車距，嚴(yán)禁超車、超速、強(qiáng)行會車。吹掃、試壓及投產(chǎn)試運階段必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全防護(hù)規(guī)定。5.7現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施5.7.1總則環(huán)境保護(hù)的范圍包括防止大氣污染、防止水污染和防止噪音污染。環(huán)境保護(hù)的區(qū)域范圍為施工現(xiàn)場及生活區(qū)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理辦法》及甲方對廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)域的特殊要求。5.7.2實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書形式層層分解到項目部、班組及個人，列入承包合同崗位責(zé)任制，建立一支懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。項目負(fù)責(zé)人是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)保自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。5.7.3加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作環(huán)保與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查考核、獎罰。加強(qiáng)對施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣的檢測和監(jiān)控工作。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。5.7.4防止環(huán)境污染措施施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出現(xiàn)場，并運到指定地點。施工現(xiàn)場應(yīng)指定專人定期清掃，并形成制度，防止道路揚塵及作業(yè)現(xiàn)場冰凍路滑。禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾。5.7.5防止噪音污染措施嚴(yán)格控制人為噪音，施工現(xiàn)場不得高聲喊叫，無故敲打、亂吹哨。施工現(xiàn)場限制使用高音喇叭，禁止施工車輛無故鳴笛。盡量選用低噪音設(shè)備和工藝代替高噪音設(shè)備與加工工藝。5.8風(fēng)險識別已識別的施工風(fēng)險和危害主要內(nèi)容有（不限于）：砂輪機(jī)、動力機(jī)具、腳手架、物體墜落與安全網(wǎng)、廢棄物、噪音、照明、火災(zāi)、壓力試驗、高空作業(yè)等。施工的主要風(fēng)險因素識別：序號作業(yè)項目施工內(nèi)容風(fēng)險因素1工藝管線安裝燃爆、墜物傷害、觸電2用電作業(yè)

火災(zāi)、觸電3吊裝作業(yè)

吊車損壞、重物傷人、墜物傷害、損壞設(shè)備4廠內(nèi)運輸

車輛損失、人員傷害個人防護(hù)設(shè)備發(fā)放情況一覽表序號作業(yè)類型發(fā)放個人防護(hù)設(shè)施備注1登高作業(yè)安全帶

2高溫作業(yè)防護(hù)眼鏡、隔熱服、隔熱手套、抗皮膚輻射的保護(hù)用品、配備人丹丸、風(fēng)油精、清涼油等防暑藥品

3電工作業(yè)膠鞋、防電報警器、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋、絕緣手套、驗電器、操作棒

4夜間作業(yè)照明燈具

六、應(yīng)急預(yù)案為了在發(fā)生自然災(zāi)害或突發(fā)性事件時，能夠采取有序的應(yīng)急措施，能夠有效保護(hù)人員生命和財產(chǎn)的安全，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把損失降低到最小程度，依據(jù)公司HSE程序文件《應(yīng)急管理程序》，項目部成立應(yīng)急小組，組長由項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人欒慶國擔(dān)任。應(yīng)急小組下設(shè)：調(diào)度系統(tǒng)、物質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)，醫(yī)療救護(hù)系統(tǒng)。6.1應(yīng)急小組的職責(zé)★調(diào)度系統(tǒng)的職責(zé)是：經(jīng)常和甲方的應(yīng)急部門保持聯(lián)系，熟悉當(dāng)?shù)睾图追降膽?yīng)急反應(yīng)程序；及時協(xié)調(diào)、調(diào)動各應(yīng)急系統(tǒng)、車輛和人員，保證交通運輸；按照險情分級向甲方和公司報告；與外部依托組織或部門聯(lián)系。★物質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)的職責(zé)是：按照應(yīng)急反應(yīng)予案，制定應(yīng)急物質(zhì)儲備計劃，保證應(yīng)急狀態(tài)下所需物質(zhì)的供應(yīng)?！镝t(yī)療救護(hù)系統(tǒng)的職責(zé)是：當(dāng)發(fā)生有人傷亡、中毒窒息或急病時應(yīng)迅速將傷、患者撤離現(xiàn)場，如是中毒窒息應(yīng)將傷者放置于通風(fēng)處，如傷者呼吸困難應(yīng)立即采取人工呼吸，同時向急救中心求救。6.2應(yīng)急實施的外部依托電話火警：119急救中心：120公安報警：1106.3在事故險情發(fā)生后，執(zhí)行以下應(yīng)急處置原則疏散無關(guān)人員，搶救受傷人員，最大限度減少人員傷亡；阻斷危險物源，防止二次事故發(fā)生；保持通訊暢通，隨時掌握險情動態(tài)；調(diào)集救助力量，迅速控制事態(tài)發(fā)展。應(yīng)急結(jié)束后，施工安全部將各種記錄(包括筆錄、攝像、照相及其它文字資料)整理上交。6.5應(yīng)急設(shè)施配置配置以下設(shè)施：空氣呼吸器2具，8公斤干粉滅火器2個，35公斤干粉滅火器1個，醫(yī)藥箱1個。6.6火災(zāi)應(yīng)急處理第一火災(zāi)發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即呼救報警?，F(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)組織人員使用滅火器、消防水滅火，同時，若有人員受傷立即送醫(yī)院急救。等消防車進(jìn)入現(xiàn)場后，現(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)將人員全部撤到安全集合點。等到火撲滅后，現(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)組織搶險隊員恢復(fù)現(xiàn)場。6.7墜物傷人及人員墜落應(yīng)急處理發(fā)生人員受傷事件后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立大聲呼救?，F(xiàn)場監(jiān)護(hù)人立即指揮現(xiàn)場秩序，將傷員移離危險區(qū)域，并向上級匯報情況?，F(xiàn)場應(yīng)急組織者接到求救信號后，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，查看傷員情況。根據(jù)傷員受傷情況，現(xiàn)場應(yīng)急組織者決定將傷員送醫(yī)院治療或聯(lián)系救護(hù)車輛到現(xiàn)場實施搶救。在實施搶救過程中，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場，以備事故調(diào)查。七、勞動力計劃表勞動力需用計劃一覽表工種人數(shù)工種人數(shù)起重工2電工1管工2儀表工1司機(jī)1力工4管理人員1

合計12八、機(jī)具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1制氮車

臺1

2皮卡車

臺1

3千斤頂2t，5t臺各2

4倒鏈5t，2t臺各4

5磁力線錘

個2

6空氣呼吸器

套2

7鋼絲繩(吊裝繩扣)21.5mm,637+1m50

8卡扣28t個各4

9倒鏈3t,L=2m臺2

10倒鏈2t,L=2m臺4

11人字梯3m架2

12防爆敲擊扳手27～65套4

13防爆活動扳手

套4

14防爆梅花扳手12～24套4

15防爆配電柜

套1

九、手段用料一覽表9.1需要施工方提供的材料序號名稱數(shù)量單位用途1鋼腳手架管6m3m2m各50根搭建平臺2阻燃布100m2隔離清洗點3鐵絲20kg綁扎4角鋼∠753550m電纜保護(hù)5鎧裝電纜3×16+1×101000m臨時用電纜6鎧裝電纜3×10+1×6800m臨時用電纜7煤油200ml10桶清洗、浸泡8細(xì)砂布400500張打磨9砂布100500張打磨10黃油1桶密封用11警戒線500m隔離12五點雙掛鉤式安全帶10套防護(hù)13耐油石棉板δ=2.520m2臨時墊片14電焊皮手套20雙防護(hù)15線手套100雙防護(hù)16帆布手套100雙防護(hù)17單工服30套防護(hù)18棉工服30套防護(hù)19棉毛巾60條防護(hù)20工鞋30雙防護(hù)21砂輪片（磨片、切片）100、150mm各100片打磨22洗潔精20桶檢查試漏23

24

25

9.2需要甲方提供的材料計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb120片

2金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb116片總機(jī)關(guān)3金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb216片總機(jī)關(guān)4鋼環(huán)八角墊片15mm20片注醇泵出口5鋼環(huán)八角墊片18mm20片注醇泵出口6金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb11/213片分離器頂部7金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb213片分離器頂部8金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb23片低溫分離器9金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb33片低溫分離器10金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb35片注醇泵出口11金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）400lb35片注醇泵出口12金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）DN25PN1.65片自用氣13金屬纏繞墊片（內(nèi)外環(huán)）DN32PN1.65片自用氣TPOsafetyvalveinspectionsheet

序號安全閥型號整定壓力工作介質(zhì)安裝位置本次校驗時間下次校驗時間校驗編號進(jìn)口尺寸出口尺寸1A42Y-160.6天然氣自用氣頂部2007.4.82008.4.81752KA42Y-16C0.7天然氣自用氣管線2007.4.102008.4.1039825mm32mm3190110L02-MF-GS0.62天然氣脫水撬儀表風(fēng)進(jìn)口管線2007.4.102008.4.106314A42Y-16P0.7天然氣榆2自用氣管線2007.4.202008.4.201551519110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.51632619110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.51630719110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.5657819110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.5563919110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.52821019110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.516291119110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.516281219110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.56561319110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.5475screw6'1"1419110LCF-2-SG-MS-311三甘醇脫水撬頂部2007.4.52008.4.516331519357LCF-2-SC-MS-311天然氣脫水撬頂部2007.4.52008.4.55691619357LC-2-FT-GS1三甘醇脫水撬頂部2007.4.82008.4.8163517A42Y-160.6天然氣自用氣頂部2007.4.82008.4.81831819110-2-SG-MS-31-NT-FT-GS-SPFC1三甘醇脫水撬過濾器2007.4.102008.4.10747191990L-LCC-LS-SG101三甘醇脫水撬閃蒸罐2007.4.102008.4.10655201990L-LCC-LS-SG101三甘醇脫水撬過濾器2007.4.102008.4.10656211990L-LCC-LS-SG101三甘醇脫水撬過濾器2007.4.102008.4.10109(282)screw6'1"221990L-LCC-LS-SG101三甘醇脫水撬過濾器2007.4.102008.4.1047423193571-CF-2-SG-MS-31-FFEF-SG1三甘醇脫水撬閃蒸罐2007.4.102008.4.1065702419110LC-CF-2-S4-MS-31-MT-FT-GS1三甘醇脫水撬燃料罐2007.4.102008.4.1017525KA42Y-25P1.3天然氣自用氣頂部2007.4.52008.4.553426KA42Y-25P1.3天然氣自用氣頂部2007.4.52008.4.553327A42Y-25P1.3天然氣榆3自用氣頂部2007.4.202008.4.20100228D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.52008.4.557341"2"29D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.52008.4.5573230D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.52008.4.5573731D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.52008.4.5573332D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.52008.4.5573533D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.102008.4.10219434D018-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.142008.4.14246335D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.92008.4.9573836D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.202008.4.20245937D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.102008.4.10245338D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.102008.4.10245239D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.202008.4.20246140D014-D/G0.8F0.586.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.102008.4.10245841D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.92008.4.9573642D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.202008.4.20245443D014-D/G0.45F0.326.1天然氣總機(jī)關(guān)2007.4.202008.4.20190144D036-D/G0.8F0.586.1天然氣低溫分離器2007.4.82008.4.8246645D036-D/G0.8F0.586.1天然氣入口分離器2007.4.82008.4.8246446WFO-60HCLB6.1天然氣脫水撬進(jìn)口管網(wǎng)2007.4.292008.4.2958552"3"471912HC-SG1D6.4天然氣脫水撬頂部2007.4.52008.4.55874826EA13/120/S76.4天然氣分離器頂部2007.4.52008.4.52504926EAB-120/ST6.4天然氣分離器頂部2007.4.52008.4.51775026FA13-120/S71-SF26.4天然氣分離器頂部2007.4.52008.4.5161311/22"5126GA13-120/S76.4天然氣分離器頂部2007.4.52008.4.51605226HA13-120/S76.4天然氣分離器頂部2007.4.102008.4.1015145326FA13-120/S76.4天然氣分離器頂部2007.4.102008.4.108695426FA13-120/S76.4天然氣分離器頂部2007.4.102008.4.108665526FA13-120/S76.4天然氣分離器頂部2007