鐵路站前工程冬季施工方案

XX鐵路第二雙線站前工程（XX段）20XX-20XX年冬季施工方案編制：審核：審批：XX集團有限公司XX第二雙線項目部二0年月目錄TOC\o"1-5"\h\z1、工程概況 22、冬季施工措施 22.1、 組織機構(gòu)及任務(wù)具體分工 32.1.1、 組織機構(gòu) 32.1.2、 小組成員具體分工 32.1.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 42.2、 冬季施工條件的界定 42.3、 總體要求 42.4、 人員防寒 62.5、 設(shè)備防寒 72.6、 工程防寒 82.6.1、 路基工程 82.6.2、 橋梁工程 82.6.3、 隧道工程 102.6.4、 混凝土工程 102.6.5、 鋼筋加工 201、編制依據(jù)1、 《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》2、 《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量補充標(biāo)準(zhǔn)》3、 《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》4、 《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》5、 《鐵路橋涵施工規(guī)范》TB10203-20026、 《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》7、 《客運專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》8XX公司“新鐵安質(zhì)電[2010]70號”文9、 相關(guān)設(shè)計文件、施工圖紙10、 施工現(xiàn)場實際情況2、工程概況本標(biāo)段為XX標(biāo)段，線路起訖里程：DK1310+000-DK1489+000本標(biāo)段線路位于哈密市管轄內(nèi)，線路東起哈密出站端，向西延伸至哈密與吐魯番地區(qū)交界處。本標(biāo)段的氣候特點是晝夜溫差變化大，夏季短，冬季漫長且寒冷，年平均氣溫10.6度，極端最低氣溫可達-32度。為確保工程順利施工，保證工程質(zhì)量滿足規(guī)范及設(shè)計要求，特制定本標(biāo)段冬季施工措施。3、冬季施工方案3.1、 組織機構(gòu)及任務(wù)具體分工3.1.1、 組織機構(gòu)項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，常務(wù)副經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師為副組長的冬季施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，各工區(qū)、項目隊相應(yīng)成立應(yīng)急冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。3.1.2、 小組成員具體分工組長負責(zé)貫徹落實國家、地方、公司有關(guān)冬季施工防寒的方針政策、法律、法規(guī)；制定和落實經(jīng)理經(jīng)理部冬季施工措施；督促生產(chǎn)部門做好各自工作及主持冬季施工防寒工作會議；對寒流來臨期間人員、物資（機械）及施工現(xiàn)場進行統(tǒng)一的指揮調(diào)配。副組長負責(zé)協(xié)助組長具體落實、安排冬季施工防寒工作，協(xié)調(diào)各部門之間的防寒工作關(guān)系及負責(zé)項目經(jīng)理部防寒措施的制定等工作。物機部負責(zé)指導(dǎo)、落實冬季施工機械轉(zhuǎn)移、存放、保養(yǎng)等具體工作，制定冬季施工機械運作及相關(guān)應(yīng)急措施。工程部負責(zé)制定冬季施工措施。材料廠負責(zé)冬季施工物資的儲備工作。辦公室負責(zé)冬季施工寒流來臨期間組織人員轉(zhuǎn)移、生活必須品儲備等工作。安質(zhì)部根據(jù)調(diào)度部門提供的氣象資料，負責(zé)發(fā)布冬季施工作業(yè)開始時間、災(zāi)害天氣停止施工、人員撤離等工作命令，負責(zé)經(jīng)理部管段人員、機具、材料等的調(diào)度安排，合理分配資源，指揮災(zāi)害天氣人員的救援工作，檢查、落實各項冬季施工措施是否按制定的方案實施到位。經(jīng)理部調(diào)度部門要與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持緊密聯(lián)系，負責(zé)冬季氣溫、寒流等惡劣天氣的信息收集、分析、匯報、信息發(fā)布、預(yù)警工作，加強與上下級調(diào)度部門聯(lián)系。3.1.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室冬季施工管理辦公室設(shè)在項目經(jīng)理部安質(zhì)部，由安質(zhì)部負責(zé)冬季施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的日常管理工作。3.2、 冬季施工條件的界定根據(jù)歷年來XX地區(qū)的氣象調(diào)查資料和《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》的規(guī)定，要求如下：（1）當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5C或最低氣溫低于-3C時，砼工程施工按冬季施工的有關(guān)規(guī)定辦理。（2） 2010至2011年冬季施工的時間初步界定為2010年11月16日至2011年3月15日。具體進入冬季施工時間根據(jù)氣象資料，以安質(zhì)部通知時間為準(zhǔn)。3.3、 施工項目安排3.3.1、 路基工程路基挖方、堆載預(yù)壓、干砌片石防護。3.3.2、 橋梁工程紅星特大橋、磚廠大橋、火石泉特大橋、淀泉特大橋、雅子泉 2大橋、雅子泉3大橋、沙爾1號特大橋、沙爾2號大橋、沙爾特大橋、橋梁預(yù)制及部分10月份未完成的箱形橋。333、涵洞工程部分10月份未完成的涵洞、涵洞導(dǎo)流堤。3.3.4、 隧道工程紅西隧道、十三間房一號隧道、十三間房二號隧道、大步隧道、雁塔臺隧道、防風(fēng)明洞試驗段、防風(fēng)明洞預(yù)制場。3.3.5、 軌道工程軌枕預(yù)制。3.4、 拌合站1#拌合站、5#拌合站、9#拌合站、10#拌合站、11#拌合站、兩個梁場拌合站、軌枕廠拌合站要求搭設(shè)暖棚，料倉要封閉，砼原材料要加熱，砼出料溫度要求不得低于20C。3.5、 材料準(zhǔn)備各工區(qū)根據(jù)冬季需要完成的工作量，上報冬季施工材料儲備計劃，要求在10月31日前完成材料儲備工作。4、冬季施工措施4.1、總體施工要求各工區(qū)及項目隊領(lǐng)導(dǎo)要重視冬季施工安全，牢固樹立“安全工作預(yù)防為主”的思想，組織安排好冬季施工人員、設(shè)備、工程防寒，確保工程施工順利進行。調(diào)度部門緊密地與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，加強對天氣預(yù)報收集工作，及時掌握寒流、低溫、暴風(fēng)雪等惡劣天氣的預(yù)報資料，對災(zāi)害性天氣提前 1?2天預(yù)警，及時通知各工區(qū)及項目經(jīng)理部生產(chǎn)部門，并向經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)進行匯報，做到早預(yù)見、早準(zhǔn)備、早安排。工程技術(shù)人員及時按照冬季施工方案，落實防寒、防凍措施，認真做好技術(shù)交底和培訓(xùn)工作，并做好記錄。安質(zhì)人員認真做好冬季施工措施，檢查、落實各項措施實施到位，確保人員、設(shè)備、工程的安全。物資人員備足冬季工程用料及防寒材料，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求。機械人員制定機械設(shè)備冬季施工制度，提出機械設(shè)備冬季使用和保養(yǎng)的要求。在臨時工程規(guī)劃和建設(shè)時，就把冬季防寒設(shè)施按冬季要求一同規(guī)劃和建設(shè)，尤其是駐地、拌合站、梁場、明洞預(yù)制場和軌枕廠等，是建設(shè)的重點。大風(fēng)降溫天氣各級調(diào)度部門要進行24小時值班制度，做好每天6時、14時、22時各時段的氣溫觀測工作，同時加強與氣象部門的聯(lián)系，經(jīng)理部要統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，各工區(qū)、項目隊要加強領(lǐng)導(dǎo)，做好人員、設(shè)備、工程防寒應(yīng)急預(yù)案，確保人員和大設(shè)備的安全，盡量減少損失或免受損失。4.2、人員防寒項目經(jīng)理部、工區(qū)、項目隊及勞務(wù)隊伍駐地，要求采用集中供暖，盡量不使用或少使用火爐取暖，確保人員的安全。嚴禁私自在宿舍使用煤球爐或無出廠合格證的電熱毯取暖，防止煤氣中毒或觸電事故。禁止用明火直接對設(shè)備進行加熱，禁止用明火取暖，防止發(fā)生火災(zāi)。按勞保規(guī)定發(fā)放防寒手套、防寒服、防寒帽等。定期檢查電線路是否有損壞、老化，接地、接零是否符合要求，確保駐地用電安全。人員外出不要單獨到野外作業(yè)，外出要求配備 GPS備好食品、飲用水及保暖衣服，要在天黑之前返回駐地。4.3、設(shè)備防寒進入冬季施工后，要對所屬的機械車輛進行一次徹底的過冬檢查，重點檢查安裝有內(nèi)燃發(fā)動機的機械車輛，對水箱內(nèi)的防凍液數(shù)量、防凍液使用時間期限、使用的機油是否為冬季機油，進行仔細檢查。同時根據(jù)不同設(shè)備要求，制定檢查內(nèi)容和檢查周期，按要求定期組織設(shè)備檢查。在設(shè)備操作過程中，發(fā)動機剛啟動后要怠速運轉(zhuǎn) 10分鐘，待機體溫度升高后，才可以正常工作，以確保發(fā)動機運轉(zhuǎn)安全。對于防凍液的使用：國產(chǎn)車輛使用 45度的藍星防凍液，進口設(shè)備使用美孚或殼牌防凍液。在更換防凍液前，應(yīng)確保發(fā)動機冷卻系統(tǒng)管路密封，嚴禁有滴水現(xiàn)象發(fā)生。各種機械設(shè)備、車輛有條件的應(yīng)盡量安排停放到保暖棚或其它避寒位臵。冰雪天氣車輛上要預(yù)備防滑鏈，需要時安裝上防滑鏈行駛。4.4、工程防寒441、路基工程⑴充分利用晴好天氣，特別是上午十時至下午四時這一時間段，合理安排施工工序和時間。⑵路堤盡量選用滲水土作填料，基床、邊坡面 1米以內(nèi)，橋涵缺口、橋頭錐體均不得使用凍土填筑。⑶分層填筑鋪土厚度比正常施工減薄20?25%并不得鋪成斜層。4.4.2、橋梁工程、預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護梁體混凝土灌注要求在制梁臺座上養(yǎng)擴棚，砼入模溫度不得低于15C，灌注完畢后，米取蒸汽養(yǎng)護。為保持整個箱梁養(yǎng)護溫度一致，在混凝土箱梁的頂板布臵6根蒸養(yǎng)管道，翼緣板和腹板外側(cè)各布臵2根管道，底板和臺座之間布臵2根管道，箱梁腔內(nèi)布臵2根管道，共計14根蒸養(yǎng)管道。合理布設(shè)溫度自動控制裝臵，通過溫度傳感器來測量控制梁體各部位的溫度。箱梁兩外側(cè)、兩端及跨中各布臵一塊，孔道布臵一塊，梁頂和梁底各布臵四塊，箱內(nèi)布臵四塊，梁體芯部布臵 4塊。溫度傳感器要安裝牢靠，位于梁體外側(cè)、箱內(nèi)高度的中部位臵，其它部分離混凝土面或模板 5?10cm左右。溫度傳感器須定期校正，最大允許誤差為士 1C,其校驗有效期為一個月。安排專人按測溫方案連續(xù)觀測記錄，升溫階段每 0.5h觀測一次、恒溫階段每1小時觀測一次并填寫記錄表。及時繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段?；炷凉嘧⑼戤吅箪o停4小時，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5C;升溫速度控制在10C/h以下；恒溫30?48小時，恒溫溫度不大于45C，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過65C;緩慢降溫，速度控制在10C/h以下。蒸養(yǎng)降溫時及撤除保溫設(shè)施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15C。從開始升溫到降溫結(jié)束整個過程中，梁體外兩端與跨中及兩側(cè)，箱梁頂面與底面之間相對溫差不宜大于10C。蒸養(yǎng)結(jié)束初張后，將梁體移至已搭設(shè)暖棚的存梁臺座上再進行蒸汽養(yǎng)護，養(yǎng)護時間以兩天為宜，然后移至存梁臺座上。當(dāng)環(huán)境氣溫低于5C時，混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫保濕措施，禁止對混凝土灑水。4.422、冬季施工拆模工藝要求箱梁拆模時，其混凝土強度須達到設(shè)計強度的 70%以上。箱梁拆模時，梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均＜15C。氣溫急劇變化時不得拆模。、箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿的冬季防寒保暖措施做好機械設(shè)備的冬季防寒。冬季施工時，將張拉及壓漿設(shè)備臵于保溫棚內(nèi)保溫，以保證密封件和液壓油能正常工作。初張拉后，在鋼絞線上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附著于鋼絞線上而造成生銹，引起滑絲。壓漿前，用養(yǎng)護罩罩住梁體對其進行預(yù)溫，保證梁體溫度達到 5C以上時才可壓漿。壓漿時，揭開兩端養(yǎng)護罩進行操作。壓漿后，繼續(xù)蒸汽養(yǎng)護或升火爐灑水養(yǎng)護3d以上，并保持梁體溫度不低于5C。壓漿時，蒸汽養(yǎng)護方法與梁體混凝土灌注時相同。443、隧道工程隧道洞口土方、邊仰坡防護選擇在土層凍結(jié)以前施工；高山水池埋臵在凍土層以下，或設(shè)在隧道內(nèi)，外側(cè)采用保溫材料包裹，并加保溫井蓋；洞外水管采用保溫材料包裹，埋入凍土深度以下，埋深不小于 1.6m;攪拌站用水采用鍋爐加熱，罐車運輸期間進行保溫；隧道洞口、洞內(nèi)設(shè)多層門簾，確保洞內(nèi)溫度在 5C以上；每臺襯砌臺車配備煤爐，對已施工的砼進行保溫；鋼筋棚、料場全封閉設(shè)臵，冬季施工期間升煤爐加熱。4.4.4、混凝土工程、混凝土冬季施工安排冬季混凝土灌注工作安排在白天氣溫較高的時段進行。原則上 -10C以下不進行混凝土施工，遇特殊情況確需在低溫條件下進行施工時則必須做好冬季混凝土施工措施。大體積混凝土、墩臺等外露面大的混凝土結(jié)構(gòu)、梁部高標(biāo)號混凝土等盡量安排在白天氣溫高時施工。預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿在正常溫度下進行。4.442混凝土冬季施工組織及防凍具體要求⑴冬季施工前，預(yù)先做好冬季施工組織計劃及準(zhǔn)備工作，對各項設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，并通過熱工計算。專門制定預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿施工工藝文件和安全措施。⑵用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強度達到設(shè)計強度的30%前不可受凍；⑶用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在其抗壓強度達到設(shè)計強度的 40%前不可受凍；⑷C15及以下標(biāo)號的混凝土，其強度達到5MPa之前，不得受凍。⑸浸水凍融條件下的混凝土在其抗壓強度達到設(shè)計強度的 75%前，不得受凍。4.443、拌合站及混凝土冬季施工要求⑴冬季施工要求拌合站要搭明棚（包括水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑罐），料倉要封閉，不得受凍。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，再考慮對集料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60C。⑵冬季條件下灌注的混凝土做好保溫措施，采用蒸汽養(yǎng)護或用無煙煤爐保溫，使其在遭受凍結(jié)之前其強度不低于設(shè)計強度的 30%并不低于5MPa在充水凍融條件下使用的混凝土部件，保證其開始受凍時的強度不得低于設(shè)計標(biāo)號的75%⑶由于冬季地材生產(chǎn)困難，生產(chǎn)效率低，要加強冬季備料意識，特別是砂、碎石等受冬季影響的材料，要有足夠生產(chǎn)用量的儲備。冬季施工混凝土，砂、骨料和水泥嚴格保持在5C以上，拌合用水控制在60C左右，最咼不宜超過80C;當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80C以上，但應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。⑷攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。嚴格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水、攪拌，再加水泥攪拌，時間應(yīng)較常溫時延長50%由于XX地區(qū)冬季寒冷，混凝土拌和物的出機溫度不宜低于20C，入模溫度不得低于15C。⑸冬季施工要采取防凍措施，在混凝土、砂漿內(nèi)摻用合適外加劑，如高效減水劑、防凍劑，并采取保溫蓄熱措施。由專職人員做好氣象、測溫、工程試驗、外加劑摻量等原始記錄并備查?；炷恋倪\輸時間應(yīng)盡可能縮短，運輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。⑹混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，砼澆注時要搭暖棚，灌注過程中環(huán)境溫度不低于15C,砼終凝后開始養(yǎng)護，確保夜晚最冷時的環(huán)境溫度不低于10C。444.4、原材料要求施工用水：混凝土用水采取拌和站內(nèi)設(shè)鍋爐，溫度控制在60C左右為宜，拌和時應(yīng)先將水和粗、細骨料拌勻后再加水泥攪拌，避免水泥與預(yù)熱水直接接觸，混凝土的攪拌時間要適當(dāng)延長，拌和均勻。砂石料保溫要求：進入冬季施工，砂石料入倉前必須保持正溫，根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕l件，儲備采取以下幾種方法：方法一是地面下挖儲料倉，下挖深度1.5?2米，底部硬化，堆高5m以上，上加蓋雙層棚布，中間填加保溫層(棉被、稻草均可)，可起到保溫和防雨雪作用；方法二是采取地面循環(huán)水預(yù)熱管道，四周圍砌，上蓋棚布，堆高 4?5m取用時采取先下后上方式，以確保砂石料入機溫度；方法三是搭設(shè)砂石料保溫棚，內(nèi)部設(shè)火爐取暖方式。水泥保溫要求：水泥要求入機溫度不低于 5C,氣溫較低時，水泥庫應(yīng)采取封閉式，并采取火爐加溫措施。鋼材保溫要求：當(dāng)環(huán)境溫度低于-20C時，鋼筋加工前需采取加溫措施或室內(nèi)作業(yè)，嚴禁室外加工或不采取任何加溫措施就進行加工。444.5、混凝土配合比為減小、防止混凝土凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法是：選用優(yōu)質(zhì)早強高標(biāo)號水泥，控制坍落度，摻入減水劑、防凍劑，優(yōu)先選用高效減水劑。.1、水泥的選擇配制混凝土?xí)r，優(yōu)先選用早強硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不低于32.5。444.5.2、水灰比和坍落度的選擇無配筋或配筋稀疏的混凝土結(jié)構(gòu)采用30mn坍落度；普通配筋率(配筋率3%。左右)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)(如：帽梁)采用50mm坍落度；配筋較密的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用70mm坍落度的混凝土；泵送砼采用160mm勺坍落度?；炷恋淖畲笏冶炔淮笥?0.65，最小水泥用量對于混凝土不少于250Kg/m3;對于鋼筋混凝土不少于275Kg/m3；.3、混凝土的外加劑選擇普通混凝土按試驗室下發(fā)配合比摻用防凍劑，以提高混凝土的抗凍性。摻量按照試驗室發(fā)放的施工配合比進行。當(dāng)混凝土摻用防凍劑時，其試配強度應(yīng)較設(shè)計強度提高一個等級，同時按試驗室下發(fā)的施工配合比執(zhí)行。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。4.446、混凝土的攪拌、運輸橋涵結(jié)構(gòu)物及小型構(gòu)件混凝土的入模溫度不得低于 15C，隧道混凝土的入模溫度不得低于10C。冬季施工中必須保證混凝土拌和物合成后出倉有較高的溫度，采取的措施：加熱混凝土原材料，延長攪拌時間，縮短運輸時間，盡量避免二次倒運?；炷猎牧霞訜幔涸瓌t：優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水泥只保溫，不得加熱?；炷猎牧霞訜釡囟瓤傮w控制及加熱方法：首先將水加熱，其加熱溫度不宜高于80C。當(dāng)骨料不加熱時，水的加熱溫度可提高到100C，但水泥不能與80C以上的水直接接觸。當(dāng)只加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60C。加熱方法：骨料不得在直接在鋼板上灼炒，可采用地坑法加熱，即在棚內(nèi)設(shè)臵地坑，坑內(nèi)鋪設(shè)加熱管道，坑上堆放砂、石料。水泥不得直接加熱，可預(yù)先進入暖棚內(nèi)預(yù)熱?；炷翑嚢柰读享樞颍喉樞驗橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃?，攪拌均勻后，再加水泥攪拌。冬期混凝土施工熱工計算：為保證混凝土的出倉入模溫度，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工實際情況，進行混凝土熱工計算，確?；炷恋臏囟确弦?。⑴、混凝土拌和物合成后的溫度按下式計算：TO二［0.9（WcTc+WsTs+WgTg）+4.2Tw（Wg-PsWs-PgWg）+c1（PsWsTs+PgWgTg）-c2（PsWs+PgWg）p［4.2Ww+0.9（Wc+Ws+Wg）］式中：TO-混凝土拌和物合成后的溫度「C）。WwWcWsWg-水、水泥、砂、石的用量（Kg）。TwTc、Ts、Tg—水、水泥、砂、石的溫度（C）。Ps、Pg—砂、石的含水率（％。cl、c2—水的比熱容（KJ/Kg?K）及溶解熱（KJ/Kg）。當(dāng)骨料溫度〉0C時，cl=4.2、c2=0;當(dāng)骨料溫度w0C時，c1=2.1、c2=335。⑵、混凝土拌和物的出機溫度按下式計算：T1=T0-0.16（T0-Tb）式中：T1—混凝土拌和物的出機溫度（C）。T0—混凝土拌和物合成后的溫度（C）。Tb—攪拌機棚內(nèi)溫度（C）。⑶、混凝土拌和物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度按下式計算：T2=T1-（at+0.032n）（T1-Tc）式中：T2—混凝土拌和物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度（C）。t —混凝土拌和物自運輸至澆筑成型完成的時間（h）。n—混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)。Tc—運輸時的環(huán)境溫度「C）。a—溫度損失系數(shù)，當(dāng)采用混凝土攪拌輸送車時，a=0.25；當(dāng)用大型開敞式自卸汽車時，a=0.20；當(dāng)用小型開敞式自卸汽車時，a=0.30；當(dāng)用封閉式自卸汽車時，a=0.10；當(dāng)用手推車時，a=0.50。⑷、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分及外加劑溶液（外加劑為液體）中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。投料前，先用熱水沖洗攪拌機滾筒，后投料。⑸、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液分別臵于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。⑹、攪拌：攪拌設(shè)備應(yīng)設(shè)在氣溫不低于10C的暖棚內(nèi)。為保證配合比控制準(zhǔn)確，攪拌設(shè)備必須帶有自動電子計量裝臵。攪拌時間較常溫施工延長50%對于摻有外加劑的混凝土，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。⑺、混凝土運輸：冬季施工運輸混凝土拌和物，應(yīng)盡量減少熱量損失，采用如下措施：正確選擇放臵攪拌機的位臵，縮短運距，縮短運輸時間。正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料?；炷恋倪\輸，采用混凝土攪拌輸送車，容量根據(jù)混凝土量和混凝土澆筑時間選擇，并在罐體表面包裹覆蓋隔熱材料如棉氈等。盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。444.7、混凝土的養(yǎng)護冬期施工根據(jù)工程類別、氣象資料、材料來源和工期等要求，可有針對性地選擇下列兩類施工方法：在養(yǎng)護期間不需對混凝土加熱的蓄熱法、摻外加劑法和綜合法。在養(yǎng)護期間需利用外部熱源對混凝土加熱的暖棚法、蒸汽加熱法、電熱法和熱綜合法。本措施結(jié)合現(xiàn)場實際情況對冬季混凝土養(yǎng)護計劃為：小型砼構(gòu)件、制梁場等冬季預(yù)制件采用蒸汽養(yǎng)生保溫，現(xiàn)場澆注砼采用暖棚法施工和養(yǎng)護。暖棚法養(yǎng)護適用于混凝土較為集中的工點。現(xiàn)就暖棚法養(yǎng)護施工方案組織如下：在構(gòu)筑物周圍用鋼管或圓木搭設(shè)大棚，用棉氈包裹密封，大棚應(yīng)搭設(shè)堅固、不透風(fēng)。采用燃煤取暖爐加熱，應(yīng)將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排除棚外，以防煤氣中毒和防止二氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。暖棚內(nèi)底部溫度不低于10C，當(dāng)?shù)陀?0C時應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護期間，應(yīng)有人負責(zé)更換煤球，保持棚內(nèi)溫度。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度，濕度不足時，應(yīng)向混凝土面及模板灑水或覆蓋濕潤的草袋。暖棚內(nèi)掛設(shè)溫度計、濕度計對暖棚內(nèi)的溫度、濕度進行監(jiān)控。暖棚制作技術(shù)要求：暖棚頂部比結(jié)構(gòu)物頂部高1.8?2.0m。考慮到當(dāng)?shù)貧夂蝻L(fēng)力大，暖棚采用① 48鋼管桁架加固，鋼管間距為@1.2n￥1.2m,聯(lián)結(jié)處利用活動扣件、十字扣件進行固定，斜向受拉采用剪力撐，外部采用鋼絲繩配合地籠進行加固。如下圖 2.4.7所示：暖棚外罩采