蓋板涵技術(shù)交底

蓋板涵施工技術(shù)交底項(xiàng)目名稱:名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目（一期）編號(hào)：MSJD-12-005工程名稱K0+131、K0+714、K1+247涵洞交底人日期2012年11月08日接收人交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備施工前，作好場(chǎng)地的“三通一平”工作，測(cè)量放樣,施工所用的材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),并完成各種材料試驗(yàn)、砼配合比設(shè)計(jì)等施工準(zhǔn)備工作。二、基坑開(kāi)挖蓋板涵基坑開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為明挖基礎(chǔ),開(kāi)挖尺寸按設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)明的尺寸，每側(cè)加寬100cm作為施工工作面.挖掘機(jī)挖至離基底標(biāo)高10cm后用人工突擊清理、整平,避免基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。開(kāi)挖時(shí)，基坑內(nèi)設(shè)臨時(shí)集水坑,下雨后及時(shí)把水排入臨時(shí)集水坑內(nèi),由抽水泵集中泵排出基坑外.基坑開(kāi)挖完成后進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，滿足要求的報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，進(jìn)行下一道工序的施工.不滿足要求的進(jìn)行換填砂礫石處理，換填厚度按設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行。三、基礎(chǔ)及墻身模板安裝本項(xiàng)目涵洞模板均采用木模，模板采用膠合板.涵洞基礎(chǔ)采用分段一次澆筑成形的方法.臺(tái)身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在模板施工前，模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板施工好以后，在模板外設(shè)立支撐固定,并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道蓋板涵施工技術(shù)交底項(xiàng)目名稱：名山縣城市道路建設(shè)項(xiàng)目（一期）編號(hào)：MSJD—12—005工程名稱K0+131、K0+714、K1+247涵洞交底人日期2012年11月08日接收人拉桿固定，澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查,立模尺寸要與設(shè)計(jì)相符，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工.四、基礎(chǔ)及墻身混凝土澆筑施工涵身混凝土采用C25混凝土施工,混凝土采用混凝土攪拌站生產(chǎn)、混凝土罐車運(yùn)輸、泵車輸送入模，插入式搗固器振搗。澆筑時(shí)按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間,并且不能形成明顯的施工冷縫.1、砼澆筑前應(yīng)具備下列條件：①、各種機(jī)具設(shè)備，應(yīng)處于完好狀態(tài)，同時(shí)在澆筑過(guò)程中配有專職技工，隨時(shí)檢修以滿足需要。②、應(yīng)準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥等材料，以保證砼連續(xù)施工的需要.③、模板里的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物均應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，但不許留有積水.鋼模板已涂脫模劑。縫隙要修補(bǔ)填嵌嚴(yán)密，以防漏漿。④、具備前道工序的隱蔽工程自檢記錄，并已通過(guò)自檢、互檢、專檢并經(jīng)簽證.⑤、模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝經(jīng)過(guò)檢查并符合相關(guān)規(guī)定。2、砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重蓋板涵施工技術(shù)交底項(xiàng)目名名山城市道路建設(shè)項(xiàng)目（一期）編號(hào)：MSJD—12—005工程名稱K0+131、K0+714、K1+247涵洞交底人日期2012年11月08日接收人塑前澆筑完成上層砼，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持50cm左右。在傾斜面上澆筑砼時(shí),應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。3、澆筑砼時(shí),應(yīng)采用振動(dòng)器振實(shí)。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1。5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離;插入下層砼5～10cm4、對(duì)每一種振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.5、結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。6、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得使其承受人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載.7、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：①、砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。②、結(jié)構(gòu)砼表面應(yīng)符合下列規(guī)定：③、表面應(yīng)密實(shí)、平整、棱角整齊。④、不得有蜂窩、麻面、露筋、脫皮、掉角和裂縫等現(xiàn)象。⑤、對(duì)蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應(yīng)鑿除松弱層,用鋼絲刷清洗干凈，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)，再用較高標(biāo)號(hào)水泥砂漿或砼填塞搗實(shí),覆蓋養(yǎng)護(hù)；用環(huán)氧樹(shù)脂等膠凝材料修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。⑥、如有嚴(yán)重缺陷，影響結(jié)構(gòu)性能時(shí)，應(yīng)分析情況，研究處理。五、涵洞蓋板施工蓋板采用場(chǎng)地集中預(yù)制的方法進(jìn)行施工。蓋板涵施工技術(shù)交底項(xiàng)目名名山城市道路建設(shè)項(xiàng)目（一期)編號(hào):MSJD-12-005工程名稱K0+131、K0+714、K1+247涵洞交底人日期2012年11月08日接收人鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源,是否料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用,否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。

鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。鋼筋焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于10mm。鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工.混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈.砼振搗采用插入式振搗器,砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止.密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可起吊，堆放時(shí)在兩端支撐，不能使蓋板中間受力，堆放層數(shù)不超過(guò)4層。蓋板涵施工技術(shù)交底項(xiàng)目名名山城市道路建設(shè)項(xiàng)目（一期)編號(hào)：MSJD-12-005工程名稱K0+131、K0+714、K1+247涵洞交底人日期2012年11月08日接收人六、防水層、