小批試產(chǎn)管理規(guī)定

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小批試產(chǎn)管理規(guī)定第A版

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1目的明確相關(guān)部門的職責(zé)，理順工作程序，確保小批試產(chǎn)質(zhì)量和小批試產(chǎn)工作的順?biāo)炫e行。

2適用范圍本規(guī)定適用于技術(shù)、生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)、供給、籌劃等與小批試產(chǎn)相關(guān)的部門。

3職責(zé)3.1產(chǎn)品工藝部負(fù)責(zé)確保相關(guān)技術(shù)文件和資料的正確性與完整性；負(fù)責(zé)發(fā)放《小批試產(chǎn)通知單》給生產(chǎn)、供給、品檢等相關(guān)部門。

3.2生產(chǎn)工藝部負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品工藝部供給的相關(guān)技術(shù)文件編制相應(yīng)的生產(chǎn)工藝文件并確保工藝文件的正確性與完整性；負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)制作工裝夾具；負(fù)責(zé)發(fā)放《小批試產(chǎn)籌劃單》給籌劃管理部并組織小批試產(chǎn)；負(fù)責(zé)裝配質(zhì)量等工藝問題的整改；

3.3籌劃管理部負(fù)責(zé)下單排產(chǎn)3.4生產(chǎn)分廠負(fù)責(zé)按生產(chǎn)工藝部下發(fā)的相關(guān)工藝文件并在生產(chǎn)工藝部的指導(dǎo)下實(shí)施小批試產(chǎn)。

3.5供給部負(fù)責(zé)根據(jù)籌劃管理部的下單排產(chǎn)籌劃購(gòu)買相關(guān)原材料。

3.6品檢部職責(zé)3.6.1負(fù)責(zé)對(duì)小批試產(chǎn)所需的原材料舉行檢驗(yàn)；3.6.2負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝部提出的不須安置小批試產(chǎn)的觀法舉行審核并作出明確的抉擇觀法回復(fù)給生產(chǎn)工藝部；3.6.3負(fù)責(zé)對(duì)試產(chǎn)成品舉行抽檢，填寫《小批試產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告》；3.6.4負(fù)責(zé)組織技術(shù)中心工程組、總工辦、計(jì)測(cè)部、生產(chǎn)分廠、生產(chǎn)工藝部、供給部等部門舉行小批試產(chǎn)評(píng)審并填寫《評(píng)審報(bào)告》；3.6.5負(fù)責(zé)發(fā)放《批產(chǎn)通知單》（編號(hào)與《小批試產(chǎn)通知單》保持一致）；3.6.6負(fù)責(zé)小批試產(chǎn)、批量生產(chǎn)過程中所展現(xiàn)的質(zhì)量問題整改跟蹤與驗(yàn)證。

3.7品質(zhì)中心總監(jiān)負(fù)責(zé)對(duì)小批試產(chǎn)評(píng)審、確認(rèn)有爭(zhēng)議時(shí)的裁決；負(fù)責(zé)組織小批試產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)估。

3.8技術(shù)中心工程組負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面存在的問題舉行整改。

3.9計(jì)測(cè)部負(fù)責(zé)安置小批試產(chǎn)成品的性能測(cè)試。

3.10其它相關(guān)部門負(fù)責(zé)合作小批試產(chǎn)與評(píng)審，必要時(shí)參與評(píng)審。

4工作程序4.1新產(chǎn)品小批試制通過后，產(chǎn)品工藝部負(fù)責(zé)審查相關(guān)技術(shù)文件和資料（包括技術(shù)圖紙圖樣、含認(rèn)證要求的BOM表等）的正確性與完整性并將相關(guān)技術(shù)文件和《小批試產(chǎn)通知單》發(fā)放到供給部、品檢部、生產(chǎn)分廠、生產(chǎn)工藝部等相關(guān)部門。

4.2相關(guān)部門收到小批試產(chǎn)的相關(guān)技術(shù)文件和資料后負(fù)責(zé)審核其正確性與完整性，如察覺問題那么在兩個(gè)工作日內(nèi)填寫《小批試產(chǎn)文件觀法反應(yīng)表》反應(yīng)給產(chǎn)品工藝部，產(chǎn)品工藝部自接到反應(yīng)后一個(gè)工作日內(nèi)舉行處理并回復(fù)給提出部門。

4.3品檢部收到產(chǎn)品工藝部發(fā)放的相關(guān)文件后于兩個(gè)工作日內(nèi)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，確定成品檢驗(yàn)的方法與留神事項(xiàng)，做好小批試產(chǎn)成品檢驗(yàn)前的充分打定。

4.4生產(chǎn)工藝部根據(jù)產(chǎn)品工藝部供給的相關(guān)技術(shù)文件于兩個(gè)工作日內(nèi)做好相關(guān)打定工作(如需樣機(jī)那么到產(chǎn)品工藝部辦理借用手續(xù))并抉擇是否需安置小批試產(chǎn)。

4.4.1如需安置那么由生產(chǎn)工藝部立刻發(fā)放《小批試產(chǎn)籌劃單》到籌劃管理部（原那么上小批試產(chǎn)的數(shù)量不超過50臺(tái)/套）。

4.4.2如生產(chǎn)工藝部認(rèn)為不需要安置小批試產(chǎn)時(shí)那么于兩個(gè)工作日內(nèi)在《小批試產(chǎn)通知單》上填寫不需安置小批試產(chǎn)的觀法后傳給品檢部，品檢部在一個(gè)工作日內(nèi)作岀抉擇觀法回復(fù)給生產(chǎn)工藝部。

4.4.2.1如回復(fù)觀法為需要安置小批試產(chǎn)，生產(chǎn)工藝部按"4.4.1'執(zhí)行；4.4.2.2如回復(fù)觀法為不需要安置小批試產(chǎn)，那么品檢部在回復(fù)生產(chǎn)工藝部后立刻發(fā)放《批產(chǎn)通知單》到相關(guān)部門。

4.5籌劃管理部接到生產(chǎn)工藝部通知后安置下單排產(chǎn)并通知生產(chǎn)中心、供給部等相關(guān)部門做好打定工作。

4.6供給部根據(jù)籌劃管理部的下單排產(chǎn)籌劃確定物料到位時(shí)間并實(shí)施相關(guān)物料購(gòu)買，購(gòu)買完成后由材料倉(cāng)倉(cāng)管員按規(guī)定報(bào)檢。

4.7品檢部組織對(duì)小批試產(chǎn)所需的相關(guān)物料舉行檢驗(yàn)，填寫《產(chǎn)品元器件、原材料檢驗(yàn)報(bào)告單》。

4.8生產(chǎn)分廠按規(guī)定領(lǐng)料并組織實(shí)施小批試產(chǎn)，概括按《生產(chǎn)過程操縱程序》執(zhí)行。技術(shù)中心工程組、生產(chǎn)工藝部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)安置人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)并現(xiàn)場(chǎng)辦公解決問題。

4.9品檢部對(duì)試產(chǎn)的成品舉行抽檢填寫《小批試產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告》，如存在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的問題那么通知技術(shù)中心工程組舉行整改，如存在裝配質(zhì)量等工藝問題那么通知生產(chǎn)工藝部舉行

整改。

4.10技術(shù)中心工程組、生產(chǎn)工藝部對(duì)相關(guān)不合格項(xiàng)整改完畢后通知品檢部重新檢驗(yàn)。品檢部檢驗(yàn)完畢后組織總工辦、技術(shù)中心工程組、計(jì)測(cè)部、生產(chǎn)中心、生產(chǎn)工藝部、供給部、出口技術(shù)支持部（屬出口產(chǎn)品時(shí)）等相關(guān)部門和人員(必要時(shí)請(qǐng)營(yíng)銷部門代表、客戶代表及技術(shù)專家加入)舉行小批試產(chǎn)評(píng)審并填寫《評(píng)審報(bào)告》。概括評(píng)審工程由品檢部根據(jù)實(shí)際處境確定。對(duì)評(píng)審中察覺的不合格項(xiàng)由相關(guān)責(zé)任部門舉行整改，品檢部跟蹤與驗(yàn)證；有爭(zhēng)議時(shí)由品質(zhì)中心總監(jiān)舉行裁決，必要時(shí)上報(bào)總經(jīng)理或董事長(zhǎng)批示，按批示觀法處理。

4.11小批試產(chǎn)評(píng)審?fù)ㄟ^后由品檢部于一個(gè)工作日內(nèi)發(fā)放《批產(chǎn)通知單》到相關(guān)部門并跟進(jìn)正式投產(chǎn)的籌劃與實(shí)施，并對(duì)小批試產(chǎn)所展現(xiàn)的不合格項(xiàng)舉行驗(yàn)證。

4.12