山西某發(fā)電廠×MW工程皮帶棧橋施工方案

1、編制依據(jù)1.1《**廠廠2×600MWW工程施工組組織總設計》1.23#標段段《土建工程程質(zhì)量檢驗計計劃》1.3山西大唐唐運城發(fā)電廠廠新建工程《2#皮帶棧橋及及采光間施工工圖》《5#皮帶棧橋橋施工圖》1.4《火電施施工質(zhì)量檢驗驗及評定標準準》（土建工工程篇）1.5《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GBB502044-200221.6《混凝土土強度檢驗評評定標準》GGBJ1077-871.7《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB502205-200011.7《電力建建設安全操作作規(guī)程》1.8《山西電電建一公司安安全管理制度度》2、工程概況2#皮帶棧橋用用于連接采光光間2#轉(zhuǎn)運站，2#皮帶棧橋基基礎承臺底標標高為-2.200m,拉梁頂標高高為-0.800m，基礎砼為C30。2#皮帶棧橋上上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)及鋼桁架，其其中五跨為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，四跨為鋼鋼桁架棧橋。鋼鋼桁架棧橋跨跨度為16.037m，棧橋支座座標高為19.743m和20.1003m；跨度為11.5335m棧橋支座標標高為20.1003m和16.7995m；跨度為17.3003m棧橋支痤標標高為16.7995m和11.8334m；跨度為11.9005m，棧橋支座座標高為11.8334m和8.5255m，棧橋坡度度為16°。5#皮帶棧橋用用于連接碎煤煤機室和四號號轉(zhuǎn)運站，其其中三跨為鋼鋼桁架棧橋?？缈缍葹?0.1886m，棧橋支座座標高為3.8022m和9.59m；跨度為14.4119m棧橋支座標標高為9.59m和13.7225m；跨度為24m棧橋支痤標標高為13.7225m和13.3665m，棧橋坡度度為16°。采光間縱向軸線線跨度為8000mmm，橫向軸線線跨度為120000mm，基礎和圈圈梁混凝土為為C20，其余為C30。采光間范范圍整體換土土，至基礎底底標高1.5m做3:7灰土墊層。3、主要工程量量2#棧橋GHJ--166.522TGHJ-227..1013TTGHJ-125.00677TGGHJ-17.77987T棧橋鋼梁GGL-1117根GL-277根GL-31根GGL-41根GL-517根根GGL-677根GL-71根GLL-81根5#棧橋GGHJ-24499.463TTGHJ--1555.464TTGHJ-219..207TGL-1220根GL--26根GL-3155根GL-46根GL-52根GGL-64根GL-204根4、施工準備4.12##輸煤棧橋南南北兩側(cè)、5#輸煤棧橋東東西兩側(cè)用普普通架管搭設設安全圍欄，并并掛設安全標標志牌。在基基坑的東側(cè)用用架管密目網(wǎng)網(wǎng)圍設，并在在其中搭設1間菱鎂板房房（15㎡×1間），作為為辦公及材料料臨時堆放場場地。4.2在基基坑四周埋設設軸線定位樁樁及標高定位位樁，由專職職測量工驗線線并以醒目的的方式標注，并并標示“施工坐標注注意保護”字樣。4.32##棧橋南側(cè)、5#皮帶棧橋西西側(cè)設立砂漿漿集中攪拌場場地及材料（磚磚、水泥、沙沙子、碎石）臨臨時堆放場地地，周圍全部部用彩鋼板封封閉，并安裝裝臨時水源和和電源，水源源，電源全部部由建筑分司司專業(yè)人員安安裝，由各項項目施工班組組管理。5、施工方法5.1施工順序序棧橋基礎及液壓壓拉緊間施工工方法:測量放線—土方方開挖墊層底底標高—墊層施工—基礎放線—基礎承臺及及連梁鋼筋綁綁扎—基礎承臺及及連梁模板支支設—基礎承臺及及連梁砼澆筑筑—砼養(yǎng)護—液壓拉緊間間地下設施施施工—基礎土方回回填—上部結(jié)構(gòu)滿滿堂及外操作作架搭設—棧橋支架柱柱、框架柱及及框架梁、剪剪力墻施工—砼養(yǎng)護—間棧橋橋面面梁板底模支支設—棧橋橋面梁梁鋼筋安裝—梁側(cè)模板支支設—板內(nèi)鋼筋綁綁扎—埋件布置—驗收合格—梁板砼澆筑—砼養(yǎng)護—橋面柱鋼筋筋安裝—橋面柱模板板安裝—屋面梁、板板底模支設—梁鋼筋綁扎—梁側(cè)模板安安裝—板內(nèi)鋼筋綁綁扎—整體驗收合合格—梁板柱砼澆澆筑—砼養(yǎng)護—棧橋模板拆拆除—墻體砌筑—門窗安裝—墻面抹灰—頂棚裝修—樓地面及踢踢腳施工—墻裙施工—驗收合格移移交鋼棧橋施工方法法:棧橋支架柱施工工→鋼桁架吊裝裝及安裝→壓型鋼板安安裝→棧橋底板鋼鋼筋綁扎→底板砼澆筑→地面保溫層層鋪設→保溫隔熱墻墻安裝→地面砼找平平層及臺階砼砼澆筑→頂板施工滿滿堂腳手架搭搭設→屋面雙層復復合保溫壓型型鋼板安裝→壓型鋼板封封閉搭設懸吊吊腳手架→壓型鋼板封封閉廊道施工方法::支墊層模板及澆澆筑砼→基礎及廊道道放線→基礎鋼筋及及廊道鋼筋施施工→基礎及廊道道模板施工→砼施工→基礎及廊道道回填土采光間施工方法法：測量放線→土方方開挖墊層底底標高→墊層施工→基礎放線→基礎施工→墻體砌筑及及構(gòu)造柱施工工→圈梁施工→墻體砌筑及及構(gòu)造柱施工工→屋面結(jié)構(gòu)施施工→門窗安裝—墻面抹灰—頂棚裝修—樓地面及踢踢腳施工—墻裙施工—驗收合格移移交5.2施工方法法5.2.1墊層施工基槽開挖或樁基基礎施工完畢畢的基槽經(jīng)設設計、監(jiān)理驗驗收合格后，用100×100方木支墊層模型，四邊寬出基礎100mm，墊層表面用木抹子搓平，壓實，表面平整度誤差≤10mm。5.2.2架子子工程（1）基礎柱腳腳手架離開基基礎柱外形尺尺寸300mm周圈搭設雙雙排腳手架，立立桿間距1.5m，橫桿間距1.2m，在柱頂搭搭設1.2m高的防護欄欄桿，并掛安安全網(wǎng)。架子子四周按常規(guī)規(guī)加剪刀撐和和十字斜拉桿桿，橫桿接頭頭應錯開。廊廊道側(cè)壁施工工搭設內(nèi)外雙雙排腳手架。(2)廊道施工工時，在側(cè)壁壁外側(cè)搭設外外雙排腳手架架，立桿間距距為1200，橫桿間距距不大于1200，內(nèi)側(cè)搭設設滿堂腳手架架，立桿eq\o\ac(○,a)15000，橫桿eq\o\ac(○,a)15000，側(cè)壁鋼筋筋綁扎在滿堂堂架架管上，在在底板澆筑完完，拆除內(nèi)部部滿堂腳手架架，重新在內(nèi)內(nèi)部搭設支模模承重滿堂腳腳手架，內(nèi)部部腳手架立桿桿雙向eq\o\ac(○,a)900，橫桿為eq\o\ac(○,a)10000。（3）柱架子在基礎土方回填填回填至－0.9m處后，進行行支撐架及腳腳手架搭設，腳腳手架立桿間間距為1.2米，橫桿間間距1.2米，每面距距柱邊600mm，每隔2步設置一層層架板。此架架子為柱鋼筋筋吊裝及綁扎扎用架，等滿滿堂架子搭設設完成后拆除除。（4）滿堂紅紅支承架柱子及梁板支撐撐施工采用滿滿堂紅支撐架架，柱子及梁梁板支撐立桿桿、橫桿間距距均為1.2米，上、下下均加托撐。（5）操作架架2#、5#輸煤煤棧橋現(xiàn)澆框框架施工時各各軸線的框架架結(jié)構(gòu)兩邊均均伸出1.2米搭設操作作架作為通道道。在外緣部部位設護身欄欄桿及安全網(wǎng)網(wǎng)，并滿鋪架架板。（6）封閉腳手手架棧橋外側(cè)板在地地面組合時已已安裝好，避避免了吊裝后后在兩側(cè)從地地面搭設雙排排腳手架，因因考慮到棧橋橋板頂有挑檐檐，外側(cè)板安安裝后桃檐無無法施工的原原因，故棧橋橋外側(cè)壓型板板必須在棧橋橋吊裝后再搭搭設吊架進行行處理，腳手手架立桿間距距1.5m，大大橫桿1500，小橫桿1200，操作架板板滿鋪并用12#鉛絲綁扎，操操作層滿鋪安安全網(wǎng)。棧橋橋高度轉(zhuǎn)低側(cè)側(cè)面壓型鋼板板封閉采用雙雙排落地腳手手架，腳手架架底板墊50板，掃地桿桿，腳手板要要鋪滿、鋪平平不得有控頭頭板，腳手架架按規(guī)范加設設剪刀撐和斜斜拉桿，搭設設完畢和要組組織檢查驗收收，合格后掛掛平網(wǎng)方可使使用。5#棧橋外側(cè)板板封閉搭吊雙雙排架，腳手手架滿掛安全全網(wǎng)，腳手架架要設防滑木木條。棧橋頂板砼澆筑筑時，沿其兩兩側(cè)必須設高高度不小于11.05m的的防護欄桿，立立桿間距@10000。棧橋雙層復合保保溫壓型板安安裝時，搭設設滿堂腳手架架,棧橋內(nèi)墻面面滿刮膩子,刷油漆時需需搭設雙排腳腳手架。（7）架子搭搭設注意事項項1）當立桿底座座置于回填土土上時，其底底座下必須墊墊5cm厚20cm寬通長木板板，防止立桿桿下沉。2）當立桿底座座置于梁上時時，梁砼強度度必須達到設設計強度的85%以上。3）支撐系統(tǒng)的的剪刀撐采用用φ48×3..5普通鋼架管管。5.2.3模模板工程（1）及采合不用齊（2）模板支支設前必須認認真挑選模板板，嚴重翹曲曲變形、損壞壞的模板嚴禁禁使用。使用用前所有浮漿漿，污物必須須徹底清理干干凈。（3）支模前前板面刷廢機機油隔離劑,隔離劑不宜宜涂刷過多,以免污染鋼鋼筋。（4）鋼模板板拼縫處均粘粘貼密封條以以防漏漿，鋼鋼模板板面孔孔洞用膠帶紙紙順著模板長長向粘貼5CM長，背面用用小木塊頂住住。（5）基礎及及廊道模板加加固采用普通通架管加固，φ12對拉螺桿配配合緊固，基基礎縱橫向?qū)輻U間距距600；廊道墻板板對拉螺栓φ12中間用40×4扁鐵焊止水水片，橫向eq\o\ac(○○,a)6000mm，縱向eq\o\ac(○,a)為750mm?；A柱柱加固采用普普通架管加固固，φ12對拉螺桿配配合緊固，縱縱橫向?qū)o緊固螺桿間距距600；柱子模板板采用［12圍檁加固，設設立φ14對拉螺桿配配合緊固（雙雙螺帽），縱縱橫向加固圍圍檁中心間距距300，柱子內(nèi)設設立φ14頂桿，頂桿桿間距600，頂桿兩頭頭套塑料頂桿桿帽。（6）基礎面面上所有架管管等均須高于于基礎頂面100mm以上,以保證砼面面抹壓成型。（7）拆模時時須保證砼表表面及棱角不不受損傷，拆拆除時嚴禁拋拋擲模板架管管等周轉(zhuǎn)材料料。（8）鋼棧橋底底板底模采用用U200合金化鍍鋅鋅壓型鋼板，鋼鋼板厚1.2mm，梁上的栓栓釘必須穿透透壓型鋼板與與鋼梁焊接。（8）根據(jù)業(yè)業(yè)主及項目部部有關通知，2#、5#輸煤棧橋上上部框架結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土外模模板采用覆膜膜竹膠板（柱柱、棧橋的橫橫縱梁外表面面），其它部部分采用普通通竹膠板作為為施工模板，隔隔離劑用專用用脫模劑。（10）配板模板加工時使用用帶導軌的鋸鋸邊機(轉(zhuǎn)速4000轉(zhuǎn)/分)，鋸片直徑徑為300mm，100齒。竹膠板板幅面為1.22××2.44mm，寬度方向向為梁柱寬,長度方向為為梁柱高。組組合時所有板板縫貼密封條條,每邊用3.5寸鐵釘＠300釘在100×550方木上。模板制作方木龍龍骨用壓刨壓壓光(壓刨刀口尺尺寸應統(tǒng)一)，方木截面面準確，龍骨骨間距@150，模板制作作好后應經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢人員驗收收合格，方準準予運至施工工現(xiàn)場安裝。新裁板或鉆孔應應用環(huán)氧樹脂脂涂刷三遍，如如發(fā)現(xiàn)模板面面有劃痕、碰碰傷或其它較較輕損傷，應應補刷環(huán)氧樹樹脂。（11）模板的的支設和加固固柱模板支設及梁梁模板支設見見附圖3。柱模支撐時，應應兩端同時設設柱模，然后后校直與復核核位。各柱單單獨拉結(jié)斜撐撐，并在柱模模中間縱向每每隔1m每邊設兩個個頂點，保證證柱子位置準準確,不產(chǎn)生中間間撓曲現(xiàn)象。（12）起拱框架梁底模支設設時應通過調(diào)調(diào)節(jié)托撐絲杠杠使底梁適當當起拱，起拱拱高度定為2/10000。（13）質(zhì)量通通病的防治柱與梁、梁與梁梁節(jié)點是最容容易出現(xiàn)縮頸頸或漲模等質(zhì)質(zhì)量通病，為為此在施工中中采取以下措措施：1）根據(jù)端部標標準尺寸，支支模前先拼裝裝好，并用木木龍骨固定，支支模時用φ48×3..5鋼管加固牢牢靠。2）模板內(nèi)根據(jù)據(jù)柱斷面、梁梁高度設置φ14頂桿。3）柱高不符合合模數(shù)時，配配板切口至梁梁底。4）板模與梁模模連接處，板板模應拼鋪到到側(cè)模外口齊齊平，避免模模板嵌入梁砼砼內(nèi)，以便于于拆除。5）梁模板拼裝裝時，非標準準板不應設在在端部，以增增強端部模板板的剛度。6）支設梁底模模板前必須進進行抄平。（14）螺桿孔孔的封睹用于梁加固的對對拉螺栓內(nèi)穿穿塑料管，以以保證梁的斷斷面尺寸，并并便于螺栓回回收利用。對對拉螺栓抽出出后，用塑料料帽扣住。（15）模板的的拆除柱模在砼澆筑完完7天后方可拆拆除，梁板模模板在砼達到到強度的100%后拆除。模板拆除遵循先先支的后拆，后后支的先拆的的原則。拆除除時不準高空空拋擲，應用用麻繩吊下，并并堆放整齊，表表面清理干凈凈以便下次周周轉(zhuǎn)。5.2.4鋼筋筋工程（1）鋼筋須須在圖紙會審審后，外協(xié)隊隊伍提出配料料單，工程部部及技術員審審核后由配制制隊統(tǒng)一配制制,現(xiàn)場綁扎。（2）地下輸煤煤廊道底板及及頂板鋼筋支支架采用φ20eq\o\ac(○,a)15000mm。底板預預埋T10100A埋件eq\o\ac(○,a)15000mm梅花型布置置，鋼筋支架架與埋件間焊焊牢。鋼筋支支架與鋼筋支支架加φ12斜撐連接為為整體。（3）基礎柱柱筋綁扎時，待待基礎承臺及及基礎連梁鋼鋼筋綁扎完畢畢，再綁扎柱柱筋。柱箍筋筋在基礎內(nèi)綁綁扎三道，承承臺頂面上綁綁扎三道；上上部綁扎一道道,以固定支架架，同時砼澆澆筑前，柱四四面均綁扎φ18斜筋，且用φ48×3..5架管井字型型加固，保證證柱筋位移在在允許偏差內(nèi)內(nèi)。（4）基礎砼澆澆筑完，應及及時清理柱筋筋浮漿，澆筑筑前用塑料布布包裹500高。（5）鋼筋接頭頭采用閃光對對焊，同截面面接頭率≤50%，柱鋼筋采采用電渣壓力力焊。（6）鋼筋焊焊接前必須提提前做班前件件，試驗合格格方可上崗操操作。（7）施工時時嚴禁在主筋筋上打火,點焊。（8）柱鋼筋筋鋼筋接頭面積百百分率、接頭頭所在位置以以及鋼筋的搭搭接長度均應應符合規(guī)范要要求。綁扎鋼鋼筋的鉛絲多多余部分應向向構(gòu)件內(nèi)彎折折，以免因外外露形成銹斑斑，影響清水水砼表觀質(zhì)量量。柱主筋下下料時，應采采用砂輪機切切割，以保證證端頭平直。（9）梁鋼筋梁鋼筋必須根據(jù)據(jù)圖紙設計和和規(guī)范要求與與柱鋼筋綁扎扎成型，鋼筋筋接頭采用坡坡口焊連接，接接頭位置及接接頭面積百分分率必須符合合設計要求和和驗收規(guī)范。梁梁箍筋必須根根據(jù)現(xiàn)場放樣樣而配制。（10）樓板鋼鋼筋先綁扎樓板下皮皮鋼筋，然后后安裝埋件，支支設預留洞模模板，最后綁綁扎上皮鋼筋筋、孔洞加筋筋，上皮鋼筋筋設鋼筋支架架＠1000mmm，如圖所示示。φ10鋼通長支腿φ10鋼＠＠1000（11）保護層層框架結(jié)構(gòu)保護層層采用塑料墊墊塊。5.2.5砼工工程砼由攪拌站集中中供應，罐車車運輸，采用用泵車澆筑。廊廊道砼為C30防水砼，抗抗?jié)B等級為≥S6。施工時，應應連續(xù)澆筑，底底板不留施工工縫，墻板設設置水平施工工縫，在距底底板頂標高300mm處。側(cè)壁壁和頂板整體體澆筑。砼澆澆筑前，應先先將接縫處砼砼表面鑿毛，清清除浮粒和雜雜物，用水沖沖洗干凈，先先澆筑5cm—10cm厚的同標標號水泥砂漿漿，以確保接接縫嚴密。（1）柱砼澆澆筑方法1）柱支模前，應應在柱模板下下口座8cm寬水泥砂漿漿找平層，找找平層嵌入柱柱模不超過10mm，保證下口口嚴密。開始始澆砼時，底底部應先澆50~1000mm厚與澆筑砼砼成分相同的的水泥砂漿，砂砂漿用鐵鍬入入模，不得用用料斗直接灌灌入模內(nèi)。2）柱砼澆筑采采用串桶下灰灰，確保下灰灰高度不超過過2ｍ，且下砼砼時不得碰鋼鋼筋，以免產(chǎn)產(chǎn)生石子窩。3）柱子振搗時時應特別對模模板四周加強強振搗，避免免出現(xiàn)蜂窩麻麻面。砼振搗搗要正確，不不得漏振和過過振。采用二二次振搗法，以以減少表面氣氣泡，即第一一次振搗之后后靜置一段時時間后再振搗搗。砼振搗時時盡量下人振振搗，保證充充分振搗。（2）棧橋底板板砼澆注方法法底板砼澆筑應按按由下至上的的順序澆筑，澆澆筑應對底板板予埋鐵件標標高、位置，頂頂板預埋扁鐵鐵位置進行驗驗收，合格后后方可澆筑砼砼。棧橋地板板梁應在底板板澆筑完成后后二次澆筑，澆澆筑前應將梁梁底板砼鑿毛毛并漿浮石漿漿清理干凈，并并用水清洗。然然后再澆筑砼砼，為防止梁梁頂埋件在澆澆筑時移位和和沉浮，可將將予埋件鋼筋筋綁扎牢固。砼砼由攪拌站集集中供應，罐罐車運輸，泵泵車澆筑，砼砼澆筑應一次次性完成，不不留施工縫，對對鋼筋密集處處要增強振搗搗不得漏振，砼砼振搗以砼不不顯著下沉無無氣泡，表面面浮出灰漿為為止。（2）砼的養(yǎng)護護砼澆筑初凝后，及及時覆蓋一層層塑料布、一一層麻袋養(yǎng)護護，并做好混混凝土養(yǎng)護記記錄，養(yǎng)護時時間不得少于于7晝夜。（3）砼配合比比砼配合比應由土土建試驗室確確定，且必須須保證砼有較較好的和易性性，易于振搗搗，外加劑和和摻量必須根根據(jù)試配來確確定。5.2.6預埋埋件固定預埋件在制作完完畢后，用專專用臺架進行行校正，檢驗驗合格后方準準安裝。柱側(cè)側(cè)、梁底(側(cè))以及板底預預埋件固定必必須采用φ8螺栓固定，大大于150mmm×150mmm的埋件，四四角打φ9孔，小于150×1150mm的預埋件對對角打孔，通通長扁鐵打孔孔間距為500mm（扁鋼埋件件寬度大于100時打雙排孔孔）,以此保證預預埋件與砼表表面的平整。預埋件表面刷漆漆、編號，預預埋螺栓清理理、上黃油并并且加塑料保保護罩。5.2.7鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工方法法(1)棧橋制作作所有鋼構(gòu)件除銹銹等級應達到到Sa2，施工完刷刷環(huán)氧富鋅底底漆兩遍，環(huán)環(huán)氧云鐵中間間漆兩遍，聚聚氨脂面漆兩兩遍，涂層總總厚度180微米，棧橋橋屋面鋼梁及及水平支撐還還應再刷B型超薄防火火涂料厚度1.1mm，耐火極限1h。鋼桁架制制作時起拱L/500，L為鋼桁架跨跨度，縫縫焊焊腳尺寸均不不小于8mm，且不小于于最薄件厚度度的1.2倍，鋼板連連接處均為貼貼邊滿焊。將GHJ大樣各各控制點利用用經(jīng)緯儀在平平臺上放出，找找出上弦中的的節(jié)點及下弦弦中心節(jié)點相相鄰的兩節(jié)點點，按桁架跨跨度的l/5500在節(jié)點點處起拱，彈彈出上下弦起起拱后的角鋼鋼形心線，并并彈出桁架立立柱中心線，再再將各腹桿角角鋼形心線彈彈出，接著將將各構(gòu)件外形形線全部彈出出，并畫出節(jié)節(jié)點板線。桁桁架1:1大樣放完完之后，通知知質(zhì)檢部門驗驗線。制作安裝如附圖圖一所示胎模模，將各構(gòu)件件按大樣制作作好后放入胎胎模后進行拼拼裝，拼裝完完成后進行驗驗收，驗收合合格后為防止止變形在胎模模內(nèi)進行焊接接，焊接完后后用50T履帶吊將桁桁架出池翻身身，下側(cè)用道道木墊平后，焊焊另一側(cè)。桁架焊接采用44個焊工對稱稱跳焊（隔一一焊一），以以防變形。焊焊條E43，填板在節(jié)節(jié)點均為等距距布置，填板板焊縫焊腳尺尺寸同所在桿桿件肢厚，填填板兩端均為為滿焊。此工工程所有焊縫縫均為滿焊，除除注明外，焊焊縫的焊腳尺尺寸均為hf≥8mm，且不小于于最薄件厚度度的1.2倍。(2)棧橋安裝裝棧橋采用用在地面組合合，整體吊裝裝的方法,組合支架施施工前先進行行組合場地平平整,為方便運輸輸，棧橋每榀榀分三段制作作，在組合場場地利用枕木木架起進行整整體連接。棧棧橋組合最大大單重為GHJ-224段，重42T，棧橋吊裝裝時用250T履帶吊可滿滿足吊裝要求求，在2#棧橋支架南南側(cè)；5#棧橋支架東東側(cè)制作組合合支架，見附附圖四，在組組合支架兩側(cè)側(cè)各埋設兩個個地錨，地錨錨選用200×2200L==2000枕木埋深1..5m。組合合時，棧橋除除采用風繩固固定外，還采采用架管每3米雙面加固固一道斜撐。為為減少高空作作業(yè)，組合支支架柱頂板與與水平面的夾夾角與棧橋與與水平面夾角角一致，使棧棧橋在地面進進行組合。棧橋在鋼平臺制制作好后，用用50T履帶吊運輸輸至組合支架架上，拉好纜纜風繩，為防防止桁架滑動動，桁架就位位后將桁架柱柱底與組合柱柱頂點焊牢固固，待棧橋組組合完，吊裝裝栓好鉤，將將點焊點割開開，棧橋組合合時用70T汽車吊。腳腳手架搭設滿滿堂腳手架。棧棧橋組合完后后將橋面壓型型鋼板及栓釘釘安裝好后進進行吊裝，棧棧橋吊裝前在在棧橋支架處處搭好就位操操作架。鋼桁架與支架柱柱的連接及鋼鋼桁架上下弦弦與鋼梁的連連接處，連接接螺栓均需用用雙螺母擰緊緊，然后把螺螺帽和絲扣焊焊死，鋼構(gòu)件件上成孔需冷冷鉆。(3)棧橋吊裝裝棧橋吊裝時，在在吊點處墊好好護角，因棧棧橋最終就位位后具有坡度度，故吊裝時時，吊索長度度不一樣，用用250T履帶吊吊裝裝時上端先離離開支座，為為防止下端離離開支座時棧棧橋擺動，故故利用50T履帶吊吊住住棧橋的下端端，待棧橋下下端離開支座座時，將50T履帶吊摘鉤鉤，最后用250T履帶吊將棧棧橋吊裝就位位，吊裝時將將棧橋兩端拉拉好溜繩。(4)吊裝計算算棧橋桁架最大單單重9.5T，選用φ21.56×37鋼絲繩，4根受力K==9.003＞8安全棧橋組合吊裝最最大單重44.3T，選用φ32.56×37鋼絲繩，8根受力。K==8.7＞＞8安全5.2.8建筑筑裝修施工方方法（1）材料運輸輸砌筑及裝修所用用的磚，水泥泥砂漿或水泥泥混合砂漿等等材料全部用用三輪車翻斗斗車運至吊車車附近，材料料垂直運輸利利用布置在輸輸煤棧橋的吊吊車吊運，材材料運至各層層平臺后，用用手推車運至至施工地點。砌砌筑及抹灰用用的砂漿統(tǒng)一一由輸煤棧橋橋東面設置的的集中攪拌場場地集中攪拌拌。（2）腳手架工工程墻體砌筑抹灰搭搭設內(nèi)外雙排排腳手架，頂頂棚刮膩子搭搭設滿堂簡易易腳手架，雙雙排架立桿橫橫向間距1..5m，縱距距不大于2mm，橫桿步距距1.5m，操操作層小橫桿桿桿間距不大大于1m?？繅αU桿離開墻面距距離不小于00.2m，雙雙排架與柱子子打抱箍，立立桿間距1..2m，操作作層架板應滿滿鋪，并且鋪鋪平、鋪穩(wěn)，不不得有探頭板板。搭設過程程中應及時設設置剪刀撐，避避免發(fā)生偏移移，搭設完畢畢后進行安全全檢查驗收，檢檢查合格后掛掛牌投入使用用。（3）砌體工程程1）嚴把機制磚磚入場場關，對外外觀觀不符合要要求求的磚禁止止卸卸車，砌筑筑前前嚴格挑選選，不不合格的機機制制磚禁止使使用用。2）墻體砌筑前前應先先鑿出柱內(nèi)內(nèi)預預留的墻體體拉拉結(jié)筋,對未預留插插筋柱應鑿鑿出出柱箍筋補補焊焊拉筋，單單面面焊時焊縫縫長長10d，雙面焊時時，焊縫長長度度為5d。3）砌筑前根據(jù)據(jù)墻體體位置在樓樓面面及柱面彈彈出出墻身軸線線及及外邊線。開開開始砌筑時時要要先擺磚，排排排出灰縫寬寬度度，擺磚時時應應注意門窗窗、孔孔洞對磚縫縫的的影響。4）砌筑時利用用施工工完的柱面面做做層數(shù)桿，劃劃劃出每層磚磚厚厚度，門窗窗過過梁及洞口口位位置。5）砌筑時必須須雙面面拉線，磚磚墻墻以準線砌砌筑筑。6）灰縫應橫平平豎直直，磚墻水水平平灰縫寬度度應應控制在15mm，豎向灰灰縫控制在20mm。7）砌筑時應上上下錯錯縫，搭接接長長度不得小小于于磚長度的1/3，如上下皮皮豎縫水平平距距離小于150mm時，水平縫縫應加φ4的鋼筋網(wǎng)片片，加筋長長度度不小于400mm。8）砌筑時應向向砌筑筑面適量撒撒水水，磚墻在在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應隔隔皮皮縱橫墻砌砌塊塊相互搭砌砌，T字交接處，應應應使橫墻磚磚隔隔皮端面露露頭頭。9）砌到接近上上層梁梁或板時，宜宜宜斜砌、擠擠緊緊，斜度60度左右，砂砂漿應飽滿滿。10）機制磚應應同時砌砌，不得留留斜斜槎，每天天砌砌筑高度不不得得超過1.8m。（4）屋面工程程1）屋面保溫層層為1100mm厚憎水珍珠珠巖板（以1：6水泥焦渣按2%找坡）,鋪設前應將將基層清掃掃干干凈，并保保持持干燥，經(jīng)經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢人員認認可可方可開始始鋪鋪設。珍珠珠巖巖板不得破破碎碎,缺棱掉角,遇有缺棱掉掉角破碎不不齊齊的,應鋸齊拼接接使用，珍珍珠珠巖應緊靠靠基基層，鋪設設平平整。2）屋面找平層層為11:2水泥砂漿，施施施工前將保保溫溫層清掃干干凈凈，砂漿鋪鋪設設由遠到近近，由由高到低的的程程序進行。每每每米做1個灰餅，并并掛線使其其坡坡度符合要要求求，根據(jù)灰灰餅餅將砂漿鋪鋪平平，用2m長木條找平平。待砂漿漿稍稍收水后，用用用木抹子壓壓實實抹平、壓壓光光。完工后后，表表面不得踩踩踏踏，鋪設找找平平層12h后，灑水養(yǎng)養(yǎng)護。3）屋面防水層層為11.2厚彩色氯化化聚乙烯防防水水卷材一道道，由由專業(yè)隊伍伍施施工。（5）墻面抹灰灰墻面抹灰要求三三遍遍成活，外外墻墻為20厚混合砂漿漿外墻面，并并并以《大唐唐運運城建筑裝裝修修》為基準準，刷刷冰灰色（GY09）外墻涂料料，具體以以中中（鈦）藍藍色色（PB11）點綴。內(nèi)內(nèi)墻為20厚水泥砂漿漿內(nèi)墻面(內(nèi)墻膩子)，粉刷石膏膏刮兩遍打打磨磨驗收合格格后后滾涂內(nèi)墻墻耐耐擦洗涂料料，顏顏色為白色色。1）基層處理：：磚和和砼表面凹凹凸凸太多的部部位位，事先要要進進行剔平或或用用1:3水泥砂砂漿補齊，表表表面的砂漿漿、污污垢、油漆漆等等事先應清清除除干凈，并并灑灑水濕潤，門門門窗洞口與與立立墻交接處處應應用水泥砂砂漿漿嵌實。2）機制磚砌體體抹灰灰前應將砌砌塊塊面浮粉掃掃凈凈，并提前前兩兩天多次澆澆水水潤透。應應先先刷108膠（摻量為為水泥重量量的的10%-115%）水泥漿一一道，108膠溶液涂刷刷要均勻。3）基層處理完完畢后后，方可進進行行墻面抹灰灰，抹抹灰前必須須找找好規(guī)矩,即四角成方,橫線找平,立線吊直,彈出準線和和墻裙,踢腳板線。抹抹抹灰前應先先用用托線板檢檢查查墻面平整整度度和垂直度,大致決定抹抹灰厚度（最最最厚不大于20mm,最薄不小于7mm）,再在墻的上上角用打底底砂砂漿各做一一個個灰餅,遇有門窗垛垛角處要補補做做灰餅（5cm見方）。然然后根據(jù)這這兩兩個灰餅用用托托線板或線線錘錘掛垂直面,下角設兩個個灰餅。用用釘釘子釘在左左右右灰餅附近近墻墻縫里，拴拴上上小線掛好好通通線，并根根據(jù)據(jù)小線位置置每每隔1.5m上下加做標標準灰餅，待待待灰餅稍干干后后在上下灰灰餅餅之間抹10cm寬的砂漿沖沖筋,用2.5~3..0m長尺桿桿刮平,厚度與灰餅餅相同，待待稍稍干后進行行底底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面面用用1:2水泥砂漿抹抹出護角，高高高度不低于2m，每側(cè)寬度度不小于50mm，砂漿稍稍干后捋出出小小圓角。外墻窗臺，上面面應應做流水坡坡度度，下面做做滴滴水線。（6）樓(地地)面工程樓地面施工應在在大大型設備安安裝裝就位后進進行行,以防止托運運設備將地地面面破壞。鋪鋪設設前應將基基層層清掃干凈凈，并并保持干燥燥，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢人員員認認可方可開開始始鋪設。1：10水泥珍珠巖巖必須鋪設設密密實鋪設平平整整。40厚細石砼隨隨打隨抹光光，施施工前將保保溫溫層清掃干干凈凈，細石砼砼鋪鋪設由遠到到近近，由高到到低低的程序進進行行。。完工工后后，表面不不得得踩踏，鋪鋪設設12h后，灑水養(yǎng)養(yǎng)護。（7）墻面及頂頂棚涂料料施工涂刷前應先對基基層層進行處理,要求基層表表面必須堅堅固固和無酥松松、脫脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)現(xiàn)象?；鶎訉颖肀砻嬉秸徊黄教幒筒徊槐乇匾目锥炊礈蠝喜蹜崆扒坝糜媚佔舆M行行修修補。內(nèi)外外墻墻涂刷涂料料時時，墻體需需搭搭設雙排腳腳手手架，頂板板搭搭設滿堂腳腳手手架，便于于刮刮膩子和刷刷涂涂料。涂刷刷涂料前前，抹灰基基層層必須刮白白水水泥+107膠膩子二道道，保證墻墻面面的平整度度，避避免出現(xiàn)細細小小裂縫。5.2.9土方方工工程1)土方回回填填須在基礎礎砼砼強度達到100%模板拆除并并進行隱蔽蔽驗驗收后方可可進進行，且回回填填時四周同同時時均勻回填填進進行。回填填土土采用素土土分分層夯實，壓壓壓實系數(shù)大大于于0.96，2)回填前前先先在基礎砼砼面面上劃出分分層層標志，以以此此控制回填填厚厚度，回填填分分層厚度250mm。填一層做做一層試驗驗，合合格后方可可進進行下一層層回回填。土方方回回填前必須須提提前4天將委托回回填單送至至實實驗室。3)廊道混凝土土墊層下下1米用3:7灰土換填,每邊寬出廊廊道1米,分層夯實,壓實系數(shù)0.96。6、質(zhì)量標準及及保證證質(zhì)量措施施6.1質(zhì)量標準準6.1.1結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程模板：相鄰模板板高高低差為0，拼縫嚴密密。軸線位移≤5mm截面尺寸偏差++2~-55mmm表面平整度≤3mm鋼筋：受力鋼筋筋間間距偏差±1100mm箍筋間距偏差±±20mmm受力鋼筋保護層層偏偏差(梁、柱)±±5mm砼：無蜂窩、孔孔洞、麻麻面表面平整度≤3mm截面尺寸偏差±5mmm軸線位移≤5mm柱垂直度偏差：：層層高(5m)≤8mm層高(5-100m)≤10mm6.1.2裝飾飾工工程：砼砌塊軸線位移移110mm垂直度全高100mm以下1100mm10m以上上20mmm砌體表面平整度度8mm抹灰表面平整度度4mm抹灰陰陽角垂直直度度4mm抹灰立面垂直度度55mmm抹灰分格條平平直度度3mm地面（樓面）表表面面平整度3mmm普通水磨石接縫縫高高低差≤1.0mm屋面找平層表面面平平整度≤5mm屋面保溫層厚度度偏偏差（板狀狀）≤5%屋面保溫層表面面平平整度（有有找找平層）≤7mm粉刷質(zhì)量標準顏顏色色均勻一致,無刷紋,光澤均勻一一致、光滑滑。6.1.3鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程：桁架起拱后偏差差++10~00mmm桁架弦桿在相鄰鄰節(jié)節(jié)點間平直直偏偏差≤l/10000且≤5mm固定檀條孔中心心距距偏差±1.5mm桿件節(jié)點、桿件件幾幾何中心線線交交匯點偏差≤3mm桁架兩端支承面面孔孔距偏差l≤24m為+3~-77mm；l＞24m為+5~-110mm6.2質(zhì)量保保證措措施6.2.1電焊焊工必必須持證上上崗崗，桁架焊焊接接時應對稱稱施施焊。6.2.2認真真熟悉悉圖紙，嚴嚴格格按圖紙施施工工，桁架柱柱、弦弦桿、腹桿桿、節(jié)節(jié)點必須以以大大樣尺寸為為準準進行下料料。6.2.3桁架架翻身身后在其下下部部與節(jié)點對對應應處必須用用枕枕木墊平，以以以防焊接發(fā)發(fā)生生變形。6.2.4進入入現(xiàn)場的原原材材料必須有有廠廠家合格證證。6.2.5所有有焊工都必必須須持證上崗崗，且且班前做試試件件，試驗合合格格方可成批批生生產(chǎn)。6.2.6為為防毛毛邊，鋸板板和和鉆孔時，板板板下必須墊墊實實。6.2.7新新裁板板或鉆孔必必須須用環(huán)氧樹樹脂脂將鋸邊或或鉆鉆孔涂刷三三次次。6.2.8多層層漆面板表表面面有劃痕、碰碰碰傷或其它它較較輕損傷，應應應補刷環(huán)氧氧樹樹脂。6.2.9緊緊貼模模板的方木木，應應縱向鋪放放。拼拼裝時，板板縫縫盡量縮小小，板板與板之間間要要整平。6.2.10加加固方木要要不不變形，不不能能采用黃花花松松，要用樟樟木木或白松。6.2.11支設設模板時，其其其拼縫處要要用用φ16頂桿撐住。6.2.12所有有對穿螺栓栓都都必須加設設塑塑料管，既既可可作梁、柱柱斷斷面支撐用用，又又可便于對對拉拉螺栓抽出出重重復利用。6.2.13對對拉螺栓孔孔內(nèi)內(nèi)用同配比比減減石子水泥泥砂砂漿對打封封堵堵密實，之之后后安裝塑料料帽帽。6.2.14梁梁、柱接頭頭處處最容易出出現(xiàn)現(xiàn)縮頸或漲漲模模等質(zhì)量通通病病，施工時時，應應將此作為為重重點，一定定要要克服。非非標標準部分盡盡量量在地面組組合合拼裝，支支設設加固一定定要要牢固，接接頭頭處雙向設φ14頂桿，避免免縮頸。6.2.15砼砼澆灌嚴格格執(zhí)執(zhí)行砼澆灌灌證證制度，砼砼澆澆筑進行全全員員交底，將將實實行掛牌作作業(yè)業(yè)，責任到到人人。6.2.16質(zhì)質(zhì)檢人員在在砼砼澆筑前應應對對模板支撐撐進進行全面檢檢查查。檢查的的內(nèi)內(nèi)容：①模板按縫是否否嚴密密；②支承系統(tǒng)是是否牢固；③梁下底托與與方木之間間是是否有間隙隙；；④對拉螺絲是是否緊固。確確確保砼澆筑筑時時不跑模不不漏漏漿。6.2.17模模板每次用用后后應及時清清潔潔板面。每每次次使用前，必必必須涂刷專專用用脫模劑，涂涂涂刷要均勻勻，不不得漏刷。6.2.18建建筑裝飾裝裝修修工程施工工前前應有主要要材材料的樣板板或或做樣板間間（件件），并應經(jīng)經(jīng)建設單位位、監(jiān)監(jiān)理等各方方共共同確認后后方方可大面積積施施工。6.2.19嚴嚴格按圖施施工工，遵守操操作作規(guī)程及驗驗收收規(guī)范，嚴嚴格格執(zhí)行工序序間間驗收制度度，上上道工序不不合合格，不得得進進行下道工工序序。6.2.20所所用各種材材料料必須有成成品品合格證，對對對一些無法法取取證的物品品必必須征得試試驗驗室同意后后方方可使用。6.2.21施施工人員要要認認真熟悉圖圖紙紙，掌握各各種種技術資料料，解解決各種技技術術問題并做做好好技術交底底，使使操作者做做到到心中有數(shù)數(shù)。6.2.22搞搞好各專業(yè)業(yè)工工種間的配配合合協(xié)調(diào)工作作。6.2.23砂砂漿拌制必必須須嚴格按配配比比進行。6.2.24墻上上的埋管必必須須通知安裝裝單單位提前安安裝裝。6.2.25建建筑裝飾裝裝修修工程施工工過過程中應做做好好半成品、成成成品的保護護，防防止污染和和損損壞。6.2.26砼砼或抹灰基基層層涂刷溶劑劑型型涂料時，含含含水率不得得大大于8%；涂刷乳液液型涂料時時，含含水率不得得大大于10%。對有防水、防潮潮要要求的地面面（屋屋面），按按相相關節(jié)點圖圖集集施工，按按相相關規(guī)范控控制制施工質(zhì)量量。6.2.27砌筑筑與抹灰施施工工及時觀察察和和調(diào)整砂漿漿水水灰比，防防止止因地材含含水水過大而影影響響砌筑抹灰灰質(zhì)質(zhì)量。7、成品保護措措施7.1模板板每每次使用后后應應及時清潔潔板板面，嚴禁禁用用堅硬物敲敲刮刮板面。7.2模板板在在地下制作作好好后，應編編號號標識，分分類類堆放。7.3模板板每每次周轉(zhuǎn)下下來來，其下邊邊必必須墊100×1100方木，邊角角對齊堆放放在在平整地面面上上，板面不不得得與地面接接觸觸。存放處處應應通風良好好，且且防止日曬曬雨雨淋，并定定期期檢查，有有條條件時，可可蓋蓋上防水布布。7.4多層層漆漆面板支設設、拆拆除時，嚴嚴禁禁與硬物碰碰撞撞、撬棍敲敲打打、任意拋拋擲擲和在地面面上上拖拉。7.5砼振振搗搗時，應嚴嚴格格控制振搗搗棒棒插入深度度和和位置，避避免免振搗棒振振壞壞底、側(cè)模模板板。7.6柱、梁梁模板拆除除時時，嚴禁拋拋擲擲腳手架或或架架板，以免免碰碰壞柱、梁梁。7.7嚴禁禁在在柱、梁上上拴拴掛起吊繩繩作作起吊裝置置用用，7.8安裝作作業(yè)業(yè)開始施工工時時，若必須須用用已施工完完的的柱、梁作作拴拴掛起吊繩繩，必必須辦理工工程程聯(lián)系單并并經(jīng)經(jīng)項目部領領導導批準后，方方方可施工，否否否則任何人人不不得私自野野蠻蠻作業(yè)。7.9柱模拆拆除除后應用塑塑料料布包裹，防防防止上部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時污污染染表面，并并在在柱子2.0米高范圍內(nèi)內(nèi)加角鋼(50××5)護角，保護護柱角。7.10門門、窗窗洞口陽角角在在抹灰時采采用用成口塑料料角角，改進施施工工工藝。7.11在在飾飾面涂料施施工工時，自地地面面（樓）面面以以上3.0m高度范圍內(nèi)內(nèi)的墻、柱柱面面只刮膩子子，當當室內(nèi)其它它工工序施工后后，再再刷飾面涂涂料料。7.12棧棧橋橋內(nèi)地（樓樓）面面面層施工工宜宜在室內(nèi)其其它它工程基本本完完畢后進行行，當當有粉刷、油油油漆、焊接接、拖拖拉停放設設備備及搭設作作業(yè)業(yè)時應加覆覆蓋蓋墊。對正正在在施工的地地（樓樓）面面層層，要要設置臨時時圍圍欄及標志志。拆拆除架時，嚴嚴嚴禁從上方方拋拋擲，拆下下的的材料必須須整整齊堆放并并下下墊方木，若若若不用時及及時時運走。7.13墻墻體體、樓板施施工工前各專業(yè)業(yè)進進行圖紙會會審審，并進行行工工程聯(lián)絡，各各各專業(yè)人員員相相互協(xié)作，及及及時、準確確預預埋鐵件和和預預留孔洞，堅堅堅決杜絕在在墻墻體，樓板板及及溝壁上鑿鑿孔孔或小孔大大開開，如確實實需需要時采用用各各種孔徑的的專專用打孔設設備備。7.14屋屋面面宜在其上上建建筑安裝工工程程完畢后進進行行，如在已已完完屋面上進進行行作業(yè)、堆堆放放物件必須須下下墊方木或或鋪鋪膠墊。7.15在在室內(nèi)抹灰灰、涂涂刷、油漆漆及及清掃等作作業(yè)業(yè)前，要將將其其附近設備備，管管道等用塑塑料料布或彩條條布布覆蓋。設設備備二次澆灌灌項項目時，安安裝裝專業(yè)要派派人人監(jiān)護。腳腳手手架搭設，不不不得以周圍圍設設備管道，電電電纜橋架作作支支撐。8、安全保證措措施8.1所有施工工人人員進入施施工工現(xiàn)場，必必須須正確佩戴戴安安全帽及其其他他防護用品品。8.2嚴禁禁酒酒后作業(yè)。8.3施工工現(xiàn)現(xiàn)場應有健健全全的安全管管理理機構(gòu)。8.4模板板支支撐架不得得和和操作腳手手架架連接在一一起起。8.5支設設柱柱模時，應應搭搭設臨時工工作作臺，工作作臺臺必須設防防護護欄桿、掛掛安安全網(wǎng)。8.6模板板鋸鋸板因使用用鋸鋸邊機和高高速速手提電鋸鋸，其其操作人員員必必須設專人人作作業(yè)，專人人負負責，且經(jīng)經(jīng)機機械專職人人員員培訓合格格后后方可操作作。8.7腳手手架架搭設后，必必必須經(jīng)驗收收合合格掛牌使使用用。8.8使使用用吊車等機機械械運輸材料料或或打砼時，必必必須設專業(yè)業(yè)起起重工指揮揮，信信號要明確確統(tǒng)統(tǒng)一。8.9所用用機機械必須完完好好，每次班班前前、后都必必須須進行檢查查，并并應做好交交接接班記錄。8.10用用電電機具必須須一一閘一機，專專專業(yè)電工接接電電，嚴禁其其它它人亂接亂亂拉拉。8.11夜夜間間施工時，照照照明電源線線及及碘鎢燈必必須須用木桿支支設設固定在腳腳手手架上，電電源源線路應用用木木桿支設在在腳腳手架上，嚴嚴嚴禁隨地亂亂拖拖。8.12班班前前、班后都都必必須仔細檢檢查查腳