市政工程水泥混凝土路面施工技術(shù)分析

Word版本，下載可自由編輯市政工程水泥混凝土路面施工技術(shù)分析水泥混凝土路面面層的主要材料為水泥混凝土，也被稱為剛性路面，是一種高級(jí)路面。墊層、基層與面層是水泥混凝土路面的主要構(gòu)成部分。墊層:墊層普通在溫度、濕度狀況差的城鎮(zhèn)路面舉行設(shè)置，以此對(duì)路面結(jié)構(gòu)使用性能舉行有效改善?；鶎?抗沖刷能力強(qiáng)、剛度大與抗變形能力強(qiáng)為基層的主要特點(diǎn)。面層:強(qiáng)度、耐久度、表面抗滑與平整為水泥混凝土面層的優(yōu)勢(shì)。

市政工程水泥混凝土路面施工原材料挑選

水泥

普通選取礦渣硅酸鹽水泥與一般水泥作為水泥混凝土路面水泥的主要材料。要求水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場前必需具備產(chǎn)品合格證，質(zhì)量不符合施工規(guī)定的材料不能進(jìn)入施工現(xiàn)場。水泥應(yīng)架空整齊堆放，也就是水泥標(biāo)號(hào)不同，不能一起堆放。防水、防潮措施必需在運(yùn)送、存儲(chǔ)中實(shí)施，質(zhì)量不合格不能使用。

細(xì)集料

細(xì)集料應(yīng)與施工級(jí)配規(guī)定相符，粗中砂細(xì)度模數(shù)應(yīng)超過2．5，清潔、無風(fēng)化、表面粗糙為細(xì)集料的特點(diǎn)。如不能舉行粗、中砂選用，可選取細(xì)砂。

粗集料

質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久性良好與清潔度高為粗集料的特點(diǎn)，通常選取碎石、碎卵石與卵石作為粗集料，要求在19mm以下有效控制卵石最大粒徑，26．5mm以下控制碎卵石最大粒徑，31.5mm以下有效控制碎石最大粒徑。

水

馬路工程水泥混凝土路面施工中，可選取飲用水作為路面施工材料。2．5外加劑減水劑、早強(qiáng)劑為馬路工程水泥混凝土路面施工主要選取的外加劑，該材料的應(yīng)用可對(duì)新拌混凝土性能舉行有效提高，如強(qiáng)度、耐久性等。

市政工程水泥混凝土路面施工流程

混凝土混合料拌制

混凝土拌制過程中應(yīng)對(duì)協(xié)作比精確?????把握，確保砂、石料與水泥用量符合施工規(guī)定，尤其是對(duì)用水量舉行嚴(yán)格控制。拌制前期必需遵從天氣變化狀況，對(duì)砂、石料含水量舉行測量，適當(dāng)調(diào)節(jié)實(shí)際用水量。同時(shí)，根據(jù)攪拌機(jī)械性能與拌合物和易性舉行混凝土攪拌時(shí)光確實(shí)定，以此提升拌和質(zhì)量。

混合料運(yùn)送

手推車、翻斗車與自卸汽車為混凝土運(yùn)送的主要機(jī)械類型。運(yùn)送過程中，應(yīng)密封自卸汽車車廂底部、四面，防止漏漿與離析狀況的浮現(xiàn)?；炷裂b載時(shí)不能太滿，為避開水分蒸發(fā)過快，必需將帳布加設(shè)到車廂上。按照天氣狀況確定運(yùn)送時(shí)光，普通天氣炎熱時(shí)運(yùn)送時(shí)光控制在30min以內(nèi)，天氣嚴(yán)寒時(shí)運(yùn)送時(shí)光需控制在60～90min以內(nèi)，特別狀況下應(yīng)做好保溫措施。

混凝土攤鋪、振搗

混合料運(yùn)至澆筑現(xiàn)場后，需向安裝好側(cè)模路槽內(nèi)倒卸，并利用人工方式勻稱找補(bǔ)，如浮現(xiàn)離析現(xiàn)象需再次勻稱拌制。攤鋪施工中，應(yīng)選取鏟子、刮子鋪平混合料，模板周圍可選取扣鏟法舉行混合料撒鋪并振搗，搗出砂漿，防止空洞、蜂窩等狀況的浮現(xiàn)。相比模板頂面設(shè)計(jì)高度，攤鋪過程中松散混凝土應(yīng)高出1/10?；炷翝仓?yīng)具有延續(xù)性，盡可能削減間歇時(shí)光，如間歇時(shí)光過長，需舉行施工縫的合理留設(shè)。當(dāng)選取插入式振搗棒振搗施工，30～40cm為其作用半徑，移動(dòng)間距需控制在作用半徑150%以下，20～30s為各點(diǎn)振搗時(shí)光。各個(gè)位置平板式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)光為25～40s以內(nèi)，以混凝土面勻稱出漿為準(zhǔn)。

伸縮縫施工

伸縮縫應(yīng)設(shè)置于混凝土路面。伸縮縫設(shè)置時(shí)必需保證縱、橫向伸縮縫間距在6m以內(nèi)，20mm為其縫寬，并將瀝青砂子、瀝青松木條嵌填到縫內(nèi)。如無法同時(shí)留設(shè)施工縫和伸縮縫，需做好以下施工。

1)施工間歇時(shí)光﹤水泥初凝時(shí)光，需勻稱倒入新混凝土，通過振搗機(jī)械，將新老混凝土同時(shí)振搗，形成整體。

2)施工間歇時(shí)光﹥水泥初凝時(shí)光，在澆筑混凝土強(qiáng)度為1．2N/mm以上時(shí)，即可施工。

3)混凝土硬化后，如需持續(xù)澆筑新混凝土，應(yīng)將其表面雜物與懦弱混凝土面層清除，在原有混凝土鑿毛后，應(yīng)灑水潮濕。但不能影響鋼筋附近相連的混凝土，并清理整潔鋼筋上的油污、砂漿等。

收水抹面與表面拉毛

水泥混凝土路面收水抹面與表面拉毛作業(yè)是否規(guī)范將對(duì)路面平整度、粗糙度與抗磨能力造成嚴(yán)峻影響，為此，施工單位必需在混凝土終凝前完成收水抹面施工。清邊整縫、粘漿清除等作業(yè)需在抹面前期實(shí)施。

養(yǎng)護(hù)

路面養(yǎng)護(hù)施工中，應(yīng)舉行籠罩作業(yè)，普通選取的材料為土工布，養(yǎng)護(hù)周期為1周，應(yīng)確保路面始終處于潮濕狀態(tài)。如部分位置無法舉行撒水潮濕，需利用人工方式舉行施工，此外該階段禁止車輛行駛。

隨著城市建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，因交通量的急劇上漲，將導(dǎo)致路面裂縫、積水等現(xiàn)象的大量浮現(xiàn)。作為市政工程道路施工的重要類型，水泥混凝土施工質(zhì)量對(duì)道路使用壽命、質(zhì)量具有極大的影響?；诖耍瑸榻档吐访娌『Υ罅慨a(chǎn)生，必需合理挑選水泥混凝土路面施工