閥門流量特性曲線圖結(jié)構(gòu)課件

閥門流量特性曲線圖結(jié)構(gòu)概念、用途

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截斷、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用途閥門是一種管路附件。改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，控制輸送介質(zhì)流動的一種裝置。

1.接通或截斷管路中的介質(zhì)。

2.調(diào)節(jié)、控制管路中介質(zhì)的流量和壓力。

3.改變管路中介質(zhì)流動的方向。

4.阻止管路中的介質(zhì)倒流。

5.分離介質(zhì)。

6.指示和調(diào)節(jié)液面高度。

7.其他特殊用途。

參數(shù)--公稱通徑

閥門的公稱通徑是管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸。公稱通徑是供參考用的一個方便的圓整數(shù)，與加工尺寸呈不嚴(yán)格的關(guān)系。

公稱通徑用字母“DN”后跟一個數(shù)字標(biāo)志。各種參數(shù)—壓力

1.公稱壓力閥門的公稱壓力PN是一個用數(shù)字表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示代號，是僅供參考用的一個方便的圓整數(shù)。

2.試驗壓力

ⅰ閥門的殼體試驗壓力是指對閥門的閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個閥門外殼進行試驗的壓力，其目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。

ⅱ閥門的密封和上密封試驗壓力是檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能和閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗壓力。

3.工作壓力閥門的工作壓力是指閥門在工作狀態(tài)下的壓力，它與閥門的材質(zhì)和介質(zhì)的溫度有關(guān)。各種參數(shù)--結(jié)構(gòu)尺寸

閥門的結(jié)構(gòu)長度是指閥門與管道連接的兩個端面（或中心線）之間的距離。密封性能泄漏標(biāo)準(zhǔn)閥門的密封面墊片閥桿密封各種參數(shù)—密封性能

密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。密封性能主要包括兩方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度；外漏是指閥桿填料部位的泄漏、中法墊片部位的泄漏及閥體因鑄造缺陷造成的滲漏，外漏是根本不允許的。

閥門的密封面是指閥座與關(guān)閉件互相接觸而進行關(guān)閉的部分。由于閥門在使用過程中密封面在進行密封中要受到?jīng)_刷和磨損，所以閥門的密封性能隨著使用時間而減低。

1.金屬密封面

2.軟密封面密封性能--密封面

閥桿是帶動啟閉件使閥門開啟和關(guān)閉的重要部件，因為閥桿是可動件。所以是最易產(chǎn)生外漏的部件。因此，閥桿密封對于閥門來講是非常重要的。閥桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內(nèi)使閥桿周圍密封的軟質(zhì)材料。

密封性能—閥桿材質(zhì)1.殼體：銅（黃銅、青銅）、鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼2.內(nèi)件：銅、不銹鋼3.密封：EPDM、NBR、PTFE驅(qū)動方式

閥門依靠自動或驅(qū)動機構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動，從而改變其流道面積的大小，以實現(xiàn)啟閉、控制的功能。

1.自動閥門。依靠介質(zhì)（液體、空氣、蒸汽等）本身的能力而自行動作的閥門。

2.驅(qū)動閥門。借助手動、電力、液力或氣力來操縱啟閉的閥門。

流量系數(shù)：Kv、Kvs

100kPa/1bar

保持水壓恒定不變kVm3/h水1g/cm3△p=1barH=0~100%

Cv英制單位

定義：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開、閥兩端壓差為1psi、介質(zhì)為60℉清水時，每分鐘流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的美加侖數(shù)，以USgal/min表示。

psi：磅/英寸2

℃=5/9（℉-32）

Cv=1.167Kv

壓力：1bar=0.1MPa=100kPa=105Pa1bar=1kg=10mH2O

流量：1m3/h=1/3.6l/s=16.67l/min

單位換算各種流量特性曲線圖結(jié)構(gòu)

直線型：單位行程變化引起的流量變化相等，小流量時流量的變化大，不易微調(diào)與控制；拋物線型：流量特性為一條二次拋物線，介于直線與等百分特性之間；等百分比型：同樣行程在小開度時流量變化大，大開度時流量變化大，適用于負(fù)荷變化幅度較大的系統(tǒng)，也稱對數(shù)特性型；快開型：行程較小時，流量就比較大，隨著行程的增大流量很快達到最大。閥的有效行程＜d/4（d為閥座直徑）。行程再增大時已不起調(diào)節(jié)作用，適用于雙位控制。

各種流量特性曲線圖結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥流量特性曲線的選擇

實際的換熱器/風(fēng)機盤管流量—熱量輸出特性曲線

期望的閥門開度