落地式鋼管腳手架安全文明施工標準化圖集優(yōu)質(zhì)資料VIP

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3.1腳手架總說明落地式鋼管腳手架安全文明施工標準化圖集優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）本章包括落地式雙排腳手架、外防護棚、安全通道等措施項目，適用于建筑、裝飾等工程中的腳手架工程。（1）腳手架搭設、拆除及所用構件必須符合腳手架相關標準以及“項目所在地相關建設工程安全防護標準”的規(guī)定，架體搭設應編制、驗收等應符合《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)［2021］87號）要求。（2）腳手架搭設前應當按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ-130-2021)的規(guī)定進行計算驗算，根據(jù)驗算結果進行方案編制。（3）嚴禁使用木、竹腳手架和鋼木、鋼竹混搭腳手架。（4）本標準僅適用于高度為24米以下的腳手架搭設工程。3.2架體基礎落地式外腳手架基礎必須墊平夯實，在基礎上沿外腳手架長度方向應設置墊板，墊板材質(zhì)可采用木腳手板或槽鋼等，腳手架基礎應釆取有組織排水，四周設置排水溝。圖3.1落地式外腳手架立面圖圖3.2落地式外腳手架剖面圖圖3.3橫向掃地桿構造圖構造說明：（1）立桿下部150mm處設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿在上，橫向掃地桿在下，均與立桿相連。（2）腳手架立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。3.3桿件布置腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板；操作面外側應設一道護身欄桿和一道20cm高的擋腳板；內(nèi)立桿與建筑物距離大于150mm時必須進行封閉；腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3.0m時，必須設置一道水平安全網(wǎng)，雙排架里口與結構外墻間水平網(wǎng)無法防護時可鋪設腳手板；架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側進行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。具體見下圖：圖3.4外架桿件布置平面圖圖3.5落地腳手架立面圖圖3.6落地腳手架端部設置圖3.7轉角部位效果圖圖3.8落地式腳手架外排陽角處做法構造說明：（1）架體陰陽轉角處應設置4根立桿，大橫桿應連通封閉。（2）內(nèi)外立桿的連線應垂直于建筑物結構邊線，緊貼每一組立桿必須設置小橫桿。（3）立桿除頂層頂部外必須采用對接，大橫桿在架體轉角外可以搭接，剪刀撐必須搭接。（4）剪刀撐、連墻件必須隨外腳手架同步搭設、同步拆除，嚴禁后搭或先拆。3.4剪刀撐及橫向斜撐設置剪刀撐是對腳手架起著縱向穩(wěn)定，加強縱向剛性的重要桿件，剪刀撐必須隨架子的搭設高度不斷增高及時加設，并且要連續(xù)設置到頂、不留間隙，斜桿底部要落在墊板上。表3.1剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角α45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765圖3.924米以下外架立面布置圖圖3.10剪刀撐接長大樣構造說明：1、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2個旋轉扣件固定。2、橫向斜撐為雙排腳手架內(nèi)、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。高度在24.0m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24.0m以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨距設置一道。圖3.11外架剖面圖構造說明：橫向斜撐應設置在同一節(jié)間，由底到頂呈“之"字型布置，斜撐交叉和內(nèi)外大橫桿相連到頂，斜撐接長必須采用搭接，不可直接用扣件連接。3.5連墻件設置連墻件是保證腳手架穩(wěn)定的最重要桿件，連墻件應從第一步縱向水平桿處開始設置，在“一字型”、“開口型”兩端必須加強設置連墻件。連墻件布置注意事項如下：表3.2連墻件設置要求腳手架高度連墻件形式間距備注24米以下剛性或柔性3步2跨若為柔性連墻件，拉頂必須配合良好。24米以上剛性2步3跨應靠近節(jié)點、采用水平或者外底內(nèi)高的方式連接。圖3.12連墻件設置示意圖圖3.13鋼管焊接剛性連墻件示意圖3.6密目式安全網(wǎng)安全網(wǎng)必須有出廠檢驗合格證及其它有關規(guī)定必須提供的相關證明文件，并符合現(xiàn)行《安全網(wǎng)》（GB5725）的要求。密目式安全網(wǎng)在使用時必須經(jīng)常檢查，并有跟蹤使用記錄，不符合要求的安全網(wǎng)應及時處理。圖3.13密目式安全網(wǎng)示例構造說明：（1）密目式安全網(wǎng)應符合2000目/100cm2的要求。（2）安全立網(wǎng)張掛必須嚴密，四角必須緊繃，支撐合理，受力均勻；搭接要嚴密牢靠，不得有縫隙。（3）安全網(wǎng)不得在施工期間拆移、損壞，必須在無高處作業(yè)時方可拆除。3.7立面防護設置圖3.14落地式外腳手架立面圖圖3.15踢腳板大樣圖構造說明：（1）腳手架的鋼管應橫平豎直，轉角位置的鋼管不能超過轉角200mm，小橫桿外露部分應均勻。（2）腳手架立桿應分布均勻，一般為1500mm，橫桿應保持水平，一般為1800mm，每步腳手架應設置攔腰桿，一般為600mm和1200mm。（3）腳手架外側滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)體豎向連接時采取用網(wǎng)眼連接方式，每個網(wǎng)眼應用16#鐵絲與銅管固定；網(wǎng)體橫向連接時采取搭接方式，搭接長度不得小于200mm。架體轉角部位應設置木枋作內(nèi)襯以保證架體轉角部分安全網(wǎng)線條美觀。（4）腳手架外排立桿表面刷黃色油漆，每隔一組或二組剪刀撐設置一道200mm高踢腳板，固定在立桿外側，踢腳板表面刷黑黃警示色油漆。（5）主節(jié)點處必須設置一道橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。3.8水平防護設置（主體結構施工階段）圖3.16結構施工階段外架水平防護構造說明：（1）主體施工階段，施工層、拆模層、第二層必須滿鋪腳手板，腳手板必須鋪至建筑物結構。（2）從第二層起，應每隔12m設置一道硬質(zhì)隔斷防護，并在其中間部位張掛水平安全網(wǎng)。（3）腳手板鋪設時嚴禁出現(xiàn)探頭板，腳手板端頭應用鍍鋅鐵絲固定在小橫桿上。3.9水平防護設置（裝修施工階段）圖3.17安裝裝修施工階段外架水平防護構造說明：（1）安裝及裝修施工階段，作業(yè)層滿鋪腳手板。（2）安裝及裝修施工階段，外腳手架豎向每隔12m必須滿鋪一層腳手板，并在中間層滿兜一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須兜掛至建筑物結構。（3）腳手板鋪設時嚴禁探頭板出現(xiàn)，腳手板四角應用Φ1.2mm鍍鋅鋼絲固定在小橫桿上。3.10外架防護棚設置腳手架外臨街、通道、交叉作業(yè)等位置搭設外架防護棚，防止高空墜落（物）。外架防護棚可采用工具化防護棚、腳手架硬質(zhì)防護棚以及外架防護網(wǎng)。防護棚長度應滿足墜落半徑的要求，防護棚內(nèi)凈高度不小于2.5m，寬度滿足每側伸出通道邊不小于1m。防護棚搭設墜落半徑的要求：表3.3防護棚墜落半徑表建筑物高(H)2-5m5-15m15-30m＞30m墜落半徑(R)3m4m5m6m圖3.18硬質(zhì)防護棚構造說明：1、防護棚的頂部嚴密鋪設雙層正交竹串片腳手板或雙層正交18厚木模板的水平硬質(zhì)防護，及封閉的防護欄或擋板，整體應能承受10Kpa的均布靜荷載。2、各構件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于10CM。

3、對接扣件開口應向上或向內(nèi)。

4、木方與鋼筋笆采用鐵絲與鋼管綁扎牢固，采用十字扣綁扎，避免滑移。

5、防護棚水平桿件及上部防護層鋼管接長采用搭接方式，接頭應交錯布置，相鄰接頭間隔不小于500mm，搭接長度應不小于1m，并等距布置三個扣件固定。6、通道凈空高度和寬度應根據(jù)通道所處位置及人、車通行要求確定，高度一般不低于3.5m，寬度一般不低于3m。高度在15m

以下建筑物，其進出口通道長度不低于3m；高度在15-30m的建筑物，其進出口通道長度不低于4m。3.11防墜落安全防護網(wǎng)設置防墜安全網(wǎng)適用于高層建筑施工、大型設備安裝及其他高空、作業(yè)場所。用來防止人、物墜落或用來避免減輕墜落物擊傷。是用直徑9mm的麻繩、棕繩或尼龍繩編織的，一般規(guī)格為寬3m、長6m，網(wǎng)眼5cm左右，每塊支好的安全網(wǎng)應能承受不小于1600N的沖擊荷載。圖3.19外架防護網(wǎng)效果圖圖3.20外架防護網(wǎng)大樣圖3.12上下斜道設置高度不大于6m的腳手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道；斜道應附著外腳手架或建筑物設置；運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度不應大于1∶6，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度不應大于1∶3；拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；運料斜道兩端、平臺外圍和端部均應按規(guī)定設置連墻件；每兩步應加設水平斜桿并按規(guī)定設置剪刀撐和橫向斜撐。圖3.21上下斜道設置大樣圖圖3.22上下斜道側面圖圖3.23上下斜道正面圖構造說明：（1）腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm；（2）腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填順；（3）人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250~300mm設置一根防滑木條，木條厚度應為20~30mm。3.13安全標識設置圖3.23橫向安全標語圖3.24豎向安全標語圖3.25安全標語效果圖圖3.26上下斜道入口效果圖圖3.27防護棚通道入口效果圖圖3.28通道外側宣傳畫效果圖圖3.29通道內(nèi)側宣傳畫效果圖圖3.30安全標識標牌模板圖3.31六牌二圖宣傳欄大樣圖圖3.32六牌二圖宣傳欄尺寸落地式鋼管腳手架卸料平臺施工方案江蘇丹建集團目錄TOC\o"1—3"\h\z\u二工程概況1HYPERLINK\l”_Toc286781107"三施工部署2HYPERLINK\l”_Toc286781108”四材料準備3HYPERLINK\l”_Toc286781109"五施工方法4_Toc286781111"七、附圖計算書（附后）9一編制依據(jù)序號內(nèi)容備注1鋼管腳手架扣件GB15831—20062建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-20213建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130—20214建筑施工安全檢查標準JGJ59-20215建筑結構荷載規(guī)范GB50009—20216工程施工圖紙二工程概況2。1工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱揚中市實驗小學學生食堂及教學用房改擴建工程2工程地址揚中市三茅街道園丁路900號3建設單位揚中綠洲置業(yè)4設計單位江蘇昊都建設工程5監(jiān)理單位江蘇金豐華工程監(jiān)理咨詢6施工單位江蘇丹建集團2。2整體工程概況1落地腳手架搭設部位首層至四層樓面（高度10.8米）2間距步距1800立桿單立桿縱距800里排立桿距墻250㎜橫距800腳手板3剪刀撐單桿4連墻件設置采用2步3跨,豎向間距3。6米，水平間距2.4米5腳手板鋪設層數(shù)1層同時作業(yè)層數(shù)1層6回填土類別原雜填土三施工部署3。1卸料平臺選型本工程卸料平臺采用直徑48×3.0mm鋼管搭設的落地式腳手架。3.2卸料平臺的尺寸及位置設置二、三、四層卸料平臺，為連體臺階，每層平面尺寸為2.4m×4.8m,高度分別為3。6米、7。2米、10.8米，分別在C軸外側⑤-⑦軸間、9軸外側D-E軸間兩處設置。卸料平臺現(xiàn)場平面布置圖：詳見下列示意圖:四材料準備4。1鋼管的進場檢驗本工程使用外徑48扣件式鋼管腳手架,其檢驗標準如下:（1）應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應有質(zhì)量報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合國家現(xiàn)行標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228—2021)的有關規(guī)定；（3）鋼管表面應平直光滑,不得有裂縫、結疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管必須涂有防銹漆；（5）鋼管質(zhì)量標準見下表：序號項目允許偏差（mm）檢查工具1外徑48。0mm，壁厚3.0mm-0。5游標卡尺2鋼管兩端端面斜切偏差（△)1.70塞尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度△=△1＋△2）≤0。5游標卡尺4鋼管彎曲偏差a．各種桿件端部彎曲（起彎曲點距離桿端l≤1.5m）≤5鋼板尺b.立柱鋼管彎曲:3m＜l≤4m4m＜l≤6m≤12≤20c。欄桿、支撐體系鋼管彎曲l≤6。5m≤304.2扣件的進場檢驗扣件采用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件三種;其外觀及附件質(zhì)量應符合以下指標：（1）扣件各部位不允許有裂紋存在；（2)扣件不允許在主要部位有縮松；(3)扣件表面大于10mm2的砂眼不應超過三處，且累計面積不應大于50mm2；（4)扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm2;（5）扣件表面凸（或凹)的高值（或深)不應大于1mm;(6）扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮,其他部位氧化面積累計不應大于150mm2；（7）鉚釘應符合GB876的規(guī)定,鉚接處應牢固，鉚接頭應大于鉚釘直徑1mm，且美觀，不應有裂紋存在;（8）T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料用符合GB700的有關規(guī)定。螺栓、螺母的螺紋應符合GB196的規(guī)定，墊圈應符合GB95的規(guī)定.（9）活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件兩面間隙應小于1mm；（10）產(chǎn)品的規(guī)格、商標應在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整;（11)扣件表面應進行防銹處理（不能用瀝青漆），油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。五施工方法5.1搭設工藝流程落地平臺搭設的工藝流程為：基礎處理、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→縱向水平桿→橫向水平桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。5.2基礎處理本工程腳手架地基礎部位平整,墊厚度不小于50mm的通常木板。5。3搭設要求5。3。1卸料平臺每兩步三跨設置連墻件；平臺立桿縱橫方向間距分別為:縱向間距800mm，橫向間距800mm，步距1800mm.立桿采用對接扣件連接。5。3。2平臺下架子立桿外兩側面每層設置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。轉角開始整個立面長度和高度連續(xù)設置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45度至60度之間，撐頭要頂在有實力的地方,不得滑動,并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉扣件連接,固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。5.3。3卸料平臺的平臺面上縱向水平桿間距加密為300mm，然后再鋪木質(zhì)腳手板,木板與架體連接應牢固、搭設嚴密。腳手架開口處,下部增加斜撐,確保腳手架穩(wěn)定。每一卸料平臺三面設置防護欄桿，上桿1。2m，下桿居中設置，掃地桿200mm，內(nèi)設硬質(zhì)板防護，高度不得低于1。5m，卸料平臺滿掛密目安全網(wǎng)。卸料平臺必須單獨設置，嚴禁與腳手架共用立管或架設其上。5。3。7連墻件采用剛性連接，與主體結構構件5.4卸料平臺的使用要求5。4.1使用要求、。1使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術交底.5。4.1.2卸料平臺在使用中要嚴格限制0.4t的荷載量,嚴禁超載，卸料平臺內(nèi)外側必須掛設限重牌，讓每個有關人員都了解最大承載量（0。4t).5.4。1。3卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負責人、安全負責人、技術負責人共同驗收認可，方可投入使用。5.4。1。4平臺放置材料時,應盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。5。4.2卸料平臺限重5。4。2.1卸料平臺最大承載量0。4t，平臺吊運周轉材料時,只許放置一種材料,嚴禁混放.5.5卸料平臺拆除（1)拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。（2）拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。（3）拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋.（4）拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。（5)拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間,再解端頭扣.（6）連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。（7）拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應，動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（8）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。(9）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（10）拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。（11）腳手架拆除,應配備各良好的通訊裝置。（12）輸送至地面的桿件,應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。（13）當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。（14）如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除.（15）翻掀墊鋪腳手板應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立,防止外翻將腳手板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。六質(zhì)量和安全措施6。1質(zhì)量要求（1）地基必須符合要求，并且要有排水設施.（2）桿件的安裝、連墻體、支撐應符合本安裝要求及有關規(guī)定.（3）扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現(xiàn)象.（4)縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm.（5）上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開,設在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應大于50cm。柱頭距立桿應小于縱距的1/3。（6）節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于15cm。（7)每層走道板安裝后，同時在外立柱的內(nèi)側沿走道通長安裝180mm高的踢腳板。（8）凡靠近建筑物的通道，施工和電、臨時設施等，均要搭設安全平擋板遮蓋。安全平擋板搭設的數(shù)量、位置由現(xiàn)場實際情況而定。6。2卸料平臺腳手架的檢查與驗收（1)腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設；（2）進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；（3）外腳手架分段驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130—2021第八節(jié)及JGJ59-2021中”外腳手架檢查評分表”，所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽證，方能交付使用。6.3安全文明施工（1）平臺安裝期間要設置施工安全區(qū)并作出標識，必要時要派專人進行監(jiān)護。（2）卸料平臺搭設根據(jù)施工計劃分階段進行搭設，但每階段搭設后必須按規(guī)定進行連接.(3)安裝后要及時進行防雷接地,并由機電工進行接地檢測。每階段的腳手架安裝完成后，由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會同有關單位、部門人員進行驗收,確定合格后作出標識，移交施工隊使用.（4)卸料平臺應掛設限載標志牌、安全警告標志牌。（5）進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。（6）進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。（7)嚴禁酗酒人員上平臺作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。(8）卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術部同意后由架子工操作。（9）要保證其整體性,不得與腳手架、井架、升降機一并拉結，不得截斷架體.(10）施工員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔.（11)施工員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費.（12）在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應按方案要求標明每平方米最大載荷量，中轉材料應及時運走，不得長時間堆放,防止發(fā)生意外。(13）若平臺邊與建筑物周邊產(chǎn)生大于一個腳位的空隙處應積極采取措施,釘好防護木板或采取其他措施，防止踩空。七、附圖及計算書扣件式鋼管落地平臺的計算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130—2021)、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—2021)、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2021)、《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017-2003）等編制.鋼管落地卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20212、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80—913、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007—20214、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20215、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017—2003一、架體參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A（m)4。8平臺寬度B(m)2。4平臺高度H(m）10。8立桿縱距l(xiāng)a（m）0.8立桿步距h(m）1。8立桿橫距l(xiāng)b(m）0。8板底支撐間距s（m)0.2二、荷載參數(shù)每米鋼管自重g1k（kN/m)0.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k（kN/m)0。17安全設施與安全網(wǎng)自重g4k(kN/m2）0.01材料堆放最大荷載q1k（kN/m2）2.5施工均布荷載q2k（kN/m2)2.5基本風壓ω0(kN/m2）0.3風荷載體型系數(shù)μs1.21風壓高度變化系數(shù)μz0.65(連墻件強度驗算），0.65（立桿穩(wěn)定性驗算）三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型Ф48×3鋼管截面抵抗矩W（cm3）4。49鋼管截面慣性矩I（cm4)10。78鋼管彈性模量E（N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值[f］（N/mm2)205G1k=g1k=0.033kN/m;G2k=g2k×lb/4=0.350×0.80/4=0。070kN/m；Q1k=q1k×lb/4=2.500×0。80/4=0。500kN/m;Q2k=q2k×lb/4=2.500×0。80/4=0。500kN/m;1、強度計算板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算.q1=1.2×（G1k+G2k）=1.2×（0。033+0.070）=0.124kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k）=1。4×（0。500+0.500）=1.400kN/m;板底支撐鋼管計算簡圖Mmax=(0。100×q1+0。117×q2）×l2=（0.100×0.124+0。117×1。400）×0。802=0。113kN·m；Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=（1.100×0.124+1.200×1。400）×0。80=1.453kN;σ=Mmax/W=0.113×106/（4。49×103)=25。110N/mm2≤[f］=205。00N/mm2；滿足要求！2、撓度計算q'=G1k+G2k=0。033+0。070=0。103kN/mq’=Q1k+Q2k=0.500+0。500=1.000kN/mR'max=(1.100×q’1+1。200×q’2）×l=(1。100×0。103+1.200×1.000）×0.80=1.051kN；ν=（0.677q'1l4+0.990q'2l4）/100EI=（0。677×0.103×（0.80×103）4+0.990×1。000×（0。80×103)4)/(100×206000.00×10。78×104）=0。195mm≤min｛800。00/150，10｝mm=5。333mm滿足要求！五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型Ф48×3鋼管截面抵抗矩W(cm3）4.49鋼管截面慣性矩I（cm4）10。78鋼管彈性模量E（N/mm2）206000鋼管抗壓強度設計值［f］（N/mm2）205橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。q'=g1k=0。033kN/m;q=1.2g1k=0。040kN/m；p=Rmax=1。453kN；p’=R’max=1。051kN橫向鋼管計算簡圖橫向鋼管計算彎矩圖Mmax=0。438kN·m；橫向鋼管計算剪力圖Rmax=6。392kN;橫向鋼管計算變形圖νmax=0。645mm；σ=Mmax/W=0.438×106/（4.49×103)=97.653N/mm2≤[f］=205.00N/mm2;滿足要求！νmax=0.645mm≤min{800。00/150,10｝=5。33mm；滿足要求！六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力（kN)8扣件抗滑移承載力系數(shù)0.8Rc=8。0×0。80=6.400kN≥R=6。392kN滿足要求！七、立桿的穩(wěn)定性驗算鋼管類型Ф48×3鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4。24鋼管抗壓強度設計值［f］（N/mm2）205雙立桿計算方法不設置雙立桿立桿計算長度系數(shù)μ1.5NG1=（la+1。00×lb+1。00×h)×g1k/h×H+g1k×la×3.00/1。00=（0.80+1。00×0。80+1.00×1.80）×0.033/1。80×10.800+0。033×0。80×3。00/1.00=0。752kNNG2=g2k×la×lb/1。00=0.350×0.80×0。80/1。00=0.224kN；NG3=g3k×la=0。17×0.8=0.136kN;NG4=g4k×la×H=0。01×0.8×1.8=0.014kN;NQ1=q1k×la×lb/1。00=2.500×0.80×0。80/1.00=1.600kN;NQ2=q2k×la×lb/1.00=2。500×0。80×0。80/1.00=1。600kN;考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值：N=1.2（NG1+NG2+NG3+NG4)+0。9×1。4(NQ1+NQ2）=1.2×（0。752+0.224+0.136+0.014）+0.9×1。4×(1.600+1。600)=5.384kN；支架立桿計算長度：L0=kμh=1×1。50×1。80=2。700m長細比λ=L0/i=2.700×103/（1。59×10)=169.811≤［λ]=250滿足要求！軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)計算:L0=kμh=1。155×1.500×1.8=3。119m長細比λ=L0/i=3。119×103/（1.59×10）=196.132由λ查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.188ωk=μzμsωo=0。65×1.21×0。30=0.236kN/m2Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0。9×1.4×0。236×0.80×1.802/10=0.077kN·m；σ=N/φA+Mw/W=5。384×103/（0.188×4。24×102)+0。077×106/（4.49×103)=84。708N/mm2≤［f］=205。00N/mm2滿足要求！八、連墻件驗算連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式兩步三跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)2內(nèi)立桿離墻距離a（m)0。251、強度驗算ωk=μzμsωo=0.65×1。21×0.30=0.236kN/m2AW=1。80×0。80×2×3=8。6m2Nw=1。4×ωk×Aw=1。4×0.236×8。6=2.854kNN=Nw+N0=2.854+2.00=4。854kN長細比λ=L0/i=（0.25+0。12)×103/（1.59×10）=23.270，由λ查表得到立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0。967。Nf=0。85φA［f]=0.85×0。967×4.240×10-4×205。00×103=71。444kNN=4。854≤Nf=71.444kN滿足要求！2、連接計算連墻件采用扣件方式與墻體連接。單扣件承載力設計值Rc=8.0×0.80=6.400kNN=4。854kN≤Rc=6。400kN滿足要求!九、立桿支承面承載力驗算地基土類型碎石土地基承載力特征值fg（kPa）60基礎底面面積A(m2)0。25地基承載力調(diào)整系數(shù)kc0。6fg'=fg×kc=60。000×0.600=36。000kPaNk=（NG1+NG2）+(NQ1+NQ2)=(0.752+0.224)+(1。600+1.600）=4。176kN；p=Nk/A=4.176/0。25=16.706kPa≤fg’=36.000kPa滿足要求！落地式鋼管外腳手架安全專項施工方案一、編制依據(jù)與工程概況1.1編制依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2021)2、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009—2021)3、《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017—2003）4、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB54—2021）5、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB50108-2002）7、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2021）8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80—1991/2021）9、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)【2021】87號文）10、《地基與基礎工程施工驗收規(guī)范》(GB52—2002）11、《安徽省建筑安全生產(chǎn)管理辦法》12、《建筑施工腳手架實用手冊》13、工程圖紙14、工程施工組織設計15、其他相關規(guī)定16、廣聯(lián)達安全計算軟件1.2工程概況1。參建單位建設單位：淮礦地產(chǎn)淮南東方藍海置業(yè)有限責任公司設計單位:深圳華森建筑與工程設計顧問監(jiān)理單位：安徽恒信建設工程管理施工單位:上海亞泰建設集團2。工程簡介舜耕華府一期項目（2＃、3#、11#、12#、13#、18＃、19#、20＃、21#、26#、27＃住宅樓、幼兒園、4＃商住樓、5＃配電房、東區(qū)地下車庫）位于淮南市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（山南新區(qū)),水仙路東側、惠民街南側、東南一路北側、芙蓉路西側。本項目建筑面積87170.46m2，其中地上建筑面積62042.71m2，地下建筑面積25127。75m2.2＃、3＃、11#、12＃、13＃、18#、19#、20＃、21＃、26＃、27#住宅樓、4＃商住樓均為剪力墻結構,幼兒園、5＃配電房、東區(qū)地下車庫為框架結構。2#住宅樓地下一層，地上八層，高度24。00m.3#住宅樓地上八層，高度24。00m。4#商住樓地上六層，高度21.10m，11#、12＃、18#、19＃、20#住宅樓地下二層,地上八層，高度24.00m.13＃住宅樓地上七層，高度24.00m。21＃住宅樓地下一層，地上五層，高度15.30m.26＃、27＃住宅樓地下二層，地上4+1層，高度15.80m。5#配電房地下一層,地上一層，高度3.60m。幼兒園地上三層，高度15。50m.東區(qū)地下車庫為地下一層,高度3.60m。3、方案選擇：3.1腳手架設計原則本工程考慮到施工工期、施工場地、質(zhì)量和安全要求，在選擇方案時充分考慮以下幾點：（1）架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理.（2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預期的安全性和耐久性.（3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。（4)結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；（5）綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合《建筑施工安全檢查標準》要求，要符合安徽省文明標化工地的有關標準。3.2腳手架方案設計結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，采用鋼管腳手架與型鋼平臺相結合的施工方案，具體搭設方案如下：該棟房屋外腳手架采用落地式腳手架,最大搭設高度約為24m，采用φ48*3。0mm鋼管搭設，腳手架立桿采用單立管,立桿縱距1.5m,立桿橫距0.85m,橫桿步距1。8m，連墻件按二步三跨設置（豎向間距3。6m，水平距離4.5m）;外排1.8米且在（0.6米、1.2米高處）增加設置二根橫桿，作為欄桿以保證外架施工人員的安全。此架用于結構施工，同時兼作安全護防.二、危險源分析與預控措施2。1落地式腳手架主要危險源如下：應設計腳手架的平、立面布置；縱、橫向水平桿布置；立桿布置；連墻件布置；門洞處構配件布置；剪刀撐和斜撐布置;斜道布置；腳手板與欄桿、護攔的要求；安全網(wǎng)布置；防電避雷措施。懸挑腳手架還應說明挑梁與橫梁的選型、布置；立桿與挑梁（或橫梁）的連接方式與做法。對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用鋼性連墻件與建筑物可靠連接。對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用鋼性連墻件與建筑物可靠連接。2。2安全隱患2.2。1整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架(1）構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設連墻件等;（2）在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等;(3)構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載;（4)地基出現(xiàn)過大的不均勻沉降。2。2.2員從腳手架上高處墜落（1)作業(yè)層未按規(guī)定設置圍擋防護；(2)作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；（3）腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結不牢或發(fā)生斷裂而墜落。（4）不當操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等；2.2.3不當操作事故(1)用力過猛，致使身體失穩(wěn)；（2)在架面上拉車退著行走;（3）擁擠碰撞；（4)集中多人搬運或安裝較重構件;（5）架面上的冰雪未清除，造成滑落.2.2。4落物傷人(物體打擊）（1）在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人；（2）架體上物體堆放不牢或意外碰落,砸傷工人或路過行人;（3)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等。2.2。5其他傷害（1)在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續(xù)施工；(2)在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；（3）腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。2.3危險源的監(jiān)控（1)對腳手架的構配件材料的材質(zhì)、使用的機械、工具、用具進行監(jiān)控；（2)對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監(jiān)控；(3）對腳手架的搭設、使用和拆除進行監(jiān)控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；（4)加強安全管理與日常維護，對施工環(huán)境和施工條件進行監(jiān)控.2。4施工要求(1）根據(jù)施工方案及單項施工組織設計要求進行預算，作出設備、材料計劃表，組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質(zhì)量要求:要保證所選取用的原材料，材質(zhì)、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求，有質(zhì)保書，對所用原材料抽樣檢驗，關鍵部件如承力框架、拉桿、鋼管、電動提升機構、穿墻螺栓等有焊縫檢驗探傷報告、產(chǎn)品合格證.（2）根據(jù)施工進度計劃和安全施工要求組織人員,并進行技術交底。人員要求：搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔任,并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB—5036)考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業(yè)者,不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底.（3）對場地進行平整，對基礎做好排水，修通道路，并保證用電、用水安全.2。5地基與基礎（1）腳手架地基與基礎的施工，必須根據(jù)腳手架搭設高度、搭設場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標準《建筑地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(GB52-2002）的有關規(guī)定進行.（2）腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm，懸挑腳手架工字鋼橫梁應固定牢固.(3)腳手架基礎經(jīng)驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。2.6搭設搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批后，并對搭設人員進行技術交底方可進行.在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設，還應注意以下事項：(1）按照規(guī)定的構造方案和尺寸進行搭設；（2）及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；（3）擰緊扣件（擰緊程度要適當),有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用，搭設工人必須佩掛安全帶；（4）隨時校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大；(55）沒有完成的腳手架，在每日收工時,一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。2.7拆除腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：(1）對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。（2）在拆除腳手架時，應先清除腳手板(或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。（3)腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯(lián)絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域。（4）嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。（5)外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（6）拆除腳手架時,下部的出入口必須停止使用,對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設置。（7）拆除腳手架時，墜落范圍內(nèi)應有明顯“禁止入內(nèi)"字樣的標志，并有專人監(jiān)護,以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)。如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)。（8)對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。（9）拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng),保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用。（10）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿.腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。三、施工方案3。1架體搭設參數(shù)本工程落地式腳手架采用φ48＊3。5mm鋼管搭設（按3.0壁厚計算承載力），腳手架立桿采用單立管，立桿縱距1。5m，立桿橫距0。80m,橫桿步距1.8m，連墻件按二步三跨設置(豎向間距3.6m，水平距離4。5m）；內(nèi)排桿距墻0。3m;外排1.8米且在(0。6米、1.2米高處）增加設置二根橫杠，作為欄桿以保證外架施工人員的安全。連墻件連接方式為預埋鋼板焊接短鋼管雙扣件與架體連接;腳手板類別：竹笆片腳手板;欄桿擋板類別：欄桿、竹笆片腳手板擋板;密目安全網(wǎng)滿掛。3。2施工準備3。2。1根據(jù)施工方案及單項施工組織設計要求進行預算,作出設備、材料計劃表，組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質(zhì)量要求：要保證所選取用的原材料，材質(zhì)、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求,有質(zhì)保書，對所用原材料抽樣檢驗,關鍵部件如承力框架、拉桿、鋼管、電動提升機構、穿墻螺栓等有焊縫檢驗探傷報告、產(chǎn)品合格證。腳手架搭設施工人員應是按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，合格后方可持證上崗。3.2。2整個外腳手架工程將涉及到搭設、維護及拆除三個階段，根據(jù)各個階段的不同工作內(nèi)容，勞動力的需用情況不同.本工程主體施工進度要求較快，外腳手架工作量較大，需投入較多勞動力.外腳手架維護階段主要是配合外裝修進行施工，因此需用勞動力較少，本工程勞動力需用情況見下表。3。2。3勞動力需用計劃表階段外腳手架搭設階段外腳手架維護階段外腳手架拆除階段工種架子工架子工架子工人數(shù)701236工作內(nèi)容外腳手架搭設,懸掛安全網(wǎng)，鋪設跳板，進行層間封閉以及外腳手架上垃圾及雜物的清理外腳手架的日常圍護，配合外裝修做好外腳手架的修改,及時清理外腳手架上垃圾及雜物拆除外腳手架，將所有材料運至指定堆場，清理外腳手架拆除范圍內(nèi)的所有垃圾及雜物3.2技術準備3。2.1熟悉圖紙，確定腳手架的防護圍護及內(nèi)部防護形式.本方案實施前，項目技術負責人應當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術交底，腳手架搭設前責任工程師應再按本專項方案的要求對搭設和使用人員進行技術交底。3.3材料準備結合本工程結構特點以及鋼管要求剛度好、強度高的優(yōu)點，本工程外腳手架采用扣件式鋼管腳手架，在選材方面需遵循以下原則：3。3。1鋼管3。3.1。1腳手架鋼管采用焊接鋼管。3。3。1。2鋼管應為力學性能適中的Q235鋼,其力學性質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準《碳素結構鋼》中Q235A鋼的規(guī)定。3。3.1。3鋼管的截面尺寸應為外徑48。3mm，壁厚3。6mm。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～6m(這樣的長度一般重25kg以內(nèi),適合人工操作）。用于橫向水平桿的鋼管長度為2m，以適應腳手架寬的需要。3。3。1。4鋼管質(zhì)量的檢驗要求（1)鋼管質(zhì)量檢驗要求應符合下表：項次檢查項目驗收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明書3表面質(zhì)量表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑,壁厚允許偏差〈0.50mm，〈0.35mm5端面應平整,端面切斜的偏差〈1。70mm6防銹處理必須進行防銹處理，度鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度,不得超過0。50mm8其它項目同新管項次3、4、5同新管3、4、5(2）鋼管應無裂紋，兩端面應平整,嚴禁打孔.3。3。2扣件3.3.2。1應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵扣件。3.3。2。2技術要求(1)扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。（2）鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷;并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。(3)扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。（4）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm。(5)當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。(6）扣件表面應進行防銹處理.3。3。3腳手板腳手板選用250*4000*50mm，腳手板材質(zhì)需需符合《木結構設計規(guī)范》3.4現(xiàn)場準備。本工程腳手架采用鋼管（Ф48×3。5mm）扣件組合連接。腳手架步距1。8m,立桿間距1.50m,立桿排距1。05m，立桿離墻0.3m。2、腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm.3、基礎應素土夯實,鋪設混凝土墊層，上墊60mm木板并設鋼板底座與墊板或仰臥槽鋼。4、落地式腳手架基礎必須有可靠的排水措施.5、基礎必須連續(xù)設置，高低差不得大于1m.腳手架附墻桿采用首步拉結，首步附墻桿距水平掃地桿300mm處,附墻桿一端與結構預埋件焊接,另一端與立桿采用直角扣件扣牢，附墻桿必須垂直與墻面，附墻桿與預埋件連接時，主體結構混凝土強度不宜低于15N/mm2，附墻桿間距:豎向間距為3m，水平間距為5m。腳手架基礎底座示意圖：

四、腳手架的搭設方法4。1架體布置雙排腳手架架體從帽梁處開始立桿縱距1.50m，大橫桿步距1。50m,小橫桿間距1。5m。所有立桿下部墊通長木腳手板。每層操作平臺必須滿鋪挑板，設兩道護欄，底部設200mm高擋腳板.雙排架外立桿必須滿掛密目安全網(wǎng).內(nèi)立桿距結構200mm，腳手架頂層全部用腳手板及腳手架外側全部用密目安全網(wǎng)封閉。4.2架體搭設4。2.1立桿：在豎立桿時,要注意桿件長短搭配使用,立桿接頭除頂層可采用搭接外，其余必須采用對接扣件對接，搭接時搭接長度Ld≥1m，用不少于兩個旋轉扣件扣牢。立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步高的三分之一,相鄰立桿接頭應相互錯開，不應在同步高和同一跨距內(nèi),相鄰接頭的高度必須＞500mm.立桿豎向垂直偏差不應大于80mm.4.2.2大橫桿（縱向水平桿）：大橫桿長度不宜小于三跨，大橫桿對立桿起約束作用，故立桿與大橫桿必須采用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應錯開布置，在立桿的里、外兩側,以減少立桿的偏心受荷的情況.同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm.大橫桿應采用對接扣件連接，如采用搭接時，搭接長度Ld＞1000mm，并用三個旋轉扣件扣牢。大橫桿接頭與相鄰立桿距離不大于立桿縱距的1/3.同一水平的和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi),相鄰的接頭水平間距應不小于500mm.4。2.3小橫桿（橫向水平桿）:小橫桿緊貼立桿布置，搭于大橫桿上，用直角扣件扣緊，對貼近立桿的小橫桿亦可緊固在立桿上，在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿.作業(yè)層上非主節(jié)點處的小橫桿,宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距說的1/2。最下部的一排小橫桿布置在掃地桿的下方。4.2.4剪刀撐：在立桿外側面滿設剪刀撐.剪刀撐應從腳手架縱向兩端搭起，剪刀撐應聯(lián)系3～4根立桿.剪刀撐的斜桿與水平面的夾角為45度至60度,搭設時，將一根斜桿扣在立桿上,另一根扣在小橫桿的伸出部分上，以避免相交時斜桿別彎。剪刀撐應沿架高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10~15m加設一組剪刀撐；剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間當需增加2至4個扣結點。剪刀撐接頭采用搭接，搭接長度≥1000mm，并不少于三只連接扣件.注：本圖僅作示意，尺寸按方案中確定的排布4。2。5腳手板:腳手板采用對接平鋪，對接處其下兩側支撐小橫桿間距應不大于200mm，鋪板時嚴禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿200mm的探頭板。縱向鋪設時，其下支撐橫桿間距≤1。4m。鋼腳手板兩端必須用雙股14＃鐵絲與小橫桿綁牢。4。2。6腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10cm,以防止桿件滑脫。4。2。7變截面處架體布置腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm.4.2。8連墻件連墻桿均采用剛性連接，間距豎直3。8m，水平4。5m(即三步三跨）。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。4.3馬道搭設4.3.1定距定位由于施工現(xiàn)場場地狹小，五號樓設置之字型馬道,馬道設置在五號樓南側腳手架內(nèi)，馬道寬度一米。根據(jù)要求放出馬道及各立桿位置，并作好標記，架體立桿縱向間距1.5m,立桿橫向間距均為1。05m。腳手架下墊通長木腳手板,準確地放在定位線上,必須鋪放平穩(wěn),不得懸空。4。3。2鋼管搭設縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。立桿布置在大橫桿外側，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不能出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的500mm以上；扣件接頭中心距主節(jié)點（大橫桿、立桿節(jié)點處）的距離控制在600mm以內(nèi)。每排立桿要成一條直線，縱橫向垂直。立桿布置在大橫桿外側，立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不能出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的500mm以上；扣件接頭中心距主節(jié)點（大橫桿、立桿節(jié)點處）的距離控制在600mm以內(nèi).每排立桿要成一條直線，縱橫向垂直.大橫桿:大橫桿置于小橫桿之下（掃地桿處大橫桿置于小橫桿之上）,用直角扣件與立柱扣緊,采用6m長的鋼管，地下一層、二層大橫桿步距均為1500mm。小橫桿：每個立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點）,都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm。需要時可在兩立柱之間再等間距增設小橫桿,小橫桿伸出兩邊大橫桿邊緣距離不小于100mm.腳手板：腳手板采用長4m的木腳手板。腳手板必須至少設置在三根橫向水平桿上,并在兩端用直徑4mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，端頭處避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。并在腳手板上用20＊30方木設防滑條,間距300mm。馬道休息平臺寬1。5m，滿鋪腳手板，休息平臺應搭設在至少三根橫向水平桿上。。擋腳板：馬道和休息平臺處應設置擋腳板，擋腳板高度應不小于200mm。扶手做法：馬道和休息平臺處應設置欄桿扶手兼做防護欄桿。欄桿設置兩道，600、1200mm處各設置一道.搭設位置和做法詳見附圖。4.4安全通道搭設4。4.1工藝流程材料配備→定距定位→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→斜撐→防砸措施→馬道搭設4。4.2安全通搭設長度為自外腳手架向外3000.4.4.3鋼管搭設4.4.3.1縱、橫向掃地桿搭設：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上.4。4.3.2立桿搭設：立桿采用3m長鋼管,布置在大橫桿外側，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。立桿間距1500mm，每排立桿要成一條直線，縱橫向垂直。4.4.3。3大橫桿搭設：大橫桿置于小橫桿之下（掃地桿處大橫桿置于小橫桿之上），用直角扣件與立柱扣緊，采用3m和5m長鋼管搭設，采用對接扣件連接，節(jié)點相互錯開，第一道大橫桿距縱向掃地桿1500mm，依次向上步距為1200mm、700mm。4.4.3.4小橫桿搭設：在立桿與第二道、第三道大橫桿接點處均設置小橫桿，采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于150mm,小橫桿伸出兩邊大橫桿邊緣距離不小于100mm。4.4。3。5斜撐搭設:在安全通道的東、西兩個側面設置斜撐（如附圖）,斜桿兩端扣件與立桿連接點距離不大于200mm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm,端頭觸地。斜撐用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。斜撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與架體的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間加設2～4個扣件點。4。4。3。6防砸措施：在第二、第三道小橫桿上鋪設腳手板,腳手板采用長4m的木腳手板。腳手板至少設置在三根橫向水平桿上，并在兩端用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，端頭處避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。安全通道外立面要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.5×6。0m的規(guī)格，用風繩（尼龍繩）綁扎在橫桿外立桿里側。在兩層腳手板之間滿掛一道安全網(wǎng)（兩層）,綁在縱橫向水平桿，確保綁扎牢固。安全通道立面圖4.5腳手架的使用規(guī)定4。5。1在架面上堆放的材料應碼放整齊、穩(wěn)固，不得超過腳手架的安全使用荷載.不影響施工操作和人員通行，嚴禁上架人員在架面上跑動、退行。4.5。2作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可以進行正常作業(yè)為度，禁止在腳手板上加墊器物，或用單塊腳手板以增加操作高度。4.5。3在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構件、整體性桿件、連接緊固桿和連墻件.確因操作需要臨時拆除時，必須經(jīng)安全主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業(yè)完后及時恢復。4。5.5工人在架上作業(yè)時，應注意個人安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、落物，嚴禁在架上嬉戲和坐在欄桿上等不安全處休息。4.5.6人員上下必須走安全防護的出入通道（馬道）,嚴禁攀越腳手架上下。4。5.6工人上架作業(yè)前，各小組先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可作業(yè),發(fā)生異常和危險情況時，應立即通知架上人員撤離。4.5。7每步架作業(yè)完成后，必須將多余的材料、物品移至室內(nèi),工人收工前應清理架面,將材料堆放整齊，垃圾清掃干凈，在任何情況下嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。4。5。8首層墻體采用大模板時，大模板嚴禁直接壓在外架上，以防止外架超載而發(fā)生安全事故。4。6腳手架的拆除規(guī)定4.6.1拆除前必須完成以下準備工作:完善施工方案中的拆除順序,經(jīng)主管部門批準后方可實施.拆除安全技術措施,應由單位工程負責人逐級進行技術交底。清除腳手架上雜物及地面障礙物。4。6.2拆除應符合以下要求：腳手架拆除與搭設順序相反，必須遵循先搭后拆、后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除其順序為：安全網(wǎng)→防護欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻件→縱向支撐.拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于二步,如高差大于二步，應增設連墻件加固。在拆除過程中凡已松開的桿件應及時拆除，避免誤扶和強靠已松脫連接的桿件.當腳手架分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端,應先按要求設置連墻件和橫向支撐加固。4。6.3卸料應符合以下要求：拆除的桿件配件應以安全的方式運出和卸下,必須綁扎牢固才可吊下，嚴禁向下拋擲,拆除過程中應做好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。運至地面的構配件應及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕.4.6.4腳手架拆除時需設置警戒線，并張拉警戒條，保證腳手架的安全拆除。4.7、腳架體防雷構造措施（一）、安裝方案：１、頂部四角和縱向中部設置避雷針。２、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導線綁扎.３、接地裝置的接地線采用三根導體，在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體采用５×５０角鋼、長度為2。2m，接地電阻為４Ω。4、避雷帶采用φ12鍍鋅圓鋼連接,雙面焊,焊接長度為72mm，焊接處焊縫平整，飽滿,并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬口、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷;沿外架四角明設.（二）、工藝流程:避雷針接地體→接地干線支架→引下線明敷→引下線暗敷→均壓環(huán)（三）、接地體安裝工藝：人工接地體（極）安裝應符合以下規(guī)定：1。人工接地體(極）的最小尺寸應符合規(guī)范要求。2.接地體的埋設深度其頂部為0.6m，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。3。垂直接地體長度為2.5m，其相互之間間距為5m。4.接地體理設位置距建筑物為1.5m;遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。5.接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。6.采用搭接焊時，其焊接長度如下：1）、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊.（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。敷設前扁鋼需調(diào)直,煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲,并應立放。2)、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。3)、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時,為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接.五、腳手架的質(zhì)量檢查及驗收管理5.1驗收的責任主體危險性較大工程驗收的責任主體:施工單位（含分包單位)、監(jiān)理單位.參加驗收人員：施工單位項目經(jīng)理、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目施工員、項目部安全等有關人員、監(jiān)理單位項目監(jiān)理工程師。5.1.1驗收組織機構組長：高賓副組長：王利達組員:張其偉、顧桂平、吳海濤5。1.2驗收流程5。2驗收依據(jù)5。2。1與危險性較大工程有關的國家安全規(guī)范、技術標準。5。2.2危險性較大工程的有關圖紙、工程技術資料。5.2。3危險性較大工程安全專項方案：危險性較大工程安全專項方案在正式施工前，也必須通過審核、批準及論證。5。3驗收程序5.3。1各分項工程施工前必須按下列程序實施：（1)技術交底。要求三級交底:項目經(jīng)理對項目部,施工員對班組長，班組長對工人.（2）材料進場驗收.由器材部及質(zhì)安部對影響施工安全的材料進行驗收。5。3.2各分項工程施工過程中必須按下列程序實施:班組長自檢、安全員監(jiān)督檢查、項目部負責人抽查、專業(yè)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督關鍵部位施工形成檢查驗收記錄.5.3。3各分項、分部工程施工完畢,必須由項目經(jīng)理或項目技術負責人組織項目部施工員、安全員及項目監(jiān)理工程師進行驗收.重大關鍵工序報請安監(jiān)站共同進行驗收.未履行驗收手續(xù)不得進入下道工序。危險性較大工程施工驗收結束必須報告建設行政主管部門。5。4腳手架檢查與驗收內(nèi)容5。4。1落地式雙排鋼管腳手架的驗收內(nèi)容（1）腳手架的主要受力材料鋼管、扣件等材在施工過程中應按國家規(guī)范進行監(jiān)控、驗收；（2）腳手架的主要受力構件的施工安裝質(zhì)量是否按照設計方案實施，尤其是鋼管的步距、縱距、橫距、連墻件布置及質(zhì)量否符合設計及相關規(guī)范的要求.其施工過程中,由監(jiān)理、施工單位共同組織驗收；（3）腳手架地基必須堅實，無積水,墊板符合標準要求；(4)落地式腳手架的縱、橫向平面剪刀撐、安全網(wǎng)的搭設安裝是否滿足設計方案及規(guī)范的構造要求.在施工過程中及腳手架搭設完成后均必須由監(jiān)理單位、施工單位組織進行驗收，驗收合格后投入使用.5.4。2搭設人員要求腳手架搭設人員必須是經(jīng)國家現(xiàn)行標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。搭設腳手架人員必須戴好安全帽、系好安全帶,穿防滑鞋。安全操作規(guī)程進行操作作業(yè).5。4。3驗收檢查內(nèi)容在每層腳手架施工完成后，安全、工程等各部門進行檢查驗收，檢查合格后填寫驗收單，合格后方可進行上部架體的搭設和使用.在搭設過程中或搭設完畢，如需使用，必須由施工負責人組織相關人員進行檢查驗收，符合要求后方可上人.架子未經(jīng)檢查、驗收前,除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收合格后任何人不得拆改；需做局部拆改時，需經(jīng)施工負責人同意后由架子工操作。建立有效的外架安全管理機構和定期檢查、復查制度，由安全主管主持檢查和驗收。外腳手架的驗收階段(1)基礎完工后及腳手架搭設前；（2)作業(yè)層上施加荷載前;（3)每搭設完6m-8m高度后；(4）達到設計高度后；（5）遇有六級強風及以上風或大雨后，凍結地區(qū)解凍;(6)停用超過一個月外腳手架的檢查驗收腳手架驗收的內(nèi)容（1)桿件的設置和連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求.(2)底座是否松動，立桿是否懸空；(3)扣件螺栓是否松動;（4)立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；（5）安全防護措施是否符合要求;是否超載。腳手架的技術要求與允許偏差（1)外腳手架檢查項目一覽表1：項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂直度—±100經(jīng)緯儀搭設中檢查的垂直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42H=40±55H=50±70H=60±85H=70±100中間檔次采用插值法2間距步距—±20鋼板尺縱距±50橫距±203縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差—±104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸150mm—50鋼板尺（2）外腳手架檢查項目一覽表2：項次項目技術要求示意圖檢查方法與工具5扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差A≥500mm鋼卷尺立上的對接扣件置主節(jié)點的距離a≤h/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件置主節(jié)點的距離a≤la/3150mm鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40～60Nm—扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角60o—角尺7腳手板外伸長對接a=130~150mml≤150mm鋼卷尺六、腳手架施工、使用的安全文明措施6。1組織保證措施項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長,安全員、工長、勞務隊負責人、勞務隊勞務隊架子工工長為組員的安全安全領導小組.6.2技術保證措施6.2.1項目總工組織項目經(jīng)理部技術生產(chǎn)人員熟悉熟悉本工程結構建筑圖紙，搜集有關標準，學習有關的規(guī)范、規(guī)程和法規(guī)。5.2.2編寫安全及技術專項方案，請專家進行論證。根據(jù)專家提出的意見進行修改，然后由公司技術質(zhì)量部和安全部審核,最后由公司總工程師審批,再報監(jiān)理審批.6。2.3施工前根據(jù)專項方案寫出書面技術交底，對架體的搭設和梁、板模板支立人員進行詳細的交底工作。6。2。4腳手架在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。6.2.5架子未經(jīng)檢查驗收嚴禁其他人員攀登,驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字同意，由架子工進行整改。6。3日常安全管理保證措施6。3。1所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，特種高處作業(yè)人員應持證上崗。工人上崗前應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。從事高處作業(yè)人員,應定期體檢，對身體不適或上崗前喝過酒工人不準上崗作業(yè)。6。3.2搭設和拆除架體時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不符合者嚴禁使用。6.3.3作業(yè)時,鋼管、扣件等構配件不得隨意堆放，應放平放穩(wěn)，嚴禁滑落.腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中,不得散放在腳手板上.腳手架或操作平臺的施工總荷載不得超過其設計值。6。3。4吊裝前，應設專人指揮。吊裝機械位置應事先調(diào)整適當，吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，嚴禁大幅度擺動。操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。6.3。5腳手架上架設的電線和使用的電動工具,不得超過36V的低壓電源。高壓電源的固定應使用絕緣橡膠材料.6。3.6遇6級或6級以上大風時,應暫停高處作業(yè)。雨、雪、霜后應先清掃施工現(xiàn)場，方可進行施工。6。3。7拆除架體應經(jīng)技術人員同意。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步,應增設連墻件加固.6.3。8拆除如遇中途停歇,應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動構件必須一次拆除.6.3.9項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。6。4安全文明施工管理措施6。4.1腳手架搭設過程中架子工應系安全帶，佩戴好安全帽.下部架體達到驗收高度未經(jīng)驗收嚴禁搭設上部架體.6.4.2腳手架搭設過程中腳手架下部應嚴禁無關工種作業(yè)，以免造成人員傷亡。6。4.3本工程腳手架垂直防護網(wǎng)均采用密目安全網(wǎng)封閉,密目安全網(wǎng)掛設在外排架的內(nèi)側.馬道外側需用安全密布網(wǎng)封閉。6。4。5操作層必須滿鋪腳手板,不得有空隙，探頭板離墻面距離不得大于20。6.4。5腳手架下面設水平網(wǎng),水平網(wǎng)均為標準承力網(wǎng)。6。4。6腳手架外側均設置護身欄桿，并設置一道擋腳板，并刷紅白相間油漆,間隔15cm。6.4。7腳手架和馬道橫豎桿刷黃色油漆，剪刀撐刷紅白相間的油漆，間隔40cm。6.5腳手架季節(jié)性施工安全措施6。5。1雨季施工安全措施6.5.1。1施工過程中，應隨時觀察腳手架的變化情況，大風雨過后,要觀察有無變化,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.5。1.2架子四角應設避雷裝置，防止腳手架受雷擊損壞。6.5。1.3六級及六級以上大風和霧、雨天應停止腳手架作業(yè),雨、霧后上架操作應有防滑措施。6.5.1。4工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等均應按國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—88）的有關規(guī)定執(zhí)行。6.5。2冬季施工安全措施6.5.2.1對高空作業(yè)的人員要作好安全教育，正確使用安全防護用品,遇有大雪或五級以上大風時應停止高空作業(yè),以保證安全.6。5.2。2加強對架子工的管理，嚴禁違章作業(yè)，嚴守操作規(guī)程，管理人員要經(jīng)常檢查，以防事故發(fā)生.七、施工監(jiān)測與應急救援預案7.1施工監(jiān)測落地式外架采用鋼管扣件式腳手架，在搭設施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施:7.1.1班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。7。1.2日常檢查、巡查重點部位:桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求；連接扣件是否松動（采用測扭扳手）;施工過程中是否有超載的現(xiàn)象；架體垂直度；安全防護措施是否符合規(guī)范要求；腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象.立桿是否松動，立桿是否符合要求;7.1.3腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。7.1。4外架搭設時，應使用垂直線錘進行校正立桿垂直度，搭設過程中應使用經(jīng)緯儀配合監(jiān)測角部立桿的垂直度，確保外架立桿整體垂直度控制在±100mm以內(nèi)。外架使用期間應每月對腳手架立桿進行變形監(jiān)測,確保架體整體垂直控制在規(guī)范范圍內(nèi)。發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m〈L≤4m4m<L≤6。5m≤12mm≤20mm鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6。5m≤30mm鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤100mm經(jīng)緯儀和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/400經(jīng)緯儀和卷尺7。1.5變形監(jiān)測（1）監(jiān)測方式主要采用