干混攪拌站攪拌主機操作及維護手冊范本

...wd......wd......wd...干混攪拌站W(wǎng)B-WAM攪拌主機操作和維護手冊警告為了表達清楚，本手冊的很多插圖所顯示的機器或零件處于不帶有控制板或保護罩狀態(tài)。但是操作時，決不允許機器在這種情況下運行。操作時必須確保所有保護罩完好。遇到任何問題、故障或缺陷，請聯(lián)系最近的服務(wù)中心。用戶或未授權(quán)人員對于設(shè)備的任何拆卸、修改或改動，都將使保修協(xié)議失效，生產(chǎn)廠商也將對由此導致的人員傷亡或物料堵塞不負任何責任。以下情況下，生產(chǎn)廠商將不負任何責任：－錯誤的安裝－缺乏培訓人員對該設(shè)備的誤操作－與設(shè)備使用國家有效規(guī)那么相悖的操作－無維護或很少維護－使用的備件不是原裝的，或者設(shè)備的型號不對。－完全或局部不遵守該說明書設(shè)計功能該攪拌機設(shè)計用于處理粉狀物料。它可以處理潮濕物料，但是標準型號不適于純液體的攪拌。如果需要處理這類物料，請在訂貨單上標明，我們可以對其進展必要的修改。使用禁忌該設(shè)備僅能用于生產(chǎn)廠商明確設(shè)定的使用情況。以下情況請勿使用本設(shè)備：－設(shè)備與地面沒有固定好－管件沒有連接好－與主電源的連接不正確－與壓縮空氣源的連接不正確－攪拌機有缺陷或攪拌漿葉沒有完全磨尖。這將降低研磨能力，增加電機承受的扭矩。－即使攪拌機停頓工作，也不要爬到其頂端。除了安全隱患，這樣也會很容易損壞攪拌機。－除非將設(shè)備與電源斷開，不要動電動馬達。電動局部的操作必須由專業(yè)人員進展。有電死的不安全。－不要用水沖洗設(shè)備，以免與電氣元件接觸。－不要用攪拌機攪拌可疑物料，例如：化學性強的物料、易燃物料、易爆物料或不安全物料－不要將攪拌機在受壓或真空情況下使用。－不要在易爆情況下操作攪拌機。－干料攪拌情況下不要使其溫度超過＋150度銘牌數(shù)據(jù)根據(jù)準確的型號，設(shè)備的系列號和生產(chǎn)年份，我們的售后服務(wù)將做出快速有效的反響。當您聯(lián)系售后服務(wù)或需要備用件時，務(wù)必指明圖1所示的細節(jié)。銘牌說明：A－攪拌機型號B－攪拌機序列號C－訂貨號確認D－攪拌機容量：升E－電動馬達〔rpm〕F－生產(chǎn)年份安全設(shè)施使用機器前，確保所有安全設(shè)施完好并已經(jīng)到位。他們有可能在運輸過程中損壞。不要改動任何安全設(shè)施。每次換班時，檢查所有的安全設(shè)施完好并工作正常。如果無任何情況，通知維護人員。安全設(shè)施攪拌機的檢修門帶有雙重保護設(shè)施：1－鑰匙，操縱帶有電磁感應(yīng)的門鎖。防止攪拌機工作時檢修門翻開。門開時，電機不會啟動。啟動攪拌機前，確認門鎖處于允許機械運轉(zhuǎn)位置。攪拌機運輸過程中，電磁設(shè)施沒有被激活。使用攪拌機前，必須調(diào)整該設(shè)備。2—運轉(zhuǎn)零件的保護罩所有風扇、皮帶輪、聯(lián)軸器和汽缸有專門的保護罩以防止意外接觸3－轉(zhuǎn)動軸保護裝置該設(shè)施防止與轉(zhuǎn)動軸的意外接觸緊急按鈕在攪拌機旁邊安裝一緊急按鈕，以防控制面板離機器較遠。該緊急按鈕的目的在于必要時停頓機器。工作站操作人員無需總是在場。為了處理緊急情況，操作者必須按下安裝在以下位置的緊急停頓按鈕：－攪拌機上，如果電源控制板離機器較遠－攪拌機的控制板上〔如果設(shè)計在此〕－在攪拌站的電子控制板上注意和警告標簽電氣設(shè)備能夠引起死亡或嚴重的人體傷害。設(shè)備運轉(zhuǎn)時不要接觸機器，因為有旋轉(zhuǎn)部件、電氣設(shè)施和產(chǎn)生高溫的零件。觀察標簽上的警告。此項的缺失將引起嚴重的人員傷亡。確保標簽存在并且可以識別。否那么，粘貼或更換他們。1－警告標簽“Dangerofelectrocution〞它顯示接線盒內(nèi)存在電流。2－警告標簽“Keepaway-MovingParts〞它警告操作者對保護罩內(nèi)的運轉(zhuǎn)零件保持距離3－“MotorRotationDirection〞板“電機旋轉(zhuǎn)方向〞標牌4－“OpeningHatchProhibitedwhileMixerinMotion〞板“當攪拌機運行時制止開啟觀察門〞標牌5－警告標牌接觸控制或電氣元件前認真閱讀指導手冊。主要零件組成機器的主要零件如下所示：項描述1驅(qū)動電機2通氣口3物料進口4添加劑注入口5觀察窗6攪拌室7通體式卸料門8端板9氣動開/關(guān)卸料閥10工具回轉(zhuǎn)軸11犁刀12刮刀13末端軸承組件14進料口處液體注入裝置〔可選〕15攪拌室內(nèi)液體注入裝置〔可選〕16氣動采樣裝置〔可選〕17手動采樣裝置〔可選〕18卸料門鎖定汽缸〔關(guān)閉〕19卸料門停頓裝置〔可選〕重量和總體尺寸攪拌機直接驅(qū)動單位mm重量和總體尺寸攪拌機分體驅(qū)動單位mm采樣器尺寸氣動采樣器手動采樣器氣動采樣器手動采樣器單位mm技術(shù)規(guī)格：詳細技術(shù)指標請參考本手冊附帶的鑒定表。噪聲級別：機器空轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲低于85dB〔A〕。機器的工作噪聲取決于攪拌物料的性質(zhì)，雇主必須在工作車間采取適當?shù)募夹g(shù)措施將日常噪聲污染產(chǎn)生的危害降低到最低。電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的生產(chǎn)符合CEI-CENELEC-IEC標準，圖表上的標記也符合此標準。如果攪拌機配備有自身電氣控制板，它的配線表在控制板內(nèi)。如果攪拌機沒有配備控制板，可以從供應(yīng)商處索取電氣配線表。在圖10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21中的配線表詳細說明了布局圖。主電源主艙互鎖主電源主艙互鎖攪拌主機切碎機1切碎機1觀察窗1關(guān)閉外部緊急開關(guān)〔如果安裝的話〕緊急開關(guān)主電源攪拌機電機開關(guān)觀察窗1關(guān)閉外部緊急開關(guān)〔如果安裝的話〕緊急開關(guān)主電源攪拌機電機開關(guān)切碎機開關(guān)觀察窗釋放時間切碎機開關(guān)觀察窗釋放時間觀察窗1鎖緊線圈觀察窗1鎖緊線圈復(fù)位卸料門翻開切換器關(guān)閉切換器開啟復(fù)位卸料門關(guān)閉卸料門開啟設(shè)施卸料門關(guān)閉設(shè)施排放口開啟按鈕復(fù)位卸料門翻開切換器關(guān)閉切換器開啟復(fù)位卸料門關(guān)閉卸料門開啟設(shè)施卸料門關(guān)閉設(shè)施排放口開啟按鈕卸料口關(guān)閉按鈕觀察窗閉合開啟轉(zhuǎn)換器傳感器關(guān)閉轉(zhuǎn)換器傳感器排放口關(guān)閉傳感器卸料門翻開傳感器開啟轉(zhuǎn)換器傳感器關(guān)閉轉(zhuǎn)換器傳感器排放口關(guān)閉傳感器卸料門翻開傳感器卸料門翻開開啟轉(zhuǎn)換器關(guān)閉轉(zhuǎn)換器排放口關(guān)閉物料卸料門清潔電磁閥卸料口關(guān)閉卸料門翻開卸料口關(guān)閉按鈕物料卸料門清潔電磁閥卸料口關(guān)閉卸料門翻開卸料口關(guān)閉按鈕排放口關(guān)閉清潔傳感器卸料口開啟傳感器卸料門關(guān)閉傳感器記憶復(fù)位卸料門關(guān)閉電磁閥卸料門開啟電磁閥開啟卸料門記憶繼電器輔助清潔電磁閥輔助繼電器主清潔電磁閥開啟卸料門輔助繼電器排放口關(guān)閉清潔傳感器卸料口開啟傳感器卸料門關(guān)閉傳感器記憶復(fù)位卸料門關(guān)閉電磁閥卸料門開啟電磁閥開啟卸料門記憶繼電器輔助清潔電磁閥輔助繼電器主清潔電磁閥開啟卸料門輔助繼電器關(guān)閉卸料門輔助繼電器電線緊急事故記憶復(fù)位卸料門關(guān)閉電磁閥開啟卸料門記憶繼電器卸料門開啟電磁閥關(guān)閉電線緊急事故記憶復(fù)位卸料門關(guān)閉電磁閥開啟卸料門記憶繼電器卸料門開啟電磁閥關(guān)閉電磁閥旋轉(zhuǎn)顯示傳感器熱敏電阻旋轉(zhuǎn)顯示傳感器熱敏電阻電氣配線圖表標注A－攪拌機電動馬達B－切碎機電動馬達〔1〕C－觀察窗限位開關(guān)〔2〕D－計時器〔生產(chǎn)廠商不提供〕計時器用于設(shè)定電動機械鎖跳閘的時間，它應(yīng)該設(shè)定比回轉(zhuǎn)軸標定停轉(zhuǎn)時間高30％〔一旦確定攪拌機空載時時回轉(zhuǎn)軸完全停轉(zhuǎn)時間〕E－觀察窗電動機械鎖〔1〕F－附加排放口的五通單穩(wěn)態(tài)電磁控制開啟/關(guān)閉信號G－感應(yīng)傳感器H－整流器〔生產(chǎn)廠商不提供〕注意配線圖只描述了一個單一的部件。如果有多個一樣部件，重復(fù)連線。配線圖描述了一個單一限位開關(guān)的連接。如果有多個，重復(fù)連接。輔助技術(shù)信息標準的輔助連接電壓24VDC然而，將輔助零件安裝在定制攪拌機上時，需要參考本手冊內(nèi)的鑒定表對輔助零件的輸入電壓進展檢測。下表顯示了標準電壓。與表中顯示的不同，輸入電壓應(yīng)該根據(jù)需要提供。項描述電壓安裝驅(qū)動功率電流1電磁線圈24Vcc6W0.25A2電磁門鎖機構(gòu)24Vcc100W〔啟動轉(zhuǎn)據(jù)〕-4W〔操作功率〕10A3磁傳感器〔銜鐵〕.3－250Vca50Wmax1Amax末端軸承組件的軸密封和切碎機的氣動配線圖〔用戶負責〕附加切碎機1對于每個附加切碎機末端軸承組件附加切碎機1對于每個附加切碎機末端軸承組件末端軸承組件1〕減壓閥和螺線管，冷凝水去除器和儀表2〕流量計卸料口氣動配線過濾單元電磁閥驅(qū)動器線圈電磁限位開關(guān)卸料門阻塞/釋放桿驅(qū)動汽缸采樣氣動配線〔可選〕過濾和潤滑空氣進口過濾和潤滑空氣進口卸料門密封條清潔系統(tǒng)電磁閥的氣動圖表壓力量具－過濾減壓器單元供應(yīng)范圍電磁閥排氣閥排氣閥壓力量具－過濾減壓器單元供應(yīng)范圍電磁閥排氣閥排氣閥傳感器連接配線圖傳感器安裝在卸料門操作汽缸上電路電路安裝在攪拌機上的工具－犁狀器具或刀具安裝在工具夾持軸上“1〞。－安裝在回轉(zhuǎn)軸端板的工具“3〞與安裝在中間“2〞的不同因為它們還需刮下附著在端板上的物料。不要在機器上安裝另外的工具，除非得到生產(chǎn)廠商的授權(quán)。材料攪拌機由以下材料制成：－碳鋼－不銹鋼－碳鋼型號攪拌機的外外表有一層環(huán)氧噴漆保護〔基本涂層＋外表涂層〕，內(nèi)外表有一層環(huán)氧保護膜。－不銹鋼型號的攪拌機，內(nèi)外表拋光〔120Rms顆?！常馔獗斫?jīng)過環(huán)氧噴涂－攪拌機用于食品工業(yè)時，使用特制的適宜溶劑徹底清洗攪拌機－注意帶有標準漆層碳鋼制攪拌機，不能安裝在露天或海水環(huán)境。卸料門停頓設(shè)備〔可選〕注意該設(shè)備必須在攪拌機訂單中指明，可能沒有安裝在先前已有的攪拌機上。該設(shè)備防止當杠桿“1〞從物料卸料門鎖緊位置移開時，由于物料重量引起卸料門翻開〔幾厘米〕問題。液壓缸含有大約三升油，ESSO型NUTOH46。在以后的填充中，只能用具有一樣特性的油。潤滑表工廠測試您所購置的機器已在工廠經(jīng)過測試，以確保所有運轉(zhuǎn)部件正常。測試過程中，空載運行大約一個小時。運輸和包裝尺寸所有的零件，無論是分開運輸或者裝配好了再運輸，在交付運輸方之前都經(jīng)過仔細的檢查。運輸中，確保內(nèi)容的完整性。如果有任何部件損壞，必須在兩個工作日內(nèi)對運輸方提出申訴。除非達成其他協(xié)議，機器在運輸時，必須包裹在一個金屬箔包裝袋內(nèi)，并且固定在兩個木頭支架上，以方便操作。根據(jù)顧客的特殊要求，我們可以其他方式對機器進展運輸。在這種情況下，檢查運輸單中機器和包裝的重量。機器的存儲如果機器不需要立即安裝，其存儲環(huán)境應(yīng)該不受惡劣天氣、濕度、大溫差等的影響，并且能夠防止未授權(quán)人員接近機器。確保安裝地面能夠?qū)C器進展安全支撐。機器包裝后的重量和尺寸由于型號不同導致機器尺寸的變化，檢查運輸單中包裝后機械的重量。機器的搬運用叉型起重吊車對機器進展起吊和搬運。如果機器及其驅(qū)動安裝在平臺上或在柳條箱內(nèi)，必須用叉型起重吊車對其進展搬運。對機器進展起吊必須使用具有足夠起吊能力的叉型吊車。起吊和輸送機器時，分開吊車的叉以獲得最大的起吊穩(wěn)定性。搬運機器時，盡可能降低搬運速度，以獲得更高的穩(wěn)定性和可見性。如果攪拌機帶有熱交換系統(tǒng)，去除其內(nèi)的液體。機器用四個螺栓安裝在木頭橫板或木質(zhì)貨盤上，安裝前必須將其去掉。用起重機或橋式起重機起吊或搬運機器用具有足夠起吊能力的起重機或橋式起重機等起吊攪拌機。運用具有足夠起吊能力的鋼繩或鐵鏈。在運輸單上檢查這些。起吊點按照圖30，31，32，33吊掛機器及其驅(qū)動電機。起吊角度不超過20度起吊帶有熱交換系統(tǒng)的攪拌機之前，去除其中的液體以確保起吊點不會超負荷。包裝材料的拆裝及處理去掉纏繞在機器外面的尼龍布，托架或使用的其他包裝材料,按照當?shù)氐姆ㄒ?guī)對材料進展處理。同時注意以下問題：－如果對尼龍進展燃燒，會產(chǎn)生有毒氣體－像木質(zhì)包裝材料的托架可以重復(fù)利用提供材料清單包裝中含有以下材料－1本“零件目錄〞手冊－1本“指導手冊〞手冊－1頁攪拌機技術(shù)鑒定表－1桶環(huán)氧漆，用于攪拌機補漆準備地基－當我們拿到訂單后，我們會反響給用戶一個關(guān)于地基的清單，包括總體尺寸，安裝螺栓之間的距離以及地基需要承受的重量。－如果此清單喪失，立刻向我們索取，標明攪拌機的序列號。－圖34描述了一個地基的規(guī)劃圖，只為演示用，攪拌機為分體式驅(qū)動。鉆孔鉆孔IPE180不提供鉆孔鉆孔IPE180不提供使用混凝土支撐構(gòu)造時，需要使用適宜的錨狀螺栓〔圖35〕，其兩端的直徑比攪拌機上的錨孔略小，以方便安裝。地基上機器支撐局部的水泥邊緣需要安裝一L型板“1〞〔圖36〕。支撐構(gòu)造的尺寸必須比攪拌機的接觸面積稍大〔圖36〕。料斗攪拌機支撐腳水泥支撐構(gòu)造料斗攪拌機支撐腳水泥支撐構(gòu)造必須在安裝機器至少三周前建設(shè)地基，以確?；炷恋哪?。鋼制工作地基－如果機器安裝在較高位置，支撐構(gòu)造的材料通常為金屬。－地基圖表中顯示有兩個梁的橫截面，它適合于為攪拌機的法蘭連接進展鉆孔?？紤]到裝配工序，必須對梁進展靜力和動力檢查。為了方便安裝，地基圖表中的鉆孔工序在實施的過程中，其直徑必須大于攪拌機錨狀螺栓直徑的兩倍。不要將驅(qū)動電機、攪拌機或兩者同時焊接在金屬制地基上，因為振動將影響可靠的固定。注意當確定支撐構(gòu)造時，任何可能的負載，例如料斗，都需要考慮進去。如果這些負載為攪拌機的一局部，必須將其轉(zhuǎn)換成動載荷。地基上和攪拌機支撐構(gòu)造上的重型負載為了正確的選擇地基型號，參考負載能力表中的數(shù)據(jù)。負載能力表隨工程應(yīng)用圖一同遞送給您。有兩種圖表：1〕電機驅(qū)動單元集成在攪拌機上的“全負載〞表2〕電機驅(qū)動元件與攪拌機別離的“全負載〞表。從攪拌機傳遞到地基上的負載都在表中詳細標出〔垂直負載和水平負載〕。計算支撐構(gòu)造和地基的型號時，需要考慮轉(zhuǎn)矩和攪拌物料引起的水平負載。水平負載的特性與以下各項有關(guān)：－安裝功率－轉(zhuǎn)速－刀具數(shù)量－攪拌物料的重量攪拌物料的流動注意如果負載能力表沒有收到，立即聯(lián)系我們，索要時請注明攪拌機的序列號。攪拌機支撐構(gòu)造和地基必須按照我們提供的負載能力表進展正確計算。以下是負載能力表的一些舉例：支撐構(gòu)造上垂直動負載的分配設(shè)計支撐構(gòu)造上垂直動負載的分配設(shè)計機器的定位－在攪拌機沒有安裝驅(qū)動的一端留出足夠的空間以拆卸回轉(zhuǎn)軸。計算所需空間的簡單方法就是攪拌室的2.5倍。－如果需要，在機器安裝后，用油漆工具箱里的油漆對機器進展?jié)櫳＃瓩z查安全裝置和保護裝置完好，可以操作并且在正確位置。防止振動阻尼板－需要的時候，在攪拌機的支撐構(gòu)造上用振動阻尼板減震。－橡膠振動阻尼板有非常高的彈性記憶。它們必須與攪拌機接觸面尺寸一樣，至少10mm厚，硬度高于60Shore。－不要用硅樹脂橡膠作為振動阻尼板，因為此類型橡膠在卸載后會保持變形。－只有當設(shè)計需要一個底盤將驅(qū)動結(jié)合在攪拌機時，才允許使用振動阻尼板。振動阻尼器安裝在底盤和地基中間。－擰緊攪拌機的安裝部件直至橡膠的厚度到達1mm。－防止橡膠的過度變形因為橡膠彈性會受到負面影響。－振動阻尼板安裝后，所有的喂料口必須配有柔性套管以防止振動傳遞到生產(chǎn)線。－套管安裝時必須盡量靠近攪拌機，以減少攪拌機額外的重量。安裝切碎機－如果切碎機沒有安裝在攪拌機上，按照相應(yīng)的手冊對其進展安裝.水平－確保機器的地基水平－地基必須水平。－由于平整度引發(fā)的問題，在攪拌機與驅(qū)動為連軸器聯(lián)結(jié)時會凸現(xiàn)。機器的安裝螺栓會使底盤變形，變形的底盤將反常的應(yīng)力傳遞到彈性聯(lián)軸器上。將機械安裝在地基一旦準備好地基及其地腳螺絲，將機器放在其上并固定“－將墊圈放好位置，擰緊螺釘。－滿載運行攪拌機幾個小時。－停頓攪拌機。－檢查螺釘是否擰緊，進而擰上鎖緊螺釘。檢查柔性聯(lián)軸器的正確調(diào)準驅(qū)動元件按以下方法安裝在攪拌機上：驅(qū)動“enbloc〞和攪拌機柔性聯(lián)軸器調(diào)準由生產(chǎn)廠商完成。然而，一旦攪拌機安裝好，啟動前按照步驟B認真檢查全部內(nèi)容。攪拌機上驅(qū)動元件的別離將驅(qū)動元件向攪拌機移動，同時用墊片在其與地基接觸點處調(diào)整，直至銷釘能夠滑進半聯(lián)軸器，使驅(qū)動元件處于正確安裝位置。使用尺寸“H〞檢測安裝的某些型號聯(lián)軸器，詳細信息見M.46頁中的圖表。使用圖32中的探針“1〞在四個點〔彼此間隔90度〕測量尺寸“H〞，來檢查兩個半聯(lián)軸器之間是否平行。使用圖37所示的量具確保兩個半聯(lián)軸器之間同心。正常情況下，允許以下情況：－偏心角小于1度－徑向或軸向偏心計算按照以下公式：偏心≤F/100(mm)注意兩個半聯(lián)軸器之間的偏心角誤差將會引起銷“3〞、軸承和齒輪單元上的過大的應(yīng)力，同時會加速他們的損壞。注意聯(lián)軸器的類型在附加表中詳細給出。檢查帶有螺線管的鎖緊設(shè)施的封鎖系統(tǒng)啟動攪拌機前，檢查銷“1〞確保其轉(zhuǎn)到“l(fā)ock〞位置。圖38A如果電源損壞但是必須對攪拌機內(nèi)部進展操作，請聯(lián)系有經(jīng)歷的服務(wù)工程師，讓其來切斷安全設(shè)備。斷開設(shè)備時，將銷“1”轉(zhuǎn)至“應(yīng)用所有必須的安全防護措施確保對攪拌機內(nèi)部的操作絕對安全。必要操作后，啟動安全設(shè)備。圖38A物料卸料料斗和供應(yīng)線連接注意在攪拌機和喂料管連接的接觸外表及和料斗之間使用完整的單元密封帶，以確保完美的防塵效果喂料管連接喂料管或填料斗必須與填料門“1〞連接。通常，填料門的直徑較大。注意通常在喂料管和填料門中間使用一橡膠管，以防止攪拌機產(chǎn)生的振動傳遞到其他的設(shè)備。卸料料斗連接〔不提供〕注意將所有螺栓“1〞全部裝入基座上外部孔中，確保料斗和固定支撐的連接。物料與攪拌機的最大容量一樣〔70％〕用于物料卸料的空間物料與攪拌機的最大容量一樣〔70％〕用于物料卸料的空間－卸料料斗“1〞〔圖41〕必須有足夠的容量以確保能夠容納與攪拌機最大容量相當?shù)奈锪稀沧畲笕萘康?0％〕，并且能夠保證在物料卸料門完全翻開時不與物料接觸〔圖36〕。－料斗上必須提供觀察窗“2〞，以便于對物料卸料門進展維護－將螺旋喂料機圖41“4〞〔或皮帶機〕與卸料料斗的底部法蘭裝配－法蘭形狀可以為圓形或矩形－矩形法蘭尺寸與料斗一樣－在料斗最低點安裝一料位顯示器“5〞，只有在料位顯示器顯示料斗空倉時，才翻開卸料門。通風管路連接1填料斗1填料斗2卸料斗3過濾系統(tǒng)4－5－6滑動門閥攪拌機必須裝配有通氣口，以確保能夠?qū)囊韵虑肋M入攪拌機內(nèi)的空氣排出：－來自本機自帶的空氣清潔洗系統(tǒng)－來自攪拌機中的空氣－來自攪拌機卸料們密封帶的清潔空氣－從填料斗向攪拌機投料時產(chǎn)生的壓力空氣先進的通風系統(tǒng)圖表見圖42。如果物料從填充料斗“1〞進入攪拌機，滑動門閥“4〞必須翻開，另外一個閥“6〞必須關(guān)閉。物料進入攪拌機過程中產(chǎn)生的壓力被別離到填充料斗的上部，同時也有利于物料流入到攪拌機。如果物料從攪拌機卸到卸料斗，滑動門閥“4〞和“6〞必須關(guān)閉以確保物料流動產(chǎn)生的壓力別離到攪拌機。攪拌機在攪拌物料時，必須關(guān)閉滑動門閥“4〞和“5〞，同時翻開“6〞以確?？諝饽軌蛲ㄟ^過濾系統(tǒng)“3〞流出。注意濾芯材料的特性必須與攪拌物料兼容。濾芯必須帶有反向清潔系統(tǒng)。安裝變頻器如果電機RPM需要變化，最好安裝一變頻器并使用軟啟動選項，因為它允許漸進的啟動并且可以代替液力藕合器。變頻器應(yīng)該安裝驅(qū)動單元內(nèi)，位于電動馬達和直接/偏移矩驅(qū)動單元之間。當傳動帶有液力藕合器時，不推薦使用變頻器。懸掛末端軸承軸封的清潔系統(tǒng)圖23，24，25說明了典型的氣動配線圖。標準攪拌機附帶有末端軸承組件，而切碎機作為可選部件。注意末端軸承組件和切碎機需要空氣清潔。安裝圖23所示的小型控制面板，以確保正確的空氣清潔?！踩绻枰?，使用氮清潔〕物料到達攪拌室前，啟動控制整個系統(tǒng)的螺線管，以確?？諝獾牧魍?。物料在攪拌機內(nèi)時，必須保證空氣的不斷流通。如果攪拌機的攪拌比較頻繁，我們推薦在工作換班時翻開空氣流通口，在下一班時將其關(guān)閉。如果這些操作都是自動的，即使忘記操作也不會產(chǎn)生任何不安全。記住每個切碎機每小時消耗1Nm3的空氣。末端軸承組件根據(jù)器型號的不同，每小時消耗1－2Nm3到3－4Nm3的空氣不等。－嚴禁在空氣清潔線上安裝油嘴或潤滑點，因為這將導致攪拌機內(nèi)的物料和潤滑液一起形成結(jié)殼。－相反，我們推薦安裝一個冷凝旋塞。－按照兩個末端軸承組件和切碎機每小時的耗氣量來設(shè)計空氣管路。－空氣壓力需要根據(jù)物料進展調(diào)整〔推薦壓強0.5bar〕用戶根據(jù)物料的不同，選擇適宜的壓強。通常情況下，如果物料不是微粒，可以將壓強值調(diào)低一點。如果物料為微粒，但是很少粉末，必須將壓強值調(diào)的稍微高一點。壓縮空氣源安裝一個過濾器－減壓器－潤滑器，因此氣體在進入電磁閥和汽缸之前已經(jīng)經(jīng)過枯燥和潤滑。調(diào)整壓強至4到8bar。空氣壓強根據(jù)以下所列進展調(diào)整：－卸料門密封帶的情況－組件密封包裝的磨損情況－汽缸施加在卸料門上力的大小初始情況下，壓強必須調(diào)整到最低〔4bar〕。逐步的增大壓強，如果物料為粉狀，或物料泄漏到卸料門和機器外，或卸料門關(guān)閉汽缸的推力不夠，將壓強調(diào)至8bar。必須使用不同的線纜完成三個氣動連接：－底座的吹氣系統(tǒng)和攪拌機的連接。－卸料門和汽缸供氣電磁閥的連接。－卸料門密封帶和吹氣系統(tǒng)的連接，確保無物料殘留，并且保證了完美的密封。如果物料不會殘留在密封帶上，此連接可以省略?？諝庠磁c底座和攪拌機的連接見M。61頁中空氣源和底座的連接。參考相應(yīng)的技術(shù)手冊中關(guān)于空氣源與攪拌機的連接?？諝庠春托读祥T電磁閥的連接。“WB300,WB600,WB900,WB1200”型號只帶有一對卸料門驅(qū)動汽缸，其安裝在與電機驅(qū)動相反的一端〔圖44A“WB2000,WB2400,WB3000,WB4600,WB6000,WB9000”鎖緊汽缸閥卸料門汽缸閥卸料門汽缸閥鎖緊鎖緊汽缸閥卸料門汽缸閥卸料門汽缸閥鎖緊汽缸閥空氣源注意：從空氣源通向電磁閥的連接收的直徑至少等于從電磁閥到汽缸連接收直徑的最大值。如果電流斷開，可以通過旋轉(zhuǎn)圖45所示電磁閥的螺桿“1〞開啟和關(guān)閉卸料門。圖44所示在汽缸上的帶有LED指示器的五個電磁限位開關(guān)“1〞〔三個在卸料門驅(qū)動汽缸上，兩個在鎖緊器驅(qū)動汽缸上〕。傳感器實現(xiàn)了安裝在卸料門的密封帶上的吹氣系統(tǒng)，清潔油嘴的壓縮吹氣系統(tǒng)，以及汽缸的運動順序。盡量使連接電纜管的長度降到最短，因為其電容與其長度成正比，并且對傳感器起負面作用。出料口密封處電磁閥的氣動連接。用戶必須準備：－電源線〔連接到電磁閥上〕和過濾器、壓力清潔器和冷凝嘴－直接驅(qū)動電磁閥，使其壓強到達7到9bar之間。注意如果空氣系統(tǒng)長時間不用，使用前必須檢查吹氣嘴是否堵住。調(diào)整出料口密封處的吹氣控制傳感器〔見M.89〕必須進展卸料門的開/關(guān)速度調(diào)整程序〔M.92〕電氣連接安全設(shè)備防止機器運轉(zhuǎn)時觀察窗的翻開，在電氣連接前，必須檢查安全設(shè)備。檢查主電源與機器銘牌上的電壓一致。所有有關(guān)電氣元件的安裝、維護和維修必須由授權(quán)人員操作。進展電氣連接時，確保有一條有效的地線。如果有幾臺機器串聯(lián)，為了計算安裝過程中的最小額定消耗電流，將所有電動馬達銘牌上的電流值相加。記住：在啟動時，電流值將到達七倍之多。安裝電氣元件時必須遵守的幾點：－電動馬達必須直接啟動，以確保攪拌機能夠滿載運轉(zhuǎn)〔裝料時〕。－不推薦星－三角連接－攪拌機的消耗功率必須略小于主電源提供的功率－安裝在控制板上的繼電器，其電流必須與相應(yīng)電機的名義額定電流保持一致。－將所有的地線連接到點〔1〕上－確保地線有效控制總體信息－通常情況下，攪拌機不單獨配有控制板，但是，其控制板包括在攪拌站的總體電氣控制面板內(nèi)。－安裝者或用戶有責任安裝一個主要開關(guān)，以確保能夠切斷攪拌機的供應(yīng)電源。－開關(guān)必須帶有安全保護裝置，以確保不會意外翻開/關(guān)閉注意如果攪拌機帶有單獨的控制面板，參考電氣手冊中的相關(guān)連接和描述。啟動和停頓第一次如何啟動攪拌機空轉(zhuǎn)啟動前，做好以下檢查：－核對地基和攪拌機支撐構(gòu)造的尺寸設(shè)定嚴格按照生產(chǎn)廠商提供的負載進展〔M.47〕－檢查卸料門的翻開/關(guān)閉程序和堵塞/釋放順序〔M.92〕開場使用攪拌機之前，必須首先進展空轉(zhuǎn)試驗，并檢查以下選項：－確保攪拌腔內(nèi)無異物，例如襯墊，工具等。－檢查所有的電氣連接，包括安全設(shè)備。－按照M.97頁所示程序潤滑所有的油嘴。機器長時間不用后，必須進展?jié)櫥＃_保齒輪元件內(nèi)有潤滑油〔參考操作和維護手冊〕－確保液力耦合器內(nèi)充滿潤滑油〔參考操作和維護手冊〕－確保襯墊經(jīng)過適宜的調(diào)整〔見M.79〕－確保攪拌機中電機的轉(zhuǎn)向正確，由攪拌機上的箭頭確定〔圖3〕－確保采樣器〔如果安裝的話〕關(guān)閉〔見M.75頁〕－由于是高速電機，啟動電機時，首先應(yīng)點動啟動，如果轉(zhuǎn)動件運轉(zhuǎn)正常，再將攪拌機的電源完全翻開－機器空轉(zhuǎn)至少30分鐘，檢查是否有過熱、振動或不正常噪音現(xiàn)象。檢查：－末端軸承組件和密封圈的溫度不高于45－50度－攪拌器與攪拌器的內(nèi)壁不接觸完成上述操作后，才能正常使用攪拌機。注意如果攪拌機安裝有切碎機，啟動攪拌機前，先啟動切碎機〔參考切碎機的操作和維護手冊〕停頓如果需要在緊急情況時停頓機器，按下安裝在攪拌站電氣控制面板上或攪拌機附近的緊急停頓按鈕。正常情況下，按下“STOP〞按鈕并且將電源主開關(guān)調(diào)至“OFF〞。這樣能夠切斷電源并且停頓機器?！皃owersupplyon〞指示燈將會關(guān)閉。機器的使用規(guī)定該機器必須由承受過培訓的人員操作。首先，操作者必須檢查并確保防護設(shè)施在正確位置，所有的安全設(shè)備完好無缺并且有效。在有經(jīng)歷的操作者幫助下，進展一次卸載－裝載過程，以獲取操作該機器的經(jīng)歷和知識。初始調(diào)整第一次操作機器時，參考M.67頁的調(diào)整和檢查說明。以下的幾頁提供了正確操作機器的一些信息。機械變速器的調(diào)整如果機器安裝有機械式變速器〔行星式的或者滑輪式的〕，其速度在機器靜止時是不能調(diào)整的。通常，廠家將機器設(shè)定在一個較低的速度上，因此，用戶可以逐漸增大電機驅(qū)動元件的速度，以確保其到達正常的工作速度。第一次填料在機器的檢查和測試完成之后，可以準備機器的第一個工作循環(huán)。－第一次填料至攪拌腔最大容量的30％。機器全速運轉(zhuǎn)時不要離開，以確保在發(fā)生緊急事件時，可以立刻作出反響。－接下來，逐漸增加填料量直至滿載。注意，物料一般不會超過攪拌機理論容量的70％。－機器運轉(zhuǎn)的頭八個小時，必須對其進展仔細的監(jiān)控，如果有振動、反常過熱等現(xiàn)象，及時記錄并進展調(diào)整。如何填料攪拌機的理想工作狀態(tài)是：攪拌器旋轉(zhuǎn)的同時對其進展填料。如果攪拌機在滿料的時候開場運轉(zhuǎn)，這將會加大所需的電機驅(qū)動功率。如果攪拌機突然停頓，例如突然斷開電源，并且攪拌機不能滿載啟動，按照下面的步驟操作：－手動模式下啟動攪拌機。如果犁形攪拌器不能移動，直接斷開電源。－等待液壓聯(lián)軸器冷卻〔安裝的話〕－重復(fù)手動開啟攪拌機在攪拌機內(nèi)部操作是很不安全的。因此，在主電源關(guān)處斷開供應(yīng)電源，并將鑰匙拿走以防意外事件。將回轉(zhuǎn)軸固定住使其不能轉(zhuǎn)動。鑰匙必須由在攪拌機內(nèi)部操作的人員掌管。為了確保安全，操作者必須穿適宜的防護衣，包括口罩、護目鏡等。－現(xiàn)在，在有經(jīng)歷的操作者指導下手動啟動機器。填加添加劑手動進展添加劑的添加操作時，例如從進料料斗，必須采取眼睛和呼吸方面的保護措施。管道內(nèi)的紊流將會引起嚴重的泄漏，有時候這些物料帶有毒性。填加添加劑時，從專門設(shè)計的進料口添加。同樣，添加液體時，使用專門設(shè)計的管嘴。如果您的攪拌機不帶有這些附件，聯(lián)系生產(chǎn)廠商對其進展修改。如何卸下物料－攪拌機卸料必須在犁形攪拌器旋轉(zhuǎn)時同時進展。－只有在攪拌腔完全清空后，再關(guān)閉卸料門。－卸料過程中關(guān)閉卸料門，將會使卸料門承受過大的應(yīng)力，并加速密封圈的磨損。注意我們建議在卸料料斗上安裝一個料位計，這樣可以確保只有料斗內(nèi)的料位到達最低時才翻開卸料門?！睲.56〕攪拌機意外關(guān)閉將您的全身或局部進入到攪拌機中是非常不安全的。如果必須這樣做，首先使用主開關(guān)關(guān)閉電源，主開關(guān)上裝配有安全鑰匙，確保攪拌機不會意外的開啟。該鑰匙同樣需要由操作者保管。另外，攪拌器的中軸同樣需要用恰當?shù)膭x車裝置進展阻塞。為了防止個人傷亡，操作者必須穿戴安全裝置，比方呼吸面罩，安全護目鏡等。如果攪拌機突然停頓，例如，出現(xiàn)突然的電源斷開，并且攪拌機不能滿載啟動：－手動模式下啟動攪拌機。如果犁形攪拌器不能移動，直接斷開電源。－等待液壓聯(lián)軸器冷卻〔安裝的話〕－重復(fù)手動開啟攪拌機如果始終處于停機狀況，翻開觀察窗，人工將物料從攪拌室內(nèi)清出。液體投放裝置〔可選部件〕只有在攪拌機轉(zhuǎn)動時才能進展液體投放。不要用該設(shè)備添加易燃、易爆或有毒性添加劑。從進料口處添加液體。A=閥門翻開B=閥門關(guān)閉A=閥門翻開B=閥門關(guān)閉安裝在進料口處的液體添加設(shè)備特別適于添加低粘度液體〔例如水〕，以增加物料的濕度。液體壓強必須在3到10bar之間。管嘴“1〞將液體分散，以防止物料的結(jié)殼，從而提高了攪拌的質(zhì)量。從攪拌腔中添加液體從攪拌室添加的液體一般油性較大，并且具有較高的粘性。也可以通過一個可拉出的“注射管〞進展添加。按照要求，注射管尾部裝配有注射嘴〔圖49“1〞〕，注射嘴與切碎機一起防止了攪拌機中結(jié)殼的產(chǎn)生。注射液體的壓強應(yīng)該在3到10bar之間。如果長時間不用注射管，按照以下步驟拆卸：－松開螺母“2〞，將注射管移開。－關(guān)閉帶有內(nèi)孔銷的管座“2〞－按照上述相反的步驟重新安裝注射管〔如果它不帶有分散嘴，將管的尾部轉(zhuǎn)45度，這樣液體可以直接噴灑到攪拌器上〕采樣器如果在定購攪拌機時明確指出，我們會提供采樣器〔可選〕。采樣器用于對物料進展采樣并檢查〔處理新型物料或特殊物料時〕。因此，必須在攪拌機工作時進展采樣。手動采樣器用手輪“1〞將物料從卸料門“2〞中別離出來。采樣完畢后，關(guān)閉出口閥門。氣動采樣器通過控制桿1將物料從卸料門處別離?？刂茥U位置“A〞卸料門關(guān)閉控制桿位置“B〞卸料門翻開維護任何對于設(shè)備的維護、潤滑和清潔工作必須在機器停頓運轉(zhuǎn)，并且與電源及壓縮空氣源斷開的情況下進展。維護和服務(wù)工作必須由授權(quán)的服務(wù)工程師進展。起吊重件時，必須使用適宜的，具有足夠起吊能力的起吊設(shè)備。確保設(shè)備的部件或組件的起吊選用適宜的吊索和吊鉤。確保起吊時周圍沒有旁觀者。記住，適宜的仔細維護以及設(shè)備的正確使用是機器發(fā)揮良好性能的必要保證。為了確保機器的持續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，并且防止違反保修規(guī)定，所有的更換零件必須使用原裝件。工廠檢查在用戶購置之前，我們已經(jīng)對機器進展詳細的測試以確保其能夠運轉(zhuǎn)正常。具體說來，我們對機器進展了以下的檢查：機器運轉(zhuǎn)前的檢查：－工作電壓與訂貨單上的一致。－檢查序列號。－確保所有的銘牌以及粘貼物在正確位置。－檢查安全設(shè)施。－檢查所有的螺釘螺母是否擰緊。－檢查驅(qū)動元件的對齊。－檢查尺寸。－檢查包裝。機器運轉(zhuǎn)時檢查：－四小時的空轉(zhuǎn)情況下的全部檢查。這些檢查和測試確保了機器無任何問題或缺陷?，F(xiàn)場測試和檢查為確保運輸過程中設(shè)備沒有遭到破壞，進展以下檢查：機器啟動前－檢查銘牌標定的電壓跟現(xiàn)場電壓相符－檢查所有的不安全警告牌在正確位置－檢查確保密封填料函沒有夾緊。必須不使用扳手的情況下將其擰緊－檢查攪拌機驅(qū)動－回轉(zhuǎn)軸對齊機器運轉(zhuǎn)時－檢查所有保護和安全設(shè)施的有效性和完整性。他們有可能在輸送時遭到破壞或移動－檢查填料函的正確緊固〔M.79〕－機器正常運裝時，檢查所有零件的溫度，確保沒有零件過熱－空轉(zhuǎn)機器至少30分鐘，檢查所有的零件是否運轉(zhuǎn)正常記住，攪拌機可以處理類型廣泛的物料。這就意味著攪拌機的可更換部件很容易在不同的轉(zhuǎn)速下遭到磨損。因此，我們推薦維護程序應(yīng)該靈活多變。進展日常的維護工作遠比出現(xiàn)緊急情況再進展維護更好，從經(jīng)濟角度講，這是一個優(yōu)點，同時也更方便了機器的正常運轉(zhuǎn)，防止了在滿載情況下停頓設(shè)備。當機器不得不解體時的勞動力消耗遠比更換零件的消耗大的多。最好的解決方法是聯(lián)系我們的技術(shù)人員，指定服務(wù)程序，定期對磨損部件進展更換。定期檢查除了上述提出的工程。按照以下時間程序定期檢查機器：每次換班前－檢查所有的保護裝置在正確位置并且有效每次換班后－全面清潔攪拌機和攪拌室每50個工作時〔每周〕－檢查填料函。如果原料盒的溫度超過40到50度，重新調(diào)整它。如果已不能擰緊，更換它。－檢查軸承溫度和噪聲級別。如果超過正常標準，更換它們。每100個工作時〔每兩周〕－移開罩在法蘭上的半個防護套，檢查末端軸承是否漏油。如果漏油，擰緊墊圈或者更換它。－檢查齒輪減速機中的油位〔參考手冊〕。每1000個工作時〔每6個月〕－檢查下面列出的磨損零件，如果需要，將其全部更換：－攪拌器－觀察窗密封－卸料口密封－軸密封填料檢查驅(qū)動元件和攪拌機的對齊，檢查柔性聯(lián)軸器的橡膠元件。每2000個工作時－如果需要，檢查并更換液壓聯(lián)軸器的橡膠元件每3000個工作時－檢查驅(qū)動皮帶的張緊〔如果安裝的話〕每5000個工作時－更換不同尺寸的滑輪驅(qū)動皮帶〔參考手冊〕－定期檢查卸料元件的調(diào)整和緊固螺栓是否足夠緊。如何執(zhí)行所需的檢查下面的文字描述了維修的程序。組件上的密封圈按照以下步驟正確檢查密封圈：－松開鎖緊螺母“1〞并用手擰緊螺栓“2〞，不要用扳手－空轉(zhuǎn)機器15到20分鐘－機器運轉(zhuǎn)過程中，將兩個螺栓“2〞擰緊半圈－擰緊鎖緊螺母“1〞注意作上述調(diào)整時，確保填料函和密封法蘭對齊擰緊驅(qū)動皮帶〔見OCKODKOHK〕將機器與主電源斷開移開保護罩以接觸皮帶。用兩根手指從滑輪中間夾住皮帶，并盡量使勁轉(zhuǎn)動。如果皮帶能夠轉(zhuǎn)90度，說明張緊足夠〔圖53〕旋轉(zhuǎn)皮帶90度旋轉(zhuǎn)皮帶90度如果不能這樣操作，松開圖54中的螺母〔1〕，用螺母〔2〕調(diào)整皮帶的張緊力。將螺母〔1〕擰回之前，檢查電機支撐板〔3〕與齒輪減速機是否平行〔圖54〕一旦皮帶調(diào)整好，將保護罩放回原處。如果傳動有異常噪音，停頓機器并檢查，正常情況下，皮帶傳動不會產(chǎn)生噪音。盡量防止不要讓油濺到保護罩里。潤滑油能夠使皮帶在滑輪上產(chǎn)生滑動，隨之，將會引起過早磨損。調(diào)節(jié)可變轉(zhuǎn)速擺線電機的轉(zhuǎn)速〔ALKBLK〕我們推薦對變速電機的轉(zhuǎn)速經(jīng)常調(diào)整，即使只有很小的改變幅度，這有助于防止零件的磨損。－詳細信息請參考我們的手冊或變速電機維護手冊檢查可變尺寸滑輪上的皮帶〔OEKOFK〕裝配有可變尺寸滑輪驅(qū)動的機器應(yīng)該定期檢查以防止皮帶的磨損。如果皮帶存在磨損或裂縫，將其更換。我們建議每5000個工作時對皮帶進展更換一次，以防止由于皮帶損壞而導致整個攪拌站停工。－參考手冊中關(guān)于操作和維護的局部。檢查柔性聯(lián)軸器上容易磨損的部件如果機器運轉(zhuǎn)時柔性聯(lián)軸器已經(jīng)對齊〔M.52〕，柔性零件“1〞幾乎不會損壞。如果沒有對齊，上該零件將會很容易遭到磨損，因此其將承受異常的壓力。如果柔性部件遭到損壞：－將機器與電源斷開－移開防護罩－按照操作和指導手冊更換柔性部件－重新安裝柔性聯(lián)軸器并檢查其對齊－更換保護套回轉(zhuǎn)軸軸承軸承的安裝和拆卸必須在機器與電源斷開的情況下進展，并且壓縮空氣源的連接也已經(jīng)斷開。斷開電源的開關(guān)鑰匙必須由授權(quán)的服務(wù)工程師保管。如果需要對機器進展壓縮空氣清潔，操作者必須穿戴安全護目鏡，壓縮空氣的壓強不能超過2bar。不要用汽油，溶劑或其他易燃液體作為清潔劑。使用授權(quán)的非易燃無毒產(chǎn)品。如果末端軸承過熱或者產(chǎn)生過大的噪音，檢查它們。注意，考慮到軸承具有很低的工作轉(zhuǎn)速，它們在設(shè)計上可以保證能夠使用很長的時間。更換軸承前，標準程序是：首先檢查問題是否由其他零件引起。例如，如果有持續(xù)但是不會增大的噪音或者周期性的敲打聲，這些問題都不是由軸承引起的。一旦拆開，必須徹底清潔所有零件，并檢查磨損或刻痕。具體說來，檢查軸的狀態(tài)，是否有異常劃痕。如果有，聯(lián)系我們，對損壞進展評估進而決定是否更換零件。注意無論什么時候拆開軸承組件，都需要更換所有的墊圈和密封〔即使其性能良好〕。任何泄漏將會引起意外的停機。參考本手冊附加的表來鑒定軸承支架的型號。SM型末端軸承組件該類型軸承組件的設(shè)計方便了維護工作。組件的拆卸和安裝不需要對密封設(shè)施進展操作。驅(qū)動電機端安裝拆卸末端軸承組件注意在拆卸組件前：－參考M.82頁－擰密封管直至消除襯墊與攪拌器支撐軸之間的間隙〔由于墊圈的磨損〕。該間隙的消除將使得墊圈支撐住攪拌器支撐軸，并且使其處于中心位置。－松開螺栓“1〞并且移開帶有密封圈“3〞的蓋“2〞－將鎖上的柄腳扳直，將鎖環(huán)“4〞卸下－ 螺母“5〞－裝備上有兩個成180度的螺絲孔，以方便拆卸設(shè)備。螺絲孔帶有堵塞以防灰塵進入并損壞螺絲。－卸下堵塞，換上足夠長的螺栓〔用作拔取器〕。－均勻的旋轉(zhuǎn)螺栓，拆卸帶有軸承“7〞和密封“8〞的總成件－使用適宜的拔取器從總成上拆卸軸承“7〞－如果裝有反向計數(shù)器，卸下已安裝的防護傳感器“12〞。擰開螺栓“13〞將凸輪“14〞從攪拌器支撐軸上釋放。通常情況下反向計數(shù)器安裝在與驅(qū)動相對的一端。安裝末端軸承組件按照下面的步驟安裝末端軸承組件：－用油潤滑：密封“8“，外部軸承〞7“的外環(huán)和它們在鑄件上的座孔－安裝密封“8“－壓力安裝軸承“7“－安裝組件并將其用螺栓“5“連在攪拌機上－將攪拌器支撐回轉(zhuǎn)軸放好位置，可以發(fā)現(xiàn)圖57所示的間隙“A“－安裝鎖墊圈并且手動擰上鎖緊環(huán)“4“－按照下面的方法調(diào)整內(nèi)部軸承間隙調(diào)整圓錐滾子軸承這類軸承安裝在“SM80“、〞SM100“和〞SM130“軸承組件上，在電機端。－以下情況下，使用塞尺測量軸承上的間隙“B“〔圖58〕無負載：鎖緊環(huán)松開有負載：鎖緊環(huán)擰緊，檢查間隙的減少各類軸承的間隙在圖58中詳細列出。例如，如果我們需要調(diào)整“SM100“組件的滾子軸承。－鎖緊環(huán)擰開時，間隙“B“應(yīng)該在75到120微米之間。－鎖緊環(huán)擰緊時，間隙應(yīng)該在50到70之間。不應(yīng)該低于50微米。調(diào)節(jié)球型軸承這類軸承安裝在“SM40“，〞SM50“和〞SM65“組件上，驅(qū)動電機端。根據(jù)鎖緊環(huán)張緊角度〞“調(diào)節(jié)間隙。－將油脂涂在螺紋和鎖緊環(huán)的外表上－當鎖緊環(huán)轉(zhuǎn)動角度〞“時，軸承被壓進軸套的錐形座孔內(nèi)。圖59顯示了鎖緊環(huán)的張緊角〞“－潤滑油封“3“和它在蓋〞2“上的座孔－將密封“3“安裝在蓋〞2“上－將蓋“2“安裝在組件〞6“上－用油泵添加潤滑油〔參考M.98頁〕－如果軸承組件帶有空氣凈化密封，重新安裝管“11〞，擰緊裝置“10〞－如果它帶有一個RPM計數(shù)器，用螺栓“13“將凸輪“14“夾緊在攪拌器回轉(zhuǎn)軸上〔圖56〕－安裝帶有傳感器“12〞的保護裝置末端軸承組件與驅(qū)動電機在不同端拆卸軸承注意拆卸軸承前：－擰密封管直至消除襯墊與攪拌器支撐軸之間的間隙。該間隙的消除將使得墊圈支撐住攪拌器支撐軸，并且使其處于中心位置。－松開螺栓“1〞并且移開蓋“2〞－擰開螺母“3“－裝備上有兩個成180度的螺絲孔，以方便拆卸設(shè)備?！萁z孔帶有堵塞以防灰塵進入并損壞螺絲。－卸下堵塞，換上足夠長的螺栓〔用作拔取器〕。－均勻的旋轉(zhuǎn)螺栓，拆卸帶有軸承“5〞和密封“6〞的總成件－使用適宜的拔取器從總成上拆卸軸承“6〞－如果裝置帶有密封，使用空氣噴射管移除保護裝置“7“，進而擰開裝置〞8“安裝軸承組件按照以下步驟安裝軸承組件：－用油潤滑：密封“6〞，外部軸承的外環(huán)和它們在鑄件上的座孔－安裝密封“6〞－壓力安裝軸承“5〞－將蓋“2〞安裝在裝置“4〞上并用螺栓“1〞將其擰緊－使用油槍填充潤滑油詳細資料請參考M.98拆卸和安裝攪拌器支撐回轉(zhuǎn)軸充分支撐住回轉(zhuǎn)軸，當軸承和密封元件拆卸時，回轉(zhuǎn)軸容易掉在鑄件上，受到損傷或傷及操作者。外形外形外形外形－從攪拌器支撐軸上移開攪拌器－從驅(qū)動電機端拆卸部件，見M.83頁－從驅(qū)動電機的相對端拆卸部件，見M.86頁－擰開襯墊并拆卸密封組件，見M.88頁－擰開兩個螺栓“2〞進而拆卸配合法蘭“1〞〔圖61A〕－如果安裝了B中顯示的法蘭4，通過擰開螺栓“5〞將其拆卸－更換攪拌器夾持回轉(zhuǎn)軸，重新安裝配合法蘭，更換密封“3〞〔見圖A〕或“6〞〔見圖B〕—在攪拌機的兩端安裝空載下的軸封函－安裝驅(qū)動電機端裝置－安裝驅(qū)動電機相對端的裝置－按照M.79的方法固定好軸封更換密封密封是一個方形折疊帶，必須剪成正確的長度以確保軸封腔室充滿。裁剪時，接頭兩邊制成45度，這樣可以保證結(jié)合部位重疊，見圖62。更換密封－松開螺母“1〞，取下螺栓“2〞－從法蘭3上卸下軸封座－由于軸封座“4〞為兩半構(gòu)造，可以拆卸－帶有空氣噴射的支架：攪拌機內(nèi)部專門設(shè)計有孔，用于從此處用銷狀工具將舊密封“5〞推出。帶有空氣噴射的軸封總成，密封件可以從前端拆卸。－如果襯套“6〞存在磨損，按照以下步驟將其更換：－從驅(qū)動電機端拆卸部件，見M.83－從驅(qū)動電機的相對端拆卸部件，見M.86頁－將螺釘“7〞旋轉(zhuǎn)120度將其拆卸－拆卸舊的襯套和襯墊“8〞－安裝新襯套“6〞并用螺釘“7〞將其固定－給一滴緊固膠在螺釘絲扣上，防止震動松動螺釘－安裝新密封5，然后軸封座4和法蘭3－輕微上緊螺栓2和鎖母1－按照M.79所示方法壓緊襯墊傳感器調(diào)節(jié)傳感器的功能傳感器pos.1發(fā)出一個信號：－翻開電磁閥“4〞〔卸料門密封帶清潔通氣系統(tǒng)，作用在7－8bar〕傳感器pos.2發(fā)出一個信號：－啟動汽缸“5〞的推進運動〔將卸料門鎖在關(guān)閉位置〕傳感器pos.3發(fā)出一個功能復(fù)位信號進展下一個循環(huán)傳感器pos.6發(fā)出一個信號翻開卸料門傳感器pos.7發(fā)出一個信號：－翻開向攪拌機投料滑動門電磁閥－關(guān)閉電磁閥“4“〔卸料門密封帶清潔通氣系統(tǒng)停頓系統(tǒng)〕傳感器pos2和pos6的調(diào)整〔圖65〕卸料門在關(guān)閉和堵塞位置調(diào)整傳感器2和6在這種情況下，汽缸的磁性活塞“1〞相對于氣缸頂部處于極限停頓位置。感應(yīng)傳感器操作區(qū)域桿汽缸頂端感應(yīng)傳感器操作區(qū)域桿汽缸頂端－擰開傳感器的鎖定螺栓“2“，將其縱向移動到離汽缸頂部大約150mm的位置－將傳感器往汽缸頂部移動，直到LED指示器“3“變亮，用水筆標明其位置。－再次將傳感器往汽缸頂部位置移動直至LED顯示器“3“熄滅，標明位置－將傳感器移動到兩次標記的中間，并將其定位注意兩個汽缸的調(diào)整程序一樣傳感器在pos3和pos7的調(diào)整〔圖66〕注意在卸料門處于釋放和開啟狀態(tài)時調(diào)整傳感器3和7〔汽缸位置5處有一桿〕桿感應(yīng)傳感器操作區(qū)域基座桿感應(yīng)傳感器操作區(qū)域基座－擰開傳感器的鎖定螺栓“2“，將其縱向移動到離汽缸頂部大約150mm的位置－將傳感器往汽缸頂部移動，直到LED顯示器“3“變亮，用水筆標明其位置。－再次將傳感器往汽缸頂部位置移動直至LED顯示器“3“熄滅，標明位置－將傳感器移動到兩次標記的中間，并將其定位注意兩個汽缸的調(diào)整程序一樣傳感器pos1的調(diào)整〔圖64〕傳感器pos1調(diào)整至傳感器3和2中間調(diào)節(jié)卸料門的開關(guān)速度釋放堵塞釋放堵塞調(diào)整必須進展，以便：－出料口〔電磁閥“7〞控制，通過汽缸“1〞進展操作〕迅速翻開，緩慢關(guān)閉－鎖定桿“1“〔電磁閥〞8“和汽缸〞9“控制〕在進展鎖定時緩慢，釋放時快速－在釋放時，鎖定桿快速非常重要，可以防止卸料門〔開啟過程〕撞擊到控制桿利用通氣口“2“和〞3“調(diào)節(jié)卸料門的開關(guān)速度，利用通氣口〞4”和〞5“通過局部的關(guān)閉對應(yīng)通道“6〞的通氣口，在汽缸“A“內(nèi)產(chǎn)生一反向壓力，影響了汽缸的返回速度。調(diào)節(jié)鎖定桿使卸料門處于關(guān)閉位置。為確保卸料門在正確位置，鎖定桿“1〞必須處于垂直位置并且稍微前傾〔最大1mm〕，圖68A和B。只有在此狀態(tài)，攪拌機內(nèi)的物料才不會到達控制桿的中心，也就不會翻開卸料門。如果沒有出現(xiàn)上述所述，那么可能有兩種不同的情況出現(xiàn)：第一種情況〔圖68C〕：－螺栓“1〞阻礙了控制桿到達正確位置－調(diào)整時，將螺母“2〞松開并且旋轉(zhuǎn)螺栓“1〞第二種情況〔圖68D〕－控制桿傾斜，但是沒有與螺栓“1〞接觸－旋轉(zhuǎn)螺栓“4〞之前，確保無物料粘附在卸料門密封帶處，因為這樣也可能造成桿處于非正確關(guān)閉位置－如果上述情況沒有發(fā)生，擰開螺母“3〞，旋轉(zhuǎn)螺栓“4〞進展正確調(diào)整注意對控制桿“5〞的所有螺栓進展調(diào)整。所有的螺栓旋轉(zhuǎn)必須以同樣方式進展，以使其沿卸料門總體長度方向承受一樣的壓力。如果攪拌機安裝有兩個卸料門鎖定汽缸，檢查兩個汽缸上控制桿的位置。調(diào)整卸料門關(guān)閉順序－如果卸料門在第一次啟動階段或機器一段時間停用后不能翻開〔由于缺少空氣壓力或者空氣壓力不夠〕，需要進展一次手動的卸料門開啟和關(guān)閉操作，以完成汽缸的正確操作過程。－為了防止由于操作順序錯誤造成機器損壞，將空氣壓力降低1－2bar。－確定卸料門的鎖定/釋放汽缸電磁閥“1〞－分別將螺絲“3〞和“4〞旋轉(zhuǎn)90度。－釋放卸料門－按照操作鎖定/釋放汽缸“1〞的方法操作卸料門汽缸“2〞的電磁閥，翻開卸料門－增大壓力〔7到9bar之間〕，在自動循環(huán)狀態(tài)下啟動攪拌機。修補和更換卸料門密封帶更換密封帶－將舊的密封帶移開，使用一刮片徹底清潔其安裝的地方，接下來用溶劑清洗以完全消除舊的粘合劑。只能使用無毒，非易燃性溶劑。－將新的密封帶端處切45度角，使其與安裝槽相匹配〔圖70a〕－將密封帶底部的黑色刮去－用一刷子將粘合劑均勻的涂在密封帶的底部和安裝槽的相應(yīng)部位。注意使用的粘合劑是“ContinentalT4201/5〞型劑和“49502〞硬化劑。因此使用前，必須將兩者充分混合〔一份粘合劑和1/10的硬化劑〕修補密封帶－將密封帶的磨損局部以45度角切去，并且補上一段稍微長點的橡膠－徹底清理接觸外表－均勻的將粘合劑涂在密封帶的底部，安裝槽的相應(yīng)位置以及“A〞端〔圖70b〕－將新的密封帶插入到正確位置，至少兩個小時后再啟動機器。我們建議在工作日完畢時進展此工作，這樣可以使粘合劑有更多時間粘緊。潤滑油涂抹位置每年3次每年6次每年3次每年6次注意參考操作和維護手冊中的混合器〔安裝的話〕攪拌機潤滑操作指南潤滑油涂抹位置組件組件表73首先填滿潤滑油管*見表74表69按照型號列出軸承用潤滑油的量末端軸承組件軸承尺寸mm40506580100130潤滑油量cc45681014表74潤滑油比照表驅(qū)動的潤滑攪拌機可以配置尺寸和規(guī)格不同的多種驅(qū)動型式以以下列圖列出了可用的電機型號參考以下詳細的電機潤滑信息OAK檢查齒輪減速機內(nèi)的油位，如果安裝的話，潤滑電機〔參考附錄的手冊〕注意齒輪減速機內(nèi)的油跟變速電機的潤滑油不一樣，不要將二者混合或調(diào)換使用。在電機轉(zhuǎn)動時使用變速電機。OBK檢查齒輪減速機的油位，如果安裝的話，潤滑電機〔參考手冊〕。每次〔每年一次〕都需要檢查柔性聯(lián)軸器的橡膠部件。注意齒輪減速機內(nèi)的油跟變速電機的潤滑油不一樣，不要將二者混合或調(diào)換使用。在電機轉(zhuǎn)動時使用變速電機。OCK-ODK檢查齒輪減速機的油位，如果安裝的話，潤滑電機〔參考手冊〕。每次〔每年一次〕都需要檢查柔性聯(lián)軸器的橡膠部件。檢查傳動皮帶的張緊情況和型號〔參考M.80頁〕OEK檢查齒輪減速機的油位，檢查柔性聯(lián)軸器的橡膠部件。檢查直徑可變滑輪的張緊和磨損情況。注意由于這類傳送帶在市場上很難買到，我們建議手頭有一些備用件。在電機轉(zhuǎn)動時使用變速電機。OGK-OHK檢查齒輪減速機和液壓聯(lián)軸器內(nèi)的油位。如果安裝，潤滑電機〔參考手冊〕。檢查驅(qū)動皮帶的張緊和型號。檢查柔性聯(lián)軸器的橡膠部件。BKS檢查齒輪減速機和液壓聯(lián)軸器內(nèi)的油位。如果安裝，潤滑電機〔參考手冊〕。檢查柔性聯(lián)軸器“enbloc〞和液壓聯(lián)軸器的橡膠部件〔參考手冊〕。至少每年更換橡膠元件一次。定期檢修經(jīng)過緊張的運轉(zhuǎn)工作，在正常的工廠停工期內(nèi)對攪拌機進展定期的檢修