工業(yè)廠區(qū)施工組織設(shè)計(jì)綜和管網(wǎng)熱媒鍋爐房

施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-3"\u第一章工程概況況及建設(shè)目標(biāo)標(biāo)7第一節(jié)工程概況況7第二節(jié)施工難點(diǎn)點(diǎn)及特點(diǎn)分析析8第二節(jié)建設(shè)目標(biāo)標(biāo)10第二章施工準(zhǔn)備備及項(xiàng)目部機(jī)機(jī)構(gòu)配備111第一節(jié)施工準(zhǔn)備備11第二節(jié)項(xiàng)目部機(jī)機(jī)構(gòu)配備及管管理職責(zé)111第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備16第三章分部、分分項(xiàng)工程施工工技術(shù)措施229第一部分管網(wǎng)網(wǎng)工程29第一節(jié)測(cè)量放放線29第二節(jié)土方開開挖30第三節(jié)熱力地溝溝、電纜溝施施工33第四節(jié)管道安安裝36第五節(jié)動(dòng)力、照照明、通信線線路施工522第二部分鍋爐爐房工程633第一節(jié)鋼筋混凝凝土施工方案案63混6土7第二節(jié)砌體施工工方案76第三節(jié)屋面防水水方案78第四節(jié)裝飾方案案79第五節(jié)門窗安裝裝方案84第六節(jié)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)方案85第十二節(jié)腳手架架方案93第十三節(jié)冬雨季季施工方案882第四章施工進(jìn)度度計(jì)劃及保證證措施1000第一節(jié)施工進(jìn)度度計(jì)劃1000第二節(jié)確保生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)投產(chǎn)的的保證措施1000第五章勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃102第六章主要施工工機(jī)械設(shè)備、工工器具計(jì)劃1102第七章材料、構(gòu)構(gòu)配件計(jì)劃及及資金需用計(jì)計(jì)劃表93第一節(jié)材料、構(gòu)構(gòu)配件計(jì)劃1103第八章質(zhì)量保證證體系及完善善的技術(shù)措施施103第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)103第二節(jié)質(zhì)量保證證體系1033第三節(jié)質(zhì)量保證證技術(shù)措施1104第四節(jié)工程回訪訪和維修服務(wù)務(wù)措施1088第九章安全生產(chǎn)產(chǎn)100第一節(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體系及及人員設(shè)置1100置保0安任第二節(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施1103墜0打施措設(shè)施架1理9考1第三節(jié)其他安全全生產(chǎn)保證措措施110管品1保1生措故措1體第十章施工工期期保證措施1123第一節(jié)工程工期期目標(biāo)1233第二節(jié)工期保證證措施1244第十一章文明施施工125第一節(jié)文明施工工保證體系及及人員設(shè)置1125人2保21第二節(jié)文明施工工總體策劃1125第三節(jié)文明施工工措施1288管安電架配電三廁箱工時(shí)8維措道電氣瓶9放施清措機(jī)體第十二章環(huán)境保保護(hù)133第一節(jié)環(huán)境保護(hù)護(hù)保證體系及及人員設(shè)置1133人3保31第二節(jié)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施1333機(jī)1第十三章地下管管線及其他地地上地下設(shè)施施的保護(hù)加固固措施1377第十四章采用新新技術(shù)、新工工藝、新材料料與合理化建建議138第十五章工程造造價(jià)控制措施施138第十六章附圖及及附表1399表入工表4力表1開期度4總4用6第十四章服務(wù)承承諾與保修措措施1471111第十五章施工管管理150第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置1500第二節(jié)施工管理理措施1533運(yùn)5措段1準(zhǔn)與2第三節(jié)古墓洞穴穴、地下管線線和地下設(shè)施施的保護(hù)措施施162圖織4圖定配1第十六章合理化化建議及降低低成本的措施施168第二部分項(xiàng)目管管理機(jī)構(gòu)配備備情況錯(cuò)誤??！未定義書簽簽。配錯(cuò)義表人6配助1第一章工程概概況及建設(shè)目目標(biāo)第一節(jié)工程概況況一、工程簡(jiǎn)介工程名稱：建筑筑工程及綜合合管網(wǎng)標(biāo)段三三建筑安裝工工程建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：建設(shè)地點(diǎn)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按現(xiàn)現(xiàn)行《有色金金屬工業(yè)建筑筑工程質(zhì)量評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)規(guī)定的合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到部部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程程，力爭(zhēng)國(guó)家家優(yōu)質(zhì)工程。工期要求：計(jì)劃劃開工日期：：2011年3月5日，計(jì)劃竣竣工日期2011年5月20日，總工期73日歷天。承包范圍：余熱熱媒鍋爐房房（余熱熱媒媒備用鍋爐房房）建筑工程程：包含土建、建筑筑給排水、建建筑采暖通風(fēng)風(fēng)、建筑照明明及設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)、建筑防雷雷接地等。綜合管網(wǎng)標(biāo)段建建筑安裝工程程：二、氣候概況1、氣象條件：：本項(xiàng)目位于中溫溫亞干旱地?zé)釤釒В湫痛蟠箨懶詺夂?，季季風(fēng)顯著，四四季分明，雨雨熱季節(jié)基本本同步，氣候候溫、干燥。歷年平均氣溫：：7.7OC歷年極端最高氣氣溫：35.9OOC歷年極端最低氣氣溫：-23.44OC歷年平均相對(duì)濕濕度：68%歷年平均降水量量：423.77mm歷年一日最大降降水量：76.9mmm歷年平均風(fēng)速：：1.4m//s歷年最多風(fēng)向：：SE歷年最大積雪深深度度：15.00cm歷年最大凍土深深度度：98cmm2、交通條件：：交通基礎(chǔ)設(shè)施較較為為完善，區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)道路四通通八八達(dá)，運(yùn)輸輸能能力強(qiáng)，配配套套服務(wù)齊全全。第二節(jié)施工工難難點(diǎn)及特點(diǎn)點(diǎn)分分析一、本工程總工工期期73日歷天，施工工工期十分分緊緊張。工程施工任務(wù)前前期期氣候比較較寒寒冷，給施工工帶來一定定影影響。應(yīng)準(zhǔn)備好必要要的防護(hù)用具（水水泵、雨披披等等）及防寒施工工材料、用用具具。及時(shí)排查查現(xiàn)場(chǎng)，排排除除險(xiǎn)情。及時(shí)時(shí)檢查維護(hù)護(hù)施施工道路及及臨臨時(shí)設(shè)施，確確確保暢通；；做做好機(jī)具材材料料等的防雨雨防防凍措施，確確確保施工；；制制定冬雨期期施施工措施及及方方案，確保保施施工質(zhì)量及及進(jìn)進(jìn)度。。項(xiàng)目部與建設(shè)單單位位密切配合合，倒倒排施工計(jì)計(jì)劃劃安排施工工生生產(chǎn)，加強(qiáng)強(qiáng)和和提高全體體人人員緊迫感感和和責(zé)任心，實(shí)實(shí)實(shí)行“四足兩優(yōu)先”政策，施工工人員配足足，材材料（周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料料具在內(nèi)）供供供足，資金金供供足，施工工時(shí)時(shí)間利用足足；；技術(shù)人員員優(yōu)優(yōu)先，機(jī)械械設(shè)設(shè)備優(yōu)先的的政政策。選派派高高素質(zhì)的管管理理、技術(shù)及及施施工人員，加加加強(qiáng)材料和和設(shè)設(shè)備的計(jì)劃劃管管理工作，超超超前準(zhǔn)備、超超超前服務(wù)、及及及時(shí)供應(yīng)，對(duì)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)格格執(zhí)行維修修和和保養(yǎng)，保保證證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)良良好。編制科科學(xué)的施工工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，并并并進(jìn)行優(yōu)化化，進(jìn)進(jìn)行計(jì)算機(jī)機(jī)管管理，縮短短工工序之間的的銜銜接時(shí)間，利利利用時(shí)間空空間間進(jìn)行合理理穿穿插，確保目目標(biāo)按期實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。二、工程質(zhì)量合合格格率100%，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高高。本工程實(shí)行過程程管管理、控制制，首首先建立質(zhì)質(zhì)量量管理體制制，建立各項(xiàng)項(xiàng)管理制度。在施工過程管理、控制當(dāng)中，嚴(yán)格按工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行國(guó)家及省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。按《工程施工過過程程管理程序》Q/6YG10.02-2007要求進(jìn)行過過程控制；；按按《監(jiān)視和和測(cè)測(cè)量裝置管理理程序》Q/6YG11.01-2007要求進(jìn)行測(cè)測(cè)量控制。設(shè)設(shè)設(shè)置質(zhì)量控控制制點(diǎn)，嚴(yán)格格過過程控制。將將將過程管理理、控控制按質(zhì)量量職職能展開，制制制訂分部、分分分項(xiàng)工程施施工工工藝流程程、施施工方案，設(shè)設(shè)設(shè)置質(zhì)量控控制制點(diǎn)，作好“三工序”控制，嚴(yán)格格執(zhí)行“六個(gè)不準(zhǔn)”以工序質(zhì)量量保分項(xiàng)、分分分部質(zhì)量，使整個(gè)施工工過程處于于受受控狀態(tài)，按按按標(biāo)準(zhǔn)化控控制制管理。項(xiàng)目主要管理人人員員選派有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、責(zé)任心心強(qiáng)強(qiáng)的高素質(zhì)質(zhì)人人員，嚴(yán)把把材材料、各工工序序質(zhì)量關(guān)，以以以工序質(zhì)量量保保分項(xiàng)質(zhì)量量，分分項(xiàng)質(zhì)量保保分分部質(zhì)量，最最最終完成質(zhì)質(zhì)量量目標(biāo)。我公司具有健全全的的技術(shù)管理理、質(zhì)質(zhì)量管理、計(jì)計(jì)計(jì)量管理、安安安全管理和和檔檔案資料管管理理體系，其其管管理體系已已通通過了ISOO90011::20000、GB/T2240011--20044、GB/T2280011--20011管管理體系認(rèn)認(rèn)證證，這為確確保保本工程保保質(zhì)質(zhì)保量完成成施施工任務(wù)提提供供了科學(xué)的的保保障。我們們將將精心組織施施工，針對(duì)對(duì)綜綜合管網(wǎng)運(yùn)運(yùn)用用成熟的焊焊接接工藝評(píng)定定，制制定切實(shí)可可行行的施工工工藝藝和焊接工工藝藝，采用先先進(jìn)進(jìn)的控制變變形形的方法，確確確保管網(wǎng)制制作作安裝質(zhì)量；運(yùn)運(yùn)用我們幾幾十十來年積累累起起來的豐富富的的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，發(fā)發(fā)揚(yáng)吃苦耐耐勞勞、頑強(qiáng)拼拼搏搏的精神，確確確保施工工工期期。同時(shí)狠狠抓抓管理，嚴(yán)嚴(yán)格格按質(zhì)量保保證證模式和施施工工工藝施工工，積積極采取新新工工藝、新技技術(shù)術(shù)、新方法法使使我們的施施工工質(zhì)量達(dá)到到或或超過圖紙紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)要要求求和國(guó)家的的規(guī)規(guī)范要求，確確確保工程達(dá)達(dá)到到合格，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)省部級(jí)優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程獎(jiǎng)。第二節(jié)建設(shè)目標(biāo)標(biāo)2.1工期目目標(biāo)標(biāo)日歷工期73天天，確確保生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)投產(chǎn)的需需要要，并按時(shí)完成成招標(biāo)人提提出出的其它階階段段工期要求求。根據(jù)我公司的技技術(shù)術(shù)、施工設(shè)設(shè)備備及勞動(dòng)力力情情況。確定定將將本工程目目標(biāo)標(biāo)工期定為為773日歷天，為保保證生產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)投產(chǎn)需要要各各施工區(qū)域域按按處理工序序劃劃分施工區(qū)區(qū)域域和施工流流水水段。2.2質(zhì)量目目標(biāo)標(biāo)合格，創(chuàng)省部級(jí)級(jí)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)獎(jiǎng)。2.3服務(wù)目目標(biāo)標(biāo)工程一旦中標(biāo)后后，全全面履行對(duì)對(duì)業(yè)業(yè)主的各項(xiàng)項(xiàng)承承諾，以信信譽(yù)譽(yù)第一、用用戶戶至上的原原則則和優(yōu)質(zhì)的的服服務(wù)，滿足足業(yè)業(yè)主各項(xiàng)合合理理要求。工工程程竣工之后后，按按國(guó)家規(guī)定定進(jìn)進(jìn)行保修服服務(wù)務(wù)。2.4安全目目標(biāo)標(biāo)杜絕重大傷亡事事故故，輕傷負(fù)負(fù)傷傷率6‰以下。第二章施工準(zhǔn)備備及及項(xiàng)目部機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)配備第一節(jié)施工準(zhǔn)備備2.1.1技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備在開工前，組織織工工程技術(shù)人人員員和生產(chǎn)骨骨干干學(xué)習(xí)、熟熟悉悉圖紙，編編制制生產(chǎn)施工工工工藝、項(xiàng)目管管理計(jì)劃、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、工工工程預(yù)算、資資資金需用計(jì)計(jì)劃劃以及材料料供供應(yīng)計(jì)劃，搞搞搞好全面的的技技術(shù)交底準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作。2.1.2材材料準(zhǔn)準(zhǔn)備物資部門按材料料供供應(yīng)計(jì)劃積積極極組織貨源源，主主材、輔材材必必須在“合格分供方方”單位采購(gòu)，并并并嚴(yán)格實(shí)行行進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)制制度度。施工機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備備按本施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的要求，對(duì)對(duì)對(duì)參與工程程施施工的機(jī)械械設(shè)設(shè)備、工機(jī)機(jī)具具要提前進(jìn)進(jìn)行行檢修、保保養(yǎng)養(yǎng)，確保提提前前完好進(jìn)入入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié)項(xiàng)目部機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)配備及管管理理職責(zé)2.2.1本工工程程為我公司司的的重點(diǎn)工程程,,按照項(xiàng)目法法施工要求求組組建項(xiàng)目部部，項(xiàng)項(xiàng)目部全體體員員工要全力力以以赴，精心心組組織，科學(xué)學(xué)安安排，依據(jù)據(jù)公公司健全的的技技術(shù)管理、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理、計(jì)計(jì)計(jì)量管理、安安安全管理和和檔檔案資料管管理理體系，其其管管理體系已已通通過了ISOO90011::20000、GB/T2240011--20044、GB/T2280011--20011管管理體系認(rèn)認(rèn)證證，對(duì)工程程質(zhì)質(zhì)量、安全全進(jìn)進(jìn)行全面管管理理，使工程程質(zhì)質(zhì)量在全部部施施工過程中中處處于受控狀狀態(tài)態(tài)，以保證證工工程質(zhì)量目目標(biāo)標(biāo)。2.2.2項(xiàng)項(xiàng)目部部班子配備備建立一個(gè)合理精精干干、高效率率的的組織機(jī)構(gòu)構(gòu)———項(xiàng)目經(jīng)理理部，該機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)擁有法人賦予予的權(quán)力，有有有組織地在施工管理理中合理配配置置生產(chǎn)要素素，協(xié)協(xié)調(diào)內(nèi)外部部及及管理人員員間間關(guān)系，發(fā)發(fā)揮揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)務(wù)職職能人員的的能能動(dòng)作用，滿滿滿足現(xiàn)場(chǎng)的的施施工準(zhǔn)備、作作作業(yè)計(jì)劃，生生生產(chǎn)調(diào)度、技技技術(shù)管理、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制、安安安全施工、工工工程測(cè)量、勞勞勞務(wù)、物資資、機(jī)機(jī)具、成本本核核算、計(jì)量量試試驗(yàn)、生活活、文文明施工等等需需要，對(duì)本本工工程的質(zhì)量量，安安全文明施施工工，工期、成成成本、服務(wù)務(wù)全全面負(fù)責(zé)。根據(jù)本工程實(shí)際際情情況，施工工方方案的具體體要要求，項(xiàng)目目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目目經(jīng)理一人，項(xiàng)目副副經(jīng)理一人，項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人人一一人。并設(shè)設(shè)施施工經(jīng)驗(yàn)豐豐富富的管道、電電電氣工程師各一名，負(fù)責(zé)責(zé)土建、綜綜合合管網(wǎng)的全全面面施工。下下設(shè)設(shè)材料、機(jī)機(jī)械械設(shè)備、財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)核算主管管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)各一名，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)專職安全全員員、質(zhì)檢員員各各二名。各專業(yè)業(yè)分工明確確，各負(fù)其責(zé)。2.2.3職職能能部門職責(zé)責(zé)分分工（1）生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部門：：主要負(fù)責(zé)責(zé)生生產(chǎn)調(diào)度，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理、施施施工技術(shù)、工工工程測(cè)量、文文文明施工、經(jīng)經(jīng)經(jīng)營(yíng)合同、工工工程結(jié)算、計(jì)計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化等工工作作。（2）質(zhì)量安全全部門：：主要負(fù)責(zé)責(zé)工工程質(zhì)量、安安安全生產(chǎn)、消消消防等監(jiān)督督控控制和管理理工工作。（3）設(shè)備材料料部門：：主要負(fù)責(zé)責(zé)各各類材料的的供供、管、用用、機(jī)機(jī)械設(shè)備和和周周圍材料及及料料具管理等等工工作。（4）財(cái)務(wù)核算算部門：：主要負(fù)責(zé)責(zé)資資金需求計(jì)計(jì)劃劃、成本核核算算、財(cái)務(wù)收收支支、勞動(dòng)工工資資結(jié)算等工工作作。2.2.4項(xiàng)項(xiàng)目目管理人員員職職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理理：項(xiàng)目工程實(shí)施的的總總負(fù)責(zé)，貫貫徹徹執(zhí)行國(guó)家家和和企業(yè)的保保證證工程質(zhì)量量的的規(guī)定、規(guī)規(guī)章章制度，并并檢檢查落實(shí)；對(duì)工程符合合設(shè)計(jì)、驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求及達(dá)達(dá)到到合格等級(jí)級(jí)負(fù)負(fù)全責(zé)。①.建立符合IISO99001：2000、GB/T2240011--20044、GB/T2280011--20011和和企業(yè)要求求的的管理體系系，以以充分的人人力力、物力、財(cái)財(cái)財(cái)力保證整整個(gè)個(gè)工程達(dá)到到管管理目標(biāo)。②.批準(zhǔn)施工組組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目管理實(shí)實(shí)施施計(jì)劃。③.推行樣板制制工程，支支持專職質(zhì)質(zhì)檢檢人員的工工作作，主持質(zhì)質(zhì)量量分析會(huì)，不不不斷提高工工程程質(zhì)量。④.每月組織一一次項(xiàng)目目質(zhì)量檢查查和和項(xiàng)目管理計(jì)劃劃運(yùn)行情況況檢檢查，針對(duì)對(duì)主主要問題，親親自組織攻攻關(guān)關(guān)，對(duì)重大大問問題負(fù)責(zé)及及時(shí)時(shí)上報(bào)，以以得得到妥善解解決決。（2）項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人：：貫徹執(zhí)行國(guó)家頒頒發(fā)發(fā)的各項(xiàng)技技術(shù)術(shù)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，組織實(shí)實(shí)施施企業(yè)質(zhì)量量管管理措施的的質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰條條例例，并在施施工工中嚴(yán)格督督促促檢查落實(shí)實(shí)的的情況，預(yù)預(yù)防防工程質(zhì)量量事事故的發(fā)生生。對(duì)對(duì)技術(shù)問題題組組織有關(guān)人人員員進(jìn)行評(píng)審審提提出改進(jìn)措措施施，指導(dǎo)開開展展QC活動(dòng)和創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工程活活動(dòng)動(dòng)，對(duì)交工工工工程質(zhì)量的的好好壞負(fù)有直直接接的技術(shù)責(zé)責(zé)任任。①.主持所管轄轄工程的的質(zhì)量工作作，主主持重要項(xiàng)項(xiàng)目目和新技術(shù)術(shù)、新新工藝、新新材材料、新設(shè)設(shè)備備的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量量交底，關(guān)鍵鍵工程重點(diǎn)控控制。及時(shí)時(shí)掌掌握工程和和質(zhì)質(zhì)量情況，對(duì)對(duì)對(duì)質(zhì)量好的的先先進(jìn)典型要要及及時(shí)推廣，對(duì)對(duì)對(duì)違犯施工工程程序、操作作規(guī)規(guī)程的現(xiàn)象象有有權(quán)責(zé)令其其停停工。②.支持質(zhì)檢人人員的工工作，主持持每每月一次的的質(zhì)質(zhì)量檢查，組組組織分項(xiàng)、分分分部、單位位工工程的質(zhì)量評(píng)定定，組織開開展展質(zhì)量自檢檢、互互檢、交接接檢檢、隱蔽、預(yù)預(yù)預(yù)檢及結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收工作，檢檢檢查督促樣樣板板工程落實(shí)實(shí)情情況，組織織有有關(guān)人員對(duì)對(duì)工工程中出現(xiàn)現(xiàn)的的一般不合合格格品進(jìn)行評(píng)評(píng)審審，并制定定糾糾正措施。③.檢查督促落落實(shí)質(zhì)量量記錄情況況及及質(zhì)量評(píng)定定資資料的整理理情情況，參與與單單位工程質(zhì)質(zhì)量量評(píng)定、驗(yàn)驗(yàn)收收。（3）項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理：①.在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，對(duì)對(duì)工程施工工過過程中的質(zhì)質(zhì)量量、安全、進(jìn)進(jìn)進(jìn)度負(fù)直接接責(zé)責(zé)任，調(diào)配配人人力、物力力、保保證按圖紙紙和和規(guī)范施工工，負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)整整改改措施和質(zhì)質(zhì)量量糾正措施施的的實(shí)施。②.按“質(zhì)量第第一、確保安安安全、促進(jìn)進(jìn)生生產(chǎn)”的原則，指指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施施工工。③.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施施工各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度度落落實(shí)，實(shí)施施現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全文文明明施工。對(duì)對(duì)違違反操作規(guī)規(guī)程程的班組和和個(gè)個(gè)人有權(quán)及及時(shí)時(shí)糾正，嚴(yán)嚴(yán)重重時(shí)責(zé)令停停工工，嚴(yán)防工工程程質(zhì)量事故故的的發(fā)生。④.負(fù)責(zé)解決生生產(chǎn)過程程中的設(shè)備備、物物資、機(jī)具具及及生產(chǎn)條件件和和環(huán)境方面面的的重要問題題。⑤.負(fù)責(zé)回訪保保修的組組織管理工工作作。（4）技術(shù)人員員：參與編制施工組組織織設(shè)計(jì)、施施工工方案和項(xiàng)目目管理計(jì)劃，做做好質(zhì)量事事故故的處理工工作作。①.組織施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、項(xiàng)目管管理計(jì)劃、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施施施工工藝措措施施的交底工工作作，并在實(shí)實(shí)施施過程中認(rèn)認(rèn)真真檢查落實(shí)實(shí)情情況。②.負(fù)責(zé)隱蔽工工程的檢檢查驗(yàn)收和和技技術(shù)復(fù)核記記錄錄，經(jīng)認(rèn)定定全全部符合技技術(shù)術(shù)質(zhì)量要求求后后方可簽證。③.負(fù)責(zé)協(xié)助副副經(jīng)理、質(zhì)質(zhì)檢人員檢檢查查、督促“三檢制”、“樣板制”實(shí)施。④.協(xié)助項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人開展QC小組活動(dòng)動(dòng)，對(duì)設(shè)有有樣樣板的工序序而而未按樣板板操操作的工序序，必必須及時(shí)堅(jiān)堅(jiān)決決制止施工工。⑤.負(fù)責(zé)有關(guān)技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量資料，總總總結(jié)新技術(shù)術(shù)的的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，做做好工程技技術(shù)術(shù)檔案。（5）質(zhì)檢人員員：①.嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)質(zhì)量的的政策、法法規(guī)規(guī)、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和施工工圖圖，對(duì)成品品、半半成品質(zhì)量量進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢查查監(jiān)督。②.按檢查工作作程序?qū)?duì)成品、半半成成品質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行行檢查、核核定定，做好各各項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量量和和隱蔽工程程質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)核核定工作，不不不得漏檢。③.負(fù)責(zé)分部、分分項(xiàng)工工程質(zhì)量等等級(jí)級(jí)核定，對(duì)對(duì)工工程質(zhì)量缺缺陷陷提出整改改意意見，并監(jiān)監(jiān)督督實(shí)施，監(jiān)監(jiān)督督特殊、關(guān)關(guān)鍵鍵過程施工工，簽簽署質(zhì)量檢檢驗(yàn)驗(yàn)記錄，對(duì)對(duì)核核定結(jié)果負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)。④.建立檢查日日記，記記錄施工單單位位質(zhì)量情況況，對(duì)對(duì)違反操作作規(guī)規(guī)程和施工工規(guī)規(guī)范的施工工行行為有權(quán)制制止止，對(duì)制止止和和整改無效效的的有權(quán)越級(jí)級(jí)上上報(bào)。⑤.協(xié)助資料員員檢查工工程施工資資料料。協(xié)助副副經(jīng)經(jīng)理檢查、督督督促“三檢制”、“樣板制”。（6）測(cè)量人員員：①.熟悉施工圖圖紙一系系列有關(guān)技技術(shù)術(shù)文件，編編寫寫確定施工工測(cè)測(cè)量方案。②.對(duì)所測(cè)工程程的測(cè)量量成果負(fù)責(zé)責(zé)，并并對(duì)測(cè)量成成果果進(jìn)行整理理、保保管。③.按測(cè)量程序序?qū)崪y(cè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)圖紙、施施施工測(cè)量卡卡片片及測(cè)量成成果果有問題時(shí)時(shí)，立立即向技術(shù)術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人報(bào)告告，不不得擅自處處理理。④.緊密配合施施工人員員的工作，向向向工長(zhǎng)進(jìn)行行測(cè)測(cè)量交底。（7）計(jì)量員：：負(fù)責(zé)項(xiàng)目目所用計(jì)量量設(shè)設(shè)備、器具具的的按期送檢檢，確確保數(shù)據(jù)的的正正確性、有有效效性，并對(duì)對(duì)檢檢定狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行行標(biāo)識(shí)，并并做做好計(jì)量設(shè)設(shè)備備、器具的的各各類臺(tái)帳。（8）試驗(yàn)人員員：①.嚴(yán)格按規(guī)定定做好材材料、過程程取取樣試驗(yàn)，對(duì)對(duì)對(duì)試驗(yàn)或檢檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)的真真實(shí)實(shí)性、準(zhǔn)確確性性負(fù)責(zé)。②.發(fā)現(xiàn)不合格格，應(yīng)及及時(shí)通知送送樣樣單位處理理，不不得拖延。（9）材料人員員：①.應(yīng)熟悉掌握握原材料料、成品、半半半成品的質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，供供料料時(shí)必須提提供供材料的出出廠廠合格證、原原原材報(bào)告、復(fù)復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。②.不合格的材材料、半半成品構(gòu)件件不不得進(jìn)場(chǎng)，對(duì)對(duì)對(duì)由供應(yīng)不不合合格的材料料造造成工程質(zhì)質(zhì)量量事故，材材料料人員承擔(dān)擔(dān)直直接責(zé)任。③.對(duì)進(jìn)場(chǎng)、進(jìn)進(jìn)庫(kù)的材材料數(shù)量、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保管負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)，并做工工好好標(biāo)識(shí)，堅(jiān)堅(jiān)持持領(lǐng)發(fā)料制制度度，進(jìn)場(chǎng)材材料料按規(guī)定堆堆放放。（10）施工員員：①.按施工圖紙紙、施工工規(guī)范、規(guī)規(guī)程程、施工工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)組織織施施工，對(duì)工工程程的施工質(zhì)質(zhì)量量負(fù)直接責(zé)責(zé)任任。②.在安排施工工任務(wù)時(shí)時(shí)，必須進(jìn)進(jìn)行行技術(shù)交底底，并并在交底書書上上書交接人人簽簽字手續(xù)。③.組織班組內(nèi)內(nèi)自檢、互互檢、組織織工工序的交接接檢檢驗(yàn)工作，組組組織隱蔽工工程程的檢查和和分分項(xiàng)工程的的評(píng)評(píng)定工作，并并并對(duì)檢查資資料料的真實(shí)性性負(fù)負(fù)責(zé)。④.對(duì)有關(guān)施工工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量問問題題，應(yīng)及時(shí)時(shí)上上報(bào)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人或?qū)Ｂ毬氋|(zhì)質(zhì)檢人員，一一一般不得擅擅自自處理。⑤.對(duì)班組QCC小組活活動(dòng)負(fù)責(zé)，并并并定期檢查查活活動(dòng)情況的的記記錄。（11）安全員員①.保證計(jì)劃中中的各項(xiàng)項(xiàng)安全技術(shù)術(shù)措措施的落實(shí)實(shí)，參參與安全設(shè)設(shè)施施、施工用用電電、施工機(jī)機(jī)械械的驗(yàn)收，監(jiān)監(jiān)監(jiān)督檢查操操作作人員按章章作作業(yè)。②.深入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)各作作業(yè)環(huán)境，按按按規(guī)定認(rèn)真真監(jiān)監(jiān)督檢查，掌掌掌握安全生生產(chǎn)產(chǎn)狀況糾正正違違章作業(yè)，清清清除不安全全因因素，如實(shí)實(shí)填填寫日檢表表或或記載所發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、處理的的不不安全問題題。③.檢查發(fā)現(xiàn)的的不安全全問題除當(dāng)當(dāng)場(chǎng)場(chǎng)指令其糾糾正正外，還要要下下書面通知知限限期改正。④.對(duì)違章作業(yè)業(yè)除立即即制止外，情情情節(jié)嚴(yán)重的的按按有關(guān)規(guī)定定處處以罰款，對(duì)對(duì)對(duì)安全狀況況差差的作業(yè)隊(duì)隊(duì)，提提出處罰意意見見送領(lǐng)導(dǎo)決決策策處理。⑤.作好項(xiàng)目工工程安全全管理基礎(chǔ)礎(chǔ)資資料的收集集，歸歸檔成冊(cè)，建建建立健全建建設(shè)設(shè)部JGJ559-999標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的十十項(xiàng)安全管管理理資料和文文明明安全達(dá)標(biāo)標(biāo)考考核所需資資料料。⑥.同作業(yè)組長(zhǎng)長(zhǎng)共同開開展安全檢檢查查、監(jiān)督工工作作。⑦.發(fā)現(xiàn)工傷或或未遂事事故要立即即上上報(bào)，保護(hù)護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，配合合事事故調(diào)查督督促促落實(shí)，預(yù)預(yù)防防措施。（12）資料員員①.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)國(guó)家、行行業(yè)有關(guān)規(guī)規(guī)范范、規(guī)定、制制制度。②.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)項(xiàng)目全部部技術(shù)資料料的的收集、整整理理、編制、移移移交。（13）機(jī)械員員①.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)國(guó)家、行行業(yè)有關(guān)機(jī)機(jī)械械操作的規(guī)規(guī)范范、規(guī)定、制制制度。②.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)項(xiàng)目全部部施工機(jī)械械的的操作技術(shù)術(shù)問問題。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備生產(chǎn)大臨設(shè)施施布置置.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦辦公室按實(shí)際情況考慮慮，在在現(xiàn)場(chǎng)搭建建臨臨時(shí)辦公場(chǎng)場(chǎng)地地，其各類設(shè)設(shè)施面積見見表表9.5《臨時(shí)用地表》。.2施工道路路及排水（1）為保證材材料運(yùn)輸，除除除場(chǎng)區(qū)外可可充充分利用原原有有的公路外外，場(chǎng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的施施工工道路按需需要要臨時(shí)修建建寬寬6.0m的碎碎石路面道道路路。（2）生活用水水和生產(chǎn)用用水排水處處理理，采取水水泥泥管敷設(shè)地地下下，通過沉沉淀淀池處理后后引引入到公路路旁旁排水溝內(nèi)內(nèi)解解決。.3施工用電電施工用電由業(yè)主主提提供的電源源接接入處架設(shè)設(shè)電電纜或“三相五線制制”電線接入施施工現(xiàn)場(chǎng)決決配配電箱內(nèi)，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)設(shè)備備均實(shí)行“一機(jī)一閘”制。由總配配箱二次接接入入到各機(jī)械械電電動(dòng)設(shè)備處處分分配電箱內(nèi)內(nèi)，后后引入到用用電電設(shè)備處。施施施工用電設(shè)設(shè)總總電度表計(jì)計(jì)量量。用電量計(jì)算（PP計(jì)計(jì)）部位機(jī)械名稱型號(hào)功率（kW）數(shù)量總功率（kW）小計(jì)合計(jì)(P2)總計(jì)(∑P)砼攪拌站砼攪拌機(jī)JS-50024496153.6642.6砼配料機(jī)HPT-800020240平板振動(dòng)器ZB-602.437.2砼振搗器Z×51.3810.4鋼筋場(chǎng)鋼筋切斷機(jī)GJ407.517.5112鋼筋彎曲機(jī)GWB40313鋼筋對(duì)焊機(jī)UC1001001100鋼筋調(diào)直機(jī)φ6～121.511.5木加工電鋸MB4.514.5377電刨M(fèi)IB2414安裝電動(dòng)試壓泵H-20224電鉆TW-5515電焊機(jī)BX1-50001425350切割機(jī)φ400414CO2氣保焊機(jī)機(jī)515（1）現(xiàn)場(chǎng)最大大用電量確確定為做到科學(xué)用電電，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工高高峰峰期應(yīng)盡量量避避免所有用用電電設(shè)備同時(shí)時(shí)啟啟用，來限限制制最大用量量以以防止用電電事事故發(fā)生。最最最大用電量量以以砼攪拌站、鋼鋼鋼筋制作加加工工廠、木工加加工廠為主主要要生產(chǎn)用電電對(duì)對(duì)象，來確確定定現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置用用電變壓器器。綜合考慮施工用用電電約占總電電量量的90%，室內(nèi)內(nèi)外照明用用電電量占10%%，同時(shí)作業(yè)作作用系數(shù)K1=0.655，則：P計(jì)=1..224K1·∑PC==11.24×0.65×642.66=517.99(kW)施工需用變壓器器總總?cè)萘縋：P=1.05PP計(jì)計(jì)/cosα=1.4P計(jì)=725.11(KVA)故現(xiàn)場(chǎng)選用一臺(tái)臺(tái)6630kVA變壓器或一臺(tái)315kVA變壓器供施施工需要。（2）用電導(dǎo)線線截面確確定①.現(xiàn)場(chǎng)施工線線路敷設(shè)設(shè)截面：按一臺(tái)630kkVVA變壓器考慮慮，則用電量量為：I2線=10000·K11·P計(jì)/√3·V線·cosφ=475.36(A)②.選用截面550mm22的三根BLV型導(dǎo)線。③.接現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)辦公室室線路截面面：：按室內(nèi)照明用電電量量7W/m2計(jì)算，總用用電量Pa=2.1kkW則：P3=1..11·K2·Pa=1.1×0..88×2.1=1..85((KKw)I3=2P3計(jì)=3.7（A）故選用BLX型型導(dǎo)導(dǎo)線6m2即可。.4施工用水水（1）施工總用用水量計(jì)計(jì)算施工期間的砼生生產(chǎn)產(chǎn)作為高峰峰用用水量，計(jì)計(jì)劃劃砼攪拌站站每每班砼產(chǎn)量量QQ1=320mm3/班，現(xiàn)場(chǎng)施施工用水不不均均衡系數(shù)K2=1.5，則則：Q=K1×（QQ1×N×1.5/88×3600）=1.1×(320×250×1.5/88×3600))=4.6(L//ss)（2）供水管網(wǎng)網(wǎng)管位確定定①.引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)總總干管管管徑確定D取消防水管內(nèi)流流速速V=2.55mm/s，則：：D=√4×Q3.144××2.5×1000=488..8（mm）按防火等級(jí)要求求提提高一個(gè)等等級(jí)級(jí)，選取干干管管直徑D=550～75mm2。②.接入砼攪拌拌站支管管管徑d1=√4××4.6633..14×2.5×1000=4488（mm）取管徑d1=5500mm的支管管。③.臨時(shí)用水線線路布置置供水水源從業(yè)主主提提供的水源源處處由D=1000mmm鋼管引入入場(chǎng)區(qū)內(nèi)，并并并設(shè)消防栓栓若若干個(gè)。生活大臨生活設(shè)施放在廠廠區(qū)區(qū)外部，本本施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)不作考慮慮。第三章分部、分分項(xiàng)工程施施工工技術(shù)措施施第一部分管網(wǎng)網(wǎng)工工程第一節(jié)測(cè)量放放線線一、作業(yè)依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范范》（GB500026-933）《項(xiàng)目施工測(cè)量量管管理制度》二、技術(shù)組織措措施施1、成立以項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人為組組長(zhǎng)長(zhǎng)的測(cè)量管管理理小組，負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)施工過程程中中的測(cè)量放放線線管理工作作。2、有項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人組織，會(huì)會(huì)同同項(xiàng)目測(cè)量量工工程師等有有關(guān)關(guān)人員，制制定定具體可行行的的“項(xiàng)目測(cè)量管管理制度”，明確有關(guān)關(guān)測(cè)量?jī)x器器的的管理、檢檢驗(yàn)驗(yàn)、使用規(guī)規(guī)定定及有關(guān)人人員員的職責(zé)。3、測(cè)量?jī)x器必必須經(jīng)法法定檢測(cè)單單位位校正檢驗(yàn)驗(yàn)合合格后投入入使使用，確保保測(cè)測(cè)量?jī)x器在在規(guī)規(guī)定的校正正檢檢驗(yàn)期內(nèi)使使用用。4、測(cè)量定位前前，組織織測(cè)量放線線班班組與業(yè)主主進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高和和定定位線的交交接接、踏勘和和熟熟悉圖紙，確確確定測(cè)量定定位位方案。并并由由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織織，由由項(xiàng)目測(cè)量量工工程師進(jìn)行行詳詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交交底。三、總平面控制制及及高程控制制1、軸線控制（平平面定定位）按建設(shè)單位給定定的的軸線和高高程程控制點(diǎn)，經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師師確認(rèn)后測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)主控軸線線。以以主控軸線線和和高程控制制點(diǎn)點(diǎn)為基線和和基基點(diǎn)測(cè)設(shè)其其他他軸線控制制點(diǎn)點(diǎn)和高程控控制制點(diǎn)?？刂浦泣c(diǎn)點(diǎn)采用深埋埋式式控制樁，控控控制樁頂部部設(shè)設(shè)鋼板刻線線標(biāo)標(biāo)識(shí)。測(cè)量量采采用全站儀儀、DJ6-XX3型經(jīng)緯儀以以及水準(zhǔn)儀儀，控控制基點(diǎn)和和軸軸線控制點(diǎn)點(diǎn)的的測(cè)設(shè)精度度要要求見下表表?？乜刂苹c(diǎn)經(jīng)經(jīng)復(fù)復(fù)核確認(rèn)無無誤誤后報(bào)監(jiān)理理單單位、建設(shè)設(shè)單單位及規(guī)劃劃部部門復(fù)測(cè)驗(yàn)驗(yàn)線線，辦好驗(yàn)驗(yàn)線線手續(xù)后將將控控制點(diǎn)刻劃劃在在控制樁頂頂部部的預(yù)埋鋼鋼板板上?？刂苹c(diǎn)和軸線線控控制點(diǎn)測(cè)設(shè)設(shè)精精度（m）控制基點(diǎn)的定位位誤誤差0.010軸線控制點(diǎn)的定定位位誤差0.005控制樁采用20000×200×1500砼樁，控制制樁頂埋置100×100×4鋼板，刻劃劃十字線.2、高程控制高程控制點(diǎn)依據(jù)據(jù)建建設(shè)單位提提供供的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引引用測(cè)量，對(duì)對(duì)對(duì)各高程控控制制點(diǎn)要進(jìn)行行閉閉合復(fù)測(cè)，使使使這些高程程控控制點(diǎn)達(dá)到到二二等水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量量精度，報(bào)報(bào)請(qǐng)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理理單位復(fù)核核后后，埋設(shè)高高程程控制樁。3、標(biāo)高控制±0.000以以下下部分的標(biāo)標(biāo)高高用DJ6-XX3水準(zhǔn)儀通過過高程控制制點(diǎn)點(diǎn)控制。一一層層墻體砌筑筑（或或柱吊裝）后后后，在一層層磚磚墻（或柱柱）上上彈出+500mmmm線作為基準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高線，各各各層，各部部位位標(biāo)高均以以基基準(zhǔn)標(biāo)高為為準(zhǔn)準(zhǔn)，用鋼尺尺傳傳遞，并用用水水準(zhǔn)儀層層層閉閉合復(fù)核，減減減少傳遞過過程程中誤差的的累累積。4、垂直度控制制廠房：柱吊裝（安安裝）前，將將軸線標(biāo)注在在柱及基礎(chǔ)（或或杯口）上，結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝后，以以柱軸線對(duì)外外墻砌筑、構(gòu)構(gòu)件安裝等進(jìn)進(jìn)行垂直度控控制。5、沉降觀測(cè)按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)對(duì)各建筑物布布設(shè)沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，對(duì)建筑筑物在施工期期間，使用期期間及時(shí)進(jìn)行行沉降觀測(cè)并并以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)、資料作工工程質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)之一，沉沉降觀測(cè)方法法及要求，按按《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GBJ50007-20022執(zhí)行。第二節(jié)土方開開挖一、土方開挖（一）為了充分分利利用機(jī)械提提高高效率，加加快快工期。不不論論何種管道管管溝，均采用用1.0m3反鏟挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行開挖挖，留留足預(yù)留土土層層，配合人人工工清底。土土方方直接裝自卸卸汽車運(yùn)至至指指定的堆放區(qū)。土方開挖應(yīng)按放放線線定出的開開挖挖尺寸，分分段段分層開挖挖。開開挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)和和水水文情況，以以以及溝槽的深度不不同，采取取在在四側(cè)或兩兩側(cè)側(cè)直立開挖挖或或放坡（根據(jù)據(jù)溝槽深度度），以保證證施工操作安安全。放坡坡坡度，則按實(shí)實(shí)際要求并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況況進(jìn)行放坡。人工土方開挖時(shí)時(shí)由由上而下分分層層、分段，對(duì)對(duì)對(duì)稱進(jìn)行，使使使支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)受受力均勻，挖挖挖土期間做做好好溝槽降排水工工作，挖土土期期間溝槽邊嚴(yán)禁大大量堆載，地地地面荷載數(shù)數(shù)量量絕對(duì)不允允許許超過支護(hù)護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)采用用的的地面超載載值值。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：支護(hù)材質(zhì)質(zhì)必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范范規(guī)定，支支護(hù)護(hù)的設(shè)置位位置置、垂直度度、標(biāo)標(biāo)高必須符符合合設(shè)計(jì)要求求，支支護(hù)根據(jù)不不同同深度和平平面面尺寸，必必須須經(jīng)過計(jì)算算進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，深深深度超過五五米米的要編寫寫專專項(xiàng)安全方方案案并經(jīng)公司有關(guān)關(guān)部門同意。（三）安全措施施①.深基槽支護(hù)護(hù)上部應(yīng)應(yīng)設(shè)安全欄欄和和危險(xiǎn)標(biāo)志志，夜夜間應(yīng)設(shè)紅紅燈燈標(biāo)志；②.在設(shè)置支撐撐的溝槽槽中挖土不得得碰動(dòng)支撐撐，支支撐上不得得放放置物件，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁將支撐撐當(dāng)當(dāng)腳手架使使用用。③.支護(hù)的設(shè)置置應(yīng)遵循循由上到下下的的程序，拆拆除除應(yīng)遵循由由下下而上的程程序序，以防止止基基槽失穩(wěn)塌方。④.安裝支撐應(yīng)應(yīng)在腳手手架上進(jìn)行，高空作業(yè)業(yè)應(yīng)掛安全全帶帶。⑤.操作人員上上下溝槽槽，嚴(yán)禁攀登登支護(hù)或支支撐撐上下。（四）施工注意意事事項(xiàng)支護(hù)安裝和使用用期期間要加強(qiáng)強(qiáng)檢檢查、觀察察和和監(jiān)測(cè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形、溝槽槽壁裂縫、掉掉渣，上部部地地面裂縫，應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行分分析和處理理或或進(jìn)行加固固。同同時(shí)深基支支撐撐要在管道施工完，回回填前方可可拆拆除。二、土方回填1）基礎(chǔ)四周回回填土土采用人工工夯夯填。用小小型型運(yùn)土車，以以以人工用鐵鐵鍬鍬等工具進(jìn)進(jìn)行行，回填前前，應(yīng)應(yīng)將基礎(chǔ)模模板板、支撐及及溝溝槽內(nèi)垃圾等等清理完畢畢。填填土應(yīng)分層進(jìn)進(jìn)行，分層層厚厚度不宜大大于于25cm，人人工打夯前前應(yīng)應(yīng)將填土初初步步整平，人人工工夯打要按按一一定方向，一一一夯壓半夯夯，夯夯夯相接，行行行行相連，兩兩兩遍縱橫交交叉叉、分層夯夯打打。溝槽內(nèi)應(yīng)在相相對(duì)兩側(cè)或或四四周同時(shí)進(jìn)進(jìn)行行回填與夯夯實(shí)實(shí)。2）基礎(chǔ)墊層碎碎石回回填按設(shè)計(jì)要求，基基礎(chǔ)礎(chǔ)底部采用用碎碎石墊層，碎碎碎石回填要要遵遵守設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定定，并嚴(yán)格格控控制石子粒粒徑徑。3）排水要求①.填土區(qū)應(yīng)在在四周設(shè)設(shè)置排水溝溝和和集水井。②.已填好的土土如遭雨雨水浸泡，應(yīng)應(yīng)應(yīng)把稀泥晾晾干干，或局部部鏟鏟除后，方方能能進(jìn)行下道道工工序。4）質(zhì)量控制與與檢驗(yàn)驗(yàn)①.回填土不得得摻用雜雜填土，耕耕土土及有機(jī)物物含含量大于5%%的土，素土土回填時(shí)要要均均勻回填，分分分層夯實(shí)，壓壓壓實(shí)系數(shù)λC≥0.95。②.溝槽內(nèi)填土土，每層層按100～500m2取一組，取取樣部位在在每每層壓實(shí)后后的的下半部。三、砌體施工工1、材料準(zhǔn)備備①.根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃要求求，按日計(jì)計(jì)算算出砌筑工工程程量，并根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員員實(shí)實(shí)際情況做做好好磚、水泥泥、中中砂及石灰灰膏膏、預(yù)埋件件、木木磚等的供供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，材材料料供應(yīng)部門門應(yīng)應(yīng)保證按計(jì)計(jì)劃劃供應(yīng)。②.磚、水泥應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證和和復(fù)復(fù)試報(bào)告單單，滿滿足設(shè)計(jì)要要求求的方能使使用用。2、作業(yè)前準(zhǔn)準(zhǔn)備①.砌筑前應(yīng)做做好砂漿漿配合比的的技技術(shù)交底及及配配料的計(jì)量量準(zhǔn)準(zhǔn)備。②.砌筑前應(yīng)彈彈好建筑筑物的墻體體中中心線和控控制制邊線，經(jīng)經(jīng)檢檢查合格后后方方可施工。③.砌筑用磚應(yīng)應(yīng)砌筑前前一天澆水水濕濕潤(rùn)，一般般以以水浸入磚磚四四邊1.5ccm為宜。含含水率（磚磚為為10～15%,加氣塊為5～8%）。雨季不不得使用含含水水率達(dá)到飽飽和和狀態(tài)的磚砌砌筑，冬季季不不宜提前澆澆水水濕潤(rùn)，可可適適當(dāng)調(diào)整砂砂漿漿稠度。④.確定皮數(shù)桿桿，并進(jìn)進(jìn)行抄平檢檢查查，第一塊塊磚磚的水平灰灰縫縫厚度超過過220mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)先用細(xì)石石砼砼找平。3、施工方法a.砌砌筑筑時(shí)應(yīng)上下下錯(cuò)錯(cuò)縫，內(nèi)外外搭搭接，灰縫縫平平直砂漿飽飽滿滿?；铱p厚厚度度控制在100mm左右，不不得小于8mmm，也不得得大于12mmm。b.嚴(yán)嚴(yán)格格按建筑圖圖施施工，頂部部用用立磚塞緊緊，保保持墻體頂頂部部與梁緊密密結(jié)結(jié)合，墻體體錨錨拉筋按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置置。c.砌體施工時(shí)時(shí)應(yīng)與安安裝工程密密切切配合與協(xié)協(xié)作作，同時(shí)處處理理好埋件，安安安裝孔洞等等。第三節(jié)熱力地地溝溝、電纜溝溝施施工本工程地溝斷面面有有多種尺寸寸，混混凝土強(qiáng)度度等等級(jí)有：素素混混凝土地溝溝C20。鋼筋混凝凝土地溝C25。抗?jié)B等級(jí)S6。混凝土蓋蓋板強(qiáng)度等等級(jí)級(jí)為C25。5.1土方開開挖根據(jù)廠區(qū)測(cè)量平平面面控制網(wǎng)，將將將每個(gè)地溝溝基基礎(chǔ)的線投投在在基礎(chǔ)的軸軸線線方向，，并并并用木樁釘釘好好用小釘定定位位。根據(jù)每條地溝基基礎(chǔ)礎(chǔ)的軸線，按按按基礎(chǔ)斷面面尺尺寸，用1:0.775的坡度進(jìn)行行放坡，并并將將土方開挖挖線線用白灰灑灑出出進(jìn)行放線線。土方開挖采用機(jī)機(jī)械械大開挖人人工工配合清理理，機(jī)機(jī)械挖土應(yīng)應(yīng)留留設(shè)150-22000mm，由由人工清理理，待待人工清至至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理理公司驗(yàn)槽槽合合格后，施施工工墊層。土方開挖應(yīng)按基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸寸，每每邊放寬5000mm留出出砼施工作作業(yè)業(yè)面，作為為鋼鋼筋綁扎，支支支模使用。5.2土方回填填地溝基礎(chǔ)施工完完畢畢，待業(yè)主主及及監(jiān)理公司司工工程師對(duì)基基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行砼驗(yàn)驗(yàn)收收合格后，進(jìn)進(jìn)行地溝基基礎(chǔ)礎(chǔ)土方回填填。土方回填采用原原土土回填機(jī)械械夯夯實(shí)，夯實(shí)實(shí)遍遍數(shù)不應(yīng)少少于于3-4遍，每次回回填厚度不不應(yīng)應(yīng)超過2500mm，夯實(shí)實(shí)后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行土壤試驗(yàn)驗(yàn)，待待合格后再再進(jìn)進(jìn)行下層回回填填。土方填至自然地地面面標(biāo)高，并并進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)區(qū)夯夯實(shí)實(shí)整平，以以便便下部工序序的的施工。5.3模板工工程⑴根據(jù)工程需需要，編編制模板組組裝裝荷配模表表。⑵根據(jù)放線尺寸寸，安安裝第一道道模模板和角模模，邊邊安裝、邊邊校校正，然后后卡卡緊連接件件。⑶安裝拉條之前前，應(yīng)應(yīng)將模板、角角角模全部久久違違，拼縫嚴(yán)嚴(yán)密密，靠吊好好垂垂直度，然然后后安裝拉結(jié)結(jié)條條，間距500-70一道道。⑷模板安裝、校校正完完畢后，及及時(shí)時(shí)進(jìn)行加固固，支支撐要滿足足縱縱向、橫向向穩(wěn)穩(wěn)定性的要要求求，注意操操作作平臺(tái)一體體化化，并承受受澆澆搗所產(chǎn)生生的的震動(dòng)荷載載。⑸模板安裝前，應(yīng)應(yīng)涂涂刷脫模劑劑。拆拆模時(shí)及時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行清理，然然然后涂刷脫脫模模劑待用。⑹模板組裝必須須牢固固，拼縫嚴(yán)嚴(yán)密密，在澆筑筑混混凝土?xí)r不不移移位、不變變形形、不漏漿漿。拆拆模時(shí)應(yīng)保保證證不損壞混混凝凝土的棱角角，不不粘結(jié)混凝凝土土表面為好好。5.4鋼筋工工程5.4.1底底板鋼鋼筋底板配筋雙向網(wǎng)網(wǎng)格格狀配筋，保保保證底板鋼鋼筋筋質(zhì)量，采采取取如下保證證措措施：(1)底板鋼鋼筋綁綁扎前，一一是是核測(cè)墊層層的的標(biāo)高和平平整整度，墊層層標(biāo)標(biāo)高誤差不不超超過±10mm，應(yīng)應(yīng)是負(fù)不宜宜正正，二是根根據(jù)據(jù)鋼筋的幾幾何何尺寸及間間距距在墊層上上放放線。(2)制作合合格的的砂漿墊塊塊，使使砂漿墊塊塊的的厚度誤差差不不超過±2mm，墊塊塊的間距縱縱橫橫向不大于于11m。(3)嚴(yán)格檢檢查底底板模板的的高高差，使其其誤誤差不超過±10mm。(4)由于是是雙層層鋼筋，為為了了控制上層層鋼鋼筋的保護(hù)護(hù)層層，采用排排架架控制上下下層層鋼筋的間間距距。(5)對(duì)一般般鋼筋筋的連接采采用用搭接綁扎扎或或焊接，綁綁扎扎接頭的搭搭接接長(zhǎng)度應(yīng)符符合合規(guī)范的規(guī)規(guī)定定，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度的末端與與鋼鋼筋彎曲處處的的末端應(yīng)做做彎彎勾。受力力鋼鋼筋的綁扎扎接接頭位置應(yīng)應(yīng)相相互錯(cuò)開。在在在受力鋼筋筋直直徑30倍區(qū)段范范圍內(nèi)（不不小小于500mmm），有綁綁扎接頭的的受受力鋼筋截截面面占受力鋼鋼筋筋總截面面面積積的百分比比：：受拉區(qū)不不得得超過25%%，受壓區(qū)不不得超過500%。5.4.2立立墻鋼鋼筋為保證墻體鋼筋筋綁綁扎質(zhì)量，采采采取以下措措施施：(1)首先應(yīng)應(yīng)將墻墻體上的插插筋筋調(diào)成垂直直。(2)搭設(shè)堅(jiān)堅(jiān)固的的雙排腳手手架架，便于進(jìn)進(jìn)行行鋼筋綁扎扎。(3)為保證證鋼筋筋不發(fā)生偏偏移移，在墻體體內(nèi)內(nèi)增加斜向向十十字拉筋。(4)為控制內(nèi)內(nèi)外側(cè)側(cè)鋼筋的排排距距，在墻體體鋼鋼筋內(nèi)設(shè)排排架架筋，排架架筋筋間距橫向向不不超過1m為宜。(5)為保證證墻體體的保護(hù)層層，墻墻體的墊塊塊應(yīng)應(yīng)在立模前前預(yù)預(yù)先綁扎好好，間間距為縱橫橫向向1m。5.5混凝土土工程程5.5.1底底板混混凝土(1)混凝土土必須須密實(shí)，以以保保證混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度和抗?jié)B滲要要求。(2)底板頂頂面的的標(biāo)高和平平整整度必須滿滿足足高程±10mm，表表面平整度度110mm。(3)底板混混凝土土采用階梯梯式式連續(xù)澆筑筑的的方法，混混凝凝土接茬時(shí)時(shí)間間控制在不不超超過1.5小時(shí)。(4)振搗方方法：：采用插入入振振動(dòng)器移動(dòng)動(dòng)距距離為0.44m，而且呈呈梅花狀，設(shè)設(shè)設(shè)專人，定定部部位負(fù)責(zé)振振搗搗。(5)為保證證底板板頂面的平平整整度，減少少體體力勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度度，大面積積采采用杠尺刮刮平平后用木抹抹子子細(xì)找平，最最最后使用電電抹抹子趕光壓壓實(shí)實(shí)。5.5.2墻墻體混混凝土(1)底板與與立墻墻交接處的的施施工縫必須須經(jīng)經(jīng)過人工鑿鑿毛毛，去除混混凝凝土漿皮用用凈凈水洗干凈凈，放放入ＢＷ止止水水條，澆筑筑混混凝土前在在施施工縫上鋪鋪22-3cmm與混混凝土同強(qiáng)強(qiáng)度度等級(jí)的水水泥泥砂漿。(2)合理掌掌握混混凝土澆筑筑速速度，使模模板板支撐連成成一一體的側(cè)墻墻，混混凝土的高高度度應(yīng)均勻一一致致，使模板板和和支撐體系系受受力均勻一一致致，泵送膠膠管管伸入模板板內(nèi)內(nèi)，使混凝凝土土的落差應(yīng)應(yīng)不不超過2m，分層澆澆注，每層層厚厚度不超過過440cm，為為消除混凝凝土土的裂縫，降降降低混凝土土對(duì)對(duì)模板的側(cè)側(cè)壓壓力，限制制澆澆筑速度，每每每小時(shí)不超超過過1m，使混凝凝土有足夠夠的的沉實(shí)時(shí)間間，消消除因濕沉沉陷陷產(chǎn)生的水水平平裂縫。(3)要使混混凝土土達(dá)到最佳佳密密實(shí)度，振振搗搗是關(guān)鍵，對(duì)對(duì)對(duì)于振搗人人員員要進(jìn)行培培訓(xùn)訓(xùn)，按平面面位位置責(zé)任到到人人，根據(jù)振振搗搗器移動(dòng)距距離離應(yīng)不大于于作作用半徑的的11.5倍，防防止側(cè)墻出出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。5.5.3混混凝土土的養(yǎng)護(hù)重視混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)可以減少少混混凝土的收收縮縮和龜裂，防防防止溫度裂裂縫縫。對(duì)于底板混凝土土采采取以下兩兩種種方法：(1)噴ＭＧＧ高高級(jí)混凝土土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑。(2)覆蓋塑料料布布，周圍擋擋土土墻，蓄水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，對(duì)于于立立墻采取墻墻頂頂壓草簾，使使使水車噴水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。第三節(jié)管道工工程程一、綜合管網(wǎng)施施工工按照設(shè)計(jì)圖紙及及有有關(guān)規(guī)定的的要要求，結(jié)合合本本工程特點(diǎn)點(diǎn)，在在施工方法法和和技術(shù)措施施上上，按以下下程程序進(jìn)行控控制制，即：測(cè)測(cè)量量放線、土土方方工程、管管底底砼基礎(chǔ)工工程程、磚砌地地溝溝工程。施工工藝：施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備→施工測(cè)量放放線→溝槽開挖（回回回填）→管平基澆筑→管溝砌筑1.1施工測(cè)量量（1）樁橛交接接在開工前，請(qǐng)?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位到工工地地現(xiàn)場(chǎng)共同同進(jìn)進(jìn)行交接樁樁工工作，在交交接接樁前雙方方應(yīng)應(yīng)共同擬訂訂交交接樁計(jì)劃劃。交交接樁時(shí)，由由由設(shè)計(jì)單位位備備齊有關(guān)圖圖表表，包括排排水水的基線樁樁、輔輔助基線樁樁、水水準(zhǔn)基點(diǎn)樁樁、以以及各樁的的控控制樁和護(hù)護(hù)樁樁示意圖等等，并并按上述圖圖表表逐個(gè)樁橛橛進(jìn)進(jìn)行交點(diǎn)。水水水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高高應(yīng)應(yīng)與臨近水水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉閉合合。交樁完完畢畢，立即組組織織力量復(fù)測(cè)測(cè)，接接樁時(shí)檢查查各各主要樁橛橛的的穩(wěn)定性、護(hù)護(hù)護(hù)樁設(shè)置的的位位置、個(gè)數(shù)數(shù)、方方向是否合合乎乎標(biāo)準(zhǔn)，并并盡盡快增設(shè)必必要要的護(hù)樁。交交交接樁完畢畢后后，雙方作作好好交接記錄錄，說說明交接情情況況，存在的的問問題及解決決的的辦法，由由雙雙方交接負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人及具體體交交接人員簽簽章章。（2）測(cè)量放線線按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求測(cè)測(cè)算出管道道的的坐標(biāo)與標(biāo)標(biāo)高高，然后進(jìn)進(jìn)行行打樁放線線，確確定溝槽位位置置、寬度和和深深度。排水管道放線在在檢檢查井處、變變變換管徑處處、分分支處、閥閥門門井室處均均設(shè)設(shè)中心樁。測(cè)測(cè)測(cè)量工作有有正正規(guī)的測(cè)量量記記錄本，認(rèn)認(rèn)真真詳細(xì)記錄錄，并并將應(yīng)測(cè)量量的的日期、工工作作地點(diǎn)、工工作作內(nèi)容、以以及及司鏡、記記錄錄、對(duì)位、扶扶扶尺等參加加測(cè)測(cè)量人員的的姓姓名記錄，測(cè)測(cè)量記錄由由專專人把管，隨隨隨時(shí)備查，作作作為工程竣竣工工的原始資資料料。（3）臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)測(cè)設(shè)及要求求①.開槽鋪設(shè)管管道的沿沿線臨時(shí)水水準(zhǔn)準(zhǔn)每隔1000m一個(gè)。②.設(shè)置的臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)與沿線道道路路設(shè)置的水水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)相校核核至至符合要求求。③.施工設(shè)置的的臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)、管管道道軸線控制制樁樁、高程樁樁經(jīng)經(jīng)過復(fù)核方方可可使用，并并經(jīng)經(jīng)常校核。④.臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置在在交通要道道、主主要管道、和和和挖填方范范圍圍之外。⑤.施工測(cè)量的的允許偏偏差，符合下表的要求。施工測(cè)量允許偏偏差差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉閉合合差平地±20√L（mmmm）山地±6√n（mmm）導(dǎo)線測(cè)量方位角角閉閉合差±40√n（〞〞）導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉閉合合差1/3000直接丈量測(cè)距兩兩次次較差1/5000注：1.L為為水水準(zhǔn)測(cè)量閉閉合合路線的長(zhǎng)長(zhǎng)度度(km)2.n為水準(zhǔn)準(zhǔn)或或?qū)Ь€測(cè)量量的的測(cè)站數(shù)。1.2溝槽開挖挖與與回填溝槽開挖（1）溝槽開挖挖：根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況采采用用以機(jī)械開開挖挖為主、人人工工開挖為輔輔的的開挖方法法。①.機(jī)械開挖a、開挖前確定定好地地下水位，將將將地下水位位穩(wěn)穩(wěn)定至槽底底以以下0.5mm時(shí)，方可開開挖，以免免產(chǎn)產(chǎn)生挖土速速度度過快，因因土土層含水量量過過大支撐困困難難，不能及及時(shí)時(shí)支護(hù)導(dǎo)致致塌塌方危險(xiǎn)。b、機(jī)械開挖時(shí)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制標(biāo)標(biāo)高高，為防止止超超挖或擾動(dòng)動(dòng)槽槽底面，槽槽底底應(yīng)留0.22～0.3m厚的的土土層暫時(shí)不不挖挖，待臨施施工工管底基礎(chǔ)礎(chǔ)前前用人工清清理理挖至標(biāo)高高，并并同時(shí)修整整槽槽底。②.人工開挖a、溝槽分段開開挖，先先合理確定定開開挖順序和和分分層開挖深深度度，在有坡坡度度處，由低低向向高處進(jìn)行行，當(dāng)當(dāng)接近地下下水水時(shí)，應(yīng)先先開開挖最低處處土土方，以便便在在最低處排排水水。b、開挖人員間間隔55m為宜，在在開挖過程程中中和敞溝期期間間保持溝壁壁完完整，防止塌方，必要要時(shí)時(shí)支撐保護(hù)護(hù)。c、開挖的溝槽槽不能能立即鋪管管，在在溝底留0..15～0.2m的一一層層暫不開挖，待鋪管時(shí)開開挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高。d、溝槽底不得得超挖挖，如局部部超超挖，用相相同同的土壤填填補(bǔ)補(bǔ)，并夯至至接接近天然密實(shí)度，或或用用砂、砂礫礫石石填補(bǔ)。（2）溝槽開挖挖分段進(jìn)進(jìn)行，敞溝溝時(shí)時(shí)間不宜過過長(zhǎng)長(zhǎng)，管道安安裝裝完畢后及及時(shí)時(shí)驗(yàn)收，合合格格后立即回回填填。（3）挖好的管管溝保證證管道安裝裝后后的中心線線、標(biāo)標(biāo)高和坡度度均均符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，溝底底平平整，溝邊邊不不塌方，溝溝槽槽有足夠的的寬寬度。管底溝槽底部開開挖挖寬度，按按公公式（1）確定B=D1+2（bb1+b2++b3）公式（1）式中B—溝底寬寬度度(mm)D1—管道結(jié)構(gòu)構(gòu)的的外緣寬度度((mm)b1—管道一側(cè)側(cè)的的工作面寬寬度度（mm），可按下下表采用b2—管道一側(cè)側(cè)的支撐厚厚度，可取150～200mmmb3—現(xiàn)場(chǎng)澆筑筑混凝土或或鋼筋混凝凝土土管渠一側(cè)側(cè)模模板的厚度度（mm）管道一側(cè)的工作作面面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣緣寬寬度D1管道一側(cè)的工作作面面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500<D1≤≤110005004001000<D11≤≤15006006001500<D11≤≤3000800800注：1、槽底需需設(shè)排水溝溝時(shí)，工作作面面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加加；2、管管道道有現(xiàn)場(chǎng)施施工工的外防水水層層時(shí)，每側(cè)側(cè)工工作面寬度度宜宜取800mmm。（4）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條條件良好好、土質(zhì)均均勻勻，地下水水位位低于溝槽槽底底部高程，且且且開挖深度度在在5m以內(nèi)邊坡坡不加支撐撐時(shí)時(shí)，邊坡坡度度按1：0.5放坡。在軟土土或其他不不穩(wěn)穩(wěn)定土層中中采采用撐板支支撐撐時(shí)，開始始支支撐的開挖挖槽槽深度不得得超超過1m；以后開開挖與支撐撐交交替進(jìn)行，每每每次交替的的深深度宜為0.4～0.8m。支撐撐材料可根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際選選用鋼材、木木木料或鋼材材木木料混合使使用用。(5)挖溝槽的的土土應(yīng)堆放在在溝溝的一側(cè)，且且且土堆底邊邊與與溝邊應(yīng)保保持持一定距離離。人人工挖槽，堆堆堆土高度不不超超過1.5mm，且距槽口口邊緣不宜宜小小于0.8mm。（6）管道施工工開挖溝溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格控制槽底底標(biāo)標(biāo)高，并防防止止擾動(dòng)槽底底原原狀土，管管道道必須敷設(shè)設(shè)在在原狀土地地基基上或開挖挖后后經(jīng)過回填填處處理，使壓壓密密系數(shù)達(dá)到到回回填土成層層上上。（7）在溝槽兩兩端設(shè)立立安全設(shè)施施和和警告標(biāo)志志，如如護(hù)欄、路路障障及危險(xiǎn)旗旗，在夜間懸掛紅燈燈。（8）溝槽開挖挖質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)①.不擾動(dòng)天然然地基或或地基處理理符符合設(shè)計(jì)要要求求；②.槽壁平整，邊邊坡坡坡度符合施施工工設(shè)計(jì)要求求；；③.溝槽中心線線每側(cè)的的凈寬不應(yīng)應(yīng)小小于管道溝溝槽槽底部開挖挖寬寬度的一半半；；④.槽底高程的的允許偏偏差：開挖挖土土方時(shí)應(yīng)為±20mm；開開挖石方時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)為＋20mmm、－20mmm。溝槽回填（1）直埋管道道施工完完畢并經(jīng)壓壓力力（或閉水水）試試驗(yàn)檢驗(yàn)合合格格后，溝槽槽應(yīng)應(yīng)及時(shí)回填填；；（2）回填土以以素土為為主，以粘粘土土、粉質(zhì)粘粘土土為好，回回填填土中不得得含含有石塊、砼砼砼塊、磚塊塊、凍凍土、淤泥泥及及大于1000mm的堅(jiān)硬硬土塊；（3）回填土要要求分層層夯填，管管頂頂以下的回回填填土應(yīng)在兩兩側(cè)側(cè)對(duì)稱同時(shí)時(shí)回回填，管頂頂以以上范圍回回填填夯實(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)注注意不得損損壞壞管道，每每層層虛鋪厚度度不不大于3000mm，回填填土壓實(shí)系系數(shù)數(shù)≥0.95；(4)對(duì)覆土較較淺淺，承載力力較較低的管道道，壓壓實(shí)工具的的荷荷載較大，或或或原土回填填達(dá)達(dá)不到要求求的的壓實(shí)密度度時(shí)時(shí)，可與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及甲方協(xié)協(xié)商商采用石灰灰土土、砂、砂砂粒粒等具有結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度或可可以以達(dá)到要求求的的其他材料料回回填。為提提高高管道的承承載載力，可采采取取加固管道道的的措施。根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制作作。（5）井室周圍圍的回填填，應(yīng)與管管道道溝槽同時(shí)時(shí)回回填；當(dāng)不不便便同時(shí)進(jìn)行行時(shí)時(shí)，應(yīng)留臺(tái)臺(tái)階階形接茬。1.4澆筑平基基混混凝土（1）各種直埋埋管道及及管溝底部部素素土夯實(shí)系系數(shù)數(shù)≥0.95；當(dāng)管基原原土承載力力不不夠時(shí)，對(duì)對(duì)原原土進(jìn)行夯夯實(shí)實(shí)處理；管管基基為軟弱土土層層時(shí)，進(jìn)行行換換填處理；；有有地下水處處鋪鋪一層10～15cm的卵石或碎碎石墊層。平平平基混凝土土采采用在拌和和站站集中拌和和，自自卸車運(yùn)到到施施工現(xiàn)場(chǎng)，采采采用滑槽灌灌注注混凝土入入模模。（2）排水管道道基礎(chǔ)采采用砂礫基基礎(chǔ)礎(chǔ)，對(duì)于一一般般土質(zhì)，基基底底可鋪設(shè)1000mm中細(xì)細(xì)砂基礎(chǔ)層層；；如遇軟土土或或地下水時(shí)時(shí)，墊墊層厚度采采用用不小于2000mm的砂砂礫基礎(chǔ)層層。（3）混凝土施施工要點(diǎn)點(diǎn)如下：①.本工程采用用現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌混凝土土。混混凝土采用用普普通硅酸鹽鹽水水泥。②.開始攪拌時(shí)時(shí)，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)幾分鐘，將將將積水倒凈凈，并并使攪拌機(jī)機(jī)充充分濕潤(rùn)。攪攪攪拌第一盤盤時(shí)時(shí)，考慮到到筒筒壁上的砂砂漿漿損失，石石子子用量按配配合合比規(guī)定減減半半。③.混凝土攪拌拌時(shí)間每每盤控制1--2分鐘之之間，以保保證證混凝土充充分分?jǐn)嚢?、混混合合均勻、顏顏色色一致。?混凝土澆注注時(shí)注意意坍落度的的控控制。⑤.混凝土運(yùn)輸輸時(shí)，采采用自卸車車，混混凝土拌和和均均勻，避免免出出料的混凝凝土土的分層離離析析。⑥.本工程混凝凝土振搗搗采用插入入式式振搗器和和平平板振搗器器。振振搗器插入入點(diǎn)點(diǎn)采用“行列式”的次序移動(dòng)動(dòng)，以防出出現(xiàn)現(xiàn)漏振、過過振振現(xiàn)象。⑦.操作時(shí)要做做到“快快插慢拔”防止出現(xiàn)分分層、離析析現(xiàn)現(xiàn)象。振搗搗時(shí)時(shí)間在20--30秒之之間。不得得小小于10秒。⑧.平基：灌注注平基混混凝土?xí)r，一一一般使混凝凝土土面高出平平基基面2-4ccm，并并進(jìn)行搗固固，混混凝土的坍坍落落度一般采采用用2-4cmm?？靠抗芸诓课晃粦?yīng)應(yīng)鋪適量與與混混凝土同配配比比的水泥砂砂漿漿。⑨.混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)采用自自然養(yǎng)護(hù)。覆覆覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)在混凝土土澆澆筑完畢后后的的12小時(shí)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。1.5鋼筋砼砼地地溝工程溝壁模板采用建建筑筑施工清水水砼砼專用模板板。（1）經(jīng)勘察、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)槽合合格格后方可進(jìn)進(jìn)行行墊層施工工，施施工過程應(yīng)應(yīng)盡盡量縮短工工期期，以防止止溝溝槽遭雨淋或或曝曬，影影響響土壤承載載力力。（2）墊層施工工時(shí)，清清除表面浮浮土土，如果土土層層過于干燥燥則則應(yīng)灑水濕濕潤(rùn)潤(rùn)，施工過過程程中不得對(duì)對(duì)土土壤結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行行破壞（如如架架子車不得得直直接行駛土土壤壤上，如要要做做為道路必必須須使用木板板或或架板鋪在在土土壤上）。（3）地溝施工工按常規(guī)規(guī)的施工方方法法進(jìn)行，模模板板采用建筑筑施施工清水砼砼專專用模板。模模模板厚12mmm，配以50mmm*1000mmm木方作為加加強(qiáng)筋，水水平平及垂直間間距距為400mmm。外支設(shè)設(shè)斜撐進(jìn)行行頂頂固。（4）砼采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌拌砼送至澆澆灌灌部位直接接澆澆灌。澆注注砼砼時(shí)應(yīng)按伸伸縮縮縫位置澆澆灌灌，每次施施工工均應(yīng)為相相臨臨兩條施工工縫縫之間的一一段段地溝。砼砼澆澆注終凝后后要要按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行澆水養(yǎng)生生。二、管道安裝工工程程該工程程管管道安裝分分直直埋、管溝溝、架架空三種安安裝裝方式。施工工藝：施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備→支架制作安安裝→管道加工預(yù)預(yù)制→管道及管件件安裝→管道焊接→管道壓力試試驗(yàn)或灌水水試試驗(yàn)→管路沖洗消消毒→管道保溫→交工驗(yàn)收2.1施工準(zhǔn)備備（1）熟悉、審審查圖紙紙及設(shè)計(jì)文文件件，并適時(shí)時(shí)參參加設(shè)計(jì)文文件件交底；（2）弄清工程程內(nèi)容、工工程量、工工作作量；（3）編制管道道工程施施工技術(shù)方方案案，并進(jìn)行行技技術(shù)交底；；（4）組織焊接接工藝試試驗(yàn)與評(píng)定定；；（5）準(zhǔn)備施工工機(jī)具及及工程設(shè)施施；；（6）組織施工工隊(duì)伍，培培訓(xùn)人員（含含含焊工）；；（7）合理布置置施工平平面，并按按要要求平整場(chǎng)場(chǎng)地地，鋪設(shè)道道路路，接通水水電電及安裝設(shè)設(shè)置置所需的大大型型臨時(shí)設(shè)施施；；（8）施工方案案或技術(shù)術(shù)措施已批批準(zhǔn)準(zhǔn)；（9）管材、管管件、閥閥門等的儲(chǔ)儲(chǔ)備備量已達(dá)到60%以上，其他他材料已有有相相當(dāng)儲(chǔ)備，并并并能陸續(xù)進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)，保保證證連續(xù)施工工；；（10）施工機(jī)機(jī)械按計(jì)劃劃進(jìn)場(chǎng)，并并能能保證正常常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；（11）施工人人員必要的的配訓(xùn)和技技術(shù)術(shù)交底，并并可可隨時(shí)按計(jì)計(jì)劃劃調(diào)劑。（12）設(shè)備安安裝進(jìn)度已已能滿足管管道道安裝要求求；；（13）與管道道有關(guān)的土土建工程已已經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格，滿滿足安裝要要求求，并已辦辦理理交接手續(xù)續(xù)。2.2、管道加加工工（1）管道切割割①、管道采用機(jī)機(jī)械、火火焰切割。②、管道切口質(zhì)質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列列要要求：1）平無種皮凹凹口熔化物等2）切口斷面傾傾斜偏偏差△不得大于管管子外徑1%，且不得超超過3㎜。（2）管子、管管件坡口口a、坡口口采采用V型坡口，具具體尺寸要要求求如下表所所示示：項(xiàng)次厚度T（㎜）坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注3～93～9V型坡口a間隙c（㎜）鈍邊p（㎜）坡口角度a（○○CC）3～99～260～20～265～759～260～30～355～65①、管道坡口可可用機(jī)機(jī)械加工，坡坡坡口表面無無毛毛刺、裂紋紋，熱熱加工后要要進(jìn)進(jìn)行氧化皮皮、熔熔渣等的清清理理，并對(duì)凹凹凸凸不平處打打磨磨平整。（3）彎管制作作①、彎管制作一一般由由冷彎和熱熱彎彎兩種工藝藝，碳碳鋼可冷彎彎或或熱彎。②、鋼管冷彎一一般采采用機(jī)械法法，當(dāng)當(dāng)管子公稱稱直直徑大于25㎜時(shí)，宜用用電動(dòng)或液液壓壓彎管機(jī)、頂頂頂管機(jī)彎制制；；當(dāng)管子公公稱稱直徑小于于或或等于25㎜，可用手手動(dòng)彎管器器彎彎制。③、碳素鋼、熱熱彎一一般采用中中頻頻加熱法彎彎制制。④、彎管的最小小彎曲曲半徑應(yīng)符符合合下表規(guī)定定彎管的最小彎曲曲半半徑管道設(shè)計(jì)壓力彎管制作方式最小彎曲半徑≤10熱彎3.5DWD冷彎4.0DW壓彎1.0DW熱推彎1.5DW焊彎DN≤250、1.0DDNDN＞250、0.755DN＞10冷、熱彎壓制5.0DN、11..5DN注：DW為外徑徑；DNN為公稱直徑徑。⑤、彎制有環(huán)向向焊縫縫的管子時(shí)時(shí)，其其環(huán)向焊縫縫不不得在彎曲曲部部分；環(huán)向向焊焊縫距始彎彎點(diǎn)點(diǎn)或終彎點(diǎn)點(diǎn)不不得小于100㎜且不小于于其公稱直直徑徑。⑥、彎制有縱向向焊縫縫的管子時(shí)時(shí)，其其縱向焊縫縫應(yīng)應(yīng)置于45○軸線附近。⑦、彎制有螺紋紋的鋼鋼管時(shí)，為為防防止螺紋損損壞壞，起彎點(diǎn)點(diǎn)離離螺紋的直直邊邊長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小小于其公稱稱直直徑的1.3倍。⑧、在螺紋加工工后彎彎制彎管時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)螺紋采采取取保護(hù)措施施。⑨、彎管制作前前應(yīng)先先確定起彎彎點(diǎn)點(diǎn)和弧長(zhǎng)，彎彎彎管弧長(zhǎng)可可按按下列公式式計(jì)計(jì)算，并據(jù)據(jù)此此號(hào)料：L=3..14Ar/1800=0.00117453322*R*aa式中：L——彎彎管管弧長(zhǎng)㎜R——彎曲半徑㎜a——彎曲角度○⑩、管子彎制后后的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合下下列要求：：1）外觀檢查應(yīng)應(yīng)無裂裂紋、分層層、起起鱗、過燒燒等等缺陷；2）壁厚減薄[[（彎彎管前壁厚-彎管后壁厚厚）/彎管前壁厚×100%%],高壓管不得得超過10%，中低壓管管不得超過15%，且不小于于設(shè)計(jì)計(jì)算算壁壁厚；3）橢圓率[//最大大外徑×100%%]，不得超過過中低壓管8%；4）用樣板或樣樣桿檢檢查彎曲角角度度的偏差值值應(yīng)應(yīng)符合下表表的的要求。管道級(jí)別或類別別彎制方法偏差值△（㎜）每米偏差最大偏差其它管道機(jī)械彎制±310人工彎制±3155）各種彎管內(nèi)內(nèi)側(cè)的的波浪度應(yīng)應(yīng)符符合GB2755-82的要求。（4）異徑管加加工①、異徑管加工工主要要尺寸偏差差公稱直徑25~7080~100125~2000250~4000外徑偏差不大于公稱壁厚厚的的12.5%%長(zhǎng)度偏差±1.5±1.5±2.5±2.5端面垂直偏差≤1≤1≤1.5≤1.5②、焊接異徑管管的橢橢圓度不應(yīng)應(yīng)大大于各端外外徑徑的1%且不大于5㎜，壓制異異徑管加工工主主要尺寸偏偏差差應(yīng)符合上上表表要求。2.3、管道道的的焊接（1）焊接材料料的牌號(hào)號(hào)、規(guī)格要要符符合設(shè)計(jì)要要求求，焊接材材料料的質(zhì)量要要符符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定定。（2）焊條、焊焊絲等焊焊接材料使使用用前要按出出廠廠說明書和和焊焊接工藝要要求求的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行行烘干，使使用用過程中保保持持干燥，焊焊條條的藥皮無無脫脫落和裂紋紋，否否則不得使使用用。（3）焊接工作作開始以以前要先做做焊焊接工藝評(píng)評(píng)定定，已評(píng)定定符符合設(shè)計(jì)要要求求和規(guī)范規(guī)規(guī)定定后，焊接接工工作方可正正式式進(jìn)行。（4）施焊焊工工必須具具有符合施施焊焊位置和施施焊焊材質(zhì)范圍圍的的有效合格格證證方可施焊焊。（5）焊口焊接接前要對(duì)對(duì)其內(nèi)外表表面面20㎜范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行清理，不不不得有油、水水水、漆、銹銹等等雜物。（6）在雨、雪雪和刮風(fēng)風(fēng)條件下施施焊焊時(shí)，焊接接部部位要采取取相相應(yīng)的保護(hù)護(hù)措措施，防止止雨雨、雪、風(fēng)風(fēng)對(duì)對(duì)焊接質(zhì)量量造造成影響。（7）冬季施焊焊，管材材碳含量＜0.2%，環(huán)境溫度度低于-20○C時(shí)，含碳量量＞0.2%，環(huán)境溫度度低于-10○C時(shí)，均要進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱處處理理，預(yù)熱溫溫度度要求遵守守有有關(guān)規(guī)范的的規(guī)規(guī)定。（8）直管段上上兩焊縫縫間距：DN≧150㎜時(shí)，不小小于150㎜；DN＜150㎜時(shí)，不小小于管子外外徑徑。（9）環(huán)向焊縫縫距支、吊吊架經(jīng)距離離不不小于50㎜。（10）焊口施施焊結(jié)束后后，及時(shí)清清理理焊口周圍圍的的飛濺物和和藥藥皮等，焊焊縫縫寬度每邊邊不不超過坡口口邊邊緣2㎜，咬邊深深度不大于0.5㎜，表面加加強(qiáng)不大于2㎜，凹陷不不大于0.55㎜。2.4支架制作作安安裝（1）圖中已明明確標(biāo)明的的按圖紙施施工工，圖中未未明明確標(biāo)明而而需需現(xiàn)場(chǎng)確定定的的按標(biāo)準(zhǔn)圖圖集集。（2）支架制作作：管道支支架制作采采用用機(jī)械切割割，切切割完畢后后應(yīng)應(yīng)用砂輪磨磨光光機(jī)打磨凈凈切切口毛刺、熔熔熔渣等，支支架架各部件之之間間的焊接應(yīng)應(yīng)為為滿焊。（3）支架安裝裝：支架安安裝時(shí)應(yīng)根根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求，定定出管支架架的的軸線位置置，根根據(jù)管道標(biāo)標(biāo)高高和設(shè)計(jì)坡坡度度計(jì)算出支支架架頂面標(biāo)高高。（4）熱力管道道采用活活動(dòng)支架，支支支架間距見見下下表活動(dòng)支架間距表表管徑（mm）255075100125150200250300350400450500600支架間距（m）2344.556788.5999.510102.5管道安裝裝（1）本工程采采用機(jī)械械下管與人人工工下管相結(jié)結(jié)合合。下管在在溝溝槽和管道道基基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收收合格后進(jìn)進(jìn)行行，為了防防止止將不合格格或或已經(jīng)損壞壞的的管件及管管材材下入溝槽槽，下下管前對(duì)管管材材進(jìn)行檢查查與與修補(bǔ)。管管子子經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)、修修補(bǔ)后，在在下下管前應(yīng)在在槽槽上排列成成行行，經(jīng)核對(duì)對(duì)管管節(jié)、管件件無無誤方可下下管管；（2）安裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)管子子、管件、閥閥閥門等進(jìn)行行清清理，清除除內(nèi)內(nèi)部污物；；（3）管子對(duì)口口時(shí)應(yīng)在在距對(duì)口中中心心200mmm處測(cè)量平直直度，當(dāng)管管子子公稱直徑徑小小于100mmm時(shí)，允許許偏差為1mmm；當(dāng)公稱稱直徑大于于或或等于1000mm時(shí)，允允許偏差為為22mm，但全全長(zhǎng)允許偏偏差差均為10mmm；（4）管道連接接時(shí)，不不得用強(qiáng)力力對(duì)對(duì)口，加偏偏熱熱或加多層層墊墊等方法來來消消除接口端端面面的空隙、偏偏偏斜、錯(cuò)口口或或不同心等等缺缺陷；管道安裝的允許許偏偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度度DN≤1002L‰，最大5500DN>1003L‰，最大8800立管鉛垂度5L‰，最大330成排管道間距15交叉管的外壁或或絕絕緣熱層間間距距20注：L-管子有有效長(zhǎng)度；DDDN-管子公稱直直徑。（5）生產(chǎn)、生生活、消消防給水管管道道穿越馬路路、地地溝時(shí)加裝裝鋼鋼套管，管管徑徑大一至兩兩號(hào)號(hào)；穿熱力地地溝的排水水管管加鋼套管管，套套管管徑不不宜宜小于排水水管管外徑加3000mm。（6）雨水連接接管坡度度不小于0.01（7）當(dāng)管道安安裝工作作有間斷時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)封閉閉敞敞開的管口口。（8）管道安裝裝的允許許偏差見上表：2.6閥門安裝裝①、閥門安裝前前應(yīng)檢查查填料，壓壓蓋蓋螺栓應(yīng)留留有有調(diào)節(jié)余量量。②、閥門安裝前前，應(yīng)按按設(shè)計(jì)文件件核核對(duì)其型號(hào)號(hào)，并并應(yīng)按介質(zhì)質(zhì)流流向確定其其安安裝方向。③、當(dāng)閥門與管管道以法法蘭或螺紋紋方方式連接時(shí)時(shí)，閥閥門應(yīng)在關(guān)關(guān)閉閉狀態(tài)下安安裝裝。④、當(dāng)閥門與管管道以焊焊接方式連連接接時(shí)，閥門門不不得關(guān)閉；；焊焊縫底層應(yīng)應(yīng)采采用氬弧焊焊。⑤、水平管道上上的閥門門，啟閥桿桿及及傳動(dòng)裝置置應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定定安裝且動(dòng)動(dòng)作作靈活。2.7管道壓力力試試驗(yàn)和閉水水試試驗(yàn)壓力給水管道安安裝裝完畢，回回填填前須做水水壓壓試驗(yàn)：生生產(chǎn)產(chǎn)、生活、消消消防給水管管道道試驗(yàn)壓力力為為0.8MPPa，高壓消防防給水管道道試試驗(yàn)壓力為1.2MPPa，循環(huán)給水水、回水管管道道試驗(yàn)壓力力為為1.0MPPa。生活、生生產(chǎn)、雨水水排排水管道安安裝裝完畢須做做灌灌水試驗(yàn)。管道水壓、閉水水試試驗(yàn)前，應(yīng)應(yīng)做做好水源引引接接及排水疏疏導(dǎo)導(dǎo)路線的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)；冬季進(jìn)進(jìn)行行時(shí)，應(yīng)采采取取防凍措施施，試試壓完畢后后及及時(shí)放水。2.8壓力試驗(yàn)驗(yàn)（1）該工程程采用分段段試壓，分分段段長(zhǎng)度不宜宜大大于1km。試壓壓方法如圖1所示：（2）壓力試驗(yàn)驗(yàn)前應(yīng)具備備下列條件件：：①.試驗(yàn)范圍內(nèi)內(nèi)的管道道安裝工程程除除涂漆、絕絕熱熱外，已按按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙全全部部完成，安安裝裝質(zhì)量符合合有有關(guān)規(guī)定。②.焊縫及其他他待檢部部位尚未涂涂漆漆和絕熱。③.管道上的膨膨脹節(jié)已已設(shè)置了臨臨時(shí)時(shí)約束裝置置。④.試驗(yàn)用壓力力表已經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)，并并在在周檢期內(nèi)內(nèi)，其其精度不得得低低于1.5級(jí)，表的滿滿刻度值應(yīng)應(yīng)為為被測(cè)最大大壓壓力的1.5～2倍，壓力表表不得少于于兩兩塊。⑤.壓力試驗(yàn)水水源已經(jīng)經(jīng)接到位。⑥.按試驗(yàn)的要要求，管管道已經(jīng)加加固固。⑦.待試管道與與無關(guān)系系統(tǒng)已用盲盲板板或采用其其他他措施隔開開。排排氣孔及排排水水孔已施工工完完畢。⑧.待試管道上上的安全全閥、爆破破板板及儀表元元件件等已經(jīng)拆拆下下或加以隔隔離離。⑨.試驗(yàn)方案已已經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)，并已進(jìn)進(jìn)行行了技術(shù)交交底底。（3）水壓試驗(yàn)驗(yàn)：①.管道應(yīng)緩慢慢升壓，通通過排氣孔孔將將管路中的的氣氣體排出。升升升壓過程中中，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧簧壓壓力計(jì)表針針擺擺動(dòng)、不穩(wěn)穩(wěn)，且且升壓較慢慢時(shí)時(shí)，應(yīng)重新新排排氣后再升升壓壓；②.應(yīng)分級(jí)升壓壓，每次次升壓0.2MPPa為好，每升升一級(jí)，應(yīng)應(yīng)檢檢查后背、支支支墩、管身身及及接口，當(dāng)當(dāng)無無異常時(shí)再再繼繼續(xù)升壓；；③.水壓試驗(yàn)時(shí)時(shí)，后背背頂撐、管管道道兩側(cè)嚴(yán)禁禁站站人，嚴(yán)禁禁對(duì)對(duì)管身、接接口口進(jìn)行敲打打或或修補(bǔ)。如如有有缺陷，做做出出標(biāo)記，待待卸卸壓后處理理；；④.繼續(xù)升壓至至工作試試驗(yàn)壓力，保保保持恒壓10min，管道、附附件和接口口等等未發(fā)現(xiàn)裂裂漏漏現(xiàn)象，然然后后將壓力降降至至工作壓力30min，進(jìn)行外觀觀檢查，不不滲滲不漏為合合格格。⑤.試驗(yàn)結(jié)束后后，應(yīng)及及時(shí)拆除盲盲板板、膨脹節(jié)節(jié)限限位設(shè)施，排排排盡積液。排排排液時(shí)應(yīng)防防止止形成負(fù)壓壓，并并不得隨地地排排放；⑥.當(dāng)試驗(yàn)過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)泄漏時(shí)，不不不得帶壓處處理理。消除缺缺陷陷后，應(yīng)重重新新進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。2.9排水管道道灌灌水試驗(yàn)（1）試驗(yàn)管段段按井距距分隔，長(zhǎng)長(zhǎng)度度不宜大于于11km，帶井井試驗(yàn)。（2）灌水試驗(yàn)驗(yàn)：①.試驗(yàn)管段灌灌滿水后后浸泡時(shí)間間不不應(yīng)少于24h；②.a、當(dāng)試驗(yàn)驗(yàn)段上游設(shè)設(shè)計(jì)水頭不不超超過管頂內(nèi)內(nèi)壁壁時(shí)，試驗(yàn)驗(yàn)水水頭應(yīng)以試試驗(yàn)驗(yàn)段上游管管頂頂內(nèi)壁加2mm計(jì)；b、當(dāng)試驗(yàn)段上上游設(shè)設(shè)計(jì)水頭超超過過管頂內(nèi)壁壁時(shí)時(shí)，試驗(yàn)水水頭頭應(yīng)以試驗(yàn)驗(yàn)段段上游設(shè)計(jì)計(jì)水水頭加2m計(jì)；c、當(dāng)計(jì)算出的的試驗(yàn)驗(yàn)水頭小于于110m，但已已超過上游游檢檢查井井口口時(shí)時(shí)，試驗(yàn)水水頭頭應(yīng)以上游游檢檢查井井口口高高度為準(zhǔn)。③.管道嚴(yán)密性性試驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行外外觀檢查，不不不得有漏水水現(xiàn)現(xiàn)象，且滲滲水水量≤下表規(guī)定的的允許滲水水量量為合格。無壓力管道嚴(yán)密密性性試驗(yàn)允許許滲滲水量管材管道內(nèi)徑（mmm）允許滲水量（mm33/24hh··km）鋼筋混凝土管20017.630021.624002550027.6560030.67003380035.3590037.5100039.522.10管道沖沖洗洗消毒生產(chǎn)、生活、消消防防給水管道道試試壓合格后后，在在竣工驗(yàn)收收前前應(yīng)進(jìn)行沖沖洗洗消毒。（1）管道在壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)合格后，建建建設(shè)單位應(yīng)應(yīng)負(fù)負(fù)責(zé)組織沖沖洗洗消毒工作作，并并應(yīng)在吹洗洗前前編制吹洗洗方方案。（2）不允許吹吹洗的設(shè)設(shè)備及管道道應(yīng)應(yīng)與吹洗系系統(tǒng)統(tǒng)隔離。（3）管道吹洗洗前，不不應(yīng)安裝孔孔板板、法蘭連連接接的調(diào)節(jié)閥閥、重重要閥門、節(jié)節(jié)節(jié)流閥、安安全全閥、儀表表等等，對(duì)于焊焊接接的上述閥閥門門和儀表，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采取流經(jīng)經(jīng)旁旁路或卸掉掉閥閥頭及閥座座加加保護(hù)套等等保保護(hù)措施。（4）吹洗的順順序應(yīng)按按主管、支支管管、疏排管管依依次進(jìn)行，吹吹吹洗出的臟臟物物，不得進(jìn)進(jìn)入入已合格的的管管道。（5）吹洗前應(yīng)應(yīng)檢驗(yàn)管管道支、吊吊架架的牢固程程度度，必要時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)予以加固固。（6）清洗排放放的臟液液不得污染染環(huán)環(huán)境，嚴(yán)禁禁隨隨地排放。（7）吹掃時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)區(qū)。（8）蒸汽吹掃掃時(shí)，管道道上及其附附近近不得放置置易易燃物。（9）管道吹洗洗合格并復(fù)復(fù)位后，不不得得再進(jìn)行影影響響管內(nèi)清潔潔的的其他作業(yè)業(yè)。（10）給排水水系統(tǒng)、循環(huán)環(huán)環(huán)水系統(tǒng)投投產(chǎn)產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行行水水沖洗。沖沖洗洗管道應(yīng)使使用用潔凈水。沖沖沖洗時(shí)應(yīng)采采用用最大流量量，流流速不得低低于于1.5m//s，排放水應(yīng)應(yīng)引入可靠靠的的排水井或或溝溝中，排放放管管的截面積積不不得小于被被沖沖洗管截面面積積的60%。水沖洗應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，以以排出口的的水水色和透明明度度與入口水水目目測(cè)一致為為合合