山西某高速公路工程路面施工招標(biāo)文件-

**關(guān)門至侯馬段工工程項(xiàng)目路面面施工議標(biāo)招標(biāo)文件件招標(biāo)編號(hào)：***（下冊(cè)）技術(shù)規(guī)范專用條條款招標(biāo)人：***高速公路路項(xiàng)目總經(jīng)理理部二○○五年十二二月目錄HYPERLINK\l"_Toc122339906"編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc122339907"第一節(jié)基層技術(shù)術(shù)規(guī)范5HYPERLINK\l"_Toc122339908"1.1一般般規(guī)定5HYPERLINK\l"_Toc122339909"1.2施工工準(zhǔn)備工作55HYPERLINK\l"_Toc122339910"1.3基層層材料6HYPERLINK\l"_Toc122339911"1.4基層層混合料組成成設(shè)計(jì)6HYPERLINK\l"_Toc122339912"1.5基層層、底基層試試驗(yàn)段的鋪筑筑6HYPERLINK\l"_Toc122339913"1.6基層層施工6HYPERLINK\l"_Toc122339914"1.7養(yǎng)生生、交通管制制及裂縫處理理6HYPERLINK\l"_Toc122339915"1.8基層層施工質(zhì)量管管理與檢測(cè)驗(yàn)驗(yàn)收6HYPERLINK\l"_Toc122339916"第二節(jié)粘層、透透層、封層、橋橋面防水粘層層6HYPERLINK\l"_Toc122339917"2.1粘粘層6HYPERLINK\l"_Toc122339918"PA-26HYPERLINK\l"_Toc122339919"PC-36HYPERLINK\l"_Toc122339920"PA-36HYPERLINK\l"_Toc122339921"2.2透層、封封層6HYPERLINK\l"_Toc122339922"2.3橋面面防水粘層66HYPERLINK\l"_Toc122339923"第三節(jié)瀝青砼面面層6HYPERLINK\l"_Toc122339924"3.1一般般規(guī)定6HYPERLINK\l"_Toc122339925"3.2瀝青青面層材料66HYPERLINK\l"_Toc122339926"3.3普通通瀝青混合料料配合比設(shè)計(jì)計(jì)6HYPERLINK\l"_Toc122339927"3.4改性性瀝青混合料料（AC-113Ⅰ）配合比設(shè)設(shè)計(jì)6HYPERLINK\l"_Toc122339928"AC-13Ⅰ66HYPERLINK\l"_Toc122339929"3.5鋪筑試試驗(yàn)路段46HYPERLINK\l"_Toc122339930"3.6瀝青青混合料的拌拌制46HYPERLINK\l"_Toc122339931"3.7瀝青青混合料的運(yùn)運(yùn)輸46HYPERLINK\l"_Toc122339932"3.8瀝青青混合料的攤攤鋪46HYPERLINK\l"_Toc122339933"3.9瀝青青混合料的壓壓實(shí)46HYPERLINK\l"_Toc122339934"3.10瀝瀝青面層施工工質(zhì)量管理與與檢查驗(yàn)收66HYPERLINK\l"_Toc122339935"3.11橋橋面鋪裝層66HYPERLINK\l"_Toc122339936"4.1一般般規(guī)定6HYPERLINK\l"_Toc122339937"4.2材料6HYPERLINK\l"_Toc122339938"4.3路面面砼配合比設(shè)設(shè)計(jì)6HYPERLINK\l"_Toc122339939"4.4水泥泥砼路面施工工6HYPERLINK\l"_Toc122339940"4.5砼面面層施工質(zhì)量量管理與檢查查驗(yàn)收6編制依據(jù)1、公路瀝青路路面設(shè)計(jì)規(guī)范范（JTJ0114-97）2、公路水泥混混凝土路面設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJD440-20002）3、公路排水設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ0118-97）4、公路瀝青路路面施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTGF440-20004）5、公路路面基基層施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JTJ0334-20000）6、公路水泥混混凝土路面施施工技術(shù)規(guī)范范（JTGF330-20003）7、公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF880/1-22004）第一節(jié)基層層技術(shù)規(guī)范1.1一般般規(guī)定1.1.1晉侯高速公公路設(shè)計(jì)主線線路面分為基基層（厚度32cm）、底基層層（厚度20或15cm）二層結(jié)構(gòu)構(gòu)，互通匝道道路面分為基基層（厚度20cm）和底基層層（厚度30cm）二層結(jié)構(gòu)構(gòu)。路床過濕路段，增增設(shè)15cmm厚的級(jí)配砂砂礫墊層，以以排除路面、路路面中滯留的的自由水，使使路面結(jié)構(gòu)保保持干燥或中中濕狀態(tài)。1.1.2基層材料按按設(shè)計(jì)要求為為水泥穩(wěn)定級(jí)級(jí)配碎石。水水泥劑量：水水泥質(zhì)量占全全部集料的干干質(zhì)量的百分分率表示，即即水泥劑量==水泥質(zhì)量÷干集料質(zhì)量量（%）。施工采采用的水泥劑劑量應(yīng)按混合合料試驗(yàn)劑量量增加0.55%，且不應(yīng)少少于3.5%、在滿滿足結(jié)構(gòu)層強(qiáng)強(qiáng)度要求的情情況下也不宜宜大于6%。水泥采用用普通硅酸鹽鹽水泥或礦碴碴硅酸鹽水泥泥，其標(biāo)號(hào)不不低于32.5級(jí)，不得使使用快凝水泥泥、早強(qiáng)水泥泥及受潮變質(zhì)質(zhì)水泥。集料料壓碎值不應(yīng)應(yīng)大于30%，碎石采用用當(dāng)?shù)厥規(guī)r巖或花崗巖加加工。1.1.3底基基層按設(shè)計(jì)要要求采用綜合合穩(wěn)定土，配配合比為水泥泥：石灰：土土=2：10：88，其中水泥泥采用普通硅硅酸鹽水泥或或礦碴硅酸鹽鹽水泥，其標(biāo)標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)；石灰采采用Ⅲ級(jí)磨細(xì)生石石灰；土采用用塑性指數(shù)15~20的粘性土以以及含有一定定數(shù)量粘性土土的中粒土和和粗粒土，顆顆粒的最大粒粒徑不應(yīng)超過過37.5mmm。1.2施工工準(zhǔn)備工作1.2.1組織織準(zhǔn)備（1）路面基層層施工是多工工種、機(jī)械化化、野外流水水作業(yè)，必須須建立一個(gè)嚴(yán)嚴(yán)密的施工管管理體系和效效率高，反應(yīng)應(yīng)快的生產(chǎn)指指揮系統(tǒng)，指指揮系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)應(yīng)設(shè)專職質(zhì)量量保證領(lǐng)導(dǎo)成成員。（2）根據(jù)施工工需要，組建建工地試驗(yàn)室室，要求配備備足夠的試驗(yàn)驗(yàn)、檢測(cè)儀器器和具有資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)人員員，所有儀器器設(shè)備要經(jīng)有有資質(zhì)的計(jì)量量部門檢定認(rèn)認(rèn)證，并通過過省交通廳質(zhì)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收，取取得臨時(shí)資質(zhì)質(zhì)證書，能夠夠進(jìn)行原材料料的檢驗(yàn)、混混合料組成設(shè)設(shè)計(jì)、混合料料的質(zhì)量1.2.2路基準(zhǔn)備（1）定線檢測(cè)測(cè)（2）按設(shè)計(jì)要要求將埋設(shè)在在路床內(nèi)的排排水管道、手手孔、人孔等等設(shè)施全部施施工完畢，并并做好其進(jìn)出出口的保護(hù)工工作，自檢合合格后報(bào)監(jiān)理理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)。（3）按設(shè)計(jì)高高程和有關(guān)規(guī)規(guī)范要求，用用平地機(jī)和重重型壓路機(jī)對(duì)對(duì)局部松軟或或不平整路床床進(jìn)行整修、復(fù)復(fù)壓。1.2.3料源選定料源選定以就地地取材，質(zhì)量量穩(wěn)定，指標(biāo)標(biāo)過硬，供應(yīng)應(yīng)充足為原則則，選定合適適的粒料供應(yīng)應(yīng)商（或自行行采集）。1.2.4施工機(jī)械和和試驗(yàn)儀器準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工工任務(wù)，合同同工期，質(zhì)量量要求，綜合合生產(chǎn)能力配配置主要機(jī)械械設(shè)備及輔助助器具，每10公里設(shè)備配配備應(yīng)滿足表表1.2.4的要求。（2）攤鋪機(jī)應(yīng)應(yīng)根據(jù)路面基基層的寬度、厚厚度，參考攤攤鋪機(jī)的參數(shù)數(shù)選用合適的的攤銷鋪機(jī)械械。根據(jù)本工工程項(xiàng)目實(shí)際際，基層施工工應(yīng)采用兩臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)隊(duì)作業(yè)，但要要求兩臺(tái)攤銷銷機(jī)要功能一一致，最好為為同類機(jī)型。（3）壓路機(jī)路面基層施施工質(zhì)量好壞壞的關(guān)鍵之一一是壓路機(jī)和和操作工人的的技術(shù)水平，按按本工程項(xiàng)目目路面結(jié)構(gòu)層層厚度碾壓需需要，壓路機(jī)機(jī)應(yīng)配備11-133T的雙鋼輪壓壓路機(jī)和起振振功能大于40T的振動(dòng)壓路路機(jī)，壓路機(jī)機(jī)操作手要專專門培訓(xùn)，并并具有一定實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。（4）穩(wěn)定土拌拌合機(jī)：根據(jù)據(jù)攤鋪進(jìn)度，必必須配置產(chǎn)量量大于400t//h型的拌合機(jī)機(jī)，拌和機(jī)的的數(shù)量要保證證其實(shí)際出料料（生產(chǎn)量的的80%）能力超過過實(shí)際攤鋪進(jìn)進(jìn)度的10~155%。（5）穩(wěn)定土拌拌合機(jī)的配套套設(shè)備，至少少要有五個(gè)進(jìn)進(jìn)料斗，料斗斗口必須安裝裝鋼筋篩焊網(wǎng)網(wǎng)蓋，篩除超超出粒徑規(guī)格格的料子及雜雜物，拌合機(jī)機(jī)的用水應(yīng)配配有大容量的的儲(chǔ)水箱。水水泥要配有鋼鋼制罐倉，可可視攤鋪能力力決定其容量量，用一個(gè)80-1000T，罐倉內(nèi)應(yīng)應(yīng)配上水泥破破拱器，以免免水泥起拱停停流，所有料料斗、水箱、罐罐倉都要求裝裝配高精度電電子動(dòng)態(tài)計(jì)量量器，所有電電子動(dòng)態(tài)計(jì)量量器應(yīng)經(jīng)有資資質(zhì)的計(jì)量部部門進(jìn)行計(jì)量量標(biāo)定后方可可使用。（6）拌出采落成機(jī)的定活料斗裝以析析。（7）供電設(shè)備備一般以自發(fā)發(fā)電為主，發(fā)發(fā)電機(jī)組的輸輸出功率必須須大于最大電電機(jī)功率的3倍。發(fā)電機(jī)機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)有效輸出功功率宜大于額額定輸出的60%。（8）運(yùn)輸設(shè)備備既要考慮原原料的進(jìn)場(chǎng)運(yùn)運(yùn)輸，保證拌拌合場(chǎng)不停機(jī)機(jī)、不斷料，又又要考慮拌好好的混合料運(yùn)運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的運(yùn)量。1.2.5基層層粒料加工站站的準(zhǔn)備（1）按合同文文件的有關(guān)要要求，各標(biāo)段段（每20公里）應(yīng)視視需要設(shè)置1~2個(gè)基層粒料料加工站，以以滿足自采大大塊片石進(jìn)行行破碎、篩分分，保證基層層粒料的質(zhì)量量、規(guī)格和供供應(yīng)量?；鶎訉恿Ａ吓c面層層粗集料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格分開加工工，不得混雜雜。（2）每座基層層粒料加工站站的主要設(shè)備備如下：①產(chǎn)量不低于于100t/hh的破碎機(jī)（最最好是反擊式式）一臺(tái)或550t/h破破碎機(jī)2臺(tái)，每臺(tái)應(yīng)應(yīng)裝有除塵設(shè)設(shè)備。②配置與破碎碎機(jī)產(chǎn)量相匹匹配、能調(diào)控控振幅與頻率率、能將粒料料篩分為3~4個(gè)粒級(jí)的篩篩分設(shè)備一套套。③破碎、篩分分設(shè)備應(yīng)配有有統(tǒng)一自動(dòng)控控制裝置。④大型裝載機(jī)機(jī)1~2臺(tái)。1.2.6基層混合料料拌和站的準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）拌合場(chǎng)布布置，其位置置要適當(dāng)。要要考慮主線兩兩頭攤鋪運(yùn)料料距離的長(zhǎng)短短，既要結(jié)合合水泥初凝、終終凝時(shí)間與機(jī)機(jī)械運(yùn)輸、攤攤鋪操作的總總時(shí)間，還要要考慮材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)方便、道道路建養(yǎng)便利利、水源豐富富、取水容易易、排水通暢暢，場(chǎng)地位有有足夠的機(jī)械械作業(yè)、材料料堆放的面積積，材料運(yùn)輸輸進(jìn)出車輛運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。（2）拌合場(chǎng)地地，要求進(jìn)行行硬化。（3）拌和站設(shè)設(shè)備配置符合合要求，布置置合理，并對(duì)對(duì)相應(yīng)計(jì)量設(shè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定定。（4）每一拌和和站應(yīng)配置一一臺(tái)產(chǎn)量不小小于400t//h（最好500t//h）的拌和機(jī)機(jī)，以保證混混合料能拌均均勻，供應(yīng)均均衡。（5）拌和站應(yīng)應(yīng)建有基層材材料試驗(yàn)室，以以便對(duì)施工過過程進(jìn)行全面面質(zhì)量控制和和管理。1.2.7基層粒料的的采集與管理理（1）基層開始始施工前，應(yīng)應(yīng)抓緊粒料備備料。粒料儲(chǔ)儲(chǔ)備最好應(yīng)達(dá)達(dá)到10萬m3以上。（2）應(yīng)本著“品質(zhì)合格、就就近取材、經(jīng)經(jīng)濟(jì)適用、保保障供應(yīng)”的原則選擇擇基層粒料料料場(chǎng)和開采供供應(yīng)方式。承承包人在確定定料場(chǎng)之前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行必要的的勘探和試驗(yàn)驗(yàn)，確認(rèn)符合合要求后方可可辦理相關(guān)協(xié)協(xié)作、合同手手續(xù)。（3）基層粒料料加工時(shí)，應(yīng)應(yīng)將其篩分成成3~4個(gè)粒級(jí)檔次次，以便于按按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配配合比配料。（4）不同材料料和不同粒級(jí)級(jí)的粒料應(yīng)隔隔開堆放和運(yùn)運(yùn)輸，不得混混雜。（5）粒料加工工期間，應(yīng)每每3000噸對(duì)各號(hào)料料做一次抽樣樣分析試驗(yàn)，檢檢驗(yàn)其粒組成成分與含泥量量是否符合要要求。必要時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整破碎機(jī)的的出口尺寸或或篩網(wǎng)尺寸及及其振動(dòng)頻率率與振幅。同同時(shí)將試驗(yàn)成成果及調(diào)整情情況按月匯總總報(bào)送駐地辦辦和業(yè)主中心心試驗(yàn)室?；鶎邮┕?yīng)應(yīng)遵守下列規(guī)規(guī)定（1）工期間的的日最低氣溫溫在5℃以上，并應(yīng)應(yīng)在第一次重重冰凍（-3℃~-5℃）到來之前前半個(gè)月完成成己施工的路路段（包括覆覆蓋防凍）。同同時(shí)要盡可能能避開高溫季季節(jié)施工水泥泥穩(wěn)定粒料基基層。（2）施工基層層時(shí)，應(yīng)特別別注意氣候變變化，防止水水泥和混合料料被雨淋濕。已已經(jīng)攤鋪的混混合料必須在在下雨之前碾碾壓密實(shí)并覆覆蓋；被雨淋淋的松散混合合料應(yīng)予廢棄棄。（3）基層各層層施工，應(yīng)采采用粒料拌和和機(jī)集中廠拌拌，用兩臺(tái)功功能相同（幅幅寬7~9米）最好同同類機(jī)型的粒粒料攤鋪機(jī)呈呈梯隊(duì)式攤鋪鋪，用18t~220t（不少于2臺(tái)）振動(dòng)壓壓路機(jī)壓實(shí)，碾碾壓不到的地地方須用小型型振動(dòng)夯壓實(shí)實(shí)。（4）嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)控制攤鋪鋪層的高程、厚厚度、橫坡度度（與面層一一致）和平整整度。（5）嚴(yán)格控制制混合料的含含水量，在氣氣候炎熱、干干燥時(shí)可大于于最佳含水量量1%~2%進(jìn)行碾壓，直直到不低于要要求壓實(shí)度（重重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)）：上基層層及下基層的的壓實(shí)度不低低于98%；底基層的的壓實(shí)度不低低于97%；（6）嚴(yán)格控制制混合料施工工的延遲時(shí)間間，即從混合合料加水拌和和、運(yùn)輸、攤攤鋪到碾壓完完畢時(shí)間一般般不應(yīng)超過2小時(shí)，特殊殊情況下不得得超過3小時(shí)（應(yīng)有有延遲時(shí)間試試驗(yàn)驗(yàn)證資料料）。（7）攤鋪底基基層時(shí)，應(yīng)將將路床（或墊墊層）打掃干干凈，并適量量灑水潤(rùn)濕；；攤鋪下基層層時(shí)，應(yīng)將底底基層的缺陷陷處理完畢，打打掃干凈，適適量灑水潤(rùn)濕濕；攤鋪上基基層時(shí)，應(yīng)將將下基層的缺缺陷處理完畢畢，打掃干凈凈，并灑布（掃掃勻）純水泥泥漿（邊灑布布邊攤鋪）。（8）保濕養(yǎng)生生，用土工布布覆蓋，并適適時(shí)灑水，不不讓鋪筑層表表面干燥，也也不得忽干忽忽濕。1.3基層材料料1.3.1基層粒料的的采集（購）（1）路面基層層材料應(yīng)本著著就地取材的的原則。（2）自加工粒粒料，初選場(chǎng)場(chǎng)地之后應(yīng)取取樣試驗(yàn)，在在一個(gè)場(chǎng)地，要要視其范圍大大小、深度、多多點(diǎn)取樣，分分別試驗(yàn)材質(zhì)質(zhì)優(yōu)劣，決定定取舍。（3）經(jīng)試驗(yàn)，對(duì)對(duì)可用的料場(chǎng)場(chǎng)，要進(jìn)一步步挖試坑，了了解覆蓋層厚厚度，可開采采的范圍、深深度、數(shù)量等等，以確定是是否有開采價(jià)價(jià)值和開采規(guī)規(guī)模。（4）采集材料料前，應(yīng)先將將其地表的樹樹木、雜草、雜雜土覆蓋層清清除干凈，采采集材料時(shí)不不能分層采集集，應(yīng)在預(yù)定定的深度內(nèi)一一挖到位，一一并采集，這這樣可以促進(jìn)進(jìn)材料上下?lián)綋脚渚鶆?。?）基層用級(jí)級(jí)配碎石，必必須采用二次次破碎的軋石石機(jī)加工，套套篩尺寸應(yīng)與與規(guī)范要求一一致，軋石場(chǎng)場(chǎng)軋的材料應(yīng)應(yīng)按不同粒徑徑分類堆放，以以利于施工時(shí)時(shí)摻配方便。（6）材料運(yùn)進(jìn)進(jìn)拌和場(chǎng)時(shí)，基基層的不同材材料要分類堆堆放，間隔清清楚。必要時(shí)時(shí)用磚、石漿漿砌圍墻隔開開，避免混雜雜亂堆。（7）凡是外購購材料進(jìn)場(chǎng)，都都應(yīng)分批取得得出廠材料證證明，同時(shí)，施施工，監(jiān)理單單位應(yīng)按規(guī)定定頻率取樣進(jìn)進(jìn)行度驗(yàn)檢測(cè)測(cè)，不合格者者應(yīng)堅(jiān)決拒收收，對(duì)碎石，水水泥等外購材材料一律要先先過磅再進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。（8）各種材料料運(yùn)進(jìn)拌合場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，材料應(yīng)應(yīng)登記并簽發(fā)發(fā)收料單，注注明材料品種種、來源、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、用用途、日期、存存放場(chǎng)地、編編號(hào)及收料人人與送料人姓姓名，其它說說明等。同時(shí)時(shí)每隔10天（即每旬旬）要累計(jì)一一次，每月要要有匯總表。1.3.2基層所用水水泥穩(wěn)定粒料料的顆粒組成成尖符合下表表的要求。水泥穩(wěn)定集料的的顆粒組成范范圍編號(hào)通過百分率上基層、下基層層篩孔尺寸（mm）31.510026.590-1001972-899.547-674.7529-492.3617-350.68-220.0750-7上表注：集料中中0.6mm以下細(xì)粒土土有塑指時(shí)，小小于0.0755mm的顆粒含量量不應(yīng)超過5%，無塑指時(shí)時(shí)，小于0.0755mm的顆粒含量量不應(yīng)超過7%。1.3.3在粒粒料加工之前前的采集、采采購過程中，應(yīng)應(yīng)每批抽取樣樣本（不少于于3個(gè)）進(jìn)行基基本品質(zhì)試驗(yàn)驗(yàn)，符合下列列要求者方可可采用。針片狀顆粒含量量不大于15%壓碎值不大于30%有機(jī)質(zhì)含量不超超過2%硫酸鹽含量不超超過0.25%%1.3.4為方方便施工配料料，在進(jìn)行粒粒料加工時(shí)應(yīng)應(yīng)篩分成3~4個(gè)料級(jí)，嚴(yán)嚴(yán)格分開貯運(yùn)運(yùn)。推薦采用用下列分級(jí)：：基層用：1#料料19mmm~31.55mm、2#料4.755~19mmm、3#4..75mm以下。1.3.5水泥泥（1）普通硅酸酸鹽水泥，礦礦渣硅酸鹽水水泥都可以用用于水泥穩(wěn)定定土路面基層層施工，早強(qiáng)強(qiáng)水泥以及其其它受外界影影響而變質(zhì)的的水泥要禁止止使用。（2）路面基層層宜采用標(biāo)號(hào)號(hào)低的水泥，可可以用325#水泥，也可可用425#水泥，但要要求水泥各齡齡期強(qiáng)度達(dá)到到相應(yīng)指標(biāo)要要求，安定性性要好，初凝凝時(shí)間3小時(shí)以上，終終凝時(shí)間不短短于6個(gè)小時(shí)。（3）水泥進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)入罐時(shí)，要要了解其出爐爐天數(shù)，剛出出爐的水泥，要要停放七天才才能使用，夏夏季高溫作業(yè)業(yè)時(shí)，散裝水水泥入罐溫度度不能高于50℃，高于這個(gè)個(gè)溫度，若必必須使時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用降溫措措施，冬季施施工，水泥進(jìn)進(jìn)入拌缸溫度度不低于10℃。1.3.6石石灰石灰的技術(shù)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合表1.3.6的規(guī)定應(yīng)盡盡量縮短石灰灰的存放時(shí)間間。石灰在野野外堆放時(shí)間間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)覆蓋防潮。1.4基層層混合料組成成設(shè)計(jì)1.4.1配合比設(shè)計(jì)計(jì)原則（1）路面基層層配合比設(shè)計(jì)計(jì)的目的，是是設(shè)計(jì)滿足基基層強(qiáng)度要求求，工作性好好、經(jīng)濟(jì)性好好。原材料既既要采集運(yùn)輸輸方便，基層層材料設(shè)計(jì)過過程中，應(yīng)考考慮到基層材材料的強(qiáng)度發(fā)發(fā)展與穩(wěn)定，在在溫度、水文文、氣候的影影響下，有較較好的穩(wěn)定性性與整體性、抗抗裂性。晉侯高速公路的的基層、底基基層的強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)材料種類底基層下基層上基層強(qiáng)度（MPa）壓實(shí)度（%）強(qiáng)度（MPa）壓實(shí)度（%）強(qiáng)度（MPa）壓實(shí)度（%）水泥穩(wěn)定類0.8974.0984.098注：養(yǎng)生溫度225℃，保濕養(yǎng)護(hù)6天，浸水24h。（2）通過粒料料的級(jí)配調(diào)整整，合成接近近規(guī)范級(jí)配中中值的級(jí)配粒粒料，通過做做不同結(jié)合料料的配比及用用量，做擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)求最大大干密度和最最佳含水量。以抗壓強(qiáng)度為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)確定各層層次混合料的的結(jié)合料用量量與級(jí)配，優(yōu)優(yōu)選出技術(shù)優(yōu)優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)合合理的材料類類型與材料配配比。（3）為減少基基層裂縫，必必須做到三個(gè)個(gè)方面的限制制：①在滿足設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)礎(chǔ)上限制水泥泥用量；②在保證細(xì)料料、粒料很好好的填充性的的基礎(chǔ)上，減減少細(xì)顆粒數(shù)數(shù)量，特別是是降低含泥量量；③根據(jù)施工時(shí)時(shí)的氣候條件件，限制含水水量，在滿足足壓實(shí)需要的的前提下，盡盡量降低含水水量。（4）在充分估估計(jì)施工富余余強(qiáng)度時(shí)，要要從縮小施工工變異性入手手，不能通過過過份提高水水泥或結(jié)合料料劑量來提高高基層材料的的強(qiáng)度。1.4.2混合料組成成設(shè)計(jì)（1）原材料試試驗(yàn)按上述各原材料料的技術(shù)要求求，對(duì)原料的的各技術(shù)指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，滿滿足要求的原原材料方可使使用。（2）在進(jìn)行混混合料組成設(shè)設(shè)計(jì)之前應(yīng)取取工程采用的的、具有代表表性的材料樣樣本，按“JTJ0558-20000”等試驗(yàn)規(guī)程程的要求進(jìn)行行試驗(yàn)。（3）粒料級(jí)配配的確定（4）水泥劑量量的確定（5）完成混合合料組成設(shè)計(jì)計(jì)后，應(yīng)將各各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果果及簡(jiǎn)要說明明報(bào)送駐地辦辦審批和中心心試驗(yàn)室備查查。駐地辦應(yīng)應(yīng)事先按規(guī)定定進(jìn)行相關(guān)平平行試驗(yàn)，以以取得審批的的依據(jù)。1.5基層層、底基層試試驗(yàn)段的鋪筑筑1.5.1目的的與原則（1）基層各層層次開工工之前，應(yīng)應(yīng)鋪鋪筑長(zhǎng)300m~5500mm，寬半幅的的試驗(yàn)段。（2）試驗(yàn)段是是對(duì)施工工組織管理理方方法、施工工裝裝備、施工工配配比、工藝藝參參數(shù)等因素素的的檢驗(yàn)和調(diào)調(diào)整整。因此，必必必須全體動(dòng)動(dòng)員員，投入和和正正式生產(chǎn)一一樣樣的裝備，一一一樣的人員員組組織。（3）試驗(yàn)段施施工應(yīng)請(qǐng)請(qǐng)高駐辦及及有有關(guān)人員一一起起參加。（4）通過試驗(yàn)驗(yàn)段的生生產(chǎn)，確定定以以下主要項(xiàng)項(xiàng)目目：①驗(yàn)證并確定定混合料料的生產(chǎn)配配合合比。②混合料松鋪鋪系數(shù)。③確定標(biāo)準(zhǔn)的的施工方方法：a、混合料的拌拌合和和配比控制制；；b、混合料的攤攤鋪方方法和適用用機(jī)機(jī)械；包括括攤攤鋪速度、前前前后攤鋪的的合合理間距、兩兩兩機(jī)攤鋪層層的的接合部質(zhì)質(zhì)量量控制，混混合合料的離析析控控制，以及及高高程、橫坡坡度度、平整度度等等控制方法法。c、含水量的控控制方方法；d、壓實(shí)機(jī)械的的選擇擇和組合，壓壓壓實(shí)的順序序、進(jìn)進(jìn)度和遍數(shù)數(shù)；；e、拌合、運(yùn)輸輸、攤攤鋪和碾壓壓機(jī)機(jī)械的協(xié)調(diào)調(diào)和和配合；f、密實(shí)度的檢檢查方方法，初步步每每作業(yè)段的的最最小檢查數(shù)數(shù)量量；g、通過灌砂法法和核核子密度儀儀的的對(duì)比試驗(yàn)驗(yàn)，標(biāo)標(biāo)定核子密密度度儀。④確定每一作作業(yè)段的的合適長(zhǎng)度度。⑤確定一次鋪鋪筑的合合適厚度。1.5.2試驗(yàn)驗(yàn)路段段的試驗(yàn)檢檢測(cè)測(cè)方法（1）試驗(yàn)路段段的路床床，應(yīng)事先先整整理好，并并經(jīng)經(jīng)過檢測(cè)驗(yàn)驗(yàn)收收。（2）試驗(yàn)段方方案應(yīng)得得到高駐辦辦和和中心試驗(yàn)驗(yàn)室室批準(zhǔn)。試試驗(yàn)驗(yàn)段施工過過程程中，應(yīng)對(duì)對(duì)整整個(gè)過程的的每每道工序都都進(jìn)進(jìn)行跟蹤觀觀察察和檢測(cè)，取取取得必要、全全全面而準(zhǔn)確確的的原始檢測(cè)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)，做好好詳詳細(xì)記錄，妥妥妥善保存，作作作為總結(jié)分分析析的依據(jù)。（3）混合料配配合比組組成測(cè)定和和試試驗(yàn)分析①含水量：拌拌合場(chǎng)給給混合料加加水水時(shí)應(yīng)扣除除集集料中的天天然然含水量，現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混混合合料含水量量時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮慮水水泥的水化化作作用，含水水量量檢測(cè)結(jié)果果比比實(shí)際加水水量量低。②結(jié)合料劑量量：采用用EDTA測(cè)量方法，對(duì)對(duì)對(duì)全過程的的結(jié)結(jié)合料劑量量進(jìn)進(jìn)行跟蹤觀觀察察。（4）壓實(shí)度的的檢驗(yàn)方方法和確定定：：壓實(shí)度的的核核定是與混混合合料最大干干密密度相聯(lián)系系的的。采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣擊實(shí)實(shí)和和現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)實(shí)方方法核定室室內(nèi)內(nèi)擊實(shí)最大大干干密度是否否同同現(xiàn)場(chǎng)相符符，如如果相差太太大大，應(yīng)重新新試試驗(yàn)確定。（5）混合料松松鋪系數(shù)數(shù)的確定：：混混合料松鋪鋪系系數(shù)采用如如下下二種方法法試試驗(yàn)確定，第第第一是在松松鋪鋪層上選擇6-10個(gè)點(diǎn)量取松松鋪厚度，經(jīng)經(jīng)經(jīng)碾壓后再再量量取壓實(shí)厚厚度度，求其壓壓實(shí)實(shí)系數(shù)的平平均均值，第二二是是利用高程程測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行行碾壓前后后對(duì)對(duì)比計(jì)算。（6）混合料級(jí)級(jí)配偏差差的分析與與控控制；集料料的的級(jí)配偏差差與與離析直接接影影響到基層層結(jié)結(jié)構(gòu)的壓實(shí)實(shí)度度、強(qiáng)度、平平平整度、離離析析、抗裂性性等等技術(shù)指標(biāo)標(biāo)。因因此，必須須對(duì)對(duì)鋪筑后的的混混合料取樣樣進(jìn)進(jìn)行快速篩篩分分，并通過過對(duì)對(duì)比分析試試驗(yàn)驗(yàn)排除結(jié)合合料料的各種影影響響因素，將將其其級(jí)配還原原到到級(jí)配狀態(tài)態(tài)以以利對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)級(jí)級(jí)配和施工工工工藝進(jìn)行調(diào)調(diào)整整。（7）最佳壓實(shí)實(shí)組合分分析試驗(yàn)①試驗(yàn)?zāi)康模海簩で蟠_確保結(jié)構(gòu)層層壓壓實(shí)度和平平整整度合格的的最最佳壓實(shí)組組合合方式，避避免免無效碾壓壓。②試驗(yàn)步驟：：a、按本《標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》規(guī)規(guī)定壓實(shí)程程序序，用各類類型型壓路機(jī)按按順順序進(jìn)行碾碾壓壓。b、每壓實(shí)一遍遍用核核子儀抽查查一一次壓實(shí)度度（不不少于6點(diǎn)），并做做布點(diǎn)標(biāo)記記。c、在重復(fù)壓第第二遍遍后，在原原點(diǎn)點(diǎn)附近反復(fù)復(fù)測(cè)測(cè)試。d、用統(tǒng)計(jì)評(píng)定定值繪繪制壓實(shí)曲曲線線，經(jīng)過各各曲曲線比較，在在在達(dá)到規(guī)定定壓壓實(shí)度，壓壓實(shí)實(shí)功節(jié)省，表表表面無明顯顯裂裂紋為較好好的的壓實(shí)組合合。1.5.3試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告（1）試驗(yàn)取得得滿意結(jié)結(jié)果之后，寫寫寫出試驗(yàn)總總結(jié)結(jié)。（2）生產(chǎn)試驗(yàn)驗(yàn)段完成成后，應(yīng)對(duì)對(duì)一一些不當(dāng)之之處處進(jìn)行調(diào)整整，混混合料配合合比比調(diào)整完成成之之后，將試試驗(yàn)驗(yàn)的系統(tǒng)資資料料匯整成冊(cè)冊(cè)并并申請(qǐng)正式式開開工報(bào)告，工工工作站及高高駐駐辦批準(zhǔn)后后路路面基層正正式式開工。1.6基層層施工工1.6.1一般般規(guī)定（1）底基層施施工前的的準(zhǔn)備①無論是路堤堤還是路路塹，必須須用用18噸或更大的的膠輪壓路路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾壓壓檢檢驗(yàn)（壓3-4遍），發(fā)現(xiàn)現(xiàn)軟彈現(xiàn)象象，應(yīng)應(yīng)換填好土土徹徹底處理，經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)認(rèn)。②清除路床表表面軟土土、浮土、積積積水、積埂埂等等（按有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定）。（2）上、下基基層施工工，下承層層缺缺陷應(yīng)徹底底處處理完畢，并并并經(jīng)監(jiān)理工工程程師簽認(rèn)。（3）開始攤鋪鋪的前一一天要進(jìn)行行測(cè)測(cè)量放樣，按按按攤鋪機(jī)寬寬度度與傳感器器間間距，釘出出測(cè)測(cè)釘（中張張方方向間距，一一一般是在直直線線上為10m，在平曲線上上為5m），并打打好導(dǎo)向控控制制線支架，根根根據(jù)松鋪系系數(shù)數(shù)算出松鋪鋪厚厚度，決定定導(dǎo)導(dǎo)向控制線線高高度，掛好好導(dǎo)導(dǎo)向控制線線（測(cè)測(cè)量精度按按部部頒標(biāo)準(zhǔn)控控制制），導(dǎo)線線要要有足夠張張力力。（5）監(jiān)理人員員應(yīng)在開開鋪的前一一天天檢驗(yàn)路床床與與放樣結(jié)果果，特特別要檢驗(yàn)驗(yàn)導(dǎo)導(dǎo)向控制線線與與路面高程程的的情況，并并現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)填好路路面面基層施工工測(cè)測(cè)量放樣作作業(yè)業(yè)檢驗(yàn)表。（6）基層施工工，日最最低溫度應(yīng)應(yīng)在在5℃以上。雨季季施工，應(yīng)應(yīng)注注意氣候變變化化，勿使水水泥泥和混合料料遭遭雨淋。降降雨雨時(shí)應(yīng)停止止施施工，但已已經(jīng)經(jīng)攤鋪的混混合合料應(yīng)盡快快碾碾壓密實(shí)。1.6.2混混合料料拌和（1）開始拌和和前，拌拌和場(chǎng)的備備料料應(yīng)能滿足10天以上的攤攤鋪用料。（2）每天開始始攪拌前前，應(yīng)檢查查場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)各處集集料料的含水量量，計(jì)計(jì)算當(dāng)天的的配配合比，混混合合料拌合含含水水量要比最最佳佳含水量略略高高（0.5~~1%）。（3）在正式拌拌制混合合料之前，必必必須先調(diào)試試所所有設(shè)備，使使使混合料的的顆顆粒組成和和含含水量都達(dá)達(dá)到到規(guī)定的要要求求。原集料料的的顆粒組成成發(fā)發(fā)生變化時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新調(diào)試試設(shè)設(shè)備。（4）雨季施工工，應(yīng)注注意天氣變變化化，基層施施工工后下雨應(yīng)應(yīng)立立即停止施施工工，并采取取措措施保護(hù)已已攤攤鋪的溫合合料料。（5）每天開始始攪拌之之后，出料料時(shí)時(shí)要取樣檢檢查查是否符合合給給定的配比比，進(jìn)進(jìn)行正式生生產(chǎn)產(chǎn)之后，每1-2小時(shí)檢查一一次拌和情情況況，抽檢其其配配比，含水水量量是否變化化。高高溫作業(yè)時(shí)時(shí)，早早晚與中午午的的含水量要要有有區(qū)別，要要按按溫度變化化及及時(shí)調(diào)整。發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)干濕不不均均，有嚴(yán)重重離離析的混合合料料要廢棄或或改改作它用。（6）高溫季節(jié)節(jié)使用散散裝水泥時(shí)時(shí)，混混合料出場(chǎng)場(chǎng)溫溫度不得超超過過35℃。（7）連續(xù)式拌拌和出現(xiàn)現(xiàn)的“料頭”、“料尾”質(zhì)量不良的的混合料，應(yīng)應(yīng)應(yīng)改作它用用或或予以廢棄棄。1.6.3混混合料料運(yùn)輸（1）運(yùn)輸車輛輛在每天天開工前，要要要檢驗(yàn)其完完好好情況，裝裝料料前要將車車廂廂清洗干凈凈，而而且每裝一一車車，要清掃掃一一次，運(yùn)輸輸車車輛數(shù)一定定要要滿足拌合合出出料與攤鋪鋪數(shù)數(shù)量需要，并并并略有富余余，汽汽車卸料應(yīng)應(yīng)有有專人指揮揮。（2）應(yīng)盡快將將拌成的的混合料運(yùn)運(yùn)送送到鋪筑現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。車上的的混混合料應(yīng)覆覆蓋蓋，減少水水份份損失。如如運(yùn)運(yùn)輸車輛中中途途出現(xiàn)故障障，必必須立即以以最最短時(shí)間排排除除，當(dāng)有困困難難時(shí)，車內(nèi)內(nèi)混混合料不能能在在初凝時(shí)間間內(nèi)內(nèi)運(yùn)到工地地時(shí)時(shí)，必須予予以以轉(zhuǎn)車或廢廢棄棄。（3）運(yùn)料司機(jī)機(jī)必須嚴(yán)嚴(yán)守紀(jì)律，跟跟跟各方面密密切切配合，按按要要求裝料、卸卸卸料，特別別是是已攤鋪好好的的基層，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期未到時(shí)時(shí)，不不得在上面面行行車。1.6.4混合合料攤鋪（1）攤鋪前，應(yīng)應(yīng)將路路床適當(dāng)灑灑水水潤(rùn)濕，宜宜使使用裝有噴噴霧霧式灑水管管的的灑水車灑灑一一層水，并灑灑布水泥稀稀漿漿。（2）攤鋪前檢檢查機(jī)器器各部運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情情況，而且且每每天堅(jiān)持重重復(fù)復(fù)此類工作作。（3）調(diào)整好傳傳感器臂臂與導(dǎo)向控控制制線的關(guān)系系；；嚴(yán)格控制制基基層厚度和和高高程，其路路拱拱橫坡應(yīng)與與面面層一致。（4）應(yīng)在混合合料含水水量處于或或略略大于最佳佳含含水量（略略高高0.5~1%）（氣候炎炎熱干燥時(shí)時(shí)，基基層混合料料可可大1%-2%）時(shí)進(jìn)行攤攤鋪。（5）基層施工工時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用薄層層貼貼補(bǔ)法進(jìn)行行找找平。（6）基層混合合料攤鋪鋪應(yīng)采用兩兩臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)梯梯隊(duì)隊(duì)作業(yè)，一一前前一后應(yīng)保保證證速度一致致，攤攤鋪厚度一一致致，松鋪系系數(shù)數(shù)一致，路路拱拱坡度一致致，攤攤鋪平整度度一一致，振動(dòng)動(dòng)頻頻率一致，兩兩兩機(jī)攤鋪接接縫縫平整。（7）在攤鋪機(jī)機(jī)后面應(yīng)應(yīng)設(shè)專人消消除除細(xì)集料離離板板現(xiàn)象，特特別別應(yīng)該鏟除除局局部粗集料“窩”，并用新拌拌混合料填填補(bǔ)補(bǔ)。1.6.5混合合料碾壓（1）每臺(tái)攤鋪鋪機(jī)后面面，應(yīng)配有有振振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)，三三輪或雙鋼鋼輪輪壓路機(jī)和和輪輪胎壓路機(jī)機(jī)三三組合進(jìn)行行碾碾壓，一次次碾碾壓長(zhǎng)度一一般般以不超過過880米為宜。（2）在炎熱季季節(jié)基層層混合料因因失失水發(fā)白時(shí)時(shí)，碾碾壓時(shí)可用用噴噴霧方法適適當(dāng)當(dāng)灑水潤(rùn)濕濕（防防止沖掉表表面面水泥漿）。（3）碾壓應(yīng)遵遵循生產(chǎn)產(chǎn)試驗(yàn)路段段確確定的程序序與與工藝。先先用用輕鋼輪穩(wěn)穩(wěn)壓壓——后振動(dòng)壓——再后是膠輪輪壓路機(jī)復(fù)復(fù)壓壓——最后用最大大的型雙鋼鋼輪輪壓路機(jī)收收面面。壓實(shí)時(shí)時(shí)，可可以先輕穩(wěn)穩(wěn)壓壓→后重穩(wěn)壓→開始振壓→再膠輪穩(wěn)壓→最后光輪收收面，壓至至無無輪跡為止止。用用核子儀初初檢檢壓實(shí)度，不不不合格時(shí)，重重重復(fù)再壓。（4）壓路機(jī)碾碾壓時(shí)應(yīng)應(yīng)重疊1/2~22/3輪寬。（5）碾壓宜在在水泥終終凝前及試試驗(yàn)驗(yàn)確定的延延遲遲時(shí)間內(nèi)完完成成，并達(dá)到到要要求的壓實(shí)實(shí)度度，同時(shí)沒沒有有明顯的輪輪跡跡。（6）與構(gòu)筑物物（如擋擋土墻、橋橋臺(tái)臺(tái)）的結(jié)合合部部，以及基基層層側(cè)邊等壓壓路路機(jī)碾壓不不到到的地方，必必必須用小型手手扶壓路機(jī)機(jī)壓壓實(shí)。1.6.6橫縫縫設(shè)置（1）水泥穩(wěn)定定類混合合料攤鋪時(shí)時(shí)，必必須連續(xù)作作業(yè)業(yè)不中斷，如如如因故中斷斷時(shí)時(shí)間超過2h如每天收工工或因雨停停工工或其它故故障障），則應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)橫縫。攤攤鋪鋪機(jī)要離開開混混合料攤鋪鋪末末端，以免免攤攤鋪機(jī)理在在混混合料中凝凝結(jié)結(jié)。（2）橫縫應(yīng)與與路面車車道中心線線垂垂直設(shè)置，其其其設(shè)置方法法：：①模板法②②切割法（3）縱向縫設(shè)設(shè)置應(yīng)避免縱向接縫縫。路路中線兩側(cè)側(cè)各各分兩幅攤攤鋪鋪，即用兩兩臺(tái)臺(tái)功率相同同（最最好同型號(hào)號(hào)）的的攤鋪機(jī)，前前前后相隔5mm~10mm同步攤攤鋪混合料料，并并一起碾壓壓密密實(shí)。局部部加加寬段不便便機(jī)機(jī)械攤鋪時(shí)時(shí)，可可用人工輔輔助助鋪料，一一并并壓實(shí)。人人工工鋪料的松松鋪鋪厚度應(yīng)大大于于機(jī)械攤鋪鋪厚厚度（經(jīng)過過試試驗(yàn)段確定定）。在不能避免縱向向接接縫的情況況下下（如加寬寬路路段和全斷斷面面底基層），必必須豎直接縫縫，嚴(yán)禁斜面面相接。1.7養(yǎng)生生、交交通管制及及裂裂縫處理1.7.1水泥泥穩(wěn)定定粒料類的的養(yǎng)養(yǎng)生及交通通管管制（1）每一段碾碾壓完成成并經(jīng)壓實(shí)實(shí)度度檢查合格格后后，應(yīng)立即即開開始養(yǎng)生。（2）必須保濕濕養(yǎng)生，不不得使鋪筑筑層層表面干燥燥，也也不得忽干干忽忽濕。底基基層層和基層應(yīng)應(yīng)鋪鋪麻布（或或泡泡沫布）并并適適時(shí)灑水，也也也可用塑料料薄薄膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生生。保濕養(yǎng)生期：施施工工溫度在20℃以上時(shí)不少少于7天；20℃以下時(shí)不少少于10天。在此期期間，除養(yǎng)養(yǎng)生生車輛和監(jiān)監(jiān)理理車輛可慢慢速速（不超過過330km//nn）通行外，禁禁禁止大型機(jī)機(jī)械械車輛通行行，更更不得進(jìn)行行上上一結(jié)構(gòu)層層施施工。各層養(yǎng)生期滿后后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)鋪筑筑上上一結(jié)構(gòu)層層；；否則，除除下下封層外應(yīng)應(yīng)繼繼續(xù)灑水保保濕濕，不得干干燥燥、暴曬。（3）對(duì)于上基基層，也也可采用瀝瀝青青乳液進(jìn)行行養(yǎng)養(yǎng)生。瀝青青乳乳液的用量量按按0.8~11..0kg//mm2（指瀝青用用量）選用用，宜宜分兩次噴噴灑灑。第一次次噴噴灑瀝青含含量量約35%的慢裂瀝青青乳液，使使其其能稍透入入基基層表層。第第第二次噴灑灑濃濃度較大的的瀝瀝青乳液。如如如不能避免免施施工車輛在在養(yǎng)養(yǎng)生層上通通行行，應(yīng)在乳乳液液分裂后撒撒布布3~8mmm的小碎碎（礫）石石，做做成下封層層。1.7.2裂縫縫的處處理對(duì)于基層裂縫，若若是縱縫，應(yīng)應(yīng)調(diào)查產(chǎn)生的的原因，有可可能是路床，下下一層，混合合料配比，施施工工藝等發(fā)發(fā)生了問題，要要根據(jù)具體情情況進(jìn)行處理理，如是橫縫縫，一般來說說是收縮裂縫縫。對(duì)于基層層出現(xiàn)的橫向向裂縫問題，應(yīng)應(yīng)按以下要求求處理：（1）下基層和和底基層層裂縫間距距大大于5m，且50m長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)的裂裂縫縫少于6條時(shí)，采用用玻璃纖維維格格柵補(bǔ)強(qiáng)，否否否則返工處處理理。（2）上基層的的裂縫間間距大于100m的部位采采用玻璃纖纖維維格柵補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，否否則返工處處理理。（3）基層出現(xiàn)現(xiàn)縱向裂裂縫均應(yīng)作作返返工處理。無無無論縱縫還還是是橫縫，返返工工的長(zhǎng)度為為沿沿路線（縱縱向向）長(zhǎng)度100m的倍數(shù)，寬寬度為半幅幅路路基，上述述各各項(xiàng)裂縫處處理理均應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理理工程師指指示示下進(jìn)行。（4）當(dāng)用玻璃璃纖維格格柵補(bǔ)強(qiáng)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用16mmm×166mm玻璃璃纖維網(wǎng)覆覆蓋蓋，玻璃網(wǎng)網(wǎng)張張拉后用直直徑徑6mm長(zhǎng)8cm~1100cm的鉚釘釘固定，鉚鉚釘釘間距15~300ccm，處理好好了，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理工程師簽簽證證后方可繼繼續(xù)續(xù)施工。1.8基層層施工工質(zhì)量管理理與與檢測(cè)驗(yàn)收收1.8.1材材料的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)試試驗(yàn)（1）在組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工之前及在在施施工過程中中，原原材料或混混料料發(fā)生變化化，必必須對(duì)擬采采用用的材料進(jìn)進(jìn)行行規(guī)定的基基本本性質(zhì)試驗(yàn)驗(yàn)，評(píng)評(píng)定材料質(zhì)質(zhì)量量和性能是是否否符合要求求。（2）對(duì)用于底底基層和和基層的原原材材料，應(yīng)按按表表1.8.1進(jìn)行試驗(yàn)。底基層和基層原原材材料的試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目和頻度度表1.8.1試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱目的頻度含水量集料確定原始含水量量每天使用前測(cè)22個(gè)個(gè)樣品顆粒分析集料確定級(jí)配是否符符合合要求，確確定定材料配合合比比每種集料使用前前測(cè)測(cè)2個(gè)樣品，使使用過程中中每每2000mm3測(cè)2個(gè)樣品液限、塑限集料中0.6mmmm以下測(cè)塑性指數(shù)每種集料使用前前測(cè)測(cè)2個(gè)樣品，使使用過程中中每每2000m3測(cè)2個(gè)樣品相對(duì)密度、吸水水率率集料評(píng)定粒料質(zhì)量，計(jì)計(jì)算固體體積積率使用前測(cè)2個(gè)樣樣品品，砂礫使使用用過程中每每22000mm3測(cè)2個(gè)樣品，碎碎石種類變變化化重做2個(gè)樣品壓碎值及針片狀狀含含量粗集料壓碎同上凝時(shí)水泥確定水泥質(zhì)量組成設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)一一個(gè)個(gè)樣品，按按批批抽樣檢測(cè)測(cè)。1.8.2質(zhì)量量管理（1）在施工過過程中質(zhì)質(zhì)量管理包包括括外形尺寸寸的的控制和檢檢查查以及質(zhì)量量控控制和檢查查。（2）檢查項(xiàng)目目、頻度度和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)a、對(duì)底基層和和基層層混合料，應(yīng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行表1.8.3-1所列的試驗(yàn)驗(yàn)。底基層和基層混混合合料的試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目表1.8.3--1試驗(yàn)項(xiàng)目目的重型擊實(shí)試驗(yàn)求最佳含水量和和最最大干密度度抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)強(qiáng)度是否達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求結(jié)合料劑量檢查水泥劑量是是否否符合配合合比比要求b、基層外表尺尺寸檢檢查項(xiàng)目、頻頻頻度和質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合《公公路工程質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JTGGF80//11-200044的要求。（3）壓實(shí)度檢檢測(cè)與控控制的要點(diǎn)點(diǎn)①壓實(shí)度檢測(cè)以以灌砂砂法為主。在在在配套的壓壓實(shí)實(shí)機(jī)械與合合理理的壓實(shí)工工藝藝相結(jié)合的的情情況下，通通過過反復(fù)碾壓壓至至無輪跡時(shí)時(shí)檢檢測(cè)其壓實(shí)實(shí)度度。為便于控制，采采用用核子儀跟跟蹤蹤檢測(cè)。②檢測(cè)時(shí)，如果果現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)的壓壓實(shí)實(shí)度多數(shù)在100%或以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時(shí)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣（不不少少于6個(gè)）進(jìn)行擊擊實(shí)試驗(yàn)，求求求其最大干干密密度，若大大于于室內(nèi)擊實(shí)實(shí)試試驗(yàn)的最大大干干密度，則則以以現(xiàn)場(chǎng)的試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果作為為控控制標(biāo)準(zhǔn)，并并并報(bào)駐地辦辦和和中心試驗(yàn)驗(yàn)室室備查。（44）對(duì)對(duì)于基層，應(yīng)應(yīng)應(yīng)鉆取芯樣樣檢檢驗(yàn)其完整整性性。水泥穩(wěn)穩(wěn)定定基層的齡齡期期7-10d時(shí)，應(yīng)能取取出完整的的芯芯樣。如果果取取不出完整整芯芯樣，則應(yīng)應(yīng)找找出不合格格基基層的界限限，進(jìn)進(jìn)行返工處處理理。另應(yīng)對(duì)對(duì)芯芯樣進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度度測(cè)試。1.8.4檢查查驗(yàn)收（1）檢查驗(yàn)收收的目的的：判定完完成成的路面結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)是否滿足足設(shè)設(shè)計(jì)文件和和《公公路工程質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JTTGF80//1-2004）的要求。檢檢檢查內(nèi)容包包括括工程竣工工后后的外形和和內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量。（2）判定路面面結(jié)構(gòu)層層質(zhì)量是否否合合格時(shí)，以以11km長(zhǎng)的路寬寬段為評(píng)定定單單位，采用用大大流水作業(yè)業(yè)法法施工時(shí)，也也也可以每天天完完成的段落落為為評(píng)定單位位。（3）檢查施工工原始記記錄，對(duì)上上述述檢查內(nèi)容容進(jìn)進(jìn)行初步評(píng)評(píng)定定。（4）進(jìn)行抽樣樣檢查。抽抽樣必須是是隨隨機(jī)的，不不能能帶有任何何傾傾向性。壓壓實(shí)實(shí)度、厚度度、水水泥劑量檢檢測(cè)測(cè)樣品、強(qiáng)強(qiáng)度度試件樣品品等等的現(xiàn)場(chǎng)取取樣樣位置的確確定定應(yīng)按JTJJ034--22000《公公路路面基基層層施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》附錄B的辦法進(jìn)行行。第二節(jié)粘層層、透透層、封層層、橋橋面防水粘粘層層2.1粘粘層2.1.1在下下列列情況和位位置置應(yīng)設(shè)粘層層：：1、在鋪好的瀝瀝青層層上鋪筑上上一一結(jié)構(gòu)層之之前前，應(yīng)將表表面面清掃干凈凈（用用鼓風(fēng)或射射水水），并噴噴灑灑快裂灑布型型改性乳化化瀝瀝青，以增強(qiáng)強(qiáng)兩層之間間的的粘結(jié)力。改改改性乳化瀝瀝青青的灑布量量宜宜不少于0.3~00..6L/mm2左右。2、在瀝青混合合料與與路緣（路路牙牙）石、縱縱向向排水溝等等水水泥砼構(gòu)件件接接觸面，應(yīng)應(yīng)涂涂抹（瀝青青層層后施工）乳乳乳化瀝青粘粘層層。若先鋪鋪瀝瀝青混合料料面面層后安緣緣石石等構(gòu)件時(shí)時(shí)，則則需用乳化化瀝瀝青灌填兩兩者者之間的接接縫縫，防止?jié)B滲水水。3、在水泥砼橋橋面（含含明涵、通通道道和橋頭搭搭板板）上做瀝瀝青青砼鋪裝層層之之前應(yīng)噴涂涂防防水粘層。2.1.2應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同同的的粘結(jié)面對(duì)對(duì)粘粘層的功能能要要求，通過過試試配、試灑灑確確定所需粘粘層層瀝青品種種和和用量。（見見見表2.1.2）2.1.3粘粘層瀝青灑灑布布車的車速速和和噴灑量應(yīng)應(yīng)根根據(jù)試灑確確定定，并按確確定定的數(shù)據(jù)保保持持穩(wěn)定作業(yè)業(yè)，務(wù)務(wù)使所有粘粘結(jié)結(jié)面噴灑均均勻勻。做緣石（路床）、排排水溝等接觸觸面的粘層瀝瀝青可用人工工（配毛刷）涂涂抹均勻，若若用灌縫法施施工，則應(yīng)灌灌滿而不外溢溢；干后檢查查不滿處應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)灌。2.1.4噴灑灑粘粘層瀝青應(yīng)應(yīng)符符合下列要要求求：1、粘層乳化瀝瀝青的的品種應(yīng)符符合合要求，灑灑布布應(yīng)均勻；；灑灑布量應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)，噴灑過過量量處應(yīng)刮除除。2、基面應(yīng)干凈凈且干干燥，清（沖沖沖）刷泥土土等等污染物后后，須須待表面干干燥燥后噴灑或或涂涂抹。3、噴灑粘層瀝瀝青后后，嚴(yán)禁除除瀝瀝青混合料料運(yùn)運(yùn)輸車輛以以外外的其他車車輛輛或行人通通行行。2.1.5灑布布粘粘層瀝青后后應(yīng)應(yīng)緊接鋪筑筑瀝瀝青混合料料。使使用改性乳乳化化瀝青作粘粘層層時(shí)，則應(yīng)應(yīng)待待破乳、水水分分蒸發(fā)、表表面面干燥后鋪鋪筑筑瀝青混合合料料。2.1.6粘層層施施工過程中中的的質(zhì)量控制制1、應(yīng)隨時(shí)檢查查基面面是否符合合第第條的要求求：：干燥、清清潔潔、無灰塵塵。即即使符合要要求求也應(yīng)在上上午午和下午各各記記錄一次，表表表示檢查認(rèn)認(rèn)可可。2、每天應(yīng)至少少檢查查一次（隨隨機(jī)機(jī)三處）粘粘層層瀝青灑布布量量及乳化液液中中的瀝青含含量量，評(píng)價(jià)其其是是否符合試試驗(yàn)驗(yàn)路段確定定、并并經(jīng)監(jiān)理工工程程師批準(zhǔn)的的數(shù)數(shù)據(jù)，同時(shí)時(shí)做做好記錄。當(dāng)當(dāng)當(dāng)偏差超過0.3%時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整。3、應(yīng)隨時(shí)檢查查粘層層瀝青噴灑灑量量是否均勻勻，在在瀝青面層層全全寬范圍內(nèi)內(nèi)有有無漏灑或或過過量，并及及時(shí)時(shí)做好記錄錄；；發(fā)現(xiàn)缺陷陷，應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救救。道路用乳化瀝青青技技術(shù)要求表種類項(xiàng)目PC-2PA-2PC-3PA-3用途透層下封層粘層篩上剩余量不大大于于（%）0.30.3電荷[陽離子、帶帶正電（十十）、陰離離子子帶負(fù)電（一一一）]破乳速度試試驗(yàn)慢裂快裂或中裂粘度瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C25.33（S）8～208～20恩格拉度E2551～61～6蒸發(fā)殘留物含量量不小于（%）5050蒸發(fā)殘留物性質(zhì)質(zhì)針入度[1000gg，25℃，5S]（0.11mmm）80～30060～160殘留延度比[2255℃]不小于（%）8080溶解度[三氯乙乙烯烯]不小于（%）97.597.5貯存穩(wěn)定性性5d不不大大于（%）551d不不大大于（%）11低溫貯存穩(wěn)定度度[[-5℃]（粗顆?；蚧蚪Y(jié)塊）無無與礦料粘附性，裹裹覆面積不小小于2/32/3細(xì)集料拌和試驗(yàn)驗(yàn)——水泥拌和試驗(yàn)[[11.18mmmm篩上余量]不大于（%）——注：①PC、PPA分別表示灑灑布型陽陽離子、灑灑布布型陰離子子、拌拌和型陽離離子子和拌和型型陰陰離子。②乳化瀝青宜根根據(jù)需需要隨制隨隨用用。制備溫溫度度與乳化劑劑用用量應(yīng)通試試驗(yàn)驗(yàn)確定，嚴(yán)嚴(yán)格格控制。③如經(jīng)短期貯存存后，應(yīng)應(yīng)檢查其質(zhì)質(zhì)量量，無離析析、結(jié)結(jié)顆，方可可使使用。④表中粘層瀝青青僅適適用于瀝青青面面層間的粘粘層層，乳化瀝瀝青青用量0.3～0.6L//m2。水泥砼面面板上的粘粘層層應(yīng)用改性性乳乳化瀝青。⑤透層乳化瀝青青瀝青青用量0.7～1.5L//m22.2透層、封封層2.2.1上基基層頂面應(yīng)噴噴灑灑透層乳化化瀝瀝青。2.2.2透層層瀝青采用慢慢裂裂灑布型乳乳化化瀝青。其品品種與質(zhì)量量要要求應(yīng)符合合本本《標(biāo)準(zhǔn)》表表表2.1.2的要求。透透層瀝青的的瀝瀝青含量宜宜為為60%左右，其稠稠度應(yīng)通過過試試配、試灑灑確確定，以能能透透入基層一一定定深度、不不出出現(xiàn)流淌、不不不形成油膜膜為為原則。每每平平方米的瀝瀝青青用量應(yīng)視視基基層表面粗粗造造度來確定定，一一般控制在在00.7kgg～～1.5LL/m2范圍內(nèi)。2.2.3透層層瀝青的灑布布寬寬度應(yīng)延伸伸至至瀝青混合合料料下面層兩兩側(cè)側(cè)設(shè)計(jì)邊線線以以外至少155cm。2.2.4透層層施工除應(yīng)遵遵守守第2.1節(jié)的相關(guān)規(guī)規(guī)定外，灑灑布布車的行進(jìn)進(jìn)速速率和灑布布量量應(yīng)保持均均衡衡、穩(wěn)定，務(wù)務(wù)務(wù)使灑布均均勻勻、灑布量量適適宜。當(dāng)灑布車寬度受受到到限制而需需分分幅施工時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)由左緣帶帶開開紿、逐幅幅向向外噴灑。相相相鄰灑布帶帶宜宜不重疊或或少少重疊，也也不不能“露白”。2.2.5噴灑灑透層瀝青、待待其破乳、表表面干燥后，應(yīng)應(yīng)立即用石屑屑撒布車按22m3～3m3/1000mm2用量均勻撒撒布石屑，并并用輪胎壓路路基緊跟碾壓壓。石屑應(yīng)干干凈、無灰塵塵，并符合表表2.2.5的要求，撒撒布石屑、碾碾壓完畢后，即即可開放輕型型車輛通行，并并及時(shí)掃除多多余的石屑。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)局部透透層剝落時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修補(bǔ)。透層封層石屑規(guī)規(guī)格格要求表規(guī)格公稱粒徑（㎜）通過下列篩孔質(zhì)質(zhì)量量百分率（%）備注9.54.752.360.6S143～510085～1000-250-5指撒布法施工的下封層2.2.6透層層施工過程中中的的質(zhì)量控制制1、應(yīng)隨時(shí)檢查查基面面是否符合合第第條的要求求：：干燥、清清潔潔、無灰塵塵。即即使符合要要求求也應(yīng)在上上、下下午各記錄錄一一次，表示示檢檢查認(rèn)可。2、每天應(yīng)至少少檢測(cè)測(cè)一次（隨隨機(jī)機(jī)布設(shè)三處處）透透層瀝青的的灑灑布量和乳乳液液中的瀝青青含含量，評(píng)價(jià)價(jià)其其是否符合合試試驗(yàn)路段確確定定的、并經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)據(jù)，同同時(shí)做好記記錄錄。當(dāng)偏差差超超過0.3%時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整。3、應(yīng)隨時(shí)檢查查透層層瀝青灑布布是是否均勻，在在在規(guī)定范圍圍內(nèi)內(nèi)有無漏灑灑或或過量，并并當(dāng)當(dāng)場(chǎng)做好記記錄錄，發(fā)現(xiàn)缺缺陷陷應(yīng)及時(shí)修修補(bǔ)補(bǔ)。2.3橋面防水水粘層2.3.1在橋橋梁、明明涵、明通通道道及橋頭搭搭板板等水泥砼砼基基面上鋪筑筑瀝瀝青混合料料面面層之前，均均均應(yīng)按規(guī)范范要要求做好防防水水粘層，以以增增強(qiáng)瀝青砼砼與與水泥砼的的粘粘結(jié)，防止止被被推移、脫脫落落，同時(shí)應(yīng)應(yīng)具具有橋梁防防水水功能。防防水水粘層厚度度00.5mmm~~0.6mmmm。2.3.2防水水粘層材材料應(yīng)選用用具具有高粘結(jié)結(jié)力力（抗剪切切力力）、溫度度適適應(yīng)性好、且且且耐老化的的高高分子聚合合物物改性乳化化瀝瀝青，如CBR（氯丁膠乳乳）等改性性乳乳化瀝青，或或或監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)的其其它它材料。改改性性乳化瀝青青的的基質(zhì)瀝青青應(yīng)應(yīng)采用AH-90重交道路面面石油瀝青青（與與中下面層層所所用的瀝青青標(biāo)標(biāo)號(hào)相同）。2.3.3防水水材料現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)應(yīng)符符合下列要要求求：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的的應(yīng)是是監(jiān)理工程程師師批準(zhǔn)使用用的的橋面防水水粘粘層材料，且且且必須有產(chǎn)產(chǎn)品品檢驗(yàn)報(bào)告告、合合格證、品品牌牌標(biāo)志等；；材材料包裝應(yīng)應(yīng)符符合相關(guān)規(guī)規(guī)范范的規(guī)定，否否否則，不讓讓進(jìn)進(jìn)場(chǎng)；2、初次使用前前及以以后每批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的材料，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要要求求的項(xiàng)目和和頻頻度檢驗(yàn)其其質(zhì)質(zhì)量是否符符合合要求，駐駐地地辦應(yīng)進(jìn)行行抽抽檢。3、現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)應(yīng)有專專人保管，分分分類、分批批整整齊存放在在陰陰涼的倉庫庫（或或工棚）內(nèi)內(nèi)，并并有標(biāo)示牌牌（標(biāo)標(biāo)明材料名名稱稱、品牌用用途途、批次及及數(shù)數(shù)量等）。嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁任意堆堆放放、日曬、風(fēng)風(fēng)風(fēng)淋。2.3.4施工工橋面防防水粘層的的主主要機(jī)械設(shè)設(shè)備備功能應(yīng)符符合合下列要求求，設(shè)設(shè)備臺(tái)（只只）數(shù)數(shù)依工程量量大大小和工期期要要求而定。1、瀝青灑布車車（機(jī)機(jī)）應(yīng)具備備能能獨(dú)立操作作、能能調(diào)控灑布布量量的油泵、速速速率計(jì)、壓壓力力表、計(jì)量量器器、溫度計(jì)計(jì)、氣氣泡水平儀儀和和軟管；2、滾筒式或盤盤式電電動(dòng)鋼絲刷刷或或打磨機(jī)；；3、電動(dòng)或燃油油動(dòng)力力鼓風(fēng)設(shè)備備（含含風(fēng)槍若干干只只）；4、斧式、鑿式式小鋼鋼錘和手持持式式鋼絲刷等等小小型工具若若干干件。5、平板汽車，具具有有高壓射水水裝裝置的水車車。2.3.5橋面面防水粘粘層施工的的首首要工序是是處處理水泥砼砼表表面，即必必須須將原橋面面（含含搭板）上上和和縫隙處的的泥泥土、水泥泥浮浮漿、油污污等等清除干凈凈并并鑿除尖銳銳突突出物，磨磨掉掉鋼筋頭、鑿鑿鑿平明顯凹凹凸凸不平的和和強(qiáng)強(qiáng)度不高的的砼砼，以及監(jiān)監(jiān)理理工程師認(rèn)認(rèn)為為需要處理理的的其它的缺缺陷陷。然后用用高高壓風(fēng)槍或或射射水將橋面面上上的灰塵清清除除干凈，達(dá)達(dá)到到手摸無灰灰塵塵污染為度度。必必要時(shí)，用用環(huán)環(huán)氧砂漿填填補(bǔ)補(bǔ)坑洼、凹凹隙隙。2.3.6大面面積開展展橋面粘層層施施工之前，必必必須先選1000米長(zhǎng)以內(nèi)的的橋橋梁進(jìn)行試試生生產(chǎn)，以檢檢驗(yàn)驗(yàn)材料性能能，確確定施工工工藝藝、參數(shù)。2.3.7防水水粘層施施工應(yīng)遵守守下下列規(guī)定1、每座橋梁（含含明明涵等）開開工工前應(yīng)提交“橋面防水粘粘層開工申申請(qǐng)請(qǐng)批復(fù)單”；施工完畢畢后經(jīng)自檢檢合合格、監(jiān)理理工工程師驗(yàn)收收簽簽認(rèn)，提交交各各項(xiàng)施工文文件件資料。2、應(yīng)按規(guī)范要要求將將水泥砼表表面面徹底處理理干干凈，達(dá)到到基基面堅(jiān)固、無無無浮漿、無無砂砂皮、無尖尖銳銳突物；表表面面清潔無油油污污、無灰塵塵，手手摸無污染染。3、對(duì)不設(shè)伸縮縮縫的的橋面構(gòu)造造（橫橫）縫，應(yīng)應(yīng)按按要求進(jìn)行行處處理，然后后同同橋面一并并做做防水粘層層。4、基面應(yīng)干燥燥，用用高壓射水水沖沖洗，應(yīng)待待其其表面（包包含含縫槽中水水）干干燥（含水水率率不得超過15%）后，方可可噴灑防水水粘粘層瀝青。5、防水粘層材材料應(yīng)應(yīng)在每天開開工工及每桶開開封封時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)其其是否有離離析析沉淀。6、應(yīng)嚴(yán)格按試試驗(yàn)橋橋梁總結(jié)的的、并并經(jīng)駐地辦辦批批準(zhǔn)的工藝藝進(jìn)進(jìn)行施工。應(yīng)應(yīng)應(yīng)邊噴灑邊邊用用竹掃帚（滾滾滾筒刷）掃掃，使使橋面及其其所所有縫隙都都能能均勻附著著防防水粘層瀝瀝清清。2.3.8防水水粘層的質(zhì)質(zhì)量檢查項(xiàng)項(xiàng)目目、標(biāo)準(zhǔn)如如下下表橋面防水粘層質(zhì)質(zhì)量量檢查項(xiàng)目目與與標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目要求指標(biāo)注基面處理應(yīng)符合第節(jié)的要要求求觀察結(jié)合戴白手手套套摸涂層外觀顏色一致，平滑滑光光潔，觀察觸摸涂層厚度0.5mm~00..6mm范圍圍內(nèi)剌穿，用卡尺量量0.7MPa輪輪壓壓搓磨不脫皮，無露白白用重載車快速急急剎剎第三節(jié)瀝青青砼砼面層3.1一般規(guī)規(guī)定3.1.1晉侯侯高速公路路路面面，設(shè)計(jì)均均采采用瀝青砼砼面面層。主線線面面層設(shè)計(jì)總總厚厚度15cmm，應(yīng)分三層層鋪筑；自自上上而下的厚厚度度為4cm、5cm、6cm?；ネㄊ搅⒔唤辉训烂鎸訉蛹凹皹蛎驿佈b裝瀝瀝青混凝土土面面層自上而而下下的厚度為為：：4cm、5cm。各結(jié)結(jié)構(gòu)層瀝青青混混合料類型型應(yīng)應(yīng)按圖紙和和監(jiān)監(jiān)理工程師師的的指示施工工。3.1.2瀝青青砼面層不得得在在雨天施工工，若若施工中遇遇雨雨時(shí)應(yīng)立即即停停工。未經(jīng)經(jīng)壓壓實(shí)而遭雨雨淋淋的瀝青混混合合料應(yīng)全部部鏟鏟除。3.1.3冬季季氣溫低于100℃時(shí)不得進(jìn)行行瀝青面層層施施工；在特特殊殊情況下必必須須低溫施工工時(shí)時(shí)，應(yīng)采取取以以下措施：：1、提高混合料料的拌拌和溫度，使使使其滿足表表中中低溫施工工的的要求。2、運(yùn)料車必須須用保保溫蓬布覆覆蓋蓋。3、熨平板應(yīng)加加熱至至130℃，并必需確確保均勻加加溫溫。4、攤鋪應(yīng)緊跟跟碾壓壓，應(yīng)縮短短碾碾壓長(zhǎng)度。3.1.4瀝青青面層施工應(yīng)應(yīng)遵遵守下列規(guī)規(guī)定定：1、應(yīng)具有下承承層的的“中間交工證證書”。2、應(yīng)具有駐地地辦批批準(zhǔn)的瀝青青混混合料配合合比比設(shè)計(jì)資料料和和該鋪筑層層的的“開工報(bào)告”（通過鋪筑筑試驗(yàn)段后后的的開工報(bào)告告）。3、鋪筑下面層層時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)局部損損壞壞的下封層層和和粘層（橋橋面面上的）進(jìn)進(jìn)行行認(rèn)真修補(bǔ)補(bǔ)；；鋪筑中、上上上面層時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按本《標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》第2.2節(jié)的要求在在下承層表表面面均勻?yàn)⒉疾颊痴硨訛r青。4、下承層應(yīng)清清潔且且干燥。5、嚴(yán)格控制攤攤鋪層層的設(shè)計(jì)高高程程、松鋪厚厚度度、平整度度和和橫坡度。6、嚴(yán)格按批準(zhǔn)準(zhǔn)的瀝瀝青混合料料生生產(chǎn)配合比比準(zhǔn)準(zhǔn)確配料。7、嚴(yán)格控制混混合料料的拌合時(shí)時(shí)間間與溫度、攤攤攤鋪溫度、碾碾碾壓溫度和和壓壓實(shí)度，并應(yīng)按規(guī)范要求求頻頻度進(jìn)行檢檢測(cè)測(cè)，做好記記錄錄。8、瀝青加熱溫溫度及及瀝青混合合料料施工溫度度，應(yīng)應(yīng)根據(jù)瀝青青的的粘溫關(guān)系系確確定混合料料拌拌和與壓實(shí)實(shí)的的等粘溫度度，并并符合表的的范范圍。9、施工過程中中應(yīng)按按要求對(duì)原原材材料進(jìn)行檢檢驗(yàn)驗(yàn)，特別要要防防止集料的的顆顆粒組成波波動(dòng)動(dòng)頻繁而影影響響瀝青混合合料料的質(zhì)量和和產(chǎn)產(chǎn)量；必要要時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整生產(chǎn)配配合合比，并報(bào)報(bào)駐駐地辦審批批。10、每天或復(fù)復(fù)工前，攤攤鋪機(jī)熨平平板板應(yīng)加熱至至1130℃，并確保均均勻加溫。熱拌瀝青混合料料的的施工溫度度（℃）表3.1.4瀝青品種種石油瀝青改性瀝青青瀝青標(biāo)號(hào)號(hào)AH-70瀝青加熱熱溫度150～1700170～1800礦料加熱溫度間歇式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度度高高10～20（礦粉不加加熱）比瀝青加熱溫度度高高10～20（礦粉不加加熱）混合料出廠正常常溫溫度150～1655，超超過180度廢棄175～1855，超超過190度廢棄混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)溫溫度不低于140不低于155攤鋪溫度正常施工不低于110，不不超過165不低于145低溫施工不低于120，不不超過175不低于145初壓溫度正常施工110～1400，不不低于110135～1555，不不低于130低溫施工120～1500，不不低于120145～1555，不不低于135復(fù)壓溫度正常施工105～1255，不不低于105125～1455，不不低于120低溫施工115～1355，不不低于110135～1455，不不低于130碾壓終了溫度正常施工80～100，不不低于880120～1300，不不低于120低溫施工70～90，不不低于70110～1200，不不低于1103.1.5鋪筑筑下面層之前前，必必須完成下下列列工程施工工。1、8cm現(xiàn)澆澆水泥混混凝土和路路邊邊石的安砌砌。2、中央分隔帶帶滲溝溝和超高路路段段的左緣帶帶排排水溝。3、通信管道敷敷設(shè)并并回填土，以以以及人（手手）孔孔施工。4、護(hù)攔，立攔攔施工工。3.1.6主線線的中面層和和下下面層除監(jiān)監(jiān)理理工程師另另有有指示外，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用兩臺(tái)臺(tái)攤攤鋪機(jī)梯隊(duì)隊(duì)攤攤鋪，不設(shè)設(shè)縱縱縫。主線線上上面層必須須采采用一臺(tái)攤攤鋪鋪機(jī)全幅鋪鋪筑筑。主線各各層層路面均宜宜順順營運(yùn)行車車方方向進(jìn)行攤攤鋪鋪。3.1.7瀝瀝青路面施工工設(shè)備備除應(yīng)符合合施施工合同要要求求外，還必必須須成龍配套套，以以保證路面面施施工的連續(xù)續(xù)性性、工程質(zhì)質(zhì)量量和工期要要求求。承擔(dān)20~300kkm瀝青路面面施工所需需主主要施工機(jī)機(jī)械械的性能、數(shù)數(shù)數(shù)量。1、拌和設(shè)備：：自動(dòng)動(dòng)控制的間間歇歇式拌和機(jī)機(jī)一一臺(tái)，其生生產(chǎn)產(chǎn)能力不應(yīng)應(yīng)小小于400t/hh。2、混合料運(yùn)輸輸車輛輛應(yīng)根據(jù)拌拌和和機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)能能力、運(yùn)距距遠(yuǎn)遠(yuǎn)近配備足足夠夠數(shù)量的自自卸卸汽車，每每臺(tái)臺(tái)載重量不不應(yīng)應(yīng)小于15t。車箱鋼板板必須緊密密、清清潔、光滑滑，并并配備容易易開開、閉的耐耐高高溫且保溫溫的的蓬布。3、攤鋪設(shè)備的的攤鋪鋪寬度不小小于于12m、沒有攤鋪鋪過基層混混合合料的高性性能能、高密實(shí)實(shí)度度攤鋪機(jī)不不少少于2臺(tái)，且兩臺(tái)臺(tái)機(jī)型最好好相相同。攤鋪鋪機(jī)機(jī)的活動(dòng)熨熨平平板或整平平板板組合裝置置應(yīng)應(yīng)具備視需需要要調(diào)整幅寬寬、能能加熱、能能遙遙控調(diào)整振振幅幅和振動(dòng)頻頻率率等功能。4、壓實(shí)設(shè)備雙鋼輪雙驅(qū)驅(qū)動(dòng)雙振式式（可可調(diào)整振幅幅和和頻率）壓壓路路機(jī)不應(yīng)少少于于4臺(tái)，其中11～15t不少于2臺(tái)。此外輪輪胎壓路機(jī)機(jī)應(yīng)應(yīng)不少于2臺(tái)。還應(yīng)配配備1～2t手扶式小型型振動(dòng)壓路路機(jī)機(jī)一臺(tái)。5、其它設(shè)備應(yīng)配備全自自動(dòng)瀝青灑灑布布車一臺(tái)，手手手持式瀝青青灑灑布設(shè)備一一套套；石屑撒撒布布車一臺(tái)；；99cm3以上的空壓壓機(jī)一臺(tái)（清清清除下承層層灰灰塵用）及及軟軟管、風(fēng)槍槍等等；多功能能水水車1～2臺(tái)。3.1.8攪拌拌設(shè)備安裝后后，應(yīng)應(yīng)結(jié)合瀝青青混混合料試拌拌認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)調(diào)試試，使其各各系系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正正常常、匹配合合理理，在充分分發(fā)發(fā)揮整套設(shè)設(shè)備備綜合效益益的的基礎(chǔ)上拌拌制制出質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良良的瀝青混混合合料。3.1.9攤鋪鋪機(jī)工作裝置置的的安裝、調(diào)調(diào)整整與參數(shù)選選擇擇1、根據(jù)攤鋪寬寬度組組裝熨平板板時(shí)時(shí)，應(yīng)左右右對(duì)對(duì)稱、底面面平平整無錯(cuò)臺(tái)臺(tái)、連連接緊固。2、螺旋布料器器的高高度應(yīng)依攤攤鋪鋪層的厚度度而而調(diào)整。其其下下緣宜高于于松松鋪層頂面10～20mm,可保布布料均均衡。布料料器器的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)，其端端頭頭宜距熨平平板板邊緣以內(nèi)15～20cm。3、對(duì)同一臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)，其振幅幅和和振動(dòng)頻率率的的選擇取決決于于攤鋪材料料、厚厚度和速度度。在在材料和厚厚度度既定的情情況況下，通過過試試鋪確定最最佳佳速度和±0.5m//mmin幾個(gè)速速度檔次各各自自對(duì)應(yīng)的振振幅幅與振動(dòng)頻頻率率等施工參參數(shù)數(shù)，以便在在生生產(chǎn)過程中中根根據(jù)實(shí)際攤攤鋪鋪速度調(diào)整整相相應(yīng)的振幅幅和和振頻，避避免免超振或欠欠振振，確保攤攤鋪鋪層的密度度均均勻。4、對(duì)同一臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)，熨平板板的的初始工作作仰仰角取決于于攤攤鋪層厚度度、材材料和施工工溫溫度，應(yīng)通通過過鋪筑試驗(yàn)驗(yàn)路路段探索確確定定合適的初初始始仰角，確確保保攤鋪層的的平平整度。3.1.10路面施工單單位必須配配置置滿足指導(dǎo)導(dǎo)施施工和自檢檢、自自控需要的“三有”工地試驗(yàn)室室。即：一一有有符合要求求的的試驗(yàn)、檢檢測(cè)測(cè)儀器設(shè)備備；；二有具備備專專業(yè)資質(zhì)的的試試驗(yàn)、測(cè)量量工工程師（不不少少于2人）和經(jīng)專專業(yè)培訓(xùn)合合格格的試驗(yàn)員員若若干名；三三有有經(jīng)過市（地地地）以上計(jì)計(jì)量量監(jiān)督部門門檢檢驗(yàn)、標(biāo)定定證證書和省交交通通廳工程質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)督站授授予予的臨時(shí)資資質(zhì)質(zhì)證書。3.1.11瀝瀝青面層集料料料加工站的的配配置1、路面施工單單位應(yīng)應(yīng)配置一座座面面層集料加加工工站，開采采或或購買片石石自自行加工面面層層用集料，以以以確保集料料質(zhì)質(zhì)量規(guī)格和和供供應(yīng)的要求求。2、面層集料加加工站站應(yīng)配置下下列列主要設(shè)備備（1）產(chǎn)量不低低于1000t/hh顎顎式破碎機(jī)機(jī)和和產(chǎn)量不低低于于100t//h的反擊式式（或錘擊擊式式）破碎機(jī)機(jī)各各一臺(tái)。反反擊擊破機(jī)應(yīng)有有吸吸塵設(shè)備。（2）配置與破破碎機(jī)產(chǎn)產(chǎn)量相匹配配、能能調(diào)控振幅幅與與頻率、能能將將集料篩分分為為4個(gè)粒級(jí)的篩篩分設(shè)備一一套套；振動(dòng)篩篩亦亦應(yīng)有除塵塵裝裝置。（3）兩級(jí)破碎碎及篩分分設(shè)備應(yīng)配配有有統(tǒng)一的控控制制裝置。（4）動(dòng)力設(shè)備備按上述述機(jī)械的總總功功率（考慮慮適適當(dāng)富裕量量）配配置。采用用外外供電時(shí)應(yīng)應(yīng)考考察確定電電壓壓穩(wěn)定性與與供供電保證率率。（5）大型裝載載機(jī)2臺(tái)臺(tái)，手推車車或或團(tuán)結(jié)車視視需需要配置（要要要求用人工工精精選塊片石石，以以免混進(jìn)軟軟雜雜石和泥土土）。（6）加工站場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)硬硬化，并具具有有適當(dāng)?shù)呐排潘畽M坡。場(chǎng)場(chǎng)地地周圍的排排水水設(shè)施應(yīng)完完善善。（7）面層集料料加工站站應(yīng)與基層層粒粒料加工站站分分開設(shè)置；；可可以靠近瀝瀝青青混合料拌拌和和站，但不不得得使其受到到灰灰塵污染。（8）集料加加工站還應(yīng)配配配置小時(shí)產(chǎn)產(chǎn)量量不低于30t的制砂設(shè)備備一套（包包括括破碎、篩篩分分、吸塵或或洗洗砂等設(shè)備備），以以保障粗、細(xì)細(xì)細(xì)集料能均均衡衡生產(chǎn)、供供應(yīng)應(yīng)。3.1.12面層集集料試驗(yàn)與與瀝瀝青及瀝青青混混合料試驗(yàn)驗(yàn)、路路面水泥砼砼試試驗(yàn)以及有有關(guān)關(guān)土工試驗(yàn)驗(yàn)等等試驗(yàn)規(guī)程程的的相關(guān)規(guī)定定。3.2瀝青面層層材料3.2.1瀝青青與改性瀝青青應(yīng)應(yīng)符合下列列要要求。1、根據(jù)路面設(shè)設(shè)計(jì)的交交通等級(jí)、結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)類型，結(jié)結(jié)結(jié)合本地區(qū)區(qū)的的氣候條件件，確定本項(xiàng)工程采用用進(jìn)口AH-770號(hào)重交道路路石油瀝青和和SBS（I-C）改性瀝青。兩兩者的質(zhì)量技技術(shù)要求應(yīng)分分別滿足表33.2.1-1和表3.2.1-2的各項(xiàng)指指標(biāo)。其中，AH-70號(hào)重交瀝青青主要用于下下面層和中面面層，上面層層采用SBS（I-C）改性瀝青，其其基質(zhì)瀝青是是AH-90號(hào)重交道路路石油瀝青，具體路段按按設(shè)計(jì)文件確確定。2、生產(chǎn)AH--70號(hào)重交交瀝青的原原油油，應(yīng)是環(huán)烷基石石油。瀝青青交交貨時(shí)應(yīng)附附有有煉油廠的的原原油貨源證證明明單和瀝青青質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)單單。施施工單位應(yīng)應(yīng)憑憑此“兩單”收貨，同時(shí)時(shí)必須按規(guī)規(guī)定定進(jìn)行抽樣樣（每每批不少于3個(gè)樣品）試試驗(yàn)，評(píng)定其合格后后方可使用用。為確保進(jìn)貨質(zhì)量量，施施工單位應(yīng)應(yīng)派派檢驗(yàn)人員員進(jìn)進(jìn)駐供貨商商的的供應(yīng)基地地，從從源頭開始始控控制質(zhì)量。石油瀝青的質(zhì)量量技技術(shù)要求表3.2.1--1試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目AH-70指標(biāo)標(biāo)AH-90指標(biāo)標(biāo)針入度[25℃℃，100g，5s]（0.01mmm）60～8080～100延度[5cm//min，15℃]（cm）≥100≥100軟化點(diǎn)[環(huán)球法法]]（℃）45～5443～52閃點(diǎn)[COC]]（℃）≥260≥245含蠟量[蒸餾法法]]（%）≤2.2≤3密度[15℃]]（g/cm3）實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)溶解度[三氯乙乙稀稀]（%）≥99.5≥99.5動(dòng)力粘度[600℃℃]（Pa.s）220±30薄膜烘箱試驗(yàn)[163℃,55h]]質(zhì)量損失（%）≤0.8≤1.0針入度比（%）≥61≥54延度[25℃]]（cm）≥50≥75殘留延度[155℃℃]（cm）≥6≥63、SBS改性性瀝青的的基質(zhì)瀝青青，要要求采用AH-90重交道路石石油瀝青。對(duì)對(duì)對(duì)改性瀝青青的的生產(chǎn)、使使用用應(yīng)遵守以以下下規(guī)定：改性瀝青（Ⅰ--CC）的質(zhì)量技技術(shù)要求表3.2.11-2試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)規(guī)程編號(hào)針入度P[255℃℃，100g，5s]（0.1mmm）≥80T0604-220000針入度指數(shù)PII≥-0.4T0604-220000延度D[5cmm/miin,5℃]（cm）≥30T0605-119993軟化點(diǎn)SP[環(huán)環(huán)球球法][5℃、15℃、25℃]（℃）≥55T0606-220000閃點(diǎn)（℃）≥230T0633-119993離析、軟化點(diǎn)差差[[48h、163℃]（℃）≤2.5T0661-220000運(yùn)動(dòng)粘度[135℃]（m2/s）≤3溶解度sb[三三氯氯乙烯]（%）≥99T0607-119993彈性恢復(fù)[255℃℃，10cm]（%）≥65T0662-220000旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試試驗(yàn)驗(yàn)[163℃,85minn]質(zhì)量損失Li（%）≤1.0T0610-119993針入度比P[2255℃]（%）≥60延度D[5℃，5cmm/minn]]（cm）≥20（1）工廠生生產(chǎn)、供應(yīng)的的的改性瀝青青，交交貨時(shí)除應(yīng)應(yīng)附附質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)單單外，還應(yīng)應(yīng)附附詳細(xì)的產(chǎn)產(chǎn)品品說明，包包括括基質(zhì)瀝青青的的品種與標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)，改性劑劑品品種，采用用的的分散劑及及穩(wěn)穩(wěn)定劑品種種，生生產(chǎn)日期與保質(zhì)質(zhì)期，使用用注注意事項(xiàng)等。使使用前，應(yīng)應(yīng)按按本《標(biāo)準(zhǔn)》第表3.2.1-2節(jié)的規(guī)