建筑工程中型組合定型鋼模板安裝與拆除施工工法

中型組合定型鋼模板安裝與拆除施工工法云南建工第四建建設(shè)有限公司司1、前言目前國(guó)內(nèi)建筑用用模板主要為為木模、定型型組合鋼模板板和大模板。木木模的大量使使用則必然需需用大量的木木材，不僅僅僅周轉(zhuǎn)次數(shù)少少，且造成環(huán)環(huán)境的破壞。定定型組合鋼模模板則由于其其尺寸較小，鋼鋼度較小，容容易變形，雖雖其周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)比木模較為為提高，但其其組合尺寸較較小，成型的的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面平整度度差、操作工工效較低等。而而大模板則為為與設(shè)計(jì)配套套設(shè)計(jì)使用的的模板，其必必須依靠大型型吊裝設(shè)備如如塔吊等配合合方能完成，雖雖其型的結(jié)構(gòu)構(gòu)表面平整度度較好，但其其對(duì)大型機(jī)械械設(shè)備的依賴(lài)賴(lài)性和其運(yùn)用用的獨(dú)立性，不不能適用于目目前多樣化的的建筑產(chǎn)品的的模板要求。全鋼中型模板近近幾年發(fā)展較較快，它改進(jìn)進(jìn)了鋼框木（竹竹）組合鋼模模板剛度差、易易變形、板面面易破損的缺缺點(diǎn)。而中型型鋼模板安裝裝與拆除施工工工法的運(yùn)用用無(wú)論是進(jìn)度度、還是質(zhì)量量、效益和環(huán)環(huán)境保護(hù)方面面效果明顯，技技術(shù)先進(jìn)，故故有明顯的社社會(huì)效益和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益。2、工法特點(diǎn)2.1中型模模板鋼度較好好，寬主要采采用150，300，450，600等幾種，長(zhǎng)長(zhǎng)主要采用600、900，1200，1500，2100等幾種規(guī)格格，少部份采采用寬100，200，300，長(zhǎng)采用300，450，600的鋼模板作作為調(diào)整及補(bǔ)補(bǔ)充模板，由由于其鋼度較較好，組合嚴(yán)嚴(yán)密，模板面面相對(duì)較大，機(jī)機(jī)械依賴(lài)程度度較小，單人人或兩人即能能操作，組裝裝簡(jiǎn)單快速，結(jié)結(jié)構(gòu)成型較好好，且周轉(zhuǎn)次次數(shù)可達(dá)到100次以上。2.2中型組組合鋼模板是是相對(duì)于組合合式定型小鋼鋼模將肋高增增加到65mm、70mm、75mm等，全部采采用厚度為2.75~~3mm厚的優(yōu)質(zhì)薄薄鋼板制成，并并在小鋼模的的300mm的基礎(chǔ)上增增加到最大450~9900mm寬，長(zhǎng)度主主要為900~22100mmm間的鋼模板板。2.3中型鋼模模板充分利用用其鋼度大和和組裝及便捷捷的優(yōu)點(diǎn)，同同時(shí)避開(kāi)了小小鋼模尺寸存存在的不足，能能滿(mǎn)足側(cè)壓力力50kN//m2的要求。2.4用鋼省省、投入少、工工效高。用于于墻體模板時(shí)時(shí)，包括模板板、連接件和和支撐件，其其綜合用鋼量量比小鋼模節(jié)節(jié)省約10%，比大模板板用鋼量節(jié)省省約22%。該工法用用于樓板模采采用早拆支撐撐體系時(shí)，與與常規(guī)支撐體體系相比，其其模板用量省省約36%，支撐用量量省約28%，綜合用工工省約45%，由于模板板及配件的減減少，既省工工省料，又便便于現(xiàn)場(chǎng)管理理，同時(shí)也加加快了工程進(jìn)進(jìn)度。2.5中型模模板組裝靈活活，使用壽命命長(zhǎng)。保留了了小鋼模使用用靈活的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，通用性強(qiáng)強(qiáng)，重復(fù)利用用率高。模板板連接孔間距距縱橫一致，便便于拼裝。既既能散支散拆拆，又能在平平面整體預(yù)拼拼成大模板進(jìn)進(jìn)行整體吊裝裝；既避免了了大鋼模不便便于拆改、重重復(fù)利用率低低和機(jī)械依賴(lài)賴(lài)度高的缺點(diǎn)點(diǎn)，也避免了了小鋼模剛度度小、壽命短短、出模效果果差的缺點(diǎn)。2.6中型組組合鋼模板采采用板銷(xiāo)，使使模板連接方方便快捷，接接縫嚴(yán)密，成成型后的結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)量較較好，可節(jié)約約大量粉刷層層。3、適用范圍中型鋼模板施工工工法適用于于基礎(chǔ)、墻、柱柱、梁、板、筒筒體、橋、壩壩現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)模板工工程，能滿(mǎn)足足工業(yè)與民用用建筑工程模模板施工的安安裝與拆除。4、工藝原理中型組合鋼模板板安裝及拆除除工法是充分分利用中型鋼鋼模板的特點(diǎn)點(diǎn)，通過(guò)配合合鋼管腳手架架及配件或早早拆支撐系統(tǒng)統(tǒng)而組合成的的模板體系。4.1利用用鋼管腳手架架及其配件作作為支撐系統(tǒng)統(tǒng)，是先將支支撐架進(jìn)行搭搭設(shè)完畢，在在進(jìn)行模板組組裝，通過(guò)設(shè)設(shè)置在水平桿桿和立桿上的的早拆絲桿或或扣件、拉桿桿進(jìn)行加固支支撐，以保證證在澆灌混凝凝土過(guò)程模板板不變形、不不移位，從而而準(zhǔn)確達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸寸；拆除時(shí)依依次拆除扣件件、早拆絲桿桿等加固支撐撐件，逐步拆拆除模板。4.2而利利用早拆支撐撐體系則是針針對(duì)梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)而言，該工工法是先拆模模板和支撐架架，后拆除門(mén)門(mén)架。根據(jù)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定，當(dāng)板的跨度小于等于2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)可以拆除模板。早拆支模體系就是按照規(guī)范要求，在門(mén)架立柱間距最大為1.9m的情況下，利用早拆裝置先將支承梁和模板拆除，以加快模板和支承梁的周轉(zhuǎn)使用，減少其一次性投入，從而達(dá)到降低施工費(fèi)用的目的。5、施工工藝流流程及操作要要點(diǎn)5.1中型組合合鋼模板柱施施工工藝流程程柱模板安裝施工工工藝流程彈柱位置線→抹抹找平層作定定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿斜撐撐或?qū)菟ㄋā抗潭āk理隱蔽工工程檢驗(yàn)墻體模板安裝施施工工藝流程程彈墻體位置線→→抹找平層作作定位墩→安裝洞口模模板→安裝墻體模模板→安裝對(duì)拉螺螺栓→安裝斜撐→墻體模板固固定。梁模板安裝裝施工工藝流流程彈線→支立柱→→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壴摻睢惭b側(cè)?！k理隱蔽工工程檢驗(yàn)樓板模板安安裝施工工藝藝流程地面處理（樓面面）→支立柱→安裝大小龍龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水水平拉桿→辦理隱蔽工工程檢驗(yàn)柱模板拆除施工工工藝流程分散拆除工藝流流程：拆除拉桿或或斜撐→自上而下拆拆除穿柱螺栓栓或柱箍→拆除豎楞，自自上而下拆除除鋼模板→模板及配件件運(yùn)輸維護(hù)分片拆模工藝流流程：拆除拉拉桿或斜撐→自上而下拆拆除柱箍→拆除柱連接接角一側(cè)板銷(xiāo)銷(xiāo)，分二片或或四片拆離→吊運(yùn)片模板板墻體模板拆拆除施工工藝藝流程墻模分散拆除施施工工藝：拆拆除斜撐→自上而下拆拆除穿墻螺栓栓及外楞→分層自上而而下拆除內(nèi)楞楞及鋼模板→模板及配件件運(yùn)輸及維護(hù)護(hù)墻模整體拆除施施工工藝：拆拆除穿墻螺栓栓→調(diào)節(jié)三角斜斜支腿絲框使使底腳離開(kāi)地地面→拆除組拼大大模板端接縫縫處連接窄條條模板→敲擊組拼大大模立楞上端端，使之脫離離墻體→用撬棍撬組組拼大模底邊邊肋，使之全全部脫離墻體體→吊運(yùn)組拼大大模梁板模板拆拆除施工工藝藝流程拆除支架部分水水平拉桿和剪剪刀撐→拆除梁連接接件及側(cè)模板板→下調(diào)樓板模模板支柱頂翼翼托螺旋2～3m，使模板下下降→分段分片拆拆除樓板模板板、鋼(木)楞及支柱→拆除梁底模模板及支撐系系統(tǒng)5.2操作要要點(diǎn)應(yīng)制定詳細(xì)的模模板和支架安安裝、拆除順順序及其施工工安全措施的的施工技術(shù)方方案，并嚴(yán)格格執(zhí)行。柱模板的安安裝與拆除要要點(diǎn)1柱模板的安裝裝1)按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高抹好水泥泥砂漿找平層層，按位置線線做好定位墩墩臺(tái)，以保證柱軸軸線與標(biāo)高的的準(zhǔn)確，在柱柱四邊離地50～80mm處的柱上焊焊接支桿，從從四面頂住模模板，防止位位移。2)安裝柱模模板：通排柱柱，先安裝兩兩端柱，經(jīng)校校正、固定后后拉通線校正正中間的各柱柱。模板按柱柱子的大小，預(yù)預(yù)拼成一面一一片或兩面一一片，就位后后用鉛絲與主主筋綁扎臨時(shí)時(shí)固定，用板板銷(xiāo)卡將兩側(cè)側(cè)模板連接卡卡緊，安裝完完兩面后再安安裝另外兩面面模板。3)安裝柱箍箍：柱箍可用用角鋼或鋼管管等制作，柱柱箍應(yīng)根據(jù)柱柱模尺寸、側(cè)側(cè)壓力大小，在在模板設(shè)計(jì)中中確定柱箍尺尺寸間距。4)安裝柱模模的拉桿或斜斜撐：柱模每每邊設(shè)2根立桿，固固定于事先預(yù)預(yù)埋在樓板內(nèi)內(nèi)的鋼筋環(huán)上上，拉桿或斜斜撐與地面宜宜為45°，預(yù)埋的鋼鋼筋環(huán)與柱距距離宜為3／4柱高。5)將柱模內(nèi)內(nèi)清理干凈，封封閉清掃口，辦辦理柱模預(yù)檢檢。2柱子模板的的拆除先拆除柱斜拉桿桿或斜撐，卸卸掉柱箍，再再把連接每片片柱模的板銷(xiāo)銷(xiāo)拆除，然后后用撬棍輕輕輕撬動(dòng)模板，使使模板與混凝凝土脫離。3單塊安裝柱柱模板施工1)先將柱子子第一層四面面模板就位組組拼好，每面面帶一陰角模?；蜻B接角模模，用板銷(xiāo)反反正交替連接接。使模板四四面按給定柱柱截面線就位位，并使之垂垂直，對(duì)角線線相等。用定定型柱套箍固固定，楔板到到位，銷(xiāo)鐵插插牢。2)以第一層層樓板為基準(zhǔn)準(zhǔn)，以同樣方方法組拼第二二、三層，直直至到帶梁口口柱模板。用用板銷(xiāo)對(duì)豎向向、水平接縫縫反正交替連連接。在適當(dāng)當(dāng)高度進(jìn)行支支撐和拉結(jié)，以以防傾倒。3)對(duì)模板的的軸線位移、垂垂直偏差、對(duì)對(duì)角錢(qián)、扭向向等全面校正正，并安裝定定型斜撐，或或?qū)⒁话憷瓧U桿和斜撐固定定在預(yù)先埋在在樓板中的鋼鋼筋環(huán)上，每每面設(shè)兩個(gè)拉拉（支）桿，與與地面呈45°。4)以上述方方法安裝一定定流水段的模模板。檢查安安裝質(zhì)量，最最后進(jìn)行群體體的水平拉（支支）桿及剪刀刀支桿的固定定。5)將柱根模模板內(nèi)清理干干凈，封閉清清理口。4單片預(yù)組拼拼柱模板安裝裝施工1)單片模板板，一柱四片片，每片帶一一角模。組拼拼時(shí)相鄰兩塊塊板的每一孔孔都要用板銷(xiāo)銷(xiāo)銷(xiāo)緊。大截截面柱模設(shè)圓圓形龍骨時(shí)，用用鉤頭螺栓外外墊蝶形扣件件與平板邊肋肋孔卡緊。設(shè)設(shè)空腹方鋼龍龍骨時(shí)，用定定型鋼卡與平平面板邊肋長(zhǎng)長(zhǎng)孔卡緊。模模板組拼要按按圖留設(shè)清掃掃口，組裝完完畢要檢查模模板的對(duì)角錢(qián)錢(qián)、平整度和和外形尺寸，并并編號(hào)、涂刷刷脫模劑，分分規(guī)格堆放。2)吊裝就位位第一片柱模模，并設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐或用鉛鉛絲與柱主筋筋綁扎臨時(shí)固固定。3)隨即吊裝裝第二片柱模模，用陰角模模（或連接角角模）與第一一塊柱模連接接呈L形。并用板板銷(xiāo)銷(xiāo)緊模板板邊肋與角模模一翼，做好好支撐或固定定。4)如上所述述完成第三、四四片柱模的吊吊裝就位與連連接，使之呈呈方桶形。5)自下而上上安裝柱套箍箍，校正柱模模軸線位移、垂垂直偏差、截截面、對(duì)角錢(qián)錢(qián)，并做支撐撐。6)以上述方方法安裝一定定流水段柱模模后，全面檢檢查安裝質(zhì)量量，并進(jìn)行群群體的水平拉拉（支）桿及及剪力支桿的的固定。5整體預(yù)組拼拼柱模板安裝裝施工1)吊裝前，先先檢查整體預(yù)預(yù)組拼的柱模模板上下口的的截面尺寸、對(duì)對(duì)角線偏差，連連接件、卡件件、柱箍的數(shù)數(shù)量及緊固程程度。檢查柱柱筋是否有有有礙柱模的套套裝，并用鉛鉛絲將柱頂筋筋先綁攏在一一起，以利柱柱模從頂部套套入。2)當(dāng)整體柱柱模安裝于基基準(zhǔn)面上，模模板下口復(fù)線線后，用4根斜撐（帶帶有可調(diào)絲桿桿）與柱頂四四角連接，另另一端錨固于于地面，校正正其中心線、柱柱邊線。3)梁柱模板板分兩次支設(shè)設(shè)時(shí)，最上一一層模板應(yīng)保保留不拆，以以利于二次支支梁柱模板的的連接，與接接槎通順。6柱模拆除施施工1)分散拆除除柱模時(shí)，應(yīng)應(yīng)自上而下、分分層拆除。拆拆除第一層時(shí)時(shí)，用木錘或或帶橡皮墊的的錘子向外側(cè)側(cè)輕擊柱模板板上口，使之之松動(dòng)，脫離離柱混凝土。依依次拆下一層層模板時(shí)，要要輕擊模邊肋肋，切不可用用撬棍從柱角角撬離。拆掉掉的模板及配配件用滑板滑滑到地面或用用繩子綁扎吊吊下。2)分片拆除除柱模板時(shí)，要要從上口向外外側(cè)輕擊和輕輕撬連接角模模，使之松動(dòng)動(dòng)。要適當(dāng)加加設(shè)臨時(shí)支撐撐或在柱上口口留一個(gè)松動(dòng)動(dòng)穿墻螺栓，以以防整片柱模模傾倒傷人。墻體模板的安安裝與拆除要要點(diǎn)1墻體模板的的安裝1)按位置線安安裝門(mén)窗洞口口模板，安裝裝預(yù)埋件。2)將預(yù)先拼裝裝好的一面模模板按位置線線就位，然后后安裝拉桿或或斜撐，安裝裝套管和穿墻墻螺栓，穿墻墻螺栓的規(guī)格格和間距在模模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)明確規(guī)定。3)清掃墻內(nèi)雜雜物，安裝另另一側(cè)模板，調(diào)調(diào)整拉桿或斜斜撐，使模板板垂直后，擰擰緊穿墻螺栓栓。4)模板安裝完完畢后，檢查查一遍扣件、螺螺栓是否緊固固，模板拼縫縫及下口是否否嚴(yán)密，辦完完預(yù)檢手續(xù)。2墻模板單塊就就位組拼安裝裝施工1)在安裝模板板前，按位置置線安裝門(mén)窗窗洞口模板，與與墻體鋼筋固固定，并安裝裝好預(yù)埋件或或木磚等。2)安裝模板宜宜采用墻兩側(cè)側(cè)模板同時(shí)安安裝。第一步步模板邊安裝裝鎖定邊插入入穿墻或?qū)菟ê吞坠芄?，并將兩?cè)側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線線使之穩(wěn)定，然然后用鋼卡或或碟形扣件與與鉤頭螺栓固固定于模板邊邊肋上，調(diào)整整兩側(cè)模板的的平直。3)用同樣方法法安裝其他若若干步模板到到墻頂部，內(nèi)內(nèi)鋼楞外側(cè)安安裝外鋼楞，并并將其用方鋼鋼卡或蝶形扣扣件與鉤頭螺螺栓和內(nèi)鋼楞楞固定，穿墻墻螺栓由內(nèi)外外鋼楞中間插插入，用螺母母將蝶形扣件件擰緊，使兩兩側(cè)模板成為為一體。安裝裝斜撐，調(diào)整整模板垂直，合合格后，與墻墻、柱、樓板板模板連接。4)鉤頭螺栓栓、穿墻螺栓栓、對(duì)接螺栓栓等連接件都都要連接牢靠靠，松緊力度度一致。3預(yù)拼裝墻模板板安裝施工1)檢查墻模模板安裝位置置的定位基準(zhǔn)準(zhǔn)面、墻線及及墻模板編號(hào)號(hào)，符合圖紙紙后，安裝門(mén)門(mén)窗洞口等模模板及預(yù)埋件件等。2)將一側(cè)預(yù)預(yù)拼裝墻模板板按位置線吊吊裝就位，安安裝斜撐或使使工具型斜撐撐調(diào)整至模板板與地面呈75°，使其穩(wěn)定定座落于基準(zhǔn)準(zhǔn)面上。3)安裝穿墻墻或?qū)菟ㄋê椭Ч趟芰狭咸坠堋Ｒ故孤菟U端向向上，套管套套于螺栓桿上上，清掃清模模內(nèi)雜物。4)以同樣方方法就位另一一側(cè)墻模板，使使穿墻螺栓穿穿過(guò)模板并在在螺栓桿端戴戴上扣件和螺螺母，然后調(diào)調(diào)整兩塊模板板的位置和垂垂直，與此同同時(shí)調(diào)整斜撐撐角度，合格格后，固定斜斜撐，緊固全全部穿墻螺栓栓的螺母。5)模板安裝裝完畢后，全全面檢查扣件件、螺栓、斜斜撐是否緊固固、穩(wěn)定，模模板拼縫及下下口是否嚴(yán)密密。4墻體模板拆除除1)先拆除穿穿墻螺栓等附附件，再拆除除斜拉桿或斜斜撐，用撬棍棍輕輕撬動(dòng)模模板，使模板板離開(kāi)墻體，即即可把模板運(yùn)運(yùn)走。2)分散拆除除墻模的施工工要點(diǎn)與柱模模分散拆除相相同。只是在在拆各層單塊塊模板時(shí)，先先拆墻兩端接接縫窄條模板板，然后再向向墻中心方向向逐塊拆除。3)整拆墻體體組拼大模板板，在調(diào)節(jié)三三角斜支腿絲絲杠使地腳離離地時(shí)，以模模板脫離墻體體后與地面呈呈75°為宜。無(wú)工工具型斜支腿腿時(shí)，拆除斜斜撐后，拆除除穿墻螺栓時(shí)時(shí)，要留下最最上排和中排排的部分螺栓栓，使之松開(kāi)開(kāi)但不退掉螺螺母和扣件，在在模板撬離時(shí)時(shí)，以防傾倒倒。梁模板安裝與與拆除要點(diǎn)1梁模板單塊塊就位安裝施施工1)在柱子混混凝土上彈出出梁的軸線及及水平線（梁梁底標(biāo)高引測(cè)測(cè)用），并復(fù)復(fù)核。2)安裝梁模模支架之前，首首層為土壤地地面時(shí)應(yīng)平整整夯實(shí)，無(wú)論論首層是土壤壤地面或樓板板地面，在專(zhuān)專(zhuān)用支柱下腳腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)長(zhǎng)腳手板，并并且樓層間的的上下支柱應(yīng)應(yīng)在一條直線線上。支柱一一般采用雙排排（設(shè)計(jì)定），間間距以60～100cm為宜。支柱柱上連固10cm××10cm木楞（或定定型鋼楞）或或梁卡具。支支柱中間和下下方加橫桿或或斜桿，立桿桿加可調(diào)底座座。3)在支柱上上調(diào)整預(yù)留梁梁底模板的厚厚度，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后，拉拉線安裝梁底底模板并找直直，底模上應(yīng)應(yīng)拼上連接角角模。4)在底模上上綁扎鋼筋，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后，清除雜物物，安裝梁側(cè)側(cè)模板，將兩兩側(cè)模板與底底板連接角模模用板銷(xiāo)連接接。用梁卡具具或安裝上下下鎖口楞及外外豎楞，附以以斜撐，其間間距一般宜為為60cm。當(dāng)梁高超超過(guò)60cm時(shí)，需加腰腰楞，并穿對(duì)對(duì)拉螺栓（或或穿墻螺栓）加加固。側(cè)梁模模上口要拉線線找直，用定定型卡子固定定。5)復(fù)核檢查查梁模尺寸，與與相鄰梁柱模模板連接固定定。有樓板模模板時(shí)，在梁梁上連接陰角角模，與板模模拼接固定。2梁模板單片片預(yù)組合模板板安裝施工1)檢查預(yù)組組拼模板的尺尺寸、對(duì)角錢(qián)錢(qián)、平整度、鋼鋼楞的連接、吊吊點(diǎn)的位置及及梁的軸線及及標(biāo)高，符合合設(shè)計(jì)要求后后，先把梁底底模吊裝就位位于支架上，與與支架連接并并起拱。2)分別吊裝裝梁兩側(cè)模板板，與底模連連接。安裝側(cè)側(cè)支撐固定，檢檢查梁模位置置、尺寸無(wú)誤誤后，再將鋼鋼筋骨架吊裝裝就位，或在在梁模上綁扎扎入模就位。卡卡上梁的上口口卡，與相鄰鄰模板連接。其其操作細(xì)節(jié)要要點(diǎn)同梁模板板單塊就位安安裝工藝。3梁模整體預(yù)預(yù)組合模板安安裝施工1)復(fù)核梁標(biāo)標(biāo)高及軸線，搭搭設(shè)雙排梁模模支架。短向向兩支柱間安安裝木（鋼）楞楞。梁底模長(zhǎng)長(zhǎng)向連通長(zhǎng)鋼鋼（木）楞，以以增加底模整整體性，便于于吊裝。2)復(fù)核預(yù)組組合梁模的尺尺寸、連接件件、鋼楞及吊吊點(diǎn)位置，進(jìn)進(jìn)行試吊。吊吊運(yùn)時(shí)，梁模模上口加支撐撐，以增加整整體剛度。吊吊裝就位，校校正梁軸線、標(biāo)標(biāo)高、梁模底底兩邊長(zhǎng)縱楞楞，與支架橫橫楞固定。梁梁側(cè)模用斜撐撐固定。4樓板模板單單塊就位安裝裝施工1)支架的支支柱可用早拆拆翼托支柱從從邊跨一側(cè)開(kāi)開(kāi)始，依次逐逐排安裝，同同時(shí)安裝鋼（木木）楞及橫拉拉桿，其間距距按模板設(shè)計(jì)計(jì)確定。一般般情況下支柱柱間距為80～120cm。2)支架搭設(shè)設(shè)完畢后，要要認(rèn)真檢查板板下鋼（木）楞楞與支柱的連連接及支架安安裝的牢固與與穩(wěn)定性，根根據(jù)給定的水水平線，認(rèn)真真調(diào)節(jié)支模翼翼托的高度，將將鋼（木）楞楞找平。3)鋪設(shè)中型型定型組合鋼鋼模板塊：先先用陰角模與與墻?；蛄耗Ｄ＿B接，然后后向跨中鋪設(shè)設(shè)平模。相鄰鄰兩塊模板用用板銷(xiāo)全孔連連接。板銷(xiāo)銷(xiāo)銷(xiāo)緊方向應(yīng)反反正相間，并并用一定數(shù)量量的鉤頭螺栓栓（或按設(shè)計(jì)計(jì)）與鋼楞連連接。亦可用用板銷(xiāo)預(yù)組拼拼單元片模再再鋪設(shè)，以減減少仰面，在在板面下作業(yè)業(yè)。最后對(duì)于于不夠整模數(shù)數(shù)的模板和窄窄條縫，采用用拼縫?；蚰灸痉角堆a(bǔ)，但但拼縫應(yīng)嚴(yán)密密。4)平模鋪設(shè)設(shè)完畢后，用用靠尺、塞尺尺和水平儀檢檢查平整度與與樓板底標(biāo)高高，并進(jìn)行校校正。5樓板模板板、梁模板拆拆除工藝施工工1)拆除支架架部分水平拉拉桿和剪刀撐撐，以便作業(yè)業(yè)。而后拆除除梁與樓板模模板的連接角角模及梁側(cè)模模板，以使兩兩相鄰模板脫脫開(kāi)。2)下調(diào)支柱柱頂翼托螺桿桿后，先拆鉤鉤頭螺栓，以以使鋼模板平平模與鋼楞脫脫開(kāi)。然后拆拆下板銷(xiāo)或L形插銷(xiāo)，再再用鋼釬輕輕輕撬動(dòng)較小的的調(diào)節(jié)中型鋼鋼模板，或用用木錘輕擊，拆拆下第一塊，然然后逐塊逐段段拆除。切不不可用鋼筋或或鐵錘猛擊亂亂撬。每塊鋼鋼模板拆下時(shí)時(shí)，或用人工工托扶放于地地上，或?qū)⒅ее斠硗新萋輻U再下調(diào)相相等高度，在在原有鋼楞上上適量搭設(shè)腳腳手板，以托托住拆下的模模板。嚴(yán)禁使使拆下的模板板自由墜落于于地面。3)拆除梁底底模板的方法法大致與樓板板模板相同。但但拆除跨度較較大的梁底模模板時(shí)，應(yīng)從從跨中開(kāi)始下下調(diào)支柱頂翼翼托螺桿，然然后向兩端逐逐根下調(diào)，再再按上述要求求進(jìn)行后續(xù)作作業(yè)。拆除梁梁底模支柱時(shí)時(shí)，亦從跨中中向兩端作業(yè)業(yè)。5.2.4模板板拆除的一般般要點(diǎn)1)側(cè)模拆除除：在混凝土土強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后，方可拆拆除。2)底模及冬冬期施工模板板的拆除，必必須執(zhí)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502204—2002）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。作業(yè)班班組必須進(jìn)行行拆模申請(qǐng)，經(jīng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)和和監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可拆除。3)已拆除模模板及支架的的結(jié)構(gòu)，在混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)后方允許承承受全部使用用荷載；當(dāng)施施工荷載所產(chǎn)產(chǎn)生的效應(yīng)比比使用荷載的的效應(yīng)更不利利時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)核算，加設(shè)設(shè)臨時(shí)支撐。4)拆裝模板板的順序和方方法，應(yīng)按照照配板設(shè)計(jì)的的規(guī)定進(jìn)行。若若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定定時(shí)，應(yīng)遵循循先支后拆，后后支先拆；先先拆不承重的的模板，后拆拆承重部分的的模板；自上上而下，支架架先拆側(cè)向支支撐，后拆豎豎向支撐等原原則。5)模板工程程作業(yè)組織，應(yīng)應(yīng)遵循支模與與拆模應(yīng)由一一個(gè)作業(yè)班組組執(zhí)行作業(yè)。支支模時(shí)就考慮慮拆模的方便便與安全，拆拆模時(shí)，人員員熟知情況，易易找到拆模關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)對(duì)拆模進(jìn)度、安安全、模板及及配件的保護(hù)護(hù)都有利。6)工作面已已安裝完畢的的墻、柱模板板，應(yīng)避免在在吊運(yùn)其他模模板時(shí)碰撞，不不準(zhǔn)在預(yù)拼裝裝模板就位前前作為臨時(shí)倚倚靠，以防止止模板變形或或產(chǎn)生垂直偏偏差。工作面面已安裝完畢畢的平面模板板，不可作臨臨時(shí)堆料和作作業(yè)平臺(tái)，以以保證支架的的穩(wěn)定，防止止平面模板標(biāo)標(biāo)高和平整度度產(chǎn)生偏差。7)拆除模板板時(shí)，不得用用大錘、撬棍棍硬碰猛撬，以以免混凝土的的外裝和內(nèi)部部受到損傷。8)中型鋼模模板在使用過(guò)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)管理。支、拆拆模及運(yùn)輸時(shí)時(shí)，應(yīng)輕搬輕輕放；發(fā)現(xiàn)鋼鋼框、鋼面和和加勁肋有損損壞變形，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修理；；模板分類(lèi)分分規(guī)格碼放，對(duì)對(duì)鋼框、鋼肋肋要定期涂刷刷防銹漆。9)預(yù)組拼的的模板要有存存放場(chǎng)地，場(chǎng)場(chǎng)地要平整夯夯實(shí)。模板平平放要用木方方墊架；立放放時(shí)要搭設(shè)分分類(lèi)模板架，模模板落地處要要墊木方，保保證模板不扭扭曲、不變形形。不得亂堆堆亂放或在組組拼的模板上上堆放分散模模板和配件。10)模板與與墻面粘接時(shí)時(shí)，禁止用塔塔吊吊拉模板板，防止將墻墻面拉裂和影影響塔吊安全全。5.3勞動(dòng)力力組織如表5.3表5.3勞動(dòng)力力組織情況表表序號(hào)單項(xiàng)工程所需人數(shù)備注1管理人員22技術(shù)人員33支架搭設(shè)工204模板安裝305模板運(yùn)輸保養(yǎng)106雜工10合計(jì)=SUM(ABOVE)756、材料與設(shè)備備6.1材料模板所用材料的的強(qiáng)度應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定要求。6.1.2中型型組合鋼模板板是相對(duì)于組組合式定型小小鋼模將肋高高增加到65mm、70mm、75mmm等，全部采采用厚度為2.75～3mm厚的優(yōu)質(zhì)薄薄鋼板制成。中中型定型組合合鋼模板：長(zhǎng)長(zhǎng)度為6000、750、900、1200、1500mmm；寬度為為100、150、200、300、450、600、900mm。表平面模板（鋼鋼面）規(guī)格表表模板名稱(chēng)模板長(zhǎng)度（mmm）6009001200150018002100240027003000代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)代號(hào)平面模板代號(hào)GGP寬度mm600GP6006GP6009GP6012GP6015GP6018GP6021GP6024GP6027GP6030550GP5506GP5509GP5512GP5515GP5518GP5521GP5524GP5527GP5530500GP5006GP5009GP5012GP5015GP5018GP5021GP5024GP5027GP5030450GP4506GP4509GP4512GP4515GP4518GP4521GP4524GP4527GP4530400GP4006GP4009GP4012GP4015GP4018GP4021GP4024GP4027GP4030350GP3506GP3509GP3512GP3515GP3518GP3521GP3524GP3527GP3530300GP3006GP3009GP3012GP3015GP3018GP3021GP3024GP3027GP3030250GP2506GP2509GP2512GP2515GP2518GP2521GP2524GP2527GP2530200GP2006GP2009GP2012GP2015GP2018GP2021GP2024GP2027GP2030150GP1506GP1509GP1512GP1515GP1518GP1521GP1524GP1527GP1530100GP1006GP1009GP1012GP1015GP1018GP1021GP1024GP1027GP10306.1.3定型型鋼角模：陰陰陽(yáng)角模、連連接角模。連連接件：板銷(xiāo)銷(xiāo)、L形插銷(xiāo)、3形扣件、碟碟形扣件、對(duì)對(duì)拉螺栓、鉤鉤頭螺栓、緊緊固螺栓等。支支承件：柱箍箍、定型空腹腹鋼楞、鋼管管支柱、鋼斜斜撐、鋼桁架架、木材等及及平臺(tái)支架、斜斜支撐、工具具箱、吊環(huán)、塑塑料套管、塑塑料堵塞等配配件。表內(nèi)角模板、連連接角大鋼模模規(guī)格表名稱(chēng)長(zhǎng)度連接角模內(nèi)角模尺寸1尺寸2450代號(hào)GJ004CE1004CE1504尺寸65×65×445065×100××45065×150××450600代號(hào)GJ006CE1006CE1506尺寸65×65×660065×100××60065×150××600900代號(hào)GJ009CE1009CE1509尺寸65×65×990065×100××90065×150××9001200代號(hào)GJ0012CE1012CE1512尺寸65×65×1120065×100××120065×150××12001500代號(hào)GJ0015CE1015CE1515尺寸65×65×1150065×100××150065×150××15001800代號(hào)GJ0018CE1018CE1518尺寸65×65×1180065×100××180065×150××18006.1.4早拆拆支撐系統(tǒng)包包括：早拆柱柱頭、多功能能早拆柱頭、主主次梁、立桿桿、橫桿、斜斜桿、地腳調(diào)調(diào)節(jié)絲桿等。6.1.5鋼模模板及配件應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查，不不合格的不得得使用。經(jīng)修修理后的模板板也應(yīng)符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要要求。6.1.6隔離離劑不宜用廢廢機(jī)油；接頭頭封底海綿條條，宜為20mm以上寬的雙雙面帶膠的海海綿條。6.2機(jī)械設(shè)設(shè)備表6.2主要要施工機(jī)具類(lèi)別名稱(chēng)規(guī)格用途常備機(jī)具錘子重0.25、00.5Kg裝卸板銷(xiāo)、L形形插銷(xiāo)單頭扳手開(kāi)口寬（mm）：12~277緊固螺柱和扣件件活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬655mm緊固螺栓和扣件件電鉆鉆頭8~20mmm預(yù)備打?qū)祝灸緱l時(shí)）手動(dòng)電鋸嵌木條時(shí)用斧頭嵌木條時(shí)用鋼絲鉗長(zhǎng)150、1775mm綁孔鋼絲千斤頂油壓或螺旋校正模板墨斗、粉線帶彈線用木榔頭調(diào)整模板鋼撬棍拆除、調(diào)整模板板爬梯高大模板安裝拆拆除使用起重機(jī)吊裝、拆卸模板板砂輪切割機(jī)砂輪直徑4000mm最大切割直徑1150mm鋼模板清理機(jī)鋼絲刷或帶有錘錘輥清理模板表面混混凝土其他工具繩索模板臨時(shí)固定毛排刷刷隔離劑鋼絲刷清理模板零配件和工具箱箱測(cè)量工具水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高經(jīng)偉儀測(cè)量軸線線錘測(cè)量模板垂直度度角尺1×1.5m放線水平尺長(zhǎng)450、5000、550mmm找平鋼卷尺2m和20m、50m檢查尺寸和測(cè)量量放線用直尺2~3m校核尺寸靠尺2m檢查平整度塞尺一般檢查安裝質(zhì)量7、質(zhì)量控制7.1模板質(zhì)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中型模板的的相關(guān)質(zhì)量要要求執(zhí)行《組組合鋼模板技技術(shù)規(guī)范》GB502214-20001的相關(guān)要求求，在此規(guī)范范基礎(chǔ)上正在在編制的《中中型組合鋼模模板技術(shù)規(guī)范范》發(fā)布后按按后者執(zhí)行。中型模板施施工組裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（詳見(jiàn)見(jiàn)7.1.2表）表中型鋼模板施施工組裝質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差兩塊模板之間拼拼接縫隙≤1.5相鄰模板板面的的高低差≤1.5組裝模板板面平平整度≤1.5（用22m長(zhǎng)平尺檢查查）組裝模板板面的的長(zhǎng)寬尺寸≤整個(gè)長(zhǎng)度和寬寬度的1/10000，最大≤3.0組裝模板兩對(duì)角角線長(zhǎng)度差值值≤對(duì)角線長(zhǎng)度的的1/10000，最大≤4.0對(duì)于中型模模板安裝的起起拱，支模的的方法，焊接接鋼筋骨架的的安裝、預(yù)埋埋件和預(yù)留孔孔洞的允許偏偏差、預(yù)組裝裝模板安裝的的允許偏差均均需嚴(yán)格按照照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502204-20002的相應(yīng)規(guī)定定辦理。表預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1預(yù)埋件中心位置置32預(yù)留管、預(yù)留孔孔中心位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+1004預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+100模板工程安安裝完畢，必必須經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收后，方可可進(jìn)行下一道道工序?；炷恋臐仓乇仨毎凑宅F(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-20002的相應(yīng)規(guī)定定辦理。表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板板安裝允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4~-54層高垂直全高≤5m6全高>5m85相鄰兩板表面高高低差26表面不整（2mm長(zhǎng)度上）5拆除模板的的時(shí)間必須按按照現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB502204-20002的相應(yīng)規(guī)定定辦理。8、安全措施8.1支模模過(guò)程中應(yīng)遵遵守安全操作作規(guī)程，登高高作業(yè)時(shí)，連連接件必須放放在箱盒或工工具袋中，嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手板上上，扳手等各各類(lèi)工具必須須必須掛在身身上或置于工工具袋內(nèi)，不不得掉落。8.2模板板安裝、拆除除過(guò)程中要嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求的步驟驟進(jìn)行，全面面檢查支撐系系統(tǒng)的穩(wěn)定性性。拆模前應(yīng)應(yīng)制定拆模程程序、拆模方方法及安全措措施；先拆除除側(cè)面模板，再再拆除承重模模板，支承件件和連接件應(yīng)應(yīng)逐件拆卸，模模板應(yīng)逐塊拆拆卸傳遞，拆拆除時(shí)不得損損傷模板和混混凝土。8.3模板板裝拆時(shí)，上上下應(yīng)有人接接應(yīng)，鋼模板板應(yīng)隨時(shí)裝拆拆隨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，不不得堆放在腳腳手板上，嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲踩撞撞；如遇中途途停歇，應(yīng)將將就位的支頂頂、模板連接接穩(wěn)固，不得得空架浮擱。拆拆模間歇時(shí)應(yīng)應(yīng)將松開(kāi)的部部件和模板運(yùn)運(yùn)走，防止墜墜下傷人。裝裝拆模板，必必須有穩(wěn)固的的登高工具或或腳手架，高高度超過(guò)3.5m時(shí)，必須搭搭設(shè)腳手架。裝裝拆過(guò)程中，除除操作人員外外，下面不得得站人，高處處作業(yè)時(shí)，操操作人員應(yīng)掛掛上安全帶。拆拆除承重模板板時(shí)，為避免免突然整塊坍坍落，必要時(shí)時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨臨時(shí)支撐，然然后進(jìn)行拆卸卸。8.4拆樓層外外邊模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防高空墜墜落及防止模模板向外側(cè)傾傾倒的措施。模模板放置時(shí)應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足自穩(wěn)角角要求，兩塊塊大模板應(yīng)采采取板面相對(duì)對(duì)的存放方法法。8.5施工樓樓層上不得長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間存放模模板，當(dāng)模板板臨時(shí)在施工工樓層存放時(shí)時(shí)，必須有可可靠的防傾倒倒措施，禁止止沿外墻周邊邊存放在外掛掛架上。8.6模板起起吊前，應(yīng)檢檢查吊裝用繩繩索、卡具及及每塊模板上上的吊鉤是否否完整有效，并并應(yīng)拆除一切切臨時(shí)支撐，檢檢查無(wú)誤后方方可起吊。8.7拆模起起吊前，應(yīng)檢檢查對(duì)拉螺栓栓是否拆凈，在在確無(wú)遺漏并并保證模板與與墻體完全脫脫離后方準(zhǔn)起起吊。8.8模板安裝裝就位后，要要采取防止觸觸電的保護(hù)措措施，施工樓樓層上的配電電箱必須設(shè)漏漏電保護(hù)裝置置，防止漏電電傷人。8.9模板拆除除后，在清掃掃和涂刷隔離離劑時(shí)，模板板要臨時(shí)固定定好，板面相相對(duì)停放之間間，應(yīng)留出50～60cm寬的人行通通道，模板上上方要用拉桿桿固定。8.10在模模板拆裝區(qū)域域周?chē)?，?yīng)設(shè)設(shè)置圍欄，并并掛明顯的標(biāo)標(biāo)志牌，禁止止非作業(yè)人員員入內(nèi)。9、環(huán)保措施9.1模板所用用的脫模劑在在施工現(xiàn)場(chǎng)不不得亂扔，以以防止影響環(huán)環(huán)境質(zhì)量，必必須設(shè)立專(zhuān)用用隔離劑儲(chǔ)存存間，運(yùn)輸及及使用由專(zhuān)人人進(jìn)行管理。9.2在模板安安裝、拆除及及清理修復(fù)過(guò)過(guò)程中應(yīng)教育育工人輕拿輕輕放，避免敲敲打鋼模板，必必要時(shí)采取設(shè)設(shè)立隔音墻、隔隔音棚等消音音措施降低施施工噪音到允允許值以下，同同時(shí)盡可能避避免夜間施工工。9.4工地使用用的鋼模板應(yīng)應(yīng)堆放整齊，不不得隨意亂放放，應(yīng)劃分正正在使用和計(jì)計(jì)劃使用鋼模模板堆放區(qū)域域，不得混放放?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置消防器材和和滅火設(shè)施。9.5將施工工場(chǎng)地和作業(yè)業(yè)限制在工程程建設(shè)允許范范圍內(nèi)，合理理布置、規(guī)范范圍擋，做到到標(biāo)識(shí)清楚、齊齊全，各種標(biāo)標(biāo)識(shí)醒目，施施工場(chǎng)地整潔潔