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文檔簡介
德陽怡然居二期CFG樁復合地基施工方案及施工組織設計1工程概況怡然居二期為二棟商住樓,6+1F層,呈“L”形,一棟為磚混結(jié)構(gòu),采用獨立基礎和條形基礎;另一棟為底框~磚混結(jié)構(gòu),采用獨立基礎?;A埋深均約為1.5m。根據(jù)地勘報告,地基土力學性質(zhì)不能滿足要求,采用CFG樁地基處理,要求處理后CFG樁復合地基承載力特征值fspk≥250kPa,壓縮模量Es≥15MPa。2場地工程地質(zhì)條件①土層分布情況根據(jù)德陽地質(zhì)工程勘察院提供的《巖土工程勘察報告》,該場地地貌為成都平原綿遠河流域左岸Ⅰ級階地,場地土層自上而下分布的土層有:雜填土:局部分布,松散,層厚0.30~2.70米。素填土:局部分布,松散,以粉質(zhì)粘土為主,含植少量碎磚瓦,層厚0.30~1.20米。粉質(zhì)粘土:可塑—硬可塑,具鐵錳質(zhì)浸染,局部夾粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土透鏡體,可塑狀粉質(zhì)粘土,厚0.50~2.40米;硬可塑狀粉質(zhì)粘土厚0.50~4粉土:稍密,濕,具鐵錳質(zhì)浸染,局部夾細砂及粉質(zhì)粘土透鏡體,層厚0.30~2.60米砂土:松散,潮濕,以中細粒—中粗粒為主,可分為細砂、中砂和礫砂,表層含約10%的粘土,向下逐漸減少,層厚0.30~3.20米圓礫:松散~稍密,潮濕~飽和,礫卵石含量50%~65%,充填物以中粗砂為主,表層含泥質(zhì)約5%,向下逐漸減少,層厚0.30~1.10米卵石:稍密~中密,潮濕~飽和,卵石含量50~60%,可分稍密與中密兩個亞層。該場地基坑開挖后,土層變化較大,進行了施工勘察,提供了淤泥質(zhì)質(zhì)土的指標(見下條)。②地基土的物理力學指標表1土層物理力學指標地層重度γ(kN/m3)承載力特征值fak(kPa)壓縮模量Es(MPa)CFG樁的極限側(cè)阻力標準值qsik(kPa)CFG樁的極限端阻力標準值qsik(kPa)雜填土、素填土187020粉質(zhì)粘土119.5180575粉質(zhì)粘土219.0130445粉土19.0120430淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土18.080225細砂18.580525中砂19.0100735礫砂19.514045圓礫20.0200801250稍密卵石21.03201001500③水文地質(zhì)條件該場地地下水為存于第四系上更新統(tǒng)砂礫卵石層中的孔隙潛水,水位埋深為7.1~7.3m。對地基處理施工無影響。④土層液化情況場地地下水位埋藏較深,并根據(jù)土層埋藏條件,按《成都地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范》DB51026.2001,可不考慮其液化影響。因此,地基處理方案設計不考慮土層液化。3地基處理方案①編制依據(jù)1)場地《巖土工程勘察報告》。2)《怡然居二期施工圖》。3)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007—2002);4)《建筑地基處理規(guī)范》(JGJ79—2002);5)《建筑抗震設計規(guī)范》(GBGB50011—2001);6)《成都地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范》DB51026-2001。7)《建筑地基基礎施工驗收規(guī)范》(GB50202—2002)8)《普通混凝土配合比設計規(guī)范》(JGJ55—2000)②處理方法的選擇根據(jù)場地《巖土工程勘察報告》、基坑開挖后基底土質(zhì)情況、擬建物特征、環(huán)境條件、施工條件,本著“技術可行、經(jīng)濟合理”的原則綜合考慮:第一地段:場地無淤泥、無淤泥質(zhì)土分布的地段,采用CFG樁法加固地基。第二地段:1-c軸線至2-3軸線之間的地段、3-26軸線與3-46軸線和3-F軸線與3-A軸線圍成的地段,分布有淤泥、淤泥質(zhì)土,先再采用砂石樁加固地基,再選擇CFG樁加固地基,即采用砂石樁、CFG樁多樁復合地基;③第一地段方案要點及計算1)方案要點a.平面處理范圍:基礎所在平面范圍。b.樁徑d:350mm。c.樁長:選擇稍密卵石為樁端持力層,樁長大于3m可選擇圓礫為樁端持力層,樁端進入稍密卵石或圓礫約0.5m。施工時,參照場地勘察報告,并根據(jù)實際地質(zhì)情況確定樁長?,F(xiàn)根據(jù)場地勘察報告,初步確定樁長約為2.0~4.0m。d.樁的平面布置及樁距:置換率m及樁距的確定詳見本節(jié)“2、置換率m的確定”。獨立基礎:按正方形布置,樁距s取1.1m;并根據(jù)節(jié)的方法,求出各組基礎范圍內(nèi)所需的樁數(shù)Np如表2,對樁數(shù)進行驗算。(Np=mA/Ap其中m為置換率,A為基礎底面積,Ap為一根樁的截面積)。表2獨立基礎所需CFG樁樁數(shù)表基礎編號J.1J.2J.3J.4J.5J.6J.7J.8面積7.8412.0210.084.848.686.7610.816.25所需樁數(shù)6.39.68.13.96.948.60基礎編號J.9J.10J.11J.12J.13J.14J.15J.16面積2928.096710.157.156.847.0050所需樁數(shù)4.222.54.58.17564.4說明:各基礎實際所布CFG樁樁數(shù)≥上表提供的樁數(shù)。條形基礎:采用錯位矩形布樁,寬度方向的樁排數(shù)k與長度方向的間距l(xiāng)按節(jié)的方法確定:;l=kAp/(mb),其中b為條形基礎的寬度,A=Ap/m,m為樁的置換率,Ap為一根樁的截面積。計算出不同剖面號的條基寬度方向所需樁排數(shù)k、間距l(xiāng)見表3。樁的平面布置詳見《A區(qū)、B區(qū)砂石樁、CFG樁平面布置圖》、《C區(qū)CFG樁平面布置圖》。表3條形基礎所需CFG樁排數(shù)及間距條基剖面號1.12.23.34.456.67.78.8基礎寬度0.6m0.9m0.8m1.3m1.9m1.1m1.5m1.7m排數(shù)k11122222間距l(xiāng)(m)2.081.391.561.921.322.281.671.47說明:條形基礎實際所布CFG樁的排數(shù)k≥表中所提供的值;實際間距≤表中所提供的值。e.樁體材料:砂石樁采用含泥量不大于5%的卵石,粒徑宜≤8cm。CFG樁樁體砼強度用C10(其驗算如下),其配合比通過試驗確定,粉煤灰由細砂代替。(2)f.褥墊層:采用厚度為200mm的砂石墊層。要求級配良好、含泥量≤5%,卵石最大粒徑不超過20mm,夯實后夯填度≤0.90。2)置換率m的確定a.計算單樁承載力特征值在場地上選取樁長較短、土層力學性質(zhì)最差地段的三根樁進行計算:表4單樁承載力特征值計算表選取樁所在軸線位置參考勘探點樁長樁周土層樁端土層Ra軸線2.A與軸線2.9交匯處Zk74.0m0.4m硬可塑粉質(zhì)粘土,1.2m可塑粉質(zhì)粘土,1.9m細砂0.5m礫砂圓礫206.1KN軸線3.k與軸線3.24交匯處Zk233.1m0.5m硬可塑粉質(zhì)粘土,1.2m可塑粉質(zhì)粘土,0.5m細砂,0.9m中砂圓礫191.9KN軸線1.L與軸線1.7交匯處Zk153.6m2.2m可塑粉質(zhì)粘土,1.0m粉土,0.4m中砂稍密卵石282.1KN根據(jù)第5節(jié),CFG樁單樁承載力公式為:其中qsik、:人工挖孔樁極限側(cè)摩阻力標準值;取值詳見表1qpk:人工挖孔樁極限端阻力標準值;取值詳見表1Ap:樁身截面積,=0785×0.35×0.35m2=0.1mμ樁身周長,=3.14×0.35=1.1m。Zk7位置的CFG樁:(3)同理可得其余其余兩樁Ra分別為:191.9KN、282.1KN,見表4。根據(jù)以上計算結(jié)果,該場地CFG樁單樁承載力特征值Ra取190KN。b.計算置換率m根據(jù)公式fspk=mRa/Ap+β(1-m)fsk(4)其中β取0.9;fsk按(其中深度修正系數(shù)取1.0)。(5)fsk=αfa=1.2×99.8=120kPa。將以上各參數(shù)代入fspk公式得:(6)得m=0.08c.計算樁間距采用正方形布樁方式:根據(jù)公式m=(d/de)2=(d/1.13l)2得:0.08=(0.35/1.13l)2,計算樁間距l(xiāng)=1.1m。采用正三角形布樁方式。根據(jù)公式m=(d/de)2=(d/1.05l)2得:0.08=(0.35/1.05l)2,計算樁間距:l=1.18m。④第二地段方案要點及計算1)輔樁砂石樁方案要點要求砂石樁對淤泥、淤泥質(zhì)土處理后地基土承載力特征值≥120kPa。a.處理范圍:基礎所在范圍及基礎外邊緣以外設置一排保護樁。b.樁徑d:500mm。c.樁長:樁長的確定以樁端穿過淤泥、淤泥質(zhì)土為原則。施工時,參照場地勘察報告,并根據(jù)實際地質(zhì)情況確定樁長?,F(xiàn)根據(jù)場地勘察報告,確定樁長約為2.0~3.5m。d.樁的平面布置及樁距:按正方形布置,樁距s取1.1m(其計算過程見本節(jié)“2)、砂石樁距的確定”)。e.樁體材料:采用含泥量不大于5%的卵石。f.褥墊層:待CFG樁施工完成后,一起鋪設。2)砂石樁樁距的確定根據(jù)公式fspk=mfpk+(1-m)fsk其中fspk要求不小于120kPa,樁體fpk根據(jù)工程經(jīng)驗取300kPa;樁間土fsk取80kPa代入公式:120=m×350+(1-m)×80得m=0.148樁按正方形布置,一根樁分擔的處理面積等效圓直徑de=1.13s,樁徑d=500mm代入m=d2/de2:0.148=0.52/(1.13s)2得:s=1.15m取s=1.1m。3)CFG樁各參數(shù)的確定采用砂石樁處理后,地基土承載力特征值≥120kPa,達到了第一地段樁間土承載力特征值。因此,第二地段CFG樁各參數(shù)按照第一地段確定,CFG樁樁距取1.1m,按正方形與砂石樁相間布置。砂石樁、CFG樁多樁復合地基承載力特征值驗算:參照補充勘察資料,選取最差的點,地質(zhì)條件為:樁周土,0.4m硬可塑粉質(zhì)粘土,2.5m淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,0.5m粉土,0.5m中砂;樁端土,圓礫。CFG樁單樁承載力力特征值:(7)fspk=m1Ra1/Ap1+m2Ra2/Ap2+β(1-m1-m2)fsk=0.148×350+0.08×197.1/0.1+0.9(1-0.148-0.08)×120=292.9kpa≥250kPa。(8)滿足設計對地基承載力要求。⑤地基變形驗算在A區(qū)取兩個相鄰獨立基礎①、②,B區(qū)條形基礎縱墻方向取間距為10m的兩個點③、④(該兩個相鄰獨立基礎及兩個點的位置詳見《砂石樁、CFG樁平面布置圖》)。各基礎參數(shù)為:表5各基礎沉降計算參數(shù)表平面尺寸柱荷(線)載基底下土層獨立基礎①2.5m×2.5m900KN0.4m硬可塑粉質(zhì)粘土,2.5m淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,0.5m粉土,0.5m中砂,0.5m圓礫,2m稍密卵石獨立基礎②2.6m×2.6m860KN續(xù)上表:條形基礎③寬度0.9m112KN/m1.6m硬可塑粉質(zhì)粘土,2m粉土,2.6m中砂,1m稍密卵石條形基礎④寬度0.9m112KN/m1.5m硬可塑粉質(zhì)粘土,0.8m可塑粉質(zhì)粘土,1.1m粉土,2.1m細砂,0.4m礫砂,1m稍密卵石說明:基底下土層參照《巖土工程勘察報告》(詳細階段、施工階段)所得。獨立基礎①:基底附加壓力為:…(9)獨立基礎①沉降計算列表如下:表6獨立基礎①沉降計算表Zi(m)0.5l/0.5bZi/0.5bZiΔZiEsiEspisi0.410.320.24850.39760.39761016.33.552.92.320.16191.8781.480427.3229.433.42.720.14681.9960.1184.516.461.043.93.120.13452.09820.1022520.130.744.43.520.12302.16480.066614140.696.4120.09212.3580.193221.28說明:Esi、Espi分別為天然地基土的壓縮模量、多樁復合地基壓縮模量。Espi=ξ1ξ2Esi,樁間土按淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土計算:ξ1ξ2=fspk/fak=292.9/80=3.66(式中fspk=292.9kPa按本節(jié)式7取值);樁間土按硬可塑粉質(zhì)粘土計算:ξ1ξ2=fspk/fak=292.9/180=1.63。(該ξ1ξ2=1.63用于硬可塑粉質(zhì)粘土復合土層Esp的計算,其余土層用ξ1ξ2=3.66計算其復合模量Esp)。(10)查表得:(11)S=(12)同理,可算出獨立基礎②的沉降量為19.64mm。條形基礎③:該基礎下CFG樁單力樁承載力特征值:(13)(14)(14)采用4.3節(jié)的公式計算:樁土應力比:n=fpk/(βfsk)(15)fspk={1+m(n.1)}βfsk={1+0.1()}×0.9180×1.05=454.2kPa估算與規(guī)范推薦的公式計算結(jié)果基本一致。條形基礎③沉降計算見表7。表7條形基礎③沉降計算表Zi(m)0.5l/0.5bZi/0.5b0.25Zi0.25ΔziEsiEspisi1.6103.60.15950.25520.25521023082.14.70.13950.2930.03784.511.41.413.78.20.10040.37150.0785513.92.854.710.40.09180.43150.0622221.37說明:Esi、Espi分別為天然地基土的壓縮模量、多樁復合地基壓縮模量。Espi=ξEsi。(16)查表得:=0.2則0.2(08+1.41+2.85+1.37)=2.14mm。(17)同理,可算出條形基礎④的沉降量為6.36mm。其成果列表如下:表8各基礎沉降計算成果表基礎基底附加壓力p0(kPa)(mm)(Mpa)S(mm)獨立基礎①14536.739.340.6122.4獨立基礎②128.732.749.40.6019.64條形基礎③12910.7119.80.22.14條形基礎④12914.8014.20.436.36根據(jù)以上數(shù)據(jù):獨立基礎①與獨立基礎②的沉降差為.64=2.76mm<6000×2/1000=12mm滿足變形變形特征要求。條形基礎③與條形基礎④的局部傾斜為:(.14)/10000=0.422/1000<2/1000,滿足變形變形特征要求。4施工組織設計①施工工藝測放砂石樁樁位——砂石樁施工——測放CFG樁樁位——取土成孔、鑒定土層、測孔深——拋石夯擊孔底——填樁料夯擊至樁頂、測量樁頂標高、完成一根樁的制作——完成整個場地樁的制作——檢測——鋪填褥墊層②主要設備表9擬投入主要施工機具設備設備名稱數(shù)量規(guī)格備注西南15型鉆機、沖孔機具8臺3KWΦ400JDY350C攪拌機3臺電焊機1臺2KW手推車20個③施工控制措施1)CFG樁成孔a.由專職測量人員按設計樁位放樣定點,復核后方允許施工;b.樁位中心采用插木楔、撒白灰方式,以便被土層覆蓋后尋找。施工中注意保護,必要時再進行樁位復核;c.鉆機就位準確,并采取相應措施保持穩(wěn)固,確保鉆進過程中不發(fā)生傾斜、移位,使成孔孔徑規(guī)則,避免產(chǎn)生橢圓孔或麻花孔;樁長進入持力層500mm,樁孔成形后填料前空樁裸沖3~5次,并用粒徑約為10cm的卵石拋入孔底并夯擊,密實孔底土層。d.對淤泥質(zhì)粘土層較深處,若成孔困難可采用套管跟管鉆進,以避免縮徑造成缺陷樁。e.樁孔中心與設計樁位容許偏差小于100mm、垂直偏差不超過1.5%。2)CFG樁填料a.砼夯填過程中保持連續(xù)作業(yè),不得中斷;b.每次填料為一斗車約0.08m3,填料高度不超過0.6m,每次填料夯擊數(shù)為5~8擊,落距約為2mc.填料施工進程中產(chǎn)生塌孔,需重新成孔以保證不斷樁。d.CFG樁材料應嚴格按實驗室提供的混合料配合比進行施工。控制最后填料量及夯擊次數(shù),保證樁頂標高及樁頂強度;e.夯填完畢及時清理填料現(xiàn)場,并整理原始記錄。3)CFG樁樁體材料的控制a.混合料由專人負責攪拌,按規(guī)定取樣及送檢。b.施工過程中,抽樣做混合料試塊,每臺班抽取試塊不小于1組。4)CFG樁褥墊層施工a.嚴格控制砂卵石料的質(zhì)量(主要是級配),對干燥的料應撒入少量水以保持一定的濕潤;b.褥墊層應密實,壓實前后虛鋪比不大于0.9;c.褥墊層厚度為300mm。⑤施工工期該工程共布CFG樁1016根、砂石樁657根,采用流水施工工藝,預計15天即可完成施工。地基處理施工方案編制任務教學設計《土工技術與應用》項目組2021年3月地基處理施工方案編制任務教學設計項目名稱地基處理技術任務名稱地基處理施工方案編制學時2教學地點多媒體教室學生角色施工員教學目標知識目標技能目標素質(zhì)目標掌握地基處理施工方案的基本要求和基本內(nèi)容能夠編制地基處理施工方案??炭鄬W習、吃苦耐勞、團結(jié)協(xié)作、誠實守信、嚴謹務實。教學重點及難點重點:地基處理施工方案的編制方法難點:地基處理施工方案的編制教學組織項目化教學,理論部分采用多媒體教學。能力訓練任務能根據(jù)已經(jīng)選定的地基處理方案,編制地基處理施工方案。教學方法及手段采用任務驅(qū)動、啟發(fā)式等教學方法;多媒體授課等教學手段。教學條件多媒體、案例等。作業(yè)布置思考題備注目錄第2章施工概要··································································································································82.1施工順序····················································································································82.2計劃投入的主要船機設備···························································································92.3工期及質(zhì)量··············································································································102.4總體施工部署············································································································10第3章項目組織機構(gòu)········································································································113.1項目組織機構(gòu)圖·······································································································113.2主要職責···················································································································11第4章施工布置································································································································184.1施工場地布置及說明································································································184.2項目經(jīng)理部··············································································································184.3人員、船機設備、材料進退場·················································································194.4發(fā)電機房及材料倉庫································································································194.5儲油罐······················································································································204.6機修車間··················································································································204.7施工現(xiàn)場生活設施····································································································204.8排水設施布置···········································································································21第5章施工順序與施工工藝············································································································215.1各區(qū)總體施工順序····································································································215.2各區(qū)施工工藝流程····································································································225.3主要項目施工方法··································································································246泥漿攪拌樁施工質(zhì)量保證措施·····················································································40第6章施工監(jiān)測································································································································526.1監(jiān)測目的和監(jiān)測項目·································································································526.2表面沉降監(jiān)測············································································································526.3孔隙水壓力監(jiān)測········································································································546.4分層沉降監(jiān)測············································································································556.5深層位移監(jiān)測············································································································566.6施工后鉆孔取土········································································································576.7加固后現(xiàn)場十字板剪切試驗······················································································586.8質(zhì)量保證措施············································································································596.9加固效果的評價依據(jù)·································································································606.10監(jiān)測及試驗工程量··································································································636.11測量儀器設備表······································································································646.12試驗及監(jiān)測人員使用計劃·······················································································64第7章施工進度計劃······················································································································657.1工期計劃··················································································································657.2施工船機效率分析····································································································657.3施工進度計劃網(wǎng)絡圖、橫道圖·················································································657.4施工進度保證措施····································································································66第8章質(zhì)量計劃與保證措施············································································································698.1質(zhì)量目標··················································································································698.2質(zhì)量管理保證體系·······································································錯誤!未定義書簽。8.3項目主要人員質(zhì)量管理職責·····················································································708.4質(zhì)量保證措施···········································································································72第1章概述1.1編制依據(jù)1.*************項目招標文件。2.****公司*****項目地質(zhì)勘察報告。3、******設計院設計圖紙4.現(xiàn)行有關的技術標準與施工規(guī)范(1、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB5007-2002(2、《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002(3、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002(4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(5、《土工試驗方法標準》GB/T50123-99(6、《巖土工程勘察規(guī)范》GB5001-2001(7、《塑料排水板施工規(guī)程》JTJ/256-96(8、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001(9、《工程測量規(guī)范》GB50026-93(10、《真空預壓法加固軟土地基施工技術規(guī)程》HG/T20578-95(11、《土工合成材料聚氯乙烯土工膜》GB/T17688-19991.2工程概述場區(qū)主要持力層為淤泥質(zhì)飽和土,呈流塑狀,具有高壓縮性,厚度約13米,地基承載力特征值僅為65kPa;其下為淤泥,流塑狀,厚度約14米,地基承載力特征值僅為45kPa;基巖位于地表下40至50米。a、工作范圍:主要包括33×10000m2場地回填及其中24.27×10000m2的地基處理的施工。工作內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容:(1、33×10000m2場地回填施工。(2、24.27×10000m2場地的軟基處理施工。(3、對業(yè)主代表的支持服務。(4、竣工文件的編制。b、施工內(nèi)容:(1、填筑砂袋圍堰、清挖排水明渠、設置區(qū)內(nèi)溢水堰攔污柵。(2、吹填細砂(含浮泥改良(3、吹填中粗砂墊層(4、插塑料排水板(5、真空聯(lián)合堆載預壓軟基處理施工(6場地平整、回填土。開工日期暫定為2004年6月3日,合同總工期為4個月加20天。質(zhì)量要求:必須符合以下規(guī)范(1、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB5007-2002(2、《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002(3、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002(4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(5、《土工試驗方法標準》GB/T50123-99(6、《巖土工程勘察規(guī)范》GB5001-2001(7、《塑料排水板施工規(guī)程》JTJ/256-96軟基處理施工工程量表軟基處理監(jiān)測檢測工程量表1、設計荷載道路活荷載以汽車一超20級考慮,均布荷載以15kPa考慮。生產(chǎn)區(qū)按設計荷載100kPa考慮。2、固結(jié)度及密實度90天的最差層固結(jié)度達到90%,深0~80cm,密實度>90%,深80~150cm,密實度>85%。3、殘余沉降地基處理后殘余沉降量要求生產(chǎn)區(qū)<15cm。對地基處理的場地,設計要求采用真空預壓聯(lián)合堆載的方法進行處理,軟基處理過程如下:攔砂圍堰→吹填中細砂→吹填中粗砂墊層→埋設沉降板、邊樁→插排水板插→埋設風層沉降、孔隙水壓力探頭→鋪設濾官、鋪密封膜、安裝抽真空設備、試抽真空→鋪無紡布→真空堆載聯(lián)合預壓→填25CM砂性粘土→場地平整→加固后效果檢驗。1、吹填中細砂在原來陸域形成施工的圍堰上用砂袋填筑小圍堰,采用中小管吹填工藝,吹填中細砂至頂標高+1.80m。細砂為粒徑大于0.075mm的顆粒超過總質(zhì)量85%;細砂含泥量<10%。2、中粗砂墊層吹填中細砂至+1.80m標高后,在其上吹填中、粗砂墊層,砂墊層采用中小管吹填工藝,頂標高+2.30m。砂墊層含泥量<5%。砂的粒徑定義如下:砂土是粒徑大于2mm的顆粒含量不超過總質(zhì)量50%、粒徑大于0.075mm的顆粒超過總質(zhì)量50%的土,定名級配如下(定名根據(jù)粒徑分組由大到小以最先符合者確定:粗砂:粒徑大于0.5mm的顆粒超過總質(zhì)量50%;中砂:粒徑大于0.25mm的顆粒超過總質(zhì)量50%;3、插塑料排水板排水板均按正方形布置,間距1m,選用SPB—C型排水板。塑料排水板性能指標表排水板的外露長度不小于20cm。塑料排水板接長時需將待接排水板的濾膜完整地剝開,將板芯對插搭接,搭接長度不小于200mm,再將濾膜包好、裹緊后,用大號釘書釘釘接。排水板施插垂直度控制在1.5%以內(nèi)。施工時回帶長度不可超過0.5m,否則在該板位旁450mm內(nèi)重新插入補打一根。回帶排水板根數(shù)不應超過打設總根數(shù)的5%。4、真空聯(lián)合堆載預壓根據(jù)該區(qū)的地質(zhì)情況以及荷載條件,設計采用打塑料排水板真空堆載聯(lián)合預壓方案,進行軟基加固處理。塑料排水板和密封溝計劃同時施工,交叉進行。插完塑料排水板后進行濾水管、密封膜、真空泵等埋設并進行試抽真空。生產(chǎn)區(qū)各分塊當真空度穩(wěn)定在85kPa,然后進行第一次2.3米后堆載,間歇10天后進行第二次堆載(堆載厚度通過沉降曲線推算確定估計為1米左右,需保證卸除真空荷載后地面標高為3.5米。真空預壓為負壓,無側(cè)變形等,按《建筑地基處理技術規(guī)范》,JGJ79-2002真空-堆載聯(lián)合預壓法以真空為主采用沉降系數(shù)ms=0.9,根據(jù)地質(zhì)資料,計算的各分塊真空預壓的固結(jié)度、殘余沉降量見下表。真空傳遞濾管采用uPVC塑料管,通徑為2英寸,壁厚≥1.2mm,濾管布置間距不大于6.5m,膜下真空度觀測表埋設于具代表性的兩濾管之間,按每1個區(qū)布設6個點分布。5、卸載標準卸載時間以實測沉降推算固結(jié)度大于92%為標準,并且真空預壓時間達到90天,滿載預壓時間達到65天,實測沉降速率連續(xù)10d平均沉降量小于或等于2mm/d,即可卸載并停止抽真空。第2章施工概要2.1施工順序施工準備→基底清理→修筑圍堰、排水設施→吹填中細砂至+1.8→分區(qū)筑砂包圍堰→吹填0.5m厚中、粗砂墊層→插排水板→鋪濾管及真空傳遞管→泥漿攪拌墻、鋪真空膜→真空設備安裝→試抽真空→鋪無紡布→堆載砂→補填砂、場地整平至交工標高+3.5m→場地回填土→加固后效果檢驗。a、施工分區(qū):整個施工場地共劃分為十個施工區(qū),其中預留區(qū)單獨作為一個施工作業(yè)區(qū),軟基處理范圍共劃分為十個施工區(qū)。b、施工分區(qū)示意圖:C、分區(qū)的施工順序1、先進行一~十區(qū)軟基處理部分的施工,在軟基處理完成后再進行預留區(qū)的回填,最后是整個場地面層土的回填。2、軟基處理部分分兩個作業(yè)面同時組織流水施工。施工順序第一作業(yè)面從K5、K6區(qū)→K7、K8區(qū)→K9、K10區(qū)依次向東邊吹填第二作業(yè)面從K1、K2區(qū)→K3、K4區(qū)依次向東邊吹填第第三作業(yè)面:3、預留區(qū)從北向南,從東向西側(cè)塘依次吹填。2.2計劃投入的主要船機設備表3-2主要船機設備表2.3工期及質(zhì)量根據(jù)招標文件:我方經(jīng)過精心組織,編制了詳細可行的進度計劃,根據(jù)進度計劃、我們確保4個月又20天內(nèi)完成合同規(guī)定范圍內(nèi)的所有工作。我方將嚴格按照ISO90002:2000質(zhì)量體系標準進行質(zhì)量管理,確保本工程質(zhì)量等級達到合同文件及業(yè)主的要求。2.4總體施工部署1、吹填砂施工:采用25艘3500m3/d的大型吹填船分兩個作業(yè)面進行吹填施工。吹填前先場內(nèi)雜草雜物的清除,并根據(jù)施工分區(qū)筑好圍堰。原池塘的分隔土堤可保留作為區(qū)內(nèi)吹填的分隔圍堰,以方便吹填施工。2、塑料排水板施工:在有條件的情況下可與吹填施工穿插進行,以便于加快施工進度。采用履帶式打板機以便于場內(nèi)的行走。3、真空預壓施工:共分十個區(qū)進行施工。在吹填砂墊層后進行塑料排水板施工時可同時進行密封墻溝的施工??紤]到真空預壓施工時的用電與耗油量大,擬在現(xiàn)場設置多個發(fā)電機房與儲油罐,儲油罐與發(fā)電機房擬設在施工西側(cè)紅線與原堤岸后方之間的空地上,既可方便油料的運輸供應,又不干擾施工。第3章項目組織機構(gòu)本工程將作為我局的重點工程,將選派富有管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗的技術人員組建項目經(jīng)理部,以一流的管理、一流的技術,確保本工程在合同工期內(nèi)順利完成。項目組織機構(gòu)與主要職責如下3.1項目組織機構(gòu)圖3.2主要職責1、是項目管理和機構(gòu)總體運行的領導者,全面負責項目工程施工全過程的組織、籌劃,對工程質(zhì)量、安全和進度全面負責。2、負責貫徹執(zhí)行和行業(yè)頒發(fā)的各項技術規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量管理制度,對項目進行安全、質(zhì)量、進度管理。3、制定項目的總計劃,確定工程項目的質(zhì)量與安全目標,組織建立項目質(zhì)量與安全保證體系,并確保體系有效運行。4、負責全面有效地履行合同,監(jiān)督檢查項目執(zhí)行情況。負責組織對項目管理人員的考核。1、協(xié)助項目經(jīng)理的各項管理工作,項目經(jīng)理不在現(xiàn)場時,按照項目經(jīng)理的授權(quán),代表項目經(jīng)理處理施工管理各種事務;2、負責分管合約部、設備物資部與綜合部3、協(xié)助項目總工程師組織現(xiàn)場施工與管理;4、協(xié)助組織建立項目質(zhì)量與安全保證體系,協(xié)助監(jiān)控體系的正常運行。1、全面負責工程項目技術管理與質(zhì)量監(jiān)督工作。2、代表項目經(jīng)理實施與監(jiān)控項目質(zhì)量保證體系。3、主持編制與組織實施項目施工組織設計與施工計劃。4、分管質(zhì)技術部與施工管理部的工作。5、負責組織隱蔽工程與主要項目的驗收工作、竣工資料的編制和整理工作。1、負責工程整體質(zhì)量和進度,編制年、月、周進度計劃,及時匯總每天工作進展情況,統(tǒng)計周、月、年完成的工程量,配合合財部做好每個月的工程量上報、確認工作。制定具體階段性施工進度計劃,報項目負責人批準。2、負責協(xié)調(diào)各工區(qū)的施工生產(chǎn),分配施工任務。負責對施工現(xiàn)場的管理及施工進度的控制,并制定月進度計劃及月工程完成情況。3、參與對有關施工技術人員進行施工質(zhì)量、技術和安全交底。4、代表項目總工監(jiān)督管理施工部的日常工作。1、負責施工現(xiàn)場的安全管理,負責制定安全保證措施,負責策劃安全管理方面的有關活動。2、負責項目的安全控制,對消防保衛(wèi)等安全問題每月組織一次全面檢查,確保實現(xiàn)安全管理目標。3、負責項目安全技術的交底工作4、負責組織安全學習,搞好安全宣傳教育,提高全員職工施工安全意識和技能。督促各工區(qū)、班組、船舶按時開展安全日活動,布置學習內(nèi)容,檢查學習記錄,搞好班組、船舶的安全基礎管理工作。5、負責組織輕微事故、小事故、輕傷事故的調(diào)查處理工作,制定防范措施,杜絕重復事件發(fā)生。主動配合及參加上級處理一般事故以上及重傷事故的調(diào)查處理工作。6、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場掌握現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況,組織實施糾正預防措施并驗證其有效性,督促職工正確使用個人防護用品。隨時向主管經(jīng)理提供施工現(xiàn)場及安全生產(chǎn)情況。7、按照上級有關規(guī)定,結(jié)合施工現(xiàn)場情況,制定防臺、防洪、防雷電、安全用電、防暑降溫等措施,并督促實施。協(xié)助公安及消防搞好船舶消防和施工防火工作。8、協(xié)助領導監(jiān)督各職能部門,主管人員貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全技術標準、范圍和安全生產(chǎn)責任制。9、做好新職工和調(diào)換工種的工人上崗前的“三級”教育及民工安全教育。及時制止無證操作行為。1、組織進行施工技術交底,檢查質(zhì)檢措施的落實情況。2、負責制定質(zhì)檢計劃,并報項目總工批準。3、負責對質(zhì)量目標的控制,負貴施工過程中的試驗和檢驗的具體實施,填寫質(zhì)檢記錄/文件/資料和分項分部工程質(zhì)量檢驗評定表;負責檢查和落實施工質(zhì)量保證措施,保證合同質(zhì)量目標等級的實現(xiàn)。4、負責項目部的質(zhì)量交底工作及各分項工程的驗收。5、參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查及處理,掌握本工程的質(zhì)量動態(tài),對不符合規(guī)范要求和質(zhì)量標準的工程項目及時報告提出處理意見。6、定期報送質(zhì)量報表及質(zhì)量月報。7、負責不合格品的管理。8、負責檢驗、試驗記錄的控制和分析統(tǒng)計。9、負責項目內(nèi)檢驗和試驗方面的內(nèi)外接口及協(xié)調(diào)。10、組織實施糾正預防措施并驗證其有效性。11、負責項目施工過程的施工照片、影像的記錄及管理。1、主要負責施工設備與材料的采辦工作2、負責根據(jù)施工進度計劃編制設備與材料的采辦計劃,負責采辦的具體工作。3、負責設備與材料的進場檢驗與計量工作,對采購材料的質(zhì)量負責。4、負責監(jiān)督材料倉庫管理工作。1、主要職責為:現(xiàn)場施工安排與管理。2、負責項目施工組織設計的編制與實施,安排現(xiàn)場施工的具體工作。3、負責施工過程中的自我檢驗工作,負責施工中有關技術資料的收集與整理。4、負責施工前對班組的各項技術交底工作。5、負責施工過程中的統(tǒng)計與計量,編制有關報表與施工情況總結(jié)報告。1、負責施工技術方案的研究與編寫工作。2、負責新技術的推廣與應用工作。3、負責處理施工中遇到的技術難題,協(xié)助項目總工處理施工質(zhì)量問題。4、負責組織施工人員的技術與安全培訓。1、協(xié)助QA/QC工程師,負責質(zhì)量保證與質(zhì)量控制方面的日常管理工作2、負責監(jiān)督質(zhì)量與安全體系的運行情況,定期向項目總工匯報。3、負責質(zhì)量檢查與施工檢驗工作。4、負責安全管理與監(jiān)督工作。5、負責對不合格品的控制工作。1、主要負責合同管理工作2、負責合同規(guī)定內(nèi)的計量與支付工作。3、負責工程成本的核算與控制工作。1、在采辦經(jīng)理的監(jiān)督與指導下,具體負責材料的采購與設備的組織工作。2、負責材料物資的進出倉管理3、負責施工機械設備的日常維修管理工作。1、負責項目部的后勤管理工作,負責與當?shù)赜嘘P職能部門聯(lián)系,處理和協(xié)調(diào)與當?shù)鼐用竦年P系。2、負責項目部的日常接待工作。3、負責施工營地建設及水、電供應,生活設施及辦公設施的正常運轉(zhuǎn)。負責生活、辦公與勞保用品的采購供應工作。3、負責文明施工的各項管理工作。(1試驗室負責現(xiàn)場施工一般的檢驗與試驗,對規(guī)定需第三方檢測的項目,在按規(guī)定取樣后,送到經(jīng)監(jiān)理工程師批準且具有相應檢驗資格的檢測單位進行檢測。(2測量組負責施工基準線的測放,分區(qū)邊線的定位劃分、方格網(wǎng)的設置,控制施工場地標高,石方堆、卸方量驗算,配合工程、技術與質(zhì)安部取得相關數(shù)據(jù),配合各分項的驗收工作。(3圍堰施工組負責所有圍堰的施工作業(yè),保證施工質(zhì)量和施工安全。并負責現(xiàn)場臨時施工道路、排水設施的施工和維護。(4排水板施工組負責所有插排水板的施工作業(yè)、鋪設無紡布、各種觀測(包括沉降、位移、孔隙水壓力等,保證施工質(zhì)量和施工安全,歸口管理的主要設備有:插板機、發(fā)電機等。(5密封墻施工組負責所有密封墻的施工,保證施工質(zhì)量和施工安全,歸口管理的主要設備:挖掘機、發(fā)電機等。(6吹填砂施工組負責所有細砂吹填,中粗砂墊層吹填及平整場地施工等,協(xié)調(diào)本工序與其他工序交接,保證施工質(zhì)量和施工安全,歸口管理主要設備:大型絞吸船、運砂船(自帶吹管、挖泥船、挖掘機等。(7真空預壓施工組負責所有真空預壓工藝施工:濾管布設、鋪設密封膜、安裝真空泵、抽真空、踩膜等,真空預壓正常維護等,保證施工質(zhì)量和施工安全,歸口管理的主要設備有:真空泵、發(fā)電機等。(8觀測檢測實驗組負責圖紙設計的相關觀測檢測。包括沉降、位移、孔隙水壓力等觀測檢測設備的埋設、觀測。第4章施工布置4.1施工場地布置及說明施工總平面布置圖見下頁“圖4-1施工總平面布置圖”。本工程吹填施工主要采用的25條吹砂船及輔助施工船舶擬布置在離堤岸100米以外的水域。25條吹填主管沿垂直堤岸方向并吹向吹填區(qū)縱的深方向進行布設。吹填順序由外向里進行,支管布設根據(jù)現(xiàn)場情況進行。局部吹填標高達到設計要求后要及時移動支管。4.2項目經(jīng)理部我們將根據(jù)施工現(xiàn)場的條件,并結(jié)合工程的施工計劃和方案,對現(xiàn)場駐地進行妥善的安排布置。計劃用地面積600m2。作為現(xiàn)場的項目部駐地,主要布置現(xiàn)場辦公室、會議室以及現(xiàn)場業(yè)主與監(jiān)理人員的辦公室。駐地的臨時設施全部采用活動板房結(jié)構(gòu)搭建。我方為業(yè)主與監(jiān)理代表現(xiàn)場提供2間現(xiàn)場辦公室及供10人使用的辦公用品與設施。并免費為其提供進出施工現(xiàn)場的水陸交通工具?,F(xiàn)場擬設置3間辦公室,每間20m2,全部安裝分體式空調(diào)。供現(xiàn)場管理人員使用?,F(xiàn)場設置一間40m2的會議室,并安裝一臺柜式空調(diào),墻壁上張貼施工總平面布置圖、施王總體進度計劃表、項目組織機構(gòu)、安全保證機構(gòu)、質(zhì)量保證機構(gòu)等框圖。會議室內(nèi)配備供30人會議的桌椅以及飲水機等。所有的現(xiàn)場辦公設施均要四周錨固,做好防臺、防風措施。4.3人員、船機設備、材料進退場施工船舶可以通過珠江水道抵達施工水域。陸上施工機械設備通過陸運的方法進場,水上施工船機與大宗的施工材料通過水路拖運到現(xiàn)場。4.4發(fā)電機房及材料倉庫本工程用電量大(主要為真空預壓用電,現(xiàn)場沒有城市供電系統(tǒng),全部采用柴油發(fā)電機供電。經(jīng)計算,真空預壓用電量為2272.5kw,擬投入16臺200kw的柴油發(fā)電機組發(fā)電。由于現(xiàn)場加固區(qū)相連,加固區(qū)域內(nèi)無富余位置放置發(fā)電機,因此擬利用加固區(qū)西側(cè)原有堤岸后方的空地搭建發(fā)電機房。每間發(fā)電機房及材料倉庫為20m2,共設置8間。辦公生活區(qū)用電采用一臺35kw發(fā)電機供電,考慮到噪音污染,發(fā)電機房搭建須遠離辦公生活區(qū)至少50m。所有的現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設施均采取四周錨固,做好防臺、防風措施。4.5儲油罐本工程需要消耗大量柴油,高峰期每日耗油7噸,為保證在遭遇臺風時有充足的庫存油料以供發(fā)電,擬在現(xiàn)場設立2個20t的儲油罐,設置地點也是原堤岸后方的空地上,儲油罐周圍進行圍蔽并設置警戒標志,配備專用消防滅火器。油料先通過加油船運抵施工現(xiàn)場的,再通過輸油管輸送至儲油罐儲存。發(fā)電機所需的油料通過油泵輸送到發(fā)電機房的油桶里。4.6機修車間由于現(xiàn)場施工設備、施工機械較多,現(xiàn)場與外界交通不便,為確保施工機械設備得到正常維護和及時修理,我方擬在現(xiàn)場辦公區(qū)附近設置一間300m2左右的機修車間。4.7施工現(xiàn)場生活設施1、工地宿舍在現(xiàn)場項目部駐地附近設置生活區(qū),搭建工地宿舍,結(jié)構(gòu)采用活動板房。每間20m2左右,每間設置10個床鋪,共設置20間休息室,其中15間供現(xiàn)場施工人員使用,5間供管理人員使用。2、廚房及餐廳現(xiàn)場搭建20m2左右的廚房,廚房內(nèi)配置齊備的廚房用品,包括冰箱、消毒碗柜、餐具、炊具等。餐廳和廚房相連,面積30m2左右,餐廳內(nèi)配置足夠數(shù)量的桌椅。3、其他生活設施,包括沖涼房與廁所擬在原堤岸的靠海側(cè)架空搭設,采用竹木結(jié)構(gòu)。4、所有生活設施都要按有關規(guī)定配置消防設備。4.8排水設施布置1、利用場地內(nèi)的兩個水閘作為吹填尾水的出水口。2、在吹填中、粗砂施工期間,吹填尾水先通過吹填區(qū)內(nèi)的兩級溢流堰先排放至排水明渠,再通過明渠中兩道攔污柵過濾水中漂浮的雜物后才能排出閘門,確保外排的尾水符合排放標準。3、攔污柵的制作采用木樁作為支撐結(jié)構(gòu),間距按1m/根設置,攔污柵后方設木樁斜撐以增強攔污柵抗水流力的能力。木樁的前側(cè)沿垂直方向每隔50cm釘上水平方木,在方木上掛設2×2cm方格的鐵絲網(wǎng).攔污柵結(jié)構(gòu)見下圖:本工程軟基處理面積達24.27萬平方米,在真空預壓施工過程中,大量的地下水將被抽排出,抽排出的地下水先通過砂包袋護坡處的排水管集中排放至排水明渠,再通過排水明渠排出閘門.第5章施工順序與施工工藝5.1各區(qū)總體施工順序先進行軟基處理部分的施工,組織兩個作業(yè)面同時進行流水作業(yè),在軟基部分吹填施工完成后才進行預留區(qū)的吹填砂施工,軟基處理完成后的卸載砂也回填至預留區(qū)5.2各區(qū)施工工藝流程軟基處理各區(qū)施工工藝基本相同,其施工工藝流程見下圖:5.3主要項目施工方法1、在合同簽訂后,通過業(yè)主的協(xié)助抓緊有關施工手續(xù)的辦理工作。2、完成現(xiàn)場臨時設施的搭建與三通一平工作3、落實與組織人員、材料、設備進場,辦理有關進場手續(xù)。4、編制有關施工管理與控制計劃,落實各項技術保證措施。5、完成各項施工的技術交底工作。1、測量依據(jù)。a.業(yè)主提供的勘測基線控制點(網(wǎng),水準點。b.施工圖紙。c.招標文件。d.《工程測量規(guī)范》GB50026-93。2、測量工作程序主管工程技術人員根據(jù)監(jiān)理移交的控制點、水準點,測量所需的資料、圖紙,并對測量人員進行技術交底;測量工程師負責內(nèi)業(yè)計算及現(xiàn)場測量工作;主管技術人員負責審核現(xiàn)場測量成果及內(nèi)業(yè)計算結(jié)果;對須經(jīng)監(jiān)理工程師復測確認的測量工作,應按合同及規(guī)范要求將測量方法和詳細說明等有關資料報監(jiān)理工程師審批。本工程測量儀器擬選用DTM-430E型全站儀一臺,NA24水準儀一臺。根據(jù)設計圖紙和監(jiān)理工程師提供的測設基準資料和測量標志,按規(guī)范規(guī)定的精度,恢復定線測量,并將測量結(jié)果提交給監(jiān)理工程師核查。經(jīng)批準后,作施工放樣的依據(jù)。每一預壓區(qū)在開工前,應進行測量放樣,并經(jīng)過監(jiān)理工程師核查批準后,方可開始施工。測量工作由專職的、具有豐富經(jīng)驗的技術人員負責,并配備符合精度要求的測量儀器。吹填施工前,清理塘底的塊石、草皮、樹根、垃圾等雜物。在進行場地清障、基底處理的同時,進行加固區(qū)分、土圍堰修建施工。在場地清障、基底處理的同時,進行攔砂圍堰施工。在吹填之前,測放出吹填邊界線后,在邊界線處填筑土圍堰,據(jù)現(xiàn)場勘察,大部分可利用原有土堤加高,排水口用袋裝砂土進行加固,并設置攔污屏。圍堰填筑施工采用勾機和推土機進行,擬投入10臺勾機,人工配合施工。1、吹填砂要求①吹填中細砂在原來陸域形成施工的圍堰上用砂袋填筑小圍堰,采用中小管吹填工藝,吹填中細砂至頂標高+1.80m。細砂為粒徑大于0.075mm的顆粒超過總質(zhì)量85%;細砂含泥量<10%。②中粗砂墊層吹填中細砂至+1.80m標高后,在其上吹填中、粗砂墊層,砂墊層采用中小管吹填工藝,頂標高+2.30m。砂墊層含泥量<5%。砂的粒徑定義如下:砂土是粒徑大于2mm的顆粒含量不超過總質(zhì)量50%、粒徑大于0.075mm的顆粒超過總質(zhì)量50%的土,定名級配如下(定名根據(jù)粒徑分組由大到小以最先符合者確定:粗砂:粒徑大于0.5mm的顆粒超過總質(zhì)量50%;中砂:粒徑大于0.25mm的顆粒超過總質(zhì)量50%;2、砂源規(guī)劃本項目所需砂量很大,我局已落實好砂源,中細砂源地位于石蘭州,中粗砂源地位于新會。3、施工方法吹填砂施工共安排25艘3500m3/d吹砂船分成兩個工作面進行吹填施工。施工順序及管線布置見“圖4-1施工總平面布置圖”。具體施工方法如下:①施工前在吹填區(qū)四周邊界作砂包圍堰。圍堰高度1m,頂寬1m,根據(jù)地形變化,按1:0.75~1.1放坡。②吹填時設置排水口和導流明渠進行排水,完成區(qū)域進行排水板及密封溝施工,后面區(qū)域吹砂管口距離施工區(qū)至少20m,確保水流等不影響相鄰區(qū)域施工。③吹填細砂、中粗砂至+2.3m標高后整平施工場地。④測量中粗砂面標高,按400m2一個點設立1m高的標志竹竿,并用紅油漆做好標志。⑤采用機械并人工配合整平,整平至+2.3m標高。4、施工質(zhì)量保證措施(1、砂料進場前,須按設計要求抽取砂樣送至監(jiān)理工程師認可的、具備質(zhì)量檢測資格的檢測單位檢驗。只有經(jīng)檢驗合格的砂料才允許進場使用。(2、砂墊層應嚴格按照設計厚度鋪設,保證鋪設后的砂墊層厚度均滿足設計要求的0.5m,誤差小于±10cm。(3、吹填中、粗砂含泥量<5%。(4、在砂墊層鋪設區(qū)內(nèi),按400m2插設1小竹桿,小竹桿上用紅漆標示砂墊層厚度。(5、砂墊層表面應采取推土機推平,并采用人工刮平并拍實。(6、考慮到已吹填完成區(qū)域進行排水板及密封溝施工,所以后面區(qū)域吹砂管口距離施工區(qū)至少20米距離,確保水流等不影響相鄰區(qū)域施工。4、施工排水措施根據(jù)各區(qū)施工順序安排和吹填施工船舶數(shù)量(主要考慮同時施工作業(yè)的水流量,計劃在整個回填區(qū)內(nèi)設排水口兩處。5、施工人員計劃由于吹填區(qū)域面積大,工程量大而且工期緊張,另外特別是施工安全及環(huán)境保護要求高,所以必須配備足夠的人員確?,F(xiàn)場施工的順利進行。計劃投入的人員見表5—1。6、施工設備計劃吹填砂墊層施工需要投入大量的船機設備,投入設備計劃見表5—2。表5-1施工人員計劃表表5-2投入設備計劃表7、施工工期安排25艘吹砂船,按3.5萬m3/d的施工強度,53萬m3細砂計劃在18個日歷天內(nèi)吹填完成,12.13萬m3中粗砂計劃在10個日歷天內(nèi)吹填完成,85.5萬m3堆載砂計劃在25個日歷天內(nèi)吹填完成。1、分項工程概述(1、工程數(shù)量排水板選用SPB—C型排水板,排水板共706.3712萬m。(2、設計要求排水板均按正方形布置,間距1m,排水板的外露長度不小于20cm。塑料排水板接長時需將待接排水板的濾膜完整地剝開,將板芯對插搭接,搭接長度不小于200mm,再將濾膜包好、裹緊后,用大號釘書釘釘接。排水板施插垂直度控制在1.5%以內(nèi)。施工時回帶長度不可超過0.5m,否則在該板位旁450mm內(nèi)重新插入補打一根?;貛潘甯鶖?shù)不應超過打設總根數(shù)的5%。2、施工工藝流程塑料排水板施工是緊接著砂墊層施工后進行的重要工序。塑料排水板施工工藝流程見圖5-3。3、施工方法(1、施工準備A、了解施工條件、熟悉規(guī)范、施工圖紙等各種技術文件,并查勘現(xiàn)場了解施工條件。B、測量放樣根據(jù)各區(qū)已驗收砂墊層場地的施工基線、水準點等資料,用全站儀測放各區(qū)控制點,各區(qū)控制點插紅色小旗及打下木樁并標明控制點編號。C、塑料排水板進場D、施工人員、機具進場安排施工人員及液壓式插板機進場。E、工地臨時倉庫在各施工單元塊附近搭建工地臨時倉庫,貯放排水板等材料。(2、施工機具本工程計劃投入12臺HD900或HD1250(或同等功效型液壓插板機(單機施工能力約為18000m/d進行塑料排水板施工。根據(jù)工期計劃,合理調(diào)配使用。(3、施工步驟塑料排水板選用濾膜連接為膠粘式槽型板。在砂墊層頂面上施插SPB-C型塑料排水板,施工將嚴格遵守規(guī)程的要求,并按以下施工步驟進行實施:A、在已放樣確定的各加固塊范圍內(nèi),用全站儀和鋼尺按正方形布置、間距1.0m測放出塑料排水板打設板位(測放誤差控制在±30mm以內(nèi),考慮到邊角處需進行密封溝施工,所以邊角處排水板可根據(jù)實際情況向內(nèi)作適當調(diào)整,并用竹簽或排水板芯等插入砂墊層作標記。B、插板機移機定位,安裝排水板樁靴。施打作業(yè)時,插板機的樁靴落地定位由插板機駕駛員在控制室內(nèi)控制,其誤差控制在±70mm范圍內(nèi)。C、各區(qū)的塑料排水板均按正方形布置,間距1m。施工操作人員根據(jù)安裝在插板機上的金屬活動垂針和刻度盤,控制樁管下插時的垂直度偏差不得大于±1.5%。D、上拔樁管至樁管下端高出砂墊層面50cm。上拔樁管時,施工人員應仔細觀察排水板有沒有回帶現(xiàn)象,若回帶長度超過50cm,則在板位旁45cm處補打一根。E、切割排水板,控制排水板在砂墊層頂面以上的外露長度為20cm。F、移機進行下一根排水板施工。在排水板施工過程中,要派專人做好施工原始記錄(見記錄表,以備抽查。G、各分區(qū)塑料排水板施工完成后,進行自檢,待自檢合格后再上報監(jiān)理工程師驗收。一個區(qū)段的塑料排水板驗收合格后,要及時用砂料回填打設時在排水板周圍形成的孔洞,并將排水板頭埋置于砂墊層中。H、打設完塑料排水板,進行有關觀測儀器埋設。4、塑料排水板技術指標要求排水板由芯板和濾膜組成,寬度為100mm,由聚乙烯、聚酯或其它合成材料復合物組成。豎向排水板采用套管打設。a、排水板強度應能承受插板時所產(chǎn)生的應力。b、豎向排水板應能夠與土體變形相協(xié)調(diào),芯板不能變折及褶合。c、排水板膜應能夠防止過量的土顆粒進入芯板中,其滲透性能應遠大于周圍土壤。按設計本工程采用SPB—C型,其技術指標如表所示。排水板成卷供應,包裝避曬,使用之前保存在潔凈、干燥環(huán)境。表5-4SPB-C型塑料排水板技術指標表5、施工質(zhì)量保證措施⑴本工程使用的SPB-C型塑料排水板,必須具有產(chǎn)品出廠合格證的技術性能檢定書。塑料排水板的規(guī)格、質(zhì)量和排水性能等指標,必須符合塑料排水板技術參數(shù)與要求。⑵每批塑料排水板運抵工地后,應進行外觀檢查和驗收,其方法、數(shù)量與標準按《塑料排水板質(zhì)量檢驗標準》(JTJ/T257-96的有關規(guī)定執(zhí)行。⑶對同批次生產(chǎn)的塑料排水板,每20萬m抽樣一組進行檢驗(少于此數(shù)額時也抽樣一組;對不同批次的塑料排水板,則分批次抽檢。⑷現(xiàn)場排水板材料必須用帆布覆蓋或存放于工地材料倉庫中,以防日曬雨淋加速材料老化。⑸不準使用存在板體斷裂和濾膜撕破等現(xiàn)象的排水板。⑹塑料排水板接長時先將待接排水板的濾膜剝開,將板芯對插搭接,將濾膜包好、裹緊后,用大號釘書釘釘接,搭接長度不小于200mm。⑺每根“接長板”只允許有一個接頭,“接長板”分散使用,相鄰板無接頭,“接長板”使用量不超過總打設根數(shù)的10%。⑻排水板施工前,按設計分區(qū)放各區(qū)邊界線,分區(qū)測量定出板位,并用排水板芯條或竹片插入砂層作定位標記,其板位偏差控制在±30mm以內(nèi)。⑼插板機定位時,管靴與板位的偏差控制在±70mm范圍內(nèi)。⑽在插板機上設置配有刻度盤的活動金屬垂針,在施插排水板前檢查插板套管的垂直度,并控制其垂直偏差不大于1.5%。⑾在插板機架上用紅漆或點焊作好明顯的打設深度標記,以便插板機手控制插板深度和質(zhì)檢員觀察記錄。在砂袋圍堰附近打設塑料排水板時應密切注意,控制打設深度。⑿下沉時嚴禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜現(xiàn)象。⒀上拔插板套管時,注意觀察排水板有沒有回帶現(xiàn)象,回帶長度應小于20.0~30,0cm。若回帶長度超過500mm,則在該板位旁450mm內(nèi)重新插入補打一根?;貛潘甯鶖?shù)不應超過打設總根數(shù)的5%。⒁剪斷排水板時,保證排水板在砂墊層以上的外露長度大于200mm。⒂每臺插板機配備一名質(zhì)監(jiān)員檢查、記錄,檢查每根排水板的施工情況,打設完畢剪板后全面檢查板位誤差、垂直度、打設深度、外露長度、回帶等情況,確保符合驗收標準并記錄后方可移機打設下一根,發(fā)現(xiàn)打設不合格時及時在該板位450mm內(nèi)補打。⒃每個區(qū)段的排水板驗收合格后,及時用砂墊層砂料仔細填滿打設時在排水板周圍形成的孔洞,并將排水板埋置于砂墊層中。⒄排水板的施插將嚴格按照《塑料排水板施工規(guī)程》(JTJ/T256—96的有關規(guī)定執(zhí)行。6、施工工期安排為保證在砂層較厚的場地上順利實施排水板施工,本工程計劃投入12臺HD900或HD1250(或同等功效型液壓插板機(單機施工能力約為18000m/d進行塑料排水板施工。根據(jù)工期計劃,合理調(diào)配使用。打設塑料排水板總量為706.3712萬m,計劃可在45日歷天內(nèi)完成。7、施工人員計劃表5-5塑料排水板施工人員計劃表8、設備與材料使用計劃表5-6排水板施工主要設備與材料表1、概述本工程設計原采用開挖式密封溝,由于吹填區(qū)四面環(huán)水,地下水位高,而且加固區(qū)相連,加固區(qū)之間共用一條密封溝,通過現(xiàn)場多次試驗,發(fā)現(xiàn)采用挖掘機開挖密封溝方案存在著以下幾個問題:其一原設計依靠原有堤壩開挖密封溝,現(xiàn)在因為排水不利,使原土堤已變成淤泥墻,密封溝開挖難以成溝。其二,根據(jù)地質(zhì)勘探報告局部地表下3~4米處仍存在著夾沙層,若采用開挖式密封溝,抽真空過程中將存在著嚴重的漏氣隱患。為確保真空預壓施工的一次成功,膜的四周密封是最為關健的一環(huán),鑒于以上原因,經(jīng)項目部充分研究并征求業(yè)主及監(jiān)理、設計等各方意見后,決定全部改用淤泥攪拌樁形式進行真空預壓區(qū)周邊帶的密封。采用淤泥攪拌樁對真空預壓加固區(qū)周邊進行密封,其原理是利用攪拌樁機下攪上提過程中鉆頭周邊形成的一瞬間真空腔,通過高壓泵將一定濃度的泥漿壓入并和砂層進行混合,開成一條密封性能較好的泥漿樁,各樁之間再相互搭接20CM,就在加固區(qū)周邊形成一條有效的密封帶,從而在抽真空時達到隔水隔氣的作用。為尋求有效保證泥漿攪拌墻的可靠性,項目部多次找國內(nèi)從事軟基處理行業(yè)的有關專家對此進行探計,并實考察了廣州南沙開發(fā)區(qū)港口及物流基地多個軟基處理工程項目,經(jīng)了解該地區(qū)多個項目近200多萬平方米的真空聯(lián)合堆載軟基處理工程均采用了淤泥攪拌墻形式對加固區(qū)進行密封,其效果經(jīng)實踐檢驗,完全可以達到真空預壓整體密封性要求,其作用是明顯的!(1工程量為保證泥漿攪拌墻的密封性,項目部決定在加固區(qū)(生產(chǎn)區(qū)外邊線泥漿攪拌樁采取雙排形式,其施工直徑為700mm,兩樁彼此搭接20cm,樁中心距50cm。泥漿攪拌樁必須穿透透氣(水層進入其下不透水層50cm為準,平均長度約4.0m,各分區(qū)間密封溝采用單排攪拌樁,其樁長、樁徑同上。根據(jù)以上方案,整個生產(chǎn)區(qū)的泥漿攪拌樁工程量經(jīng)初步估算為60000米。2、施工工藝及工序泥漿指標:根據(jù)以往施工經(jīng)驗,泥漿摻入比采用指標為不小于20%,也可以通過采用現(xiàn)場砂樣及泥樣進行攪拌后測其滲透系數(shù)后設計滲入比。泥漿比重≥1.35,下攪速度初定為1.2m/min,上攪速度初定為0.8m/min,采取四噴四攪方式。主要工序有試打工藝樁、放樣、制漿、對位、打樁(四攪四噴,樁長必須穿透透氣層進入淤泥層不小于50cm,樁長采用人工控制,通過觀察設備電流表讀數(shù),根據(jù)在砂層與淤泥層交界處由于阻力不同,在樁機上儀表能夠得于反應。在儀表數(shù)值變小后繼續(xù)下攪50cm。施工時間和排水板施工同時進行,塑料排水板施工先施工邊界部分,樁位向內(nèi)移50-100cm左右,攪拌樁機就位,樁心對準加固區(qū)的中心線。2.3泥漿制作:本工程泥漿攪拌樁泥漿制作不源可考慮兩套方案:其一、在加固區(qū)K4、K6、K8、K10的東側(cè)約20米范圍內(nèi),在原吹填砂過程中沉積已有一層較厚(約1~1.5m的淤泥,經(jīng)過現(xiàn)場勘察,其濃度、粘度均滿足淤泥攪拌樁的用漿要求;其二、在加固區(qū)的東側(cè)河道底部存在著近1米厚的淤泥,通過組織人員下去控摸取樣上來的泥樣,該泥樣也滿足施工要求。2.4泥漿輸送及貯存方式本項目準備在加固區(qū)兩側(cè)各設置一至兩個泥漿貯存池,由于泥漿攪拌樁所用泥漿濃度較高,面普通泥漿泵有效輸送距離不超過150米,因面需另在加固區(qū)中間靠近區(qū)塊邊界處設置一個中轉(zhuǎn)泥漿池來中轉(zhuǎn)泥漿,以便泥漿能及時輸送到攪拌樁機旁小漿池中。泥漿池底部鋪設塑料薄膜和土工布,以防止淤泥漿滲透到周邊的吵層中。通過泥漿泵將泥漿輸送至攪拌樁機。泥漿池
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