丙二醇管道專項施工方案(正式版)

~太古冷鏈物流南京項目地坪加熱系統(tǒng)施工方案編制人:審核人：審批人：編制日期：年月日中建三局集團(tuán)有限公司目錄TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc401084783"一、工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc401084784”二、編制依據(jù) 2三、工藝流程 3HYPERLINK\l”_Toc401084786"1、地暖系統(tǒng)的構(gòu)造 3HYPERLINK\l”_Toc401084787"2、工藝流程 3HYPERLINK\l”_Toc401084788”四、施工準(zhǔn)備 4HYPERLINK\l”_Toc401084789"1、技術(shù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備 42、材料準(zhǔn)備 4HYPERLINK\l”_Toc401084791”3、勞動力準(zhǔn)備 4HYPERLINK\l”_Toc401084792”4、機(jī)具準(zhǔn)備 51、丙二醇管道施工工藝流程 52、南京地區(qū)往年氣象資料 6HYPERLINK\l”_Toc401084796”3、丙二醇管道施工進(jìn)度計劃 72、集分水器安裝 7HYPERLINK\l”_Toc401084800"3、管道敷設(shè) 84、第一次試壓 9HYPERLINK\l”_Toc401084802"5、填充層澆筑 9HYPERLINK\l”_Toc401084803"6、第二次試壓 10_Toc401084806"9、成品保護(hù) 10HYPERLINK\l”_Toc401084807"七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 111、主控項目 11_Toc401084810"3、驗收標(biāo)準(zhǔn) 11HYPERLINK\l”_Toc401084811"八、質(zhì)量保證措施 11HYPERLINK\l”_Toc401084812”九、現(xiàn)場安全文明施工管理措施 12一、工程概況太古冷鏈物流南京項目位于南京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，項目為80000托板以上低溫立體冷庫,包括低溫冷庫及綜合配套設(shè)施，冷庫為單層鋼結(jié)構(gòu)倉庫。征地面積約76018平方米，總建筑面積約50079平方米，總占地面積約41570平方米；建筑密度約54。7%；容積率約為1。1；綠化率約為20。98%；庫房運(yùn)營溫度12度至零下25度；裝貨/卸貨平臺約45個；其他配套設(shè)施包括：制冷機(jī)房及其他機(jī)電配套設(shè)施，辦公及行政區(qū)。本工程中的丙二醇地坪加熱系統(tǒng)主要用于冷庫地坪加熱，防止因冷庫低溫導(dǎo)致地坪凍鼓對其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響.二、編制依據(jù)1、太古冷鏈物流南京項目暖通空調(diào)工程施工圖紙2、施工現(xiàn)場條件3、公司類似工程的經(jīng)驗4、《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-20105、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20026、《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142—20047、《低溫地板輻射采暖應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB62/25-3010—20028、《管道與設(shè)備絕熱—保冷》08R418—2三、工藝流程1、地暖系統(tǒng)的構(gòu)造地暖系統(tǒng)構(gòu)造包括：回填土層、混凝土填充層、加熱盤管、保溫層、面層，具體詳見構(gòu)造圖:2、工藝流程 底板底層鋼筋綁扎→敷設(shè)加熱管→第一次試壓→底板面層鋼筋綁扎→帶壓澆筑填充層→第二次試壓→丙二醇管道系統(tǒng)保溫→調(diào)壓與試運(yùn)行四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1、地坪加熱系統(tǒng)施工前，設(shè)計圖紙已會審、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等文件齊全.1.2、地坪加熱系統(tǒng)施工時，廠區(qū)內(nèi)其它專業(yè)工序停止作業(yè)，確保地暖材料的成品保護(hù).1.3、施工區(qū)域地面應(yīng)平整清潔，無裸露的鋼筋、水電管線及任何影響施工進(jìn)行的設(shè)備、材料、雜物等。1。4、施工現(xiàn)場有水、電供應(yīng),有專用的材料存放地。1。5、所有后期裝修所需的地面孔洞應(yīng)在地暖管敷設(shè)之前打好，避免以后的任何鉆孔作業(yè).1.6、組織作業(yè)班組,進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底會，做好樣板施工計劃.2、材料準(zhǔn)備所有材料進(jìn)場前必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2.1、加熱管采用高密度聚乙烯管HDPE-De32，承壓不小于1.1MPa，壁厚3mm,斷裂伸長度不小于500％,品牌偉星或經(jīng)業(yè)主/項目管理公司認(rèn)可的同等質(zhì)量的廠家。2。2、管道保溫材料采用閉孔橡塑泡沫，難燃B1級,導(dǎo)熱系數(shù)為0。034w/（m?！?。2。3、填充層：商品混凝土。2.4、其他輔助材料。3、勞動力準(zhǔn)備合理組織勞動力，要求有本專項工程施工經(jīng)驗2-3年的工人方可進(jìn)行施工，確保工程的質(zhì)量。由于A、B庫分別施工,丙二醇管道施工時約需12個工人。4、機(jī)具準(zhǔn)備4。1、機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專用扳手、臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、手動試壓泵等。4。2、工具:鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀等.4。3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。五、施工進(jìn)度計劃1、丙二醇管道施工工藝流程1。1、底板底層鋼筋綁扎1.2、丙二醇管道敷設(shè)1.3、冷庫基礎(chǔ)底板施工（含底板面層鋼筋綁扎及底板混凝土澆筑)2、南京地區(qū)往年氣象資料2.1、南京地區(qū)往年10月份平均氣溫曲線圖2.2、南京地區(qū)往年11月份平均氣溫曲線圖2。3、南京地區(qū)往年12月份平均氣溫曲線圖3、丙二醇管道施工進(jìn)度計劃該計劃主要依據(jù)丙二醇管道施工工藝流程并結(jié)合土建施工進(jìn)度計劃及南京地區(qū)往年氣象資料編制,具體施工進(jìn)度計劃如下表所示：序號任務(wù)名稱工期開始時間完成時間所需工人數(shù)備注1冷庫A底板底層鋼筋綁扎5天2014.11.202014。11.2430個2冷庫A丙二醇管道敷設(shè)7天2014。11.252014.12.112個3冷庫A1基礎(chǔ)底板施工7天2014。12。22014.12.840個4冷庫A2基礎(chǔ)底板施工7天2014.12。52014.12。1140個5冷庫A3基礎(chǔ)底板施工7天2014。12.82014.12。1440個6冷庫B底板底層鋼筋綁扎5天2014。12。82014.12.1230個7冷庫B丙二醇管道敷設(shè)7天2014。12.132014。12.1912個8冷庫B1基礎(chǔ)底板施工7天2014。12。202014。12.2640個9冷庫B2基礎(chǔ)底板施工7天2014。12。232014。12.2940個10冷庫B3基礎(chǔ)底板施工7天2014.12.262015.1.140個六、主要施工工藝及方法1、底板鋼筋綁扎1.1、底板鋼筋綁扎，應(yīng)由專業(yè)隊伍完成，需符合圖紙和規(guī)范要求。1.2、由于底板鋼筋綁扎與丙二醇管道敷設(shè)存在交叉作業(yè)，底板面層鋼筋綁扎時嚴(yán)格禁止穿硬底鞋在底板底部鋼筋上面行走或搬運(yùn)、堆放材料及設(shè)備，絕對禁止踩踏已經(jīng)敷設(shè)好的丙二醇管道。2、集分水器安裝2.1、選好安裝位置用膨脹螺絲固定好支架。2.2、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時,宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。2.3、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后方可使用。2。4、閥門的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1。1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。3、管道敷設(shè)3.1、加熱盤管與集分水器應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接方式連接。3.2、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾地面150～200mm。3。3、冷庫區(qū)域的加熱盤管按設(shè)計圖紙的要求，進(jìn)行放線并配管，加熱管的布置間距為1m-1。2m,采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。3.4、加熱管道敷設(shè)前，對加熱盤管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)不存在任何問題后再進(jìn)行安裝。加熱盤管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，加熱管之間無接頭。3.5、加熱盤管應(yīng)采用U型卡帶和U型卡釘固定在底板鋼筋上，如下圖所示。3。6、固定加熱盤管，管道系統(tǒng)應(yīng)扣緊以較其水平和豎直保持不變，管道垂直位移不應(yīng)大于5mm,管間距的安裝誤差不應(yīng)大于±15mm，加熱盤管直管段部分固定的間距為500mm~700mm，彎曲管段部分固定點間距200mm~300mm，且大于90°的彎曲管段的兩端、中點均應(yīng)固定。3.7、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)發(fā)生管線交叉碰撞時,后敷設(shè)的管道應(yīng)走在最先敷設(shè)的管道上方，形成“拱橋”，交叉點前后左右管道需進(jìn)行固定.3。8、加熱盤管切割，應(yīng)采用專用工具;切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。加熱盤管安裝時應(yīng)禁止管道擰勁;彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂住),并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”;加熱盤管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。4、第一次試壓4。1、水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。4。2、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0。6MPa。在試驗壓力下,穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0。05MPa4.3、水壓試驗應(yīng)在澆筑砼填充層前進(jìn)行，水壓試驗以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。4.4、水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。4。5、冬季進(jìn)行水壓試驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施?？紤]到B庫丙二醇管道敷設(shè)時，施工環(huán)境較低,可用食鹽水代替自來水作水壓試驗。4。6、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：4.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出.4.6.2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。4.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。4.6。4、升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。5、填充層澆筑5.1、填充層采用商品混凝土,厚度為300mm，配合比為C30。砼必須在加熱盤管處于有壓狀態(tài)下,才可充填。5.2、填充砼時,不應(yīng)迫使管子移動，避免砂漿進(jìn)入絕熱層及邊界保溫帶的接縫處，手工鋪平壓實砼，混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。5.3、混凝土填充層施工過程中，加熱盤管中內(nèi)的水壓不低于0.6Mpa，養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)壓力不低于0。4Mpa，砼養(yǎng)護(hù)周期后方可泄壓.5.4、在澆筑底板混凝土?xí)r，后澆帶部位的丙二醇管道區(qū)域設(shè)置隔離帶保護(hù)。6、第二次試壓第二次試壓在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期達(dá)到設(shè)計要求及規(guī)范要求且系統(tǒng)泄壓后進(jìn)行，試壓方法參照第一次試壓。7、丙二醇管道系統(tǒng)保溫所有非埋地部分的丙二醇管道系統(tǒng)均需進(jìn)行保溫,丙二醇管道系統(tǒng)保溫應(yīng)在二次試壓之后進(jìn)行，保溫材料采用閉孔橡塑泡沫,管徑小于DN32的保溫層厚度為25mm，DN32以上的保溫層厚度為30mm,管道保溫具體做法參見標(biāo)注圖集《管道與設(shè)備絕熱—保冷》08R418-2。8、系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行地坪加熱系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后,正式采暖運(yùn)行前由施工單位配合建設(shè)單位進(jìn)行.運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。9、成品保護(hù)9。1、施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管.9。2、丙二醇管道敷設(shè)過程中安排專人對相應(yīng)區(qū)域采取隔離保護(hù)措施并全程跟蹤監(jiān)測，需進(jìn)入進(jìn)行其他作業(yè)時,用馬鐙架設(shè)模板，以防人踩車碾造成損壞。9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵.9.4、混凝土澆筑前用紅外線標(biāo)示丙二醇管道位置，振搗路線注意避讓，過程中安排專人跟班保護(hù)，并隨時監(jiān)控管內(nèi)壓力變化，一旦降壓，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，檢查是否有破損.若發(fā)現(xiàn)管道有破損,整個回路需全部拆除并及時清理好沿線已澆注的混凝土填充層,按照前述施工流程重新敷設(shè)管道.七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1.1、地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。1.2、盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。1。3、加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑