房地產(chǎn)項(xiàng)目地下室防水質(zhì)量控制要點(diǎn)

地下室防水工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)工程概況xx市xx片區(qū)區(qū)場(chǎng)站一體化化市政配套工工程地下水豐豐富，據(jù)地質(zhì)質(zhì)資料介紹，地地下室底板在在水面下10～15m，最深處在在水面下有18M，每平米承承壓力在10t以上。地下下室埋置深度度大，基礎(chǔ)底底板底板標(biāo)高高為-13.55m。因此地下下室防水，是是工程能否成成功的關(guān)健。本工程地下防水水工程設(shè)計(jì)等等級(jí)Ⅰ級(jí)，采用基基礎(chǔ)防水底板板、地下室外外墻、地下室室頂板抗?jié)B砼砼自防水結(jié)合合防水卷材及及聚氨酯防水水涂料等多道道外防水復(fù)合合防水方案。本文主要從施工工管理、自防防水砼、防水水卷材、聚氨氨酯防水涂料料及施工工藝藝等重點(diǎn)環(huán)節(jié)節(jié)闡述地下室室防水工程控控制要點(diǎn)。施工管理控制要要點(diǎn)加強(qiáng)施工管理是是施工質(zhì)量的的根本保證和和基本要求，地地下防水工程程施工質(zhì)量控控制要點(diǎn)主要要包括如下方方面：加強(qiáng)質(zhì)量管理，強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)識(shí)，提高技術(shù)術(shù)水平加強(qiáng)施工管理人人員、施工作作業(yè)人員的責(zé)責(zé)任感、質(zhì)量量意識(shí)，樹(shù)立立“質(zhì)量第一、預(yù)預(yù)控為主、為為用戶(hù)服務(wù)、用用數(shù)據(jù)說(shuō)話的的觀念及社會(huì)會(huì)效益和企業(yè)業(yè)作者簡(jiǎn)介：姒洋洋，1974年2月13日,男,四川峨眉山山，高級(jí)工程程師，大學(xué)本本科，建筑施施工技術(shù)管理理。E-maiil：HYPERLINK"mailto:syangha2006@"syanggha20006@""syanngha20006@n。效益并重”的觀觀念，提高作作業(yè)人員的技技術(shù)水平。加強(qiáng)防水材料質(zhì)質(zhì)量管理加強(qiáng)防水材料原原材料管理，不不合格的材料料嚴(yán)禁進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)和施施工作業(yè)面。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、指指導(dǎo)施工過(guò)程管理人人員必須旁站站，并對(duì)施工工作業(yè)人員及及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)導(dǎo)、檢查、監(jiān)監(jiān)督，防止不不合品產(chǎn)生。嚴(yán)格執(zhí)行工序檢檢驗(yàn)制度嚴(yán)格“自檢”、“互檢”和“專(zhuān)檢”制度，加強(qiáng)強(qiáng)過(guò)程工序質(zhì)質(zhì)量控制，每每道工序質(zhì)量量必須滿(mǎn)足質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。自防水混凝土施施工控制要點(diǎn)點(diǎn)從防水機(jī)制講，混混凝土自防水水與卷材、防防水涂料外防防水之間的關(guān)關(guān)系是內(nèi)因和和外因的關(guān)系系，是軀體和和衣服的關(guān)系系。因此自防防水混凝土的的施工質(zhì)量是是關(guān)鍵，外防防水與自防水水有機(jī)統(tǒng)一，是是地下防水工工程施工質(zhì)量量的保證。本工程地下室混混凝土工程均均采用泵送砼砼,基礎(chǔ)底板、地地下室外墻采采用分層澆筑筑，機(jī)械振搗搗并二次所振振搗施工?；炷僚浜媳鹊牡馁|(zhì)量控制砂石級(jí)配混凝土應(yīng)有良好好的砂石級(jí)配配,其砂含泥量量控制3%以?xún)?nèi)且不得得呈塊狀,石子含泥量量控制在1%以?xún)?nèi)且石子子最大顆粒粒粒徑≯40mm。水化熱在混凝土中摻入入適量的粉煤煤灰、高效減減水劑等,以降低混凝凝土水灰比,從而降低水水化熱。膨脹抗裂纖維防防水劑為使混凝土中產(chǎn)產(chǎn)生自應(yīng)力使使結(jié)構(gòu)處于受受壓狀態(tài),宜在混凝土土中摻水泥用用量8%～12%的膨脹抗裂裂纖維防水劑劑,使混凝土生生產(chǎn)預(yù)壓應(yīng)力力，以避免和和減少混凝土土在受拉應(yīng)力力，以減少裂裂縫產(chǎn)生和減減小裂縫寬度度。泵送混凝土坍落落度泵送混凝土坍落落度宜控制在在130～160mm，較低坍落落度有利減少少混凝土干縮縮從而減少裂裂縫產(chǎn)生?；炷翝仓馁|(zhì)質(zhì)量控制厚大混凝土分層層施工基礎(chǔ)底板底板混凝土澆搗搗采用“斜面分層、薄薄層澆筑、自自然流淌、連連續(xù)推進(jìn)、一一次到底”的施工方法法；分層厚度度宜為0.4～0.5m,并按1.5～1.6的坡度斜向向推進(jìn),從而可很好好地保證上下下層混凝土不不超過(guò)初凝時(shí)時(shí)間。外墻外墻混凝土宜采采用“斜面分層施施工法”，即先底部部的混凝土向向前施工5～8m,再倒回施工工高處,以防墻角混混凝土產(chǎn)生漏漏漿。混凝土振搗及表表面處理機(jī)械振搗混凝土振搗采用用機(jī)械振搗，對(duì)對(duì)各種構(gòu)件均均要采用振搗搗棒振搗，振振搗棒移動(dòng)距距離不得大于于300mmm,振搗棒插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排列列,以防止漏振振；每一插點(diǎn)點(diǎn)要掌握好時(shí)時(shí)間,以混凝土表表面呈水平不不再下沉、不不出氣泡、表表面泛出灰漿漿為準(zhǔn)。對(duì)底板和頂板需需增加平板振振搗器振搗。二次振搗采用機(jī)械振搗，并并進(jìn)行二次振振搗工藝，即即在混凝土初初凝結(jié)期間，澆澆筑后約3h之內(nèi)進(jìn)行第第二次振搗，改改善混凝土層層間接合，增增強(qiáng)混凝土的的密實(shí)性和均均勻性，從而而減少混凝土土干縮、下沉沉?xí)r產(chǎn)生的裂裂紋和細(xì)縫，有有利于提高混混凝土強(qiáng)度。表面處理在混凝土振搗密密實(shí)后,對(duì)表面原漿漿進(jìn)行找平、抹抹實(shí)、壓光等等3次抹壓，減減少面層收縮縮量，增加表表面密實(shí)度，減減小細(xì)縫產(chǎn)生生。養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板及頂板板等平面構(gòu)件件基礎(chǔ)底板及頂板板：在混凝土土初凝后鋪上上塑料薄膜蓋蓋上草袋,進(jìn)行不少于14d的保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。外墻在外墻墻頂蓋上上草袋加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不少于14d；養(yǎng)護(hù)結(jié)束束后方可將外外墻模板拆除除。框架柱刷養(yǎng)護(hù)液后包裹裹塑料薄膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不不少于7d。保溫保水地下室混凝土墻墻板結(jié)構(gòu)模板板不宜拆除過(guò)過(guò)早,以對(duì)混凝土土早期強(qiáng)度發(fā)發(fā)展過(guò)程中進(jìn)進(jìn)行保水保溫溫，有利于強(qiáng)強(qiáng)度早期強(qiáng)度度的增長(zhǎng)，有有利于減小早早期混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)墻面因溫溫差應(yīng)力形成成貫穿性裂縫縫。細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)質(zhì)量控制樁頭砼施工預(yù)制管樁樁頭砼砼采用膨脹抗抗?jié)B混凝土，必必須振搗密實(shí)實(shí)。否則管樁樁樁尖滲水，會(huì)會(huì)從管樁孔往往上滲透。要要盡可能將這這部分水封在在樁頭以下，樁樁頭砼應(yīng)澆筑筑防水砼，并并二次振搗密密實(shí)。樁頭砼施工時(shí)砼砼面應(yīng)比樁頭頭面低10～20mm，并將表面面壓光抹平，便便于后續(xù)防水水涂料施工。施工縫及后澆帶帶處理外墻水平施工縫縫外墻水平施工縫縫設(shè)在墻身距距底板的300～500mm左右處。施工縫采用平直直縫節(jié)點(diǎn)構(gòu)造造,在墻厚中部部埋設(shè)3mm厚止水鋼板板。施工縫澆澆筑時(shí),應(yīng)將接縫表表面鑿毛,清除干凈浮浮渣等,并沖洗濕潤(rùn)潤(rùn)；然后在其其表面鋪設(shè)30～50mm厚的1∶1水泥漿或涂涂刷混凝土界界面處理劑,最后澆注混混凝土,振搗密實(shí)。后澆帶處理后澆帶兩側(cè)板厚厚內(nèi)預(yù)埋3mm厚止水鋼板板，并在止水水鋼板上下設(shè)設(shè)置快易收口口網(wǎng)。后澆帶施工前應(yīng)應(yīng)采用模板密密封，防水建建筑垃圾進(jìn)入入后澆帶造成成清理困難。后澆帶施工時(shí)應(yīng)應(yīng)將接縫表面面鑿毛,清除干凈浮浮碴等,并沖洗濕潤(rùn)潤(rùn)；將預(yù)留鋼鋼筋調(diào)直調(diào)正正并除銹，最最后澆注提高高一個(gè)強(qiáng)度等等級(jí)的混凝土土,振搗密實(shí)。穿墻螺栓止水處處理混凝土墻模板采采用對(duì)拉螺栓栓固定。外墻墻穿墻螺栓采采用焊接3mm厚50x500mm止水鋼片的的止水螺桿，以以達(dá)到防滲效效果。止水片片與對(duì)拉螺桿桿必須采用雙雙面滿(mǎn)焊，焊焊縫飽滿(mǎn)沒(méi)有有氣孔，并敲敲掉焊渣。拆拆模后抹灰前前,應(yīng)對(duì)拉螺栓栓根部剔鑿20mm左右的缺口,并用氣焊燒燒斷螺栓端桿桿,用防水砂漿漿封堵抹平缺缺口。穿墻管道處理外墻穿墻套管,,一定要在中中部位置焊上上金屬止水盤(pán)盤(pán),并預(yù)埋準(zhǔn)確,穿墻管道與內(nèi)內(nèi)墻角、凹凸凸部位的距離離應(yīng)大于250mmm；澆筑時(shí),套管周?chē)旎炷烈駬v搗密實(shí);在選用套管管時(shí),應(yīng)選用內(nèi)徑徑與穿墻安裝裝管道間有10～20mm縫隙的套管管；在管道安安裝完成后,應(yīng)用聚氨酯酯灌縫密封,并做好根部部防腐、防水水處理。防水卷材施工控控制要點(diǎn)本工程防水卷材材采用4mm厚SBS及APF自粘性防水水卷材，防水水卷材施工控控制要點(diǎn)如下下：細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理本工程細(xì)部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)主要有：平平立面相交及及立面交接形形成的陰陽(yáng)角角、后澆帶兩兩側(cè)、穿樓板板管道、樁頭頭、出廣場(chǎng)屋屋面建筑物根根部變形縫等等部位。上述細(xì)部節(jié)點(diǎn)為為防水施工需需要加強(qiáng)處理理的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，應(yīng)先做附附加層加強(qiáng)處處理。加強(qiáng)層層采用同種類(lèi)類(lèi)型的防水卷卷材，鋪貼長(zhǎng)長(zhǎng)度為500mm，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)側(cè)各250mm。鋪貼防水卷材底板卷材施工施工好第一層卷卷材后要進(jìn)行行認(rèn)真檢查驗(yàn)驗(yàn)收，搭接部部位必須流出出熱熔膠，如如沒(méi)有擠出和和粘結(jié)不牢的的搭接部位，應(yīng)應(yīng)將其撬開(kāi)，重重新將卷材烘烘烤熔化，并并用壓輥滾壓壓至牢固、嚴(yán)嚴(yán)密。不允許許在接口表面面熔化一下，用用工具在卷材材表面抹一下下的表面看似似粘結(jié)封閉，而而內(nèi)部還是沒(méi)沒(méi)有粘結(jié)好的的現(xiàn)象。施工第二層卷材材時(shí)，每張卷卷材的四個(gè)邊邊都必須充分分熔化至擠出出熱熔膠，并并跟蹤用壓輥輥滾壓至牢固固、嚴(yán)密。特特別是壓在卷卷材下面的一一條隱蔽搭接接縫，要專(zhuān)人人旁站觀察，防防止弄虛作假假，造成隱患患。凡搭接部位污染染的，一定要要清理干凈至至卷材完全露露出原色，防防止因灰塵、垃垃圾污染粘結(jié)結(jié)不牢。特別別是后澆帶、平平面立面交接接處等一定要要將原施工卷卷材上的垃圾圾徹底清理干干凈，決不能能留下隱患。施工縫處的卷材材應(yīng)貼過(guò)鋼筋筋接頭以外，并并施工好砼保保護(hù)層，便于于后續(xù)施工。甩甩出的卷材接接頭要全部封封死，除露出出20mm外，都要用用砼保護(hù)好。沒(méi)沒(méi)有砼保護(hù)的的卷材表面應(yīng)應(yīng)用木板蓋好好，以便后續(xù)續(xù)的清理工作作。外墻卷材鋪貼外墻立面的防水水卷材施工，按按照規(guī)范要求求，卷材應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)粘墻體。每每張卷材的搭搭接面要充分分熔化，每張張卷材的四個(gè)個(gè)邊都要擠出出瀝青，并跟跟蹤用壓輥滾滾壓，達(dá)到粘粘結(jié)牢固、封封閉嚴(yán)密的要要求。底板磚胎模處的的外防水向墻墻面上翻時(shí)，必必須先將卷材材向上扶直，再再翻轉(zhuǎn)與墻面面粘結(jié)。卷材材必須全部滿(mǎn)滿(mǎn)粘。卷材根根部的搭接部部位，也必須須全部滿(mǎn)粘，必必要時(shí)可剔除除磚胎模1～2塊磚，消除除根部漏粘的的隱患。為了防止下道工工時(shí)在搭接部部位不留隱患患，最好將壓壓在磚胎模上上的卷材接口口全部封死，以以后從封死的的接口處向上上貼。卷材搭接交互搭接時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)搭接控制制線，搭接寬寬度有設(shè)計(jì)要要求的按設(shè)計(jì)計(jì)要求，無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)要求可按按長(zhǎng)邊60mm，短邊80mm，誤差為±10mm。搭接是防水卷材材的施工關(guān)健健，必須在所所有卷材搭接接部位充分熱熱熔，擠出熱熱熔膠，并跟跟蹤用直徑約約50mm、長(zhǎng)度約100mm的壓輥滾壓壓，確保全部部卷材搭接粘粘結(jié)牢固、嚴(yán)嚴(yán)密，嚴(yán)防滲滲漏通道。防水涂料施工控控制要點(diǎn)本工程防水涂料料采用單組分分聚氨酯防水水涂料，其施施工質(zhì)量控制制要點(diǎn)如下：：基層處理地下室頂板防水水層基層為混混凝土頂板結(jié)結(jié)構(gòu)層，混凝凝土基層平整整、干凈、干干燥，無(wú)油脂脂、灰塵雜物物等HYPERLINK"/"影響涂膜粘結(jié)結(jié)的物質(zhì)。除去基層表面的的浮灰和其它它突出的東西西，用不收縮縮砂漿抹平孔孔洞、蜂窩以以及細(xì)微裂縫縫等缺陷；若基層上存在裂裂縫，則應(yīng)做做附加層處理。突出平面基層的的結(jié)構(gòu)（如女女兒墻、立墻墻、變形縫、管管道、天窗等等）及地下室室頂板與立面等交接處的的陰陽(yáng)角均應(yīng)應(yīng)做成半徑為為50mm的圓弧或45°（135°）折角；在在立面轉(zhuǎn)角處要要抹成小圓角角；與平面相連接的的管件、衛(wèi)生生潔具、地漏漏、排水口等等必須安裝牢牢固、收頭圓圓滑。這些設(shè)設(shè)備必須安裝裝完畢，才能能進(jìn)行防水層層的施工；前期密封處理對(duì)于所有寬于225mm的變形縫需需清理干凈，填填入背襯棒材材，涂刷底涂涂，并用聚氨氨酯密封膏（或或相容密封膏膏）嵌填。在在已填充密封封膏的變形縫縫表面鋪貼一一條緩沖帶。緩緩沖帶宜采用用聚酯纖維布布，且緩沖帶帶的寬度應(yīng)為為縫隙寬度的的三倍。在所有已處理過(guò)過(guò)的裂紋、接接縫、微裂縫縫及施工縫上上涂刷100-1150mm寬的條狀涂涂膜附加層。條條狀附加涂層層厚度為0.8～1.2mm。條狀涂料料固化后再進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。細(xì)部節(jié)點(diǎn)涂膜防防水層施工在陰、陽(yáng)角，管管根、天溝、檐檐溝、水落口口、施工縫、變變形縫、等細(xì)細(xì)部均應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行附加防水水涂膜施工，寬寬度500mm，厚度1.5mmm。涂膜防水層施工工涂布涂料：平面面基層采用橡橡皮刮板涂布布涂料；立面面用抹子或滾滾刷涂布涂料。厚度控制：應(yīng)涂涂刷均勻、厚厚薄一致應(yīng)分分層分遍涂布布涂料。一般般可分2-3遍完成。每每遍涂布之后后應(yīng)讓涂膜有有充分時(shí)間固固化，間隔時(shí)時(shí)間不宜少于于24h，涂布布第一遍涂料料后，待涂層層基本固化至至不粘手時(shí)，再再進(jìn)行第二遍遍涂布。每遍遍涂料涂抹的的方向應(yīng)與前前一遍相互垂垂直。同層涂涂膜的先后搭搭接應(yīng)≥500mm。應(yīng)涂滿(mǎn)整個(gè)個(gè)基層，并覆覆蓋所有的細(xì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加加層。每遍涂料的厚度度一般控制在在0.4～0.6mm左右，可用用手感涂膜不不沾手為宜。在平面基層上，一一般涂布2～3遍聚氨酯防防水涂料，每每遍涂層用量量約為0.6～0.8kkg/㎡;在立面基層層上,一般涂布3～4遍,為避免防水水涂料流淌,每遍涂層的的用量約為0.4～0.6kkg/㎡。涂膜防水層收頭頭的密封處理理在涂層收頭部位位應(yīng)采取加涂涂一遍單組分分聚氨酯涂料料的HYPERLINK"/"方法進(jìn)行密封封處理。涂膜防水施工質(zhì)質(zhì)量重點(diǎn)解決決問(wèn)題控制涂膜厚度，保保證防水工程程質(zhì)量控制涂膜厚度應(yīng)應(yīng)做到薄層多多涂。第一層采用刮涂涂，厚度控制制在0.2～0.3mm左右。第二層采用滾涂涂，第一層刮刮涂后約3h，即第一層層觸干后再涂涂刷第二層，厚厚度0.5mm左右。第三、四層同第第二層，采用用滾涂，第二二層觸干后滾滾涂，厚度0.5mm左右。上下層涂膜之間間應(yīng)相互垂直直涂刷，以保保證防水層密密實(shí)，控制層間分層，防防止涂膜分層層涂膜防水層要達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度度往往需要多多遍涂刷才能能完成，因此此聚氨酯涂膜膜各層存在層層間間隔時(shí)間間太長(zhǎng)，使防防水層出現(xiàn)分分層現(xiàn)象。解解決涂膜層間間分層問(wèn)題，需需在施工時(shí)采采取以下措施施：涂層初凝時(shí)間：：反應(yīng)固化型型涂料的成膜膜時(shí)間與固化化劑摻兌量、環(huán)環(huán)境溫度有關(guān)關(guān)，所以涂膜膜成膜時(shí)間是是個(gè)不確定的的指標(biāo)，要依依靠現(xiàn)場(chǎng)施工工人員具體掌掌握程度來(lái)保保證。初凝程度：手指指輕輕觸摸涂涂層，不粘手手但有軟的感感覺(jué)時(shí)，涂層層還沒(méi)有完全全反應(yīng)固化，新新涂層很容易易與之反應(yīng)成成為一體。施工人員必須親親自掌握初凝凝時(shí)間：掌握握初凝時(shí)間人人為因素較多多，一旦錯(cuò)過(guò)過(guò)初凝時(shí)間時(shí)時(shí)，應(yīng)采用單單組份聚氨酯酯防水涂料配配套用溶劑，少少刷于