波紋管技術交流

波紋管技術交流第一頁，共六十三頁，2022年，8月28日一、公司簡介二、鋼鐵業(yè)績舉例三、公司產(chǎn)品簡介四、金屬補償器選型五、質(zhì)量保證六、安裝注意事項第二頁，共六十三頁，2022年，8月28日一、公司簡介

南京晨光東螺波紋管有限公司是由中國南京晨光集團公司與日本國東京螺旋管制作所于1996年共同投資經(jīng)營的合資公司。 我公司開發(fā)研制的鋼鐵行業(yè)熱風系統(tǒng)等用波紋膨脹節(jié)，結合了日本東京螺旋管制作所的技術及在國內(nèi)的應用實踐，可有效地解決波紋管腐蝕等問題，深受用戶好評。第三頁，共六十三頁，2022年，8月28日公司先后參與制定以下標準國標GB/T12777《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條》、國軍標GJB1996-94《管道用金屬膨脹節(jié)通用規(guī)范》、國標GB/T15700《聚四氟乙烯波紋補償器通用技術條件》，部標SY/T4073《儲罐抗震用金屬軟管和波紋補償器選用標準》熱網(wǎng)、高壓電器等行業(yè)標準。第四頁，共六十三頁，2022年，8月28日公司取得的部分證書美國《ASME》的“U”類證書、壓力管道元件制造單位安全注冊證書，安全注冊范圍：壓力膨脹節(jié)及波紋管（A，B）《ISO9001》質(zhì)量體系認證、日本國日立制作所工廠認定證書中華之最第五頁，共六十三頁，2022年，8月28日二、鋼鐵業(yè)績舉例我公司開發(fā)研制的波紋膨脹節(jié)已廣泛用于鋼鐵行業(yè)的各種系統(tǒng)，如：冷風系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、高爐煤氣系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、助燃空氣系統(tǒng)、燒結系統(tǒng)、焦化系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)等。第六頁，共六十三頁，2022年，8月28日應用評價舉例我公司為鋼鐵行業(yè)研制的產(chǎn)品，其主要性能指標及產(chǎn)品質(zhì)量與國外同類產(chǎn)品相當甚至優(yōu)于國外同類產(chǎn)品，深受廣大用戶的好評。如在熱風爐系統(tǒng)用的波紋補償器，我公司九四年為寶鋼2高爐局部大修時研制生產(chǎn)的混風室出口管用四件2600mm的波紋補償器，因為使用效果良好，性能優(yōu)于進口產(chǎn)品，受到寶鋼的好評，并且增付我公司四萬元的獎金；八八年我公司為鞍鋼煙風道研制生產(chǎn)的6500mm波紋補償器，被澳大利亞的專家稱為奇跡；九二年我公司為湘鋼高爐爐體研制生產(chǎn)的7800mm波紋補償器，在國際上也屬先進水平。第七頁，共六十三頁，2022年，8月28日部分業(yè)績

用戶名稱設備規(guī)格購買日期上海寶鋼集團公司DN100~DN5500

自1988年起多次武漢鋼鐵集團公司DN400~DN4500自1995年起多次湘潭鋼鐵公司DN1900DN1700

自1995年起多次鄂城鋼鐵集團有限公司DN1600DN1800

1998年鞍山鋼鐵集團公司DN1800

~DN6500自1992年起多次馬鋼股份有限公司DN24002000年韶關鋼鐵有限公司DN1600DN1800

2000年邯鄲鋼鐵股份有限公司DN1600DN1800

1997年本溪鋼鐵公司DN2600

2000年福建三明鋼廠DN1500DN1600

自1999年起多次萍鄉(xiāng)鋼鐵有限責任公司DN1500DN1600

2000年,2001年山西海鑫國際鋼鐵有限公司DN2000DN2200

2000年國豐鋼廠DN1600DN1300

2000年第八頁，共六十三頁，2022年，8月28日三、公司產(chǎn)品簡介1、金屬補償器通用（T）型(見樣本<波紋補償器P9>)橫向大拉桿（DH）型(見樣本<波紋補償器P12>)橫向小拉桿（XH）型(見樣本<波紋補償器第二冊P34>)角向（J）型(見樣本<波紋補償器P15>)萬向角（WJ）型(見樣本<波紋補償器P17>)外壓（WD、WZ）型(見樣本<波紋補償器P19>)直管壓力平衡（ZP）型(見樣本<波紋補償器P21>)旁通直管壓力平衡（ZPP）型(見樣本<熱網(wǎng)用波紋補償器>)曲管壓力平衡（QP）型(見樣本<波紋補償器P23>)第九頁，共六十三頁，2022年，8月28日通用型

T型（屬非約束型)第十頁，共六十三頁，2022年，8月28日橫向大拉桿型

DH型（屬約束型)第十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日橫向小拉桿型

XH型（屬非約束型)第十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日角向型

J型（屬約束型)第十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日萬向角型

WJ型（屬約束型)第十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日直管壓力平衡型

ZP型（屬約束型)第十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日第十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日曲管壓力平衡型

QP型（屬約束型)第十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日2、非金屬補償器(見樣本<非金屬補償器P6)特點:可在較小的尺寸范圍內(nèi)提供較大的補償量,無推力適用條件:非液體,微壓第十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日四金屬補償器選型1、分割管線利用支架將管系分成典型補償單元，例：直管段L形管段Z形管段2、補償器選型按選型圖見樣本<波紋補償器P7>第十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日第二十頁，共六十三頁，2022年，8月28日3、配置補償器所需的相應支架4、計算補償量5、計算支架受力等事實上對于4、5我公司可運用美國CAESAR-II軟件進行管線系統(tǒng)計算.

第二十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日選擇補償器應考慮因素：管道尺寸、材料、聯(lián)接方式壓力（工作、試驗、設計）溫度（介質(zhì)、管殼、設計、安裝、最高、最低）流動條件（介質(zhì)種類、流速、流向）支架允許荷載安裝方位（水平、豎直、傾斜）有無吹掃補償量，疲勞。有無振動：振幅、振頻第二十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日典型選型舉例1.有主固定支架且為直管線。2.無主固定支架且為直管線。3.無主固定支架且有π形的管線。4.二維(平面)管線5三維管線EJMA（2005）new.doc第二十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日鋼鐵行業(yè)特定位置的典型應用及注意事項鋼鐵行業(yè)的波紋補償器應用非常廣泛，按鋼廠車間設置分，主要應用在煉焦廠、燒結廠、煉鐵廠、煉鋼廠、動力廠（熱力），各廠的波紋補償器的使用工況及選用類型如下：第二十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日1煉焦廠微壓，溫度：≤400℃、介質(zhì)為含塵煤氣、煙氣，口徑：500-3000焦爐煤氣管道，可選用T、XH型焦爐煙氣管道,可選用T、XH型干熄焦煙氣管道，可選用T、XH型及非金屬補償器注意：應考慮防腐，另需增加防塵、耐磨的結構。第二十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日2燒結廠壓力微負壓，溫度80-450℃，介質(zhì)：含塵空氣、煙氣，口徑500-5200風箱支管，可選用T、XH型及非金屬補償器大煙道，可選用T、XH型除塵器進出口，可選用T、XH型（AT80矩形）風機進出口，可選用的T型及非金屬補償器除塵器至煙囪之間管道熱補償，可選用T、XH型注意：結構上應考慮防塵、耐磨。第二十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日3煉鐵廠3.1冷風系統(tǒng)工況：壓力0.4-0.6MPa，溫度≤250℃，口徑：600-2000，介質(zhì)：潔凈空氣，管道外保溫鼓風機（消音器進出口）出口管段：管線走向復雜，管道短，鼓風機及消音器接口受力要求高，宜選用QPH；冷風主管：“L”及“Z”型管段，可選DH、J、WJ、QPH型；長直管段可選用ZP，也可選用通用型膨脹節(jié)，管線加全長拉桿以吸收盲板力。冷風支管：選用DH型注意：膨脹節(jié)用波紋管宜選用雙層及多層結構。多層波紋管補償量或疲勞壽命相對較大，剛度力較低。第二十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日3.2助燃空氣系統(tǒng)無預熱爐，工況：壓力≤100KPa，溫度≤250℃，口徑：1000-2500，介質(zhì)：潔凈空氣，管道采用外保溫；可選用XH、T型。有預熱爐，工況：壓力≤15KPa，介質(zhì)溫度：600℃，管皮溫度：≤200℃，介質(zhì)：熱空氣，口徑1000-3000，管內(nèi)隔熱保溫（噴涂）；可選用高溫用波紋補償器GT、GFT型。第二十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日3.3煤氣系統(tǒng)(含除塵系統(tǒng))煤氣清洗系統(tǒng)，工況：壓力≤370KPa，介質(zhì)溫度85℃，介質(zhì)：煤氣，口徑：1800-3000；可選用T、XH、DH、QP、ZP、JH及WH型。(內(nèi)襯偏氟)干法除塵,工況：壓力≤370KPa，介質(zhì)溫度250℃，介質(zhì)：煤氣，口徑：300-2000；可選用T、DH、QP、ZP、JH及WH型。熱風爐煤氣系統(tǒng)，工況：壓力≤100KPa，介質(zhì)溫度≤250℃，介質(zhì)：煤氣，口徑：1400-2600；可選用T、XH型。注意：波紋管宜選316L及更耐蝕的材料。第二十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日3.4熱風系統(tǒng)1。工況：壓力：≤510KPa，介質(zhì)溫度：1250-1450℃，管皮溫度：200-300℃，介質(zhì)：熱空氣，口徑：1600-4600，管內(nèi)隔熱保溫（噴涂+砌筑內(nèi)襯,或直接內(nèi)襯）2。補償器選用（高溫樣本）拱頂聯(lián)絡管，選用GFT型，可根據(jù)要求設置排放管及錨固件，帶保護性大拉桿。燃燒室熱風出口管，選用GFT型，可根據(jù)要求焊錨固件，帶保護性大拉桿。熱風主管，選用GT、GFT型，可根據(jù)要求焊錨固件。熱風支管（混風室出口管），選用GFD、GDD及GFT型，可根據(jù)要求焊錨固件，另外可考慮拆卸閥門方便時設備的生根及帶保護性大拉桿。熱風主管斜段：選用GT、GFT型，可根據(jù)要求焊錨固件。第三十頁，共六十三頁，2022年，8月28日3產(chǎn)品結構特點3.1膨脹節(jié)用波紋管宜選用單層帶加強環(huán)結構，波紋管材料選用316L，波紋管成形后應進行固溶處理，3.2膨脹節(jié)內(nèi)部采用迷宮式結構，波紋管內(nèi)側填充耐高溫纖維，以減少膨脹縫處熱風對波紋管及其他結構件的熱輻射，降低波紋管的表面溫度。第三十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日4應用情況80年代未90年代初，由于對該系統(tǒng)腐蝕問題普遍認識不足，單方面追求高的疲勞壽命，波紋管采用三層、1Cr18Ni9T材料造成在寶鋼使用不久就陸續(xù)發(fā)生波紋管開裂事件。經(jīng)技術攻關，產(chǎn)品采取波紋管單層、316L材料、成形后整體固溶處理等措施后，我公司生產(chǎn)的用于該系統(tǒng)的產(chǎn)品及包覆件在各大鋼廠應用情況良好，均未發(fā)生腐蝕、疲勞及其他因產(chǎn)品選材及結構設計不當?shù)仍斐傻钠茐?。值得一提的是，熱風管道內(nèi)部的耐火磚的選擇及砌得好壞對膨脹節(jié)的正常使用影響極大，如內(nèi)部耐熱磚脫落，則膨脹節(jié)就得不到有效的隔熱，產(chǎn)品表面溫度會大幅度上升并發(fā)紅、產(chǎn)品材料強度下降，從而造成產(chǎn)品的破壞。第三十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日5.注意事項腐蝕開裂-----波紋管宜采用：單層+加強環(huán)結構，316L+成形后整體固溶處理高溫燒紅----a.產(chǎn)品結構與內(nèi)部噴涂及砌筑結構的配合。b.配管時應使橫向位移盡量小，一般不宜大于30mm。第三十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日3.5煙氣系統(tǒng)排壓管工況：壓力500-510KPa，溫度：≤450℃，介質(zhì)：煙氣，口徑200-600選型：可選用DH、J、WJ型。煙道支管工況：壓力≤10KPa，介質(zhì)溫度：≤450℃，管皮溫度：≤200℃，介質(zhì)：煙氣，口徑：1600-2400，管內(nèi)隔熱保溫（噴涂）選型：可選用T、XH或GT、GFT型。煙道主管工況：壓力≤10KPa，介質(zhì)溫度：≤450℃，管皮溫度：≤200℃，介質(zhì)：煙氣，口徑：4500-5500，管內(nèi)隔熱保溫（噴涂）選型：可選用T、XH或GT、GFT型。第三十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日3.6高爐系統(tǒng)3.6.1高爐冷卻壁工況：壓力：360KPa,工作溫度：300℃，介質(zhì)：高爐煤氣，口徑：65-150，數(shù)量很多選型：可選用T、XH型。注意：一般來圖制作。有時可用金屬軟管代替。3.6.2高爐煤氣系統(tǒng)A.煤氣導出管工況：壓力≤400KPa，介質(zhì)溫度600℃，管皮溫度：200℃，介質(zhì)：高爐荒煤氣，口徑：1600-2300，管道采用噴涂隔熱保溫；選型：宜選用GFD、GFT及GWJT型；注意：接管及內(nèi)噴涂隔熱材料重量對波紋管穩(wěn)定性及位移的影響B(tài).重力除塵器出口（荒煤氣管）工況：壓力≤280KPa，溫度200℃，，介質(zhì)：高爐荒煤氣，口徑：2000-3000，采用外保溫選型：宜選用GFD、GFT型，管道上加全長大拉桿。C.膨脹節(jié)結構特點膨脹節(jié)用波紋管宜選用單層、316L材料、成形后固溶處理。第三十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日噴煤系統(tǒng)高爐噴煤工況：壓力600-800KPa,溫度：100℃～300℃，介質(zhì)：煙氣+煤粉，口徑：500-1600選型：宜選用DH型。噴煤計量工況：壓力常壓~800KPa，溫度：≤80℃，介質(zhì)：煤粉，口徑：300-700，可選用，T、ZP型或非金屬補償器。注意：應考慮防塵、耐磨的結構第三十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日送風支管（風口設備）工況：250-500KPa,介質(zhì)溫度：1150-1400℃，管皮溫度：100-300℃，口徑：300-700，管內(nèi)隔熱保溫選型：DH、WH型注意：除補償熱位移外，同時要考慮補償安裝偏差?，F(xiàn)一般采用整體配套方式。第三十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日4動力廠（熱力）與一般熱力管線相同，根據(jù)管線走向及支架受力要求，可選用T（TC）、DH、J、WJ、QPH、ZPP、ZP型。注意：一般均要帶導流筒第三十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日5鋼廠“三脫”煙氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐煙氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)除塵器進出口風機進出口管道爐子出口RH（爐外精煉）系統(tǒng)第三十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日轉(zhuǎn)爐及RH系統(tǒng)用氧氣、氮氣管道工況：壓力250KPa，溫度：常溫，介質(zhì)：氧氣或氮氣選型：根據(jù)管道的走向可選用JB、WJB、DHB型特別要注意：氧氣管道用補償器須作脫脂處理。壓縮空氣管道：工況：壓力≤250KPa,溫度：常溫，介質(zhì)：壓縮空氣選型：可選用T型等冷軋動力管線：工況：壓力800KPa,溫度：≤300℃，口徑：Ф65—350，介質(zhì)：蒸汽選型：可選用ZPP、J、WJ等冷卻循環(huán)水：工況：壓力800KPa,溫度：≤80℃，口徑：Ф700—1200，介質(zhì)：水，選型：可選用ZP型。第四十頁，共六十三頁，2022年，8月28日五、典型案例（3600m3高爐）1.熱風（2）2.冷風

(2)3．煙氣

(2)4．煤氣

(2)5．助燃空氣(2)第四十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日熱風第四十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日冷風第四十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日煙氣第四十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日煤氣第四十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日助燃空氣第四十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日定貨須知1.壓力(工作壓力,試驗壓力,設計壓力)2.溫度(管殼工作溫度,介質(zhì)溫度,設計溫度：最高及最低)3.介質(zhì)(整個生命周期內(nèi)可能的流體性質(zhì),流速,流向)及外部環(huán)境(例：保溫，海邊)4.補償量及疲勞壽命5.連接方式及尺寸6.應用位置及安裝方位(如:砌筑結構)7.特殊要求(如：吹掃、材料、質(zhì)量、外型尺寸的限定等)第四十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日五、質(zhì)量保證公司從合同管理到產(chǎn)品售后服務全過程均實現(xiàn)了計算機網(wǎng)絡管理。嚴格按ISO9001、公司質(zhì)量手冊及程序文件執(zhí)行，可確保制造出符合合同要求、用戶滿意的產(chǎn)品。第四十八頁，共六十三頁，2022年，8月28日1、設計金屬膨脹節(jié)的設計制造標準：

EJMA、ASME、、GB150、GB/T12777。設計工作已全面實現(xiàn)了計算機化，從產(chǎn)品選型、管線應力計算、波紋管設計、產(chǎn)品設計，直至最終出圖，以及設計管理的全過程，形成了一個完整的計算機輔助設計、管理體系。第四十九頁，共六十三頁，2022年，8月28日2、主要工藝過程及控制2.1波紋補償器主要生產(chǎn)流程材料采購→貼膜→管坯下料→縱縫自動氬弧焊

接→焊縫探傷→卷圓→（管坯固溶處理）→波紋管

成型→（波紋管固溶處理）→等離子切割→與結構件組裝焊接→焊縫檢查→液壓試驗→氣密試驗→噴漆→發(fā)運第五十頁，共六十三頁，2022年，8月28日

2.2材料采購（金屬材料、焊材，非補圈帶）原材料入庫前復驗：檢驗項目：尺寸、外觀、機械性能、化學成分、晶間腐蝕。檢驗設備：拉力機、沖擊試驗機、硬度機、晶相電子顯微鏡、直讀光譜儀、原子吸收光譜儀等。2.3開平及貼膜減少焊縫數(shù)量減少表面劃傷第五十一頁，共六十三頁，2022年，8月28日

2.4波紋管管坯下料下料方法：剪板下料設備：美國引進的精密剪板機，特點是：刀為整體刀，非拼接刀，在3m長度內(nèi) 直線度誤差小于0.1mm。能充分保證薄壁 焊接時需要的對接精度。剪板質(zhì)量將在很大程度上決定波紋管坯縱焊縫質(zhì)量，一旦發(fā)生剪切不齊，將只能靠填加焊料解決，這對于薄板而言，將是致命的。第五十二頁，共六十三頁，2022年，8月28日

2.5波紋管管坯縱縫焊

焊接方法：

自動氬弧焊，采用氬氣和氦氣混合氣體保護焊。

焊接設備：

縱縫焊機。焊機具有自動電弧跟蹤系統(tǒng)且置于恒溫、恒濕環(huán)境

產(chǎn)品制造完成后的波紋管縱焊縫第五十三頁，共六十三頁，2022年，8月28日

2.6焊縫檢查檢查方法：Ｘ射線檢查、超聲波檢查、液體滲透檢查等。檢測設備：射線檢測機，超聲波檢測機等。第五十四頁，共六十三頁，2022年，8月28日

2.7.1波紋管成形成形方法：液壓成形，滾壓成形。成形設備:

液壓成形機：噸位：250T、500T、1000T和2000T，成形直徑：Φ40mm～Φ10000mm。

滾壓成型機：成型直徑Φ300mm～Φ15000mm。

尖波波形對波紋管的影響波紋管液壓成形及其仿真成型工藝研究改進波紋管成形卡片第五十五頁，共六十三頁，2022年，8月28日

2.7.2圈帶（纖維補償器）成形成形方法：機械成形、手工成型形。成形設備：工業(yè)用縫紉機，煉膠爐，攪拌機等第五十六頁，共六十三頁，2022年，8月28日

2.8波紋管及產(chǎn)品整體熱處理(工藝)設備：自動溫控遠紅外加熱爐等溫度控制精度10℃，獲得分布均勻的溫度場?？蓪崿F(xiàn)快速升溫和急速冷卻的工藝要求，以縮短材料在敏化溫度區(qū)間的停留時間，得到最佳的處理效果(記錄)。可處理波紋管最大直徑Φ6000(照片)。第五十七頁，共六十三頁，2022年，8月28日

2.9結構件加工，總成焊裝方法：采用（半）自動埋弧焊、手工氬弧 焊，（半）自動氣體保護焊。設備：焊接變位器，半自動埋